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Antriebsaggregat, hydraulisch Hydraulic power pack

369805 DE, EN 10/04

Bestell-Nr.: Stand: Autoren: Grafik: Layout:

369805 10/2004 Ulrich Schedel Doris Schwarzenberger 14.10.2004, Beatrice Huber

Festo Didactic GmbH & Co. KG, 73770 Denkendorf, Germany, 2004 Internet: www.festo.com/didactic E-Mail: did@festo.com

nderungen vorbehalten Subject to change

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Antriebsaggregat, hydraulisch, 2 l/min

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Aufbau

Das Antriebsaggregat ist auf einen Flansch montiert. Die Befestigung des Gerts auf der Profilplatte oder auf einer anderen Halterung erfolgt mit Profilverbindern (Befestigungsvariante C): (1) Netzstecker, (2) EIN/AUS-Schalter, (3) Tankanschluss T, (4) Druckbegrenzungsventil, (5) Druckanschluss P, (6) Tankanschluss (blau) fr Speicher TS, (7) Druckmessgert, (8) Ablassschraube, (9) Tank, (10) Schauglas fr Fllstandsanzeige, (11) Flansch, (12) Kondensator, (13) Elektromotor, (14) Tankanschluss (blau) fr Abflussmessbehlter.

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Funktion

Das Antriebsaggregat wandelt elektrische Energie in hydraulische Antriebsenergie um. Der Elektromotor (13) treibt eine Zahnradpumpe (17) an. Das l wird aus dem Tank (9) ber das Saugrohr (15) gefrdert und am Druckanschluss abgegeben.

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Antriebsaggregat, hydraulisch, 2 l/min

Der Druck kann am Druckmessgert (7) abgelesen werden. Die Pumpe liefert einen nahezu konstanten Volumenstrom. Der Maximalwert des Druckes wird mit dem Druckbegrenzungsventil (4) eingestellt. Dieser Druck kann nur bis zur maximalen Frdermenge der Pumpe gehalten werden. Bentigt die angeschlossene hydraulische Schaltung einen hheren Volumenstrom, so bricht der Druck zusammen. Der dann herrschende Druck richtet sich nach dem Durchflusswiderstand der angeschlossenen Schaltung. So luft der Volumenstrom z. B. bei einer Pumpenumlaufschaltung mit nur geringem Druck zum Tank zurck. Der Rckfluss erfolgt ber den Tankanschluss T (3) durch den Rcklauffilter (16) in den Tank (9). Fr den Rckfluss aus dem Druckspeicher ist eine blaue Kupplungsdose (14) vorgesehen. Am Schauglas (10) kann der Fllstand abgelesen werden. Fr den Rckfluss aus dem Abflussmessbehlter ist Anschluss (6) vorgesehen.

Inbetriebnahme

Das Antriebsaggregat wird ohne lbefllung ausgeliefert. Das Hydraulikl (ca. 5 Liter) wird vor dem ersten Einschalten des Aggregates in den Tank gefllt. Zum Befllen muss der Luftfilter abgeschraubt werden. Der Luftfilter darf nicht durch einen Verschlussstopfen ausgetauscht werden. An drei Seiten das Flansches (11) sind Bohrungen angebracht, mit denen das Antriebsaggregat in verschiedenen Lagen eingebaut werden kann. Zur Befestigung werden Profilverbinder verwendet. Es sind drei Einbaulagen mglich:
Position Beschreibung senkrecht, Elektromotor nach oben

waagrecht, Druckmessgert nach oben

waagrecht, Druckmessgert seitlich mit Anschluss T nach unten Achtung! In dieser Einbaulage ist kein Fllstand am Schauglas ablesbar.

Das Aggregat wird mittels der Verlngerungsleitung an den Netzstecker (1) angeschlossen. Durch Drcken des grnen Knopfes wird das Aggregat eingeschaltet und mit dem roten Knopf ausgeschaltet.

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Antriebsaggregat, hydraulisch, 2 l/min

Das Aggregat muss im befllten Zustand immer so stehen, dass die Be-/Entlftungsschraube (rot) oberhalb des lspiegels liegt.

