ENSAIOS DE DOBRAMENTO E FLEXO

1. ENSAIO DE DOBRAMENTO EM MATERIAIS DCTEIS O ensaio de dobramento fornece uma indicao qualitativa da ductilidade do material. Por ser um ensaio de realizao muito simples ele largamente utilizado nas indstrias e laboratrios, constando mesmo de especificaes de todos os pases, onde so exigidos requisitos de ductilidade para um certo material. O ensaio de dobramento comum no determina nenhum valor numrico, havendo porm variao do ensaio que permite obter valores de certas propriedades mecnicas do material. O ensaio, de um modo geral, consiste em dobrar um cdp de eixo retilneo e seo circular, tubular, retangular ou quadrada, assentado em dois apoios afastados a uma distncia especificada, de acordo com o tamanho do cdp, por intermdio de um cutelo, que aplica um esforo de flexo no centro do cdp at que seja atingido um ngulo de dobramento especificado (fig.1). a carga, na maioria das vezes, no importa no ensaio e no precisa ser medida no ensaio; o cutelo tem um dimetro, D, que varia conforme a severidade do ensaio, sendo tambm indicado nas especificaes, geralmente em funo do dimetro ou espessura do cdp. Quanto menor o dimetro, D, do cutelo, mais severo o ensaio e existem mesmo especificaes de certos materiais que pedem dobramento sem cutelo, denominado dobramento sobre si mesmo. O ngulo medido conforme a fig.1, tambm determina a severidade do ensaio e geralmente de 90, 120 ou 180. Atingido esse ngulo, examina-se a olho nu a zona tracionada do cdp, Que no deve conter trincas, fissuras ou fendas. Caso contrrio, o material no passou no ensaio. Se o cdp apresentar esses defeitos ou romper antes ou quando atingir o ngulo especificado, o material tambm no atende s especificao do ensaio. Esse tipo de dobramento geralmente o mais utilizado na prtica e , s vezes, denominado de dobramento guiado. Como o dobramento pode ser realizado em qualquer ponto e em qualquer direo do cdp, ele um ensaio localizado e orientado, fornecendo assim, uma indicao da ductilidade em qualquer regio desejada do material.

Figura 1 (a) e (b) Esquema do ensaio de dobramento; (c) cdp dobrado at um ngulo

O ensaio de dobramento a 180 pode ser realizado em uma s etapa, caso se tenha um cutelo com o dimetro exigido pela norma adotada ou em duas etapas, quando o dimetro do cutelo exigido for muito pequeno ou mesmo nulo. Nesse caso, usa-se o menor cutelo que se dispes (dimetro D) para iniciar o ensaio, da maneira mostrada na fig.2, at um ngulo qualquer adequado e numa Segunda etapa, comprime-se o cdp dobrado no sentido de fech-lo completamente, de modo a atingir o ngulo de 180, usando-se um calo de dimetro aproximadamente igual a D (ou sem calo para dobramento sobre si mesmo).

Figura 2 Duas etapas de dobramento, com dimetro do cutelo igual a D muito pequeno ou sem cutelo.

H duas variantes do processo de dobramento, que so chamadas dobramento livre e dobramento semiguiado. Na primeira, o dobramento obtido pela aplicao de fora nas extremidades do cdp, sem aplicao de fora no ponto de mximo dobramento (zona tracionada). Na segunda, uma extremidade engastada de algum modo e o dobramento efetuado na outra extremidade ou em outro local do cdp. Na fig.3 so mostradas essas duas variantes esquematicamente.

Figura 3 (a) e (b) Dobramento livre esquemtico; (c), (d), (e) e (f) dobramento semiguiado esquemtico

No caso do dobramento semiguiado, a Segunda etapa do processo igual ao dobramento livre. Ainda para o caso do dobramento semiguiado, existe uma espcie de dobramento, denominado dobramento alternado, em que se submete o cdp (geralmente um arame ou uma barra fina) a dobramentos sucessivos um de cada lado do engaste. Esse tipo de dobramento exigido por exemplo para barras destinadas a armadura de proteo; geralmente especificado o nmero de dobramento para cada lado sem que haja ruptura do cdp. A velocidade do ensaio no um fator importante no dobramento, desde que o ensaio no seja realizado com uma velocidade extremamente alta de maneira a enquadra-lo nos ensaios dinmicos. Na fig.3.a tem-se um cutelo que aplica esforo fora do ponto do mximo dobramento para incio do ensaio. Na fig.3.b termina-se o ensaio at o ngulo especificado ou at o alongamento desejado. Nas figs.3.c, 3.d, 3.e e 3.f, tem-se os

