1- ) MUESTREO POR ACEPTACION El muestreo por aceptacin es la inspeccin por muestras en la que se toma la decisin de aceptar o no un producto o servicio;

tambin la metodologa que trata de los procedimientos por los que las decisiones de aceptar o no se basan sobre los resultados de la inspeccin de la muestra. El muestreo se puede verificar por el procedimiento de pasa/no pasa (o atributos).Determinar si las unidades en las muestras cumplen con los requisitos de las especificaciones. Tambin se puede efectuar el examen de las muestras por el sistema de mediciones (por variables).Midiendo la

caracterstica de la calidad en cada una de las unidades de la muestra.

PLAN DE MUESTREO POR ACEPTACION Un plan especifico que determina el tamao o tamaos de muestra a ser utilizados, y el criterio asociado de aceptacin o

rechazo.El muestreo de aceptacin, al ser una forma particular de inspeccin, simplemente acepta y rechaza lotes, pero no mejora la calidad. No es una estrategia de mejora de la calidad, es una forma de garantizar que se cumplan ciertas especificaciones de la calidad que han sido definidas.

Cuando se pretende enjuiciar un lote se tienen tres alternativas: Inspeccin al 100%. Cero inspecciones. Muestreo de aceptacin. Los principales ndices de calidad con los que se disea y/o caracteriza a los planes de muestreo son los siguientes: Nivel de calidad aceptable, NCA o AQL.Nivel de calidad lmite, NCL o LQL.

2- ) Muestreo para aceptacin por atributos, ventajas y desventajas

El plan de muestreo por atributos (n,c) consiste en inspeccionar muestras aleatorias de n unidades tomadas de lotes de tamao N, y observar el nmero de artculos disconformes o defectuosos d en las muestras. Si el nmero de artculos defectuosos d es menor que o igual a c, se aceptara el lote, si el nmero de dichos artculos defectuosos d es mayor que c se rechazara el lote Ventajas Cuando se est usando muestreo por atributos y el fabricante est produciendo una calidad ms mala que el NCA, un plan de muestreo bien elegido debe rechazar suficientes lotes para que se justifique el mejoramiento de la calidad sin demora alguna. Se sabe que cuando la produccin est bajo control se puede esperar una calidad mejor que el NCA. Hay un menor manejo del producto y por tanto se reducen los daos. Puede aplicarse en el caso de pruebas destructivas.

Desventajas El establecer el NCA no garantiza que el comprador no acepte lotes de baja calidad. Si la calidad de los lotes es ligeramente peor que el NCA, algunos lotes de baja calidad sern aceptados antes de cambiar a inspeccin rigurosa.

3- ) Muestreo simple Un plan de muestreo simple es un procedimiento en el que se toma una muestra aleatoria de n unidades del lote para su estudio y se determina el destino de todo el lote con base en la informacin contenida en la muestra. Consiste en extraer una muestra aleatoria de n unidades de una corrida o lote original e inspeccionarla sobre las bases de aceptacin o rechazo para encontrar c o menos unidades defectuosas. 4- ) Muestreo doble Un plan de muestro doble tiene dos fases. En la primera fase se selecciona una muestra inicial y se toma una decisin basada en la informacin de esta muestra. Esta decisin puede llevar a tres alternativas: aceptar el lote, rechazar el lote o tomar una segunda muestra. Si se toma esta ultima estamos ante la segunda fase, y se combina la informacin de ambas muestras para decidir sobre la aceptacin o el rechazo del lote. Un muestreo doble est definido por: N=tamao del lote n1=tamao de la primera muestra c1=nmero de aceptacin para la primera muestra n2=tamao de la segunda muestra c2=nmero de aceptacin para las dos muestras

