COMPOSICIN QUMICA Todos los plsticos contienen carbono e hidrgeno, y algunos oxgenos, nitrgeno, azufre y cloro.

ELABORACIN DE TERMOPLSTICOS Los termoplsticos se desforman plsticamente calentndolos entre 80 y 200C y no pierden sus propiedades. A la temperatura ambiente son slidos y dctiles. Plsticos de esta clase son el poliestileno, la poliamida y el cloruro de polivinilo. En la colada por inyeccin, los polvos de plstico se inyectan a travs de una tobera dosificadora en un molde refrigerado, donde solidifican muy rpidamente y toman forma del mismo, p. ej. jaulas para rodamiento y ruedas dentadas. El estirado por aspiracin(modelado al vaco)es una conformacin por traccin. Es muy apropiada para piezas planas de gran superficie. La matriz est conectada mediante orificios a una cmara de depresin. Al abrir una vlvula, la plancha de plstico caliente es atraida hacia la matriz por la presin atmosfrica y enfriada; p. ej., platos bandejas. La embusticin profunda con punzn, es un procedimiento de traccin y compresin especialmente apropiada para fabricar piezas redondas, p. ej. tubos. La plancha de plstico calentada en formada por el punzn fro descendente. Por obtener un espesor de pared uniforme se calientan el plato de la matriz y el pisador. En los trabajos con matriz y punzn, es necesario una exacta regulacin de la temperatura de ambas piezas.

Termoplsticos PLSTICOS IMPORTANTES El cloruro de polivinilo (PVC) es el termoplstico ms empleado y se obtiene con cido clorhdrico (HCI) y acetileno (C2H2).Ambas substancias de partida se combinan formando gas cloruro de vinilo. Polimerizacin se obtiene el cloruro de polivinilo, que es un polvo blanco. El PVC duro sustituye en muchos casos a los metles. Se fabrican en planchas y en tubos (depsitos y tuberias).Las piezas se mecanizan con arranque de viruta de la misma forma que los metales. la resistencia a la traccin es de 60 N/mm a temperatura normal y el alargamiento es del 300%. La conductividad trmica es muy pequea. El PVC duro es muy sensible al entalle, es inspido e inodoro, y resistente a las lejas y a los cidos. El PVC blando se fabrica como el PVC duro con adicin de un reblandecedor.Por este sistema consigue propiedades como las de las goma blanda. Se colorea y se lamina en forma de hojas y planchas. Ejemplos de aplicacin son las mangueras con o sin soporte textil y el cuero artificial para tapicera. El PVC blando se corta, perfora y suelda bien, pero por arranque de viruta se mecaniza mal. El polietileno (smbolo PE=polietileno) es ligero (0,92 a 0.95 Kgdm3 y no es atacado por el agua .Es qumicamente estable frente a cidos, lejas y grasas. Es atacado por la gasolina y los aceites los daan. El polietileno es inodoro e inspido, buen aislante y resistente a la corrosin. Para uso permanente es

adecuado hasta 70C. Ejemplos de aplicacin: material de embalaje, botellas para productos qumicos, aislantes elctricos. El perln y nyln son poliamidas. Estos materiales son de aspecto crneo, elsticos, muy alargables y poseen una gran tenacidad y resistencia al desgaste. Si se estiran en hilos hasta alargarlos en dos a tres veces, se alcanza una resistencia cuatro veces mayor . Con estos hilos se fabrican fibras textiles resistentes, teibles e inarrugables. COMPORTAMIENTO DE LOS TERMOPLSTICOS SOMETIDOS A CALENTAMIENTO Los termoplsticos pueden adoptar un estado slido termoelstico y termoplstico. El plstico slido es apropiado para trabajos de cortes (limado, aserrado, fresado, torneado, taladrado y punzonado).Si se calienta el plstico slido, en el intervalo de la temperatura de reblandecimiento o de congelacin (smbolo ET ),la resistencia disminuye repentinamente. El material pasa a un estado termoplstico semejante a la goma y se deforma fcilmente. En este intervalo se produce la conformacin por plegado, estirado, embuticin profunda y estampado. Mediante enfriamiento posterior por debajo de la temperatura de congelacin, la adopta una forma estable. Si la pieza conformada que calienta de nuevo por encima del limite ET, entonces actan en el material fuerzas residuales. Esto motiva que, por ejemplo un tubo adopte de nuevo la forma de la plancha anterior a la conformacin.