Hinweis

Das Aggregat muss mit der Be-/Entlftungsschraube (rot) betrieben werden. Achtung! Der Tank kann sonst bersten. Regelmig den lstand kontrollieren. Ein Trockenlauf der Pumpe ist nicht erlaubt. Falls eine Erstinbetriebnahme von Gerten durchgefhrt wird, sinkt der lspiegel im Tank durch die Fllung der Gerte und Schluche. Ist kein lspiegel mehr im Schauglas zu sehen ist Hydraulikl nachzufllen bis der Fllstand im Schauglas (10) wieder sichtbar wird. Das Antriebsaggregat ist fr eine Einschaltdauer von 50% ausgelegt. Sollte ein Dauerbetrieb notwendig sein, muss ein externer lkhler eingesetzt werden. Hat der Thermoschalter des Elektromotors ausgelst, so muss nach einer Abkhlphase und einer berprfung und Beseitigung der Ursache der rote Ausschalter bettigt werden. Anschlieend kann wieder normal gestartet werden. Wird am Anschluss (6) kein Abflussmessbehlter angeschlossen, ist darauf zu achten, dass der Anschluss mit der Schutztlle (wie bei Auslieferung) verschlossen ist. Bei Messungen mit dem Abflussmessbehlter sinkt der lspiegel stark ab. Deshalb den lstand des Aggregates nur bei entleertem Messbehlter prfen. Wird das Aggregat bewegt, getragen oder auf einem Wagen geschoben, kann es zu einem Schwappen im Tank kommen. Dies fhrt dazu, dass eine kleine Menge l ber den Luftfilter entweichen kann. Wird das Aggregat falsch aufgestellt, sodass der Luftfilter unter dem lspiegel liegt, entleert sich der Tank. Zudem kann die Pumpe trocken laufen. Ein Zusammenschalten mehrerer Hydraulikaggregate zur Erhhung des Frderstromes ist nicht mglich, da sich die verschieden hohe Fllstnde in den Tanks nicht ausgleichen knnen.

Technische Daten

Mechanik Abmessungen Lnge Breite Hhe Gewicht leer mit lbefllung 580 mm 300 mm 180 mm 19 kg 24 kg

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Antriebsaggregat, hydraulisch, 2 l/min

Technische Daten (Fortsetzung)

Elektrik Motor Nennleistung Nennspannung Nennstrom Frequenz Nenndrehzahl Schutzart Einschaltdauer Bettigung Anschluss

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Wechselstrom, 1phasig, oberflchengekhlt 650 W 230 V 3,1 A 50 Hz 1320 rpm IP20 50% manuell, durch EIN/AUS-Schalter Netzstecker nach DIN 49441/CEE7 mit zustzlichem Erdungssystem Netzstecker nach NEMA 5-15P Netzstecker nach NEMA 6-20P 550 W 110 V 8,4 A 60 Hz 1680 rpm 650 W 230 V 3,1 A 60 Hz 1650 rpm

Hydraulik Medium Pumpenbauart Geometrisches Frdervolumen Frdermenge bei Nenndrehzahl Betriebsdruck Einstellung Druckmessgert Anzeigebereich Druckmessgert Gteklasse lvolumen des Tanks Rcklauffilter, Filterfeinheit Anschluss

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Minerall, empfohlen 22 cSt (mm /s) Auenzahnradpumpe 1,6 cm


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2,2 l/min

2,7 l/min

2,7 l/min

0,5 6 MPa (5 60 bar) manuell 0 10 MPa (0 100 bar)

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ca. 5 l 90 m

je eine Kupplungsdose fr P und T, eine Kupplung fr Tankleitung des Speichers (Bestell-Nr. 152859), ein Anschluss fr Abflussmessbehlter (Bestell-Nr. 535816)

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Hydraulic power pack, 2 l/min

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Design

The power supply unit is fitted on a flange. The device is mounted on the profile plate or another fixture by means of profile connectors (mounting variant C): (1) Power supply plug, (2) ON/OFF switch, (3) Tank connection T, (4) Pressure-relief valve, (5) Pressure port P, (6) Tank connection (blue) for reservoir TS, (7) Pressure gauge, (8) Drain screw, (9) Tank, (10) Sight glass for level indicator, (11) Flange, (12) Capacitor, (13) Electric motor, (14) Tank connection (blue) for discharge measurement tank.

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Function

The hydraulic power pack converts electrical energy into hydraulic drive power. The electric motor (13) drives a gear pump (17). The oil is fed from the tank (9) via the suction pipe (15) and applied at pressure port.

