Chains

Kettenfabrik Unna
GmbH & Co. KG
Ketten und Zubehr Chains and accessories
ISO 9001 : 2008 ISO 14001
Kettenfabrik Unna wurde 1921 als Tochtergesellschaft der Union Sils van de Loo & Co., Frndenberg, gegrndet. 1925 bernahmen die beiden Prokuristen der Firma im Rahmen eines Management buy out das Unternehmen. 1928 zahlte dann einer dieser beiden Prokuristen, der Kaufmann Friedrich Jasper, den anderen aus. Seitdem ist das Unternehmen im Familienbesitz. 1949 folgte mit Dr. Manfred Jasper die zweite Generation. 1991 trat mit Dr. Ingo Jasper die dritte Generation in das Unternehmen ein. Kettenfabrik Unna hat ihren Sitz seit ber 30 Jahren im Industriegebiet von Unna. Der letzte Ausbau fand im Jahr 1999/2000 statt die Flche wurde um 1.300 m2 vergrert. Ketten und Zubehr werden in verschiedensten Ausfhrungen geliefert. Der Qualittsgedanke wird schon seit Beginn gepflegt. Dies fhrte zu Zulassungen verschiedener Institutionen und Abnahmegesellschaften im In- und Ausland und mndete 2002 in die Zertifizierung nach ISO 9001:2000. Kettenfabrik Unna hat sowohl im Rundstahl- als auch im Stahlgelenkkettenbereich ein komplettes Programm. Die Stahlgelenkketten wurden 1990 aufgenommen und seitdem kontinuierlich ausgebaut. Kettenfabrik Unna beliefert fast alle Branchen in vielen Lndern der Welt der Name brgt auch international fr Qualitt. Kettenfabrik Unna stehen alle modernen Kommunikationswege zur Verfgung.
Kettenfabrik Unna was founded in 1921 as a daughter company of Union Sils van de Loo & Co. Frndenberg. In 1925 the two confidential clerks took the company over with a management buy-out. In 1928 paid one of the confidential clerks, Friedrich Jasper, the other one out. Since then Kettenfabrik Unna is a completely owned family company. In 1949 followed with Dr. Manfred Jasper the second generation. With Dr. Ingo Jasper the third generation came in 1991 into the company. Kettenfabrik Unna has its site for more than 30 years in the industrial area of Unna. The last extension took place in 1999/2000 another hall was built with 1.300 m2. Chains and accessories are delivered in different executions worldwide. Quality was ever one of the main philosophies of Kettenfabrik Unna. This lead to different certifications of various institutions in the domestic market as well as in export markets. The last quality certificate obtained is the ISO 9001 : 2000. Kettenfabrik Unna has a complete delivery programme for link chains as well as for articulated chains. Articulated chains were taken up in the programme in 1990 and then continuously completed. Kettenfabrik Unna delivers to many branches in many countries of the world the reputation of Kettenfabrik Unna stands for quality. Kettenfabrik Unna has all modern platforms for communication.
Sprechen Sie uns an wir sind seit 90 Jahren fr Sie da Contact us we have 90 years of experience.
Besuchen Sie uns auch im Internet: www.ketten.com Please visit our website: www.chains.de
Inhaltsverzeichnis Index
Seite Page Rundstahlketten Round steel chains
Kettenrder Chain wheels
23
Rostfreie Ketten Stainless steel chains
41
Anschlagketten Gteklasse 8 Sling chains quality grade 8
71
Ketten und Zubehr Gteklasse 10 Chains and Accessories Grade 10
89
Bauelemente fr Kettenbecherwerke Components for Chain Elevators
103
Kettenrollen in Segmentbauweise Chain wheels in segmental design
109
KU-Frderketten und Zubehr KU-Conveyor chains and accessories
119
Rotary Kiln Chains Cadenas para hornos rotativos
137
Reifenschutzketten Tyre-Protection Chains
143
Gabellaschenketten Droped forged link chains
153
Stahlgelenkketten Steel link chains
161
Es gelten unsere Verkaufsbedingungen, die wir Ihnen auf Wunsch gern nochmal zusenden. Our terms of sale are effective. Please ask for another copy if needed. Ausgabe 04/2011. Technische nderungen und Druckfehler vorbehalten. Issue 04/2011. Subject to technical changes and printing mistakes.
Hinweise zur Nutzung von Rundstahlketten Notes on the use of round steel chains
Hinweise zur Nutzung von Rundstahlketten

Im Folgenden sind einige allgemeine Hinweise zur Nutzung von Rundstahlketten aufgefhrt. Diese ersetzen nicht die fr die jeweiligen Ketten geltenden Montage-, Wartungs- und /oder Gebrauchsanleitungen. Die folgenden Hinweise erheben keinen Anspruch auf Vollstndigkeit. - Verwendung von Rundstahlketten zum Heben von Lasten nur, wenn Ketten eine Teilung von t 3 d haben und nach DIN 685 geprft sind. Es muss ein entsprechendes Werkszeugnis vorliegen - Keine chemischen Einflsse (Ausnahme: Ketten aus geeigneten Werkstoffen) - Niemals an gehrteten Ketten / Bauteilen schweien - Niemals schweien an Ketten / Bauteilen Gteklasse 3 10 - Tragfhigkeitsabfall bei Spreizwinkeln beachten - Tragfhigkeitsabfall bei Temperaturen < 0C und > 100C beachten - Bei Ketten ab Gteklasse 3 keine Erwrmung ber 400C - Kettenglieder nicht auf Biegung beanspruchen - Ketten, die zum Heben von Lasten eingesetzt werden, mssen in regelmigen Abstnden vom Verwender auf Verformungen, Risse, Kerben und andere Beschdigungen geprft werden. Beschdigte Ketten mssen sofort auer Betrieb genommen werden. Zeitlicher Abstand der Prfungen richtet sich nach den betrieblichen Gegebenheiten, darf jedoch keinesfalls 1 Jahr berschreiten - Vernderungen der Oberflchen verndern die mechanischen Eigenschaften - Wenn Ketten ber Rder laufen, kann ein einwandfreier Lauf nur garantiert werden, wenn die Ketten auf die Rder aufkalibriert werden Bitte beachten Sie auch unsere Hinweise auf Seite 9.
Notes on the use of round steel chains

Below please find some general points regarding the use of round steel chains. These notes do not invalidate or replace the respective assembly, maintenance and /or operation instructions. Neither are the points exhaustive. - Use round steel chains for lifting loads only if the chain pitch is t 3 d and the chains have been tested according to DIN 685. A manufacturers test certificate should be available. - No chemical impact (exception: chains made of suitable materials) - Never do any welding on hardened chains / components - Never do any welding on chains / components of quality classes 3 810 - Observe loss of working load if strut angles are used - Observe loss of working load at temperatures < 0C and > 100C - Do not heat chains of quality class 3 and higher to temperatures over 400C - Do not expose chain links to bending stress - Chains used for lifting loads should be inspected for deformation, cracks, notches and other damage in regular intervals. Damaged chains must not be used under any circumstances. The time interval between two inspections depends on the service conditions but should never be longer than 1 year - Changes of surface cause changes of mechanical properties - If chains run on wheels, they will only give proper service if the chains are calibrated on the wheels Please see our remarks on page 9.
Kettenfabrik Unna
Rundstahlketten Round link chains
90
d b1 t t b2
l=nxt
ISO 9001 : 2008 ISO 14001
Seite Page bersicht Overview Heben mit Rundstahlketten Lifting with round steel chains Geprfte Ketten DIN 763 und DIN 766 Tested chains DIN 763 and DIN 766 Geprfte Ketten DIN 762 und DIN 764 Tested chains DIN 762 and DIN 764 Geprfte Ketten DIN 32891, DIN 5683, DIN 82056 Tested chains DIN 32891, DIN 5683, DIN 82056 Ungeprfte Ketten DIN 5685 Untested chains DIN 5685 Knotenketten DIN 5686 Knotted chains DIN 5686 Dungstreuerketten DIN 32895, Kettenschlsser fr Dungstreuerketten DIN 32896 Spreader chains DIN 32895, Chain locks for spreader chains DIN 32896 Patentketten DIN 5279, Kugelketten DIN 5280 Sash chains DIN 5279, Ball chains DIN 5280 Rundstahlketten fr Stetigfrderer im Bergbau DIN 22252 Link chains for mining conveyors DIN 22252 Anschlagketten EN 818-2-8 Sling chains EN 818-2-8 Hebezeugketten EN 818-7, galvanisch verzinkt Hoist chains EN 818-7, electro galvanized Fischereiketten Fishing chains Ankerstegketten Stud link anchor chains Hinweise zur Nutzung von Rundstahlketten Notes on the use of round steel chains
Diese Ketten auch in rostfreier Ausfhrung, andere auf Anfrage These chains in stainless steel execution, too; others upon request
7 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22
Wir verweisen auf unsere Kataloge Kettenrder, Rost- und Surebestndige Ketten und Ketten und Zubehr GK 8. We refer to our catalogues Chain Wheels and Stainless, Acid-Proof Steel and Chains and accessories grade 8.
LH
LHS
LHG LHGS
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LP
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LKG
VH
LS
LSG
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LHG LHGS
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Es gelten unsere Verkaufsbedingungen, die wir Ihnen auf Wunsch gern nochmal zusenden. Our terms of sale are effective. Please ask for another copy if needed.
bersicht Overview
Rundstahlketten, Gteklasse 3 Round link chains grade 3 DIN 766

d b t

d b t
Nenndicke Teilung Diameter d 4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 16 18 20 23 26 28 30 32 36 40 42
Breite Gewicht innere uere Pitch Width Weight inner outer t b1 min. b2 max. kg/m 4,8 6,0 7,2 8,4 9,6 10,8 12,0 13,2 15,6 16,8 19,2 21,6 24,0 27,6 31,2 33,6 36,0 38,4 43,2 48,0 50,0 13,6 17,0 20,4 23,8 27,2 30,6 36,0 40,0 47,0 50,0 58,0 65,0 72,0 83,0 94,0 101,0 108,0 115,0 130,0 144,0 151,0 0,32 0,50 0,80 1,10 1,40 1,80 2,30 2,70 3,90 4,40 5,80 7,40 9,00 12,00 15,00 18,00 20,00 23,00 29,00 35,00 40,00
Tragfhig- PrfBruch- Nenndicke Teilung Breite Gewicht keit kraft kraft innere uere Working Proof Breaking Diameter Pitch Width Weight load load load inner outer kg kN min. kN min. d t b1 min. b2 max. kg/m 200 320 400 630 800 1.000 1.250 1.600 2.000 2.500 3.200 4.000 5.000 6.300 8.000 10.000 11.200 12.500 16.000 20.000 22.400 5 8 10 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 280 320 400 500 560 8,0 12,5 16,0 25,0 32,0 40,0 50,0 63,0 80,0 100,0 125,0 160,0 200,0 250,0 320,0 400,0 450,0 500,0 630,0 800,0 900,0 6 8 10 13 16 18 20 23 26 32 36 40 45 18 24 30 39 48 54 60 69 78 96 108 120 135 8,0 10,8 13,5 17,5 21,5 24,3 27,0 31,0 35,0 43,2 48,5 54,0 61,0 21,6 28,8 36,0 46,8 57,6 64,8 72,0 82,8 93,6 115,0 130,0 144,0 162,0 0,8 1,4 2,2 3,8 5,7 7,3 9,0 12,0 15,2 23,0 29,0 36,0 45,5
Tragfhig- PrkBruchkeit kraft kraft Working Proof Breaking load load load kg kN min. kN min. 320 630 1.000 1.600 2.500 3.200 4.000 5.000 6.300 10.000 12.500 16.000 20.000 6,3 12,5 20,0 32,0 50,0 63,0 80,0 100,0 125,0 200,0 250,0 320,0 400,0 12,5 25,0 40,0 63,0 100,0 125,0 160,0 200,0 250,0 400,0 500,0 630,0 800,0
16,0 18,5 18,5 22,0 24,0 27,0 28,0 31,0 36,0 41,0 45,0 50,0 56,0 64,0 73,0 78,0 84,0 90,0 101,0 112,0 118,0

d b t
Rundstahlketten ohne Gteanforderungen Round link chains without quality requirements DIN 5685
d b
Nenndicke Teilung Breite Diameter d 13 16 18 20 23 26 28 33 36 39 45 Pitch t 78 96 108 120 138 156 168 198 216 234 270 Width b 44 54 60 67 77 87 94 112 122 132 152
Gewicht Weight kg/Glied 0,226 0,422 0,598 0,820 1,250 1,800 2,260 3,700 4,800 6,100 9,370 kg/m 2,90 4,40 5,50 6,80 9,00 11,60 13,40 18,70 22,20 26,10 34,70
Tragfhigkeit Working load kg 1.000 1.600 2.000 2.500 3.200 4.000 5.000 6.300 8.000 10.000 12.500
Prfkraft Proof load kN 20 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250
Bruch- Nenndicke Teilung Breite kraft Breaking Diameter Pitch Width load kN min. d t b 63 100 125 160 200 250 300 400 500 560 760 2 2,5 3 3,5 4,0 4,5 5,0 6,0 7,0 8,0 10,0 13,0 12 22 14 24 16 26 18 28 19 32 20 34 21 35 24 42 28 49 32 52 40 65 52 82 8 10 12 14 16 18 20 24 28 32 40 52
Gewicht Verformungs- Bruch- handelsbliche grenze kraft Bezeichnung Weight Deformation Breaking Customary limit load description kg/m kg kN 0,07 0,06 0,11 0,10 0,165 0,15 0,225 0,20 0,30 0,27 0,395 0,35 0,50 0,43 0,73 0,63 1,00 0,86 1,30 1,10 2,05 1,75 3,45 2,95 0,50 0,75 1,12 1,50 2,00 2,50 3,15 4,50 6,00 8,00 12,50 21,20 1,25 2,00 2,80 3,85 5,00 6,30 7,75 11,50 15,00 20,00 31,00 53,00 A kurz/short C lang/long A kurz/short C lang/long A kurz/short C lang/long A kurz/short C lang/long A kurz/short C lang/long A kurz/short C lang/long A kurz/short C lang/long A kurz/short C lang/long A kurz/short C lang/long A kurz/short C lang/long A kurz/short C lang/long A kurz/short C lang/long
bersicht Overview
Rundstahlketten fr Stetigfrderer, Gteklasse 2 und 3 Round link chains for conveyors, grade 2 and 3 DIN 762
d b t
Rundstahlketten, langgliedrig Round link chains, long link DIN 763

d b t
Nenndicke Teilung uere Breite Diameter Pitch Width d 10 13 16 18 20 t 50 65 80 90 100 b max. 36,0 46,8 57,6 65,0 72,0
Gewicht Weight kg/m 1,8 3,1 4,7 6,0 7,4
Zugkraft Tractive force kN Max. GK 2 GK 3 8,0 12,5 20,0 25,0 32 10 16 25 32 40
Bruckkraft Breaking load kN min. GK 2 GK 3 40 63 100 125 160 50 80 125 160 200
Nenndicke Teilung Breite Diameter d 4 5 6 7 8 10 13 16 Pitch t 32 35 42 49 52 65 82 100 Width b 16 20 24 28 32 40 52 64
Gewicht Tragfhig- Prfkraft Bruchkraft keit Weight Working Proof Breaking load load load kg/m kg kN kN min. 0,27 0,43 0,63 0,86 1,10 1,75 2,95 4,45 100 160 200 300 400 630 1.000 1.600 2,5 4,0 5,0 7,5 10,0 16,0 25,0 40,0 6,3 10,0 12,5 19,0 25,0 40,0 63,0 100,0
d b t
Rundstahlketten fr Seezeichen-Verankerung (Tonnenketten) Round link chains for buoy mooring (buoy chains) DIN 5683
b t d
Nenndicke Teilung uere Breite Diameter Pitch Width d 10 13 16 18 20 23 26 28 30 33 36 39 42 t 35 45 56 63 70 80 91 98 105 115 126 136 147 b max. 36 47 58 65 72 83 94 101 108 119 130 140 151
Gewicht Weight kg/m 2,0 3,5 5,2 6,5 8,2 11,0 14,0 16,5 19,0 22,5 26,5 31,0 36,0
Zugkraft Tractive force kN Max. GK 2 GK 3 10 16 25 32 40 50 63 75 85 100 125 140 170 12,5 21,2 32,0 40,0 50,0 67,0 85,0 100,0 112,0 132,0 160,0 190,0 224,0
Bruckkraft Breaking load kN min. GK 2 GK 3 40 63 100 125 160 200 250 300 340 400 500 560 680 50 85 125 160 200 265 340 400 450 530 630 750 900
Nenndicke Teilung Breite Gewicht Diameter d 16 18 20 23 26 30 33 36 39 Pitch t 144 162 180 207 234 270 297 324 351 Width Weight b 88 99 110 127 143 165 181 198 214 kg/m 4,3 5,5 6,8 8,9 11,4 15,2 18,3 21,9 25,7
Prkkraft Proof load kN GK 1 GK 2 15,0 18,3 22,8 30,0 38,4 51,0 61,8 75,0 90,0 32,2 40,7 50,3 66,5 85,0 113,0 136,8 163,0 191,0
Bruchkraft Breaking load kN GK 1 GK 2 75,0 91,5 114,0 150,0 192,0 255,0 309,0 375,0 450,0 161,0 203,5 251,5 332,5 425,0 565,0 684,0 815,0 955,0
Ankerstegketten Stud link anchor chains
Mae/measurements t = 4 x d b = 3,6 x d
t l
Nenndicke Diameter
U1
U2
U3
Gewicht Nenndicke Weight Diameter
U1
U2
U3
Gewicht Weight
d 12,5 14,0 16,0 17,5 19,0 20,5 22,0 24,0 26,0 28,0
Prflast Bruchlast Prflast Bruchlast Prflast Bruchlast Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. kN kN kN kN kN kN 46,1 57,9 75,5 89,2 105,0 123,0 140,0 167,0 194,0 225,0 65,7 82,4 107,0 127,0 150,0 175,0 200,0 237,0 278,0 321,0 65,7 82,4 107,0 127,0 150,0 175,0 200,0 237,0 278,0 321,0 92,2 116,0 150,0 179,0 211,0 244,0 280,0 332,0 389,0 449,0 92,2 116,0 150,0 179,0 211,0 244,0 280,0 332,0 389,0 449,0 132,0 165,0 216,0 256,0 301,0 349,0 401,0 476,0 556,0 642,0
kg/m 3,5 4,4 5,8 6,9 8,1 9,5 10,0 13,0 15,3 17,7
d 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48
Prflast Bruchlast Prflast Bruchlast Prflast Bruchlast Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. kN kN kN kN kN kN kg/m 257,0 291,0 328,0 366,0 406,0 448,0 492,0 538,0 585,0 635,0 368,0 417,0 468,0 523,0 581,0 640,0 703,0 769,0 837,0 908,0 368,0 417,0 468,0 523,0 581,0 640,0 703,0 769,0 837,0 908,0 514,0 583,0 655,0 732,0 812,0 896,0 981,0 1.080,0 1.170,0 1.270,0 514,0 583,0 655,0 732,0 812,0 896,0 981,0 1.080,0 1.170,0 1.270,0 735,0 833,0 937,0 1.050,0 1.160,0 1.280,0 1.400,0 1.540,0 1.680,0 1.810,0 20,3 23,1 26,1 29,3 32,6 36,2 39,9 43,8 47,8 52,1
Heben mit Rundstahlketten Lifting with round steel chains
Heben mit Rundstahlketten

Bei Rundstahlketten wird unterschieden zwischen ungeprften, geprften und kalibrierten Ketten. Geprfte Ketten haben whrend der Fertigung eine Kraft erfahren, die zwischen der Tragfhigkeit und der Mindestbruchkraft liegt. Durch das Aufbringen der Prfkraft auf die Kette wird sichergestellt, dass die Kette bei bestimmungsgemem Gebrauch sich weder lngt noch reit. Sollte die Kette im Einsatz mit einer Kraft belastet werden, die oberhalb der Prfkraft liegt, kommt es zu einer plastischen Verformung, die bis zum Bruch mindestens 15% betragen muss (gilt nicht fr gehrtete Ketten). Der Anwender hat damit eine optische Prfmglichkeit fr eine berlastung der Kette. Geprfte Ketten sind zum Heben von Lasten geeignet. Kalibrierte Ketten sind geprft und feintoleriert und eignen sich zum Lauf ber Kettenrder. Geprfte Ketten z.B. nach DIN 763 oder DIN 766 sind zum Heben von Lasten geeignet. Ketten nach DIN 763 sind jedoch nur fr statische Aufhngungen zugelassen, drfen also nicht als Lastaufnahmemittel, Anschlagmittel oder Tragmittel im Sinne von DIN 15003 in Verbindung mit Kranen oder Hebezeugen, damit nicht fr dynamische Hebevorgnge aller Art, verwendet werden. Ketten nach DIN 766 sind fr alle Hebevorgnge, auch dynamische, zugelassen. Ketten nach DIN 5685 ohne Belastungstest drfen nicht als Lastaufnahmemittel, Anschlagmittel oder Tragmittel im Sinne von DIN 15003 in Verbindung mit Kranen oder Hebezeugen, also nicht fr Hebevorgnge aller Art, verwendet werden. Die Ketten sind nicht auf Festigkeit im Sinne von DIN 685-3 geprft. DIN 5685 sieht jedoch in allen 3 Teilen in den jeweiligen Anhngen eine rechnerische, statische Belastbarkeit vor. Sollten diese Ketten statisch belastet werden, z.B. als Aufhngung fr Beleuchtungskrper, Blumenampeln oder hnliches, so liegt die alleinige Verantwortung hierfr beim Benutzer. Fr geprfte Ketten kann ein Werkszeugnis nach EN 10204 3.1 B ausgestellt werden. Wir liefern Ketten aus unterschiedlichen Werkstoffen: Normalstahl, legierter Stahl, nicht-rostender Stahl, hitzebestndig, amagnetisch, verschleifest etc., in den Oberflchen naturschwarz, blank, feuerverzinkt, galvanisch verzinkt, blacoat, protecoat, kunststoffbeschichtet, und bituminiert.
Lifting with round steel chains

Round steel chains are subdivided into untested, tested and calibrated chains. Tested chains have been subjected to force situated between the load-bearing capacity and the minimum breaking force. By applying the test force on the chain, it is ensured that the chain will neither be extended nor undergo rupture during its specified use. If the chain is loaded with a force above the test force during its use, it will be undergo plastic deformation which must contribute by at least 15% until reaching the breaking load (applies not for hardened chains). This is therefore an optical test measure for chain overload. Tested chains are suitable for load lifting. Calibrated chains are tested and fine-toleranced and will be suitable for being run over chain wheels. Tested chains, for example those as per DIN 763 or DIN 766, are suitable for load lifting. Chains as per DIN 763, however, are only allowed for static suspension and may not be used as load-bearing means, slinging means or load-lifting means within the meaning of DIN 15003 in connection with cranes or lifting gear, and therefore neither for dynamic lifting operations of any kind. Chains as per DIN 766 are approved for all type of lifting operations, including dynamic ones. Chains as per DIN 5685 which were not subjected to load tests, however, may not be used as load-bearing means, slinging means or load-bearing means within the meaning of DIN 15003 in connection with cranes of lifting gear and therefore not for lifting operations of any kind. The chains are not load-tested within the meaning of the DIN 685-3. DIN 5685, however, provides in all 3 parts with the respective annexes calculative static loads. If these chains are subjected to static loads, for example for hanging up luminaries, flower pots and such, the sole responsibility will be with the user. Tested chains can be supplied with a test certificate according to the EN 10204 3.1 B. Our range of chains includes chains made of a large number of materials: Normal steel, alloyed steel, stainless steel, heat-resistant, non-magnetic, wear-resistant etc. and the surface colours natural black, bright metallic, hot galvanized, electro galvanized, blacoat, protecoat, plastic coated and bitumen coated.
Geprfte Ketten DIN 763 und DIN 766 Tested chains DIN 763 and DIN 766
d b1 t t l=nxt b2
DIN 763
d mm 4 5 6 7 8 10 13 16 zul. Abw. Tolerance mm 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,50 0,65 0,80 t mm 32,0 35,0 42,0 49,0 52,0 65,0 82,0 100,0 zul. Abw. Tolerance mm 1,0 1,1 1,3 1,5 1,6 2,0 2,5 3,0 b1 min. mm 7,2 9,0 10,8 12,6 14,4 18,0 23,4 28,8 b2 max. mm 16,8 21,0 25,2 29,4 33,6 42,0 54,6 67,2 Gewicht Weight kg/100 m 27 43 63 86 110 175 295 445 Tragfhigkeit Working load kg 100 160 200 300 400 630 1.000 1.600 Prfkraft Proof load kN 2,5 4,0 5,0 7,5 10,0 16,0 25,0 40,0 Bruchkraft Breaking load kN 6,3 10,0 12,5 19,0 25,0 40,0 63,0 100,0
d b1 t t b2
l=nxt
DIN 766
d mm 4 5 6 7 8 10 13 16 18 20 23 26 28 30 32 36 40 42 zul. Abw. Tolerance mm 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,5 0,6 0,9 1,0 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,8 2,0 2,1 t mm 16,0 18,5 18,5 22,0 24,0 28,0 36,0 45,0 50,0 56,0 64,0 73,0 78,0 84,0 90,0 101,0 112,0 118,0 zul. Abw. Tolerance mm +0,3/-0,2 +0,4/-0,2 +0,4/-0,2 +0,4/-0,2 +0,4/-0,2 +0,5/-0,3 +0,6/-0,3 +0,8/-0,4 +0,8/-0,4 +1,0/-0,5 +1,1/-0,5 +1,2/-0,6 +1,3/-0,6 +1,4/-0,7 +1,5/-0,7 +1,7/-0,8 +1,9/-0,8 +2,0/-1,0 b1 min. mm 4,8 6,0 7,2 8,4 9,6 12,0 15,6 19,2 21,6 24,0 27,6 31,2 33,6 36,0 38,4 43,2 48,0 50,0 b2 max. mm 13,6 17,0 20,4 23,8 27,2 36,0 47,0 58,0 65,0 72,0 83,0 94,0 101,0 108,0 115,0 130,0 144,0 151,0 Gewicht Weight kg/100 m 32 50 80 110 140 230 390 580 740 900 1.200 1.500 1.800 2.000 2.300 2.900 3.500 4.000 Tragfhigkeit Working load kg 200 320 400 630 800 1.250 2.000 3.200 4.000 5.000 6.300 8.000 10.000 11.200 12.500 16.000 20.000 22.400 Prfkraft Bruchkraft Durchbiegung Proof load Breaking load Bending test kN kN f min. 5 8 10 16 20 32 50 80 100 125 160 200 250 280 320 400 500 560 8,0 12,5 16,0 25,0 32,0 50,0 80,0 125,0 160,0 200,0 250,0 320,0 400,0 450,0 500,0 630,0 800,0 900.0 3 4 5 6 7 8 11 13 15 16 19 22 23 24 26 29 32 34
10
Geprfte Ketten DIN 762 und DIN 764 Tested chains DIN 762 and DIN 764
d b
1
b2 t t
l=nxt
DIN 762
d mm 10 13 16 18 20 t mm 50 65 80 90 100 b2 max. mm 36,0 46,8 57,6 65,0 72,0 Zugkraft in kN Tractive force kN GK2 GK3 8 12,5 20 25 32 10 16 25 32 40 Bruchkraft in kN Breaking load kN GK2 GK3 40 63 100 125 160 50 80 125 160 200
kg/m 1,80 3,10 4,70 6,00 7,40
DIN 764
d mm 10 13 16 18 20 23 26 28 30 33 36 39 42 t mm 35 45 56 63 70 80 91 98 105 115 126 136 147 b2 max. mm 36 47 58 65 72 83 94 101 108 119 130 140 151 Zugkraft in kN Tractive force kN GK2 GK3 10 16 25 32 40 50 63 75 85 100 125 140 170 12,5 21,2 32 40 50 67 85 100 112 132 160 190 224 Bruchkraft in kN Breaking load kN GK2 GK3 40 63 100 125 160 200 250 300 340 400 500 560 680 50 85 125 160 200 265 340 400 450 530 630 750 900
kg/m 2,00 3,50 5,20 6,50 8,20 11,00 14,00 16,50 19,00 22,50 26,50 31,00 36,00
Wir verweisen auf unseren Katalog Bauelemente fr Kettenbecherwerke We refer to our catalogue Components for Chain Elevators
11
Geprfte Ketten DIN 32891, DIN 5683, DIN 82056 Tested chains DIN 32891, DIN 5683, DIN 82056
d b1 b2 t t
DIN 32891-2
Breite Width d 6 8 10 13 16 18 20 23 26 32 36 40 45 t 18 24 30 39 48 54 60 69 78 96 108 120 135 b1 min. 8,00 10,80 13,50 17,50 21,50 24,30 27,00 31,00 35,00 43,20 48,50 54,00 61,00
d b1
l=nxt
b2 max. 21,60 28,80 36,00 46,80 57,60 64,80 72,00 82,80 93,60 115,00 130,00 144,00 162,00
kg/m 0,80 1,40 2,20 3,80 5,70 7,30 9,00 12,00 15,20 23,00 29,00 36,00 45,50
Tragfhigkeit Working load kg 320 630 1.000 1.600 2.500 3.200 4.000 5.000 6.300 10.000 12.500 16.000 20.000
b2
Prfkraft Proof load kN 6 13 20 32 50 63 80 100 125 200 250 320 400
Bruchkraft Breaking load kN 13 25 40 63 100 125 160 200 250 400 500 630 800
DIN 5683
l=nxt
Prfkraft in kN Proof load kN d 16 18 20 23 26 30 33 36 39 t 144 162 180 207 234 270 297 324 351 b2 88 99 110 127 143 165 181 198 214
b1
kg/m min. 4,30 5,50 6,80 8,90 11,40 15,20 18,30 21,90 25,70
d
GK1 15,0 18,3 22,8 30,0 38,4 51,0 61,8 75,0 90,0
GK2 32,2 40,7 50,3 66,5 85,0 113,0 136,8 163,0 191,0
b2
Bruchkraft in kN Breaking load kN GK1 GK2 75,0 91,5 114,0 150,0 192,0 255,0 309,0 375,0 450,0 161,0 203,5 251,5 332,5 425,0 565,0 684,0 815,0 955,0
DIN 82056
l=nxt
Breite Width d 13 16 18 20 23 26 28 33 36 39 45 t 78 96 108 120 138 156 168 198 216 234 270 b2 44,0 54,0 60,0 67,0 77,0 87,0 94,0 112,0 122,0 132,0 152,0 kg/Glied 0,226 0,422 0,598 0,820 1,250 1,800 2,260 3,700 4,800 6,100 9,370 kg/m 2,90 4,40 5,50 6,80 9,00 11,60 13,40 18,70 22,20 26,10 34,70
Bruchkraft Breaking load kN 63 100 125 160 200 250 300 400 500 560 760
12
Ungeprfte Ketten DIN 5685 Untested chains DIN 5685
d b1 b2 t t l=nxt
DIN 5685 - 1
Langgliedrige Ketten / Long link chains d mm 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 10,0 13,0 zul. Abw. Tolerance mm 0,1 0,1 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,4 0,5 0,7
t mm 22 24 26 28 32 35 42 49 52 65 82
d b1
zul. Abw. Tolerance kg/m 1,1 1,2 1,3 1,4 1,6 1,8 2,1 2,5 2,6 3,3 4,1
b1 min. mm 3,5 4,5 5,5 6,0 7,0 9,0 11,0 12,0 14,0 18,0 23,0
b2
Gewicht Weight kg/100m 6 10 14 20 26 42 61 82 110 170 290
Belastbarkeit Load capacity kg max. 20 30 40 60 80 125 160 220 320 500 800
DIN 5685 - 2
Halblanggliedrige Ketten / Half long link chains d mm 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 10,0 13,0 zul. Abw. Tolerance mm 0,1 0,1 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,4 0,5 0,7 t mm 12 14 16 18 19 21 24 28 32 40 52
l=nxt
zul. Abw. Tolerance kg/m 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,4 1,6 2,0 2,6
d b1 t t
b1 min. mm 3,5 4,5 5,5 6,0 7,0 9,0 11,0 12,0 14,0 18,0 23,0
Gewicht Weight kg/100m 7 11 17 23 30 50 73 99 130 200 340
Belastbarkeit Load capacity kg max. 20 30 40 60 80 125 160 220 320 500 800
DIN 5685 - 3
Kurzgliedrige Ketten / Short link chains d mm 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 10,0 13,0 16,0 zul. Abw. Tolerance mm 0,2 0,3 0,3 0,4 0,4 0,5 0,7 0,8 t mm 16,0 18,5 18,5 22,0 24,0 28,0 36,0 45,0
b2
l=nxt
zul. Abw. Tolerance kg/m 0,8 0,9 0,9 1,1 1,2 1,4 1,8 2,3
b1 min. mm 5,5 7,0 8,0 9,5 11,0 14,0 18,0 22,0
Gewicht Weight kg/100m 31 51 78 110 140 230 390 580
Belastbarkeit Load capacity kg max. 80 125 160 220 320 500 800 1.250
13
Knotenketten DIN 5686 Knotted chains DIN 5686
DIN 5686
Nenndicke Diameter Grenzabmae/Tolerances 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 Teilung Pitch Grenzabmae/Tolerances 1 1 1 2 2 2 2 2 3 3 3 3 4 4 4 5 Breite Width b min. 4,5 5,5 6,5 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 13,0 14,0 15,0 17,0 19,0 21,0 23,0 25,0 Gewicht Weight kg/100m 2 3 4 5 7 8 10 14 16 20 25 32 40 46 53 65
d 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,1 3,4 3,8 4,2 4,6 5,0 5,5
t 14 17 20 22 25 28 31 35 39 40 44 46 50 55 60 66
Da die bisherige handelsbliche Bezeichnung dieser Ketten mit den frheren Kenn-Nummern teilweise noch verwendet wird, ist eine Gegenberstellung in der folgenden Tabelle angegeben. Since the previous customary denomination with the identification numbers is still being used, we oppose these identification numbers with the DIN denomination.
DIN-Bezeichnung nach Nenndicke d 1,0 DIN denomination with regard to the diameter Bisherige handelsbliche Kenn-Nr. Previous denomination
1,2 1,4
1,6
1,8
2,0
2,2
2,5
2,8
3,1
3,4
3,8
4,2
4,6
5,0
5,5
K10 K12 K14 K16 K20 K22 K25 K27 K30 K32 K35 K40 K45 K50 K55 K60
Die Ketten werden blicherweise wenn Angaben zur Oberflche fehlen galvanisch verzinkt geliefert, knnen aber auch blank oder feuerverzinkt geliefert werden. The chains will usually be delivered if information regarding the surface is missing in electro galvanised, but can also be delivered in polished or hot-dip galvanised.
14
Dungstreuerketten DIN 32895, Kettenschlsser fr Dungstreuerketten DIN 32896 Spreader chains DIN 32895, Chain locks for spreader chains DIN 32896
d b1 t t b2
Nenndicke
Teilung Pitch
d zul. Abw. Tolerance 8 9 10 10 11 12 13 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 31 31 31 35 35 36 45
t zul. Abw. Tolerance + 0,5 -0,3
Breite Width innere uere inner outer b1 b2 min. 10,4 11,7 12,5 12,5 13,8 15,0 16,3 max. 28 31,5 34,0 34,0 37,4 40,8 44,2 341 341 341 385 385 396 495
Melnge Length
Gewicht Zugkraft Prfkraft Bruchkraft Durchbiegung Weight Tractive force Proof load Breaking Load Bending test
kg/m zul. Abw. Tolerance + 1,5 - 0,8 + 1,5 - 0,8 + 1,5 - 0,8 + 1,7 - 0,9 + 1,7 - 0,9 + 1,8 - 0,9 + 2,2 - 1,1 1,3 1,7 2,2 2,1 2,7 3,2 3,5
kN max. 18 22,4 28,0 28,0 33,5 40,0 47,5
kN min. 45 56 71 71 85 100 118
kN min. 71 90 112 112 132 160 190
f min. 7 7 8 8 9 10 11
+ 0,5 - 0,3 + 0,5 - 0,3 + 0,6 - 0,3 + 0,6 - 0,3 + 0,6 - 0,3 + 0,8 - 0,3
t1
t1
r1 b1 r2 d2 d1 t2 b2 d2 d1 t2
r1
b1
b2
A1
A2
Bgelform Bracket type
U-Form U-type
d1 Nenngre d zul. Abw. Tolerance 8 x 31 9 x 31 10 x 31 10 x 35 11 x 35 12 x 36 13 x 45 8 9 10 10 11 12 13 0,3 0,4 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5
t1
t2 Form/Type
r1
r2
b1 Form/Type
d2
b2
zul. Abw. Tolerance 31 31 31 35 35 36 45 - 0,4 - 0,5 - 0,5 - 0,5 - 0,5 - 0,6 - 0,6
A1
A2
zul. Abw. Tolerance 0,2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,4 0,4
zul. Abw. Tolerance 5,0 5,5 5,5 6,0 6,0 6,5 7,0 + 0,3 + 0,4 + 0,4 + 0,5 + 0,5 + 0,5 + 0,6 6,0 6,0 7,0 7,5 7,5 8,0 8,5
A1
A2
17 19 21 21 23 25 27
39 40 41 45 46 48 58
42 44 49 49 54 59 64
28,5 32,0 35,0 35,0 39,0 42,5 46,5
3,4 4,5 4,5 4,5 4,5 5,5 5,5
5 5 5 5 6 6 7
15
Patentketten DIN 5279, Kugelketten DIN 5280 Sash chains DIN 5279, Ball chains DIN 5280
b1 b2 t1 s1
b1 b2 t1 s1
Form A Type A
Form B Type B
DIN 5279 Patentketten / Sash- chains

Nenndicke Diameter s1 Gewicht/Weight Stahl Messing Steel Brass 7,85 kg/dm3 8,5 kg/dm3 kg/100m kg/100m 1,2 1,8 2,6 2,8 3,1 4,8 6,5 9,5 1,3 2,0 2,8 3,1 3,4 5,3 7,0 10,5 Nenndicke Diameter s1 Gewicht/Weight Stahl Messing Steel Brass 7,85 kg/dm3 8,5 kg/dm3 kg/100m kg/100m 1,9 3,8 2,1 4,1
t1
b1
b2
t1
b1
b2
0,3 0,4 0,5 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2
10 14 15 18 17 19 21 22
4,5 5,0 5,5 6,5 6,0 7,0 8,0 9,5
2,4 2,4 2,5 3,5 3,2 3,4 4,0 4,2
0,4 0,6
12 16
5,0 7,0
2,4 3,0
DIN 5280 Kugelketten / Ball chains

Form Type d 2,0 2,2 2,5 A 2,8 3,2 3,6 4,0 4,5 3,2 B 3,6 4,5 t 2,6 2,8 3,2 3,4 4,0 4,5 5,0 5,5 4,0 4,5 5,5
Form A: Kugeln mit Naht / Balls with seams Form B: Kugeln ohne Naht / Balls without seams
Gewicht/Weight (8,5 kg/dm3) kg/1000m 12 13 18 22 25 32 37 47 25 32 47
Werkstoff blicherweise Messing, Oberflche blank, vernickelt oder verchromt. Material usually brass, surface bright, nickel-plated or chrome-plated.
16
Rundstahlketten fr Stetigfrderer im Bergbau DIN 22252 Link chains for mining conveyors DIN 22252
d b
1
b2 t t
l=nxt
DIN 22252
d mm 14 18 19 22 24 24 26 30 34 38 42 zul. Abw. Tolerance mm 0,4 0,5 0,6 0,7 0,7 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,1 t mm 50,0 64,0 64,5 86,0 86,0 87,5 92,0 108,0 126,0 137,0 146,0 zul. Abw. Tolerance mm 0,5 0,6 0,6 0,9 0,9 0,9 0,9 1,1 1,3 1,4 1,5 b1 min. mm 17 21 22 26 28 28 30 34 38 42 48 b2 max. mm 48 60 63 73 79 79 85 97 109 121 137 Gewicht Weight kg/m 4,0 6,6 7,6 9,5 11,6 11,5 13,7 18,0 22,7 29,0 36,5 Messlnge Gage length 5 x t, mm 250,0 320,0 322,5 430,0 430,0 437,5 460,0 540,0 630,0 685,0 730,0 zul. Abw. Tolerance mm 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,2 1,3 1,4 1,5
Prfkraft Proof load kN 154 254 283
d mm 14 18 19 22 24 24 26 30 34 38 42
t mm 50,0 64,0 64,5 86,0 86,0 87,5 92,0 108,0 126,0 137,0 146,0
Gteklasse 1/ Grade 1 BruchDehnung Bruchkraft bei dehnung Prfkraft Breaking Elongation Breaking load at proof l. elongation kN min. % max. % min. 194 321 357 1,4 1,4 1,4 14 14 14
Durchbiegung Bending test f min. 14 18 19
Prfkraft Proof load kN 185 305 340 456 543 543 637 848 1.090 1.360 1.660
Bruchkraft Breaking load kN min. 246 407 454 608 724 724 850 1.130 1.450 1.820 2.220
Gteklasse 2/ Grade 2 Dehnung Bruchbei dehnung Prfkraft Elongation Breaking at proof l. elongation % max. % min. 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14
Durch biegung Bending test f min. 14 18 19 22 24 24 26 30 34 38 42
Betriebskraft Operation force kN max. 154 254 283 380 452 452 531 707 907 1.130 1.380
Wir verweisen auf unseren Katalog Kettenstrnge und Zubehr We refer to our catalogue Chain Strands and Accessories
17
Anschlagketten EN 818-2-8 Sling chains EN 818-2-8
d b
1
b2 t t
l=nxt
EN 818-2-8
Breite Width d
4 5 6 7 8 10 13 16 18 19 20 22 23 25 26 28 32 36 40
t
12 15 18 21 24 30 39 48 54 57 60 66 69 75 78 84 96 108 120
b1 min.
5,2 6,5 7,80 9,10 10,40 13,00 16,90 20,80 23,40 24,70 26,00 28,60 29,90 32,50 33,80 36,40 41,60 46,80 52,00
b2 max.
14,8 18,5 22,20 25,90 29,60 37,00 48,10 59,20 66,60 70,30 74,00 81,40 85,10 92,50 96,20 104,00 118,00 133,00 148,00
kg/m
0,35 0,5 0,80 1,10 1,40 2,20 3,80 5,70 7,30 8,10 9,00 10,90 12,00 14,10 15,20 17,60 23,00 29,00 36,00
Tragfhigkeit Working load to

0,50 0,80 1,12 1,50 2,00 3,15 5,30 8,00 10,00 11,20 12,50 15,00 16,00 20,00 21,20 25,00 31,50 40,00 50,00
Prfkraft Proof load kN

12,60 19,60 28,30 38,50 50,30 78,50 133,00 201,00 254,00 284,00 314,00 380,00 415,00 491,00 531,00 616,00 804,00 1.020,00 1.260,00
Bruchkraft Breaking load kN

20,10 31,40 45,20 61,60 80,40 126,00 212,00 322,00 407,00 454,00 503,00 608,00 665,00 785,00 849,00 985,00 1.290,00 1.630,00 2.010,00
Zulssige Tragfhigkeiten bei Kettentemperaturen von Allowable WLL`s at temperatures - 40C bis/to + 200C 100% + 200C bis/to + 300C 90% + 300C bis/to + 400C 75%
Wir verweisen auf unseren Katalog Ketten und Zubehr Gteklasse 8 We refer to our catalogue Chains and Accessories Grade 8
18
Hebezeugketten EN 818-7, galvanisch verzinkt Hoist chains EN 818-7, electro galvanized
d b
1
b2 t t
l=nxt
Hebezeugketten EN 818-7, galvanisch verzinkt Hoist chains EN 818-7, electro galvanized

d mm 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 18 20 22 zul. Abw. Tolerance mm 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,6 0,9 1,0 1,1 Teilung mm 12 15 18 21 24 27 30 31 36 39 42 48 54 60 66 zul. Abw.* Tolerance* mm 0,25 0,30 0,35 0,40 0,50 0,50 0,60 0,60 0,70 0,80 0,80 0,90 1,00 1,20 1,30 b1 min. mm 4,8 6,0 7,2 8,4 9,6 10,8 12,0 13,2 14,4 15,6 16,8 19,2 21,6 24,0 26,4 b2 max. mm 13,6 17,0 20,4 23,8 27,2 30,6 34,0 37,4 40,8 44,2 47,6 54,4 61,2 68,0 74,8 Gewicht Weight kg/m 0,35 0,54 0,80 1,10 1,40 1,80 2,20 2,70 3,10 3,70 4,30 5,60 7,00 8,70 10,50 Tragfhigkeit in kg Working load in kg T DAT DT 500 800 1.100 1.500 2.000 2.500 3.200 3.800 4.500 5.300 6.000 8.000 10.000 12.500 15.000 400 630 900 1.200 1.600 2.000 2.500 3.000 3.600 4.200 5.000 6.300 8.000 10.000 12.500 250 400 560 750 1.000 1.250 1.600 1.900 2.200 2.600 3.000 4.000 5.000 6.300 7.500 Prfkraft Bruchkraft Proof load Breaking load kN kN 12,6 19,6 28,3 38,5 50,3 63,6 78,5 95,0 113,0 133,0 154,0 201,0 254,0 314,0 380,0 20,1 31,4 45,2 61,6 80,4 102,0 126,0 152,0 181,0 212,0 246,0 322,0 407,0 503,0 608,0
* blicherweise + 2/3 und - 1/3 * usually + 2/3 and - 1/3
T DAT DT T DAT DT -
vergtet oberflchengehrtet oberflchengehrtet, mit hherer Oberflchenhrte und grerer Einhrtetiefe als DAT hardened and tempered surface hardened surface hardened, with higher surface hardness and higher hardening depth than DAT
Temperaturgrenzen Temperature range

Ausfhrung Execution T DAT DT Obere Grenze C Upper limit C 200 200 200 Untere Grenze C Bottom limit C -40 -20 -10
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Fischereiketten Fishing chains
d w t t
Netzschleppketten mit Maen nach DIN 22252 oder hnlich, vergtet, Werkstoff 21 Mn Si 5, Festigkeit 440 HV, Bruchdehnung 8%, drallfrei, geprft, kalibriert, naturschwarz Fishing chains long link, measurements acc. to DIN 22252 or similar, hardened and tempered, material 21 Mn Si 5 or similar, strength HV 440, breaking elongation 8%, free of twists, tested, calibrated, self coloured
Durchmesser Diameter d mm 11 13 16 18 19 22 24 26 30 Teilung Pitch t mm 64,0 80,0 66,0 90,0 76,0 86,0 87,5 92,0 108,0 Innere Breite Inner width w mm 18 22 22 22 24 24 26 28 36 Gewicht Weight kg per m 2,1 2,9 4,8 5,8 6,9 9,2 11,5 13,7 18,0 Bruchkraft Breaking load kN 140 240 322 410 454 610 720 850 1.130
d w t t
Weckerketten, vergtet, Werkstoff Manganstahl oder hnlich, Oberflchenhrte 380 HB, Bruchdehnung 10%, geprft, naturschwarz Fishing chains short link, hardened and tempered, manganese steel or similar, surface hardness 380 HB, breaking elongation 10%, tested, self coloured
Durchmesser Diameter d mm 10 11 12 13 14 16 18 19 20 22 22 23 24 26 26 30 Teilung Pitch t mm 28 31 33 36 42 45 50 64 56 56 86 64 75 80 92 108 Innere Breite Inner width w mm 13 13 16 17 20 22 26 24 26 25 26 32 29 38 29 36 Gewicht Weight kg per m 2,3 2,7 3,3 3,9 4,3 5,8 7,4 7,6 9,0 11,6 9,5 12,0 12,6 14,8 14,0 18,0 Bruchkraft Breaking load kN 126 140 166 240 310 322 410 454 500 610 610 664 720 850 850 1.130
20
3.6xd
4xd 6xd
U1 Prfkraft Proof load kN 46,1 57,9 75,5 89,2 105,0 123,0 140,0 167,0 194,0 225,0 257,0 291,0 328,0 366,0 406,0 448,0 492,0 538,0 585,0 635,0 686,0 739,0 794,0 851,0 909,0 969,0 1.030,0 1.100,0 1.160,0 1.230,0 1.290,0 1.390,0 1.500,0 1.580,0 1.690,0 1.800,0 1.920,0 2.050.0 2.130,0 2.260,0 2.340,0 2.470,0 2.560,0 2.700,0 2.790,0 2.970,0 3.110,0 3.260,0 3.400,0 3.500,0 Bruchkraft Breaking load kN 65,7 82,4 107,0 127,0 150,0 175,0 200,0 237,0 278,0 321,0 368,0 417,0 468,0 523,0 581,0 640,0 703,0 769,0 837,0 908,0 981,0 1.060,0 1.140,0 1.220,0 1.290,0 1.380,0 1.470,0 1.560,0 1.660,0 1.750,0 1.840,0 1.999,0 2.150,0 2.260,0 2.410,0 2.580,0 2.750,0 2.920,0 3.040,0 3.230,0 3.340,0 3.530,0 3.660,0 3.850,0 3.980,0 4.250,0 4.440,0 4.650,0 4.850,0 5.000,0 Prfkraft Proof load kN 65,7 82,4 107,0 127,0 150,0 175,0 200,0 237,0 278,0 321,0 368,0 417,0 468,0 523,0 581,0 640,0 703,0 769,0 837,0 908,0 981,0 1.060,0 1.140,0 1.220,0 1.290,0 1.380,0 1.470,0 1.560,0 1.660,0 1.750,0 1.840,0 1.999,0 2.150,0 2.260,0 2.410,0 2.580,0 2.750,0 2.920,0 3.040,0 3.230,0 3.340,0 3.530,0 3.660,0 3.850,0 3.980,0 4.250,0 4.440,0 4.650,0 4.850,0 5.000,0
U2 Bruchkraft Breaking load kN 92,2 116,0 150,0 179,0 211,0 244,0 280,0 332,0 389,0 449,0 514,0 583,0 655,0 732,0 812,0 896,0 981,0 1.080,0 1.170,0 1.270,0 1.370,0 1,480,0 1.590,0 1.710,0 1.810,0 1.940,0 2.060,0 2.190,0 2.310,0 2.450,0 2.580,0 2.790,0 3.010,0 3.160,0 3.380,0 3.610,0 3.850,0 4.090,0 4.260,0 4.410,0 4.680,0 4.940,0 5.120,0 5.390,0 5.570,0 5.940,0 6.230,0 6.510,0 6.810,0 7.000,0 Prfkraft Proof load kN 92,2 116,0 150,0 179,0 211,0 244,0 280,0 332,0 389,0 449,0 514,0 583,0 655,0 732,0 812,0 896,0 981,0 1.080,0 1.170,0 1.270,0 1.370,0 1.480,0 1.590,0 1.710,0 1.810,0 1.940,0 2.060,0 2.190,0 2.310,0 2.450,0 2.580,0 2.790,0 3.010,0 3.160,0 3.380,0 3.610,0 3.850,0 4.090,0 4.260,0 4.510,0 4.680,0 4.940,0 5.120,0 5.390,0 5.570,0 5.940,0 6.230,0 6.510,0 6.810,0 7.000,0
U3 Bruchkraft Breaking load kN 132,0 165,0 216,0 256,0 301,0 349,0 401,0 476,0 556,0 642,0 735,0 833,0 937,0 1.050,0 1.160,0 1.280,0 1.400,0 1.540,0 1.680,0 1.810,0 1.960,0 2.110,0 2.270,0 2.430,0 2.600,0 2.770,0 2.940,0 3.130,0 3.300,0 3.500,0 3.690,0 3.990,0 4.300,0 4.500,0 4.820,0 5.160,0 5.500,0 5.840,0 6.080,0 6.440,0 6.690,0 7.060,0 7.320,0 7.700,0 7.960,0 8.480,0 8.890,0 9.300,0 9.720,0 9.990,0 Prfkraft Proof load kN 2.160,0 2.330,0 2.500,0 2.680,0 2.860,0 3.050,0 3.240,0 3.440,0 3.640,0 3.850,0 4.060,0 4.390,0 4.730,0 4.960,0 5.320,0 5.680,0 6.060,0 6.440,0 6.700,0 7.100,0 7.370,0 7.780,0 8.050,0 8.480,0 8.760,0 9.350,0 9.790,0 10.240,0 10.700,0 11.010,0
d 12,5 14,0 16,0 17,5 19,0 20,5 22,0 24,0 26,0 28,0 30,0 32,0 34,0 36,0 38,0 40,0 42,0 44,0 46,0 48,0 50,0 52,0 54,0 56,0 58,0 60,0 62,0 64,0 66,0 68,0 70,0 73,0 76,0 78,0 81,0 84,0 87,0 90,0 92,0 95,0 97,0 100,0 102,0 105,0 107,0 111,0 114,0 117,0 120,0 122,0
U4 Bruchkraft Gewicht Breaking load Weight kN kg/m 3,5 4,4 5,8 6,9 8,1 9,5 10,9 13,0 15,3 17,7 20,3 23,1 26,1 29,3 32,6 36,2 39,9 43,8 47,8 52,1 2.740,0 56,5 2.960,0 61,1 3.170,0 66,1 3.400,0 71,2 3.630,0 76,4 3.870,0 81,7 4.120,0 87,3 4.370,0 93,4 4.630,0 99,3 4.890,0 105,4 5.160,0 111,7 5.580,0 121,5 6.010,0 131,7 6.300,0 138,7 6.750,0 149,6 7.220,0 161,6 7.690,0 173,3 8.180,0 185,5 8.510,0 194,2 9.010,0 207,1 9.360,0 215,9 9.880,0 229,5 10.230,0 238,8 10.770,0 253,6 11.130,0 263,3 11.870,0 283,4 12.440,0 298,9 13.010,0 315,5 13.590,0 331,9 13.980,0 343,1
Wir verweisen auf unseren Katalog Ankerstegketten/We refer to our catalogue Stud Link Anchor Chains
21
Hinweise zur Nutzung von Rundstahlketten Notes on the use of round steel chains
Hinweise zur Nutzung von Rundstahlketten

Im Folgenden sind einige allgemeine Hinweise zur Nutzung von Rundstahlketten aufgefhrt. Diese ersetzen nicht die fr die jeweiligen Ketten geltenden Montage-, Wartungs- und /oder Gebrauchsanleitungen. Die folgenden Hinweise erheben keinen Anspruch auf Vollstndigkeit.
- Verwendung von Rundstahlketten zum Heben von Lasten nur, wenn Ketten eine Teilung von t 3 d haben und nach DIN 685 geprft sind. Es muss ein entsprechendes Werkszeugnis vorliegen - Keine chemischen Einflsse (Ausnahme: Ketten aus geeigneten Werkstoffen) - Niemals an gehrteten Ketten / Bauteilen schweien - Niemals schweien an Ketten / Bauteilen Gteklasse 3 10 - Tragfhigkeitsabfall bei Spreizwinkeln beachten - Tragfhigkeitsabfall bei Temperaturen < 0C und > 100C beachten - Bei Ketten ab Gteklasse 3 keine Erwrmung ber 400C - Kettenglieder nicht auf Biegung beanspruchen - Ketten, die zum Heben von Lasten eingesetzt werden, mssen in regelmigen Abstnden vom Verwender auf Verformungen, Risse, Kerben und andere Beschdigungen geprft werden. Beschdigte Ketten mssen sofort auer Betrieb genommen werden. Zeitlicher Abstand der Prfungen richtet sich nach den betrieblichen Gegebenheiten, darf jedoch keinesfalls 1 Jahr berschreiten - Vernderungen der Oberflchen verndern die mechanischen Eigenschaften - Wenn Ketten ber Rder laufen, kann ein einwandfreier Lauf nur garantiert werden, wenn die Ketten auf die Rder aufkalibriert werden Bitte beachten Sie auch unsere Hinweise auf Seite 9.
Notes on the use of round steel chains

