Diseo de Indumentaria y Textil 2Ao Textura Textil Clase 03 Las fibras sintticas El proceso de polimerizacin, aplicado a determinadas materias

s primas, permite la obtencin de fibras sintticas. Los polmeros son molculas orgnicas complejas, formadas como resultado de la unin de varias molculas orgnicas simples, los monmeros. Al constituirse un polmero, los monmeros forman entre s una larga cadena lineal, con extraordinarias condiciones de ligereza, elasticidad y resistencia. Dichas propiedades son fundamentales para la fabricacin de todo tipo de fibras. En este sentido, los polmeros se emplean, adems de para fabricar tejidos, en la elaboracin de plsticos, productos estructurales diseados para resistir esfuerzos para choques de automviles, tuberas-, aislantes, filtros, cosmticos, as como en la industria elctrica, electromecnica, del mueble o de la construccin. Las fibras sintticas se pueden clasificar en: poliamidas, polisteres, poliacrlicas, polivinilos y polipropilnicas. Fibras sintticas en la industria La elaboracin de fibras sintticas textiles se realiza a partir de materias primas que se encuentran con relativa facilidad y son, en trminos generales, poco costosas: carbn, alquitrn, amonaco, petrleo, adems de subproductos derivados de procesos industriales. Las operaciones qumicas realizadas con estos materiales permiten obtener resinas sintticas que, tras su hilado y solidificacin, resultan elsticas, ligeras y muy resistentes tanto al desgaste como a la presencia de cidos u otros agentes externos. La incorporacin de un colorante al polmero permite teir el material antes de su hilado, lo que se traduce en un ptimo nivel de estabilidad cromtica en la fibra, que, adems de no desteir, elimina la necesidad de recurrir a posteriores operaciones de fijado del tinte. La belleza y el precio de la seda estimularon a muchos de los primeros cientficos a desarrollar un fibra que se pareciera al hilo del gusano de seda. En 1664 el cientfico britnico Robert Hooke sugiri la posibilidad de sintetizar una sustancia pegajosa semejante al fluido segregado por el gusano de seda para tejer su capullo. Sin embargo pasaron ms de 200 aos hasta que un cientfico francs (el conde Hilaire de Chardonnet) inici la produccin artificial de fibras, conocidas al principio como seda artificial. El proceso de Chardonnet, que segua el principio sugerido por qumicos anteriores, consista en forzar el paso de un lquido viscoso a travs de pequeas toberas (denominadas boquillas de hilatura) y endurecer el fluido para formar hilo coagulndolo en un bao qumico. Este proceso sigue siendo el mtodo bsico para producir fibras textiles

sintticas. En 1924, el trminoseda artificial fue sustituido por el de rayn. El nailon se introdujo en la dcada de 1930. Esta fibra, ms resistente que la seda, se utiliza mucho en la confeccin de prendas de vestir, calcetera, tela de paracadas y cuerdas. A partir de 1940 muchas otras fibras sintticas alcanzaron importancia en la industria textil, como el polister denominado dacrn),el polivinilo, el polietileno y la olefina (vase plsticos). En 1968 se introdujo un nailon parecido a la seda conocido como qiana no se arrugan, mantienen los plisados y tableados y presentan colores bien definidos y estables al ser teidos. La utilizacin de fibras artificiales condujo a numerosos cambios en la economa textil, debido a que los mtodos de produccin y aractersticas fsicas de estas fibras podan adaptarse para cumplir requisitos especficos. Los pases altamente industrializados, que antes estaban obligados a importar algodn y lana como materias primas para los textiles, pasaron a fabricar sus propias fibras a partir de recursos disponibles como el carbn, el petrleo o la celulosa. El desarrollo de las fibras sintticas llev a la produccin de nuevos tipos tejidos, duraderos y de fcil lavado y planchado. Clase 04 Produccin textil La produccin y distribucin de textiles es relativamente complicada. Segn el tipo de tela, la materia prima-tanto las fibras vegetales o animales como los productos qumicos-puede prepararse de forma independiente o como etapa preliminar en la fabricacin de la tela; por tanto, el nmero de procesos distintos implicados en la produccin vara segn cada producto textil. La primera etapa en la fabricacin de textiles implica la produccin de la materia prima, ya sea el cultivo de algodn, lino u otras plantas, la cra de ovejas o gusanos de seda, o la produccin qumica de fibras; a continuacin, la fibra se hila y posteriormente se usa el hilo para tejer las telas. Despus del teido y el acabado, el material puede suministrarse directamente a un fabricante de productos textiles o a un minorista que lo vende a particulares que confeccionan prendas de vestir o ropa de casa. Procesado de la fibra La fibra de algodn, el velln de las ovejas o el lino deben ser procesados antes de hilarlos.