5- ) Muestreo mltiple Un plan de muestre mltiple es una extensin del concepto de muestreo doble a varias fases Se toma una muestra inicial muy pequea, y si ya se tiene evidencia de muy buena o muy mala calidad se toma la decisin en consecuencia, si no es as, se toma una segunda muestra y se trata de decidir; si todava no es posible, se continua con el proceso hasta tomar la decisin de aceptar o rechazar el lote. 6- ) Muestreo secuencial Un plan de muestreo secuencial es una extensin del muestreo mltiple a un nmero elevado de fases (tericamente infinito) en el que se van seleccionando artculos de uno en uno del lote y, segn la inspeccin de cada unidad, se toma una decisin para aceptar o rechazar el lote o bien seleccionar otro artculo para seguir inspeccionando. 7- ) En el muestreo de aceptacin por variable, ventajas y desventajas En el muestreo de aceptacin por variable, inspeccionamos los productos de acuerdo con una medida cuantitativa de la calidad (por ejemplo: peso, longitud, resistencia a la presin, etc.). En el caso de las caractersticas que se miden en una escala continua, debemos tener en cuenta que nunca se pueden lograr estndares exactos, porque siempre hay una pequea variabilidad entre los productos. Por ejemplo, si un saco de arroz especifica un peso de 50 kg., lo normal es que recibamos sacos con pesos cercanos a los 50 kg., pero nunca con precisin matemtica la especificacin indicada. En general, el control de la calidad por variables requiere de la especificacin de un valor promedio de la variable o caracterstica, y de una medida del grado de variabilidad de la variable; al respecto, la medida de variabilidad adoptada universalmente es la desviacin estndar. Si la calidad de un producto especifica que la variable de calidad tiene una media y una desviacin estndar S, esto significa que aproximadamente en el 68% de los productos la variable de calidad tiene un valor que est entre fiS y + S.

Un plan de muestreo de aceptacin por variable debe especificar el tamao de la muestra, al cual llamamos n, y el rango de aceptacin para el promedio de la muestra.

Ventajas Requiere un tamao muestral ms pequeo que un muestreo por atributos Las mediciones de una caracterstica de calidad proporcionan ms informacin sobre un lote que el nmero de defectuosos Cuando se utilizan pruebas destructivas, el muestreo por variables es particularmente til para reducir los costos de inspeccin.

Desventajas Se asume una distribucin normal para la caracterstica de calidad. Se debe de usar un plan para cada caracterstica de calidad que hay que inspeccionar. Es posible que el uso de un plan de muestreo por variable lleve al rechazo de un lote aunque la muestra que se inspecciona realmente no tenga ningn artculo defectuoso. Un plan de muestreo de aceptacin por variable debe especificar el tamao de la muestra, al cual llamamos n, y el rango de aceptacin para el promedio de la muestra.

8- ) TABLA DODGE-ROMING En estas tablas se incluyen planes para el muestreo sencillo y para el doble Permiten una proteccin, ya sea por el lmite PCF o por el porcentaje defectuosos tolerable en el lote (TPDL). El TPDL proporciona el nivel de calidad lmite (NCL) como enfoque de ndice para las tablas. Estas tablas estn basadas en dos de los ndices de calidad para planes de muestreo, los cuales son: El nivel de calidad lmite (NCL) o el porcentaje defectivo tolerado en el lote, PDTL. El lmite de la calidad de salida promedio, LCSP o AOQL.

PLANES NCL (LTPD) Estn diseados para que los lotes que tengan un porcentaje de artculos defectuosos igual al NCL tengan una probabilidad de aceptacin de 0.10, de aqu el riesgo del consumidor, , de que se acepta la mala calidad es de 0.10.Para usar las tablas NCL DODGE-ROMING, primero se decide si se va a utilizar el muestreo simple o doble, y despus de ello se aplican los siguientes pasos: Seleccionar el NCL apropiado. Determinar el tamao del lote. Determinar la proporcin promedio del artculos defectuosos del proceso, p. Con los datos anteriores elegir la tabla apropiada para obtener los componentes bsicos del plan de muestreo.

PLANES LCSP (AOQL) Los planes basados en lmites de la calidad de salida promedio tienen como propsito asegurar que despus de todo el muestreo y de haber inspeccionado al 100% los lotes rechazados, la calidad promedio de muchos lotes o la calidad a la larga no sern mayores que el LCSP fijado. Estos planes no estn inspirados en protegerse de la calidad especfica de los lotes, sino de la calidad a la larga.

