Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
Gebruiksaanwijzing
Instrues de utilizao
Brugervejledning
Kyttohje
20
Italiano
74
Svenska
92
146
Suomi
164
182
200
Dansk
128
Suomi
Portugus
Dansk
110
Nederlands Portugus
Nederlands
Svenska
56
Italiano
Espaol
Espaol
38
Deutsch
Deutsch
Franais
Franais
English
English
Table of contents
EU Declaration of Conformity....................................................................................3
Safety recommendations...........................................................................................4
1. Description...........................................................................................................5
1.1 Principle of operation........................................................................................................ 5
1.2 Load carrying capacity...................................................................................................... 5
2. Operating instructions...........................................................................................6
2.1 How to apply the nut........................................................................................................ 6
2.2 How to generate the pressure......................................................................................... 7
2.3 Mounting of bearings........................................................................................................ 7
2.4 Dismounting of bearings.................................................................................................. 8
2.5 SKF Drive-up Method for mounting bearings with a tapered bore.......................... 8
3. Maintenance.......................................................................................................11
3.1 In case of leakage............................................................................................................11
3.2 Replacement parts..........................................................................................................11
3.3 Accessories........................................................................................................................11
4. Dimensions.........................................................................................................12
4.1 Hydraulic nuts - HMV...E series....................................................................................12
4.2 Hydraulic nuts - HMVC...E series (inch threads)........................................................15
4.3 Hydraulic nuts without threads.....................................................................................17
Original instructions
English
EU Declaration of Conformity
We,
SKF Maintenance Products
Kelvinbaan 16,
3439 MT Nieuwegein
The Netherlands
herewith declare that the following products:
Hydraulic Nuts
HMV..E and HMVC..E series
which this declaration refers to, are in accordance with the conditions of the
following directive:
Machinery Directive 2006/42/EC
and are in conformity with the following standards:
EN-ISO 12100-1,
EN-ISO 12100-2,
EN-ISO 14121-1,
EN-ISO 4413
Sbastien David
Manager Product Development and Quality
Safety recommendations
As high pressures/forces constitute a potential safety risk, the following
instructions must be considered:
Only trained personnel should operate the equipment.
Always follow the operating instructions.
Check the hydraulic nut and all accessories carefully before use. Never
use even slightly damaged components.
Make sure all air has been removed from the hydraulic system, before
putting the equipment under pressure.
Do not use the hydraulic nut for applications other than mounting/
dismounting bearings.
Always use a pressure gauge.
Always prevent the workpiece/tool from being projected upon sudden
release of pressure (e.g. by use of retaining nut).
Do not exceed the maximum permitted piston displacement.
Use protective goggles.
Never modify the unit.
Use original parts only.
Only use clean, recommended hydraulic oils (e.g. SKF LHMF 300, or
similar).
Nuts should be lifted and handled in accordance with safe working
practices and local regulations.
Steel lifting cables should not be directly applied to the nut, as they could
damage the nut threads.
Eye bolt(s), where provided, must be properly fitted.
In case of any uncertainties regarding the use of the hydraulic nut,
contact SKF.
1. Description
English
The hydraulic nut has proved to save considerable effort when mounting or dismounting
rolling bearings with tapered bores. It comprises two main components: a steel ring
(fig. 1a) with internal thread and a groove in one side face, and an annular piston (fig. 1b)
that rests in the groove. The seal (fig. 1c) between the two parts consists of two O-rings.
When oil is pumped into the pressure chamber (fig. 1d), the piston is pressed out with a
force that normally is sufficient for mounting and dismounting rolling bearings. The outer
ring is provided with an unthreaded hole (fig. 1g) to hold a dial indicator (fig. 1h). The
measuring tip of the indicator will rest against the shoulder of the piston to indicate axial
travel. (Note: The drive-up distance can be used to determine correct mounting; please
see skf.com/mount and/or CD ROM MP3600 for additional information.) Two threaded
holes are provided in the steel ring for attachment of the hose from the pump: one in the
side face (fig. 1e), and the other in the circumference (fig. 1f). The hole that is not in use
must be plugged with a ball plug, which is supplied with the nut. The hole used for the
hose connection should be fitted with a 729832 A nipple, included with the hydraulic nut.
A spare set of O-rings, a maintenance set, and a tommy bar for tightening the nut are all
included as standard accessories.
The maximum oil pressure that can be applied to a HMV series hydraulic nut is as follows:
HMV 10-40
HMV 41-60
HMV 61-100
HMV 101-200
2. Operating instructions
2.1 How to apply the nut
To enable easy mounting, especially
for larger nuts, it is important that the
nut is properly centred on the mating
thread before rotation.
Large nuts must be supported during
installation.
One way of doing this is to use a special
mounting tool similar to that shown in
figure 2.
When the bearing is mounted on a
sleeve, make sure that the sleeve is
straight, that is, with the thread aligned
over the slotted part of the sleeve.
It is recommended to always use a
thread lubricant before applying the nut
on the mating thread.
To thread the nut onto the shaft or sleeve use the tommy bar provided. This is inserted
in one of the four unthreaded holes in the outside cylindrical surface or in one of the two
holes on the side surface.
Nuts of size HMV(C) 94E and larger have the provision for two eye bolts (DIN 580) to be
fitted. One or both of the eye bolts, when properly fitted, can be used to safely lift the nut.
The size of the eye bolts is shown in the following table:
HMV(C) ..E nut size
94-130
M10
134-160
M12
170-200
M16
To facilitate the mounting of nuts of size HMV(C) 94E and larger, an arrow is marked on
the nut circumference showing the position of the first thread.
TMJL 50/728619E
English
When using the SKF Drive-up Method, the following pumps are recommended:
HMV(C) 10E ... 54E
TMJL 50SRB
Note:
All SRB pumps are supplied with the TMJG 100D (0 - 100 MPa, 0-15 000 psi) digital
pressure gauge.
Oil having a viscosity of approximately 300 mm/s at the operating temperature,
SKF Mounting Fluid LHMF 300 for example, should be used as a pressure medium. When
connecting the pump, be sure that all air is purged from the hydraulic system. Opening
the ball plug whilst at the highest point and pumping oil until air-free oil emerges can
achieve this. The ball plug is then tightened and the nut is ready for use.
Figure 3.
HMV nut for driving
the bearing onto a
tapered seating.
Figure 4.
HMV nut for driving
the bearing onto an
adapter sleeve.
Figure 5.
HMV nut screwed
onto the shaft
for driving in a
withdrawal sleeve.
Figure 6.
HMV nut and special
stop nut for driving
in a withdrawal
sleeve.
A pump is used to provide pressurised oil to the nut. The permissible stroke (axial
displacement) has been chosen to enable all bearings having bores with a taper of
1:12 or 1:30 to be mounted in a single operation. The permitted piston displacement,
which is indicated by a groove in the outside of the piston, should not be exceeded. After
mounting has been completed, the return valve of the pump should be opened so that
the pressurised oil can leave the nut. To completely empty the nut, the piston has to be
returned to its original position. This is most easily accomplished by threading the nut
further up the shaft or sleeve thread, causing the piston to retract. This causes the oil to
flow back to the pump.
Figure 7.
HMV nut used to free a withdrawal
sleeve
Figure 8.
HMV nut and stop ring in position to
press loose an adapter sleeve
2.5 SKF Drive-up Method for mounting bearings with a tapered bore
Traditionally the radial internal clearance reduction has been measured when mounting
bearings with a tapered bore. The accuracy of this method is highly dependent on the
technician being skilled in the use of feeler gauges applied to the measurement of the
clearance reduction. The SKF Drive-up Method considerably improves the reliability and
ease in fitting bearings with a tapered bore and can be used for SKF spherical roller
bearings, SKF CARB, and some SKF self-aligning ball bearings. To be able to use the
method, you will need a pump with a highly accurate digital pressure gauge and a dial
indicator (fig. 9). Pumps with the suffix SRB are supplied with a digital gauge reading from
0-100 MPa (0-15 000 psi).
English
Calibrated in inches
TMCD 1/2R
729124 SRB
TMJL 100SRB
TMJL 50SRB
nut. Drive the bearing up the taper the required distance. Use a dial indicator to monitor
the axial drive-up.
skf.com/mount & CD ROM MP3600 provide starting hydraulic pressure (MPa/psi) and axial
drive-up (mm) specifications.
Figure 10. One sliding surface
Figure 12. Two sliding surfaces
Zero
position
Starting
position
Final
position
10
3. Maintenance
Designation
O-rings
Ball plug
233950
729832 A
Maintenance set
(threaded pins, copper rings,
hexagonal keys)
3.3 Accessories
Description
Designation
LHMF 300/5
Dial indicators
11
English
When the nut is not in use, it should be protected against rust, and the hose connection
holes should be plugged to prevent entry of dirt.
4. Dimensions
In the following tables dimensions are given for SKF standard hydraulic nuts HMV...E
(metric), and HMVC...E (inch) as well as for hydraulic nuts without threads, HMV...E/A101.
The nuts can also be made in other sizes, with special threads, or with unthreaded bores.
Additional information will be provided on request.
Threads
HMV 10E - HMV 40E
12
Designation
d1
d2
d3
B1
thread
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm2
kg
104
109
115
114
120
125
38
38
38
4
4
5
5
5
5
2 900
3 150
3 300
2,70
2,75
2,80
65,5
70,5
75,5
121
127
132
130
135
140
38
38
38
5
5
5
5
5
5
3 600
3 800
4 000
3,00
3,20
3,40
80,5
85,5
90,5
137
142
147
146
150
156
38
38
38
5
5
5
5
5
5
4 200
4 400
4 700
3,70
3,75
4,00
95,5
100,5
105,5
153
158
163
162
166
172
38
38
38
5
6
6
5
5
5
4 900
5 100
5 300
4,30
4,40
4,65
110,5
115,5
120,5
169
174
179
178
182
188
38
38
38
6
6
6
5
5
5
5 600
5 800
6 000
4,95
5,00
5,25
125,5
130,5
135,5
184
190
195
192
198
204
38
38
38
6
6
6
5
5
5
6 200
6 400
6 600
5,35
5,65
5,90
140,5
145,5
150,5
200
206
211
208
214
220
38
39
39
7
7
7
5
5
5
6 800
7 300
7 500
6,00
6,50
6,60
155,5
160,5
165,5
218
224
229
226
232
238
39
40
40
7
7
7
5
6
6
8 100
8 600
8 900
6,95
7,60
7,90
170,5
180,5
191
235
247
259
244
256
270
41
41
42
7
7
8
6
6
7
9 400
10 300
11 500
8,40
9,15
10,5
201
207
212
271
276
282
282
288
294
43
43
44
8
8
8
8
8
9
12 500
12 800
13 400
11,5
12,0
12,5
217
222
227
287
293
300
300
306
312
44
44
45
8
8
8
9
9
9
13 700
14 400
15 200
13,0
13,5
14,5
232
237
242
305
311
316
318
326
330
45
46
46
8
8
9
9
10
10
15 500
16 200
16 500
14,5
16,0
16,0
252
262
272
329
341
352
342
356
368
46
47
48
9
9
9
10
11
12
17 600
18 800
19 800
17,5
19,5
20,5
282
292
302
363
375
386
380
390
404
49
49
51
9
9
10
12
13
14
21 100
22 400
23 600
22,0
22,5
25,5
Weight
English
Permitted
Piston
piston
area
displacement
Dimensions
13
Designation
G
d1
d2
d3
B1
Permitted
Piston
piston
area
displacement
thread
mm
mm
mm
mm
mm
mm
312
322
332
397
409
419
416
428
438
52
53
53
10
10
10
14
14
14
24 900
26 300
27 000
27,0
29,5
30,0
342
347
352
430
436
442
450
456
464
54
54
56
10
10
10
14
14
14
28 400
29 400
29 900
31,5
32,5
35,0
362
367
372
455
460
466
472
482
486
56
57
57
10
11
11
15
15
16
31 300
31 700
32 800
35,5
38,5
39,0
382
387
402
476
483
499
498
504
522
58
58
60
11
11
11
16
16
17
33 500
34 700
36 700
40,5
41,0
45,5
412
422
432
510
522
532
534
546
556
61
61
62
11
11
11
17
17
17
38 300
40 000
40 800
48,0
50,0
52,5
442
452
462
543
554
565
566
580
590
62
64
64
12
12
12
17
17
17
42 500
44 100
45 100
54,0
57,5
60,0
472
482
492
576
587
597
602
612
624
65
65
66
12
12
12
18
19
19
46 900
48 600
49 500
62,0
63,0
66,0
502
512
522
609
624
634
636
648
658
67
68
68
12
12
13
19
20
20
51 500
53 300
54 300
70,0
74,0
75,0
532
542
552
645
657
667
670
682
693
69
69
70
13
13
13
21
21
21
56 200
58 200
59 200
79,0
81,0
84,0
562
572
582
678
689
699
704
716
726
71
72
72
13
13
13
22
23
23
61 200
63 200
64 200
88,0
91,0
94,0
602
632
652
721
754
775
748
782
804
73
74
75
13
14
14
23
23
23
67 300
72 900
76 200
100
110
115
672
692
712
796
819
840
826
848
870
76
77
78
14
14
15
24
25
25
79 500
84 200
87 700
120
127
135
752
802
852
883
936
990
912
965
1 020
79
80
83
15
16
16
25
25
26
95 200
103 900
114 600
146
161
181
1 043
1 097
1 150
1 075
1 126
1 180
86
86
88
17
17
17
30
30
34
124 100
135 700
145 800
205
218
239
Dimensions
14
Weight
mm2
kg
The HMVC...E nuts are supplied with both a quick connection nipple (729832 A) and a
male G 1/4 to female NPT 3/8 threaded nipple (729106).
Pitch
Threads
diameter per in
d1
d2
d3
B1
Permitted
piston
displacement
in
in
in
in
in
in
in
HMVC 10E
HMVC 11E
HMVC 12E
1 967
2 157
2 360
1 9309 18
2 1209 18
2 3239 18
2,0
2,2
2,4
4,1
4,3
4,5
4,5
4,7
4,9
1,5
1,5
1,5
0,16
0,16
0,20
0,20
0,20
0,20
4,5
4,9
5,1
6,0
6,1
6,2
HMVC 13E
HMVC 14E
HMVC 15E
2 548
2 751
2 933
2 5119 18
2 7149 18
2 8789 12
2,6
2,8
3,0
4,8
5,0
5,2
5,1
5,3
5,5
1,5
1,5
1,5
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
5,6
5,9
6,2
6,6
7,1
7,5
HMVC 16E
HMVC 17E
HMVC 18E
3 137
3 340
3 527
3 0829 12
3 2859 12
3 4729 12
3,2
3,4
3,6
5,4
5,6
5,8
5,7
5,9
6,1
1,5
1,5
1,5
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
6,5
6,8
7,3
8,2
8,3
8,8
HMVC 19E
HMVC 20E
HMVC 21E
3 730
3 918
4 122
3 6759 12
3 8639 12
4 0679 12
3,8
4,0
4,2
6,0
6,2
6,4
6,4
6,5
6,8
1,5
1,5
1,5
0,20
0,24
0,24
0,20
0,20
0,20
7,6
7,9
8,2
9,5
9,7
10,3
HMVC 22E
HMVC 24E
HMVC 26E
4 325
4 716
5 106
4 2709 12
4 6619 12
5 0519 12
4,4
4,7
5,1
6,7
7,0
7,5
7,0
7,4
7,8
1,5
1,5
1,5
0,24
0,24
0,24
0,20
0,20
0,20
8,7
9,3
9,9
10,9
11,6
12,5
HMVC 28E
HMVC 30E
HMVC 32E
5 497
5 888
6 284
5 4429 12
5 8339 12
6 2028 8
5,5
5,9
6,3
7,9
8,3
8,8
8,2
8,7
9,1
1,5
1,5
1,6
0,28
0,28
0,28
0,20
0,20
0,24
10,5
11,6
13,3
13,2
14,6
16,8
HMVC 34E
HMVC 36E
HMVC 38E
6 659
7 066
7 472
6 5778 8
6 9848 8
7 3908 8
6,7
7,1
7,5
9,3 9,6
1,6
9,7 10,1 1,6
10,2 10,6 1,7
0,28
0,28
0,31
0,24
0,24
0,28
14,6
16,0
17,8
18,5
20,2
23,1
in
Piston
area
Weight
in2
lb
15
Pitch
Threads
diameter per in
d1
d2
d3
B1
Permitted
piston
displacement
in
in
in
in
in
in
in
in2
lb
HMVC 40E
HMVC 44E
HMVC 48E
7 847
8 628
9 442
7 7658 8
8 5468 8
9 3337 6
HMVC 52E
HMVC 56E
HMVC 60E
in
Piston
area
Weight
7,9
8,7
9,5
0,31
0,31
0,35
0,31
0,35
0,39
19,4
22,3
25,6
25,4
29,8
35,3
10 192 10 0837 6
11 004 10 8957 6
11 785 11 6767 6
10,3
11,1
11,9
0,35
0,35
0,39
0,43
0,47
0,55
29,1
32,7
36,6
41,9
48,5
56,2
HMVC 64E
HMVC 68E
HMVC 72E
12 562 12 4537 6
13 339 13 2190 5
14 170 14 0500 5
12,7
13,5
14,3
0,39
0,39
0,39
0,55
0,55
0,59
40,8
44,0
48,5
65,0
69,4
78,3
HMVC 76E
HMVC 80E
HMVC 84E
14 957 14 8370 5
15 745 15 6250 5
16 532 16 4120 5
15,0
15,8
16,6
0,43
0,43
0,43
0,63
0,67
0,67
51,9
56,9
62,0
89,3
100
110
HMVC 88E
HMVC 92E
HMVC 96E
17 319 17 1990 5
18 107 17 9870 5
18 894 18 7740 5
17,4
18,2
19,0
0,47
0,47
0,47
0,67
0,67
0,75
65,9
69,9
75,3
119
132
139
19,8
20,9
22,1
0,47
0,51
0,51
0,75
0,83
0,87
79,8
87,1
94,9
154
174
194
23,7
24,9
26,5
0,51
0,55
0,55
0,91
0,91
0,94
104,3
113,0
123,2
220
243
265
28,0
29,6
31,6
0,59
0,59
0,63
0,98
0,98
0,98
135,9
147,6
161,0
298
322
355
33,5
35,5
37,5
0,63
0,67
0,67
1,02
1,18
1,18
177,6
192,4
210,3
399
452
481
16
Designation
Bore
diameter G
Designation
mm
in
HMV 10E/A101
HMV 11E/A101
HMV 12E/A101
HMV 13E/A101
HMV 14E/A101
46,7
51,1
56,1
61,1
66,1
1,84
2,01
2,21
2,41
2,60
HMV 15E/A101
HMV 16E/A101
HMV 17E/A101
HMV 18E/A101
HMV 19E/A101
71,1
76,1
81,1
86,1
91,1
HMV 20E/A101
HMV 21E/A101
HMV 22E/A101
HMV 23E/A101
HMV 24E/A101
Bore
diameter G
mm
in
HMV 62E/A101
HMV 64E/A101
HMV 66E/A101
HMV 68E/A101
HMV 69E/A101
304,7
314,7
324,7
334,7
339,7
12,00
12,39
12,78
13,18
13,37
2,80
3,00
3,19
3,39
3,59
HMV 70E/A101
HMV 72E/A101
HMV 73E/A101
HMV 74E/A101
HMV 76E/A101
344,7
354,7
359,7
364,7
374,7
13,57
13,96
14,16
14,36
14,75
96,1
101,1
106,1
111,1
116,1
3,78
3,98
4,18
4,37
4,57
HMV 77E/A101
HMV 80E/A101
HMV 82E/A101
HMV 84E/A101
HMV 86E/A101
379,7
394,7
404,7
414,7
424,7
14,95
15,54
15,93
16,33
16,72
HMV 25E/A101
HMV 26E/A101
HMV 27E/A101
HMV 28E/A101
HMV 29E/A101
121,1
126,1
131,1
136,1
141,1
4,77
4,96
5,16
5,36
5,56
HMV 88E/A101
HMV 90E/A101
HMV 92E/A101
HMV 94E/A101
HMV 96E/A101
434,7
444,7
454,7
464,7
474,7
17,11
17,51
17,90
18,30
18,69
HMV 30E/A101
HMV 31E/A101
HMV 32E/A101
HMV 33E/A101
HMV 34E/A101
146,1
149,8
154,8
159,8
164,8
5,75
5,90
6,09
6,29
6,49
HMV 98E/A101
HMV 100E/A101
HMV 102E/A101
HMV 104E/A101
HMV 106E/A101
484,7
494,7
503,7
513,7
523,7
19,08
19,48
19,83
20,22
20,62
17
English
Application
HMV series hydraulic nuts with the suffix of /A101 are manufactured without threads.
Bore diameter G is found in the table below. For additional dimensions refer to the table
in section 4.1.
Designation
Bore
diameter G
Designation
mm
in
HMV 36E/A101
HMV 38E/A101
HMV 40E/A101
HMV 41E/A101
HMV 42E/A101
174,8
184,8
194,8
200,2
205,2
6,88
7,28
7,67
7,88
8,08
HMV 43E/A101
HMV 44E/A101
HMV 45E/A101
HMV 46E/A101
HMV 47E/A101
210,2
215,2
220,2
225,2
230,2
HMV 48E/A101
HMV 50E/A101
HMV 52E/A101
HMV 54E/A101
HMV 56E/A101
HMV 58E/A101
HMV 60E/A101
18
Bore
diameter G
mm
in
HMV 108E/A101
HMV 110E/A101
HMV 112E/A101
HMV 114E/A101
HMV 116E/A101
533,7
543,7
553,7
563,7
573,7
21,01
21,41
21,80
22,19
22,59
8,28
8,47
8,67
8,87
9,06
HMV 120E/A101
HMV 126E/A101
HMV 130E/A101
HMV 134E/A101
HMV 138E/A101
593,7
623,7
643,7
663,7
683,7
23,37
24,56
25,34
26,13
26,92
235,2
245,2
255,2
265,2
275,2
9,26
9,65
10,05
10,44
10,83
HMV 142E/A101
HMV 150E/A101
HMV 160E/A101
HMV 170E/A101
HMV 180E/A101
702,7
742,7
792,7
842,7
892,7
27,67
29,24
31,21
33,18
35,15
285,2
295,2
11,23
11,62
HMV 190E/A101
HMV 200E/A101
941,7
991,7
37,07
39,04
Notes:
English
19
20
Dclaration de conformit CE
Franais
Nous,
SKF Maintenance Products
Kelvinbaan 16,
3439 MT Nieuwegein
Pays-Bas
dclarons que les produits suivants:
crous Hydrauliques
sries HMV..E et HMVC..E
auxquels se rfrent cette dclaration, sont conformes aux conditions de la
directive
Directive Machines 2006/42/EC
et sont en conformit avec les normes suivantes :
EN-ISO 12100-1,
EN-ISO 12100-2,
EN-ISO 14121-1,
EN-ISO 4413
Nieuwegein, Pays-Bas
Le 1 mars 2011
Sbastien David
Responsable Dveloppement de Produits et Responsable Qualit
21
Recommandations de scurit
Les hautes pressions et/ou les efforts constituant un danger potentiel, les
instructions suivantes doivent tre prises en considration:
Lquipement devra tre utilis par une personne exprimente.
Toujours suivre les instructions dutilisation.
Vrifier soigneusement lcrou hydraulique et tous les accessoires avant
utilisation. Ne jamais utiliser des composants endommags, mme
lgrement.
Sassurer que lair a t totalement vacu du systme hydraulique, avant
de mettre lquipement sous pression.
Ne pas utiliser lcrou hydraulique pour dautres applications que le
montage/dmontage des roulements.
Utiliser toujours un manomtre.
Afin dviter lexpulsion totale de la pice dmonter il faut toujours
placer une pice en bute (un crou par exemple). Ne jamais utiliser
lquipement au-dessus de la pression maximale indique.
Ne pas dpasser la course maximale autorise du piston.
Utiliser des lunettes de protection.
Ne jamais faire de modifications sur la pompe.
Utiliser seulement des pices dorigine.
Utiliser seulement des huiles hydrauliques propres et recommandes
(par exemple: SKF LHMF 300, LHDF 900 ou quivalent)
Les crous hydrauliques doivent tre manipuls et transports
conformment aux pratiques et rgles de scurit de travail.
Les anneaux de levage standard ne doivent en aucun cas tre
directement monts sur lcrou, car ils pourraient endommager le
filetage de lcrou.
Des boulon(s) illet doivent tre installs correctement lorsquils sont
fournis.
Pour toute incertitude quant lutilisation de lcrou hydraulique veuillez
consulter SKF.
22
1. Description
1.1 Fonctionnement
Franais
Lcrou hydraulique a prouv quil permettait une conomie deffort considrable pour
le montage ou le dmontage des roulements alsage conique. Il es constitu de deux
parties principales : une bague en acier (fig. 1a) avec un filetage interne et une rainure
sur une face latrale, ainsi quun piston annulaire (fig. 1b) qui se dplace dans la rainure.
Ltanchit (fig. 1c) entre les deux parties est assure par deux joints toriques. Lorsque
lhuile est injecte dans la chambre de pression (fig. 1d), le piston se dplace avec une
force qui est en gnral suffisante pour le montage et le dmontage des roulements.
La bague extrieure est munie dun orifice non filet (fig. 1g) qui permet de fixer un
comparateur cadran (fig. 1h). La tige de mesure de lindicateur reposera contre
lpaulement du piston pour signaler la course axiale.
(Remarque : La distance de course peut tre utilise pour dterminer si le montage a t
ralis correctement ; consultez le site skf.com/mount et/ou le CD ROM MP 3600 pour
toutes informations complmentaires). Deux orifices filets sont disposs dans la bague
en acier pour fixer la pompe : lun sur la face latrale (fig. 1e) et lautre sur la gnratrice
extrieure (fig. 1f). Lorifice non utilis doit tre obtur laide dun bouchon, fourni avec
lcrou.
Lorifice utilis pour le raccordement du tuyau doit tre muni dun mamelon
729832 A, fourni avec lcrou hydraulique. Un jeu de joints toriques de rechange, un kit
de maintenance et une broche de serrage de lcrou sont fournis comme accessoires
standard.
23
La pression dhuile maximum qui peut tre applique sur un crou hydraulique srie HMV
est la suivante:
HMV 10-40
60 MPa
HMV 41-60
40 MPa
HMV 61-100
30 MPa
HMV 101-200
25 MPa
2. Instructions de fonctionnement
2.1 Comment appliquer lcrou
Pour un montage facile, spcialement
pour les crous plus grands, il est
important de bien centrer lcrou sur
le filet correspondant avant de le faire
tourner. Les grands crous doivent tre
soutenus pendant linstallation. Pour
ce faire, utilisez un outil de montage
spcial similaire celui illustr dans le
schma 2.
Lorsque le roulement est mont sur un
manchon, assurez-vous que le manchon
est bien droit, cest dire que son
filetage est align sur la partie rainure
du manchon. Il est conseill de toujours
lubrifier le filetage avant dinstaller
lcrou sur le filet correspondant.
Pour fileter lcrou sur laxe ou le manchon, utilisez la broche fournie. Elle est insre dans
lun des quatre orifices non filets sur la surface cylindrique extrieure ou sur lun des
deux trous de la surface latrale.
Les crous de taille HMV(C)94E et plus grands peuvent accueillir deux boulons il
(DIN 580). Un ou les deux boulons oeil, lorsquils sont correctement placs, peuvent
tre utiliss pour soulever lcrou en toute scurit. La taille des boulons il est illustre
dans le tableau suivant:
HMV(C) ..taille de lcrou
94-130
M10
134-160
M12
170-200
M16
Pour faciliter le montage des crous de taille HMV(C) 94E et suprieurs, une flche est
indique sur la circonfrence de lcrou pour indiquer la position du premier filet.
24
TMJL 50/728619E
Franais
Lorsque vous utilisez la Mthode de lenfoncement axial de SKF, les pompes suivantes
sont recommandes :
HMV(C) 10E ... 54E
TMJL 50SRB
Remarque: Toutes les pompes SRB sont fournies avec le manomtre numrique
TMJG 100D (0 - 100 MPa). Vous devrez utiliser comme moyen de pression de lhuile avec
une viscosit denviron 300 mm2/s la temprature de travail, du liquide de montage
LHMF 300 de SKF par exemple. Lors du branchement de la pompe, vrifiez que tout
lair a bien t purg du circuit hydraulique. Pour ce faire, ouvrir au maximum et pomper
jusqu ce que de lhuile sans air sorte. Serrez alors ; lcrou peut prsent tre utilis.
Figure 3.
crou HMV pour
monter le roulement
sur un porte
conique serrage
Figure 4.
crou HMV pour
monter le roulement
sur un manchon de
dmontage
Figure 5.
crou HMV viss sur
laxe pour monter
laide dun manchon
de dmontage
Figure 6.
crou HMV et crou
bute spciale
pour monter laide
dun manchon
25
Une pompe est utilise pour fournir de lhuile sous pression lcrou. La course
admissible (dplacement axial) a t choisie pour permettre tous les roulements
avec des alsages coniques au 1:12 ou 1:30 dtre monts en une seule opration. Le
dplacement permis du piston, indiqu par une rainure sur lextrieur du piston, ne doit
pas tre dpass. Lorsque le montage est termin, la vanne de retour de la pompe doit
tre ouverte pour que lhuile sous pression puisse sortir de lcrou.
Pour pomper compltement lcrou, le piston doit tre remis dans sa position dorigine.
Pour ce faire, visser lcrou plus loin que le filetage de laxe ou du manchon, pour que le
piston se rtracte. Ceci provoque le retour de lhuile dans la pompe.
Figure 7.
HMV non utilis pour retirer un
manchon de dmontage
Figure 8.
crou HMV et bague de bute en position
pour dmonter un manchon de serrage
2.5 Mthode de lenfoncement axial SKF pour monter les roulements avec
un alsage conique
La rduction du jeu interne radial est gnralement mesure lors du montage de
roulements avec un alsage conique. La prcision de cette mthode dpend en grande
mesure de lhabilit du technicien utiliser les jeux de cales pour mesurer la rduction
du jeu. La Mthode de lenfoncement axial SKF amliore considrablement la fiabilit et
la facilit dans le montage des roulements avec alsage conique et peut tre utilise pour
les roulements rouleaux SKF, SKF CARB, et certains roulements rotules sur billes
SKF. Pour pouvoir utiliser la mthode, vous devrez utiliser une pompe avec un manomtre
numrique trs prcis et un comparateur cadran (fig. 9). Les pompes avec le suffixe SRB
sont fournies avec un manomtre numrique mesurant de 0-100 MPa.
26
Franais
Calibrs en pouces
TMCD 1/2R
0-100 MPa
729124 SRB
TMJL 100SRB
TMJL 50SRB
27
Il est aussi possible de visser directement le manomtre numrique SKF sur lcrou
hydraulique. Faites monter le roulement sur la pente la distance requise. Utilisez un
comparateur cran pour contrler lenfoncement axial. Les spcifications techniques
de la mthode pression dhuile SKF et de la mthode par enfoncement axial sont
renseigns dans le site skf.com/mount et le CD ROM MP3600.
Figure 10. Une surface de glissement
Figure 12. Deux surfaces de glissement
Zro
position
Dmarrage
position
Final
position
28
3. Entretien
Lorsque lcrou nest pas utilis, protgez-le contre la corrosion, et bouchez les orifices de
raccord des tuyaux pour empcher la poussire de pntrer lintrieur.
Vous pouvez au besoin utiliser de la graisse pour maintenir les nouveaux joints toriques
en place pendant lopration de remplacement. Un jeu de joints toriques de rechange est
aussi fourni avec lcrou. Des bagues de rechange supplmentaires peuvent au besoin
vous tre fournies par SKF.
Dsignation
Joints toriques
Raccord cylindrique
233950
729832 A
Kit dentretien
(goupilles filetes, bagues en
cuivre, cls hexagonales)
3.3 Accessoires
Description
Dsignation
LHMF 300/5
Comparateurs cadran
29
4. Dimensions
Les dimensions apparaissant dans les tableaux suivants correspondent aux crous
hydrauliques standard de SKF HMV...E (mtriques) et HMVC....E (pouces) ainsi que pour
les crous hydrauliques sans filetages, HMV ...E/A101. Les crous peuvent avoir dautres
tailles, avec des filetages spciaux, ou sans alsages non filets. Vous pouvez obtenir des
informations supplmentaires sur simple demande.
