La palabra serigrafa proviene del griego seros= seda y graf= escribir o dibujar y se deriva de la antigua tcnica de estarcido que

utiliza como matriz un marco con malla en ciertas zonas y cerradas en otras. Es una tcnica de impresin en la que el estampado se realiza haciendo pasar tinta a travs de una malla que ha sido bloqueada en parte para obtener un diseo, la tinta fluye por las zonas no bloqueadas hacia el soporte. Se puede decir que la serigrafa es una evolucin sobre el sistema de estncil, pues se desarroll por la necesidad de realizar figuras complejas.

Si bien no hay datos exactos, se cree que se remonta a los chinos, que segn una leyenda utilizaban cabellos de mujer entrelazados a los que les pegaban papeles, formando dibujos que luego se laqueaban para que quedaran impermeables. Posteriormente se cambi el material por la seda, de ah proviene su nombre aunque modificado. Su descubrimiento se remonta a varios siglos; se ignora si fueron los chinos o los japoneses los primeros en utilizarla pero en occidente se conoci muchos aos despus. Su aparicin en Europa parece ser de origen britnico, hacia 1890pero es muy probable que se haya utilizado, sin haber logrado difundirse bien, durante la edad media y el renacimiento. En Inglaterra fue utilizada para la decoracin en la industria textil. Pas a Francia hacia 1900 introducindose en la regin lionesa tambin para la impresin de tejidos, donde adopt el nombre de "impresin a la lionesa" y an sigue utilizndose

Las primeras aplicaciones grficas fueron indiscutiblemente americanas entre 1906 y 1910. Pero fue en Inglaterra hacia 1923 1924 donde se cre el primer taller europeo que utilizo esta tcnica en su aplicacin grfica comercial y se llam "Selecta de Londres". Despus la tcnica se proyect hacia Escandinavia en 1927 llegando a Francia y a suiza en1928.En Europa se mantuvo aletargada o con un desarrollo muy lento mientras se perfeccionaba rpidamente en U.S.A. Fue durante la segunda guerra cuando se empez a utilizar de forma intensiva, ya que se haba descubierto que el procedimiento era muy prctico para marcar el material de transporte, los bidones de gasolina, las pancartas, los cascos, los obuses, los aviones, los uniformes y una gran cantidad de cosas ms a tal grado que los americanos llevaron consigo, a todas partes, pequeas unidades especializadas en este trabajo, mismas que abandonaban a menudo en cualquier parte despus de ser utilizadas (por eso se encontraron, al terminar la guerra entre los restos americanos). Los tcnicos una vez libres se dedicaron a aplicarla en la publicidad y en todo el mbito comercial. A partir de ese momento, el desarrollo iba a ser muy rpido en todo el mundo. En 1948 en U.S.A. se constitua la primera asociacin nacional, las creen Process Printing Association S.P.P.A. En Francia por aquella poca reinaba un poco de desorden, se creaban y se deshacan con rapidez talleres efmeros, y solamente hacia 1952, un ao despus de crearse la Cmara Sindical de la Serigrafa" empieza a darse una cierta estabilidad.

Mientras tanto, aprovechndose un poco de esta situacin, los pases escandinavos, Gran Bretaa, Suiza y hasta Alemania que se incorpor tardamente a la serigrafa, adelantaron mucho a Francia tcnicamente. Poco tiempo despus, hacia 1959 la serigrafa se extenda con gran rapidez al campo industrial donde inmediatamente se mecanizaba. Desde entonces no ha cesado su desarrollo extendindose por todo el mundo y aumentando sus posibilidades de aplicacin, mismas que se pueden englobar en tres grandes campos; el industrial, el publicitario - comercial, y el artstico - artesanal. Hoy en da se cuenta con

tecnologa digitalizada as como con equipo y herramientas sumamente sofisticada.