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Hydraulic power pack, 2 l/min

The pressure can be read from the pressure gauge (7). The pump delivers a virtually constant flow rate. The maximum pressure value is set by means of the pressure relief valve (4). This pressure can only be maintained up to the maximum delivery rate of the pump. If the connected hydraulic circuit requires a higher flow rate, the pressure will fail. The pressure prevailing at this point adapts itself to the flow resistance of the connected circuit, whereby the flow rate e.g. on a pump by-pass circuit, return at low pressure. The return flow is effected via the tank connection T (3) through the return filter (16) into the tank (9). A blue quick coupling socket (14) has been provided for the return flow from the pressure reservoir. The filling level can be read from the sight glass (10). The return flow from the discharge measurement tank is routed through connection (6).

Commissioning

The hydraulic power pack is supplied without oil. The tank is to be filled with approx. 5 l of hydraulic oil before the initial switching on of the power pack. To fill the tank, the air filter must be unscrewed. The air filter must not be replaced by a blanking plug. Holes have been drilled on three sides of the flange (11), whereby the power pack can be installed in various positions. Profile connectors are used for mounting. Three assembly positions are possible:

Positions

Description Vertical, electric motor facing upwards.

Horizontal, pressure gauge facing upwards.

Horizontal, pressure gauge on side with connection T facing downwards. Caution! In this assembly position, the filling level cannot be read from the sight glass.

The power pack is connected to the power supply plug (1) by means of an extension line. The power pack is switched on by means of pressing the green button and switched off via the red button.

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Hydraulic power pack, 2 l/min

In the filled status, the power pack must always be positioned in such a way that the pressurising/venting screw (red) is above the oil level.

Note

The power pack must be operated using the pressurising/venting screw (red). Caution! Failing this, the tank may burst. Regularly check the oil level. The pump must not run dry. If an initial start-up of devices takes place, the oil level in the tank is reduced as a result of the displacement. If the oil level can no longer be seen in the sight glass (10), the hydraulic oil must be topped up until the level is visible. The power pack is designed for a 50% duty cycle. If continuous operation is required, an external oil cooler is to be used. If the thermostatic switch of the electric motor is triggered, the red off switch must be actuated after a cooling phase and after checking and eliminating the cause. Normal operation can be re-started following this. If no discharge measurement tank is connected to connection (6), the connection must be capped with the protective cover (as when supplied). During measurements carried out using the discharge measurment tank, the oil level will drop significantly. Therefore, the oil level of the unit should only be inspected if the measurement tank is empty. If the hydraulic power pack is moved, carried or transported on a trolley, this can lead to sloshing in the tank. This may cause a small quantity of oil to escape via the air filter. If the hydraulic power pack is incorrectly installed, whereby the air filter is below the oil level, the tank will discharge, added to which the pump may run dry. An increase in the flow rate by means of interconnecting several hydraulic power packs is not feasible, since it is not possible to compensate the various filling levels inside the tanks.

Technical data

Mechanical Dimensions Length Width Height Weight empty filled with oil 580 mm 300 mm 180 mm 19 kg 24 kg

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Hydraulic power pack, 2 l/min

Technical data (Continuation)

Electrical Motor Nominal power rating Nominal voltage Nominal current Frequency Nominal speed Protection class Duty cycle Actuation Connection

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AC current, single-phase, convection-cooled 650 W 230 V 3.1 A 50 Hz 1320 rpm IP20 50% Manual via ON/OFF switch Power supply plug to DIN 49441/CEE7 with additional earthing system. Power supply plug to NEMA 5-15P Power supply plug to NEMA 6-20P 550 W 110 V 8.4 A 60 Hz 1680 rpm 650 W 230 V 3.1 A 60 Hz 1650 rpm

Hydraulic Medium Pump design Volumetric delivery rate Delivery rate at nominal speed Operating pressure Setting Pressure gauge Indicating range Pressure gauge accuracy class Oil tank capacity Return filter, grade of filtration Connections

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Mineral oil, recommended viscosity 22 cSt (mm /s) External gear pump 1.6 cm
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1.6 cm

2.2 l/min

2.7 l/min

2.7 l/min

0.5 6 MPa (5 60 bar) Manual 0 10 MPa (0 100 bar)

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approx. 5 l 90 m

One quick coupling socket for P and T, one coupling for tank line of reservoir (order no. 152859), one connection for discharge measurement tank (order no. 535816)

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