UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN ANDRES FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS Y FINANCIERAS CARRERA DE ADMINISTRACION DE EMPRESAS

PRODUCCION

DOCENTE: MSc JAVIER AVILA VERA

NOVIEMBRE 2012

LA PAZ - BOLIVIA

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CONTENIDO

1.- Estrategias de operaciones orientadas a la ventaja competitiva

2.- Diseo del producto y flujo del proceso de transformacin

3.- Pronostico de ventas

4.- Capacidad instalada y programa de produccin

5.- Estrategias de produccin

6.- Localizacin de la factora

7.- Distribucin de planta

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OPERACIONES
1.- ESTRATEGIAS DE OPERACIONES ORIENTADAS A LA VENTAJA COMPETITIVA
1.1.- CAPACIDADES FUNDAMENTALES EN EL AREA OPERATIVA

1.1.1.- DEFINICION Son los recursos y fortalezas particulares del rea operativa que la gerencia debe tomar en cuenta al formular la estrategia operativa.

1.1.2.- TIPOS Las capacidades fundamentales del rea operativa son los siguientes: a) MANO DE OBRA CALIFICADA y ECONOMICA.- Son los trabajadores propenso al trabajo con alta productividad y hbiles para desarrollar actividades productivas; adems su costo econmico por su nivel de vida y el entorno econmico de sus pases.

Maquiladoras
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b) TECNOLOGIA.- Mtodo particular de producir el bien tangible o intangible tambin puede generar una estrategia operativa que permita crear una ventaja competitiva

Tecnologa de Microcrdito

c) MAQUINARIA Y EQUIPO.- Son bienes de capital que producen grandes cantidades del producto y con economas de escala.

Minera San Cristbal

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d) INSTALACIONES.- Es la infraestructura productiva que se encuentra ubicada cerca de la materia prima o clientes; o por el contrario puede contar con instalaciones flexibles que pueden manejar gran variedad de productos o servicios en diferentes volmenes.

Minera San Cristbal 1.2.- PRIORIDADES COMPETITIVAS 1.2.1.- DEFINICION

Una empresa consigue una ventaja gracias a su sistema de operaciones si consigue superar el rendimiento de sus competidores en una o varias de las siguientes prioridades competitivas: COSTO 1.- Operaciones de bajo costo Minimizar los costos de mano de obra, materiales, desperdicios, productos con defectos, gastos generales y otros costos. CALIDAD 2.- Diseo de alto rendimiento Caractersticas superiores, tolerancias estrechas y mayor durabilidad; actitudes serviciales, disponibilidad de empleados y seguridad en los productos o servicios 3.- Calidad consistente Mide la frecuencia con la cual el producto o servicio cumple con las especificaciones de diseo. TIEMPO 4.- Entrega rpida Alude al tiempo que transcurre desde que el pedido de un cliente es recibido hasta que es completado. MSc JAVIER AVILA VERA Pgina 5

5.- Entrega a tiempo Mide la frecuencia con la cual se cumplen puntualmente las promesas sobre el tiempo de entrega. 6.- Velocidad de desarrollo Mide la rapidez con que se introduce un producto o servicio, considerando el tiempo transcurrido desde la generacin de la idea hasta el diseo final y la produccin. En la prioridad tiempo se debe tomar en cuenta que no se debe perder la calidad. FLEXIBILIDAD 7.- Personalizacin Es la capacidad de satisfacer las necesidades particulares de cada cliente modificando los diseos de productos o servicios. 8.- Del proceso de Transformacin Describe necesariamente el grado de flexibilidad de adaptar el proceso de transformacin, para satisfacer la produccin de los nuevos productos o servicios. CANTIDAD 9.- Flexibilidad del volumen Es la capacidad de acelerar o refrenar rpidamente la tasa de produccin para lidiar con grandes fluctuaciones de la demanda.

1.2.2.- SELECCION Es importante comprender que solo se puede escoger algunas de las prioridades competitivas, por dos razones fundamentales: a) En ciertas situaciones, las compaas pueden lograr mejoras en muchas prioridades competitivas simultneamente, slo escogiendo fortalecer una sola prioridad competitiva. Ejemplo Mejorar en Calidad, la organizacin podr abatir costos, incrementar la productividad y reducir el tiempo de entrega. b) Por otro lado, se debe tomar en cuenta, que cualquier mejora adicional en un rea, puede traer consigo un empeoramiento en una o varias de las dems. Ejemplo: Un incremento del grado de personalizacin o la creacin de productos de diseo de alto rendimiento suele provocar la elevacin de sus costos y la disminucin de las cantidades producidas. Entonces, por lo expuesto las empresas deben escoger un conjunto selecto de prioridades competitivas para enfocar en ellas sus esfuerzos.

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1.3.- ESTRATEGIAS DE OPERACIONES 1.3.1.- INTRODUCCION Tomando en cuenta las prioridades competitivas de la empresa para sus productos o servicios, el gerente de operaciones debe seleccionar una Estrategia de Flujo, la cual determinar cmo se deber organizar el sistema de operaciones para manejar el volumen y la variedad de productos o servicios que un segmento de mercado especfico requiere. 1.3.2.- ESTRATEGIA CORPORATIVA Y LAS DECISIONES CLAVE EN OPERACIONES
ESTRATEGIA CORPORATIVA

DIRECCIONES FUTURAS (Alianzas)

PRIORIDADES COMPETITIVAS AREA OPERATIVA

ESTRATEGIA DE OPERACIONES

ESTRATEGIA DE FLUJO Flujos Flexibles Flujos Intermedios Flujos de Lnea

Decisiones del diseo del producto Decisiones de capacidad. Decisiones de procesos Decisiones localizacin Decisiones de distribucin fsica Otros

