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MATERIALES PARA LA CONSTRUCCION MATERIALES METALICOS USADOS EN CONSTRUCCION 1/ PORQUE NO SE LE PUEDE DAR TRATAMIENTO TERMICO DE TEMPLE AL FE PURO.

El tratamiento trmico de temple consiste en calentar un metal, y enfriarlo rpidamente, pero sin dejar tiempo para la difusin, con lo que le carbono queda dentro de los granos, lo que hace que el metal sea extremadamente duro, pero el Fe puro no tiene carbono en su red, por lo que no se le puede dar este tratamiento. El Fe puro es muy blando y maleable por lo que no se usa, se usan aleaciones de Fe, como el acero. 2/ PRODUCTOS SIDERURGICOS Los productos siderrgicos se clasifican en funcin del contenido en carbono. Principalmente en dos: Aceros, como mximo un 2.03 % de carbono Fundiciones, ms de 2.03 % de carbono y un mximo de 6.67 % C

Los aceros a su vez se clasifican en funcin de su calidad, o sea el porcentaje de impurezas admitidas; o bien para realizarles futuros tratamientos. Se clasifican en : ACEROS + a) Aceros de construccin:

Son los aceros ms normales, tienen un amplio margen de admisin de impurezas. b) Aceros Inoxidables: Son aceros cuyo elemento principal de aleacin son (aparte del carbono), el NIQUEL Y CRONO; tienen un margen ms estrecho en cuando a admitir impurezas. Su principal caracterstica es que tiene ms resistencia que los aceros normales y un mejor comportamiento ante la corrosin. c) Aceros para temple y revenido:

Son aceros de mayor calidad: tienen un margen muy estrecho en cuando a impurezas se refiere, casi no se admiten. Son usados principalmente para practicarles tratamientos trmicos de temple y revenido, para fabricar por ejemplo piezas que van a estar sometidas a grandes esfuerzos. d) Aceros para T.T. Superficiales: No se admiten impurezas.

FUNDICIONES: NOTA: El carbono se puede encontrar formando una solucin slida de forma intersticial en la red, o bien formando cementita. a) Gris: Es un tipo de fundicin en la que se encuentra el carbono libre, en forma de lminas de grafito, el elemento determinante es el silicio. b) Blanca: Es un tipo de fundicin en la que el carbono se encuentra formando grandes agujas de cementita, es muy duro, frgil y poco tenaz, por lo que apenas se usa, su uso se destina casi exclusivamente a materia prima para otro tipo de fundicin : F. Maleable. c) e) Atruchada Especial : es la fundicin con mejores caractersticas mecnicas que ninguna, el grafito forma esferides. d) Maleable : En este tipo de fundicin el grafito se encuentra formando NDULOS con forma de estrella.

3/ DE QUE DEPENDE EL COMPORTAMIENTO QUE CABE ESPERAR DE UN P. SIDERRGICO a) b) c) Composicin Estructura Tratamiento trmico

4/ TIPOS Y RESUMEN DE T.TERMICOS RECOCIDO: Tratamiento trmico cuyo objetivo final es ablandar un material, con lo que ello conlleva un aumento del tamao del grano, y tambin se alivian las tensiones internas. NORMALIZADO: Consiste en AFINAR EL GRANO, con lo que conseguimos un mejor comportamiento mecnico y tenacidad. TEMPLE: Consiste en conseguir una estructura martenstica con el aumento de dureza para el material que ello conlleva, para ello se somete a un calentamiento el material y SIN permitir la difusin se enfra

rpidamente, con lo que el carbono queda dentro de la red, distorsionndola y dejando los granos con forma de aguja. REVENIDO: Es un tratamiento que se da siempre despus del temple, para aliviar un poco el estado de tensiones internas que se da en una estructura martenstica. ENVEJECIMIENTO: Es una evolucin de la acritud con el tiempo, o sea, los materiales no alcanzan el mximo grado de acritud instantneamente, sino que lo alcanzan a lo largo del tiempo, por lo que un material puede aumentar su dureza con el paso del tiempo, se ha envejecido naturalmente; aunque tambin se puede hacer artificialmente, calentando el material entre 200-300 grados. RECUPERACIN: Consiste en calentar el material a ms de 300 grados para aliviar las tensiones internas, como consecuencia de un material deformado en fro, ahora bien: el material NO PIERDE LA ACRITUD NI TOCAMOS SU ESTRUCTURA CRISTALINA, simplemente quitamos tensiones. RECRISTALIZACIN: Consiste en calentar el material por encima de la temperatura de recristalizacin propia del material para quitar la acritud, y dejar un grano pequeo y equiaxico.

