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Le contexte :
La prolifration des sachets plastiques demballage, rejets sans discernement dans la nature par leurs utilisateurs, constitue une pollution visuelle et environnementale de plus en plus importante dans les villes et villages des pays du Sud. On estime la quantit de sachets plastiques rejets quelques 2 kg par an et par habitant ; ce qui est norme quand on sait quil faut au moins 300 ans un sachet pour se dgrader entirement dans la nature. Durant ce temps, ils souillent les champs, sont mangs par les animaux, empchent les sols de respirer, dgradent lenvironnement, . Le matriau le plus utilis pour la fabrication des sacs et sachets plastique est principalement le polythylne (PE) basse densit, qui est un matriau recyclable et donc rutilisable, si lon respecte la chane de transformation. Sa combustion ne dgage que de l'eau et du gaz carbonique. La solution pour rduire cette pollution serait dinterdire leur usage ; ce qui savre toujours difficile, voire impossible, compte tenu des intrts conomiques en jeu localement. La stratgie propose est dinviter les utilisateurs ne plus jeter ces dchets dans la nature. Cela passe par une sensibilisation, bien sur, au respect de leur environnement, mais plus srement en donnant ces sacs une valeur marchande en les valorisant en produits utiles. Ce qui lon peut traduire par faire entrer lcologie dans lconomie . Les tudes entreprises ont permis de dmontrer quil tait possible de les transformer, par fusion, avec adjonction de sable ou non, en divers produits dexcellente qualit, comme des panneaux de signalisation, des pavs de sol, des dalles de caniveaux et de latrines. Les autres modes de fabrication, comme la fabrication de cordes, de tapis, de produits obtenus par tressage, jouets, ont t abandonns, leur rapport qualit/prix nayant pas t jug satisfaisant. On peut aussi les incinrer et utiliser lnergie calorifique qui en rsulte pour faire tourner des moteurs, produire de llectricit, . Enfin, lexprience montre quavant de sengager dans telles ou telles stratgies et/ou fabrications, il est bon de sassurer quil y aura un march rmunrateur et que les consommateurs potentiels sapproprieront le produit.
Les procdures :
Cette fiche ne traitera que de la fabrication des pavs de sol base de plastiques Il sagit dutiliser le plastique en fusion comme liant remplaant ainsi le ciment dans un bton et de le mlanger du sable de granulomtrie choisie, dans des proportions prcises, selon lutilisation recherche pour le produits fini (pav pitonnier ou pav de voirie). Les diffrents oprations pour fabriquer un pav de sol (pav en Y selon schma ci-aprs) sont les suivantes :
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Oprations
Prparation Fusion Moulage Dmoulage Finition
Pavs de sol
Pesage et dosage du sable et des plastiques bruts Chauffage du sable et ajout progressif des plastiques Graissage et remplissage du moule, rpartition et bourrage de la pte fondue Dmoulage Refroidissement dans un bac deau froide et ventuel barbage
Pavs de sol
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Le prix dun m2 de pavs base de plastiques est de 7,09 euros ; il est concurrentiel par rapport au prix HT dun m2 de pavs en bton, qui est de 10,52 euros. De plus, lopration contribue avec seulement une quipe de 6 personnes de rsorber, en une anne, 35 tonnes de sachets plastiques et de crer un bnfice pouvant attendre quelques 220 000 euros, tout en proposant un prix de vente infrieur celui de lquivalent bton. Des amliorations sont toujours en cours pour amliorer la scurit des ouvriers, la qualit des produits, , rduire les cots de lnergie et augmenter la production.
Dalle de latrines
Dalle de caniveau
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