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Curso

5Ss JAPONESAS
Facilitador: Ing. Oscar Ybaez A.

FACILITADOR
Ing. Oscar Ybaez Arce Ingeniero Mecnico Ingeniero Industrial Diplomado en Mantenimiento Industrial - Especialista en Filosofas Japonesas de Mejoramiento Continuo - Formado en Metodologa de Asesoramiento a Empresas CODE (Conozca de Empresas) - Formado en Metodologa de Capacitacin de Adultos CEFE GTZ Alemania Gerente General de SEDESEM BOLIVIA Actualmente es Asesor de DURALIT en la Implementacin de las 5Ss JAPONEAS - Actualmente es Asesor de YPFB Logstica S.A. en Implementacin de Sistema de Gestin de Mantenimiento bajo filosofas de TPM, RCM Y RBI trabaj como: Consultor de Ingeniera UNILEVER- Coordinador del Servicio de Capacitacin y Consultor Empresarial en IDEPRO Consultor Titular de Capacitacin y Asesoramiento a Empresas del Banco Interamericano de Desarrollo (BID/FOMIN) Asistente Seccin Calderas Industria Azucarera LA BELGICA SA Experiencia ms de 10 aos en capacitacin y asesoramiento a empresas a nivel nacional en temas de: Las 5Ss Japonesas, TPM, RCM, TPS, KAIZEN, SMED, Mantenimiento Autnomo, Costos de Mantenimiento, Gestin del Mantenimiento, Gerencia de mantenimiento, Buenas Prcticas de Mantenimiento, Auditorias, Trabajo en equipo, Cuerdas bajas, ETC.

OBJETIVOS
Al finalizar el curso los participantes habrn desarrollado una base de conocimientos que les permita: Entender que son las 5Ss japonesas. Visualizar resultados en el Lugar de Trabajo Implantar las 5Ss Japonesas

CONTENIDO
Introduccin Calidad y productividad Que son las 5S japonesas Metodologa de implementacin de las 5S Evaluacin del programa 5S

INTRODUCCION
El primer requisito para la Implementacion del programa 5Ss Japonesas es:

INTRODUCCION

EL CAMBIO? Pero que realmente es el CAMBIO y Porque la gente se Resiste a cambiar?

INTRODUCCION QUE ES EL CAMBIO


Los paradigmas son los conceptos claves para entender el cambio

QUE ES UN PARADIGMA
Patrn de comportamiento y reglas que rigen dicho patrn. El patrn utilizamos para establecer LIMITES y luego tratamos de resolver los problemas dentro de esos limites.

INTRODUCCION EL CAMBIO
PORQUE LA GENTE SE RESISTE AL CAMBIO
1 2 3 4 5

INTRODUCCION
Algunos Ejemplos de Paradigmas
LOS NUEVE PUNTOS
TAREA

INTRODUCCION
Algunos Ejemplos de Paradigmas

TAREA

INTRODUCCION
Algunos Ejemplos de Paradigmas
B A
Miren cuidadosamente este dibujo

Ahora les har 4 preguntas acerca de este cuadrado

Estan listos?
C D

INTRODUCCION
B A
1.-

2.-

3.-

4.-

INTRODUCCION
Algunos Ejemplos de Paradigmas
TAREA Que observan imagen? en esa

INTRODUCCION

INTRODUCCION
Edward Deming
Pionero y profeta de la Calidad Total Enseo a los tcnicos e ingenieros americanos como mejorar la calidad de los materiales de guerra Enseo a los administradores, ingenieros y cientficos japoneses como producir calidad Convirti a Japn en un pas con gran poder econmico

INTRODUCCION
Edwards Deming Decia

Usted no tiene que cambiar, la supervivencia no es obligatoria.

Saque una conclusion o conclusiones de este enunciado

INTRODUCCION

Las especies que sobreviven no son las mas fuertes. sino las que mejor se adaptan a los cambios

Charles Darwin

INTRODUCCION

Solo un tonto puede esperar resultados distintos haciendo siempre lo mismo.

Albert Einstein

INTRODUCCION

No se puede mirar el futuro como una continuacin del pasado.