5/ TIPO DE ACERO PARA HORMIGN ARMADO Tipos de aceros usados: Barras Lisas Corrugadas

Malla electrosoldada Simple Doble Par

El acero para el hormign armado puede ser : Liso o corrugado, el que presenta mejores caractersticas es el corrugado, puesto que tiene una mayor adherencia al hormign, adems al acero se le practican ENSAYOS DE DOBLADO Y DESDOBLADO, que consisten en doblar y desdoblar la barra de acero, y deformarlo plsticamente sin que aparezcan grietas en el mismo.

6/ ACEROS PARA HORMIGN PRETENSADO El hormign pretensado: Constituido por armaduras activas, o sea, armaduras que aaden un estado de tensiones internas (a compresin) que hace que le hormign (de alta resistencia), trabaje muchsimo mejor a compresin que un hormign armado normal. El acero del hormign pretensado: Es un acero compuesto por barras de dimetro ms pequeo (alambres), pero con mejores caractersticas mecnicas, es un acero de mayor calidad; que ha sido elaborado con un proceso de patentado, trefilado y envejecimiento. Patentado: Se calienta el material, se estira y se enfra muy rpido. mismo. Envejecimiento acelerado: para que alcance su estado mximo de dureza. Trefilado: Se estira en fro con esfuerzos de traccin, con lo que se reduce la seccin del

7/ ESTRUCTURAS HORMIGN PRETENSADO El hormign pretensado formado por una armadura activa, o sea, que va a intervenir en el comportamiento final del hormign, se realiza en obra del siguiente modo: a) Antes de fraguar:

Se estira (traccin) la armadura, sin llevar a la zona de plastificacin, con unos gatos, se echa el hormign y se espera a que frague, despus de retiran los gatos y se introducen nuevos esfuerzos de compresin en el hormign, con lo que conseguimos un hormign que trabaja mejor a compresin, tiene un peso la estructura mucho menor, pues lleva menor acero. b) Despus de fraguar : Se introducen los esfuerzos una vez que el hormign ha fraguado . 8/ VENTAJAS / DESVENTAJAS H. PRETENSADO. Ventaja: Se hace ms ligera la estructura, puesto que lleva menos Kg de acero. Se consiguen mejores comportamientos mecnicos que con una armadura normal.

Desventajas: Control de la calidad del acero Problemas originados por la corrosin de la armadura, al ser los aceros ms finos La armadura se puede corroer si no se controla el Ph del hormign que tiene que ser bsico. Si se echa un cemento que sea aluminoso pej, si los aditivos del hormign dejan un Ph final cido ... 9/ METAL DEPLOY Es un tipo de material usado en construccin que no tiene los problemas ocasionados por la tela metlica, que se desteje; ni tampoco tiene soldaduras. Se parte de una plancha de metal, se le practican unos cortes (tresbocillo) y se estira con esfuerzos de traccin, con lo que obtenemos una malla metlica que no presenta los tpicos problemas de la tela metlica. 10/ ACERO GALVANIZADO Es un acero que se le somete a un tratamiento con Zn, bien por electrolisis en un bao salino o por inmersin, este acero presenta una capa exterior que protege el acero ante la corrosin. 11/ EL ALUMINIO Caracteristicas: No tiene temperatura de transicin: se puede usar para bajas temperatura. Es ligero, aunque tres veces menos resistente que el acero Por su estructura cristalina (CCCaras), tiene buenas caracteristicas para deformar. Es dctil y maleable Es resistente a la corrosin gracias a la oxidacin natural que se da en su superficie que lo protege en su interior. APTO para moldeo, laminacin, conformado por estirado, extrusin y embuticin Nunca se usa el Al puro, sino en aleacin, Al-Si, Al Mn, Al-Mn-Mg.

La resistencia a la corrosin puede ser mejorada por ANODIZADO, puesto que la capa que se crea naturalmente es muy fina y con este proceso se hace mayor; es un proceso que se hace con un bao electroltico en cido sulfrico, con lo que se queda una capa extremadamente porosa, que hace que cerrarla por inmersin en agua, por lo que el xido se hidrata y obtenemos una capa resistente, protectora, compacta,dura y TRANSPARENTE por lo que le podemos dar color.

EL AGUA EN LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN 12/ PROPIEDADES DEL AGUA Estructura bipolar, que hace que el agua se muy reactiva y tienda a atraer para s sustancias orgnicas. Elevada tensin superficial, el agua tiende a mojar a los materiales de construccin que tienen una t.superficial menor; pero el agua pej no moja el tefln que tiene mayor t.supe. La tensin superficial favorece la capilaridad. Se dilata al congelar, con el efecto destructivo que ello conlleva.