La serigrafa es una tcnica de impresin artesanal china que se ha aplicado de muchas formas a travs de la historia. Aparece en Europa a finales del siglo XIX y es retomada por los artistas del POP Art y del OP Art en Norteamrica en los aos sesenta quienes convirtieron los originales serigrficos en una revolucionaria tcnica de expresin. Las enormes posibilidades que sta posee en cuanto a calidades de color y textura la han transformado en un medio utilizado por muchos de los ms grandes artistas del siglo XX: Picasso, Warhol, Lichtenstein, Dal, Matisse, Vassarely y Mr que entre otros utilizaron la serigrafa como parte de su produccin grfica. En Colombia hay una gran cantidad de artistas que han cultivado la serigrafa. Entre estos se mencionan artistas de la talla de Ana Mercedes Hoyos, Antonio Grass, Beatriz Gonzlez, Enrique Grau. Manuel Hernandez, Maria de la Paz Jaramillo, Maripaz, Pedro Alcntara Herrn, Victor Laignelet, Maria Fernanda Lis. Esta ltima cuenta con un taller desde el ao 1995, dedicado a asesorar y divulgar la produccin serigrfica entre los artistas

Como primer paso se debe obtener un soporte textil adecuado a la tarea a realizar, dependiendo de la resolucin final del estampado, por ejem, para imprimir un cartel publicitario se debera usar muselina, con aproximadamente 20 hilos, o si se desea un dibujo minsculo se usa seda sinttica para serigrafa, debido a que sta tiene ms de 100 hilos y por tanto los orificios quedarn ms pequeos.

La preparacin del bastidor es muy similar a la preparacin de lienzos para pintura al leo. Se tensa la muselina o la seda serigrfica al bastidor de madera o al marco metlico, teniendo en consideracin que el soporte textil debe quedar tensado hasta que no presente arrugas, pero que al momento de imprimir no se rasgue. Existen diversas emulsiones en el mercado, dependiendo de la tinta con la que se ha de imprimir, la ms comn es la emulsin fotoserigame de color azul, la cual se usa para estampar con tintas con base de agua y con base de bencina (varsol), tambin existe la emulsin roja para imprimir con tintas con base de PVC, sta no es resistente a las tintas con base en agua, estas emulsiones son activadas con bicromato de amonio. Para realizar las planchas de impresin debe hacerse en oscuridad o penumbra, o con ayuda de lmparas de seguridad. Una vez preparada la emulsin se extiende de manera pareja con una canal o una esptula sobre el bastidor con la seda tensionada y se deja secar en un sitio oscuro o con la ayuda de un secador de cabello, una vez seca, la emulsin se torna algo transparente. Para quemar las planchas se usa una fuente de luz, normalmente una mesa de dibujo para calcar, la emulsin reacciona dependiendo de la cantidad de luz por esto es importante hacer pruebas para determinar el tiempo de exposicin. Teniendo el bastidor con la emulsin seca se ubica el fotolito, tambin llamado arte, realizado debajo de l, el objetivo es que las partes negras del fotolito no dejen pasar la luz hacia ciertas partes de la seda emulsionada, por lo tanto, en estas partes la emulsin no se curar y podr ser lavada posteriormente, hay que tener en cuenta que no debe de quedar espacio entre el fotolito y la plancha, para esto se usan libros o cualquier elemento que presione la seda sobre los fotolitos. Despus de la exposicin de la plancha se procede a revelar, en este momento se puede salir del cuarto oscuro hacia un fregadero, suavemente se frota la seda con

la mano o con un pincel, las partes que no fueron expuestas a la luz se diluirn fcilmente dejando la seda en blanco, no se debe frotar mucho porque toda la emulsin se caer. Despus del proceso de revelado hay que dejar secar la plancha, en ocasiones quedan partes en que la emulsin se ha limpiado pero que no son parte del dibujo, para esto se puede pintar usando un pincel con la emulsin sobrante, una vez seca, la plancha podr ser usada para imprimir. En caso de que se requiera recuperar una plancha arruinada se puede usar leja para diluir la emulsin as sta ya este curada.

Estampado textil: camisetas, vestidos, telas, corbatas, material de deporte, calzado, lonas y en todo tipo de ropa

Pinturas, dibujos, carteles y dems productos.

En la impresin de plsticos: marquesinas, paneles, elementos de decoracin, placas de sealizacin y marcaje, tableros de control y otros materiales.

En la impresin de madera y corcho, para elementos de decoracin, puestas, muebles, paneles, etc.