Below please find some general points regarding the use of round steel chains. These notes do not invalidate or replace the respective assembly, maintenance and /or operation instructions. Neither are the points exhaustive.
- Use round steel chains for lifting loads only if the chain pitch is t 3 d and the chains have been tested according to DIN 685. A manufacturers test certificate should be available. - No chemical impact (exception: chains made of suitable materials) - Never do any welding on hardened chains / components - Never do any welding on chains / components of quality classes 3 810 - Observe loss of working load if strut angles are used - Observe loss of working load at temperatures < 0C and > 100C - Do not heat chains of quality class 3 and higher to temperatures over 400C - Do not expose chain links to bending stress - Chains used for lifting loads should be inspected for deformation, cracks, notches and other damage in regular intervals. Damaged chains must not be used under any circumstances. The time interval between two inspections depends on the service conditions but should never be longer than 1 year - Changes of surface cause changes of mechanical properties - If chains run on wheels, they will only give proper service if the chains are calibrated on the wheels Please see our remarks on page 9.
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Kettenfabrik Unna
Kettenrder Chain Wheels
ISO 9001 : 2008 ISO 14001
Seite Page bersicht Ketten Overview on chains 25- 26
27
Ausfhrung Execution
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Geometrie des Kettenrades Geometry of chain wheels
29
Verhltniszahl S Ratio S
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Modelle Models
31- 40
90
d b1 t t b2
l=nxt
Wir verweisen auf unsere Kataloge Rundstahlketten, Rost- und Surebestndige Ketten und Segmentrder. We refer to our catalogues Round Link Chains, Stainless and Acid-Proof Steel chains and Segmental Chain Wheels.
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bersicht Overview

d b t

d b t
Nenndicke Teilung Diameter d 4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 16 18 20 23 26 28 30 32 36 40 42
Breite Gewicht innere uere Pitch Width Weight inner outer t b1 min. b2 max. kg/m 4,8 6,0 7,2 8,4 9,6 10,8 12,0 13,2 15,6 16,8 19,2 21,6 24,0 27,6 31,2 33,6 36,0 38,4 43,2 48,0 50,0 13,6 17,0 20,4 23,8 27,2 30,6 36,0 40,0 47,0 50,0 58,0 65,0 72,0 83,0 94,0 101,0 108,0 115,0 130,0 144,0 151,0 0,32 0,50 0,80 1,10 1,40 1,80 2,30 2,70 3,90 4,40 5,80 7,40 9,00 12,00 15,00 18,00 20,00 23,00 29,00 35,00 40,00
Tragfhig- PrfBruch- Nenndicke Teilung Breite Gewicht keit kraft kraft innere uere Working Proof Breaking Diameter Pitch Width Weight load load load inner outer kg kN min. kN min. d t b1 min. b2 max. kg/m 200 320 400 630 800 1.000 1.250 1.600 2.000 2.500 3.200 4.000 5.000 6.300 8.000 10.000 11.200 12.500 16.000 20.000 22.400 5 8 10 16 20 25 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250 280 320 400 500 560 8,0 12,5 16,0 25,0 32,0 40,0 50,0 63,0 80,0 100,0 125,0 160,0 200,0 250,0 320,0 400,0 450,0 500,0 630,0 800,0 900,0 6 8 10 13 16 18 20 23 26 32 36 40 45 18 24 30 39 48 54 60 69 78 96 108 120 135 8,0 10,8 13,5 17,5 21,5 24,3 27,0 31,0 35,0 43,2 48,5 54,0 61,0 21,6 28,8 36,0 46,8 57,6 64,8 72,0 82,8 93,6 115,0 130,0 144,0 162,0 0,8 1,4 2,2 3,8 5,7 7,3 9,0 12,0 15,2 23,0 29,0 36,0 45,5
Tragfhig- PrkBruchkeit kraft kraft Working Proof Breaking load load load kg kN min. kN min. 320 630 1.000 1.600 2.500 3.200 4.000 5.000 6.300 10.000 12.500 16.000 20.000 6,3 12,5 20,0 32,0 50,0 63,0 80,0 100,0 125,0 200,0 250,0 320,0 400,0 12,5 25,0 40,0 63,0 100,0 125,0 160,0 200,0 250,0 400,0 500,0 630,0 800,0
16,0 18,5 18,5 22,0 24,0 27,0 28,0 31,0 36,0 41,0 45,0 50,0 56,0 64,0 73,0 78,0 84,0 90,0 101,0 112,0 118,0

d b t
Rundstahlketten ohne Gteanforderungen Round link chains without quality requirements DIN 5685
d b
Nenndicke Teilung Breite Diameter d 13 16 18 20 23 26 28 33 36 39 45 Pitch t 78 96 108 120 138 156 168 198 216 234 270 Width b 44 54 60 67 77 87 94 112 122 132 152
Gewicht Weight kg/Glied 0,226 0,422 0,598 0,820 1,250 1,800 2,260 3,700 4,800 6,100 9,370 kg/m 2,90 4,40 5,50 6,80 9,00 11,60 13,40 18,70 22,20 26,10 34,70
Bruch- Nenndicke Teilung Breite kraft Breaking Diameter Pitch Width load kN min. d t b 63 100 125 160 200 250 300 400 500 560 760 2 2,5 3 3,5 4,0 4,5 5,0 6,0 7,0 8,0 10,0 13,0 12 22 14 24 16 26 18 28 19 32 20 34 21 35 24 42 28 49 32 52 40 65 52 82 8 10 12 14 16 18 20 24 28 32 40 52
Gewicht Verformungs- Bruch- handelsbliche grenze kraft Bezeichnung Weight Deformation Breaking Customary limit load description kg/m kg kN 0,07 0,06 0,11 0,10 0,165 0,15 0,225 0,20 0,30 0,27 0,395 0,35 0,50 0,43 0,73 0,63 1,00 0,86 1,30 1,10 2,05 1,75 3,45 2,95 0,50 0,75 1,12 1,50 2,00 2,50 3,15 4,50 6,00 8,00 12,50 21,20 1,25 2,00 2,80 3,85 5,00 6,30 7,75 11,50 15,00 20,00 31,00 53,00 A kurz/short C lang/long A kurz/short C lang/long A kurz/short C lang/long A kurz/short C lang/long A kurz/short C lang/long A kurz/short C lang/long A kurz/short C lang/long A kurz/short C lang/long A kurz/short C lang/long A kurz/short C lang/long A kurz/short C lang/long A kurz/short C lang/long
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bersicht Overview
d b t
Rundstahlketten, langgliedrig Round link chains, long link DIN 763

d b t
Nenndicke Teilung uere Breite Diameter Pitch Width d 10 13 16 18 20 t 50 65 80 90 100 b max. 36,0 46,8 57,6 65,0 72,0
Gewicht Weight kg/m 1,8 3,1 4,7 6,0 7,4
Zugkraft Tractive force kN Max. GK 2 GK 3 8,0 12,5 20,0 25,0 32 10 16 25 32 40
Bruckkraft Breaking load kN min. GK 2 GK 3 40 63 100 125 160 50 80 125 160 200
Nenndicke Teilung Breite Diameter d 4 5 6 7 8 10 13 16 Pitch t 32 35 42 49 52 65 82 100 Width b 16 20 24 28 32 40 52 64
Gewicht Tragfhig- Prfkraft Bruchkraft keit Weight Working Proof Breaking load load load kg/m kg kN kN min. 0,27 0,43 0,63 0,86 1,10 1,75 2,95 4,45 100 160 200 300 400 630 1.000 1.600 2,5 4,0 5,0 7,5 10,0 16,0 25,0 40,0 6,3 10,0 12,5 19,0 25,0 40,0 63,0 100,0
d b t
Rundstahlketten fr Seezeichen-Verankerung (Tonnenketten) Round link chains for buoy mooring (buoy chains) DIN 5683
b t d
Nenndicke Teilung uere Breite Diameter Pitch Width d 10 13 16 18 20 23 26 28 30 33 36 39 42 t 35 45 56 63 70 80 91 98 105 115 126 136 147 b max. 36 47 58 65 72 83 94 101 108 119 130 140 151
Gewicht Weight kg/m 2,0 3,5 5,2 6,5 8,2 11,0 14,0 16,5 19,0 22,5 26,5 31,0 36,0
Zugkraft Tractive force kN Max. GK 2 GK 3 10 16 25 32 40 50 63 75 85 100 125 140 170 12,5 21,2 32,0 40,0 50,0 67,0 85,0 100,0 112,0 132,0 160,0 190,0 224,0
Bruckkraft Breaking load kN min. GK 2 GK 3 40 63 100 125 160 200 250 300 340 400 500 560 680 50 85 125 160 200 265 340 400 450 530 630 750 900
Nenndicke Teilung Breite Gewicht Diameter d 16 18 20 23 26 30 33 36 39 Pitch t 144 162 180 207 234 270 297 324 351 Width Weight b 88 99 110 127 143 165 181 198 214 kg/m 4,3 5,5 6,8 8,9 11,4 15,2 18,3 21,9 25,7
Prkkraft Proof load kN GK 1 GK 2 15,0 18,3 22,8 30,0 38,4 51,0 61,8 75,0 90,0 32,2 40,7 50,3 66,5 85,0 113,0 136,8 163,0 191,0
Bruchkraft Breaking load kN GK 1 GK 2 75,0 91,5 114,0 150,0 192,0 255,0 309,0 375,0 450,0 161,0 203,5 251,5 332,5 425,0 565,0 684,0 815,0 955,0
Mae/measurements t = 4 x d b = 3,6 x d
t l
Nenndicke Diameter
U1
U2
U3
Gewicht Nenndicke Weight Diameter
U1
U2
U3
Gewicht Weight
d 12,5 14,0 16,0 17,5 19,0 20,5 22,0 24,0 26,0 28,0
Prflast Bruchlast Prflast Bruchlast Prflast Bruchlast Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. kN kN kN kN kN kN 46,1 57,9 75,5 89,2 105,0 123,0 140,0 167,0 194,0 225,0 65,7 82,4 107,0 127,0 150,0 175,0 200,0 237,0 278,0 321,0 65,7 82,4 107,0 127,0 150,0 175,0 200,0 237,0 278,0 321,0 92,2 116,0 150,0 179,0 211,0 244,0 280,0 332,0 389,0 449,0 92,2 116,0 150,0 179,0 211,0 244,0 280,0 332,0 389,0 449,0 132,0 165,0 216,0 256,0 301,0 349,0 401,0 476,0 556,0 642,0
kg/m 3,5 4,4 5,8 6,9 8,1 9,5 10,0 13,0 15,3 17,7
d 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48
Prflast Bruchlast Prflast Bruchlast Prflast Bruchlast Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. kN kN kN kN kN kN kg/m 257,0 291,0 328,0 366,0 406,0 448,0 492,0 538,0 585,0 635,0 368,0 417,0 468,0 523,0 581,0 640,0 703,0 769,0 837,0 908,0 368,0 417,0 468,0 523,0 581,0 640,0 703,0 769,0 837,0 908,0 514,0 583,0 655,0 732,0 812,0 896,0 981,0 1.080,0 1.170,0 1.270,0 514,0 583,0 655,0 732,0 812,0 896,0 981,0 1.080,0 1.170,0 1.270,0 735,0 833,0 937,0 1.050,0 1.160,0 1.280,0 1.400,0 1.540,0 1.680,0 1.810,0 20,3 23,1 26,1 29,3 32,6 36,2 39,9 43,8 47,8 52,1
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Beim Einsatz von Rundstahlketten werden auch Kettenrder bentigt. Soll dabei lediglich die Bewegungsrichtung der Kette gendert werden, dienen unverzahnte Kettenrder als Umlenkrollen. Sind jedoch Umfangskrfte zu bertragen, kommen praktisch nur verzahnte Kettenrder infrage.Kettenrder werden gegossen oder aus Stahl hergestellt, wobei unterschiedliche Werkstoffe in Abhngigkeit von den Anforderungen des Einzelfalles zu whlen sind. Im wesentlichen handelt es sich dabei um Graugu, Graugu mit Zusatzstoffen, Sphrogu oder Stahlgu unter mglicher Hinzufgung von Legierungsbestandteilen. Die dann niedrig bis hoch legierten Edelsthle knnen sein: hitzebestndig, amagnetisch und/oder nicht rostend. Die Zhne knnen auf Wunsch gehrtet werden. Ein erfolgreicher Einsatz von Kettenrdern kann nur dann erreicht werden, wenn Kette und Kettenrad zusammenpassen. Dabei ist grundstzlich die Kette dem Kettenrad anzupassen. Ein einwandfreies Zusammenarbeiten von Kette und Kettenrad kann somit nur gewhrleistet werden, wenn dem Kettenhersteller das Kettenrad zwecks Aufkalibrierung der Kette zur Verfgung gestellt wird. Es lsst sich jedoch nicht immer ausschlieen, dass die Extremflle der Toleranzgruppeen so aufeinander fallen, das die Kette ggf. nachkalibriert werden muss. Ist beabsichtigt, dass in einer bestehenden Anlage Kettenrder ohne Vornahme eines Kettenwechsels ersetzt werden sollen, mu dies unbedingt dem Kettenradhersteller mitgeteilt werden, um mit Hilfe eines Proberades festzustellen, ob die Anlage mit den neuen Ersatzrdern auch einwandfrei luft. Zur berprfung des einwandfreien Zusammenspiels von Kettenrad und Kette mu die belastende Kette ber ein Kettenrad gefhrt werden, das unbedingt anzutreiben ist. Ein lastfreies, lockeres Auflegen der Kette auf das Rad reicht als Prfung nicht aus. Sollen in einer Anlage gegossene Kettenrder eingesetzt werden, sind von Anfang an die Freimatoleranzen fr Gustcke nach DIN fr die jeweiligen Werkstoffe zu beachten. Diese sind vor allem: fr Gurohteile aus Gueisen mit Lamellengraphit fr Gurohteile aus Gueisen mit Kugelgraphit fr Gurohteile aus Stahlgu DIN 1686 DIN 1685 DIN 1683
Da es sich bei den Abgssen um rohe Gustcke handelt, knnen jedoch geringfgige Abweichungen gegenber dem Sollma der Teilung auftreten. Aus diesem Grund sollte vor Abgu einer greren Anzahl von Kettenrdern ein Proberad hergestellt werden, um dessen Teilung durch Aufpassung auf die vorgesehene Kette zu berprfen. Erst nach dem Gutbefung sollten die restlichen Rder abgegossen werden. Immer wenn der Abgu von Proberdern ratsam oder notwendig erscheint, wird dieser zu Lasten des Bestellers vorgenommen. Nach Freigabe des Probeabgusses durch den Besteller knnen Reklamationen, die auf Modellfehler zurckgefhrt werden, nicht mehr anerkannt werden! Ist die Anfertigung eines neuen Modelles erforderlich, werden die entsprechenden Kosten jeweils nur anteilig in Ansatz gebracht, wobei das Modell unser Eigentum bleibt. Eine bersicht der vorhandenen Modelle schliet sich an. Oben genanntes gilt grundstzlich auch fr Rder aus Stahl, die blicherweise aus dem Vollen gedreht werden. Wenn kleine Serien gefertigt werden sollen und kein Gussmodell vorhanden ist, bieten sich aus Kostengrnden Rder aus Stahl an. Es kann jede Ausfhrung hergestellt werden.
Where steel chains are used, chain wheels are needed. If only the direction in which the chain moves is changed, non-geared chain wheels serve as deflection pulley. If tangential forces must be transmitted, only geared chain wheels serve the purpose. Chain wheels are cast or manufactured of steel. Which material should be used, depends on the intended use of the chain wheel. The most common materials are gray cast iron, gray cast iron with additions, nodular graphite iron or cast steel, possibly with alloying constituents. Low-alloy to high-alloy stainless steels can be: heat resistant, non-magnetic and/or corrosion resistant. The teeth can be hardened. the chain wheel can serve its purpose only together with the matching chain. Basically, the chain should be matched to the chain wheel. Thus, chain wheel and chain will only make a good match if the chain wheel producer also has the chain to calibrate it to fit the chain wheel. In some cases, however, it cannot be avoided that in extreme cases the tolerance groups clash in such a way that the chain must be recalibrated. If the chain wheels in a machine system are to be changed without at the same time also changing the chain, the chain wheel producer must be informed of this to enable him, by making a sample wheel, to find out if the machine system will operate properly with the new replacement wheels. To check the proper interaction between the chain wheel and the chain, the chain under load must run over a chain wheel, and a condition is that the chain wheel is powered. It is not enough just to mount the chain on the wheel and run a test. If cast chain wheels are to be used in the machine, the general tolerances for castings according to DIN norm be observed for the materials of which the wheels are made. Some of these are: for unmachined gray cast iron castings for unmachined nodular cast iron castings for unmachined steel castings DIN 1686 DIN 1685 DIN 1683
As the castings are not machined, there may be some deviation from the nominal pitch. For this reason, it is good practice to produce a sample wheel before pouring a larger number of chain wheels to make sure that the pitch matches the chain. Only when the pitch is found to be in order should be other wheels be poured. Whenever a sample wheel must be made, this is at the buyer`s cost. Once the sample wheel is accepted by the buyer, no complaints based on pattern defects can be raised. If a new pattern must be made, the cost will be prorated but the pattern remains our property. An overview of available patterns is appended hereto. The above terms apply likewise to steel wheels which are commonly manufactured from solid metal. If small series are produced and no casting pattern is available, steel wheels should be preferred for cost reasons. Any design can be made.
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Ausfhrung Execution
Die aufgefhrten Kettenrder werden in ihrer Ausformung in drei verschiedene Typen geteilt: These chain wheel are available in three different designs:
1. Volles Rad (Alle VM-Modelle) Diese Ausfhrung wird bevorzugt bei hohen Krften und verhltnismig geringen Durchmessern eingesetzt. 1. Solid wheel (All VM-models) This design is preferred for high-force applications, where the diameter is fairly small.
2. Scheibenrad (Alle VB-Modelle) Diese Ausfhrung wird bevorzugt bei greren Durchmessern und verhltnismig hohen angreifenden Krften eingesetzt. 2. Disk wheel (All VB-models) This design is preferred for large diameters and relatively high attacking force.
3. Speichenrad (Alle SP-Modelle) Diese Ausfhrung wird bevorzugt bei groen Durchmessern zur Verringerung der trgen Massen eingesetzt. 3. Spoked wheel (All SP-models) This design is preferred for large diameters to reduce the masses of inertia.
Von diesen drei Ausformungen existieren noch verschiedene Sonderausfhrungen; als Beispiele seien aufgefhrt: Of the designs illustrated opposite, several special versions exist; examples:
1. Verzahnte Rder mit Aussparungen zwischen allen Zhnen 1. Geared wheels with recesses between the teeth an einer Seite an beiden Seiten on one side on both side = = = = a b a b
2. Unverzahnte Rder 2. Non-geared wheels ohne Bordrand mit einseitigem Bordrand without border rim with one side border rim = = = = f g f g
3. Sonderausfhrungen 3. Special wheel designs
= =
c c
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Geometrie des Kettenrades Geometry of chain wheels
Kettenrder werden beschrieben durch - den Durchmesser der Kette (d) - die Teilung der Kette (t) - die Anzahl der Zhne (Z) - den Teilkreisdurchmesser (DT) - den Auendurchmesser (D) - die Breite des Rades (BK) - die Breite der Nabe (BN) - der Nabendurchmesser (DN)
Chain wheels can be described by the following data: - diameter of the chain (d) - pitch of the chain (t) - number of teeth (Z) - pitch circle diameter (DT) - outer diameter (D) - width of the wheel (BK) - width of the hub (BN) - diameter of the hub (DN)
Fr das Kettenrad gilt: The chain wheel is described by:
Z Z
= =
Zhnezahl Number of teeth
S S
= =
Umrechnungszahl Ratio
Fr die praktische Anwendung ist der zweite Ausdruck vernachlssigbar.
For the practical application the second expression is negligible.
Der Fehler bei Anwendung der verkrzten Formel wird umso geringer, je grer die Teilung t im Vergleich zur Nenndicke d der Kette ist und je hher die Zhnezahl Z ist.
The error when applying the shortened formula will be less, the larger the pitch is in relation to the diameter and the more teeth the chain wheel has.
Damit wird
That means
Damit ergibt sich fr die Auswahl eines Kettenrades: That means for the selection of the chain wheel:
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Verhltniszahl S Ratio S
Dabei stehen die Zhnezahl Z, der Teilkreisdurchmesser Dt und die Teilung t der Kette in einem Verhltnis, welches durch die Verhltniszahl S ausgedrckt wird: The number of teeth Z, the pitch circle diameter Dt and the pitch t of the chain are in a relation which is described by the ratio S:
Dt t S
= = =
t/S Dt x S t / Dt
oder/or oder/or
Z 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38
S 0,50000 0,38268 0,30902 0,25882 0,22252 0,19509 0,17365 0,15643 0,14231 0,13053 0,12054 0,11196 0,10453 0,09802 0,09227 0,08716 0,08258 0,07846 0,07473 0,07134 0,06824 0,06540 0,06279 0,06038 0,05814 0,05607 0,05414 0,05234 0,05065 0,04907 0,04758 0,04618 0,04486 0,04362 0,04244 0,04132
Z 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74
S 0,04027 0,03926 0,03830 0,03739 0,03652 0,03569 0,03490 0,03414 0,03341 0,03272 0,03205 0,03141 0,03080 0,03020 0,02963 0,02908 0,02856 0,02805 0,02755 0,02708 0,02662 0,02618 0,02575 0,02533 0,02493 0,02454 0,02416 0,02380 0,02344 0,02310 0,02276 0,02244 0,02212 0,02181 0,02152 0,02123
Z 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108
S 0,02094 0,02067 0,02040 0,02014 0,01988 0,01963 0,01939 0,01915 0,01892 0,01870 0,01848 0,01826 0,01805 0,01785 0,01765 0,01745 0,01726 0,01707 0,01689 0,01671 0,01653 0,01636 0,01619 0,01603 0,01587 0,01571 0,01555 0,01540 0,01525 0,01510 0,01496 0,01482 0,01468 0,01454
30
DIN 766/EN 818-7 DIN 766/EN 818-7
DIN 766 + EN 818-7 *

Modell Models No Typ/type 1 2 4 5 6 7 8 14 15 2157 18 19 20 2750 21 25 26 27 28 32 33 34 35 36 37 38 39 41 43 44 49 50 53 54 58 60 62 71 78 79 81 86 87 88 89 90 91 2501 G VM VM VM G G G VM VM VM VB VM VB VB VM VB VM VB VB SP VB VB VB SP VB VB SP VB VB SP SP SP SP Sp SP SP SP SP SP G SP SP VM VM VM VM VM VB a So. d 4 4 4 4 4 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 6 Kette Chain t 16 16 16 16 16 16 16 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 Zhnezahl No of teeth Z 4 5 7 8 12 15 18 5 6 9 9 10 10 10 11 12 13 13 14 15 16 17 18 18 19 20 20 22 24 24 29 30 33 34 38 40 42 51 58 60 65 4 5 6 6 7 8 8 Teilkreis Pitch circle DT 41 52 72 82 122 153 183 60 71 107 107 118 118 118 130 142 153 153 165 177 189 201 212 212 224 236 236 259 283 283 342 353 389 401 448 471 495 601 683 707 766 48 60 71 71 83 95 95 Auen- Outer- D 56 70 90 100 140 165 200 90 100 130 130 150 140 140 150 165 180 180 182 200 210 220 234 234 250 250 250 285 300 300 370 375 405 425 475 504 520 625 700 732 810 60 75 95 100 110 120 115 Breite Width b 23 23 23 25 23 23 23 30 32 32 32 34 34 34 34 32 30 35 30 32 31 32 35 30 32 33 33 32 30 30 35 30 35 32 35 35 34 37 36 38 38 32 35 32 32 32 38 32 Naben- Hub- DN 40 30 35 35 50 50 50 35 35 50 50 50 50 50 50 50 50 60 60 45 50 60 60 60 60 50 50 65 55 55 70 65 80 75 70 80 80 90 135 100 110 30 30 35 40 40 45 60 Nabenbreite Hub width BN 30 30 30 30 40 40 40 35 40 40 40 40 40 40 40 40 45 45 45 50 45 45 45 45 45 50 50 50 50 50 55 50 50 50 60 60 60 90 65 90 70 35 40 40 40 40 40 50 Gewicht Weight kg 0,3 0,5 0,8 1,0 1,5 2,4 2,6 1,0 1,5 3,0 2,1 3,2 2,6 1,8 3,3 2,5 4,2 3,1 3,4 3,1 3,4 4,5 5,0 4,8 5,5 5,9 5,4 6,0 6,8 6,0 10,5 9,5 14,3 12,8 14,0 17,0 20,0 25,0 35,0 30,0 41,0 0,5 0,9 1,2 1,3 1,8 2,2 1,8
* 4 mm Durchmesser nur DIN 766 / 4 mm diameter DIN 766 only
31
DIN 766/EN 818-7 DIN 766/EN 818-7
DIN 766 + E N 8 1 8 - 7
Modell Models No Typ/type 92 93 2292 94 2452 97 2400 99 102 103 104 105 106 107 2386 2532 108 2715 2454 111 112 2270 114 115 117 118 2271 119 120 121 124 125 2272 127 128 129 130 133 137 139 141 145 147 149 150 79 152 159 VM VM VB VB VM VB VM VM SP VB VB VB SP VB SP VM VB VM VB SP SP VB VB SP SP SP VB VB SP VB SP SP VB SP SP SP SP SP SP SP SP SP SP SP SP G SP SP c So. d 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 5 6 6 Kette Chain t 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 18,5 Zhnezahl No of teeth Z 9 10 10 11 11 13 13 14 15 15 16 17 17 18 18 19 19 20 20 21 22 22 24 24 25 26 26 27 28 28 31 31 32 33 34 35 36 38 41 43 45 48 50 52 53 60 65 6 Teilkreis Pitch circle DT 107 118 118 130 130 153 153 165 177 177 189 201 201 212 212 224 224 236 236 248 259 259 283 283 295 306 306 318 330 330 365 365 377 389 401 412 424 448 483 507 530 566 589 613 624 707 648 766 Auen- Outer- D 130 150 150 150 150 180 180 180 200 200 205 220 220 240 240 250 250 250 250 275 285 285 300 300 320 330 330 335 350 350 408 400 408 410 425 445 450 475 525 550 550 600 610 630 650 732 678 812 Breite Width b 32 34 34 34 34 33 36 35 32 32 34 32 32 32 32 32 32 32 32 34 34 34 36 30 34 35 35 35 32 34 35 34 35 35 35 33 33 35 34 34 38 38 38 38 37 38 40 38 Naben- Hub- DN 50 60 50 50 50 60 50 45 45 50 50 60 45 60 50 90 60 50 70 60 60 55 55 60 70 80 70 55 60 75 60 125 80 80 70 80 80 80 80 80 80 80 80 80 100 85 90 Nabenbreite Hub width BN 40 40 40 40 40 45 45 45 45 45 45 50 40 45 45 50 45 50 60 50 50 50 50 50 50 50 25 50 50 55 55 55 55 55 55 50 50 50 60 60 60 60 60 60 90 60 65 Gewicht Weight kg 2,6 3,0 2,3 2,4 3,5 4,0 4,7 5,5 3,5 3,7 4,2 9,0 4,1 4,7 5,0 10,0 5,2 11,0 6,0 6,2 7,0 7,0 6,3 5,5 8,2 9,0 8,0 10,0 6,5 9,5 12,0 8,0 10,4 14,5 13,5 12,8 12,5 17,0 21,0 21,0 22,0 24,0 24,0 24,0 28,0 30,0 29,0 38,0
o. Nabe/Hub o. Nabe/Hub
32
DIN 766/EN 818-7 DIN 766/EN 818-7
DIN 766 + EN 818-7

Modell Models No Typ/type 165 166 169 1652 171 1653 173 174 176 178 1654 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 227 2429 229 230 2204 231 232 236 237 238 240 242 243 244 246 248 250 251 252 254 266 267 2658 2643 270 273 274 VM VM VM G VB G VB VB VB SP G VM VM VM G VM VM VM VM VB VB VB VM VB VB VB VB VB VB G SP SP VB SP SP SP SP SP SP SP SP VM VM VM VM VM VB G a c So. d 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 9/9,5 9/9,5 9/9,5 9/9,5 9/9,5 9/9,5 9 Kette Chain t 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 22,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24,0 24 24 24 24 24 27 27 27 27 27 27 27 Zhnezahl No of teeth Z 5 6 9 10 11 12 13 14 16 18 22 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 15 16 16 17 18 21 20 23 24 26 27 28 30 32 34 35 36 38 5 6 6 7 8 10 12 Teilkreis Pitch circle DT 71 85 127 140 155 168 183 196 224 252 308 63 78 93 107 123 138 153 169 184 199 214 230 230 245 245 260 275 321 306 352 367 397 413 428 459 489 520 535 550 581 87 104 104 121 138 173 206 Auen- Outer- D 100 105 158 157 185 190 215 220 260 285 340 85 110 120 117 148 168 185 200 220 240 240 260 275 280 260 285 295 342 345 375 398 430 445 450 500 536 560 570 580 605 120 135 115 135 160 205 250 Breite Width b 42 42 37 38 41 38 40 42 40 42 40 48 50 42 45 48 47 45 44 46 48 48 50 42 50 45 45 46 45 48 44 45 45 45 48 41 46 46 46 47 48 45 55 56 54 47 50 52 Naben- Hub- DN 50 50 70 80 70 80 70 80 80 80 80 45 55 55 80 80 60 80 80 80 80 80 170 80 80 100 80 80 80 90 80 80 80 80 90 90 90 90 90 100 100 60 60 80 beiderseitig 65 80 80 Nabenbreite Hub width BN 55 55 55 60 55 65 55 55 55 55 60 60 60 60 65 70 60 65 60 60 60 60 60 60 60 22+38 60 60 60 70 60 70 70 70 70 70 70 80 80 80 80 60 65 57 bndig 65 70 65 Gewicht Weight kg 1,7 2,0 4,2 4,0 5,5 4,5 6,4 6,8 8,0 8,3 10,0 1,4 2,4 2,8 3,4 5,4 6,0 7,0 9,0 7,0 8,0 9,0 17,8 11,0 12,0 9,8 9,5 12,0 17,0 13,0 12,0 15,0 25,0 22,5 24,0 23,0 25,0 28,0 29,0 31,0 33,0 2,5 3,8 4,0 4,0 5,5 6,5 8,0
33
DIN 766/EN 818-7 DIN 766/EN 818-7
DIN 766 + E N 8 1 8 - 7
Modell Models No Typ/type 277 279 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 2707 2598 302 303 2203 307 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 2731 321 322 323 333 343 2845 345 347 346 348 2567 350 351 2592 352 353 355 358 360 VB VB VM VM VM VM VM VM VB VM VB VB VM VM VB VB VB SP SP VM VM VM G VM VM G VM VB VB VB G G SP VM VM VM VM VM VM VB VB VB VM VB G VB VM SP a a So. d 9/9,5 9/9,5 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Kette Chain t 27 27 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 31 31 31 31 31 31 31 31 31 31 31 31 31 31 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 Zhnezahl No of teeth Z 14 16 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 14 15 15 16 21 24 32 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 15 16 18 30 5 6 6 7 8 9 9 10 11 11 12 14 15 17 20 Teilkreis Pitch circle DT 241 275 91 108 126 144 161 179 197 215 232 250 250 268 268 286 375 428 571 81 100 120 138 159 179 197 218 238 277 297 316 356 592 116 139 139 162 185 207 207 230 253 253 276 321 344 390 459 Auen- Outer- D 285 310 125 120 150 180 185 190 240 240 265 285 285 298 298 320 395 464 603 105 115 145 165 205 207 240 250 260 312 330 346 390 610 150 175 170 205 220 250 250 270 295 295 315 370 400 450 490 70 75 72 Breite Width b 53 54 56 49 50 54 50 54 60 58 60 60 60 70 54 60 52 60 55 55 50 55 56 60 60 56 60 60 60 63 56 56 55 70 70 66 70 70 74 74 70 74 74 72 Naben- Hub- DN 80 80 60 60 60 70 70 70 80 80 80 80 160 165 80 80 90 100 120 60 60 70 90 80 80 90 80 80 120 90 90 90 110 80 115 80 100 90 90 90 90 120 120 100 100 110 120 120 Nabenbreite Hub width BN 70 70 65 60 60 60 60 70 70 70 70 70 70 70 70 70 80 80 80 60 60 65 70 70 70 70 70 70 70 75 75 75 100 80 75 90 90 90 95 90 90 90 80 90 80 90 90 90 Gewicht Weight kg 13,0 15,0 3,0 3,5 5,5 7,5 7,0 10,0 11,5 12,0 12,5 14,0 25,0 28,0 13,0 17,0 22,0 30,0 43,0 2,0 3,0 5,0 6,5 9,0 11,0 9,0 16,3 13,0 16,0 18,0 18,0 19,0 44,0 6,0 7,5 8,0 13,0 14,0 18,0 14,0 15,0 19,0 28,0 19,0 24,0 31,0 33,0 42,0
34
DIN 766/EN 818-7 DIN 766/EN 818-7
DIN 766 + EN 818-7*

Modell Models No Typ/type 363 365 367 2488 2377 372 373 2447 375 376 377 378 380 381 382 2828 385 393 395 396 399 401 402 2468 404 2549 408 2437 414 415 416 418 420 426 427 428 1556 430 435 436 2768 439 440 2412 SP SP SP VM VB VM VM VB VM VM VM VM VB VB VB VM VB SP SP SP VM VM VM VB VM VB SP VB VM G VM VM VB VM VM G VB VB VM VM VB VM VM VB c So. d 13 13 13 14 14 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 18 18 18 18 18 18 18 18 20 20 20 20 20 23 23 23 23 23 30 30 30 33 33 36 Kette Chain t 36 36 36 41 41 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 50 50 50 50 50 50 50 50 56 56 56 56 56 64 64 64 64 64 84 64 84 92 92 101 Zhnezahl No of teeth Z 23 25 28 6 8 4 5 5 6 7 8 9 10 11 12 12 14 20 22 25 4 6 6 8 8 9 14 15 5 6 7 8 10 5 6 8 9 10 6 6 7 6 7 8 Teilkreis Pitch circle DT 528 573 642 158 210 118 146 146 174 202 231 259 288 316 345 345 402 574 631 717 131 193 193 256 256 288 447 478 181 214 252 287 358 207 247 326 369 409 325 325 377 355 413 518 Auen- Outer- D 545 612 660 210 240 150 175 184 220 235 282 300 340 350 375 395 436 612 695 770 178 260 250 310 310 340 496 550 220 285 315 350 405 270 275 390 420 512 410 410 450 430 500 610 Breite Width b 72 72 68 70 70 80 84 80 79 84 84 85 84 84 84 100 84 90 84 100 90 100 90 90 90 88 86 84 104 100 103 100 104 114 128 120 130 125 143 160 145 150 160 175 Naben- Hub- DN 120 120 140 90 90 75 85 64/60 100 100 100 100 100 110 110 220 120 150 150 150 80 100 110 120 120 120 140 140 100 140 120 120 130 120 130 160 200 150 150 150 150 140 160 220 Nabenbreite Hub width BN 100 100 110 90 80 90 90 132 90 95 95 95 100 100 100 230 100 120 120 120 100 110 110 95 110 110 110 110 110 110 120 120 120 130 140 130 120 140 160 180 200 170 180 200 Gewicht Weight kg 57,0 60,0 64,0 11,0 13,0 7,0 10,0 11,0 14,0 19,0 27,0 32,0 31,0 32,0 38,0 116,0 48,0 73,0 85,0 150,0 9,0 22,0 25,0 28,0 40,0 32,0 53,0 60,0 19,0 24,0 35,0 45,0 54,0 28,0 39,0 48,0 78,0 94,0 85,0 96,0 86,0 103,0 144,0 209,0
* Ab 20 mm Durchmesser nur DIN 766 / 20 mm diameter and up DIN 766 only
35
DIN 762, DIN 764 DIN 762, DIN 764
DIN 762
Modell Models No Typ/type 556 557 558 2663 572 2381 2841 2341 588 2561 590 2637 VM VB VB VM VB VB VB VB VM VM VB VM c c So. d 10 10 10 10 13 16 16 16 18 20 20 20 Kette Chain t 50 50 50 50 65 80 80 80 90 100 100 100 Zhnezahl No of teeth Z 6 7 8 10 9 5 6 7 5 5 7 7 Teilkreis Pitch circle DT 193 225 256 320 374 259 309 360 291 324 449 449 Auen- Outer- D 230 245 290 340 410 300 350 395 350 370 505 505 Breite Width b 63 54 58 34 70 84 84 78 100 100 110 100 Naben- Hub- DN 70 70 80 110 100 110 150 120 120 150 160 Nabenbreite Hub width BN 75 70 75 80 90 90 85 100 110 110 120 Gewicht Weight kg 16,0 11,0 15,0 16,0 37,0 22,0 32,0 40,0 42,0 56,0 84,0 58,0
DIN 764
Modell Models No Typ/type 2165 443 444 2733 445 2847 446 447 448 449 450 451 452 453 454 455 VM VM VM VM VM VM VM VB VM VB VB G VB G SP G a b So. d 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Kette Chain t 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 Zhnezahl No of teeth Z 5 6 7 8 8 8 9 10 12 12 13 14 16 18 20 27 Teilkreis Pitch circle DT 113 135 157 179 179 179 202 224 268 268 290 314 357 401 446 602 Auen- Outer- D 130 160 195 212 212 205 240 260 298 302 320 350 380 435 490 630 Breite Width b 50 58 60 30 + 20 60 53 60 60 54 60 60 55 52 55 55 55 Naben- Hub- DN 60 80 80 80 80 110 80 80 80 80 80 100 90 100 100 120 Nabenbreite Hub width BN 60 70 70 70 70 60 70 70 65 70 70 75 70 75 70 75 Gewicht Weight kg 3,5 6,8 10,0 9,0 11,0 9,0 15,0 14,0 22,0 17,0 18,0 17,0 19,0 24,0 26,0 37,0
36
DIN 764 DIN 764
DIN 764
Modell Models No Typ/type 456 2267 2418 459 461 2455 2467 463 464 467 468 469 2541 483 484 485 2417 487 2624 488 489 490 494 2422 2423 2424 511 512 2399 513 2600 2375 2735 2603 517 521 533 2208 536 540 2219 2757 2227 2810 2601 550 VM VM VM VM VB VB VM VB G VB G G VB VM VM VB VB VB VB VB G G SP VB G G VM VM VM VM VM VM VB VB SP SP VM VB VB SP SP VM VM VM VB SP c c b b a b b c b b b b a b a So. d 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 20 20 20 20 20 23 23 23 23 28 Kette Chain t 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 45 56 56 56 56 56 56 56 56 56 65 56 56 56 63 63 63 63 63 63 63 63 63 63 70 70 70 70 70 80 80 80 80 98 Zhnezahl No of teeth Z 5 5 6 7 8 9 9 10 11 12 14 18 16 5 6 7 8 9 9 10 11 12 14 14 15 16 5 6 6 7 8 9 9 10 11 14 7 9 10 14 20 5 6 6 7 12 Teilkreis Pitch circle DT 146 146 174 202 231 259 259 288 315 345 401 516 459 181 216 252 287 322 322 358 392 428 500 500 535 570 204 243 243 283 323 363 363 403 443 563 315 815 447 625 892 259 309 309 360 751 Auen- Outer- D 180 190 205 240 270 296 296 320 358 380 445 540 490 215 260 300 325 370 360 400 440 475 545 535 580 610 250 295 275 330 375 395 420 425 500 620 370 880 505 645 950 298 365 330 420 830 95 95 95 95 90 72 45+27 80 87 100 100 105/80 110 100 105 107 110 75 114 138 Breite Width b 70 70 35+18 45 70 37+25 74 72 76 74 76 76 36+18 86 86 84 42+23 84 42+34 83 84 84 84 42+20 Naben- Hub- DN 80 80 100 105 90 120 180 100 120 120 120 120 130 95 100 100 100 110 110 110 120 120 130 150 150 140 110 110 150 120 200 215 160 180 130 130 120 200 130 140 280 180 130 175 160 225 Nabenbreite Hub width BN 80 80 80 55 80 100 110 85 90 90 90 90 90 100 100 95 100 100 105+25 100 100 100 110 42+78 100 100 110 110 110 110 130 85 110 100 110 120 120 140 130 120 120 130 120 105 120 180 Gewicht Weight kg 9,0 8,0 9,0 7,0 14,0 18,0 23,0 25,0 23,0 31,0 36,0 41,0 34,0 14,0 21,0 20,0 19,0 31,0 27,0 37,0 40,0 42,0 63,0 53,0 57,0 59,0 22,0 32,0 28,0 45,0 54,0 46,0 39,0 47,0 50,0 80,0 58,0 170,0 78,0 90,0 173,0 43,0 56,0 32,0 56,0 210,0
37
DIN 763, DIN 22252 DIN 763, DIN 22252
DIN 763
Modell Models No Typ/type 591 2576 2253 593 2469 2146 2553 2756 2333 2800 VM VB SP VB VB VM VB VB VB VB b a So. b a/c d 6 6 6 7 8 8 8 13 13 13 Kette Chain t 42 42 42 49 52 52 52 82 82 82 Zhnezahl No of teeth Z 5 9 10 6 5 6 9 5 7 7 Teilkreis Pitch circle DT 136 242 268 185 175 209 311 265 369 369 Auen- Outer- D 160 250 300 210 205 240 340 300 400 400 Breite Width b 19 +11 24 38 46 50 50 56 83 70 70 Naben- Hub- DN 65 50/90 60 70 80 90 80 100 120 170 Nabenbreite Hub width BN 45 25 asym. 45 60 60 99 asym. 55 90 85 80 Gewicht Weight kg 4,0 5,0 7,5 6,5 7,0 14,0 15,0 22,0 28,0 35,0
DIN 22252
Modell Models No Typ/type 2583 2583 2710 1207 2770 2827 2795 2304 2435 2342 1390 2794 2683 2725 2481 2372 1412 1475 2476 2423 2838 VM VM VM VM VB VB VM VB VB VB VM VM VM VM VB VM VB VM VM VB VM c b c c b a/b/c c a So. d 14 14 14 14 14 14 14 14 14 14 18 18 18 18 18 18 18 20 22 22 26 Kette Chain t 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 64 64 64 64 64 64 64 64 86 86 92 Zhnezahl No of teeth Z 5 5 6 6 7 8 8 10 10 12 5 6 7 8 8 9 9 6 8 8 8 Teilkreis Pitch circle DT 162 162 193 193 225 256 256 320 320 383 207 247 288 328 328 369 369 247 441 441 472 Auen- Outer- D 183 183 210 224 270 270 290 360 346 454 250 300 330 350 365 400 420 298 500 480 530 Breite Width b 62 62 48 74 34 + 20 40 38,5 + 24 75 56 72 90 95 90 74 48 + 28 96 108 105 110 70 135 Naben- Hub- DN 100 100 110 130 130 110 130 120 80 130 240 200 140 150 136 115 110 260 280 Nabenbreite Hub width BN 70 70 82 100 70 50 47 + 40 85 80 100 120 120 80 100 175 asym. 120 125 180 140 Gewicht Weight kg 9,0 9,0 9,5 14,0 14,0 14,0 28,0 29,0 44,0 44,0 22,0 45,0 50,0 48,0 33,0 63,0 60,0 32,0 143,0 70,0 167,0
38
Unverzahnte Kettenrder fr Rundgliederketten Non-geared wheels for round link chains

Modell Models No Typ/type 2363 2649 1620 2348 1630 1635 1640 2523 1669 1671 1672 1676 1680 1684 1691 1693 1713 1721 1722 1723 1724 1725 1727 1730 1735 1736 1737 1738 1741 1742 1743 1747 1760 1766 1796 1797 1800 1803 1804 1806 1808 1810 1811 1815 1819 1824 1826 1827 VM VM VB VB VM VM SP VM VM VM VM VM VB VB SP SP VB VM G VM VM VM VM VM VB VB VB VB VB VB SP SP VM VB VM VM VM VM VM VM VM VB VM VB VB VB VB SP g So. d 5 5 5 5 6 6 6 7 8 8 8 8 8 8 8 8 9/9,5 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Kette Chain t 35 Teilkreis Pitch circle DT 48 60 177 306 130 177 236 83 79 107 123 150 200 246 408 458 172 98 100 120 124 150 179 197 249 262 282 313 357 370 388 446 140 277 92 124 146 166 180 200 207 230 245 250 288 345 360 368 Auen- Outer- D 60 90 203 330 150 203 250 115 100 130 152 180 227 280 444 500 205 136 120 150 155 208 190/169 240 285 302 318 344 380 395 420 490 175 312 130 150 190 212 220 230 240 270 285 282 330 380 395 410 Breite Width b 32 30 30 34 34 30 32 42 45 45 48 45 45 50 45 46 50 56 55 55 53 62 54 60 53 60 60 50 52 52 58 55 55 60 70 70 70 75 70 70 74 70 70 63 72 70 70 72 Naben- Hub- DN 30 35 55 70 50 60 50 80 55 65 80 80 80 80 90 100 80 60 80 60 60 70 70 85 90 90 90 80 90 100 100 100 80 90 70 75 80 90 100 100 100 100 100 100 100 100 120 110 Nabenbreite Hub width BN 40 35 40 50 40 45 50 100 60 55 70 60 55 60 60 60 70 65 70 65 65 70 65 70 65 70 70 70 70 70 60 70 65 70 80 80 80 85 80 80 85 80 80 75 85 85 85 85 Gewicht Weight kg 0,5 0,8 3,6 9,0 3,0 6,1 5,8 4,0 2,4 3,5 5,3 6,5 8,0 11,5 18,5 17,0 7,5 4,0 3,0 4,5 4,7 9,0 9,0 15,0 11,3 15,4 16,0 18,0 18,0 22,0 28,0 27,0 6,5 16,0 4,5 6,0 8,4 13,0 13,0 15,5 18,0 13,4 25,0 13,0 23,0 27,0 26,0 27,0
39

Modell Models No Typ/type 1831 1832 1834 1836 1846 1847 1855 1871 1877 1902 1907 1913 1914 1927 1930 1932 1934 1936 2493 1946 1962 1963 1970 1986 1987 1990 1995 1998 1999 2003 2021 2045 2047 2052 2053 2067 2070 2071 2074 2095 2102 2134 SP SP SP SP SP SP SP VB SP VM VB VB VB VB VB SP SP SP VB SP SP SP SP VM VM VM VB VB VB VB SP VM G SP VB SP SP G SP VM SP VM g g g f So. d 13 13 13 13 13 13 13 14 14 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 16 18 18 18 18 18 18 18 18 20 20 20 20 20 20 20 20 23 23 39 Kette Chain t 70 70 Teilkreis Pitch circle DT 402 414 424 459 513 513 597 189 455 203 250 322 325 405 427 457 460 465 500 500 607 612 713 225 243 281 324 363 368 403 632 226 250 386 403 622 700 713 803 243 613 750 Auen- Outer- D 440 445 475 490 500 540 620 210 490 235 310 370 350 420 465 480 500 490 545/484 550 650 670 750 280 295 330 380 420 350 425/385 710 260 310 460 465 645 740 750 870 280 670 820 Breite Width b 75 67 72 72 46 72 72 60 72 84 85 84 84 84 85 95 88 87 45+35 84 80 80 100 90 95 95 90 90 70 80 88 105 110 110 100 100 100 110 105 107 105 190 Naben- Hub- DN 115 110 120 120 95 120 130 80 120 90 100 100 100 115 120 120 120 120 150 120 130 130 150 110 110 120 120 120 120 120 130 120 140 130 130 140 160 160 160 100 150 220 Nabenbreite Hub width BN 90 85 90 90 80 95 100 70 100 90 95 90 100 105 100 110 100 100 80asym. 700 100 100 120 100 110 120 100 110 80 100 120 120 120 120 120 130 120 120 130 130 130 205 Gewicht Weight kg 37,0 32,0 34,0 39,0 30,0 50,0 50,0 10,0 56,0 18,0 20,0 28,0 30,0 44,0 45,0 63,0 48,0 54,0 61,0 61,0 70,0 65,0 128,0 25,0 30,0 40,0 40,0 36,0 31,0 40,0 102,0 31,0 23,0 58,0 48,0 90,0 117,0 90,0 139,0 31 98,0 176,0
40
Kettenfabrik Unna
Rost- und Surebestndige Ketten Stainless and Acid-Proof Steel Chains
d b1 t t b2
l=nxt
ISO 9001 : 2008 ISO 14001
Inhaltsverzeichnis / Index
1. Korrosion / Corrosion 2. Werkstoffe / Materials

2.1 2.2 2.3 Analysen / Analyses Mechanische Eigenschaften / Mechanical properties Bestndigkeiten / Stabilities
Seite 43
45 45 46
3. Rostfreie-Ketten / Stainless steel chains

3.1 3.2 Rostfreie-Ketten mit Belastungsprfung /Stainless steel chains with load test Rostfreie-Ketten ohne Belastungsprfung / Stainless steel chains without load test 47 48
4. Kettenrder / Chain wheels 5. Zubehr / Accessories

5.1 5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.2 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.3 5.4 5.5 Verbindungsglieder / Connecting links Schnellverschluglieder groe ffnung / Quick links big Zweiteilige Verbindungsglieder / Two piece connecting links Einteilige Verbindungsglieder / One piece connecting links Schkel / Shackles Gerade Schkel / Shackles straight Geschweifte Schkel / Bow Shackles Schkel lange Form / Shackles long Ringschrauben / Eye bolts Ringmuttern / Eye nuts Zuordnung Ketten - Zubehr / Assignment chains - accessories
49
50 50 51 52 52 52 53 53 53
6. Rostfreies-Baukastensystem / Stainless steel sling chain system

6.1 6.2 6.3 Erluterung / Description Einzelbauteile / Components Tragfhigkeiten / Working loads 54 55 58
7. Verzinkereien / Galvanizing plants

7.1 7.2 7.3 Erluterungen / Descriptions Tragfhigkeiten / Working loads Armco-Ketten / Armco-chains 59/63 60/64 67
8. Rostfreie-Rundstahlketten maritim / Stainless steel chains in maritime use

