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UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR DECANATO DE ESTUDIOS DE POSTGRADO TTULO DEL TRABAJO EVALUACIN DE LAS CONDICIONES EN LA INYECCIN CONTINUA DE VAPOR PARA PRODUCIR UNA MOVILIDAD EFICIENTE DEL CRUDO EXTRAPESADO TRABAJO FINAL DE GRADO PRESENTADO A LA UNIVERSIDAD SIMN BOLVAR POR: Andreina Ojeda Hernndez REQUISITO PARCIAL PARA OPTAR AL TTULO DE Magster en Ingeniera Mecnica REALIZADO CON LA ASESORA DE: Prof. Freddy Malpica

PALABRAS CLAVES: movilidad, viscosidad, temperatura, Inyeccin Continua de Vapor.

Carnet: 0789412 C.I No: 15.714.770

Fecha Estimada de Culminacin: Septiembre-Diciembre 2011

Ing. Andreina Ojeda Estudiante

Prof. Freddy Malpica Tutor

Introduccin El proceso de recuperacin de petrleo puede ser dividido en tres grandes categoras: recuperacin primaria, recuperacin secundaria y recuperacin mejorada de petrleo. En la recuperacin primaria, el petrleo es forzado a salir de la formacin por la presin natural de los fluidos atrapados en el yacimiento. Cuando la presin ha sido reducida y no es suficiente para generar el movimiento de los hidrocarburos hacia los pozos productores, agua o gas es inyectado para incrementar la presin existente en el yacimiento. Esta inyeccin para el mantenimiento de la presin de yacimiento es conocida como recuperacin secundaria.

El recobro por recuperacin primaria y secundaria vara entre 20 y 50% dependiendo de las propiedades del crudo y del yacimiento. La meta de la recuperacin mejorada de petrleo es recuperar el menos parte del petrleo que queda remanente en el yacimiento. Hay varios procesos que pueden ser aplicados en la recuperacin mejorada de petrleo, ellos son: tratamientos qumicos, recuperacin trmica de petrleo y mtodos de desplazamiento miscible [1].

La recuperacin trmica se define como el proceso por el cual intencionalmente se introduce calor dentro de las acumulaciones subterrneas de compuestos orgnicos con el propsito de producir combustibles por medio de los pozos [2]. Es aplicable en yacimientos que tienen alta porosidad, y contienen crudos de alta viscosidad y baja gravedad API (menos de 20 API). Dependiendo de la forma en que el calor es generado en el yacimiento, los procesos trmicos pueden ser divididos en tres categoras: Combustin In Situ, Inyeccin de vapor, y Combustin Hmeda [1].

La inyeccin de vapor es un proceso mediante el cual se le suministra energa trmica al yacimiento mediante la inyeccin de vapor de agua. Este proceso puede ser de forma continua o alternada.

La Inyeccin Alternada con Vapor, tambin conocida como Inyeccin Cclica de Vapor o estimulacin con vapor, consiste en inyectar vapor a la formacin productora mediante un

pozo productor por un perodo de tiempo, luego el pozo es cerrado por un tiempo para permitir la distribucin del calor, y despus es puesto a produccin nuevamente.

En la Inyeccin Continua de Vapor, el vapor es inyectado a travs de un cierto nmero de pozos inyectores, mientras el petrleo es producido por los pozos productores. En la figura 1 se muestra un esquema de la Inyeccin Continua de Vapor. Los principales mecanismos que contribuyen al desplazamiento de petrleo en este tipo de proceso son: la expansin trmica de los fluidos en el yacimiento, la reduccin de la viscosidad del petrleo y la destilacin con vapor, siendo este ltimo quizs el ms significativo [2].

Figura 1: Diagrama esquemtico de la Inyeccin Continua de Vapor y distribucin aproximada de los fluidos en el yacimiento [2].

Antecedentes

El mtodo ms antiguo conocido para introducir calor en los yacimientos es el de los calentadores de fondo. Una de las primeras referencias de esta prctica est en una patente otorgada a Perry y Warner en 1865. Su propsito primario es reducir la viscosidad y de esta forma incrementar la tasa de produccin de los crudos pesados. Otras formas de calentamiento son mediante calentadores elctricos y la circulacin de fluidos calientes, sin embargo, estas tcnicas slo afectan al pozo y su vecindad inmediata en el yacimiento [2].

En 1920, Wolcott y Howard consideraron algunos elementos claves de los procesos de combustin subterrnea para yacimientos petrolferos, incluyendo la inyeccin de aire para quemar parte del crudo, a fin de generar calor, reducir la viscosidad y proporcionarle al mismo tiempo una fuerza de desplazamiento al crudo [2].

