Casos Prcticos de EE en Sistemas Motrices

Sistemas de Ventilacin

2010

Sistemas de Ventilacin

INDICE1

1. CASOS PRACTICOS SISTEMAS DE VENTILACIN ................................ 3 1.1 CLCULO DEL CONSUMO ENERGTICO Y COSTO ANUAL DE OPERACIN DE UN VENTILADOR 3 1.2 ESTIMACIN DEL AHORRO ENERGTICO Y ECONMICO DE LAS MEDIDAS DE EE ........... 5 1.2.1 Reduccin de la velocidad del ventilador ........................................... 5 1.2.2 Instalacin de variadores de velocidad ............................................. 8 1.2.3 Mejorar las condiciones de entrada y salida..................................... 10 1.2.4 Reemplazo con una unidad ms eficiente ........................................ 15

"Estas guas pertenecen al proyecto de licitacin ID 5685-59-LE09, desarrolladas por Servicios de Ingeniera Deuman Limitada".

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1.

CASOS PRACTICOS SISTEMAS DE VENTILACIN

A continuacin, se presentan casos prcticos de ahorro de energa mediante distintos ejemplos de aplicacin. El valor del costo de energa, para el clculo del valor econmico asociado a dicho consumo, se obtuvo mediante la metodologa del clculo del precio monmico de la energa para una planta tipo. Este valor ser utilizado en todos los ejemplos de la presente gua y su valor es 64 $/kWh. 1.1 Clculo del consumo energtico y costo anual de operacin de un ventilador Las expresiones que relacionan los parmetros bsicos de operacin de un ventilador son:

Qh P = b 102n b
P b P = 100 abs n m

Caudal Presin esttica (abs) Tiempo de operacin Costos de energa elctrica Rendimiento del ventilador Rendimiento de motor

Q(m /s) P(mm.c.a) t(h) $/kWh nv nm

90 80,00 2.000 64 0,90 0,86

La energa consumida y los costos anuales de funcionamiento vendrn dados por:

E = P abs t

C = Ec

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Donde :
P : potencia absorvida por ventilador (kW) b P : potencia absorvida de la red elctrica (kW) abs 3 Q : caudal msico (m /s) h : presin esttica (mm.c.a.) n : rendimient o del ventilador (%) b nm : rendimient o del motor elctrico( %) E : consumo energtico (kWh/ao) t : horas anuales de funcionami ento (h/ao) C : costo anual de funcionami ento ($/ao) c : costo unitario de energa elctrica ($/kWh)

Q(m3/s) 90 nm 0,86

H(mm) 80 Pabs(kW) )) 91,2

$/kWh 64 T(h/ao) 3.500

nb 0,9 E(kW/ao) 319.200

Pb(kW) 78,4 C($/ao) 20.428.800

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1.2 Estimacin del ahorro energtico y econmico de las medidas de EE 1.2.1 Reduccin de la velocidad del ventilador

Para este ejemplo, se decidi reducir la velocidad del ventilador mediante el aumento del dimetro de la polea conductora de 559 mm a 610 mm. El costo comprar e instalar dicha polea se estima en unos $260.500.

Datos del Sistema

Caudal Inicial Presin esttica inicial Diferencia de presiones Velocidad del ventilador Dimetro del impulsor Tiempo de funcionamiento Costo de energa elctrica

fa1 DPT1 DPT2 n Dm1 Ce

19000 1,12 0,94 730 229 2600

64

L/s kPa kPa RPM mm h $/kWh

Datos Motor

Voltaje nominal Corriente nominal Voltaje medido Corriente medida Fase elctrica

Factor de potencia nominal Factor de potencia medido

Vr Ir V I Y 3 2 1 p.fr p.f

575 575 28,1 1,73 1,73 2 1 0,96

volts amps volts amps

decimal decimal

Potencia elctrica requerida por el motor:

Wmi =

V I f 1000

Wmi =

575 28,1 1,73 0,96 1.000

Wmi = 26,83kW

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Correccin de velocidad:

n 2 = n1
0 ,9 4 n 2 = 730 1 12 , 0 .5

DP T2 DP T1
0,94 1,12

0.5

0.5

n 2 = 730

n2=669 Rpm

Nuevo dimetro de transmisin:

n2 n 1

D m2 = D m1

D m2=229

669 730

Dm2=210 mm

Potencia inicial del ventilador:

fa1DP T 1 1.000

= f1

Wf1=

19.0001,12 1.000

W =21,28kW f1
Nueva Potencia estimada del ventilador:

f W f2 =

DP a2 T2 1.000

f2
W

19.000 0,94 1.000

= 17,86kW

f2

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Nueva potencia elctrica estimada para el motor:

Wmi2 =

Wmi1 W f2 W f1
26,8 17,86 21,28

Wmi2 =

W = 22,52kW mi2

Ahorro anual de energa:

Ahorro = Wmi1 W tc mi2

Ahorro=(26,83-22,52) 2.60064
Ahorro anu al=$ 717.184

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1.2.2

Instalacin de variadores de velocidad

Un sistema de ventilacin abasteca de aire a un hospital operando a capacidad total (8.760 h por ao) pero una evaluacin del sistema concluy que se poda reducir las horas de trabajo durante turnos nocturnos, reducindose a 11 horas diarias (4.015 h por ao). El costo de capital estimado para la instalacin de un variador de velocidad y un temporizador es, para este ejemplo de $6.280.000.

Datos del Sistema

Caudal Inicial Caudal final Presin inicial Presin diferencial corregido Tiempo de funcionamiento Costo de energa elctrica

fa1 fa2 DPT1 DPT2 Ce

10000 5000 1,12 0,7 4015

64

L/s L/s kPa kPa h $/kWh

Datos Motor

Voltaje nominal Corriente nominal Voltaje medido Corriente medida Fase elctrica

Factor de potencia nominal Factor de potencia medido

Vr Ir V I Y 3 2 1 pfr pf

575 24,1 575 19,93 1,73 1,73 2 1 0,86 0,86

volts amps volts amps

decimal decimal

Potencia elctrica requerida por el ventilador:

Wmi1 =

V I f 1000

Wmi1 =

575 19,93 1,73 0,86 1.000

Wmi1 = 17,05 kW

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Potencia inicial del ventilador:

fa1DP T 1 1.000

= f1

Wf1=

10.0001,12 1.000

W = 11,2 kW f1
W f1 =1 1 , 2 kW

Potencia corregida del ventilador:

f a2 DP T2 1.000

f2

W = f2

5.000 0,7 1.000

W = 3,5 kW f2
Potencia elctrica requerida corregida para el ventilador:

Wmi2 =

Wm1 W f2 W f1
17,05 3,50 11,2

Wmi2 =

Wmi2 = 5,33 kW

Ahorro anual de energa:

Ahorro = Wmi1 W tc mi2 Ahorro= (17 ,05 -5,33 ) 4.015 64

Ahorro anu al=$3.011.571

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1.2.3

Mejorar las condiciones de entrada y salida

Las condiciones de ingreso y salida del aire influyen significativamente en la operacin del ventilador. Se sabe que el mejoramiento de las conexiones entre ductos permite que el ventilador pueda operar a menor velocidad y ahorrar energa. La inversin estimada para ahorra mejorar las conexiones de entrada en este ejemplo se estiman en $79.800. Se conoce que el ventilador opera 8.760 Horas/ao y que el promedio de costo es $64/kWh.

Los siguientes datos fueron tomados del ventilador: Datos Motor

Voltaje nominal Corriente nominal Voltaje medido Corriente medida Fase elctrica

Factor de potencia nominal Factor de potencia medido

Vr Ir V I Y 3 2 1 pfr pf

575 4,74 575 4,7 1,73 1,73 2 1 0,86 0,86

volts amps volts amps

decimal decimal

Caudal inicial Presin esttica de entrada Presin esttica de salida Presin dinmica de entrada

Datos Ventilador 4.000 fa -0.543 Psi 0,087 Pso 0,045 Pvi

L/s kPa kPa kPa

3,99 -543 87 45

m3/s Pa Pa Pa

relacion d e c arg a=

IVpf I Vrpfr f

relacion d e c arg a=

4,75750,86 4,725750,86

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relacion d e c arg a=0,996

Observar la figura : Eficiencia Efm = 0,92

Potencia elctrica del motor:

Wmi =

V I f 1000

Wmi =

575 4,7 1,73 0,86 1.000

Wmi = 4,02 kW

Potencia en el eje del motor:

Wmo = Wi Ef m

Wmo=4,020,92 Wmo=3,7 kW
Presin esttica total del ventilador:

DPS=PSo-PSi-PVi

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DP =0,087 -(- 0,543 )-0,045 S

DP S = 0 ,585 kPa

Dimensiones del ducto:

a= 0 ,915 m

b = 0,508m

0.5 D=(1,273 ab )
0.5 D= (1,273 0 ,915 0 ,508 )

D= 0 ,769 m
rea equivalente de la seccin:
D 4 2

A = d

A = d

0,769 4

A =0,464 m d
Velocidad promedio del aire:

fa V0= A 1.000 d

4000 V = 0 0.464 1000

V0=8,62m/s
Longitud ptima de un ducto, para velocidades menores a 12,7 m/s:

L=2,5D L=2,50,769 L=1,92m

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Eficiencia de transmisin, previamente es necesario observar la siguiente tabla para determinar las prdidas por transmisin:

Efd=1-

Perdidas 100 8 100

Ef d=1 -

Ef =0 ,92 d

Potencia de ingreso para ventilador:

Wfi1 = Wm o Ef d
Wf i1=3,70,92 Wf i1=3,4 kW

Potencia elctrica renovada:

Wmi2 =

Wmi W fi2 W fi1

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Wmi2 =

4,02 2,9 3,4

W = 3,42 kW mi2

Ahorro anual de energa:

Ahorro = Wmi1 - W tc mi2

Ahorro=(4,02-3,42) 8.76064
Ahorro anu al=$ 333 .020

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1.2.4

Reemplazo con una unidad ms eficiente

Durante una evaluacin tcnica, un ventilador fue revisado para determinar su eficiencia. El cuadro siguiente son las medidas realizadas al equipo:
Datos Motor

Voltaje nominal Corriente nominal Voltaje medido Corriente medida Fase elctrica

Factor de potencia nominal Factor de potencia medido

Vr Ir V I Y 3 2 1 pfr pf

575 5,9 593 5,6 1,73 1,73 2 1 0,85 0,85

volts amps volts amps

decimal decimal

Caudal inicial Presin esttica de entrada Presin esttica de salida Presin dinmica de entrada

Datos Ventilador fw1 Psi Pso Pvi

4.880 -0,231 0,288 0,032

L/s kPa kPa kPa

4,88 -231 288 32

m3/s Pa Pa Pa

Se considera que el ventilador opera las 24 horas (8.760 h por ao) y el promedio de costo energtico es $64/kWh. El costo de capital estimado de reemplazar el ventilador es de $925.000. Relacin de carga:

relacion d e c arg a=

IVpf I Vrpf r f

relacion d e c arg a=

5,65930,85 5,95750,85

relacion d e c arg a=0,98

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Observar elgrafico : Eficiencia Efm = 0,9 2

Potencia elctrica (entrada al motor):

Wmi1 =

V I p.f 1000

Wmi1 =

593 5,6 1,73 0,85 1.000

Wmi1 = 4,88 kW
Potencia de salida en el eje:
Wmo =Wm1Ef m

Wmo=4,880,92 Wmo=4,49 kW

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Presin esttica total del ventilador:

DPS=PSo - PSi - PVi

DP =0,288 -(- 0,231 )- 0,032 S DP =0 ,487 kPa S

Eficiencia de transmisin, previamente es necesario observar la siguiente tabla para determinar las prdidas por transmisin (Efd):

Observar elgrafico : Eficiencia Ef

Perdidas 100 7,5 100

Ef d=1 -

Efd=1-

Ef =0,925 d

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Potencia inicial de ingreso:

Wfi1 = Wm o Ef d
Wf =4,490,925 i1
Wfi1=4,15 kW

Potencia elctrica requerida corregida para el ventilador:

Wmi2 =

Wmi1 W fi2 W fi1

4,88 2,78 4,15

Wmi2 =

mi2

= 3,26 kW

Ahorro anual de energa:

Ahorro = Wmi1 - Wmi2 t c

Ahorro=(4,88-3,26) 8.76064
Ahorro anual = $908.237

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