1

Papel Termoestabilizado
Luciano Storelli

Resumo- Os Papis chamados termoestabilizados so papis

isolantes, e passam por um processo de estabilizao trmica. Neste trabalho ser apresentado modelos de papis, com comentrios sobre suas propriedades e processo de fabricao, com uma nfase no Papel Termoestabilizado..

uma glucose e o grupo hidroxilo do C(2) do resduo da glucose anterior (fig.14.2) Estas cadeias associam-se, lado a lado, atravs de pontes de hidrognio e ligaes de van der Waals, formando microfibrilhas. As microfibrilhas associam-se, por sua vez, em feixes.

PAPEL ISOLANTE

I. INTRODUO

Celulose: disposio das molculas de glucose, unidas por ligaes glicosdicas(A); as molculas de glucose assumem a configurao em cadeira e estabelecem entre si pontes de hidrognio(B)

O papel isolante formado por longas fibras cujo principal constituinte a celulose, embora ainda encontremos em pequenas quantidades, a lignina. Podemos dizer que a celulose um polmero linear formado por uma seqncia de anis de glicose, ligados por ligaes qumicas denominadas gilicosidicas. O numero de anis de glicose encontrados por fibra de celulose no papel Kraft novo, por exemplo, da ordem de 1000 a 1300 unidades, medidos atravs do ensaio de grau de polimerizao, utilizando o mtodo viscosimetrico. medida que o papel envelhece, ocorre o rompimento dos anis de glicose diminuindo o tamanho das fibras. Como conseqncia dessa quebra de ligaes temos a liberao de uma certa quantidade de gua, a produo de subprodutos da glicose, denominados compostos furanoicos, e principalmente a diminuio da resistncia mecnica do papel isolante. A celulose um dos componentes orgnicos mais abundantes. Este estatuto deve-se ao fato de ser o componente principal da parede das clulas vegetais. A celulose constituda por cadeias muito longas, formadas por molculas de Dglucose, unidas por ligaes glicosdicas -1,4., mas tambm por pontes de hidrognio (entre o grupo hidroxilo do C(6) de

II. CARACTERISTICAS DE FABRICAO

Durante a fabricao do papel, a celulose quimicamente tratada para reduzir a lignina e as pentoses (hemiceluloses) a ela associadas. Na fabricao do papel isolante usado nos transformadores, utilizado o processo Kraft, no qual a madeira tratada com uma mistura de hidrxido de sdio (NaOH) e sulfato de sdio (Na2SO4). Depois do tratamento a composio qumica do papel de cerca de 89% de celulose, 7 a 8% de pentoses e 3 a 4% de lignina, que so polmeros aromticos complexos, e as pentoses so polissacardeos ligados celulose atravs de ligaes de hidrognio.
O papel chamado termoestabilizado passa por um proces so de estabilizao trmica. O processo de termoestabilizao pode envolver tanto reaes de cianoetilizao ou acetilao, como a adio de produtos qumicos estabilizantes, tipo uria, melanina, dicianodiamina e outros.

No primeiro processo, a celulose quimicamente modificada pela substituio de alguns radicais hidroxila por grupos mais estveis. No segundo processo, a adio de produtos qumicos estabilizadores reprime a tendncia autocatalizadora do processo de envelhecimento, por uma reao qumica com os produtos de envelhecimento, durante o qual os aditivos so consumidos.

__ envelhecimento durante estocagem e __ envelhecimento durante a operao do equipamento.

Normalmente d-se maior importncia fase que ocorre durante a operao, por ser na realidade onde se manifestam as conseqncias desse envelhecimento. Todavia verifica-se que uma parcela significativa de degradao do papel pode ocorrer nos estgios anteriores, caso no sejam tomados alguns cuidados que visem o controle de algumas variveis responsveis pela acelerao do envelhecimento. Vale ressaltar que durante o processo de secagem, e principalmente em sua fase inicial, temos a presena de todas as variveis atuando conjuntamente, e com um agravante: temos grande quantidade de gua, temos oxignio em quantidade significativa, alm da ao da temperatura. Se considerarmos que muitas vezes so utilizadas estufas de pr-secagem, onde existem condies favorveis ao envelhecimento, de se esperar que a ao dessas variveis em conjunto acabe por representar reduo considervel nas caractersticas mecnicas do papel.

III. DEGRADAO.

Os principais fatores que aceleram a degradao da celulose so:

- Presena de gua - Temperatura elevada de operao OUTROS PAPIS - Presena de oxignio em grandes quantidades - Presena de agentes oxidantes como perxidos e cidos I.PAPEIS IMPREGNADOS A ao conjunta desses fatores produz um efeito de envelhecimento muito maior do que seria o resultante de cada um deles em etapas isoladas. Estudos realizados na Europa e Brasil, demonstraram que o grau de polimerizao do papel isolante, decresce da ordem de 1300 unidades, denominadas monmeros, at aproximadamente 100 unidades, no estado mais degradado. Embora neste estado de degradao o papel ainda mantenha suas propriedades isolantes, a confiabilidade deste fica sensivelmente reduzida. Onde um papel degradado no suporta metade da trao suportado por um novo.