Filetages
HMV 10E - HMV 40E
30
Dsignation
d1
d2
d3
B1
filetage
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm2
kg
104
109
115
114
120
125
38
38
38
4
4
5
5
5
5
2 900
3 150
3 300
2,70
2,75
2,80
65,5
70,5
75,5
121
127
132
130
135
140
38
38
38
5
5
5
5
5
5
3 600
3 800
4 000
3,00
3,20
3,40
80,5
85,5
90,5
137
142
147
146
150
156
38
38
38
5
5
5
5
5
5
4 200
4 400
4 700
3,70
3,75
4,00
95,5
100,5
105,5
153
158
163
162
166
172
38
38
38
5
6
6
5
5
5
4 900
5 100
5 300
4,30
4,40
4,65
110,5
115,5
120,5
169
174
179
178
182
188
38
38
38
6
6
6
5
5
5
5 600
5 800
6 000
4,95
5,00
5,25
125,5
130,5
135,5
184
190
195
192
198
204
38
38
38
6
6
6
5
5
5
6 200
6 400
6 600
5,35
5,65
5,90
140,5
145,5
150,5
200
206
211
208
214
220
38
39
39
7
7
7
5
5
5
6 800
7 300
7 500
6,00
6,50
6,60
155,5
160,5
165,5
218
224
229
226
232
238
39
40
40
7
7
7
5
6
6
8 100
8 600
8 900
6,95
7,60
7,90
170,5
180,5
191
235
247
259
244
256
270
41
41
42
7
7
8
6
6
7
9 400
10 300
11 500
8,40
9,15
10,5
201
207
212
271
276
282
282
288
294
43
43
44
8
8
8
8
8
9
12 500
12 800
13 400
11,5
12,0
12,5
217
222
227
287
293
300
300
306
312
44
44
45
8
8
8
9
9
9
13 700
14 400
15 200
13,0
13,5
14,5
232
237
242
305
311
316
318
326
330
45
46
46
8
8
9
9
10
10
15 500
16 200
16 500
14,5
16,0
16,0
252
262
272
329
341
352
342
356
368
46
47
48
9
9
9
10
11
12
17 600
18 800
19 800
17,5
19,5
20,5
282
292
302
363
375
386
380
390
404
49
49
51
9
9
10
12
13
14
21 100
22 400
23 600
22,0
22,5
25,5
Franais
Dimensions
31
Dsignation
Dimensions
d1
d2
d3
B1
filetage
mm
mm
mm
mm
mm
mm
312
322
332
397
409
419
416
428
438
52
53
53
10
10
10
342
347
352
430
436
442
450
456
464
54
54
56
362
367
372
455
460
466
472
482
486
382
387
402
476
483
499
412
422
432
mm2
kg
14
14
14
24 900
26 300
27 000
27,0
29,5
30,0
10
10
10
14
14
14
28 400
29 400
29 900
31,5
32,5
35,0
56
57
57
10
11
11
15
15
16
31 300
31 700
32 800
35,5
38,5
39,0
498
504
522
58
58
60
11
11
11
16
16
17
33 500
34 700
36 700
40,5
41,0
45,5
510
522
532
534
546
556
61
61
62
11
11
11
17
17
17
38 300
40 000
40 800
48,0
50,0
52,5
442
452
462
543
554
565
566
580
590
62
64
64
12
12
12
17
17
17
42 500
44 100
45 100
54,0
57,5
60,0
472
482
492
576
587
597
602
612
624
65
65
66
12
12
12
18
19
19
46 900
48 600
49 500
62,0
63,0
66,0
502
512
522
609
624
634
636
648
658
67
68
68
12
12
13
19
20
20
51 500
53 300
54 300
70,0
74,0
75,0
532
542
552
645
657
667
670
682
693
69
69
70
13
13
13
21
21
21
56 200
58 200
59 200
79,0
81,0
84,0
562
572
582
678
689
699
704
716
726
71
72
72
13
13
13
22
23
23
61 200
63 200
64 200
88,0
91,0
94,0
602
632
652
721
754
775
748
782
804
73
74
75
13
14
14
23
23
23
67 300
72 900
76 200
100
110
115
672
692
712
796
819
840
826
848
870
76
77
78
14
14
15
24
25
25
79 500
84 200
87 700
120
127
135
752
802
852
883
936
990
912
965
1 020
79
80
83
15
16
16
25
25
26
95 200
103 900
114 600
146
161
181
1 043
1 097
1 150
1 075
1 126
1 180
86
86
88
17
17
17
30
30
34
124 100
135 700
145 800
205
218
239
32
Franais
Les normes des filetages sont recommandes par lAssociation des Fabricants de
Roulements Anti-Friction (AFBMA) aux Etats-Unis:
HMVC 10-64E
Filetages de Forme Nationale Amricaine Classe 3
HMVC 68-190E Filetages Utilisation Gnrale ACME Classe 3G
d1
d2
d3
B1
Dplacement Surface
du piston
du
permis
piston Poids
in
in
in
in
in
in
in
in
in2
lb
HMVC 10E
HMVC 11E
HMVC 12E
1 967
2 157
2 360
1 9309 18
2 1209 18
2 3239 18
2,0
2,2
2,4
4,1
4,3
4,5
4,5
4,7
4,9
1,5
1,5
1,5
0,16
0,16
0,20
0,20
0,20
0,20
4,5
4,9
5,1
6,0
6,1
6,2
HMVC 13E
HMVC 14E
HMVC 15E
2 548
2 751
2 933
2 5119 18
2 7149 18
2 8789 12
2,6
2,8
3,0
4,8
5,0
5,2
5,1
5,3
5,5
1,5
1,5
1,5
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
5,6
5,9
6,2
6,6
7,1
7,5
HMVC 16E
HMVC 17E
HMVC 18E
3 137
3 340
3 527
3 0829 12
3 2859 12
3 4729 12
3,2
3,4
3,6
5,4
5,6
5,8
5,7
5,9
6,1
1,5
1,5
1,5
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
6,5
6,8
7,3
8,2
8,3
8,8
HMVC 19E
HMVC 20E
HMVC 21E
3 730
3 918
4 122
3 6759 12
3 8639 12
4 0679 12
3,8
4,0
4,2
6,0
6,2
6,4
6,4
6,5
6,8
1,5
1,5
1,5
0,20
0,24
0,24
0,20
0,20
0,20
7,6
7,9
8,2
9,5
9,7
10,3
HMVC 22E
HMVC 24E
HMVC 26E
4 325
4 716
5 106
4 2709 12
4 6619 12
5 0519 12
4,4
4,7
5,1
6,7
7,0
7,5
7,0
7,4
7,8
1,5
1,5
1,5
0,24
0,24
0,24
0,20
0,20
0,20
8,7
9,3
9,9
10,9
11,6
12,5
HMVC 28E
HMVC 30E
HMVC 32E
5 497
5 888
6 284
5 4429 12
5 8339 12
6 2028 8
5,5
5,9
6,3
7,9
8,3
8,8
8,2
8,7
9,1
1,5
1,5
1,6
0,28
0,28
0,28
0,20
0,20
0,24
10,5
11,6
13,3
13,2
14,6
16,8
HMVC 34E
HMVC 36E
HMVC 38E
6 659
7 066
7 472
6 5778 8
6 9848 8
7 3908 8
6,7
7,1
7,5
9,3 9,6
1,6
9,7 10,1 1,6
10,2 10,6 1,7
0,28
0,28
0,31
0,24
0,24
0,28
14,6
16,0
17,8
18,5
20,2
23,1
33
Diamtre
de pas
in
in
HMVC 40E
HMVC 44E
HMVC 48E
7 847
8 628
9 442
7 7658 8
8 5468 8
9 3337 6
HMVC 52E
HMVC 56E
HMVC 60E
Filetages par
pouce
d1
d2
d3
B1
Dplacement Surface
du piston
du
permis
piston Poids
in
in
in
in
in
in
in2
lb
7,9
8,7
9,5
0,31
0,31
0,35
0,31
0,35
0,39
19,4
22,3
25,6
25,4
29,8
35,3
10 192 10 0837 6
11 004 10 8957 6
11 785 11 6767 6
10,3
11,1
11,9
0,35
0,35
0,39
0,43
0,47
0,55
29,1
32,7
36,6
41,9
48,5
56,2
HMVC 64E
HMVC 68E
HMVC 72E
12 562 12 4537 6
13 339 13 2190 5
14 170 14 0500 5
12,7
13,5
14,3
0,39
0,39
0,39
0,55
0,55
0,59
40,8
44,0
48,5
65,0
69,4
78,3
HMVC 76E
HMVC 80E
HMVC 84E
14 957 14 8370 5
15 745 15 6250 5
16 532 16 4120 5
15,0
15,8
16,6
0,43
0,43
0,43
0,63
0,67
0,67
51,9
56,9
62,0
89,3
100
110
HMVC 88E
HMVC 92E
HMVC 96E
17 319 17 1990 5
18 107 17 9870 5
18 894 18 7740 5
17,4
18,2
19,0
0,47
0,47
0,47
0,67
0,67
0,75
65,9
69,9
75,3
119
132
139
19,8
20,9
22,1
0,47
0,51
0,51
0,75
0,83
0,87
79,8
87,1
94,9
154
174
194
23,7
24,9
26,5
0,51
0,55
0,55
0,91
0,91
0,94
104,3
113,0
123,2
220
243
265
28,0
29,6
31,6
0,59
0,59
0,63
0,98
0,98
0,98
135,9
147,6
161,0
298
322
355
33,5
35,5
37,5
0,63
0,67
0,67
1,02
1,18
1,18
177,6
192,4
210,3
399
452
481
34
Dsignation
Diamtre
dalsage G
Dsignation
mm
pouces
HMV 10E/A101
HMV 11E/A101
HMV 12E/A101
HMV 13E/A101
HMV 14E/A101
46,7
51,1
56,1
61,1
66,1
1,84
2,01
2,21
2,41
2,60
HMV 15E/A101
HMV 16E/A101
HMV 17E/A101
HMV 18E/A101
HMV 19E/A101
71,1
76,1
81,1
86,1
91,1
HMV 20E/A101
HMV 21E/A101
HMV 22E/A101
HMV 23E/A101
HMV 24E/A101
Diamtre
dalsage G
mm
pouces
HMV 62E/A101
HMV 64E/A101
HMV 66E/A101
HMV 68E/A101
HMV 69E/A101
304,7
314,7
324,7
334,7
339,7
12,00
12,39
12,78
13,18
13,37
2,80
3,00
3,19
3,39
3,59
HMV 70E/A101
HMV 72E/A101
HMV 73E/A101
HMV 74E/A101
HMV 76E/A101
344,7
354,7
359,7
364,7
374,7
13,57
13,96
14,16
14,36
14,75
96,1
101,1
106,1
111,1
116,1
3,78
3,98
4,18
4,37
4,57
HMV 77E/A101
HMV 80E/A101
HMV 82E/A101
HMV 84E/A101
HMV 86E/A101
379,7
394,7
404,7
414,7
424,7
14,95
15,54
15,93
16,33
16,72
HMV 25E/A101
HMV 26E/A101
HMV 27E/A101
HMV 28E/A101
HMV 29E/A101
121,1
126,1
131,1
136,1
141,1
4,77
4,96
5,16
5,36
5,56
HMV 88E/A101
HMV 90E/A101
HMV 92E/A101
HMV 94E/A101
HMV 96E/A101
434,7
444,7
454,7
464,7
474,7
17,11
17,51
17,90
18,30
18,69
HMV 30E/A101
HMV 31E/A101
HMV 32E/A101
HMV 33E/A101
HMV 34E/A101
146,1
149,8
154,8
159,8
164,8
5,75
5,90
6,09
6,29
6,49
HMV 98E/A101
HMV 100E/A101
HMV 102E/A101
HMV 104E/A101
HMV 106E/A101
484,7
494,7
503,7
513,7
523,7
19,08
19,48
19,83
20,22
20,62
35
Dsignation
Diamtre
dalsage G
Dsignation
mm
pouces
HMV 36E/A101
HMV 38E/A101
HMV 40E/A101
HMV 41E/A101
HMV 42E/A101
174,8
184,8
194,8
200,2
205,2
6,88
7,28
7,67
7,88
8,08
HMV 43E/A101
HMV 44E/A101
HMV 45E/A101
HMV 46E/A101
HMV 47E/A101
210,2
215,2
220,2
225,2
230,2
HMV 48E/A101
HMV 50E/A101
HMV 52E/A101
HMV 54E/A101
HMV 56E/A101
HMV 58E/A101
HMV 60E/A101
36
Diamtre
dalsage G
mm
pouces
HMV 108E/A101
HMV 110E/A101
HMV 112E/A101
HMV 114E/A101
HMV 116E/A101
533,7
543,7
553,7
563,7
573,7
21,01
21,41
21,80
22,19
22,59
8,28
8,47
8,67
8,87
9,06
HMV 120E/A101
HMV 126E/A101
HMV 130E/A101
HMV 134E/A101
HMV 138E/A101
593,7
623,7
643,7
663,7
683,7
23,37
24,56
25,34
26,13
26,92
235,2
245,2
255,2
265,2
275,2
9,26
9,65
10,05
10,44
10,83
HMV 142E/A101
HMV 150E/A101
HMV 160E/A101
HMV 170E/A101
HMV 180E/A101
702,7
742,7
792,7
842,7
892,7
27,67
29,24
31,21
33,18
35,15
285,2
295,2
11,23
11,62
HMV 190E/A101
HMV 200E/A101
941,7
991,7
37,07
39,04
Franais
37
Inhaltsangabe
CE Konformittserklrung.......................................................................................39
Sicherheitshinweise................................................................................................40
1. Beschreibung......................................................................................................41
1.1 Funktionsprinzip...............................................................................................................41
1.2 Belastbarkeit.....................................................................................................................41
2. Betriebsanleitung................................................................................................42
2.1 Aufschrauben der Hydraulikmutter auf das Gegengewinde.....................................42
2.2 lpumpen..........................................................................................................................43
2.3 Lagereinbau......................................................................................................................43
2.4 Ausbau von Lagern auf Spann- oder Abziehhlse.....................................................44
2.5 SKF Drive-up Montageverfahren fr Lager mit kegeliger Bohrung........................45
3. Instandhaltung....................................................................................................48
3.1 Leckagen...........................................................................................................................48
3.2 Ersatzteile..........................................................................................................................48
3.3 Zubehr.............................................................................................................................49
4. Produktdaten......................................................................................................49
4.1 Hydraulikmuttern - Reihe HMV E.................................................................................49
4.2 Hydraulische Muttern - Serie HMVC.E (Gewinde in Inch).........................................52
4.3 Hydraulikmuttern ohne Gewinde..................................................................................54
38
CE Konformittserklrung
Deutsch
Die
SKF Maintenance Products
Kelvinbaan 16,
3439 MT Nieuwegein
in den Niederlanden
erklrt hiermit, dass die Gerte:
Hydraulikmuttern
der reihe HMV und HMVC
in bereinstimmung mit der Richtlinie:
EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EC
und den Normen:
EN-ISO 12100-1,
EN-ISO 12100-2,
EN-ISO 14121-1,
EN-ISO 4413
konstruiert und hergestellt wurden.
Sbastien David
Leiter Produktentwicklung und Qualitt
39
Sicherheitshinweise
Da hohe Krfte/hohe Drcke ein Sicherheitsrisiko darstellen und gefhrliche
Verletzungen verursachen knnen, sind die folgenden Sicherheitshinweise zu
beachten:
Das Gert darf nur von geschultem Personal bedient werden.
Stets die Gebrauchsanweisung/Betriebsanleitung beachten.
Vor Inbetriebnahme sind die Hydraulikmutter und alle Zubehrteile
sorgfltig zu berprfen. Beschdigte Teile, auch mit nur geringfgigen
Beschdigungen, drfen keinesfalls verwendet werden.
Vor dem Druckaufbau im Gert mu das Hydrauliksystem vollstndig
entlftet werden.
Die Hydraulikmutter niemals fr andere Anwendungen verwenden als fr
den Ein- und Ausbau von Lagern.
Nie ohne Manometer arbeiten.
Wenn sich das zu demontierende Bauteil oder Werkzeug gelst hat,
besteht die Gefahr, dass es schlagartig von seinem Sitz herunterschiet.
Daher Bauteil/Werkzeug immer sichern, beispielsweise mit einer
Sicherungsmutter.
Der maximal zulssige Kolbenhub darf nicht berschritten werden.
Immer Schutzbrille tragen.
Auf keinen Fall Vernderungen am Gert vornehmen.
Nur Original-Ersatzteile verwenden.
Nur saubere Druckle nach SKF Empfehlung verwenden
(z.B. SKF LHMF 300, SKF LHDF 900, o..).
Der Umgang mit Muttern sollte den Arbeitssicherheits- und rtlichen
Vorschriften entsprechen.
Bitte keine Hebeseile aus Stahl direkt an der Mutter befestigen, da diese
die Gewinde der Mutter beschdigen knnten.
Ringschrauben (wo verwendet) sind sorgfltig anzupassen.
Wenn Sie Fragen zur Benutzung der Hydraulikmutter haben oder
Unsicherheit vorliegt, wenden Sie sich bitte an SKF.
40
1. Beschreibung
1.1 Funktionsprinzip
Deutsch
Hydraulikmutter erleichtern erheblich die Montage und Demontage von Wlzlagern mit
kegeliger Lagerbohrung. Sie bestehen im wesentlichen aus zwei Teilen: einem Ringkrper
mit Innengewinde und einer Ringnut in einer Seitenflche (1a), in die der Ringkolben
(1b) eingesetzt ist. Zwei O-Ringe (1c) dienen als Abdichtung zwischen Ringkrper
und Ringkolben. Wenn l in die Druckkammer (1d) gepumpt wird, reicht die beim
Herauspressen des Kolbens erzeugte Kraft zum Einbau und Ausbau von Wlzlagern aus.
Fr den Anschluss der lleitung befinden sich im Ringkrper zwei Gewindebohrungen,
eine in der Seitenflche (1e) und eine im zylindrischen Mantel (1f). Die jeweils nicht
bentigte Gewindebohrung wird durch einen Verschlussnippel mit Kugel verschlossen, der
zusammen mit der Hydraulikmutter geliefert wird. Der Ringkrper ist auerdem mit einer
gewindelosen Durchgangsbohrung (1h) versehen, in die eine Messuhr eingesetzt werden
kann. Der Messbolzen der Uhr liegt gegen einen Ansatz am Ringkolben an und erlaubt so
die genaue Messung der axialen Verschiebung des Ringkolbens und damit des Lagers.
(Hinweis: Die genaue Messung der Axialverschiebung des Lagers gegenber dem
kegeligen Lagersitz verkrzt und vereinfacht den korrekten Einbau. Weitere Informationen
finden Sie unter skf.com/mount und/oder auf der CD ROM MP3600).
Alle Hydraulikmuttern sind zum einfachen Anschluss an die lpumpen mit dem
Anschlussnippel 729832 A fr Schnellkupplungen ausgerstet. Auerdem liegt allen
Muttern ein Revervesatz von Dichtringen, ein Wartungssatz und ein Steckgriff zum
Drehen der Mutter auf dem Gegengewinde bei.
1.2 Belastbarkeit
Die SKF Hydraulikmuttern sind fr die beim Einbau und Ausbau von Wlzlagern
blicherweise auftretenden Krfte ausgelegt.
41
60 MPa
HMV 41-60
40 MPa
HMV 61-100
30 MPa
HMV 101-200
25 MPa
2. Betriebsanleitung
2.1 Aufschrauben der Hydraulikmutter auf das Gegengewinde
Um das Aufschrauben insbesondere von
groen Hydraulikmuttern zu erleichtern,
ist es wichtig, dass die Mutter vorher
gegenber dem Gegengewinde korrekt
ausgerichtet wird. Zur Erleichterung sollte
deshalb bei groen Hydraulikmuttern ein
spezielles Montagewerkzeug, hnlich dem
in Bild 2 gezeigten, eingesetzt werden.
Bei der Montage von Lagern auf
Spann- oder Abziehhlsen ist darauf zu
achten, dass die Stirnseiten der Hlsen
planparallel ausgerichtet sind damit die
Gewindegnge fluchten.
Auerdem empfiehlt es sich, vor dem
Aufschrauben der Hydraulikmutter
das Gegengewinde mit einer
Molybdndisulfitpaste oder einer
hnlichen Montagepaste zu bestreichen.
Das Aufschrauben der Mutter auf das Wellen- oder Hlsengewinde erleichtert der
mitgelieferte Steckgriff. Hierzu sind am Umfang des Ringkrpers der Mutter vier und
in der Seitenflche zwei gewindelose Sackbohrungen angebracht, in die der Steckgriff
eingesetzt werden kann.
Die Hydraulikmuttern ab der Gre HMV(C) 94 E sind zustzlich mit zwei
Gewindebohrungen fr Ringschrauben nach DIN 580:1972 versehen. Dies ermglicht
die Verwendung von Anschlagmitteln in Verbindung mit einem Kran, was das Handhaben
der Hydraulikmuttern wesentlich sicherer und leichter macht. Die Gren der
Gewindebohrungen sind in der nachfolgenden Tabelle aufgefhrt:
HMV(C) ..E Mutterngre
94-130
M10
134-160
M12
170-200
M16
42
Um das Ansetzen von Muttern ab der Gre 94 weiter zu erleichtern, kennzeichnet ein
Pfeil auf der Ringkrpermantelflche den Gewindeanfang.
2.2 lpumpen
Bei SKF steht ein umfangreiches Sortiment an Pumpen zur Verfgung, das fr die
Bettigung der HMV(C) Hydraulikmuttern infrage kommt. Geeignete Pumpen knnen
in Abhngigkeit vom Anwendungsfall und von der Mutterngre der nachfolgenden
Aufstellung entnommen werden.
729124/TMJL 50/TMJL 100/728619E
TMJL 50/728619E
Deutsch
TMJL 50SRB
Hinweis:
Durch das Nachsetzzeichen SRB gekennzeichnete lpumpen sind mit dem DigitalManometer TMJG 100D (0 - 100 MPa) ausgerstet. Als Druckmedien eignen sich
normale Maschinenle mit einer Viskositt von etwa 300 mm2/s bei Betriebstemperatur,
zum Beispiel die SKF Montageflssigkeit LHMF 300. Vor Beginn der Bettigung der
Mutter ist sicherzustellen, dass sich keine Luft mehr im hydraulischen System befindet.
Hierzu empfiehlt es sich, die Hydraulikmutter so anzuordnen, dass sich die nicht bentigte
Gewindebohrung fr den lanschluss an der hchsten Stelle befindet. Nach ffnen der
Verschlussschraube mit Kugel ist so lange l in die Mutter zu pumpen bis blasenfreies l
austritt. Danach ist die Verschlussschraube mit Kugel wieder zu schlieen und das System
betriebsbereit.
2.3 Lagereinbau
Die Hydraulikmutter (mit dem Ringkolben in Ausgangsstellung) ist vorsichtig auf das
Wellen- bzw. Hlsengewinde aufzuschrauben und ist gegen den Lagerinnenring (Bilder 3
und 4), die Abziehhlse (Bild 5) oder eine spezielle Wellenmutter (Bild 6) bzw. gegen eine
am Wellenende angeschraubte Endscheibe abzusttzten. Es ist darauf zu achten, dass das
Mutterngewinde mglichst ber seine gesamte Lnge das Gegengewinde abdeckt. Der
Mindestwert von 80% sollte jedoch nicht unterschritten werden. Kann auch dieser Wert
nicht eingehalten werden, ist eine zustzliche Absttzung der Hydraulikmutter erforderlich.
43
Einbau
Bild 3.
Einbau eines Lagers
direkt auf kegeligem
Sitz
Bild 4.
Einbau eines gegen
einen Anschlag
abgesttzten Lagers
auf Spannhlse
Bild 5.
Einpressen einer
Abziehhlse
in ein Lager,
das gegen eine
Wellenschulter
abgesttzt ist
Bild 6.
Einpressen einer
Abziehhlse in ein
Lager mit einer auf
dem Hlsengewinde
montierten.
Hydraulikmutter, die gegen
einen Anschlag auf der
Welle abgesttzt ist
Die Bettigung der Hydraulikmutter erfolgt mit Druckl, das von einer lpumpe erzeugt
wird. Der zulssige Hub des Ringkolbens ist so bemessen, dass smtliche Lager mit Kegel
1:12 und 1:30 in einem Arbeitsgang eingebaut werden knnen. Er ist durch eine Rille
in der Auenflche des Kolbens gekennzeichnet und sollte nicht berschritten werden.
Nach Abschluss der Lagermontage ist das Rcklaufventil der Pumpe zu ffnen, damit das
unter hohem Druck stehende l aus der Hydraulikmutter zurck in die lpumpe flieen
kann. Zur vollstndigen Rckfhrung des ls ist der Ringkolben der Mutter wieder in die
Ausgangsstellung zu bringen. Dies geschieht am einfachsten durch weiteres Aufschrauben
der Hydraulikmutter auf das Wellen- bzw. Hlsengewinde, bevor sie davon abgenommen
wird.
Bild 7.
Herausziehen einer Abziehhlse aus
einer kegeligen Lagerbohrung
44
Bild 8.
Ausbau eines Lager auf Spannhlse mit
einer auf dem Hlsengewinde montierten
Hydraulikmutter, die gegen einen Anschlag
auf der Welle abgesttzt ist.
45
Deutsch
Bei Lagern mit kegeliger Bohrung wurde ursprnglich die Lagerluftverminderung als Ma
fr die Festigkeit der Passung herangezogen. Dieses Montageverfahren erforderte jedoch
gut ausgebildete Servicetechniker mit viel Geschick bei der Messung der Lagerluft mit
Fhllehren.
Das SKF Drive-up Montageverfahren erhht entscheidend die Zuverlssigkeit und
erleichtert erheblich den Einbau von Lagern mit kegeliger Bohrung. Es basiert auf der
axialen Verschiebung des Lagers gegenber dem kegeligen Lagersitz und wurde fr den
Einbau von Pendelrollenlagern, CARB Toroidal-Rollenlager und einiger Pendelkugellager
entwickelt. Fr jedes einzelne Lager erarbeitete Richtwerte fr den erforderlichen Druck in
der Hydraulikmutter machen die sichere Bestimmung der Ausgangslage mglich, von der
aus die axiale Verschiebung zu messen ist.
Um das SKF Drive-up Montageverfahren anwenden zu knnen, sind ein auf die
Montagebedingungen abgestimmtes Digital-Manometer und eine Messuhr (Bild 9)
erforderlich. Durch das Nachsetzzeichen SRB gekennzeichnete SKF lpumpen sind mit
einem Digital-Manometer fr Drcke von 0 - 100 MPa ausgerstet.
TMCD 1/2R
0-100 MPa
729124 SRB
TMJL 100SRB
TMJL 50SRB
Die Vorgehensweise
Schritt 1
Vergewissern Sie sich, dass die Lagergre mit der HMV(C)E Mutterngre kompatibel ist.
Beispiel: Verwenden Sie HMV(C) 36E fr das auf einer Welle montierte Lager
23936 CCK/W33. Anderfalls muss der der Anfangsposition entsprechende Druck
angepasst werden.
Schritt 2
Bestimmen Sie, ob whrend der Montage eine oder zwei Flchen gleiten sollen.
Siehe Bild 10 - 13.
Schritt 3
Fahren Sie das Lager auf die Anfangsposition hoch, indem Sie auf die HMV(C)E-Mutter
den korrekten hydraulischen Druck einwirken lassen. Siehe Bild 14.
Alternativ kann die SKF digitale Druckanzeige direkt auf die hydraulische Mutter
geschraubt werden. Fahren Sie das Lager auf dem Kegel hoch, bis der gewnschte
Abstand erreicht ist. Verfolgen Sie das axiale Hochfahren mit Hilfe eines Feinzeigers.
Unter skf.com/mount und auf der CD ROM MP3600 finden Sie Spezifikationen ber den
erforderlichen Startdruck (MPa) sowie den axialen Verschiebeweg (mm).
46
Bild 11. Eine Gleitflche
Deutsch
Bild 12. Zwei Gleitflchen
Null-
position
Start-
position
End-
position
47
3. Instandhaltung
Werden Hydraulikmuttern lngere Zeit nicht verwendet, sind sie gegen Korrosion zu
schtzen. Auerdem sind die Anschlussbohrungen fr die lzufuhr zu verschlieen, um
den Zutritt von Schmutz zu verhindern.
3.1 Leckagen
Tritt bei Gebrauch am Ringkolben l aus
der Hydraulikmutter, so sind in der Regel
eine oder beide Dichtringe gerissen oder
beschdigt und mssen ausgewechselt
werden. Zum Austausch der Dichtringe
ist der Ringkolben aus dem Ringkrper
herauszudrcken. Um das Herausdrcken
des Ringkolbens zu vereinfachen, sind in
der vollen Stirnseite des Ringkrpers drei
mit Verschlussschrauben verschlossene
Hilfsbohrungen angebracht. Mit Hilfe von
Stiften, die zum Lieferumfang gehren, kann
ber diese Bohrungen der Ringkolben aus
dem Ringkrper herausgedrckt werden
(Bild 15).
Zustzliche Ersatzdichtringe sind von uns erhltlich. Bei ihrer Bestellung ist mit
der Bezeichnung der Hydraulikmutter, fr die die Dichtringe bentigt werden, das
Nachsetzzeichen /233983 anzugeben, z. B. HMV 10 E/233983.
3.2 Ersatzteile
Beschreibung
Bezeichnung
Dichtringe
Mutternbezeichnung + Nachsetzzeichen /
233983, zum Beispiel HMV 10/233983
233950
Schnellkupplung
729832 A
Wartungssatz
(Gewindestiften, Kupferringen,
Sechskantschlssel))
48
3.3 Zubehr
Beschreibung
Bezeichnung
Montageflssigkeit, 5 Liter
LHMF 300/5
Messuhr
Deutsch
4. Produktdaten
In den nachfolgenden Tabellen sind die Produktdaten der SKF Hydraulikmuttern der
Standardreihe HMV E mit metrischem Gewinde, der Reihe HMVC... E mit Zollgewinde,
und der Reihe HMV E/A101 ohne Gewinde aufgefhrt.
Weitergehende Informationen erhalten Sie auf Anfrage.
