PLANIFICACION DEL CURSO DE ENSAYO DE MATERIALESError! Marcador no definido. PERIODO Clases tericas I. II. Propiedades mecnicas, definiciones.

Curva esfuerzo deformacin. (1 hora) Mampuestos, propiedades, clasificacion, normas y ensayos. (1 hora) y y

III. Estudio de la madera: propiedades, clasificacin, normas ensayos, esfuerzos admisibles de diseo. (2 Horas) IV. V. VI. Estudio del hormign: propiedades, ensayos, especificaciones generales. Estudio del acero: propiedades, consideraciones para diseo. componentes, normas (2 Horas)

tipos,

normas y ensayos, (2 Horas)

Definiciones energticas: Histresis, resiliencia, tenacidad y nmero de mrito. Problemas de aplicacin y ejemplos. Criterios de ductilidad. (1 Hora) Comparaciones

VII. Esfuerzos verdaderos, definiciones, aplicaciones. y ejemplos. (1 Hora) VIII. Pandeo en columnas. rango elstico e inelstico.

Carga crtica de Euler, pandeo en el (2 Horas)

IX. Corte directo: Ensayos y normas, aplicacin en el diseo de juntas soldadas, remachadas, empernadas o roblonadas de acero. (2 Horas) X. Torsin; ensayos, anlisis de esfuerzos mediante el crculo de Mohr. Formas de falla de distintos materiales ante la torsin. (2 Horas)

XI.

Flexin: Hiptesis tericas. Comportamiento elstico de vigas. Comportamiento en el rango plstico de vigas. Ductilidad a flexin. (2 horas) XII. Flujo plstico: caractersticas y propiedades. Relajacin (0.5 hora) XIII. Impacto, tipos de ensayo, Izod, Charpy, Hatt-Turner. Curva

tenacidad versus temperatura. Influencia de la Temperatura el comportamiento mecnico de los materiales. (0.5 hora) XIV. Dureza, resistencia al rayado, a la indentacin, a abrasin. Ensayo Rockwell, Brinnell y Vickers. (0.5 hora)

en la

XIV. Fatiga, definiciones, ensayo de flexin invertida. Curvas SN, fallas progresivas. (0.5 hora) XV. Anlisis de esfuerzos y deformaciones en el plano. Roseta de deformaciones. Fotoelasticidad. Aplicaciones (1 hora)

PRACTICAS DE LABORATORIO 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) Compresin de mampuestos 2 horas Compresin y Traccin en Madera 2 horas Compresin y Tensin por Hendido en Hormign 2 horas Traccin de acero 2 horas Ensayo de esfuerzos verdaderos 2 horas Compresin en Columnas. Pandeo 2 horas Compresin y Traccin en otros materiales 2 horas Flexin : Obtencin de momentos resistentes y deflexiones 4 horas ======= Total 18 horas

El curso tiene un total de 40 horas efectivas de clase.

1. Compresin de mampuestos
1.1 Generalidades Se denominan mampuestos a todos los elementos utilizados para la construccin de paredes y tabiques. Pueden ser macizos y huecos. Estn fabricados de diversos materiales tales como arcilla cocida, arena, pmez y mortero. Tambin se utiliza como mampuesto a la piedra. La carga portante se la considera para las primeras fisuras siendo en la mayora de casos un poco menor a la carga mxima. La falla se caracteriza por ser frgil. La direccin de la trabajo del bloque. 1.2 Objetivos carga debe coincidir con la direccin de

Conocer los tipos y formas de falla en los diversos elementos usados como mampostera. Familiarizarse con el uso de normas de ensayo, y establecer las capacidades de carga en bloques y ladrillos. Clasificarlos de acuerdo a las normas INEN posibilidades de aplicacin en la construccin. 1.3 1.4 Procedimiento Pesar y medir la base, el ancho y la altura del bloque. Recubrir el rea resistente con una capa fina de mortero de manera que presente una superficie lisa, (maximo 3 mm). Debe procurarse que las caras de la muestra sean paralelas. Sujetar al bloque en la mquina universal de ensayo; sobre cada cara resistente se debe colocar dos tablillas que repartan uniformemente la carga. Tomar los valores de carga en el aparecimiento de las primeras fisuras y el valor de carga mxima cuando exista. Observar las formas de falla y esquematizarlas. Clculos Determinar el esfuerzo resistente, mediante la frmula P = --A = Esfuerzo (kg/cm2) P = Carga (kg) A = Area total (cm2) y determinar sus

