Anlise Metalografia de Metais

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Webartigos.com - Publicao de artigos e monografias Ttulo: Anlise Metalografia de Metais Autor(a): Camila Fernanda Ferreira Marmontel Endereo da publicao: http://www.webartigos.com/artigos/analise-metalografia-de-metais/57232/

Publicado em 19 de janeiro de 2011, s 00h00min em Arte e Cincia

Autor(es): Camila Fernanda Ferreira Marmontel; Joyce Mara Gimenes Gandara Silva; Lisandra Leo de Oliveira; Marcelo Csar Polioni 1- INTRODUO Este trabalho descreve o preparo e ensaio metalogrfico, para a anlise ptica de uma amostra metlica, permitindo visualizar sua microestrutura, na qual podemos definir as suas respectivas fases, podemos ainda a partir deste ensaio realizado em laboratrio identificar/definir os tipos de estruturas encontradas a partir da anlise microscpica do AO SAE 1020. O estudo dos produtos metalrgicos, com auxlio de microscpio visa determinao de seus constituintes, sua textura e fase. Anlise realizada em superfcies polidas e, em geral, atacadas por um reativo adequado como feito em nosso ensaio em laboratrio, com o auxlio da tcnica apropriada que descreveremos, foi possvel a visualizao da textura microscpica do material, e seus constituintes colocando em evidncia os diversos gros de que formado, suas respectivas fases das estruturas resultantes. Possibilitando avali-los, segundo dimenses, arranjo e formato, as interpretaes destes dados constituem o escopo do exame microgrfico dos metais presentes neste trabalho. Esta prtica se torna complexa, pois os materiais apresentam diferentes morfologias dependendo dos tratamentos trmicos aplicados e tambm da composio qumica empregada. Segundo COLPAERT(1989), a metalografia microscpica (ou micrografia dos metais) estuda os produtos metalrgicos, com o auxlio do microscpio, visando determinao de seus constituintes e de sua textura, pondo assim em evidncia os diversos gros de que formado. Convm esclarecer que os metais, de um modo geral, so agregados cristalinos cujos cristais (perfeitamente justapostos e unidos) tanto podem ser quimicamente idnticos, como de composio qumica diferente. Esses cristais chamam-se geralmente gros em virtude de sua conformao, mas quando apresentam formas ou aspectos particulares, podem chamar-se ndulos, veios, agulhas, glbulos, etc.

2- OBJETIVO Apresentar atravs do ensaio metalogrfico e de sua anlise microgrfica com o auxlio do microscpio a morfologia e estrutura do material em estudo, determinando os micro-constituintes que o compe. E que estes micro-constituintes variam de acordo com o tipo de liga analisada e de acordo com os tratamentos trmicos, mecnicos, processos de fabricao e outros processos a que o material haja sido submetido. A importncia deste exame decorre do fato das propriedades mecnicas de um metal dependerem no s de sua composio qumica como tambm de sua textura. Com efeito, um mesmo material pode tornar-se malevel, dctil, quebradio, elstico, tenaz, etc., conforme a textura que apresentar e que lhe pode ser dada por meio de trabalhos mecnicos ou tratamentos trmicos adequados. 3- MATERIAIS E MTODOS UTILIZADOS ? Corpo de prova: AO 1020. Figura 1 ? Corpo de Prova ? Cortadora metalogrfica Fabricante: Teclago Indstria e Comrcio

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Modelo CM-40 Voltagem: 220V Freqncia: 60Hz Potncia: 1,5 C.V. Rotao: 8420 rpm Figura 2 - Cortadora metalogrfica ? Lixadeira Manual Figura 3 - Lixadeira Manual ? Lixas d?gua (220/260/360) Figura 4 - Lixas d?gua (220/260/360) ? Feltro Figura 5 - Feltro ? Pasta diamantada Figura 6 ? Pasta diamantada ? Lixadeira Politriz Modelo: PL 02 Srie: 2032 Voltagem: 220V Freqncia: 60Hz Potncia: 1,4 C.V. Rotao: Polia de 300 rpm e outra de 600 rpm Figura 7 - Lixadeira Politriz ? Embutidora Modelo: M30 Voltagem: 220V Freqncia: 60Hz Potncia: 500W Figura 8 - Embutidora ? Baquelite Figura 9 - Baquelite ? Reagente Qumico (Nital), 98% de cido ntrico e 2% de lcool etlico. Figura 10 - Reagente Qumico (Nital) ? Microscpio Samsung SDC-312 Voltagem: 100/110/120V Corrente: 0,8 A Frequncia: 50-60 Hz Digital color cmera NIKON ECLIPSE E200 Figura 11 - Microscpio 4 ? PROCEDIMENTOS EXPERIMENTAIS 1 Passo - Corte Dependendo do tamanho ou do formato de uma pea, ela pode precisar ser seccionada. Uma superfcie