Mutterngewinde
HMV 10E - HMV 40E
Empfohlene Einschraubgewinde
HMV 10E - HMV 40E
49
Bezeichnung
G
Abmessungen
d2
d1
B1
Zulssige
Kolbenhub
Kolbenflche
Gewicht
d3
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm2
kg
104
109
115
114
120
125
38
38
38
4
4
5
5
5
5
2 900
3 150
3 300
2,70
2,75
2,80
65,5
70,5
75,5
121
127
132
130
135
140
38
38
38
5
5
5
5
5
5
3 600
3 800
4 000
3,00
3,20
3,40
80,5
85,5
90,5
137
142
147
146
150
156
38
38
38
5
5
5
5
5
5
4 200
4 400
4 700
3,70
3,75
4,00
95,5
100,5
105,5
153
158
163
162
166
172
38
38
38
5
6
6
5
5
5
4 900
5 100
5 300
4,30
4,40
4,65
110,5
115,5
120,5
169
174
179
178
182
188
38
38
38
6
6
6
5
5
5
5 600
5 800
6 000
4,95
5,00
5,25
125,5
130,5
135,5
184
190
195
192
198
204
38
38
38
6
6
6
5
5
5
6 200
6 400
6 600
5,35
5,65
5,90
140,5
145,5
150,5
200
206
211
208
214
220
38
39
39
7
7
7
5
5
5
6 800
7 300
7 500
6,00
6,50
6,60
155,5
160,5
165,5
218
224
229
226
232
238
39
40
40
7
7
7
5
6
6
8 100
8 600
8 900
6,95
7,60
7,90
170,5
180,5
191
235
247
259
244
256
270
41
41
42
7
7
8
6
6
7
9 400
10 300
11 500
8,40
9,15
10,5
201
207
212
271
276
282
282
288
294
43
43
44
8
8
8
8
8
9
12 500
12 800
13 400
11,5
12,0
12,5
217
222
227
287
293
300
300
306
312
44
44
45
8
8
8
9
9
9
13 700
14 400
15 200
13,0
13,5
14,5
232
237
242
305
311
316
318
326
330
45
46
46
8
8
9
9
10
10
15 500
16 200
16 500
14,5
16,0
16,0
252
262
272
329
341
352
342
356
368
46
47
48
9
9
9
10
11
12
17 600
18 800
19 800
17,5
19,5
20,5
282
292
302
363
375
386
380
390
404
49
49
51
9
9
10
12
13
14
21 100
22 400
23 600
22,0
22,5
25,5
50
Gewinde
Abmessungen
d1
d2
B1
Zulssige
Kolbenhub
Kolbenflche
Gewicht
d3
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm2
kg
312
322
332
397
409
419
416
428
438
52
53
53
10
10
10
14
14
14
24 900
26 300
27 000
27,0
29,5
30,0
342
347
352
430
436
442
450
456
464
54
54
56
10
10
10
14
14
14
28 400
29 400
29 900
31,5
32,5
35,0
362
367
372
455
460
466
472
482
486
56
57
57
10
11
11
15
15
16
31 300
31 700
32 800
35,5
38,5
39,0
382
387
402
476
483
499
498
504
522
58
58
60
11
11
11
16
16
17
33 500
34 700
36 700
40,5
41,0
45,5
412
422
432
510
522
532
534
546
556
61
61
62
11
11
11
17
17
17
38 300
40 000
40 800
48,0
50,0
52,5
442
452
462
543
554
565
566
580
590
62
64
64
12
12
12
17
17
17
42 500
44 100
45 100
54,0
57,5
60,0
472
482
492
576
587
597
602
612
624
65
65
66
12
12
12
18
19
19
46 900
48 600
49 500
62,0
63,0
66,0
502
512
522
609
624
634
636
648
658
67
68
68
12
12
13
19
20
20
51 500
53 300
54 300
70,0
74,0
75,0
532
542
552
645
657
667
670
682
693
69
69
70
13
13
13
21
21
21
56 200
58 200
59 200
79,0
81,0
84,0
562
572
582
678
689
699
704
716
726
71
72
72
13
13
13
22
23
23
61 200
63 200
64 200
88,0
91,0
94,0
602
632
652
721
754
775
748
782
804
73
74
75
13
14
14
23
23
23
67 300
72 900
76 200
100
110
115
672
692
712
796
819
840
826
848
870
76
77
78
14
14
15
24
25
25
79 500
84 200
87 700
120
127
135
752
802
852
883
936
990
912
965
1 020
79
80
83
15
16
16
25
25
26
95 200
103 900
114 600
146
161
181
1 043
1 097
1 150
1 075
1 126
1 180
86
86
88
17
17
17
30
30
34
124 100
135 700
145 800
205
218
239
Gewinde
Deutsch
Bezeichnung
G
51
Die Abmessungen der Gewinde entsprechen den Empfehlungen der amerikanischen AntiFriction Bearing Manufacturers Association (ABMA):
HMVC 10-64E
American National Form NS Class 3
HMVC 68-190E ACME General Purpose Class 3G
FlankendurchGewinde
messer
pro in
d1
d2
d3
B1
Zulssige
Kolben- Gewicht
Kolbenhub flche
in
in
in
in
in
in
in
HMVC 10E
HMVC 11E
HMVC 12E
1 967
2 157
2 360
1 9309 18
2 1209 18
2 3239 18
2,0
2,2
2,4
4,1
4,3
4,5
4,5
4,7
4,9
1,5
1,5
1,5
0,16
0,16
0,20
HMVC 13E
HMVC 14E
HMVC 15E
2 548
2 751
2 933
2 5119 18
2 7149 18
2 8789 12
2,6
2,8
3,0
4,8
5,0
5,2
5,1
5,3
5,5
1,5
1,5
1,5
HMVC 16E
HMVC 17E
HMVC 18E
3 137
3 340
3 527
3 0829 12
3 2859 12
3 4729 12
3,2
3,4
3,6
5,4
5,6
5,8
5,7
5,9
6,1
HMVC 19E
HMVC 20E
HMVC 21E
3 730
3 918
4 122
3 6759 12
3 8639 12
4 0679 12
3,8
4,0
4,2
6,0
6,2
6,4
HMVC 22E
HMVC 24E
HMVC 26E
4 325
4 716
5 106
4 2709 12
4 6619 12
5 0519 12
4,4
4,7
5,1
HMVC 28E
HMVC 30E
HMVC 32E
5 497
5 888
6 284
5 4429 12
5 8339 12
6 2028 8
HMVC 34E
HMVC 36E
HMVC 38E
6 659
7 066
7 472
6 5778 8
6 9848 8
7 3908 8
52
in
in2
lb
0,20
0,20
0,20
4,5
4,9
5,1
6,0
6,1
6,2
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
5,6
5,9
6,2
6,6
7,1
7,5
1,5
1,5
1,5
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
6,5
6,8
7,3
8,2
8,3
8,8
6,4
6,5
6,8
1,5
1,5
1,5
0,20
0,24
0,24
0,20
0,20
0,20
7,6
7,9
8,2
9,5
9,7
10,3
6,7
7,0
7,5
7,0
7,4
7,8
1,5
1,5
1,5
0,24
0,24
0,24
0,20
0,20
0,20
8,7
9,3
9,9
10,9
11,6
12,5
5,5
5,9
6,3
7,9
8,3
8,8
8,2
8,7
9,1
1,5
1,5
1,6
0,28
0,28
0,28
0,20
0,20
0,24
10,5
11,6
13,3
13,2
14,6
16,8
6,7
7,1
7,5
9,3 9,6
1,6
9,7 10,1 1,6
10,2 10,6 1,7
0,28
0,28
0,31
0,24
0,24
0,28
14,6
16,0
17,8
18,5
20,2
23,1
Flankendurch- Gewinde
messer pro in
d1
d2
d3
B1
Zulssige
KolbenKolbenhub flche
Gewicht
in
in
in
in
in
in
in
in2
lb
HMVC 40E
HMVC 44E
HMVC 48E
7 847
8 628
9 442
7 7658 8
8 5468 8
9 3337 6
HMVC 52E
HMVC 56E
HMVC 60E
in
0,31
0,31
0,35
0,31
0,35
0,39
19,4
22,3
25,6
25,4
29,8
35,3
10 192 10 0837 6
11 004 10 8957 6
11 785 11 6767 6
10,3
11,1
11,9
0,35
0,35
0,39
0,43
0,47
0,55
29,1
32,7
36,6
41,9
48,5
56,2
HMVC 64E
HMVC 68E
HMVC 72E
12 562 12 4537 6
13 339 13 2190 5
14 170 14 0500 5
12,7
13,5
14,3
0,39
0,39
0,39
0,55
0,55
0,59
40,8
44,0
48,5
65,0
69,4
78,3
HMVC 76E
HMVC 80E
HMVC 84E
14 957 14 8370 5
15 745 15 6250 5
16 532 16 4120 5
15,0
15,8
16,6
0,43
0,43
0,43
0,63
0,67
0,67
51,9
56,9
62,0
89,3
100
110
HMVC 88E
HMVC 92E
HMVC 96E
17 319 17 1990 5
18 107 17 9870 5
18 894 18 7740 5
17,4
18,2
19,0
0,47
0,47
0,47
0,67
0,67
0,75
65,9
69,9
75,3
119
132
139
19,8
20,9
22,1
0,47
0,51
0,51
0,75
0,83
0,87
79,8
87,1
94,9
154
174
194
23,7
24,9
26,5
0,51
0,55
0,55
0,91
0,91
0,94
104,3
113,0
123,2
220
243
265
28,0
29,6
31,6
0,59
0,59
0,63
0,98
0,98
0,98
135,9
147,6
161,0
298
322
355
33,5
35,5
37,5
0,63
0,67
0,67
1,02
1,18
1,18
177,6
192,4
210,3
399
452
481
Deutsch
7,9
8,7
9,5
53
Bezeichnung
Bohrungsdurchmesser G
Bezeichnung
mm
in
HMV 10E/A101
HMV 11E/A101
HMV 12E/A101
HMV 13E/A101
HMV 14E/A101
46,7
51,1
56,1
61,1
66,1
1,84
2,01
2,21
2,41
2,60
HMV 15E/A101
HMV 16E/A101
HMV 17E/A101
HMV 18E/A101
HMV 19E/A101
71,1
76,1
81,1
86,1
91,1
HMV 20E/A101
HMV 21E/A101
HMV 22E/A101
HMV 23E/A101
HMV 24E/A101
Bohrungsdurchmesser G
mm
in
HMV 62E/A101
HMV 64E/A101
HMV 66E/A101
HMV 68E/A101
HMV 69E/A101
304,7
314,7
324,7
334,7
339,7
12,00
12,39
12,78
13,18
13,37
2,80
3,00
3,19
3,39
3,59
HMV 70E/A101
HMV 72E/A101
HMV 73E/A101
HMV 74E/A101
HMV 76E/A101
344,7
354,7
359,7
364,7
374,7
13,57
13,96
14,16
14,36
14,75
96,1
101,1
106,1
111,1
116,1
3,78
3,98
4,18
4,37
4,57
HMV 77E/A101
HMV 80E/A101
HMV 82E/A101
HMV 84E/A101
HMV 86E/A101
379,7
394,7
404,7
414,7
424,7
14,95
15,54
15,93
16,33
16,72
HMV 25E/A101
HMV 26E/A101
HMV 27E/A101
HMV 28E/A101
HMV 29E/A101
121,1
126,1
131,1
136,1
141,1
4,77
4,96
5,16
5,36
5,56
HMV 88E/A101
HMV 90E/A101
HMV 92E/A101
HMV 94E/A101
HMV 96E/A101
434,7
444,7
454,7
464,7
474,7
17,11
17,51
17,90
18,30
18,69
HMV 30E/A101
HMV 31E/A101
HMV 32E/A101
HMV 33E/A101
HMV 34E/A101
146,1
149,8
154,8
159,8
164,8
5,75
5,90
6,09
6,29
6,49
HMV 98E/A101
HMV 100E/A101
HMV 102E/A101
HMV 104E/A101
HMV 106E/A101
484,7
494,7
503,7
513,7
523,7
19,08
19,48
19,83
20,22
20,62
54
Bezeichnung
Bohrungsdurchmesser G
Bezeichnung
in
HMV 36E/A101
HMV 38E/A101
HMV 40E/A101
HMV 41E/A101
HMV 42E/A101
174,8
184,8
194,8
200,2
205,2
6,88
7,28
7,67
7,88
8,08
HMV 43E/A101
HMV 44E/A101
HMV 45E/A101
HMV 46E/A101
HMV 47E/A101
210,2
215,2
220,2
225,2
230,2
HMV 48E/A101
HMV 50E/A101
HMV 52E/A101
HMV 54E/A101
HMV 56E/A101
HMV 58E/A101
HMV 60E/A101
mm
in
HMV 108E/A101
HMV 110E/A101
HMV 112E/A101
HMV 114E/A101
HMV 116E/A101
533,7
543,7
553,7
563,7
573,7
21,01
21,41
21,80
22,19
22,59
8,28
8,47
8,67
8,87
9,06
HMV 120E/A101
HMV 126E/A101
HMV 130E/A101
HMV 134E/A101
HMV 138E/A101
593,7
623,7
643,7
663,7
683,7
23,37
24,56
25,34
26,13
26,92
235,2
245,2
255,2
265,2
275,2
9,26
9,65
10,05
10,44
10,83
HMV 142E/A101
HMV 150E/A101
HMV 160E/A101
HMV 170E/A101
HMV 180E/A101
702,7
742,7
792,7
842,7
892,7
27,67
29,24
31,21
33,18
35,15
285,2
295,2
11,23
11,62
HMV 190E/A101
HMV 200E/A101
941,7
991,7
37,07
39,04
Deutsch
mm
Bohrungsdurchmesser G
55
ndice
Declaracin de Conformidad CE...............................................................................57
Recomendaciones de seguridad...............................................................................58
1. Descripcin.........................................................................................................59
1.1 Principio de funcionamiento...........................................................................................59
1.2 Capacidad de carga.........................................................................................................59
2. Instrucciones de utilizacin..................................................................................60
2.1 Cmo colocar la tuerca...................................................................................................60
2.2 Cmo generar la presin................................................................................................61
2.3 Montaje de rodamientos.................................................................................................61
2.4 Desmontaje de rodamientos..........................................................................................62
2.5 Mtodo del Calado Axial SKF para el montaje de rodamientos con agujero
cnico.................................................................................................................................62
3. Mantimiento.......................................................................................................65
3.1 En caso de fuga...............................................................................................................65
3.2 Piezas de repuesto..........................................................................................................65
3.3 Accesorios ........................................................................................................................65
4. Dimensiones.......................................................................................................66
4.1 Tuercas hidrulicas - serie HMV...E..............................................................................66
4.2 Tuercas hidrulicas - serie HMVC...E (rosca en pulgadas)........................................69
4.3 Tuercas hidrulicas sin rosca.........................................................................................71
56
Declaracin de Conformidad CE
Tuercas Hidrulicas
Serie HMV y HMVC
Sbastien David
Jefe de Desarrollo de producto y Calidad
57
Recomendaciones de seguridad
Como las altas presiones/fuerzas constituyen un riesgo potencial para la
seguridad, las siguientes instrucciones deben ser consideradas:
Los equipos slo deberan ser manipulados por personal entrenado.
Siga siempre las instrucciones de funcionamiento.
Compruebe cuidadosamente la tuerca hidrulica y todos los accesorios
antes de usarlos. No use nunca componentes daados, ni siquiera
ligeramente daados.
Asegrese de que todo el aire ha sido eliminado del sistema hidrulico
antes de poner el equipo bajo presin.
No use la tuerca hidrulica para trabajos que no sean de montaje y
desmontaje de rodamientos.
Use siempre un manmetro.
Tngase siempre en cuenta que la pieza de trabajo/herramienta puede
salir sbitamente proyectada al estar sometida a alta presin (use una
tuerca tope o de retencin).
No supere el mximo desplazamiento permitido del pistn.
Use guantes protectores.
No modifique nunca el equipo.
Use slamente recambios y piezas originales.
Use slamente aceites hidrulicos recomendados y lmpios (por ejemplo,
SKF LHMF 300, LHDF 900 o similar).
Se debe elevar las tuercas y manejarlas segn las prcticas de seguridad
laboral y las normativas locales.
Los cables de acero de elevacin no deberan tocar las tuercas, ya que
podran daar las roscas.
Los pernos de armella, si los hubiera, debern estar correctamente
instalados.
En caso de duda en relacin con el uso de la bomba hidrulica, contacte
con SKF.
58
1. Descripcin
1.1 Principio de funcionamiento
Espaol
59
HMV 41-60
HMV 61-100
HMV 101-200
2. Instrucciones de utilizacin
2.1 Cmo colocar la tuerca
Para un montaje sencillo, especialmente
en el caso de tuercas grandes,
es importante que la tuerca est
correctamente centrada sobre la rosca
correspondiente antes de girarla. Las
tuercas grandes deben estar apoyadas
durante la instalacin. Una forma de
hacer esto es utilizar una herramienta
de montaje especial, similar a la que
aparece en la figura 2.
Cuando monte el cojinete sobre
un manguito, asegrese de que el
manguito est recto, es decir, con
la rosca alineada en la ranura del
manguito. Se recomienda utilizar
siempre un lubricante para roscas antes
de enroscar la tuerca.
94-130
M10
134-160
M12
170-200
M16
Para facilitar el montaje de las tuercas de tamao HMV(C) 94E y superior, el permetro de
la tuerca lleva marcada una flecha que indica la posicin del inicio de la rosca.
60
TMJL 50/728619E
Si se utiliza el Mtodo del calado axial SKF, se recomiendan las siguientes bombas:
729124 SRB/TMJL 50SRB/TMJL 100SRB
TMJL 50SRB
Espaol
Nota:
Todas las bombas SRB se entregan con un manmetro digital TMJG 100D (0 - 100 MPa).
Como fluido hidrulico debe utilizarse un aceite con una viscosidad aproximada de
300 mm2/s a la temperatura de funcionamiento, por ejemplo el fluido de montaje
LHMF 300 de SKF. Cuando conecte la bomba, asegrese de haber purgado todo el aire
del circuito. Esto se puede hacer abriendo el tapn esfrico cuando ste se encuentre en
el punto ms elevado y bombeando aceite hasta que salga sin burbujas. A continuacin se
aprieta el tapn esfrico, y la tuerca ya est lista para su uso.
Figura 3.
Tuerca HMV
para colocar el
rodamiento sobre un
asiento cnico
Figura 4.
Tuerca HMV
para colocar el
rodamiento sobre
un manguito de
montaje
Figura 5.
Tuerca HMV
enroscada en el eje
para la colocacin
de un manguito de
desmontaje
Figura 6.
Tuerca HMV y tuerca
de retencin especial
para la colocacin
de un manguito de
desmontaje
61
Para suministrar aceite a presin a la tuerca se utiliza una bomba. El recorrido permitido
(desplazamiento axial) ha sido elegido para que se puedan montar todos los rodamientos
con agujero cnico de 1:12 1:30 en una sola operacin. No debe superarse el
desplazamiento permitido del pistn, indicado por una ranura en el exterior del pistn.
Una vez terminado el montaje, ser necesario abrir la vlvula de retorno de la bomba
para que el aceite a presin salga de la tuerca. Para vaciar totalmente la tuerca, el pistn
debe regresar a su posicin original. La forma ms sencilla de conseguirlo es seguir
enroscando la tuerca en el eje o manguito, de manera que el pistn se retraiga. Esto har
que el aceite regrese a la bomba.
Figura 7.
Tuerca HMV utilizada para liberar un
manguito de desmontaje
Figura 8.
Tuerca HMV y anillo de retencin en posicin
para soltar un manguito de montaje
62
Espaol
TMCD 1/2R
63
Figura 10. Una superficie deslizante
Figura 12. Dos superficies deslizantes
Zero
position
Starting
position
Final
position
64
3. Mantimiento
Cuando la tuerca no se est utilizando, debe protegerse de la oxidacin, y los orificios de
conexin de la manguera deben taparse para evitar la entrada de suciedad.
Designacin
Juntas tricas
Tapn esfrico
233950
729832 A
Kit de mantenimiento
(pasadores roscados, anillos
de cobre, llaves hexagonales)
3.3 Accesorios
Descripcin
Designacin
LHMF 300/5
Comparadores
65
Espaol
4. Dimensiones
En las siguientes tablas figuran las dimensiones para las tuercas hidrulicas SKF estndar
HMV...E (mtricas) y HMVC...E (pulgadas), as como para las tuercas hidrulicas sin rosca
HMV...E/A101.
Las tuercas tambin se pueden fabricar en otros tamaos, con roscas especiales o con
orificios sin rosca. Se ofrecer informacin adicional si as se solicita.
Rosca
HMV 10E - HMV 40E
66
Designacin
d1
d2
d3
B1
rosca
mm
mm
mm
mm
mm
mm
104
109
115
114
120
125
38
38
38
4
4
5
5
5
5
2 900
3 150
3 300
2,70
2,75
2,80
65,5
70,5
75,5
121
127
132
130
135
140
38
38
38
5
5
5
5
5
5
3 600
3 800
4 000
3,00
3,20
3,40
80,5
85,5
90,5
137
142
147
146
150
156
38
38
38
5
5
5
5
5
5
4 200
4 400
4 700
3,70
3,75
4,00
95,5
100,5
105,5
153
158
163
162
166
172
38
38
38
5
6
6
5
5
5
4 900
5 100
5 300
4,30
4,40
4,65
110,5
115,5
120,5
169
174
179
178
182
188
38
38
38
6
6
6
5
5
5
5 600
5 800
6 000
4,95
5,00
5,25
125,5
130,5
135,5
184
190
195
192
198
204
38
38
38
6
6
6
5
5
5
6 200
6 400
6 600
5,35
5,65
5,90
140,5
145,5
150,5
200
206
211
208
214
220
38
39
39
7
7
7
5
5
5
6 800
7 300
7 500
6,00
6,50
6,60
155,5
160,5
165,5
218
224
229
226
232
238
39
40
40
7
7
7
5
6
6
8 100
8 600
8 900
6,95
7,60
7,90
170,5
180,5
191
235
247
259
244
256
270
41
41
42
7
7
8
6
6
7
9 400
10 300
11 500
8,40
9,15
10,5
201
207
212
271
276
282
282
288
294
43
43
44
8
8
8
8
8
9
12 500
12 800
13 400
11,5
12,0
12,5
217
222
227
287
293
300
300
306
312
44
44
45
8
8
8
9
9
9
13 700
14 400
15 200
13,0
13,5
14,5
232
237
242
305
311
316
318
326
330
45
46
46
8
8
9
9
10
10
15 500
16 200
16 500
14,5
16,0
16,0
252
262
272
329
341
352
342
356
368
46
47
48
9
9
9
10
11
12
17 600
18 800
19 800
17,5
19,5
20,5
282
292
302
363
375
386
380
390
404
49
49
51
9
9
10
12
13
14
21 100
22 400
23 600
22,0
22,5
25,5
Peso
mm2
kg
Espaol
Dimensiones
67
Designacin
Dimensiones
d1
d2
d3
B1
rosca
mm
mm
mm
mm
mm
mm
312
322
332
397
409
419
416
428
438
52
53
53
10
10
10
342
347
352
430
436
442
450
456
464
54
54
56
362
367
372
455
460
466
472
482
486
382
387
402
476
483
499
412
422
432
Peso
mm2
kg
14
14
14
24 900
26 300
27 000
27,0
29,5
30,0
10
10
10
14
14
14
28 400
29 400
29 900
31,5
32,5
35,0
56
57
57
10
11
11
15
15
16
31 300
31 700
32 800
35,5
38,5
39,0
498
504
522
58
58
60
11
11
11
16
16
17
33 500
34 700
36 700
40,5
41,0
45,5
510
522
532
534
546
556
61
61
62
11
11
11
17
17
17
38 300
40 000
40 800
48,0
50,0
52,5
442
452
462
543
554
565
566
580
590
62
64
64
12
12
12
17
17
17
42 500
44 100
45 100
54,0
57,5
60,0
472
482
492
576
587
597
602
612
624
65
65
66
12
12
12
18
19
19
46 900
48 600
49 500
62,0
63,0
66,0
502
512
522
609
624
634
636
648
658
67
68
68
12
12
13
19
20
20
51 500
53 300
54 300
70,0
74,0
75,0
532
542
552
645
657
667
670
682
693
69
69
70
13
13
13
21
21
21
56 200
58 200
59 200
79,0
81,0
84,0
562
572
582
678
689
699
704
716
726
71
72
72
13
13
13
22
23
23
61 200
63 200
64 200
88,0
91,0
94,0
602
632
652
721
754
775
748
782
804
73
74
75
13
14
14
23
23
23
67 300
72 900
76 200
100
110
115
672
692
712
796
819
840
826
848
870
76
77
78
14
14
15
24
25
25
79 500
84 200
87 700
120
127
135
752
802
852
883
936
990
912
965
1 020
79
80
83
15
16
16
25
25
26
95 200
103 900
114 600
146
161
181
1 043
1 097
1 150
1 075
1 126
1 180
86
86
88
17
17
17
30
30
34
124 100
135 700
145 800
205
218
239
68
Espaol
d2
d3
B1
Desplazamiento
permitido
del pistn
in
in
in
in
in
in
in
HMVC 10E
HMVC 11E
HMVC 12E
1 967
2 157
2 360
1 9309 18
2 1209 18
2 3239 18
2,0
2,2
2,4
4,1
4,3
4,5
4,5
4,7
4,9
1,5
1,5
1,5
0,16
0,16
0,20
0,20
0,20
0,20
4,5
4,9
5,1
6,0
6,1
6,2
HMVC 13E
HMVC 14E
HMVC 15E
2 548
2 751
2 933
2 5119 18
2 7149 18
2 8789 12
2,6
2,8
3,0
4,8
5,0
5,2
5,1
5,3
5,5
1,5
1,5
1,5
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
5,6
5,9
6,2
6,6
7,1
7,5
HMVC 16E
HMVC 17E
HMVC 18E
3 137
3 340
3 527
3 0829 12
3 2859 12
3 4729 12
3,2
3,4
3,6
5,4
5,6
5,8
5,7
5,9
6,1
1,5
1,5
1,5
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
6,5
6,8
7,3
8,2
8,3
8,8
HMVC 19E
HMVC 20E
HMVC 21E
3 730
3 918
4 122
3 6759 12
3 8639 12
4 0679 12
3,8
4,0
4,2
6,0
6,2
6,4
6,4
6,5
6,8
1,5
1,5
1,5
0,20
0,24
0,24
0,20
0,20
0,20
7,6
7,9
8,2
9,5
9,7
10,3
HMVC 22E
HMVC 24E
HMVC 26E
4 325
4 716
5 106
4 2709 12
4 6619 12
5 0519 12
4,4
4,7
5,1
6,7
7,0
7,5
7,0
7,4
7,8
1,5
1,5
1,5
0,24
0,24
0,24
0,20
0,20
0,20
8,7
9,3
9,9
10,9
11,6
12,5
HMVC 28E
HMVC 30E
HMVC 32E
5 497
5 888
6 284
5 4429 12
5 8339 12
6 2028 8
5,5
5,9
6,3
7,9
8,3
8,8
8,2
8,7
9,1
1,5
1,5
1,6
0,28
0,28
0,28
0,20
0,20
0,24
10,5
11,6
13,3
13,2
14,6
16,8
HMVC 34E
HMVC 36E
HMVC 38E
6 659
7 066
7 472
6 5778 8
6 9848 8
7 3908 8
6,7
7,1
7,5
9,3 9,6
1,6
9,7 10,1 1,6
10,2 10,6 1,7
0,28
0,28
0,31
0,24
0,24
0,28
14,6
16,0
17,8
18,5
20,2
23,1
in
rea del
pistn Peso
in2
lb
69
d2
d3
B1
Desplazamiento
permitido
del pistn
in
in
in
in
in
in
7,9
8,7
9,5
0,31
0,31
0,35
0,31
0,35
0,39
19,4
22,3
25,6
25,4
29,8
35,3
in2
in
in
HMVC 40E
HMVC 44E
HMVC 48E
7 847
8 628
9 442
7 7658 8
8 5468 8
9 3337 6
HMVC 52E
HMVC 56E
HMVC 60E
10 192 10 0837 6
11 004 10 8957 6
11 785 11 6767 6
10,3
11,1
11,9
0,35
0,35
0,39
0,43
0,47
0,55
29,1
32,7
36,6
41,9
48,5
56,2
HMVC 64E
HMVC 68E
HMVC 72E
12 562 12 4537 6
13 339 13 2190 5
14 170 14 0500 5
12,7
13,5
14,3
0,39
0,39
0,39
0,55
0,55
0,59
40,8
44,0
48,5
65,0
69,4
78,3
HMVC 76E
HMVC 80E
HMVC 84E
14 957 14 8370 5
15 745 15 6250 5
16 532 16 4120 5
15,0
15,8
16,6
0,43
0,43
0,43
0,63
0,67
0,67
51,9
56,9
62,0
89,3
100
110
HMVC 88E
HMVC 92E
HMVC 96E
17 319 17 1990 5
18 107 17 9870 5
18 894 18 7740 5
17,4
18,2
19,0
0,47
0,47
0,47
0,67
0,67
0,75
65,9
69,9
75,3
119
132
139
19,8
20,9
22,1
0,47
0,51
0,51
0,75
0,83
0,87
79,8
87,1
94,9
154
174
194
23,7
24,9
26,5
0,51
0,55
0,55
0,91
0,91
0,94
104,3
113,0
123,2
220
243
265
28,0
29,6
31,6
0,59
0,59
0,63
0,98
0,98
0,98
135,9
147,6
161,0
298
322
355
33,5
35,5
37,5
0,63
0,67
0,67
1,02
1,18
1,18
177,6
192,4
210,3
399
452
481
70
rea del
pistn Peso
lb
Espaol
Designacin
Dimetro
interior G
Designacin
mm
pulgadas
HMV 10E/A101
HMV 11E/A101
HMV 12E/A101
HMV 13E/A101
HMV 14E/A101
46,7
51,1
56,1
61,1
66,1
1,84
2,01
2,21
2,41
2,60
HMV 15E/A101
HMV 16E/A101
HMV 17E/A101
HMV 18E/A101
HMV 19E/A101
71,1
76,1
81,1
86,1
91,1
HMV 20E/A101
HMV 21E/A101
HMV 22E/A101
HMV 23E/A101
HMV 24E/A101
Dimetro
interior G
mm
pulgadas
HMV 62E/A101
HMV 64E/A101
HMV 66E/A101
HMV 68E/A101
HMV 69E/A101
304,7
314,7
324,7
334,7
339,7
12,00
12,39
12,78
13,18
13,37
2,80
3,00
3,19
3,39
3,59
HMV 70E/A101
HMV 72E/A101
HMV 73E/A101
HMV 74E/A101
HMV 76E/A101
344,7
354,7
359,7
364,7
374,7
13,57
13,96
14,16
14,36
14,75
96,1
101,1
106,1
111,1
116,1
3,78
3,98
4,18
4,37
4,57
HMV 77E/A101
HMV 80E/A101
HMV 82E/A101
HMV 84E/A101
HMV 86E/A101
379,7
394,7
404,7
414,7
424,7
14,95
15,54
15,93
16,33
16,72
HMV 25E/A101
HMV 26E/A101
HMV 27E/A101
HMV 28E/A101
HMV 29E/A101
121,1
126,1
131,1
136,1
141,1
4,77
4,96
5,16
5,36
5,56
HMV 88E/A101
HMV 90E/A101
HMV 92E/A101
HMV 94E/A101
HMV 96E/A101
434,7
444,7
454,7
464,7
474,7
17,11
17,51
17,90
18,30
18,69
HMV 30E/A101
HMV 31E/A101
HMV 32E/A101
HMV 33E/A101
HMV 34E/A101
146,1
149,8
154,8
159,8
164,8
5,75
5,90
6,09
6,29
6,49
HMV 98E/A101
HMV 100E/A101
HMV 102E/A101
HMV 104E/A101
HMV 106E/A101
484,7
494,7
503,7
513,7
523,7
19,08
19,48
19,83
20,22
20,62
71
Designacin
Dimetro
interior G
Designacin
mm
pulgadas
HMV 36E/A101
HMV 38E/A101
HMV 40E/A101
HMV 41E/A101
HMV 42E/A101
174,8
184,8
194,8
200,2
205,2
6,88
7,28
7,67
7,88
8,08
HMV 43E/A101
HMV 44E/A101
HMV 45E/A101
HMV 46E/A101
HMV 47E/A101
210,2
215,2
220,2
225,2
230,2
HMV 48E/A101
HMV 50E/A101
HMV 52E/A101
HMV 54E/A101
HMV 56E/A101
HMV 58E/A101
HMV 60E/A101
72
Dimetro
interior G
mm
pulgadas
HMV 108E/A101
HMV 110E/A101
HMV 112E/A101
HMV 114E/A101
HMV 116E/A101
533,7
543,7
553,7
563,7
573,7
21,01
21,41
21,80
22,19
22,59
8,28
8,47
8,67
8,87
9,06
HMV 120E/A101
HMV 126E/A101
HMV 130E/A101
HMV 134E/A101
HMV 138E/A101
593,7
623,7
643,7
663,7
683,7
23,37
24,56
25,34
26,13
26,92
235,2
245,2
255,2
265,2
275,2
9,26
9,65
10,05
10,44
10,83
HMV 142E/A101
HMV 150E/A101
HMV 160E/A101
HMV 170E/A101
HMV 180E/A101
702,7
742,7
792,7
842,7
892,7
27,67
29,24
31,21
33,18
35,15
285,2
295,2
11,23
11,62
HMV 190E/A101
HMV 200E/A101
941,7
991,7
37,07
39,04
Notas:
Espaol
73
Indice
Dichiarazione di Conformit CE................................................................................75
Precauzioni di securezza..........................................................................................76
1. Description.........................................................................................................77
1.1 Principio di funzionamento.............................................................................................77
1.2 Capacit di carico.............................................................................................................77
2. Modalit operative..............................................................................................78
2.1 Come applicare la ghiera................................................................................................78
2.2 Come generare la pressione..........................................................................................79
2.3 Montaggio dei cuscinetti.................................................................................................79
2.4 Smontaggio dei cuscinetti..............................................................................................80
2.5 Metodo SKF Drive-up per montare i cuscinetti con foro conico..............................80
3. Manutenzione.....................................................................................................83
3.1 In caso di perdita.............................................................................................................83
3.2 Pezzi di ricambio..............................................................................................................83
3.3 Accessori............................................................................................................................83
4. Dimensioni..........................................................................................................84
4.1 Ghiere idrauliche - HMV...E series................................................................................84
4.2 Ghiere idrauliche - serie HMVC (filettature in pollici).................................................87
4.3 Ghiere idrauliche senza filettatura.................................................................................89
74
Dichiarazione di Conformit CE
Noi,
SKF Maintenance Products
Kelvinbaan 16,
3439 MT Nieuwegein
Paesi Bassi
dichiariamo con la presente che i seguenti prodotti:
Italiano
Ghiere Idrauliche
Serie HMV ed HMVC
a cui tale dichiarazione si riferisce, sono conformi alle condizioni della
seguente direttiva:
Direttiva Macchine 2006/42/EC
e sono conformi ai seguenti standard:
EN-ISO 12100-1,
EN-ISO 12100-2,
EN-ISO 14121-1,
EN-ISO 4413
Sbastien David
Responsabile Sviluppo Prodotto e Qualit
75
Precauzioni di securezza
Siccome forze ed alte pressioni possono costituire un potenziale pericolo, si
seguano in proposito le seguenti precauzioni.
Lattrezzatura deve essere utilizzata solamente da personale qualificato.
Seguire sempre le istruzioni per luso.
Controllare attentamente la ghiera idraulica e tutti gli accessori prima di
farne uso. Evitare lutilizzo anche in caso di modesti danneggiamenti.
Assicurarsi che tutta laria sia stata eliminata dal circuito idraulico prima
di utilizzare lattrezzatura.
Non utilizzare la ghiera idraulica per altre applicazioni che non siano il
montaggio e lo smontaggio di cuscinetti.
Utilizzare sempre un manometro.
sempre necessario prevedere un sistema di arresto (es: una ghiera
di bloccaggio) per evitare che il particolare meccanico venga proiettato
violentemente verso lesterno al momento del distacco
Non superare lo spostamento massimo consentito del pistone.
Indossare occhiali protettivi.
Non apportare modifiche allattrezzatura.
Utillizzare esclusivamente ricambi originali.
Utilizzare solamente oli idraulici puliti (es. SKF LHMF 300, LHDF 900 o
similari).
Le ghiere idrauliche devono essere sollevate e manipolate in accordo con
le norme di sicurezza sul lavoro e la normativa locale.
cavi di sollevamento in acciaio non devono essere applicati direttamente
alla ghiera, potrebbero infatti danneggiare la filettatura della ghiera.
I goffari eventualmente forniti vanno montati correttamente.
In caso di qualsiasi incertezza nellutilizzo della ghiera idraulica, contattare
la SKF.
76
1. Description
1.1 Principio di funzionamento
Italiano
77
La pressione massima dellolio che pu essere applicata alle ghiere idrauliche della serie
HMV la seguente:
HMV 10-40
60 MPa
HMV 41-60
40 MPa
HMV 61-100
30 MPa
HMV 101-200
25 MPa
2. Modalit operative
2.1 Come applicare la ghiera
Per agevolare le procedure di
montaggio, soprattutto nel caso
di ghiere di maggiori dimensioni,
importante centrare la ghiera
correttamente sulla corrispondente
filettatura, prima di farla ruotare. Le
ghiere grandi vanno sostenute durante
linstallazione. Un modo per sostenerle
prevede l.uso di uno speciale attrezzo
di montaggio simile a quello mostrato
nella figura 2. Quando il cuscinetto
viene montato su una bussola, verificare
che questultima sia diritta, ovvero che
la filettatura sia allineata sopra la parte
scanalata della bussola. Si suggerisce
di adoperare sempre un lubrificante per
filettature prima di applicare la ghiera
sulla filettatura corrispondente.