EL CAMBIO EXISTE.
Charles Handy

INTRODUCCION

Pero porque es necesario cambiar?

INTRODUCCION
Globalizacin de mercados. Aumento de expectativas de los Clientes. Costos bajos. Responsabilidad Social Competitividad. Avances en tecnologa. Responsabilidad ambiental

EL ENTORNO GLOBAL

INTRODUCCION

COMO PODEMOS ENTRAR A ESE ENTERNO GLOGAL ?

Generando cambios

INTRODUCCION

INTRODUCCION
La respuesta deberia ser un SIIIIIIIIIIIIIIIIIII rotundo Lo primero que necesitamos para es: Luego es necesario la :

INTRODUCCION

El 80% del exito en la implementacion del programa 5Ss se debe a la ACTITUD

INTRODUCCION

INTRODUCCION

QUIENES TIENEN HOY VENTAJA ?

INTRODUCCION
JAPN EN EL MERCADO MUNDIAL

INTRODUCCION

COMO LO LOGRARON LOS JAPONESES HACER ESE MILAGRO?

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INTRODUCCION

A TRAVES DE SU:

Y A BASE DE: KAIZEN:

PRODUCTIVIDAD PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD Y CALIDAD

CULTURA DE

CALIDAD
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QUE ES CALIDAD

PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD

QUE ES LA CALIDAD ?

La calidad es satisfacer las necesidades, expectativas, deseos del CLIENTE al menor costo posible

PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD

Integrar estas acciones en un SISTEMA DE CALIDAD normalizado e incluso certificado

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PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD Quienes Intervienen En La Calidad? Jefes


Gerencia

Etc.

TODOS

Apoyo
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DINAMICA GRUPAL CUANDO TRABAJAMOS EN EQUIPO HACEMAS MAS

FILOSOFIA

DE LA PRODUCTIVIDAD
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QUE SERA PRODUCTIVIDAD?

PRODUCTIVIDAD SERA IGUAL A PRODUCCIN

PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD

QUE ES PRODUCTIVIDAD?

PRODUCTIVIDAD ES IGUAL A PRODUCCIN?????

PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD

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PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD

ENFOQUE TRADICIONAL
PRODUCTIVIDAD = Producto obtenido Recurso empleado

ENFOQUE ACTUAL
Productos - Productos malos PRODUCTIVIDAD = Recursos+ Desperdicio

PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD

EJEMPLO:
Supongamos que una empresa XX produce 10.000 calculadoras empleando 50 personas , que trabajan 8 horas diarias durante 25 das
PRODUCCION: 10.000 Calculadoras RECURSOS EMPLEADOS: Trabajadores = 50 Horas = 8 Das = 25 PRODUCTIVIDAD =

10.000 Calculadoras 50 trabajadores x 8 horas/dia x 25 dias

PRODUCTIVIDAD= 1 Calculadora /HORA x TRABAJADOR

PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD
La empresa aumenta la produccin a 12 000 Calculadoras Contratando 10 personas mas

Productividad =

12000 Calculadoras 60 x 25 x 8

Productividad= 1 Calculadora/ hora - hombre


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PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD
CONCLUSION

LA EMPRESA XX NO MEJORO SU PRODUCTIVAD

PRODUCTIVIDAD Y CALIDAD

COMO SE PUEDE MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD ?

HACIENDO MAS CON LOS MISMOS RECURSOS

HACIENDO LO MISMO CON MENOS RECURSOS

VIDEO

FILOSOFIA DE PRODUCTIVIDAD

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5Ss JAPONESAS DEFINICION DE LAS 5Ss JAPONESAS


5Ss es un principio

vida confortable

productiva y saludable

trabajador en su rea fundamental productividad de la organizacin


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5Ss JAPONESAS CONCEPTOS BASICOS Es aplicable a cualquier organizacin


Micro Pequea Mediana Grande

Manufactura

Comercio

Servicio

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5Ss JAPONESAS
CALIDAD, PRODUCTIVIDAD Y LA COMPETITIVIDAD DE NUESTRA EMPRESA

Mejorar las condiciones de trabajo, seguridad, clima laboral, motivacin del personal y en consecuencia

OBJETIVO DE LAS 5S
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5Ss JAPONESAS

QUE SON LAS 5S

Son las iniciales de cinco palabras japonesas que nombran a cada una de las 5 fases que componen la metodologa.