En caso de ser un bloque hueco, se considera al rea total como resistente, de all que el valor calculado se denomine esfuerzo aparente. Se determina adems el valor de la densidad. W = --V = Densidad (gr/cm3) W = Peso (gr) V = Volumen (cm3)

Asimismo, para bloques huecos, el volumen se calcula considerando que la probeta es slida, por lo que la densidad se denomina densidad aparente. Conclusiones en base al criterio de mayor

1.5

Comparar los resultados obtenidos resistencia y menor densidad.

Clasificar los mampuestos de acuerdo a las Normas INEN pertinentes. Determinar los comentarios respecto a las observaciones realizadas en las prcticas. Comentar los tipos de fallas producen. y establecer las razones que las

En base a los datos obtenidos en el ensayo, aplicando un razonable factor de seguridad, determinar la altura a la que se podra construir una pared con el mampuesto ensayado, suponiendo que slo porta su propio peso. Explicar los resultados estableciendo las respectivas comparaciones frente a observaciones en obras realmente construidas.

2. COMPRESION EN MADERAS
2.1 Generalidades La madera es un material orgnico muy usado en la construccin por sus adecuadas caractersticas mecnicas. No es un material isotrpico, por lo cual una variable importante en su comportamiento mecnico es la direccin de la carga. La prueba de compresin paralela a la fibra o paralela al sentido de crecimiento del rbol, se la realiza en un prisma de base cuadrada de 5 cm. de lado y una altura de 20 cm. La prueba de compresin perpendicular se la realiza en un prisma de base cuadrada de 5 cm. de lado y 15 cm de altura, en cuyo tercio central se aplica la carga en sentido perpendicular a las fibras de la madera. Las probetas no irregularidades. deben presentar presencia de nudos, ni

El esfuerzo a la rotura se lo denomina mdulo de rotura (MOR). La falla puede ser de diversa forma: corte puro, rajadura, aplastamiento, falla cuneiforme o falla mixta. 2.2 2.3 Objetivos Estudiar el comportamiento de algunos tipos de maderas en los intervalos elsticos y plstico, hasta alcanzar su falla, para lo cual se determinar la curva esfuerzo-deformacin. Evaluar las propiedades mecnicas de varias clases de maderas. Determinar las diferencias del comportamiento de una madera en sus dos direcciones principales y sus formas de falla tpicas. Familiarizarse con el uso de los medidores de deformacin Conocer las normas de ensayo de maderas y las particularidades de sus aplicaciones. Aplicar las normas de clasificacin de la madera, de acuerdo a la JUNAC. Procedimiento Pesar y medir las dimensiones de la probeta. Sealar las posiciones para la medicin de deformaciones: a) En el caso de prueba paralela a la fibra la deformacin se

b)

mide en los 15 cm centrales de la altura de la probeta. En el caso de prueba perpendicular a la fibra, la carga se aplica slo en el tercio longitudinal de la probeta, y la deformacin se la considera como el desplazamiento de las placas de carga. probeta en la mquina de ensayo y acoplar el

Colocar la defrmetro.