94-130
M10
134-160
M12
170-200
M16
Per agevolare il montaggio delle ghiere HMV(C) 94E e pi grandi, sulla circonferenza
visibile una freccia che indica la posizione del primo filetto.
78
TMJL 50/728619E
Quando si applica il metodo SKF Drive-up, si suggerisce limpiego delle seguenti pompe:
HMV(C) 10E ... 54E
TMJL 50SRB
Figura 3.
Ghiera HMV per
far avanzare il
cuscinetto su una
sede conic
Figura 4.
Ghiera HMV per
far avanzare il
cuscinetto su una
bussoladi trazione
Figura 5.
Ghiera HMV avvitata
sullalbero per
introdurre una
bussola di pressione
Figura 6.
Ghiera HMV e dado
di arresto speciale
per introdurre una
bussola di pressione
79
Italiano
Nota:
tutte le pompe SRB sono fornite con accluso il manometro digitale TMJG 100D
(0 - 100 MPa). Utilizzare, come mezzo di pressione, un olio di viscosit di 300 mm2/s circa
a temperatura ambiente, ad esempio il fluido di montaggio SKF LHMF 300. Quando si
esegue la connessione alla pompa, controllare che limpianto idraulico sia stato spurgato
completamente dellaria. A questo scopo, aprire il tappo a sfera una volta raggiunto il
punto pi alto e pompare lolio finch non fuoriesce olio privo di aria. Serrare di nuovo il
tappo a sfera: ora la ghiera pronta per luso.
Per introdurre nella ghiera lolio sotto pressione si fa uso di una pompa. La corsa
ammissibile (spostamento assiale) stata scelta per consentire il montaggio di tutti i
cuscinetti con fori con conicit 1:12 o 1:30. Non superare la corsa ammessa del pistone,
indicata da una scanalatura allesterno del pistone. Completato il montaggio, aprire
la valvola di ritorno della pompa per consentire allolio sotto pressione di fuoriuscire
dalla ghiera. Per svuotare completamente la ghiera, necessario che il pistone
ritorni nella posizione originale. Il metodo pi semplice per ottenere questo risultato
consiste nellavvitare ulteriormente la ghiera sulla filettatura dellalbero o della bussola,
determinando la ritrazione del pistone. In questo modo lolio rifluisce nella pompa.
Figura 7.
Ghiera HMV usato per liberare una
bussola di pressione
Figura 8.
Ghiera HMV ed anello di bloccaggio in posizione
per sbloccare una bussola di trazione
2.5 Metodo SKF Drive-up per montare i cuscinetti con foro conico
Per tradizione, quando si montano i cuscinetti con foro conico, se ne misura la riduzione
del gioco radiale interno. La precisione di tale metodo dipende in gran parte dallabilit
del tecnico di usare gli spessimetri. Il metodo SKF Drive-up migliora sensibilmente
laffidabilit e la facilit d.installazione dei cuscinetti con foro conico e pu essere utilizzato
per i cuscinetti SKF orientabili a rulli e CARB, ed alcuni cuscinetti orientabili a sfere. Per
potere utilizzare questo metodo, necessaria una pompa con un manometro digitale di
alta precisione ed un comparatore (fig. 9). Le pompe con suffisso SRB sono provviste di
manometro digitale con capacit da 0 a 100 MPa.
80
Italiano
Calibratura in pollici
TMCD 1/2R
Procedura di montaggio
Fase 1
Verificare che il cuscinetto sia di dimensioni compatibili con quelle della ghiera HMV(C)
E. Ad esempio, per il cuscinetto 23936 CCK/W33 montato direttamente su un albero,
usare HMV(C) 36E. Altrimenti sar necessario regolare la pressione corrispondente alla
posizione iniziale.
Fase 2
Determinare se durante il montaggio si verifica lo scorrimento di una o due superfici.
Vedere le figure 10 - 13.
Fase 3
Far avanzare il cuscinetto nella posizione iniziale applicando alla ghiera HMV(C) la giusta
81
Figura 10. Una superficie di scorrimento
Figura 12. Due superfici di scorrimento
Posizione
zero
Posizione
iniziale
Posizione
finale
82
3. Manutenzione
Quando non viene utilizzata, la ghiera deve essere protetta dalla ruggine ed i fori di
connessione del flessibile vanno tappati per evitare la penetrazione di sporcizia.
Appellativo
O-rings
Tappo a sfera
233950
729832 A
Set di manutenzione
(spine filettate, anelli di rame,
chiavi))
3.3 Accessori
Descrizione
Appellativo
LHMF 300/5
Comparatori
83
Italiano
4. Dimensioni
Le tabelle seguenti indicano le dimensioni delle ghiere idrauliche standard SKF HMV...E
(metriche), e HMVC...E (pollici), nonch le dimensioni delle ghiere prive di filettatura,
HMV...E/A101. Le ghiere possono essere fornite anche in grandezze diverse, con filettature
speciali o con fori non filettati. Maggiori informazioni saranno fornite su richiesta.
Filettature
HMV 10E - HMV 40E
84
Appellativo
d1
d2
d3
B1
thread
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm2
kg
104
109
115
114
120
125
38
38
38
4
4
5
5
5
5
2 900
3 150
3 300
2,70
2,75
2,80
65,5
70,5
75,5
121
127
132
130
135
140
38
38
38
5
5
5
5
5
5
3 600
3 800
4 000
3,00
3,20
3,40
80,5
85,5
90,5
137
142
147
146
150
156
38
38
38
5
5
5
5
5
5
4 200
4 400
4 700
3,70
3,75
4,00
95,5
100,5
105,5
153
158
163
162
166
172
38
38
38
5
6
6
5
5
5
4 900
5 100
5 300
4,30
4,40
4,65
110,5
115,5
120,5
169
174
179
178
182
188
38
38
38
6
6
6
5
5
5
5 600
5 800
6 000
4,95
5,00
5,25
125,5
130,5
135,5
184
190
195
192
198
204
38
38
38
6
6
6
5
5
5
6 200
6 400
6 600
5,35
5,65
5,90
140,5
145,5
150,5
200
206
211
208
214
220
38
39
39
7
7
7
5
5
5
6 800
7 300
7 500
6,00
6,50
6,60
155,5
160,5
165,5
218
224
229
226
232
238
39
40
40
7
7
7
5
6
6
8 100
8 600
8 900
6,95
7,60
7,90
170,5
180,5
191
235
247
259
244
256
270
41
41
42
7
7
8
6
6
7
9 400
10 300
11 500
8,40
9,15
10,5
201
207
212
271
276
282
282
288
294
43
43
44
8
8
8
8
8
9
12 500
12 800
13 400
11,5
12,0
12,5
217
222
227
287
293
300
300
306
312
44
44
45
8
8
8
9
9
9
13 700
14 400
15 200
13,0
13,5
14,5
232
237
242
305
311
316
318
326
330
45
46
46
8
8
9
9
10
10
15 500
16 200
16 500
14,5
16,0
16,0
252
262
272
329
341
352
342
356
368
46
47
48
9
9
9
10
11
12
17 600
18 800
19 800
17,5
19,5
20,5
282
292
302
363
375
386
380
390
404
49
49
51
9
9
10
12
13
14
21 100
22 400
23 600
22,0
22,5
25,5
Area
pistone
pistone
Peso
Italiano
Corsa
pistone
ammessa
Dimensioni
85
Appellativo
Dimensioni
G
d1
filettatura mm
d2
d3
B1
Corsa
pistone
ammessa
mm
mm
mm
mm
mm
Area
del
pistone
Peso
mm2
kg
312
322
332
397
409
419
416
428
438
52
53
53
10
10
10
14
14
14
24 900
26 300
27 000
27,0
29,5
30,0
342
347
352
430
436
442
450
456
464
54
54
56
10
10
10
14
14
14
28 400
29 400
29 900
31,5
32,5
35,0
362
367
372
455
460
466
472
482
486
56
57
57
10
11
11
15
15
16
31 300
31 700
32 800
35,5
38,5
39,0
382
387
402
476
483
499
498
504
522
58
58
60
11
11
11
16
16
17
33 500
34 700
36 700
40,5
41,0
45,5
412
422
432
510
522
532
534
546
556
61
61
62
11
11
11
17
17
17
38 300
40 000
40 800
48,0
50,0
52,5
442
452
462
543
554
565
566
580
590
62
64
64
12
12
12
17
17
17
42 500
44 100
45 100
54,0
57,5
60,0
472
482
492
576
587
597
602
612
624
65
65
66
12
12
12
18
19
19
46 900
48 600
49 500
62,0
63,0
66,0
502
512
522
609
624
634
636
648
658
67
68
68
12
12
13
19
20
20
51 500
53 300
54 300
70,0
74,0
75,0
532
542
552
645
657
667
670
682
693
69
69
70
13
13
13
21
21
21
56 200
58 200
59 200
79,0
81,0
84,0
562
572
582
678
689
699
704
716
726
71
72
72
13
13
13
22
23
23
61 200
63 200
64 200
88,0
91,0
94,0
602
632
652
721
754
775
748
782
804
73
74
75
13
14
14
23
23
23
67 300
72 900
76 200
100
110
115
672
692
712
796
819
840
826
848
870
76
77
78
14
14
15
24
25
25
79 500
84 200
87 700
120
127
135
752
802
852
883
936
990
912
965
1 020
79
80
83
15
16
16
25
25
26
95 200
103 900
114 600
146
161
181
1 043
1 097
1 150
1 075
1 126
1 180
86
86
88
17
17
17
30
30
34
124 100
135 700
145 800
205
218
239
86
Filettature
Diametro per
primitivo pollice
d1
d2
d3
in
in
in
in
in
HMVC 10E
HMVC 11E
HMVC 12E
1 967
2 157
2 360
1 9309 18
2 1209 18
2 3239 18
2,0
2,2
2,4
4,1
4,3
4,5
4,5
4,7
4,9
HMVC 13E
HMVC 14E
HMVC 15E
2 548
2 751
2 933
2 5119 18
2 7149 18
2 8789 12
2,6
2,8
3,0
4,8
5,0
5,2
HMVC 16E
HMVC 17E
HMVC 18E
3 137
3 340
3 527
3 0829 12
3 2859 12
3 4729 12
3,2
3,4
3,6
HMVC 19E
HMVC 20E
HMVC 21E
3 730
3 918
4 122
3 6759 12
3 8639 12
4 0679 12
HMVC 22E
HMVC 24E
HMVC 26E
4 325
4 716
5 106
HMVC 28E
HMVC 30E
HMVC 32E
HMVC 34E
HMVC 36E
HMVC 38E
Italiano
Gli standard per la filettatura sono quelli suggeriti dalla AFBMA (Anti-Friction Bearing
Manufacturers Association) negli Stati Uniti:
HMVC 10-64E American National Form Threads Classe 3
HMVC 68-190E Filettature trapezoidali di classe 3 G
B1
Corsa
pistone
ammessa
Area del
pistone Peso
in
in
in2
lb
1,5
1,5
1,5
0,16
0,16
0,20
0,20
0,20
0,20
4,5
4,9
5,1
6,0
6,1
6,2
5,1
5,3
5,5
1,5
1,5
1,5
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
5,6
5,9
6,2
6,6
7,1
7,5
5,4
5,6
5,8
5,7
5,9
6,1
1,5
1,5
1,5
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
6,5
6,8
7,3
8,2
8,3
8,8
3,8
4,0
4,2
6,0
6,2
6,4
6,4
6,5
6,8
1,5
1,5
1,5
0,20
0,24
0,24
0,20
0,20
0,20
7,6
7,9
8,2
9,5
9,7
10,3
4 2709 12
4 6619 12
5 0519 12
4,4
4,7
5,1
6,7
7,0
7,5
7,0
7,4
7,8
1,5
1,5
1,5
0,24
0,24
0,24
0,20
0,20
0,20
8,7
9,3
9,9
10,9
11,6
12,5
5 497
5 888
6 284
5 4429 12
5 8339 12
6 2028 8
5,5
5,9
6,3
7,9
8,3
8,8
8,2
8,7
9,1
1,5
1,5
1,6
0,28
0,28
0,28
0,20
0,20
0,24
10,5
11,6
13,3
13,2
14,6
16,8
6 659
7 066
7 472
6 5778 8
6 9848 8
7 3908 8
6,7
7,1
7,5
9,3 9,6
1,6
9,7 10,1 1,6
10,2 10,6 1,7
0,28
0,28
0,31
0,24
0,24
0,28
14,6
16,0
17,8
18,5
20,2
23,1
in
87
Filettature
Diametro per
primitivo pollice
d1
d2
d3
in
in
in
in
in
HMVC 40E
HMVC 44E
HMVC 48E
7 847
8 628
9 442
7 7658 8
8 5468 8
9 3337 6
HMVC 52E
HMVC 56E
HMVC 60E
in
B1
Corsa
pistone
ammessa
Area del
pistone Peso
in
in
in2
lb
7,9
8,7
9,5
0,31
0,31
0,35
0,31
0,35
0,39
19,4
22,3
25,6
25,4
29,8
35,3
10 192 10 0837 6
11 004 10 8957 6
11 785 11 6767 6
10,3
11,1
11,9
0,35
0,35
0,39
0,43
0,47
0,55
29,1
32,7
36,6
41,9
48,5
56,2
HMVC 64E
HMVC 68E
HMVC 72E
12 562 12 4537 6
13 339 13 2190 5
14 170 14 0500 5
12,7
13,5
14,3
0,39
0,39
0,39
0,55
0,55
0,59
40,8
44,0
48,5
65,0
69,4
78,3
HMVC 76E
HMVC 80E
HMVC 84E
14 957 14 8370 5
15 745 15 6250 5
16 532 16 4120 5
15,0
15,8
16,6
0,43
0,43
0,43
0,63
0,67
0,67
51,9
56,9
62,0
89,3
100
110
HMVC 88E
HMVC 92E
HMVC 96E
17 319 17 1990 5
18 107 17 9870 5
18 894 18 7740 5
17,4
18,2
19,0
0,47
0,47
0,47
0,67
0,67
0,75
65,9
69,9
75,3
119
132
139
19,8
20,9
22,1
0,47
0,51
0,51
0,75
0,83
0,87
79,8
87,1
94,9
154
174
194
23,7
24,9
26,5
0,51
0,55
0,55
0,91
0,91
0,94
104,3
113,0
123,2
220
243
265
28,0
29,6
31,6
0,59
0,59
0,63
0,98
0,98
0,98
135,9
147,6
161,0
298
322
355
33,5
35,5
37,5
0,63
0,67
0,67
1,02
1,18
1,18
177,6
192,4
210,3
399
452
481
88
Diametro
del foro G
Appellativo
mm
pollici
HMV 10E/A101
HMV 11E/A101
HMV 12E/A101
HMV 13E/A101
HMV 14E/A101
46,7
51,1
56,1
61,1
66,1
1,84
2,01
2,21
2,41
2,60
HMV 15E/A101
HMV 16E/A101
HMV 17E/A101
HMV 18E/A101
HMV 19E/A101
71,1
76,1
81,1
86,1
91,1
HMV 20E/A101
HMV 21E/A101
HMV 22E/A101
HMV 23E/A101
HMV 24E/A101
Italiano
Appellativo
Diametro
del foro G
mm
pollici
HMV 62E/A101
HMV 64E/A101
HMV 66E/A101
HMV 68E/A101
HMV 69E/A101
304,7
314,7
324,7
334,7
339,7
12,00
12,39
12,78
13,18
13,37
2,80
3,00
3,19
3,39
3,59
HMV 70E/A101
HMV 72E/A101
HMV 73E/A101
HMV 74E/A101
HMV 76E/A101
344,7
354,7
359,7
364,7
374,7
13,57
13,96
14,16
14,36
14,75
96,1
101,1
106,1
111,1
116,1
3,78
3,98
4,18
4,37
4,57
HMV 77E/A101
HMV 80E/A101
HMV 82E/A101
HMV 84E/A101
HMV 86E/A101
379,7
394,7
404,7
414,7
424,7
14,95
15,54
15,93
16,33
16,72
HMV 25E/A101
HMV 26E/A101
HMV 27E/A101
HMV 28E/A101
HMV 29E/A101
121,1
126,1
131,1
136,1
141,1
4,77
4,96
5,16
5,36
5,56
HMV 88E/A101
HMV 90E/A101
HMV 92E/A101
HMV 94E/A101
HMV 96E/A101
434,7
444,7
454,7
464,7
474,7
17,11
17,51
17,90
18,30
18,69
HMV 30E/A101
HMV 31E/A101
HMV 32E/A101
HMV 33E/A101
HMV 34E/A101
146,1
149,8
154,8
159,8
164,8
5,75
5,90
6,09
6,29
6,49
HMV 98E/A101
HMV 100E/A101
HMV 102E/A101
HMV 104E/A101
HMV 106E/A101
484,7
494,7
503,7
513,7
523,7
19,08
19,48
19,83
20,22
20,62
89
Appellativo
Diametro
del foro G
Appellativo
mm
pollici
HMV 36E/A101
HMV 38E/A101
HMV 40E/A101
HMV 41E/A101
HMV 42E/A101
174,8
184,8
194,8
200,2
205,2
6,88
7,28
7,67
7,88
8,08
HMV 43E/A101
HMV 44E/A101
HMV 45E/A101
HMV 46E/A101
HMV 47E/A101
210,2
215,2
220,2
225,2
230,2
HMV 48E/A101
HMV 50E/A101
HMV 52E/A101
HMV 54E/A101
HMV 56E/A101
HMV 58E/A101
HMV 60E/A101
90
Diametro
del foro G
mm
pollici
HMV 108E/A101
HMV 110E/A101
HMV 112E/A101
HMV 114E/A101
HMV 116E/A101
533,7
543,7
553,7
563,7
573,7
21,01
21,41
21,80
22,19
22,59
8,28
8,47
8,67
8,87
9,06
HMV 120E/A101
HMV 126E/A101
HMV 130E/A101
HMV 134E/A101
HMV 138E/A101
593,7
623,7
643,7
663,7
683,7
23,37
24,56
25,34
26,13
26,92
235,2
245,2
255,2
265,2
275,2
9,26
9,65
10,05
10,44
10,83
HMV 142E/A101
HMV 150E/A101
HMV 160E/A101
HMV 170E/A101
HMV 180E/A101
702,7
742,7
792,7
842,7
892,7
27,67
29,24
31,21
33,18
35,15
285,2
295,2
11,23
11,62
HMV 190E/A101
HMV 200E/A101
941,7
991,7
37,07
39,04
Italiano
91
Innehallsfrteckning
EC-deklaration om verensstmmelse ....................................................................93
Skerhetsfreskrifter..............................................................................................94
1. Beskrivning.........................................................................................................95
1.1 Funktionsprincip...............................................................................................................95
1.2 Brfrmga......................................................................................................................95
2. Bruksanvisning...................................................................................................96
2.1 S hr anbringas muttern..............................................................................................96
2.2 S hr genereras trycket................................................................................................97
2.3 Montering av lager..........................................................................................................97
2.4 Demontering av lager.....................................................................................................98
2.5 SKF-uppdrivningsmetod fr montering av lager med ett koniskt hl.....................98
3. Underhll..........................................................................................................101
3.1 Vid lckage......................................................................................................................101
3.2 Reservdelar.....................................................................................................................101
3.3 Tillbehr..........................................................................................................................101
4. Mtt ............................................................................................................102
4.1 Hydrauliska muttrar - HMV...E-serien.......................................................................102
4.2 Hydrauliska muttrar - HMVC...E-serien (tum-gngor)...........................................105
4.3 Hydrauliska muttrar utan gngor...............................................................................107
92
EG-frskran om verensstmmelse
Vi,
Svenska
Nieuwegein, Nederlnderna,
Mars 2011
Sbastien David
Chef Produktutveckling och Kvalitet
93
Skerhetsfreskrifter
Eftersom hga tryck och stora krafter utgr en potentiell skerhetsrisk mste
fljande instruktioner fljas:
Utrustningen skall endast handhas av utbildad personal.
Flj alltid bruksanvisningarna.
Kontrollera hydraulmuttern och samtliga tillbehr noggrant fre
anvndandet. Anvnd aldrig, inte ens lindrigt, skadade komponenter.
Tillfrskra att all luft har avlgsnats frn hydraulsystemet, innan
utrustningen stts under tryck.
Anvnd inte den hydrauliska muttern till andra applikationer n
montering eller demontering av lager.
Anvnd alltid en manometer.
Skydda alltid arbetsstycket/verktyget frn att pltsligt skjutas av vid
demontering (t.ex. med en mothllsmutter).
verskrid inte maximal tillten kolvfrskjutning.
Anvnd skyddsglasgon.
Modifiera aldrig enheten.
Anvnd endast originaldelar.
Anvnd endast ren, rekommenderad olja (t.ex. SKF LHMF 300,
LHDF 900 eller motsvarande).
Muttern skall lyftas o hanteras varsamt fr egen skerhet samt enligt
lokala regler
Stlvajer br inte kopplas direkt p muttern eftersom gngorna kan
skadas.
En eller flera ringbultar, dr de levererats, mste monteras p ett korrekt
stt.
I hndelse av ngon oskerhet vad betrffar hydraulmuttern, kontakta
SKF.
94
1. Beskrivning
1.1 Funktionsprincip
Den hydrauliska muttern har visat sig vara ett mycket arbetsbesparande hjlpmedel
vid montering eller demontering av rullningsager med koniskt hl. Den bestr av tv
huvudkomponenter: en stlring (fig. 1a) med innvndig gnga och ett spr i det ena
sidoplanet och en ringformig kolv (fig. 1b) som ligger i spret. Ttningen (fig. 1c) mellan
de tv delarna bestr av tv O-ringar. Nr olja pumpas in i tryckkammaren (fig. 1d) trycks
kolven ut med en kraft som r tillrcklig fr montering och demontering av rullningslager.
Den yttre ringen r frsedd med ett ogngat hl (fig. 1g) fr applicering av en
indikatorklocka (fig. 1h). Klockans mtspets kommer att ligga an mot kolvens ndplan och
visar dess axiella frskjutning. (Obs: Uppdrivningslngden kan anvndas fr att bestmma
korrekt montering. Se skf.com/mount och/eller MP3600 fr ytterligare information.)
Fr anslutning av hydraulpumpen finns tv gngade hl, det ena i stlringens sidoplan
(fig. 1e) och det andra i dess cylindriska yttre yta (fig. 1f). Hlet som inte anvnds mste
ttas med en kulplugg, som levereras med muttern. I hlet som skall anvndas fr
slanganslutningen monteras en snabbkopplingsnippel 729832 A som levreras med den
hydrauliska muttern. En extra sats O-ringar, en underhllssats och en rundstng fr
tdragning av muttern levereras som standardtillbehr.
1.2 Brfrmga
SKF hydrauliska muttrar har konstruerats fr att kunna motst det tryck som normalt
uppstr nr rullningslager monteras eller demonteras.
95
Svenska
60 MPa
HMV 41-60
40 MPa
HMV 61-100
30 MPa
HMV 101-200
25 MPa
2. Bruksanvisning
2.1 S hr anbringas muttern
Fr att mjliggra enkel montering,
speciellt fr stora muttrar, r det viktigt
att muttern har centrerats korrekt p
gngan innan den roteras.
Stora muttrar mste understdjas
under installationen. Ett stt att gra
detta p r att anvnda ett speciellt
monteringsverktyg liknande det i
figur 2.
Nr lagret har monterats p hylsan
mste man frskra sig om att
hylsan r rak, d.v.s. att gngan inte r
frskjuten vid hylsans slits.
Vi rekommenderar att ett
gngsmrjmedel anvnds fre
muttrarna gngas p.
Fr att rotera muttern p axelns eller hylsans gnga anvnds den medlevererade
rundstngen. Den stts in i ett av de ogngade hlen p den cylindriska ytan p utsidan
eller i ett av de tv hlen p sidoplanet.
Muttrar i storleken HMV(C) 94E och strre r frsedda med gngor fr tv lyftglor
(DIN 580). Nr en eller bda lyftglorna har monterats p ett korrekt stt kan de
anvndas fr att p ett skert stt lyfta muttern. Gngstorleken fr lyftglorna visas i
nedanstende tabell.
HMV(C) ..E mutterstorlek
94-130
M10
134-160
M12
170-200
M16
Fr att underltta monteringen av muttrarna i storlek HMV(C) 94E och strre har en pil
mrkts upp p mutterns omkrets. Pilen visar gngans ingngsposition.
96
TMJL 50/728619E
TMJL 50SRB
Figur 3.
HMV-mutter fr
uppdrivning av
lagret p koniskt
ste
Figur 4.
HMV-mutter fr
uppdrivning av
lagret p klmhylsa
Figur 5.
HMV-mutter
fastskruvad p axeln
fr indrivning av en
avdragshylsa
Figur 6.
HMV-mutter och en
srskild mothllsmutter
fr indrivning av en
avdragshylsa
97
Svenska
Obs:
Alla SRB-pumpar levereras med den digitala manometrn TMJG 100D (0 - 100 MPa).
Som tryckmedium br en olja som har en viskositet p ca. 300 mm2/s vid
driftstemperaturen anvndas, t. ex. SKF monteringsolja LHMF 300.
Nr pumpen anslutis mste man frskra sig om att det hydrauliska systemet helt och
hllet tmts p luft. Det kan gras genom att kulpluggen ppnas nr den befinner sig p
sin hgsta punkt och olja pumpas fram tills den r luftfri. Kulpluggen dras sedan t och
muttern r redo att anvndas.
Figur 7.
HMV-mutter som anvnds fr att
frigra en avdragshylsa
Figur 8.
HMV-mutter och mothllsring i position
fr att trycka loss en klmhylsa
98
Graderad i tum
TMCD 1/2R
0-100 MPa
729124 SRB
TMJL 100SRB
TMJL 50SRB
99
skf.com/mount & CD ROM MP3600 anger det hydrauliska starttrycket (MPa/psi) och
uppgift p den axiella uppdrivningen (mm).
Figur 10. En glidyta
Figur 12. Tv glidytor
Nollge
Startlge
Slutlge
100
3. Underhll
Nr muttern inte anvnds br den skyddas mot rost, och anslutningshlen fr olja skall
ttas fr att skyddas mot att smuts trnger in.
3.2 Reservdelar
Beskrivning
Beteckning
O-ringar
Kulplugg
233950
Snabbkopplingsnippel
729832 A
Underhllssats (pinnbultar,
kopparringar, sexkantsnycklar)
3.3 Tillbehr
Beskrivning
Beteckning
Monteringsolja (5 liter)
LHMF 300/5
Indikatorklockor
101
4. Mtt
I fljande tabeller terfinns mtt fr SKF:s hydrauliska muttrar HMV...E (metrisk), och
HMVC...E (tum) av standardtyp liksom fr hydrauliska muttrar utan gngor, HMV...E/A101.
Muttrarna kan ven tillverkas i andra storlekar, med speciella gngor eller utan gngade
hl. Ytterligare information ges p begran.