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5Ss JAPONESAS

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5Ss JAPONESAS

diferenciar por un lado los materiales servibles y por otro los materiales inservibles. Herramientas inservibles, mquinas obsoletas, piezas rotas sobrantes, recipientes vacos y rotos, materias primas, productos discontinuados y defectuosos, contenedores, estantes, tarimas, revistas, libros y catlogos obsoletos, basura, artculos que no se requieren en el proceso, oficinas y construcciones inservibles, entre muchos otros.
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5Ss JAPONESAS

Los cajones de escritorios

5Ss JAPONESAS

Asi se ve la planta

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Asi se ve los escritorios

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Los cajones de escritorios

5Ss JAPONESAS

Estante con herramientas

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Asi se ve los escritorios

5Ss JAPONESAS

Asi se ven los almacenes

5Ss JAPONESAS

Asi se ve la planta

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5Ss JAPONESAS 5Ss JAPONESAS

Asi se ve el taller mecanico

5Ss JAPONESAS 5Ss JAPONESAS

Asi se ve el taller mecanico

5Ss JAPONESAS 5Ss JAPONESAS

Asi se ve el taller electrico

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5Ss JAPONESAS 5Ss JAPONESAS

Asi se ve el taller mecanico

Asi se ve el taller mecanico

5Ss JAPONESAS

Ordenar es materiales identificarse encontrarlos, y fcil.

establecer la manera en que los necesarios deben ubicarse e para que cualquiera pueda usarlos y reponerlos de forma rpida

Con una correcta UBICACIN se consigue UN LUGAR PARA CADA COSA Y CADA COSA EN SU LUGAR.
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Elementos ubicados e identificados (antes-despus)

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Elementos ubicados e identificados (antes-despus)

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Elementos ubicados e identificados (antes-despus)

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5Ss JAPONESAS

La limpieza implica identificar y eliminar las fuentes de suciedad, los lugares difciles de limpiar, los apaos y las piezas deterioradas o daadas, para lo que se deben establecer y aplicar procedimientos de limpieza.
NO SE TRATA DE LIMPIAR SI NO DE EVITAR QUE SE ENSUCIE.
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5Ss JAPONESAS

PRESERVAR ALTOS NIVELES DE ORGANIZACIN, ORDEN Y LIMPIEZA

Es muy comn en las empresas ejecutar Seiri, Seiton y Seiso por primera vez, pero si no existe el convencimiento del esfuerzo diario, la situacin volver rpidamente a su situacin original.

CONTROL VISUAL
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5Ss JAPONESAS

La autodisciplina consiste en respetar las reglas de juego, nuestros acuerdos y compromisos, a partir del natural autoconvencimiento. Sin disciplina, toda actividad de mejora estar destinada al fracaso. En el contexto de las 5S el trmino DISCIPLINA no implica una obligacin impuesta por otros. DISCIPLINA ES ACTUAR DE ACUERDO A LO QUE SE HAYA ACORDADO ENTRE TODOS POR PROPIA CONVICCIN.

5Ss JAPONESAS

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5Ss JAPONESAS

5Ss JAPONESAS

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5Ss JAPONESAS

5Ss JAPONESAS

5Ss JAPONESAS

COMO PODEMOS DEFINIR LAS 5S


Los materiales y elementos innecesarios se han eliminado, Todo se encuentra ordenado e identificado, Se han eliminado las fuentes de suciedad, Existe un control visual mediante el cual saltan a la vista las desviaciones o fallas, y Todo lo anterior se mantienen y se mejora continuamente
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5Ss JAPONESAS

QUE NO SON LAS 5S


NO ES EL ORDEN Y LIMPIEZA QUE SE ORGANIZAN ANTE LA VISITA DE: Directivos Clientes importantes Auditorias Etc.