8.1 8.2 Erluterungen / Descriptions Zuordnungstabelle Ketten-Anker / Assignment chains-anchors 68 68
9. Rollenketten DIN 8187/ DIN 8188 / Roller chains DIN 8187/ DIN 8188 10. Schweizusatzwerkstoffe / Filler metals
69
70
42
Korrosion Corrosion
Der Selbstreparaturmechanismus von Edelstahl Rostfrei The Self-Cleaning Properties of Stainless Steel
Edelstahl Rostfrei gibt es in ber 100 verschiedenen Sorten. Damit stehen fr die unterschiedlichsten korrosiven Bedingungen beanspruchungsgerechte nichtrostende Sthle zur Verfgung, die eine besondere Eigenschaft besitzen: Sie haben eine selbstheilende Oberflche. Aufgrund der Legierungselemente bildet sich an der Oberflche eine sogenannte Passivschicht. Selbst wenn die Edelstahl-Oberflche beschdigt wird, bildet sich diese nur wenige Atomlagen dicke, transparente Schicht unter dem Einfluss von Sauerstoff aus Luft oder Wasser selbstndig neu. Die Passivschichtbildung ist der Grund dafr, dass Edelstahl Rostfrei keinen zustzlichen Korrosionsschutz bentigt und auch noch nach Jahrzehnten so gut wie neu sein kann.
Stainless Steels are available in more than 100 different qualities, meeting the requirements of the most different corrosive conditions by offering an exceptional quality: they are provided with a self-healing surface.
A so-called passive layer will form on their surface, due to the contents of alloy used. Even in case of damages to the stainless steel surface, such a transparent layer of a thickness of only a few atomic layers will form again independently, due to the influence of oxygen from the air or the water. The formation of the passive layer is the reason why Stainless Steels do not need any further corrosion treatment and appear to be as good as new, even after so many decades.
Ursprung/Source: Informationsstelle Edelstahl Rostfrei
43
Korrosion Corrosion
Korrosion
Korrosion ist die chemische oder elektrochemische Reaktion von Metallen mit der Umgebung, durch die Werkstoffeigenschaften beeintrchtigt werden. Es gibt im wesentlichen 3 verschiedene Formen der Korrosion: Flchenkorrosion erfat gleichmig die gesamte Oberflche, kann gleichzeitig aber durch ungleichmigen Fortschritt muldenfrmige Vertiefungen hervorrufen. Ein frhzeitiges Erkennen ist mglich. Lochkorrosion dagegen entwickelt sich in rtlichen Vertiefungen, die kraterfrmig oder nadelstichartig sind und die Oberflche unterhhlen. Korrosionsrisse schlielich sind die gefhrlichste Erscheinungsform der Korrosion und ebenso wie Lochkorrosion nur schwer zu erkennen. Bei mechanischer Beanspruchung treten infolge der Kerbwirkung der Rispitzen Spannungsberhhungen auf, die im Zusammenwirken mit der durch die Risse verursachten Querschnittsminderung zu einer berbeanspruchung und damit zum Bruch fhren knnen. Diese Problematik trifft besonders fr die Kette zu, da bei der Kette hohe mechanische Beanspruchungen vorliegen. Die blichen unlegierten und niedriglegierten Sthle sind in korrodierender Umgebung praktisch nicht bestndig. Ein Chromgehalt ber der Resistenzgrenze, d.h. min. 12%, fhrt unter oxidierenden Bedingungen zu dichten, zhen, festhaftenden, sehr dnnen (ca. 5) Oxidfilmen auf der Stahloberflche: der Stahl wird passiviert, d.h. bestndig gegen oxidierende Medien. Zustzliche Legierungselemente wie Nickel (Erhhung der Kerbschlagzhigkeit), Molybdn (geringere Lochfraanflligkeit) oder Titan (Stabilisierung gegenber interkristalliner Korrosion) erhhen die Widerstandsfhigkeit gegen Korrosion, fhren zu einfacherer Verarbeitung, erhhen die Festigkeit und verbessern das Temperaturverhalten. Grundstzlich wird bei den Rostfreien-Sthlen unterschieden zwischen ferritischen Sthlen, martensitischen Sthlen, austenitischen Sthlen und austenitisch-ferritischen Sthlen. Auf Grund der besseren Schweibarkeit und der besseren Kaltumformbarkeit kommen bei der Kettenfertigung nur die austenitischen Kettensthle zum Einsatz. Diese enthalten etwa 16 - 26% Chrom, 3,5 - 32% Nickel sowie bis zu 7% Molybdn. Zu diesen Sthlen gehren als die gebruchlichsten X 5 CrNiMo 17 12 2 (1.4401), X 2 CrNiMo 17 13 2 (1.4404), X 6 CrNiMoTi 17 12 2 (1.4571). Die Zugfestigkeit dieser Sthle betrgt etwa 500 - 800 N/mm2. Die Kerbschlagzhigkeit ist selbst bei extremer Klte enorm hoch. Auch bei hheren Temperaturen verzundern diese Sthle nicht. Rostfreie-Ketten eignen sich damit grundstzlich z.B. fr die Nahrungsmittelindustrie, chemische Industrie, pharmazeutische Industrie, Textilindustrie, recycelnde Industrie, den Einsatz in Kltetechnik usw. Der oben beschriebene Sachverhalt trifft fr die Sauerstoffkorrosion zu, deren bekannteste Form das Rosten von Eisen und Stahl ist. Daneben gibt es die Wasserstoffkorrosion. Die Wasserstoffkorrosion ist nur in sauren Lsungen (PH-Wert<7) von Bedeutung. Hierzu gehrt auch der Sureangriff auf Metalle (Surekorrosion). Die oben beschriebenen Legierungselemente behalten ihre Eigenschaften auch bei der Wasserstoffkorrosion. Sthle mit diesen Legierungselementen sind deswegen nicht nur bestndig gegen Sauerstoffkorrosion (Rost), sondern auch gegen Wasserstoffkorrosion, also surebestndig.
Corrosion
Corrosion is the chemical or electrochemical reaction of metals with the environment, resulting in the impairment of material properties. Fundamentally, there are 3 different forms of corrosion: surface corrosion affects the entire surface evenly but an irregular progress can result in the formation of trough-shaped indentations. An early recognition is possible. Pitting develops in local indentations which are either crater-shaped or in a pin hole form, these eroding the surface. The most dangerous form of corrosion is the corrosion cracks which as with pitting are difficult to detect. The stress concentration of the crack opening under mechanical load results in excessive tension being applied and this together with the reduction in the cross-section resulting from the crack can in turn result in breakages occurring. This problem especially exists with regard to chains due to the fact that chains are subjected to heavy mechanical loads. The standard non-alloy and low-alloy steels are practically unstable when used in a corrosive environment. A chromium content which exceeds the resistance threshold of min. 12% produces extremely thin (approx. 5 ), tenacious, adhesive oxide films on the surface of the steel when subjected to oxidizing conditions: the steel is passivated, i.e. resistant against oxidizing media. Additional alloy elements such as nickel (increases the impact value), molybdenum (reduced susceptibility to pitting) or titanium (stabilisation against granular corrosion) increase the resistance against corrosion , result in a simplified processing, increase the solidity and improve the thermal behaviour. Fundamentally speaking, with stainless steels, differentiations are made between ferritic steels, martensitic steels, austenitic steels and austenitic-ferritic steels. Only the austenitic chain steels are used for the manufacture of chains due to their improved weld ability and cold formability. These include approx. 16 - 26% chromium, 3,5 - 32% nickel and up to 7% molybdenum. The steels most widely used here are X 5 CrNiMo 17 12 2 (1.4401), X 2 CrNiMo 17 13 2 (1.4404), X 6 CrNiMoTi 17 12 2 (1.4571). The tensile strength of these steels amounts to approx. 500-800 N/mm. The impact value is extremely high even when subjected to extreme cold. These steels also do not oxidize even when subjected to high temperatures. Stainless steel chains are fundamentally suitable for use in the food industry, chemicals industry, pharmaceutical industry, textile industry, use in cold forming technology, etc. This situation is also valid for the oxygen corrosion, the most well-known form being the iron and steel corrosion. Hydrogen corrosion also exists. Hydrogen corrosion is only of interest in acidic solutions (Ph value < 7). This also includes acid attacks on metals (acidic corrosion). The alloy elements described above retain their properties even when subjected to hydrogen corrosion. For this reason, steels containing these alloy elements are not only resistant to oxygen corrosion (rust) but also to hydrogen corrosion, meaning that they are also resistant to acid.
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Werkstoffe-Analysen und mechanische Eigenschaften Materials-Analysises and mechanical properties
In der EN 10088-1 werden Sthle als nichtrostend definiert, wenn sie mindestens 10,5% Cr und hchstens 1,2% C aufweisen. Grundstzlichlich gelten fr die nichtrostenden Sthle die DIN 17440 und EN 10088 Teil 1 und 3. Die dort genannten Werte und Eigenschaften sind verbindlich, und zwar auch dann, wenn die in unserem Katalog genannten Werte davon abweichen. The EN 10088-1 defines steels as corrosion resistant, if the steel contains more than 10,5% Cr and max. 1,2% C. Basically, for the corrosion resistant steels the DIN 17440 and EN 10088 part 1 and 3 apply. The mentioned values and mechanical properties in these standards are binding, even if there are different figures in our catalogue.
Analyse Analysis mech. Eigenschaften mech. properties Deutsche Stoff-Nr. / German Material-No. DIN Symbol AISI Standard 1.4404 1.4571 1.4462 X 2 CrNiMo17 13 2 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 X 2 CrNiMoN 22 5 3 316L 316 Ti 0,03 1,00 0,08 1,00 0,03 1,00
1.4401 X 5 CrNiMo17 12 2 316 0,07 1,00
1.4539 X 1 NiCrMoCu 25 20 5 0,020 0,70
Si
Mn
2,00 0,045 0,030
2,00 0,045 0,030
2,00 0,045 0,030
2,00 0,035 0,015
2,00 0,030 0,010
Cr %
16,5-18,5 2,00-2,50 10,0-13,0 N 0,11
16,5-18,5 2,00-2,50 10,0-13,0 N 0,11
16,5-18,5 2,00-2,50 10,5-13,5
21,0-23,0 2,50-3,50 4,50-6,50
19,0-21,0 4,00-5,00 24,0-26,0
Mo %
Ni %
Sonstiges/Others %
Ti(5x%C)0,70
N 0,10-0,22
N 0,15; Cu 1,20-2,00
Hrte HB 30 Hardness HB 30 Streckgrenze RP0,2 Yield stress RP0,2 N/mm2 Zugfestigkeit Tensile strength N/mm2 Bruchdehnung Elongation % after fracture Einschnrung Reduction of area % Kerbschlagarbeit Impact vlue J Hitzebestndigkeit* Heat Resistance* C Kltebestndigkeit Low temp. resistance C
215
215
215
270
230
200
200
200
450
230
500-700
500-700
500-700
650-880
530-730
40
40
40
25
35
60
60
50
100
100
100
100
100
800
800
800
800
800
-273
-273
-273
-273
-273
*Die Definition der Hitzebestndigkeit finden Sie auf unseren Internetseiten. Wir weisen darauf hin, dass sich die mechanischen Werte bei Temperatureinwirkung verndern, insbesondere sinkt die Tragfhigkeit. *For the definition of heat resistance please see our internet pages. We would like to point out, that the mechanical properties are altered through the effect of temperature, and especially the working load limit will be reduced.
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Werkstoffe - Bestndigkeiten Materials - Stabilities
Angriffsmittel
Medium
Konzentration Concentration %
1.4401 X 5 CrNiMo 17 12 2 316
1.4404 X 2 CrNiMo 316L
1.4571 X 6 CrNiMoTI 17 12 2 316Ti
1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3
1.4539 X 1 NiCrMoCu 25 20 5
Seewasser Seawater Salpetersure Nitric acid
50 66 99 0,5 7,5 40 98 10 50 100
1 0 0 2 1 0 1 0 0 0 0 3 1 0 1 0
1 0 0 2 1 0 1 0 0 0 0 3 1 0 1 0
1 0 0 2 1 0 1 0 0 0 0 3 1 0 1 0
0 0 0 2 1 0 1 0 0 0 0 3 1 0 1 0
1 0 0 1 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0
Salzsure Hydrochlorid acid L Schwefelsure Sulphuric acid Essigsure Acetic acid Ameisensure Formic acid Chlorsure Chlorid acid Chlorwasser Chlorine water Fettsure Fatty acid Fluorwasserstoff Hydrogen fluoride Phosphorsure Phosphoric acid
L L
80
L = Gefahr der Lochkorrosion, auch in Stufe 0 / L = possibility of pitting corrosion, also in classification 0 Temperatur: 20C / temperature: 20C
Definitionen der Bestndigkeiten / definitions of the stabilities: Bestndigkeit / Resistance 0 = bestndig 1 = geringer Angriff 2 = kaum bestndig 3 = unbestndig / / / / = = = = = = = = resistant almost resistant hardly resistant non-resistant unter 0,11 mm Dicke/Jahr 0,11-1,1 mm Dicke/Jahr 1,1-11,0 mm Dicke/Jahr mehr als 11,0 mm Dicke/Jahr below 0,11 mm thickness/year 0,11-1,1 mm thickness/year 1,1-11,0 mm thickness/year more than 11,0 mm thickness/year
mit / with
0 = einen Verlust von unter 0,1 g/m2 h 1 = einen Verlust von 0,1-1,0 g/m2 h 2 = einen Verlust von 1,0-10,0 g/m2 h 3 = einen Verlust von mehr als 10,0 g/m2 h 0 = a loss of less than 0,1 g/m2 h 1 = a loss of less than 0,1-1,0 g/m2 h 2 = a loss of less than 1,0-10,0 g/m2 h 3 = a loss of more than 10,0 g/m2 h
Andere Medien, andere Konzentrationen und andere Temperaturen auf Anfrage. Other media, other concentrations and other temperatures on demand.
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Rostfreie-Ketten mit Belastungsprfung Stainless steel chains with load test
Geprfte Ketten nach DIN 763 oder DIN 766 sind zum Heben von Lasten geeignet. Ketten nach DIN 763 sind jedoch nur fr statische Aufhngungen geeignet, drfen also nicht als Lastaufnahmemittel, Anschlagmittel oder Tragmittel im Sinne von DIN 15003 in Verbindung mit Kranen oder Hebezeugen, damit nicht fr Hebevorgnge aller Art, verwendet werden. Ketten nach DIN 766 sind fr alle Hebevorgnge, auch dynamische, zugelassen. Ketten nach DIN 5685 ohne Belastungstest drfen nicht als Lastaufnahmemittel, Anschlagmittel oder Tragmittel im Sinne von DIN 15003 in Verbindung mit Kranen oder Hebezeugen, also nicht fr Hebevorgnge aller Art, verwendet werden. Die Ketten sind nicht auf Festigkeit im Sinne von DIN 685-3 geprft. DIN 5685 sieht jedoch in allen 3 Teilen in den jeweiligen Anhngen eine rechnerische, statische Belastbarkeit vor. Sollten diese Ketten statisch belastet werden, z.B. als Aufhngung fr Beleuchtungskrper, Blumenampeln oder hnliches, so liegt die alleinige Verantwortung hierfr beim Benutzer.
Chains tested perrsuant to German standards DIN 763 or DIN 766 are suitable for the lifting of loads. However, chains tested pursuant to DIN 763 are only suitable for static suspensions, meaning that they are not to be used as load suspensions or lifting equipment within the meaning of DIN 15003 in connection with cranes or hoists, this therefore meaning that they are not to be used for any dynamical lifting processes whatsoever. Chains tested pursuant to DIN 766 are approved for all lifting processes, including dynamical processes . Chains pursuant to DIN 5685 without load tests are not to be used as load suspension, meaning that they are not to be used as load suspensions or lifting equipment within the meaning of DIN 15003 in connection with cranes or hoists, this therefore meaning that they are not to be used for any lifting processes whatsoever. The chains have not been tested for strength within the meaning of DIN 685-3. However, all 3 parts of DIN 5685 stipulates a computed, static load capacity in the corresponding annexes. The user has sole responsibility should these chains be subjected to static loads, e.g. as a suspension for lighting fixtures, hanging baskets, etc..
d b1 t t b2
l=nxt
DIN 763
d mm 4 5 6 7 8 10 13 16 zul. Abw. acc. dev. mm 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,50 0,65 0,80 t mm 32 35 42 49 52 65 82 100 zul. Abw. acc. dev. mm 1,0 1,1 1,3 1,5 1,6 2,0 2,5 3,0 b1 min. mm 7,2 9,0 10,8 12,6 14,4 18,0 23,4 28,8 b2 max. mm 16,8 21,0 25,2 29,4 33,6 42,0 54,6 67,2 Gewicht Weight kg/100 m 27 43 63 86 110 175 295 445 Tragfhigkeit WLL kg 100 160 200 300 400 630 1.000 1.600 Prfkraft Proof load kN 2,5 4 5 7,5 10 16 25 40 Bruchkraft Breaking load kN 6,3 10 12,5 19 25 40 63 100
DIN 766
d mm 4 5 6 7 8 10 13 16 18 20 23 zul. Abw. acc. dev. mm 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,5 0,6 0,9 1,0 1,2 t mm 16 18,5 18,5 22 24 28 36 45 50 56 64 zul. Abw. acc. dev. mm +0,3/-0,2 +,04/-0,2 +,04/-0,2 +,04/-0,2 +,04/-0,2 +0,5/-0,3 +0,6/-0,3 +0,8/-0,4 +0,8/-0,4 +1,0/-0,5 +1,1/-0,5 b1 min. mm 4,8 6,0 7,2 8,4 9,6 12,0 15,6 19,2 21,6 24,0 27,6 b2 max. mm 13,6 17,0 20,4 23,8 27,2 36,0 47,0 58,0 65,0 72,0 83,0 Gewicht Weight kg/100 m 32 50 80 110 140 230 390 580 740 900 1.200 Tragfhigkeit WLL kg 200 320 400 630 800 1.250 2.000 3.200 4.000 5.000 6.300 Prfkraft Proof load kN 5 8 10 16 20 32 50 80 100 125 160 Bruchkraft Breaking load kN 8 12,5 16 25 32 50 80 125 160 200 250
47
Rostfreie-Ketten ohne Belastungsprfung Stainless steel chains without load test

d b1 t t b2
l=nxt
zul. Abw. acc. dev. mm 1,1 1,2 1,3 1,4 1,6 1,8 2,1 2,5 2,6 3,3 4,1 Gewicht Weight kg/100 m 6 10 14 20 26 42 61 82 110 170 290 rechn.Belastbarkeit computed WLL kg max. 20 30 40 60 80 125 160 220 320 500 800
DIN 5685 Teil 1 / Part 1: Langgliedrige Ketten / Long link chains

d mm 2 2,5 3 3,5 4 5 6 7 8 10 13 zul. Abw. acc. dev. mm 0,1 0,1 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,4 0,5 0,7 t mm 22 24 26 28 32 35 42 49 52 65 82 b1 min. mm 3,5 4,5 5,5 6 7 9 11 12 14 18 23
DIN 5685 Teil 2 / Part 2: Halblanggliedrige Ketten / Half long link chains
d mm 2 2,5 3 3,5 4 5 6 7 8 10 13 zul. Abw. acc. dev. mm 0,1 0,1 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,4 0,5 0,7 t mm 12 14 16 18 19 21 24 28 32 40 52 zul. Abw. acc. dev. mm 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,4 1,6 2,0 2,6 b1 min. mm 3,5 4,5 5,5 6 7 9 11 12 14 18 23 Gewicht Weight kg/100 m 7 11 17 23 30 50 73 99 130 200 340 rechn.Belastbarkeit computed WLL kg max. 20 30 40 60 80 125 160 220 320 500 800
DIN 5685 Teil 3 / Part 3: Kurzgliedrige Ketten / Short link chains

d mm 4 5 6 7 8 10 13 16 zul. Abw. acc. dev. mm 0,2 0,3 0,3 0,4 0,4 0,5 0,7 0,8 t mm 16 18,5 18,5 22 24 28 36 45 zul. Abw. acc. dev. mm 0,8 0,9 0,9 1,1 1,2 1,4 1,8 2,3 b1 min. mm 5,5 7 8 9,5 11 14 18 22 Gewicht Weight kg/100 m 31 51 78 110 140 230 390 580 rechn.Belastbarkeit computed WLL kg max. 80 125 160 220 320 500 800 1.250
Kettenfabrik Unna liefert Rundstahlketten aus 1.4401 blicherweise in folgender Ausfhrung: - in 100 m Lngen - gebeizt - elektropoliert - silbrig scheinende, hoch glnzende Oberflche - mit Werkstest nach EN 10204 fr Ketten mit Belastungsprfung Kettenfabrik Unna delivers stainless steel chains usually in the following execution: - in 100 m lengths - pickled - electro-polished - silver shining, very bright surface - with test certificate EN 10204 for chains with load test
48
Rostfreie-Kettenrder Stainless steel chain wheels
Die zu den Rostfreie-Ketten passenden Rder werden meistens gegossen, knnen aber auch aus dem vollen gedreht werden. Sollen in einer Anlage gegossene Kettenrder eingesetzt werden, sind die Freimatoleranzen fr Gussstcke nach DIN 1681 zu beachten. Ein erfolgreicher Einsatz von Kettenrdern kann nur erreicht werden, wenn Kette und Kettenrad zusammenpassen. Dabei ist grundstzlich die Kette dem Kettenrad anzupassen. Ein einwandfreies Zusammenarbeiten von Kette und Kettenrad kann somit nur gewhrleistet werden, wenn das Kettenrad zusammen mit der Kette vom Hersteller bezogen wird oder das Rad dem Kettenhersteller zur Aufkalibrierung zur Verfgung gestellt wird. Die Kette wird dann auf das Antriebsrad kalibriert. Zur berprfung des einwandfreien Zusammenspiels von Kettenrad und Kette muss die belastete Kette ber das Kettenrad gefhrt werden, das unbedingt anzutreiben ist. Ein lastfreies, lockeres Auflegen der Kette auf das Rad reicht als Prfung nicht aus. Die Kettenrder knnen in unterschiedlichen Ausfhrungen gefertigt werden, wir verweisen auf unseren Katalog Kettenrder. Die Rder knnen voll, also ohne Bohrung geliefert werden, mit Kernloch oder mit Fertigbohrung. Die Fertigbohrung kann mit Nut nach DIN 6885 oder nach Zeichnung hergestellt werden.
Kettenrder werden beschrieben durch
Chain wheels can be described by the following data: - diameter of the chain (d) - pitch of the chain (t) - number of teeth (Z) - pitch circle diameter (DT) - outer diameter (D) - width of the wheel (BK) - width of the hub (BN) - diameter of the hub (DN)
- den Durchmesser der Kette (d) - die Teilung der Kette (t) - die Anzahl der Zhne (Z) - den Teilkreisdurchmesser (DT) - den Auendurchmesser (D) - die Breite des Rades (BK) - die Breite der Nabe (BN) - der Nabendurchmesser (DN)
The corresponding chain wheels are usually casted, but can also be turned. If the wheels are casted, please consider the free size tolerances for casted parts acc. to DIN 1681 for the installation. For the successful use of chain wheels, it is necessary that, the chain and the wheels fit together. Basically, the chain has to be adjusted to the chain wheel. That means, a faultless cooperation of the chain and the chain wheel can only be guaranteed if, the chain wheel is either bought from the chain manufacturer together with the chains or if the wheel is being provided to the chain manufacturer for calibration. The chain will be calibrated then to the driving wheel. For testing the cooperation between chain wheel and chain it is necessary that, the chain is under tension. The driving wheel has to be moved. A loose put down of the chain without tension into the teeth of the wheel is not sufficient. The chain wheels can be produced in different executions, please check our catalogue for chain wheels. The wheels can be delivered without bore, with pre-bore or with completed bore incl. notch acc. to DIN 6885 or acc. to drawing.
49
Schnellverschlugliedermit groer ffnung/Quick links big Verbindungsglied zweiteilig/Two piece connecting links
Artikel Article d t
Mae/Dimensions b C
Gewicht in kg per 100 Stk. weight kg/100 pce.
Schnellverschluglieder mit groer ffnung Quick links big 3,5 5 6 8 10 12 40 52 60 74 85 98 10 13 14 17 20 23 10 14 16 18 20 23 1,2 2,6 4,2 9,3 17,0 22,0
KUN 1.81-1
Artikel Article d
Mae/Dimensions t b
Verbindungsglied zweiteilig Two piece connecting link Zum vernieten for riveting 5 6 8 10 30 35 42 53 8,6 11,0 11,8 14,5 1,0 1,6 3,5 5,8
KUN 1.81-2
Andere Abmessungen auf Anfrage Other dimensions on request
50
Verbindungsglieder einteilig One piece connecting links
Artikel Article d t
Mae/Dimensions b g
Verbindungsglied oben offen One piece connecting link top open
4 5 6 8 10
20 23 29 37 37,5
8,0 9,5 10,5 15,0 17,0
5,5 6,0 7,0 9,0 9,0
0,9 1,3 2,2 7,8 9,7
KUN 1.81-3
Artikel Article d t
Mae/Dimensions b g
Verbindungsglied seitlich offen Connecting link side open 4 5 6 8 10 12 20 21 24 32 40 52 8,0 9,0 9,5 12,0 15,0 20,0 5,0 6,0 6,5 8,5 10,5 12,5 0,7 1,1 1,8 4,2 8,2 17,8
KUN 1.81-4
51
Gerade Schkel, Geschweifte Schkel, Schkel lange Form Shackles straight, Bow shackles, Shackles long
Artikel Article
Bgel Bow D
Bolzen Bolt d
innere Weite inner width b
innere Lnge inner length c
Augen-Durchmesser Eye-diameter
Schkel gerade Shackle straight
4 5 6 8 10 12 14 16 20
4 5 6 8 10 12 14 16 19 22 25
8 10 12 16 20 24 28 32 38 44 50
14,5 19,0 22,0 33,5 38,5 49,0 54,0 64,0 74,0 91,0 100,0
8 10 12 16 20 24 28 32 40 44 50
0,8 1,4 2,7 6,4 12,1 21,2 35,0 50,0 88,0 140,0 208,0
KUN 1.82-1
22 25
Artikel Article
Bgel Bow D
Bolzen Bolt d
innere Lnge innere Weite Bgel Augen-Durchmesser Gewicht in kg inner length inner width bow Eye-diameter per 100 Stk. c 2r weight kg/100 pce.
4 Schkel geschweift Bow shackle 5 6 8 10 12 14 16 20
4 5 6 8 10 12 14 16 20 22 25
8 10 12 16 20 24 28 32 40 44 50
14 17,5 21 28 35 42 49 56 66 77 87,5
14 17 21 28 34 42 50 56 66 77 87
8 10 12 16 20 24 28 32 40 44 50
0,9 1,5 3,0 6,6 13,7 24,9 36,0 52,2 92,5 162,0 225,0
KUN 1.82-2
22 25
Artikel Article Schkel lange Form Shackle long
Bgel Bow D
Bolzen Bolt d
innere Lnge inner length c
Augen-Durchmesser Gewicht in kg Eye-diameter per 100 Stk. weight kg/100 pce.
4 5 6 8 10 12
4 5 6 8 10 12
8 10 12 16 20 24
30 37,5 45 60 75 90
8 10 12 16 20 24
1,0 2,0 3,6 8,3 16,4 28,0
KUN 1.82-3
52
Ringschrauben hnlich DIN 580, Eye bolts similar DIN 580 Ringmuttern hnlich DIN 582, Eye nuts similar DIN 582
Artikel Article
Ringschraube hnl. DIN 580 Eye/bolt sim. DIN 580
Gre Size d d1
Mae/Dimensions d2 d3 l L
M6 M8 M 10 M 12 M 16 M 20 M 24
6 8 10 12 14 16 20 24
17 20 25 30 35 40 50 65
28 36 45 54 63 72 90 108
16 20 25 30 35 40 50 60
13 13 17 21 27 30 36 45
41 48 62 75 90 102 126 153
3,0 5,2 10,5 17,0 28,1 43,2 102,0 189,0
KUN 1.83-1
Artikel Article
Ringmutter hnl. DIN 582 Eye nuts DIN 582
M 30
Gre Size d d1
Mae/Dimensions d2 d3 L
M6 M8
8 8 10 12 14 16 20 24
20 20 25 30 35 40 50 60
36 36 45 54 63 72 90 108
16 20 25 30 35 40 50 60
28 35 45 54 63 72 90 108
2,5 5,0 9,1 15,1 22,6 35,0 82,5 146,3
d L
M 10 M 12 M 16 M 20 M 24
KUN 1.83-2
M 30
Zuordnung Ketten-Zubehr / Assignment chains-accessories

Ketten chains 4 5 6 7 8 10 13 Quicklinks quicklinks 3,5 5 6 8 8 10 12 VH 2-teilig con-links 2pc 5 DIN 763 5 6 8 8 10 VH oben con-links top 4 5 6 8 8 10 VH seitlich con-links side 4 5 6 8 8 10 12 Schkel shackles 4 5 6 8 8 10 12 Ringschrauben* ring screws* M6 M6 M6 M8 M8 M 10 M 12 Ringmuttern* ring nuts* M6 M6 M6 M8 M8 M 10 M 12
* Im Einsatz mit Verbindungsgliedern oder Schkeln * In use with connecting links or shackles Bitte beachten: Please consider: 1. 2. 3. Maliche Zuordnungstabelle, keine Zuordnung von Tragfhigkeiten Assignments for measurements only, not for working loads Andere Abmessungen bitte anfragen / For other dimensions please contact us Schkel: Bei kurzgliedrigen Ketten nach DIN 766 pat nur der Bolzen durch die Kette, nicht das Auge (auch nicht durch Endglieder) Shackles: For short link chains acc. to DIN 766 only the bolt fits through the chain, not the eye (also not for endlinks) Zuordnung nicht mit allen Bauteilen mglich / Assignment not possible with all components
4.
53
Rostfreies-Baukastensystem (NBKS) Gteklasse 5 Stainless-steel-sling-chain-system (NBKS) grade 5
Rostfreies-Baukastensystem (NBKS) Gteklasse 5

In Anlehnung an das Baukastensystem Gteklasse 8 hat Kettenfabrik Unna ein quivalentes System im Programm, jedoch aus rostfreiem Stahl, in Gteklasse 5. Die Tragfhigkeiten entnehmen Sie bitte der Tabelle auf Seite 19. Das System ist besonders interessant fr Kunden, die grtmgliche Flexibilitt bentigen, groe Lasten mit rostfreien-Bauelementen zu heben haben oder bei Anwendungen, die Bauteile der Bauart unseres Baukastensystems vorgeben. Smtliche Elemente (Sicherungsfallen, Federn usw.) sind aus rostfreiem-Material. Das System eignet sich fr alle Industrien (Lebensmittel, Atomindustrie, Chemie, Pharmazie, Verzinkereien, Hrtereien, Frbereien, Pumpen usw.). Im Gegensatz zur Gteklasse 8 ist aus sicherheitstechnischen Grnden beim NBKS vorgeschrieben, dass einmal montierte Bauteile nicht demontiert werden drfen, damit Verwechselungen mit Bauteilen der Gteklasse 8 ausgeschlossen sind. Wir bitten um Beachtung. Fr das NBKS gelten die gleichen sicherheitsrelevanten Vorschriften wie bei Gteklasse 8. Dies bedeutet unter anderem, dass jede Kettengarnitur einen Markierungsanhnger mit den entsprechenden Daten tragen muss; das von uns bei Lieferung mitgelieferte Prfzeugnis muss ber die Lebensdauer der Kette aufbewahrt werden und die Ketten mssen periodisch berprft werden. Wir bitten um Beachtung. Fr eine komplette Checkliste der sicherheitsrelevanten Vorschriften sprechen Sie uns bitte an.
Stainless-steel-sling-chain-system (NBKS) grade 5

Following the sling chain system grade 8 Kettenfabrik Unna has an equivalent system available, produced of stainless steel, in quality that corresponds to grade 5. For working load please check the table on page 19. This system is especially interesting for clients with high requirements on flexibility; where heavy loads have to be lifted with stainless steel elements or for applications which require the design of components of our NBKS. All elements, like safety latches, springs etc. are produced of stainless steel. The system fits for all kind of industries (like food, chemistry, pharmacy, galvanization, hardening shops, dyeing factories, pump companies etc.). In contrast to the grade 8 sling chain system it is for safety reasons not allowed for the NBKS, to disassemble once installed elements, so that mix-ups with components of grade 8 are impossible. Please consider when using. For the NBKS the same safety regulations apply as for the grade 8 sling chain system. That means for example, that every sling chain has to bear a tag, showing the relevant data. The test certificate, which will be issued by us, has to be stored for the lifetime of the chain and the chain has to be checked periodically. Please consider this, too. For a complete check list of the safety relevant regulations, please contact us.
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Bauteile des NBKS Components of the NBKS
Details Seite/page 56
55
Anschlagketten, Aufhngeglieder, DIN 5688, Gteklasse 5 Sling chains, Master links, DIN 5688, Grade 5
KU-Rostfreie-Anschlagketten Gteklasse 5 im Baukastensystem: hohe Tragfhigkeiten, selbst zu montieren (Flexibilitt!), alle Bauteile 100 % aus rostfreiem-Material KU-stainless steel sling chains Grade 5 for self assembly: high working loads (flexibility!), all parts made of 100 % stainless steel
Artikel Article
Nenngre Diameter
Tragfhigkeit in kg ca. Gewicht in kg/St./m load capacity in kg weight kg/pce/m
ca. Mae in mm dimensions in mm aprox. d t b
Artikel Nr. article No.
6-5 8-5 10 - 5 13 - 5 16 - 5
750 1.250 2.000 3.200 5.000
0,8 1,4 2,2 3,8 5,7
6 8 10 13 16
18 24 30 39 48
21,6 28,8 36,0 46,8 57,6
170 06 701 170 08 701 170 10 701 170 13 701 170 16 701
Artikel Article
Nenngre Diameter
6-5 8-5 10 - 5 13 - 5 16 - 5
750 1.250 2.000 3.200 5.000
0,34 0,53 0,8 1,5 2,3
13 16 18 22 26
110 110 135 160 180
60 60 75 90 100
171 13 001 171 16 001 171 18 001 171 22 001 171 26 001
Artikel Article
Nenngre Diameter
6-5 8-5 10 - 5 13 - 5 16 - 5
1.000 2.000 3.200 5.000 7.100
0,34 0,8 1,5 2,3 3,9
13 18 22 26 32
110 135 160 180 200
60 75 90 100 110
171 13 001 171 18 001 171 22 001 171 26 001 171 32 001
56
Kopfgehnge, senhaken, Gabelkopfhaken, Gteklasse 5 Master link assemblies, Eye hooks, Clevis hooks, Grade 5
Artikel Article
Nenngre Diameter
Tragfhigkeit in kg load capacity in kg
ca. Gewicht in kg/St. weight kg/pce d
ca. Mae in mm dimensions in mm aprox. t b d1 t1 b1
6-5 8-5 10 - 5 13 - 5 16 - 5
1.600 2.650 4.250 6.700 10.000
1,16 2,22 3,36 60,2 9,95
18 22 26 32 36
135 160
75 90
13 16 18 22 26
54 70 85 115 140
25 34 40 50 65
172 06 001 172 08 001 172 10 001 172 13 001 172 16 001
180 100 200 110 260 140
Artikel Article
Nenngre Diameter
ca. Gewicht in kg/St. weight kg/pce
6-5 8-5 10 - 5 13 - 5 16 - 5
750 1.250 2.000 3.200 5.000
0,3 0,6 1,2 2,5 5,0
24 28 35 45 56
102 120 145 175 221
26 35 39 53 69
173 06 001 173 08 001 173 10 001 173 13 001 173 16 001
Artikel Article
Nenngre Diameter
ca. Mae in mm dimensions in mm aprox. t b
6-5 8-5 10 - 5 13 - 5 16 - 5
750 1.250 2.000 3.200 5.000
0,3 0,6 1,2 2,5 5,0
81 101 121 138 176
26 35 39 53 69
174 06 001 174 08 001 174 10 001 174 13 001 174 16 001
57
Gabelschkel, Schkel, Gteklasse 5 / Tragfhigkeiten Clevis shackle, Shackles, Grade 5 / Working loads
Artikel Article
Nenngre Diameter
6-5 8-5 10 - 5 13 - 5 16 - 5
750 1.250 2.000 3.200 5.000
0,15 0,25 0,40 0,50 1,15
14 15 18 19 25
26 30 40 44 50
21 24 28 34 39
175 06 001 175 08 001 175 10 001 175 13 001 175 16 001
Artikel Article
Nenngre Diameter
6-5 8-5 10 - 5 13 - 5 16 - 5
750 1.250 2.000 3.200 5.000
0,10 0,20 0,40 0.75 1,15
10 12 16 19 25
35 42 64 76 85
20 25 32 38 53
175 06 002 175 08 002 175 10 002 175 13 002 175 16 002
Tragfhigkeiten / Working loads

Kette Chain d/mm 1-Strangketten Single-leg slings Tragfhigkeit in kg W.L.L. senkrecht/vertical 2-Strangketten Two-leg slings Tragfhigkeit in kg beiNeigungswinkeln von W.L.L. at an angle to the vertical 45 45- 60 3-Strangketten + 4-Strangketten Three-leg slings + Four-leg slings Tragfhigkeit in kg bei Neigungswinkeln von W.L.L. at an angle to the vertical 45 45- 60
6 8 10 13 16
750 1.250 2.000 3.200 5.000
1.000 1.700 2.800 4.500 7.100
750 1.250 2.000 3.200 5.000
1.600 2.650 4.250 6.700 10.000
1.120 1.800 3.000 4.750 7.500
58
Rostfreie-Ketten fr Feuerverzinkereien Stainless steel chains for galvanization companies
In Feuerverzinkereien, Hrtereien und Beizereien mssen aufgrund der besonderen Umgebungsbedingungen (Zinkbder bis 475C, Salz- oder Schwefelsurebder mit einer Konzentration bis 15% bei ca. 30C) Ketten in speziellen Qualitten und mit reduzierten Tragfhigkeiten eingesetzt werden. Andere Ketten drfen wegen der Gefahr der Wasserstoffversprdung nicht eingesetzt werden.
Verwendet werden knnen: 1. 2. 3. 4. Ketten nach DIN 32891 Gteklasse 2 - spannungsarm geglht Armco-Ketten Gteklasse 2 Ketten nach EN 818-6 - 4 Gteklasse 4, mit erhhter Anlasstemperatur Kettenfabrik Unna Rostfreie-Baukastensystem Gteklasse 5
1.
Ketten DIN 32891 Gteklasse 2 mssen fr den Einsatz in Verzinkereien spannungsarm geglht sein. Dies bedeutet eine Warmbehandlung mit deutlich mehr als 1.000C. Dabei wird der Kohlenstoffgehalt des Stahls reduziert und die Legierungselemente aus den angereicherten Zonen (Seigerungen) gleichmiger verteilt. Die Gefahr der Spannungskorrosion wird damit reduziert. Armco hat einen Kohlenstoffgehalt nach DIN von weniger als 0,03% in der Praxis normalerweise unter 0,01%. Damit wird die Gefahr der interkristallinen Korrosion vermindert. Ketten der EN 818-6 - 4 fr normale Anwendungsbereiche sind mit min. 450C warmbehandelt, d.h. die Ketten drfen bis 400C eingesetzt werden. Da in Verzinkungsbdern blicherweiseTemperaturen bis 475C erreicht werden, sind die Ketten fr diesen Verwendungszweck mit einer hheren Temperatur als 600C warmbehandelt. Dies fhrt zu einer ferritischen Korngre von 7 oder besser. Damit reduzieren sich allerdings auch die Tragfhigkeiten. Das Kettenfabrik Unna Rostfreie-Baukastensystem Gteklasse 5 wird hergestellt aus korrosionsbestndigem rostfreiem-Werktsoff nach DIN 17440.
2.
3.
4.
Die sicherheitstechnischen Vorschriften (ZH 1/323) schreiben verminderte Tragfhigkeiten fr alle Ketten vor, um den agressiven Umgebungsbedingungen Rechnung zu tragen. Im Einzelstrang kommen dabei folgende Tragfhigkeiten zur Anwendung (bersicht fr gngige Abmessungen):
Abmessungen in mm
Gk 2 DIN 32891 + Armco
Tragfhigkeit in kg Gk 4 EN 818-3
Rostfreie-BKS-Gteklasse 5
6 x 18 8 x 24 10 x 30 13 x 39 16 x 48
k.A. k.A. 320 500 800
k.A. 500 800 1.300 2.000
300 530 850 1.400 2.200
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In den sicherheitstechnischen Vorschriften wird fr Ketten nach EN 818-6 - 4 bei den Tragfhigkeiten unterschieden, ob die Ketten erneuert werden, wenn 1. diese eingesetzt werden, bis der nchst kleinere Nenndurchmesser erreicht ist (also z.B. 10 mm auf 8 mm reduziert), oder 2. der Nenndurchmesser um 10% abgenommen hat (also z.B. 10 mm - 10% = 9 mm) Da im 2. Fall die Ketten frher ersetzt werden mssen als im 1. Fall, sind die Tragfhigkeiten im 2. Fall hher.
Alle anderen Ketten drfen nur entsprechend DIN 685 eingesetzt werden.
Damit ergeben sich 4 unterschiedliche Tragfhigkeitstabellen: 1. Tragfhigkeit DIN 32891 Gteklasse 2 und Armco 2. Tragfhigkeit EN 818-6 - 4, Einsatz bis Reduzierung des Durchmessers zum nchstkleineren 3. Tragfhigkeit EN 818-6 - 4, Einsatz bis Abnahme des Nenndurchmessers um 10% 4. Tragfhigkeit Kettenfabrik Unna Rostfreie-Baukastensystem Gteklasse 5
Diese werden im folgenden in der gleichen Reihenfolge dargestellt. Dabei wird unterschieden, ob die Ketten 1. im geraden Strang, mit unterschiedlicher Strangzahl, dabei mit unterschiedlichen Neigungswinkeln, oder 2. im Schnrgang, mit unterschiedlicher Strangzahl, ebenfalls mit unterschiedlichen Neigungswinkeln verwendet werden.
1. Tragfhigkeit DIN 32891 Gteklasse 2 und Armco DIN 32891 Gk 2 und Ketten aus Armco, Ablegereife: wenn der nchstkleinere Nenndurchmesser erreicht ist.
Tragfhigkeit in kg im geraden Strang Kettennenndicke mm Zweistrang mit Neigungswinkeln Einzelstrang von 0 bis 45 450 700 1.100 1.800 2.300 2.800 3.500 4.500 5.600 7.100 von 45 bis 60 320 500 800 1.300 1.600 2.000 2.500 3.200 4.000 5.000 Drei- u. Vierstrang mit Neigungswinkeln von 0 bis 45 670 1.000 1.700 2.700 3.400 4.200 5.300 6.700 8.000 10.000 von 45 bis 60 475 750 1.200 1.900 2.400 3.000 3.800 4.800 6.000 7.500
Tragfhigkeit in kg beim Schnrgang Kettennenndicke mm Zweistrang mit Neigungswinkeln Einzelstrang von 0 bis 45 350 560 900 1.400 1.800 2.240 2.800 3.600 4.500 5.600 von 45 bis 60 250 400 640 1.000 1.300 1.600 2.000 2.500 3.200 4.000
10 13 16 18 20 23 26 28 32 36
320 500 800 1.300 1.600 2.000 2.000 3.200 4.000 5.000
10 13 16 18 20 23 26 28 32 36
250 400 640 1.000 1.300 1.600 2.000 2.500 3.200 4.000
60
Im Vergleich zur Gteklasse 2 und Reineisen liegen die Tragfhigkeiten der Gteklasse 4 deutlich hher. Bei gleichen Tragfhigkeiten bedeutet dies geringeres Gewicht der Kette, da kleinere Durchmesser eingesetzt werden knnen. Damit einher geht eine Verringerung der Kettenoberflche. 2. EN 818-6 - 4 Gteklasse 4, Ablegereife: wenn der nchstkleinere Nenndurchmesser erreicht ist
Tragfhigkeit in kg im geraden Strang Kettennenndicke mm Zweistrang mit Neigungswinkeln Einzelstrang von 0 bis 45 450 700 1.100 1.800 2.800 3.500 4.400 5.600 7.400 8.800 11.200 von 45 bis 60 300 500 800 1.300 2.00 2.500 3.150 4.000 5.300 6.300 8.000 Drei- u. Vierstrang mit Neigungswinkeln von 0 bis 45 650 1.000 1.700 2.700 4.200 5.300 6.600 8.400 11.100 13.200 17.000 von 45 bis 60 475 750 1.200 1.900 3.000 3.800 4.700 6.000 8.000 9.500 12.000 Tragfhigkeit in kg beim Schnrgang Kettennenndicke mm Zweistrang mit Neigungswinkeln Einzelstrang von 0 bis 45 350 560 900 1.400 2.240 2.800 3.500 4.500 5.900 7.000 9.000 von 45 bis 60 250 400 640 1.000 1.600 2.000 2.500 3.200 4.200 5.000 6.400
8 10 13 16 18 20 23 26 28 32 36
300 500 800 1.300 2.000 2.500 3.150 4.000 5.300 6.300 8.000
8 10 13 16 18 20 23 26 28 32 36
240 400 640 1.000 1.600 2.000 2.500 3.200 4.200 5.000 6.400
Werden die Ketten eingesetzt, bis der Durchmesser um 10% abgenommen hat, ergeben sich die folgenden Tragfhigkeiten: 2. EN 818-6 - 4 Gteklasse 4, Ablegereife: bei Abnahme des Durchmessers um 10%
Tragfhigkeit in kg im geraden Strang Kettennenndicke mm Zweistrang mit Neigungswinkeln Einzelstrang von 0 bis 45 700 1.100 1.800 2.800 3.500 4.400 5.600 7.400 8.800 11.200 14.000 von 45 bis 60 500 800 1.300 2.000 2.500 3.150 4.000 5.300 6.300 8.000 10.000 Drei- u. Vierstrang mit Neigungswinkeln von 0 bis 45 1.060 1.700 2.700 4.200 5.300 6.600 8.400 11.100 13.200 17.000 21.000 von 45 bis 60 750 1.200 1.900 3.000 3.800 4.700 6.000 8.000 9.500 12.000 15.000 Tragfhigkeit in kg beim Schnrgang Kettennenndicke mm Zweistrang mit Neigungswinkeln Einzelstrang von 0 bis 45 550 900 1.400 2.240 2.800 3.500 4.500 5.900 7.000 9.000 11.200 von 45 bis 60 400 640 1.000 1.600 2.000 2.500 3.200 4.200 5.000 6.400 8.000
8 10 13 16 18 20 23 26 28 32 36
500 800 1.300 2.000 2.500 3.150 4.000 5.300 6.300 8.000 10.000
8 10 13 16 18 20 23 26 28 32 36
400 640 1.000 1.600 2.000 2.500 3.200 4.200 5.000 6.400 8.000
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4. Tragfhigkeit Kettenfabrik Unna Rostfreie-Baukastensystem Kettenfabrik Unna-Rostfreie-BKS DIN 5687-1 Gteklasse 5: bis zum nchstkleineren Nenndurchmesser einsetzbar
Tragfhigkeit in kg im geraden Strang Kettennenndicke mm Zweistrang mit Neigungswinkeln Einzelstrang von 0 bis 45 450 700 1.200 2.000 3.000 von 45 bis 60 300 530 850 1.400 2.200 Drei- u. Vierstrang mit Neigungswinkeln von 0 bis 45 650 1.100 1.800 3.000 4.600 von 45 bis 60 475 800 1.300 2.100 3.300 Tragfhigkeit in kg beim Schnrgang Kettennenndicke mm Zweistrang mit Neigungswinkeln Einzelstrang von 0 bis 45 330 600 1.000 1.600 2.500 von 45 bis 60 240 420 700 1.100 1.800
6 8 10 13 16
300 530 850 1.400 2.200
6 8 10 13 16
240 420 700 1.100 1.800
Fr alle Ketten und Gteklassen gilt: Fr den Einsatz kommen die Tragfhigkeiten zur Anwendung, die auf den Kettenanhngern eingeschlagen sind. Wir bitten um Kontrolle vor Verwendung.
62
Chains for hot dip galvanizers, hardening shops and pickling plants
Because of the special environmental conditions (zinc baths up to 475C, hydrochloric or sulphuric acid baths with a concentration of 15% at approx. 30C=86F) only chains in special qualities and with reduced lifting capacities can be used in hot dip galvanizing, hardening shops and pickling plants. If other chains are used there is a danger of hydrogen embrittlement.
The following can be used: 1. 2. 3. 4. Chains acc. to DIN 32891 grade 2 - stress-relieved annealed Armco chains grade 2 Chains acc. to EN 818-6 - 4 grade 4, with increased tempering temperature Kettenfabrik Unnas stainless sling chain system grade 5
1.
DIN 32891 Quality Class 2 chains must be stress-relieved annealed for use in hot dip galvanizing.This means heat treatment at a temperature clearly above 1000C. Here the steel's carbon content is reduced and the alloy elements from the enriched zones (segregations) are evenly distributed. This reduces the danger of stress corrosion. Armco has a carbon content acc. to DIN of less than 0,03% usually less than 0,01%. This reduces the danger of intercrystalline corrosion as well. Chains in accordance with EN 818-6 - 4 are heat-treated at min. 450C, i.e. chains may only be used at temperatures up to 400C. Because temperatures of up to 475C are usually reached in galvanizing baths, chains for this application are heat-treated at a temperature higher than 600C leading to a ferritic grain size of 7 or better. However, this also means a reduction of the working load limits as well. The Kettenfabrik Unna stainless sling chain system is manufactured from corrosion-resistant stainless material in accordance with DIN 17440.
2.
3.
4.
The safety provisions (ZH 1/323) prescribe reduced carrying capacities for all chains in order to take account of the aggressive ambient conditions. The following lifting capacities apply for single strands in Germany (for other countries please contact us)
Working load limit grade 4 EN 818-3
Measurement in mm
Grade 2 DIN 32891 + Armco
NBKS grade 5
6 x 18 8 x 24 10 x 30 13 x 39 16 x 48 (overview for standard dimensions)
k.A. k.A. 320 500 800
k.A. 500 800 1.300 2.200
300 530 850 1.400 2.200
63
In the safety provisions a difference is made in the working load limits with EN 818-6 - 4 if the chains are replaced if 1. these are used until the next smaller nominal diameter is reached (e.g. 10 mm reduced to 8 mm), or 2. the nominal diameter is reduced by 10% (e.g. 10 mm - 10% = 9 mm)
Because in the second example the chains have to be replaced sooner than in the first example, the working load limits are higher in the second example. For all other chains the safety provisions only indicate working load limits if the chains are used until the next smallest nominal diameter is reached.
This means there are four different lifting capacity tables: 1. 2. 3. 4. Lifting Lifting Lifting Lifting capacity capacity capacity capacity DIN 32891 grade 2 and Armco EN 818-6 - 4, use until diameter reduced to next smallest EN 818-6 - 4, use until diameter has been reduced by 10% Kettenfabrik Unna stainless sling chain system grade 5
These are shown below in the same sequence. A difference is made if the chains are used 1. in the straight strand, with a different number of strands and with different angles of inclination. 2. in a chain sling, with a different number of strands and also with different angles of inclination.
1. Working load limits DIN 32891 grade 2 and Armco DIN 32891 grade 2 and Armco: Replacement: when the next lowest nominal diameter is reached
Working load limit in kg in straight strand Chain diam. mm Single strand 2 strands with an angle to the vertical 0- 45 45-60 3+4 strands with an angle to the vertical 0- 45 45-60 Working load limit in kg for choker hitch Chain diam. mm Single strand 2 strands with an angle to the vertical 0-45 45-60
10 13 16 18 20 23 26 28 32 36
320 500 800 1.300 1.600 2.000 2.300 3.200 4.000 5.000
450 700 1.100 1.800 2.300 2.800 3.500 4.500 5.600 7.100
320 500 800 1.300 1.600 2.000 2.500 3.200 4.000 5.000
670 1.000 1.700 2.700 3.400 4.200 5.300 6.700 8.000 10.000
475 750 1.200 1.900 2.400 3.000 3.800 4.800 6.000 7.500
10 13 16 18 20 23 26 28 32 36
250 400 640 1.000 1.300 1.600 2.000 2.500 3.200 4.000
320 560 900 1.400 1.800 2.240 2.800 3.600 4.500 5.600
250 400 640 1.000 1.300 1.600 2.000 2.500 3.200 4.000
64
In comparison with grade 2 and Armco the working load limits of grade 4 are much higher. This means a lower chain weight with the same working load limits, because smaller diameters can be used. This is accompanied by a reduction in the chain surface. 2.EN 818-6 - 4 grade 4, replacement: when the next lowest nominal diameter is reached
8 10 13 16 18 20 23 26 28 32 36
300 500 800 1.300 2.000 2.500 3.150 4.000 5.300 6.300 8.000
450 700 1.100 1.800 2.800 3.500 4.400 5.600 7.400 8.800 11.200
300 500 800 1.300 2.000 2.500 3.150 4.000 5.300 6.300 8.000
650 1.000 1.700 2.700 4.200 5.300 6.600 8.400 11.100 13.200 17.000
475 750 1.200 1.900 3.000 3.800 4.700 6.000 8.000 9.500 12.000
8 10 13 16 18 20 23 26 28 32 36
240 400 640 1.000 1.600 2.000 2.500 3.200 4.200 5.000 6.400
350 560 900 1.400 2.240 2.800 3.500 4.500 5.900 7.000 9.000
250 400 640 1.000 1.600 2.000 2.500 3.200 4.200 5.000 6.400
If the chains are used until the diameter has been reduced by 10%, this results in the following working load limits 3. EN 818-6 - 4 grade 4, replacement: when the diameter is reduced by 10%
8 10 13 16 18 20 23 26 28 32 36
500 800 1.300 2.000 2.500 3.150 4.000 5.300 6.300 8.000 10.000
700 1.100 1.800 2.800 3.500 4.400 5.600 7.400 8.800 11.200 14.000
500 800 1.300 2.000 2.500 3.150 4.000 5.300 6.300 8.000 10.000
1.060 1.700 2.700 4.200 5.300 6.600 8.400 11.100 13.200 17.000 21.000
750 1.200 1.900 3.000 3.800 4.700 6.000 8.000 9.500 12.000 15.000
8 10 13 16 18 20 23 26 28 32 36
400 640 1.000 1.600 2.000 2.500 3.200 4.200 5.000 6.400 8.000
550 900 1.400 2.240 2.800 3.500 4.500 5.900 7.000 9.000 11.200
400 640 1.000 1.600 2.000 2.500 3.200 4.200 5.000 6.400 8.000
65
4. Working load limits Kettenfabrik Unna-Stainless Steel-BKS Kettenfabrik Unna-Stainless Steel-BKS DIN 5687-1 Grade 5, replacement: when the next lowest nominal diameter is reached
6 8 10 13 16
300 530 850 1.400 2.200
450 700 1.200 2.000 3.000
300 530 850 1.400 2.200
640 1.100 1.800 3.000 4.600
475 800 1.300 2.100 3.300
6 8 10 13 16
240 420 700 1.100 1.800
330 600 1.000 1.600 2.500
240 420 700 1.100 1.800
For all chains and grades apply: For the use of the chains those working loads are applicable, which are stamped on the tags of the chains. Please check before use. In different countries different working loads can apply due to different safety regulations.
66
Verzinkungs- und Beizketten aus Armco Chains for galvanization companies produced of pure iron
Artikel Article
Nenngre Diameter
ca. Gewicht in kg/St./m weight kg/pce/m d
ca. Mae in mm dimensions in mm aprox. t b d1 t1 b1
10 13 16
2,2 3,8 5,8
10 13 16
28 36 45
34 44 54
190 10 001 190 13 001 190 16 001
10 - 1 13 - 1 16 - 1
0,6 1,4 2,7
16 20 26
100 140 140
50 80 80
13 16 20
54 70 85
25 34 40
191 16 001 191 20 001 191 26 001
10 - 2 13 - 2 16 - 2
1,4 2,7 4,4
20 26 30
140 140 175
80 80 100
13 16 20
54 70 85
25 34 40
192 20 001 192 26 001 192 30 001
10 - 3/4 13 - 3/4 16 - 3/4
3,4 6,6 6,6
26 30 30
140 175 175
80 100 100
20 26 26
85 140 140
40 65 65
192 10 001 192 13 001 192 16 001
Tragfhigkeitstabelle siehe Seite 59+ 60. See page 63+ 64 for working loads.
Armco zeichnet sich aufgrund seiner hohen Reinheit (Kohlenstoff 0,030%) durch bessere Bestndigkeit gegenber interkristalliner Korrosion aus. Ketten aus Armco eignen sich ganz besonders fr den Einsatz in Feuerverzinkereien. Anschlagketten aus Armco sind aus wirtschaftlicher und sicherheitstechnischer Sicht eine gute Alternative zu Ketten aus unlegierten Sthlen. Armco-Ketten haben eine 2,5 - 3 mal hhere Standzeit als Ketten Gteklasse 2 oder EN 818 Gteklasse 4. Pure iron shows higher resistance against intercrystalline corrosion due to its high purity (carbon 0,030%). Chains made from pure iron are suitable for the use in galvanizing shops. Sling chains made of pure iron are a good alternative to chains of unalloyed steels, with reference to economical and safety reasons. Armco chains have a 2,5 - 3 times higher life time than chains grade 2 or chains EN 818 grade 4.
67
Rostfreie-Ketten im maritimen Einsatz Stainless steel chains in maritime use
Rostfreie-Ketten im maritimen Einsatz

Ketten, die an der Kste eingesetzt werden, unterliegen stark korrodierenden Einflssen. Es sollte mindestens der Werkstoff 1.4401 eingesetzt werden. Zur Ausfhrung der Ketten verweisen wir auf die bersichten Seite 6-9. Ketten, die als Ankerketten eingesetzt werden, mssen der DIN 766 entsprechen. Die Ketten mssen kalibriert sein, da sie sonst nicht einwandfrei ber das Kettenrad laufen. Bei diesen Ketten ist unbedingt auf gute Qualitt zu achten, denn der Wert eines verlorenen Ankers steht nicht im Verhltnis zum Mehrpreis einer guten Kette. Das Kettenrad knnen wir bei Bedarf ebenfalls aus nicht rostendem Werkstoff liefern. Wir verweisen auf Seite 10. Unten finden Sie eine Zuordnung von Ketten und Ankern zur Wasserverdrngung verschiedener Yachten.
Stainless steel chains in maritime use

Chains, which are used at the coast, are being subject to strong corrosive influences. For chains, material 1.4401 or better should be used. For the execution of the chains please see the tables on page 6-9. Chains, which are used as anchor chains, have to correspond to DIN 766. The chains have to be calibrated, otherwise they will not run on the chain wheel. Please take care of good quality especially of these chains, as the value of a lost anchor is not in a relation to the additional cost of a good chain. We can deliver the chain wheel upon request in stainless steel execution, too. Please see page 10. Below you will find a classification of chains and anchors to the water displacement of different yachts.
Verdrngung displacement in to Lnge length
Motoryachten / Motor ships Ketten / Chains Durchm. diameter Anker / Anchor 1. Anker 1. Anchor 2. Anker 2. Anchor Lnge length
Segelyachten / Sailing boats Ketten / Chains Durchm. diameter Anker / Anchor 1.Anker 1. Anchor 2.Anker 2. Anchor
2 3 4 5 6 8 12 17 23 29 36 44 52 57 72
40 43 45 47 49 52 58 65 72 77 84 94 102 111 122
6 6 6 6 8 8 8 8 10 10 10 13 13 13 13
12 (10) 13 (11) 15 (12) 16 (13) 17 (14) 19 (15) 24 (19) 28 (22) 33 (26) 39 (31) 46 (36) 53 (42) 61 (49) 70 (56) 81 (65)
16 (13) 20 (16) 24 (19) 28 (22) 33 (26) 39 (31) 45 (36) 52 (41) 59 (47) 69 (55)
45 48 50 52 54 58 65 72 80 86 94 105 114 124
6 6 8 8 8 8 8 10 10 10 13 13 13 13
14 16 17 18 20 23 28 33 39 46 53 62 72 83
12 (11)* 13 (11)* 14 (12)* 15 (12) 17 (14) 20 (16) 24 (19) 28 (22) 33 (26) 39 (31) 45 (36) 53 (42) 60 (48) 71 (56)
Die bei den Ankern angegebenen Gewichte in Klammern gelten fr Anker mit hoher Haltekraft. Die Kettendurchmesser gelten fr steglose Ketten. * Fr Binnenyachten und Yachten in der Tages- und Wattfahrt kann der 2. Anker entfallen. The weights for anchors mentioned in brackets are valid for anchors with high holding power.The diameters of chains are valid for studless chains. * Inland yachts and yachts used at day and in mud - flats do not need a second anchor. Ankerketten sind auch in Normalstahl in feuerverzinkter Ausfhrung lieferbar. Anchor chains are also available in mild steel in hot - dipped galvanized execution.
68
Rollenketten - rostfrei/vernickelt Roller chains - stainless steel/nickel plated
DIN 8187 rostfrei / stainless steel

Artikel Article DIN 8187 Iso-Nr. 05 B-1 06 B-1 RostfreieRollenketten DIN 8187 06 B-2 08 B-1 08 B-2 10 B-1 Stainless steel roller chains DIN 8187 10 B-2 12 B-1 12 B-2 16 B-1 Abmessungen Measurements 8 x 3,0 mm 3/8 x 7/32 3/8 x 7/32 1/2 x 5/16 1/2 x 5/16 5/8 x 3/8 5/8 x 3/8 3/4 x 7/16 3/4 x 7/16 1 x 17,02 mm Gewicht in kg/m Weight in kg/m
0,18 0,41 0,78 0,70 1,36 0,91 1,82 1,18 2,38 2,68
DIN 8188 rostfrei / stainless steel

Artikel Article RostfreieRollenketten DIN 8188 Stainless steel roller chains DIN 8188 DIN 8187 Iso-Nr. 06 C-1 08 A-1 08 A-2 Abmessungen Measurements 3/8 x 4,68 mm 1/2 x 7,85 mm 1/2 x 7,85 mm Gewicht in kg/m Weight in kg/m
0,35 0,60 1,20
DIN 8187 vernickelt / nickel plated