Os papis impregnados com vernizes, leos, resinas e etc, conseguem vrios resultados. a) materiais de impregnao fecham os poros do papel e tendem a eliminar a umidade.

b) Aumenta-se a rigidez dieltrica c) A maior parte dos materiais impregnados contribuem para formar superfcies envernizadas.

d) Geralmente os materiais de impregnao aumentam a resistncia ao calor do material bsico e) Em alguns casos, o fechamento dos poros reduz a tendncia de contrao. Os materiais de impregnao tendem a aumentar a condutividade trmica do papel A impregnao de realizada com leo fluido, similar aos dos transformadores, ou com leo espesso, constitudo por uma mistura de 75% de leo mineral e 25% de colofonia, que uma resina natural.

IV. FASES DE ENVELHECIMENTO f)

Em uma analise inicial, podem ser identificadas 3 etapas distintas de envelhecimento, sendo:
__ envelhecimento em fbrica, durante o processo de fabricao;

O leo espesso no pode fluir em temperaturas de 40 a 50 graus C, e nem solidificar-se a temperaturas inferiores, porem, deve ser suficientemente fluido para permitir uma boa impregnao do papel a 130 graus C.

Deve-se proceder com extremo cuidado a fabricao desse papel, uma vez que o mesmo pode vir a perder suas propriedades eltricas e mecnicas. O papel baquelizado se encontra no comercio em forma de placas de 2000 x 1200 x 80 mm. Tambm como tubos de diferentes dimenses. Estrutura molecular da Baquelita:

Para evitar a umidade, os cabos e outros elementos condutores isolados com papel impregnado, tero de ser providos de uma camada de alumnio que circunda as capas isolantes. H alguns anos, o papel impregnado com leos minerais ou com resinas era o nico dieltrico empregado nos cabos subterrneos tanto de alta como de baixa tenso. Atualmente, e apesar do aparecimento de novos materiais isolantes, o papel impregnado e ainda mais utilizado que outros nessa aplicao especifica.

III. PAPELO ISOLANTE O papelo isolante se fabrica com as mesmas matrias primas do papel, porem a presso aplicada durante a fabricao maior. mais grosso e menos flexvel, e no geral mais denso di que o papel.

II. PAPEL BAQUELIZADO

O papel baquelizado, chamado tambm de papel duro, um dos materiais isolantes mais empregados na tcnica de alta tenso. Os materiais bsicos so: 1. Cinta de papel isolante, que deve ser muito resistente , desde o ponto de vista eltrico e trmico. Pelos diferentes tipos de fabricante, so adotados dois tipos de papel:

IV. TECIDOS ISOLANTES Os tecidos isolantes so fabricados com fibras animais(seda), vegetais (algodo, linho, cnhamo), minerais (amianto e vidro) e sintticas (rayon). As fibras utilizadas na fabricao dos tecidos isolantes, so por natureza higroscpicas. Por exemplo, o algodo e o linho tem por volta de 8,5% de umidade, a sedo perto de 11%, porem, em certas situaes, podem absorver 30% de seu peso e ainda assim parecer seca. Esta umidade muito prejudicial para o isolamento eltrico, e por esta razo, esses materiais devem ser impregnados corretamente com objetivo de melhorar suas propriedades isolantes.

a)Papel poroso, que permite uma impregnao total pelo verniz. b) Papel sedoso, porem liso, onde se marca mais claramente a separao entre os revestimentos de papel e de verniz.

O papel poroso possui melhores propriedades eltricas ao passo que o papel sedoso possui maior resistncia mecnica. 2. Verniz de baquelita A. Pela aplicao de calor, a baquelita passa do estado A (resol) para o estado B (resitol), aos 95 C e deste ao estado C (resita) aps temperatura superior aos 110 C. necessrio sempre eliminar toda a gua no processo de fabricao do papel baquelizado. Para a fabricao do papel baquelizado, se impregna intimamente o papel com verniz de baquelita a temperatura e presso altas (140 C e 150 kg/cm), obtendo-se o material final em forma de placas.

REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS - Enciclopdia Ceac de Eletricidad; - Avaliao do Estado de Envelhecimento do sistema isolante de transformadores em papel-leo e cabos estruturados em XLPE, utilizando a tcnica de Tenso de retorno. (Prof. Fernando Piazza). - AVALIAO DO GRAU DE POLIMERIZAO ANTES E APS
SECAGEM DE TRANSFORMADORES EM FBRICA

Andr Luiz Cardoso R. de S Paulo Roberto Nepomuceno_ CENTRAIS ELTRICAS DE GOIS S/A CENTRAIS ELTRICAS DE GOIS S/A