Tomar las mediciones de carga y deformacin para intervalos adecuados. Para carga paralela puede leerse cada 1000 Kg de carga y para carga perpendicular cada 0,02 mm de deformacin (valores de referencia). Determinar los valores de carga mxima. Se debe tener cuidado con los medidores de deformacin (defrmetros) y es preferible retirarlos luego del tramo elstico, para luego llevar a la probeta hasta la falla. Observar y dibujar esquemticamente la forma de la falla. Para obtenerse el dato del contenido de humedad de la muestra y su densidad bsica, se la debe introducir en un horno a 110 C y luego de 24 horas volverla a pesar. Equipo y Material Mquina Universal Probetas de madera (norma ASTM D-143) Defrmetro de capacidad de 0,01 mm como mnimo Flexmetro y calibrador Placa rigida para aplicacin de la carga, (uno de sus lados debe medir 5 cm). Balanza y horno elctrico Clculos Calcular la densidad bsica de la madera: b W = --Vv b = Densidad bsica (gr/cm3) W = Peso seco (gr) Vv = Volumen verde (cm3)

2.4 2.5 -

Calcular y tabular los valores de esfuerzo y deformacin unitaria, para cada lectura realizada. Para la compresin

perpendicular a la fibra, como rea resistente solamente se considera al rea de aplicacin de la carga. Graficar la curva esfuerzo deformacin de la madera, corregirla de ser necesario y determinar los valores de mdulo de elasticidad E y esfuerzo de rotura MOR, obtenidos experimentalmente. Calcular los valores de E y MOR tericos, de acuerdo a las frmulas de la JUNAC:

MOR= 708.b1.25 E en donde, _ 2.6 = 186000.b0.98

(kg/mc2) (kg/cm2)

b = densidad bsica de la madera (gr/cm3)

Clasificar el tipo de madera de acuerdo a las normas JUNAC. Determinar los valores de tenacidad, y el rango de proporcionalidad. Conclusiones

Comparar los resultados tericos y los experimentales. Comparar los resultados de resistencia paralela y perpendicular a la fibra de base a los valores obtenidos y los datos tabulados en bibliografa afn. Comentar los tipos de falla. Determinar su clasificacin mecnico de la madera. JUNAC y el tipo de comportamiento

Analizar la curva esfuerzo-deformacin. Comentar las observaciones mas relevantes realizadas en la prctica.

3. Compresin de hormign
3.1 Generalidades Por sus excelentes condiciones de durabilidad y resistencia mecnica es el material de mayor uso en la construccin. Est conformado por una mezcla de agregados grueso y fino, cemento agua y aditivos, en proporciones predeterminadas. El ensayo normativo de compresin se lo realiza en un cilindro de 15 cm. de dimetro y 30 cm. de altura, a los 28 das de fundicin. Este valor de lo denomina resitencia cilindrica f'c. Puede ejecutarse pruebas de compresin en cilindros de 10 y 5 cm de dimetro. Tambin puede realizarse el ensayo en un cubo de 10 cm de lado, obtenindose una resistencia cbica. La resistencia cilndrica equivalente corresponde a un 85 % de la resistencia cbica. Cuando el ensayo se lo realiza aplicando la carga en direccin diametral, toma el nombre de ensayo brasileo y sirve para determinar el valor del esfuerzo a la traccin en el hormign. 3.2 Objetivos

Estudiar el comportamiento del hormign hasta alcanzar la falla, obteniendo la curva esfuerzo-deformacin. Conocer sus formas de falla tpicas y mecnicas del hormign experimentalmente. evaluar las propiedades

Familiarizarse con los medidores de deformacin para una prueba de compresin en el hormign. 3.3 Procedimiento

Pesar y medir el dimetro y la altura del cilindro. Marcar los sitios de la aplicacin del defrmetro. Colocar "capping" para uniformizar las superficies de aplicacin de la carga. Colocar el cilindro en la mquina de ensayo y acoplar los defrmetros. Tomar valores de carga y deformacin para intervalos adecuados (puede ser 2500 Kg). Realizar dentro del rango elstico, dos ciclos de carga para verificar los datos tomados.

Llevar hasta la rotura del cilindro, para evitar el dao de los defrmetros es preferible retirarlos antes de que la falla ocurra. Observar y dibujar esquemticamente la forma de falla.

3.4 -

Material y Equipo Mquina de compresin. Cilindro de hormign (norma ASTM C 39). Defrmetro para ensayo de hormign. Equipo de colocacin de capping. 2 placas metlicas de 40 cm de longitud, y 1 pulgada de ancho y 0.5 pulgada de espesor, para distribuir la carga en el ensayo brasileo.