Para usar las tablas LCSP de DODGE-ROAMING, primero se decide si se va a utilizar el muestreo simple o doble. Despus de ello se aplican los siguientes pasos: Seleccionar el LCSP apropiado. Determinar el tamao del lote. Determinar la proporcin promedio de artculos defectuosos del proceso, p. Con los datos anteriores elegir la tabla apropiada para obtener los componentes bsicos del plan de muestreo. Para el uso de las tablas por medio del LPCF es necesario conocer: El tamao del lote que se presenta a inspeccin La proteccin por LPCF que se desea para el material de que se trate La calidad promedio o promedio del proceso del material presentado a inspeccin. La tabla del LPCF que se deba de usar, indicar el tamao de la muestra que se necesita y el nmero de defectuosos que se pueden permitir en esa muestra. Si la muestra no contiene ms defectuosos de los que se permiten, se acepta el lote.

Si la muestra contiene mayor nmero de defectuosos que los que se pueden permitir, el lote pasa a una revisin 100% y las unidades defectuosas se deben reponer o reparar. Esta tabla especifica el riesgo del consumidor que se considera en cada caso, as como otros datos pertinentes al muestreo. Contienen la cantidad mnima de inspeccin que se requiere, con el grado de proteccin deseado, para un material con determinado promedio del proceso. Los planes LCSP DODGE-ROMING estn diseados para minimizar la inspeccin total promedio que se necesita parar valores especficos del LCSP y de p.

Los planes DODGE-ROMING slo se aplican a programas de muestreo de aceptacin en los que los lotes rechazados se inspeccionan al 100% y los artculos defectuosos encontrados en ellos son sustituidos por unidad es buenas. Para disear los planes es necesario conocer el promedio del proceso, que es igual a la proporcin promedio de artculos defectuosos de los productos a la entrada del muestreo. Se toma una muestra aleatoria del lote y a cada unidad de la muestra se le mide una caracterstica de calidad de tipo continuo (longitud, peso, espesor, etc.). Su objetivo no es clasificar a cada unidad como defectuosa, sino simplemente registrar la medicin de cada pieza. Despus de ello, y con base en estas mediciones, se calcula un ndice que de acuerdo con su valor se aceptar o rechazar todo el lote. Por lo general, el ndice toma en cuenta la informacin muestral (media, desviacin estndar) as como las especificaciones de las caractersticas de calidad. Su ventaja principal es que el tamao de la muestra es considerablemente menor que en el muestreo por atributos. Este tamao de muestra es menor cuando los niveles aceptables de calidad son muy pequeos. Adems utilizar la muestra por variables proporciona ms informacin acerca del proceso, y tambin se pueden utilizar para tomar decisiones y mejorar la calidad. Existen dos tipos de planes de muestreo por variables, los cuales controlan la proporcin de unidades que no cumplen con las especificaciones y planes que controlan un parmetro del lote o proceso (usualmente la media).Para disear un plan de muestreo por variables para el control de la proporcin de artculos que no cumplen con especificaciones, es necesario que la variable o caracterstica de calidad con que se mide el producto tenga especificaciones que debe cumplir.

Una caracterstica de calidad puede ser de uno de los siguientes tres tipos: Entre ms pequea, mejor. Entre ms grande, mejor. El valor nominal es el mejor.

Se muestra una caracterstica de la calidad X con distribucin normal con media () y desviacin estndar (); que debe estar entre las especificaciones inferior y la superior, (EI) y (ES). El rea bajo la curva a la izquierda de EI representa la proporcin de artculos, pI, que tienen un valor menor que EI mientras que ps es la proporcin de unidades que exceden la ES. La magnitud de la proporcin total de artculos defectuosos, p = pI + ps, depende de la media del proceso y de su desviacin estndar. Lo que se hace para controlar la proporcin de artculos defectuosos es estimar en funcin de una muestra de n artculos, la proporcin de stos que no cumplen con las estimaciones. Si el valor estimado de p excede un mximo valor M especificado, el lote es rechazado; de otra forma, el lote es aceptado. Existen diferentes formas y variantes de estimar p, que van desde si se conocela desviacin estndar, del proceso y la forma de estimar en caso dec onocerla, hasta si es una caracterstica de calidad con una o con doble especificacin.