Gngor
HMV 10E - HMV 40E
Rekommenderade axelgngor
HMV 10E - HMV 40E
102
Beteckning
Mtt
d3
mm
B
mm
B1
mm
104
109
115
114
120
125
38
38
38
4
4
5
65,5
70,5
75,5
121
127
132
130
135
140
38
38
38
80,5
85,5
90,5
137
142
147
146
150
156
95,5
100,5
105,5
153
158
163
110,5
115,5
120,5
G
gnga
d1
mm
Kolvarea Vikt
mm2
kg
5
5
5
2 900
3 150
3 300
2,70
2,75
2,80
5
5
5
5
5
5
3 600
3 800
4 000
3,00
3,20
3,40
38
38
38
5
5
5
5
5
5
4 200
4 400
4 700
3,70
3,75
4,00
162
166
172
38
38
38
5
6
6
5
5
5
4 900
5 100
5 300
4,30
4,40
4,65
169
174
179
178
182
188
38
38
38
6
6
6
5
5
5
5 600
5 800
6 000
4,95
5,00
5,25
125,5
130,5
135,5
184
190
195
192
198
204
38
38
38
6
6
6
5
5
5
6 200
6 400
6 600
5,35
5,65
5,90
140,5
145,5
150,5
200
206
211
208
214
220
38
39
39
7
7
7
5
5
5
6 800
7 300
7 500
6,00
6,50
6,60
155,5
160,5
165,5
218
224
229
226
232
238
39
40
40
7
7
7
5
6
6
8 100
8 600
8 900
6,95
7,60
7,90
170,5
180,5
191
235
247
259
244
256
270
41
41
42
7
7
8
6
6
7
9 400
10 300
11 500
8,40
9,15
10,5
201
207
212
271
276
282
282
288
294
43
43
44
8
8
8
8
8
9
12 500
12 800
13 400
11,5
12,0
12,5
217
222
227
287
293
300
300
306
312
44
44
45
8
8
8
9
9
9
13 700
14 400
15 200
13,0
13,5
14,5
232
237
242
305
311
316
318
326
330
45
46
46
8
8
9
9
10
10
15 500
16 200
16 500
14,5
16,0
16,0
252
262
272
329
341
352
342
356
368
46
47
48
9
9
9
10
11
12
17 600
18 800
19 800
17,5
19,5
20,5
282
292
302
363
375
386
380
390
404
49
49
51
9
9
10
12
13
14
21 100
22 400
23 600
22,0
22,5
25,5
103
Svenska
d2
mm
Tillten
Kolvfrskjutning
mm
Beteckning
G
d1
d2
d3
B1
Tillten
Kolvfrskjutning
gnga
mm
mm
mm
mm
mm
mm
312
322
332
397
409
419
416
428
438
52
53
53
10
10
10
14
14
14
24 900
26 300
27 000
27,0
29,5
30,0
342
347
352
430
436
442
450
456
464
54
54
56
10
10
10
14
14
14
28 400
29 400
29 900
31,5
32,5
35,0
362
367
372
455
460
466
472
482
486
56
57
57
10
11
11
15
15
16
31 300
31 700
32 800
35,5
38,5
39,0
382
387
402
476
483
499
498
504
522
58
58
60
11
11
11
16
16
17
33 500
34 700
36 700
40,5
41,0
45,5
412
422
432
510
522
532
534
546
556
61
61
62
11
11
11
17
17
17
38 300
40 000
40 800
48,0
50,0
52,5
442
452
462
543
554
565
566
580
590
62
64
64
12
12
12
17
17
17
42 500
44 100
45 100
54,0
57,5
60,0
472
482
492
576
587
597
602
612
624
65
65
66
12
12
12
18
19
19
46 900
48 600
49 500
62,0
63,0
66,0
502
512
522
609
624
634
636
648
658
67
68
68
12
12
13
19
20
20
51 500
53 300
54 300
70,0
74,0
75,0
532
542
552
645
657
667
670
682
693
69
69
70
13
13
13
21
21
21
56 200
58 200
59 200
79,0
81,0
84,0
562
572
582
678
689
699
704
716
726
71
72
72
13
13
13
22
23
23
61 200
63 200
64 200
88,0
91,0
94,0
602
632
652
721
754
775
748
782
804
73
74
75
13
14
14
23
23
23
67 300
72 900
76 200
100
110
115
672
692
712
796
819
840
826
848
870
76
77
78
14
14
15
24
25
25
79 500
84 200
87 700
120
127
135
752
802
852
883
936
990
912
965
1 020
79
80
83
15
16
16
25
25
26
95 200
103 900
114 600
146
161
181
1 043
1 097
1 150
1 075
1 126
1 180
86
86
88
17
17
17
30
30
34
124 100
135 700
145 800
205
218
239
Mtt
104
Kolvarea Vikt
mm2
kg
Kolvarea
Vikt
tum
tum
tum2
lb
G
-
tum
tum
HMVC 10E
HMVC 11E
HMVC 12E
1 967
2 157
2 360
1 9309 18
2 1209 18
2 3239 18
2,0
2,2
2,4
4,1
4,3
4,5
4,5
4,7
4,9
1,5
1,5
1,5
0,16
0,16
0,20
0,20
0,20
0,20
4,5
4,9
5,1
6,0
6,1
6,2
HMVC 13E
HMVC 14E
HMVC 15E
2 548
2 751
2 933
2 5119 18
2 7149 18
2 8789 12
2,6
2,8
3,0
4,8
5,0
5,2
5,1
5,3
5,5
1,5
1,5
1,5
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
5,6
5,9
6,2
6,6
7,1
7,5
HMVC 16E
HMVC 17E
HMVC 18E
3 137
3 340
3 527
3 0829 12
3 2859 12
3 4729 12
3,2
3,4
3,6
5,4
5,6
5,8
5,7
5,9
6,1
1,5
1,5
1,5
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
6,5
6,8
7,3
8,2
8,3
8,8
HMVC 19E
HMVC 20E
HMVC 21E
3 730
3 918
4 122
3 6759 12
3 8639 12
4 0679 12
3,8
4,0
4,2
6,0
6,2
6,4
6,4
6,5
6,8
1,5
1,5
1,5
0,20
0,24
0,24
0,20
0,20
0,20
7,6
7,9
8,2
9,5
9,7
10,3
HMVC 22E
HMVC 24E
HMVC 26E
4 325
4 716
5 106
4 2709 12
4 6619 12
5 0519 12
4,4
4,7
5,1
6,7
7,0
7,5
7,0
7,4
7,8
1,5
1,5
1,5
0,24
0,24
0,24
0,20
0,20
0,20
8,7
9,3
9,9
10,9
11,6
12,5
HMVC 28E
HMVC 30E
HMVC 32E
5 497
5 888
6 284
5 4429 12
5 8339 12
6 2028 8
5,5
5,9
6,3
7,9
8,3
8,8
8,2
8,7
9,1
1,5
1,5
1,6
0,28
0,28
0,28
0,20
0,20
0,24
10,5
11,6
13,3
13,2
14,6
16,8
HMVC 34E
HMVC 36E
HMVC 38E
6 659
7 066
7 472
6 5778 8
6 9848 8
7 3908 8
6,7
7,1
7,5
9,3 9,6
1,6
9,7 10,1 1,6
10,2 10,6 1,7
0,28
0,28
0,31
0,24
0,24
0,28
14,6
16,0
17,8
18,5
20,2
23,1
tum
d2
d3
tum
tum
tum
105
Svenska
B1
Tillten
kolvfrskjutning
Delnings Gngor
diameter per tum d1
Delnings
diameter
tum
tum
HMVC 40E
HMVC 44E
HMVC 48E
7 847
8 628
9 442
HMVC 52E
HMVC 56E
HMVC 60E
Gngor
per tum d1
d2
d3
tum
tum
tum
B1
Vikt
tum
tum
lb
tum2
7,9
8,7
9,5
0,31
0,31
0,35
0,31
0,35
0,39
19,4
22,3
25,6
25,4
29,8
35,3
10 192 10 0837 6
11 004 10 8957 6
11 785 11 6767 6
10,3
11,1
11,9
0,35
0,35
0,39
0,43
0,47
0,55
29,1
32,7
36,6
41,9
48,5
56,2
HMVC 64E
HMVC 68E
HMVC 72E
12 562 12 4537 6
13 339 13 2190 5
14 170 14 0500 5
12,7
13,5
14,3
0,39
0,39
0,39
0,55
0,55
0,59
40,8
44,0
48,5
65,0
69,4
78,3
HMVC 76E
HMVC 80E
HMVC 84E
14 957 14 8370 5
15 745 15 6250 5
16 532 16 4120 5
15,0
15,8
16,6
0,43
0,43
0,43
0,63
0,67
0,67
51,9
56,9
62,0
89,3
100
110
HMVC 88E
HMVC 92E
HMVC 96E
17 319 17 1990 5
18 107 17 9870 5
18 894 18 7740 5
17,4
18,2
19,0
0,47
0,47
0,47
0,67
0,67
0,75
65,9
69,9
75,3
119
132
139
19,8
20,9
22,1
0,47
0,51
0,51
0,75
0,83
0,87
79,8
87,1
94,9
154
174
194
23,7
24,9
26,5
0,51
0,55
0,55
0,91
0,91
0,94
104,3
113,0
123,2
220
243
265
28,0
29,6
31,6
0,59
0,59
0,63
0,98
0,98
0,98
135,9
147,6
161,0
298
322
355
33,5
35,5
37,5
0,63
0,67
0,67
1,02
1,18
1,18
177,6
192,4
210,3
399
452
481
106
7 7658 8
8 5468 8
9 3337 6
tum
Tillten
kolvfrs
kjutning Kolvarea
Beteckning
Hldiameter G
tum
Hldiameter G
mm
tum
HMV 10E/A101
HMV 11E/A101
HMV 12E/A101
HMV 13E/A101
HMV 14E/A101
46,7
51,1
56,1
61,1
66,1
1,84
2,01
2,21
2,41
2,60
HMV 62E/A101
HMV 64E/A101
HMV 66E/A101
HMV 68E/A101
HMV 69E/A101
304,7
314,7
324,7
334,7
339,7
12,00
12,39
12,78
13,18
13,37
HMV 15E/A101
HMV 16E/A101
HMV 17E/A101
HMV 18E/A101
HMV 19E/A101
71,1
76,1
81,1
86,1
91,1
2,80
3,00
3,19
3,39
3,59
HMV 70E/A101
HMV 72E/A101
HMV 73E/A101
HMV 74E/A101
HMV 76E/A101
344,7
354,7
359,7
364,7
374,7
13,57
13,96
14,16
14,36
14,75
HMV 20E/A101
HMV 21E/A101
HMV 22E/A101
HMV 23E/A101
HMV 24E/A101
96,1
101,1
106,1
111,1
116,1
3,78
3,98
4,18
4,37
4,57
HMV 77E/A101
HMV 80E/A101
HMV 82E/A101
HMV 84E/A101
HMV 86E/A101
379,7
394,7
404,7
414,7
424,7
14,95
15,54
15,93
16,33
16,72
HMV 25E/A101
HMV 26E/A101
HMV 27E/A101
HMV 28E/A101
HMV 29E/A101
121,1
126,1
131,1
136,1
141,1
4,77
4,96
5,16
5,36
5,56
HMV 88E/A101
HMV 90E/A101
HMV 92E/A101
HMV 94E/A101
HMV 96E/A101
434,7
444,7
454,7
464,7
474,7
17,11
17,51
17,90
18,30
18,69
HMV 30E/A101
HMV 31E/A101
HMV 32E/A101
HMV 33E/A101
HMV 34E/A101
146,1
149,8
154,8
159,8
164,8
5,75
5,90
6,09
6,29
6,49
HMV 98E/A101
HMV 100E/A101
HMV 102E/A101
HMV 104E/A101
HMV 106E/A101
484,7
494,7
503,7
513,7
523,7
19,08
19,48
19,83
20,22
20,62
Svenska
mm
Beteckning
107
Beteckning
Hldiameter G
mm
Beteckning
tum
Hldiameter G
mm
tum
HMV 36E/A101
HMV 38E/A101
HMV 40E/A101
HMV 41E/A101
HMV 42E/A101
174,8
184,8
194,8
200,2
205,2
6,88
7,28
7,67
7,88
8,08
HMV 108E/A101
HMV 110E/A101
HMV 112E/A101
HMV 114E/A101
HMV 116E/A101
533,7
543,7
553,7
563,7
573,7
21,01
21,41
21,80
22,19
22,59
HMV 43E/A101
HMV 44E/A101
HMV 45E/A101
HMV 46E/A101
HMV 47E/A101
210,2
215,2
220,2
225,2
230,2
8,28
8,47
8,67
8,87
9,06
HMV 120E/A101
HMV 126E/A101
HMV 130E/A101
HMV 134E/A101
HMV 138E/A101
593,7
623,7
643,7
663,7
683,7
23,37
24,56
25,34
26,13
26,92
HMV 48E/A101
HMV 50E/A101
HMV 52E/A101
HMV 54E/A101
HMV 56E/A101
235,2
245,2
255,2
265,2
275,2
9,26
9,65
10,05
10,44
10,83
HMV 142E/A101
HMV 150E/A101
HMV 160E/A101
HMV 170E/A101
HMV 180E/A101
702,7
742,7
792,7
842,7
892,7
27,67
29,24
31,21
33,18
35,15
HMV 58E/A101
HMV 60E/A101
285,2
295,2
11,23
11,62
HMV 190E/A101
HMV 200E/A101
941,7
991,7
37,07
39,04
108
Svenska
109
Inhoudsopgave
EC-conformiteitsverklaring....................................................................................111
Veiligheidsvoorschriften........................................................................................112
1. Beschrijving......................................................................................................113
1.1 Werkingsprincipe...........................................................................................................113
1.2 Lastdragend vermogen.................................................................................................113
2. Bedieningsinstructies........................................................................................114
2.1 Een moer aanbrengen..................................................................................................114
2.2 Het genereren van druk................................................................................................115
2.3 Monteren van lagers.....................................................................................................115
2.4 Demonteren van lagers................................................................................................116
2.5 SKF opdrijfmethode voor het monteren van lagers met een conische boring....116
3. Onderhoud........................................................................................................119
3.1 In geval van lekkage......................................................................................................119
3.2 Vervangingsonderdelen................................................................................................119
3.3 Accessoires......................................................................................................................119
4. Afmetingen.......................................................................................................120
4.1 Hydraulische moeren - HMVE-serie.......................................................................120
4.2 Hydraulische moeren - HMVC-serie (inch draad)....................................................123
4.3 Hydraulische moeren zonder draad............................................................................125
110
EC-conformiteitsverklaring
Wij,
SKF Maintenance Products
Kelvinbaan 16,
3439 MT Nieuwegein
Nederland
verklaren hierbij dat het volgende product:
Hydraulische Moer
HMV..E and HMVC..E serie
waaraan deze verklaring refereert, in overeenstemming is met de
voorwaarden van de volgende richtlijn:
Machinerichtlijn 2006/42/EC
Nederlands
Nieuwegein, Nederland
Maart 2011
Sbastien David
Manager Productontwikkeling en Kwaliteit
111
Veiligheidsvoorschriften
De volgende veiligheidsvoorschriften dienen in acht te worden genomen omdat
de hoge hydraulische drukken/krachten gevaarlijk kunnen zijn bij verkeerd
gebruik:
Het gereedschap dient uitsluitend door goed getraind personeel bediend
te worden.
Volg altijd de gebruiksaanwijzing.
Controleer de hydraulische moer en alle accessoires nauwkeurig voor
gebruik. Gebruik nooit beschadigde onderdelen.
Zorg ervoor dat alle lucht uit het hydraulische systeem is voor het
gereedschap onder druk gebracht wordt.
Gebruik de hydraulische moer niet voor andere toepassingen dat het
monteren en demonteren van lagers.
Gebruik altijd een manometer.
Zorg ervoor dat het werkstuk/gereedschap niet weg kan springen door
gebruik te maken van een borgmoer op de as.
Zorg ervoor dat de maximale zuigerverplaatsing niet overschreden wordt.
Gebruik een veiligheidsbril.
Modificeer het gereedschap nooit.
Gebruik uitsluitend originele onderdelen.
Gebruik uitsluitend schone, aanbevolen hydraulisch olin (SKF LHMF 300
voor montage met behulp van een hydraulische moer of LHDF 900 voor
demontage met behulp van de olie-injectie methode in de as).
Neem bij het heffen en monteren/demonteren van de moeren de
plaatselijk geldende veiligheidsvoorschriften in acht.
Bij het heffen van de moer dienen stalen hefkabels niet direct aan de
moer bevestigd te worden, om de schroefdraad niet te beschadigen.
Oogbouten, indien bijgeleverd, dienen op de juiste wijze gemonteerd te
worden
Indien U vragen heeft met betrekking tot het gebruik van de hydraulische
moer, gelieve contact op te nemen met SKF.
112
1. Beschrijving
1.1 Werkingsprincipe
113
Nederlands
De hydraulische moer heeft bewezen veel inspanning te besparen bij het monteren
of demonteren van wentellagers met conische boring. De moer bestaat uit twee
hoofdcomponenten: een stalen ring (fig. 1a) met inwendige draad en een groef aan n
kant, en een ringvormige zuiger (fig. 1b) die in de groef rust. De afdichting (fig. 1c) tussen
de twee delen bestaat uit twee O-ringen. Als olie in de drukkamer (fig. 1d) wordt gepompt,
dan wordt de zuiger met een kracht naar buiten geduwd die gewoonlijk voldoende is om
wentellagers te monteren en te demonteren. De buitenste ring is voorzien van een gat
(fig. 1g) zonder draad waarin de meetklok (fig. 1h) kan worden gestoken. Het meetpunt
van de meetklok rust tegen de rand van de zuiger om de axiale verplaatsing weer te
geven. (Opmerking: De opdrijfafstand kan worden gebruikt om de juiste montage vast te
stellen; voor meer informatie zie skf.com/mount en/of CD ROM MP3600.) In de stalen ring
voor bevestiging van de olieleiding naar de pomp bevinden zich twee van schroefdraad
voorziene gaten: n in de zijkant (fig. 1e) en n op de buitenkant van de cilinder
(fig. 1f). Het gat dat niet wordt gebruikt wordt afgedicht met een kogelstop, die samen met
de moer wordt geleverd. Het gat dat gebruikt wordt voor de aansluiting van de olietoevoer
moet voorzien zijn van een nippel 729832 A, die onderdeel vormt van de hydraulische
moer. Een reserveset O-ringen, een onderhoudsset en een ronde profielstang voor het
aandraaien van de moer worden alle als standaard accessoires meegeleverd.
60 MPa
HMV 41-60
40 MPa
HMV 61-100
30 MPa
HMV 101-200
25 MPa
2. Bedieningsinstructies
2.1 Een moer aanbrengen
Om een gemakkelijke montage mogelijk
te maken, met name voor de grotere
moeren, is het belangrijk dat de moer
correct is gecentreerd op de schroefdraad
voordat hij wordt vastgeschroefd.
Grote moeren moeten tijdens de installatie
ondersteund worden. Dit kan worden
gedaan met speciaal montagegereedschap,
zoals aangegeven in figuur 2.
Wanneer het lager op een bus wordt
gemonteerd, zorg er dan voor dat de
schroefdraad beginnend en eindigend op
de sleuf van de bus exact in lijn staan ten
opzichte van elkaar. Het wordt aanbevolen
om altijd een smeermiddel voor draad te
gebruiken voordat de moer op de draad
wordt gedraaid. Voor het aandraaien van
de moer wordt de meegeleverde ronde
profielstang als handgreep gebruikt.
Plaats deze stang in een van de vier gaten zonder draad aan de buitenkant van de cilinder,
of in een van de twee gaten aan de zijkant.
Moeren van het formaat HMV(C) 94E en groter zijn voorzien van de mogelijkheid om twee
oogbouten (DIN 580) te bevestigen. Wanneer deze correct zijn aangebracht, kunnen een
of twee oogbouten ervoor zorgen dat de moer veilig omhooggelicht wordt. Het formaat
van de oogbouten wordt in onderstaande tabel weergegeven:
HMV(C) ..E moerformaat
94-130
M10
134-160
M12
170-200
M16
Om het aanbrengen van moeren van het formaat HMV(C) 94E en groter te
vergemakkelijken, bevindt zich op de buitenkant van de moer een pijl die de plaats van de
eerste schroefdraad aangeeft.
114
TMJL 50/728619E
Als gebruik gemaakt wordt van de SKF opdrijfmethode, worden de volgende pompen
aanbevolen:
HMV(C) 10E ... 54E
TMJL 50SRB
Figuur 3.
De hydraulische
moer gebruikt voor
het op een conische
as monteren van
een lager
Figuur 4.
De hydraulische
moer gebruikt voor
de montage van een
lager op een trekbus
Figuur 5.
De hydraulische
moer gebruikt voor
de montage van
een lager op een
drukbus
Figuur 6.
De hydraulische moer
en de borgmoer
gebruikt voor de
montage van het lager
op een drukbus
115
Nederlands
Opmerking: Alle SRB pompen zijn uitgerust met de TMJG 100D (0 - 100 MPa) digitale
drukmeter. Als drukmedium dient olie met een viscositeit van ongeveer 300 mm2/s bij
bedrijfstemperatuur gebruikt te worden, zoals bijvoorbeeld de SKF montagevloeistof
LHMF 300. Wanneer de pomp aangesloten wordt, dient u ervoor te zorgen dat alle lucht
uit het hydraulische systeem verwijderd is. Dit wordt bereikt door de kogelstop te openen
wanneer hij zich op het hoogste punt bevindt, en vervolgens olie te pompen totdat er olie
zonder luchtbelletjes tevoorschijn komt. Daarna wordt de kogelstop vastgezet en is de
moer klaar voor gebruik.
Door middel van een pomp wordt olie in de moer genjecteerd. De toegestane slag (axiale
verplaatsing) is gekozen om het mogelijk te maken dat alle lagers met een conische boring
van 1:12 of 1:30 in n enkele bewerking kunnen worden gemonteerd. De maximale
zuigerverplaatsing, die door een groef aan de buitenkant van de zuiger wordt aangegeven,
mag nooit worden overschreden. Nadat het lager is gemonteerd, moet de retourklep van
de pomp worden geopend zodat de olie uit de moer terug in de pomp kan stromen. Om
de moer helemaal leeg te laten lopen, moet de zuiger naar zijn oorspronkelijke positie
worden teruggebracht. Dit wordt het eenvoudigst gerealiseerd door de moer verder op
de draad van de as of de bus te draaien, waardoor de zuiger wordt ingetrokken. Hierdoor
stroomt de olie terug naar de pomp.
Figuur 7.
De hydraulische moer gebruikt voor de
demontage van een lager op een drukbus
Figuur 8.
De hydraulische moer en een stopring voor
de demontage van de lager op een trekbus
2.5 SKF opdrijfmethode voor het monteren van lagers met een conische.
boring
Vroeger werd altijd de radiale inwendige spelingsreductie gemeten wanneer lagers
met een conische boring gemonteerd werden. De nauwkeurigheid van deze methode
hangt voor een groot deel af van de deskundigheid van de technicus bij het hanteren
van de voelermaten die gebruikt worden om de spelingsreductie te meten. De SKF
opdrijfmethode verbetert aanzienlijk de betrouwbaarheid en het gebruiksgemak van
het monteren van lagers met conische boring. De methode kan toegepast worden bij
SKF tonlagers, SKF CARB, en een aantal zelfuitlijnende kogellagers van SKF. Om de
methode te kunnen toepassen, hebt u een pomp nodig met een zeer nauwkeurige digitale
drukmeter en een meetklok (fig. 9). Pompen met het achtervoegsel SRB worden geleverd
met een digitale meteraflezing van 0-100 MPa.
116
Geijkt in inches
TMCD 1/2R
Nederlands
Geijkt in millimeters
0-100 MPa
729124 SRB
TMJL 100SRB
TMJL 50SRB
Montageprocedure
Stap 1
Zorg ervoor dat het lagerformaat overeenkomt met het formaat van de HMV(C) E moer.
Gebruik bijvoorbeeld bij lager 23936 CCK/W33, direct op de as gemonteerd, de moer
HMV(C) 36E. Anders zult u de druk die overeenkomt met de startstand aan moeten
passen.
Stap 2
Bepaal of een of twee oppervlakken tijdens de montage zullen schuiven.
Zie figuur 10 - 13.
Stap 3
Drijf de lager omhoog naar de startstand, door de juiste hydraulische druk op de HMV(C)
E moer toe te passen. Zie figuur 14.
117
Figuur 10. En schuifoppervlak
Figuur 12. Twee schuifoppervlakken
Nulstand
Startstand
Eindstand
118
3. Onderhoud
Als de moer niet wordt gebruikt, moet deze tegen roest worden beschermd en de
olietoevoerleidingen moeten worden afgesloten om het binnendringen van vuil te
voorkomen.
3.2 Vervangingsonderdelen
Beschrijving
Aanduiding
O-ringen
Kogelstop
233950
Snelaansluitnippel
729832 A
Onderhoudsset (draadpennen,
koper ringen, zeskantsleutels)
3.3 Accessoires
Beschrijving
Aanduiding
Montagevloeistof (5 liter)
LHMF 300/5
Meetklok
119
Nederlands
4. Afmetingen
In de onderstaande tabellen worden de afmetingen gegeven voor de standaard SKF
hydraulische moeren HMV...E (metrisch), en HMVC...E (inch) en voor hydraulische moeren
zonder draad, HMV.E/A101. De moeren kunnen ook in andere maten worden geleverd, of
met een speciale schroefdraad, of met boringen zonder schroefdraad. Meer informatie is
op aanvraag leverbaar.
Draad
HMV 10E - HMV 40E
Aanbevolen aansluitdraad
HMV 10E - HMV 40E
120
Aanduiding
d1
d2
d3
B1
draad
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm2
kg
104
109
115
114
120
125
38
38
38
4
4
5
5
5
5
2 900
3 150
3 300
2,70
2,75
2,80
65,5
70,5
75,5
121
127
132
130
135
140
38
38
38
5
5
5
5
5
5
3 600
3 800
4 000
3,00
3,20
3,40
80,5
85,5
90,5
137
142
147
146
150
156
38
38
38
5
5
5
5
5
5
4 200
4 400
4 700
3,70
3,75
4,00
95,5
100,5
105,5
153
158
163
162
166
172
38
38
38
5
6
6
5
5
5
4 900
5 100
5 300
4,30
4,40
4,65
110,5
115,5
120,5
169
174
179
178
182
188
38
38
38
6
6
6
5
5
5
5 600
5 800
6 000
4,95
5,00
5,25
125,5
130,5
135,5
184
190
195
192
198
204
38
38
38
6
6
6
5
5
5
6 200
6 400
6 600
5,35
5,65
5,90
140,5
145,5
150,5
200
206
211
208
214
220
38
39
39
7
7
7
5
5
5
6 800
7 300
7 500
6,00
6,50
6,60
155,5
160,5
165,5
218
224
229
226
232
238
39
40
40
7
7
7
5
6
6
8 100
8 600
8 900
6,95
7,60
7,90
170,5
180,5
191
235
247
259
244
256
270
41
41
42
7
7
8
6
6
7
9 400
10 300
11 500
8,40
9,15
10,5
201
207
212
271
276
282
282
288
294
43
43
44
8
8
8
8
8
9
12 500
12 800
13 400
11,5
12,0
12,5
217
222
227
287
293
300
300
306
312
44
44
45
8
8
8
9
9
9
13 700
14 400
15 200
13,0
13,5
14,5
232
237
242
305
311
316
318
326
330
45
46
46
8
8
9
9
10
10
15 500
16 200
16 500
14,5
16,0
16,0
252
262
272
329
341
352
342
356
368
46
47
48
9
9
9
10
11
12
17 600
18 800
19 800
17,5
19,5
20,5
282
292
302
363
375
386
380
390
404
49
49
51
9
9
10
12
13
14
21 100
22 400
23 600
22,0
22,5
25,5
Zuiger.
Geoppervlak wicht
121
Nederlands
Toegestane.
zuiger
verplaatsing
Afmetingen
Aanduiding
G
d1
d2
d3
B1
Toegestane
zuigerverplaatsing
draad
mm
mm
mm
mm
mm
mm
312
322
332
397
409
419
416
428
438
52
53
53
10
10
10
14
14
14
24 900
26 300
27 000
27,0
29,5
30,0
342
347
352
430
436
442
450
456
464
54
54
56
10
10
10
14
14
14
28 400
29 400
29 900
31,5
32,5
35,0
362
367
372
455
460
466
472
482
486
56
57
57
10
11
11
15
15
16
31 300
31 700
32 800
35,5
38,5
39,0
382
387
402
476
483
499
498
504
522
58
58
60
11
11
11
16
16
17
33 500
34 700
36 700
40,5
41,0
45,5
412
422
432
510
522
532
534
546
556
61
61
62
11
11
11
17
17
17
38 300
40 000
40 800
48,0
50,0
52,5
442
452
462
543
554
565
566
580
590
62
64
64
12
12
12
17
17
17
42 500
44 100
45 100
54,0
57,5
60,0
472
482
492
576
587
597
602
612
624
65
65
66
12
12
12
18
19
19
46 900
48 600
49 500
62,0
63,0
66,0
502
512
522
609
624
634
636
648
658
67
68
68
12
12
13
19
20
20
51 500
53 300
54 300
70,0
74,0
75,0
532
542
552
645
657
667
670
682
693
69
69
70
13
13
13
21
21
21
56 200
58 200
59 200
79,0
81,0
84,0
562
572
582
678
689
699
704
716
726
71
72
72
13
13
13
22
23
23
61 200
63 200
64 200
88,0
91,0
94,0
602
632
652
721
754
775
748
782
804
73
74
75
13
14
14
23
23
23
67 300
72 900
76 200
100
110
115
672
692
712
796
819
840
826
848
870
76
77
78
14
14
15
24
25
25
79 500
84 200
87 700
120
127
135
752
802
852
883
936
990
912
965
1 020
79
80
83
15
16
16
25
25
26
95 200
103 900
114 600
146
161
181
1 043
1 097
1 150
1 075
1 126
1 180
86
86
88
17
17
17
30
30
34
124 100
135 700
145 800
205
218
239
Afmetingen
122
kg
in
in
HMVC 10E
HMVC 11E
HMVC 12E
1 967
2 157
2 360
1 9309 18
2 1209 18
2 3239 18
2,0
2,2
2,4
4,1
4,3
4,5
4,5
4,7
4,9
1,5
1,5
1,5
0,16
0,16
0,20
HMVC 13E
HMVC 14E
HMVC 15E
2 548
2 751
2 933
2 5119 18
2 7149 18
2 8789 12
2,6
2,8
3,0
4,8
5,0
5,2
5,1
5,3
5,5
1,5
1,5
1,5
HMVC 16E
HMVC 17E
HMVC 18E
3 137
3 340
3 527
3 0829 12
3 2859 12
3 4729 12
3,2
3,4
3,6
5,4
5,6
5,8
5,7
5,9
6,1
HMVC 19E
HMVC 20E
HMVC 21E
3 730
3 918
4 122
3 6759 12
3 8639 12
4 0679 12
3,8
4,0
4,2
6,0
6,2
6,4
HMVC 22E
HMVC 24E
HMVC 26E
4 325
4 716
5 106
4 2709 12
4 6619 12
5 0519 12
4,4
4,7
5,1
HMVC 28E
HMVC 30E
HMVC 32E
5 497
5 888
6 284
5 4429 12
5 8339 12
6 2028 8
HMVC 34E
HMVC 36E
HMVC 38E
6 659
7 066
7 472
6 5778 8
6 9848 8
7 3908 8
d1
d2
d3
B1
in
in
in
in
in
in
in2
lb
0,20
0,20
0,20
4,5
4,9
5,1
6,0
6,1
6,2
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
5,6
5,9
6,2
6,6
7,1
7,5
1,5
1,5
1,5
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
6,5
6,8
7,3
8,2
8,3
8,8
6,4
6,5
6,8
1,5
1,5
1,5
0,20
0,24
0,24
0,20
0,20
0,20
7,6
7,9
8,2
9,5
9,7
10,3
6,7
7,0
7,5
7,0
7,4
7,8
1,5
1,5
1,5
0,24
0,24
0,24
0,20
0,20
0,20
8,7
9,3
9,9
10,9
11,6
12,5
5,5
5,9
6,3
7,9
8,3
8,8
8,2
8,7
9,1
1,5
1,5
1,6
0,28
0,28
0,28
0,20
0,20
0,24
10,5
11,6
13,3
13,2
14,6
16,8
6,7
7,1
7,5
9,3 9,6
1,6
9,7 10,1 1,6
10,2 10,6 1,7
0,28
0,28
0,31
0,24
0,24
0,28
14,6
16,0
17,8
18,5
20,2
23,1
123
Nederlands
Schroefdraad
Draad
diameter per in
Schroefdraad
Draad
diameter per inch d1
in
in
HMVC 40E
HMVC 44E
HMVC 48E
7 847
8 628
9 442
7 7658 8
8 5468 8
9 3337 6
HMVC 52E
HMVC 56E
HMVC 60E
in
d2
d3
B1
in
in
in
in
in
in2
lb
7,9
8,7
9,5
0,31
0,31
0,35
0,31
0,35
0,39
19,4
22,3
25,6
25,4
29,8
35,3
10 192 10 0837 6
11 004 10 8957 6
11 785 11 6767 6
10,3
11,1
11,9
0,35
0,35
0,39
0,43
0,47
0,55
29,1
32,7
36,6
41,9
48,5
56,2
HMVC 64E
HMVC 68E
HMVC 72E
12 562 12 4537 6
13 339 13 2190 5
14 170 14 0500 5
12,7
13,5
14,3
0,39
0,39
0,39
0,55
0,55
0,59
40,8
44,0
48,5
65,0
69,4
78,3
HMVC 76E
HMVC 80E
HMVC 84E
14 957 14 8370 5
15 745 15 6250 5
16 532 16 4120 5
15,0
15,8
16,6
0,43
0,43
0,43
0,63
0,67
0,67
51,9
56,9
62,0
89,3
100
110
HMVC 88E
HMVC 92E
HMVC 96E
17 319 17 1990 5
18 107 17 9870 5
18 894 18 7740 5
17,4
18,2
19,0
0,47
0,47
0,47
0,67
0,67
0,75
65,9
69,9
75,3
119
132
139
19,8
20,9
22,1
0,47
0,51
0,51
0,75
0,83
0,87
79,8
87,1
94,9
154
174
194
23,7
24,9
26,5
0,51
0,55
0,55
0,91
0,91
0,94
104,3
113,0
123,2
220
243
265
28,0
29,6
31,6
0,59
0,59
0,63
0,98
0,98
0,98
135,9
147,6
161,0
298
322
355
33,5
35,5
37,5
0,63
0,67
0,67
1,02
1,18
1,18
177,6
192,4
210,3
399
452
481
124
Aanduiding
Boringsdiameter G
in
HMV 10E/A101
HMV 11E/A101
HMV 12E/A101
HMV 13E/A101
HMV 14E/A101
46,7
51,1
56,1
61,1
66,1
1,84
2,01
2,21
2,41
2,60
HMV 15E/A101
HMV 16E/A101
HMV 17E/A101
HMV 18E/A101
HMV 19E/A101
71,1
76,1
81,1
86,1
91,1
HMV 20E/A101
HMV 21E/A101
HMV 22E/A101
HMV 23E/A101
HMV 24E/A101
Boringsdiameter G
mm
in
HMV 62E/A101
HMV 64E/A101
HMV 66E/A101
HMV 68E/A101
HMV 69E/A101
304,7
314,7
324,7
334,7
339,7
12,00
12,39
12,78
13,18
13,37
2,80
3,00
3,19
3,39
3,59
HMV 70E/A101
HMV 72E/A101
HMV 73E/A101
HMV 74E/A101
HMV 76E/A101
344,7
354,7
359,7
364,7
374,7
13,57
13,96
14,16
14,36
14,75
96,1
101,1
106,1
111,1
116,1
3,78
3,98
4,18
4,37
4,57
HMV 77E/A101
HMV 80E/A101
HMV 82E/A101
HMV 84E/A101
HMV 86E/A101
379,7
394,7
404,7
414,7
424,7
14,95
15,54
15,93
16,33
16,72
HMV 25E/A101
HMV 26E/A101
HMV 27E/A101
HMV 28E/A101
HMV 29E/A101
121,1
126,1
131,1
136,1
141,1
4,77
4,96
5,16
5,36
5,56
HMV 88E/A101
HMV 90E/A101
HMV 92E/A101
HMV 94E/A101
HMV 96E/A101
434,7
444,7
454,7
464,7
474,7
17,11
17,51
17,90
18,30
18,69
HMV 30E/A101
HMV 31E/A101
HMV 32E/A101
HMV 33E/A101
HMV 34E/A101
146,1
149,8
154,8
159,8
164,8
5,75
5,90
6,09
6,29
6,49
HMV 98E/A101
HMV 100E/A101
HMV 102E/A101
HMV 104E/A101
HMV 106E/A101
484,7
494,7
503,7
513,7
523,7
19,08
19,48
19,83
20,22
20,62
Nederlands
mm
Aanduiding
125
Aanduiding
Boringsdiameter G
mm
in
HMV 36E/A101
HMV 38E/A101
HMV 40E/A101
HMV 41E/A101
HMV 42E/A101
174,8
184,8
194,8
200,2
205,2
6,88
7,28
7,67
7,88
8,08
HMV 43E/A101
HMV 44E/A101
HMV 45E/A101
HMV 46E/A101
HMV 47E/A101
210,2
215,2
220,2
225,2
230,2
HMV 48E/A101
HMV 50E/A101
HMV 52E/A101
HMV 54E/A101
HMV 56E/A101
HMV 58E/A101
HMV 60E/A101
126
Aanduiding
Boringsdiameter G
mm
in
HMV 108E/A101
HMV 110E/A101
HMV 112E/A101
HMV 114E/A101
HMV 116E/A101
533,7
543,7
553,7
563,7
573,7
21,01
21,41
21,80
22,19
22,59
8,28
8,47
8,67
8,87
9,06
HMV 120E/A101
HMV 126E/A101
HMV 130E/A101
HMV 134E/A101
HMV 138E/A101
593,7
623,7
643,7
663,7
683,7
23,37
24,56
25,34
26,13
26,92
235,2
245,2
255,2
265,2
275,2
9,26
9,65
10,05
10,44
10,83
HMV 142E/A101
HMV 150E/A101
HMV 160E/A101
HMV 170E/A101
HMV 180E/A101
702,7
742,7
792,7
842,7
892,7
27,67
29,24
31,21
33,18
35,15
285,2
295,2
11,23
11,62
HMV 190E/A101
HMV 200E/A101
941,7
991,7
37,07
39,04
Notities:
Nederlands
127
Contedo
Declarao de conformidade EC.............................................................................129
Recomendaes de segurana...............................................................................130
1. Descrio..........................................................................................................131
1.1 Princpio de operao....................................................................................................131
1.2 Capacidade de carga.....................................................................................................131
2. Instrues de operao.....................................................................................132
2.1 Como aplicar a porca.....................................................................................................132
2.2 Como gerar a presso...................................................................................................133
2.3 Montagem dos rolamentos..........................................................................................133
2.4 Desmontagem dos rolamentos...................................................................................134
2.5 Mtodo de Accionamento da SKF para a montagem de rolamentos com
um furo cnico...............................................................................................................134
3. Manuteno......................................................................................................137
3.1 Em caso de fugas..........................................................................................................137
3.2 Peas de substituio....................................................................................................137
3.3 Accessories......................................................................................................................137
4. Dimenses........................................................................................................138
4.1 Porcas hidrulicas da srie HMV...E............................................................................138
4.2 Porcas hidrulicas da srie HMVC...E (roscas em polegas).....................................141
4.3 Porcas hidrulicas sem roscas.....................................................................................143
128
Declarao de conformidade EC
A,
Nieuwegein, Holanda,
Maro de 2011
Sbastien David
Gerente de Desenvolvimento e Qualidade de Produtos
129
Recomendaes de segurana
Atendendo a que presses/foras elevadas envolvem um potencial risco em
termos de segurana, as seguintes instrues devem ser respeitadas:
O equipamento s deve ser utilizado por operadores treinados.
