Gaslei̇tung Din en 746-2

DBI - Gastechnologisches Institut gGmbH Freiberg
Aninstitut der TU Bergakademie Freiberg
Dr.-Ing. Matthias Werschy
Medienversorgung
Gas, l, Sauerstoff, Luft gesetzliche Vorschriften Messund Regelungstechnik
Quelle: DBI 2009, OPTISOS
HVG-Fortbildungskurs 2011: Effiziente Verbrennungstechnik fr die Glasindustrie Essen, am 21. November 2011
Standorte
Standort Freiberg DBI Gastechnologisches Institut gGmbH Freiberg (100 % Tochter der GUT) Leipzig Standort Leipzig DBI Gas- und Umwelttechnik GmbH Karl-Heine-Strae 109/111 D-04229 Leipzig Freiberg Halsbrcker Strae 34 D-09599 Freiberg
21.11.2011
HVG-Fortbildungskurs 2011
Fachgebiete
Grundlagenforschung und Entwicklung
Gutachten und Beratung
Aus- und Weiterbildung

21.11.2011 HVG-Fortbildungskurs 2011
Prfung und Zertifizierung

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Fachgebiete
l-/Gasfrderung/ Gasspeicherung - Entwicklung von unterirdischen Speicherstrategien fr gasfrmige Energietrger - Sicherheit und Integritt von geologischen Gasspeicherstrukturen - Verringerung der CO2-Emission durch CCS-Technologien Gasnetze/Gasanlagen - Abschtzung des Langzeitverhaltens und der Schadensprognose bei PE-Leitungsnetzen - Untersuchung von Bilanzierungsverlusten und Messungenauigkeiten in Gasnetzen - Optimierung des Lastmanagements durch den Einsatz von Erdgasspeichern Gasanwendung - Entwicklung und Monitoring von Gerten und Komponenten der dezentralen Energieversorgung - Steigerung Energieeffizienz in industriellen Thermoprozessanlagen - Nutzungsstrategien von Biogas
21.11.2011 HVG-Fortbildungskurs 2011 4
Fachgebiete
Gaschemie /Gasmesstechnik - Entwicklung und Eignungsuntersuchungen von Sensoren zur Messung von Gaskomponenten - Entwicklung von Verfahren zur Aufbereitung von Gasen und Flssigkeiten Freiberger DVGW-Trainingszentrum Erdgas - Aus- und Weiterbildung von Mitarbeitern in Rohrleitungsund Tiefbauunternehmen sowie von Rettungsdiensten - Schulungen fr Betreiber von Gasanlagen - Baggerschadendemonstrationsanlage zum Havarietraining an beschdigten Gasleitungen DVGW-Prflaboratorium Energie - Akkreditiertes Prflabor fr Gerte und Armaturen nach Gasgerterichtlinie - Prflabor fr Verbrauchseinrichtungen von festen und flssigen Brennstoffen - Prflabor fr Druckgerte und Armaturen
Gliederung
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Regelwerk und Normen Brennstoffzufhrungssysteme 2.1 Gasfrmige Brennstoffe 2.1.1 Gasverteilungssysteme 2.1.2 Zwingend vorgeschriebene Sicherheitseinrichtungen 2.1.3 Verbrennungsluft, Vorsplung Brennkammer und Abgasweg 2.1.4 Zufhrung vorgemischter Brenngas/Luftmischungen 2.1.5 Brenner und Feuerungsautomaten 2.1.6 Beispiele fr Luft-Gas-Regelstrecken 2.2 Flssige Brennstoffe 2.2.1 Verteilungssysteme fr flssige Brennstoffe 2.2.2 Zwingend vorgeschriebene Sicherheitseinrichtungen 2.2.3 Verbrennungsluft, Vorsplung Brennkammer und Abgasweg 2.2.4 Zerstubung der flssigen Brennstoffe 2.2.5 Brenner- und Feuerungsautomaten 2.3 Sauerstoff und sauerstoffangereicherte Verbrennungsluft
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1 Regelwerk und Normen
Energieanlagen sind Anlagen zur Erzeugung, Speicherung, Fortleitung oder Abgabe von Energie, dies schliet die Verteileranlage der Letztverbraucher sowie in der Gasversorgung die letzte Absperreinrichtung vor der Verbrauchseinrichtung (Energiewirtschaftsgesetz - EnWG, 3, Abs. 15) mit ein. Erdgasanlagen auf Werksgelnde und im Bereich betrieblicher Gasverwendung sind damit Energieanlagen im Sinne des EnWG. Nach 49 EnWG sind die anerkannten Regeln der Technik fr den angesprochenen Bereich einzuhalten. Das EnWG versteht darunter das Regelwerk des Deutschen Vereins des Gas- und Wasserfaches e. V. (DVGW) Das Technische Sicherheitsmanagement (TSM) Industrie ist der zertifizierte Nachweis ber eine korrekte Anwendung des Regelwerkes fr Gasanlagen.
Folgende Regelwerke und Normen sind wesentlich:

Das DVGW-Regelwerk:
Gasdruckregel- und Gas-Druckregel- und Messanlagen (GDRA,GDRMA) G 459 ( 4 bar), G 491/492 ( 100 bar) Errichtung von Gasleitungen G 462 ( 16 bar), G 463 (> 16 bar), G 472 (Kunststoffleitungen), G 614 (frei verlegt) Instandhaltung und Prfung von Gasleitungen G 465 ( 5 bar), G 466 (> 5 bar), G 495 (Gasanlagen) Bau, Instandhaltung und Betrieb von Gasanlagen in Gebuden TRGI 2008 Technische Regel fr Gasinstallationen DIN EN Normen: DIN EN 746: Industrielle Thermoprozessanlagen: insgesamt 8 Teile, wichtig Teil 2 , Sicherheitsanforderung Feuerungen u. Brennstofffhrungssysteme
DIN EN 746-Wichtige Normen fr Industrielle Thermoprozessanlagen (IThE)