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1.3.3.- TIPOS DE ESTRATEGIA - ESTRATEGIA DE FLUJO FLEXIBLE Las empresas usan una estrategia de flujo flexible para producir una amplia variedad de productos o servicios de volumen bajo. Diferentes tipos de mquinas, o empleados con diferentes conjuntos de habilidades, son agrupados y organizados en torno a los procesos que cada uno desempea. Algunas empresas que utilizan sta estrategia, son las siguientes: - Talleres mecnicos - Centros de salud - Constructoras

Centro de Salud - ESTRATEGIA DE LINEA Las empresas usan una estrategia de flujo de lnea para producir grandes volmenes de productos o servicios normalmente estandarizados, para lo cual el equipo y los empleados estn organizados en torno a ellos. Algunas empresas que utilizan sta estrategia, son las siguientes: - Restaurantes de comida rpida - Fabricantes de aparatos domsticos - Centros para lavado de automviles. - Fabricantes de productos electrnicos.

Lavado de Autos MSc JAVIER AVILA VERA Pgina 8

- ESTRATEGIA DE FLUJO INTERMEDIO La Estrategia de flujo intermedio est a medio camino entre la estrategia de flujo flexible y la de flujo de lnea. Los volmenes de los productos o servicios son relativamente altos y el sistema tiene que ser capaz de manejar los pedidos de varios clientes al mismo tiempo. En las manufacturas, si la demanda es suficientemente previsible, operaciones puede fabricar algunos productos o componentes estndar antes de recibir los pedidos concretos de los clientes. En general el patrn del flujo sigue siendo desordenado, pero surgen ciertas rutas dominantes. Algunas empresas que utilizan sta estrategia, son las siguientes: - Fabricantes de equipo pesado - Talleres de reparacin de vehculos.

Taller de Prendas de vestir En resumen

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2.- DISEO DEL PRODUCTO y FLUJO DEL PROCESO DE TRANSFORMACION

2.1.- DIAGRAMA EN EXPLOSION Conocido tambin como dibujo en explosin o dibujo de ensamble, son tiles para observar todos los componentes del producto terminado sobre una lnea de eje y la forma como stos se ensamblan, adicionalmente muestra una vista completa del producto terminado. Ejemplo: 1 2 3 4 DIAGRAMA EN EXPLOSION DE UN BOLIGRAFO SA-1 5 6

2.2.- DIAGRAMA DE ESPECIFICACIONES Este diagrama permite visualizar los "componentes" del producto desde una vista superior, frontal y lateral, con sus respectivas medidas de longitud, radio, altura y otros. Ejemplo:

1/4

DIAGRAMA DE ESPECIFICACIONES DE UN BOLIGRAFO

Cuerda

1/4 x 20

SUPERIOR Perforaci 1/16 n 3/8 Dimetro

FRONTAL

LATERAL

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2.3.- HOJA DE OPERACIONES Y RUTA

Forma parte de los documentos del diseo del proceso, que especifica la ruta que sigue las operaciones y procesos para una fraccin del sistema de produccin. Estas hojas muestran el Nmero de la operacin, Descripcin de la operacin, Departamento donde se realizan las operaciones, Mquina y/o equipo que se utiliza y la Tasa por hora HOJA DE OPERACIONES Y RUTA PARA EL SUB ENSAMBLE DEL CARTUCHO (Produccin de un bolgrafo)
Nombre del componente: SUB ENSAMBLE DEL CARTUCHO Nmero del Sub ensamble: SA-1 Fecha de emisin: 01-03-09 Fecha de terminacin: 05-03-09 Trabajo: Ensamblar la punta, la esfera, el cartucho y la tinta Emitido por: Ing. Jorge Carranza-Jefe de Produccin

Operacin No.

Descripcin de la Operacin

Departamento

Tasa de produccin por Hora

Maquinaria y/o Equipo

Punta y Esfera Presionar la esfera en la punta: 100 psi Cartucho Insertar la punta en el cartucho: 43 psi Llenar el cartucho: 0,15 cada uno Prueba

Inventarios

Prensa Sheridan

31

Prensas

1.800

Inventario

1.800

Prensa Cummings de bajo volumen Bomba Simas de alta viscosidad Probador de presin No. 153, Fields BROS -

32

Prensas

33

Pintura

2.700

34

Inspeccin y calidad Inventario

1.800

Transportar subensamble

Nota.- Psi = Unidad de presin = 6,8948 x 10 (-2) pascales

2.4.- DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

Detalla lo que le sucede a la pieza, materia prima, productos en proceso o subensables a medida que stos avanzan en la lnea de produccin. Este tipo de diagramas detalla la siguiente informacin:

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Generales Resumen de la simbologa universal para procesos Nmero total de actividades Nmero total de minutos para toda la operacin Departamento Identificacin de la persona que realiz el diagrama Nmero de hoja Identificacin si el mtodo es actual o slo una propuesta Especficos El nmero de procedimiento o actividad Distancias de desplazamiento Tiempo de ejecucin Simbologa segn el tipo de actividad o procedimiento. Descripcin resumida de la actividad que se realiza.

Para describir los diferentes "tipos de actividad" se utiliza la siguiente simbologa universal:

Operacin que se realiza

Se transporta el componente

Se almacena el componente

Demora para procesamiento posterior. No se requiere documentacin.

Se lleva a cabo la inspeccin del componente.