3.5 -

Clculos Calcular el peso especfico del hormign. Calcular y tabular los valores de esfuerzo y deformacin para los datos tomados. Obtener la resistencia mxima del hormign f'c (kg/cm2). Dibujar la curva esfuerzo-deformacin y determinar el rango de proporcionalidad y la tenacidad del material. Determinar tres valores de los mdulos de elasticidad: tangente en el origen, secante en 0.45 f'c (ACI) y tangente en 0.6 f'c. Calcular los valores tericos del mdulo de elasticidad: E = 4270.
1.5

f'c = Densidad (t/m3)

Donde: f'c = Esfuerzo

rotura (kg/cm2) E = 15000 f'c del homign, f't de los

aproximadamente -

Calcular el esfuerzo de traccin resultados del ensayo brasileo: f't 2P = -----dL

P = Carga de rotura (kg) L = altura del cilindro (cm) d = dimetro del cilindro (cm)

Calcular el valor de esfuerzo de traccin terico, de acuerdo a

las especificaciones ACI. f't = 0.4 f'c

3.6

Conclusiones y diferencias de los resultados

Comparar las similitudes experimentales y tericos.

Comentar los tipos de falla obtenidos. Comparar el comportamiento del hormign en el ensayo a compresin y en el ensayo brasileo. Analizar la curva esfuerzo-deformacin. Comparar los mdulos de elasticidad obtenidos experimentalmente con los valores tericos y establecer conclusiones.

4. Ensayos de Traccin en el Acero

4.1 Generalidades El acero actualmente es uno de los materiales ms utilizados en la construccin de obras debido a sus excelentes propiedades mecnicas. Esta conformado por hierro y carbono principalmente y otros materiales que adicionados en pequesimos porcentajes, le dan al acero ciertas caractersticas especiales de aplicaciones variadas. De acuerdo a su forma de fabricacin: lingotes o planchas, se tienen normas respectivas para la fabricacin de probetas y la ejecucin de pruebas de traccin. Para planchas, la prueba se ejecuta en pletinas. Para lingotes, la probeta es de seccin circular con los extremos roscados. En caso de barras redondas que sirven para refuerzo del hormign, puede fabricarse una probeta redonda normativa. Para barras redondas de dimetros menores a 25 mm, la prueba de traccin se realiza en probetas de por lo menos 45 cm. Las dimensiones y formas de las probetas estn determinadas para minimizar los efectos del amordazamiento de la probeta en la mquina de ensayo. El tipo de fabricacin del acero: conformado en fro o laminado en caliente es otra variable muy importante en el comportamiento del acero. Para el diseo se debe aplicar respectivamente los Cdigos AISI y AISC respectivamente. 4.2 Objetivos

Estudiar el comportamiento del acero en sus diferentes zonas, hasta alcanzar la falla. Comparar el comportamiento mecnico de los diferentes tipos de acero, obtener conclusiones sobre sus caractersticas y los efectos en sus aplicaciones. Evaluar las propiedades mecnicas del acero y sus formas de falla. Utilizar diversos tipos de mordazas, para observar sus respectivas eficiencias y aplicaciones. 4.3 Procedimiento Marcar los sitios de aplicacin del defrmetro. Medir las dimensiones: largo y dimetro de la probeta con un calibrador. Establecer 8 tramos de calibracin de 2.54 cm a lo largo de

la probeta, ubicados en la zona libre de la influencia del amordazamiento. Colocar la probeta en la mquina de ensayo y acoplar los defrmetros. Tomar valores de carga y deformacin para intervalos adecuados, en funcin del tamao de la probeta. Observar la fluencia del acero, y el ahorcamiento de la probeta. Retirar los defrmetros para proceder a la falla Esquematizar la falla. Medir las longitudes finales de la probeta en sus diversos tramos de calibracin. 4.4 4.5 Equipo y material Probetas de acero (norma ASTM E-8). Calibrador. Defrmetro de tensin. Mquina universal. Sealador de tramos (punta de acero grado duro). Varios tipos de mordazas de traccin. Clculos Calcular y tabular los esfuerzos y deformaciones unitarias de los datos obtenidos. Determinar el lmite de fluencia, esfuerzo mximo, esfuerzo de rotura. Dibujar la curva esfuerzo deformacin, analizar y determinar el mdulo de elasticidad, elongacin, tenacidad, y la energa consumida en el rango proporcional, zona de acritud y zona de ahorcamiento. Dibujar a otra escala horizontal, la parte proporcional de la curva. Calcular la deformacin unitaria en porcentaje de los 8 tramos de calibracin de la probeta, y proceder a su graficacin. Conclusiones