Artikel Article DIN 8187 Iso-Nr. 06 B-1 08 B-1 08 B-2 12 B-1 Andere Abmessungen auf Anfrage Other dimensions on request Abmessungen Measurements 3/8 x 7/32 1/2 x 5/16 1/2 x 5/16 3/4 x 7/16 Gewicht in kg/m Weight in kg/m
Vernickelte Rollenketten DIN 8187 Nickel plated roller chains DIN 8187
0,41 0,70 1,36 1,18
69
Schweizusatzwerkstoffe Filler materials
Schweizusatzwerkstoff/Filler materials Grund-Werkstoff Base material 1.4401 1.4404 1.4571 1.4539 1.4462 x = geeignet x = suitable 1.4403 x o o o o o = nicht geeignet o = not suitable 1.4430 x x x o o 1.4455 o x o o o 1.4462 o o o o x 1.4539 o o o x o 1.4576 x x x o o
Werkstoffbersicht
Stoff-Nr. 1.4401 1.4404 1.4571 1.4539 1.4462 1.4403 1.4430 1.4455 1.4462 1.4539 1.4576
DIN Symbol X 5 CrNiMo 17 12 2 X 2 CrNiMo 17 13 2 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 X 1 NiCrMoCuN 25 20 5 X 2 CrNiMoN 22 5 3 X 5 CrNiMo 19 11 X 2 CrNiMo 19 12 X 2 CrNiMnMoN 20 16 X 2 CrNiMoN 22 5 3 X 1 NiCrMoCuN 25 20 5 X 5 CrNiMoNb 19 12
AISI Standard 316 316 L 316 Ti
Grund-Werkstoffe Base material
Schweizusatzwerkstoff Filler material
70
Kettenfabrik Unna
LH
LHS
LHG LHGS
LG
LGG
LP
LK
LKG
VH
LS
LSG
ISO 9001 : 2008 ISO 14001
Seite Page Ketten EN 818-2, Tragfhigkeiten Chains EN 818-2, Working Load Limits (WLL) Ketten EN 818-2 Chains EN 818-2 Aufhngeglieder und Kopfgehnge EN 1677 Master links and master link assemblies EN 1677 senhaken, Gabelkopfhaken und Sicherheitshaken Eye hooks, clevis hooks, self locking hooks Weitmaulhaken, Wirbelhaken, Rundschlingenhaken, Chokerhaken, Gabelhaken Foundry hooks, swivel hooks, sling hooks, choker hooks, clevis c-hooks Schkel, Verbindungsglieder, Gurtverbinder, Gabelverbinder Shackles, connecting links, belt connecting link, clevis connector Verkrzungshaken, Verkrzungsklauen Shortening hooks, shortening claws 3-D-Lastringe, Anschlagpunkte, Sicherungsfalle, Markierungsanhnger 3-D-suspension points, suspension points, safety latches, marking tabs Ringmuttern, Ringschrauben Ring nuts, ring screws Drehbare Ringschrauben, Anschlagwirbel, Anschlagpunkte Rotating ring screws, swivel suspension points Benutzerinformation / Betriebsanleitung fr Anschlagketten User Information / Instructions for Chain Sling Assembly Hebezeugketten EN 818-7 Hoist chains EN 818-7 Ketten EN 818-2, Tragfhigkeiten Chains EN 818-2, Working Load Limits (WLL) 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 87 88
LH
LHS
LHG
LHGS
LG
LGG
LP
LK
LKG
VH
LS
LSG
72
Ketten EN 818-2, Tragfhigkeiten Chains EN 818-2, Working Load Limits (WLL)
Artikel Article
Nenngre Diameter mm
Tragfhigkeit Load capacity kg 1.120 1.500 2.000 3.150 5.300 8.000 10.000 10.000 12.500 15.000 21.200 31.500
Gewicht Weight kg/m 0,80 1,10 1,40 2,20 3,80 5,70 7,30 7,30 9,00 10,90 15,20 23,00 d 6 7 8 10 13 16 18 19 20 22 26 32
Mae in mm Dimensions in mm t 18 21 24 30 39 48 54 57 60 66 78 96 b 21 24 28 35 46 57 64 68 70 78 91 115
Kette EN 818-2 Chain EN 818-2

b d t
6-8 7-8 8-8 10 - 8 13 - 8 16 - 8 18 - 8 19 - 8 20 - 8 22 - 8 26 - 8 32 - 8
10
0 - 45
45 - 60
0 - 45
45 - 60
0 - 45
45 - 60
0 - 45
45 - 60
11
12
13
14
15
16
17
18
19
0 WLL in to 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 6 1,12 1,60 1,12 2,36 1,70 2,36 1,70 0,90 1,25 0,90 1,80 2,24 4,48 1,80 1,60 1,25 0,90 1,90 1,32 7 1,50 2,12 1,50 3,15 2,25 3,15 2,25 1,25 1,70 1,25 2,50 3,00 6,00 2,50 2,24 1,70 1,25 2,50 1,80 8 2,00 2,80 2,00 4,25 3,00 4,25 3,00 1,60 2,24 1,60 3,15 4,00 8,00 3,15 2,80 2,24 1,60 3,35 2,36 10 3,15 4,25 3,15 6,70 4,75 6,70 4,75 2,50 3,55 2,50 5,00 6,30 13 5,30 7,50 5,30 11,20 8,00 11,20 8,00 4,25 6,00 4,25 8,50 10,60
0 - 25
25 - 45
45 - 60
0 - 45
45 - 60
Nenndicke in mm/Diameter in mm 16 8,00 18 20 22 26 28 32 31,50 45,00 31,50 67,00 47,50 67,00 47,50 25,00 35,50 25,00 50,00 63,00 36 40 45 50 56
10,00 12,50 15,00 21,20 25,00
40,00 50,00 63,00
80,00 100,00
11,20 14,00 17,00 21,20 30,00 33,50 8,00 10,00 12,50 15,00 21,20 25,00
56,00 71,00 90,00 112,00 140,00 40,00 50,00 63,00 80,00 100,00
17,00 21,20 26,50 31,50 45,00 50,00 11,80 15,00 19,00 22,40 31,50 37,50 17,00 21,20 26,50 31,50 45,00 50,00 11,80 15,00 19,00 22,40 31,50 37,50 6,30 9,00 6,30 8,00 10,00 11,80 17,00 20,00
85,00 106,00 132,00 168,00 212,00 60,00 75,00 95,00 120,00 150,00 85,00 106,00 132,00 168,00 212,00 60,00 75,00 95,00 120,00 150,00 31,50 40,00 50,00 45,00 56,00 71,00 31,50 40,00 50,00 64,00 80,00
11,20 14,00 17,00 23,60 28,00 8,00 10,00 11,80 17,00 20,00
89,60 112,00 64,00 80,00
12,50 16,00 20,00 23,60 33,50 40,00 16,00 20,00 25,00 30,00 42,40 50,00
63,00 80,00 100,00 128,00 160,00 80,00 100,00 126,00 160,00 200,00
12,60 21,20 5,00 4,50 3,55 2,50 5,30 3,75 8,50 7,50 6,00 4,25 9,00 6,30
32,00 40,00 50,00 60,00 84,80 100,00 126,00 140,00 200,00 252,00 320,00 400,00 12,50 16,00 20,00 23,60 33,50 40,00 11,20 15,00 18,00 22,40 30,00 35,50 9,00 6,30 11,20 14,00 17,00 23,60 28,00 8,00 10,00 11,80 17,00 20,00 50,00 47,50 35,50 25,00 53,00 37,50 63,00 80,00 100,00 128,00 160,00 60,00 71,00 90,00 116,00 145,00 45,00 56,00 71,00 31,50 40,00 50,00 89,60 112,00 64,00 80,00
13,20 17,00 21,20 25,00 35,50 42,50 9,50 12,50 15,00 18,00 25,00 30,00
67,00 85,00 106,00 136,00 170,00 47,50 60,00 75,00 96,00 120,00
Zulssige Tragfhigkeiten bei Kettentemperaturen von - 40C bis + 200C 100% + 200C bis + 300C 90% + 300C bis + 400C 75%
73
Ketten EN 818-2 Chains EN 818-2
Artikel Article
Nenndicke Diameter
mm
Materiald. Diameter Grenzabma Tolerance mm 0,16 0,20 0,24 0,28 0,32 0,40 0,52 0,64 0,90 1,00 1,00 1,10 1,20 1,30 1,30 1,40 1,60 1,80 2,00 2,30
Schweistellend. Diam. of welding max. mm 4,4 5,5 6,6 7,7 8,8 11,0 14,3 17,6 19,8 20,9 22,0 24,2 25,3 27,5 28,6 30,8 35,2 39,6 44,0 49,5
Mae in mm Dimensions in mm Teilung/Pitch t 12 15 18 21 24 30 39 48 54 57 60 66 69 75 78 84 96 108 120 135 t max. 12,4 15,5 18,5 21,6 24,7 30,9 40,2 49,4 55,6 58,7 61,8 68,0 71,1 77,3 80,3 86,5 98,9 111,0 124,0 139,0 t min. 11,6 14,6 17,5 20,4 23,3 29,1 37,8 46,6 52,4 55,3 58,2 64,0 66,9 72,8 75,7 81,5 93,1 105,0 116,0 131,0
Innere Breite Inner width min. mm 5,2 6,5 7,8 9,1 10,4 13,0 16,9 20,8 23,4 24,7 26,0 28,6 29,9 32,5 33,8 36,4 41,6 46,8 52,0 58,5
uere Breite Outer width max. mm 14,8 18,5 22,2 25,9 29,6 37,0 48,1 59,2 66,6 70,3 74,0 81,4 85,1 92,5 96,2 104,0 118,0 133,0 148,0 167,0 Durchbiegung Deflection mm 3,2 4,0 4,8 5,6 6,4 8,0 10,0 13,0 14,0 15,0 16,0 18,0 18,0 20,0 21,0 22,0 26,0 29,0 32,0 36,0
b d t
4 5 6 7 8 10 13 16 18 19 20 22 23 25 26 28 32 36 40 45 Nenngre Diameter mm
Artikel Article
Tragfhigkeit Working load to 0,50 0,80 1,12 1,50 2,00 3,15 5,30 8,00 10,00 11,20 12,50 15,00 16,00 20,00 21,20 25,00 31,50 40,00 50,00 63,00
Fertigungsprfkraft Proof load kN 12,6 19,6 28,3 38,5 50,3 78,5 133,0 201,0 254,0 284,0 314,0 380,0 415,0 491,0 531,0 616,0 804,0 1.020,0 1.260,0 1.590,0
Bruchkraft Breaking load kN 20,1 31,4 45,2 61,6 80,4 126,0 212,0 322,0 407,0 454,0 503,0 608,0 665,0 785,0 849,0 985,0 1.290,0 1.630,0 2.010,0 2.540,0
b d t
4 5 6 7 8 10 13 16 18 19 20 22 23 25 26 28 32 36 40 45
Ergebnis nach Salzsprhtest SS DIN 50021 Dauer 700 Stunden bei verschiedenen Oberflchen
Result of salt spray test SS DIN 50021 700 h with different surfaces
naturschwarz selfcoloured
feuerverzinkt hot dip galv.
galv. verzinkt electro galv.
protecoat-beschichtet protecoat
74
Aufhngeglieder und Kopfgehnge EN 1677 Master links and master link assemblies EN 1677
Artikel Article
Nenngre Diameter
Tragfhigkeit WLL kg
Gewicht Weight kg/pce 0,34 0,55 0,82 1,50 2,40 4,00 6,24 6,24 13,00 17,44 d 13 16 18 22 26 32 36 36 45 51
Mae in mm Dimensions in mm t 110 110 135 160 180 200 260 260 340 350 b 60 60 75 90 100 110 140 140 180 190
A.-Glied fr 1-Strangketten mit/ohne Flachstelle Master link 1 strand chain with/without flat part
6/7 - 8 8-8 10 - 8
1.120 2.000 3.150 5.300 8.000 10.000 12.500 15.000 21.200 31.500
b d
13 - 8 16 - 8 18 - 8
20 - 8 22 - 8 26 - 8
KUN 3.01, type A 1
32 - 8
Artikel Article
Nenngre Diameter
Tragfhigkeit WLL kg
Gewicht Weight kg/pce 0,34 0,55 0,82 1,50 2,40 4,00 6,24 8,80 13,00 17,44 23,50 d 13 16 18 22 26 32 36 40 45 51 56
Mae in mm Dimensions in mm t 110 110 135 160 180 200 260 300 340 350 400 b 60 60 75 90 100 110 140 160 180 190 200
Aufhngeglied fr zweistrngige Ketten mit/ohne Flachstelle Master link 2 strand chain with/without flat part
6-8 7-8 8-8 10 - 8
1.600 2.120 2.800 4.250 7.500 11.200 14.000 17.000 21.200 30.000 45.000
b d
13 - 8 16 - 8 18 - 8
20 - 8 22 - 8 26 - 8
KUN 3.01, type A 2
32 - 8
Artikel Article
Nenngre Diameter
Tragfhigkeit WLL kg
Gewicht Weight kg/pce 1,16 2,22 3,36 6,02 9,95 18,90 23,30 25,84 35,20 67,60 d 18 22 26 32 36 45 51 51 57 71 t 135 160 180 200 260 340 350 350 400 460
Mae in mm Dimensions in mm b 75 90 100 110 140 180 190 190 200 250 d1 13 16 18 22 26 32 32 36 40 50 t1 54 70 85 115 140 150 150 170 170 200 b1 25 34 40 50 65 70 70 75 80 100
Kopfgehnge dreiteilig mit/ohne Flachstelle Master link assembly with/without flat part
6/7 - 8 8-8 10 - 8
3.150 4.250 6.700 11.200 17.000 21.200 26.500 31.500 45.000 67.000
13 - 8 16 - 8
d1 t1 b1
18 - 8 20 - 8 22 - 8 26 - 8
KUN 3.02, type KG
32 - 8
75
senhaken, Gabelkopfhaken ohne/mit Sicherungsfalle, Sicherheitshaken Eye hooks, clevis hooks, self locking hooks
8
g
Artikel Article
Nenngre Diameter inch
Tragfhigkeit WLL kg 1.500 2.000 3.150 5.300 8.000 12.500 21.200 31.500
Gewicht Weight kg/pce 0,42 0,62 1,36 2,50 4,50 6,35 11,30 24,50 d 25 28 35,5 45 54 44 34 65
Mae in mm Dimensions in mm t 103 116 145 187 221 190 235 349 g 28 30,5 39 47 56 54 74 80
senhaken Eye hooks
6/7 - 8 8-8 10 - 8 13 - 8 t 16 - 8 18/20 - 8 22/26 - 8
KUN 3.03, type LH/LHS
32 - 8
Artikel Article
Tragfhigkeit WLL kg 1.500 2.000 3.150 5.300 8.000 10.000 12.500
Gewicht Weight kg/pce 0,42 0,65 1,40 2,60 4,20 6,80 6,80 d 8 9 13 16 18 20 21
Mae in mm Dimensions in mm t 86 99 121 155 179 165 162 g 27 28 36 45 55 60 58
Gabelkopfhaken Clevis hooks
6/7 - 8 8-8 10 - 8 13 - 8
t
d g
16 - 8 18 - 8
KUN 3.04, type LHG/LHGS
20 - 8
Artikel Article
Tragfhigkeit WLL kg 1.120 2.000 3.150 5.300 8.000 12.500
Gewicht Weight kg/pce 0,50 0,80 1,60 3,10 6,30 8,75 d 22 25 31 40 50 60
Mae in mm Dimensions in mm t 106 131 168 209 260 277 g 31 34 46 54 64 90
Sicherheitshaken mit se Self locking hooks with eye
6-8 7/8 - 8 10 - 8
t g
13 - 8 16 - 8
KUN 3.12, type LS
18/20 - 8
Artikel Article
Tragfhigkeit WLL kg 1.120 2.000 3.150 5.300 8.000
Gewicht Weight kg/pce 0,54 0,88 1,70 3,30 6,20 d 7 9 12 15 18
Mae in mm Dimensions in mm t 99 122 150 186 218 g 31 33 52 54 64
Sicherheitsh. mit Gabelkopf Self locking hooks with clevis
6-8 7/8 - 8 10 - 8
13 - 8 16 - 8
KUN 3.13, type LSG
76
Weitmaulhaken, Wirbelhaken, Rundschlingenhaken, Chokerhaken, Gabelhaken Foundry hooks, swivel hooks, sling hooks, choker hooks, clevis c-hooks
Artikel Article
Tragfhigkeit WLL kg 1.120 2.000 3.150 5.300 8.000 12.500 15.000 21.200 31.500 Tragfhigkeit WLL kg 1.600 2.000 3.200 5.400 8.000 11.500 16.000 22.000 31.500 Tragfhigkeit WLL kg
Gewicht Weight kg/pce 0,50 1,00 1,35 3,40 5,20 10,20 13,30 13,50 24,50 Gewicht Weight kg/pce 0,90 1,30 1,60 3,50 6,50 8,50 15,00 24,50 54,00 Gewicht Weight kg/pce b d 14 15 17 22 26 28 32 40 48 d 14 18 31 26 46 55 46 55 60
Mae in mm Dimensions in mm t 93 121 148 170 210 260 265 305 327 Mae in mm Dimensions in mm t 145 160 171 221 266 309 352 432 505 Mae in mm Dimensions in mm t g g 21 23 26 34 44 50 58 78 82 g 48 64 76 89 102 96 125 133 160
Weitmaulhaken mit se Foundry hooks
6/7 - 8 7/8 - 8
10 - 8 13 - 8
16 - 8 18/20 - 8 22 - 8 26 - 8
KUN 3.05, type LG
32 - 8 Nenngre Diameter inch
Artikel Article
Wirbelhaken mit Gleitlager Swivel hooks with friction bearing
6/7 - 8 8-8 10 - 8 13 - 8
d t
16 - 8 19 - 8 22 - 8 26 - 8
KUN 3.06, type LHW
32 - 8 Nenngre Diameter inch
Artikel Article
Rundschlingenhaken Sling hook
b g t
7/8 - 8 10 - 8 13 - 8
1.000 2.000 3.000
0,7 1,2 2,2
40,0 44,5 55,0
86,5 104,0 117,5
25 32 36
KUN 3.06, type RSH
Artikel Article
Tragfhigkeit WLL kg
Gewicht Weight kg/pce d
Mae in mm Dimensions in mm t g
Choker-Haken Choker hooks

d g t
7/8 - 8 10 - 8 13 - 8
2.000 3.150 5.300
0,44 0,86 1,66
25 32 40
60 82 94
9,8 12,5 16,0
KUN 3.06, type CHH Gabelhaken Clevis c-hooks

d
7/8 - 8
t
2.000 3.150 5.300
0,56 1,40 3,00
27 12 16
90 127 164
20 29 39
10 - 8 13 - 8
KUN 3.06, type GH
77
Schkel, Verbindungsglied, Gurtverbinder, Gabelverbinder Shackles, connecting links, belt connecting link, clevis connector
8
c
Artikel Article
Tragfhigkeit WLL kg 1.120 2.000 3.150 5.300 8.000 12.500 15.000 21.200
Gewicht Weight kg/pce 0,10 0,16 0,40 0,82 1,44 2,90 4,60 6,40 d 11 12,5 16 19 24 30 33 38
Mae in mm Dimensions in mm t 30 35 48 59 74 91 111 119 b 14 16 22 27 35 44 50 53
Schkel Shackles
6-8 8-8 d t a 10 - 8 13 - 8 16 - 8 18/20 - 8 22 - 8
KUN 3.10, type S
26 - 8
Artikel Article
Tragfhigkeit WLL kg 1.500 2.000 3.150 5.300 8.000 12.500 15.000 21.200 31.500
Gewicht Weight kg/pce 0,07 0,16 0,32 0,62 1,22 2,05 3,30 5,00 9,70 d 7,6 11 13,75 17,30 21 25 29 34 40
Mae in mm Dimensions in mm t 47,5 54 68 83,5 103,5 138 163 182 202 b 15,5 19 25 30,3 36 55 55 66 63
Verbindungsglied Connecting link
6-8 7/8 - 8
b d
10 - 8 13 - 8 16 - 8 t 18/20 - 8 22 - 8 26 - 8
KUN 3.11, type VH
32 - 8
Artikel Article
Tragfhigkeit WLL kg
Mae in mm Dimensions in mm t b
Gurtverbinder Belt connecting link
d t
7/8 - 8 10 - 8 13 - 8
2.000 3.150 5.300
0,28 0,48 0,99
10 12 16
58 81 93
40 40 55
b KUN 3.11, type GV
Artikel Article
Tragfhigkeit WLL kg
Gabelverbinder Clevis connector
b d t
7/8 - 8 10 - 8 13 - 8 16 - 8
2.000 3.150 5.300 8.000
0,18 0,35 0,72 1,30
18 19 25 30
32 44 55 65
24 32 40 50
KUN 3.11, type OS
78
Verkrzungshaken, Verkrzungsklaue Shortening hooks, shortening claws
Artikel Article
Verkrzungshaken mit se Shortening hook with eye
6/8 - 8 10 - 8 13 - 8
d g t
16 - 8 18/20 - 8
KUN 3.07, type LP
Artikel Article
Verkrzungshaken mit Gabel Shortening hook with clevis
7/8 - 8 10 - 8 13 - 8
d g t
16 - 8 18/20 - 8
KUN 3.07, type LPG
Artikel Article
Verkrzungsklaue mit se Shortening claw with eye

d
6-8 7/8 - 8 10 - 8 13 - 8 16 - 8
KUN 3.08, type LK
18/20 - 8
Artikel Article
Tragfhigkeit WLL kg 1.120 2.000 3.150 5.300 8.000 10.000 12.500 15.000 21.200 31.500
Gewicht Weight kg/pce 0,27 0,50 1,10 1,90 3,30 5,20 5,20 8,80 15,80 19,00 d 8 10 12 15 21 21 22 24 28 34
Mae in mm Dimensions in mm t 45 58 80 94 109 162 158 196 230 240 g 36 46 55 71 88 98 98 118 160 160
Verkrzungsklaue mit Gabel Shortening claw with clevis
6-8 7/8 - 8
10 - 8 13 - 8 16 - 8
t
18 - 8 20 - 8
22 - 8 26 - 8
KUN 3.09, type LKG
32 - 8
79
3-D-Lastringe, Anschlagpunkte, Sicherungsfalle, Markierungsanhnger 3-D-suspension points, suspension points, saftey latches, marking tabs
Artikel Article
Mae in mm Dimensions in mm t 115 115 115 125 149 W M12 M16 M20 M24 M30
3-D-Lastringe 3-D-suspension points
6-8 8-8
d t
10 - 8 13 - 8 16 - 8
W
KUN 3.18, type LRB
Artikel Article
Gewicht Weight kg/pce 0,32 0,40 0,65 1,45 2,60 5,85 d 13,5 14,5 17 23 27 34
Mae in mm Dimensions in mm t 41 48 48 54 66 94 b 66 70 79 100 123 185
Anschlagpunkte Suspension points

b d t
6-8 8-8 10 - 8 13 - 8 16 - 8
KUN 3.18, type AP
22 - 8
Artikel Article
Nenngre Diameter (Sicherungsfallen Gteklasse 8 und Gteklasse 10 sind nicht austauschbar) (Safety latches grade 8 and grade 10 are not exchangeable) LH/LHG 6-8 LH/LHG 8-8 LH/LHG 10-8 LH/LHG 13-8 LH/LHG 16-8 LH/LHG 18/20-8 LH/LHG 22/26-8
Sicherungsfalle fr Haken mit Stift und Feder
Safety latch with spring and bolt
LH 32
Artikel Article
Markierungsanhnger Marking tabs
Fr alle Kettendurchmesser For all chain diameters
ein- und mehrstrngig single and multi legs
80
Ringmuttern, Ringschrauben Ring nuts, ring screws
Artikel Article
Nenngre Diameter
Tragfhigkeit WLL kg
Tragfhigkeit 90 WLL 90 kg 100 200 250 400 750 1.000 1.250 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 6.000 8.000 d 10 10 10 14 14 14 20 20 20 24 24 30 32 30 35
Mae in mm Dimensions in mm d2 25 25 25 35 35 35 50 50 50 65 65 75 75 85 100 d3 45 45 45 63 63 63 90 90 90 108 108 144 144 144 166 d4 25 25 25 35 35 35 50 50 50 60 60 80 80 80 90 h 45 45 45 62 62 62 90 90 90 109 109 144 148 144 166
Gewicht Weight kg/pce 0,10 0,10 0,10 0,24 0,24 0,24 0,72 0,76 0,76 1,30 1,36 3,10 3,10 3,10 6,60
Ringmuttern Ring nuts
M6 M8 M 10 M 12
400 800 1.000 1.600 3.000 4.000 5.000 6.000 8.000 10.000 12.000 14.000 16.000 24.000 32.000
d3 d4 h d1 d2 d
M 14 M 16 M 18 M 20 M 24 M 27 M 30 M 33 M 36 M 42
KUN 3.18, type RM
M 48
Artikel Article
Tragfhigkeit WLL kg 400 800 1.000 1.600 3.000 4.000 5.000 6.000 8.000 10.000 12.000 14.000 16.000 24.000 32.000
Tragfhigkeit 90 WLL 90 kg 100 200 250 400 750 1.000 1.250 1.500 2.000 2.500 3.000 3.500 4.000 6.000 8.000 d 10 10 10 14 14 14 20 20 20 24 24 28 28 32 38 d2 25 25 25 35 35 35 50 50 50 65 65 75 75 85 100
Mae in mm Dimensions in mm d3 45 45 45 63 63 63 90 90 90 108 108 126 126 144 166 d4 25 25 25 35 35 35 50 50 50 60 60 70 70 80 90 h 45 45 45 62 62 62 90 90 90 109 109 128 128 147 168 l 13 13 17 21 21 27 27 30 36 45 45 54 54 63 68
Gewicht Weight kg/pce 0,10 0,10 0,12 0,26 0,28 0,30 0,82 0,84 0,88 1,58 1,62 3,72 2,64 3,84 8,06
Ringschrauben Ring screws
M6 M8 M 10
d3 d4
M 12 M 14 M 16
M 18 M 20
d d1 d2
M 24 M 27 M 30 M 33
M 36 M 42
KUN 3.18, type RS
M 48
81
Drehbare Ringschrauben, Anschlagwirbel, Anschlagpunkte Rotating ring screws, swivel suspension points
8
H
Artikel Article
Tragfhigkeit WLL kg 400 800 1.000 1.600 4.000 6.000 8.000 10.000 12.000
Tragfhigkeit 90 WLL 90 kg 100 200 250 400 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 d 10 10 10 14 14 20 20 24 24
Mae in mm Dimensions in mm d2 45 45 45 63 63 90 90 108 108 d3 25 25 25 35 35 50 50 60 60 H 45 45 45 62 62 90 90 109 109 l 15 15 16 22 29 32 40 42 45
Gewicht Weight kg/pce 0,09 0,09 0,11 0,27 0,31 0,86 0,90 1,70 1,70
drehbare Ringschrauben Rotating ring screws
M6 M8 M 10 M 12
d2 d3
M 16 M 20 M 24
l
KUN 3.18, type RST
M 27 M 30
Artikel Article
Tragfhigkeit WLL kg 500 1.000 2.000 3.000 5.000 8.000 10.000 A 30 30 34 40 40 50 50 B 13 13 16 19 20 22 22 C 46 46 57 70 65 90 90
Mae in mm Dimensions in mm E 50 50 61 68 80 95 95 H 105 105 131 153 165 205 205 SW 30 30 40 48 65 75 75 D1 38 38 50 58 75 85 85
Anschlagwirbel Swivel suspension point

A C G E L D B
M 12 x 18 M 16 x 20 M 20 x 30 M 24 x 30 M 30 x 35 M 36 x 54
KUN 3.18, type AWS
D1
M 42 x 63
Artikel Article
Tragfhigkeit WLL kg 6.300 10.000 10.000 12.500 15.000 20.000 25.000 32.000 L 50 54 54 63 63 68 78 90 S1 19 19 19 19 19 19 19 19 A 61 61 61 61 61 79 79 79
Mae in mm Dimensions in mm B 31 31 31 31 31 38 38 38 C 70 70 70 70 70 90 90 90 D 104 104 104 104 104 125 125 125 E 73 73 73 73 73 91 91 91 F 145 145 145 145 145 184 184 184 G 29 29 29 29 29 33 33 33
Anschlagwirbel Swivel suspension point
M 33 M 36 M 39
E G
M 42 M 45 M 48
B A L
S1 F
M 56 M 64
KUN 3.18, type AWB
Artikel Article
Mae in mm Dimensions in mm t 38 60 60 57 67 93 b 66 70 79 99 122 165
Anschlagpunkte Suspension points

b d t
6-8 8-8 10 - 8 13 - 8 16 - 8
KUN 3.18, type AP
22 - 8
82
Benutzerinformation / Betriebsanleitung fr Anschlagketten
1. Auswahl / Anwendung von Anschlagketten

1.1 Vor Inbetriebnahme Eine Anschlagkette in Gteklasse 8 muss ordnungsgem montiert und gekennzeichnet sein. Es drfen nur geeignete Bauteile in der Kette eingebaut sein. Vor dem Einsatz ist die Anschlagkette auf optisch sichtbare Fehler und Funktionsfhigkeit zu prfen. Eine Anschlagkette mit beschdigten Bauteilen darf nicht mehr eingesetzt werden. Jede zur Anwendung kommende Anschlagkette muss im Sinne der EG - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, mit einem Kennzeichnungsanhnger versehen sein, der folgende Mindestangaben enthlt: 1. 2. 3. 4. 5. Kettenabmessungen und Anzahl der Kettenstrnge Max. Tragfhigkeit der Anschlagkette unter Bercksichtigung des mglichen Neigungswinkels Kennzeichnung des Herstellers CE-Zeichen und Jahr der Herstellung die Prfbescheinigungen muss vorliegen (Konformittserklrung, Abnahmeprfzeugnis EN 10204 3.1 etc.)
1.2 Grundstzliches zur Anwendung Der Aufenthalt unter schwebenden Lasten ist verboten. Anschlagketten drfen nie ber die zulssige Tragfhigkeit belastet werden. Zulssige Neigungswinkel sind zu beachten, evtl. sind Ketten mit hherer Tragfhigkeit einsetzen. Eine verdrehte Kette darf nicht belastet werden, vor der Belastung ist diese auszudrehen. Verknotete Ketten drfen nicht eingesetzt werden. Ketten sind vor scharfkantigen Lasten mit geeigneten Hilfsmitteln schtzen, Kettenglieder drfen keinen Biegebeanspruchungen ausgesetzt werden. Kettenverkrzung ist nur mit dafr vorgesehenen Bauteilen (z.B. Verkrzungsklauen, Verkrzungshaken) erlaubt. Whrend des Leertransportes Lasthaken der Anschlagketten im Aufhngering einhngen und Sicherheitshaken schlieen. Das Aufhngeglied einer Anschlagkette muss im Kranhaken des Hebezeuges frei beweglich sein. Evtl. muss ein Sonder-Aufhngeglied verwendet werden. Das Aufhngeglied der Anschlagkette darf nicht auf die Spitze des Hebezeughakens einhngt werden. Lasthaken mssen im Hakengrund belastet werden, niemals seitlich, rckwrtig oder auf der Spitze. Belastungen des Hakens ber scharfe Ecken sind nicht zulssig. Beschdigte Haken und Sicherungsklappen sind umgehend zu reparieren bzw. zu ersetzen. 1.3 Anschlagarten Die Last ist so anzuschlagen, dass eine Beschdigung der Last oder der Anschlagkette vermieden wird. Anschlagketten knnen in unterschiedlicher Art an die Last angeschlagen werden: 1.3.1 Anschlagart direkt mit Anschlagpunkten Haken und Anschlagpunkte mssen zusammenpassen. Die Last muss im Hakengrund aufliegen. Eine Belastung der Hakenspitze ist verboten. Im Falle von mehrstrngigen Anschlagketten mssen die Haken nach auen zeigen. 1.3.2 Anschlagart geschnrt (Schnrgang) In diesem Falle wird ein Strang des Anschlagmittels durch oder unter einer Last hindurchgefhrt und das Anschlagteil an die Kette eingehngt. Bei Anwendung des Schnrganges ist eine Tragfhigkeit auf 80 % der gekennzeichneten Tragfhigkeit begrenzt. Wenn zwei oder mehr Kettenstrnge im Schnrgang benutzt werden, ist darauf zu achten, dass durch die Schnrung kein Drehmoment auf die Last einwirkt und sich ein maximaler Neigungswinkel von 60 einstellen kann (paralleler Schnrgang). 1.3.3 Anschlagart umgelegt (Hngegang) In diesem Falle wird ein Strang der Anschlagkette durch oder unter einer Last hindurchgefhrt und im Kranhaken direkt eingehngt. Im Allgemeinen wird diese Anschlagart paarweise mit zwei Anschlagketten benutzt. 1.4 Zentrum des Schwerpunktes Um die Last zu heben, ohne dass diese sich verdreht oder umschlgt, sind folgende Punkte zu beachten: 1.4.1 fr einstrngige Anschlagketten und Kranzketten sollte der Anschlagpunkt senkrecht ber dem Lastschwerpunkt liegen 1.4.2 fr zweistrngige Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte beiderseits und oberhalb der Lastschwerpunktes liegen 1.4.3 fr drei- und vierstrngige Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte gleichmig in einer Ebene um den Lastschwerpunkt verteilt sein. Vorzugsweise sollte diese Verteilung gleichmig sein und die Anschlagpunkte sollten oberhalb des Lastschwerpunktes liegen. Der Lastschwerpunkt muss immer exakt in der Mitte der Last liegen. Bei der Benutzung von mehrstrngigen Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte und die Kettenart so ausgewhlt werden, dass sich Neigungswinkel der Kettenstrnge im Bereich der angegebenen Kennzeichnung ergeben. Vorzugsweise sollten alle Neigungswinkel gleich sein. Neigungswinkel ber 15 sind sicherer, weil die Last stabiler hngt. Der Lasthaken, in dem das Anschlagmittel eingehngt ist, sollte sich direkt ber dem Zentrum des Lastschwerpunktes befinden. 1.5 Symmetrie der Belastung Bei drei- und vierstrngigen Anschlagketten sind max. 3 Strnge als tragend anzusehen. Hierzu sind auerdem folgende Voraussetzungen zu erfllen: 1. 2. 3. Der Lastschwerpunkt muss exakt in der Mitte der Last liegen. Alle Kettenstrnge der Anschlagkette mssen den gleichen Neigungswinkel aufweisen Beim Einsatz von drei Kettenstrngen mssen die einzelnen Kettenstrnge im gleichen Winkel von 120 zueinander stehen
Mit unsymmetrischer Belastung ist zu rechnen, wenn zum Beispiel unterschiedliche Neigungswinkel auftreten oder z.B. der Lastschwerpunkt nicht bekannt ist. Die Tragfhigkeit der Anschlagkette ist dann auf die Tragfhigkeit einer Zweistrang- Anschlagkette gleichen Durchmessers mit grtem zulssigen Neigungswinkel zu reduzieren. Wenn im Falle von mehrstrngigen Anschlagketten die Einzelstrnge unterschiedliche Neigungswinkel aufweisen, tritt die grte Beanspruchung in dem Einzelstrang mit dem kleinsten Neigungswinkel auf. Im Extremfall wird ein senkrecht hngender Einzelstrang die gesamte Last tragen.
1.6 Gebrauch bei Umgebungseinflssen 1.6.1 Temperatureinflsse Temperaturen wirken sich auf Anschlagketten Gteklasse 8 aus wie folgt:
Temperatur < -40C -40 +200C +200 +300C +300 - +400C > +400C
Tragfhigkeit 0% 100% 90% 75% 0%
83
1.6.2 Chemische Einflsse Anschlagketten der Gteklasse 8 drfen nicht chemischen Einflssen (insbesondere Suren etc.) ausgesetzt werden. Dies kann zur Versprdung und Rissbildung fhren. Ohne Genehmigung des Herstellers drfen Anschlagketten weder feuerverzinkt noch irgendeiner galvanischen Behandlung unterzogen werden. Anschlagketten Gteklasse 8 drfen nicht in Verzinkereien eingesetzt werden. 1.6.3 Andere Einflsse Bei anderen Einsatzfllen sollte der Hersteller gefragt werden, besonders wenn zu chemischen Einflssen noch hohe Temperaturen auf die Anschlagketten einwirken. An Anschlagketten Gteklasse 8 darf nicht geschweit werden. 1.7 hohe dynamische Beanspruchung In besonderen Fllen, z.B. bei automatisierten Fertigungsanlagen mit hohen Taktfrequenzen und hufig wiederkehrenden gleichen Bewegungsablufen und Transportvorgngen, kann es zu hoher dynamischer Beanspruchung kommen. Da die Bauteile nur fr Lastspielzahlen bis 20.000 geeignet sind, mssen wir darauf hinweisen, dass bei einem Hubvorgang durchaus mehrere Lastspiele auftreten knnen. Es besteht die Gefahr der Schdigung der Produkte durch hohe dynamische Beanspruchung mit hohen Lastbeiwerten und hohen Lastspielzahlen. Fr diese Flle ist die Reduzierung der Tragspannung z.B. entsprechend Triebwerksgruppe 1Bm (M3 nach DIN EN 818-7) durch Einsatz einer greren Nenndicke oder Nenngre erforderlich.
2. Instandhaltung
2.1 Regelmige und auerordentliche Prfungen Im Gebrauch befindliche Anschlagketten sind entsprechend UVV BGR 500 (vormals VBG 9a) durch einen verantwortlichen Sachkundigen in regelmigen Zeitabstnden zu besichtigen und zu prfen, mindestens einmal pro Jahr. Vor der berprfung ist die Anschlagkette grndlich zu reinigen, so dass sie frei von l, Schmutz und Korrosion ist. Zulssig ist jede Reinigungsmethode, die den Grundwerkstoff nicht angreift. Zu vermeiden sind Verfahren, die Wasserstoff-Versprdung, berhitzung, Werkstoffabtragung oder Werkstoffverformung verursachen knnen, die Risse oder Oberflchenschden verdecken. Sptestens nach drei Jahren mssen Anschlagketten einer Probebelastung oder einem Rissprfverfahren mit anschlieender Besichtigung unterzogen werden. Die Probebelastung erfolgt mit dem 2-fachen der Tragfhigkeit. 2.2 Prf- / Ablegereife Bei Auftreten folgender Mngel sollte die Anschlagkette sofort zur berprfung und Instandsetzung auer Betrieb genommen werden: a) Kennzeichnung der Anschlagkette ist unleserlich oder fehlt, d.h. Angaben ber Identittsnachweis und/oder Tragfhigkeit (WLL) b) Verformung von Aufhnge-, Zwischen-, bergangs-, End- und anderen Kettengliedern. Eine plastische Verformung der Kette liegt dann vor, wenn die uere Lnge eines Kettengliedes 3 % des ueren Nennmaes berschritten hat (entspricht einer Zunahme des Teilungsmaes um mehr als 5%) c) Anzeichen einer Aufweitung von Haken oder anderen Formen einer Verformung im Anschlagteil. (Die Vergrerung der Maulffnung darf 10 % des Nennwertes nicht bersteigen oder muss so sein, dass die Hakensicherung nicht ausgeklinkt werden kann.) Der Hakengrund ist besonders auf vorhandene Kerben zu berprfen. Bei selbstschlieenden Haken ist der Verriegelungsmechanismus gngig zu halten d) Verschlei, Abnahme der Glieddicke an irgendeiner Stelle um > 10 %, bei Aufhnge-, Zwischen-, bergangs- und Endgliedern um > 15 % e) Schnitte, Kerben, Rillen, Anrisse, bermige Korrosion, Verfrbung durch Wrme, chemische Einflsse, verbogene oder verdrehte Glieder oder andere Fehler f) Bei selbstverriegelnden Haken nach DIN EN 1677-3 muss die Spalte an der Hakenspitze gem folgender Tabelle berprft werden. Nenngre Spaltabstand 6 bis 10 4 mm 11 bis 14 5 mm 16 und 18 6 mm 19 bis 26 7 mm
Bei berschreitung der Tabellenwerte muss der Riegelmechanismus ausgetauscht werden oder der Haken darf nicht weiter verwendet werden. Wie bei unvollstndigem Identittsnachweis zu verfahren ist, hngt von den Faktoren ab: mit/ohne Prfstempel; mit/ohne Prfzeugnis; mit/ohne Anhnger. Zur Klrung sprechen Sie uns bitte an. 2.3 Instandsetzung Wenn bei Anschlagketten ein Kettenglied innerhalb eines Kettenstranges ausgewechselt werden muss, soll der ganze Kettenstrang erneuert werden. Die Instandsetzung von geschweiten Anschlagketten darf nur durch einen Hersteller ausgefhrt werden. Einzelteile, die gerissen, sichtbar verformt, stark korrodiert sind oder Ablagerungen aufweisen, die nicht entfernt werden knnen, mssen ausgetauscht oder ersetzt werden. Bei Anschlagketten, an denen whrend der Instandsetzung Schweiarbeiten durchgefhrt wurden, muss jeder instand gesetzte Kettenstrang vor der weiteren Inbetriebnahme einer bauteilgerechten Wrmebehandlung mit anschlieender Belastungsprfung mit dem zweifachen Wert der Tragfhigkeit unterzogen und berprft werden. Wird die Instandsetzung jedoch durchgefhrt, indem ein mechanisches Verbindungsglied eingesetzt wird, dann ist eine Belastungsprfung nicht erforderlich, vorausgesetzt, das Verbindungsglied wurde vom Hersteller bereits in bereinstimmung mit den entsprechenden Normen geprft. 2.4 Aufzeichnungen Fr vorschriftsmigen Gebrauch und Instandhaltung von Anschlagketten sind entsprechende Aufzeichnungen erforderlich, die die fortlaufende Geschichte der Anschlagkette und die Daten der berprfungen und Instandsetzungen enthalten mssen. Nach jeder berprfung muss der Zustand der Anschlagkette in der Aufzeichnung vermerkt werden. Die Ergebnisse aus jeder Belastungsprfung sollten aufgezeichnet werden. Bei jeder Instandsetzung der Anschlagkette ist der Grund der Instandsetzung sowie Einzelheiten dazu in den Aufzeichnungen anzugeben. Die Aufzeichnungen sind ber die gesamte Lebensdauer der Kette aufzubewahren.
Ein vollstndiges Exemplar dieser Benutzerinformation rufen Sie bitte im Internet ab (www.ketten.com) oder sprechen Sie uns an.
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User Information / Instructions for Chain Sling Assembly
1. Selection / Application of Chain Slings

1.1 Prior to Commissioning Sling chains of quality class 8 should be properly mounted and identified. Only mount suitable components into the chain. Prior to use, inspect the sling chain for visual faults and proper function. Never use a sling chain which is composed of damaged component parts. Any chain sling to be used must be provided, pursuant to the provisions of EC Machinery Directive 2006/42/EG, with an identification tag containing the following minimum details: 1. Chain dimensions and number of chain strands; 2. Max. load capacity/safe working load of the sling chain considering the potential inclination angle; 3. Identification of Manufacturer; 4. CE symbol and year of production; 5. Test certificates must be available (Declaration of Conformity, Acceptance Protocol EN 10204 3.1 etc.) 1.2 Principles of Application Do not stand or walk under suspended loads. Never load the sling chain beyond the permitted load capacity limits. Adhere to admissible angles of inclination, or use chains of a higher load capacity. Never load a chain which is twisted, remove the twist before loading. Do not use knotted chains. Protect the chains from sharp-edged loads using appropriate means; do not subject chains to a bending stress. Chain shortening is only allowed when using the component parts (such as shortening claws, shortening hooks) specifically provided to this purpose. During empty transport, hang the chain sling load hook into the suspension ring and lock safety hook. The suspension chain link of a sling chain must be freely moving in the crane hook of the lifting gear. Use a special suspension link, if necessary. Never hang the sling chain suspension link on to the tip of the lifting gear hook. Load hooks should be loaded in the base part of the hook bottom, never on its side, back or tip. No loading of the hook across sharp edges is allowed. Immediately repair or replace damaged hooks and safety catches. 1.3 Type of Sling Sling loads so as to prevent the load or chain sling from damage. Chain slings can be slung on the load in a number of ways: 1.3.1 Direct slinging with slinging points Hook and slinging points must match. The load must sit on the base of the hook. You are not allowed to load the hook tip. If you use multi-strand chain slings, make sure that the hooks face outwards. 1.3.2 Slinging with tie straps (tying passage) In this case, pass one strand of the sling through or underneath a load and suspend the sling element into the chain. If you use the tying passage, only 80% of the declared load capacity may be used. If you use two or more chain strands for tying, make sure that the tying procedure generates no moment of momentum to the load, and that the maximum angle of inclination does not exceed 60 (parallel tying passage). 1.3.3 Slinging by slinging around (suspension passage) In this case, pass one strand of the sling chain through or underneath a load and suspend it directly in the burden hook. This type of slinging is generally used in pairs with two sling chains. 1.4 Centre of Gravity To lift a load without the load being twisted or tilting, observe the criteria below: 1.4.1 with single-strand chain slings and ring chains, the slinging point should be located vertically above the centre of gravity of the load; 1.4.2 with double-strand chain slings, the slinging points should be located vertically above and to both sides of the centre of gravity of the load; 1.4.3 with triple- and quadruple-strand chain slings, the slinging points should be evenly spaced in one plane around the centre of gravity of the load. Such spacing should be uniform, and the slinging points should preferably be located above the centre of gravity of the load. The centre of gravity of the load must always be located in the precise centre of the load. If you use multi-strand sling chains, make sure that you select the slinging points and chain types so that inclination angles are located within the areas specified. Preferably, all angles of inclination should be identical. Angles above 15 are safer because the load is suspended in a more stable way. The burden hook in which you hang the sling, should be located directly above the centre of gravity of the load. 1.5 Symmetry of Load When using triple or quadruple strand sling chains, no more than three strands can be regarded as being loadbearing. You have to meet the requirements below, in addition to those above: 1. 2. 3. The centre of gravity of the load must be located in the precise centre of the load. All chain strands of the sling chain must be inclined by the same angle. When using three chain strands, each individual chain strand must be arranged in an angle of 120 to each other.
Load distributed must be expected to be asymmetric if there are different angles of inclination or if you do not know the centre of gravity of the load. Reduce the load-bearing capacity of the sling chain to that of a double-strand sling chain of the same diameter with application of the maximum admissible inclination angle. If you use multi-strand sling chains, and the individual strands are not inclined by identical angles, the highest stress will be generated in the single strand inclined by the smallest angle. In extreme cases, the entire load will be carried by one single vertically suspended strand. 1.6 Usage Under Environmental Influences 1.6.1 Influences of Temperature Temperatures will have the following influence on quality class 8 sling chains:
Temperature < -40C -40 +200C +200 +300C +300 - +400C > +400C
Load capacity 0% 100% 90% 75% 0%
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1.6.2 Chemical Influences Quality class 8 sling chains must not be exposed to chemical influences (especially acids etc.). This can lead to embrittlement and crack formation. No sling chains may be galvanized or subjected to any other electro-plating process without the manufacturer's consent. Quality class 8 sling chains must not be used in coating shops. 1.6.3 Other Influences Consult the manufacturer on any other application, especially if high temperatures might affect the sling chains, in addition to chemical influences. Never use welding processes for quality class 8 sling chains. 1.7 High dynamic stress High dynamic stress is possible in special cases, e.g., automated production equipment with high cycle frequencies and frequent recurrence of the same movements and transport processes. The components are designed for up to 20,000 load cycles. So please note that one lifting procedure can involve several load cycles. The products can be damaged due to high dynamic stress and high numbers of load cycles. In such cases, the carrying stress should be reduced, e.g., according to power unit 1Bm (M3 acc. to DIN EN 818-7) by using a larger nominal thickness or nominal size.
2. Servicing and Repair

2.1 Routine And Exceptional Inspection Sling chains in operation are to be inspected and tested regularly once a year as a minimum by a responsible expert pursuant to the Accident Prevention Regulations UVV BGR 500 (anciently VBG 9a). Prior to inspection, thoroughly clean the sling chain until it is free from oil, dirt and corrosion. You may use any cleaning method which does not affect the base metal. Avoid processes causing hydrogen embrittlement, overheating, material abrasion or deformation which could conceal cracks or surface damage After three years at the latest, you have to subject sling chains to a trial stress test or crack detection procedure with subsequent inspection. Stress trial tests are run with the double rated load. 2.2 Inspection / Replacement State of Wear The sling chain should be put out of service for inspection immediately if the following faults are present: a) Tag identification of the sling chain is illegible or missing, i.e. no indication of identity and/or rated load (WLL) available; b) Deformation of suspension, intermediate, transition, end links and other links. Plastic deformation of the chain is present if the outside length of a chain link exceeds 3% of the outside nominal dimension (corresponding to an increase of the chain pitch value by more than 5%). c) Indication of "expansion" on the hooks or other shapes of deformation in the sling element. (The increase of hook aperture must not exceed 10% of the rated value, or must be sufficient to prevent the safety catch from released). Check the base of the hook especially for the presence of notches. With self-locking hooks, make sure that the locking mechanism is fully operational. d) Wear and tear, decrease of link thickness by more than 10% at any point or by more than 15% on suspension, intermediate, transition and end links; e) Cuts, notches, grooves, incipient cracks, excess corrosion, discolouring from heat, chemical influences, bent or twisted links or any other defects; f) For self-locking hooks according to DIN EN 1677-3, check the gap at the hook Tipp according to the table below. Nominal Size Gap size 6 bis 10 4 mm 11 bis 14 5 mm 16 und 18 6 mm 19 bis 26 7 mm
If the sizes in the table are exceeded, the locking mechanism should be exchanged or the hook should not be used any more. The handling of incomplete identity declaration will depend on the factors below: with/without test stamp; with/without test certificate; with/without identity tag. Please consult us for clarification. 2.3 Repair If you have to replace any chain link within one chain strand, you should replace the entire chain strand. Repairs of welded sling chains may only be carried out by a manufacturer. Component parts which have broken, present cracks, visual deformation, strong corrosion or deposit which cannot be removed, must be replaced. In the case of sling chains which were subjected to welding during repair, each single chain strand repaired must undergo thermal treatment according to the workpiece and then tested and inspected with the double rated load prior to further commissioning. If you repair the chain by inserting a mechanical coupling link, no stress test is necessary, provided that the coupling links has already been inspected in accordance with the corresponding standards by the manufacturer. 2.4 Records The proper usage and servicing of sling chains is subject to proper documentation including the continuous history of the chain and all data relating to inspection, servicing and repairs. The condition of the sling chain is to be noted in the record after every inspection. The results from all stress tests should equally be recorded. On every repair of a chain, the reason for and all details of the repair are to be recorded in the documentation. The records should be kept over the entire life cycle of the sling chain.
For a full copy of this User Information, visit our website (www.chains.de) or contact us.
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Hebezeugketten EN 818-7 Hoist chains EN 818-7
d b2 b1 t t
8
l=nxt
Kette in d zul. Abw. Chain diam. Tol. mm mm 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 16 18 20 22 0,2 0,2 0,2 0,3 0,3 0,4 0,4 0,4 0,5 0,5 0,6 0,6 0,9 1,0 1,1
Teilung Pitch mm 12 15 18 21 24 27 30 31 36 39 42 48 54 60 66
zul. Abw.* Tol. mm 0,25 0,3 0,35 0,4 0,5 0,5 0,6 0,6 0,7 0,8 0,8 0,9 1,0 1,2 1,3
b1 min. mm 4,8 6,0 7,2 8,4 9,6 10,8 12,0 13,2 14,4 15,6 16,8 19,2 21,6 24,0 26,4
b2 max. mm 13,6 17,0 20,4 23,8 27,2 30,6 34,0 37,4 40,8 44,2 47,6 54,4 61,2 68,0 74,8
Gewicht Weight kg/m 0,35 0,54 0,80 1,10 1,40 1,80 2,20 2,70 3,10 3,70 4,30 5,60 7,00 8,70 10,5
Tragfhigkeit in kg WLL in kg T DAT DT 500 800 1.100 1.500 2.000 2.500 3.200 3.800 4.500 5.300 6.000 8.000 10.000 12.500 400 630 900 1.200 1.600 2.000 2.500 3.000 3.600 4.200 5.000 6.300 8.000 10.000 250 400 560 750 1.000 1.250 1.600 1.900 2.200 2.600 3.000 4.000 5.000 6.300 7.500
Prfkraft Bruchkraft Proof l. Breaking l. kN kN 12,6 19,6 28,3 38,5 50,3 63,6 78,5 95 113 133 154 201 254 314 380 20,1 31,4 45,2 61,6 80,4 102 126 152 181 212 246 322 407 503 608
15.000 12.500
* blicherweise + 2/3 und - 1/3 / usually + 2/3 and - 1/3
T DAT DT T DAT DT -
vergtet oberflchengehrtet oberflchengehrtet, mit hherer Oberflchenhrte und grerer Einhrtetiefe als DAT hardened and tempered surface hardened surface hardened, with higher surface hardness and higher hardening depth than DAT
Temperaturgrenzen / Temperature range