La primera publicacin sobre una operacin de campo del proceso de combustin subterrnea a gran escala corresponde a las llevadas a cabo en Rusia en 1933, las cuales fueros realizadas en vetas de carbn. El primer intento de aplicacin de este proceso a yacimientos petrolferos ocurri tambin en ese mismo pas en 1934. La Combustin In Situ se desarroll rpidamente en EE. UU a partir de las investigaciones de laboratorio de Kuhn y Koch publicadas en 1953, y las de Grant y SAS publicadas al ao siguiente [2].

El uso de la Inyeccin Continua de Vapor comienza entre los aos 1931 y 1932, cuando se inyect vapor por 235 das en una arena de 18 pies de espesor, a una profundidad de 380 pies, en la parcela de Wilson y Swain, cerca de Woodson, Texas, EE.UU.

En 1960 se aplic inyeccin cclica de vapor en el campo Yorba Linda, en California. En 1961 comenz la inyeccin cclica en el campo Kern River, luego en 1962 los campos Coalinga y McKittrick tambin comenzaron con este proceso, tambin en este ao se comenz con la inyeccin continua en Kern River [4].

El proceso de Inyeccin Alternada de Vapor fue descubierto accidentalmente en Venezuela en 1959, al fallar un proyecto piloto de inyeccin continua de vapor que estaba llevando a cabo la compaa Shell de Venezuela en el campo Mene Grande [3]. Se produjo una erupcin de vapor cerca de uno de los pozos inyectores, por lo que se detuvo la inyeccin, un corto tiempo despus, los pozos ex-inyectores comenzaron a producir naturalmente a altas tasas [5].

En el caso de Venezuela la inyeccin de vapor ha sido aplicada en la Costa Oriental del Lago de Maracaibo, y data de 1957. Luego de su descubrimiento accidental, la Inyeccin Alternada de Vapor fue aplicada en el este del campo Ta Juana, en 1961 con excelentes resultados. Las tasas iniciales de produccin eran de 50 115 BPD (barriles por da), luego del remojo con vapor se alcanzaron tasas de 700 900 BPD. En ese mismo ao se llev a cabo un proyecto de inyeccin continua, en los bloques C-3 y C-4 del mismo campo, el proyecto tuvo una duracin de seis aos [5].

En 1959 se llev a cabo un proyecto de Combustin In Situ en el bloque K-7, de Ta Juana Este, pero fue cancelado en 1962 por razones econmicas. Este proceso tambin fue aplicado en 1964 en el campo Miga, ubicado al sur del estado Monagas, el proyecto dur seis aos y se logr llegar a un factor de recobro de 48.7%. En 1965 este proceso fue aplicado en el campo Ta Juana Este, se logr un factor de recobro de 16%, el proyecto fue cancelado despus de tres aos por serios problemas de corrosin en los pozos [5].

A pesar de que no se han ejecutado proyectos a gran escala an, en la Faja Petrolfera del Orinoco se llevaron a cabo varios proyectos de inyeccin de vapor. En el campo Cerro Negro se utiliz un patrn de inyeccin triangular logrando un incremento en la tasa de produccin de petrleo en 27%. En 1983, se aplic inyeccin cclica de vapor en San Diego Norte, llevando las tasas de produccin de 100-150 BPD a 1000-1500 BPD. En 1985 se aplic el mismo proceso en el campo Bare, logrndose tambin un incremento en las tasas de produccin de los pozos [5].

Finalmente, en 1997, en los campos Ta Juana y Lagunillas, se perforaron seis pares de pozos SAGD (Steam Assisted Gravity Drainage, drenaje asistido por gravedad), dos de ellos fueron exitosos y los otros cuatro tuvieron problemas operacionales y de planeacin [5].

Planteamiento del Problema

Actualmente, una de las fuentes de energa ms utilizada es la proveniente de los combustibles fsiles, pero con el pasar de los aos las reservas de estos recursos estn siendo agotadas, especficamente las de crudo convencional. Adicionalmente, se espera que la demanda energtica mundial siga en ascenso, esto debido a que las economas en desarrollo, como la de China, necesitarn ms recursos para mantener sus industrias. Es por ello que se debe recurrir a otros recursos tales como crudo extrapesado, arenas petrolferas (tar), y lutitas gaseosas.

Algunos pases ya han recurrido a la explotacin de crudos extrapesados, ejemplo de ello es Canad donde se encuentran las arenas petrolferas de Athabasca, el yacimiento de bitumen ms grande del mundo []. Aqu se aplican tcnicas de minera para las arenas bituminosas someras, pero en el caso de arenas ms profundas se han aplicado otros mtodos de recuperacin como drenaje asistido por gravedad (SAGD, steam assisted gravity drainage) e inyeccin cclica de vapor (ICV) [].

En el caso de Venezuela, se encuentra la Faja Petrolfera del Orinoco, uno de los yacimientos de crudo extrapesado ms grande del mundo. Sin embargo, al tratarse de crudo extrapesado la viscosidad del mismo es muy alta y su movilidad es reducida, lo que dificulta su produccin. Es por ello que el recobro en este tipo de yacimientos es bajo cuando se produce en fro, tal como es la situacin actual de la Faja. Por esta razn, es necesario reducir la viscosidad del crudo y as incrementar su movilidad para lograr un mayor recobro.