Si se sigue calentando, el plstico pasa al intervalo de la temperatura de fluencia (smbolo FT), o sea al intervalo termoplstico (fluido). por encima del lmite FT tiene lugar la formacin de brupos , como la colada, el prensado en caliente, la estampacin, estencin o unin, por ejemplo soldadura. Las piezas fabricadas en este intervalo tiene tambin forma estable en el intervalo termoelastico.
3.2. Termoplsticos de inters en ingeniera A continuacin se detallan algunos de los aspectos mas importantes de los materiales termoplsticos de mayor aplicacin, cuyas propiedades y aplicaciones mas extendidas, aparecen reflejadas en la tabla 15.1.
Tabla 15.1. Propiedades y aplicaciones de termoplsticos. Temp. Mdulo def. Carga Alarg. de Densidad por rotura (%) elasticidad (Mg/m3) calor (MPa) (GPa) a 455 kPa

Polmero

Estructura

Aplicaciones

Polietileno (PE) Baja densidad Alta densidad

8-21 50-800 0.1-0.28 21-38 15-130 0.4-1.20

0.92 0.96

42 85

Embalaje, aislantes elctricos, artculos del hogar, botellas Tuberas, vlvulas, revestimientos de suelos, aislantes elctricos, revestimientos de automviles

Policloruro de vinilo (PVC)

34-62 2-100

2.1-4.10

1.40

Polipropileno (PP)

28-41 10-700

1.1-1.5

0.90

Tanques, embalaje, fibras 115 para ropa y sobrenvolturas Embalaje y espumas aislantes, revestimientos de automviles, electrodomsticos y utensilios de cocina

Poliestireno (PS)

22-55

1-60

2.6-3.1

1.06

82

Policloruro de vinilideno (PVPS)

24-34

160240

0.3-0.55

1.15

60

Embalaje, tuberas, chubasqueros Fibras textiles, precursor de fibras de carbono, embalaje de alimentos Acristalamiento de vehculos, lentes de contacto, iluminacin exterior, seales publicitarias, pantallas de seguridad, gafas protectoras.

Poliacrilonitrilo (PAN)

62

3-4

3.5-4.0

1.15

78

Polimetil-metacrilato (PMMA)

41-82

2-5

2.4-3.1

1.22

93

Policlorurotrifluoretileno

31-41 80-250

1.0-2.1

2.15

Aislante elctrico, 125 componente de vlvulas, juntas. Cierres, juntas, vlvulas, anillos 120 de estancamiento, recubrimientos antiadherentes. Cojinetes, engranajes, bolgrafos, 165 fijacin de caeras, aletas de ventiladores. Cojinetes, engranajes, fibras, textil, 245 componentes de automviles y componentes elctricos. Fibras, pelculas fotogrficas, cintas audio, 38 recipientes para bebidas y comidas precocinadas. Componentes y herramientas elctricas 138 domsticas, lentes, material antivandlico.

Politetrafluor-etileno (PTFE)

14-48

100400

0.41-0.55

2.17

Polioximetileno (Acetales) (POM)

65-83 25-75 3.6

1.42

Poliamida (PA) (Nylon)

76-83 60-300

2.8-3.4

1.14

Ftalato de polietileno, polister (PET)

55-72 50-300

2.8-4.1

1.36

Policarbonato (PC)

62-76

110130

2.1-2.8

1.2

Celulosa

14-55

5-50

1.4-1.7

1.30

67

Textiles (rayn), embalaje (celofn), adhesivos, recubrimientos, pelculas fotogrficas, gafas de seguridad.