Ausfhrung Execution T DAT DT Obere Grenze C Upper limit 200 200 200 Untere Grenze C Lower limit - 40 - 20 - 10
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Ketten EN 818-2, Tragfhigkeiten Chains EN 818-2, Working Load Limits (WLL)
Artikel Article
Nenngre Diameter mm

b d t
6-8 7-8 8-8 10 - 8 13 - 8 16 - 8 18 - 8 19 - 8 20 - 8 22 - 8 26 - 8 32 - 8
10
0 - 45
45 - 60
0 - 45
45 - 60
0 - 45
45 - 60
0 - 45
45 - 60
11
12
13
14
15
16
17
18
19
0 Ketten Chains 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Tragfhigkeit in to/WLL in to 6 1,12 1,60 1,12 2,36 1,70 2,36 1,70 0,90 1,25 0,90 1,80 2,24 4,48 1,80 1,60 1,25 0,90 1,90 1,32 7 1,50 2,12 1,50 3,15 2,25 3,15 2,25 1,25 1,70 1,25 2,50 3,00 6,00 2,50 2,24 1,70 1,25 2,50 1,80 8 2,00 2,80 2,00 4,25 3,00 4,25 3,00 1,60 2,24 1,60 3,15 4,00 8,00 3,15 2,80 2,24 1,60 3,35 2,36 10 3,15 4,25 3,15 6,70 4,75 6,70 4,75 2,50 3,55 2,50 5,00 6,30 13 5,30 7,50 5,30 11,20 8,00 11,20 8,00 4,25 6,00 4,25 8,50 10,60 16 8,00
0 - 25
25 - 45
45 - 60
0 - 45
45 - 60
Nenndicke in mm/Diameter in mm 18 20 22 26 28 32 31,50 45,00 31,50 67,00 47,50 67,00 47,50 25,00 35,50 25,00 50,00 63,00 36 40 45 50 56
10,00 12,50 15,00 21,20 25,00
40,00 50,00 63,00
80,00 100,00
11,20 14,00 17,00 21,20 30,00 33,50 8,00 10,00 12,50 15,00 21,20 25,00
56,00 71,00 90,00 112,00 140,00 40,00 50,00 63,00 80,00 100,00
17,00 21,20 26,50 31,50 45,00 50,00 11,80 15,00 19,00 22,40 31,50 37,50 17,00 21,20 26,50 31,50 45,00 50,00 11,80 15,00 19,00 22,40 31,50 37,50 6,30 9,00 6,30 8,00 10,00 11,80 17,00 20,00
85,00 106,00 132,00 168,00 212,00 60,00 75,00 95,00 120,00 150,00 85,00 106,00 132,00 168,00 212,00 60,00 75,00 95,00 120,00 150,00 31,50 40,00 50,00 45,00 56,00 71,00 31,50 40,00 50,00 64,00 80,00
11,20 14,00 17,00 23,60 28,00 8,00 10,00 11,80 17,00 20,00
89,60 112,00 64,00 80,00
12,50 16,00 20,00 23,60 33,50 40,00 16,00 20,00 25,00 30,00 42,40 50,00
63,00 80,00 100,00 128,00 160,00 80,00 100,00 126,00 160,00 200,00
12,60 21,20 5,00 4,50 3,55 2,50 5,30 3,75 8,50 7,50 6,00 4,25 9,00 6,30
32,00 40,00 50,00 60,00 84,80 100,00 126,00 140,00 200,00 252,00 320,00 400,00 12,50 16,00 20,00 23,60 33,50 40,00 11,20 15,00 18,00 22,40 30,00 35,50 9,00 6,30 11,20 14,00 17,00 23,60 28,00 8,00 10,00 11,80 17,00 20,00 50,00 47,50 35,50 25,00 53,00 37,50 63,00 80,00 100,00 128,00 160,00 60,00 71,00 90,00 116,00 145,00 45,00 56,00 71,00 31,50 40,00 50,00 89,60 112,00 64,00 80,00
13,20 17,00 21,20 25,00 35,50 42,50 9,50 12,50 15,00 18,00 25,00 30,00
67,00 85,00 106,00 136,00 170,00 47,50 60,00 75,00 96,00 120,00
Zulssige Tragfhigkeiten bei Kettentemperaturen von - 40C bis + 200C 100% + 200C bis + 300C 90% + 300C bis + 400C 75%
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Kettenfabrik Unna
LH
LHS
LHG LHGS
LG
LGG
LP
LK
LKG
VH
LS
LSG
ISO 9001 : 2008 ISO 14001
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Seite Page Tragfhigkeiten Working Load Limits (WLL) Ketten prEN 818-2, Tragfhigkeiten Chains prEN 818-2, Working Load Limits (WLL) Ketten prEN 818-2 Chains prEN 818-2 Aufhngeglieder und Kopfgehnge Gteklasse 10 Master links and master link assemblies Grade 10 Sonderaufhngungen Gteklasse 10 Special master link assemblies Grade 10 senhaken, Gabelkopfhaken und Sicherheitshaken Eye hooks, clevis hooks, self locking hooks Verbindungsglied, Verkrzungshaken, Verkrzungsklaue mit Gabel u. Sicherung Connecting link, shortening hook, shortening claw with clevis and safety pin Sicherungsfalle, Markierungsanhnger Saftey latches, marking tabs Benutzerinformation / Betriebsanleitung fr Anschlagketten User Information / Instructions for Chain Sling Assembly 91 92 93 94 95 96 97 98 99-102
LH
LHS
LHG
LHGS
LG
LGG
LP
LK
LKG
VH
LS
LSG
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Tragfhigkeiten Working Load Limits (WLL)
Ketten und Zubehr Gteklasse 10 weisen eine 25% hhere Tragfhigkeit auf als Gteklasse 8. Damit knnen kleinere Durchmesser eingesetzt werden. Bis 16 mm kann Gteklasse 10 die Gteklasse 8 allerdings nur in Teilbereichen ersetzen. Zur Verdeutlichung dient untenstehende Vergleichstabelle. Darin sind fr die gngigsten Gehngeausfhrungen (1-4 Strang mit unterschiedlichen Spreizwinkeln) die Tragfhigkeiten der Gteklasse 8 und von Gteklasse 10 gegenbergestellt. Betrgt z.B. bei einem Einstranggehnge die zu hebende Last 2.400 kg, so kann eine Kette 10 mm Gteklasse 8 verwendet werden oder 8 mm Gteklasse 10. Bei einer Kettengarnitur mit einem Meter Kettenlnge ergeben sich die entsprechenden Gewichte aus der Tabelle auf der nchsten Seite, in diesem Fall also 4,32 kg in Gteklasse 8 und 2,73 kg in Gteklasse 10. Die Gewichtsersparnis betrgt ca. 37%. Die angegebenen Gewichte knnen wegen der zulssigen Matoleranzen leicht variieren. 1 2 3 4 5
10
0 - 45 Ketten Chains 6 / GK 8 6 / GK 10 7 / GK 8 7 / GK 10 8 / GK 8 8 / GK 10 10 / GK 8 10 / GK 10 13 / GK 8 13 / GK 10 16 / GK 8 16 / GK 10 18 / GK 8 18 / GK 10 19 / GK 8 19 / GK 10 20 / GK 8 20 / GK 10 22 / GK 8 22 / GK 10 26 / GK 8 26 / GK 10 1.120 1.400 1.500 1.900 2.000 2.500 3.150 4.000 5.300 6.700 8.000 10.000 10.000 12.500 10.000 14.000 12.500 16.000 15.000 19.000 21.200 26.500 1.600 1.960 2.120 2.660 2.800 3.500 4.250 5.600 7.500 9.380 11.200 14.000 14.000 17.500 14.000 19.600 17.000 22.400 21.200 26.600 30.000 37.100
45 - 60 Tragfhigkeit in kg WLL in kg 1.120 1.400 1.500 1.900 2.000 2.500 3.150 4.000 5.300 6.700 8.000 10.000 10.000 12.500 10.000 14.000 12.500 16.000 15.000 19.000 21.200 26.500
0 - 45
0 - 45
45 - 60
45 - 60
2.360 2.940 3.150 3.990 4.250 5.250 6.700 8.400 11.200 14.070 17.000 21.000 21.200 26.250 21.200 29.400 26.500 33.600 31.500 39.900 45.000 55.650
1.700 2.100 2.250 2.850 3.000 3.750 4.750 6.000 8.000 10.050 11.800 15.000 15.000 18.750 15.000 21.000 19.000 24.000 22.400 28.500 31.500 39.750
Grade 10 chains and accessory have 25% more carrying capacity than quality class 8. This makes the use of smaller diameters possible. However, up to 16 mm diameter, grade 10 can replace quality class 8 only in some areas. For better understanding, please refer to the table above. It contains a comparison of the carrying capacities of quality class 8 and grade 10 for the most common sling chains (1 4-strand with different spread angles). For example, if for a single-strand sling chain the load to be lifted is 2,400 kg, a 10 mm chain of quality class 8 or an 8 mm chain of grade 10 can be used. The weights of a 1-meter length of chain are listed in the table on the next page; in this case 4.32 kg of quality class 8 and 2.73 kg of grade 10. The weight saving is approximately 37%. Weight data can differ slightly due to permitted dimensional tolerances. Wenn jedoch z.B. mit einem Einstranggehnge 2.800 kg gehoben werden, mssen sowohl in Gteklasse 8 als auch in Gteklasse 10 eine Anschlagkette 10 mm verwendet werden. In diesem Fall bietet Gteklasse 10 keinen Vorteil. Mit der Tabelle knnen Sie also schnell erkennen, welche Gteklasse die bessere ist. Gteklasse 10 Ketten und Zubehr sind RAL 5002 beschichtet stahlblau. Eine komplette Tragfhigkeitstabelle finden Sie auf der folgenden Seite. On the other hand, if you want to lift 2,800 kg with a single-strand gear, a 10 mm chain sling must be used for both quality class 8 and grade 10. In that case, grade 10 is not of advantage. Hence, you can quickly find from table which is the better quality class. Grade 10 chains and accessory are RAL 5002 coated steel blue. A table with all carrying capacities can be found on the next page.
91
Ketten prEN 818-2, Tragfhigkeiten Chains prEN 818-2, Working Load Limits (WLL)
10
Artikel Article
Nenngre Diameter mm
Kette prEN 818-2 Chain prEN 818-2

b d t
6 7 8 10 13 16 18 19 20 22 23 26
10
0 - 45
45 - 60
0 - 45
45 - 60
0 - 45
45 - 60
0 - 45
45 - 60
11
12
13
14
15
16
17
18
19
0 WLL in kg 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
6 7 8 10
0 - 25
25 - 45
45 - 60
0 - 45
45 - 60
Nenndicke in mm/Diameter in mm
13 16 18 19 20 22 23 26
1.400 1.960 1.400 2.940 2.100 2.940 2.100 1.120 1.568 1.120 2.240 2.800 5.600 2.240 2.030 1.568 1.120 2.380 1.680
1.900 2.660 1.900 3.990 2.850 3.990 2.850 1.520 2.128 1.520 3.040 3.800 7.600 3.040 2.755 2.128 1.520 3.230 2.280
2.500 3.500 2.500 5.250 3.750 5.250 3.750 2.000 2.800 2.000 4.000 5.000 10.000 4.000 3.625 2.800 2.000 4.250 3.000
4.000 5.600 4.000 8.400 6.000 8.400 6.000 3.200 4.480 3.200 6.400 8.000 16.000 6.400 5.800 4.480 3.200 6.800 4.800
6.700 9.380 6.700 14.070 10.050 14.070 10.050 5.360 7.504 5.360 10.720 13.400 26.800 10.720 9.715 7.504 5.360 11.390 8.040
10.000 14.000 10.000 21.000 15.000 21.000 15.000 8.000 11.200 8.000 16.000 20.000 40.000 16.000 14.500 11.200 8.000 17.000 12.000
12.500 17.500 12.500 26.250 18.750 26.250 18.750 10.000 14.000 10.000 20.000 25.000 50.000 20.000 18.125 14.000 10.000 21.250 15.000
14.000 19.600 14.000 29.400 21.000 29.400 21.000 11.200 15.680 11.200 22.400 28.000 56.000 22.400 20.300 15.680 11.200 23.800 16.800
16.000 22.400 16.000 33.600 24.000 33.600 24.000 12.800 17.920 12.800 25.600 32.000 64.000 25.600 23.200 17.920 12.800 27.200 19.200
19.000 26.600 19.000 39.900 28.500 39.900 28.500 15.200 21.280 15.200 30.400 38.000 76.000 30.400 27.550 21.280 15.200 32.300 22.800
20.000 28.000 20.000 42.000 30.000 42.000 30.000 16.000 22.400 16.000 32.000 40.000 80.000 32.000 29.000 22.400 16.000 34.000 24.000
26.500 37.100 26.500 55.650 39.750 55.650 39.750 21.200 29.680 21.200 42.400 53.000 106.000 42.400 38.425 29.680 21.200 45.050 31.800
Zulssige Tragfhigkeiten bei Kettentemperaturen von - 20C + 200C 100%
92
Ketten prEN 818-2 Chains prEN 818-2
Artikel Article
Nenndicke Diameter
mm
Materiald. Diameter Grenzabma Tolerance mm 0,24 0,28 0,32 0,40 0,52 0,64 0,90 1,00 1,00 1,10 1,20 1,30
Schweistellend. Diam. of welding max. mm 6,6 7,7 8,8 11,0 14,3 17,6 19,8 20,9 22,0 24,2 25,3 28,6
Mae in mm Dimensions in mm Teilung/Pitch t 18 21 24 30 39 48 54 57 60 66 69 78 t max. 18,5 21,6 24,7 30,9 40,2 49,4 55,6 58,7 61,8 68,0 71,1 80,3 t min. 17,5 20,4 23,3 29,1 37,8 46,6 52,4 55,3 58,2 64,0 66,9 75,7
Innere Breite Inner width min. mm 7,8 9,1 10,4 13,0 16,9 20,8 23,4 24,7 26,0 28,6 29,9 33,8
uere Breite Outer width max. mm 22,2 25,9 29,6 37,0 48,1 59,2 66,6 70,3 74,0 81,4 85,1 96,2
10
6 7 8
b d t
10 13 16 18 19 20 22 23 26
Artikel Article
Nenngre Diameter mm
Tragfhigkeit Working load to 1,40 1,90 2,50 4,00 6,70 10,00 12,50 14,00 16,00 19,00 20,00 26,50
Fertigungsprfkraft Proof load kN 35,3 48,1 62,8 98,2 166,0 251,0 318,0 354,0 393,0 475,0 519,0 664,0
Bruchkraft Breaking load kN 56,5 77,0 101,0 157,0 265,0 402,0 509,0 567,0 628,0 760,0 831,0 1.060,0
Durchbiegung Deflection mm 4,0 5,6 6,4 8,0 10,0 13,0 14,0 15,0 16,0 18,0 18,0 21,0
6 7 8
b d t
10 13 16 18 19 20 22 23 26
Ketten prEN 818-2 Gteklasse 10 werden immer in der gleichen Farbe geliefert wie das Zubehr: blau. Chains prEN 818-2 Grade 10 will always be delivered in the same colour as the accessories: blue.
93
Aufhngeglieder und Kopfgehnge Gteklasse 10 Master links and master link assemblies grade 10
10
t
Artikel Article
Nenngre Diameter
Tragfhigkeit WLL kg
A.-Glied fr 1-Strangketten mit/ohne Flachstelle Master link 1 strand chain with/without flat part
6 - 10 7 - 10
1.400 1.900 2.500 4.000 6.700 10.000 14.000 19.000
0,34 0,34 0,55 0,82 1,50 2,40 4,00 6,20
13 13 16 18 22 26 32 36
90 110 110 135 160 180 200 250
50 60 60 75 90 100 110 140
b d
8 - 10 10 - 10 13 - 10 16 - 10 19/20 - 10 22 - 10
KUN 3.81, type A 1
Artikel Article
Nenngre Diameter
Tragfhigkeit WLL (< 45) kg
Aufhngeglied fr zweistrngige Ketten mit/ohne Flachstelle Master link 2 strand chain with/without flat part
6 - 10 7 - 10 8 - 10
1.960 2.660 3.500 5.600 9.400 14.000 20.000 26.500
0,34 0,55 0,82 1,50 2,40 4,00 6,20 12,80
13 16 18 22 26 32 36 45
110 110 135 160 180 200 250 320
60 60 75 90 100 110 140 175
b d
10 - 10 13 - 10 16 - 10
19/20 - 10 22 - 10
KUN 3.81, type A 2
Artikel Article
Nenngre Diameter
Tragfhigkeit WLL (< 45) kg
Gewicht Weight kg/pce d t
Mae in mm Dimensions in mm b d1 t1 b1
Kopfgehnge dreiteilig mit/ohne Flachstelle Master link assembly with/without flat part
6 - 10 7 - 10
2.940 4.000 5.250 8.000 14.000 21.000 33.600 46.200
1,16 1,16 2,22 3,36 6,02 9,95 23,90 27,10
18 18 22 26 32 36 50 50
135 135 160 180 200 260 340 340
75 75 90 100 110 140 190 190
13 13 16 18 23 26 36 40
54 54 69 83 115 138 163 175
25 25 34 39 51 68 76 89
8 - 10 10 - 10
d1 t1 b1
KUN 3.82, type KG
13 - 10 16 - 10 19/20 - 10 22 - 10
94
Sonderaufhngungen Gteklasse 10 Special master link assemblies Grade 10
Artikel Article
Nenngre Diameter
Tragfhigkeit WLL kg
10
Aufhngung fr Einstrangketten ohne Flachstelle Special master link assemblies for 1strand chain/without flat part b d
8 - 10 10 - 10
2.500 4.000 6.700 10.000
3,90 5,90 9,80 13,40
22 26 32 36
350 350 350 350
190 190 190 190
16 20 22 22
70 85 100 100
34 40 50 50
t d1 t1 b1 KUN 3.82, type KGS
13 - 10 16 - 10
Artikel Article
Nenngre Diameter
Tragfhigkeit* WLL kg
Aufhngung fr Zweistrangketten ohne Flachstelle Special master link assemblies for 2strand chain/without flat part b d
8 - 10 10 - 10
3.500 5.600 9.400 14.000
4,10 6,30 10,40 15,40
22 26 32 36
350 350 350 350
190 190 190 190
16 20 22 22
70 85 100 100
34 40 50 50
t d1 t1 b1 KUN 3.82, type KGS
13 - 10 16 - 10
*alle Tragfhigkeiten bei Spreizwinkeln bis max. 45/*all working loads by angle of spread up to max. 45
Artikel Article
Nenngre Diameter
Tragfhigkeit WLL kg
Weitmaulhakenm.Gabelkopf Foundry hooks with clevis
6 - 10 7 - 10
1.400 1.900 2.500 4.000 6.700 10.000
0,65 1,10 1,10 1,65 3,75 5,70
8,0 10,0 9,8 12,5 16,7 18,3
99,5 120 119 130 166 198
53 64 63 76 89 100
g t
8 - 10 10 - 10 13 - 10 16 - 10
KUN 3.89, type LGG
95
senhaken, Gabelkopfhaken und Sicherheitshaken Eye hooks, clevis hooks, self locking hooks
10
g
Artikel Article
Nenngre Diameter
Tragfhigkeit WLL kg
Gewicht Weight kg/pce 0,25 0,50 0,97 1,90 3,30 5,95 7,87 d 20,5 25 33 43 50 54 59
senhaken Eye hooks
6 - 10 7/8 - 10 10 - 10 13 - 10
t
1.400 2.500 4.000 6.700 10.000 14.000 19.000
16 - 10 19/20 - 10 22 - 10
KUN 3.83, type LH/LHS
Artikel Article
Nenngre Diameter
Tragfhigkeit WLL kg
Gewicht Weight kg/pce 0,55 0,55 0,80 1,00 1,70 3,20 6,26 8,76 d 7,5 9 10 13 16 20 24 27
Mae in mm Dimensions in mm t 69 96 95 110 136 155 183 212 g 20 25 26 31 40 45 52 61
Gabelkopfhaken Clevis hooks
6 - 10 7 - 10
1.400 1.900 2.500 4.000 6.700 10.000 14.000 19.000
d g
8 - 10 10 - 10
t
13 - 10 16 - 10 19/20 - 10
KUN 3.84, type LHG/LHGS
22 - 10
Artikel Article
Nenngre Diameter
Tragfhigkeit WLL kg
Sicherheitshaken mit se Self locking hooks with eye d
6 - 10 7/8 - 10 10 - 10
1.400 2.500 4.000 6.700 10.000
t g
13 - 10 16 - 10
KUN 3.85, type LS
Artikel Article
Nenngre Diameter
Tragfhigkeit WLL kg
Sicherheitsh. mit Gabelkopf Self locking hooks with clevis
6 - 10 7 - 10 8 - 10
1.400 1.900 2.500 4.000 6.700 10.000
10 - 10 13 - 10
KUN 3.86, type LSG
16 - 10
96
Verbindungsglied, Verkrzungshaken, Verkrzungsklaue mit Gabel u. Sicherung Connecting link, shortening link, Shortening claw with clevis and safety pin
Artikel Article
Nenngre Diameter
Tragfhigkeit WLL kg
Gewicht Weight kg/pce 0,14 0,14 0,20 0,35 0,74 1,16 2,45 3,21 d 8 10 11 13 19 21 29 29
Mae in mm Dimensions in mm t 44 51 61 71 89 102 115 135 b 13 17 18 23 28 32 41 48
10
Verbindungsglied Connecting link
6 - 10 7 - 10
1.400 1.900 2.500 4.000 6.700 10.000 14.000 19.000
b d
8 - 10 10 - 10
t
13 - 10 16 - 10 19/20 - 10 22 - 10
KUN 3.88, type VH
Artikel Article
Nenngre Diameter
Tragfhigkeit WLL kg
Gewicht Weight kg/pce 0,40 0,40 0,88 1,95 3,20 8,00 10,80 d 12 17 22 25 32 42 46
Verkrzungshaken mit se Shortening hook with eye
6 - 10 7/8 - 10 10 - 10
1.400 2.500 4.000 6.700 10.000 14.000 19.000
d g t
13 - 10 16 - 10 19/20 - 10
KUN 3.87, type LP
22 - 10
Artikel Article
Nenngre Diameter
Tragfhigkeit WLL kg
Gewicht Weight kg/pce 0,44 0,44 0,44 0,96 2,10 3,40 8,70 11,00 d 8 10 10 13 16 19 24 27
Mae in mm Dimensions in mm t 49 65 65 80 105 112 161 177 g 8 10 10 13 16 18 28 30
Verkrzungshaken mit Gabel Shortening hook with clevis
6 - 10 7 - 10
1.400 1.900 2.500 4.000 6.700 10.000 14.000 19.000
d g t
8 - 10 10 - 10 13 - 10 16 - 10 19/20 - 10
KUN 3.87, type LPG
22 - 10
Artikel Article
Nenngre Diameter
Tragfhigkeit WLL kg
Gewicht Weight kg/pce 0,21 0,48 0,48 1,12 1,83 2,83 d 8,0 9,5 9,5 12,0 15,5 21,0
Mae in mm Dimensions in mm t 45 56 56 78 90 106 g 8,0 9,5 9,5 12,0 15,5 19,0
Verkrzungsklaue mit Gabelkopf + Sicherung Shortening claw with clevis

d
6 - 10 7 - 10 8 - 10
1.400 1.900 2.500 4.000 6.700 10.000
10 - 10 13 - 10
KUN 3.87, type LKGS
16 - 10
97
Sicherungsfalle, Markierungsanhnger Saftey latches, marking tabs
10
Artikel Article
Nenngre Diameter (Sicherungsfallen Gteklasse 8 und Gteklasse 10 sind nicht austauschbar) (Safety latches grade 8 and grade 10 are not exchangeable) LH/LHG 6 - 10 LH/LHG 7/8 - 10 LH/LHG 10 - 10 LH/LHG 13 - 10 LH/LHG 16 - 10 LH/LHG 19/20 - 10 LH/LHG 22 - 10
Sicherungsfalle fr Haken mit Stift und Feder
Safety latch with spring and bolt
Artikel Article
Markierungsanhnger Marking tabs
Fr alle Kettendurchmesser For all chain diameters
ein- und mehrstrngig single and multi legs
Wir verweisen auf unsere Kataloge Rundstahlketten Gteklasse 2, Kettenrder, Rost- und Surebestndige Ketten und Ketten und Zubehr Gteklasse 8. We refer to our catalogues Round Link Chains, Chain Wheels and Stainless, Acid-Proof Steel and Chains and Accessories Grade 8.
90
LH
LHS
LHG LHGS
LG
LGG
LP
LK
LKG
VH
LS
LSG
d b1 t t b2
b
1
d b2 t t
l=nxt
l=nxt
98
1. Auswahl / Anwendung von Anschlagketten

1.1 Vor Inbetriebnahme Eine Anschlagkette in Gteklasse 10 muss ordnungsgem montiert und gekennzeichnet sein. Es drfen nur geeignete Bauteile in der Kette eingebaut sein. Vor dem Einsatz ist die Anschlagkette auf optisch sichtbare Fehler und Funktionsfhigkeit zu prfen. Eine Anschlagkette mit beschdigten Bauteilen darf nicht mehr eingesetzt werden. Jede zur Anwendung kommende Anschlagkette muss im Sinne der EG - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, mit einem Kennzeichnungsanhnger versehen sein, der folgende Mindestangaben enthlt: 1. Kettenabmessungen und Anzahl der Kettenstrnge 2. Max. Tragfhigkeit der Anschlagkette unter Bercksichtigung des mglichen Neigungswinkels 3. Kennzeichnung des Herstellers 4. CE-Zeichen und Jahr der Herstellung 5. die Prfbescheinigungen muss vorliegen (Konformittserklrung, Abnahmeprfzeugnis EN 10204 3.1 etc.) 1.2 Grundstzliches zur Anwendung Der Aufenthalt unter schwebenden Lasten ist verboten. Anschlagketten drfen nie ber die zulssige Tragfhigkeit belastet werden. Zulssige Neigungswinkel sind zu beachten, evtl. sind Ketten mit hherer Tragfhigkeit einsetzen. Eine verdrehte Kette darf nicht belastet werden, vor der Belastung ist diese auszudrehen. Verknotete Ketten drfen nicht eingesetzt werden. Ketten sind vor scharfkantigen Lasten mit geeigneten Hilfsmitteln schtzen, Kettenglieder drfen keinen Biegebeanspruchungen ausgesetzt werden. Kettenverkrzung ist nur mit dafr vorgesehenen Bauteilen (z.B. Verkrzungsklauen, Verkrzungshaken) erlaubt. Whrend des Leertransportes Lasthaken der Anschlagketten im Aufhngering einhngen und Sicherheitshaken schlieen. Das Aufhngeglied einer Anschlagkette muss im Kranhaken des Hebezeuges frei beweglich sein. Evtl. muss ein Sonder-Aufhngeglied verwendet werden. Das Aufhngeglied der Anschlagkette darf nicht auf die Spitze des Hebezeughakens einhngt werden. Lasthaken mssen im Hakengrund belastet werden, niemals seitlich, rckwrtig oder auf der Spitze. Belastungen des Hakens ber scharfe Ecken sind nicht zulssig. Beschdigte Haken und Sicherungsklappen sind umgehend zu reparieren bzw. zu ersetzen. 1.3 Anschlagarten Die Last ist so anzuschlagen, dass eine Beschdigung der Last oder der Anschlagkette vermieden wird. Anschlagketten knnen in unterschiedlicher Art an die Last angeschlagen werden: 1.3.1 Anschlagart direkt mit Anschlagpunkten Haken und Anschlagpunkte mssen zusammenpassen. Die Last muss im Hakengrund aufliegen. Eine Belastung der Hakenspitze ist verboten. Im Falle von mehrstrngigen Anschlagketten mssen die Haken nach auen zeigen. 1.3.2 Anschlagart geschnrt (Schnrgang) In diesem Falle wird ein Strang des Anschlagmittels durch oder unter einer Last hindurchgefhrt und das Anschlagteil an die Kette eingehngt. Bei Anwendung des Schnrganges ist eine Tragfhigkeit auf 80 % der gekennzeichneten Tragfhigkeit begrenzt. Wenn zwei oder mehr Kettenstrnge im Schnrgang benutzt werden, ist darauf zu achten, dass durch die Schnrung kein Drehmoment auf die Last einwirkt und sich ein maximaler Neigungswinkel von 60 einstellen kann (paralleler Schnrgang). 1.3.3 Anschlagart umgelegt (Hngegang) In diesem Falle wird ein Strang der Anschlagkette durch oder unter einer Last hindurchgefhrt und im Kranhaken direkt eingehngt. Im Allgemeinen wird diese Anschlagart paarweise mit zwei Anschlagketten benutzt. 1.4 Zentrum des Schwerpunktes Um die Last zu heben, ohne dass diese sich verdreht oder umschlgt, sind folgende Punkte zu beachten: 1.4.1 fr einstrngige Anschlagketten und Kranzketten sollte der Anschlagpunkt senkrecht ber dem Lastschwerpunkt liegen 1.4.2 fr zweistrngige Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte beiderseits und oberhalb der Lastschwerpunktes liegen 1.4.3 fr drei- und vierstrngige Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte gleichmig in einer Ebene um den Lastschwerpunkt verteilt sein. Vorzugsweise sollte diese Verteilung gleichmig sein und die Anschlagpunkte sollten oberhalb des Lastschwerpunktes liegen. Der Lastschwerpunkt muss immer exakt in der Mitte der Last liegen. Bei der Benutzung von mehrstrngigen Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte und die Kettenart so ausgewhlt werden, dass sich Neigungswinkel der Kettenstrnge im Bereich der angegebenen Kennzeichnung ergeben. Vorzugsweise sollten alle Neigungswinkel gleich sein. Neigungswinkel ber 15 sind sicherer, weil die Last stabiler hngt. Der Lasthaken, in dem das Anschlagmittel eingehngt ist, sollte sich direkt ber dem Zentrum des Lastschwerpunktes befinden. 1.5 Symmetrie der Belastung Bei drei- und vierstrngigen Anschlagketten sind max. 3 Strnge als tragend anzusehen. Hierzu sind auerdem folgende Voraussetzungen zu erfllen: 1. 2. 3. Der Lastschwerpunkt muss exakt in der Mitte der Last liegen. Alle Kettenstrnge der Anschlagkette mssen den gleichen Neigungswinkel aufweisen Beim Einsatz von drei Kettenstrngen mssen die einzelnen Kettenstrnge im gleichen Winkel von 120 zueinander stehen
10
Mit unsymmetrischer Belastung ist zu rechnen, wenn zum Beispiel unterschiedliche Neigungswinkel auftreten oder z.B. der Lastschwerpunkt nicht bekannt ist. Die Tragfhigkeit der Anschlagkette ist dann auf die Tragfhigkeit einer Zweistrang- Anschlagkette gleichen Durchmessers mit grtem zulssigen Neigungswinkel zu reduzieren. Wenn im Falle von mehrstrngigen Anschlagketten die Einzelstrnge unterschiedliche Neigungswinkel aufweisen, tritt die grte Beanspruchung in dem Einzelstrang mit dem kleinsten Neigungswinkel auf. Im Extremfall wird ein senkrecht hngender Einzelstrang die gesamte Last tragen. 1.6 Gebrauch bei Umgebungseinflssen 1.6.1 Temperatureinflsse Temperaturen wirken sich auf Anschlagketten Gteklasse 10 aus wie folgt:
Temperatur - 20C +200C
Tragfhigkeit 100%
99
10
1.6.2 Chemische Einflsse Anschlagketten Gteklasse 10 drfen nicht chemischen Einflssen (insbesondere Suren etc.) ausgesetzt werden. Dies kann zur Versprdung und Rissbildung fhren. Ohne Genehmigung des Herstellers drfen Anschlagketten weder feuerverzinkt noch irgendeiner galvanischen Behandlung unterzogen werden. Anschlagketten Gteklasse 10 drfen nicht in Verzinkereien eingesetzt werden. 1.6.3 Andere Einflsse Bei anderen Einsatzfllen sollte der Hersteller gefragt werden, besonders wenn zu chemischen Einflssen noch hohe Temperaturen auf die Anschlagketten einwirken. An Anschlagketten Gteklasse 10 darf nicht geschweit werden. 1.7 hohe dynamische Beanspruchung In besonderen Fllen, z.B. bei automatisierten Fertigungsanlagen mit hohen Taktfrequenzen und hufig wiederkehrenden gleichen Bewegungsablufen und Transportvorgngen, kann es zu hoher dynamischer Beanspruchung kommen. Da die Bauteile nur fr Lastspielzahlen bis 20.000 geeignet sind, mssen wir darauf hinweisen, dass bei einem Hubvorgang durchaus mehrere Lastspiele auftreten knnen. Es besteht die Gefahr der Schdigung der Produkte durch hohe dynamische Beanspruchung mit hohen Lastbeiwerten und hohen Lastspielzahlen. Fr diese Flle ist die Reduzierung der Tragspannung z.B. entsprechend Triebwerksgruppe 1Bm (M3 nach DIN EN 818-7) durch Einsatz einer greren Nenndicke oder Nenngre erforderlich.
2. Instandhaltung
2.1 Regelmige und auerordentliche Prfungen Im Gebrauch befindliche Anschlagketten sind entsprechend UVV BGR 500 (vormals VBG 9a) durch einen verantwortlichen Sachkundigen in regelmigen Zeitabstnden zu besichtigen und zu prfen, mindestens einmal pro Jahr. Vor der berprfung ist die Anschlagkette grndlich zu reinigen, so dass sie frei von l, Schmutz und Korrosion ist. Zulssig ist jede Reinigungsmethode, die den Grundwerkstoff nicht angreift. Zu vermeiden sind Verfahren, die Wasserstoff-Versprdung, berhitzung, Werkstoffabtragung oder Werkstoffverformung verursachen knnen, die Risse oder Oberflchenschden verdecken. Sptestens nach drei Jahren mssen Anschlagketten einer Probebelastung oder einem Rissprfverfahren mit anschlieender Besichtigung unterzogen werden. Die Probebelastung erfolgt mit dem 2-fachen der Tragfhigkeit. 2.2 Prf- / Ablegereife Bei Auftreten folgender Mngel sollte die Anschlagkette sofort zur berprfung und Instandsetzung auer Betrieb genommen werden: a) Kennzeichnung der Anschlagkette ist unleserlich oder fehlt, d.h. Angaben ber Identittsnachweis und/oder Tragfhigkeit (WLL) b) Verformung von Aufhnge-, Zwischen-, bergangs-, End- und anderen Kettengliedern. Eine plastische Verformung der Kette liegt dann vor, wenn die uere Lnge eines Kettengliedes 3 % des ueren Nennmaes berschritten hat (entspricht einer Zunahme des Teilungsmaes um mehr als 5%) c) Anzeichen einer Aufweitung von Haken oder anderen Formen einer Verformung im Anschlagteil. (Die Vergrerung der Maulffnung darf 10 % des Nennwertes nicht bersteigen oder muss so sein, dass die Hakensicherung nicht ausgeklinkt werden kann.) Der Hakengrund ist besonders auf vorhandene Kerben zu berprfen. Bei selbstschlieenden Haken ist der Verriegelungsmechanismus gngig zu halten d) Verschlei, Abnahme der Glieddicke an irgendeiner Stelle um > 10 %, bei Aufhnge-, Zwischen-, bergangs- und Endgliedern um > 15 % e) Schnitte, Kerben, Rillen, Anrisse, bermige Korrosion, Verfrbung durch Wrme, chemische Einflsse, verbogene oder verdrehte Glieder oder andere Fehler f) Bei selbstverriegelnden Haken nach DIN EN 1677-3 muss die Spalte an der Hakenspitze gem folgender Tabelle berprft werden. Nenngre Spaltabstand 6 bis 10 4 mm 11 bis 14 5 mm 16 und 18 6 mm 19 bis 26 7 mm
Bei berschreitung der Tabellenwerte muss der Riegelmechanismus ausgetauscht werden oder der Haken darf nicht weiter verwendet werden. Wie bei unvollstndigem Identittsnachweis zu verfahren ist, hngt von den Faktoren ab: mit/ohne Prfstempel; mit/ohne Prfzeugnis; mit/ohne Anhnger. Zur Klrung sprechen Sie uns bitte an. 2.3 Instandsetzung Wenn bei Anschlagketten ein Kettenglied innerhalb eines Kettenstranges ausgewechselt werden muss, soll der ganze Kettenstrang erneuert werden. Die Instandsetzung von geschweiten Anschlagketten darf nur durch einen Hersteller ausgefhrt werden. Einzelteile, die gerissen, sichtbar verformt, stark korrodiert sind oder Ablagerungen aufweisen, die nicht entfernt werden knnen, mssen ausgetauscht oder ersetzt werden. Bei Anschlagketten, an denen whrend der Instandsetzung Schweiarbeiten durchgefhrt wurden, muss jeder instand gesetzte Kettenstrang vor der weiteren Inbetriebnahme einer bauteilgerechten Wrmebehandlung mit anschlieender Belastungsprfung mit dem zweifachen Wert der Tragfhigkeit unterzogen und berprft werden. Wird die Instandsetzung jedoch durchgefhrt, indem ein mechanisches Verbindungsglied eingesetzt wird, dann ist eine Belastungsprfung nicht erforderlich, vorausgesetzt, das Verbindungsglied wurde vom Hersteller bereits in bereinstimmung mit den entsprechenden Normen geprft. 2.4 Aufzeichnungen Fr vorschriftsmigen Gebrauch und Instandhaltung von Anschlagketten sind entsprechende Aufzeichnungen erforderlich, die die fortlaufende Geschichte der Anschlagkette und die Daten der berprfungen und Instandsetzungen enthalten mssen. Nach jeder berprfung muss der Zustand der Anschlagkette in der Aufzeichnung vermerkt werden. Die Ergebnisse aus jeder Belastungsprfung sollten aufgezeichnet werden. Bei jeder Instandsetzung der Anschlagkette ist der Grund der Instandsetzung sowie Einzelheiten dazu in den Aufzeichnungen anzugeben. Die Aufzeichnungen sind ber die gesamte Lebensdauer der Kette aufzubewahren.
Ein vollstndiges Exemplar dieser Benutzerinformation rufen Sie bitte im Internet ab (www.ketten.com) oder sprechen Sie uns an.
100
1. Selection / Application of Chain Slings

1.1 Prior to Commissioning Sling chains of quality class 10 should be properly mounted and identified. Only mount suitable components into the chain. Prior to use, inspect the sling chain for visual faults and proper function. Never use a sling chain which is composed of damaged component parts. Any chain sling to be used must be provided, pursuant to the provisions of EC Machinery Directive 2006/42/EG, with an identification tag containing the following minimum details: 1. 2. 3. 4. 5. Chain dimensions and number of chain strands; Max. load capacity/safe working load of the sling chain considering the potential inclination angle; Identification of Manufacturer; CE symbol and year of production; Test certificates must be available (Declaration of Conformity, Acceptance Protocol EN 10204 3.1 etc.)
10
1.2 Principles of Application Do not stand or walk under suspended loads. Never load the sling chain beyond the permitted load capacity limits. Adhere to admissible angles of inclination, or use chains of a higher load capacity. Never load a chain which is twisted, remove the twist before loading. Do not use knotted chains. Protect the chains from sharp-edged loads using appropriate means; do not subject chains to a bending stress. Chain shortening is only allowed when using the component parts (such as shortening claws, shortening hooks) specifically provided to this purpose. During empty transport, hang the chain sling load hook into the suspension ring and lock safety hook. The suspension chain link of a sling chain must be freely moving in the crane hook of the lifting gear. Use a special suspension link, if necessary. Never hang the sling chain suspension link on to the tip of the lifting gear hook. Load hooks should be loaded in the base part of the hook bottom, never on its side, back or tip. No loading of the hook across sharp edges is allowed. Immediately repair or replace damaged hooks and safety catches. 1.3 Type of Sling Sling loads so as to prevent the load or chain sling from damage. Chain slings can be slung on the load in a number of ways: 1.3.1 Direct slinging with slinging points Hook and slinging points must match. The load must sit on the base of the hook. You are not allowed to load the hook tip. If you use multi-strand chain slings, make sure that the hooks face outwards. 1.3.2 Slinging with tie straps (tying passage) In this case, pass one strand of the sling through or underneath a load and suspend the sling element into the chain. If you use the tying passage, only 80% of the declared load capacity may be used. If you use two or more chain strands for tying, make sure that the tying procedure generates no moment of momentum to the load, and that the maximum angle of inclination does not exceed 60 (parallel tying passage). 1.3.3 Slinging by slinging around (suspension passage) In this case, pass one strand of the sling chain through or underneath a load and suspend it directly in the burden hook. This type of slinging is generally used in pairs with two sling chains. 1.4 Centre of Gravity To lift a load without the load being twisted or tilting, observe the criteria below: 1.4.1 with single-strand chain slings and ring chains, the slinging point should be located vertically above the centre of gravity of the load; 1.4.2 with double-strand chain slings, the slinging points should be located vertically above and to both sides of the centre of gravity of the load; 1.4.3 with triple- and quadruple-strand chain slings, the slinging points should be evenly spaced in one plane around the centre of gravity of the load. Such spacing should be uniform, and the slinging points should preferably be located above the centre of gravity of the load. The centre of gravity of the load must always be located in the precise centre of the load. If you use multi-strand sling chains, make sure that you select the slinging points and chain types so that inclination angles are located within the areas specified. Preferably, all angles of inclination should be identical. Angles above 15 are safer because the load is suspended in a more stable way. The burden hook in which you hang the sling, should be located directly above the centre of gravity of the load. 1.5 Symmetry of Load When using triple or quadruple strand sling chains, no more than three strands can be regarded as being loadbearing. You have to meet the requirements below, in addition to those above: 1. 2. 3. The centre of gravity of the load must be located in the precise centre of the load. All chain strands of the sling chain must be inclined by the same angle. When using three chain strands, each individual chain strand must be arranged in an angle of 120 to each other.
Load distributed must be expected to be asymmetric if there are different angles of inclination or if you do not know the centre of gravity of the load. Reduce the load-bearing capacity of the sling chain to that of a double-strand sling chain of the same diameter with application of the maximum admissible inclination angle. If you use multi-strand sling chains, and the individual strands are not inclined by identical angles, the highest stress will be generated in the single strand inclined by the smallest angle. In extreme cases, the entire load will be carried by one single vertically suspended strand.
1.6 Usage Under Environmental Influences 1.6.1 Influences of Temperature Temperatures will have the following influence on quality Grade 10 sling chains:
Temperature -20 +200C
Load capacity 100%
101
10
1.6.2 Chemical Influences Quality Grade 10 sling chains must not be exposed to chemical influences (especially acids etc.). This can lead to embrittlement and crack formation. No sling chains may be galvanized or subjected to any other electro-plating process without the manufacturer's consent. Quality Grade 10 sling chains must not be used in coating shops. 1.6.3 Other Influences Consult the manufacturer on any other application, especially if high temperatures might affect the sling chains, in addition to chemical influences. Never use welding processes for quality Grade 10 sling chains.
1.7 High dynamic stress High dynamic stress is possible in special cases, e.g., automated production equipment with high cycle frequencies and frequent recurrence of the same movements and transport processes. The components are designed for up to 20,000 load cycles. So please note that one lifting procedure can involve several load cycles. The products can be damaged due to high dynamic stress and high numbers of load cycles. In such cases, the carrying stress should be reduced, e.g., according to power unit 1Bm (M3 acc. to DIN EN 818-7) by using a larger nominal thickness or nominal size.
2. Servicing and Repair

2.1 Routine And Exceptional Inspection Sling chains in operation are to be inspected and tested regularly once a year as a minimum by a responsible expert pursuant to the Accident Prevention Regulations UVV BGR 500 (anciently VBG 9a). Prior to inspection, thoroughly clean the sling chain until it is free from oil, dirt and corrosion. You may use any cleaning method which does not affect the base metal. Avoid processes causing hydrogen embrittlement, overheating, material abrasion or deformation which could conceal cracks or surface damage After three years at the latest, you have to subject sling chains to a trial stress test or crack detection procedure with subsequent inspection. Stress trial tests are run with the double rated load. 2.2 Inspection / Replacement State of Wear The sling chain should be put out of service for inspection immediately if the following faults are present: a) Tag identification of the sling chain is illegible or missing, i.e. no indication of identity and/or rated load (WLL) available; b) Deformation of suspension, intermediate, transition, end links and other links. Plastic deformation of the chain is present if the o u t s i d e length of a chain link exceeds 3% of the outside nominal dimension (corresponding to an increase of the chain pitch value by more than 5%). c) Indication of "expansion" on the hooks or other shapes of deformation in the sling element. (The increase of hook aperture must not exceed 10% of the rated value, or must be sufficient to prevent the safety catch from released). Check the base of the hook especially for the presence of notches. With self-locking hooks, make sure that the locking mechanism is fully operational. d) Wear and tear, decrease of link thickness by more than 10% at any point or by more than 15% on suspension, intermediate, transition and end links; e) Cuts, notches, grooves, incipient cracks, excess corrosion, discolouring from heat, chemical influences, bent or twisted links or any other defects;
f) For self-locking hooks according to DIN EN 1677-3, check the gap at the hook Tipp according to the table below. Nominal Size Gap size 6 to 10 4 mm 11 to 14 5 mm 16 to 18 6 mm 19 to 26 7 mm
If the sizes in the table are exceeded, the locking mechanism should be exchanged or the hook should not be used any more.
The handling of incomplete identity declaration will depend on the factors below: with/without test stamp; with/without test certificate; with/without identity tag. Please consult us for clarification. 2.3 Repair If you have to replace any chain link within one chain strand, you should replace the entire chain strand. Repairs of welded sling chains may only be carried out by a manufacturer. Component parts which have broken, present cracks, visual deformation, strong corrosion or deposit which cannot be removed, must be replaced. In the case of sling chains which were subjected to welding during repair, each single chain strand repaired must undergo thermal treatment according to the workpiece and then tested and inspected with the double rated load prior to further commissioning. If you repair the chain by inserting a mechanical coupling link, no stress test is necessary, provided that the coupling links has already been inspected in accordance with the corresponding standards by the manufacturer. 2.4 Records The proper usage and servicing of sling chains is subject to proper documentation including the continuous history of the chain and all data relating to inspection, servicing and repairs. The condition of the sling chain is to be noted in the record after every inspection. The results from all stress tests should equally be recorded. On every repair of a chain, the reason for and all details of the repair are to be recorded in the documentation. The records should be kept over the entire life cycle of the sling chain.
For a full copy of this User Information, visit our website (www.chains.de) or contact us.
102
Kettenfabrik Unna
Bauelemente fr Kettenbecherwerke Components for Chain Elevators

Kettenenden Chain ends Kettenbgel Chain brackets Elevatorbecher Elevator buckets
ISO 9001 : 2008 ISO 14001
Inhaltsangabe Index
Seite Schema eines Ketten-Becherwerkes mit KU-Bauteilen Scheme of a round-link-bucket-elevator with KU-elements Technologische Kennwerte KU 4 und KU 5 Technical properties of KU 4 and KU 5 KU-Kettenenden in den Qualitten KU 4 und KU 5 nach DIN 764/766 KU-Chain end quality types KU 4 and KU 5 acc. to DIN 764/766
105
106
KU-Kettenbgelin den Qualitten KU 4 und KU 5 nach DIN 5699/745 KU-Chain bracket quality types KU 4 and KU 5 acc. to DIN 5699/745 Elevatorbecher Elevator buckets Segmentkettenrollen fr Becherwerke Segmental chain wheels for elevators
107
108
Kettenrollen in Segmentbauweise ab Seite 109. Chain wheels in segmental design please see page 109.
Horizontal- und Vertikalfrderer mit Kettenstrngen ab Seite 120. Horizontal- and vertical conveyors with chain strands please see page 120.
104
Schema eines Ketten-Becherwerkes mit KU-Bauteilen Scheme of a round-link-bucket-elevator with KU-elements
Becher
Teilkreis-
Zugehrige Kette mit Maen nach DIN 764 Nenndicke x Teilung Associated chain with measurements as per DIN 764 Nominal diameter x pitch
Anzahl der Glieder No. of links
Zugehriger Kettenbgel nach DIN 5699/745 Associated chain shackle as per DIN 5699/745 Verzahnt toothed unverzahnt non toothed
mm 45 56 63 70 80 91 105 126 136 147 147
Bucket
Pitch line-
b/mm x a/mm 160 x 160 200 x 160 250 x 200 315 x 200 400 x 224 500 x 250 630 x 280 800 x 315 1000 x 355 1400 x 425 1600 x 450
mm 500 500 630 630 710 800 900 1000 1250 1400/1500 1500
mm x mm 10 x 35 13 x 45 16 x 56 18 x 63 20 x 70 23 x 80 26 x 91 30 x 105 36 x 126 42 x 147 42 x 147
n1) 9 9 9 9 7 7 7 7 7 7 7
mm 35 45 56 63 70 80 91 105 126 147 147
ACHTUNG! Bei der Auslegung der Becherwerke sollte die Belastung des Einzelstranges nicht hher sein als 1/10 der Kettenbruchkraft (Sicherheitsfaktor 1 : 10). ATTENTION! The load of the single strand should not be more than 1/10 of the breaking load of the chain (safety factor 1 : 10).
1)
Fr kleinere und grere Leistungen knnen auch Kettenenden mit anderen Gliederzahlen und Teilungen verwendet werden. For other requirements chains with different no of links and pitches can be used.
1)
Technologische Kennwerte KU 4 und KU 5 Technical properties of KU 4 and KU 5
Kettenenden / Chain ends

KU-Qualitten
KU-Qualities
Kettenbgel / Chain brackets KU 4

125 280
KU 4
125 250
KU 5
150 3703)
KU 5
2404) 4004)
Prfspannung N/mm2
Proof strength N/mm2
Bruchspannung N/mm2
Breaking strength N/mm2
Oberflchenhrte im Bgelrcken HB
Surface hardness in the back of the bracket
240-360
300-360
Oberflchenhrte HV 30 im Gelenk
Surface hardness HV 30 in the rounding
8001)
8001)
> 600
> 600
Aufkohlungstiefe HT 0,1d 0,01d

Carburizing depth HT
0,1
0,1
Einhrtetiefe EHT/RhT bei d min 550 HV

Hardening depth EHT
0,062) Manganstahl
manganese steel
0,062) Chrom-Nickel leg. Edelstahl

Chrome-Nickel alloyed super-refined steel
3)
0,1 Vergtungsstahl in Feinkorngte

fine grained heat treatable steel
4)
0,1 Chrom-Mol. leg. Edelstahl

Chrome-Molybdane alloyed super-refined steel
Material
Material
1)
5%
2)
30 mm 0,05d 550 HV
30 mm Toleranz 20% 30 mm tolerance 20%
chargenbedingt -10% mglich; depending on production lot -10% possible
105
KU-Kettenenden in den Qualitten KU 4 und KU 5 nach DIN 764 / 766* KU-Chain end quality types KU 4 and KU 5 acc. to DIN 764 / 766*
* Die Verwendung von Ketten der DIN 766 in Kettenbecherwerken wird genormt in der DIN 5698-1. * The use of chains acc. to DIN 766 for elevators is managed in DIN 5698-1.
KU 4
Hochverschleifeste Rundstahlkettenenden, gestempelt KU 4, hergestellt nach DIN 764 / 766, aus alterungsbestndigem Mangankettensonderstahl, paarweise gleichlang gebndelt. Oberflchenhrte grer 800 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberflche Aufkohlungstiefe HT 0,1d 0,01d. Einhrtetiefe EHT bei 0,06d grer 550 HV bis 28 mm- , ab 30 mm- 0,05d grer 550 HV Prfspannung 125 N/mm2, Bruchspannung 250 N/mm2 Highly wear resistant elevator and conveyor chains, marked KU 4, produced acc. to DIN 764 / 766, made of age resistant special manganese chain steel, bundled in matched pairs, surface hardness more than 800 HV measured 0,25 mm below the surface, carburizing depth HT 0,1d 0,01d, hardening depth EHT at 0,06d more than 550 HV up to 28 mm-, 30 mm- and bigger at 0,05d more than 550 HV proof strength 125 N/mm2, breaking strength 250 N/mm2
KU 5
Hochverschleifeste Rundstahlkettenenden, gestempelt KU 5, hergestellt nach DIN 764 / 766, aus alterungs- und korrosionsbestndigem Chrom-Nickel legiertem Edelstahl, paarweise gleichlang gebndelt. Oberflchenhrte grer 800 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberflche Aufkohlungstiefe HT 0,1d 0,01d. Einhrtetiefe EHT bei 0,06d grer 550 HV bis 28 mm- , ab 30 mm- 0,05d grer 550 HV Prfspannung 150 N/mm2, Bruchspannung 300 N/mm2 Highly wear resistant elevator and conveyor chains, marked KU 5, produced acc. to DIN 764 / 766, made of age and corrosion resistant chromenickel-alloyed super-refined steel, bundled in matched pairs, surface hardness more than 800 HV measured 0,25 mm below the surface, carburizing depth HT 0,1d 0,01d, hardening depth EHT at 0,06d more than 550 HV up to 28 mm-, 30 mm- and bigger at 0,05d more than 550 HV, proof strength 150 N/mm2, breaking strength 300 N/mm2 d
b1 t t b2
l=nxt
DIN 764
Nenndicke Teilung Nominal diameter
d/mm 10 13 16 18 20 23 26 30 36 39 42
KU 4
Gewicht je Kettenende Weight per chain end
kg 0,66 1,5 2,7 3,8 4,2 6,2 9,0 14,5 24,0 29,5 38,0
KU 5
Bruchkraft Breaking load
kN 40 64 100 126 160 200 252 340 500 560 680
Pitch
uere Breite Outside width

b/mm ~ 34 44 54 60 67 77 87 101 122 132 142
Anzahl der Glieder No of links

n 9 9 9 9 7 7 7 7 7 7 7
Zugkraft Tractive load

kN 10 16 25 32 40 50 63 85 125 140 170
Prfkraft Proofload
kN 20 32 50 63 80 100 126 170 250 280 340

kN 12 20 30 38 48 60 76 102 150 168 204
Prfkraft Proofload
kN 24 40 60 76 96 120 151 204 300 336 408

kN 58 98 148 188 232 307 392 523 753 884 1.025
t/mm 35 45 56 63 70 80 91 105 126 136 147
DIN 766
d/mm 10 13 16 18 20 23 26 30 36 39 42
KU 4
kg 0,72 1,5 2,9 3,3 4,6 7,0 7,7 12,0 21,0 26,0 33,0
KU 5
kN 40 64 100 126 160 200 252 340 500 560 680
Pitch

b/mm ~ 34 44 54 60 67 77 87 101 122 132 142

n 11 11 11 9 9 9 7 7 7 7 7

kN 10 16 25 32 40 50 63 85 125 140 170
Prfkraft Proofload
kN 20 32 50 63 80 100 126 170 250 280 340

kN 12 20 30 38 48 60 76 102 150 168 204
Prfkraft Proofload
kN 24 40 60 76 96 120 151 204 300 336 408

kN 58 98 148 188 232 307 392 523 753 884 1.025
t/mm 28 36 45 50 56 64 73 84 101 109 118
Kettenenden mit anderen Gliederzahlen zum Teil ab Lager lieferbar. Gleiche Lngen paarweise gebndelt, Paarungstoleranz 0,55% Toleranzklasse A: verzahnte Rder; Toleranzklasse B: unverzahnte Kettenrollen Chain ends with different number of links could also be on stock. Same lengths of chains bundled in pairs, tolerance of one pair in length 0,55%, tolerance class A: wheels with teeth, tolerance class B: wheels without teeth
106
KU-Kettenbgel in den Qualitten KU 4 und Ku 5 nach DIN 5699 / 745 KU-Chain bracket quality types KU 4 and KU 5 acc. to DIN 5699 / 745
KU 4
Hochverschleifeste Kettenbgel, gestempelt KU 4, hergestellt nach DIN 745 / 5699, aus alterungsbestndigem Vergtungsstahl in Feinkorngte, an den Anlageflchen bearbeitet, Zapfenabstand gerichtet, vergtet auf eine Zugfestigkeit von 800 - 1.200 N/mm2 gemessen am Bgelrcken, an den Kettenanlageflchen induktiv gehrtet, Oberflchenhrte grer 600 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberflche, Hrtungstiefe Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d bezogen auf das Ma d1, Prfspannung 125 N/mm2, Bruchspannung 280 N/mm2 Highly wear resistant chain brackets, marked KU 4, produced acc. to DIN 745 / 5699, material age resistant fine grained heat treatable steel, at the distance plate contact surface machined, pivots adjusted, heat treated to a tensile strength of 800 - 1.200 N/mm2 measured at the back of the bracket, inductively hardened at the inside load bearing roundings, surface hardness more than 600 HV measured 0,25 mm below the surface, hardening depth Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d related to dimension d1, proof strength 125 N/mm2, breaking strength 280 N/mm2
KU 5
Hochverschleifeste Kettenbgel, gestempelt KU 5, hergestellt nach DIN 745 / 5699, aus alterungs- und korrosionsbestndigem ChromMolybdn legiertem Edelstahl, an den Anlageflchen bearbeitet, Zapfenabstand gerichtet, vergtet auf eine Zugfestigkeit von 1.000 - 1.200 N/mm2 gemessen am Bgelrcken, an den Kettenanlageflchen induktiv gehrtet, Oberflchenhrte grer 600 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberflche, Hrtungstiefe Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d bezogen auf das Ma d1, Prfspannung 240 N/mm2, Bruchspannung 400 N/mm2 Highly wear resistant chain brackets, marked KU 5, produced acc. to DIN 745 / 5699, material age and corrosion resistant chrome-molybdanealloyed super-refined steel, at the distance plate contact surface machined, pivots adjusted, heat treated to a tensile strength of 1.000 - 1.200 N/mm2 measured at the back of the bracket, inductively hardened at the inside load bearing roundings, surface hardness more than 600 HV measured 0,25 mm below the surface, hardening depth Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d related to dimension d1, proof strength 240 N/mm2, breaking strength 400 N/mm2
Werkstoff/Material Teilung Pitch mm
t l b s d
Distanzlasche Distance plate
St 60-2 Gewicht/100 St. Weight/100pcs.

ca. kg
DIN 5699
DIN 745
35 451) 452) 561) 562) 63 70 80 91 105 126 136 1471) 1472)

1)
65 75 75 95 95 110 120 130 150 165 200 220 220 230
30 30 30 40 40 40 50 50 60 60 70 80 70 80
5 5 5 6 6 6 6 6 8 8 10 12 10 12
2)
10,5 10,5 13 13 15 17 21 21 25 25 31 37 31 37
7 8 8 17 17 20 25 28 50 56 100 146 110 153
nur/only DIN 745
nur/only DIN 5699
KU 4
Mae in mm Gewicht kg/Stck. Weight kg / pc
d2 d3 h l ca.
Zugkraft Prfkraft Bruchkraft Tractive load

kN
Zugehrige Kettenenden nach KU 5 Corresponding chain ends acc. to Zugkraft Prfkraft Bruchkraft1) DIN 764 + 766 DIN 764 Tractive load
kN
Proof load
kN
Breaking load
kN
Proof load
kN
Breaking load 1)
kN
d1
fr glatte Rollen for plain wheels Nenndicke nominal dia d
fr verzahnte Rder for toothed wheels Nenndicke nominal dia d
35 45 56 63 70 80 91 105 126 136 147 45 56 63 70 80 91 105 126 147
23 28 34 37 42 47 52 60 71 76 81 20 25 30 34 37 43 50 59 68
59 75 92 105 116 132 149 173 206 224 241 73 92 105 116 132 149 173 206 239
8 8 10 10 12 12 14 14 18 22 22
10 13 16 18 20 23 26 30 36 39 42 11,5 15 18 20 23 26 30 36 42
12 15 18 21 23 26 29 34 40 44 47 14 18 21 23 26 29 34 40 46
M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M
10 12 14 16 20 20 24 24 30 36 36
43 53 64 71 80 89 99 114 134 146 157
25 30 35 40 45 45 55 55 65 75 75
0,14 0,26 0,42 0,65 1,00 1,22 1,86 2,50 4,40 6,35 7,30 0,17 0,36 0,60 0,90 1,13 1,83 2,40 4,00 5,65
10 16 25 32 40 50 63 85 125 140 170 16 25 32 40 50 63 85 125 170
20 32 50 64 80 100 126 170 250 280 340 32 50 64 80 100 126 170 250 340
1)
53 86 127 167 203 264 332 450 635 757 871 76 112 142 176 230 300 395 570 775 M 12 52 89 95 89
18 30 48 60 75 98 126 166 240 280 320 30 48 60 75 98 126 166 240 320 M 14 83 140 149 140
36 60 96 120 150 196 252 332 480 560 640 60 96 120 150 196 252 332 480 640 M 16 127 213 225 213
62 106 160 200 250 330 420 560 810 950 1100 102 155 194 242 320 406 542 782 1060 M 20 245 420 439 420
10 13 16 18 20 23 26 30 33/36/39 36/39/42 10 13 16 18 20 23 26 30 36/39/42 M 24 420 725 752 725 M 30 847 1451 1487 1451
10 13 16 18 20 23 26 30 36 39 42 13 16 18 20 23 26 30 36 42 M 36 1480 2531 2575 2531
DIN 5699
10 40 25 12 50 32 16 60 40 20 68 45 20 74 45 24 86 55 24 100 55 30 118 70 30 136 70
DIN 745
Anzugsmomente / Starting torques (in Nm) M 10 Sechskantmuttern nach DIN 555, 5.5; Hexagon-nut DIN 555, 5.5 30 Sechskantmuttern nach EN 24032, 8.8; Hexagon-nut EN 24032, 8.8 51 Ganzstahlsicherungsmuttern nach DIN 980V, All-steel-saftey-nut DIN 980V 55 Nylocmuttern, Nyloc-nut 51
107
Elevatorbecher, geschweit, nach DIN oder Kundenspezifikation Elevator buckets, welded, acc. to DIN or other specification
Ausfhrung / Type
A = ohne Randverstrkung without reinforcement
Mae nach DIN 15233 und 15234 Measures acc. to DIN 15233 and 15234
Becher Bucket
DIN 15233 DIN 15234
B = mit vorderer Randverstrkung with front reinforcement
b/mm x a/mm x s/mm
h1 mm
h2 mm
ca. l
1)
kg
h1 mm
h2 mm
ca. l
1)
kg
160 x 160 x 3 200 x 160 x 3 250 x 200 x 4 315 x 200 x 4 400 x 224 x 4
180 180 224 224 250 280 315 355 400 450
71 71 90 90 100 112 125 140 160 180
1,2 1,5 3,0 3,75 5,9 9,3 14,6 23,3 37,6 59,4
2,6 3,3 6,4 7,5 9,8 17 23 38 53 73
200 200 250 250 280 315 355 400 450 500 545 575
106 106 132 132 150 170 190 212 236 265 282 300
1,9 2,4 4,6 5,8 9,4 14,9 23,5 37,3 58,3 92,0 117,0 150,0
2,83 3,55 7,0 8,3 11,2 18,8 25,8 42 58 78 128 145
C= mit dreiseitiger Randverstrkung with three side reinforcement
500 x 250 x 5 630 x 280 x 5 800 x 315 x 6 1000 x 355 x 6 1250 x 400 x 6 1400 x 425 x 8 1600 x 450 x 8
Auf Wunsch mit angeschweitem Absttzwinkel Schpfkante auch mit Kratzzhnen lieferbar Becher auch mit Rckwandleisten lieferbar On demand with welded supporting angle Bucket edge can be also supplied with scraper teeth Buckets also with rear side enforcement available
1) 1)
Stckgewicht ca. kg in der Ausfhrung C gebohrt nach DIN 15236 Teil 4 Weight per item in type C bored acc. to DIN 15236/part 4
Wir verweisen auf unseren Katalog Ketten fr die Baustoffindustrie. Please see our catalogue Chains for Building Materials Industry.
Innen- bzw. taschenverzahnte Kettenrder Sprockets resp. pocket wheels