A continuacin presentamos un modelo explicativo: MSc JAVIER AVILA VERA Pgina 12

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO PARA EL SUB ENSAMBLE DEL CARTUCHO DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
Resumen Operacin Transporte
Almacenamiento

N 8 5 1 1 1 16

Minutos Operacin: Subensamble del cartucho 2,30 0,85 0,10 0,30 0,45 4,00 Departamentos: Inventario, Prensa, Pintura, Inspeccin y calidad Componente N: SA-1 Hoja 5 de 15 Fecha: 01-01-2.009

Demora Inspeccin Total

Realizado por: Ing. Jorge Carranza Mtodo actual Mtodo propuesto

X

Operacin

Tiempo (min.)

1,0

0,20

Demor a Inspecci n

Distancia de Desplazamiento (mts)

Transport e Almacenamiento

Recorrido en mts: 4,30

Descripcin del procedimiento o Actividad

Ir al inventario

0,35

Obtener punta, esfera y cartucho

1,0

0,20

Regresar

0,40

Instalar en la prensa Sheridan

0,10

Presionar esfera

0,25

Sacar de la prensa

0,50

Instalar en prensa Cummins

0,20

Insertar punta

0,20 9 Sacar de la prensa

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10

0,3

0,05

Ir al puesto de la bomba

11

0,30

Llenar el cartucho

12

0,45

Probar presin

13

0,30

Esperar la liberacin de la presin

14

1,0

0,20 Llevar al inventario

15

0,10 Almacenar

16

1,0

0,20 Regresar

Los anteriores documentos se utilizan posteriormente para disear el proceso de transformacin, las instalaciones de la planta y la mejor distribucin para los activos fijos del rea operativa.

3.- PRONOSTICO DE VENTAS

El pronstico de ventas es la estimacin futura de la demanda de un producto y/o servicio, tomando en cuenta las condiciones del contexto externo e interno y, el uso de supuestos racionales. Su anlisis para el rea operativa radica en los siguientes aspectos: a) En el corto plazo: Determinar qu y cunto de materia prima, insumos, y talentos humanos nuevos se necesitan, y, programar los ya existentes para lograr una elevada productividad del rea de operaciones. Proyectar los cambios en tiempos de entrega, tasa de desperdicio y tendencia del costo en los diversos departamentos del rea operativa.

b) En el Largo Plazo: Anticipar el desarrollo de nuevas tecnologas Planificar la capacidad de produccin. Estimar la Inversin en infraestructura, maquinaria y equipos Una proyeccin exacta de la demanda para varios aos, le puede ahorrar a la organizacin grandes inversiones en el aumento o reduccin en infraestructura.

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PERIODO

PRODUCTO TERMINADO

DEMANDA

VENTAS PROYECTADAS

DEMANDA INSATISFECHA

1 2 3 4 1 2 3 4

4.- CAPACIDAD INSTALADA y PROGRAMA DE PRODUCCION Se trata de determinar la CAPACIDAD INSTALADA que tendr el proceso de transformacin para fabricar el producto y/o prestar el servicio en las cantidades y calidad requeridas en el programa de ventas elaborado en el anlisis de la comercializacin. 4.1.- Capacidad Instalada y Capacidad ejecutada del Sistema de Produccin
TRIMESTRE CAPACIDAD INSTALADA del SISTEMA DE PRODUCCION (PRODUCTOS TERMINADOS) CAPACIDAD UTILIZADA del SISTEMA DE PRODUCCION (PRODUCTOS TERMINADOS)

DIFERENCIA

1 2 3 4 1 2 3 4

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4.2.- Necesidades de maquinaria y/o equipo

MAQUINARIA Y/O EQUIPO

PROVEEDOR

MARCA

CAPACIDAD TRIMESTRAL (unidad de medida)

COSTO

DEPRECIACION TRIMESTRAL

TIEMPO DE ENTREGA

TOTAL

(1) Capacidad por maquinaria o equipo.

4.3.- Capacidad utilizada por maquina y equipo en el proceso de produccin

TRIMESTRE 1 2 3 4 1 2 3 4

CAPACIDAD UTILIZ CAPACIDAD UTILIZ MAQUINA 1 MAQUINA n Pieza: Pieza:

CAPACIDAD UTILIZ EQUIPO 1 Pieza:

CAPACIDAD UTILIZ EQUIPO n Pieza

Capacidad requerida de acuerdo al programa de ventas.

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4.4.- Necesidades de materia prima e insumos Con base a las unidades que se producirn se determinarn cules sern los requerimientos de materias primas e insumos, para lo cual se debern listar a los proveedores y anotar los alcances de cada uno para suministrar estos ltimos. A efecto de prevenir cualquier problema de aprovisionamiento que se pudiera presentar, se recomienda tener proveedores adicionales que en un momento dado puedan surtir los faltantes de materias primas e insumos con la calidad requerida.
Requerimientos de materias primas e insumos:

PROVEEDOR

MATERIAS PRIMAS O INSUMOS

UNIDAD DE MEDIDA

TIEMPO DE ENTREGA

COSTO

DESCUENTOS

4.5.- Cantidad y costo total requerido por materia prima el proceso de produccin
MATERIA PRIMA 1 Unidad medida: COSTO UNITARIO MATERIA PRIMA 1 COSTO TOTAL MATERIA PRIMA 1

TRIMESTRE 1 2 3 4 1 2 3 4

Realizar para todas las materias primas requeridas

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4.6.- Cantidad y costo total requerido por insumo en el proceso de produccin

TRIMESTRE 1 2 3 4 1 2 3 4

INSUMO 1 Unidad medida:

COSTO UNITARIO INSUMO 1

COSTO TOTAL INSUMO 1

Realizar para todos los insumos requeridos

4.7.- Monto de inversin requerido por concepto de materia prima e insumos

COSTO TOTAL MATERIA PRIMA 1 COSTO TOTAL INSUMO 1 TOTAL DE INVERSION POR TRIMESTRE

TRIMESTRE 1 2 3 4 1 2 3 4

Realizar para todas las materias primas e insumos requeridos

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4.8.- Mano de Obra Se analizar si las unidades productivas asociadas cuentan con personal suficiente para desarrollar el proceso productivo y/o prestar el servicio objeto del aglomerado, para lo cual se recomienda considerar lo siguiente: Directa: El proceso del producto y/o servicio ayudar a determinar tanto la mano de obra requerida para produccin como para manejo de materiales. Indirecta: Son todas aquellas personas que no estn en el proceso de produccin pero que influyen en ste, como son: supervisin, empaque y embarque, mantenimiento, almacenes, inspeccin y control de produccin, entre otros.
Requerimientos de mano de obra DIRECTA
No. DE PERSONAS HABILIDAD O CAPACITACION REQUERIDA SALARIO MENSUAL POR PERSONA SALARIOS APORTE Provisin Provisin TOTAL TOTAL PATRONAL Beneficios Aguinaldos GASTO TRIMESTRAL TRIMESTRAL Sociales TRIMESTRAL TRIMESTRAL 16,71% MES TRIMESTRAL 8,33% MES 5% MES TOTAL GASTO ANUAL

PUESTO

A 2 SOLDADOR 1000 6000 1002 300 499,8 7801,8 31207,2

TOTALES

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Requerimientos de mano de obra INDIRECTA

No. DE PERSONAS HABILIDAD O CAPACITACION REQUERIDA SALARIO MENSUAL POR PERSONA SALARIOS APORTE Provisin Provisin TOTAL TOTAL PATRONAL Beneficios Aguinaldos GASTO TRIMESTRAL TRIMESTRAL Sociales TRIMESTRAL TRIMESTRAL 16,71% MES TRIMESTRAL 8,33% MES 5% MES TOTAL GASTO ANUAL

PUESTO

TOTALES

4.9.- Inventarios

Debern ser suficientes para cubrir tanto la demanda de las operaciones como de las ventas tomando en cuenta las fluctuaciones de las mismas. Por lo cual se determinarn los mximos y mnimos de inventarios de acuerdo con las caractersticas de los productos. Cabe sealar los inventarios debern ser solamente de seguridad, a efecto de evitar costos adicionales en la produccin.

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Cuadro de presentacin:

TIPO DE INVENTARIOS

CANTIDAD MAX. MIN.

CANTIDAD REAL

COSTOS UNITARIO TOTAL

INVERSION

Materia prima 1

Materia prima 2

Insumo 1

Insumo 2

Producto en proceso.

Producto terminado.

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5.- ESTRATEGIAS DE PRODUCCION

5.1.- ESTRATEGIA DE FLUJO FLEXIBLE 5.1.1.- Transformacin por Proyectos Son procesos de transformacin de largo alcance y con un gran nmero de actividades diferentes que requieren de una coordinacin cuidadosa para lograr su conclusin en el tiempo previsto; generalmente los materiales, equipos, talentos humanos y/o maquinarias se van llevando "en etapas" alrededor del sitio donde se realiza el proyecto; y, su ejecucin es administrada por una cuidadosa planeacin operativa. Caractersticas a) Alto grado de personalizacin. b) Liberalizacin de la mayora de los recursos una vez concluido el proyecto. Ventaja Habilidad para coordinar mltiples actividades que permiten alcanzar una meta con restricciones de costo y tiempo. Desventaja Proceso deficiente para productos que no son de proyecto. Aplicacin Empresas ligadas a la construccin de puentes, carreteras, edificios, plantas hidroelctricas, aeropuertos, o empresas que desarrollan campaas polticas.
CONSTRUCCION DEL PUENTE TRILLIZOS

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5.1.2.- Transformacin por Trabajos (Pedido o lotes).Los talleres por procesos de transformacin por trabajo estn divididos en departamentos con equipos o mquinas de propsito general y con mano de obra altamente adiestrada; por ese hecho, un producto en proceso debe ir de un departamento a otro para recibir el respectivo valor agregado que permita lograr al final el producto terminado. Grfica Proceso de Transformacin POR TRABAJOS Taller de Mecnica To = TORNEADO F = FRESADO Ta = TALADRO E = ENSAMBLE R= RECTIFICADO

F To To

F Ta Ta

F F Ta

To To R R E E R
PTa MPa MPb PTb

E E R

RECEPCION Y EMBARQUE

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Caractersticas

a) Se agrupa al personal, equipo y/o maquinaria de acuerdo a la funcin que stos cumplen. b) Existe amplia variedad de inventarios: Insumos, materias primas, componentes o productos en proceso. c) Uso considerable de medios de trasporte: Materiales, materias primas, productos en proceso, otros. d) La materia prima, materiales, partes o productos en proceso toman una ruta diferente. e) Los productos terminados requieren diferentes recursos, operaciones y tiempo. f) El volumen de produccin es relativamente bajo g) La personalizacin es relativamente alta Aplicacin Empresas con una amplia variedad de productos que lo bajo especificaciones del cliente. Ejemplos: Talleres de mecnica, parques pblicos, Rectificadoras, otros. Ventajas a) Flexibilidad del sistema de produccin. b) Habilidad para producir una amplia variedad de productos. c) Predecible los tiempos para el mantenimiento. d) Aislamiento de los equipos, mquinas o actividades que causan dao (ruido). e) Especializacin y experiencia del personal. f) El conjunto de las operaciones no se detiene cuando un rea deja de trabajar(hasta que se agote los inventarios). h) Mediano grado de individualizacin Desventajas a) Alto costo de produccin. b) El control administrativo es difcil. c) Supervisin constante al personal. d) Costo elevado de la mano de obra directa: Por su experiencia, adiestramiento y conocimiento. e) Para volmenes elevados de produccin, esta forma no es la ms econmica. f) Se debe mantener elevados niveles de inventario de materias primas, componentes y productos en proceso, que limitan la liquidez de la organizacin h) Los costos de transporte de materiales, partes y productos en proceso son elevados. i) Se debe asignar grandes espacios a los pasillos y corredores. l) Cuando se hace otro tipo de producto, se debe preparar de nuevo los equipos y/o mquinas.