Poliimidas (PI)

76-117 8-10

2.1

1.39

Adhesivos, circuitos 320 impresos, fibras para equipos aerospaciales. Aislamientos elctricos y 160 recubrimientos para altas temperaturas. Revestimientos, componentes 135 elctricos y electrnicos. Componentes de electrodomsticos, 200 componentes de microondas. Seales de trfico, 180 componentes de microondas. Elctricas, automocin y 210 componentes de motores a reaccin. Componentes electrnicos, 267 aplicaciones en automocin y aerospaciales.

Polieter-etercetona (PEEK)

70

50-150

3.8

1.31

Sulfuro de polifenileno (PPS)

65.5

1-2

3.3

1.3

Polietersulfona (PES)

84

30-80

2.4

1.37

Poliacritalo

62

50-65

2.2

1.21

Polieterimida (PEI)

105

60

2.9

1.27

Poliamida-imida (PAI)

117186

15

4.1-5.0

1.39

De todos ellos son el PE, PVC, PP y PS los que cubren casi el 70% del consumo total en materiales plsticos. Sus aplicaciones de uso general se basan en exigencias que no precisen propiedades muy especiales y de bajo coste, por ejemplo temperaturas de trabajo no superiores a 120C, as como bajos valores de densidad. POLIETILENO: Existen dos tipos de PE, el de baja densidad, LDPE y el de alta densidad, HDPE. El de baja se caracteriza por tener una estructura de cadena ramificada, menor grado de cristalinidad y densidad, mientras que el de alta presenta generalmente una estructura de cadena lineal, con mayor

cristalinidad y ms alta resistencia. La estructura de la cadena del PE se esquematiza en la figura 15.7, as como algunas de sus propiedades.

Figura 15.7. Estructura de cadena y propiedades ms significativas de diferentes tipos de PE. a) Alta densidad. b) Baja densidad.

Este termoplstico es el ms ampliamente empleado, mas del 30% del total, y sus propiedades ms sobresalientes son:
Gran tenacidad a temperatura ambiente y bajas temperaturas. Resistencia mecnica suficiente para las aplicaciones de produccin. Buena flexibilidad en un amplio rango de temperaturas. Excelente resistencia a la corrosin. Muy buenas propiedades aislantes. Inodoro e inspido.

CLORURO DE VINILO: Es el segundo en importancia basado en su alta resistencia qumica y su facilidad para mezclarse con numerosos aditivos que dan lugar a un elevado nmero de compuestos de gran variedad de propiedades fsicas y qumicas. La presencia del tomo de Cl, voluminoso y con gran electronegatividad, produce un material amorfo y no cristalizable, con fuertes uniones cohesivas producidas por los intensos momentos dipolares creados por los Cl y de cierta rigidez molecular que dificulta su procesado. Es por ello que precise la accin de aditivos que permitan su procesado. Los aditivos utilizados son plastificantes, derivados del ftalato, estabilizadores de calor para impedir su degradacin, compuestos organometlicos de Sn, Pb, Ca y Zn; lubrificantes, ceras, steres grasos, cargas o productos de relleno, carbonato clcico y pigmentos para dar color, opacidad, impermeabilidad. POLIPROPILENO: Este plstico resulta interesante por su bajo precio al obtenerse de derivados petroqumicos. La incorporacin a la cadena de PE de un grupo CH3 restringe el movimiento de la cadena resultando un material ms resistente y rgido, que aumenta la Tg y la temperatura de fusin. Entre sus propiedades ms significativas destacan:
Buena resistencia qumica a la humedad y calor. Baja densidad (0,90-0,91 g/cm3). Buena dureza superficial. Buena estabilidad dimensional.

Flexibilidad notable.