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DIN EN 746 1: Allgemeine Sicherheitsanforderungen DIN EN 746 2: Sicherheitsanforderungern Feuerungen u. Brennstofffhrungssysteme DIN EN 746 3: Sicherheitsanforderungen Erzeugung u. Anwendung von Schutz- und Reaktionsgasen DIN EN 746 4: Besondere Sicherheitsanforderungen Feuerverzinkungsanlagen DIN EN 746 5: Besondere Sicherheitsanforderungen SalzbadWrmebehandlungseinrichtungen und -anlagen prEN 746 6: Besondere Sicherheitsanforderungen Einschmelz- und Umschmelzanlagen u. Anlagen Flssigphasenbehandlung prEN 746 7: Besondere Sicherheitsanforderungen Vakuum- u. berdruckThermoprozessanlagen DIN EN 746 8: Besondere Sicherheitsanforderungen Abschreckanlagen DIN EN 1547: Geruschmessverfahren fr IThE incl. Be- u. Entladeeinricht.
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Die Industrielle Thermoprozessanlagen (IThE)

Medienversorgung Industrieanlagen und Einordnung der IThE in die verschiedenen Regelwerke Hell schattiert: Anlagen im Geltungsbereich des EnWG DIN EN 746-2: IThE ist Anlage, in der Stoffe oder Werkstcke Wrmeenergieeinwirkungen ausgesetzt werden
Quelle: DVGW-Gas-Information 10, 2010
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Alles, was nicht Thermoprozessanlage heit, unterliegt dem Energiewirtschaftsgesetz (EnWG) - nationales Recht (DVGWArbeitsbltter). Auf dem Werksgelnde ist der Betreiber der Thermoprozessanlage verantwortlich!
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DIN EN 746 2 Industrielle Thermoprozessanlagen Teil 2: Sicherheitsanforderungen an Feuerungen und Brennstofffhrungssystemen Anwendbar auf:
Alle Arten gasfrmiger, flssiger und fester Brennstoffe sowie alle Mischformen ihres Einsatzes zur Verbrennung mit Luft oder einem anderen, freien Sauerstoff enthaltenden Gas, Die Brennstofffhrung in unmittelbarer Umgebung der Anlage, in Strmungsrichtung beginnend mit dem handbettigten BrennstoffHauptabsperrventil der Anlage, Brenner, Brennersystem, Zndeinrichtung, sicherheitsbezogenes Steuerungssystem (Schutzsystem), Gaslanzen, Maschinen- und Tischbrenner, Brenner fr das Arbeiten mit der Flamme als Werkzeug und sonstige, nicht in der Anlage eingebaute Brenner, obwohl sie nicht durch ein CEN-Mandat abgedeckt sind.
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Gas- und lanlagen an industriellen Thermoprozessanlagen (IThE Industrial Thermoprocessing Equipment) unterliegen der DIN EN 746. Sie sorgen fr den sicheren Betrieb der Feuerungstechnik. Inhalt und Regelungen der DIN EN 746-2:

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Gasverteilungssysteme an IThE (Ausfhrung und Kennzeichnung von Rohrleitungssystemen) Vorgeschriebene Sicherheitseinrichtungen an Thermoprozessanlagen Luftverteilungssysteme Brennstofffhrungssysteme mit vorgemischter Brenngas-/Luftversorgung Brenner (Gemischregelung, Zndeinrichtungen, Betrieb, Flammenberwachung) Elektrische Steuerungen und Stromversorgung Kennzeichnung und Dokumentation
2 Brennstoffzufhrungssysteme
Im Hinblick auf die Medienversorgung fr die IThE in der Glasindustrie sind die Brennstoffe Erdgas (gasfrmige Brennstoffe) und Heizl (flssige Brennstoffe) sowie die dazu bentigte Verbrennungsluft bzw. Sauerstoff oder sauerstoffangereicherte Verbrennungsluft relevant. Im Folgenden wird deshalb auf Basis der DIN EN 746-2 in Bezug auf gas- und lbefeuerte Glasschmelzwannen dargestellt
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Verteilungssystem Zwingend vorgeschriebene Sicherheitseinrichtungen Verbrennungsluft, Vorsplung Brennkammer, Abgaswege Zufhrung vorgemischter Brenngas-Luft-Mischungen bzw. Zerstubung der flssigen Brennstoffe Brenner und Feuerungsautomaten Sauerstoff oder sauerstoffangereicherte Verbrennungsluft
2.1 Gasfrmige Brennstoffe
Einsatz von gasfrmigen Brennstoffen in der Glasindustrie z. B. Erdgas Anforderungen nach DIN 746-2:2010-10
Quelle: DBI 2008
Beispiel: Erdgasbeheizte Glasschmelzwanne fr Behlterglas

2.1.1 Gasverteilungssysteme
Leitungen
Stahlrohre z. B. EN 10208-1, EN 10208-2, Kupferrohre nach EN 1057 Gewinderohrstcke nach EN 10241 oder EN 10242
Verbindungen (Metall) durch Gewinde-, Klemm-, Flansch- oder Schweiverbindung. Gewindeverbindungen nur:

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Drcke bis 100 mbar DN 80 Drcke bis 2 bar DN50 Drcke bis 5 bar DN 25 Drcke bis 10 bar DN 15 Dichtmittel mssen Anforderung nach EN 751Teil 1 und Teil 2 entsprechen Andere Druck/Durchmesserkomb.: Geschw. Flansche o. Schweiv.
Verschluss unterbrochener Leitungen Vermeidung der Bildung galvanischer Elemente Biegsame Leitungen und Kupplungen mssen allgemeinen Anforderungen gerecht werden; zudem z. B. fr das 1,5-fache des hchsten Betriebsdruckes geeignet sein (min. 150 mbar) Kennzeichnung als Gasleitung Leistungsprfung:
Gasverteilungssystem muss dicht und so konstruiert sein, dass es dem Innendruck standhlt Leckrate 1 dm(n)/h entspricht 1 l (i.N.) /h keine Gefhrdung bei Industrieanlage
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Splstutzen und Abblase- und Entspannungsrohrleitungen Bei evt. auftretenden Flammenrckschlgen mssen Flammensperren, Flammenfilter und/oder Druckentlastungseinrichtungen vorhanden sein; zudem Auslsen eines Alarmes bei Flammenrckschlag Bypsse nicht parallel zu Sicherheitseinrichtungen, auer bei Ventilberwachungssystemen nach EN 1643 oder Dichtheitskontrolleinrichtungen
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2.1.2 Zwingend vorgeschriebene Einrichtungen
Um zuverlssig zu verhindern, dass z. B. unkontrolliert austretende Gasmengen explosive Gemische bilden, mssen alle mglichen Strflle, beispielsweise dem Ausbleiben der Zndung, Abheben der Flamme, Gas-, Luftund Strommangel, mit geeigneten Einrichtungen berwacht und abgesichert werden. In den folgenden Ausfhrungen werden die Ausrstungsteile fr eine IThE, welche nach DIN EN 746-2 zwingend erforderlich sind, genannt und beschrieben. Wenn von dieser Norm aus betrieblichen Grnden abgewichen werden muss, ist eine separate Gefhrdungsanalyse unbedingt erforderlich.
Handbettigtes Absperrventil in Strmungsrichtung vor dem ersten Stellglied der Anlage. Wenn technisch anwendbar, muss das Ventil EN 331 entsprechen. Die Offen Geschlossen - Stellung muss leicht unterscheidbar sein ! Gute Erreichbarkeit, Schliewinkel 90
Quelle DBI 2011
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Filter unmittelbar hinter dem handbettigten Absperrventil Rckhaltung von Schmutzteilchen Anordnung muss regelmiger Wartung und der intervallmigen Prfung Rechnung tragen
Quelle: DBI 2011
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Automatische Absperrventile
Die automatischen Absperrventile in den Brennstoffzufhrungssystemen von Einzel- und Mehrbrenneranlagen sind sehr wichtige Bauteile der Medienversorgung. Die automatischen Absperrventile mssen mit den folgenden Abschnitten von EN 161:2007 bereinstimmen: fr allgemeine Anforderungen: Abschnitt 7.1 fr Dichtheit: Abschnitte 7.2 und 7.3 fr Haltbarkeit: Abschnitt 7.8 fr die Schliefunktion: Abschnitt 7.9 fr die Schliekraft: Abschnitt 7.10 fr die Schliezeit: Abschnitt 7.12 und fr die Dichtkraft: Abschnitt 7.13. Wesentlich ist weiterhin, dass das Ventil fr die vorgesehene Zahl von Schaltspielen in der IThE geeignet sein muss. Weiterhin mssen Materialien und Konstruktion fr die entsprechende Gaszusammensetzung geeignet sein.
Quelle: E.ON | Ruhrgas AG, Betriebliche Gasversorgung
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Die Gaszufuhr zum Brenner (Einzelbrenneranlage) bzw. zu den Brennern (Mehrbrenneranlage) muss durch zwei in Reihe geschaltete automatische Absperrventile (Magnetventil) der Klasse A (nach EN 161) in der Gasleitung abgesichert sein. Fr Brenner ohne Geblse von Einzel- oder Mehrbrenneranlagen mit einer Leistung unter 70 kW sind mindestens zwei Ventile der Klasse B gem EN 161 erforderlich.
Quelle: DBI 2011
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Gefhrdungssituationen mit Abschaltwirkung der gesamten Anlage oder unabhngiger Zonen: Ungengende Gasstrmung (Gasmangel) o. zu groe Gasstrmung Zu geringem oder zu hohem Gasdruck Ungengende Luftstrmung (Luftmangel) oder zu geringem Luftdruck Fehlfunktion der Abgasfhrung Ausfall der Stromversorgung Temperaturberschreitung der IThE Min/Max-Druck der Brennkammer Flammenausfall Ausfall Dichtheitsprfsystem Fehlerhaftes Verhltnis Luft/Gas
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Ventilberwachungssystem > 1200 kW Leistung

Fr automatische Absperrventile, die Brenner oder Brennergruppen mit Leistungen ber 1200 kW steuern, ist ein Ventilberwachungssystem nach DIN EN 1643 erforderlich. Wenn das Ventilberwachungssystem ein undichtes Ventil erkennt, muss nach DIN EN 746-2 der Anlauf unterbrochen (Prfung whrend des Anlaufes) bzw. es muss der nchste Anlaufvorgang verhindert werden (Prfung nach Abschaltung). Werden bei einer Strabschaltung die automatischen Absperrventile durch das Ansprechen einer Sicherheitseinrichtung geschlossen, drfen sie nur durch einen manuellen Eingriff geffnet werden .
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Gasdruckregler (nach DIN EN 88 oder DIN EN 334) wenn fr fachgerechte Regelung von Druck und Menge des Gasflusses erforderlich. Ist die nachgeschaltete Ausrstung nicht vordruckfest, so mssen vorhanden sein:
ein berdrucksicherheitsabsperrventil SAV (vor den Druckregler eingebaut, EN 14382) ein Sicherheitsabblaseventil - SBV (hinter dem Druckregler eingebaut)
und
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Strmungs- und Druckwchter fr Luft und Gas