13/ CARACTERISTICAS SOLUBILIDAD : Capacidad con la que un material rompe su estructura cristalina para incorporarse al agua lquida. La solubilidad no es deseable en materiales de construccin pq ello implica que el material se disgrege y sea arrastrado por el agua, puesto que las partculas que forman parte del material se incorporan al agua. HIGROSCOPICIDAD : Capacidad de un material para tomar agua DE LA HUMEDAD contenida en el aire y retenerla en su red de canales internos o poros internos. Los factores que influyen son: Grado de humedad en poros Humedad relativa ambiente Radio de los poros, cuando ms pequeos sean, ms agua voy a poder tomar de la humedad del ambiente, puesto que al ser los poros menores la superficie especfica, va a ser mayor. Nmero de poros, cuando ms compacto sea un material menos higroscopico va a ser.

Si quiero un material para un interior: Me interesa que sea higroscpico, para que mantenga la humedad del ambiente, buscar un material muy poroso y con poros pequeos. Si quiero un material para un exterior: Me interesa que no sea higros. Buscar un material no poroso y con poros grandes. Consecuencias higroscopicodad:

Cambio de dimensiones en materiales, si tiene poco agua en su interior, el material se contrae y aparecen grietas en el material. O bien si tengo mucho agua el material se dilata. Disolucin de sustancias slidas contenidas en el material. Prdida de material Disminucin de propiedades mecnicas Aparacin de manchas

ABSORCIN : Capacidad que tiene un material para retener agua lquida cuando se sumerge en ella. Depende principalmente de, la tensin superficial (aptitud para ser mojado), y la presencia de poros COMUNICADOS Y ACCESIBLES en el material, no cualquier tipo de poros. CAPILARIDAD : Propiedad de un material, por la cual un lquido penetra y se difunde a travs de sus poros (red de canales internos de los materiales). La capilaridad depende del tipo de poros, los poros han de ser accesibles y comunicados. Una caracteristica a tener en cuenta es la ALTURA ALCANZADA, si un material est hundido una parte en agua, o sometido a filtraciones, el agua se va a difundir a travs del material y va a llevar hasta un cierto nivel de altura, cuando el agua se seca, parte de las sustancias que lleva van a salir a la superficie, y van a dejar una marca. EFECTOS NEGATIVOS DE LA CAPILARIDAD: La humedad se transmite Se disuelve el material con las consecuencia que ello conlleva, disminucin resistencia mecnica, aparacin de manchas. ... Cristalizacin sales

PARA SOLUCIONAR LOS PROBLEMAS OCASIONADOS POR CAPILARIDAD: Se utilizan aislantes Si la obra la est hecha, se pueden sellar los poros accesibles del material bien por COLMATACIN o por utilizacin de ELECTRODOS.

PERMEABILIDAD : Capacidad de un material para permitir el paso de un fluido (lquido, gas o vapor) a su travs, como consecuencia de un gradiente de presin.

RESISTENCIA A HELADAS : Capacidad de un material para resistir CICLOS de hielo y deshielo. Cuando el agua contenida en el material se congela se dilata y somete al material desde el interior a una presin, pero para que se produzcan daos, el agua ha de llenar al menos el 90% del poro (saturacin), el material ha de tener una baja resistencia mecnica, el descenso de temp. Ha de ser importante, y tiene que ser un proceso cclico de hielo-deshielo. RESISTENCIA A LA CRISTALIZACIN DE SALES : El agua filtrada en materiales nunca va pura, sino que arrastra sales y sustancias orgnicas que al secar aumentan su volumen. La resistencia a la cristalizacin es la CAPACIDAD para resistir el efecto expansivo que tienen las sales.

LA CALIDAD Y EL COTROL DE LA CALIDAD. La calidad es el conjunto de propiedades y caractersticas que le confieren una aptitud para satisfacer unas exigencias a los materiales de construccin, recogidas en la norma UNE 66900. Un material tiene unas propiedades caractersticas, ahora bien, puede o no tener calidad; el material va a tener calidad si, se acoge a unas caracteristicas minimas. El control de calidad es el conjunto de actividades y tcnicas cuyo objetivos es garantizar la calidad, norma ISO 9000. Esta calidad comienza desde el proceso de fabricacin, por ello para ASEGURAR LA CALIDAD hay que tener controles de calidad en la fabricacin + controles de calidad en la recepcin en la obra.