El algodn en bruto se procesa con la desmotadora, que elimina las semillas y otras impurezas, antes de ser transportado en balas a la hilatura. Para obtener a partir del lino una fibra susceptible de ser hilada se utilizan diversas operaciones mecnicas y qumicas. La lana debe ser clasificada y lavada antes de su hilado. La seda se desenrolla de los capullos despus de ablandar la goma natural en agua caliente, lo que permite una separacin fcil de romper las finas fibras. Los filamentos continuos se agrupan y se tuercen para formar hilos de varias hebras; los filamentos rotos y el material de desecho se hilan de forma similar a la empleada para las fibras de algodn, lana o lino. Las fibras sintticas se suministran en forma de filamentos o de fibras cortas; la fibra de filamento continuo se convierte en hilo igual que la seda. Las fibras sintticas cortas se procesan antes del hilado de forma similar al algodn crudo o a la lana. Hilado Para obtener hilo a partir de filamentos continuos basta torcerlos, pero en caso de las fibras cortas hay que cardarlas para combinar las fibras en una estructura continua semejante a la de una cuerda, peinarlas para estirar las fibras largas y torcer las hebras continuas resultantes. El torcer ms o menos los hilos determina alguna de sus caractersticas; una torsin ligera proporciona telas de superficie suave, mientras que los hilos muy torcidos producen tejidos de superficie dura, resistentes a la abrasin y menos propensos a ensuciarse y arrugarse; sin embargo, los tejidos hechos con hilos muy torcidos encogen ms. Tejido Para tejer se utiliza el telar y dos conjuntos de hilos, denominados respectivamente urdimbre (o pie) y trama. Los hilos de la urdimbre van a lo largo del telar, mientras que los de la trama van en direccin transerval. La urdimbre est arrollada en enormes bobinas llamadas enjulios o enjullos, situadas a los pies del telar, y se enhebra en el telar formando una serie de hilos paralelos. La trama se suministra por los lados del telar desde unas bobinas que se cambian automtica o manualmente cuando se acaba el hilo. La lanzadera del telar hace pasar los hilos de la trama a travs del telar, entrelazndolos perpendicularmente con la urdimbre. Modificando el nmero de hilos de la urdimbre y alterando la secuencia con la que se levantan o se bajan se logran diferentes dibujos y texturas. Durante el tejido, una capa protectora provisional conocida como imprimacin protege los hilos de la urdimbre para evitar que se daen. Telas de punto

El tejido de malla, cuyos orgenes se remontan al anudado de redes en los pueblos antiguos, consiste en formar una rejilla entrelazando hilo mediante agujas manuales o automticas en una serie de lazadas unidas entre s. El tejido con agujas fue introducido en Europa por los rabes en el siglo V y floreci en Inglaterra y Escocia durante los siglos XIV y XV. Los escoceses han reivindicado tanto su invencin como su introduccin en Francia. Hasta 1589 todas las labores de punto se hacan a mano. Aquel ao el clrigo ingls William Lee invent una mquina para tejer medias, pero la reina Isabel I de Inglaterra le neg una patente, porque consideraba que el nuevo invento era una amenaza para los tejedores. Sin embargo, la mquina se utiliz en otros pases y prepar el camino para posteriores mejoras. La primera lleg en 1758, cuando un hilandero de algodn, el britnico Jedediah Strutt, invent un aditamento para el bastidor de medias que permita confeccionar tejidos acanalados (canal). A principios del siglo XIX, el ingeniero britnico Marc Isambanico Marc Isambard Brunel invent un bastidor circular que denomin tricoteur. El tejido de hilos ms gruesos se hizo posible cuando otro inventor britnico, Matthew Townsend, incorpor una aguja, dotada en uno de sus extremos de un gancho con un cierre y la patent en 1858. En 1864, el tambin britnico William Cotton introdujo una mejora en las mquinas mecnicas que pas a ser conocida como sistema de Cotton. La mquina mejorada poda dar forma a los talones y punteras de medias y calcetines y sent las bases para las modernas mquinas de confeccin completa. Las tejedoras automticas se introdujeron por primera vez en 1889. Ver Mquina de coser. Diseo de Indumentaria y Textil 2Ao Textura Textil Clase 05 1 Teido y estampado Los textiles pueden teirse de distintas formas: las telas pueden colorearse una vez tejidas (tinte en la pieza), pueden teirse las fibras sueltas en una cuba (tinte en bruto) y, por ltimo, puede teirse el hilo o filamento antes de tejerlo (tinte en el hilo). Los hilos sintticos tambin pueden recibir un tinte previo incorporando pigmentos coloreados en la solucin de hilado antes de extruir los filamentos a travs de las boquillas de hilatura (tinte en masa o