Luft: o berwachung ausreichender Luftstrmung (whrend Vorsplung, Zndung, Betrieb) durch Druckfhler (nach EN 1854) oder Strmungsfhler o Ausfall der Luftstrmung bei Vorlftung, Zndung, Betrieb muss Sicherheitsabschaltung (Strabschaltung, Schutzsystem) bewirken.
PSL Luftmangelsicherung FLS Luft wie bentigt (optional)
Quelle: DIN EN 746-2:2010-10
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2.1.2 Zwingend vorgeschriebene Einrichtungen Gas:
o Gasmangelsicherung (minimaler Druck) durch Druckwchter nach EN 1854

Verhinderung einer nicht ausreichenden Gasstrmung Sicherheitsabschaltung (Strabschaltung Schutzsystem falls keine berwachung durch Bedienpersonal)
o Gasberdrucksicherung (maximaler Druck) durch Druckwchter nach EN 1854, auer:

Anschlussdruck kleiner 100 mbar Druckgeflle am Gasdruckregler weniger als 30 % der normalen Betriebsbedingungen Ausfall des Druckreglers sorgt nicht fr sicherheitsgefhrdender berschreitung der Anfahr-Gasmenge Leistung der Anlage < 600 kW Sicherheitsabschaltung (StrabschaltungSchutzsystem falls keine berwachung durch Bedienpersonal)
Gasdruckwchter Druck min. und Druck max. an einer IThE
(Quelle: DBI 2011)
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Abgassystem
Berechnung der Querschnittsflche entsprechend nach Volumen, Druck und Temperatur der Abgase Bei Entlftung mit Ventilator oder Luftzugregelung mittels Regelklappe ist Sicherheitseinrichtung notwendig (bei Strung Sicherheitsabschaltung)
Zndsystem (direkt durch elektr. Funkenstrecke bzw. indirekt durch Zndflamme)

Bei Entnahme von Versorgungsgas des Zndbrenners in Strmungsrichtung vor dem Gasdruckregler des Hauptbrenners muss Zndbrenner mit geeignetem Gasdruckregler ausgerstet sein Bei automatisch betriebenen Anlagen ist Direktzndeinrichtung oder Kombination von Zndeinrichtung und Zndbrenner erforderlicher Bestandteil des Hauptbrenners
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Einzelne handbettigte Absperrventile fr Brenner

Werden die Brenner einer Brennergruppe unabhngig voneinander gezndet werden, ist jeder einzelne Brenner mit einem von Hand zu bettigenden Absperrventil auszursten Das Absperrventil muss den Anforderungen nach EN 331 entsprechen Wenn Brennergruppe so konstruiert ist, dass die Brenner sich gegenseitig znden, kann gesamte Brennergruppe mit einem einzigen von Hand bettigten Absperrventil ausgerstet sein
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2.1.2 Zwingend vorgeschriebene Einrichtungen berblick
SAV SBV
Quelle: E.ON | Ruhrgas AG, Betriebliche Gasversorgung; DIN EN 746-2:2010-10
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SAV - Sicherheitsabsperrventil (berdruckabsperreinrichtung)
SBV - Sicherheitsablaseventil
Quelle: E.ON Ruihrgas 2008 Betriebliche Gasversorgung
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2.1.3 Verbrennungsluft und Vorsplung von Brennkammer und Abgasweg

Verbrennungsluftfhrung:
Fixierung aller handbettigten Luftstellglieder, Sicherung gegen unbeabsichtigtes Verstellen Kein Eintritt von Abgasen in Verbrennungsluftansaugffnung Ausreichende Versorgung mit Prozess- und Verbrennungsluft Verhinderung des Rckstromes von Ofengasen Vermeidung von Schwingungen Vorsplphase, die der Zndung vorangeht muss gewhrleisten, dass sich in Brennkammer und Abgasanlage kein brennbares Gemisch befindet Dauer Vorsplung: die Konzentration brennbarer Bestandteile in allen Teilen der Brennkammer/verbundene Bereiche und der Abgaskanle unterhalb von 25 % der unteren Zndgrenze des Brenngases liegt. Im Allgemeinen sind 5 vollstndige Luftwechsel ausreichend. Luftvolumenstrom fr die Vorsplung muss mindestens 25 % des maximalen Verbrennungsluftvolumenstromes betragen. System, das Dauer der Vorsplung sowie die erforderliche Luftmenge sicherstellt, muss den Anforderungen des Schutzsystems entsprechen. Bei Hochtemperaturanlage (T > 750 Verzicht auf Vorsplung mglich. C)
Vorsplung:
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2.1.3 Verbrennungsluft und Vorsplung von Brennkammer und Abgasweg
Luft/Gas-Verhltnis:
Sicherstellung einer stabilen Verbrennung an jedem Brenner Bei Strungen hherer Luftberschuss oder Strabschaltung Pneumatische Gas-Luft-Verbundregler nach EN 12067-1 oder EN12078; Elektronische Gas-Luft-Verbundregler nach EN 12067-2
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2.1.4 Zufhrung vorgemischter Brenngas/LuftMischungen
Gemischleitungen:
Rauminhalt von Gemischleitungssystemen so klein wie mglich Ausreichend hohe Gemischstrmungsgeschwindigkeit muss einen ihr entgegen gerichteten Flammenrckschlag ausschlieen Flammensperre bzw. Flammenfilter erforderlich bzw. Sensor, welcher eine Strabschaltung bewirkt, wenn die Strmungsgeschwindigkeit einen vorgegebenen Wert unterschreitet. Weiterhin ist ein Temperaturfhler mglich, welcher im Falle eines Flammenrckschlages eine Strabschaltung bewirkt. Es muss unbedingt verhindert werden, dass Brenngas/Luftgemisch in die Luft- oder in die Gasleitung zur Mischvorrichtung gelangen kann.
Luft und Gasfhrung zu den Gemischleitungen

