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Athos Pereira
Especializao em Tecnologia Mecnica do setor Sucroalcooleiro
ndice:
Histrico;
Conceitos;
Classificao;
Anlise de Lubrificantes;
Lubrificao Industrial
Manuteno Industrial:
Histrico
A manuteno, embora despercebida, sempre existiu, mesmo nas pocas mais remotas. Comeou a ser conhecida com o nome de manuteno por volta do sculo XVI na Europa central, juntamente com o surgimento do relgio mecnico, quando surgiram os primeiros tcnicos em montagem e assistncia. Tomou corpo ao longo da Revoluo Industrial e firmou-se, como necessidade absoluta, na Segunda Guerra Mundial. No princpio da reconstruo ps-guerra, Inglaterra, Alemanha, Itlia e principalmente o Japo aliceraram seu desempenho industrial nas bases da engenharia de manuteno. Nos ltimos anos, com a intensa concorrncia, os prazos de entrega dos produtos passaram a ser relevantes para todas as empresas. Com isso, surgiu a motivao para se prevenir contra as falhas de mquinas e equipamentos. Alm disso, outra motivao para o avano da manuteno foi a maior exigncia por qualidade. Essas motivaes deram origem a uma manuteno mais planejada.
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Manuteno Industrial:
Importncia da Manuteno:
Imagine um fabricante de lubrificantes que tenha concorrentes no mercado. Para manter seus clientes e conquistar outros ela precisar retirar o mximo rendimento de suas mquinas para oferecer lubrificantes com zero defeito a um preo competitivo. Dever estabelecer tambm um rigoroso cronograma de fabricao e de entrega de seus produtos. Imagine agora que no exista um programa de manuteno de mquinas.
Manuteno Industrial:
Consequencias:
Diminuio ou interrupo da produo;
Atrasos nas entregas;
Para o cliente
Para o fabricante
Dois conceitos:
Pode ser considerada como a engenharia do componente uma vez que estuda e controla o desempenho de cada parte que compem um determinado sistema;
Em suma, manuteno atuar no sistema (de uma forma geral) com o objetivo de evitar quebras e/ou paradas na produo, bem como garantir a qualidade planejada dos produtos.
Manuteno Industrial:
Profissional de Manuteno:
Competencias Gerais:
Desenvolver
Desenvolver Contribuir
com a iniciativa do gerenciamento do seu proprio percurso no mercado de trabalho de modo flexvel, interdisciplinar e contextualizado; solidas bases de conhecimentos tecnologicos e cientificos ;
Ter
Ter
Ter
Profissional de Manuteno:
Elaborar planos de manuteno; Fazer oramentos de materiais, servios e equipamentos; Executar, interpretar e fiscalizar ensaios mecnicos e tecnologicos; Fiscalizar, controlar e acompanhar servios de manutenco industrial; Interpretar e executar projetos de instalao de equipamentos e acessrios; Conhecer e aplicar adequadamente procedimentos, normas e tecnicas de manuteno; Planejar, programar e executar a manuteno industrial rotineira e em paradas de manuteno; Avaliar, qualificar e quantificar equipes para realizao de servios de manueno industrial; Especificar e identificar corretamente materiais de construo mecnica
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Outros conceitos:
a) Manuteno ideal - a que permite alta disponibilidade para a produo durante todo o tempo em que ela estiver em servio e a um custo adequado.
b) Vida til de um componente - o espao de tempo que este componente desempenha suas funes com rendimento e disponibilidade mximas. A medida que a vida til se desenvolve, desenvolve-se tambm um desgaste natural (crescente), que aps um certo tempo inviabilizar seu desempenho, determinando assim o seu fim.
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Recursos de informao - responsvel pela capacidade de obter e armazenar dados que sero a base dos planos de manuteno.
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Manuteno Industrial:
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Classificao de Manuteno:
Tipos de Manuteno:
Dois tipos bsicos de manuteno: a planejada e a no planejada. Manuteno no planejada: Ocorre quando no h uma programao de data e hora; pode ocorrer a qualquer momento. Por isso conhecida como corretiva, j que visa corrigir problemas. Divide-se em: o Inesperada ou de reparo: Tem o objetivo de localizar e reparar defeitos repentinos em equipamentos que operam em regime de trabalho contnuo. o Ocasional: Consiste em fazer consertos de falhas que no pram a mquina. Ocorrem quando h parada de mquina, por outro motivo que no defeito, como por exemplo, no caso de atraso na entrega de matria-prima.