TALLER DE RECTIFICACION

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5.2.- ESTRATEGIA DE FLUJO EN LINEA 5.2.1.- Transformacin por Flujo en lnea.En el proceso de transformacin por flujo la materia prima y los productos en proceso se tratan de la misma manera y por tanto el flujo de trabajo es relativamente continuo hasta completar el producto terminado. Las empresas que utilizan este proceso de transformacin son conocidas por talleres de flujo o en lnea. Grfica Proceso de Transformacin POR FLUJO EN LINEA Taller de Mecnica

To = TORNEADO F = FRESADO

Ta = TALADRO E = ENSAMBLE R= RECTIFICADO

Materia Prima

To

Ta

Producto Terminado

FABRICACION DE AUTOMOVILES

Caractersticas a) Productos y operaciones estandarizadas. b) Todas las materias primas y productos en proceso siguen la misma ruta de una operacin a la siguiente. c) Tiempos de operacin claramente definidos y fijos. d) El volumen de produccin es relativamente alto e) Se organiza los recursos en torno a los productos o servicios Aplicacin Empresas: Producen lpices, acero, automviles, lavado de automviles, comidas rpidas, otros.

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Ventajas

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a) Se ejerce un control ms fcil del proceso. b) Bajo costo por unidad que se obtiene debido al equipo especializado de gran volumen, menores salarios de mano de obra y uso eficiente de las instalaciones. c) Inventarios bajos de productos en proceso.

e) Se organiza los recursos en torno a los productos o servicios Aplicacin Empresas: Producen lpices, acero, automviles, lavado de automviles, comidas rpidas, otros. Ventajas a) Se ejerce un control ms fcil del proceso. b) Bajo costo por unidad que se obtiene debido al equipo especializado de gran volumen, menores salarios de mano de obra y uso eficiente de las instalaciones. c) Inventarios bajos de productos en proceso. d) Problemas administrativos simplificados. e) Aplicacin de descuentos por compras al por mayor, debido a las altas tasas de produccin. f) No se requiere habilidades especiales de los operarios porque las mquinas son especializadas. g) Uso mximo del espacio de la instalacin dado que los materiales se integran al sistema. h) A mercadotecnia se le otorga fechas de entrega ms confiables. Desventajas a) Limita realizar cambios al diseo del producto. b) No se puede obtener variedad de productos. c) Aburrimiento en la fuerza de trabajo: El constante e interminable ritmo de la lnea de produccin puede deshumanizar a los obreros por su repetitividad. d) No se puede generar incentivos de produccin porque la velocidad de la lnea es impuesto por la mquina. e) Si la lnea de produccin de flujo se detiene entonces todo el sistema de produccin tambin lo hace. f) La maquinaria y equipo que se usa es costoso no solo por su valor inicial, sino tambin por la preparacin, mantenimiento, propensin a la obsolescencia y por su difcil modificacin para otros propsitos. g) Se requiere supervisin constante a las mquinas o equipos.

5.2.2.- Transformacin por Proceso Continuo Las industrias que utilizan el proceso de transformacin por proceso continuo usan maquinarias y equipos altamente automatizados que les permiten transformar sus insumos fluidos en productos fluidos. Los costos fijos son altos, mientras que los materiales de entrada constituyen el costo variable ms importante. Caractersticas a) Alto uso intensivo de Bienes de Capital. b) No interrumpe su produccin las 24 horas del da. c) Uso mximo de maquinaria y equipo. d) Alto volumen de produccin. e) Flujos de Lnea rgidos. f) Mnimos requerimientos de mano de obra directa. g) Necesidad de personal especializado para monitorear y otorgar mantenimiento a la maquinaria y equipo. g) Elevada automatizacin: Es necesario debido a los estrictos requerimientos del proceso continuo. h) Las instalaciones se asemejan a un laberinto de tuberas, transportadores, tanques, vlvulas, etc. i) Las velocidades deben ser estrictamente reguladas y las operaciones cuidadosamente "balanceadas" para alcanzar el control perfecto del proceso. Aplicacin Refineras de petrleo, fbrica de productos qumicos o plantas hidroelctricas.

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5.3.- ESTRATEGIA DE FLUJO INTERMEDIO 5.3.1.- Transformacin Por Celdas La produccin por procesos de transformacin por celdas, combina las ventajas de los talleres tanto por flujo en lnea como por flujo flexible. Bsicamente el taller se divide en varias celdas separadas, cada una de las cuales es un taller por flujo que produce, a travs de un grupo de obreros, una familia de productos en proceso "diferente" a la de las otras celdas; por aquello, existe disponibilidad para cierta variedad de productos, as como tiempos de entrega cortos y bajos costos. Las celdas pueden estar altamente automatizadas o ser manuales, por lo que las inversiones iniciales en equipo o maquinaria, puede no ser una desventaja tan grande. Grfica

Proceso de Transformacin POR CELDAS Taller de Mecnica

To = TORNEADO F = FRESADO

Ta = TALADRO E = ENSAMBLE R= RECTIFICADO

To.

To

Ta

R.

R E C E P C I O N

Celda No. 1

E.

E.

To

R. Celda No. 2

R.