-
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2.1.5 Brenner und Feuerungsautomaten
Brenner
Hauptbrenner mssen fr die Arbeitsanforderungen geeignet sein und unter folgenden Rahmenbedingungen Betriebssicherheit gewhrleisten
o o o o verwendete Brennstoffe (Art, Druck u a.), Betriebsbedingungen (Temperatur, Druck, Atmosphre u. a.), Nennwrmeleistung ber gesamten Regelbereich, d. h. grte und kleinste Wrmeleistung, einfache wahrnehmbare Sichtkontrolle (Schaulcher u. a.).
Strahlheizrohrbrenner (indirekte Beheizung) mssen geeignet sein und einen sicheren Betrieb ermglichen
o o Eignung und Materialauswahl nach Leistung, Prozesstemperatur und Ofenraumatmosphre, Ausrstung mit Einrichtung zur Flammenberwachung bei Prozesstemperaturen unterhalb von 750 C. Bei sicherer Zndung oberhalb 750 sind keine Einrichtungen zur Flammenberwachung erforderlich C (Feuerungsautomat u.a.), wenn die Zndung des Gas/Luftgemisches gewhrleistet ist. Sind Strahlheizrohre in Hochtemperaturanlagen bei Temperaturen > 750 nicht mit einer C Flammenberwachung ausgerstet, mssen sie ber automatische Absperrventile abgesichert sein. Die Gaszufuhr darf erst freigegeben werden, wenn die Zndtemperatur im Strahlheizrohr mehr als 750 C betrgt
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Feuerungsautomaten
Hauptflamme und (wenn anwendbar) die Flamme des Zndbrenners mssen durch eine Flammenberwachungseinrichtung (Feuerungsautomat) berwacht werden. Ausnahmen nur zulssig, wenn Sicherheit der Anlage nicht beeintrchtigt wird. Die Feuerungsautomaten bzw. die Flammenberwachungseinrichtungen mssen den Anforderungen nach EN 298 oder EN 125 entsprechen. Erlischt die Flamme am Brenner, muss die Flammenberwachungseinrichtung die Gaszufuhr absperren. Sie sichert also das Znden der Flamme, berwacht im Betrieb die sichere Verbrennung sowie whrend der Betriebspause die Bereitschaft der Anlage. Im Falle eines Flammenausfalles muss eine Strabschaltung erfolgen.
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Fr eine Flammenberwachung mit Feuerungsautomaten ist es wesentlich, ob es sich um eine Niedertemperaturanlage (TWand < 750 oder eine Hochtemperaturanlage (TWand > 750 handelt. C) C) Die Abgrenzungstemperatur orientiert sich an der Zndtemperatur von Erdgas-Luftgemischen, die zwischen 570 und 640 liegt. Fr C Stadtgas/Kokereigas z. B. betrgt die Zndtemperatur 560 C. Bei Niedertemperaturanlagen muss jeder Brenner mit einem Feuerungsautomat ausgerstet sein. Fr Hochtemperaturanlagen gilt folgendes: Wenn whrend des Anfahrvorganges die Wandtemperatur kleiner 750 C ist, mssen Flammenberwachungen entweder durch einen Feuerungsautomaten oder die berwachung durch Betriebspersonal, wenn dieses unverzglich eingreifen kann, sichergestellt werden. Optische und akustische Warneinrichtung sind erforderlich, wenn die Wandtemperatur der IThE innerhalb einer Stunde unter 750 fallen C kann.
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Flammenberwachungen
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2.1.6 Beispiele fr konkrete Gas-Luft-Regelstrecken zur Medienversorgung

Gas-Sicherheits- und Regelstrecke fr Brennergruppe, allgemein
Quelle: DIN EN 746-2:2010-10
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Spezielle Luft/Gas-Regelstrecke (Gleichdruckregelung)
DIN EN 746-2:2010 Sicherheitsanforderungen an Feuerungen und Brennstofffhrungssysteme DIN 50156-1 und DIN 50156-2 (elektrische Ausrstungen fr Befeuerungsanlagen) Die Luftmenge wird mit einem Stellmotor in Abhngigkeit der Temperatur geregelt. Die Gasschiene wird mittels Gleichdruckregelung und den dargestellten Einstellmglichkeiten auf das geforderte GasLuftverhltnis eingestellt (z. B. = 1,4).
Quelle: DBI 2009
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Quelle: DBI 2009
Quelle DBI 2009
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Bedienpanel fr SPS-basiertes System nach Folie 43
Quelle: DBI 2010
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Darstellung einer kompletten Medienversorgung von erdgasbeheizten Porenbrennern in einer Arbeitswanne in der Glasindustrie
Quelle: DBI 2010
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Darstellung einer kompletten Medienversorgung von erdgasbeheizten Porenbrennern in einer Arbeitswanne in der Glasindustrie
Quelle: DBI 2010
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Quelle: DBI 2010
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Quelle: DBI 2010
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2.2 Flssige Brennstoffe
Fr die Medienversorgung der Brenner in der Glasindustrie mit flssigen Brennstoffen (z. B. Heizl) bildet ebenfalls die DIN EN 764 die Grundlage.
Quelle: Hotwork International AG
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2.2.1 Verteilungssystem fr flssige Brennstoffe
Anforderungen an die Medienleitungen analog der fr gasfrmig Brennstoffe; Eignung, Entleerung, Durchlftung und Reinigung muss mglich sein, vorzugsweise Metall Verbindungen durch Gewinde-, Klemm-, Flansch-, Hartlt- oder Schweiverbindung. Abweichend von den Anforderungen bei gasfrmigen Brennstoffen sind
Gewindeverbindungen nur bei:
Drcken bis 10 bar Temperaturen bis 130 C Durchmessern bis DN 25 erlaubt
Schneidringverbindungen nach EN ISO 8434-1 bis ISO 8434-4 und EN ISO 19879 nur bei:
Drcken bis 40 bar Durchmessern bis DN 32
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2.2.1 Verteilungssystem fr flssige Brennstoffe
Fr andere Druck/Durchmesser-Kombinationen mssen Verbindungen mit geschweiten Flanschen oder Schweiverbindungen eingesetzt werden. Weiterhin gilt: Keine Verwendung von Loten mit Schmelzpunkt unter 450 und C Klebstoffen Flansche nach ISO 7005 Teile 1, 2 und 3 Geschweite Verbindungen in allen unbelfteten Rumen 1 bar
Biegsame Leitungen 1,5-faches des hchsten Druckes, min. Kennzeichnung, welcher flssige Brennstoff gefhrt wird Leistungsprfung:
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Auf Dichtigkeit und Innendruckfestigkeit (min. das 1,5 fache des maximalen Betriebsdruckes) Prfung Druckentlastungsventile
In Analogie zu den gasfrmigen Brennstoffen gibt es auch bei den flssigen Brennstoffen (Heizl) zwingend vorgeschriebene Sicherheitseinrichtungen Handbettigtes Absperrventil: Vor dem 1. Stellglied, leichte Unterscheidung von Offen- und Geschlossen-Stellung Filter oder Siebe: unmittelbar hinter dem handbettigtem Absperrventil (Verhinderung des Eintrages von Schmutzteilen) Sicherheitsabsperrventile: Verteilungsleitungen fr flssige Brennstoffe mssen in Analogie zu gasfrmigen Brennstoffen nach Filter/Sieb mit Sicherheitsabsperrventilen nach EN 264 ausgerstet sein (nicht SAV, vgl. mit autom. Absperrventilen) Zwei in Reihe geschaltete Sicherheitsabsperrventile bei:

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Siedebeginn der flssigen Brennstoffes unter 200 C Viskositt bei 20 kleiner als 6 mm/s C Brennerleistung ber 1200 C
In Analogie zu gasfrmigen Brennstoffen drfen Ventile nicht ffnen bzw. mssen Brennstoffzufuhr absperren wenn:
Ungengender Durchfluss des flssigen Brennstoffes Erreichen von Druck min oder Druck max vom flssigen Brennstoff Temperatur des flssigen Brennstoffes auerhalb des sicherer Betriebsbereiches Ungengende Luftstrmung (Luftmangel) Fehlfunktion der Abgasfhrung Ausfall der Stromversorgung und / oder Hilfsenergie Temperaturberschreitung der IThE Erreichen von Druck min oder Druck max in der Brennkammer Flammenausfall Druck Zerstubungsfluids auerhalb des sicheren Bereiches Ausfall Wrmetrgerfluid
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Druckentlastungsventil (kalibriert): soweit erforderlich Druckregel fr flssigen Brennstoff: soweit erforderlich Druckregler Hilfsfluide (Druckluft/Dampf): automatische Druckregler, wenn zur Steuerung des Brennersystems ntig Strmungs- oder Druckwchter fr Verbrennungsluft : berwachung ausreichender Luftstrmung (whrend Vorsplung, Zndung, Betrieb) wie bei gasfrmigen Brennstoffen durch Druckfhler (nach EN 1854) oder Strmungsfhler Ausfall der Luftstrmung bei Vorlftung, Zndung, Betrieb muss Sicherheitsabschaltung (Strabschaltung, Schutzsystem) bewirken.
Druckwchter fr flssigen Brennstoff: fr Druck min oder Druck max bei allen Niedertemperaturanwendungen, bei deren Betrieb die Einhaltung konkreter Flie- und Zerstubungsbedingungen zwingend erforderlich ist.eib Temperaturwchter fr flssigen Brennstoff: Analogie zu Druck
Einzelne handbettigte Absperrventile: in Analogie zu gasfrmigen Brennstoffen, wenn Brenner eines Mehrbrennersystems unabhngig voneinander gezndet werden Sicherheitsabsperrventile: fr Mehrbrennersysteme nach EN 264, wenn sicherer Betrieb der Brenner nicht gefhrdet wird Abgassystem: Anforderungen analog gasfrmige Brennstoffe
Berechnung der Querschnittsflche entsprechend nach Volumen, Druck und Temperatur der Abgase Bei Entlftung mit Ventilator oder Luftzugregelung mittels Regelklappe ist Sicherheitseinrichtung notwendig (bei Strung Sicherheitsabschaltung)
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Zndsystem An das Zndsystem sind analoge Anforderungen wie bei gasfrmigen Brennstoffen gestellt
Die Zndbrenner mssen hinsichtlich der Sicherheitsanforderungen wie Hauptbrenner ausgerstet sein. Bei automatisch betriebenen Anlagen ist Direktzndeinrichtung oder Kombination von Zndeinrichtung und Zndbrenner erforderlicher Bestandteil des Hauptbrenners. Zndflamme muss unter allen Betriebsbedingungen stabil sein, so dass Zndung der Hauptflamme mglich ist. Verzgerungsfreie, geruscharme und sanfte Zndung muss gegeben sein.
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2.2.3 Verbrennungsluft, Vorsplung Brennkammer und Abgaswege
Verbrennungsluftfhrung Kaum Unterschied zu gasfrmigen Brennstoffen Fixierung aller handbettigten Luftstellglieder, Sicherung gegen unbeabsichtigtes Verstellen Kein Eintritt von Abgasen in Verbrennungsluftansaugffnung Ausreichende Versorgung mit Prozess- und Verbrennungsluft Verhinderung des Rckstromes von Ofengasen Vermeidung von Schwingungen Analoge Anforderungen wie bei gasfrmigen Brennstoffen Die Dauer der Vorsplung muss also wie beim Einsatz gasfrmiger Brennstoffe sicherstellen, dass die Konzentration brennbarer Bestandteile in allen Teilen von Brennkammer bzw. Nutzraum /Abgaskanle < 25 % der unteren Zndgrenze der brennbaren Bestandteile des flssigen Brennstoffes liegt (5 vollstndige Luftwechsel).
Vorsplung der Brennkammer
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2.2.3 Verbrennungsluft, Vorsplung Brennkammer und Abgaswege
Luft/Flssigbrennstoffverhltnis Wie auch bei gasfrmigen Brennstoffen muss der Luftmassenstrom zum Massenstrom des flssigen Brennstoffs immer in einem Verhltnis stehen, dass sicher gezndet werden kann sowie eine stabile und sichere Verbrennung im gesamten Betriebsbereich an jedem Brenner gewhrleistet wird. Insgesamt gilt:
Sicherstellung einer stabilen Verbrennung an jedem Brenner Kombination aus Verbundregler mit Flammenberwachungssystem meist ausreichend
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2.2.4 Zerstubung der flssigen Brennstoffe
Die Brenner fr flssige Brennstoffe mssen, wenn anwendbar, fr das Erreichen einer einwandfreien Verbrennung mit einem Brennstoffzerstubungssystem ausgerstet sein. Es muss unbedingt ein Eintreten des flssigen Brennstoffes in die Leitung des Zerstubungsfluids und umgekehrt durch geeignete Manahmen verhindert werden
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Brenner und Feuerungsautomaten sind ebenso wie bei den gasfrmigen Brennstoffen nicht Schwerpunkt der Darlegungen zur Medienversorgung Brenner
Hauptbrenner: Anforderungen an die Hauptbrenner entsprechen denjenigen der gasfrmigen Brennstoffe Anlauf, Zndung, Sicherheitszeiten, Flammenausfall: Es gilt Analoges wie fr gasfrmige Brennstoffe. Im Hinblick auf Anlauf und Anfahrbrennstoffmenge wird auf die DIN EN 746-2 verwiesen. Der Zndvorgang muss unmittelbar nach Abschluss der Vorsplung eingeleitet werden. Das bzw. die automatischen Magnetventile des Hauptbrenners darf bzw. drfen erst ffnen, wenn das Entstehen der Flamme des Zndbrenners gemeldet worden ist.
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Feuerungsautomaten
Ebenso wie bei gasfrmigen Brennstoffen mssen Hauptflamme und (wenn anwendbar) die Flamme des Zndbrenners durch eine Flammenberwachungseinrichtung (Feuerungsautomat) berwacht werden. Flammenberwachungseinrichtungen mssen der EN 230 entsprechen. Bei Flammenausfall muss Strabschaltung erfolgen. Es ist zu verhindern, dass unverbranntes Brennstoffgemisch ausstrmt. Flammenberwachungseinrichtungen mssen fremdlichtsicher sein. Bis auf Ausnahmen (Zndbrenner zndet unter allen Umstnden Hauptflamme) ist getrennte berwachung von Znd- und Hauptbrenner erforderlich.
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Feuerungsautomaten
Bei Niedertemperaturanlagen (TWand < 750 mit mehreren C) Brennern muss in der Regel jeder Brenner mit Feuerungsautomat ausgerstet sein. Bei Hochtemperaturanlagen (TWand > 750 muss whrend des C) Anfahrvorganges, solange die Wandtemperatur kleiner 750 ist, C eine Flammenberwachung entweder durch einen Feuerungsautomaten oder durch Betriebspersonal erfolgen, wenn dieses unverzglich eingreifen kann. Ist eine IThE so konstruiert, dass bei Flammenausfall die Wandtemperatur des Brennraumes innerhalb einer Stunde unter 750 sinkt, so muss diese mit einer optischen und akustischen C Warneinrichtung ausgerstet sein.
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Einstrang-lversorgung von lbrennern mit selbstndig steuernden Zubringeraggregaten nach DIN EN 12514
Quelle: hp-TECHNIK GmbH
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2.3 Sauerstoff und sauerstoffangereicherte Verbrennungsluft
Eine Anwendung von Sauerstoff oder sauerstoffangereichter Verbrennungsluft muss besonders beachtet werden. Sauerstoff oder sauerstoffangereicherte Luft darf nur wenn zwingend notwendig und in einem sicheren Bereich freigesetzt werden In der Betriebsanleitung mssen die Gefhrdungen hinsichtlich Anwendung und Handhabung von Sauerstoff angegeben werden Wenn mit Sauerstoff angereicherte Luft oder nur Sauerstoff als Oxidant fr die Verbrennung eines gasfrmigen oder flssigen Brennstoffes verwendet wird (Oxy-Brennstoff-Feuerung) mssen Zndverfahren und -zeiten fr solche Systeme bei der Konstruktion besonders beachtet werden
Eignungsprfung erforderlich. Vor Kontakt von Bauteilen mit Sauerstoff ist Reinigung bzw. Befreiung von entflammbaren Stoffen (z. B. Staub, Fett, Teichen) notwendig, Entzndungsgefahr! (EN 12300 beachten). Dichtungsmaterial und Rohrsysteme mssen fr Verteilung von Sauerstoff geeignet sein (je nach Druckbereich z. B. Cu, CuNi-Legierungen, Cr-Ni-Sthle, Gusseisen, Blei, Zinn) Strmungsgeschwindigkeiten in Rohren zwischen -10 und +200 C:
Unlegierter/nichtrostender Stahl:
Druck unter 12 bar(g) 30 m/s Druck ber 12 bar(g) 8 m/s Druck bis 65 bar(g) - keine Grenze fr Geschwindigkeit
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Cu, Ni und Cu-Ni-Legierungen:
Einsatz von Filtern (Verhinderung von Teilcheneintrag z. B. Rost) Abblase- und Entlftungseinrichtungen (Freisetzung von Sauerstoff darf keine Gefhrdung erzeugen) Rckschlagventil nach EN 730-2 Einrichtung zum Schutz gegen Rckstrmung von Gas
Sauerstoffverteilungssysteme mssen mit einem Rckschlagventil nach EN 730-2 bzw. einer entsprechenden Vorschrift ausgerstet sein, dass auch fr den Betriebsdruck geeignet ist. Wenn Sauerstoff mit anderen Substanzen gemischt ist (z. B. Gas, Luft), muss sichergestellt werden, dass keine Rckstrmung auftreten kann
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Beispiel fr den Einsatz von Sauerstoff als Oxidant in der Glasindustrie