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METODOLOGA
2 FASES AREA PILOTO Aprender la metodologa Concentrar esfuerzos y asegurar el xito Contar con un claro ejemplo de mejora que estimule a la empresa
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GENERALIZACION

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1 Preliminar 2 Separar 3 Ordenar 4 Limpieza 5 Control visual 6 Disciplina 7 Mejora continua

IMPLANTACION DE 5Ss JAPONESAS

1 Preliminar

METODOLOGA

1. Compromiso Directivo. 2. Capacitacin del equipo directivo. 3. Seleccin del rea piloto 4. Conformacin del Comit 5Ss. 5. Planificacin de la implantacin 6. Reunin de lanzamiento 7. Elaboracin del panel 5Ss 8. Capacitar al equipo

IMPLANTACION DE 5Ss JAPONESAS 1 Preliminar


1. Compromiso Directivo.
EMPRESA S.A. RESOLUCIN No Por la cual se implementa el programa de 5 S en DURALIT. EL Director General, en uso de sus facultades legales, las conferidas por la ley y, CONSIDERANDO: 1. Que la Corporacin requiere para cumplir con su misin institucional con eficiencia y eficacia, implementar una cultura de mejoramiento continuo, adoptando herramientas para conseguir el objetivo propuesto (llegar a implementar un SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD). 2. Que en el contexto del Sistema de Gestin de la Calidad (SGC), es necesario un programa concreto que conceda especial valor a la mejora de lo existente, apoyndose en la creatividad, la iniciativa y la participacin del personal: es, por consecuencia un elemento fundamental para la mejora de la competitividad. 3. Que la empresa X, requiere de un documento gua para implementar una herramienta, que le permita crear calidad llamada 5 S, la cual favorece a la identificacin y compromiso del personal con sus equipos e instalaciones de trabajo.

ARTICULO SEXTO: La presente resolucin rige a partir de la fecha de su expedicin. COMUNIQUESE Y CMPLASE, Dada en Cochabamba a los 6 dias del mes de junio de 2012 ALVARO PRADA PRADA Director General

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IMPLANTACION DE 5Ss JAPONESAS 1 Preliminar


2. Capacitacin del equipo directivo.

Es necesario formar a todos los jefes y auxiliares de toda la empresa en el tema de als 5Ss

IMPLANTACION DE 5Ss JAPONESAS 1 Preliminar


3. Seleccin del rea piloto

El rea seleccionada debe contemplar los siguientes criterios:


Ser representativa de la actividad que se realiza. Estar claramente delimitada. Ser un lugar donde no se prevean cambios a corto plazo. Albergar una necesidad de mejora. Permita mostrar cambios importantes que motiven a otros a repetir la experiencia.

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Continuacin

Tener alta probabilidad de xito: actitud de las personas participantes, disponibilidad de recursos. Ser un lugar visible, es decir, que la gente de paso puede visualizar el efecto de la implantacin de las 5S. Esto motivar a otras personas, facilitando la extensin de la experiencia a otras reas.

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Delimitacion del area piloto

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4. Conformacin del Comit 5Ss

IMPLANTACION DE 5Ss JAPONESAS 1 Preliminar


CRONOGRAMA 5S

5. Planificacion
AREA:
FECHA: AO:

FACES

SEMANAS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

1S 2S 3S 4S 5S

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PROGRAMA 5S JAPONESAS PLAN GENERAL PROYECTO 5S Lider:Evelyn Rios No DIAGNOSTICO DESCRIPCION May S4 Facilitador:Oscar Ybaez Jun S1 S2 S3 S4 S1 Gestion 2012 Jul S2 S3

AREA: Almacen de producto Terminado REVISION: 1 FECHA: 06/06/2012 PAGINA: 1 de 1 Equipo:Mejoralit Ago S3

S4

S1

S2

S4

S5

1S 2S 3S 4S 5S

1Diagnostico de la planta PRELIMINAR 1Capacitacion del equipo Directivo 2Seleccion del area piloto 3Conformacion del comite 4Planificacion de la implantacion 5Reunion de Lanzamiento 6Capacitacion 5Ss 7Preparacion del Panel 5Ss IMPLEMENTACION SEIRI = SEPARAR SEITON = ORGANIZAR SEISO = LIMPIEZA SEIKETSU = CONTROL VISUAL SHITSUKE = DISCIPLINA
PRESENTACION PROYECTO

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6. Reunin de Lanzamiento

Coordinacin de la reunin Presentacin del plan de implementacin Comunicado a toda la planta del inicio de la implantacin como prueba piloto.