CERTIFICACIN Y SELLOS DE CONFORMIDAD O MARCAS DE CALIDAD. Los laboratorios para emitir un sello de conformidad o marca de calidad han de estar homologados o certificados, cualquier laboratorio no puede emitir sellos de calidad. Cuando un laboratorio emite tal sello de conformidad, garantiza: La fabricacin se ha realizado con medios adecuados Autocontrolado Inspecciones periodicas externas Propiedades ajustadas a unos valores mnimos

RECEPCIN DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIN Al recibir materiales de construccin hay que realizarles, las suficientes pruebas, para comprobar su calidad, puesto que aunque vengan de fbrica con sus controles respectivos, pueden estar mal.

El nmero de pruebas se ir REDUCIENDO en funcin de la responsabilidad del material. Si el material es ESENCIAL para la seguridad en la construccin, tales como acero, hormign, etc. Siempre habr que hacerles la totalidad de los ensayos, pero si viene con un control de calidad superado en fbrica, se REDUCEN el nmero de pruebas, pero siempre habr que hacerles. Si el material no es ESENCIAL PERO ES DE DIFICIL REPOSICIN en caso de mala calidad, se le har la totalidad de ensayos y se reducirn en caso de disponer de Sello de conformidad o marca de calidad. Si el material no es ESENCIAL NI ES DE DIFICL REPOSICIN, bastar con el sello de conformidad o marca de calidad.

NORMALIZACIN COMUNITARIA La normalizacin comunitaria tiene dos objetivos principales: GARANTIZAR REQUISITOS ESENCIALES ELIMINAR NORMAS ARMONIZADAS

El primer objetivo es GARANTIZAR, la seguridad, salubridad, adecuacin medio ambiental de un determinado material. Para ello se han de cumplir unos REQUISITOS ESENCIALES: Resistencia mecnica Funcionamiento Seguridad en caso de incendio Estabilidad Higiene y adecuacin medio ambiental Ahorro energtico Proteccin contra el ruido

El segundo objetivo es ELIMINAR barreras tcnicas para poder conseguir un libre comercio. Para ello se han de cumplir unas NORMAS ARMONIZADAS: Normas de carcter general que hacen que un material cumpla requisitos esenciales Son de carcter obligatorio

Emitidas por el CEN

NOTA: Si mi material no cumple estos dos objetivos pero cumple un DITE o una especificacin tcnica reconocida (entre ciertos paises) que firman un acuerdo mi material podr circular igualmente.

LA CORROSIN DE LAS ARMADURAS LAS ARMADURAS EN EL HORMIGN El hormign est formado por ridos+cemento+armadura + AGUA, el agua reacciona con el cemento y produce la hidratacin de silicatos que contiene el cemento PORTLAND, que en el momento del fraguado recubren la armadura de una capa, la capa pasiva, que va a dejar la armadura en un estado pasivo en la que la velocidad de corrosin va a ser insignificante. Pero el medio que rodea a la armadura, el recubrimiento de hormign, que cabe pensar que es una proteccin, en realidad no lo es, puesto que el hormign es : Permeable, por lo que permite el paso a su travs de toda clase de sustancias desde el exterior. Tiene una elevada capilaridad, por lo que en contacto con lquidos va a permitir que se filtre todo a su interior por su red de canales interno o poros accesibles (ha) comunicados. Esta capa pasiva formada por HIDROXIDO CLCICO, se va a mantener mientras no se filtren agentes que conviertan el hormign (carcter alcalino-bsico) en cido, puesto que si esto ocurre se rompe la capa de hidrxido y va a comenzar el problema de la corrosin en la armadura.
LA CORROSIN DE ARMADURAS

La estructura + la interaccin con el ambiente, va a dejar paso de toda clase de sustancias NOCIVAS para mi armadura, por lo que se va a romper la capa PASIVA DE HIDRXIDO, tras una reaccin no deseada en el hormign y va a comenzar la CORROSIN DE LA ARMADURA. El comportamiento de la armadura, va a depender de dos factores principalmente. El primero es el factor intrnseco, o sea, las condiciones de los materiales usados en s para construir la estructura. El segundo los factores extrnsecos, que son todos aquellos que no

dependen directamente de los materiales, sino de los agentes externos, tales como la humedad ... que van a afectar de un modo directo a la armadura.

