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-La Influencia del Diseo en la O&M. - Etapa de Construccin, Pruebas Iniciales y PeM. - Organizacin de la Operacin. - Economa de la Desalacin por smosis Inversa.
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-La Influencia del Diseo en la O&M. - Etapa de Construccin, Pruebas Iniciales y PeM. - Organizacin de la Operacin. - Economa de la Desalacin por smosis Inversa.
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Intake Tower
Prefiltration Intake Pumps Unit & Intake Pit Air Blowers Permeate Control Valves
Lime dosing and Product Water Tank Backwash Control Valves Brine Tank
Backwash Return Control Valves HV VFD Membrane HP feed Racks Pumps VFD Booster Pumps
PX220 ERDs 8 8
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Los costes energticos son el 45% 50% de los costes de explotacin. su vida til:
4,3500
4,3000
4,287
La planta no consume igual a lo largo de Envejecimiento de las membranas. Desgaste de los equipos rotativos. elctricos. Falta de equipos que doten de flexibilidad a la planta. Incertidumbres asociadas a las Prdidas e ineficiencias en equipos
4,2500 4,2101 4,2000 4,195 4,178 4,178 4,166 4,1500 4,1461 4,1346 4,1201 4,1000 4,0533 4,1259 4,1143 4,1259 4,1230 4,1230 4,1978 4,1952 4,178 4,181 4,181 4,2213 4,207
kWh/m3
4,0500
4,0458
4,0447
4,0421
4,0000
3,9881
3,9909
3,9500 0,000
1,000
2,000
3,000
4,000
5,000
6,000 Mes
7,000
8,000
9,000
10,000
11,000
12,000
13,000
0 aos Clase II
5 aos Clase II
10 aos Clase II
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Pruebas hidrulicas de los sistemas de tuberas, alta y baja presin: -Pruebas de integridad, de flujo, de presin hidrosttica. -Purgas de aire del sistema. -Aseguramiento de presurizaciones lentas. En los sistemas de bombeo: - Alineacin de componentes. - Comprobacin del sentido de giro. - Prueba en carga y medida de eficiencias.
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-Utilizar desde el principio el software de Estudiar y disponer de lo necesario para la seguridad del normalizacin de datos. personal. Realizacin detallada y correcta del Manual de operacin y mantenimiento y del proyecto As-built. Comprobar el impacto ambiental de la planta.
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Personal (organigrama tpico).
Organizacin de la Operacin
Jefe de planta
Jefe de mantenimiento
Jefe de proceso
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Emergencias y retenes.
Organizacin de la Operacin
Tanto el jefe de planta como el encargado del mantenimiento debern estarn constantemente localizables por telfono mvil.
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Organizacin de la Operacin
Operacin de la planta. Control de los Parmetros de funcionamiento. En la planta se mantendr un registro con las consignas y datos de planta donde quedarn anotados, entre otros: - Parmetros del agua de aporte: pH, T, SS, NTU, etc. - Dosificaciones de pretratamiento, O.I. y postratamiento. - N de lneas en produccin: caudales, presiones, conversin, dP O.I. - Parmetros de agua permeada y remineralizada: TDS, LSI,
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Registro de Datos. Parmetros de funcionamiento.
IDAM ALMERIA. DATOS DE LA EXPLOTACION BASTIDOR N : A
Fecha Hora Horas de func. Alimentacin PRESION (bar) Permeado Concentrado Filtro Arena deltaP (bar) Filtro cartucho Bastidor Alimentacin Caudal (m3/h) Permeado Concentrado CONVERSION % Alimentacin Conductividad (S/cm) Permeado Alimentacin Permeado pH Salida del Depsito SDI ALIMENTACION Turbidez (NTU) Temperatura (C) Turbidez (NTU) Agua Tratada AGUA TRATADA
01/11/2006 8:00 24 62,5 3,8 60,9 0,1 0,91 1,19 706 315 391 45 51190 370 6,83 5,61 7,68 1,1 2,2 21,2 0,58
02/11/2006 8:00 24 62,4 3,8 60,8 0,1 0,92 1,19 703 310 393 45 51180 369 6,86 5,83 7,62 1 2 21,2 0,59
03/11/2006 8:30 24 62 3,8 60,4 0,1 0,91 1,18 700 310 390 44 51100 369 6,84 5,54 8,05 0,9 1,8 21,3 1,22
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Organizacin de la Operacin
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Arranque y Parada de Planta. Arranques: 1. Alimentacin a Planta Arranque de la primera bomba de alimentacin a vlvula cerrada. Lenta presurizacin de las tuberas de alimentacin si se hubiera despresurizado. By-pass de proceso y vertido por emisario de la produccin Arranque progresivo del resto de bombas de alimentacin requeridas continuando con by-pass hasta capacidad de vertido mximo por emisario. Esperar estabilizacin de la calidad y presiones. Pasar a produccin del pretratamiento by-passeando despus de l a emisario. 2. Pretratamiento Comenzar a pasar agua por la lnea de pretratamiento. Preferiblemente unidad a unidad progresivamente. Chequear parmetros de calidad a la salida de cada unidad que se vaya incorporando y ajustar dosificacin correspondiente hasta obtener calidad esperada a la salida de cada proceso.
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Arranque y Parada de Planta. Arranques: 2. Pretratamiento (continuacin) No pasar a filtros de cartucho hasta tener un SDI < 3 5, redox < 250400 mV y Turbidez < 0,1 1. Incorporar filtros de cartucho y comprobar estabilidad de la prdida de carga en lo mismos. 3. smosis Inversa Arranque de bastidor a bastidor. Previamente a su arranque desplazar con agua de mar cada bastidor con agua de mar y ventear pasando al menos tres veces el volumen de agua del bastidor por l. Asegurar presin mnima de aspiracin de la bomba de alta presin (>2 bar) y arranque a vlvula de impulsin semi-cerrada. Apertura controlada (0,7 bar/seg) de la vlvula de arranque para evitar golpes en las membranas (telescoping) o movimiento de interconectores. Alternativa arranque con VDF. Regulacin del bastidor con vlvula de control del permeado y contrapresin del rechazo. Dejar vlvula de impulsin 100% abierta.