4.6

Comentar los resultados obtenidos. Verificar si el acero cumple con el requerimiento de la norma CEC 21.3.4, y determinar su aptitud para ser usado como acero de refuerzo. Comentar y comparar los diversos tipos de falla obtenidos,sus

diferencias y propiedades. Comparar el comportamiento de los diferentes tipos de acero ensayados y establecer sus diferencias. Comentar los tipos de mordazas utilizados y obtener conclusiones al respecto.

4.A) Ensayo de traccin en la madera La traccin en la madera puede realizarse en forma paralela y perpendicular a la fibra, cuyas probetas se fabrican segn la norma ASTM D 143. En el ensayo paralelo al grano, la deformacin se mide en los 5.08 cm centrales, en cambio en el ensayo de tensin perpendicular a la fibra solo es necesario tomar la carga mxima. El procedimiento de ensayo y los clculos son similares al ensayo de traccin del acero. Del ensayo se deben comentar los resultados y comparar el comportamiento a traccin perpendicular y paralelo. Similitudes y diferencias de los tipos de falla obtenidos.

5.
5.1

Ensayo de esfuerzos verdaderos

Generalidades

Al someterse un material a una carga axial se deforma en el sentido de la carga y en menor proporcin en el sentido perpendicular a dicha accin. Si la prueba es de traccin, la probeta sufrir un acortamiento de su rea transversal y recprocamente si la accin es compresora, se tendr un ensanchamiento del rea resistente. Al calcular los esfuerzos axiales no se considera el cambio de la seccin transversal, introduciendo un error en el valor obtenido, el mismo que se pretende evaluarlo para diferentes materiales en sus diferentes zonas de comportamiento. El esfuerzo y la deformacin calculados con la consideracin del cambio de la seccin transversal se denomina esfuerzos y deformaciones verdaderos o naturales. En base a estos resultados se podrn obtener interesantes explicaciones sobre el comportamiento de algunos materiales y la razn de la forma de evaluar los esfuerzos y deformaciones. 5.2 Objetivos

Cuantificar el error inducido en una probeta al calcular los esfuerzos axiales sin considerar el cambio de su seccin transversal. Obtener conclusiones. Estudiar el comportamiento del material hasta la rotura y la influencia del cambio de la seccin transversal en los resultados para los diferentes tramos de comportamiento. Evaluar numricamente el mdulo de Poisson en algunos materiales.

5.3 -

Procedimiento Marcar los sitios de aplicacin del defrmetro, medir las dimensiones de la probeta. Ubicar la posicin de medicin de la deformacin transversal. Sujetar correctamente a la probeta en la mquina de ensayo. Tomar los valores de carga, deformacin y deformaciones

unitarias longitudinal y transversal para intervalos adecuados, hasta obtener suficientes resultados tiles.

5.4) Equipo y material 5.5 Probetas para ensayo de compresin y traccin Calibrador Defrmetros Mquina universal Clculos Calcular y tabular los esfuerzos y deformaciones unitarias axiales de los datos obtenidos. Calcular y tabular experimentalmente. S = = Ai = S t Ai P A = = = = = = = P ---Ai ln ( 1 + ) A ( 1 + ) los esfuerzos naturales obtenidos

esfuerzo natural deformacin natural deformacin unitaria longitudinal deformacin unitaria transversal rea instantnea carga rea transversal inicial.

Convencin de : Positiva para prueba de compresin Negativa para prueba de traccin Calcular el mdulo de Poisson para cada lectura obtenida y evaluar su valor promedio. = t ---

Graficar la curva de esfuerzos-deformacin unitarias y la curva esfuerzos y deformaciones naturales en un mismo grfico y a similar escala.