COMPORTAMIENTO ARMADURA

FACTORES INTRSECOS Calidad y espesor del recubrimiento. La calidad del cemento va a influir directamente en la corrosin de la armadura, puesto que si est pasado el hormign no va a fraguar correctamente, lo que va a provocar que la capa pasiva no sea efectiva. El recubrimiento afecta, puesto que si es muy fino y el ambiente es muy agresivo, las filtraciones van a llegar muy pronto a la armadura y va empezar el problema. Morfologa de la estructura . Drenaje rpido. Evitar zonas de agua estancada sin sentido, se va a filtrar. Caractersticas estructurales. Caractersticas de la armadura, resistencia, calidad del acero y dems. Estado superficial de la armaduras, si la armadura est oxidada antes de ponerla o no. Esto es particularmente peligroso en armaduras activas, puesto que los alambres para el pretensado son muy finos y al estar sometidos a traccin van a aparecer grietas y fisuras en las que si llega el agua va a depositar hidrgeno que va a introducir nuevas tensiones que introducen nuevos esfuerzos y va a aparecer otro problema aadido.

FACTORES EXTRNSECOS Agresividad del ambiente. Humedad Sustancias agresivas como cloruros y cidos que van a neutralizar el carcter bsico del H y con ello se va a destruir la capa pasiva de la armadura, por lo que va a comenzar la corrosin.

EL PROCESO DE CORROSIN

El proceso de corrosin al ppio es muy lento, hasta que llega a la armadura y a partir de aqu es ms rpido. Consta ppal mente de dos partes: INICIACIN PROPAGACIN

En la iniciacin, se reduce la alcalinidad del H o penetran cloruros, se van a dejar el hormign con un carcter cido. Se rompe la capa pasiva.

En la propagacin, el dao va a continuar, dependiendo fundamentalmente de : Humedad contenida en el hormign : van a facilitar la entrada de sustancias corrosivas. La humedad en ppio va a hacer que aumente la velocidad considerablemente, hasta que llega un momento en el cual esta velocidad disminuye como consecuencia de que la cantidad de humedad contenida no va a permitir la entrada de oxgeno por lo que no se va a poder seguir el proceso de oxidacin. Disponibilidad de oxgeno Temperatura: se aumenta el contenido energtico de la reaccin.

EFECTOS DE LA CORROSIN DE ARMADURAS

CORROSIN -> DISMINUYE LA SECCIN TRANSVERSAL DE LA ARMADURA -> LOS XIDOS REVIENTAN EL RECUBRIMIENTO -> FISURACIN -> DISMINUYE LA ADHERENCIA HORMIGN-ACERO -> AUMENTA LA VELOCIDAD DE CORROSIN -> EXPOSICIN LIBRE DE ARMADURAS. La corrosin de armaduras van a tener como ppal consecuencia la disminucin seccin transversal de las armaduras ,con lo que ello conlleva: Disminucin de la capacidad resistente Prdida de ductilidad, que se hace ms crtico en el pretensado Disminucin a la resistencia a la fatiga

EL HORMIGN, tambin se ve afectado, no solamente la armadura; cuando se produce una corrosin de la armadura el H sufre un efecto parecido a la cristalizacin de sales, pero con el xido proveniente de la oxidacin, que todos los xidos tienen un volumen mayor que el Fe, y revientan el recubrimiento, produciendo fisuraciones que hace que se pierda la adherencia, y aumenta la velocidad de corrosin.
PREVENCIN. RECOMENDACIONES

Conocer agresividad del ambiente, el funcin sta, estn tabulados los espesores mnimos necesarios para el hormign. Detalles del diseo constructivo Evitar permanencia zonas inundadas agua sobre H Disminuir superficies expuestas a humectacin secado Evitar concentraciones de tensiones, o sea, calcular la estructura correctamente para que no existan zonas con tensiones superiores a las admisible. Asegurar espesor en lmites de fracturas, siempre van a existir, pero siempre existe un mnimo, que ha de ser ms restrictivo en funcin del ambiente.

Preveer adecuada distribucin armaduras Proteccin superficial de armaduras en caso de zonas de extremado ambiente: Acero galvanizado Armadura recubierta con pintura de xido de plomo, o resina EPOXI Proteccin catdica, se le conectan unas placas que se van a oxidar antes que la propia armadura con lo que se asegura la armadura Tambin hay q tener en cuenta: Calidad del recubrimiento de hormign que va a determinar la durabilidad del mismo. Dosificacin y tipo de cemento Relacin agua cemento Si el agua va en exceso, vamos a tener un H poroso Si el agua va en defecto, no vamos a tener un fraguado correcto, que va a influir en la creacin de la capa pasiva que recubre la armadura, puesto q si falta agua, no se van a hidratar los componente del cemento portland que crean la capa de hidrxido. Ausencia sustancias indeseables Proporcin y granulometra ridos Compactacin H, garantizar adherencia H-Acero Curado -> fraguado