Auf Anfrage / Optional
108
Kettenfabrik Unna
Kettenrollen in Segmentbauweise Chain wheels in segmental design
ISO 9001 : 2008 ISO 14001
Seite Schema eines Ketten-Becherwerkes mit KU-Bauteilen Scheme of a round-link-bucket-elevator with KU-elements 112
Segment-Kettenrollen mit Nabe aus Graugu ohne Ausfallschlitze fr Becher mit Rckwandbefestigung. Fr Kettenbgel nach DIN 745 und DIN 5699. Segmental chain wheels with grey cast iron hub without relief slots for buckets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN 745 and DIN 5699. Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen fr Becher mit Rckwandbefestigung. Fr Kettenbgel nach DIN 745 und DIN 5699. Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN 745 and DIN 5699. Segment-Kettenrollen mit Nabe aus Graugu ohne Ausfallschlitzen fr Becher mit Seitenwandbefestigung. Fr Kettenbgel nach DIN 745, in Sonderausfhrung auch nach DIN 5699. Segmental chain wheels with grey cast iron hub without relief slots for buckets with side fixing. For chain brackets as per DIN 745; in special execution acc. to DIN 5699, too. Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen fr Becher mit Seitenwandbefestigung. Fr Kettenbgel nach DIN 745, in Sonderausfhrung auch nach DIN 5699. Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with side fixing. For chain brackets as per DIN 745; in special execution acc. to DIN 5699, too. Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen oder mit Gunaben ohne Ausfallschlitze fr Becher mit Rck- oder Seitenwandbefestigung bei Verwendung von Kettenbgel nach DIN 5699. Bei Rckwandbefestigung auch nach DIN 745. Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face or side fixing in application with chain brackets according to DIN 5699 specification. For rear face fixing also acc. to DIN 745. Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen fr Becher mit Rckoder Seitenwandbefestigung in Sondergren. Fr Kettenbgel nach DIN 745 und 5699. Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face or side fixing in special sizes. For chain brackets acc. DIN 745 and 5699. Einteilige-Kettenrollen aus Graugu mit Ausfallschlitzen fr Becher mit Rck- oder Seitenwandbefestigung. Fr Kettenbgel nach DIN 745 und DIN 5699. One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for buckets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN 745 and DIN 5699. Einteilige-Kettenrollen aus Graugu mit Ausfallschlitzen fr Becher mit Rck- oder Seitenwandbefestigung. Fr Kettenbgel nach DIN 745 und DIN 5699. One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for buckets with rear face or side fixing in application with chain brackets according to DIN 5699 specification. Unverzahnte Segment-Kettenrollen mit geteilter Stahlnabe sowie Bordscheiben. Non-toothed chain wheels with segments steel hub divided and border rims.
113
113
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110
Kettenrollen in Segmentbauweise Chain wheels without teeth in segmental design
Kettenrollen fr Becherwerke
Zur Frderung von grob- und feinkrnigen Schttgtern haben sich Segment-Kettenrollen infolge ihrer zweckmigen und stabilen Bauart in allen Industriezweigen seit vielen Jahren hervorragend bewhrt. Die Kettenrollen finden vorwiegend Verwendung in der Zement-, Kalk-, Gips-, und Steinindustrie, aber auch in Sand- und Kiesgruben sowie im Kohlebereich. Wir bauen Kettenrollen in allen gebruchlichen Gren von 400 bis 1500 mm Durchmesser. Da die Kettenrollen hohem Verschlei unterliegen und ein Auswechseln sehr viel Zeit erfordert, wurden diese in Segmentbauweise entwickelt. Die Segmente werden mit Schrauben an den Kettenrollen-Naben befestigt. Befestigungselemente (Schrauben, Muttern etc.) knnen mitgeliefert werden. Um ein Anbacken von leicht haftendem Material zu verhindern, sind alle Stahlnaben sowie die einteiligen Kettenrollen aus Graugu mit Ausfallschlitzen versehen. Stahlnaben knnen auch in geteilter Ausfhrung geliefert werden. Alle Segmente sind in Stahl, nach Wunsch mit Bordrndern, lieferbar, auch fr vorhandene Radnaben. Weitere Ausfhrungen mit anderen Abmessungen sind nach Ihren Zeichnungen oder Wnschen lieferbar. Die Nabenlnge mu zwischen Becherwerkshersteller und uns abgestimmt werden, wenn die Bohrung das Ma der Nabenlnge bersteigt. Vorzge: Segmente aus hochverschleifestem Hartgu, daher mehrfache Lebensdauer. Auswechseln der Segmente in krzester Zeit, da kein Ausbau der Naben und Wellen erforderlich. Lngere Betriebsunterbrechungen werden vermieden. Minimierung der Ersatzteilhaltung Unsere Fertigung beinhaltet auch innen- und taschenverzahnte Kettenantriebsrder mit auswechselbaren Zahnkrnzen nach Ihren Angaben, mit den passenden Umlenkrollen in Stahlausfhrung.
Chain wheels without teeth for bucket elevators

For the movement of coarse and fine grain bulk materials segmental chain wheels have successfully proved themselves, in all branches of industry, due to their robust, functional construction. The chain wheels are used primarily in the cement, lime, gypsum and stone industries as well as in sand and gravel pits and in the coal industry. We produce chain wheels in all standard sizes from 400-1500 mm diameter. As the chain wheels are subjected in service to a high degree of wear and as chain wheel changing can take a great deal of time they have been designed in segmental form, the segments being bolted onto the chain wheel hub. Fixing elements (screws, nuts etc.) can also be delivered. To prevent caking-on of adhesive materials are all steel hubs as well as the wheels with segments in casted execution with relief slots. All steel hubs are also available in divided execution. All segments are available in steel execution, on demand with border rims, for existing hubs. Other executions with different measurements can be delivered according to your drawings. Hub length has to be agreed between bucket elevator manufacturer and ourselves, if the bore exceeds the measurement of the hub length. Features: The segments are produced from high wear resistant chilled cast iron thus ensuring considerably longer service life. Segments replaceable in a minimum of time as removal of hubs and shafts not necessary. Extensive down time is thus minimised. Costly stocking of spare parts is minimised. We also produce inner toothed and pocket toothed driving wheels with exchangeable gear rims according to your requirements, with suitable turn round wheels in steel execution.
111
Kettenrollen Chain wheels

Becher Teilkreis- Zugehrige Kette mit Maen nach DIN 764 Nenndicke x Teilung Associated chain with measurements as per DIN 764 Nominal diameter x pitch Zugehriger Kettenbgel nach DIN 5699/745 unverzahnt Associated chain shackle as per DIN 5699/745 non toothed
Bucket
Pitch line-
mm 500 500 630 630 710 800 900 1.000 1.250 1.400/1.500 1.500/1.600
mm 45 56 63 70 80 91 105 126 136 147 147
KU-Qualitten der dazugehrigen Kettenenden und Kettenbgel

KU-Qualitten
KU-Qualities

125 280
KU 4
125 250
KU 5
150 300
KU 5
2403) 4003)
Prfspannung N/mm2
Bruchspannung N/mm2
240-360
300-360
8001)
8001)
> 600
> 600

0,1
0,1

Hardening depth EHT
0,062) Manganstahl
manganese steel

3)


Material
Material
1)
5%
2)
ab/from 30 mm- 0,05d 550 HV
112
Segment-Kettenrollen mit Nabe aus Graugu ohne Ausfallschlitze fr Becher mit Rckwandbefestigung. Fr Kettenbgel nach DIN 745 und DIN 5699. Segmental chain wheels with grey cast iron hub without relief slots for buckets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN 745 and DIN 5699.
Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen fr Becher mit Rckwandbefestigung. Fr Kettenbgel nach DIN 745 und DIN 5699. Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN 745 and DIN 5699.
Segmentbezeichnung KS Name of segment KS
Abb. 1
Abb. 2
Teilkr.- Pitch circle- A 500 500 500 630 630 630 710 710 710 710 800 800 800 900 900 900 1.000 1.000 1.000 1.250 1.250
Ketten- Chain- B 13 16 20 16 20 23 16 20 23 26 16 23 26 23 26 30 23 26 30 30 36 18 22 28 22 28 30 22 28 30 34 22 30 34 30 34 40 30 36 40 40 46 C 52 62 80 62 80 90 62 80 90 114 96 90 110 95 110 116 104 120 125 125 135 D 90 100 118 120 130 140 130 130 140 164 132 140 160 145 170 176 140 180 185 185 200 E 100 100 100 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 190 190 190 200 200 200 220 220
Gewicht ca.kg/Weight approx. Nabe Stahl Nabe Gu Hub steel Hub cast 62 62 70 135 140 145 195 200 200 220 260 265 270 340 350 360 430 445 450 710 740 54 54 60 120 125 130 175 180 180 200 240 245 250 325 335 345 415 430 435 700 730
Modell-Nr. Model-No.
Anzahl Segm. pro Rad No.of segm. per wheel
Stckgewicht ca. kg Weight approx.
KS-500-4-13 KS-500-4-16 KS-500-4-20 KS-630-6-16 KS-630-6-20 KS-630-6-23 KS-710-6-16 KS-710-6-20 KS-710-6-23-A KS-710-6-26 KSE-800-6-23-1 KS-800-6-23 KS-800-6-26 KS-900-8-23 KS-900-8-26 KS-900-8-26 KS-1.000-8-23 KS-1.000-8-30 KS-1.000-8-30 KS-1.250-8-30 KS-1.250-8-36
8 8 8 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 16 16
4,2 4,3 5,3 5,7 5,9 6,6 9,8 7,7 8,9 10,5 11,6 10,4 11,1 9,0 10,4 10,4 12,5 12,8 12,8 17,5 20,6
113
Segment-Kettenrollen mit Nabe aus Graugu ohne Ausfallschlitzen fr Becher mit Seitenwandbefestigung. Fr Kettenbgel nach DIN 745. Segmental chain wheels with grey cast iron hub without relief slots for buckets with side fixing. For chain brackets as per DIN 745.
Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen fr Becher mit Seitenwandbefestigung. Fr Kettenbgel nach DIN 745. Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with side fixing. For chain brackets as per DIN 745.
Segmentbezeichnung KSE Name of segment KSE
Abb. 1
Teilkr.- Pitch circle- A 500 500 500 630 630 630 630 710 710 710 710 710 800 800 900 900 900 1.000 1.000 1.000 1.000 1.250 1.250 Ketten- Chain- B 13 16 20 16 20 23 26 16 20 23 26 30 23 30 16 20 26 20 23 26 30 26 30 17 20 25 20 26 30 32 21 26 30 32 36 30 36 20 26 32 26 30 32 36 32 36 E 100 100 100 G 50 50 50 H 50 50 50 J 23 28 33 K 27 33 39 32 47 50 55 45 47 52 55 65 52 65 32 47 54 50 52 58 65 62 65 L 42 47 58 47 62 70 80 65 67 70 80 80 70 80 47 67 84 68 70 88 80 92 80 Gewicht ca.kg/Weight approx. Nabe Gu Nabe Stahl Hub cast Hub steel 56 58 62 130 135 140 145 185 190 190 200 205 245 260 310 315 325 350 370 390 415 630 650 50 52 56 115 120 125 130 165 170 170 180 185 225 240 290 300 310 330 350 375 395 620 640
Abb. 2
Modell-Nr. Model-No. Anzahl Segm.pro Rad Stckgewicht ca.kg No.of segm.per wheel Weight approx.
KSE-500-4-13-2 KSE-500-4-13-1 KSE-500-4-16-2-AS KSE-500-4-16-1-AS KSE-500-4-20-3 KS-500-4-20 KSE-630-6-16-1 KSE-630-6-16-2 KSE-630-6-20-2 KSE-630-6-20-1 KSE-630-6-23-2 KSE-630-6-23-1 KSE-630-6-26-2 KSE-630-6-26-1 KSE-710-6-20-2 KSE-710-6-20-1 KSE-710-6-20-2 KSE-710-6-20-1 KSE-710-6-23-3 KSE-710-6-23-1 KSE-710-6-26 KS-710-6-26 KSE-710-6-30-2 KSE-710-6-30-1 KSE-800-6-23-2 KSE-800-6-23-1 KSE-800-6-30-1 KSE-800-6-30-2 KSE-900-8-16-1 KSE-900-8-16-2 KSE-900-8-20-2 KSE-900-8-20-1 KSE-900-8-26 KS-900-8-26 KSE-1.000-8-20 KS-1.000-8-23 KSE-1.000-8-23 KS-1.000-8-23 KSE-1.000-8-26 KS-1.000-8-30 KSE-1.000-8-30-2 KSE-1.000-8-30-1 KSE-1.250-8-26-1 KS-1.250-8-30 KSE-1.250-8-30-1 KSE-1.250-8-30-2
4/4 4/4 4/4 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6 8/8 8/8 8/8 8/8 8/8 8/8 8/8 8/8 8/8
2,7 4,3 2,9 4,6 3,3 5,3 4,0 6,7 3,9 7,0 5,0 7,6 4,8 7,9 5,7 9,4 5,7 9,4 6,0 9,4 7,1 10,5 7,4 10,5 8,25 11,6 9,4 13,5 6,8 9,8 6,6 10,8 7,5 10,4 7,0 12,5 9,25 12,5 8,7 12,8 11,6 14,3 13,7 17,5 15,4 21,8
160 69,5 90,5 28 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 80 80 80 70 70 70 80 80 70 80 80 80 80 90 90 90 80 80 90 80 35 40 45 32 35 40 45 50 40 50
190 84,5 105,5 28 190 90,5 99,5 35 190 95 95 45 32 40 45 53 46 53
200 100 100 200 100 100 200 100 100 200 100 100 220 110 110 220 110 110
114
Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen oder mit Graugunabe ohne Ausfallschlitze fr Becher mit Rck- oder Seitenwandbefestigung bei Verwendung von Kettenbgel nach DIN 5699. Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face or side fixing in application with chain brakets according to DIN 5699 specification.
Segmentbezeichnung SUR Name of segment SUR
Teilkr.- Pitch circle- A 400 500 500 500 630 630 710 710 800 800 900 900 1.000 1.000 1.250 1.250 1.250 1.400 1.400 1.500 1.500 1.600 1.600
Ketten- Chain- B 16 13 16 20 16 20 20 23 23 26 26 30 30 36 30 36 39/42 36 39/42 36 39/42 36 39/42 22 18 22 28 22 28 28 30 30 34 34 40 40 46 40 46 46 46 46 46 46 46 46 C 62 56 62 74 62 74 74 84 84 94 94 D 66 60 66 80 66 80 80 90 90 E 100 100 100 100 160 160 160 160 160 J 34 31 34 44 34 44 44 49 49 54 54 63 63 68 63 68 73 68 73 68 73 68 73 K 66 59 66 70 66 81 81 86 86 91 91 102 102 106 102 106 112 106 112 106 112 106 112
Gewicht ca.kg/Weight approx. Nabe Gu Nabe Stahl Hub cast Hub steel 54 56 60 110 120 175 190 232 250 285 325 400 430 650 665 710 38 48 50 54 95 105 155 170 210 228 270 310 380 410 635 650 695 770 850 920 980 1.080 1.150
Anzahl Segm.pro Rad No.of segm.per wheel
SUR-400-6-16 SUR-500-6-13 SUR-500-6-16 SUR-500-6-20 SUR-630-6-16 SUR-630-6-20 SUR-710-6-20 SUR-710-6-23 SUR-800-6-23 SUR-800-6-26 SUR-900-8-26 SUR-900-8-30 SUR-1.000-8-30 SUR-1.000-8-36 SUR-1.250-8-30 SUR-1.250-8-36 SUR-1.250-8-39/42 SUR-1.400-9-36 SUR-1.400-9-39/42 SUR-1.500-9-36 SUR-1.500-9-39/42 SUR-1.600-10-36 SUR-1.600-10-39/42
12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 16 18 18 18 18 20 20
1,6 2,2 2,4 2,9 4,3 4,7 6,5 8,4 9,1 10,2 8,6 10,4 12,2 13,6 18,5 20,5 21,8 19,2 20,1 22,8 26,1 24,0 26,5
100 160 100 190
114 120 190 114 120 200 129 135 200 114 120 220 129 135 220 139 145 220 129 135 240 139 145 240 129 135 240 139 145 240 129 135 260 139 145 260
115
Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen fr Becher mit Rck- oder Seitenwandbefestigung in Sondergren. Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face or side fixing in special sizes.
Segmentbezeichnung KS-S Name of segment KS-S
Teilkr.- Pitch circle- A 400 400 630 626 710 800 800 900 900 1.250 1.250 1.250 1.250 1.400 1.500 1.500
Ketten- Chain- B 13 16 16 36 36 26 36 36 42 30 36 39 42 36 36 39 18 22 20 40 40 30 40 40 50 40 40 50 50 42 46 50 E 100 100 160 160 180 160 160 200 200 220 220 220 220 240 240 240 J 23,5 28 28 55 55 52 60 60 75 58 63 80 75 68 73 75 K 23,5 28 42 55 55 46 56 56 75 54 56 80 75 62 73 75 L 40 47 72 92 92 85 95 95 106 100 100 100 100 110 115 120
Gewicht ca. kg Weight approx.
29 33 115 195 240 210 280 310 355 520 530 600 660 770 940 960
KS-400-6-13 KS-400-6-16-1 KS-400-6-16-2 KSE-630-6-16-1 KSE-630-6-16-3 KS-626-4-36 KS-710-5-36 KS-800-6-26-AS KS-800-6-36 KS-900-8-36 KS-900-7-42 KS-1.250-9-30 KS-1.250-36 KS-1.250-8-39 KS-1.250-8-42 KS-1.400-9-36 KS-1.500-9-36 KS-1.500-9-36
12 6 6 6 6 8 10 12 12 16 14 18 16 16 16 18 18 18
1,02 1,27 1,27 4,00 4,70 12,00 10,80 9,00 11,00 10,00 16,30 13,40 16,00 20,00 21,10 17,60 25,80 25,80
116
Einteilige Kettenrollen One-piece chain wheels
Einteilige-Kettenrollen aus Graugu mit Ausfallschlitzen fr Becher mit Rck- oder Seitenwandbefestigung. Fr Verwendung von Kettenbgeln nach DIN 5699. One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for buckets with rear face or side fixing in application with chain brackets according to DIN 5699 specification.
Einteilige-Kettenrollen aus Graugu mit Ausfallschlitzen fr Becher mit Rck- oder Seitenwandbefestigung. Fr Kettenbgel nach DIN 745 und DIN 5699. One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for buckets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN 745 and DIN 5699.
Lcher werden nur bei Verwendung einer Bordscheibe gebohrt. Holes are only bored in application with a border rim.
Abb.1
Teilkr.- Pitch circle- A 400 400 Ketten- Chain- B 13 16 18 22 C 50 60 D 70 90 E 80 100
Abb.2
Gewicht ca. kg Weight approx. Abb.1 Abb.2 30 32
F 420 420
500 500 630 630 710 710 800 800 900 900 1.000 1.250 1.250
13 16 16 20 20 23 23 26 26 30 30 30 36
19/17 22 22 24/20 28 30 30 34 34 40 40 40 46
56/55 56/60 62/60 62/80 80 80 90 110 100/110 100 114/120 120 124/135
56/90 56/90 66/110 66/130 84/130 84 90/140 140 110/170 110 120/180 190 130/190
100 100 160 160 160 160 160 160 190 190 200 220 220
525 525 660 660 750 840 840 960 1.050 1.285 1.285
367 367 480 480 530 530 600 680 680 760 980
18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 22
4 4 8 8 8 8 8 8 8 8 10
38 37 75 75 125 120 150 220 215 300 420
48 48 95 115 150 200 200 290 370 530 530
1.400
36
46
134
140
240
1.120
22
12
580
1.500 1.600 1.600
36 36 39/42
46 46 46
134 134 140
140 140 140
240 260 260
1.180 1.300 1.300
22 22 22
12 12 12
700 850 850
117
Unverzahnte Segment-Kettenrollen mit geteilter Stahlnabe Non-toothed chain wheels with segments
Beispiele Unverzahnte Segment-Kettenrollen mit geteilter Stahlnabe Non-toothed chain wheels with segments steel hub divided
Teilkr.- Pitch circle- A 630 630 710 800 900 900 1.000 1.000 1.250 1.250 1.400 1.400 1.500 1.500 1.600 1.600
Ketten- Chain- B 16 20 20 23 26 30 30 36 30 36 36 39/42 36 39/42 36 39/42 22 28 28 30 34 40 40 46 40 46 46 46 46 46 46 46 C 66 80 80 90 100 120 120 135 120 135 135 145 135 145 135 145 D 160 160 160 160 190 190 200 200 220 220 240 240 240 240 260 260
Anz. d. Segm. No.of segments
12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 18 18 18 18 20 20
115 125 175 240 325 365 445 475 725 740 870 950 1.025 1.085 1.190 1.260
Unverzahnte Segment-Kettenrollen mit Bordscheiben Non-toothed segment chain wheels with border rims
Nabe aus Graugu Hub made from grey cast iron Teilkr.- Pitch circle- Ketten- Chain- Becherbreite Width of bucket A 500 500 630 630 710 800 900 1.000 1.250 13 16 16 16 20 23 26 30 36 160 200 250 315 400 500 630 800 1.000 320 320 400 400 420 500 460 550 750 B 370 370 460 460 500 580 530 620 820 C 650 650 840 840 980 1.100 1.250 1.380 1.700 D 46 53 65 77 95 115 140 180 215 E 6 6 8 8 8 10 12 12 15 F 100 125 160 200 250 315 400 500 630 G 30 37,5 45 57,5 75 92,5 115 150 185 Nabe aus Stahl Hub made from steel
Weitere Abmessungen auf Anfrage.
118
Kettenfabrik Unna
KU-Frderketten und Zubehr KU-Conveyor Chains and Accessories
ISO 9001 : 2008 ISO 14001
Inhaltsangabe Content
Seite Page Qualitt Quality KU-Kettenstrnge mit Maen nach DIN 22252 und nach Werksnorm Technologische Kennwerte der KU 350 E14, KU 400 E 9, KU 250 E14 und KU 250 E9 KU chain strands dimensioned according to DIN 22252 and factory standard Technological parameters of the KU 350 E14, KU 400 E9, KU 250 E14 and KU 250 E9 KU-Kettenschlsser fr Becherwerke und Kratzeranlagen KU chain joints for bucket elevators and scraper chain conveyors 121
123
124
Mitnehmer, Laschenbgel Drive dogs, bracket joints
125
Kratzerbefestigungen, Gewindebolzen, Becherbefestigungen Scraper and bucket mountings, stud bolts
126
Antriebsrder (Segmentbauweise) Drive wheels (segmental design)
127
Schema eines Ketten-Becherwerkes mit KU-Bauteilen Diagram of a round-link bucket elevator with KU elements
128
KU-Kettenenden in den Qualitten KU 4 und KU 5 nach DIN 764 / 766 KU chain end quality types KU 4 and KU 5 according to DIN 764/766
129
KU-Kettenbgel in den Qualitten KU 4 und KU 5 nach DIN 5699 / 745 KU chain bracket quality types KU 4 and KU 5 according to DIN 5699/745
130
131
135
136
120
Qualitt Quality
121
Qualitt Quality
Um eine mglichst lange Nutzungsdauer der Ketten zu erreichen werden die Kettensthle hochverschleifest gehrtet. Durch die Bearbeitung besitzen die Ketten eine hohe Oberflchenhrte und gleichzeitig eine hohe Kernzhigkeit und Bruchkraft. Somit wird eine maximale Dauerfestigkeit erreicht. Unsere Kunden erhalten Ketten und Zubehrteile, die durch ihre Kompatibilitt groe Betriebssicherheit und eine lange Einsatzdauer garantieren. In order to secure the longest possible service life for the chains, the steel for the chains will be hardened to make it highly wearresistant. Thus processed, the chains have an excellent surface hardness and, at the same time, a high core tenacity and breaking strength. All this will ensure maximum fatigue strength. Our customers get chains and accessories with a compatibility that will guaranty a high operational safety and a long service life.
Querschliff eines ungehrteten Kettengliedes transverse section of an unhardened chain link
Querschliff eines Kettengliedes in der Qualitt KU 400E9 (Aufkohlungstiefe E9=0,09 x d) transverse section of a chain link of quality type KU 400E9 (carburizing depth E9 = 0.09 x d)
Lngsschliff eines ungehrteten Kettengliedes longitudinal grinding of an unhardened chain link
Lngsschliff eines Kettengliedes in der Qualitt KU 350E14 (Aufkohlungstiefe E14=0,14 x d) longitudinal grinding of a chain link of quality type KU 350E14 (carburizing depth E14 = 0.14 x d)
Hrteverlaufskurven im Gelenk Hardness curve in the joint
800
Oberflchenhrte im Gelenk 800 HV10 min. Surface hardness in the joint 800 HV10 min.
KU
KU
700 600 500 400 350 300 200 100 0 0 1 2 3 4 5

Kernhrte KU 350 + 400 Core hardness KU 350 + 400
Einsatzhrtungstiefe EHT 550HV3 nach DIN 50190 T1 Case depth EHT 550HV3 pursuant to DIN 50190 T1
0 40 0 E1
0 35 4 E1
Hrte HV Hardness HV
KU 25
KU
Kernhrte KU 210 + 250 Core hardness KU 210 + 250
21
0 E9
HTA E10
E1
4
HTA E14
10
11
12
13
14
15
Randabstand in % von Nenndicke Edge distance in % from the nominal diameter
122
KU-Kettenstrnge mit Maen nach DIN 22252 und nach Werksnorm, Technologische Kennwerte KU chain strands dimensioned according to DIN 22252 and factory standard, Technological parameters
KU-Qualitten KU quality types KU 350 E14 KU 400 E 9 KU 210 E14 KU 250 E9

1)
Prfspannung Test strength N/mm2 210 240 105 125

2)
Bruchspannung Breaking strength N/mm2 3501) 4001) 210 250

5%
3)
Oberflchenhrte Surface hardness HV 30 im Gelenk 8002) 8002) 800 800

4)
Aufkohlungstiefe Carburizing depth HT d 0,01d 0,143) 0,095) 0,14 0,09
Einhrtungstiefe Hardening depth EHT bei d min 550 HV 0,094) 0,056) 0,09 0,05
Chargenbedingt/depending on the charge -10 % mglich -10 % possible
30 mm = 0,12 d 34 mm = 0,11 d
30 mm = 0,08 d 34 mm = 0,07 d
5)
30 mm - 34 mm = 0,085 d
6)
30 mm - 34 mm = 0,045 d
Abmessungen der KU-Kettenstrnge Dimensions of the KU chain strands

Nenndicke Nominal diameter d/mm 14 16 19 22 26 30 34 Teilung Pitch t/mm 50 64 75 86 100 120 136 Innere Breite min. Minimum inside width mm 16,3 20 22 26 31 36 39 uere Breite max. Maximum outside width mm 47 55 63 74 87 102 113 Gewicht Weight ca. kg 4,1 5,2 7,6 9,8 13,5 17,8 23,8
Lngenabmessungen der KU-Kettenstrnge

Nenndicke x Teilung Nominal diameter x pitch (mm) 14 x 50 16 x 64 19 x 75 22 x 86 26 x 100 30 x 120 34 x 136
1) 1)
Anzahl der Glieder 3) Number of links 3) n 395 159 139 119 83 47 39
Stranglngen Strand length mm 19.750 10.176 10.425 10.234 8.300 5.640 5.304
Gewicht pro Kettenstrang Weight per chain strand ca. kg 81 53 79 100 112 100 126
KU 400 E 9
KU 350 E14
KU 250 E9
KU 210 E14
PK1) KN 74 96 135 182 255 339 425
MBK2) KN 120 160 227 304 425 566 710
PK1) KN 65 84 117 160 222 297 375
MBK2) KN 110 140 198 266 370 494 635
PK1) MBK2) KN KN 39 50 71 95 128 171 250 78 100 142 190 255 342 500
PK1) KN 32 42 60 80 110 148 190
MBK2) KN 64 84 120 160 220 296 380
Prfkraft 2) Mindestbruchkraft 3) ist hrtebedingt die maximal lieferbare Kettenstranglnge Test strength 2) Min. breaking strength 3) maximum chain strand length available due to hardness
Stranglngenangaben nur Lieferbeispiele, weitere Lngenabmessungen auf Anfrage. These strand length data are examples only, further length dimensions on request.
Lngentoleranzen
Toleranz: +0,40% / -0,15% = 0,55% max. Die Paarungstoleranz der Kettenstrnge betrgt bis einschlielich 26 mm Nenndicke 0,5 mm je Meter Lnge, ber 26 mm Nenndicke 1,0 mm je Meter Lnge.
Length tolerances
Tolerance: +0.40% / -0.15% = max. 0.55% The matching tolerance of the chain strands with a nominal diameter of up to 26 mm is 0.5 mm per running meter, with a nominal diameter of more than 26 mm 1.0 mm per running meter.
123
KU-Kettenschlsser fr Becherwerke und Kratzeranlagen KU chain joints for bucket elevators and scraper chain conveyors
Technologische Kennwerte entsprechend der KU-Kettenstrnge Technological parameters in accordance with the KU chain strands
Type Type
t
Mae in mm dimensions in mm d t 50 64 75 bi 16 20 22 ba 46 54 65
Spannstift Gewicht Roll pin Weight pin* D x L e ca.kg/Stck.pce. 4 x 14 5 x 16 5 x 20 0,25 0,40 0,65
bi ba
14 x 50 16 x 64 19 x 75
*nach DIN 1481 *acc. to DIN 1481
14 16 19
KU-Kettenstrnge werden mit KU-Kettenschlssern verbunden und endlos gemacht. Es ist darauf zu achten, dass die Kettenschlsser richtig montiert wurden. Das Kettenschloss kann als vertikales oder horizontales Verbindungsglied eingesetzt werden. Hierfr ist der Einsatzort (Becherwerk mit Becherrckwandbefestigung oder mit Einschnrrollen) entscheidend. KU chain strands will be linked with KU chain joints and thus become endless. Please make sure that the chain joints are correctly assembled. The chain joint can be used as a vertical or horizontal connecting link, which depends on the place of usage (bucket elevator fixed at rear or equipped with snub pulley).
Der Kettenlauf ber innenverzahnte KU-Antriebskettenrder nur vertikal. The chain run over internally toothed KU drive sprocket wheels can only be arranged vertically.
Nenndicke x Teilung Nominal diameter x pitch (mm) 22 26 30 34 x x x x 86 100 120 136 Mae in mm Dimensions in mm a 58 62 70 82 b 74 87 105 117 c 27 30 36 40 Gewicht Weight
ca. kg/Stck.pce. 1,7 2,2 3,0 4,7
KU-Kettenstrnge werden mit KU-Kettenschlssern verbunden und endlos gemacht. KU chain strands will be linked with KU chain joints and thus become endless.
Es ist darauf zu achten, dass die Kettenschlsser richtig montiert werden. Das Kettenschloss kann nur als vertikales Verbindungsglied eingesetzt werden. Please make sure that the chain joints are correctly assembled. The chain joint can only be used as a vertical connecting link.
124
Mitnehmer, Laschenbgel Drive dogs, bracket joints
Mitnehmer fr schwere Einsatzbedingungen in 2-Strangkettenfrderer Drive dog for heavy-duty operating conditions in 2-strand chain conveyers
Nenndicke x Teilung Nominal diameter x pitch (mm) 14 16 19 22 26 30 x x x x x x 50 64 75 86 100 120
Mae in mm Dimensions in mm b c d 16 19 21 25 30 35 25 30 36 40 45 50 50 59 69 80 92 110
Gewicht Weight e 73 83 100 115 135 160 ca.kg/Stck.pce. 0,5 0,8 1,2 2,0 3,3 5,3
a 110 135 156 182 214 252
KU-Steckmitnehmer werden auf Wunsch auch mit Kopfplatte einschl. Gewindebohrungen geliefert. pluggable KU drive dogs can also be supplied with head plate including tapped holes on request.
Schweizusatzstoffe: MAG: DIN 8559/SG3, E: DIN 1913 E 5154 B 10 oder hnlich. Welding agents: MAG: DIN 8559/SG3, E: DIN 1913 E 5154 B 10 or similar.
4-Kant Flanschmitnehmer mit Einlagestck fr 1-Strang- und 2-Strangfrderer Square flange drive dog with insert for 1-strand and 2-strand conveyers
Nenndicke x Teilung Nominal diameter x pitch (mm) 14 x 50 16 x 64 19 x 75 22 x 86 26 x 100 30 x 120
Mae in mm Dimensions in mm c d 24,5 28,5 33,5 38,5 43,0 52,5 3 4 5 5 6 7
Gewicht Weight e 15,5 20,0 22,5 26,0 30,0 37,0 ca. kg/Stck.pce. 13,5 17,5 22,0 22,0 26,0 32,0
a 39 51 61 70 80 100
b 47 57 70 79 93 105
1,4 1,9
Verschraubungsmaterial wird auf Wunsch angeboten. Bolting accessories on request.
Mitnehmer geschweit Welded drive dog

a e d
Nenndicke x Teilung Nominal diameter x pitch (mm)

b
Mae in mm Dimensions in mm c d 31 20 20 37 40 40
Gewicht Weight e 68 75 80 ca. kg/Stck.pce. 18 18 18
a 127 134 139
b 36 46 46
c (tief)
(deep)
18 x 64 19 x 75 22 x 86
Laschenbgel KBL KU-Norm 4.05 KBL bracket joint KU standard 4.05

a
l g
k c d
Werkstoff: CK 45 DIN 17200 Ausfhrung: gesenkgeschmiedet, entgratet, fertig gebohrt Bestellbeispiel: Laschenbgel fr Kette 20 DIN 764 = KUN 4.05 KBL 20 x 70 Material: CK 45 DIN 17200 Finish: die forged, deburred, drilled Example for ordering: Bracket joint for chain 20 DIN 764 = KUN 4.05 KBL 20 x 70
Gewichtkompl. Total weight ca. kg/Stck.pce. 0,25 0,50 1,30
f e f
Zugehrige Kette Matching chain t DIN 764 - 10 x 35 DIN 764 - 13 x 45 DIN 764 - 20 x 70 35 45 70 a 82 100 145 b 55 71 110 c 14 18 27 d 10 13 20
Mae in mm Dimensions in mm e f g 12 15 22 10 12 20 22 28 35
t b
h 40 50 63
i 30 35 40
j 12 15 20
k 30 34 65
l 8,5 12,5 17
Weitere Abmessungen auf Anfrage. Further dimensions on request.
Die Laschenbgel KBL werden vergtet und induktivgehrtet in den Kettenanlageflchen. The chain bearing surfaces of the KBL bracket joints are tempered and induction-hardened.
125
Kratzerbefestigungen, Gewindebolzen, Becherbefestigungen Scraper and bucket mountings, stud bolts
Kratzerbefestigung als Anschraubteil mit taschenverzahnten KU-Kettenrdern Boltable scraper mounting with mutually engaged KU chain wheels
Nenndicke x Teilung Nominal diameter x pitch (mm) 14 16 19 22 x x x x 50 64 75 86
Mae in mm Dimensions in mm b c d 75 82 82 105 51 55 55 75 20 28 35 40 13 17 17 21
Gewicht Weight e ca. kg/Stck.pce. 0,35 0,60 1,00 1,60
a 50 56 65 75
a d c b
Hergestellt aus legiertem Mangan-Stahl einsatzgehrtet. Weitere Abmessungen auf Anfrage. Made from case hardened alloyed manganese steel, Further dimensions on request.
Gewindebolzen
in Verbindung mit langen Kettenstrngen. Becherabstand und Bolzen nach Kundenwunsch. Vorhandene Becher und Antriebs- und Umlenkrder knnen weiterverwendet werden.
Stud bolts
in connection with long chain strands; bucket spacing and bolt diameters according to customer specifications; existing bukkets as well as drive wheels and pulleys can continue to be used.
ba max. l M t1 d t
Nenndicke x Teilung Nominal diameter x pitch (mm) 22 x 86
Mae in mm Dimensions in mm l 55
t 91
M 24
2 Glied - Becherbefestigung
fr Kettenstrnge KU 350, KU 400 und KU 250, KU 210. Mit verzahnten Antriebsrdern und Umlenkrollen mit Bordscheiben fr Hochleistungsbecherwerke. KU-Schweilaschen aus C45, Bohrungen induktiv gehrtet. Bolzen aus MnCr-legiertem Einsatzstahl mit Spannhlsen zur Sicherung.
2-link bucket mounting

for chain strands KU 350, KU 400 and KU 250, KU 210; with toothed drive wheels and pulleys with shoulder rings for high-performance bucket conveyers; KU welding brackets made of C45, boreholes induction-hardened; bolts made of MnCr-alloyed case-hardened steel with retaining bushes.
Garnitur bestehend aus: 4 4 2 2 Anschweilaschen mit groer Bohrung Anschweilaschen mit kleiner Bohrung Steckbolzen flach mit je 2 Spannhlsen Steckbolzen rund mit je 2 Spannhlsen
Set consisting of: 4 4 2 2 welding brackets with large borehole welding brackets with small borehole flat lock pins with 2 retaining bushes each round lock pins with 2 retaining bushes each
126
Antriebsrder (Segmentbauweise) Drive wheels (segmental design)
Aussenverzahnte Kettenrder in Segmentbauweise Externally toothed chain wheels in segmental design

Aussenverzahnte Kettenrder in Segmentbauweise mit auswechselbaren Zahnsegmenten. Standard Werkstoff 42 CrMo 4, (andere Werkstoffe je nach Anwendung mglich) Zahnauflageflchen induktiv gehrtet. Radnaben aus Stahl in Schweikonstruktion, jede Zhnezahl und Nabenfhrung mglich. Einbaufertig bearbeitet. Externally toothed chain wheels in segmental design with exchangeable tooth segments; standard material 42 CrMo 4 (other materials possible, depending on the actual application); tooth bearing surfaces induction-hardened; wheel hubs made of steel in a welded structure, any number of teeth and hub shell possible; finished and ready for installation.
Zahnkranzscheiben Toothed rings
Zahnkranzscheiben fr vorhandene Radkrper in Schweikonstruktion, aus Werkstoff 42 CrMo 4, Zahnauflageflchen induktiv gehrtet. Jede Zhnezahl mglich. Toothed rings for existing wheel centers in a welded structure, made of 42 CrMo 4, with the tooth bearing surface being inductionhardened; any number of teeth possible.
Rder 1-teilig One-piece wheels
Rder 1-teilig fr Antrieb und Umlenkung. Aus Stahl in Schweikonstruktion, bearbeitet und einsatzgehrtet - hochverschleifest. Jede Nabenausfhrung mglich. One-piece wheels for the drive and turn-around, made of steel in a welded structure, processed and case hardened highly wearresistant; any type of hub possible.
Innenverzahnte Kettenrder in Segmentbauweise Internally toothed chain wheels in segmental design

Innenverzahnte Kettenrder in Segmentbauweise mit auswechselbaren Zahnsegmenten. Standard Werkstoff 42 CrMo 4, andere Werkstoffe je nach Anwendung mglich. Zahnauflageflchen induktiv gehrtet. Radnaben aus Stahl in Schweikonstruktion, jede Zhnezahl und Nabenausfhrung mglich. Einbaufertig bearbeitet. Auf Wunsch mit Gegenscheibe. Internally toothed chain wheels in segmental design with exchangeable tooth segments; standard material 42 CrMo 4, other materials possible, depending on the actual application; tooth bearing surfaces are induction-hardened; hubs made of steel in a welded structure, any number of teeth and type of hub possible; processed, finished and ready for installation; driven pulley on request.
127
Becher
Teilkreis-
Zugehrige Kette mit Maen nach DIN 764 Nenndicke x Teilung Associated chain with measurements as per DIN 764 Nominal diameter x pitch
Anzahl der Glieder No. of links
Zugehriger Kettenbgel nach DIN 5699/745 Associated chain shackle as per DIN 5699/745 Verzahnt toothed unverzahnt non toothed
mm 45 56 63 70 80 91 105 126 136 147 147
Bucket
Pitch line-
mm 500 500 630 630 710 800 900 1000 1250 1400/1500 1500
n1) 9 9 9 9 7 7 7 7 7 7 7
mm 35 45 56 63 70 80 91 105 126 147 147
ACHTUNG! Bei der Auslegung der Becherwerke sollte die Belastung des Einzelstranges nicht hher sein als 1/10 der Kettenbruchkraft (Sicherheitsfaktor 1 : 10). ATTENTION! The load of the single strand should not be more than 1/10 of the breaking load of the chain (safety factor 1 : 10).
1)
Fr kleinere und grere Leistungen knnen auch Kettenenden mit anderen Gliederzahlen und Teilungen verwendet werden. For other requirements chains with different no of links and pitches can be used.
1)

KU-Qualitten
KU-Qualities

125 280
KU 4
125 250
KU 5
150 3703)
KU 5
2404) 4004)
Prfspannung N/mm2
Bruchspannung N/mm2
240-360
300-360
8001)
8001)
> 600
> 600

0,1
0,1

Hardening depth EHT
0,062) Manganstahl
manganese steel

3)

4)

Material
Material
1)
5%
2)
30 mm 0,05d 550 HV
30 mm Toleranz 20% 30 mm tolerance 20%
128
KU-Kettenenden in den Qualitten KU 4 und KU 5 nach DIN 764/766* KU-Chain end quality types KU 4 and KU 5 acc. to DIN 764/766*
* Die Verwendung von Ketten der DIN 766 in Kettenbecherwerken wird genormt in der DIN 5698-1. * The use of chains acc. to DIN 766 for elevators is managed in DIN 5698-1.
KU 4
Hochverschleifeste Rundstahlkettenenden, gestempelt KU 4, hergestellt nach DIN 764 / 766, aus alterungsbestndigem Mangankettensonderstahl, paarweise gleichlang gebndelt. Oberflchenhrte grer 800 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberflche Aufkohlungstiefe HT 0,1d 0,01d. Einhrtetiefe EHT bei 0,06d grer 550 HV bis 28 mm- , ab 30 mm- 0,05d grer 550 HV Prfspannung 125 N/mm2, Bruchspannung 250 N/mm2 Highly wear resistant elevator and conveyor chains, marked KU 4, produced acc. to DIN 764 / 766, made of age resistant special manganese chain steel, bundled in matched pairs, surface hardness more than 800 HV measured 0,25 mm below the surface, carburizing depth HT 0,1d 0,01d, hardening depth EHT at 0,06d more than 550 HV up to 28 mm-, 30 mm- and bigger at 0,05d more than 550 HV proof strength 125 N/mm2, breaking strength 250 N/mm2
KU 5
Hochverschleifeste Rundstahlkettenenden, gestempelt KU 5, hergestellt nach DIN 764 / 766, aus alterungs- und korrosionsbestndigem Chrom-Nickel legiertem Edelstahl, paarweise gleichlang gebndelt. Oberflchenhrte grer 800 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberflche Aufkohlungstiefe HT 0,1d 0,01d. Einhrtetiefe EHT bei 0,06d grer 550 HV bis 28 mm- , ab 30 mm- 0,05d grer 550 HV Prfspannung 150 N/mm2, Bruchspannung 300 N/mm2 Highly wear resistant elevator and conveyor chains, marked KU 5, produced acc. to DIN 764 / 766, made of age and corrosion resistant chrome-nickel-alloyed super-refined steel, bundled in matched pairs, surface hardness more than 800 HV measured 0,25 mm below the surface, carburizing depth HT 0,1d 0,01d, hardening depth EHT at 0,06d more than 550 HV up to 28 mm-, 30 mm- and bigger at 0,05d more than 550 HV, proof strength 150 N/mm2, breaking strength 300 N/mm2
d b1 t t b2
l=nxt
DIN 764
d/mm 10 13 16 18 20 23 26 30 36 39 42
KU 4
kg 0,66 1,5 2,7 3,8 4,2 6,2 9,0 14,5 24,0 29,5 38,0
KU 5
kN 40 64 100 126 160 200 252 340 500 560 680
Pitch

b/mm ~ 34 44 54 60 67 77 87 101 122 132 142

n 9 9 9 9 7 7 7 7 7 7 7

kN 10 16 25 32 40 50 63 85 125 140 170
Prfkraft Proofload
kN 20 32 50 63 80 100 126 170 250 280 340

kN 12 20 30 38 48 60 76 102 150 168 204
Prfkraft Proofload
kN 24 40 60 76 96 120 151 204 300 336 408

kN 58 98 148 188 232 307 392 523 753 884 1.025
t/mm 35 45 56 63 70 80 91 105 126 136 147
DIN 766
d/mm 10 13 16 18 20 23 26 30 36 39 42
KU 4
kg 0,72 1,5 2,9 3,3 4,6 7,0 7,7 12,0 21,0 26,0 33,0
KU 5
kN 40 64 100 126 160 200 252 340 500 560 680
Pitch

b/mm ~ 34 44 54 60 67 77 87 101 122 132 142

n 11 11 11 9 9 9 7 7 7 7 7

kN 10 16 25 32 40 50 63 85 125 140 170
Prfkraft Proofload
kN 20 32 50 63 80 100 126 170 250 280 340

kN 12 20 30 38 48 60 76 102 150 168 204
Prfkraft Proofload
kN 24 40 60 76 96 120 151 204 300 336 408

kN 58 98 148 188 232 307 392 523 753 884 1.025
t/mm 28 36 45 50 56 64 73 84 101 109 118
Kettenenden mit anderen Gliederzahlen zum Teil ab Lager lieferbar. Gleiche Lngen paarweise gebndelt, Paarungstoleranz 0,55% Toleranzklasse A: verzahnte Rder; Toleranzklasse B: unverzahnte Kettenrollen Chain ends with different number of links could also be on stock. Same lengths of chains bundled in pairs, tolerance of one pair in length 0,55%, tolerance class A: wheels with teeth, tolerance class B: wheels without teeth
129
KU-Kettenbgel in den Qualitten KU 4 und KU 5 nach DIN 5699/745 KU-Chain bracket quality types KU 4 and KU 5 acc. to DIN 5699/745
KU 4
Hochverschleifeste Kettenbgel, gestempelt KU 4, hergestellt nach DIN 745 / 5699, aus alterungsbestndigem Vergtungsstahl in Feinkorngte, an den Anlageflchen bearbeitet, Zapfenabstand gerichtet, vergtet auf eine Zugfestigkeit von 800 - 1.200 N/mm2 gemessen am Bgelrcken, an den Kettenanlageflchen induktiv gehrtet, Oberflchenhrte grer 600 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberflche, Hrtungstiefe Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d bezogen auf das Ma d1, Prfspannung 125 N/mm2, Bruchspannung 280 N/mm2 Highly wear resistant chain brackets, marked KU 4, produced acc. to DIN 745 / 5699, material age resistant fine grained heat treatable steel, at the distance plate contact surface machined, pivots adjusted, heat treated to a tensile strength of 800 - 1.200 N/mm2 measured at the back of the bracket, inductively hardened at the inside load bearing roundings, surface hardness more than 600 HV measured 0,25 mm below the surface, hardening depth Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d related to dimension d1, proof strength 125 N/mm2, breaking strength 280 N/mm2
KU 5
Hochverschleifeste Kettenbgel, gestempelt KU 5, hergestellt nach DIN 745 / 5699, aus alterungs- und korrosionsbestndigem ChromMolybdn legiertem Edelstahl, an den Anlageflchen bearbeitet, Zapfenabstand gerichtet, vergtet auf eine Zugfestigkeit von 1.000 - 1.200 N/mm2 gemessen am Bgelrcken, an den Kettenanlageflchen induktiv gehrtet, Oberflchenhrte grer 600 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberflche, Hrtungstiefe Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d bezogen auf das Ma d1, Prfspannung 240 N/mm2, Bruchspannung 400 N/mm2 Highly wear resistant chain brackets, marked KU 5, produced acc. to DIN 745 / 5699, material age and corrosion resistant chrome-molybdanealloyed super-refined steel, at the distance plate contact surface machined, pivots adjusted, heat treated to a tensile strength of 1.000 - 1.200 N/mm2 measured at the back of the bracket, inductively hardened at the inside load bearing roundings, surface hardness more than 600 HV measured 0,25 mm below the surface, hardening depth Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d related to dimension d1, proof strength 240 N/mm2, breaking strength 400 N/mm2
Distanzlasche Distance plate
Werkstoff/Material Teilung Pitch mm

t l b s d
St 60-2 Gewicht/100 St. Weight/100pcs.

ca. kg
DIN 5699
DIN 745
35 451) 452) 561) 562) 63 70 80 91 105 126 136 1471) 1472)

1)
65 75 75 95 95 110 120 130 150 165 200 220 220 230
30 30 30 40 40 40 50 50 60 60 70 80 70 80
5 5 5 6 6 6 6 6 8 8 10 12 10 12
2)
10,5 10,5 13 13 15 17 21 21 25 25 31 37 31 37
7 8 8 17 17 20 25 28 50 56 100 146 110 153
nur/only DIN 745
nur/only DIN 5699
KU 4
Mae in mm/ dimensions in mm Gewicht kg/Stck. Weight kg / pc
d3 h l ca.
Zugkraft Prfkraft Bruchkraft Tractive load

kN
Zugehrige Kettenenden nach KU 5 Corresponding chain ends acc. to Zugkraft Prfkraft Bruchkraft1) DIN 764 + 766 DIN 764 Tractive load
kN
Proof load
kN
Breaking load
kN
Proof load
kN
Breaking load 1)
kN
d1
d2
fr glatte Rollen for plain wheels Nenndicke nominal dia d
fr verzahnte Rder for toothed wheels Nenndicke nominal dia d
35 45 56 63 70 80 91 105 126 136 147 45 56 63 70 80 91 105 126 147
23 28 34 37 42 47 52 60 71 76 81 20 25 30 34 37 43 50 59 68
59 75 92 105 116 132 149 173 206 224 241 73 92 105 116 132 149 173 206 239
8 8 10 10 12 12 14 14 18 22 22
10 13 16 18 20 23 26 30 36 39 42 11,5 15 18 20 23 26 30 36 42
12 15 18 21 23 26 29 34 40 44 47 14 18 21 23 26 29 34 40 46
M M M M M M M M M M M M M M M M M M M M
10 12 14 16 20 20 24 24 30 36 36
43 53 64 71 80 89 99 114 134 146 157
25 30 35 40 45 45 55 55 65 75 75
0,14 0,26 0,42 0,65 1,00 1,22 1,86 2,50 4,40 6,35 7,30 0,17 0,36 0,60 0,90 1,13 1,83 2,40 4,00 5,65
10 16 25 32 40 50 63 85 125 140 170 16 25 32 40 50 63 85 125 170
20 32 50 64 80 100 126 170 250 280 340 32 50 64 80 100 126 170 250 340
1)
53 86 127 167 203 264 332 450 635 757 871 76 112 142 176 230 300 395 570 775 M 12 52 89 95 89
18 30 48 60 75 98 126 166 240 280 320 30 48 60 75 98 126 166 240 320 M 14 83 140 149 140
36 60 96 120 150 196 252 332 480 560 640 60 96 120 150 196 252 332 480 640 M 16 127 213 225 213
62 106 160 200 250 330 420 560 810 950 1100 102 155 194 242 320 406 542 782 1060 M 20 245 420 439 420
10 13 16 18 20 23 26 30 33/36/39 36/39/42 10 13 16 18 20 23 26 30 36/39/42 M 24 420 725 752 725 M 30 847 1451 1487 1451
10 13 16 18 20 23 26 30 36 39 42 13 16 18 20 23 26 30 36 42 M 36 1480 2531 2575 2531
10 40 25 12 50 32 16 60 40 20 68 45 20 74 45 24 86 55 24 100 55 30 118 70 30 136 70
Anzugsmomente / Starting torques (in Nm) M 10 Sechskantmuttern nach DIN 555, 5.5; Hexagon-nut DIN 555, 5.5 30 Sechskantmuttern nach EN 24032, 8.8; Hexagon-nut EN 24032, 8.8 51 Ganzstahlsicherungsmuttern nach DIN 980V, All-steel-saftey-nut DIN 980V 55 Nylocmuttern, Nyloc-nut 51
130
Segment-Kettenrollen mit Nabe aus Graugu ohne Ausfallschlitze fr Becher mit Rckwandbefestigung. Fr Kettenbgel nach DIN 745 und DIN 5699. Segmental chain wheels with grey cast iron hub without relief slots for buckets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN 745 and DIN 5699.
Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen fr Becher mit Rckwandbefestigung. Fr Kettenbgel nach DIN 745 und DIN 5699. Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN 745 and DIN 5699.
Segmentbezeichnung KS Name of segment KS
Abb. 1
Abb. 2
Teilkreis- Pitch circle- A 500 500 500 630 630 630 710 710 710 710 800 800 800 900 900 900 1.000 1.000 1.000 1.250 1.250
Ketten- Chain- B 13 16 20 16 20 23 16 20 23 26 16 23 26 23 26 30 23 26 30 30 36 18 22 28 22 28 30 22 28 30 34 22 30 34 30 34 40 30 36 40 40 46 C 52 62 80 62 80 90 62 80 90 114 96 90 110 95 110 116 104 120 125 125 135 D 90 100 118 120 130 140 130 130 140 164 132 140 160 145 170 176 140 180 185 185 200 E 100 100 100 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 190 190 190 200 200 200 220 220
Gewicht ca.kg/Weight approx. Nabe Stahl Nabe Gu Hub steel Hub cast 62 62 70 135 140 145 195 200 200 220 260 265 270 340 350 360 430 445 450 710 740 54 54 60 120 125 130 175 180 180 200 240 245 250 325 335 345 415 430 435 700 730
8 8 8 12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 16 16
4,2 4,3 5,3 5,7 5,9 6,6 9,8 7,7 8,9 10,5 11,6 10,4 11,1 9,0 10,4 10,4 12,5 12,8 12,8 17,5 20,6
131
Segment-Kettenrollen mit Nabe aus Graugu ohne Ausfallschlitzen fr Becher mit Seitenwandbefestigung. Fr Kettenbgel nach DIN 745. Segmental chain wheels with grey cast iron hub without relief slots for buckets with side fixing. For chain brackets as per DIN 745.
Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen fr Becher mit Seitenwandbefestigung. Fr Kettenbgel nach DIN 745. Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with side fixing. For chain brackets as per DIN 745.
Segmentbezeichnung KSE Name of segment KSE
Abb. 1
Teilkreis- Pitch circle- A 500 500 500 630 630 630 630 710 710 710 710 710 800 800 900 900 900 1.000 1.000 1.000 1.000 1.250 1.250 Ketten- Chain- B 13 16 20 16 20 23 26 16 20 23 26 30 23 30 16 20 26 20 23 26 30 26 30 17 20 25 20 26 30 32 21 26 30 32 36 30 36 20 26 32 26 30 32 36 32 36 E 100 100 100 G 50 50 50 H 50 50 50 J 23 28 33 28 35 40 45 32 35 40 45 50 40 50 28 35 45 32 40 45 53 46 53 K 27 33 39 32 47 50 55 45 47 52 55 65 52 65 32 47 54 50 52 58 65 62 65 L 42 47 58 47 62 70 80 65 67 70 80 80 70 80 47 67 84 68 70 88 80 92 80
Abb. 2
Gewicht ca.kg/Weight approx. Nabe Stahl Nabe Gu Hub steel Hub cast 56 58 62 130 135 140 145 185 190 190 200 205 245 260 310 315 325 350 370 390 415 630 650 50 52 56 115 120 125 130 165 170 170 180 185 225 240 290 300 310 330 350 375 395 620 640 Anzahl Segm.pro Rad Stckgewicht ca.kg No.of segm.per wheel Weight approx.
4/4 4/4 4/4 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6 6/6 8/8 8/8 8/8 8/8 8/8 8/8 8/8 8/8 8/8
160 69,5 90,5 160 160 160 160 160 160 160 160 160 160 80 80 80 70 70 70 80 80 70 80 80 80 80 90 90 90 80 80 90 80
190 84,5 105,5 190 90,5 99,5 190 200 200 200 200 220 220 95 100 100 100 100 110 110 95 100 100 100 100 110 110
2,7 4,3 2,9 4,6 3,3 5,3 4,0 6,7 3,9 7,0 5,0 7,6 4,8 7,9 5,7 9,4 5,7 9,4 6,0 9,4 7,1 10,5 7,4 10,5 8,25 11,6 9,4 13,5 6,8 9,8 6,6 10,8 7,5 10,4 7,0 12,5 9,25 12,5 8,7 12,8 11,6 14,3 13,7 17,5 15,4 21,8
132
Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen oder mit Graugunabe ohne Ausfallschlitze fr Becher mit Rck- oder Seitenwandbefestigung bei Verwendung von Kettenbgel nach DIN 5699. Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face or side fixing in application with chain brakets according to DIN 5699 specification.
Segmentbezeichnung SUR Name of segment SUR
Teilkreis- Pitch circle- A 400 500 500 500 630 630 710 710 800 800 900 900 1.000 1.000 1.250 1.250 1.250 1.400 1.400 1.500 1.500 1.600 1.600
Ketten- Chain- B 16 13 16 20 16 20 20 23 23 26 26 30 30 36 30 36 39/42 36 39/42 36 39/42 36 39/42 22 18 22 28 22 28 28 30 30 34 34 40 40 46 40 46 46 46 46 46 46 46 46 C 62 56 62 74 62 74 74 84 84 94 94 114 114 129 114 129 139 129 139 129 139 129 139 D 66 60 66 80 66 80 80 90 90 100 100 120 120 135 120 135 145 135 145 135 145 135 145 E 100 100 100 100 160 160 160 160 160 160 190 190 200 200 220 220 220 240 240 240 240 260 260 J 34 31 34 44 34 44 44 49 49 54 54 63 63 68 63 68 73 68 73 68 73 68 73 K 66 59 66 70 66 81 81 86 86 91 91 102 102 106 102 106 112 106 112 106 112 106 112
Gewicht ca.kg/Weight approx. Nabe Stahl Nabe Gu Hub cast Hub steel 54 56 60 110 120 175 190 232 250 285 325 400 430 650 665 710 38 48 50 54 95 105 155 170 210 228 270 310 380 410 635 650 695 770 850 920 980 1.080 1.150
Anzahl Segm.pro Rad No.of segm.per wheel
12 12 12 12 12 12 12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 16 18 18 18 18 20 20
1,6 2,2 2,4 2,9 4,3 4,7 6,5 8,4 9,1 10,2 8,6 10,4 12,2 13,6 18,5 20,5 21,8 19,2 20,1 22,8 26,1 24,0 26,5
133
Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen fr Becher mit Rck- oder Seitenwandbefestigung in Sondergren. Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face or side fixing in special sizes.
Segmentbezeichnung KS-S Name of segment KS-S
Teilkreis- Pitch circle- A 400 400 630 626 710 800 800 900 900 1.250 1.250 1.250 1.250 1.400 1.500 1.500
Ketten- Chain- B 13 16 16 36 36 26 36 36 42 30 36 39 42 36 36 39 18 22 20 40 40 30 40 40 50 40 40 50 50 42 46 50 E 100 100 160 160 180 160 160 200 200 220 220 220 220 240 240 240 J 23,5 28 28 55 55 52 60 60 75 58 63 80 75 68 73 75 K 23,5 28 42 55 55 46 56 56 75 54 56 80 75 62 73 75 L 40 47 72 92 92 85 95 95 106 100 100 100 100 110 115 120
29 33 115 195 240 210 280 310 355 520 530 600 660 770 940 960
12 6 6 6 6 8 10 12 12 16 14 18 16 16 16 18 18 18
1,02 1,27 1,27 4,00 4,70 12,00 10,80 9,00 11,00 10,00 16,30 13,40 16,00 20,00 21,10 17,60 25,80 25,80
* Erste Bezeichnung fr Innensegmente/* First designation for inner segments
134
Einteilige-Kettenrollen aus Graugu mit Ausfallschlitzen fr Becher mit Rck- oder Seitenwandbefestigung. Fr Verwendung von Kettenbgeln nach DIN 5699. One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for bukkets with rear face or side fixing in application with chain brakkets according to DIN 5699 specification.
Einteilige-Kettenrollen aus Graugu mit Ausfallschlitzen fr Becher mit Rck- oder Seitenwandbefestigung. Fr Kettenbgel nach DIN 745 und DIN 5699. One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for bukkets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN 745 and DIN 5699.
Lcher werden nur bei Verwendung einer Bordscheibe gebohrt. Holes are only bored in application with a border rim.
Abb.1
Abb.2
Teilkreis- Pitch circle- A 400 400
Ketten- Chain- B 13 16 18 22 C 50 60 D 70 90 E 80 100 F 420 420 G H I
Gewicht ca. kg Weight approx. Abb.1 Abb.2 30 32
500 500 630 630 710 710 800 800 900 900 1.000 1.250 1.250
13 16 16 20 20 23 23 26 26 30 30 30 36
19/17 22 22 24/20 28 30 30 34 34 40 40 40 46
56/55 56/60 62/60 62/80 80 80 90 110 100/110 100 114/120 120 124/135
56/90 56/90 66/110 66/130 84/130 84 90/140 140 110/170 110 120/180 190 130/190
100 100 160 160 160 160 160 160 190 190 200 220 220
525 525 660 660 750 840 840 960 1.050 1.285 1.285
367 367 480 480 530 530 600 680 680 760 980
18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 22
4 4 8 8 8 8 8 8 8 8 10
38 37 75 75 125 120 150 220 215 300 420
48 48 95 115 150 200 200 290 370 530 530
1.400
36
46
134
140
240
1.120
22
12
580
1.500 1.600 1.600
36 36 39/42
46 46 46
134 134 140
140 140 140
240 260 260
1.180 1.300 1.300
22 22 22
12 12 12
700 850 850
135
Beispiele Unverzahnte Segment-Kettenrollen mit geteilter Stahlnabe Non-toothed chain wheels with segments steel hub divided
Teilkreis- Pitch circle- A 630 630 710 800 900 900 1.000 1.000 1.250 1.250 1.400 1.400 1.500 1.500 1.600 1.600
Ketten- Chain- B 16 20 20 23 26 30 30 36 30 36 36 39/42 36 39/42 36 39/42 22 28 28 30 34 40 40 46 40 46 46 46 46 46 46 46 C 66 80 80 90 100 120 120 135 120 135 135 145 135 145 135 145 D 160 160 160 160 190 190 200 200 220 220 240 240 240 240 260 260
Anz. d. Segm. No.of segments
12 12 12 12 16 16 16 16 16 16 18 18 18 18 20 20
115 125 175 240 325 365 445 475 725 740 870 950 1.025 1.085 1.190 1.260
Unverzahnte Segment-Kettenrollen mit Bordscheiben Non-toothed segment chain wheels with border rims
Nabe aus Graugu Hub made from grey cast iron Teilkreis- Pitch circle- Ketten- Chain- Becherbreite Width of bucket A 500 500 630 630 710 800 900 1.000 1.250 13 16 16 16 20 23 26 30 36 160 200 250 315 400 500 630 800 1.000 320 320 400 400 420 500 460 550 750 B 370 370 460 460 500 580 530 620 820 C 650 650 840 840 980 1.100 1.250 1.380 1.700 D 46 53 65 77 95 115 140 180 215 E 6 6 8 8 8 10 12 12 15 F 100 125 160 200 250 315 400 500 630 G 30 37,5 45 57,5 75 92,5 115 150 185 Nabe aus Stahl Hub made from steel
Andere Abmessungen auf Anfrage. Other dimensions on request.
136
Kettenfabrik Unna
Rotary Kiln Chains Cadenas para hornos rotativos
ISO 9001 : 2008 ISO 14001
Index Indice
Page Pgina Rotary kiln chains Cadenas para hornos rotativos
139
Accessories Accessorios
140
Specification of Materials Especificacin de los materiales
142
Chains in the following executions: round or oval mild steel / ferrite / austenite ferrite-austenite hardened / not hardened Curtain chains Spiral curtain chains Z-curtain chains Garland chains Spiral garlands All accessories (cast or forged) are available The chain system is one of the dominating systems in the kiln. It can: reduce energy increase kiln output reduce dust Due to the complexity of the sytem we recommend to check the same by our experts in order to increase efficiency. With an optimized system operating times of more than 8.000 hours per year or 25.000 hours totally can be achieved.
Cadenas en las siguientes ejecuciones: redondas u ovaladas acero blando / ferrita / austenita ferrita-austenita templadas / no templadas cadenas de cortina cadenas de cortina en espiral cadenas de cortina Z cadenas de guirnaldas guirnaldas en espiral Todos los accesorios estn disponibles fundidos o forjados El sistema de cadenas es uno de los sistemas de mayor uso en hornos, ya que puede: ahorrar energa aumentar el rendimiento del horno reducir la generacin de polvo En virtud de la complejidad del sistema, recomendamos su verificacin por nuestros expertos con el fin de aumentar la eficiencia. Con un sistema optimizado se pueden obtener tiempos de operacin de ms de 8.000 horas anuales o 25.000 horas totales.
138
Chains Cadenas
Diameter Dimetro d mm
16 18 19 19 19 20 20 20 20 20 22 22 22 23 23 23 25 25 25 25 28 28 30 32
Pitch Paso t inch