Siga sempre as instrues de utilizao.
Verifique cuidadosamente a porca hidrulica e todos os acessrios antes
da utilizao. Nunca utilize componentes mesmo que ligeiramente
danificados.
Certifique-se que todo o ar foi purgado do sistema hidrulico, antes de
submeter o equipamento a uma presso hidrulica.
No utilize a porca hidrulica noutras aplicaes que no sejam a
montagem/desmontagem de rolamentos.
Utilize sempre manmetros.
Tome sempre as devidas precaues que impeam, que qualquer
rolamento/pea/ferramenta seja projectada na sequncia de um sbito
alvio da presso (exemplo: use sempre uma porca de reteno).
Sempre que se utilize uma desmontagem por presso hidrulica.
No exceda o curso mximo admissvel do embolo.
Utilize sempre culos de proteco/segurana.
Nunca introduza alteraes no equipamento.
Utilize s peas de origem.
Utilize s leo hidrulico limpo, recomendado (exemplo: SKF LHMF 300,
LHDF 900 ou similar.).
As porcas devem ser iadas e manuseadas de acordo com as prticas e
regulamentaes de trabalho seguro.
Os cabos de ao de iamento no devem ser conectados diretamente
porca, pois isso poderia danificar as roscas da porca.
O(s) perno(s) com olhal, quando fornecidos, devem ser correctamente
instalados.
Em caso de dvidas no que respeita correcta utilizao da porca
hidrulica, queira contactar a SKF.
130
1. Descrio
1.1 Princpio de operao
131
Portugus
A presso mxima do leo que pode ser aplicada para as porcas hidrulicas da srie HMV
so as seguinte:
HMV 10-40
HMV 41-60
HMV 61-100
HMV 101-200
2. Instrues de operao
2.1 Como aplicar a porca
Para facilitar a montagem, especialmente
para porcas grandes, importante que a
porca esteja correctamente centrada na
parte roscada antes da rotao. As porcas
grandes devem ser apoiadas durante a
instalao. Uma das formas para fazer
isto o de utilizar uma ferramenta
de montagem especial semelhante
mostrada na figura 2.
Quando o rolamento est montado
numa manga, certifique-se de que esta
recta, ou seja, com a rosca alinhada
com a parte das ranhuras da manga.
Recomenda-se utilizar sempre um
lubrificante para roscas antes de instalar
Figura 2. Suporte para uma porca hidrulica grande
a porca na rosca.
Para enroscar a porca no eixo ou manga, utilize a barra com pega fornecida. Esta
inserida num dos quatro orifcios no roscados na superfcie cilndrica externa ou num
dos dois orifcios na superfcie lateral.
As porcas de tamanho HMV(C) 94E ou maiores tm espao para a colocao de dois
pernos com olhal (DIN 580). Um ou ambos os pernos com olhal, quando correctamente
colocados, podem ser utilizados para levantar a porca com segurana. O tamanho dos
pernos com olhal apresentado na seguinte tabela:
Tamanho da porca HMV(C) ..E
94-130
M10
134-160
M12
170-200
M16
132
TMJL 50/728619E
TMJL 50SRB
Nota: Todas as bombas SRB so fornecidas com um indicador de presso digital TMJG
100D (0 - 100 MPa). O leo com uma viscosidade de aproximadamente 300 mm2/s
temperatura de funcionamento, fluido de montagem LHMF 300 da SKF por exemplo,
dever ser utilizado com uma presso mdia. Ao ligar a bomba, certifique-se de que todo
o ar retirado do sistema hidrulico. Isto efectuado atravs do bujo de esfera no ponto
mais elevado e do bombeamento do leo at que o leo fique liberto de ar. O bujo de
esfera depois apertado e a porca est pronta a ser utilizada.
Montagem
Figura 3.
Porca HMV para
colocar o rolamento
num assento cnico
Figura 4.
Porca HMV para
colocar o rolamento
numa manga de
adaptao
Figura 5.
Porca HMV apertada
no eixo para
colocao numa
manga de ressalto
Figura 6.
Porca HMV e porca
de batente especial
colocao numa
manga de ressalto
133
Portugus
utilizada uma bomba para fornecer leo pressurizado bomba. O curso permissvel
(deslocamento axial) foi escolhido para permitir amontagem de todos os rolamento que
tenham furos com conicidade de 1:12 ou 1:30 a ser montado numa nica operao. A O
deslocao permitida do pisto, que est indicada na parte externa do pisto, no dever
ser excedida. Depois de terminar a montagem, a vlvula de retorno da bomba dever ser
aberta para que o leo pressurizado possa sair da porca. Para esvaziar completamente a
porca, o pisto deve voltar sua posio inicial. Isto facilmente alcanado apertando a
porca at parte superior do eixo ou da rosca da manga, fazendo com que o pisto se
retraia. Isto faz com que o leo volte para a bomba.
Figura 7.
Porca HMV utilizada para libertar a
manga de ressalto
Figura 8.
Porca HMV e anel de batente em posio
para retirar a manga adaptadora
134
Calibrados em polegadas
TMCD 1/2R
Indicador
729124 SRB
TMJL 100SRB
TMJL 50SRB
Portugus
Montagem
Etapa 1
Assegure-se de que o tamanho do rolamento compatvel com o tamanho da porca
HMV(C) E. Por exemplo, para o rolamento 23936 CCK/W33 montado diretamente no
eixo, utilizar HMV(C) 36E. Caso contrrio, a presso correspondente posio inicial deve
ser ajustada.
Etapa 2
Determine se uma ou duas superfcies deslizam durante a montagem.
Veja as figuras 10 - 13.
Etapa 3
Coloque o rolamento na posio inicial aplicando a presso hidrulica correcta na porca
HMV(C) E. Veja figura 14. Como alternativa, o indicador de presso digital da SKF pode ser
apertado directamente na porca hidrulica. Coloque o rolamento distncia desejada do
furo. Utilize um comparador para monitorizar o deslocamento axial.
135
Figura 10. Uma superfcie deslizante
Figura 12. Duas superfcies deslizantes
Posio
Zero
Posio de
Iniciao
Posio
Final
136
3. Manuteno
Quando a porca no estiver a ser utilizada, deve ser protegida contra a ferrugem, e os
orifcios de ligao do tubo devero ser tapados para evitar a entrada de sujidade.
Anis
Esfera
233950
729832 A
Conjunto de manuteno
(pinos roscados, anis de
cobre, chaves hexagonais)
Portugus
Descrio
3.3 Accessories
Descrio
Denominao
LHMF 300/5
Comparador
137
4. Dimenses
Nas tabelas que se seguem, as dimenses so apresentadas para porcas hidrulicas
standard HMV...E (mtricas), e HMVC...E (polegadas) da SKF, assim como para porcas
hidrulicas sem roscas, HMV...E/A101. As porcas tambm podem ser fabricadas noutros
tamanhos, com roscas especiais, ou com furos no roscados. Se solicitado, podem ser
fornecidas informaes adicionais.
Roscas
HMV 10E - HMV 40E
Roscas recomendadas
HMV 10E - HMV 40E
138
Denominao
d1
d2
d3
B1
rosca
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm2
kg
104
109
115
114
120
125
38
38
38
4
4
5
5
5
5
2 900
3 150
3 300
2,70
2,75
2,80
65,5
70,5
75,5
121
127
132
130
135
140
38
38
38
5
5
5
5
5
5
3 600
3 800
4 000
3,00
3,20
3,40
80,5
85,5
90,5
137
142
147
146
150
156
38
38
38
5
5
5
5
5
5
4 200
4 400
4 700
3,70
3,75
4,00
95,5
100,5
105,5
153
158
163
162
166
172
38
38
38
5
6
6
5
5
5
4 900
5 100
5 300
4,30
4,40
4,65
110,5
115,5
120,5
169
174
179
178
182
188
38
38
38
6
6
6
5
5
5
5 600
5 800
6 000
4,95
5,00
5,25
125,5
130,5
135,5
184
190
195
192
198
204
38
38
38
6
6
6
5
5
5
6 200
6 400
6 600
5,35
5,65
5,90
140,5
145,5
150,5
200
206
211
208
214
220
38
39
39
7
7
7
5
5
5
6 800
7 300
7 500
6,00
6,50
6,60
155,5
160,5
165,5
218
224
229
226
232
238
39
40
40
7
7
7
5
6
6
8 100
8 600
8 900
6,95
7,60
7,90
170,5
180,5
191
235
247
259
244
256
270
41
41
42
7
7
8
6
6
7
9 400
10 300
11 500
8,40
9,15
10,5
201
207
212
271
276
282
282
288
294
43
43
44
8
8
8
8
8
9
12 500
12 800
13 400
11,5
12,0
12,5
217
222
227
287
293
300
300
306
312
44
44
45
8
8
8
9
9
9
13 700
14 400
15 200
13,0
13,5
14,5
232
237
242
305
311
316
318
326
330
45
46
46
8
8
9
9
10
10
15 500
16 200
16 500
14,5
16,0
16,0
252
262
272
329
341
352
342
356
368
46
47
48
9
9
9
10
11
12
17 600
18 800
19 800
17,5
19,5
20,5
282
292
302
363
375
386
380
390
404
49
49
51
9
9
10
12
13
14
21 100
22 400
23 600
22,0
22,5
25,5
rea do
pisto
Peso
139
Portugus
Deslocao
permitida
do pisto
Dimenses
Denominao
G
d1
d2
d3
B1
Deslocao
permitida
do pisto
rosca
mm
mm
mm
mm
mm
mm
312
322
332
397
409
419
416
428
438
52
53
53
10
10
10
14
14
14
24 900
26 300
27 000
27,0
29,5
30,0
342
347
352
430
436
442
450
456
464
54
54
56
10
10
10
14
14
14
28 400
29 400
29 900
31,5
32,5
35,0
362
367
372
455
460
466
472
482
486
56
57
57
10
11
11
15
15
16
31 300
31 700
32 800
35,5
38,5
39,0
382
387
402
476
483
499
498
504
522
58
58
60
11
11
11
16
16
17
33 500
34 700
36 700
40,5
41,0
45,5
412
422
432
510
522
532
534
546
556
61
61
62
11
11
11
17
17
17
38 300
40 000
40 800
48,0
50,0
52,5
442
452
462
543
554
565
566
580
590
62
64
64
12
12
12
17
17
17
42 500
44 100
45 100
54,0
57,5
60,0
472
482
492
576
587
597
602
612
624
65
65
66
12
12
12
18
19
19
46 900
48 600
49 500
62,0
63,0
66,0
502
512
522
609
624
634
636
648
658
67
68
68
12
12
13
19
20
20
51 500
53 300
54 300
70,0
74,0
75,0
532
542
552
645
657
667
670
682
693
69
69
70
13
13
13
21
21
21
56 200
58 200
59 200
79,0
81,0
84,0
562
572
582
678
689
699
704
716
726
71
72
72
13
13
13
22
23
23
61 200
63 200
64 200
88,0
91,0
94,0
602
632
652
721
754
775
748
782
804
73
74
75
13
14
14
23
23
23
67 300
72 900
76 200
100
110
115
672
692
712
796
819
840
826
848
870
76
77
78
14
14
15
24
25
25
79 500
84 200
87 700
120
127
135
752
802
852
883
936
990
912
965
1 020
79
80
83
15
16
16
25
25
26
95 200
103 900
114 600
146
161
181
1 043
1 097
1 150
1 075
1 126
1 180
86
86
88
17
17
17
30
30
34
124 100
135 700
145 800
205
218
239
Dimenses
140
rea do
pisto
Peso
mm2
kg
Padres das roscas tal como recomendado pela Anti-Friction Bearing Manufacturers
Association (AFBMA) nos EUA:
HMVC 10-64E Roscas Classe 3 para a Forma Nacional Americana
HMVC 68-190E Roscas Classe 3 G para Utilizao Geral ACME
in
in
HMVC 10E
HMVC 11E
HMVC 12E
1 967
2 157
2 360
1 9309 18
2 1209 18
2 3239 18
2,0
2,2
2,4
4,1
4,3
4,5
4,5
4,7
4,9
1,5
1,5
1,5
0,16
0,16
0,20
HMVC 13E
HMVC 14E
HMVC 15E
2 548
2 751
2 933
2 5119 18
2 7149 18
2 8789 12
2,6
2,8
3,0
4,8
5,0
5,2
5,1
5,3
5,5
1,5
1,5
1,5
HMVC 16E
HMVC 17E
HMVC 18E
3 137
3 340
3 527
3 0829 12
3 2859 12
3 4729 12
3,2
3,4
3,6
5,4
5,6
5,8
5,7
5,9
6,1
HMVC 19E
HMVC 20E
HMVC 21E
3 730
3 918
4 122
3 6759 12
3 8639 12
4 0679 12
3,8
4,0
4,2
6,0
6,2
6,4
HMVC 22E
HMVC 24E
HMVC 26E
4 325
4 716
5 106
4 2709 12
4 6619 12
5 0519 12
4,4
4,7
5,1
HMVC 28E
HMVC 30E
HMVC 32E
5 497
5 888
6 284
5 4429 12
5 8339 12
6 2028 8
HMVC 34E
HMVC 36E
HMVC 38E
6 659
7 066
7 472
6 5778 8
6 9848 8
7 3908 8
in
d2
d3
B1
Deslocao
permitida rea do
do pisto
pisto Peso
in
in
in
in
in
in2
lb
0,20
0,20
0,20
4,5
4,9
5,1
6,0
6,1
6,2
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
5,6
5,9
6,2
6,6
7,1
7,5
1,5
1,5
1,5
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
6,5
6,8
7,3
8,2
8,3
8,8
6,4
6,5
6,8
1,5
1,5
1,5
0,20
0,24
0,24
0,20
0,20
0,20
7,6
7,9
8,2
9,5
9,7
10,3
6,7
7,0
7,5
7,0
7,4
7,8
1,5
1,5
1,5
0,24
0,24
0,24
0,20
0,20
0,20
8,7
9,3
9,9
10,9
11,6
12,5
5,5
5,9
6,3
7,9
8,3
8,8
8,2
8,7
9,1
1,5
1,5
1,6
0,28
0,28
0,28
0,20
0,20
0,24
10,5
11,6
13,3
13,2
14,6
16,8
6,7
7,1
7,5
9,3 9,6
1,6
9,7 10,1 1,6
10,2 10,6 1,7
0,28
0,28
0,31
0,24
0,24
0,28
14,6
16,0
17,8
18,5
20,2
23,1
141
Portugus
Dimetro Roscas
de
por
oscilao polegada d1
Dimetro Roscas
de
por
oscilao polegada d1
d2
d3
B1
Deslocao
permitida rea do Peso
do pisto
pisto
in
in
in
in
in
in
in
in
HMVC 40E
HMVC 44E
HMVC 48E
7 847
8 628
9 442
7 7658 8
8 5468 8
9 3337 6
7,9
8,7
9,5
0,31
0,31
0,35
HMVC 52E
HMVC 56E
HMVC 60E
10 192 10 0837 6
11 004 10 8957 6
11 785 11 6767 6
10,3
11,1
11,9
HMVC 64E
HMVC 68E
HMVC 72E
12 562 12 4537 6
13 339 13 2190 5
14 170 14 0500 5
12,7
13,5
14,3
HMVC 76E
HMVC 80E
HMVC 84E
14 957 14 8370 5
15 745 15 6250 5
16 532 16 4120 5
HMVC 88E
HMVC 92E
HMVC 96E
in2
lb
0,31
0,35
0,39
19,4
22,3
25,6
25,4
29,8
35,3
0,35
0,35
0,39
0,43
0,47
0,55
29,1
32,7
36,6
41,9
48,5
56,2
0,39
0,39
0,39
0,55
0,55
0,59
40,8
44,0
48,5
65,0
69,4
78,3
15,0
15,8
16,6
0,43
0,43
0,43
0,63
0,67
0,67
51,9
56,9
62,0
89,3
100
110
17 319 17 1990 5
18 107 17 9870 5
18 894 18 7740 5
17,4
18,2
19,0
0,47
0,47
0,47
0,67
0,67
0,75
65,9
69,9
75,3
119
132
139
19,8
20,9
22,1
0,47
0,51
0,51
0,75
0,83
0,87
79,8
87,1
94,9
154
174
194
23,7
24,9
26,5
0,51
0,55
0,55
0,91
0,91
0,94
104,3
113,0
123,2
220
243
265
28,0
29,6
31,6
0,59
0,59
0,63
0,98
0,98
0,98
135,9
147,6
161,0
298
322
355
33,5
35,5
37,5
0,63
0,67
0,67
1,02
1,18
1,18
177,6
192,4
210,3
399
452
481
142
Denominao
Dimetro
do furo G
Denominao
polegadas
mm
polegadas
HMV 10E/A101
HMV 11E/A101
HMV 12E/A101
HMV 13E/A101
HMV 14E/A101
46,7
51,1
56,1
61,1
66,1
1,84
2,01
2,21
2,41
2,60
HMV 62E/A101
HMV 64E/A101
HMV 66E/A101
HMV 68E/A101
HMV 69E/A101
304,7
314,7
324,7
334,7
339,7
12,00
12,39
12,78
13,18
13,37
HMV 15E/A101
HMV 16E/A101
HMV 17E/A101
HMV 18E/A101
HMV 19E/A101
71,1
76,1
81,1
86,1
91,1
2,80
3,00
3,19
3,39
3,59
HMV 70E/A101
HMV 72E/A101
HMV 73E/A101
HMV 74E/A101
HMV 76E/A101
344,7
354,7
359,7
364,7
374,7
13,57
13,96
14,16
14,36
14,75
HMV 20E/A101
HMV 21E/A101
HMV 22E/A101
HMV 23E/A101
HMV 24E/A101
96,1
101,1
106,1
111,1
116,1
3,78
3,98
4,18
4,37
4,57
HMV 77E/A101
HMV 80E/A101
HMV 82E/A101
HMV 84E/A101
HMV 86E/A101
379,7
394,7
404,7
414,7
424,7
14,95
15,54
15,93
16,33
16,72
HMV 25E/A101
HMV 26E/A101
HMV 27E/A101
HMV 28E/A101
HMV 29E/A101
121,1
126,1
131,1
136,1
141,1
4,77
4,96
5,16
5,36
5,56
HMV 88E/A101
HMV 90E/A101
HMV 92E/A101
HMV 94E/A101
HMV 96E/A101
434,7
444,7
454,7
464,7
474,7
17,11
17,51
17,90
18,30
18,69
HMV 30E/A101
HMV 31E/A101
HMV 32E/A101
HMV 33E/A101
HMV 34E/A101
146,1
149,8
154,8
159,8
164,8
5,75
5,90
6,09
6,29
6,49
HMV 98E/A101
HMV 100E/A101
HMV 102E/A101
HMV 104E/A101
HMV 106E/A101
484,7
494,7
503,7
513,7
523,7
19,08
19,48
19,83
20,22
20,62
Portugus
mm
Dimetro
do furo G
143
Denominao
Dimetro
do furo G
Denominao
mm
polegadas
HMV 36E/A101
HMV 38E/A101
HMV 40E/A101
HMV 41E/A101
HMV 42E/A101
174,8
184,8
194,8
200,2
205,2
6,88
7,28
7,67
7,88
8,08
HMV 43E/A101
HMV 44E/A101
HMV 45E/A101
HMV 46E/A101
HMV 47E/A101
210,2
215,2
220,2
225,2
230,2
HMV 48E/A101
HMV 50E/A101
HMV 52E/A101
HMV 54E/A101
HMV 56E/A101
HMV 58E/A101
HMV 60E/A101
144
Dimetro
do furo G
mm
polegadas
HMV 108E/A101
HMV 110E/A101
HMV 112E/A101
HMV 114E/A101
HMV 116E/A101
533,7
543,7
553,7
563,7
573,7
21,01
21,41
21,80
22,19
22,59
8,28
8,47
8,67
8,87
9,06
HMV 120E/A101
HMV 126E/A101
HMV 130E/A101
HMV 134E/A101
HMV 138E/A101
593,7
623,7
643,7
663,7
683,7
23,37
24,56
25,34
26,13
26,92
235,2
245,2
255,2
265,2
275,2
9,26
9,65
10,05
10,44
10,83
HMV 142E/A101
HMV 150E/A101
HMV 160E/A101
HMV 170E/A101
HMV 180E/A101
702,7
742,7
792,7
842,7
892,7
27,67
29,24
31,21
33,18
35,15
285,2
295,2
11,23
11,62
HMV 190E/A101
HMV 200E/A101
941,7
991,7
37,07
39,04
Portugus
145
Indholdsfortegnelse
EU-overensstemmelseserklring..........................................................................147
Sikkerhedsforskrifter.............................................................................................148
1. Beskrivelse.......................................................................................................149
1.1 Funktionsprincip.............................................................................................................149
1.2 Belastningsevne.............................................................................................................149
2. Betjeningsvejledning.........................................................................................150
2.1 Sdan anvendes mtrikken..........................................................................................150
2.2 Sdan opbygges trykket...............................................................................................151
2.3 Montering af lejer..........................................................................................................151
2.4 Afmontering af lejer......................................................................................................152
2.5 SKF Drive-up opdrivningsmetode til montering af lejer med konisk hul...........152
3. Vedligeholdelse.................................................................................................155
3.1 I tilflde af lkage........................................................................................................155
3.2 Reservedele....................................................................................................................155
3.3 Tilbehr...........................................................................................................................155
4. Dimensioner.....................................................................................................156
4.1 Hydrauliske mtrikker - HMV...E series.....................................................................156
4.2 Hydrauliske mtrikker - HMVC...E-serie (tommegevind)........................................159
4.3 Hydrauliske mtrikker uden gevind............................................................................161
146
EU-overensstemmelseserklring
Vi,
Dansk
Nieuwegein, Holland
Marts 2011
Sbastien David
Chef for produktudvikling og kvalitet
147
Sikkerhedsforskrifter
Da hje tryk udgr en mulig sikkerhedsrisiko, skal flgende instruktioner
flges:
Udstyret br kun betjenes af uddannet personale.
Flg altid brugervejledningen.
Check den hydrauliske mtrik og alt tilbehr grundigt inden brug. Anvend
aldrig selv lettere beskadigede komponenter.
Kontrollr at det hydrauliske system er udluftet, inden der sttestrykluft
p udstyret.
Anvend kun den hydrauliske mtrik til montering/demontering af lejer.
Anvend altid en trykmler.
Srg altid for at emnet undgr at blive udsat for pludselig trykfald (f.eks.
ved at anvende bundmtrik).
Overskrid ikke den maksimalt tilladte slagvolumen.
Brug beskyttelsesbriller!
Foretag aldrig ndringer p enheden.
Anvend kun originaldele.
Anvend kun rene, anbefalede olier (f. eks. SKF LHMF 300, LHDF 900 el.
lign.).
Mtrikker skal lftes og behandles i overensstemmelse med sikker
arbejdspraksis og lokale forskrifter.
Stlwirer br ikke anvendes direkte p mtrikken, da de kan beskadige
mtrikkernes gevind.
jebolte skal nr de anvendes, vre korrekt tilspndt.
I tilflde af tvivlssprgsml, i forbindelse med anvendelsen af den
hydrauliske mtrik, kontakt SKF.
148
1. Beskrivelse
1.1 Funktionsprincip
1.2 Belastningsevne
SKF hydrauliske mtrikker er konstrueret til at modst det tryk, der normalt opstr,
nr rullelejer monteres og demonteres.
149
Dansk
Den hydrauliske mtrik har vist sig srdeles arbejdsbesparende ved montering eller
afmontering af rulningslejer med konisk hul. Den bestr af to hovedkomponenter: En
stlring (fig. 1a) med indvendigt gevind og et spor i den ene yderflade og et ringformet
stempel (fig. 1b), der hviler i sporet. Pakningen (fig. 1c) mellem de to dele bestr af to
O-ringe. Nr olie pumpes ind i trykkammeret (fig. 1d), presses stemplet ud med en kraft,
der normalt er tilstrkkelig til montering og demontering af rullelejer. Yderringen er
forsynet med et glatvgget hul (fig. 1g), der virker som styr for et mleur (fig. 1h).
Mlespidsen p uret lgger an mod stempelkanten og angiver den aksiale vandring.
(Bemrk: Opdrivningsafstanden kan anvendes til at konstatere en korrekt montering. For
mere information, se skf.com/mount og/eller CD-rom MP 3600). De to gevindhulller er
lavet i stlringen for tilslutning af pumpeslangen: Den ene i sidens yderflade (fig. 1e),
og den anden i periferien (fig. 1f). Det hul, der ikke anvendes, skal vre lukket med en
spndskrue med kugle, der flger med mtrikken. Hullet til slangeforbindelsen skal
monteres med en nippel 729832 A, der flger med den hydrauliske mtrik.
Et reservest af O-ringe, et vedligeholdelsesst og en tersstang til tilspndind af
mtrikken medflger som standardudstyr.
60 MPa
HMV 41-60
40 MPa
HMV 61-100
30 MPa
HMV 101-200
25 MPa
2. Betjeningsvejledning
2.1 Sdan anvendes mtrikken
For at give en nem montering, srligt
for strre mtrikker er det vigtigt, at
mtrikken er korrekt centreret p det
tilsvarende gevind, fr den drejes. Store
mtrikker skal stttes under montering.
En mde at gre dette p er at anvende
et specielt monteringsvrktj, der ligner
det, der ses p figur 2.
Nr lejet er monteret p en bsning,
skal det sikres, at bsningen er lige,
dvs. med gevindet rettet op langs den
slidsede del af bsningen. Det anbefales
altid at anvende et gevindsmremiddel,
fr mtrikken sttes p det tilsvarende
gevind. Anvend den medflgende
tersstang til at dreje mtrikken p akslen
Figur 2. Sttte af en stor hydraulisk mtrik
eller bsning. Den indsttes i et af de
fire glatvggede huller i den cylindriske yderflade eller et af de to huller p sidefladen.
Mtrikker i strrelse HMV(C) 94E og derover er forsynet med to jebolte (DIN 580),
der skal monteres. En eller begge jebolte kan ved korrekt montering anvendes til sikkert
lft af mtrikken. jeboltenes strrelse vises i flgende tabel:
HMV(C) ..E mtrikstrrelse
94-130
M10
134-160
M12
170-200
M16
For at lette monteringen af mtrikker i strrelse HMV(C) 94E og derover viser en pil p
mtrikkens yderside positionen for frste gevind.
150
TMJL 50/728619E
TMJL 50SRB
Bemrk:
Alle SRB pumper leveres med TMJG 100D (0 - 100 MPa) digitalt manometer.
Som trykmedie skal anvendes en olie med en viskositet p ca. 300 mm2/s ved
betjeningstemperaturen, for eksempel SKF monterings- og demonteringsolie LHMF 300.
Ved tilslutning af pumpen skal sikres, at al luft er ude af det hydrauliske system. Dette kan
gres ved at bne kuglekoblingen p det hjeste punkt og pumpe olien, til den olie, der
lber ud, er fri for luft. kuglekoblingen lukkes derefter, og mtrikken er klar til brug.
Montering
Figur 3.
HMV-mtrik til at
drive lejet op p et
konisk sde
Figur 4.
HMV-mtrik til at
drive lejet op p en
adapterbsning
Figur 5.
HMV-mtrik
skruet p akslen
til opdrivning af en
aftrkningsbsning
Figur 6.
HMV-mtrik og en
speciel stopmtrik
til opdrivning af en
aftrkningsbsning
151
Dansk
Mtrikken skal skrues omhyggeligt p gevinddelen af akslen eller bsningen, til mtrikken
ligger an mod lejets inderring (fig. 3, 4), aftrkningsbsningen (fig. 5), eller en speciel
stttemtrik/plade (fig. 6). Det er vigtigt, at mest muligt men ikke mindre end 80 %
af gevindet p den hydrauliske mtrik er i indgreb. Hvis dette ikke er muligt, skal der
anvendes en hjlpering som sttte til mtrikken. Stemplet skal derefter trykkes helt
tilbage i mtrikken.
Der anvendes en pumpe til at levere olietryk til mtrikken. Den tilladte slaglngde (aksial
forskydning) er valgt, s alle lejer med konus p 1:12 eller 1:30 kan monteres i en enkelt
arbejdsgang. Det tilladte stempelvandring, der angives med en rille p stemplets yderside,
m ikke overskrides. Efter montering skal pumpens returventil bnes, s olien under tryk
kan komme ud af mtrikken. For at tmme mtrikken helt skal stemplet bringes tilbage
til den oprindelige position. Dette sker nemmest ved at dreje mtrikken lngere op ad
aksel- eller bsningsgevindet og dermed f stemplet til at trkkes sig tilbage. Dermed
flyder olien tilbage i pumpen.
Figur 7.
HMV-mtrik anvendt til at frigre en
aftrkningsbsning
Figur 8.
HMV-mtrik og stopring i position til at
trykke en klembsning ls
2.5 SKF Drive-up opdrivningsmetode til montering af lejer med konisk hul
Traditionelt har man mlt den radiale indvendige slrreduktion ved montering af lejer med
konisk hul. Prcisionen for denne metode afhnger strkt af teknikerens frdigheder i
brugen af sgeblade, der anvendes til mling af slrreduktionen.
SKF Drive-up opdrivningsmetoden giver vsentlige forbedringer af plideligheden
og monteringsvenligheden for lejer med konisk hul og kan anvendes til SKF sfriske
rullelejer, SKF CARB, og visse SKF sfriske kuglelejer. For at kunne anvende metoden
skal der bruges en pumpe med et meget njagtigt manometer og mleur (fig. 9). Pumper
med suffikset SRB leveres med et digitalt manometer, der mler i omrdet 0-100 MPa.
152
Kalibreret i tommer
TMCD 1/2R
0-100 MPa
729124 SRB
TMJL 100SRB
TMJL 50SRB
Dansk
manometer
153
Figur 10. En glideflade
Figur 12. To glideflader
Nulposition
Start
position
Slut-
position
154
3. Vedligeholdelse
Nr mtrikken ikke anvendes, skal den beskyttes mod rust, og slangetilslutningerne skal
lukkes for at forhindre indtrngning af snavs.
3.2 Reservedele
Betegnelse
O-ringe
233950
Lynkoblingsnippel
729832 A
Vedligeholdelsesst
(gevindstnger, kobberringe,
unbrakongler)
Dansk
Beskrivelse
3.3 Tilbehr
Beskrivelse
Betegnelse
Monteringolie (5 liter)
LHMF 300/5
Mleure
155
4. Dimensioner
I de flgende tabeller gives dimensioner for standard SKF hydrauliske mtrikker HMV...E
(metriske) og HMVC...E (i tommer) samt for hydrauliske mtrikker uden gevind,
HMV...E/A101. Mtrikkerne kan ogs fremstilles i andre strrelser med specielle gevind
eller med glatvggede huller. Yderligere oplysninger fremskaffes p anmodning.