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plana, com a menor deformao possvel, preferida, de modo a facilitar e acelerar preparaes futuras. Um mtodo de corte bastante eficiente o corte abrasivo lubrificado, que introduzir uma quantidade mnima de danos em relao ao tempo necessrio para o corte. O corte abrasivo lubrificado emprega um disco de corte composto de um abrasivo e um revestimento. O lquido refrigerante molha o disco para evitar danos amostra devido ao calor gerado pela frico. O refrigerante tambm remove as sujeiras da rea de corte Dependendo do material a ser cortado, podem ser necessrio discos de diferentes composies. A dureza e a ductilidade do material influenciam na escolha do disco de corte. Cermicos ou sintetizados so secionados com diamantes revestidos de metal ou baquelite. Para materiais ferrosos, tipicamente se utiliza xido de alumnio, ou comumente chamado de alumin (Al2O3), revestido de baquelite. O nitreto de boro cbico (CBN) tambm amplamente utilizado para os tipos mais duros de materiais ferrosos. Os metais no-ferrosos so cortados com carbureto de silcio (SiC) revestido de baquelite. Descrio do ensaio: Cortar material, corpo-de-prova, barra vergalho, em uma cortadora metalogrfica com dimenses de corte de aproximadamente de 5 mm. Prende-se a pea no equipamento, fecha-se a lateral, liga-se o disco e bomba de lubrificao e corta o material do tamanho desejado. 2. Passo- Embutimento O propsito do embutimento de proteger os materiais frgeis ou revestidos durante a preparao, alm de facilitar o manuseio da amostra. O embutimento tambm utilizado para produzir amostras de tamanho uniforme. Duas tcnicas diferentes esto disponveis: o embutimento a quente e o embutimento a frio. Dependendo do nmero de amostras e da qualidade necessria, ambas as tcnicas de embutimento possuem certas vantagens. O embutimento a quente ideal para um alto giro do volume de amostras admitidas no laboratrio. Os embutidos resultantes sero de alta qualidade, de forma e tamanho uniforme, e necessita de um curto tempo de processo. O embutimento a frio aceitvel para uma grande srie de amostras admitidas no laboratrio, e tambm para amostras individuais. Em geral, as resinas para embutimento a quente so menos caras do que resinas para embutimento a frio. No entanto, necessria uma prensa para o embutimento a quente. Algumas resinas para o embutimento a frio podem ser utilizadas para impregnao a vcuo. Descrio do ensaio: Inicia-se o processo passando desmoldante de silicone no recipiente da embutidora. Coloca-se o corpo de prova centralizando-o na mquina, em seguida coloca-se uma medida de baquelite, fecha-se a tampa. Ento aplicada uma presso de 115 kg/cm, atravs de uma alavanca lateral que aciona um pisto hidrulico, nunca ultrapassar o limite de 150 kg/cm. Toda vez que a presso diminuir, tem que aument-la movendo a alavanca. Aps um tempo de 5 minutos retira-se o corpo de prova. 3 Passo - Lixamento O prprio lixamento remove a superfcie danificada ou deformada do material, enquanto so introduzidas somente quantias limitadas de novas deformaes. A meta uma superfcie plana com danos mnimos que possam ser removidos facilmente durante o polimento, no menor tempo possvel. Geralmente so usadas lixas em formatos de discos em um equipamento chamado politriz. Esses discos possuem materiais abrasivos, como o carbeto de silcio. Lixa-se primeiramente com lixas grossas, conforme os defeitos vo sendo reduzidos, troca-se para lixas de granulometria mais finas, tentando reduzir bastante as deformaes da amostra, a fim de facilitar o polimento. Descrio do ensaio: Aps o embutimento, obedecendo a granulometria correta, da lixa mais grossa para a mais fina, inicia-se o processo na lixadeira manual com a lixa de gua 220, para conformao das imperfeies mais rsticas, sempre tomando o cuidado para no arredondar a aresta do corpo de prova. Aps cada lixamento a superfcie deve ser cuidadosamente limpa. A segunda etapa na lixadeira Politriz com a lixa 260. Coloca-se a pea no disco giratrio e continua o processo, logo aps troca-se para Politriz com a lixa 360, todos o processo de lixamento foi realizado com lubrificao de gua, sempre mantendo o esforo no centro da amostra para no criar planos.