POLIESTIRENO: Este material incorpora la presencia de un anillo de fenilo que proporciona una configuracin con fuerte impedimento estrico de gran rigidez, fcilmente procesable pero relativamente frgil y quebradizo. La fragilidad se mejora por copolimerizaciones con polibutadieno. En general acaban degradndose y son muy sensibles al ataque qumico por disolventes orgnicos. Resultan especialmente interesantes los derivados de su copolimerizacin con acrilonitrilos (incorporan el grupo CN) que se conocen con las siglas SAN, amorfos, con grupos de gran polaridad que presentan fuerzas atractivas por puentes de hidrgeno entre las cadenas. Estos tienen alta resistencia qumica, superior tenacidad, son duros y rgidos, exhibiendo la transparencia y claridad del PS. ABS: Son los derivados del acrilonitrilo-butadieno-estireno. Estos materiales son conocidos por la optimizacin de propiedades que presentan como la tenacidad, solidez mecnica combinada con su fcil procesabilidad. ACRILICOS: El polmero mas extendido de este grupo es el polimetacrilato de metilo, PMMA, que es un termoplstico duro, rgido, transparente y de buena resistencia atmosfrica. Se conoce con el nombre comercial de Plexiglas o Lucite. La presencia de los grupos metilo y metacrilato sobre el mismo carbono de la cadena determina un impedimento estrico importante, por lo que es rgido y relativamente fuerte, dotado de una alta resistencia qumica, alta transparencia y completamente amorfo. FLUORPLASTICOS: Presentan uno o ms tomos de F en el monmero lo que proporciona unas propiedades muy especiales, destacando su uso como aislante, y sus excelentes propiedades autolubricantes por su bajo coeficiente de friccin. El polmero ms extendido es el politetrafluoretileno, PTFE o tefln. Presenta alta cristalinidad y densidad, 2,13-2,19 g/cm3, resistencia excepcional a los disolventes orgnicos, es particularmente apto para usos criognicos, 200C, aunque sus propiedades resistentes son relativamente bajas cuando se compara con otros plsticos. 3.3 Deformacin de polmeros termoplsticos En primer lugar recordemos los factores que ms influyen en la resistencia de un material termoplstico, dejando para la segunda parte del tema la adicin de refuerzos. 1 - Peso molecular medio. Este parmetro no se suele emplear para el control de las propiedades resistentes de polmeros, ya que una vez

conseguida la masa molecular suficiente para que se produzca un slido estable, no hay un aumento notable de la resistencia, tal como se observa en la tabla 15.2.
Tabla 15.2. Masas moleculares y grados de polimerizacin de termoplsticos

2 - Naturaleza de los grupos funcionales de la cadena. La dificultad de movimiento de las cadenas, as como su deslizamiento se dificulta a medida que se incorporan grupos laterales de la cadena principal de carbono, incrementndose a medida que estos son ms voluminosos, aumentando su rigidez y resistencia pero reduciendo su ductilidad, tal como se observa en la tabla 15.1. El mismo efecto produce la introduccin de tomos de O, N y S en la cadena principal de carbono, as como anillos del tipo fenilo. 3 - Grado de cristalinidad. Este factor afecta notablemente la resistencia, puesto que a medida que aumenta lo hacen la resistencia a traccin, modulo de elasticidad y densidad, tal como se observa en la figura 15.8.

Figura 15.8. Curvas tensin-deformacin para PE de alta y baja densidad.

Antes de explicar el diferente comportamiento de materiales termoplsticos recordemos como se deforman bajo la accin de tensiones. Una curva caracters-tica de un termoplstico aparece reflejada en la figura 15.9, que indica la forma en que las cadenas se mueven y que distingue a estos materiales, especialmente cuando se compara este grfico con el de metales dctiles como el aluminio en el cual la tensin disminuye rpidamente cuando comienza la zona de plasticidad.

Figura 15.9. Curvas tpica tensin-deformacin de materiales termoplsticos.