9- ) MILITARY ESTNDAR 414 Es un plan de muestreo de aceptacin por variables lote por lote. El punto principal de este estndar es el nivel de calidad estable (NCA O AQL), y comprender porcentajes que van de 0.04 a 15%. El estndar tiene cinco niveles generales de inspeccin y al nivel cuarto se le considera el usual. En los casos con una sola especificacin, el estndar contiene

dos procedimientos (k y M) para estimar la proporcin de unidades fuera de especificaciones. Cuando se tiene doble especificacin se utiliza el procedimiento dos o mtodo M. Si la variabilidad , del lote o proceso es conocida y estable, los planes son los ms econmicos y eficientes. Cuando la variabilidad del lote o proceso es desconocida se puede utilizar la desviacin estndar o el rango de la muestra. El mtodo del rango requiere de una muestra ms grande y no es muy recomendable.

El MIL STD 414 consta de cuatro secciones. La seccin A es la descripcin general de los planes de muestreo, incluyendo definiciones, cdigos de letras para tamaos mustrales y curvas CO para los diferentes planes de muestreo. La seccin B proporciona varios planes de muestreo basados en la desviacin estndar de la muestra para el caso en que la variabilidad del lote o proceso es desconocida. La seccin C presenta planes de muestreo basados en el rango de la muestra. La seccin D proporciona planes de muestreo por variables para el caso en que la desviacin estndar es conocida.

Pasos para disear un plan con MIL STD 414. 1) Determinar el tamao del lote. 2) Especificar el NCA. 3) Escoger el nivel de inspeccin. inspeccin ms estricto es el plan. 4) Encontrar la letra cdigo correspondiente para el tamao de la muestra. 5) Seleccionar la seccin del estndar a utilizar. 6) Se busca el plan simple para inspeccin normal, que consiste en un tamao demuestra, n, y del porcentaje mximo de artculos defectuosos tolerado en el lote, M. 7)+Partiendo de los NCA, se encuentra el plan que se empleara bajoins peccin severa, con sus correspondientes valores para n y M. 8) Seleccionar aleatoriamente una muestra de tamao n, y a cada pieza de la muestra medirle la caracterstica de calidad. Con los datos obtenidos calcular la media, y la desviacin estndar muestral. 9)De acuerdo con el tipo de especificaciones que tenga la caracterstica de calidad, calcular uno o ambos: Z = ES - X/S --------------------- parar especificacin superior Z = X EI/S --------------------- para especificacin inferior Ambos ndices son la distancia entre la media de la muestra y lacorrespondient e especificacin expresada en unidades de la desviacin muestra. 10) Se estima la proporcin correspondiente de unidades defectuosas en el lote. 11) Decisin de aceptacin o rechazo: estndar de la A mayor tamao del nivel de

Para variables que solo tienen especificacin inferior. Aceptar el lote si p1 es menor o igual a M. En caso contrario rechazarlo.

Para variables que solo tienen especificacin superior. Aceptar el lote si ps es menor o igual a M. En caso contrario rechazarlo.

Para variables con doble especificacin, aceptar el lote si la suma delpor centaje inferior ms el superior, p = p1 + ps, es menor o igual a M. En caso contrario, rechazarlo.