Celda No.3 To. F. Ta. EMBARQUES

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P2

P3

Flujos de lnea en un taller y produccin por trabajo con tres cldas. Nota: Las celdas se pueden clasificar por: a) Productos b) Tamao de equipo c) Habilidades de trabajo

Para concluir, podemos sealar que este hbrido logra una variedad de productos con costos bajos y tiempos de respuesta cortos.

5.4.- DEFINICION DE LA ESTRATEGIA Y SUS VENTAJAS Se debe determinar el tipo de estrategia que se utilizar justificando la decisin
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6.- LOCALIZACION DE LA PLANTA

La localizacin de planta es el proceso de elegir un lugar en el espacio geogrfico para realizar las operaciones de la organizacin. Los factores de localizacin necesariamente deben ser derivados de las prioridades competitivas (calidad, cantidad, costo, tiempo y flexibilidad) que tienen un efecto poderoso sobre las ventas o costos. En general tenemos:

6.1.- FACTORES DOMINATES EN MANUFACTURA a) Proximidad de los proveedores y recursos La cercana de las empresas de transformacin a sus proveedores o recursos en general, es vital; mucho ms si los insumos o materias primas son nicos, voluminosos, pesados o perecederos, en estos casos, los costos de transporte de llegadas son elevados por lo que se alientan a esas empresas a localizar la factora cerca de los recursos o proveedores. Otra razn, es la posibilidad de mantener inventarios bajos y minimizar sus costos de mantenerlos estocados. b) Disposiciones legales e Incentivos a la inversin por parte del Estado Es un fuerte aliciente para los empresarios implementar una factora en aquel pas, departamento o provincia que cuente con la respectiva seguridad jurdica que garantice sus inversiones, as en Bolivia la nueva Constitucin Poltica del Estado en los artculos los Art. 306-I, Art. 308-I y II, Art. 311-II-5 y Art. 320-I seala que la economa boliviana est constituida tambin por organizaciones privadas que fomentan el desarrollo de su economa, por lo que el Estado reconoce, respeta y protege la iniciativa privada empresarial otorgndole la seguridad jurdica necesaria, adems, indica que se prioriza la inversin boliviana a la extranjera. Otro estimulo importante a partir del propio Estado es la creacin de Leyes, decretos supremos y otros que fomenten la inversin de capitales, as, en el pas tenemos la Ley de Promocin Econmica de la ciudad de El Alto o la creacin de las zonas francas industriales.

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 LEY DE PROMOCION ECONOMICA DE LA CIUDAD DE EL ALTO La ciudad de El Alto es considerada como PUERTO SECO DE EXPORTACION, dada su ubicacin estratgica cerca del ocano pacfico, los beneficios que representa dicha normativa son los siguientes: Las nuevas empresas que se instalen en la ciudad de El Alto NO PAGARAN IMPUESTO A LAS UTILIDADES durante 10 aos. Toda adquisicin de maquinaria de produccin no fabricada en el pas, QUEDA LIBERADA DEL IMPUESTO A LA IMPORTACION. Las nuevas construcciones QUEDAN LIBERADAS DEL PAGO DE IMPUESTOS A BIENES INMUEBLES por 3 aos. Los materiales e insumos que son importados por ZOFRA CENTRO PAGAN SOLO EL 3% DE IMPUESTO. Los anteriores beneficios, tambin sern aplicadas a las empresas ya establecidas que reinviertan o realicen ampliaciones. ZONAS FRANCAS INDUSTRIALES Objetivo: Es cumplir una funcin de carcter pblico en beneficio de los operadores de comercio exterior. Definicin: Es un rea delimitadas y cercada, dotada de infraestructura para la realizacin de operaciones industriales sujetas a segregacin aduanera, fiscal y tributaria. Concesionarios y usuarios: Las zonas francas estn administradas por sociedades annimas (concesionarias), a las cuales el Estado les ha otorgado una concesin de administracin, por lo general de cuarenta aos. Toda persona natural o jurdica, nacional o extranjera puede ser usuaria de zona franca; la calidad de usuario le da el derecho a beneficiarse de los tratamientos tributarios y aduaneros especiales del Rgimen. Ubicacin: En la actualidad existen en Bolivia las siguientes: GIT El Alto (IndustrialComercial), GIT Santa Cruz (Industrial-Comercial), ZOFRACO en Cochabamba (IndustrialComercial), Zona Franca Puerto Surez (Industrial-Maquiladora-Comercial) y ZOFRO en Oruro (Industrial-Comercial). Beneficio: Cuadro Comparativo con el sistema general:
VARIABLES COSTOS DE IMPORTACION: Arancel de importacin Verificacin Despachante Almacenaje IVA de Importacin Otros IMPUESTOS IVA IT IUE IPBIVA
(1)

SISTEMA GENERAL

ZONA FRANCA INDUSTRIAL 0,6 % Bienes de Capital 0 % Bienes de consumo Recuperacin del crdito fiscal: 0 % en la venta 0% 0% 0% 3 % (Solo para automotores)

24,31% Bienes de Capital 30,05% Bienes de consumo Recuperacin del crdito fiscal: 13% en la venta 13 % 3% 25 %(1) 3 % (Segn tabla)

Va a cuenta del Impuesto a las transacciones del siguiente ao

c) Costos ptimos Costo de la Tierra Servicios pblicos: Agua, energa, servicio telefnico Impuestos: Municipales, Departamentales y Nacionales Costos de Seguro Mano de Obra con elevada productividad Pgina 29