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Arranque y Parada de Planta. Arranques: 3. Postratamiento No enviar a postratamiento el primer agua de produccin de un bastidor hasta no tener estabilizada la salinidad y haber asegurado que el contenido del bastidor durante su preservacin (bisulfito, biocida) ha sido eliminado. Controlar la turbidez y pH en el postratamiento y tomar muestras para asegurar calidad mnima para poder distribuir antes de sacar produccin de la planta.
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Arranque y Parada de Planta. Parada: 1. Osmosis inversa. Parar bomba de alta presin sin cerrar vlvula de permeado. Desplazar el sistema con agua de mar para asegurar la eliminacin de concentrado de la alimentacin. Mantener vlvula de permeado abierta para evitar presiones en el permeado superiores a 0,3 0,4 bares de la de la alimentacin de la membrana (minimiza efecto de suck-back y desfoliacin posible de la membrana). Aislar el sistema. Preservacin (seguir instrucciones de desplazamiento): - Agua de mar o permeado: hasta un mximo de 30 das renovando la solucin cada 5 das mximo. - Dilucin de bisulfito al 1%: hasta 3 meses. - Dilucin de biocida del tipo y concentracin recomendado por el suministrador: hasta 6 meses
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Arranque y Parada de Planta. Parada: 2. Pretratamiento Para bombeos de alimentacin de agua de mar progresivamente manteniendo presiones y reduccin caudal. Aislar unidad a unidad del proceso manteniendo presiones en aparatos a presin y niveles en depsitos. En preservacin es posible mantener las unidades cloradas o con biocidas y es importante mantener el sistema lleno y/o presurizado.
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Organizacin de la Operacin
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Diagnstico de problemas en la OI. Problemas durante la operacin.
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Diagnstico de problemas en la OI. Problemas durante la operacin.
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Organizacin de la Operacin
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Organizacin de la Operacin
Operacin de la planta. Problemas durante la operacin. Proceso de ensuciamiento de la membrana Identificacin de las condiciones de ensuciamiento.
Fuente: Mark Wilf. Membrane Desalination Technology. 2007 Balaban Desalination Publications
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Trabajos de mantenimiento y conservacin.
Organizacin de la Operacin
Una desaladora es una instalacin industrial de funcionamiento continuo, se debe asegurar la mxima disponibilidad. Se debe establecer un plan de mantenimiento, preventivo y predictivo. Utilizaremos para ello el proyecto y manuales de equipos. Hay que disponer de repuestos en planta en previsin de averas, para parar el proceso lo mnimo posible: desde un fusible a bombas de alta presin de reserva. Se suele disponer de una parada anual programada (varios das) para las labores de mantenimiento. La formacin del personal de mantenimiento debe ser elevada, tienen que ser independientes de los especialistas de los equipos comprados, para evitar en lo mximo sus visitas a menos que sea imprescindible.
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Mantenimiento mecnico.
Las tareas son: Cambios de aceites y engrases.
Organizacin de la Operacin
Seguimiento de equipos: control de T, vibraciones, rendimientos, etc. Control de fugas de agua, aire. Revisin general de la instalacin: corrosiones, espesores tuberas, limpieza. Chequeo peridico de la alineacin de bombas, dosificaciones de reactivos, equipos a presin. Verificacin de los parmetros de la instrumentacin.
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Operaciones de Mantenimiento y Conservacin Mantenimiento mecnico. Equipos con los que nos encontramos.
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Mantenimiento elctrico e instrumentacin.
Organizacin de la Operacin
Revisin peridica de cuadros elctricos en funcionamiento: medidas de consumos, aislamientos, ruidos y vibraciones, temperaturas de circuitos. Limpieza preventiva de los cuadros, eliminacin de humedades. Verificacin peridica de las protecciones de los circuitos. Revisin de las lneas elctricas (megueado de cables). Mantenimiento de los centros de transformacin. Comprobacin del estado de las conexiones de motores, instrumentacin y control distribuido. Verificacin de las medidas de la instrumentacin utilizando otros medios: patrones de medida, instrumentacin de laboratorio, curvas de bombas, frmulas. Chequeo de conexiones de instrumentacin: comprobacin seales campo-PLC, ausencia de tensiones que distorsionen las lecturas, ausencia de corrosiones, conexionado de puestas a tierra.
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Operaciones de Mantenimiento y Conservacin Mantenimiento elctrico e instrumentacin. Equipos con los que nos encontramos.
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-La Influencia del Diseo en la O&M. - Etapa de Construccin, Pruebas Iniciales y PeM. - Organizacin de la Operacin. - Economa de la Desalacin por smosis Inversa.
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Distribucin de los costos totales anuales Idam B: pretratamiento con UF (0,676 /m3)
Total costos fijos 8,28%
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Mantenimiento 6,16%
Conservacin 5,87% Anlisis y ensayos 0,22% Reactivos pretratamiento 12,34% Administracin y varios 7,63%
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Estructura de Costes de la O&M.
Variabilidad Posible del Resultado del Operador
30,00% 25,00% 20,00% 15,00% 10,00%
Euros
10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 Aos
Minimo Esperado Mximo
Son mltiples los factores que afectan al resultado de la O&M de una desaladora.
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Muchas Gracias
Befesa Agua