10- ) Norma militar

El Military Standard 105 (MIL-STD-105E (1989), donde E indica la revisin), fue desarrollado durante la II Guerra Mundial ante la necesidad de garantizar la calidad de pertrechos militares (municiones, etc.), durante su produccin en lotes. Esta norma es el sistema de inspeccin de aceptacin ms difundido a nivel mundial. Es un sistema de inspeccin de aceptacin por atributos porque es una coleccin de esquemas de muestreo que a su vez comprenden planes de muestreo. Su amplia aceptacin en el control de calidad motiv que fuera adoptado por la ISO (International Standardization Organization Organizacin Internacional de Estandarizacin) en la norma ISO 2859, existiendo adems normas concordantes con la ISO en muchos pases (con igual nmero aunque con cdigos literales especficos de cada pas) y la norma ANSI/ASQC Z1.4 (American National Standards Institute Estados Unidos) y la BS 6001(Reino Unido). Estas normas son la contraparte civil del MIL-STD-105 y su adopcin llev en definitiva a la cancelacin del MIL-STD-105E el 27 de febrero de 1995. En especfico en la ISO 2859 se encuentran pequeas diferencias con el estndar militar, como la terminologa de no conformidad y porcentaje

no conforme, ligeras modificaciones de las reglas de cambio, etc. Pero, en esencia, la norma es similar al MIL-STD-105E. Por ello los aspectos que abordaremos son vlidos para ambas normas. Las partes de la ISO 2859 son:

ISO 2859-10:2006. Sustituye a ISO 2859-0:1995. Contiene una introduccin general al muestreo de aceptacin por atributos y un resumen de los esquemas y planes de muestreo que se detallan en las otras partes de la norma. Tambin proporciona una gua para la seleccin del sistema de inspeccin a emplear en situaciones especficas. ISO 2859-1:1999 (tiene la nota Cor 1:2001). Procedimientos de muestreo para la inspeccin por atributos Parte 1. Esquemas de muestreo indexados por NCA para la inspeccin lote a lote. ISO 2859-2:1985. Procedimientos de muestreo para la inspeccin por atributos Parte 2. Planes de muestreo indexados por la calidad lmite para la inspeccin de lotes individuales o aislados. ISO 2859-3:2005. Procedimientos de muestreo para la inspeccin por atributos Parte 3. Procedimientos de muestreo con salto de lote. Su objetivo es estandarizar los procedimientos de muestreo en productos de alta calidad suministrados por un proveedor que tiene un aseguramiento de la calidad satisfactorio y se puede determinar aleatoriamente cuando un lote puede ser aceptado sin inspeccin. ISO 2859-4:2002. Procedimientos de muestreo para la inspeccin por atributos Parte 4. Procedimientos para la evaluacin de niveles de calidad declarados. Se establecen los procedimientos y planes de muestreo que pueden emplearse para evaluar si el nivel de calidad de una entidad (lote, proceso, etc.), es conforme con un nivel de calidad declarado. ISO 2859-5:2005. Contiene esquemas de muestreo secuencial que son suplementarios a los de la parte 1.

Caractersticas del MIL-STD-105E y de la ISO 2859-1.

Es un sistema de muestreo de aceptacin por atributos, basado en el NCA y su objetivo es inducir al proveedor a mantener un promedio del proceso al menos igual que el NCA de aceptacin, manteniendo al mismo tiempo un lmite para el riego del cliente de aceptar ocasionalmente un lote de poca calidad. Se aplica a productos finales, materias primas, operaciones, mantenimiento y procedimientos

administrativos.

Los trminos y definiciones de la norma no difieren de lo que ya hemos visto. El NCA se define como el peor promedio tolerable del proceso cuando se remiten series continuas de lotes para el muestreo de aceptacin. Se establece claramente que el NCA no es un nivel deseable, pues la ISO 2859 estimula a los proveedores a tener promedios del proceso mejores consistentemente que el NCA. El NCA no implica que el proveedor suministre conscientemente unidades no conformes. La no conformidad se define como el incumplimiento de un requisito especfico. Se clasifican de acuerdo a su severidad. A las inconformidades ms severas se le asignan NCA muy pequeos mientras que a las menos severas se le asignan NCA mayores. El NCA no debe ser mayor al 10%. El fundamento estadstico est basado en las curvas CO. En la figura que sigue se muestran, como ejemplo, las curvas CO para un plan de muestreo simple para un tamao de muestra con cdigo de letra M (fuente: BS6001:1999).