Fr die Verwendung von Oxy-Fuel-Systemen (s. o.) sind folgende drei Hauptgrnde zu nennen :
o o o Senkung des Energieverbrauches und somit Erhhung des thermischen Wirkungsgrades der Schmelzwanne, Signifikante Reduzierung der NOx-Emissionen, Reduzierung der Gre und Invest-Kosten der Glasschmelzwanne.
Des Weiteren sind folgende Vorteile bei Anwendung des OxyFuel-Systems zu nennen:
o o o Reduzierung des Abgasvolumens, da kein Stickstoffanteil im Verbrennungsund somit Abgas vorhanden ist, Reduzierung von SO2-, CO2- und Staubemissionen, Verbesserung der Glasqualitt
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Beispiele fr Sauerstoff-Verbrennung:
Oxy-Fuel Melter der Nikolaus Sorg GmbH und Co. KG Combined Oxyfired System Horn Glass Industries AG 1. Rekuperativer Brenner 2. Sauerstoffbrenner 3. Gesamtabgas 4. Rekuperator 5. Verbrennungsluft 6. Vorgewrmte Verbrennungsluft
Quelle: Nikolaus Sorg GmbH und Co. KG Quelle: Horn Glass Industries AG
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Vielen Dank fr Ihre Aufmerksamkeit!
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Ihr Ansprechpartner Dr.-Ing. Matthias Werschy Abteilungsleiter Gasanwendung
DBI - Gastechnologisches Institut gGmbH Freiberg Halsbrcker Strae 34 D-09599 Freiberg Tel.: Fax: (+49) 3731-4195 321 (+49) 3731-4195 319
E-Mail: matthias.werschy@dbi-gti.de Web: www.dbi-gti.de