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d) Otros factores Actitud de la comunidad a las inversiones Propensin de la gente al trabajo Posibilidades de expansin Competencia de otras empresas por la fuerza de trabajo

e) Proximidad de mercados Para algunas industrias, identificada la ubicacin de la demanda necesariamente se debe seleccionar la localizacin de la planta para cubrirla. Ubicarse en lo posible cerca del consumidor, es de particular importancia, especialmente cuando los productos no son voluminosos o pesados, y, las tarifas de transporte de salida son elevadas. 6.2.- FACTORES DOMINATES EN SERVICIOS Los factores que dominan las decisiones de localizacin en el caso de nuevos puntos de venta en empresas de servicios, en orden de importancia son los siguientes: a) Proximidad a los clientes La localizacin es un factor clave para determinar el grado de comodidad con que los clientes pueden llevar a cabo sus transacciones con una empresa de servicios. As la localizacin influye en forma determinante sobre los ingresos y se convierte en un factor dominante. Ejemplos: Supermercados o Joyeras b) Localizacin de los competidores Es importante considerar la ubicacin de las instalaciones de la competencia; porque permitir medir el impacto que tendr en ellos la ubicacin nueva de la empresa. Es importante aglutinar a la industria; pues, consolida la estrategia de crear una masa crtica, que considera, que varias empresas competidoras agrupadas en un lugar geogrfico atraen a ms clientes, que la suma total de los que acudiran a comprar a esas mismas tiendas si estuvieran lejos unas de otras. Reconociendo ste efecto, muchas empresas, adoptan la estrategia de "seguir al lder" cuando tienen que seleccionar nuevas localizaciones c) Costos de transporte y proximidad a los mercados Son factores importantes para las operaciones de almacenamiento de los insumos. Esto permite a muchas empresas poder tener inventarios cerca del cliente, lo cual reduce el tiempo de entrega y favorece las ventas. d) Factores especficos del lugar. Se debe tomar en cuenta los flujos de trfico y la visibilidad del local, porque, frecuentemente los compradores deciden sus adquisiciones en forma impulsiva.

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6.3.- METODO DE CARGA DISTANCIA

Es un mtodo que compara localizaciones potenciales en trminos de factores cuantitativos relacionados directamente con la distancia: proximidad a los mercados, la distancia promedio a los clientes considerados como objetivo, la proximidad a los proveedores y los recursos, y la proximidad a otras instalaciones de la empresa. El objetivo del mtodo de carga - distancia es seleccionar una localizacin que minimice el total de las cargas ponderadas que ingresan y salen de la instalacin.

Clculo de un puntaje carga distancia (CD).

Supongamos que una empresa est planeando la localizacin ms adecuada para una nueva instalacin y desea seleccionar un sitio en el cual se minimicen las distancias que deben recorrer las cargas, sobre todo las mas grandes, desde y hacia l. Segn la industria, la carga puede consistir en embarques enviados por proveedores, embarques transportados entre plantas o embarques enviados a clientes, pero tambin puede consistir en clientes o empleados que viajan hacia o desde la instalacin. La empresa en todo momento tratar de minimizar su carga distancia, o puntaje CD, y para eso generalmente elige una localizacin en el cual sea posible que las cargas grandes recorran distancias cortas. Para calcular el puntaje CD, correspondiente a una localizacin potencial dada, usamos cualquiera de las mediciones de distancia y simplemente multiplicamos las cargas que fluyen de y hacia la instalacin por las respectivas distancias recorridas.

Ejemplo:

Una empresa distribuidora de Repuestos para Tractores agrcolas, est planeando la apertura de una agencia rural para atender a siete capitales de provincia del Departamento de La Paz (Centro-Norte)

La tabla No. 2, muestra los Tractores por capital de provincia, que se convierte en demanda potencial para la empresa. Dos localizaciones se estn considerando para construir la instalacin de los almacenes que son los centros de mayor demanda.

Si usamos los datos de tractores por capital de provincia como cargas y conocemos las distancias entre las capitales de provincia y las localizaciones de las instalaciones potenciales.

Cul de las dos localizaciones es la mejor, en trminos de su puntaje CD?

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Tabla No. 2 CAPITAL DE PROVINCIA TRACTORES ACHACACHI (u) (Km) Carga Distancia PUCARANI (Km) Carga Distancia

Copacabana

80

Achacachi

160

Huarina

60

Sorata

130

Pucarani

180

Para llenar el cuadro, remitirse a la referencia geogrfica adjunta

Por lo tanto, la localizacin ms aceptable, en trminos de puntaje CD, es la ciudad de con puntos.

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6.3.- DETERMINACION DE LA UBICACIN DE LA EMPRESA

UBICACIN DE LA EMPRESA: FACTORES Infraestructura

(Transporte publico, servicios de comunicacin, agua, desage, otros)

MF

NF

Posibilidad para vender el producto Adquisicin de la materia prima Abastecimiento energtico Posibilidad de encontrar/contratar personal calificado Posibilidad de ampliar la empresa en el futuro Programas del estado para que se creen nuevas empresas Ventajas con respecto a los competidores Imagen de la ubicacin MF: Muy favorable F: Favorable R: Regular NF: No favorable La tendencia es que la evaluacin se concentre en la parte izquierda para lograr percibir que la ubicacin es la recomendada. 6.4.- DEFINICION DE LA LOCALIZACION DE LA PLANTA OPERATIVA Se debe determinar la ubicacin de la localizacin de la planta operativa, justificando la decisin tomada. 7.- DISTRIBUCION DE PLANTA 7.1.- Definicin
La distribucin de planta se define como la ubicacin en un espacio fsico de las personas, grupo de personas, mquinas, equipos, departamentos de trabajo, escaleras, corredores, reas de descanso y otros dentro de una instalacin o planta; de tal forma, de garantizar los siguientes aspectos: a) Mnimo recorrido de los materiales o personas. b) Mnimo costo de traslado de las materias primas o productos en proceso. c) Funcionalidad en el proceso de transformacin. MSc JAVIER AVILA VERA Pgina 33

7.2.- Objetivos
Los objetivos principales de la distribucin de planta son los siguientes: a) b) c) d) e) f) g) Facilitar el flujo de los materiales y productos en proceso. Maximizar la eficiencia de las operaciones. Maximizar la productividad de la mano de obra, maquinaria y equipo. Reducir a su mnima expresin los peligros de seguridad o salud del personal. Facilitar la comunicacin frente a frente entre el personal. Mejorar el estado de nimo de los empleados. Brindar mayor comodidad al cliente en empresas de servicio.

