OBJECTIF La mthodologie "6 SIGMA" ou 99,99966 % de produits conformes est une mthodologie structure de management invente en 1986 par

Motorola, visant une amlioration de la qualit et de l'efficacit des processus pour amliorer la satisfaction des clients par la recherche du zro dfaut. La mthode Six Sigma se base sur une dmarche structure la fois fonde sur la voix du client (enqutes, etc.) et des donnes mesurables et fiables. UTILISATION En statistiques, la lettre grecque sigma dsigne l'cart type (distribution ou rpartition autour de la moyenne); Six Sigma signifie donc six fois l'cart type . Un processus industriel ou un service comprend un certain nombre de tches rptitives, l'exemple le plus simple tant la production d'une pice en grande srie. Une pice ou un service est conforme si elle respecte un certain nombre de critres, mais les pices ou prestations ne sauraient tre strictement identiques. Une des proccupations majeures de la gestion de la qualit est donc de matriser les conditions de production ou de prestation afin qu'il y ait le moins de rebut, le moins d'insatisfaction possible. Il s'agit de matriser les processus par la suppression des causes de variations en travaillant sur les causes alatoires. " 6 Sigma " est un objectif qui se concrtise par l'apparition de 3,4 dfauts par millions d'oprations (DPMop) ou 99,99966 % de produits conformes. 3 Sigma = 93,32 %, 4 Sigma : 99,38 %, 6 Sigma : 99,99966 % de produits conformes. Quant un processus atteint le " 6 Sigma ", il est parmi les plus performants. METHODOLOGIE Six Sigma repose sur les notions de client, processus et mesure ; il s'appuie en particulier sur : 1. les attentes mesurables du client (CTQ - Critical To Quality) ; 2. des mesures fiables mesurant la performance du processus mtier de l'entreprise Vs CTQ des clients ; 3. des outils statistiques pour analyser les causes sources influant sur la performance ; 4. des solutions attaquant ces causes sources ; 5. des outils pour contrler que les solutions ont bien l'impact escompt sur la performance. La mthode se base ainsi sur 5 tapes qui se contractent dans l'acronyme DMAIC pour Dfinir, Mesurer, Analyser, Innover/Amliorer (Improve en anglais) et Contrler.

Principe DMAIC Chaque tape possde des outils diffrents qui sont regroups dans une dmarche cohrente. Typiquement, la gamme d'outils utiliss dans chacune des phases est (cette liste n'est pas exhaustive) : 1. Dfinir : voix du client, SIPOC (Supplier Input Process Output Customer cartographie des processus), 2. Mesurer : analyse de systmes de mesure (%R&R, linarit, ), capacits, diagrammes d'Ishikawa 3. Analyser : cartographie dtaille des processus (par expemple, analyse de la valeur ajoute), tests d'hypothses (ANOVA, , tests de variances, ), plans d'exprience 4. Amliorer/Innover : plans d'expriences, AMDEC, poka yoke 5. Contrler : plans d'exprience, MSP Six Sigma va permettre de rduire les cots et les pertes pour tendre vers des rsultats optimums en terme de profit et de qualit. Les objectifs pour l'entreprise sont de se doter d'actions mesurables et efficaces, de satisfaire ses clients, d'impliquer les quipes et bien souvent d'amliorer son image.