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Conceitos de Manuteno:
Controle: ficha de manuteno e ficha de servio. Ficha de manuteno corretiva: Cada operador responsvel pelo seuequipamento, portanto, ele quem deve avisar ao setor de manuteno sobre os defeitos ocorridos. A comunicao feita atravs da ficha de manuteno (solicitao de manuteno), onde se informa sobre os sintomas e possveis causas do problema. Veja modelo a seguir:
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Conceitos de Manuteno::
Ficha de servio: Tem por objetivo documentar os problemasexecutados no equipamento durante o tempo de manuteno, seja na oficina de manuteno ou seu local. Nesta ficha so anotadas as peas substitudas, modificaes feitas, outros problemas encontrados, bem como a provvel causa do defeito. Esta ficha de servio dever ser arquivada em uma pasta que mostre toda a histria de manuteno do referido quipamento. importante destacar o nmero total de horastrabalhadas, pois isto servir para o clculo do custo da manuteno corretiva realizada. Veja modelo a seguir:
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Conceitos de Manuteno::
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Conceitos de Manuteno::
Sinalizao: Para efetuar a manuteno corretiva, ou mesmo uma simples inspeo, em um equipamento ou sistema, em seu prprio local, fundamental tomar diversos cuidados no sentido de garantir a segurana das pessoas envolvidas, quer do operador de manuteno, quer das pessoas do processo produtivo nas proximidades.
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Conceitos de Manuteno::
Desvantagens:
A falha ou defeito ocorre sem controle (inesperado); Maiores custos devido a sada no programada do equipamento; Maior custo de pessoal em funo de horas extras ou emergncia; Maior custo de reparo por troca de peas, estragos adicionais;
Classificao de Manuteno:
Manuteno planejada: Ocorre com um planejamento e programao prvios. Classifica-se em trs categorias:
Preventiva sistemtica aquela que realizada a intervalos regulares (quilmetros, horas de funcionamento, meses, ciclos de operao, etc.);
Preventiva por condio aquela realizada quando ocorre o desvio de algum parmetro que est sendo controlado. Reparo de um
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Classificao de Manuteno:
Manuteno
preventiva
Vantagens:
Permite uma certa flexibilidade das indisponibilidades para atender as necessidades da produo.
operacional.
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Classificao de Manuteno:
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Classificao de Manuteno:
Documentao da Manuteno Preventiva:
Ficha
de Informao e Controle:
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Classificao de Manuteno:
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Classificao de Manuteno:
Ficha de controle: tem por objetivo controlar a vida til de cada um dos componentes e peas de um determinado equipamento.
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Classificao de Manuteno:
Manuteno Medidas
preditiva:
de um componente, controlar o seu avano e antever o limite aceitvel da degradao. Alm de monitorar a condio atual, faz uma previso do seu comportamento no futuro.
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Classificao de Manuteno:
Manuteno
preditiva
Vantagens: Reduzir a incidncia de falhas inesperadas. Evitar custos pela realizao de manuteno no programada (horas-extras, perda de produo, falta de material e peas de reposio). Aumentar a disponibilidade e confiabilidade do equipamento. Aumentar a vida til dos componentes e equipamentos. Melhorar a qualidade dos produtos fabricados. Melhorar a segurana das pessoas e meio ambiente.
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Classificao de Manuteno:
Manuteno
preditiva
Desvantagens: Maior
monitoramento e diagnstico).
Maior
treinamento).
Os
quanto os custos.
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Classificao de Manuteno:
Preventiva
Reparo
Preditiva
Reparo
Shell Lube Analyst
Falha
Proativa
Ponto limite
$
Falha
t1 t t2 t t3
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Conceitos:
Anlise de Manuteno feita utilizando a documentao, ordens de servio, banco de dados (histrico), etc., com a finalidade de detectar um desvio da situao atual para a situao desejada.
(Anlise de Falhas ) o exame lgico e sistemtico de um item que falhou para identificar e analisar o mecanismo, a causa e as consequncias da falha. (rvore de Falhas) um sistema lgico e sequencial de eventos utilizados para a anlise da Confiabilidade de um item, de uma mquina ou de um equipamento.