7.3.- Factores que determinan la distribucin de planta

La disposicin de la planta depende en cierta medida de los objetivos de eficiencia que se proponga la gerencia de operaciones. Los factores de distribucin que deben analizarse y se deben tomar en cuenta son:
a) b) c) d) e) f) g) h)

La forma del proceso de transformacin que se emplea: Por proyecto, trabajo, celda, flujo o proceso. La capacidad instalada de la empresa. La secuencia y la velocidad deseada del flujo de trabajo. El suministro y traslado de materiales. La operatividad del trabajador. El nmero de transportes necesarios. Costo del manejo de los materiales. La planificacin de sus ampliaciones en el futuro.

Una vez realizado este estudio se puede decidir el tipo de disposicin de la factora, determinando el movimiento total de materiales, el nmero de maquinarias necesarias, instalaciones de inspeccin, reas para mantenimiento y asignacin de ambientes de almacenamiento para materias primas, productos en proceso o productos terminados, si se diera el caso. 7.4.- Tipos de distribucin de planta El tipo de distribucin de planta a establecerse en una organizacin, responder necesariamente a la estrategia de operaciones y la forma del proceso de transformacin asumido. En la siguiente tabla, mostramos sus relaciones directas: ESTRATEGIA DE OPERACIONES PROCESO DE TRANSFORMACION Por Proyecto Por trabajo Por Celdas Por Flujo en lnea Por proceso continuo TIPO DE DISTRIBUCION DE PLANTA Por proceso

Estrategia de flujo flexible Estrategia de Flujo Intermedio Estrategia de flujo en lnea

Hbrida

Por producto

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7.5.- Distribucin de planta POR PROCESO: Anlisis de la secuencia de operaciones El anlisis de la secuencia de operaciones analiza las rutas de los productos para determinar el costo por metro de separacin entre departamentos, para luego, realizar la distribucin de planta. La metodologa prescrita para determinar el costo - volumen- distancia, sigue los siguientes pasos: a) Calcular el Costo anual por metro de separacin entre departamentos b) Graficar un boceto con arreglo arbitrario de distribucin de planta. c) Analizar si la distribucin de planta se puede arreglar de una mejor manera, para minimizar las distancias de alto costo. d) Considerar los tamaos de los departamentos para determinar en forma definitiva la distribucin de Planta. Ejemplo La tabla No. 1 muestra tres productos fabricados por Amrica S.R.L., la secuencia departamental de procesamiento que cada uno de ellos requiere, el costo de transportacin por unidad por metro desplazado y el nmero anual de unidades elaboradas de cada producto. Tabla No.1 PRODUCTO PRODUCCION ANUAL (u) Pantalones Simple Pantalones Lujo Pantalones Estrella 1.200 2.000 800 COSTOS DE TRANSPORTACION ($/u x mts.) 0.35 0.40 0.55 1-2-5-6 1-36 1-2-4-56 SECUENCIA DE PROCESAMIENTO

La tabla No. 2 da el tamao (disponible) requerido para cada uno de los departamentos. Tabla No. 2 DEPARTAMENTO 1 2 3 4 5 6 TAMAO (mts2) 100 200 200 200 400 100

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La Figura No.1, muestra la disposicin del rea en funcin a las avenidas que la rodean 30 mts

40 mts

Encontrar la mejor distribucin posible

SOLUCION

1.- Construimos el Costo anual por metro de separacin entre departamentos

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RESUMEN

DEPARTAMENTO 1

Interpretacin

2.- Establecemos un diagrama arbitrario de los 6 departamentos

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3.- Arreglar de una mejor manera el diagrama anterior, para acortar distancias de alto costo.

4.- Finalmente se distribuye la planta, tomado en cuenta las reas de cada departamento

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Ejemplo:

7.6.- Distribucin de planta POR PRODUCTO Se define la distribucin de planta por producto, cuando la factora se distribuye en funcin precisamente de los requerimientos del "producto" en su avance uniforme y contnuo hacia su acabado. Este tipo de distribucin, permite que los departamentos de trabajo estn dispuestos en una trayectoria normalmente rectilnea, aunque no es la nica y mejor, por lo que pueden adoptar las formas de L, O, S o U. 7.7.- Determinacin de la distribucin de planta 7.7.1.- UBICACIN .. 7.7.2.- AREA DISPONIBLE M2

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7.7.3.- INMUEBLE/CONSTRUCCION

ITEM Terreno: (rea produccin, administracin, inventarios, mantenimiento, centro de adiestramiento, Ventas y servicio post venta, rea verde, aparcamiento, rea de crecimiento futuro) Edificacin: Construccin de los edificios, galpones e infraestructura dentro de la planta

COSTO (Bs.)

DEPRECIACION TRIMESTRAL

7.7.4.- MEDIO DE TRANSPORTE

ITEM Internos: (Carretillas, gras, otros) Camiones Automviles

COSTO (Bs.)

DEPRECIACION TRIMESTRAL

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