Los mtodos de recuperacin trmica han sido exitosos en la reduccin de la viscosidad de crudos pesados. Por esta razn, en esta investigacin se desea estudiar la aplicabilidad de la inyeccin continua de vapor a la extraccin de crudos extrapesados en la Faja, A fin de que este proceso sea aplicado de manera eficiente se debe resolver la siguiente interrogante: Cules son las condiciones en la Inyeccin Continua de Vapor capaces de producir una movilidad eficiente del crudo extrapesado para garantizar una produccin eficaz de los yacimientos de la Faja?

Objetivos

Objetivo General: Determinar las condiciones que producen una movilidad eficiente del crudo extrapesado en un proceso de Inyeccin Continua de Vapor para garantizar una produccin eficaz de los yacimientos de la Faja.

Objetivos Especficos: Evaluar la distribucin de temperaturas en el pozo inyector de vapor y en el yacimiento. Evaluar la variacin de las propiedades del crudo que afectan su movilidad debido al proceso de Inyeccin Continua de Vapor. Analizar el desplazamiento del crudo a travs del medio poroso. Determinar y presentar las posibles ubicaciones de un pozo productor.

Alcance El desarrollo del trabajo contempla el anlisis termodinmico de un pozo inyector de vapor en el proceso de Inyeccin Continua de Vapor. El pozo se considerar vertical, se analizar la transferencia de calor en el mismo y en sus alrededores en el yacimiento. Para analizar el proceso de transferencia de calor se crear un modelo representativo de la Faja y un modelo representativo del crudo, los cuales sern datos requeridos para las simulaciones, las cuales se realizarn con el software ANSYS CFX versin 12.0. Como resultado final del estudio se pretende presentar un modelo que represente el proceso de Inyeccin Continua de Vapor.

Metodologa 1. Revisin Bibliogrfica. Revisin de documentacin tcnica tales como libros, trabajos de grados relacionados, y publicaciones, con la finalidad de apoyar el trabajo de investigacin.

2. Generar modelos representativos del yacimiento de la Faja y del crudo extrapesado que sern usados como datos Se generaran dos modelos representativos, uno del yacimiento y otro del crudo, los cuales son requeridos como datos de entrada para las simulaciones. En esta fase se deben establecer las propiedades trmicas de la roca y de los fluidos. Para ello se emplearan valores conocidos de trabajos previos (como porosidad y permeabilidad) y diversas correlaciones (como capacidad calorfica de rocas saturadas).

3. Simulaciones en CFX Esta fase de la investigacin contempla la creacin y validacin del mallado, estimacin de prdidas de calor en el pozo inyector de vapor y en el yacimiento, y modelado del proceso de Inyeccin Continua de Vapor. El modelado del proceso de inyeccin se realizar en dos partes, primero se realizar un modelo sin considerar cambios de fases a fin de verificar la convergencia del modelo y que ser el modelo inicial, luego, en la segunda parte al modelo inicial se le agregaran los cambios de fases y se crear el modelo final.

4. Redaccin de los tomos. Finalmente sern redactados los tomos finales, a manera de compilar de forma precisa y detallada toda la informacin que ser abordada durante este estudio. A partir de aqu, se generar la presentacin que servir de soporte para la defensa del trabajo.

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Cronograma de Ejecucin

ID 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

Actividad Revisin Bibliogrfica Manejo del Software Creacin del modelo del yacimiento Creacin del modelo del crudo Diseo del mallado Estimacin de las prdidas de calor en el pozo inyector Modelaje sin cambio de fase Modelaje con cambio de fase Representacin y anlisis de resultados Redaccin de tomos Defensa del trabajo

Ene 11

Feb 11

Mar 11

Abr 11

May 11

Jun 11

Jul 11

Ago 11

Sep 11

Oct 11

Nov 11

Dic 11

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Referencias Bibliogrficas

[1] E. Donaldson. (1989). Enhanced Oil Recovery, Processes and Operations. Volume II. pp 2-9. [2] D. Alvarado. (2002). Recuperacin Trmica de Petrleo. Captulo 1. [3] Procesos Trmicos para la Recuperacin Mejorada de Petrleo. (2008). FAJA Centro de Excelencia. Schlumberger. [4] E. J. Hanzlik and D. S. Mims. (2003). Forty Years of Steam Injection in California The Evolution of Heat Management. SPE 84848, presented at the SPE International Improved Oil Recovery Conference in Asia Pacific, Kuala Lumpur, Malaysia. [5] Taller de Tecnologa de Recuperacin Mejorada en la Faja Petrolfera del Orinoco. (2008). PDVSA - CVP