possveis mtodos de ensaio de dobramento semiguiado, sendo que nas duas primeiras, a fora aplicada na extremidade livre do cdp e nas outras duas figuras, o esforo aplicado no centro do cdp. A diferena entre as figs.3.f e 1 que os apoios no caso do dobramento guiado sustentam longitudinalmente os braos do cdp medida que ele dobrado e no caso do dobramento semiguiado, os apoios servem apenas para fixar a amostra. O cdp poder ser retirado do produto acabado ou poder ser o prprio produto acabado, se ele for adequado para ser colocado na mquina de dobramento (como por exemplo parafusos, pinos, barras, tubos, etc.). No caso de chapas, por exemplo, necessria a retirada de cdp de tamanho conveniente. No caso de tubos, geralmente o cutelo tem um dimetro bastante grande, da ordem de 8 a 12 vezes o dimetro do tubo, e o ngulo de dobramento de 90 ou 180. Finalmente, no dobramento guiado, os apoios devem ser bem lubrificados para eliminar ao mximo o atrito, que provocaria tracionamento indevido no cdp, aumentando a severidade do ensaio.

2. ENSAIO DE DOBRAMENTO EM BARRAS PARA CONSTRUO CIVIL O caso particular de dobramento em barras para construo civil importante, devido freqncia com que esse ensaio realizado nos diversos laboratrios de ensaios mecnicos, porque essas barras normalmente necessitam de dobramento na sua aplicao prtica. A especificao brasileira (EB-3) de 1980 divide as barras para construo civil em vrias categorias, a saber: CA-25, CA-32, CA-40, CA-50 e CA-60. O ensaio de dobramento dessas barras (sem solda) realizado at atingir o ngulo de 180, tendo o cutelo um dimetro que depende da categoria da barra. Na categoria de nmero mais baixo (CA-25) enquadram-se os aos mais dcteis e, portanto, so dobrados sobre um cutelo de dimetro menor que as barras de categorias de nmeros maiores, onde esto as barras mais resistentes (maiores limites de escoamento e de resistncia e menor alongamento). O nmero da categoria se refere ao valor mnimo do limite de escoamento que a barra deve ter, em kgf/mm2. O dobramento do tipo guiado ou semiguiado e o resultado do ensaio a existncia ou no de fissuras, fendas na zona tracionada do cdp. Caso o cdp no

apresente esses defeitos ou no se rompa aps o ensaio, a barra considerada como enquadrada na categoria que foi fabricada. Entretanto, sempre conveniente tambm realizar o ensaio de trao nas barras, de acordo ainda com a EB-3, para garantir que as amostras estejam realmente dentro da especificao.

3. ENSAIO DE DOBRAMENTO EM CDPs SOLDADOS O ensaio de dobramento em cdps soldados retirados de chapas ou tubos soldados realizado geralmente para a qualificao de soldadores e de processos de solda e o mtodo usado o dobramento guiado. Para a avaliao da qualidade da solda, empregase mais o dobramento livre. Nesse ltimo caso, as normas especificam que a largura do cdp deva ser no mnimo igual a uma vez e meia a espessura do mesmo e o ngulo sempre de 180. Como foi visto na fig.3.a, o cutelo tem uma abertura proposital para no tocar a zona soldada durante o primeiro estgio do dobramento. O alongamento das fibras externas realizado, tomando-se um comprimento inicial, L0, igual largura da solda, conforme a fig.4. A observao de fissuras ou fendas na zona tracionada continua vlida, apenas que para o caso de cdps soldados, fendas ou fissuras que apaream nas arestas do no so consideradas, desde que elas no demonstrem que esses defeitos so
Figura 4 Alongamento medido durante o ensaio de dobramento livre de cdps soldados

provenientes de incluses de escria ou outros defeitos internos ocorridos

durante a soldagem. Tambm fissuras com largura inferior a 1,5 mm no so consideradas como defeitos que condenem a qualidade da solda. O dobramento guiado para a qualificao de soldadores e processos de solda possui cinco tipos distintos (fig.5):

dobramento lateral transversal, onde a solda perpendicular ao eixo longitudinal do cdp, o qual dobrado de modo a que uma das superfcies laterais torne-se a superfcie convexa do cdp;

dobramento transversal de face, onde a solda tambm perpendicular ao eixo longitudinal do cdp, o qual dobrado de modo a que a face da solda (parte que contm a maior largura do material da solda) fique tracionada;

dobramento transversal de raiz, semelhante ao anterior, porm a raiz da solda (parte oposta face) que fica tracionada; dobramento longitudinal de face, onde a solda paralela ao eixo longitudinal do cdp, ficando a face tracionada; e dobramento longitudinal de raiz, semelhante ao anterior, porm ficando a raiz tracionada. Os resultados so avaliados pela apario ou no de fendas, fissuras ou ruptura na

zona tracionada do cdp dobrado at 180, da mesma maneira explicada no caso do dobramento livre de cdps. Para esse mtodo de ensaio, usa-se indiferentemente o tipo de solda em filete ou de topo, para a soldagem das chapas ou dos tubos. A posio de retirada dos cdps, tamanho dos mesmos e processo de usinagem, so sempre indicados nas normas tcnicas, bem como dos cdps de trao que sempre acompanham os cdps para dobramento.