En la impresin de calcomanas y etiquetas: calcomanas al agua y secas, etiquetas en complejos o materiales autoadhesivos (papel y poli cloruro de vinilo (PVC)), calcomanas vitrificables para la decoracin de azulejos, vidrio y cermica.

Decoracin de cristal, para espejos y material, para todo tipo de mquinas recreativas y de juego, y en cilndrico para frascos, botellas, envases, jeringuillas, ampollas, vasijas y otros.

En todo tipo de materiales para decoracin de escaparates, mostradores, vitrinas, interiores de tiendas, y, en cualquier escala, elementos de decoracin promocionales y publicitarios.

Decoracin directa por medio de esmaltes y vitrificables de barro, cermica, porcelana, etc.

Rotulacin y marcaje con transportadores para vehculos y material de automocin.

Impresin de cubiertas para carpetas, libros y dems artculos.

Impresin sobre diversos materiales; (papel, vidrio, madera, plsticos, tela natural o sinttica, cermica, metal etc.) Impresin sobre soportes de variadas formas (plana, cilndrica , esfrica , cnica, cbica, etc.) Impresin en exteriores o fuera de taller; (vehculos, puertas, vitrinas, mquinas, etc.). El soporte o pieza que se imprime recibe solo una dbil presin al estamparse. Logra fuertes depsitos de tinta , obteniendo colores vivos con resistencia y permanencia al aire libre. Amplia seleccin en tipos de tinta: tintas sintticas, textiles, cermicas, epxicas, etc. Obtencin de colores saturados, transparentes, fluorescentes, brillantes, mates o semibrillantes. Relativa simplicidad del proceso y del equipamiento, lo que permite operar con sistemas completamente manuales. Variedad de equipos altamente automatizados para todas las etapas del proceso garantizando rapidez y calidad en altas producciones. Es rentable en tirajes cortos y largos.

Desventajas La principal de las desventajas de ste sistema de impresin es que por su variada cantidad de soportes que puede imprimir su calidad en muchos de stos es baja. Hay mucha ganancia de punto. Los trapping deben ser grandes

Industria textil (moda, deporte, decoracin) Industria electrnica (circuitos, membranas, lneas conductivas) Industria cermica (loza, azulejos) Decorado de envases (perfumera. Limpieza)

Industria automotriz (parabrisas, calcas, juntas) Industria publicitaria (lpices, llaveros, carteles) Industria del calzado (calzado, balones, tenis, calzado plstico) Industria del vidrio Industria juguetes (pelotas, inflables) Industria sealizacin y vialidad. Industria msica y cine.

cada departamento debe estar limpio y ser espacioso. cada producto y/o utensilio debe tener un lugar adecuado donde ubicarse y no entorpecer el proceso de trabajo se deben utilizar correctamente los productos deber figurar el modo de proceder en el caso de una posible intoxicacin o dao tener un extintor y equipo de primeros auxilios

Las tintas tilizadas en nuestros trabajos diarios se denominan TINTAS PLASTISOL. Es la tinta ms moderna y ms utilizada para la impresin de serigrafa textil. Su composicin bsica es de resinas de PVC, por lo cual se le puede denominar tinta termoplstica, ya que su curado o gelificacin solamente se puede obtener a travs de una fuente de alta temperatura, como son los tneles de secado. La principal ventaja de esta tinta es que al no secar jams a

temperatura ambiente, nos permite trabajar con hilaturas de pantalla muy cerradas, por lo cual podemos obtener detalles prcticamente fotogrficos. Su secado o gelificacin para obtener una resistencia definitiva al lavado, solo ocurre cuando el producto alcanza dentro del tnel de secado una temperatura punta de 165-170 centgrados. Todo lo que sea trabajar por debajo de esa temperatura, puede ocasionar problemas de resistencia al lavado. De cara a la conservacin del medio ambiente, nuestro taller asociado estampa exclusivamente con plastisoles libres de FTALATOS, que no es ms que el disolvente utilizado para la fabricacin de los plastisoles genricos.

marco Emulsin Tintas Racleta Paletas Malla Secador Agua Mesas de luz Mesas de impresin Basurero Guantes Mascarillas Gabachas