Gevind
HMV 10E - HMV 40E
156
Betegnelse
d1
d2
d3
B1
gevind
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm2
kg
104
109
115
114
120
125
38
38
38
4
4
5
5
5
5
2 900
3 150
3 300
2,70
2,75
2,80
65,5
70,5
75,5
121
127
132
130
135
140
38
38
38
5
5
5
5
5
5
3 600
3 800
4 000
3,00
3,20
3,40
80,5
85,5
90,5
137
142
147
146
150
156
38
38
38
5
5
5
5
5
5
4 200
4 400
4 700
3,70
3,75
4,00
95,5
100,5
105,5
153
158
163
162
166
172
38
38
38
5
6
6
5
5
5
4 900
5 100
5 300
4,30
4,40
4,65
110,5
115,5
120,5
169
174
179
178
182
188
38
38
38
6
6
6
5
5
5
5 600
5 800
6 000
4,95
5,00
5,25
125,5
130,5
135,5
184
190
195
192
198
204
38
38
38
6
6
6
5
5
5
6 200
6 400
6 600
5,35
5,65
5,90
140,5
145,5
150,5
200
206
211
208
214
220
38
39
39
7
7
7
5
5
5
6 800
7 300
7 500
6,00
6,50
6,60
155,5
160,5
165,5
218
224
229
226
232
238
39
40
40
7
7
7
5
6
6
8 100
8 600
8 900
6,95
7,60
7,90
170,5
180,5
191
235
247
259
244
256
270
41
41
42
7
7
8
6
6
7
9 400
10 300
11 500
8,40
9,15
10,5
201
207
212
271
276
282
282
288
294
43
43
44
8
8
8
8
8
9
12 500
12 800
13 400
11,5
12,0
12,5
217
222
227
287
293
300
300
306
312
44
44
45
8
8
8
9
9
9
13 700
14 400
15 200
13,0
13,5
14,5
232
237
242
305
311
316
318
326
330
45
46
46
8
8
9
9
10
10
15 500
16 200
16 500
14,5
16,0
16,0
252
262
272
329
341
352
342
356
368
46
47
48
9
9
9
10
11
12
17 600
18 800
19 800
17,5
19,5
20,5
282
292
302
363
375
386
380
390
404
49
49
51
9
9
10
12
13
14
21 100
22 400
23 600
22,0
22,5
25,5
Stempel
areal
Vgt
157
Dansk
Tilladt
stempelvandring
Dimensioner
Betegnelse
Dimensioner
Tilladt
stempelvandring
mm
Stempel
areal
Vgt
d1
mm
d2
mm
d3
mm
B
mm
B1
mm
mm2
kg
312
322
332
397
409
419
416
428
438
52
53
53
10
10
10
14
14
14
24 900
26 300
27 000
27,0
29,5
30,0
342
347
352
430
436
442
450
456
464
54
54
56
10
10
10
14
14
14
28 400
29 400
29 900
31,5
32,5
35,0
362
367
372
455
460
466
472
482
486
56
57
57
10
11
11
15
15
16
31 300
31 700
32 800
35,5
38,5
39,0
382
387
402
476
483
499
498
504
522
58
58
60
11
11
11
16
16
17
33 500
34 700
36 700
40,5
41,0
45,5
412
422
432
510
522
532
534
546
556
61
61
62
11
11
11
17
17
17
38 300
40 000
40 800
48,0
50,0
52,5
442
452
462
543
554
565
566
580
590
62
64
64
12
12
12
17
17
17
42 500
44 100
45 100
54,0
57,5
60,0
472
482
492
576
587
597
602
612
624
65
65
66
12
12
12
18
19
19
46 900
48 600
49 500
62,0
63,0
66,0
502
512
522
609
624
634
636
648
658
67
68
68
12
12
13
19
20
20
51 500
53 300
54 300
70,0
74,0
75,0
532
542
552
645
657
667
670
682
693
69
69
70
13
13
13
21
21
21
56 200
58 200
59 200
79,0
81,0
84,0
562
572
582
678
689
699
704
716
726
71
72
72
13
13
13
22
23
23
61 200
63 200
64 200
88,0
91,0
94,0
602
632
652
721
754
775
748
782
804
73
74
75
13
14
14
23
23
23
67 300
72 900
76 200
100
110
115
672
692
712
796
819
840
826
848
870
76
77
78
14
14
15
24
25
25
79 500
84 200
87 700
120
127
135
752
802
852
883
936
990
912
965
1 020
79
80
83
15
16
16
25
25
26
95 200
103 900
114 600
146
161
181
1 043
1 097
1 150
1 075
1 126
1 180
86
86
88
17
17
17
30
30
34
124 100
135 700
145 800
205
218
239
G
gevind
158
Gevind
Dele
pr.
diameter tomme
d1
d2
d3
B1
Tilladt
stempel- Stempel
vandring areal
Vgt
in
in
in
in
in
in
in
in
in2
HMVC 10E
HMVC 11E
HMVC 12E
1 967
2 157
2 360
1 9309 18
2 1209 18
2 3239 18
2,0
2,2
2,4
4,1
4,3
4,5
4,5
4,7
4,9
1,5
1,5
1,5
0,16
0,16
0,20
0,20
0,20
0,20
4,5
4,9
5,1
6,0
6,1
6,2
HMVC 13E
HMVC 14E
HMVC 15E
2 548
2 751
2 933
2 5119 18
2 7149 18
2 8789 12
2,6
2,8
3,0
4,8
5,0
5,2
5,1
5,3
5,5
1,5
1,5
1,5
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
5,6
5,9
6,2
6,6
7,1
7,5
HMVC 16E
HMVC 17E
HMVC 18E
3 137
3 340
3 527
3 0829 12
3 2859 12
3 4729 12
3,2
3,4
3,6
5,4
5,6
5,8
5,7
5,9
6,1
1,5
1,5
1,5
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
6,5
6,8
7,3
8,2
8,3
8,8
HMVC 19E
HMVC 20E
HMVC 21E
3 730
3 918
4 122
3 6759 12
3 8639 12
4 0679 12
3,8
4,0
4,2
6,0
6,2
6,4
6,4
6,5
6,8
1,5
1,5
1,5
0,20
0,24
0,24
0,20
0,20
0,20
7,6
7,9
8,2
9,5
9,7
10,3
HMVC 22E
HMVC 24E
HMVC 26E
4 325
4 716
5 106
4 2709 12
4 6619 12
5 0519 12
4,4
4,7
5,1
6,7
7,0
7,5
7,0
7,4
7,8
1,5
1,5
1,5
0,24
0,24
0,24
0,20
0,20
0,20
8,7
9,3
9,9
10,9
11,6
12,5
HMVC 28E
HMVC 30E
HMVC 32E
5 497
5 888
6 284
5 4429 12
5 8339 12
6 2028 8
5,5
5,9
6,3
7,9
8,3
8,8
8,2
8,7
9,1
1,5
1,5
1,6
0,28
0,28
0,28
0,20
0,20
0,24
10,5
11,6
13,3
13,2
14,6
16,8
HMVC 34E
HMVC 36E
HMVC 38E
6 659
7 066
7 472
6 5778 8
6 9848 8
7 3908 8
6,7
7,1
7,5
9,3 9,6
1,6
9,7 10,1 1,6
10,2 10,6 1,7
0,28
0,28
0,31
0,24
0,24
0,28
14,6
16,0
17,8
18,5
20,2
23,1
eng.
pund
159
Dansk
Gevind
Dele
pr.
diameter tomme
d1
d2
d3
in
in
in
in
in
in
HMVC 40E
HMVC 44E
HMVC 48E
7 847
8 628
9 442
7 7658 8
8 5468 8
9 3337 6
HMVC 52E
HMVC 56E
HMVC 60E
B1
Tilladt
stempelvandring
Stempel Vgt
areal
in
in
in2
eng.
pund
7,9
8,7
9,5
0,31
0,31
0,35
0,31
0,35
0,39
19,4
22,3
25,6
25,4
29,8
35,3
10 192 10 0837 6
11 004 10 8957 6
11 785 11 6767 6
10,3
11,1
11,9
0,35
0,35
0,39
0,43
0,47
0,55
29,1
32,7
36,6
41,9
48,5
56,2
HMVC 64E
HMVC 68E
HMVC 72E
12 562 12 4537 6
13 339 13 2190 5
14 170 14 0500 5
12,7
13,5
14,3
0,39
0,39
0,39
0,55
0,55
0,59
40,8
44,0
48,5
65,0
69,4
78,3
HMVC 76E
HMVC 80E
HMVC 84E
14 957 14 8370 5
15 745 15 6250 5
16 532 16 4120 5
15,0
15,8
16,6
0,43
0,43
0,43
0,63
0,67
0,67
51,9
56,9
62,0
89,3
100
110
HMVC 88E
HMVC 92E
HMVC 96E
17 319 17 1990 5
18 107 17 9870 5
18 894 18 7740 5
17,4
18,2
19,0
0,47
0,47
0,47
0,67
0,67
0,75
65,9
69,9
75,3
119
132
139
19,8
20,9
22,1
0,47
0,51
0,51
0,75
0,83
0,87
79,8
87,1
94,9
154
174
194
23,7
24,9
26,5
0,51
0,55
0,55
0,91
0,91
0,94
104,3
113,0
123,2
220
243
265
28,0
29,6
31,6
0,59
0,59
0,63
0,98
0,98
0,98
135,9
147,6
161,0
298
322
355
33,5
35,5
37,5
0,63
0,67
0,67
1,02
1,18
1,18
177,6
192,4
210,3
399
452
481
160
Betegnelse
Huldiameter G
mm
Betegnelse
tommer
Huldiameter G
mm
tommer
46,7
51,1
56,1
61,1
66,1
1,84
2,01
2,21
2,41
2,60
HMV 62E/A101
HMV 64E/A101
HMV 66E/A101
HMV 68E/A101
HMV 69E/A101
304,7
314,7
324,7
334,7
339,7
12,00
12,39
12,78
13,18
13,37
HMV 15E/A101
HMV 16E/A101
HMV 17E/A101
HMV 18E/A101
HMV 19E/A101
71,1
76,1
81,1
86,1
91,1
2,80
3,00
3,19
3,39
3,59
HMV 70E/A101
HMV 72E/A101
HMV 73E/A101
HMV 74E/A101
HMV 76E/A101
344,7
354,7
359,7
364,7
374,7
13,57
13,96
14,16
14,36
14,75
HMV 20E/A101
HMV 21E/A101
HMV 22E/A101
HMV 23E/A101
HMV 24E/A101
96,1
101,1
106,1
111,1
116,1
3,78
3,98
4,18
4,37
4,57
HMV 77E/A101
HMV 80E/A101
HMV 82E/A101
HMV 84E/A101
HMV 86E/A101
379,7
394,7
404,7
414,7
424,7
14,95
15,54
15,93
16,33
16,72
HMV 25E/A101
HMV 26E/A101
HMV 27E/A101
HMV 28E/A101
HMV 29E/A101
121,1
126,1
131,1
136,1
141,1
4,77
4,96
5,16
5,36
5,56
HMV 88E/A101
HMV 90E/A101
HMV 92E/A101
HMV 94E/A101
HMV 96E/A101
434,7
444,7
454,7
464,7
474,7
17,11
17,51
17,90
18,30
18,69
HMV 30E/A101
HMV 31E/A101
HMV 32E/A101
HMV 33E/A101
HMV 34E/A101
146,1
149,8
154,8
159,8
164,8
5,75
5,90
6,09
6,29
6,49
HMV 98E/A101
HMV 100E/A101
HMV 102E/A101
HMV 104E/A101
HMV 106E/A101
484,7
494,7
503,7
513,7
523,7
19,08
19,48
19,83
20,22
20,62
Dansk
HMV 10E/A101
HMV 11E/A101
HMV 12E/A101
HMV 13E/A101
HMV 14E/A101
161
Betegnelse
Huldiameter G
mm
Betegnelse
tommer
Huldiameter G
mm
tommer
HMV 36E/A101
HMV 38E/A101
HMV 40E/A101
HMV 41E/A101
HMV 42E/A101
174,8
184,8
194,8
200,2
205,2
6,88
7,28
7,67
7,88
8,08
HMV 108E/A101
HMV 110E/A101
HMV 112E/A101
HMV 114E/A101
HMV 116E/A101
533,7
543,7
553,7
563,7
573,7
21,01
21,41
21,80
22,19
22,59
HMV 43E/A101
HMV 44E/A101
HMV 45E/A101
HMV 46E/A101
HMV 47E/A101
210,2
215,2
220,2
225,2
230,2
8,28
8,47
8,67
8,87
9,06
HMV 120E/A101
HMV 126E/A101
HMV 130E/A101
HMV 134E/A101
HMV 138E/A101
593,7
623,7
643,7
663,7
683,7
23,37
24,56
25,34
26,13
26,92
HMV 48E/A101
HMV 50E/A101
HMV 52E/A101
HMV 54E/A101
HMV 56E/A101
235,2
245,2
255,2
265,2
275,2
9,26
9,65
10,05
10,44
10,83
HMV 142E/A101
HMV 150E/A101
HMV 160E/A101
HMV 170E/A101
HMV 180E/A101
702,7
742,7
792,7
842,7
892,7
27,67
29,24
31,21
33,18
35,15
HMV 58E/A101
HMV 60E/A101
285,2
295,2
11,23
11,62
HMV 190E/A101
HMV 200E/A101
941,7
991,7
37,07
39,04
162
Dansk
163
Sisllysluettelo
EU Vaatimustenmukaisuusvakuutus......................................................................165
Turvallisuusohjeita................................................................................................166
1. Kuvaus ............................................................................................................167
1.1 Toimintaperiaate............................................................................................................167
1.2 Kantokyky........................................................................................................................167
2. Kytthjeet.......................................................................................................168
2.1 Mutterin kiinnittminen................................................................................................168
2.2 Miten painetta tuotetaan..............................................................................................169
2.3 Laakereiden asentaminen............................................................................................169
2.4 Laakereiden purkaminen..............................................................................................170
2.5 SKF Drive-up -menetelm sellaisten laakereiden asentamiseksi, joissa on
kartiomainen reik.........................................................................................................170
3. Huolto ............................................................................................................173
3.1 Vuototapauksessa..........................................................................................................173
3.2 Vara-osat........................................................................................................................173
3.3 Listarvikkeet.................................................................................................................173
4. Mitat ............................................................................................................174
4.1 Hydraulimutterit - HMV...E -sarja...............................................................................174
4.2 Hydraulimutterit - HMVC...E -sarja (tuumakierteet)................................................177
4.3 Hydrauliikkamutterit ilman kierteit...........................................................................179
164
EU Vaatimustenmukaisuusvakuutus
Me,
SKF Maintenance Products
Kelvinbaan 16
3439 MT Nieuwegein
Hollannissa
tten vakuutamme ett seuraava tuotteet:
Hydraulimutterit
HMV ja HMVC sarjat
joihin tm vakuutus viittaa, ovat vaatimuksiltaan seuraavan direktiivien
mukaisia: Laitedirektiivi 2006/42/EC
ovat vaatimustenmukaisuusvakuutusten ja seuraavien standardien mukaiset:
EN-ISO 12100-1,
EN-ISO 12100-2,
EN-ISO 14121-1,
EN-ISO 4413
Nieuwegein, Hollannissa,
marssi 2011
Suomi
Sbastien David
Osastoplikk, Tuotekehitys ja Laatu
165
Turvallisuusohjeita
Koska korkeat paineet/suuret voimat muodostavat potentiaalisen terveysriskin,
on hyv ottaa huomioon seuraavat suositukset.
Laitteiden kyttjin pit olla ammattitaitoiset henkilt.
Seuraa aina kyttohjeita.
Tarkista hydraulimutteri ja lisvarusteet huolellisesti ennen kytt. l
koskaan kyt edes .lievsti. vahingoittuneita osia.
Poista kaikki ilma hydraulijrjestelmst ennen laitteiston paineistusta.
l kyt hydraulimuttereita muuhun kuin laakereiden asennus- /
irrotustiss, tai muissa vastaavan tyyppisiss asennuksissa, joissa ei
suurempaa asennusvoimaa tarvita.
Kyt aina painemittaria.
Est vapautuvan tykappaleen/tykalun sinkoaminen (esim. kyttmll
lukitusmutteria akselilla laakeria irrotettaessa).
l ylit mnnn maksimiliikett.
Kyt suojalaseja.
l tee laitteisiin teknisi muutoksia.
Kyt vain alkuperisosia.
Kyt vain puhtaita, suositeltuja hydrauliikkaljyj, kuten esim.
SKF LHMF 300 tai vastaavaa.
Jos silmruuveja on toimitettu, ne pit kiinnitt asianmukaisesti.
Ilmetess epselvyyksi hydraulimutterin kytss, ota yhteytt SKF:n.
166
1. Kuvaus
1.1 Toimintaperiaate
1.2 Kantokyky
SKF-hydraulimutterit on suunniteltu kestmn paineen, jota normaalisti esiintyy
vierintlaakereita asennettaessa tai purettaessa.
167
Suomi
60 MPa
HMV 41-60
40 MPa
HMV 61-100
30 MPa
HMV 101-200
25 MPa
2. Kytthjeet
2.1 Mutterin kiinnittminen
On trke, ett mutteri keskitetn
hyvin liitntkierteeseen ennen
kiertmist, jotta etenkin suurempien
muttereiden asentaminen sujuu
helposti.
Suuria muttereita tytyy tukea
asennuksen aikana. Yksi tukemiskeino
on kytt kuvassa 2 nkyv tykalua
vastaavaa erikoisasennustykalua.
Kun laakeri asennetaan holkkiin,
varmista, ett holkki on suorassa, eli
ett kierre on linjassa holkin uritetun
osan kanssa. Kierrevoiteluainetta on
suositeltavaa kytt aina ennen kuin
mutteri kiinnitetn liitntkierteeseen.
Kierr mutteri akseliin tai holkkiin
Kuva 2. Suuren hydraulimutterin tukeminen
mutterin mukana toimitettavan
vntkangen avulla. Tynn vntkanki
johonkin ulkokehll olevista neljst kierteettmst reist tai toiseen ulkosivun reiist.
HMV(C) 94E -kokoisiin ja suurempiin muttereihin voidaan kiinnitt kaksi silmukkaruuvia
(DIN 580). Mutteria voidaan nostaa turvallisesti toisen tai kummankin silmukkaruuvin
avulla, kun ne on kiinnitetty asianmukaisesti.
Silmukkaruuvien koot esitetn seuraavassa taulukossa:
HMV(C) ..E mutterikoko
94-130
M10
134-160
M12
170-200
M16
168
TMJL 50/728619E
Seuraavat pumput ovat suositeltavia silloin, kun kytss on SKF Drive-up -menetelm:
HMV(C) 10E ... 54E
TMJL 50SRB
Huomaa:
Kaikissa SRB-pumpuissa on TMJG 100D (0 - 100 MPa) -digitaalipainemittari.
Paineljyn viskositeetti tytyy olla noin 300 mm2/s kyttlmptilassa, esimerkiksi
SKF-asennusljy LHMF 300. Kun kiinnitt pumppua, varmista, ett kaikki ilma on
tyhjentynyt hydraulijrjestelmst. Ilma saadaan tyhjennetty avaamalla kuusiokolotulppa
korkeimmassa kohdassa ja pumppaamalla ljy, kunnes ilmatonta ljy tulee ulos. Tllin
kuusiokolotulppa kiristetn ja mutteri on kyttvalmis.
Suomi
Kuva 3.
HMV-mutteri, jolla
laakeri kierretn
kartiomaiseen
pesn
Kuva 4.
HMV-mutteri, jolla
laakeri kierretn
kiristysholkkiin
Kuva 5.
Akseliin ruuvattu
HMV-mutteri
vetoholkkiin
kierrettvksi
Kuva 6.
HMV-mutteri ja
erityinen lukkomutteri
vetoholkkiin
kiertmiseksi
169
Kuva 7.
HMV-mutteri, jota kytetn vetoholkin
vapauttamiseen
Kuva 8.
HMV-mutteri ja lukkorengas asemassa,
jossa kiristysholkki voidaan painaa irti
170
Kalibroitu tuumina
TMCD 1/2R
0-100 MPa
729124 SRB
TMJL 100SRB
TMJL 50SRB
Vaihe 1
Varmista, ett laakerikoko on yhteensopiva HMV(C) E -mutterikoon kanssa. Kyt
esimerkiksi 23936 CCK/W33 -laakerille HMV(C) 36E -mutteria kartioakselille
asennettaessa. Muutoin alkuasentoa vastaava paine tytyy st.
Vaihe 2
Mrit, liukuuko asennuksen aikana yksi vai kaksi pintaa. Katso kuvat 10 - 13.
Vaihe 3
Kierr laakeri alkuasentoon syttmll oikean mrn painetta HMV(C) E -mutteriin.
Katso kuva 14.
Vaihtoehtoisesti SKF-digitaalipainemittari voidaan ruuvata suoraan hydraulimutteriin.
Kierr laakeria tarvittavan matkan yls. Valvo aksiaalista siirtym mittakellon avulla.
171
Kuva 10. Yksi liukupinta
Kuva 12. Kaksi liukupintaa
172
3. Huolto
Kun mutteri ei ole kytss, se pit suojata ruosteelta ja letkun kiinnitysreit tytyy
peitt tulpilla, ettei sisn pse likaa.
3.1 Vuototapauksessa
Jos hydraulimutterista vuotaa ljy, kun
mnt kytetn, tm tarkoittaa yleens,
ett tiiviste on revennyt tai vaurioitunut ja
pit vaihtaa. Mnt tytyy painaa pois
renkaasta, jotta tiiviste voidaan vaihtaa. Tmn
toimenpiteen helpottamiseksi renkaan pinnalla
on kolme lisreik, joissa on sulkunipat.
Mnt voidaan tynt pois renkaasta
mutterin mukana toimitettavien kierretappien
avulla (kuva 15).
Tmn jlkeen O-renkaat poistetaan, urat
puhdistetaan ja uudet O-renkaat asetetaan
paikoilleen. Tarvittaessa voidaan kytt
rasvaa, jotta uudet O-renkaat pysyvt oikeassa
asennossa vaihtotoimenpiteen aikana.
Mutterin mukana toimitetaan mys varasarja
O-renkaita. SKF:lt saa lis vaihtorenkaita.
3.2 Vara-osat
Kuvaus
Tyyppimerkint
O-renkaat
Kuusiokolotulppa
233950
729832 A
Huoltosarja (kierretapit,
kuparirenkaat, kuusioavaimet)
Suomi
Pikaliitosnippa
3.3 Listarvikkeet
Kuvaus
Tyyppimerkint
Asennusljy (5 litraa)
LHMF 300/5
Mittakellot
173
4. Mitat
Seuraavissa taulukoissa on SKF:n vakiohydraulimutterien HMV...E (metrinen) ja HMVC...E
(tuumina) sek kierteettmien hydraulimutterien HMV...E/A101 mitat. Muttereita voidaan
valmistaa muinakin kokoina, erikoiskiertein tai kierteettmin rei.in. Listietoja toimitetaan
pyynnst.
Kierteet
HMV 10E - HMV 40E
Suositeltavat liitntkierteet
HMV 10E - HMV 40E
174
Tyyppimerkint
Mitat
Mnnn
Mnnn
sallittu
pintaala
displacement
mm
mm2
Massa
d2
mm
d3
mm
B
mm
B1
mm
104
109
115
114
120
125
38
38
38
4
4
5
5
5
5
2 900
3 150
3 300
2,70
2,75
2,80
65,5
70,5
75,5
121
127
132
130
135
140
38
38
38
5
5
5
5
5
5
3 600
3 800
4 000
3,00
3,20
3,40
80,5
85,5
90,5
137
142
147
146
150
156
38
38
38
5
5
5
5
5
5
4 200
4 400
4 700
3,70
3,75
4,00
95,5
100,5
105,5
153
158
163
162
166
172
38
38
38
5
6
6
5
5
5
4 900
5 100
5 300
4,30
4,40
4,65
110,5
115,5
120,5
169
174
179
178
182
188
38
38
38
6
6
6
5
5
5
5 600
5 800
6 000
4,95
5,00
5,25
125,5
130,5
135,5
184
190
195
192
198
204
38
38
38
6
6
6
5
5
5
6 200
6 400
6 600
5,35
5,65
5,90
140,5
145,5
150,5
200
206
211
208
214
220
38
39
39
7
7
7
5
5
5
6 800
7 300
7 500
6,00
6,50
6,60
155,5
160,5
165,5
218
224
229
226
232
238
39
40
40
7
7
7
5
6
6
8 100
8 600
8 900
6,95
7,60
7,90
170,5
180,5
191
235
247
259
244
256
270
41
41
42
7
7
8
6
6
7
9 400
10 300
11 500
8,40
9,15
10,5
201
207
212
271
276
282
282
288
294
43
43
44
8
8
8
8
8
9
12 500
12 800
13 400
11,5
12,0
12,5
217
222
227
287
293
300
300
306
312
44
44
45
8
8
8
9
9
9
13 700
14 400
15 200
13,0
13,5
14,5
232
237
242
305
311
316
318
326
330
45
46
46
8
8
9
9
10
10
15 500
16 200
16 500
14,5
16,0
16,0
252
262
272
329
341
352
342
356
368
46
47
48
9
9
9
10
11
12
17 600
18 800
19 800
17,5
19,5
20,5
282
292
302
363
375
386
380
390
404
49
49
51
9
9
10
12
13
14
21 100
22 400
23 600
22,0
22,5
25,5
G
kierre
kg
175
Suomi
d1
mm
Tyyppimerkint
G
d1
d2
d3
B1
Mnnn
Mnnn
sallittu
pintaala
displacement
kierre
mm
mm
mm
mm
mm
mm
312
322
332
397
409
419
416
428
438
52
53
53
10
10
10
14
14
14
24 900
26 300
27 000
27,0
29,5
30,0
342
347
352
430
436
442
450
456
464
54
54
56
10
10
10
14
14
14
28 400
29 400
29 900
31,5
32,5
35,0
362
367
372
455
460
466
472
482
486
56
57
57
10
11
11
15
15
16
31 300
31 700
32 800
35,5
38,5
39,0
382
387
402
476
483
499
498
504
522
58
58
60
11
11
11
16
16
17
33 500
34 700
36 700
40,5
41,0
45,5
412
422
432
510
522
532
534
546
556
61
61
62
11
11
11
17
17
17
38 300
40 000
40 800
48,0
50,0
52,5
442
452
462
543
554
565
566
580
590
62
64
64
12
12
12
17
17
17
42 500
44 100
45 100
54,0
57,5
60,0
472
482
492
576
587
597
602
612
624
65
65
66
12
12
12
18
19
19
46 900
48 600
49 500
62,0
63,0
66,0
502
512
522
609
624
634
636
648
658
67
68
68
12
12
13
19
20
20
51 500
53 300
54 300
70,0
74,0
75,0
532
542
552
645
657
667
670
682
693
69
69
70
13
13
13
21
21
21
56 200
58 200
59 200
79,0
81,0
84,0
562
572
582
678
689
699
704
716
726
71
72
72
13
13
13
22
23
23
61 200
63 200
64 200
88,0
91,0
94,0
602
632
652
721
754
775
748
782
804
73
74
75
13
14
14
23
23
23
67 300
72 900
76 200
100
110
115
672
692
712
796
819
840
826
848
870
76
77
78
14
14
15
24
25
25
79 500
84 200
87 700
120
127
135
752
802
852
883
936
990
912
965
1 020
79
80
83
15
16
16
25
25
26
95 200
103 900
114 600
146
161
181
1 043
1 097
1 150
1 075
1 126
1 180
86
86
88
17
17
17
30
30
34
124 100
135 700
145 800
205
218
239
Mitat
176
Massa
mm2
kg
in
in
in2
lb
1,5
1,5
1,5
0,16
0,16
0,20
0,20
0,20
0,20
4,5
4,9
5,1
6,0
6,1
6,2
5,1
5,3
5,5
1,5
1,5
1,5
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
5,6
5,9
6,2
6,6
7,1
7,5
5,4
5,6
5,8
5,7
5,9
6,1
1,5
1,5
1,5
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
6,5
6,8
7,3
8,2
8,3
8,8
3,8
4,0
4,2
6,0
6,2
6,4
6,4
6,5
6,8
1,5
1,5
1,5
0,20
0,24
0,24
0,20
0,20
0,20
7,6
7,9
8,2
9,5
9,7
10,3
4 2709 12
4 6619 12
5 0519 12
4,4
4,7
5,1
6,7
7,0
7,5
7,0
7,4
7,8
1,5
1,5
1,5
0,24
0,24
0,24
0,20
0,20
0,20
8,7
9,3
9,9
10,9
11,6
12,5
5 497
5 888
6 284
5 4429 12
5 8339 12
6 2028 8
5,5
5,9
6,3
7,9
8,3
8,8
8,2
8,7
9,1
1,5
1,5
1,6
0,28
0,28
0,28
0,20
0,20
0,24
10,5
11,6
13,3
13,2
14,6
16,8
6 659
7 066
7 472
6 5778 8
6 9848 8
7 3908 8
6,7
7,1
7,5
9,3 9,6
1,6
9,7 10,1 1,6
10,2 10,6 1,7
0,28
0,28
0,31
0,24
0,24
0,28
14,6
16,0
17,8
18,5
20,2
23,1
d2
d3
in
in
in
in
in
HMVC 10E
HMVC 11E
HMVC 12E
1 967
2 157
2 360
1 9309 18
2 1209 18
2 3239 18
2,0
2,2
2,4
4,1
4,3
4,5
4,5
4,7
4,9
HMVC 13E
HMVC 14E
HMVC 15E
2 548
2 751
2 933
2 5119 18
2 7149 18
2 8789 12
2,6
2,8
3,0
4,8
5,0
5,2
HMVC 16E
HMVC 17E
HMVC 18E
3 137
3 340
3 527
3 0829 12
3 2859 12
3 4729 12
3,2
3,4
3,6
HMVC 19E
HMVC 20E
HMVC 21E
3 730
3 918
4 122
3 6759 12
3 8639 12
4 0679 12
HMVC 22E
HMVC 24E
HMVC 26E
4 325
4 716
5 106
HMVC 28E
HMVC 30E
HMVC 32E
HMVC 34E
HMVC 36E
HMVC 38E
in
177
Suomi
B1
Mnnn
sallittu
siirtym
Vierint- Kierrett
halkaisija tuumalla d1
Vierint- Kierrett
halkaisija tuumalla d1
d2
d3
in
in
in
in
in
HMVC 40E
HMVC 44E
HMVC 48E
7 847
8 628
9 442
7 7658 8
8 5468 8
9 3337 6
HMVC 52E
HMVC 56E
HMVC 60E
in
B1
Mnnn
sallittu
siirtym
Mnnn
pintaala Massa
in
in
in2
lb
7,9
8,7
9,5
0,31
0,31
0,35
0,31
0,35
0,39
19,4
22,3
25,6
25,4
29,8
35,3
10 192 10 0837 6
11 004 10 8957 6
11 785 11 6767 6
10,3
11,1
11,9
0,35
0,35
0,39
0,43
0,47
0,55
29,1
32,7
36,6
41,9
48,5
56,2
HMVC 64E
HMVC 68E
HMVC 72E
12 562 12 4537 6
13 339 13 2190 5
14 170 14 0500 5
12,7
13,5
14,3
0,39
0,39
0,39
0,55
0,55
0,59
40,8
44,0
48,5
65,0
69,4
78,3
HMVC 76E
HMVC 80E
HMVC 84E
14 957 14 8370 5
15 745 15 6250 5
16 532 16 4120 5
15,0
15,8
16,6
0,43
0,43
0,43
0,63
0,67
0,67
51,9
56,9
62,0
89,3
100
110
HMVC 88E
HMVC 92E
HMVC 96E
17 319 17 1990 5
18 107 17 9870 5
18 894 18 7740 5
17,4
18,2
19,0
0,47
0,47
0,47
0,67
0,67
0,75
65,9
69,9
75,3
119
132
139
19,8
20,9
22,1
0,47
0,51
0,51
0,75
0,83
0,87
79,8
87,1
94,9
154
174
194
23,7
24,9
26,5
0,51
0,55
0,55
0,91
0,91
0,94
104,3
113,0
123,2
220
243
265
28,0
29,6
31,6
0,59
0,59
0,63
0,98
0,98
0,98
135,9
147,6
161,0
298
322
355
33,5
35,5
37,5
0,63
0,67
0,67
1,02
1,18
1,18
177,6
192,4
210,3
399
452
481
178
Tyyppimerkint
Rein
halkaisija G
Tyyppimerkint
mm
in
HMV 10E/A101
HMV 11E/A101
HMV 12E/A101
HMV 13E/A101
HMV 14E/A101
46,7
51,1
56,1
61,1
66,1
1,84
2,01
2,21
2,41
2,60
HMV 15E/A101
HMV 16E/A101
HMV 17E/A101
HMV 18E/A101
HMV 19E/A101
71,1
76,1
81,1
86,1
91,1
HMV 20E/A101
HMV 21E/A101
HMV 22E/A101
HMV 23E/A101
HMV 24E/A101
Rein
halkaisija G
in
HMV 62E/A101
HMV 64E/A101
HMV 66E/A101
HMV 68E/A101
HMV 69E/A101
304,7
314,7
324,7
334,7
339,7
12,00
12,39
12,78
13,18
13,37
2,80
3,00
3,19
3,39
3,59
HMV 70E/A101
HMV 72E/A101
HMV 73E/A101
HMV 74E/A101
HMV 76E/A101
344,7
354,7
359,7
364,7
374,7
13,57
13,96
14,16
14,36
14,75
96,1
101,1
106,1
111,1
116,1
3,78
3,98
4,18
4,37
4,57
HMV 77E/A101
HMV 80E/A101
HMV 82E/A101
HMV 84E/A101
HMV 86E/A101
379,7
394,7
404,7
414,7
424,7
14,95
15,54
15,93
16,33
16,72
HMV 25E/A101
HMV 26E/A101
HMV 27E/A101
HMV 28E/A101
HMV 29E/A101
121,1
126,1
131,1
136,1
141,1
4,77
4,96
5,16
5,36
5,56
HMV 88E/A101
HMV 90E/A101
HMV 92E/A101
HMV 94E/A101
HMV 96E/A101
434,7
444,7
454,7
464,7
474,7
17,11
17,51
17,90
18,30
18,69
HMV 30E/A101
HMV 31E/A101
HMV 32E/A101
HMV 33E/A101
HMV 34E/A101
146,1
149,8
154,8
159,8
164,8
5,75
5,90
6,09
6,29
6,49
HMV 98E/A101
HMV 100E/A101
HMV 102E/A101
HMV 104E/A101
HMV 106E/A101
484,7
494,7
503,7
513,7
523,7
19,08
19,48
19,83
20,22
20,62
Suomi
mm
179
Tyyppimerkint
Rein
halkaisija G
Tyyppimerkint
mm
in
HMV 36E/A101
HMV 38E/A101
HMV 40E/A101
HMV 41E/A101
HMV 42E/A101
174,8
184,8
194,8
200,2
205,2
6,88
7,28
7,67
7,88
8,08
HMV 43E/A101
HMV 44E/A101
HMV 45E/A101
HMV 46E/A101
HMV 47E/A101
210,2
215,2
220,2
225,2
230,2
HMV 48E/A101
HMV 50E/A101
HMV 52E/A101
HMV 54E/A101
HMV 56E/A101
HMV 58E/A101
HMV 60E/A101
180
Rein
halkaisija G
mm
in
HMV 108E/A101
HMV 110E/A101
HMV 112E/A101
HMV 114E/A101
HMV 116E/A101
533,7
543,7
553,7
563,7
573,7
21,01
21,41
21,80
22,19
22,59
8,28
8,47
8,67
8,87
9,06
HMV 120E/A101
HMV 126E/A101
HMV 130E/A101
HMV 134E/A101
HMV 138E/A101
593,7
623,7
643,7
663,7
683,7
23,37
24,56
25,34
26,13
26,92
235,2
245,2
255,2
265,2
275,2
9,26
9,65
10,05
10,44
10,83
HMV 142E/A101
HMV 150E/A101
HMV 160E/A101
HMV 170E/A101
HMV 180E/A101
702,7
742,7
792,7
842,7
892,7
27,67
29,24
31,21
33,18
35,15
285,2
295,2
11,23
11,62
HMV 190E/A101
HMV 200E/A101
941,7
991,7
37,07
39,04
Suomi
181
EC.................................................................................... 183
.............................................................................................. 184
1. .......................................................................................................... 185
1.1 ....................................................................................... 185
1.2 ................................................................ 185
2. ............................................................................................ 186
2.1 ............................................................... 186
2.2 .................................................................... 187
2.3 ..................................................................... 187
2.4 ............................................................. 188
2.5 SKF ....... 188
3. .......................................................................................................... 191
3.1 ............................................................................ 191
3.2 ............................................................................................. 191
3.3 .................................................................. 192
4. .......................................................................................................... 192
4.1 HMV...E.................................................... 192
4.2 HMVC...E ( )........... 195
4.3 ................................................ 197
182
EC
,
SKF Maintenance Products
Kelvinbaan 16
3439 MT Nieuwegein
, SKF MaPro,
:
HMV HMVC
,
:
2006/42/EC
:
EN-ISO 12100-1,
EN-ISO 12100-2,
EN-ISO 14121-1,
EN-ISO 4413
Nieuwegein, ,
1 2011
Sbastien David
183
/
,
:
.