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DBI - Gastechnologisches Institut gGmbH Freiberg

Aninstitut der TU Bergakademie Freiberg

Dr.-Ing. Matthias Werschy

Quelle: DBI 2009, OPTISOS

Grundlagenforschung und Entwicklung

Gutachten und Beratung

Aus- und Weiterbildung

Prfung und Zertifizierung

1 Regelwerk und Normen

1 Regelwerk und Normen

Folgende Regelwerke und Normen sind wesentlich:

1 Regelwerk und Normen

DIN EN 746-Wichtige Normen fr Industrielle Thermoprozessanlagen (IThE)

1 Regelwerk und Normen

Die Industrielle Thermoprozessanlagen (IThE)

1 Regelwerk und Normen

1 Regelwerk und Normen

1 Regelwerk und Normen

2.1 Gasfrmige Brennstoffe

Quelle: DBI 2008

Beispiel: Erdgasbeheizte Glasschmelzwanne fr Behlterglas

2.1.2 Zwingend vorgeschriebene Einrichtungen

2.1.2 Zwingend vorgeschriebene Einrichtungen

2.1.2 Zwingend vorgeschriebene Einrichtungen

Quelle: DBI 2011

2.1.2 Zwingend vorgeschriebene Einrichtungen

Quelle: E.ON | Ruhrgas AG, Betriebliche Gasversorgung

2.1.2 Zwingend vorgeschriebene Einrichtungen

Quelle: DBI 2011

2.1.2 Zwingend vorgeschriebene Einrichtungen

2.1.2 Zwingend vorgeschriebene Einrichtungen

Ventilberwachungssystem > 1200 kW Leistung

2.1.2 Zwingend vorgeschriebene Einrichtungen

2.1.2 Zwingend vorgeschriebene Einrichtungen

Strmungs- und Druckwchter fr Luft und Gas

PSL Luftmangelsicherung FLS Luft wie bentigt (optional)

Quelle: DIN EN 746-2:2010-10

2.1.2 Zwingend vorgeschriebene Einrichtungen Gas:

o Gasmangelsicherung (minimaler Druck) durch Druckwchter nach EN 1854

o Gasberdrucksicherung (maximaler Druck) durch Druckwchter nach EN 1854, auer:

2.1.2 Zwingend vorgeschriebene Einrichtungen

Gasdruckwchter Druck min. und Druck max. an einer IThE

(Quelle: DBI 2011)

2.1.2 Zwingend vorgeschriebene Einrichtungen

Zndsystem (direkt durch elektr. Funkenstrecke bzw. indirekt durch Zndflamme)

2.1.2 Zwingend vorgeschriebene Einrichtungen

Einzelne handbettigte Absperrventile fr Brenner

2.1.2 Zwingend vorgeschriebene Einrichtungen berblick

Quelle: E.ON | Ruhrgas AG, Betriebliche Gasversorgung; DIN EN 746-2:2010-10

2.1.2 Zwingend vorgeschriebene Einrichtungen

SAV - Sicherheitsabsperrventil (berdruckabsperreinrichtung)

Quelle: E.ON Ruihrgas 2008 Betriebliche Gasversorgung

2.1.3 Verbrennungsluft und Vorsplung von Brennkammer und Abgasweg

2.1.3 Verbrennungsluft und Vorsplung von Brennkammer und Abgasweg

2.1.4 Zufhrung vorgemischter Brenngas/LuftMischungen

Luft und Gasfhrung zu den Gemischleitungen

2.1.5 Brenner und Feuerungsautomaten

2.1.5 Brenner und Feuerungsautomaten

2.1.5 Brenner und Feuerungsautomaten

2.1.5 Brenner und Feuerungsautomaten

2.1.6 Beispiele fr konkrete Gas-Luft-Regelstrecken zur Medienversorgung

Quelle: DIN EN 746-2:2010-10