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7. Panel 5Ss

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IMPLANTACION DE 5Ss JAPONESAS 1 Preliminar


8. Capacitacion de equipo

Es necesario capacitar a todos los involucrados del area piloto donde se implementara el programa TEMAS 1. 2. 3. 4. Introduccion a las 5Ss Trabajo en equipo Motivacion Relaciones humanas TALLER IDEAL CUERDAS BAJAS

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IMPLANTACION DE 5Ss JAPONESAS

COMO IMPLEMENTAR EL SEIRI

Reflexionemos: Qu es para nosotros Necesario? Innecesario?

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CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

METODOLOGIA 5S
FECHA: 03/Marzo/2008

ORGANIZACIN: PRODEMA INGENIERIA AREA: Metalmecnica DIAS

MES: Marzo
PASOS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

Planificar Hacer Verificar Actuar

MES: Abril
PASOS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

DIAS
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

Planificar Hacer Verificar Actuar

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ACTIVIDADES ESPECIFICAS DE CADA PASO

ACTIVIDADES

DIA

HORA

RESPONSABLE

IMPLANTACION DE 5Ss JAPONESAS Identificar elementos innecesarios Incorporar tarjetas rojas Listar los elementos innecesarios Evaluar elementos inncesarios Elaborar plan de retiro Control e informe final

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IDENTIFICAR ELEMENTOS INNECESARIOS

PREGUNTAS CLAVE
1.- Es necesario este elemento? 2.- Si es necesario, tiene que estar localizado aqu? 3.- Si es necesario, y tiene que estar aqu, es necesario en esta cantidad?
Es necesario este elemento?

NO

COLOCAR TARJETA ROJA

SI NO

Tiene que estar localizado aqui?

SI
NO COLOCAR TARJETA ROJA

SI

Tiene que estar en esta cantidad?

NO

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ESTABLECIMIENTO DE LA TARJETA ROJA
TARJETA ROJA
FECHA:____________________________________________ No_______________ AREA:________________________________________________________________ QUIEN COLOCA:______________________________________________________ NOMBRE DEL ELEMENTO_____________________________________________ _____________________________________________ CANTIDAD:__________________________________________________________ DISPOSICIN: TRANSFERIR: ELIMINAR: INSPECCIONAR: _________ _________ _________

COMENTARIO:________________________________________________________ _______________________________________________________

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3. LISTA DE ELEMENTOS INNECESARIOS


Esta lista permite registrar el elemento innecesario, su ubicacin, cantidad encontrada, posible causa y accin sugerida para su eliminacin. Esta lista es cumplimentada por el operario, encargado o supervisor durante el tiempo en que se ha decidido realizar la campaa Seiri.

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PLANILLA DE LISTADO DE MATERIAL INSERVIBLE

LISTA DE MATERIAL INSERVIBLE


No MATERIAL CANTIDAD UBICACIN OBSERVACIONES

AREA DE APLICACIN:________________________________________________________________________________________ PARTICIPANTES:______________________________________________________________________________________________ FECHA:______________________________________________________________________________________________________

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4. EVALUACION DE ELEMENTOS INNCESARIOS Definir que hacer con los elementos INNECESARIOS

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4. PLAN DE ACCION PARA RETIRAR

IMPLANTACION DE 5Ss JAPONESAS PLAN DE RETIRO DE LO INSERVIBLE

PLAN DE RETIRO DE ELEMENTOS INNECESARIOS NOMBRE CANTIDAD DISPOCICION FECHA RESPONSABLE

AREA DE APLICACIN:________________________________________________________________________________________ PARTICIPANTES:______________________________________________________________________________________________ FECHA:______________________________________________________________________________________________________

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5. CONTROL E INFORME FINAL


Es necesario preparar un informe donde se registre y se informe el avance de las acciones planificadas, como las que se han implantado y los beneficios aportados. El jefe del rea debe preparar este documento y publicarlo en el tabln informativo sobre el avance del proceso 5S.