.
, .
.
,
.
/ .
.
(..
).
.
.
.
.
,
(.. LHMF 300 ).
.
,
.
, ,
.
, SKF.
184
1.
1.1
1 .
1.2
SKF
.
SKF HMV / HMVC
185
.
: (. 1a)
(. 1b)
. (. 1c)
.
(. 1d), ,
.
(. 1g) (. 1h).
. (:
;
skf.com/mount / CD-ROM MP3600.)
: (. 1e)
(. 1f). ,
.
729832,
. ,
,
.
HMV :
HMV 10-40
HMV 41-60
HMV 61-100
HMV 101-200
60 MPa
40 MPa
30 MPa
25 MPa
2.
2.1
,
,
.
.
2.
,
,
2.
.
.
.
,
.
.
HMV (C) 94E
(DIN 580). ,
, .
:
HMV(C) ..E
(DIN 580)
94-130
M10
134-160
M12
170-200
M16
HMV(C) 94E
, ,
.
186
2.2
SKF
HMV(C)..E.
:
HMV(C) 10E - HMV(C) 54E
TMJL 50/728619E
SKF, :
HMV(C) 10E ... 54E
TMJL 50SRB
: SRB TMJG
100D (0 - 100 MPa, 0-15,000 psi). 300 mm/s
,
LHMF 300 SKF, .
,
.
.
.
2.3
,
(. 3, 4), (. 5),
/ (. 6).
, 80 %,
. ,
.
.
3.
HMV
.
4.
HMV
.
5.
HMV
.
6.
HMV
.
187
.
( )
1:12
1:30, .
,
. ,
, .
,
. ,
, .
.
2.4
,
(. 7) (. 8).
,
.
7.
HMV
.
8.
HMV
.
2.5 SKF
,
.
, , ,
. SKF
SKF,
SKF CARB, SKF.
,
(. 9).
SRB 0-100 MPa (0-15 000 psi).
188
9. .
(. 9a)
TMCD 1/2R
(. 9b)
0-100 MPa
729124 SRB
TMJL 100SRB
TMJL 50SRB
:
I.
HMV(C) E. ,
23936 CCK/W33 , HMV(C) 36E. ,
.
III.
HMV(C) E. 14.
, SKF
.
.
.
189
II. .
10 13.
10. .
11.
12. .
13. .
14. .
190
3.
,
.
3.1
,
. ,
.
,
.
,
(.
15.
.
,
. ,
.
.
SKF.
3.2
/233983,
HMV 10/233983
233950
729832 A
(
, ,
)
191
3.3
(5 )
LHMF 300/5
4.
HMV...E ( ) HMVC...E ( ) SKF
, HMV...E/A101.
,
. .
4.1 HMV...E
:
HMV 10E - HMV 40E
ISO 965/III-1980, 6H
ISO 2901-1977, 7H
:
HMV 10E - HMV 40E
ISO 965/III-1980, 6g
ISO 2901-1977, 7e
192
d2
d3
B1
mm
mm
mm
mm
mm
104
109
115
114
120
125
38
38
38
4
4
5
65,5
70,5
75,5
121
127
132
130
135
140
38
38
38
80,5
85,5
90,5
137
142
147
146
150
156
153
158
163
d1
kg
5
5
5
2 900
3 150
3 300
2,70
2,75
2,80
5
5
5
5
5
5
3 600
3 800
4 000
3,00
3,20
3,40
38
38
38
5
5
5
5
5
5
4 200
4 400
4 700
3,70
3,75
4,00
162
166
172
38
38
38
5
6
6
5
5
5
4 900
5 100
5 300
4,30
4,40
4,65
169
174
179
178
182
188
38
38
38
6
6
6
5
5
5
5 600
5 800
6 000
4,95
5,00
5,25
184
190
195
192
198
204
38
38
38
6
6
6
5
5
5
6 200
6 400
6 600
5,35
5,65
5,90
200
206
211
208
214
220
38
39
39
7
7
7
5
5
5
6 800
7 300
7 500
6,00
6,50
6,60
218
224
229
226
232
238
39
40
40
7
7
7
5
6
6
8 100
8 600
8 900
6,95
7,60
7,90
235
247
259
244
256
270
41
41
42
7
7
8
6
6
7
9 400
10 300
11 500
8,40
9,15
10,5
271
276
282
282
288
294
43
43
44
8
8
8
8
8
9
12 500
12 800
13 400
11,5
12,0
12,5
287
293
300
300
306
312
44
44
45
8
8
8
9
9
9
13 700
14 400
15 200
13,0
13,5
14,5
305
311
316
318
326
330
45
46
46
8
8
9
9
10
10
15 500
16 200
16 500
14,5
16,0
16,0
329
341
352
342
356
368
46
47
48
9
9
9
10
11
12
17 600
18 800
19 800
17,5
19,5
20,5
363
375
386
380
390
404
49
49
51
9
9
10
12
13
14
21 100
22 400
23 600
22,0
22,5
25,5
mm
193
mm2
d2
d3
B1
mm
mm
mm
mm
mm
397
409
419
416
428
438
52
53
53
10
10
10
14
14
14
24 900
26 300
27 000
27,0
29,5
30,0
430
436
442
450
456
464
54
54
56
10
10
10
14
14
14
28 400
29 400
29 900
31,5
32,5
35,0
455
460
466
472
482
486
56
57
57
10
11
11
15
15
16
31 300
31 700
32 800
35,5
38,5
39,0
476
483
499
498
504
522
58
58
60
11
11
11
16
16
17
33 500
34 700
36 700
40,5
41,0
45,5
510
522
532
534
546
556
61
61
62
11
11
11
17
17
17
38 300
40 000
40 800
48,0
50,0
52,5
543
554
565
566
580
590
62
64
64
12
12
12
17
17
17
42 500
44 100
45 100
54,0
57,5
60,0
576
587
597
602
612
624
65
65
66
12
12
12
18
19
19
46 900
48 600
49 500
62,0
63,0
66,0
609
624
634
636
648
658
67
68
68
12
12
13
19
20
20
51 500
53 300
54 300
70,0
74,0
75,0
645
657
667
670
682
693
69
69
70
13
13
13
21
21
21
56 200
58 200
59 200
79,0
81,0
84,0
678
689
699
704
716
726
71
72
72
13
13
13
22
23
23
61 200
63 200
64 200
88,0
91,0
94,0
721
754
775
748
782
804
73
74
75
13
14
14
23
23
23
67 300
72 900
76 200
100
110
115
796
819
840
826
848
870
76
77
78
14
14
15
24
25
25
79 500
84 200
87 700
120
127
135
912
965
990
79
80
1 020
15
16
83
25
25
16
95 200
103 900
26
146
161
114
1 075
1 126
1 180
86
86
88
17
17
17
30
30
34
124 100
135 700
145 800
205
218
239
G
-
194
d1
mm
1 043
1 097
1 150
mm2
kg
4.2 HMVC...E ( )
HMVC...E (729832 )
G 1/4 NPT 3/8 (729106).
(AFBMA) ..:
HMVC 10-64E 3
HMVC 68-190E ACME 3 G
d1
d2
d3
B1
in
in
in
in
in
in
in
in
in2
lb
1 9309 18
2 1209 18
2 3239 18
2,0
2,2
2,4
4,1
4,3
4,5
4,5
4,7
4,9
1,5
1,5
1,5
0,16
0,16
0,20
0,20
0,20
0,20
4,5
4,9
5,1
6,0
6,1
6,2
2 5119 18
2 7149 18
2 8789 12
2,6
2,8
3,0
4,8
5,0
5,2
5,1
5,3
5,5
1,5
1,5
1,5
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
5,6
5,9
6,2
6,6
7,1
7,5
3 0829 12
3 2859 12
3 4729 12
3,2
3,4
3,6
5,4
5,6
5,8
5,7
5,9
6,1
1,5
1,5
1,5
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
6,5
6,8
7,3
8,2
8,3
8,8
3 6759 12
3 8639 12
4 0679 12
3,8
4,0
4,2
6,0
6,2
6,4
6,4
6,5
6,8
1,5
1,5
1,5
0,20
0,24
0,24
0,20
0,20
0,20
7,6
7,9
8,2
9,5
9,7
10,3
4 2709 12
4 6619 12
5 0519 12
4,4
4,7
5,1
6,7
7,0
7,5
7,0
7,4
7,8
1,5
1,5
1,5
0,24
0,24
0,24
0,20
0,20
0,20
8,7
9,3
9,9
10,9
11,6
12,5
5 4429 12
5 8339 12
6 2028 8
5,5
5,9
6,3
7,9
8,3
8,8
8,2
8,7
9,1
1,5
1,5
1,6
0,28
0,28
0,28
0,20
0,20
0,24
10,5
11,6
13,3
13,2
14,6
16,8
6 5778 8
6 9848 8
7 3908 8
6,7
7,1
7,5
0,28
0,28
0,31
0,24
0,24
0,28
14,6
16,0
17,8
18,5
20,2
23,1
195
d1
d2
d3
B1
in
in
in
in
in
in
in
in2
lb
7,9
8,7
9,5
0,31
0,31
0,35
0,31
0,35
0,39
19,4
22,3
25,6
25,4
29,8
35,3
10,3
11,1
11,9
0,35
0,35
0,39
0,43
0,47
0,55
29,1
32,7
36,6
41,9
48,5
56,2
12,7
13,5
14,3
0,39
0,39
0,39
0,55
0,55
0,59
40,8
44,0
48,5
65,0
69,4
78,3
15,0
15,8
16,6
0,43
0,43
0,43
0,63
0,67
0,67
51,9
56,9
62,0
89,3
100
110
17,4
18,2
19,0
0,47
0,47
0,47
0,67
0,67
0,75
65,9
69,9
75,3
119
132
139
19,8
20,9
22,1
0,47
0,51
0,51
0,75
0,83
0,87
79,8
87,1
94,9
154
174
194
23,7
24,9
26,5
0,51
0,55
0,55
0,91
0,91
0,94
104,3
113,0
123,2
220
243
265
28,0
29,6
31,6
0,59
0,59
0,63
0,98
0,98
0,98
135,9
147,6
161,0
298
322
355
33,5
35,5
37,5
0,63
0,67
0,67
1,02
1,18
1,18
177,6
192,4
210,3
399
452
481
196
7 7658 8
8 5468 8
9 3337 6
in
4.3
HMV /A101
. G .
4.1.
mm
HMV 10E/A101
HMV 11E/A101
HMV 12E/A101
HMV 13E/A101
HMV 14E/A101
46,7
51,1
56,1
61,1
66,1
1,84
2,01
2,21
2,41
2,60
HMV 15E/A101
HMV 16E/A101
HMV 17E/A101
HMV 18E/A101
HMV 19E/A101
71,1
76,1
81,1
86,1
91,1
HMV 20E/A101
HMV 21E/A101
HMV 22E/A101
HMV 23E/A101
HMV 24E/A101
HMV 62E/A101
HMV 64E/A101
HMV 66E/A101
HMV 68E/A101
HMV 69E/A101
304,7
314,7
324,7
334,7
339,7
12,00
12,39
12,78
13,18
13,37
2,80
3,00
3,19
3,39
3,59
HMV 70E/A101
HMV 72E/A101
HMV 73E/A101
HMV 74E/A101
HMV 76E/A101
344,7
354,7
359,7
364,7
374,7
13,57
13,96
14,16
14,36
14,75
96,1
101,1
106,1
111,1
116,1
3,78
3,98
4,18
4,37
4,57
HMV 77E/A101
HMV 80E/A101
HMV 82E/A101
HMV 84E/A101
HMV 86E/A101
379,7
394,7
404,7
414,7
424,7
14,95
15,54
15,93
16,33
16,72
HMV 25E/A101
HMV 26E/A101
HMV 27E/A101
HMV 28E/A101
HMV 29E/A101
121,1
126,1
131,1
136,1
141,1
4,77
4,96
5,16
5,36
5,56
HMV 88E/A101
HMV 90E/A101
HMV 92E/A101
HMV 94E/A101
HMV 96E/A101
434,7
444,7
454,7
464,7
474,7
17,11
17,51
17,90
18,30
18,69
HMV 30E/A101
HMV 31E/A101
HMV 32E/A101
HMV 33E/A101
HMV 34E/A101
146,1
149,8
154,8
159,8
164,8
5,75
5,90
6,09
6,29
6,49
HMV 98E/A101
HMV 100E/A101
HMV 102E/A101
HMV 104E/A101
HMV 106E/A101
484,7
494,7
503,7
513,7
523,7
19,08
19,48
19,83
20,22
20,62
mm
197
mm
HMV 36E/A101
HMV 38E/A101
HMV 40E/A101
HMV 41E/A101
HMV 42E/A101
174,8
184,8
194,8
200,2
205,2
6,88
7,28
7,67
7,88
8,08
HMV 43E/A101
HMV 44E/A101
HMV 45E/A101
HMV 46E/A101
HMV 47E/A101
210,2
215,2
220,2
225,2
230,2
HMV 48E/A101
HMV 50E/A101
HMV 52E/A101
HMV 54E/A101
HMV 56E/A101
HMV 58E/A101
HMV 60E/A101
198
G
mm
HMV 108E/A101
HMV 110E/A101
HMV 112E/A101
HMV 114E/A101
HMV 116E/A101
533,7
543,7
553,7
563,7
573,7
21,01
21,41
21,80
22,19
22,59
8,28
8,47
8,67
8,87
9,06
HMV 120E/A101
HMV 126E/A101
HMV 130E/A101
HMV 134E/A101
HMV 138E/A101
593,7
623,7
643,7
663,7
683,7
23,37
24,56
25,34
26,13
26,92
235,2
245,2
255,2
265,2
275,2
9,26
9,65
10,05
10,44
10,83
HMV 142E/A101
HMV 150E/A101
HMV 160E/A101
HMV 170E/A101
HMV 180E/A101
702,7
742,7
792,7
842,7
892,7
27,67
29,24
31,21
33,18
35,15
285,2
295,2
11,23
11,62
HMV 190E/A101
HMV 200E/A101
941,7
991,7
37,07
39,04
199
................................................................................. 201
.............................................................................................................. 202
1. ............................................................................................................. 203
1.1 .................................................................................................... 203
1.2 .................................................................................................... 203
2. ............................................................................................................. 204
2.1 ......................................................................................... 204
2.2 ............................................................................................. 205
2.3 ................................................................................................ 205
2.4 ................................................................................................ 206
2.5 SKFSKF Drive-up Method............... 206
3. . .............................................................................................................. 209
3.1 .................................................................................................... 209
3.2 .................................................................................................... 209
3.3 ........................................................................................................... 209
4. . .............................................................................................................. 210
4.1 HMV..E............................................................................. 210
4.2 HMVC..E..................................................... 213
4.3 ......................................................................................... 215
200
SKF
Kelvinbaan 16
3439 MT Nieuwegein
SKF
HMVHMVC
2006/42/EC
EN-ISO 12100-1,
EN-ISO 12100-2,
EN-ISO 14121-1,
EN-ISO 4413
Nieuwegein,
20113
Sbastien David
201
/
SKF LHMF 300
SKF
202
1.
1.1
1.
a
bOc
1d
g
h
skf.com/mount
MP3600)
fe
729832A
O
1.2
SKF
HMV
60 MPa
HMV 41-60
40 MPa
HMV 61-100
30 MPa
HMV 101-200
25 MPa
HMV 10-40
203
2.
2.1
2.
HMVC94EDIN 580
HMV(C)E
DIN 580
94-130
M10
134-160
M12
170-200
M16
HMVC94E
204
2.2
SKFHMV(C)E
TMJL 50/728619E
TMJL 50SRB
300mm2/sSKF
LHMF 300
2.3
345/6
80%
4.
HMV
5.
HMV
6.
HMV
205
3.
HMV
112130
2.4
78
7.
HMV
8.
HMV
SKF
SKFSRBSKF CARB
9SRB
0-100MPa
206
9.
9a
mm
inch
TMCD 1/2R
9b
0-100 MPa
729124 SRB
TMJL 100SRB
TMJL 50SRB
HMV(C)..E23936 CCK/W33
HMV(C )36E
10-13
207
HMV(C)..E14
SKF
skf.com/mountMP3600MPamm
10.
11.
12.
13.
14.
208
3.
3.1
15
O
O
O
O
SKF
15.
3.2
/233983
HMV 10/233983
233950
729832 A
3.3
300 mm2/s5
LHMF 300/5
209
4.
SKFHMVEHMVCE
HMVE/A101
4.1 HMV..E
ISO 965/III-1980, 6H
ISO 2901-1977, 7H
ISO 965/III-1980, 6g
ISO 2901-1977, 7e
210
d1
mm
d2
mm
d3
mm
B
mm
B1
mm
mm2
104
109
115
114
120
125
38
38
38
4
4
5
5
5
5
2 900
3 150
3 300
2,70
2,75
2,80
65,5
70,5
75,5
121
127
132
130
135
140
38
38
38
5
5
5
5
5
5
3 600
3 800
4 000
3,00
3,20
3,40
80,5
85,5
90,5
137
142
147
146
150
156
38
38
38
5
5
5
5
5
5
4 200
4 400
4 700
3,70
3,75
4,00
153
158
163
162
166
172
38
38
38
5
6
6
5
5
5
4 900
5 100
5 300
4,30
4,40
4,65
169
174
179
178
182
188
38
38
38
6
6
6
5
5
5
5 600
5 800
6 000
4,95
5,00
5,25
184
190
195
192
198
204
38
38
38
6
6
6
5
5
5
6 200
6 400
6 600
5,35
5,65
5,90
200
206
211
208
214
220
38
39
39
7
7
7
5
5
5
6 800
7 300
7 500
6,00
6,50
6,60
218
224
229
226
232
238
39
40
40
7
7
7
5
6
6
8 100
8 600
8 900
6,95
7,60
7,90
235
247
259
244
256
270
41
41
42
7
7
8
6
6
7
9 400
10 300
11 500
8,40
9,15
10,5
271
276
282
282
288
294
43
43
44
8
8
8
8
8
9
12 500
12 800
13 400
11,5
12,0
12,5
287
293
300
300
306
312
44
44
45
8
8
8
9
9
9
13 700
14 400
15 200
13,0
13,5
14,5
305
311
316
318
326
330
45
46
46
8
8
9
9
10
10
15 500
16 200
16 500
14,5
16,0
16,0
329
341
352
342
356
368
46
47
48
9
9
9
10
11
12
17 600
18 800
19 800
17,5
19,5
20,5
363
375
386
380
390
404
49
49
51
9
9
10
12
13
14
21 100
22 400
23 600
22,0
22,5
25,5
kg
211
mm
d1
d2
d3
B1
mm
mm
mm
mm
mm
mm
mm2
kg
397
409
419
416
428
438
52
53
53
10
10
10
14
14
14
24 900
26 300
27 000
27,0
29,5
30,0
430
436
442
450
456
464
54
54
56
10
10
10
14
14
14
28 400
29 400
29 900
31,5
32,5
35,0
455
460
466
472
482
486
56
57
57
10
11
11
15
15
16
31 300
31 700
32 800
35,5
38,5
39,0
476
483
499
498
504
522
58
58
60
11
11
11
16
16
17
33 500
34 700
36 700
40,5
41,0
45,5
510
522
532
534
546
556
61
61
62
11
11
11
17
17
17
38 300
40 000
40 800
48,0
50,0
52,5
543
554
565
566
580
590
62
64
64
12
12
12
17
17
17
42 500
44 100
45 100
54,0
57,5
60,0
576
587
597
602
612
624
65
65
66
12
12
12
18
19
19
46 900
48 600
49 500
62,0
63,0
66,0
609
624
634
636
648
658
67
68
68
12
12
13
19
20
20
51 500
53 300
54 300
70,0
74,0
75,0
645
657
667
670
682
693
69
69
70
13
13
13
21
21
21
56 200
58 200
59 200
79,0
81,0
84,0
678
689
699
704
716
726
71
72
72
13
13
13
22
23
23
61 200
63 200
64 200
88,0
91,0
94,0
721
754
775
748
782
804
73
74
75
13
14
14
23
23
23
67 300
72 900
76 200
100
110
115
796
819
840
826
848
870
76
77
78
14
14
15
24
25
25
79 500
84 200
87 700
120
127
135
912
965
990
79
80
1 020
15
16
83
25
25
16
95 200
103 900
26
146
161
114
1 075
1 126
1 180
86
86
88
17
17
17
30
30
34
124 100
135 700
145 800
205
218
239
212
1 043
1 097
1 150
4.2 HMVC..E
HMVCE729832 A
G 1/4NPT 3/8
AFBMA
HMVC 10-64E 3
HMVC 68-190E ACME3G
in
d1
d2
d3
B1
in
in
in
in
in
in
in
in2
lb
1 9309 18
2 1209 18
2 3239 18
2,0
2,2
2,4
4,1
4,3
4,5
4,5
4,7
4,9
1,5
1,5
1,5
0,16
0,16
0,20
0,20
0,20
0,20
4,5
4,9
5,1
6,0
6,1
6,2
2 5119 18
2 7149 18
2 8789 12
2,6
2,8
3,0
4,8
5,0
5,2
5,1
5,3
5,5
1,5
1,5
1,5
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
5,6
5,9
6,2
6,6
7,1
7,5
3 0829 12
3 2859 12
3 4729 12
3,2
3,4
3,6
5,4
5,6
5,8
5,7
5,9
6,1
1,5
1,5
1,5
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
6,5
6,8
7,3
8,2
8,3
8,8
3 6759 12
3 8639 12
4 0679 12
3,8
4,0
4,2
6,0
6,2
6,4
6,4
6,5
6,8
1,5
1,5
1,5
0,20
0,24
0,24
0,20
0,20
0,20
7,6
7,9
8,2
9,5
9,7
10,3
4 2709 12
4 6619 12
5 0519 12
4,4
4,7
5,1
6,7
7,0
7,5
7,0
7,4
7,8
1,5
1,5
1,5
0,24
0,24
0,24
0,20
0,20
0,20
8,7
9,3
9,9
10,9
11,6
12,5
5 4429 12
5 8339 12
6 2028 8
5,5
5,9
6,3
7,9
8,3
8,8
8,2
8,7
9,1
1,5
1,5
1,6
0,28
0,28
0,28
0,20
0,20
0,24
10,5
11,6
13,3
13,2
14,6
16,8
6 5778 8
6 9848 8
7 3908 8
6,7
7,1
7,5
0,28
0,28
0,31
0,24
0,24
0,28
14,6
16,0
17,8
18,5
20,2
23,1
213
d1
d2
d3
B1
in
in
in
in
in
in
in
in
in2
lb
7 7658 8
8 5468 8
9 3337 6
7,9
8,7
9,5
0,31
0,31
0,35
0,31
0,35
0,39
19,4
22,3
25,6
25,4
29,8
35,3
10,3
11,1
11,9
0,35
0,35
0,39
0,43
0,47
0,55
29,1
32,7
36,6
41,9
48,5
56,2
12,7
13,5
14,3
0,39
0,39
0,39
0,55
0,55
0,59
40,8
44,0
48,5
65,0
69,4
78,3
15,0
15,8
16,6
0,43
0,43
0,43
0,63
0,67
0,67
51,9
56,9
62,0
89,3
100
110
17,4
18,2
19,0
0,47
0,47
0,47
0,67
0,67
0,75
65,9
69,9
75,3
119
132
139
19,8
20,9
22,1
0,47
0,51
0,51
0,75
0,83
0,87
79,8
87,1
94,9
154
174
194
23,7
24,9
26,5
0,51
0,55
0,55
0,91
0,91
0,94
104,3
113,0
123,2
220
243
265
28,0
29,6
31,6
0,59
0,59
0,63
0,98
0,98
0,98
135,9
147,6
161,0
298
322
355
33,5
35,5
37,5
0,63
0,67
0,67
1,02
1,18
1,18
177,6
192,4
210,3
399
452
481
4.3
/A101HMVG4.1
214
mm
in
HMV 10E/A101
HMV 11E/A101
HMV 12E/A101
HMV 13E/A101
HMV 14E/A101
46,7
51,1
56,1
61,1
66,1
1,84
2,01
2,21
2,41
2,60
HMV 15E/A101
HMV 16E/A101
HMV 17E/A101
HMV 18E/A101
HMV 19E/A101
71,1
76,1
81,1
86,1
91,1
HMV 20E/A101
HMV 21E/A101
HMV 22E/A101
HMV 23E/A101
HMV 24E/A101
mm
in
HMV 62E/A101
HMV 64E/A101
HMV 66E/A101
HMV 68E/A101
HMV 69E/A101
304,7
314,7
324,7
334,7
339,7
12,00
12,39
12,78
13,18
13,37
2,80
3,00
3,19
3,39
3,59
HMV 70E/A101
HMV 72E/A101
HMV 73E/A101
HMV 74E/A101
HMV 76E/A101
344,7
354,7
359,7
364,7
374,7
13,57
13,96
14,16
14,36
14,75
96,1
101,1
106,1
111,1
116,1
3,78
3,98
4,18
4,37
4,57
HMV 77E/A101
HMV 80E/A101
HMV 82E/A101
HMV 84E/A101
HMV 86E/A101
379,7
394,7
404,7
414,7
424,7
14,95
15,54
15,93
16,33
16,72
HMV 25E/A101
HMV 26E/A101
HMV 27E/A101
HMV 28E/A101
HMV 29E/A101
121,1
126,1
131,1
136,1
141,1
4,77
4,96
5,16
5,36
5,56
HMV 88E/A101
HMV 90E/A101
HMV 92E/A101
HMV 94E/A101
HMV 96E/A101
434,7
444,7
454,7
464,7
474,7
17,11
17,51
17,90
18,30
18,69
HMV 30E/A101
HMV 31E/A101
HMV 32E/A101
HMV 33E/A101
HMV 34E/A101
146,1
149,8
154,8
159,8
164,8
5,75
5,90
6,09
6,29
6,49
HMV 98E/A101
HMV 100E/A101
HMV 102E/A101
HMV 104E/A101
HMV 106E/A101
484,7
494,7
503,7
513,7
523,7
19,08
19,48
19,83
20,22
20,62
HMV 36E/A101
HMV 38E/A101
HMV 40E/A101
HMV 41E/A101
HMV 42E/A101
174,8
184,8
194,8
200,2
205,2
6,88
7,28
7,67
7,88
8,08
HMV 108E/A101
HMV 110E/A101
HMV 112E/A101
HMV 114E/A101
HMV 116E/A101
533,7
543,7
553,7
563,7
573,7
21,01
21,41
21,80
22,19
22,59
HMV 43E/A101
HMV 44E/A101
HMV 45E/A101
HMV 46E/A101
HMV 47E/A101
210,2
215,2
220,2
225,2
230,2
8,28
8,47
8,67
8,87
9,06
HMV 120E/A101
HMV 126E/A101
HMV 130E/A101
HMV 134E/A101
HMV 138E/A101
593,7
623,7
643,7
663,7
683,7
23,37
24,56
25,34
26,13
26,92
HMV 48E/A101
HMV 50E/A101
HMV 52E/A101
HMV 54E/A101
HMV 56E/A101
235,2
245,2
255,2
265,2
275,2
9,26
9,65
10,05
10,44
10,83
HMV 142E/A101
HMV 150E/A101
HMV 160E/A101
HMV 170E/A101
HMV 180E/A101
702,7
742,7
792,7
842,7
892,7
27,67
29,24
31,21
33,18
35,15
HMV 58E/A101
HMV 60E/A101
285,2
295,2
11,23
11,62
HMV 190E/A101
HMV 200E/A101
941,7
991,7
37,07
39,04
215
216
The contents of this publication are the copyright of the publisher and may not be reproduced
(even extracts) unless prior written permission is granted. Every care has been taken to ensure the
accuracy of the information contained in this publication but no liability can be accepted for any loss
or damage whether direct, indirect or consequential arising out of use of the information contained
herein.
Le contenu de cette publication est la proprit intellectuelle de SKF qui en a le droit dauteur, elle
ne doit pas tre reproduite (mme partiellement) sans la permission de ce dernier. Tout a t mis
en oeuvre pour assurer lexactitude des informations contenues dans cette publication mais aucune
responsabilit ne pourra tre impute SKF en cas de perte, de dommage mme direct ou indirect
ou des consquences rsultant de lutilisation de ces informations.
Nachdruck, auch auszugsweise, nur mit unserer vorherigen schriftlichen Genehmignung gestattet.
Die Angaben in dieser Druckschrift wurden mit grter Sorgfalt auf ihre Richtigkeit hin berprft.
Trotzdem kann keine Haftung fr Verluste oder Schden irgendwelcher Art bernommen werden,
die sich mittelbar oder unmittelbar aus der Verwendung der hierin enthaltenen Informationen
ergeben.
El contenido de esta publicacin es propiedad de los editores y no puede reproducirse (ni siquiera
parcialmente) sin autorizacin. Se ha puesto el mximo cuidado para garantizar la exactitud de la
informacin contenida en esta publicacin, pero no se acepta ninguna responsabilidad por prdidas
o daos, ya sean directos, indirectos o consecuentes, que se produzcan como resultado del uso de
dicha informacin.
La riproduzione, anche parziale, del contenuto di questa pubblicazione consentita soltanto previa
autorizzazione scritta della SKF. Nella stesura stata dedicata la massima attenzione al fine di
assicurare laccuratezza dei dati, tuttavia non si possono accettare responsabilit per eventuali errori
od omissioni, nonch per danni o perdite diretti o indiretti derivanti dalluso delle informazioni qui
contenute.
Eftertryck - ven i utdrag - fr ske endast med SKFs medgivande. Uppgifterna i denna trycksak
har kontrollerats med strsta noggrannhet, men SKF kan inte pta sig ngot ansvar fr eventuell
frlust eller skada, direkt, indirekt eller som en konsekvens av anvndningen av informationen i
denna trycksak.
De inhoud van deze publicatie is auteursrechtelijk beschermd en mag niet worden overgenomen
(zelfs niet gedeeltelijk) tenzij schriftelijk toestemming is gegeven. Elke zorgvuldigheid is genomen om
de nauwkeurigheid van de informatie in deze publicatie te verzekeren maar geen aansprakelijkheid
kan voor om het even welke verlies of schade worden aanvaard die direct, indirect of volgend uit
het gebruik van informatie uit deze publicatie volgt.
O contedo dessa publicao de autoria do editor e no pode ser reproduzido sem prvia
permisso. Todos os cuidados foram tomados para garantir as informaes contidas nessa
publicao, porm a SKF no assume qualquer responsabilidade por erro ou omisso contida na
publicao.
I overensstemmelse med vores politik for kontinuerlig udvikling af vores produkter forbeholder vi
os ret til at ndre p hvilken som helst af de i brochuren nvnte specifikationer, uden at meddel e
dette i forvejen. Desuden tages der forbehold for eventuelle trykfejl.
Tmn julkaisun sislt ei saa kopioida (ei myskn julkaista otteita siit) ilman julkaisijan lupaa.
Julkaisun tietojen oikeellisuus on huolellisesti tarkastettu, mutta julkaisija ei vastaa vahingoista
tai taloudellisista menetyksist, suorista tai epsuorista eik myskn muista seurauksista, jotka
mahdollisesti ovat syntyneet kyttmll tmn julkaisun tietoja.
( ) .
.