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4 Passo - Polimento Como no lixamento, o polimento deve remover os danos introduzidos pelas etapas anteriores. Isto obtido atravs de sucessivas etapas de aplicao de partculas abrasivas mais finas. O diamante utilizado como um abrasivo, e consegue a mais rpida remoo de material e a melhor planicidade possvel. No h outro abrasivo capaz de produzir resultados similares. Devido a sua dureza, o diamante pode cortar extremamente bem todos os materiais e fases. Certos materiais, especialmente aqueles que so moles e dcteis, requerem um polimento final de tima qualidade. Neste caso, utiliza-se o polimento a base de xidos. A slica coloidal, de tamanho de gro aproximado de 0,04 mm e pH de 9,8, tm demonstrado grandes resultados. A combinao de atividade qumica e abraso fina e suave produzem amostras absolutamente sem riscos e deformaes. A OP-U uma suspenso para o polimento geral, que fornece perfeitos resultados em todos os tipos de materiais. A OP-S pode ser utilizada com reagentes que aumentam a reao qumica, que tornam a OP-S uma excelente opo para materiais muito dcteis. Uma suspenso de alumina, cida, OP-A, utilizada para o polimento final de aos de baixa e alta liga, ligas de nquel base e cermicos. Descrio do ensaio: Aps o lixamento, coloca-se a pea na Politriz com feltro de espessura 3m, gua para a lubrificao e pasta adiamantada para auxiliar no polimento. Em seguida, coloca-se a pea na Politriz com feltro de 2m e pasta adiamantada com granulao mais fina para ter acabamento melhor, at a superfcie da amostra ficar espelhada e sem nenhum arranhado.No colocar o dedo na superfcie polida. 5 Passo - Ataque Qumico A superfcie das amostras, quando atacada por agentes especficos, sofre uma srie de transformaes eletroqumicas baseadas no processo de oxi-reduo. Para o ataque qumico so usadas solues de cidos, bases e sais, bem como sais fundidos ou vapores. As condies de ataque, tais como: qumicas, temperatura e tempo podem ser variados para atingir as mais diversas finalidades de contraste. Basicamente, o ataque consiste em fazer com que a soluo de ataque reaja com determinado elemento da amostra. As regies onde ocorreram as reaes ficaro mais baixas, do que as regies onde o ataque no surtiu efeito. Atravs do microscpio as regies mais altas conseguiro difratar a luz e aparecero claras na micrografia. As regies mais baixas, por estarem encobertas pelas mais, difrataro pouca luz, que ser representado por regies mais escuras. Aps o ataque qumico a amostra deve ser rigorosamente limpa, para remover os resduos do processo atravs de lavagem em gua destilada, lcool ou acetona, e posteriormente seca atravs de jato de ar quente. Descrio do ensaio: Tanto para os aos com carbono, liga binria, como para os ferros fundidos, o Nital, cuja composio corresponde a 98% de cido ntrico e 2% de lcool etlico, foi o utilizado. Pegou-se a pea e deixou a superfcie polida em contato com o reagente qumico, o Nital, em um recipiente, o vidro de relgio. Deixou o reagente agir durante 25 segundos e com 30 segundos (tempo necessrio para que ocorra a revelao da microestrutura do material em anlise), foi retirada a pea, e em seguida foi lavado em gua corrente, o aspecto brilhante desapareceu, ou seja, a amostra ficou fosca. Secar a pea e levar a amostra para visualizao no microscpio. 6 Passo - Anlise ptica ou Microestrutural Nesta parte, ser mostrada uma micrografia de um ao e sero reconhecidos os micro-constituintes presentes. Aps ser feita a micrografia, recorre-se a manual de metalografia, a fim de encontrar a estrutura mais semelhante a da micrografia, e atravs de comparaes chega-se a determinao dos micro-constituintes. Descrio do ensaio: As micrografias foram geradas em um microscpio ptico, com o auxlio da televiso que reproduziu tambm a imagem vista pelo microscpio, utilizando-se as lentes objetivas com ampliaes de 50x, 100x, 200x, 500x e 2500x.