solucin). El principal mtodo para estampar dibujos en textiles es el huecograbado mediante rodillos; en este proceso el dibujo se graba en rodillos de cobre (un rodillo para cada color) y se llenan las depresiones de los rodillos con pasta de estampado; a continuacin se pasa la tela por los rodillos. Otro proceso de estampado es la impresin en relieve; en este caso, el dibujo est elevado sobre la superficie del rodillo y las partes altas se cubren con tinta. El estampado con retcula se realiza trazando el dibujo en una retcula plana o cilndrica que sirve como plantilla, la cual se coloca sobre el tejido y se aplica el tinte hacindolo pasar por las aberturas de la plantilla. El estampado manual con retcula est siendo sustituido por mquinas automticas. Ver Tcnicas de impresin. Backing Nombre con el que se conoce al abocado textil que le proporciona a la tela un apresto, generalmente elaborado con resina acrlica, que se aplica por el revs de la tela, esto con la finalidad de darle cierta rigidez y consistencia que permita un manejo mejor del textil en los procesos de la confeccin del producto final y un menor deslizamiento de los hilos que conforman la tela. Backing ignfugo Similar al anterior, pero con el aadido de un producto que logra retardar por instantes la flama y en remotas ocasiones extinguirla, cuando la tela es sometida al efecto del fuego. Retardante de flama En ste acabado sometemos por inmersin a la tela en una solucin que le agrega productos que retrasan el proceso de combustin de la misma. Diseo de Indumentaria y Textil 2Ao Textura Textil Clase 05 2 Repelente de manchas Acabado que le proporciona al textil una pelcula invisible que le permite no

absorber las manchas que pudieran afectarlo. Adems del teido y del estampado, la tela recibe otros acabados para mejorar su aspecto y cualidades, como por ejemplo tratamientos para mejorar la resistencia a las arrugas en textiles como el algodn, el lino o el rayn hilado, que no tienen la elasticidad de la lana o la seda. Los ltimos avances en cuanto a acabados resistentes a las arrugas son los de planchado duradero o planchado permanente; adems de lograr resistencia a las arrugas, estos acabados proporcionan pliegues permanentes. Mediante diversos tratamiento qumicos tambin es posible mejorar la resistencia al encogido, a las manchas y a la suciedad. Otros procesos de acabado protegen contra el deslizamiento de los hilos o contra los daos provocados por el moho, las polillas o el fuego. Tipos de textiles Variando el mtodo de tejido es posible producir muchas telas diferentes. Tejido liso o de tafetn (tafeta) El mtodo bsico de tejido, en el que cada hilo de la urdimbre se entrelaza con el hilo de la trama, se denomina tejido liso o de tafetn. (Esta palabra deriva probablemente del persa taftha, que quiere decir vuelta). Algunas telas tejidas con este mtodo son la batista, la manta, el calic, el lino, el cambray, el crespn o crep, la estopilla o cheesecloth, el chintz, la muselina, el organd, el percal, el seersucker, el velo, el cloqu o el tweed. Otras variaciones del tejido liso son el tejido reticulado o el tejido acanalado (en canal); la tela escocesa es un ejemplo del primero y el popeln o popelina, la bengala o el piqu lo son del segundo. Tejido cruzado El tejido cruzado se caracteriza por las lneas diagonales muy marcadas producidas por el entrelazado de dos hilos de la urdimbre con un hilo de la trama en filas alternas. Este efecto puede observarse en tejidos como la espiguilla o palmeado, la sarga, el cheviot, el foulard,el twill, el surah, la gabardina, el cut, la mezclilla, el Denia, o el dril. El tejido cruzado

proporciona a la tela una gran resistencia, til para prendas de trabajo. Diseo de Indumentaria y Textil 2Ao Textura Textil Clase 05 3 Tejido de satn (satn) Los satenes tienen una textura ms densa que los tejidos cruzados, pero su principal caracterstica es la suavidad que se consigue a expensas de la resistencia. La superficie suave del tejido de satn se logra pasando los hilos de la urdimbre encima de unos cuantos hilos de la trama, con un entrelazado mnimo; la reflexin de la luz en los hilos libres produce su brillo caracterstico. En un satn de trama, los hilos de la misma se pasan encima de unos cuantos hilos de urdimbre. Como los hilos de la trama son ms dbiles que los de la urdimbre, los tejidos de satn son menos resistentes a la abrasin, pero a pesar de todo son populares por su belleza. Los ms conocidos son el satn de crespn o crep satn, la piel de ngel, el raso y el damasco. La palabra satn se deriva del puerto chino de Chanchow, antes llamado Zaytun, desde donde comenz a exportarse este tipo de telas de la edad media. Tejidos de lizo y de jacquard Estos dos sistemas se utilizan para fabricar telas con dibujo. Los motivos pequeos y repetitivos usados en telas para camisas o vestidos, como el ojo de perdiz-un pequeo rombo con un punto en el centro-, se producen mediante tejido de lizo. Los dibujos ms complicados se fabrican con telares de jacquard, as llamamos por su inventor el francs Joseph-Marie Jacquard. Los tejidos as producidos se usan mucho en materiales para tapiceras y cortinas, como brocados y telas enguatadas o acolchadas, entre otros. Diseo de Indumentaria y Textil 2Ao Textura Textil Clase 06 1 Tejidos de pelo o de hilos levantados