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IMPLANTACION DE 5Ss JAPONESAS

Un sitio para cada cosa y cada cosa en su sitio Un nombre para cada cosa y cada cosa con su nombre

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CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
METODOLOGIA 5S
FECHA: 21/Abril/2008

ORGANIZACIN: PRODEMA INGENIERIA AREA: Metalmecnica DIAS

MES: Abril
PASOS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

Planificar Hacer Verificar Actuar

MES: Mayo
PASOS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

DIAS
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

Planificar Hacer Verificar Actuar

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ACTIVIDADES ESPECIFICAS DE CADA PASO

ACTIVIDADES

DIA

HORA

RESPONSABLE

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Hemos dejado el nmero mnimo necesario de elementos, que ahora debemos clasificar segn su uso y disponerlos como corresponde para minimizar el tiempo de bsqueda y optimizar el esfuerzo. La implantacin del SEITON requiere la aplicacin de mtodos simples y desarrollados por los trabajadores.

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IMPLANTACION DE 5Ss JAPONESAS

Colocar lo necesario en un lugar fcilmente accesible! Colocar las cosas tiles por orden segn criterios de: Seguridad / Calidad / Eficacia.
Seguridad Que no se puedan caer, que no se puedan mover, que no estorben. Eficiencia Minimizar el tiempo perdido.
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Calidad Que no se oxiden, que no se golpeen, que no se puedan mezclar, que no se deterioren.

IMPLANTACION DE 5Ss JAPONESAS

PESO: Es conveniente ubicar aquellos materiales que sean ms pesados en lugares que estn a una determinada altura (entre la rodilla y los hombros) para que su uso y manipulacin sean ms favorables. VOLUMEN: Es ms prctico tener cerca los materiales con mayor volumen para que el manejo sea menos complicado siempre y cuando su frecuencia de uso as lo requiera. FRECUENCIA DE USO: Ubicaremos ms cerca de nosotros aquellos materiales que usemos con mayor asiduidad.
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Colocar lejos en un almacn Colocar junto a la persona Es posible que se use A Cada momento

Colocar lejos Algunas veces al ao en un almacn

Colocar cerca Varias veces de la persona al da

Algunas veces al mes Colocar en reas comunes


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Varias veces por semana Colocar cercano al rea de trabajo

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En resumen

Ubicar e identificar los elementos necesarios considerando: -Frecuencia de Uso - Persona que lo utiliza - Ergonomia y accesibilidad - Forma y/o peso del elemento - Aplicando principios FIFO (Primero en entrar primero en salir)

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PROGRAMA 5S JAPONESAS

Lider: No ELEMENTO

Facilitador: PLANILLA DE IDENTIFICACION GENERAL IDENTIFICACION HORIZONTAL IDENTIFCIACION VERTICAL


Forma/dimension Color Forma/dimension Lugar-soportes

AREA: REVISION: 1 FECHA: 06/06/2012 PAGINA: 1 de 1 Equipo: OBSERVACIONES

IMPLANTACION DE 5Ss JAPONESAS

PROGRAMA 5S JAPONESAS

Lider: No ELEMENTO

Facilitador: PLANILLA DE IDENTIFICACION ESPECIFICA


CANTIDAD UBICACION

AREA: REVISION: 1 FECHA: 06/06/2012 PAGINA: 1 de 1 Equipo: OBSERVACIONES

DESCRIPCION IDENTIFICACION

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IMPLANTACION DE 5Ss JAPONESAS

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IMPLANTACION DE 5Ss JAPONESAS

Mantener limpio el espacio de trabajo, basndose en la eliminacin de fuentes de suciedad No es ms limpio el que ms limpia, sino el que menos ensucia

IMPLANTACION DE 5Ss JAPONESAS


CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
METODOLOGIA 5S FECHA: 23/Mayo/2008 MES: Mayo
PASOS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