5.6) Conclusiones Comparar los valores los grficos de las deformaciones y esfuerzos especficos y naturales. Obtener conclusiones para los tramos caractersticos de cada una de las curvas.

Comparar el valor del mdulo de Poisson () obtenido experimentalmente con los valores existentes en la bibliografa Verificar la evaluacin terica de la carga mxima probable de un acero sometido a traccin, en base a datos de la zona de acritud.

6.
6.1

Ensayos de Corte
Generalidades

En mltiples casos, los materiales estn sujetos a la accin denominada corte o cizalladura. El ms comn es el corte directo, el cual consiste en la aplicacin de una carga en direccin al rea transversal de la pieza. Para conseguir este estado de carga en laboratorio, se utiliza el aparato de Johnson En el aparato de Johnson pueden realizarse pruebas de corte directo simple y corte directo doble. En ambos casos la longitud de la probeta que est sometida a la carga es muy pequea, con el propsito de disminuir al mximo la influencia de los esfuerzos flexionantes, que son secundarios. La diferencia entre corte simple y corte doble es el rea resistente en la probeta. Por medio de una accin torsionante o una carga flexionante tambin pueden conseguirse estados de corte. En juntas soldadas, empernadas, roblonadas o remachadas, se produce corte tanto en la soldadura como en los elementos de unin. 6.2 Objetivos

Estudiar el comportamiento del acero y la madera ante un estado de corte directo simple y doble. Evaluar la resistencia mxima al corte simple y doble y determinar las formas respectivas de falla con sus caractersticas respectivas. 6.3 6.4 Procedimiento Medir el dimetro de la probeta Colocar el aparato de Johnson en la base de la mquina universal Asegurar la probeta en el aparato de Johnson Colocar la placa repartidora de carga sobre la probeta, fijndola con la mquina universal Cuidar que la placa repartidora de carga no caiga bruscamente Esquematizar el tipo de falla. Equipo y material Probetas de acero y madera Calibrador Aparato de Johnson Mquina universal de carga

6.5 -

Clculos Calcular y tabular los valores de carga mxima resistente para la diversas pruebas realizadas. P ----A y esfuerzo

= Esfuerzo de Corte P = Carga A = rea resistente 6.6 Conclusiones

Comentar las diferencias entre resultados de corte simple y corte doble para una misma probeta. Establecer conclusiones sobre los tipos de falla obtenidos y sus justificaciones tericas.

6.A

Ensayo de juntas y traslapes.

prctico del estado de corte directo. Se utilizan para la unin de dos placas. En el acero las juntas pueden empernadas, remachadas o roblonadas. En la madera, las ser clavadas, empernadas o pegadas.

Es un ejemplo el traslape o ser soldadas, juntas pueden

El mtodo de diseo de juntas ser verificado en forma experimental con la finalidad de obtenerse conclusiones prcticas. 6.a.1) Procedimiento

Medir el ancho y el espesor de las placas de la junta Tomar las medidas y la ubicacin de los elementos de unin, considerando el centro del elemento como sitio de referencia. Colocar la junta en la mquina universal de ensayo Llevar la probeta hasta la falla, leer la carga mxima Esquematizar la falla Calcular los esfuerzos de la junta para la carga mxima, y determinar el tipo de esfuerzo que produjo la falla.

6.a.2) -

Clculos

Calcular el esfuerzo de corte en los elementos de transmisin (Pernos, remaches) P = ---Ap = Esfuerzo de corte Ap = Area total de pernos P = Carga de rotura.