Los termoplsticos se deforman fundamentalmente por deformacin elstica por debajo de su temperatura de transicin vtrea, aumentando su resistencia y por encima de esta temperatura la deformacin es de tipo plstico, disminuyendo la resistencia y aumentando las caractersticas dctiles, como puede observarse en la representacin de la figura 15.10 para el PMMA ensayado desde -40C a 68C, experimentando una transicin dctil-frgil entre los 86 y 104C, que corresponde a su transicin vtrea.

Figura 15.10. Curvas tensin-deformacin para el PMMA a diferentes temperaturas.

Los mecanismos que rigen el comportamiento de los polmeros termoplsticos vienen esquematizados en la figura 15.11, siendo bsicamente el alargamiento de la cadena principal, su desenrollado y el deslizamiento de las mismas.

Figura 15.11. Mecanismos de deformacin en polmeros: a) Deformacin elstica por enfriamiento de los enlaces covalentes entre carbonos de la cadena principal. b) Deformacin elstica o plstica por desenrollado de la cadena principal. c) Deformacin plstica por deslizamientos.

3.3.1. COMPORTAMIENTO ELASTICO La deformacin elstica en estos polmeros es debida a dos mecanismos. En el primero de ellos los enlaces covalentes de los tomos de carbono de la cadena principal del polmero sufren deformacin elstica produciendo el alargamiento de los mismos. En el momento en que la tensin se elimina la distorsin de la cadena puede desaparecer casi instantneamente, por lo que una fraccin inicial de la curva tensin-deformacin puede ser lineal y calcular de este modo de la grfica el mdulo de elasticidad de manera similar al caso de metales y cermicos. El segundo mecanismo que tiene lugar adems es cuando fragmentos de la cadena del polmero que se deforman pero al suprimir la tensin, los segmentos vuelven a sus posiciones de origen por un periodo de tiempo variable, de horas a meses. Esta dependencia con el tiempo en el comportamiento elstico puede contribuir a algo de comportamiento elstico no lineal. 3.3.2. COMPORTAMIENTO PLASTICO Los materiales polimricos tambin pueden sufrir deformacin del tipo plstico cuando la tensin supera el limite elstico. Sin embargo, a diferencia de los metales esta deformacin no es consecuencia del movimiento de dislocaciones, sino al deslizamiento de unas cadenas del polmero sobre otras rompiendo de esta manera los dbiles enlaces de Van der Waals, figura 15.12. Al retirar el esfuerzo las cadenas permanecen en sus nuevas posiciones y de este modo el material se deforma de manera permanente.

Figura 15.12. Mecanismo de deformacin plstica. a) Las cadenas se mantienen unidas por fuerzas de Van der Waals. b) Cuando el polmero se estira, las cadenas se enderezan y deslizan unas sobre otras.

La posibilidad de que la tensin cause el deslizamiento de las cadenas depende del tiempo. Si la tensin se aplica lentamente, unas cadenas pueden deslizar mas rpidamente que otras, y si se aplica la tensin rpidamente el deslizamiento puede minimizarse y el polmero puede manifestar una tendencia acusada de comportamiento frgil

El polietileno comercial es un termoplstico que se reblandece a 80-130 C y tiene un punto de fusin que oscila de 110 hasta 132 C. Su densidad es inferior a la del agua, y por consiguiente flota sobre ella. Es tenaz, aunque slo tiene moderada resistencia ala traccin. Es un buen aislante elctrico y tiene muy buena resistencia a los agentes qumicos. Es traslcido u opaco, pudiendo llegar a ser prcticamente transparente en pelculas delgadas. No se disuelve en ningn lquido a temperatura ambiente; a temperaturas ms elevadas y en determinadas condiciones puede disolverse en ciertos hidrocarburos lquidos