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Conceitos:
Diagnstico: a identificao da causa provvel de uma falha ou defeito com a ajuda de dados levantados, experincia
e raciocnio.
Conceitos:
Manutenabilidade:
a capacidade de um item ser mantido ou recolocado em condies de executar as suas funes requeridas, sob condies de uso especificadas quando a manuteno executada sob condies determinadas e mediante procedimentos e meios prescritos.
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Classificao de Manuteno:
importante citar aqui a Manuteno Produtiva Total (TPM), que no um tipo de manuteno, mas um sistema de gerenciamento completo, envolvendo todos os tipos de manuteno. Foi desenvolvido no Japo e tem uma viso holstica, isto , o operador de uma mquina responsvel mais do que por sua simples operao.
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Classificao de Manuteno:
(Manuteno
Produtiva Total)
A TPM busca a conquista da quebra zero (falha zero). Uma mquina disponvel e em perfeitas condies de uso propicia elevados rendimentos operacionais, resultando em maior produtividade e menores custos operacionais.
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Classificao de Manuteno:
sistematicamente, as tarefas de manuteno preventiva requeridas para permitir, na melhor relao custo x benefcio possvel, o mximo nvel de confiabilidade e segurana esperado de um equipamento quando ele recebe manuteno adequada.
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Classificao de Manuteno:
(Manuteno
Centrada na Confiabilidade) A MCC determina as necessidades de manuteno de um equipamento, sistema ou instalao no seu contexto operacional, levando em conta os seguintes aspectos: As funes e o desempenho padro do ativo no seu contexto operacional; As possveis formas de falha das funes requeridas Causas de cada falha funcional; Eventos que ocorrem aps cada falha; Significncia de cada falha; Medidas para prevenir as falhas; Medidas corretivas a serem tomadas se no houver uma medida preventiva apropriada.
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Ciclos da Manuteno:
Fase
operacional Inicia-se aps a liberao do equipamento para a operao comercial e termina com o esgotamento da sua vida til. ( composta pelas seguintes etapas:) Planejamento; Programao; Execuo; Controle; Anlise; Melhoria.
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Ciclo da Manuteno:
Fase
ps-operacional Terminada a vida til do equipamento, seja pelo esgotamento da habilidade em cumprir a sua funo requerida, seja por deciso econmica ou tcnica, so necessrias algumas aes: Retirada do equipamentos dos registros da respectiva posio operacional; Deciso sobre a permanncia do histrico do equipamento no banco de dados de manuteno; Verificao dos ajustes necessrios no estoque de peas reserva, no almoxarifado; Atualizao dos planos de inspeo; Outras medidas necessrias, dependendo do sistema de gerncia de manuteno adotado.
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ANLISE DE LUBRIFICANTES
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Anlise de Lubrificantes
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Anlise de Lubrificantes
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Anlise de Lubrificantes
Anlise de leo
Incio
Na data de troca do leo, Lubrificao abre SS para coleta de leo em reservatrio com capacidade acima de 25 Litros.
A preditiva recebe a SS, identifica os frascos e encaminha para a lubrificao. Passar para Lubrificao os frascos identificados Sim Encerra a OS, e encaminha os laudos para a Lubrificao. Lubrificadores realizam a coleta de leo, e encaminham para a preditiva Preditiva realiza o cadastro e envio das amostras para anlise
O laudo verde?
O laudo vermelho? Sim Preditiva abre uma SS, e solicita troca ou filtragem do leo, aps encaminha os laudos para a lubrificao.
Preditiva disponibilizar laudo para o setor de lubrificao reduzir a freqncia das coletas.
Lubrificao reprograma no plano uma nova coleta conforme solicitado.
Anlise de Lubrificantes
Fluxo 02.
Identifica o N da OS correspondente na ficha descritiva que dever estar em anexo aos laudos Lubrificao distribui os laudos /servio para os lubrificadores de acordo com as suas linhas. Lubrificadores realizam o servio solicitado, e preenchem a ficha em anexo. Lubrificao recebe os laudos e as fichas preenchidas, tira as dvidas se necessrio. Lubrificao reprograma as datas no plano conforme a data da execuo dos servios. Lubrificao apropria as horas e encerra as OSs indicando o n do laudo, causa,ao.
Concludo
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AT A PRXIMA!
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