ORGANIZACIN: PRODEMA INGENIERIA AREA: Metalmecnica DIAS


17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

Planificar Hacer Verificar Actuar

MES: Junio
PASOS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

DIAS
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

Planificar Hacer Verificar Actuar

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IMPLANTACION DE 5Ss JAPONESAS

3S
ACTIVIDADES DIA HORA RESPONSABLE

IMPLANTACION DE 5Ss JAPONESAS

El SEISO debe implantarse siguiendo una serie de pasos que ayuden a crear el hbito de mantener el sitio de trabajo en correctas condiciones. El proceso de implantacin se debe apoyar en un fuerte programa de entrenamiento y suministro de los elementos necesarios para su realizacin, como tambin del tiempo requerido para su ejecucin.
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IMPLANTACION DE 5Ss JAPONESAS En el contexto de las 5Ss la 3S va mas alla del acto de limpiar, si no mas bien a evitar ensuciar y elminra todas las fuentes de contaminacion En esta S hay que trabajar en eliminar: -Fuentes de contaminacion - Lugares dificiles de limpiar

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IMPLANTACION DE 5Ss JAPONESAS Preparar el manual de limpieza El manual de limpieza debe incluir: Propsitos de la limpieza. Fotografa o grfico del equipo donde se indique asignacin de zonas o partes del taller. Mapa de seguridad del equipo indicando los puntos riesgo que nos podemos encontrar durante el proceso limpieza. Fotografa del equipo humano que interviene en cuidado de la seccin. Elementos de limpieza necesarios y de seguridad. Diagrama de flujo a seguir.
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la de de el

TRABAJO GRUPAL ELABORACION DE UN PROGRAMA DE LIMPIEZA

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IMPLANTACION DE 5Ss JAPONESAS

Se trata de detectar desviaciones o irregularidades a simple vista Mantiene logros de fases anteriores Se aplica sobre todo si hay flujo materiales

METODOLOGIA 5S FECHA: 23/Junio/2008 MES: Junio


PASOS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

ORGANIZACIN: PRODEMA INGENIERIA AREA: Metalmecnica DIAS


17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

Planificar Hacer Verificar Actuar

MES: Julio
PASOS
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

DIAS
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

Planificar Hacer Verificar Actuar

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IMPLANTACION DE 5Ss JAPONESAS

ACTIVIDADES ESPECIFICAS ACTIVIDADES DIA HORA RESPONSABLE

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IMPLANTACION DE 5Ss JAPONESAS

Mapa de 5S. Manual de limpieza Tabln de gestin visual donde se registra el avance de cada S implantada. Controles visuales.

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IMPLANTACION DE 5Ss JAPONESAS

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IMPLANTACION DE 5Ss JAPONESAS

Controles visuales Un control visual se utiliza para informar de una manera fcil entre otros los siguientes temas: - Sitio donde se encuentran los elementos - Frecuencia de lubricacin de un equipo, tipo de lubricante y sitio donde aplicarlo. - Dnde ubicar el material en proceso, producto final y si existe, productos defectuosos. - Sitio donde deben ubicarse los elementos de aseo, limpieza y residuos clasificados. - Sentido de giro de motores.
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Controles visuales
Conexiones elctricas. Sentido de giro de botones de actuacin, vlvulas y actuadores. Flujo del lquido en una tubera, marcacin de esta, etc. Franjas de operacin de manmetros (estndares). Dnde ubicar la calculadora, carpetas bolgrafos, lpices en el sitio de trabajo.
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Mantiene y mejora logros de fases anteriores Promueve la disciplina

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COMO IMPLEMENTAR EL SHITSUKE


La disciplina no es visible y no puede medirse sin embargo, se pueden crear condiciones que estimulen la prctica de la disciplina.
Visin compartida. Formacin. Tiempo para aplicar las 5S.

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OBJETIVO 60 PUNTOS

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VIDEO

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Oficina Central: Cochabamba , Av Ayacucho No 327 entre Jordn y Santivaez, Edificio Santo Domingo, Piso 3 Telf. 4510713 4501377 Oficina regional: Santa Cruz, Calle Guabir No 2555 esquina Bermejo Telf. 3575350 3571710 Email. informacion@sedesem.org - gerencia@sedesem.org

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