CARACTERSTICAS TCNICAS DEL PVC Para conocer las caractersticas tcnicas del PVC, elasticidad, alargamiento a la rotura, densidades, friccin, resistencia a la rotura al impacto, a la traccin, y temperatura mxima y mnima de trabajo, as como para consultar las tablas de las medidas de barras y placas de PVC que suministra plasticbages, y los pesos de los distintos formatos a su disposicin, tanto en barras como en placas, consulte las tablas referentes al PVC que aparecen a continuacin: CONDUCTIVIDAD TRMICA Propiedades Trmicas Calor Especfico ( J K-1 kg-1 ) Coeficiente de Expansin Trmica ( x10-6 K-1 ) Conductividad Trmica a 23C ( W m-1 K-1 ) Temperatura Mxima de Utilizacin ( C ) Temperatura Mnima de Utilitzacin ( C ) Temperatura de Deflacin en Caliente - 0.45MPa ( C ) Temperatura de Deflacin en Caliente - 1.8MPa ( C ) Coeficiente de dilatacin Densidad Coeficiene de dilatacin lineal Temperatura de ablandamiento

1000-1500 75-100 0,12-0,25 50-75 -30 70

67

1,37 a 1,42 Kg/dm.3 0,000.060 a 0.000.080 m/C/m. > 80 C.

Mdulo de elasticidad a 20 C Tensin de rotura a traccin

> 28.000 Kg./cm.2 > 500 Kg./cm.2

Coeficiente trmico de 20C a 50C. Coeficiente de friccin (Tenga en cuenta que existe coeficiente de friccin esttico y coeficiente dinmico). Coeficiente de n = 0.009 c Manning Hazen Williams friccin =150 (unidades) Valor Caractersticas fsicas Peso especfico Variacin longitudinal mx. Coeficiente de dilatacin trmica Inflamabilidad Coeficiente de friccin Unidades gr/cm3 a 1.36 - 1.40 25C > 5 segundos % NCh 1649 0.08 mm/(mC) Autoextingible Manning n = 0.009 c Hazen =150 Williams 76 (T de C ablandamiento) 4 50/60 ciclos 3,4 800 ciclos >1 Milln 3 de ciclos 800 mil a 1 0,02-0,04 milln de ciclos 20 Kw / mm Cal cm / 3510-5 (cm2sC) 100 450 a 550 610 30.000 Hasta 0,4 veces el sin fisuras ni roturas (segn normativa kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2 kg/cm2

Punto Vicat

Constante dielctrica Factor de disipacin

Resistencia dielctrica Conductividad trmica Caractersticas mecnicas Tensin de diseo Resistencia a la traccin Resistencia a la compresin Mdulo de elasticidad Resistencia al aplastamiento

Elongacin hasta la rotura Resistencia Qumica Dureza de Shore. Mdulo de elasticidad a 20 C Tensin de rotura a traccin Resistencia al impacto

chilena) 15 -

% -

> 28.000 Kg./cm.2 > 500 Kg./cm.2

El PVC posee una excelente resistencia al choque: en efecto, pruebas realizadas en varios perfiles sometidos a diferentes temperaturas, entre los 0 C y los 20 C con una energa de impacto de 50 J, han dado resultados extraordinarios. (1J = 10 kg./cm). Resistencia a la traccin. Tensin de rotura a traccin > 500 Kg./cm.2 BARRAS PVC DIMETRO m/l (Peso (mm) Terico) 5 0,03 6 0,05 8 0,08 10 0,13 12 0,18 15 0,28 20 0,49 25 0,75 30 1,08 35 1,45 40 1,90 45 2,41 50 2,98 55 3,58 60 4,31 65 5,10 70 5,83 75 6,60 80 7,52 85 8,41 90 9,55 100 11,86 110 14,30 PLACAS PVC ESPESOR Kg/M2 (Peso (mm) Terico) 1 1,45 2 2,90 3 4,35 4 5,80 5 7,25 6 8,70 8 11,60 10 14,50 12 17,40 15 21,75 20 29 25 36,25 30 43,50

120 130 140 150 160 180 200 225 250 300

17,23 20,08 22,51 26,28 30,00 37,60 47,10 59,05 72,70 115,60

BARRAS: 2.000mm de longitud; Colores estndard: A consultar. PLACAS: 2.000 x 1.000 mm (largo x ancho); Colores estndard: A consultar.