El muestreo por el MIL-STD-105E y las normas afines se utiliza para series continuas de lotes lo que permite la aplicacin de reglas de cambio de tipo de plan, que veremos ms adelante. Estas reglas proveen una proteccin al cliente ante un deterioro de la calidad y un incentivo al proveedor para reducir costos de inspeccin al alcanzar una buena calidad de manera consistente. Puede utilizarse para lotes aislados.

En la norma se incluyen las CO para los distintos niveles de inspeccin. Se establecen niveles y tipos de inspeccin. Nivel de inspeccin Define la relacin del tamao del lote y el tamao de la muestra. Con mayores tamaos de lote se establecen mayores tamaos de muestra aunque no en proporcin directa. El tamao de la muestra se codifica por letras.

Reglas de cambio de tipos de plan

Las reglas de cambio del tipo de plan deben utilizarse pues se sabe que cuando se est usando muestreo por atributos y el proveedor est produciendo una calidad ms mala que el NCA, un plan de muestreo bien elegido debe rechazar suficientes lotes para que se justifique el mejoramiento de la calidad sin demora alguna. Adems cuando la produccin est bajo control se puede esperar una calidad mejor que el NCA. Ahora bien, el establecer el NCA no garantiza que el comprador no acepte lotes de baja calidad. Si la calidad de los lotes es ligeramente peor que el NCA, algunos lotes de baja calidad sean aceptados antes

de cambiar a inspeccin rigurosa. Los cambios de tipo de plan se implementan: Normal a riguroso: cuando se rechazan 2 de 5 lotes, o menos de 5 lotes consecutivos. Riguroso a normal: cuando 5 lotes consecutivos son aceptados. Normal a reducido: cuando se considera que la produccin se encuentra controlada (estado estacionario) Reducido a normal: cuando se rechaza un lote. Suspensin de la inspeccin: cuando se rechazan 5 lotes consecutivos bajo inspeccin rigurosa.

Procedimiento para la seleccin de un plan de muestreo

1. Seleccionar el NCA 2. Seleccionar el nivel de inspeccin. 3. Determinar el tamao de lote. 4. Hallar la letra que corresponde de acuerdo al nivel. 5. Determinar el tipo de plan (sencillo, doble o mltiple). 6. Seleccionar la tabla a utilizar. 7. Determinar el plan de inspeccin normal. 8. Utilizar las reglas de cambio cuando se requiera.

Por ejemplo, se recibe un producto en lotes de 2000 unidades. Se desea establecer un plan de muestreo para una inspeccin normal con un NCA de 0.65 %. De la tabla de los tamaos de lotes y los niveles de inspeccin, vemos que para lotes de 2000 y un nivel de inspeccin II la letra es K. Utilizando la tabla para nivel de inspeccin normal y con un NCA de 0.65 vemos que el plan es n = 125, c = 2.

Introduccin Llamaremos lote a un conjunto elevado de artculos del que tenemos que decidir si adquirimos o rechazamos en funcin de la proporcin de artculos defectuosos que tenga. Normalmente, un lote tiene un nmero de artculos demasiado elevado para poder inspeccionar todos ellos, por lo que slo ser factible el anlisis de un conjunto de esos artculos extrados del lote. Llamaremos muestra al conjunto de artculos que extraemos del lote y que sern los nicos que examinaremos para ver si son defectuosos o aceptables. Esta es con frecuencia la situacin en el suministro de artculos