5/ 8 5/ 8 3/ 4 3/ 4 3/ 4 3/ 4 3/ 4 3/ 4 3/ 4 3/ 4 7/ 8 7/ 8 7/ 8 7/ 8 7/ 8 7/ 8 1 1 1
Weight per ring Peso por anillo inch

2 3/4 4 2 9/16 2 3/4 3 2 9/16 2 3/4 3 3 1/8 4 3 3 1/8 4 3 3 1/8 4 3 3 1/8 3 1/2 4 3 1/2 4 4 4
Weight Peso kg/m

6,14 7,40 10,00 9,00 8,82 10,31 10,00 9,90 9,75 9,30 12,24 12,13 11,40 13,42 13,38 11,40 16,18 16,12 15,73 15,20 20,45 19,50 22,80 26,50
Surface area Area superficial cm2/m

1.940 2.096 2.423 2.384 2.344 2.581 2.538 2.493 2.467 2.369 2.800 2.768 2.649 2.957 2.923 2.792 3.279 3.238 3.160 3.084 3.633 3.537 3.849 4.169
mm
70 100 65 70 76 65 70 76 80 100 76 80 100 76 80 100 76 80 89 100 89 100 100 100
kg
0,43 0,74 0,65 0,63 0,67 0,67 0,70 0,75 0,78 0,93 0,93 0,97 1,14 1,02 1,07 1,14 1,23 1,30 1,40 1,52 1,82 1,95 2,28 2,65
lbs
0,95 1,63 1,43 1,39 1,48 1,48 1,54 1,65 1,72 2,05 2,05 2,14 2,51 2,25 2,36 2,51 2,71 2,87 3,09 3,35 4,01 4,30 5,03 5,84
lbs/100 ft
413 497 672 605 592 693 672 665 655 625 822 815 766 902 899 765 1.088 1.083 1.057 1.021 1.374 1.310 1.532 1.781
ft2/ft
0,637 0,688 0,795 0,782 0,769 0,847 0,833 0,818 0,810 0,777 0,919 0,908 0,869 0,970 0,959 0,916 1,076 1,062 1,037 1,012 1,192 1,161 1,263 1,368
1 1 1/8 1 1/8 1 3/16 1 1/4
Diameter Dimetro d mm
16 18 20 20 23 25 26 28 30
Pitch Paso t mm
56 63 70 80 80 91 91 98 105
Outside width Ancho exterior inch

2 13/64 2 15/32 2 3/4 3 1/8 3 1/8 3 19/32 3 19/32 3 7/8 4 5/32
Weight per link Peso por eslabn kg

0,292 0,410 0,573 0,730 0,864 1,170 1,273 1,617 1,995
Weight Peso kg/m

5,20 6,50 8,20 9,13 10,80 12,87 14,00 16,50 19,00
Surface area Area superficial cm2/m

1.682 1.884 2.097 2.467 2.417 2.633 2.725 3.010 3.202
inch
5/ 8 5/ 8 3/ 4 3/ 4 7/ 8 1 1 1 1/8 1 3/16
mm
54 60 67 80 77 89 89 101 106
inch
2 1/8 2 3/8 2 5/8 3 1/8 3 1/32 3 1/2 3 1/2 4 4 5/32
lbs
0,644 0,914 1,263 1,600 1,905 2,580 2,806 3,565 4,400
lbs/100 ft
350,0 440,0 549,0 612,6 728,0 866,0 941,0 1.109,0 1.277,0
ft2/ft
0,522 0,618 0,688 0,808 0,793 0,864 0,894 0,988 1,051
Tolerances: +/- 6% Other dimensions and larger end links are available on request.
Tolerancias: +/- 6% Otras dimensiones y eslabones finales ms anchos a solicitud del cliente.
Las cadenas de anillos redondos son generalmente preferidas a las cadenas Generally, round rings are preferred to oval links, as the round rings de eslabones ovalados, ya que los anillos redondos tienen una superficie ms have a larger surface and a longer life time due to the equal wear. ancha y una mayor durabilidad en virtud de su desgaste uniforme.
139
Specification of materials Especificacin de los materiales

The correct choice of the material is a main criteria for the efficiency of the kiln. Especially important for the selection of the materials are: Temperature, type of firing and type of gases. All given analysis correspond to DIN. There can be deviations in the chains we deliver. Carbon and alloy steels For the section below 500C. In case of higher wear, alloy steels are recommended. These steels can be heat treated in order to obtain a harder surface and therefore, lower wear. Ferritic steels These steels fit best to sulphurous gases, but do not suit for nitriding and for carburizing conditions. Austenitic steels They are most suitable to carburizing conditions, but unsuitable for gases with more than 1% sulphur. Austenitic-manganese steels Combines the advantages of the both mentioned steels, these steels are suitable for sulphur containing gases with carburizing conditions.
Material Number Nmero de material
Symbol Smbolo
US Standard Norma EEUU
Chemical composition Composicin qumica
Other Otros
C Carbon steels Aceros al carbn 1.0035* 1.0207 1.0402 1.0495 1.0570 1.0501 Alloy steels Aceros aleados 1.7225 1.6523 Ferritic steels Aceros ferrticos 1.4713 1.4724 1.4742 Austenitic steels Aceros austenticos 1.4301 1.4821 1.4828 1.4841 1.4541 Austenitic manganese steels Aceros aust.mangansicos 85 MA 105 MA** 115 MA 0,2-0,3 0,2-0,3 0,2-0,3 X 5 Cr Ni 18 10 X 15 Cr Ni Si 25 4 X 15 Cr Ni Si 20 12 X 15 Cr Ni Si 25 20 X 6 Cr Ni Ti 18 10 304 329 309 310 321 0,07 0,10-0,20 0,20 0,20 0,08 X 10 Cr Al 7 X 10 Cr Al 13 X 10 Cr Al 18 8F 9F 10 F 0,12 0,12 0,12 42 Cr Mo 4 20 Ni Cr Mo2-2 SAE 4140 SAE 8620 0,38-0,45 0,17-0,23 St 33 St 35-2 C 22 21 Mn 5 St 52-3 C 35 C 1008 C 1010 C 1020 C 1022 C 1024 C 1035 0,30 0,06-0,14 0,17-0,24 0,18-0,24 0,20 0,32-0,39
Si
Mn
<P
<S
Cr
Ni
Al
0,30 traces 0,40 0,25 0,55 0,40
0,20-0,50 0,40-0,60 0,40-0,70 1,10-1,60 1,60 0,50-0,80
0,060 0,035 0,045 0,035 0,035 0,045
0,050 0,035 0,045 0,035 0,035 0,045
0,40 0,40
0,40 0,40
0,02-0,05 3) 1) 2) 1)
0,40 0,40
0,60-0,90 0,65-0,90
0,035 0,035
0,035 0,035
0,90-1,20 0,35-0,70
0,40-0,70
4) 5)
0,5-1,0 0,7-1,4 0,7-1,4
1,0 1,0 1,0
0,040 0,040 0,040
0,015 0,015 0,015
6,0-8,0 12,0-14,0 17,0-19,0
0,50-1,00 0,70-1,20 0,70-1,20
1,0 0,8-1,5 1,5-2,5 1,5-2,5 1,0
2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
0,045 0,040 0,045 0,045 0,045
0,015 0,015 0,015 0,015 0,015
17,0-19,5 24,0-26,5 19,0-21,0 24,0-26,0 17,0-19,0
8,0-10,5 3,5-5,5 11,0-13,0 19,0-22,0 9,0-12,0
6) 6) 6) 6)
1,0 1,0 1,0
7,0-9,0 8,0-10,0 8,0-10,0
0,045 0,045 0,045
0,015 0,015 0,015
16,0-18,0 19,0-21,0 24,0-26,0
3,5-4,5 3,5-4,5 5,0-7,0
7)
* No analysis given in DIN, values are recommended values only. ** Material 100 MA is replaced by material 105 MA. 0,25; N 0,012 0,10; Ni 0,40; (Cr+Mo+Ni) 0,63 0,10 0,15-0,30
* No consta anlisis en DIN, los valores indicados son solamente valores recomendados. ** El material 100 MA es sustituido por 105 MA.
1) 2) 3) 4)
Cu Mo Mo Mo
5) Mo 0,15-0,25 6) N 0,11 7) N 0,25-0,36
140
La eleccin del material correcto constituye un criterio principal para la eficiencia del horno. Los siguientes factores son particularmente importantes en la eleccin del material adecuado: temperatura, tipo de combustin y tipo de gases. Todos los anlisis proporcionados corresponden a DIN. Son posibles las discrepancias en las cadenas entregadas por nosotros. Aceros ferrticos Estos aceros son sumamente adecuados para gases sulfurosos, pero inapropiados para atmsferas nitrurantes y carburantes. Aceros al carbn y aceros aleados Para la seccin con menos de 500C. En caso de mayor desgaste se recomiendan los aceros aleados. Estos aceros pueden ser tratados trmicamente a fin de obtener una superficie ms dura y por lo tanto un menor desgaste. Aceros austenticos Sumamente adecuados para atmsferas carburantes, pero inapropiados para gases con ms de 1% de sulfuro. Aceros austenticos-mangansicos Combinan las ventajas de ambos aceros. Son adecuados para gases sulfurosos con atmsferas carburantes.
Scale resisting up to (gas temperature) Resistente a la formacin de cascarilla hasta(temperatura gas) C F
Recommended temp. (gas temperature) Temp. recomendada (temperatura gas) C F
Firing
Structure
Sigma phase brittleness Fragilidad fase Sigma
Combustin Oil Gas Coal
Estructura
Suitable for Suitable for Surface hardness HV carburizing sulphur heat treatment conditions containing gases without with Adecuado para Adecuado para Dureza superficial HV atmsferas gases sulfurosos tratamiento trmico carburantes sin con
Aceite Gas Carbn
500 500 500 500 500 500
932 932 932 932 932 932
500 500 500 500 500 500
932 932 932 932 932 932
ferrite/perlite ferrite/perlite ferrite/perlite ferrite/perlite ferrite/perlite ferrite/perlite
no no no no no no
180 180 200 230 230 230
250 250 250 400 400 600
550 550
1.022 1.022
550 550
1.022 1.022
ferrite/perlite ferrite/perlite
no no
250 250
450 450
850 950 1.100
1.562 1.742 2.012
500-800 500-900 800-1.050
932-1.472 932-1.652 1.472-1.922
ferrite ferrite ferrite
no no 800C
850 1.100 1.050 1.200 850
1.562 2.012 1.922 2.192 1.562
500-850 800-1.100 800-1.050 850-1.200 500-850
932-1.562 1.472-2.012 1.472-1.922 1.562-2.192 932-1.562
austenite austenite austenite austenite austenite
no no no no no
850 1.000 1.200
1.562 2.012 2.192
500-850 700-950 850-1.200
932-1.562 1.292-1.742 1.562-2.192
aust./manganese aust./manganese aust./manganese
no 650C 750C
141
Accessories Accessorios
Article Artculo
Diameter Dimetro inch
for chains para cadenas mm
Weight Peso kg/pce a b
Dimensions in mm Dimensiones en mm c d e f g
Shackle Arcos 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 16-18 19-21 22-23 24-26 27-30 0,50 0,75 1,05 1,50 2,10 90 95 100 102 105 45 50 55 56 60 28 32 36 37 40 18 22 26 29 32 16 19 22 25 29 12 14 16 18 21 38 45 52 59 68
Article Artculo
Weight Peso kg/pce a b
Dimensions in mm Dimensiones en mm c d e f g
Easy lock shackle Grillete de conexin rpida
24-26
1,8
101
58
36
25
25
25
54
Article Artculo
Weight Peso kg/pce a
Dimensions in mm Dimensiones en mm b c
Connecting link Elemento de conexin
3/4
16-28
0,9
20
76
28
Examples for different accessories Ejemplos de diferentes accesorios
Accessories are available in cast or forged execution. The material of the accessories fits to the material of the chain. Different executions and sizes on request.
Los accesorios estn disponibles en ejecucin fundida o forjada. El material de los accesorios es acorde al material de la cadena. Ejecuciones y tamaos diferentes a solicitud del cliente.
142
Kettenfabrik Unna
Tyre-Protection Chains
ISO 9001 : 2008 ISO 14001
Index
Page
Tyre-protection chains
145
Production programme
146
151
Linking and spare parts
152
Information necessary for placing an order

It is necessary to mention the following information in an order: - information about the type of machine, type of processed rock and kind of operation (e.g. extraction of rock after blasting) - information about tyres: producer dimension profile design degree of wearing
- type of required protective chains
144
Tyre-protection chains with H-type smooth protective links

A very solid protective link suitable for use on the hardest rock. Its shape and volume ensures an effective cover for the tyre as well as long service life in difficult conditions. The protective link can be recommended for mining, loading hot slag, etc.
Tyre-protection chains with U-type universal protective links

The use is the same as with the smooth-linked protective chain, the adhesion being increased considerably by the use of the universal protective links. This results in smooth operation of machinery in steep slopes or on bare rock. The performance of these chains is especially outstanding in winter time.
Tyre-protection chains with E-type lightened protective links

The E-type lightened protective links are ideal wherever softer rocks (e.g. limestone) are mined, or in places where the operation is not demanding, yet requires intensive material transportation. These conditions ensure similar service life of the lightened-linked chains as in the case of the standard heavy-duty H and U-type linked-chains.
Tyre-protection chains with Z-type tooth protective links

Tooth-linked protective chains perfectly meet the strict requirements of maximum surface adhesion combined with a minimum chain weight. The structure of the chain can be tetragonal or hexagonal.
Other catalogues
Chain ends/Chain brackets
Chain wheels segmental type
Endless chain strands and accessories
Rotary kiln chains
145
Construction and design

The construction uses the well-proven system link ring; where the forged links protect the tyre and ensure adhesion and welded rings are the connection elements. Various configurations of links and rings provide the desired density of tyre coverage.
TYPE 4 - the most common, high coverage of the tyre
TYPE 6 - increased adhesion in combination

with ample protection
TYPE 10 - used especially with dumpers in winter time, for the

purposes of adhesion and protection
146
Tyre-protection chains LOM 11.4.H - type Tyre-protection chains LOM 11.4.H - type
Technical data: - engine power: up to 100 kW - tyre size: 10-15 up to 17,5-25 - link size 62 x 32 x 22 mm - distance between links: 58 mm - minimal distance between the tyre and the machine: side: 50 mm radial: 70 mm
Tyre-protection chains LOM 11.6.H - type
Tyre-protection chains LOM 11.6.H - type

Technical data: - distance between links/rings:
116/98 mm
Tyre-protection chains with the lightened link design (size 9 14)

In these chains, the classic forged protective link is substituted by a classic chain link. These designs are perfectly suited for less demanding conditions, e.g. for trailing axles of mining machinery. Available sizes: 9; 11; 14 mm Example labelling: LOM 14.4.L3
Tyre-protection chains LOM 14.4.
147
Tyre-protection chains LOM 14.4.H - type Tyre-protection chains LOM 14.4.H; U; Z; E - type
Technical data: - engine power: 80 to 200 kW - tyre size: 14-24 up to 26,5-25 - link size 78 x 47 x 22 39 mm - distance between rings: 63 mm - distance between links H: 61 mm - distance between links U: 72 mm - distance between links E and Z: 78 mm - minimal distance between the tyre and the machine: side: 60 mm radial: 80 mm
Tyre-protection chains LOM 14.4.Z - type
Tyre-protection chains LOM 14.4.U - type Tyre-protection chains LOM 14.6.Z and E - type
- distance between links/rings: 151/122 mm
Tyre-protection chains LOM 14.4.E - type Tyre-protection chains LOM 14.6.E - type
148
Tyre-protection chains LOM 16.4.H - type Tyre-protection chains LOM 16.4.H; U; Z; E - type
Technical data: - engine power: 150 to 350 kW - tyre size: 23,5-25 up to 35/65-33 - link size 88 x 54 x 25 44 mm - distance between rings: 70 mm - distance between links H: 68 mm - distance between links U: 80 mm - distance between links E and Z: 87 mm - minimal distance between the tyre and the machine: side: 60 mm radial: 90 mm
Tyre-protection chains LOM 16.4.E - type Tyre-protection chains LOM 16.6.Z and E - type
Tyre-protection chains LOM 16.4.U - type Tyre-protection chains LOM 16.6.E - type
149
Tyre-protection chains LOM 18.4.H - type Tyre-protection chains LOM 18.4.H; U; E - type
Technical data: - engine power: up 200 kW - tyre size: 26,5-25 up to 45/65-45 - link size 96 x 63 x 28 48 mm - distance between links H: 72 mm - distance between links U: 86 mm - distance between links E and Z: 92 mm - minimal distance between the tyre and the machine: side: 70 mm radial: 100 mm
Tyre-protection chains LOM 18.4.U - type
Tyre-protection chains LOM 18.6.Z and E - type

Tyre-protection chains LOM 18.4.E - type
Tyre-protection chains LOM 18.6.E - type
Protective chains with lightened design for lorries (size 14 18)

Protective chains for where adhesion is the most important aspect, while keeping the weight at minimum level. Recommended for transporting machinery in steep slopes, especially in winter and mud conditions.
Available for following Tyre-protection chain Tyre-protection chain Tyre-protection chain
sizes: LOM 14.10 Z-type and LOM 14.10 E-type LOM 16.10 Z-type and LOM 16.10 E-type LOM 18.10 Z-type and LOM 18.10 E-type
150
Service life of the tyre-protection chains

The anticipated service life of the tyre protection chains is affected by the rock conditions (hardness, particle size, sharp edges). The actual service life is greatly influenced by the overall operating conditions, type of operation and also by the chain maintenance. The chart below gives the approximate service lifespan on different types of rock.
Kind of Rock
LOM 11.4.H service-life (hours)
Eruptive Rocks granite, quartz, andesite basalt, diabase Metamorphosic Rocks marble quartz-rock gneiss Sediments sandstone limestone slate Others slag iron ore manganase ore copper ore scrap iron
1.530 2.500
3.060 3.825
2.100 3.500
4.200 5.300
2.700 4.500
5.400 6.750
3.300 5.200
6.200 7.800
2.975 850 1.530
5.100 2.210 2.210
4.000 1.200 2.100
7.000 3.000 3.000
5.250 1.500 2.700
9.000 3.900 3.900
6.100 1.900 3.300
- 10.300 - 4.500 - 4.500
1.020 4.250 1.020
- 2.380 - 12.750 - 1.530
1.400 6.000 1.400
- 3.200 - 17.000 - 2.100
1.800 7.500 1.800
- 4.200 2.000 - 22.500 13.000 - 2.700 2.000
- 4.800 - 24.000 - 3.100
1.870 2.125 2.125 1.700 2.125
3.400 3.400 2.975 3.400 3.400
3.000 3.000 3.000 2.300 3.000
5.500 4.700 4.000 4.700 4.700
3.300 3.750 3.750 3.000 3.750
6.000 6.000 5.250 6.000 6.000
3.800 4.400 4.400 3.400 4.400
6.900 6.900 6.100 6.900 6.900
Linking and spare parts

The necessary linking parts, including a certain number of spare parts, are a part of each delivery. If required, additional parts can be ordered according to the following chart:
pos. 1.
name ring linking element
2.
protection link
3.
ring
4.
forged shackle
size 11 14 16 18 11 14 16 18 11 14 16 18 10 11 12
JK number 317 549 930 110.5 317 549 930 140.4 317 549 930 160.5 317 543 040 180.4 317 549 930 110.4 317 549 930 140.9 317 549 930 160.9 317 543 040 180.9 317 549 930 110.2 317 549 930 140.2 317 549 930 160.2 317 543 040 180.3 317 562 263 510 317 562 263 511 317 562 263 512
151
Clearness of the tyre

For assembly and operation, the tyre-protection chains require a certain minimal distance between the tyre and the frame of the machine See fig. 1 and chart 1.
a dimension mm 11 14 16 18
chart 1
b mm 70 80 90 100
50 60 60 70
Assembly, assembly accessories and tools

The producer will carry out installation upon request; this may be stated in the order of the chains. During the installation, the customer`s employees are trained and instructed in the operation, maintenance and repair of the chains. To perform these operations, the producer recommends ordering the assembly accessories and tools as listed in the table below.
pos. 1. 2.
item Mounting tensioning chain with hook Mounting tensioning chain with master link Driver Short-lever Long-lever Chain
size 9 10 9 10 6 x 30 mm 8 x 37 mm 10 x 40 mm 12 x 45 mm 550 mm 1.100 mm
3. 4. 5. 6.
code JK 317 263 085 317 263 085 317 263 085 317 263 085 317 549 920 317 549 920 317 549 920 317 549 920 317 549 920 317 549 920 317 549 920 317 549 920
090 100 091 101 067 087 107 126 003 009 002 001
152
Kettenfabrik Unna
Gabellaschenketten Drop Forged Link Chains
ISO 9001 : 2008 ISO 14001
Kettenfabrik Unna beschftigt sich mit mechanischer Frderung, schwerpunktmig Ketten getrieben. Dabei wird berwiegend Schttgut bewegt, Stckgut spielt nur eine untergeordnete Rolle. Zum Lieferprogramm gehren in erster Linie geschmiedete Gabellaschenketten in den Teilungen 100 bis 315 mm, sowie die dazugehrenden Kettenrder, Kratzer, Antriebs- und Umlenkwellen und dazu bentigtes Zubehr. Bei Kettenproblemen sind wir selbstverstndlich mit technischer Beratung und Bewertung von Kettenverschlei etc. behilflich. Regenerierungen von bereits gelaufenen Ketten fhren wir bei Bedarf und vorheriger Kosten-/Nutzenrechnung ebenso aus. Frderanlagen sind in nahezu allen Bereichen im Einsatz, dazu gehren: Affinerien Baustoffindustrie Gipswerke Klrwerke Mllverbrennung Rohstoffindustrie Umschlagbetriebe Anlagenbau Chemische Industrie Glasindustrie Kohlekraftwerke lmhlen Salzwerke Zementindustrie Automobilindustrie Dngemittelindustrie Holzindustrie Kompostwerke Papierindustrie Stahlwerke Bergbau Futtermittelindustrie Kalkwerke Lebensmittelindustrie Recyclingindustrie Tonwerke
Kettenfabrik Unna liefert alle 3 Kettenarten geschmiedete Gabellaschenketten, Rundstahlketten und Buchsenfrderketten. Damit sind wir in der Lage, die Ihrem Zweck und Anforderung am besten entsprechende Lsung kostengnstigst anzubieten. Kettenfabrik Unna focuses on mechanical conveying, mainly chain driven. Predominantly bulk commodities are being moved, unit loads are of inferior importance. Delivery programme contains drop forged chains with pitches of 100 to 315 mm, as well as the corresponding chain wheels, scrapers, drive and reversing shafts and other accessories. In case of chain problems, we help with technical advice and estimation of chain wear. Regeneration of used chains can be done after analysis of cost / benefit ratio. Conveyors are being used in almost all industries, like: refineries building materials industry gypsum companies sewage works waste combustion raw material industry rehandling operations plant construction chemical industry glass industry coal-fired power plants oil mills salt refinery cement plants automotive industry fertilizer industry wood industry composting plants paper industry steel mills mining industry feeding stuff industry lime works food industry recycling industry clay works
Kettenfabrik Unna can deliver all 3 different chain types drop forged link chains, round link chains and bush chains. We are therefore in a position to offer that solution which suits best exactly your requirements.
154
Inhaltsangabe Index
Seite
Qualitt Quality
156
Werkstoffbersicht / Bruchkrfte Summary of materials / Breaking loads
157
Gabellaschen Drop Forged Link Chains
158
Mitnehmer Attachments
159
Wir verweisen auf unsere Kataloge Frderketten und Zubehr und Stahlgelenkketten. We refer to our catalogues KU-Conveyor Chains and Accessories and Steel Link Chains.
Kettenfabrik Unna liefert die Komponenten fr Rundstahlketten getriebene und Stahllaschenketten getriebene Frderanlagen. Kettenfabrik Unna delivers the components for round link chain driven and steel link chain driven conveyors.
155
Qualitt Quality
Geschmiedete Gabellaschenketten werden blicherweise aus Einsatzstahl und Vergtungsstahl hergestellt. Fr besondere Ansprche werden zudem noch hrtbare und nicht hrtbare Edelsthle sowie hitzebestndige Sthle verwendet. Fr Bolzen und sonstiges Zubehr stehen smtliche von den Stahlwerken hergestellten Werkstoffe zur Verfgung. Material used for drop forged link chains is usually case-hardened steel and heat treatable steel. We can also deliver hardenable or not hardenable high quality steels as well as heat resistant steels. For bolts and other accessories we can use all steels being produced in steel mills.
Querschnitt eines gehrteten Kettengliedes cross-section of an hardened chain link
Querschnitt eines ungehrteten Bolzens cross-section of an unhardened bolt
Querschnitt eines Einsatz gehrteten / induktiv gehrteten Bolzens cross-section of a case-hardened / inductively hardened bolt
Faserverlauf/fibre flow
Unsere Gabellaschen werden auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen bearbeitet. Wir garantieren: Parallele, teilungsgenaue und riefenfreie Bohrungen Planparallel gefrste Radien am Gabelkopf Gleich breite, parallele, glatte und symmetrisch ausgerichtete Schlitze in der Gabel und im angeschmiedeten Nocken gebrochene Kanten
Our drop forged link chains are being machined on most modern CNC controlled machines. We guarantee: Parallel and scratch free bores with exact pitch Plane-parallel machined radii on the clevis head Parallel, symmetrical and scratch free slots in clevis and forged on tappets Refracted edges
Teilkreisdurchmesser Kettenrder / Pitch circle diameter chain wheels

Zhnezahl Z Number of teeth Z 6 7 8 9 10 11 12 13 14 102 204,00 235,03 266,54 298,23 330,08 362,05 394,10 426,22 458,38 125 250,00 288,12 326,64 365,48 404,51 443,68 482,96 522,32 561,74 142 284,00 327,28 371,06 415,18 459,52 504,02 548,65 593,36 638,14 160 Teilung / Pitch p mm 175 200 350,00 403,33 457,30 511,70 566,31 621,16 676,15 731,25 786,44 400,00 460,95 522,63 584,76 647,21 709,90 772,74 835,72 898,79 250 500,00 576,19 653,28 730,95 809,02 887,37 965,93 1.044,65 1.123,49 260 520,00 599,25 679,41 760,19 841,39 922,87 1.004,56 1.086,44 1.168,44 315 630,00 726,01 823,13 921,00 1.019,37 1.118,09 1.217,07 1.316,26 1.415,61
320,00 368,76 418,10 467,81 517,77 567,91 618,19 668,57 719,03
156
Werkstoffbersicht/Bruchkrfte Summary of materials/Breaking loads
Gabellaschen / Drop Forged Link Chains

Materialbezeichnung Material designation C 15 18 Cr Ni 8 20 Mn Cr 5 14 Ni Cr 14 C 45 42 Cr Mo 4 Werkstoff-Nr. Material-n Standardqualitten /standard 1.0401 1.5920 1.7147 1.5752 Hrtung Hardening qualities Einsatz Einsatz Einsatz Einsatz Hrtewert Hardening Value 58 60 58 60 60 62 60 62 HRC HRC HRC HRC
1.0503 vergtet 800 - 900 N/mm2 1.7225 vergtet 1.000 - 1.300 N/mm2 rost- und surebestndige Qualitten /stainless and acid-proof qualities X 5 Cr Ni 18-10 / V 2 A 1.4301 X 6 Cr Ni Mo Ti 17-12-2 / V 4 A 1.4571 X 39 Cr Mo 17-1 1.4122 X 46 Cr 13 1.4034 Induktiv 50 - 55 HRC X 5 Cr Ni Nb 16-4 1.4542 vergtet 1.200 - 1.500 N/mm2 hochhitzebestndige Qualitten /highly heat-resistent qualities X 10 Cr Al 7 1.4713 (bis 800C) X 15 Cr Ni Si 20 12 1.4828 (bis 1.000C)
Bolzen / Connecting pins

Materialbezeichnung Material designation C 15 16 Mn Cr 5 14 Ni Cr 14 18 Cr Ni 8 C 45 42 Cr Mo 4 X 46 Cr 13 X 39 Cr Mo 17-1 X 5 Cr Ni Cu Nb 16-4 Werkstoff-Nr. Material-n 1.0401 1.7131 1.5752 1.5920 Hrtung Hardening Einsatz Einsatz Einsatz Einsatz Hrtewert Hardening Value 58 58 60 60 60 60 62 62 HRC HRC HRC HRC
Standardqualitten /standard qualities
1.0503 Induktiv 1.7225 Induktiv rost- und surebestndige Qualitten /stainless and acid-proof qualities 1.4034 1.4122 1.4542 Induktiv Induktiv vergtet
58 - 62 HRC 53 - 55 HRC 50 - 55 HRC 49 - 52 HRC
1.200 - 1.500 N/mm2
Buchsen werden aus Federstahl oder hoch hrtbaren Edelsthlen hergestellt. Bushes will be made of spring steel or high hardenable high-grade steels.
Bruchkraft / Breaking load

Gabellasche/Teilung Drop Forged Link/Pitch 102 x 36 x 8 mm 102 x 36 x 14 mm 142 x 50 x 19 mm 142 x 50 x 25 mm 142 x 50 x 29 mm 160 x 50 x 25 mm 175 x 60 x 30 mm 200 x 50 x 25 mm 200 x 60 x 30 mm 250 x 50 x 25 mm 250 x 60 x 30 mm 315 x 80 x 42 mm C 15 200 KN 300 KN 360 KN 300 KN 420 KN 300 KN 320 KN 300 KN 320 KN 800 KN C 45 Werkstoff/Material 20 Mn Cr 5 110 KN 170 KN 270 KN 410 KN 480 KN 410 KN 570 KN 410 KN 430 KN 410 KN 430 KN 1.070 KN 42 Cr Mo 4 170 KN 300 KN 560 KN 740 KN 860 KN 740 KN 1.070 KN 740 KN 840 KN 740 KN 840 KN 1.900 KN
140 KN 240 KN 370 KN 490 KN 570 KN 490 KN 710 KN 490 KN 550 KN 490 KN 550 KN 1.260 KN
157
Gabellaschen Drop Forged Link Chains
Die abgebildeten Laschen stellen einen Auszug aus unserem augenblicklichen Lieferprogramm dar. Wir erweitern stndig unser Herstellungsprogramm an geschmiedeten Gabellaschen. Zur Zeit sind folgende Teilungen in verschiedenen Ausfhrungen verfgbar: 100, 102, 125, 135, 142, 150, 160, 175, 200, 216, 250, 260, 300 und 315 mm. Weitere Teilungen und Spezialgabellaschen fr bestimmte Einsatzzwecke, wie Plattenbnder, Scharnierbnder, Durchlauffrderanlagen fr Trockenfen etc., sind in Vorbereitung und werden in Krze zur Lieferung bereitstehen. The mapped chain links are just an extraction of our delivery programme. We expand our delivery programme continuously. Currently, we have the following pitches in different executions available: 100, 102, 125, 135, 142, 150, 160, 175, 200, 216, 250, 260, 300 and 315 mm. Further pitches and special executions for certain applications (apron conveyors, strap hinge conveyors, throughput conveyors for drying kilns, etc.) are under preparation and can be delivered shortly.
Wir liefern Kettenrder fr alle Kettenausfhrungen. We deliver chain wheels for all different chain executions.
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Mitnehmer Attachments
T - Glied fr horizontale Frderung T - Link for horizontal conveyors
T1
T2
B - Glied fr horizontale und schrge Frderung B - Link for horizontal and inclined conveyors
B1
B2
U - Glied fr horizontale und schrge Frderung Bei Bedarf mit vorgeschweiten Rumblechen U - Link for horizontal and inclined conveyors On demand with welded broach steel plates U1 U2
O - Glied fr horizontale, schrge und vertikale Frderung Bei Bedarf mit vorgeschweiten Rumblechen O - Link for horizontal, inclined and vertical conveyors On demand with welded broach steel plates O1 O2
OO - Glied fr horizontale, schrge und vertikale Frderung Bei Bedarf mit vorgeschweiten Rumblechen OO - Link for horizontal, inclined and vertical conveyors On demand with welded broach steel plates OO 1 OO 2
K - Glied fr horizontale und schrge Frderung (Kunststoffmitnehmer) K - Link for horizontal and inclined conveyors (scraper made of plastic material) K1 K2
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Lieferprogramm Delivery programme
160
Kettenfabrik Unna
ISO 9001 : 2008 ISO 14001
Kettenfabrik Unna wurde 1921 als Tochtergesellschaft der Union Sils van de Loo & Co., Frndenberg, gegrndet. 1925 bernahmen die beiden Prokuristen der Firma im Rahmen eines Management buy out das Unternehmen. 1928 zahlte dann einer dieser beiden Prokuristen, der Kaufmann Friedrich Jasper, den anderen aus. Seitdem ist das Unternehmen im Familienbesitz. 1949 folgte mit Dr. Manfred Jasper die zweite Generation. 1991 trat mit Dr. Ingo Jasper die dritte Generation in das Unternehmen ein. Kettenfabrik Unna hat ihren Sitz seit ber 30 Jahren im Industriegebiet von Unna. Der letzte Ausbau fand im Jahr 1999/2000 statt die Flche wurde um 1.300 m2 vergrert. Ketten und Zubehr werden in verschiedensten Ausfhrungen geliefert. Der Qualittsgedanke wird schon seit Beginn gepflegt. Dies fhrte zu Zulassungen verschiedener Institutionen und Abnahmegesellschaften im In- und Ausland und mndete 2002 in die Zertifizierung nach ISO 9001:2000. Kettenfabrik Unna hat sowohl im Rundstahl- als auch im Stahlgelenkkettenbereich ein komplettes Programm. Die Stahlgelenkketten wurden 1990 aufgenommen und seitdem kontinuierlich ausgebaut. Kettenfabrik Unna beliefert fast alle Branchen in vielen Lndern der Welt der Name brgt auch international fr Qualitt. Kettenfabrik Unna stehen alle modernen Kommunikationswege zur Verfgung.
Kettenfabrik Unna was founded in 1921 as a daughter company of Union Sils van de Loo & Co. Frndenberg. In 1925 the two confidential clerks took the company over with a management buy-out. In 1928 paid one of the confidential clerks, Friedrich Jasper, the other one out. Since then Kettenfabrik Unna is a completely owned family company. In 1949 followed with Dr. Manfred Jasper the second generation. With Dr. Ingo Jasper the third generation came in 1991 into the company. Kettenfabrik Unna has its site for more than 30 years in the industrial area of Unna. The last extension took place in 1999/2000 another hall was built with 1.300 m2. Chains and accessories are delivered in different executions worldwide. Quality was ever one of the main philosophies of Kettenfabrik Unna. This lead to different certifications of various institutions in the domestic market as well as in export markets. The last quality certificate obtained is the ISO 9001 : 2000. Kettenfabrik Unna has a complete delivery programme for link chains as well as for articulated chains. Articulated chains were taken up in the programme in 1990 and then continuously completed. Kettenfabrik Unna delivers to many branches in many countries of the world the reputation of Kettenfabrik Unna stands for quality. Kettenfabrik Unna has all modern platforms for communication.
Sprechen Sie uns an wir sind seit 90 Jahren fr Sie da Contact us we have experience for more than 90 years.
Besuchen Sie uns auch im Internet: www.ketten.com Please visit our website: www.chains.de
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Seite Page
Bauarten von Stahlgelenkketten Types of steel link chains Einfach-Rollenketten DIN 8187 Simplex roller chains european series DIN 8187 Zweifach-Rollenketten DIN 8187 Duplex roller chains european series DIN 8187 Dreifach-Rollenketten DIN 8187 Triplex roller chains european series DIN 8187 Einfach Rollenketten DIN 8188 Simplex roller chains american series DIN 8188 Zweifach-Rollenketten DIN 8188 Duplex roller chains american series DIN 8188 Dreifach-Rollenketten 8188 Triplex roller chains american series DIN 8188 Buchsenketten DIN 8164 Bush chains DIN 8164 Rotary-Ketten DIN 8182 Rotary chains 8182 Stahllaschenketten Steel plate chains Rollenketten europischer und amerikanischer Bauart mit grerer Teilung, DIN 8181 ISO 1275 Rollenketten fr Landwirtschaftsmaschinen ISO 487 Roller chains european and american series, extended pitch, DIN 8181 ISO 1275 Roller chains for agricultural maschinery ISO 487 Rollenketten mit Befestigungslaschen Roller chains with bent attachment plates Rollenketten mit vertikalen Befestigungselementen Roller chains with vertical attachment plates
156 158
ANTRIEBSKETTEN TRANSMISSION CHAINS FRDERKETTEN CONVEYOR CHAINS SONSTIGES LASTKETTEN OTHER LOAD CHAINS
159 160 161 162 163 164 165 166
167
168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186
Rollenketten mit montierten U-Bgeln Roller chains with mounted U-shape links Rollenketten mit einseitig oder zweiseitig verlngerten Bolzen DIN 8187-3 und DIN 8188-3 Roller chains with extended pins on one or two sides DIN 8187-3 and DIN 8188-3 Frderketten mit Vollbolzen, Bauart FV, DIN 8165-1 Conveyor chains with solid pin, type FV, DIN 8165-1 Frderketten mit Vollbolzen, Bauart FVT, mit erhhten Laschen, DIN 8165-3 Conveyor chains with solid pin, type FVT, with increased plates, DIN 8165-3 Frderketten mit Vollbolzen, ISO-Bauart M, DIN 8167-1 Conveyor chains with solid pin, ISO-type M, DIN 8167-1 Frderketten mit Vollbolzen, ISO Bauart MT, mit erhhten Laschen, DIN 8167-3 Conveyor chains with solid pin, ISO type MT, with increased plates, DIN 8167-3 Frderketten mit Hohlbolzen, ISO Bauart MC, DIN 8168-1 Conveyor chains with hollow pins, ISO type MC, DIN 8168-1 Frderketten mit Hohlbolzen, ISO Bauart MCT, mit erhhten Laschen, DIN 8168-3 Conveyor chains with hollow pins, ISO type MCT, with increased plates, DIN 8168-3 Buchsenfrderketten, schwere Ausfhrung, DIN 8175 Bush conveyor chains, heavy execution, DIN 8175 Ziehbankketten, ohne und mit Buchsen, DIN 8156 und 8157 Draw bench chains, without and with bushes, DIN 8156 and 8157 Flyerketten, leichte Reihe LL, DIN 8152-1 Leaf chains (flyer), light series LL, DIN 8152-1 Flyerketten, schwere Reihe LH, DIN 8152-3 Leaf chains (flyer), heavy series LH, DIN 8152-3 Gallketten DIN 8150 Gall chains DIN 8150 Steckketten und Trolleys Drop-forged-rivetless chains and trolleys Sonstige Ketten Other chains Produktbersicht Range of products Schmierung Lubrication Diese Ketten auch in Nirosta-Ausfhrung, andere auf Anfrage These chains in stainless steel execution, too; others upon request
163
Bauarten von Stahlgelenkketten Types of steel link chains
Stahlgelenkketten sind im Gegensatz zu Rundstahlketten nur in einer Dimension beweglich. Sie werden berwiegend als Antriebs- und Frderketten eingesetzt, aber auch zur bernahme von ruhenden oder schwellenden Lasten, als Transport- und auch als Getriebeketten zur Leistungsbertragung. Sie bieten die Mglichkeit der schlupflosen Leistungsbertragung bei gleichzeitiger Vermeidung von Biegebeanspruchung durch die Gelenkigkeit. 3 Abmessungen definieren die Stahlgelenkketten: Teilung: Rollen-, Buchsen- oder Bolzendurchmesser: Innere Breite: Die innere Lnge eines Kettengliedes, d.h. das Ma von Mitte Bolzen bis Mitte Bolzen Das Auenma der Rundteile zwischen den Innenlaschen Abstand zwischen den Innenlaschen (wird auch lichte Weite genannt)
Stahlgelenkketten setzen sich aus Bauteilen zusammen, die entweder der bertragung von Zugkrften dienen oder die relative Drehung zweier Glieder zueinander ermglichen. Das Innen- und Auenglied bildet dabei das Gelenk der Stahlgelenkkette. Die Gelenkflche errechnet sich durch die Projektion des Bolzens auf die Tragflche des Innengliedes. Grundstzlich lassen sich Stahlgelenkketten in fnf verschieden Typen einteilen: Bolzenketten, Buchsenketten, Rollenketten, Zahnketten und Sonderketten. Diese fnf Gruppen lassen sich weiter unterteilen in eine Vielzahl genormter und nicht genormter Stahlgelenkketten.
Bolzenketten stellen die einfachste Bauart der Stahlgelenkketten dar. Die Laschen drehen sich direkt auf den Bolzen. Die Gelenkflche ist damit entsprechend klein. Zu den Bolzenketten gehren die Gallketten, Fleyerketten und vielfach Ziehbankketten. Bolzenketten werden meist als Last- und Transportketten eingesetzt.
Buchsenketten unterscheiden sich von den Bolzenketten dadurch, dass die Innenlaschen auf eine Buchse gepresst sind, die mit einem Laufsitz auf den Bolzen geschoben ist. Die Gelenkflche ist damit grer als die der Bolzenketten. Daraus ergibt sich eine geringere Pressung im Gelenk, was wiederum zu einer greren Verschleifestigkeit fhrt. Buchsenketten werden als Last- und Frderketten, blicherweise in langsam laufenden Trieben, eingesetzt.
Rollenketten unterscheiden sich von Buchsenketten durch eine ber die Buchse gesteckte Schonrolle, die dazu dient, den Verschlei zwischen Buchsen und Kettenradzhnen zu verringern. Die Rolle vermeidet die gleitende Reibung zwischen Kette und Kettenradzahn. Die Gelenkflche ist jedoch etwas kleiner als die der Buchsenketten. Rollenketten haben eine breite Verwendungsmglichkeit als Last-, Steuer- und Getriebeketten. Eine der Rollenkette hnliche Ausfhrung der Stahlgelenkkette ist die Rotarykette, die aus gekrpften Laschen besteht und damit eine grere Elastizitt aufweist. Die Rotaryketten werden in schweren Getrieben, die stoartigen Belastungen ausgesetzt sind, eingesetzt.
Zahnketten bertragen die Kraft zwischen Kette und Kettenrad ber die besondere Form der Laschen, nicht, wie bei den bisher genannten Ketten, ber Bolzen, Buchsen oder Rollen. Insofern weisen die Zahnketten einen grundstzlich anderen Aufbau auf. Zur Fhrung der Zahnketten quer zur Lngsrichtung werden in die Mitte (Innenfhrung) oder an die Seiten der Kette (Auenfhrung) Fhrungslaschen eingelegt. Zahnketten haben eine kleinere Gelenkflche und eine kleinere Bruchlast als Rollenketten.
Sonderketten lassen sich nicht eindeutig den bisher genannten Bauarten zuordnen. Dies sind geschmiedete Ketten und Scharnierbandketten. Geschmiedete Ketten sind zerlegbare Ketten, fr den Einsatz z.B. in Frderern. Hierzu zhlen Steckketten und Gabellaschenketten. Scharnierbandketten werden hauptschlich in der Getrnkeindustrie eingesetzt.
164
Bauarten von Stahlgelenkketten Types of steel link chains
Unlike round steel chains, engineering chains move only in one dimension. Their preferred use is as drive or haulage chains or for taking up static or dynamic loads, as transport or gear chains for power transmission. Steel link chains transmit power without slipping and avoid bending stress by articulation. 3 dimensions define an steel link chains: Pitch: The inside length of the chain link, i.e. the distance between pin centers Roller, sleeve or pin diameter: The outer size of the round parts between the inside plates Inside width: The distance between the inside plates (also referred to as clear width) Steel link chains consist of components which either transmit tensile force or allow the turning of two links relative to each other. The inner and outer links form the articulation of the steel link chains. The articulation area is calculated by the projection of the pin onto the supporting surface of the inner link. Basically, steel link chains can be divided in five different types: Pin chains, bush chains, roller chains, inverted tooth chains and special chains. These five groups can be divided further into a large number of standard and non-standard steel link chains.
Pin chains represent the simplest steel link chains design. The plates rotate directly on the pins. The area of the articulation is small. Pin chains comprise Galle chains, Fleyer chains and multiple draw bench chains. Most pin chains are used as load or haulage chains.
Bush chains are different from pin chains in that the inside plate is pressed on the bush, which is pushed on the pin with a running sit. The articulation area is larger that that of a pin chain with a correspondingly smaller pressing and, consequently, higher wear-resistance in the articulation. Bush chains are used as load and haulage chains, usually in slow moving systems.
The difference between a roller chain and a bush chain is that the former has a kelly roller slipped over the bush to reduce the wear between the bushes and the sprocket teeth. The roller avoids sliding friction between the chain and the sprocket tooth. The articulation area is somewhat smaller than that of a bush chain. Roller chains find wide use as load transport, control and gear chains. The design of the rotary chain is similar to that of the roller chain; it has bent plates for higher elasticity. Rotary chains are installed in heavyduty gear systems exposed to impulsive load.
Inverted tooth chains transmit force between the chain and the sprocket through the special shape of the plate, not through pins, bushes or rollers as in the other chains. This makes the design of inverted tooth chains fundamentally different. To control the chain movement, plates are installed across the axial direction in the middle (inner guide) or at the sides (outer guide) of the chain. Inverted tooth chains have small articulation area and a smaller breaking load than roller chains.
Special chains cannot be clearly assigned to any of the above groups. They are cast chains or flat-top chains. Forged chains are detachable chains, e.g., for installation in conveying systems. Rivetless chains and drop forged scraper chains are examples of such chains. Flat-top chains are mainly used in the beverage industry.
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Antriebsketten Transmission chains
Einfach-Rollenketten DIN 8187 Simplex roller chains european series DIN 8187
Chain-N 03 04 05 B-1 06 B-1 081 082 083 084 085 08 B-1 10 B-1 12 B-1 16 B-1 20 B-1 24 B-1 28 B-1 32 B-1 40 B-1 48 B-1 56 B-1 64 B-1 72 B-1
p 5,00 6,00 8,00 9,525 12,70 12,7 12,70 12,70 12,70 12,70 15,875 19,05 25,40 31,75 38,10 44,45 50,80 63,50 76,20 88,90 101,60 114,30
inch
3/8 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 1/2 5/8 3/4
b1 min. 2,50 2,80 3,00 5,72 3,30 2,38 4,88 4,88 6,38 7,75 9,65 11,68 17,02 19,56 25,40 30,99 30,99 38,10 45,72 53,34 60,96 68,58
b2 max. 4,15 4,10 4,77 8,53 5,80 4,60 7,90 8,80 9,07 11,30 13,28 15,62 25,40 29,00 37,90 46,50 45,50 55,70 70,50 81,30 92,00 103,80
b3 min. 4,25 4,20 4,90 8,66 5,93 4,73 8,03 8,93 9,20 11,43 13,41 15,75 25,60 29,20 38,20 46,80 45,80 56,00 71,00 82,00 92,70 104,50
d1 max. 1,49 1,85 2,31 3,28 3,66 3,66 4,09 4,09 3,58 4,45 5,08 5,72 8,28 10,19 14,63 15,90 17,81 22,89 29,24 34,32 39,40 44,50
d3 max. 3,20 4,00 5,00 6,35 7,75 7,75 7,75 7,75 7,77 8,51 10,16 12,07 15,88 19,05 25,40 27,94 29,21 39,37 48,26 53,98 63,50 72,39
g max. 4,10 5,00 7,10 8,20 9,90 9,90 10,30 11,10 9,90 11,80 14,70 16,10 21,00 26,40 33,40 37,00 42,20 52,90 63,80 77,80 90,10 103,60
a1 max. 7,4 7,4 8,6 13,5 10,2 8,2 12,9 14,8 14,0 17,0 19,6 22,7 36,1 43,2 53,4 65,1 67,4 82,6 99,1 114,0 130,0 147,0
breaking load kN min. 2,2 3,0 5,0 9,0 8,2 10,0 12,0 16,0 6,8 18,0 22,4 29,0 60,0 95,0 160,0 200,0 250,0 355,0 560,0 850,0 1.120,0 1.400,0
bearing area cm2 0,06 0,08 0,11 0,28 0,21 0,17 0,32 0,36 0,32 0,50 0,67 0,89 2,10 2,96 5,54 7,39 8,10 12,75 20,61 27,90 36,25 46,19
~ weight kg/m 0,08 0,12 0,18 0,41 0,28 0,26 0,42 0,59 0,38 0,70 0,95 1,25 2,70 3,60 6,70 8,30 10,50 16,00 25,00 35,00 60,00 80,00
1 1 1
1/4 1/2
1 3/4 2 2
1/2
3 3 1/2 4 4
1/2
Rollenketten nach Werksnorm / Roller Chains acc. to Works` Standard