Calcular los esfuerzos de tensin junta y determinar el valor mximo. T = --------A- A'p analizada. -

en

las

placas

de

la

T= Fuerza axial en la seccin analizada. A= Area de seccin tranversal de la placa. A'p= Area de pernos en la seccin

Calcular los esfuerzos de aplastamiento en la placa por efecto de la accin del perno. T' a = -------p.t T' = Fuerza de corte del perno p = Dimetro del perno t = espesor de la placa

Calcular los esfuerzos de cizalladura en los extremos de la placa. T" extrema p placa t = espesor de la placa = -------2n.d.t T" = Fuerza de corte en la seccin n = numero de pernos en la seccin extrema d = distancia del perno al borde de la

7.
7.1

Ensayo de Torsin.
Generalidades

Una accin torsionante produce un estado de corte puro en el plano transversal de la probeta y un estado biaxial de traccin-compresin en un plano longitudinal. Debido a ello los materiales tienen una falla diferente y es caracterstica propia porque depende de sus capacidades mecnicas. Se puede por tanto analizar en un ensayo de torsin, el comportamiento de los materiales en un estado de tensiones biaxiales. Las magnitudes de los esfuerzos de compresin, traccin, corte longitudinal y corte transversal son iguales. Los materiales tienen resistencias especficas para cada una de estas acciones, de all que fallarn cuando cualquiera de ellas llegue a su capacidad mxima. Formas de falla a torsin Material forma de falla esfuerzo causante

Madera rajadura longitudinal corte longitudinal Acero corte puro transversal corte transversal Concreto hlice a 45o traccin Tubos de acero pandeo por compresin compresin

La madera se ensaya en barras circulares de 2 pulgadas, el concreto en probetas prismticas de seccin cuadrada de 5 cm, y el acero en barras de cualquier seccin. 7.2 Objetivos Verificar la teora de tensiones biaxiales en forma experimental. Evaluar el mdulo de cizalladura, y los esfuerzos inducidos por torsin. Analizar las diferentes formas de falla en un estado de torsin pura en algunos materiales.

Estudiar las frmulas de Saint-Venant para la torsin en barras de seccin rectangular.

7.3 7.4 7.5 -

Procedimiento Tomar las medidas de las probetas mediante calibrador Colocar la probeta en la mquina de ensayo y sujetar las mordazas Tomar lecturas de la deformacin angular y deformaciones unitarias para incrementos de carga constantes. Observar la forma de falla Equipo Probetas de ensayo de acero, madera y concreto Mquina de ensayo a torsin Calibrador Aparato para tomar lecturas de deformaciones unitarias Clculos Calcular los esfuerzos de cizalladura por corte En barras redondas 16T ----D3 D = dimetro de la probeta T = momento torsor torque E G = -------2 (1+) = mdulo de Poisson G = mdulo de cizalladura

Graficar la curva, esfuerzo de corte-ngulo de giro por unidad de longitud. Calcular los esfuerzos en base a las frmulas de tensiones biaxiales, obtenidas ex erimentalmente y tabularlos. = x + |y|

TL G = -----J

x = -y = = G = suma de las magnitudes de las deformaciones longitudinales x = deformacin unitaria a 45? del eje longitudinal y = deformaciones unitarias a - 45? del eje longitudinal L = longitud de la probeta = esfuerzo de corte x, y = esfuerzos axiales. = ngulo de giro J = momento polar de inercia G = Mdulo de cizalladura 7.6 Conclusiones

Comparar los valores obtenidos experimentalmente y los calculados tericamente. Establecer conclusiones Verificar las frmulas de tensiones biaxiales Analizar las formas de falla y comentarlas Analizar la curva esfuerzo de corte-ngulo de giro

8.
8.1

Ensayos de Flexin
Generalidades

La forma ms adecuada para estudiar el comportamiento a flexin es la aplicacin de cargas puntuales sobre vigas simplemente apoyadas. Cuando dos cargas iguales y simtricas se aplican en loa tercios de la luz de una viga simplemente apoyada, en el tramo central se cuenta con un estado de flexin pura, sin influencia del corte, por lo cuasl es el estado ms apropiado para el ensayo de flexin. Variables influyentes en los resultados, son la longitud del claro y la forma de la seccin. Para garantizar que las fallas se produzcan por flexin es necesario que la relacin claro a peralte sea mayor a 12. Para relaciones menores la falla puede ocurrir por corte Resumen de ensayos a flexin Material dimensiones (cm) 40 x 20 x 10 5 x 5 x 75 20 x 20 x 65 7 x 15 x 310 1.27 x 38 30 60 claroTipo de carga (cm) 30 carga central INEN carga central ASTM D143 2 cargas tercios ASTM. en en los los