Algunos tejidos de pelo, como el terciopelo, el peluche, la pana y al felpa se fabrican combinando el tejido liso con el uso de alambres que sacan de la tela hilos adicionales de la trama o la urdimbre y forman bucles que constituyen el pelo. En la felpa, los bucles no estn cortados, a diferencia de lo que ocurre con el terciopelo. Las telas de pelo tambin pueden fabricarse tejiendo dos telas de pelo frente a frente y cortando posteriormente los hilos que las unen; este proceso es ms econmico que el corte de bucles necesario para fabricar terciopelo. Las alfombras tejidas se fabrican con la tcnica de tejido de pelo. Eleccin de las fibras Los nombres de los tejidos indican el mtodo de entrelazar los hilos y no la fibra que contienen. Cualquier fibra o combinacin de fibras puede usarse con cualquier clase de tejido. Inicialmente algunos tejidos slo estaban asociados con una fibra determinada, como ocurra con el tafetn o el satnhechos de seda-, con la sarga- un tejido cruzado limitado en el pasado a la lana-o con el denim, un tejido cruzado que originalmente slo se haca con algodn. Hoy se produce tafetn de nailon, satn de algodn, sarga de seda o denim de fibras mixtas. La introduccin de fibras sintticas ha hecho que se estudie el contenido de fibra ms apropiado para las distintas aplicaciones. Las caractersticas deseadas se logran mediante diversas combinaciones y mezclas de fibras, mtodos de tejido y procesos de tinte y acabado. Textiles no tejidos La estructura textil de una tela no tejida uniendo o entrelazando las fibras con mtodos mecnicos, qumicos o trmicos, utilizando disolventes o combinando los mtodos anteriores. Los principales sistemas son la unin con resina y la unin de fibras

termoplsticos. En el primero de ellos, la resina se pulveriza o se aplica en forma de espuma directamente sobre el retculo de fibras que va saliendo de la mquina formadora; a continuacin, el retculo se seca, se polimeriza mediante calor y en algunos casos se plancha. En la adhesin termoplstico se mezcla con la fibra de base una fibra termoplstico con menor punto de fusin, formando un retculo, el cual se prensa entre rodillos calientes que adhieren las fibras termoplsticos a las fibras de base. El principal mtodo mecnico para producir textiles no tejidos es el uso de una troqueladora de agujas bsicamente para producir mantas; esta mquina utiliza pequeas agujas con ganchos para entrelazar las fibras. Diseo de Indumentaria y Textil 2Ao Textura Textil Clase 06 2 Aplicaciones de lo textiles Adems de prendas de vestir y objetos domsticos, los textiles se usan en productos industriales como filtros para acondicionadores de aire, balsas salvavidas, cintas transportadoras, carpas, neumticos de automvil, piscinas, cascos de seguridad o ventiladores de mina. En muchas aplicaciones los textiles con recubrimientos protectores de plstico proporcionan mayor flexibilidad, menor peso y mejores resultados que los metales. Aunque para los productos industriales se utiliza toda clase de fibras, muchos se fabrican con una combinacin de fibras sintticas sobre una base de algodn. Tendencias industriales Hasta hace poco tiempo, las telas se reconocan con facilidad. En la actualidad es muy complejo, debido a la utilizacin de la qumica y la ingeniera opero modificaciones en los materiales, mediante procesos de acabado y tintorera y la creacin de materiales inteligentes. En el caso de los acabados la superficie textil transforma hasta las cualidades del material creando texturas aterciopeladas o volverlas impermeables.

En el caso de los tcnicos las fibras logran mayores prestaciones de las que podran esperarse de un tejido orgnico. Las telas foto y termocrnicas, se transforman cualitativamente segn las condiciones del medio ambiente. Las micro estructuras producen la apariencia de un material con cualidades de otro. Ej. polisteres de uso deportivo que producen la sensacin de algodn mientras eliminan transpiracin sin absorber la humedad. Aos atrs, la seleccin de los textiles se basaba en la densidad y el peso del material para las distintas estaciones del ao. En la actualidad la diferencia esta dada en la funcionalidad: es el caso de las fibras inteligentes que reaccionan ante el entorno como un ser vivo y permiten adaptarse al medio de un modo mucho ms flexible y fluido. En el proceso de diseo, en este momento se incluye al material como punto de partida, lo que significa que primero se piensa en la manipulacin de la estructura textil.