128 132 157 x x x 44,45 50,80 57,15 25,40 22,20 34,30 37,70 37,80 52,80 38,40 38,50 53,50 12,70 17,85 19,85 25,40 29,21 34,30 37,50 40,00 50,00 5,0 6,5 7,0 60,0 64,5 82,0 225,0 260,0 330,0 4,75 6,64 10,60 7,50 9,90 13,00
Typ/type A Auenglied (Nietglied) outer link
Typ/type B Innenglied inner link
Typ/type E Verbindungsglied mit Feder connecting link with spring
Typ/type S Verbindungsglied mit Splinten connecting link with cotter pins
Typ/type L Gekrpftes Glied mit Splinten cranked link with cotter pin
Typ/type C Gekrpftes Doppelglied double cranked link
166
Zweifach-Rollenketten DIN 8187 Duplex roller chains european series DIN 8187
Chain-N
inch
b1 min. 3,00 5,72 7,75 9,65 11,68 17,02 19,56 25,40 30,99 30,99 38,10 45,72 53,34 60,96 68,58
b2 max. 4,77 8,53 11,30 13,28 15,62 25,40 29,00 37,90 46,50 45,50 55,70 70,50 81,30 92,00 103,80
b3 min. 4,90 8,66 11,43 13,41 15,75 25,60 29,20 38,20 46,80 45,80 56,00 71,00 82,00 92,70 104,50
d1 max. 2,31 3,28 4,45 5,08 5,72 8,28 10,19 14,63 15,90 17,81 22,89 29,24 34,32 39,40 44,50
d3 max. 5,00 6,35 8,51 10,16 12,07 15,88 19,05 25,40 27,94 29,21 39,37 48,26 53,98 63,50 72,39
g max. 7,10 8,20 11,80 14,70 16,10 21,00 26,40 33,40 37,00 42,20 52,90 63,80 77,80 90,10 103,60
a1 max. 14,3 23,8 31,0 36,2 42,2 68,0 79,0 101,0 124,0 126,0 154,0 190,0 221,0 250,0 283,0
breaking bearing load area kN min. cm2 7,8 16,9 32,0 44,5 57,8 106,0 170,0 280,0 360,0 450,0 630,0 1.000,0 1.600,0 2.000,0 2.500,0 0,22 0,56 1,01 1,34 1,79 4,21 5,91 11,09 14,79 16,21 25,50 41,23 55,80 72,50 92,40
~ weight kg/m 0,36 0,78 1,35 1,80 2,50 5,40 7,20 13,50 16,60 21,00 32,00 50,00 70,00 120,00 160,00
05 B-2 06 B-2 08 B-2 10 B-2 12 B-2 16 B-2 20 B-2 24 B-2 28 B-2 32 B-2 40 B-2 48 B-2 56 B-2 64 B-2 72 B-2
8,00 9,525 12,70 15,875 19,05 25,40 31,75 38,10 44,45 50,80 63,50 76,20 88,90 101,60 114,30 4 2 1 1
3/8 1/2 5/8 3/4
5,64 10,24 13,92 16,59 19,46 31,88 36,45 48,36 59,56 58,55 72,29 91,21 106,60 119,89 136,27
1
1/4 1/2
1 3/4 2
1/2
3 3 1/2 4
1/2
167
Dreifach-Rollenketten DIN 8187 Triplex roller chains european series DIN 8187
Chain-N
inch
b1 min. 3,00 5,72 7,75 9,65 11,68 17,02 19,56 25,40 30,99 30,99 38,10 45,72 53,34 60,96 68,58
b2 max. 4,77 8,53 11,30 13,28 15,62 25,40 29,00 37,90 46,50 45,50 55,70 70,50 81,30 92,00 103,80
b3 min. 4,9 8,66 11,43 13,41 15,75 25,60 29,20 38,20 46,80 45,80 56,00 71,00 82,00 92,70 104,50
d1 max. 2,36 3,33 4,50 5,13 5,77 8,34 10,26 14,71 15,98 17,90 23,00 29,35 34,43 39,60 44,70
d3 max. 5,00 6,35 8,51 10,16 12,07 15,88 19,05 25,40 27,94 29,21 39,37 48,26 53,98 63,50 72,39
g max. 7,10 8,20 11,80 14,70 16,10 21,00 26,40 33,40 37,00 42,20 52,90 63,80 77,80 90,10 103,60
a1 max. 19,9 34,0 44,9 52,8 61,7 99,9 116,0 150,0 184,0 184,0 227,0 281,0 330,0 370,0 420,0
breaking load kN min. 11,1 24,9 47,5 66,7 86,7 160,0 250,0 425,0 530,0 670,0 950,0 1.500,0 2.240,0 3.000,0 3.750,0
bearing area cm2 0,33 0,84 1,51 2,02 2,68 6,31 8,87 16,63 22,18 24,31 38,25 61,84 83,71 108,74 137,57
~ weight kg/m 0,54 1,18 2,00 2,80 3,80 8,00 11,00 21,00 25,00 32,00 48,00 75,00 105,00 180,00 240,00
05 B-3 06 B-3 08 B-3 10 B-3 12 B-3 16 B-3 20 B-3 24 B-3 28 B-3 32 B-3 40 B-3 48 B-3 56 B-3 64 B-3 72 B-3
8,00 9,525 12,70 15,875 19,05 25,40 31,75 38,10 44,45 50,80 63,50 76,20 88,90 101,60 114,30 4 2 1 1
3/8 1/2 5/8 3/4
5,64 10,24 13,92 16,59 19,46 31,88 36,45 48,36 59,56 58,55 72,29 91,21 106,60 119,89 136,27
1
1/4 1/2
1 3/4 2
1/2
3 3 1/2 4
1/2
168
Einfach Rollenketten DIN 8188 Simplex roller chains american series DIN 8188
Chain-N
inch
1/2 5/8 3/4
b1 min. 7,85 9,40 12,57 15,75 18,90 25,22 25,22 31,55 37,85 47,35
b2 max. 11,15 13,80 17,70 22,50 27,40 35,30 37,00 45,00 54,70 67,50
b3 min. 11,28 13,93 17,85 22,70 27,60 35,60 37,30 45,30 55,00 68,00
d1 max. 3,96 5,08 5,94 7,92 9,53 11,10 12,70 14,27 19,84 23,80
d3 max. 7,92 10,16 11,91 15,88 19,05 22,23 25,40 28,58 39,68 47,63
g1 max. 12,0 15,0 18,0 24,1 30,1 36,2 42,2 48,2 60,3 72,3
g2 max. 10,4 13,0 15,6 20,8 26,0 31,2 36,4 41,6 52,0 62,4
a1 max. 17,8 21,8 26,9 33,5 41,1 50,8 54,9 65,5 80,3 95,5
breaking load kN min. 14,1 22,2 31,8 56,7 88,5 127,0 172,4 226,8 353,8 510,3
bearing area cm2 0,44 0,70 1,05 1,78 2,61 3,92 4,70 6,42 10,85 16,07
~ weight kg/m 0,60 1,00 1,50 2,60 3,70 5,50 7,50 9,70 15,80 22,60
08 A-1 10 A-1 12 A-1 16 A-1 20 A-1 24 A-1 28 A-1 32 A-1 40 A-1 48 A-1
12,70 15,875 19,05 25,40 31,75 38,10 44,45 50,80 63,50 76,20
1 1 1/4 1 1
1/2 3/4
2 2 1/2 3
169
Zweifach-Rollenketten DIN 8188 Duplex roller chains american series DIN 8188
Chain-N
inch
1/2 5/8 3/4
b1 min. 7,95 9,40 12,57 15,90 18,90 25,22 25,22 31,55 37,85 47,35
b2 max. 11,15 13,80 17,70 22,50 27,40 35,30 37,00 45,00 54,70 67,50
b3 min. 11,28 13,93 17,85 22,70 27,60 35,60 37,30 45,30 55,00 68,00
d1 max. 3,96 5,08 5,94 7,92 9,53 11,10 12,70 14,27 19,84 23,80
d3 max. 7,95 10,16 11,91 15,88 19,05 22,23 25,40 28,58 39,68 47,63
g1 max. 12,0 15,0 18,0 24,1 30,1 36,2 42,2 48,2 60,3 72,3
g2 max. 10,4 13,0 15,6 20,8 26,0 31,2 36,4 41,6 52,0 62,4
a1 max. 32,3 39,9 49,8 62,7 77,0 96,3 103,0 124,0 151,0 183,0
breaking load kN min. 28,2 44,4 63,6 113,4 177,0 254,0 344,8 453,6 707,6 1.020,6
bearing area cm2 0,88 1,40 2,10 3,56 5,22 7,84 9,40 12,84 21,70 32,13
~ weight kg/m 1,20 1,90 2,90 5,00 7,30 10,90 14,40 19,00 32,00 44,00
08 A-2 10 A-2 12 A-2 16 A-2 20 A-2 24 A-2 28 A-2 32 A-2 40 A-2 48 A-2
12,70 15,875 19,05 25,40 31,75 38,10 44,45 50,80 63,50 76,20
14,38 18,11 22,78 29,29 35,76 45,44 48,87 58,55 71,55 87,83
1 1 1/4 1 1
1/2 3/4
2 2 1/2 3
170
Dreifach-Rollenketten 8188 Triplex roller chains american series DIN 8188
Chain-N
inch
1/2 5/8 3/4
b1 min. 7,85 9,40 12,57 15,75 18,90 25,22 25,22 31,55 37,85 47,35
b2 max. 11,15 13,80 17,70 22,50 27,40 35,30 37,00 45,00 54,70 67,50
b3 min. 11,28 13,93 17,85 22,70 27,60 35,60 37,30 45,30 55,00 68,00
d1 max. 3,96 5,08 5,94 7,92 9,53 11,10 12,70 14,27 19,84 23,80
d3 max. 7,95 10,16 11,91 15,88 19,05 22,23 25,40 28,58 39,68 47,63
g1 max. 12,0 15,0 18,0 24,1 30,1 36,2 42,2 48,2 60,3 72,3
g2 max. 10,4 13,0 15,6 20,8 26,0 31,2 36,4 41,6 52,0 62,4
a1 max. 46,7 57,9 72,6 91,7 113 141 152 182 223 271
breaking bearing ~ load area weight kg/m kN min. cm2 42,3 66,6 95,4 170,1 265,5 381,0 517,2 680,4 1.061,4 1.530,9 1,32 2,10 3,15 5,35 7,83 11,76 14,10 19,26 32,56 48,20 1,80 2,90 4,30 7,50 11,00 16,50 21,70 28,30 48,00 66,00
08 A-3 10 A-3 12 A-3 16 A-3 20 A-3 24 A-3 28 A-3 32 A-3 40 A-3 48 A-3
12,70 15,875 19,05 25,40 31,75 38,10 44,45 50,80 63,50 76,20
14,38 18,11 22,78 29,29 35,76 45,44 48,87 58,55 71,55 87,83
1 1 1/4 1 1
1/2 3/4
2 2 1/2 3
Typ A Auenglied (Nietglied) outer link
Typ B Innenglied inner link
Typ E Verbindungsglied mit Feder connecting link with spring
Typ S Verbindungsglied mit Splinten connecting link with cotter pins
Typ L Gekrpftes Glied mit Splinten cranked link with cotter pin
Typ C Gekrpftes Doppelglied double cranked link
171
Buchsenketten DIN 8164 Bush chains DIN 8164
b1 min. 14 16 18 20 22 25 30 35 45 50 55 65 70 80 90
b2 max. 18,5 22,5 24,5 28,5 30,5 35,5 42,5 47,5 61,5 66,5 72,0 86,0 96,0 106,0 116,0
b3 min. 19,0 23,0 25,0 29,0 31,0 36,0 43,0 48,0 62,5 67,5 73,0 87,0 97,0 107,0 117,0
d1 max. 6 8 10 11 12 14 16 18 20 22 26 30 32 36 42
d2 max. 9 12 15 17 18 20 22 26 30 32 36 42 44 50 56
g max. 14 19 24 28 30 35 40 44 49 55 61 67 75 85 95
a1 max. 26 33 37 43 46 53 63 68 86 92 98 117 131 141 153
breaking load kN min. 12,5 25,0 31,5 40,0 50,0 63,0 80,0 100,0 125,0 160,0 200,0 250,0 315,0 400,0 500,0
bearing area cm2 1,1 1,8 2,5 3,1 3,7 5,0 6,8 8,6 12,3 14,6 18,7 25,8 30,7 38,2 48,7
~ weight kg/m 1,2 2,1 2,6 4,0 4,3 6,0 8,0 9,0 14,0 15,0 19,0 25,0 31,0 42,0 49,0
15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100
2 3 3 4 4 5 6 6 8 8 8 10 12 12 12
172
Rotary-Ketten DIN 8182 Rotary chains DIN 8182
Chain-N
b1 min. 36,5 36,9 38,5 36,9 48,0 47,6 50,8 68,3 74,6 80,9
b2 max. 54,38 55,20 59,13 64,01 76,20 78,28 81,46 102,39 115,09 127,79
b3 min. 54,51 55,40 59,26 64,14 76,80 78,41 81,58 102,51 115,21 127,91
b4 max. 47,8 53,0 55,6 62,0 66,5 71,4 76,2 90,4 98,6 114,3
b5 max. 42,9 46,0 47,8 55,6 57,0 63,5 65,0 77,7 88,9 101,6
d1 max. 15,90 16,00 19,08 22,25 22,00 23,85 27,97 31,78 38,13 44,48
d3 max. 31,75 31,75 41,28 44,45 44,45 45,24 57,15 63,50 76,20 86,90
a1
breaking bearing load area kN min. cm2 254 271 400 556 476 650 894 1.100 1.600 1.700 8,60 8,80 11,20 14,20 16,70 18,60 22,70 32,50 44,20 56,80
~ weight kg/m 13,0 11,0 19,0 25,5 23,0 29,0 38,5 54,0 70,0 95,0
2010 2510 2512 2814 3214 3315 3618 4020 4824 5628
63,50 78,10 77,90 88,90 103,20 103,45 114,30 127,00 152,40 177,80
90,7 99,0 103,4 117,6 123,5 134,9 141,2 168,1 187,5 215,9
47 40 60 60 55 60 75 90 100 130
8,0 8,0 10,0 13,5 13,0 15,0 15,0 17,0 20,0 22,0
Wir liefern weitere Ausfhrungen nach Werksnorm We are able to deliver further rotary chains according to work`s standard.
173
Stahllaschenketten Steel plate chains
Chain-N
b1 min. 18 20 25 28 30 40 30 33 33 50 48 31 29 41 33 34 48
b4 max. 21,0 25,5 30,0 33,5 34,5 39,5 34,5 39,0 39,0 47,5 46,5 37,5 39,0 45,0 38,0 38,5 53,0
b5 max. 18,5 22,5 25,0 28,5 29,5 34,5 29,5 33,0 33,0 41,5 40,5 30,0 32,0 38,0 31,0 31,5 46,5
d1 max. 7 8 9 9 10 12 10 12 12 17 17 12 13 15 12 14 17
d2 max. 14 17 19 21 21 21 21 25 25 28 35 23 27 30 23 23 32
a1 max. 39,5 48,0 55,0 62,0 64,0 74,0 64,0 72,0 72,0 89,0 87,0 67,5 71,0 85,0 69,0 70,0 100,0
g max. 22 23 30 30 35 40 30 30 40 45 45 35 35 40 35 35 50
breaking chain bearing load load pull area kN min. kN min. cm2 25 38 48 55 65 85 104 105 90 120 120 78 90 120 78 80 176 3,36 4,45 5,85 6,70 7,95 11,40 10,00 13,50 10,60 20,50 20,40 9,60 10,50 15,70 10,30 12,20 20,50 1,68 2,24 2,97 3,42 4,00 6,00 4,00 5,40 5,40 10,50 10,20 4,92 5,33 7,95 5,16 6,16 10,50
~ weight kg/m 2,6 3,2 4,7 4,4 4,9 4,9 4,4 4,6 6,5 7,4 11,7 4,3 5,4 8,5 4,2 4,4 10,5
ST 40 ST 41 ST 42 ST 59 ST 63 ST 63 B ST 63 V ST 65 V ST 65 ST 65 B ST 87 ST 100
38,7 41,5 42,0 59,5 63,0 63,0 63,0 65,5 65,5 65,5 87,0 100,0
3 4 4 5 5 5 5 6 6 6 6 5 6 6 5 5 8
ST 100 A 100,0 ST 100 B 100,0 ST 135 134,5
ST 135 A 134,5 ST 150 150,0
174
Frderketten Conveyor chains
Rollenketten europischer Bauart, mit grerer Teilung, DIN 8181 ISO 1275 Roller chains, european series, extended pitch, DIN 8181 ISO 1275
Chain-N pitch p 208 B 210 B 212 B 216 B 25,40 31,75 38,10 50,80 inside width b1 min. 7,75 9,65 11,68 17,02 roller diameter d1 max. 8,51 10,16 12,07 15,88 pin diameter b3 min. 4,45 5,08 5,72 8,28 breaking load kN min. 18,0 22,4 29,0 60,0 bearing area cm2 0,50 0,67 0,89 2,10 ~ weight kg/m 0,45 0,65 0,76 1,75
b2 max. 11,30 13,28 15,62 25,40
b3 min. 11,43 13,41 15,75 25,60
g max. 11,8 14,7 16,1 21,0
l1 max. 17,0 19,6 22,7 36,1
Rollenketten amerikanischer Bauart, mit grerer Teilung, DIN 8181 ISO 1275 Roller chain, american Series, extended pitch, DIN 8181 ISO 1275
Chain-N pitch p 208 A 210 A 212 A 216 A 25,40 31,75 38,10 50,80 inside width b1 min. 7,85 9,40 12,57 15,75 roller diameter d1 max. 7,95 10,16 11,91 15,88 pin diameter b3 min. 3,96 5,08 5,94 7,92 breaking load kN min. 14,1 22,2 31,8 56,7 bearing area cm2 0,44 0,70 1,05 1,78 ~ weight kg/m 0,42 0,70 1,00 1,75
b2 max. 11,15 13,80 17,70 22,50
b3 min. 11,28 13,93 17,85 22,70
g max. 12,0 15,0 18,0 24,1
l1 max. 17,8 21,8 26,9 33,5
Weitere Abmessungen auf Anfrage Other dimensions upon request
Rollenketten fr Landwirtschaftsmaschinen ISO 487 Roller chain for agricultural maschinery ISO 487
Chain-N pitch p S 32 S 42 S 45 S 52 S 55 S 62 S 77 S 88 29,21 34,93 41,40 38,10 41,40 41,91 58,34 66,27 inside width b1 min. 15,88 19,05 22,23 22,23 22,23 25,40 22,23 28,58 roller diameter d1 max. 11,43 14,27 15,24 15,24 17,78 19,05 18,26 22,86 pin diameter b3 min. 4,47 7,01 5,74 5,74 5,74 5,74 8,92 8,92 breaking load kN min. 8,0 26,7 17,8 17,8 17,8 26,7 44,5 44,5 bearing area cm2 0,90 1,78 1,64 1,64 1,64 1,82 2,78 3,35 ~ weight kg/m 0,76 1,61 1,46 1,56 1,65 1,87 2,57 3,26
b2 max. 20,19 25,40 28,58 28,58 28,58 31,80 31,17 37,52
g max. 13,5 19,8 17,3 17,3 17,3 17,3 26,2 26,2
l1 max. 26,7 34,3 38,1 38,1 38,1 40,6 43,2 50,8
Ketten auch als Typ C und mit Befestigungselementen Chains also in type C execution and with attachments
175
Rollenketten mit Befestigungslaschen Roller chains with bent attachment plates
Rollenketten, Befestigungslasche auf einer Seite, ein Befestigungsloch Roller Chain, attachment on one side, one attachment hole
Rollenketten, Befestigungslasche auf zwei Seiten, ein Befestigungsloch Roller Chain, attachment on both sides, one attachment hole
Rollenketten, Befestigungslasche auf einer Seite, zwei Befestigungslcher Roller Chain, attachment on one side, two attachment hole
Rollenketten, Befestigungslasche auf zwei Seiten, zwei Befestigungslcher Roller Chain, attachment on both sides, two attachment hole
Chain-N
b1 min. 5,72 3,30 4,88 4,88 7,75 9,65 11,68 17,02 17,02 17,02 19,56
d1 max. 6,35 7,75 7,75 7,75 8,51 10,16 12,07 15,88 15,88 15,88 19,05
b3 min. 8,66 5,93 8,03 8,93 11,43 13,41 15,75 25,60 25,60 25,60 29,20
g5
b4
b5
06 B-1 081-1 083-1 084-1 08 B-1 10 B-1 12 B-1 16 B-1 16 B-1 16 B-1 20 B-1
9,525 12,700 12,700 12,700 12,700 15,875 19,050 25,400 25,400 25,400 31,750
8,0 16,0 16,0 15,0 13,0 15,0 18,0 19,0 24,0 36,0 24,0
3,0 3,7 3,7 5,2 4,0 5,3 6,0 6,7 9,0 8,2 10,5
6,7 6,4 6,4 8,0 10,0 10,0 12,2 16,0 17,0 16,0 19,8
19,5 19,3 20,8 22,6 25,4 33,2 35,0 53,0 57,6 54,0 65,0
28,7 31,1 32,6 35,0 37,0 52,6 50,6 74,5 83,6 78,0 94,2
1,25 0,90 0,90 1,62 1,62 1,62 1,82 3,00 3,00 3,00 4,00
Bruchkraft und Tragflche wie die Grundkette Breaking load and bearing area same as basic chain
Andere Ausfhrungen mglich Other executions possible
176
Rollenketten mit vertikalen Befestigungselementen Roller chains with vertical attachment plates
Rollenketten, Befestigungslasche auf einer Seite, ein Befestigungsloch Roller Chain, vertical attachment on one side, one attachment hole
Rollenketten, Befestigungslasche auf zwei Seiten, ein Befestigungsloch Roller Chain, vertical attachment on both sides, one attachment hole
Rollenketten, Befestigungslasche auf einer Seite, zwei Befestigungslcher Roller Chain, vertical attachment on one side, two attachment hole
Rollenketten, Befestigungslasche auf zwei Seiten, zwei Befestigungslcher Roller Chain, vertical attachment on both sides, two attachment hole
Chain-N
b1 min. 5,72 3,30 4,88 4,88 7,75 9,65 11,68 17,02 17,02 19,56
d1 max. 6,35 7,75 7,75 7,75 8,51 10,16 12,07 15,88 15,88 19,05
b3 min. 8,66 5,93 8,03 8,93 11,43 13,41 15,75 25,88 25,88 29,14
g5
h3
h4
06 B-1 081-1 083-1 084-1 08 B-1 10 B-1 12 B-1 16 B-1 16 B-1 20 B-1
9,525 12,700 12,700 12,700 12,700 15,875 19,050 25,400 25,400 31,750
8,0 16,0 16,0 15,0 13,0 15,0 18,0 19,0 24,0 24,0
3,0 3,7 3,7 5,2 4,0 5,3 6,0 6,7 9,0 10,5
10,0 11,2 11,2 12,3 14,2 17,0 18,2 23,8 27,2 30,5
14,5 17,6 17,6 18,5 20,5 26,8 26,0 34,2 40,0 45,3
1,25 0,90 0,90 1,62 1,62 1,62 1,82 3,00 3,00 4,00
Bruchkraft und Tragflche wie die Grundkette Breaking load and bearing area same as basic chain
Andere Ausfhrungen mglich Other executions possible
177
Rollenketten mit montierten U-Bgeln Roller chains with mounted U-shape links
Mit den U-Bgeln vergrert sich die Breite der Kette. Die U-Bgel, mit oder ohne Gummi-Profil, sind zwischen den Innen- und Auengliedern montiert. Die Ketten knnen auch in rostbestndiger Ausfhrung geliefert werden. Due to mouting of U-shaped links the overall width of the chain increases. The U-shaped links, with or without rubber profiles, are assembled between inner and outer link. The chains are also available in stainless steel.
Einfach-Rollenketten mit U-Bgeln Single Roller Chains with U-type
Zweifach-Rollenketten mit U-Bgeln Duplex Roller Chains with U-type
Andere Abmessungen mglich. Other dimensions possible.
178
Rollenketten mit einseitig oder zweiseitig verlngerten Bolzen DIN 8187-3 und DIN 8188-3 Roller chains with extended pins on one or two sides DIN 8187-3 and DIN 8188-3
DIN 8187-3
Chain-N p inch l1 max. 8,6 13,5 17,0 19,6 22,7 36,1 43,2 53,4 l2 max. 14,3 23,1 30,7 36,2 41,8 67,5 29,01 37,92 l3 max. 19,9 34,0 44,9 52,8 61,7 99,9 116,0 150,0 v2 max. 7,1 12,2 15,5 18,5 21,5 34,5 39,4 50,4 v3 max. 12,7 22,4 29,4 35,1 41,0 66,4 76,4 99,4 w2 max. 3,9 6,6 8,2 9,8 11,4 18,0 20,6 26,2 w3 max. 6,7 11,7 15,2 18,1 21,1 34,0 39,1 50,7 breaking load kN 5,0 9,0 18,0 22,4 29,0 60,0 95,0 160,0
05 B-1 06 B-1 08 B-1 10 B-1 12 B-1 16 B-1 20 B-1 24 B-1
8,00 9,525 12,70 15,875 19,05 25,40 31,75 38,10 1 1
3/8 1/2 5/8 3/4
1
1/4 1/2
DIN 8188-3
Chain-N p inch
1/2 5/8 3/4
l1 max. 17,8 21,8 26,9 33,5 41,1 50,8
l2 max. 32,3 39,9 49,8 62,7 77,0 96,3
l3 max. 46,7 57,9 72,6 91,7 113,0 141,0
v2 max. 16,5 20,6 25,7 32,2 39,1 48,9
v3 max. 30,0 39,2 48,5 61,2 75,1 93,6
w2 max. 8,8 10,8 13,5 16,9 20,4 25,4
w3 max. 16,0 19,8 24,9 31,4 38,4 47,7
breaking load kN 14,1 22,2 31,8 56,7 88,5 127,0
08 A-1 10 A-1 12 A-1 16 A-1 20 A-1 24 A-1
12,70 15,875 19,05 25,40 31,75 38,10
1 1 1/4 1 1/2
Alle nicht genannten Mae auf Seite 50 und 53. Andere Ausfhrungen auf Anfrage. All not named dimensions on page 50 and 53. Other executions upon request.
179
Frderketten mit Vollbolzen, Bauart FV, DIN 8165-1 Conveyor chains with solid pin, type FV, DIN 8165-1
ohne Rollen / without rollers mit Laufrollen Form B und C DIN 8166 with plain rollers type B and C DIN 8166
mit Schonrollen Form A DIN 8166 with small rollers type A DIN 8166
mit Bundlaufrollen Form D und E DIN 8166 with flanged rollers type D and E DIN 8166
Chain-N
b1
b2
b3
d1
d3
d4
d5
d6
d7
d8
max. min. max. min. FV 40 FV 63 FV 90 FV 112 FV 140 FV 180 FV 250 FV 315 FV 400 FV 500 FV 630 40-100 63-160 63-250 37 46 53 18 22 25 30 35 45 55 65 70 24,5 25,0 30,5 31,0 35,5 36,0 42,5 43,0 47,5 48,0 61,5 62,5 72,0 73,0 86,0 87,0 96,0 97,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,0 3,5 3,5 3,5 3,5 4,5
max. max. max. max. max. max. max. 10 12 14 16 18 20 26 30 32 36 42 15 18 20 22 26 30 36 42 44 50 56 20 26 30 32 36 42 50 60 60 70 80 32 40 48 55 60 70 80 90 100 110 120 40 50 63 72 80 100 125 140 150 160 170 48 60 73 87 95 120 145 170 185 195 210 15 18 20 22 26 30 36 42 44 50 56 3,0 3,5 4,5 5,0 6,0 10,0 11,5 14,5 16,5 17,5 26 30 35 40 45 50 60 70 70 80 3 4 5 6 6 8 8 10 12 12 12
breaking bearing permissible load area bearing pressure kN cm2 N/cm2 40 63 90 112 140 180 250 315 400 500 630 2,5 3,7 5,0 6,8 8,6 12,3 18,7 25,8 30,7 38,2 48,7 2.680 2.840 3.000 2.750 2.720 2.440 2.230 2.040 2.170 2.180 2.160
100-250 63 100-315 68 125-400 86 125-400 98 160-400 117 160-400 131 160-500 141 200-500 153
80 106,0 107,0 90 116,0 117,0
17,5 100
Zulssige Zugkraft = Bruchkraft x 0,167 Permissable tractive force = Breaking load x 0,167
Als Zweistrangkette doppelte Bruchkraft As double strand chain double breaking force
180
Frderketten mit Vollbolzen, Bauart FVT, mit erhhten Laschen, DIN 8165-3 Conveyor chains with solid pin, type FVT, with increased plates, DIN 8165-3
Chain-N
b1 min.
b2 max. 24,5 30,5 35,5 42,5 47,5 61,5 72,0 86,0 96,0 106,0 116,0
b3 min. 25,0 31,0 36,0 43,0 48,0 62,5 73,0 87,0 97,0 107,0 117,0
d1 max. 10 12 14 16 18 20 26 30 32 36 42
d3 max. 15 18 20 22 26 30 36 42 44 50 56
d5 max. 32 40 48 55 60 70 80 90 100 110 120
g1
g2
breaking load kN
bearing area cm2 2,5 3,7 5,0 6,8 8,6 12,3 18,7 25,8 30,7 38,2 48,7
permissible bearing pressure N/cm2 2.680 2.840 3.000 2.750 2.720 2.440 2.230 2.040 2.170 2.180 2.160
FVT 40 FVT 63 FVT 90 FVT 112 FVT 140 FVT 180 FVT 250 FVT 315 FVT 400 FVT 500 FVT 630
40-100 63-160 63-250 100-250 100-315 125-400 125-400 160-400 160-400 160-500 200-500
37 46 53 63 68 86 98 117 131 141 153
18 22 25 30 35 45 55 65 70 80 90
35 40 45 50 60 70 80 90 90 100 120
22,0 25,0 27,5 30,0 37,5 45,0 50,0 55,0 55,0 60,0 70,0
3 4 5 6 6 8 8 10 12 12 12
40 63 90 112 140 180 250 315 400 500 630
181
Frderketten mit Vollbolzen, ISO-Bauart M, DIN 8167-1 Conveyor chains with solid pin, ISO-type M, DIN 8167-1
ohne Rollen / without rollers mit Laufrollen Form B und C with plain rollers type B and C
mit Schonrollen Form A with small rollers type A
mit Bundlaufrollen Form F und G with flanged rollers type F and G
Chain-N
b1
b2
b3
d1
d3
d4
d5
d6
d7
max. min. max. min. M 20 M 28 M 40 M 56 M 80 M 112 M 160 M 224 M 315 M 450 40-160 50-200 63-250 63-250 80-315 80-315 100-400 125-500 160-630 200-800 35,0 40,0 45,0 52,0 62,0 73,0 85,0 98,0 112,0 135,0 16 18 20 24 28 32 37 43 48 56 66 78 22 25 28 33 39 45 52 60 70 82 96 22,2 25,2 28,3 33,3 39,4 45,5 52,5 60,6 70,7 82,8 97,0 1,0 1,0 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,0 3,0 3,5 3,5
max. max. max. max. max. max. 6,0 7,0 8,5 10,0 12,0 15,0 18,0 21,0 25,0 30,0 36,0 44,0 9,0 10,0 12,5 15,0 18,0 21,0 25,0 30,0 36,0 42,0 50,0 60,0 12,5 15,0 18,0 21,0 25,0 30,0 36,0 42,0 50,0 60,0 70,0 85,0 25 30 36 42 50 60 70 85 100 120 140 170 30 36 42 50 60 70 85 100 120 140 170 210 7,0 8,5 10,0 12,0 15,0 18,0 21,0 25,0 30,0 35,0 3,0 3,5 3,5 4,5 5,0 5,0 5,5 7,0 7,5 8,0 18 20 25 30 35 40 50 60 70 80 2,5 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 10,0 12,0
breaking bearing permissible load area bearing pressure kN cm2 N/cm2 20 28 40 56 80 112 160 224 315 450 630 900 1,32 1,75 2,38 3,30 4,68 6,75 9,36 12,60 17,50 24,60 34,56 49,28 2.160 2.290 2.400 2.430 2.440 2.370 2.440 2.540 2.570 2.620 2.610 2.610
M 630 250-1.000 154,0 M 900 250-1.000 180,0
42,0 11,0 100 14,0 50,0 13,5 120 16,0
112 113,0 3,5
Als Zweistrangkette doppelte Bruchkraft As double strand chain double breaking force
182
Frderketten mit Vollbolzen, ISO-Bauart MT, mit erhhten Laschen, DIN 8167-3 Conveyor chains with solid pin, ISO-type MT, with increased plates, DIN 8167-3
Chain-N
a max.
b1 min. 16 18 20 24 28 32 37 43 48 56 66 78
b2 max. 22 25 28 33 39 45 52 60 70 82 96 112
b3 min. 22,2 25,2 28,3 33,3 39,4 45,5 52,5 60,6 70,7 82,8 97,0 113,0
d1 max. 6,0 7,0 8,5 10,0 12,0 15,0 18,0 21,0 25,0 30,0 36,0 44,0
d3 max. 9,0 10,0 12,5 15,0 18,0 21,0 25,0 30,0 36,0 42,0 50,0 60,0
d5 max. 25 30 36 42 50 60 70 85 100 120 140 170
g1
g2
breaking load kN
bearing area cm2 1,32 1,75 2,38 3,30 4,68 6,75 9,36 12,60 17,50 24,60 34,56 49,28
MT 20 MT 28 MT 40 MT 56 MT 80 MT 112 MT 160 MT 224 MT 315 MT 450 MT 630 MT 900
40 - 160 50 - 200 63 - 250 63 - 250 80 - 315 80 - 315 100 - 315 125 - 400 160 - 400 200 - 500 250 - 500 250 - 500
35 40 45 52 62 73 85 98 112 135 154 180
25 30 35 45 50 60 70 90 100 120 140 180
16,0 20,0 22,5 30,0 32,5 40,0 45,0 60,0 65,0 80,0 90,0 120,0
2,5 3,0 3,5 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0
20 28 40 56 80 112 160 224 315 450 630 900
183
Frderketten mit Hohlbolzen, ISO Bauart MC, DIN 8168-1 Conveyor chains with hollow pins, ISO type MC, DIN 8168-1
ohne Rollen / without rollers mit Laufrollen Form A with plain rollers type A
mit Schonrollen Form B und C with small rollers type A and C
mit Bundlaufrollen Form F und G with flanged rollers type F and G
Chain-N MC 28 MC 56 MC 112 MC 224
p 63 - 160 80 - 250 100 - 315 160 - 500
b1 min. 20 24 32 43
b3 min. 28,3 33,3 45,5 60,6
b4 max. 19 23 31 42
b5 max. 18 22 29 40
s 3,5 4,0 6,0 8,0
breaking load kN 28 56 112 224
permissible tractive force kN 4 8 16 32
bearing area cm2 3,64 5,11 9,90 18,60
Chain-N MC 28 MC 56 MC 112 MC 224
d1 max. 13,0 15,5 22,0 31,0
d2 min. 13,1 15,6 22,2 31,2
d3 max. 17,5 21,0 29,0 41,0
d4 max. 25 30 42 60
d5 max. 36 50 70 100
d6 max. 42 60 85 120
d8 min. 8,2 10,2 14,3 20,3
184
Frderketten mit Hohlbolzen, ISO Bauart MCT, mit erhhten Laschen, DIN 8168-3 Conveyor chains with hollow pins, ISO type MCT, with increased plates, DIN 8168-3
Chain-N
b1 min.
b2 max. 28 33 45 60
b3 min. 28,3 33,3 45,5 60,6
d1 max. 13,0 15,5 22,0 31,0
d3 max. 17,5 21,0 29,0 41,0
d5 max. 36 50 70 100
g1
g2
breaking load kN
permissible tractive force kN 4 8 16 32
bearing area cm2 3,64 5,11 9,90 18,60
MCT 28 MCT 56 MCT 112 MCT 224
63 - 160 80 - 250 100 - 315 160 - 500
20 24 32 43
35 50 70 100
22,5 32,5 45,0 65,0
3,5 4,0 6,0 8,0
28 56 112 224
185
Buchsenfrderketten, schwere Ausfhrung, DIN 8175 Bush conveyor chains, heavy execution, DIN 8175
Chain-N
b1
b2 max. 46,5 65,5 80,5 84,5
b3 min. 47 66 81 85
d1 max. 20 26 26 30
d2 min. 20,3 26,3 26,3 30,3
d3 max. 32 40 40 44
e max. 46 59 70 72
breaking load kN 200 400 500 800
bearing area cm2 9,3 17,0 20,9 25,3
~ weight kg/m 10 19 26 37
F 200 F 400 F 500 F 800
160 160 160 160
30 45 60 60
50 70 80 90
8 10 10 12
Buchsenfrderketten, schwere Ausfhrung, DIN 8175, mit Befestigungselementen fr Gurtfrderer Bush conveyor chains, heavy execution, DIN 8175, with fixing elements for belt conveyors
Chain-N F 200 F 400 F 500 F 800
p 160 160 160 160
d4 11 14 18 18
f1 124 148 170 170
f2 max. 156 195 210 210
h 50 60 80 90
I1 50 47 40 40
I2 80 80 80 80
186
Lastketten Load chains
Ziehbankketten, ohne und mit Buchsen, DIN 8156 und 8157 Draw bench chains, without and with bushes, DIN 8156 and 8157
DIN 8156
DIN 8157
p 30 50 60 70 90 110 120 160 180 240 280
b1 min. 20 25 35 45 60 70 80 100 120 140 160
d1 max. 11 14 22 28 36 45 50 60 80 90 110
d2 max. 9 12 20 25 32 40 45 55 70 80 100
a max. 60 71 103 143 183 211 248 320 385 456 481
g max. 20 30 40 50 (60) 60 (70) 80 (90) 80 (90) 100 (110) 130 (140) 160 (180) 200 (220)
s max. 3,5 3,5 5,5 8,5 10,5 12,5 15,5 20,5 26 31 31
Split-Pin DIN 94 2,5 x 16 3,2 x 20 5 x 32 6,3 x 36 8 x 50 8 x 56 10 x 63 10 x 71 13 x 90 13 x 100 13 x 125
breaking load kN 30 60 190 380 600 960 1.200 1.900 3.000 4.800 6.000
bearing area cm2 1,1 1,5 4 8 13 19 27 44 70 96 120
~ data for application weight as drag chain kg/m kN 4 5,5 14 27 (35) 42 (50) 68 (75) 83 (93) 130 (140) 220 (250) 305 (345) 395 (435) 5 10 31,5 63 (76) 100 (120) 160 (192) 200 (240) 315 (380) 500 (600) 800 (960) 1.000 (1.200)
Werte DIN 8157 in Klammern. Values of DIN 8157 in brackets.
187
Flyerketten, leichte Reihe LL, DIN 8152-1 Leaf chains (flyer), light series LL, DIN 8152-1
Chain-N p d min. 4,46 5,09 5,73 8,29 10,20 14,65 15,92 17,83 22,91 29,26 g max. 10,9 13,7 16,1 21,1 26,4 33,4 37,1 42,3 53,0 63,9 s
number of links 2 x 2 number of links 4 x 4 number of links 6 x 6 breaking bearing ~ breaking bearing ~ breaking bearing ~ a1 load area weight a2 load area weight a3 load area weight kg/m max. kN cm2 kg/m max. kN cm2 kg/m max. kN cm2 9,2 9,3 10,7 17,2 20,1 28,4 34,0 35,0 44,7 56,1 18,2 22,7 29,5 58,0 95,0 170,0 200,0 260,0 360,0 560,0 0,14 0,16 0,20 0,50 0,71 1,46 1,90 2,24 3,66 5,85 0,4 0,5 0,7 1,5 2,3 4,4 5,4 6,2 10,3 18,5 16,0 16,1 18,5 30,2 35,1 49,4 60,0 61,0 77,9 36,4 45,4 59,0 116,0 190,0 340,0 400,0 520,0 720,0 0,28 0,32 0,40 1,00 1,42 2,92 3,81 4,48 7,32 11,70 0,8 1,0 1,3 3,0 4,4 8,5 10,5 12,1 20,0 35,7 22,8 22,9 26,3 43,2 50,1 70,4 86,0 87,0 54,6 68,1 88,5 174,0 285,0 510,0 600,0 780,0 0,42 0,48 0,60 1,50 2,13 4,38 5,70 6,72 10,98 17,55 1,2 1,5 2,0 4,4 6,6 12,5 15,5 18,0 29,5 53,0
LL 08 LL 10 LL 12 LL 16 LL 20 LL 24 LL 28 LL 32 LL 40 LL 48
12,70 15,875 19,05 25,40 31,75 38,10 44,45 50,80 63,50 76,20
1,6 1,6 1,8 3,0 3,5 5,0 6,0 6,3 8,0 10,0
111,1 1.080,0 138,9 1.680,0
97,4 1.120,0
188
Flyerketten, schwere Reihe LH, DIN 8152-3 Leaf chains (flyer), heavy series LH, DIN 8152-3
d min. 5,12 5,98 7,96 9,56 11,14 12,74 14,31 17,49 23,84
g max. 12,1 15,1 18,1 24,1 30,2 36,2 42,2 48,3 60,3
number of links 2 x 3 breaking bearing ~ a1 load area weight kN cm2 kg/m 13,1 15,3 20,7 25,4 30,3 35,4 40,1 46,5 61,7 22,2 33,4 48,9 84,5 115,6 151,2 191,3 289,1 433,7 0,30 0,43 0,76 1,11 1,56 2,10 2,70 3,72 6,78 0,8 1,1 1,8 2,7 4,3 5,8 7,6 10,0 19,8
12,70 15,875 19,05 25,40 31,75 38,10 44,45 50,80 63,50
2,0 2,4 3,2 3,9 4,7 5,5 6,3 7,1 9,5
Flyerketten, schwere Reihe, auch in den Laschenkombinationen 2 x 2, 4 x 4, 6 x 6 und 8 x 8 Leaf chains (flyer), heavy series also in plate combinations 2 x 2, 4 x 4, 6 x 6 und 8 x 8
189
Gallketten DIN 8150 Gall chains DIN 8150
End plate
l1 max.
l2 max. 27 33 42 58 61 66 70 97 115 120 157 171 200 234 251 277
b1 min. 12 15 18 20 22 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100
d1 h11 5 8 10 11 12 14 17 22 24 26 32 36 40 45 50 55
d2 h11 4 6 8 9 10 12 14 18 21 23 28 32 36 40 45 50
d3 A11 9 10 12 14 16 18 22 26 32 36 40 50 60 70 80 90
g1 max. 12 15 18 20 26 32 35 40 42 46 55 60 70 80 90 100
quantity plates per link 2 2 2 4 4 4 4 4 4 4 6 6 6 8 8 8
proof load kN 0,050 0,125 0,250 0,400 0,600 0,800 1,000 1,500 2,000 2,500 3,750 5,000 7,500 10,000 12,500 15,000
breaking load kN 5 12 25 40 60 80 100 150 200 250 375 500 750 1.000 1.250 1.500
bearing area cm2 0,16 0,24 0,48 1,08 1,20 1,44 1,68 3,24 5,04 5,52 10,08 11,52 15,12 22,95 25,28 32,00
~ weight kg/m 0,7 1,1 1,8 3,4 4,5 5,0 7,0 11,3 14,5 17,1 34,0 39,0 53,0 77,0 90,0 112,0
15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 70 80 90 100 110 120
25 28 36 51 53 58 63 90 108 114 148 159 184 224 236 262
2,0 2,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 4,5 6,0 6,0 6,0 6,0 7,0 7,0 7,8 8,0
20 25 30 40 45 50 55 60 65 70 85 100 120 140 160 180
190
Steckketten und Trolleys Drop-forged-rivetless chains and trolleys
Regular Type
number of pitch 60 40 30 30 30 20 20 length tolerance pitch 3.050,5 - 3.095,2 3.050,5 - 3.095,2 3.062,2 - 3.096,5 3.012,0 - 3.037,5 3.038,2 - 3.072,5 3.054,9 - 3.082,8 3.054,9 - 3.082,8
X-Type / F-Type
ult. ~ tensile weight load to kg/m 3,0 11,0 22,0 22,0 22,0 38,0 60,5 1,2 3,3 4,8 4,8 4,8 10,0 17,0
Chain-N
measuring load (kg) 45 45 90 90 90 135 135
B max. 9,4 13,2 16,5 16,5 16,5 21,3 25,4
C nom. 6,4 10,2 12,0 12,0 12,0 18,0 22,2
D max. 6,6 12,7 16,2 16,2 16,2 22,3 28,4
E +/- 0,4 11,9 18,8 25,4 25,4 25,4 32,5 39,1
F min. 17,7 40,4 58,7 58,7 58,7 84,8 58,7
G max. 18,0 28,0 37,0 37,0 37,0 52,0 64,0
X 228 X 348 X 458 CC 100 4 X 678 698
51,1 76,6 102,4 100,8 101,6 153,2 153,2
Alle Ketten entsprechen BS 6849 (1987) und ISO 6973 (1986) All chains conform with BS 6849 (1987) and ISO 6973 (1986)
Trolleys Trolleys
X 348
X 458
X 678
max. payload BL kg 100,0 200,0 550,0 ~ weight kg/pce 1,1 2,5 7,7
Chain-N X 348 X 458 X 678 Bemerkungen Remarks
A 59,0 80,0 125,4
B 100,0 138,0 184,0
C 100,0 127,0 174,0
D 26,0 33,5 41,5 1. Trolleys:
E 22,0 20,5 28,5
F 63,5 81,0 101,6
G 17,0 17,0 22,0
H M8 M 10 M 12
Knnen auch mit unterschiedlichen Abmessungen geliefert werden Can be delivered with other dimensions Nicht fr Ketten CC 100 und 698 Not for chains CC 100 and 698
2. Trolleys:
191
Sonstige Ketten Other chains
Mehrfachketten Multiple chains
Staufrderketten Hold-up-conveyor chains
Gabellaschenketten Drop forged scraper chains
Andere Ketten auf Anfrage. Other chains upon request.
192
Produktbersicht Range of products
Antriebsketten / Transmission chains

Rollenketten DIN 8187 ISO-R 606 / Roller chains DIN 8187 ISO-R 606 Rollenketten DIN 8188 ASA / Roller chains DIN 8188 ASA Rotaryketten DIN 8182 / Rotary chains DIN 8182 Buchsenketten DIN 8164 / Bush chains DIN 8164 Stahllaschenketten / Steel link chains
Frderketten / Conveyor chains

Vollbolzenbuchsenketten DIN 8165 und DIN 8167 / Solid bearing pin bush chains DIN 8165 and DIN 8167 Hohlbolzenketten DIN 8165 und DIN 8168 / Hollow pin bush chains DIN 8165 and DIN 8168 Kratzerketten DIN 8177 / Scraper chains DIN 8177 Kratzerketten, einfach und Doppelstrang / Scraper chains, single and double strand Rollenketten mit Befestigungselementen / Roller chains with attachments Ketten mit gebogenen Befestigungslaschen DIN 8175 / Chains with bent attachment linkplates DIN 8175
Lastketten / Load chains

Gallketten DIN 8150, DIN 8151 und nach Werksnorm / Gall chains DIN 8150, DIN 8151 and works standard Flyerketten DIN 8152 und nach Werksnorm / Leaf / Fleyer chains DIN 8152 and works standard
Ketten fr spezielle Verwendungszwecke / Special purpose chains

Frderketten fr Frderanlagen DIN 8176 und DIN BERG 2251 / Conveyor chains for Haulage Systems DIN 8176 and DIN BERG 2251 Ziehbankketten DIN 8156 und DIN 8157 / Draw bench chains DIN 8156 and DIN 8157 Gabellaschenketten / Drop forged scraper chains
Kettenrder / Sprockets
Wir fertigen Kettenrder fr alle Ketten bis zu einem Durchmesser von 5.000 mm, aus Stahl, Gu und anderen Werkstoffen / We produce sprockets for all chains up to a diameter of 5.000 mm, made of steel, cast iron and other materials
Andere Ausfhrungen / Other executions

Alle Ketten auch nach Kundenvorgaben/Zeichnung / Chains of any design on basis of drawings - Transportketten, Frderketten und spezielle Ketten in schwerer Ausfhrung / transport chain, conveyor chains and special chains in heavy duty execution - hitzebestndige Ketten / chains made of heat resistent material - rost- und surebestndige Ketten / corrosion proof and acid proof chains - nicht vernietete, demontierbare Ketten aus Normalstahl oder Nirosta rivetless detachable chains in mild steel or stainless steel - Ketten fr die Zementindustrie / chains for cement industry Elevatorketten / elevator chains Plattenbandfrderketten / apron feeder chains Klinkerfrderketten / clinker conveyor chains Brecherfhrungsketten / crusher feeder conveyor chains Kratzerketten / scraper chains
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Schmierung Lubrication
Der Lauf der Kette um die Rder verursacht durch die Winkel-Gleitbewegung der Bolzen einen Verschlei der Gelenke. Eine Schmierung der Ketten ist deswegen unabdingbar, um eine lange Lebensdauer und eine zufrieden stellende Funktion der Kette zu gewhrleisten. Die Schmierung erfllt verschiedene Aufgaben: es trennt die Oberflchen der Bolzen und Buchsen und ermglich damit einfache Rotation, es dmpft und vermindert pltzlich auftretende Schockeinwirkungen zwischen Bolzen und Buchsen einerseits und Ketten und Kettenrad andererseits. Weiterhin kann Schmierung die Kette khlen und subern. Fr eine gute Schmierung muss das l in die Gelenke gelangen (B), es reicht nicht, die Rollen zu schmieren (A). Das l muss die inneren Oberflchen der Kette an den Kanten der Laschen erreichen.
falsch
richtig
Wir empfehlen ein reines mineralisches l. Schwere le und Fette werden nicht empfohlen, bzw. sind besonderen Verwendungen vorbehalten (staubige Umgebung, z.B. Kalk, Mehl, Talkum usw.). Die folgende bersicht gibt die Viskositt in Abhngigkeit von der Temperatur an: Temperatur in C - 5 bis zu 25 25 bis zu 45 45 bis zu 65 Viskositt SAE 30 SAE 40 SAE 50
Fr hhere Temperaturen (ber 200C) kann Pudergraphit mit einem Bindemittel verwendet werden. Fr schwere Lasten werden Hochdruckle empfohlen.
Grundstzlich gilt: niedrige Gelenkflchenpressung, hohe Geschwindigkeit: hohe Gelenkflchenpressung, niedrige Geschwindigkeit: niedrige Betriebstemperatur: hohe Betriebstemperatur:
niedrige Viskositt hohe Viskositt niedrige Viskositt hohe Viskositt
Vier unterschiedliche Arten der Schmierung sind mglich: 1. Handschmierung: Fr Geschwindigkeiten bis 0,5 m/sec. l wird mit einer Brste/Pinsel oder lkanne aufgebracht, in Intervallen von nicht ber 8 Stunden Laufzeit. 2. Tropfschmierung: Fr Geschwindigkeiten bis 1,5 m/sec. Das l sollte regelmig mit etwa 4 10 Tropfen pro Minute auf die Kette aufgebracht werden. 3. Tauchschmierung oder Schleuderscheibenschmierung: Fr Geschwindigkeiten bis 8 m/sec. Bei der Tauchschmierung luft die Kette in einer lwanne bis maximal zu den Rollen oder Buchsen durch l. Ein tieferes Eintauchen ist nicht zulssig (Erwrmung und Oxidation des ls). Bei der Schleuderscheibenschmierung luft die Kette ebenfalls durch eine Wanne, aber oberhalb des ls. Eine sich mit min. 3 max. 40 m/sec. drehende Scheibe, die in das l eintaucht, schleudert dieses gegen die geschlossenen Gehusewnde, von wo es kontinuierlich auf die Kette luft. 4. Druckumlaufschmierung: Fr Geschwindigkeiten ber 8 m/sec. Dies stellt die effizienteste Form der Schmierung dar. l wird mittels Druck kontinuierlich auf die Kette gesprht. Das l wird in Kettenlaufrichtung auf die Innenseite der Kette gesprht oder gespritzt, kurz bevor das groe Rad in die Kette greift.
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Schmierung Lubrication
The running of the chain around the wheels causes wear of the articulations by the angle slide movements of the bolts. Due to that fact lubrication of articulated chains is important to guarantee long life time and satisfactory service. The lubricant satisfies several functions: It separates pins and bushes surfaces, allowing easy rotation, then it damps and decreases sudden shocks between pins and bushes and chain and wheels and it might cool and clean the chain. To obtain a good lubrication, oil must penetrate into articulations (B); it is not enough to lubricate the rollers (A). Oil must be applied to the inside surfaces of the chain at the edges of the link plates.
wrong
correct
A pure mineral oil is recommended. Heavy oils and grease are not recommended, but may be foreseen for special applications (especially if the surrounding conditions contain dust, like lime, flour, talcum etc). We recommend the following lubricant viscosities for different temperatures: Please see table above.
Temperatur in C - 5 up to 25 25 up to 45 45 up to 65
Viscosity SAE 30 SAE 40 SAE 50
For higher temperature applications (over 200C) powdered graphite in an evaporating vehicle is recommended. For heavy load it is advisable to use high pressure oil. Basically: low joint surface pressure, high chain speed: high joint surface pressure, low chain speed: low temperature: high temperature: low viscosity high viscosity low viscosity high viscosity
Four basic types of lubrication are recommended as following recommendations correspond to the minimum advisable; it is always possible to use the immediate superior lubrication type): 1. Manual lubrication: For speed up to 0.5 m/sec. Oil is applied with an oil can or brush, periodically (advise once every 8 working hours). 2. Drip lubrication: For speed up to 1.5 m/sec. Oil drip delivery should be regulated to assure uniform lubrication between 4 and 10 drops per minute. 3. Oil bath or disc lubrication: For speed up to 8 m/sec. In oil bath the lower strand of chain runs through a bath of oil whose level is kept at about the chain pitch line (deeper dipping is not allowed due to warming and oxidation of the oil). Disc type lubrication uses a rotating disc dipping in an oil bath. The disc picks up oil from a sump and deposits it into the chain. The disc diameter shall be selected to keep a rotatif speed of 3 m/sec. minimum to 40 m/sec. maximum. 4. Forced lubrication: For speed more than 8 m/sec. Forced oil feed lubrication is the most effective system. Oil is supplied under pressure by a pump and continuously sprayed onto the chain. The oil should be applied inside the chain loop and at the lower strand just short of the point of engaging the sprocket.
1. Handschmierung Manual lubrication
2. Tropfschmierung Drip lubrication
3. Tauchschmierung Oil bath or disc lubrication
4. Druckumlaufschmierung Forced lubrication
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Lieferprogramm Delivery programme

Telefon : +49(0)23 03/88 06-0 Telefax: +49(0)23 03/88 06-88 Internet: http://www.Chains.de Email: Info@Kettenfabrik-Unna.de
Kettenfabrik Unna
GmbH & Co. KG Postfach 16 52 59406 Unna Max-Planck-Str. 2 59423 Unna
Rundstahlketten Round steel chains
Rostfreie Ketten Stainless steel chains
Ankerstegketten Stud link chain cables
Kettenenden/Kettenbgel Chain ends/Chain brackets
Kettenrollen in Segmentbauweise Chain wheels segmental type
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Ketten und Zubehr Chains and accessories

ISO 9001 : 2008 ISO 14001

Seite Page Rundstahlketten Round steel chains

Kettenrder Chain wheels

Rostfreie Ketten Stainless steel chains

Anschlagketten Gteklasse 8 Sling chains quality grade 8

Ketten und Zubehr Gteklasse 10 Chains and Accessories Grade 10

Bauelemente fr Kettenbecherwerke Components for Chain Elevators

Kettenrollen in Segmentbauweise Chain wheels in segmental design

KU-Frderketten und Zubehr KU-Conveyor chains and accessories

Rotary Kiln Chains Cadenas para hornos rotativos

Reifenschutzketten Tyre-Protection Chains

Gabellaschenketten Droped forged link chains

Stahlgelenkketten Steel link chains

Hinweise zur Nutzung von Rundstahlketten

Notes on the use of round steel chains

Rundstahlketten Round link chains

ISO 9001 : 2008 ISO 14001

Rundstahlketten, Gteklasse 3 Round link chains grade 3 DIN 766

Rundstahlketten, Gteklasse 2 Round link chains grade 2 DIN 32891

Nenndicke Teilung Diameter d 4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 16 18 20 23 26 28 30 32 36 40 42

Rundstahlketten, Gteklasse 3 Round link chains grade 3 DIN 82056

Prfkraft Proof load kN 20 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250

Rundstahlketten, langgliedrig Round link chains, long link DIN 763

Gewicht Weight kg/m 1,8 3,1 4,7 6,0 7,4

Zugkraft Tractive force kN Max. GK 2 GK 3 8,0 12,5 20,0 25,0 32 10 16 25 32 40

Nenndicke Teilung Breite Diameter d 4 5 6 7 8 10 13 16 Pitch t 32 35 42 49 52 65 82 100 Width b 16 20 24 28 32 40 52 64

Ankerstegketten Stud link anchor chains

Gewicht Nenndicke Weight Diameter

Heben mit Rundstahlketten Lifting with round steel chains

Heben mit Rundstahlketten

Lifting with round steel chains

kg/m 1,80 3,10 4,70 6,00 7,40

Prfkraft Proof load kN 6 13 20 32 50 63 80 100 125 200 250 320 400

Prfkraft Proof load kN 20 32 40 50 63 80 100 125 160 200 250

Ungeprfte Ketten DIN 5685 Untested chains DIN 5685

Gewicht Weight kg/100m 6 10 14 20 26 42 61 82 110 170 290

Gewicht Weight kg/100m 7 11 17 23 30 50 73 99 130 200 340

b1 min. mm 5,5 7,0 8,0 9,5 11,0 14,0 18,0 22,0

Gewicht Weight kg/100m 31 51 78 110 140 230 390 580

Knotenketten DIN 5686 Knotted chains DIN 5686

t zul. Abw. Tolerance + 0,5 -0,3

kN max. 18 22,4 28,0 28,0 33,5 40,0 47,5

kN min. 45 56 71 71 85 100 118

kN min. 71 90 112 112 132 160 190

Bgelform Bracket type

28,5 32,0 35,0 35,0 39,0 42,5 46,5

3,4 4,5 4,5 4,5 4,5 5,5 5,5

DIN 5279 Patentketten / Sash- chains

0,3 0,4 0,5 0,5 0,6 0,8 1,0 1,2

4,5 5,0 5,5 6,5 6,0 7,0 8,0 9,5

2,4 2,4 2,5 3,5 3,2 3,4 4,0 4,2

DIN 5280 Kugelketten / Ball chains

Prfkraft Proof load kN 154 254 283

Durchbiegung Bending test f min. 14 18 19

Durch biegung Bending test f min. 14 18 19 22 24 24 26 30 34 38 42

Anschlagketten EN 818-2-8 Sling chains EN 818-2-8

Tragfhigkeit Working load to

Prfkraft Proof load kN

Bruchkraft Breaking load kN

Hebezeugketten EN 818-7, galvanisch verzinkt Hoist chains EN 818-7, electro galvanized