Ladrillo Madera Concreto Madera estructural Hierro fundido

300 2 cargas tercios. JUNAC 30 ASTM A4 carga

central

Un valor til es la deflexin de la viga, y medirla en el ensayo es muy fcil. Este dato permite obtener conclusiones importantes sobre el comportamiento del elemento. La forma de falla puede ser diversa y puede producirse por compresin, por traccin, o por corte en la viga. Puede darse el caso, en vigas largas especialmente, de una falla por inestabilidad denominada pandeo lateral.

8.2

Objetivos

Estudiar el comportamiento a flexin hasta la rotura de vigas de acero, madero y otros materiales. Observar las fallas tpicas de los materiales explicaciones tericas de su comportamiento. ensayados y las

Comparar los resultados experimentales, con los valores tericos y evaluar parmetros de medicin de sus propiedades: ductilidad,curvatura, mdulo de ruptura, esfuerzo de cedencia, deflexiones y mdulo de Young. Analizar la importancia del peralte de la viga en forma experimental. Estudiar experimentalmente tpicos como flexin en vigas de dos materiales, etc. la flexin asimtrica,

8.3 -

Procedimiento Tomar las medidas de la viga con un calibrador. Fijar los sitios de aplicacin de las cargas apoyos y defrmetros. Colocar la cama de apoyo sobre la mquina universal debidamente centrada. Fijar la viga en los apoyos y sujetarla con la placa repartidora de carga de la mquina universal. Colocar el defrmetro funcionamiento. en el centro de luz, verificando su

Tomar lecturas de la deflexin para incrementos constantes de carga. Realizar observaciones caractersticas del comportamiento.

8.4 -

Equipo 2 vigas de madera idnticas 1 viga de acero de seccin I

1 viga de acero de perfil delgado mquina universal de ensayo cama de apoyo placa repartidora de carga defrmetro calibrador flexmetro

8.5 -

Clculos Calcular y tabular el producto EI experimental para el centro del claro. Caso de carga : Dos cargas P/2, aplicadas a una distancia (a) del apoyo EI = P.a( 3L2 - 4a2) -----------------48

= P = a = L =

Deflexin leda en el centro del claro Carga leida en el dial de la mquina universal Distancia del apoyo al sitio de aplicacin de la carga. Distancia entre apoyos

EI = Rigidez experimental de la viga Graficar la curva EI - Carga (Variacin del producto EI en funcin de la carga)

a)

Graficar la curva carga-deflexin central Presentar tabulados los siguientes valores: Calcular los mdulos de rotura, el esfuerzo proporcional y de fluencia para cada viga, en base a los resultados experimentales. = M.y ----I

M = Momento flector actuando sobre la viga y = distancia a la fibra extrema I = Inercia de la viga. b) Determinar la curvatura del tramo central de las vigas para rotura y el lmite elstico (cedencia). Me Mp la

 = e

---EIe

= u

---EIp

e = Curvatura en el lmite elstico. u = Curvatura mxima (rotura). Me = Momento flector elstico. Mu = Momento flector ltimo (mximo). EIe = Rigidez Experimental en el lmite elstico. EIp = Rigidez Experimental en la rotura. Del grfico carga-deflexin central se obtiene el punto del lmite elstico, y el punto de rotura o mximo, para los cuales se determina la deflexin central para el lmite elstico y para el valor mximo. Calcular la ductilidad de curvatura () de las vigas u --- e

d) Calcular los valores de deflexiones y rigidez tericos. 8.6 Conclusiones Comparar los resultados experimentales obtenidos y los tericos calculados. Establecer razones en caso de existir diferencias, y deducir las principales influencias en los resultados de las variables que intervienen. Analizar la curva EI-Carga y establecer zonas caractersticas y conclusiones. Igual para la curva Carga-Deflexin central. Interpretar los resultados de ductilidad de curvatura y obtener conclusiones.