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Posiciona-se a pea no microscpio e fazem-se as anlises. Podemos a partir da anlise microscpica, determinar e identificar os constituintes da textura do ao analisado. E, aps o ataque, observam-se tambm as propores dos constituintes, suas dimenses, sua distribuio, estruturas anormais e elementos estranhos. D para se ter tambm idia das propriedades mecnicas, de acordo com os constituintes ali presentes. 5 ? RESULTADOS E DISCUSSES A seguir so apresentadas as micrografias obtidas no material. Com objetivo de analisar a estrutura e textura presente no ao depois do ataque com Nital 2%.

Figura 12 ? Micrografia Ao SAE 1020 Conforme anlise no microscpio (figura 1) possvel identificar os contornos de gros da liga, entre um gro e outro se encontra os interstcios onde se encontra o carbono, e diferentes coloraes que representam as estruturas do ao em anlise, so elas: Figura 13 - Cementita ? Ferrita- Ferro- Bolhas - Verde: indica a presena de Cementita (Carboneto de ferro Fe3C). - Marrom: indica a presena de Ferrita, composta por ferro e baixssimo teor de carbono. - Branco: indica a presena de Ferro. -Preto: indica a presena de incrustao ou bolhas (oxignio) que so formadas durante o processo de fabricao da liga. Nota-se tambm que na micro-estrutura da liga possvel observar que o os gros esto todos alinhados, na mesma direo e orientao. Figura 14 ? Bolhas A partir desta imagem podemos visualizar conforme setas indicadas (Figura 10) o surgimento de bolhas no material, formadas durante o processo de fabricao do ferro carbono, onde ocorre com mais facilidade a ruptura do material. Se a cavidade apresentasse um grafite quando lixada sairia um risco preto, no ao estudado no havia esta composio de grafite: s estourou a bolha. Figura 15 ?Bolhas ? Incrustao- Ferrita- Cementita ? Ferro ? Riscos A partir desta figura podemos observar a presena de ferrita cor marrom, cementita cor verde, incrustao / porosidade ponto preto, ferro cor branca, riscos na horizontal e diagonal causados no processo de polimento, e bolhas formadas na fabricao do ao carbono (liga binria). 8- CONCLUSO Portanto, a partir dos dados apresentados, as principais concluses deste trabalho do qual realizamos o ensaio o estudo de produtos metalrgicos, possibilitando determinao de seus constituintes e de sua textura, geralmente realizado em superfcies previamente polidas e, em geral, atacadas por um reativo adequado como em nosso ensaio. Nota-se que a metalografia considerada uma anlise de grande importncia para garantir a qualidade dos materiais no processo de fabricao e tambm para a realizao de estudos na formao de novas ligas de materiais. Esta prtica se torna muito complexa e ao mesmo tempo necessria, pois os materiais apresentam diferentes morfologias dependendo dos tratamentos trmicos que lhe foram aplicados e tambm da composio qumica empregada, devendo ser analisado antes de sua aplicao. Atravs da anlise metalogrfica do ao possvel determinar no s a classificao do ao, como tambm, sua composio fsica, qumica e mecnica. 9- REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

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[1] COLPAERT, P. H. Metalografia dos Produtos siderrgicos comuns. 3. ed. So Paulo: Editora Edgard Blucher Ltda., 1989. [2] Livro "Metalografia dos produtos siderrgicos comuns"; COLPAERT; [3] Disponvel em http://adeir.webs.com/relatrios.htm Acessado em 17/11/10 [4] Disponvel em http://pt.wikipedia.org/wiki/Metalografia Acessado em 20/11/2010
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