manufacturados. Los artculos son suministrados en lotes, los cuales pueden ser examinados bien por el fabricante antes de su envo, o bien por el comprador antes de aceptarlos. Esta inspeccin consiste en examinar una muestra o conjunto de muestras de los lotes y tomar una decisin en funcin de la evidencia observada en la muestra. En este tema estudiaremos la seleccin de este tamao muestral de manera que las conclusiones que se obtengan del anlisis de la muestra puedan ser extendidas al lote completo con cierta fiabilidad. Por tanto, tomaremos una decisin sobre el lote completo en funcin de lo que observemos en la muestra. En la mayora de los procedimientos supondremos que el lote es muy grande comparado con el tamao de la muestra y, por tanto, a efectos prcticos podra considerarse que el lote es una poblacin de tamao infinito. Existe una gran variedad de procedimientos estadsticos para la realizacin de este muestreo de aceptacin. Aqu se describirn slo los ms importantes. Por ejemplo, un procedimiento sencillo para realizar el muestreo consistira en la extraccin de una nica muestra de cada lote y aceptar el lote entero si en la muestra hay menos de cierto nmero de artculos defectuosos. Ejemplos ms sofisticados podran ser tomar muestras sucesivas de pequeo tamao y en cada muestra tomamos la decisin de aceptar el lote, rechazar el lote o seguir muestreando.

El muestreo de aceptacin se realiza cuando no es factible, o es antieconmico, la inspeccin del 100% de los artculos. Por ejemplo, los ensayos requeridos pueden ser muy caros o incluso pueden requerir la destruccin del artculo. En otras ocasiones, la inspeccin puede necesitar mucho tiempo. En productos de alta precisin suele ser habitual la inspeccin de todos los artculos. Existe todo un sector de la industria dedicado al diseo de instrumentos de medida que permitan una inspeccin rpida o incluso automtica. El muestreo de aceptacin puede dividirse en dos tipos fundamentales: Muestreo por atributos: cuando en la inspeccin los artculos se dividen en defectuosos y en no defectuosos, segn cumplan con un conjunto de requerimientos establecidos. Muestreo por variables: en la inspeccin se mide una variable cuantitativa: longitudes, pesos, etc, y se evala la distancia entre dicha cantidad y la requerida en las especificaciones. Existe una gran variedad de planes de muestreo que serian 4: Simple Doble Mltiple Secuencial

CONCLUSIN

El muestreo Estadstico resulta beneficioso para implementarlo en la realizacin de un estudio, debido a que mediante este se pueden obtener probabilidades bajas o altas a travs de determinados beneficios que estas tcnicas ofrecen. En los diferentes tipos de muestreo existen no probabilstica en los cuales se deben establecer diferencia en el momento de realizar nuestras investigaciones por tanto que en el no probabilstica no toda la poblacin forma parte de la muestra y en el probabilstica todos los individuos tienen probabilidad positiva de formar parte de la muestra. El muestreo es sencillamente el procedimiento que se emplea a extraer una pequilla parte de una poblacin dentro de un universo a esta se le llama espacio muestral dentro de un universo. Es importante resaltar que el primer procedimiento al realizar una auditora, es iniciar las investigaciones de manera tal que esta arrojen conclusiones provenientes de determinados estudios como puede ser el estadstico a travs de una muestra probabilstica. La inspeccin de materias primas, productos semiterminados y productos terminados es parte importante del aseguramiento de la calidad. La inspeccin se realiza a travs de un plan de muestreo, debido a que es muy alto el costo de una inspeccin al 100% Las tablas de Dodge y Romig fueron utilizadas primeramente para uso interno en Bell Telephone System para reducir al mnimo la cantidad total de inspeccin, tomando en cuenta la inspeccin para muestreo y la inspeccin para seleccin de los lotes rechazados.

BIBLIOGRAFIA

Grant, E. L. Leavenworth, R. S. Control Estadstico de calidad Editorial CECSA www.http://es.scribd.com http://www.slideshare.net http://darkskate.wordpress.com/

Repblica Bolivariana de Venezuela Universidad Politcnica Territorial del Norte de Monagas Ludovico Silva P.N.F Mantenimiento Caripito - Estado Monagas

Control estadstico

PROFESOR: GOMEZ, VICTOR

Realizado por: Zerpa Alejandro CI 23.535.301 Jos Hernndez C.I 23.539.345 Medina Fernando C.I 24.124.751 Seccin #2

Caripito 28 de Enero