Figura 5 (a) cdp para dobramento lateral transversal; (b) cdp para dobramento transversal de face; (c) cdp para dobramento transversal de raiz; (d) cdp para dobramento longitudinal de face e de raiz.

No caso de solda em filete h ainda outro tipo de dobramento,

Figura 6- Cdp para ensaio de fratura de solda

denominado comumente de ensaio de fratura de solda, que consiste num cdp com dimenses especificadas (fig.6), que submetido a uma fora lateral, de modo que a raiz da solda fique tracionada, at que haja fratura na solda, ou at que os dois lados do cdp se encostem ou se toquem, sem que acontea a fratura ou o rompimento da solda. No primeiro caso, as superfcies de fratura no devem ter evidncia de trincas ou fuso incompleta na raiz da solda ou ainda incluses de comprimento maior que o especificado pelas normas.

4. ENSAIO DE FLEXO Materiais frgeis como ferro fundido, aos-ferramenta ou carbetos sinterizados so freqentemente submetidos a um tipo de ensaio de dobramento, denominado dobramento transversal, que mede sua resistncia e ductilidade (alm da possibilidade de se avaliar tambm a tenacidade e resilincia desses materiais). Entretanto, sempre que possvel, o ensaio de trao tambm deve ser realizado, ficando o dobramento transversal como uma espcie de ensaio substituto. Quanto mais duro for o material, maior aplicao ter ensaio, porque a facilidade de execuo torna-o mais rpido que a usinagem de um cdp para ensaio de trao. No entanto, para materiais muito frgeis, os resultados obtidos so muito divergentes, variando at 25%, de modo que, para esses casos, deve-se fazer sempre vrios ensaios para se estabelecer um valor mdio. O ensaio realmente um ensaio de flexo, sendo o cdp constitudo por uma barra de seo qualquer, preferivelmente circular ou retangular para facilitar os clculos, com um comprimento especificado. O ensaio consiste em apoiar o cdp sob dois apoios distanciados entre si de uma distncia L (fig.7), sendo a carga de dobramento ou de flexo aplicada no centro do cdp (a uma distncia L/2 de cada apoio). A carga deve ser elevada lentamente at romper o cdp. A carga de ruptura (resultado do ensaio) deve ser corrigida para o caso de barras de seo no-uniforme, para garantir uma perfeita uniformidade da seo necessria para os clculos posteriores.

Figura 7 (a) Ensaio de flexo; (b) distribuio das tenses resultantes da fora externa.

Desse ensaio, pode-se tambm retirar outras propriedades do material, como o mdulo de ruptura ou resistncia ao dobramento, que o valor mximo da tenso de trao ou compresso nas fibras externas do cdp durante o ensaio de flexo (ou toro), calculado pela expresso (3), onde M o momento mximo de dobramento, calculado pela carga mxima atingida no ensaio (Qmax) e o valor L/2, c a distncia inicial do eixo da barra fibra extrema onde se deu a ruptura ou onde foi mais tensionado e J o momento de inrcia inicial da seo transversal do cdp com relao ao seu eixo.

Mr =

Mc J

(3)

A expresso (3) foi deduzida abaixo fornecendo ento os valores numricos aplicados aos casos de barra circulares () e retangulares ( ); onde D o dimetro da barra, b a sua largura e h sua altura ou espessura. Nesse caso, c = D/2 ou c = h/2, que o ponto de mxima tenso localizado na interseo do plano de aplicao da carga com a superfcie interior da barra.

Mr =

2,546Qmax L D3

(4)

Mr =

3Qmax L 2bh 2

(5)

Se a ruptura ocorrer dentro da zona elstica do material, Mr representar, pois, a tenso mxima da fibra externa; caso ocorre na zona plstica, o valor obtido para Mr maior que a tenso mxima realmente atingida, porque a expresso (3) determinada

para uma distribuio linear (elstica) de tenso entre o eixo da barra e as fibras externas (fig.7). Outra propriedade possvel de ser medida o mdulo de elasticidade do material pela expresso (6), onde y a deflexo (flecha) medida para cada carga Q aplicada, que tambm deve ser corrigida no caso de seo circular por causa de excentricidade possvel do dimetro do cdp, conforme mostra a norma A-438 da ASTM. Neste caso, ento, preciso medir, com um micrmetro ou outro medidor preciso de deformao, a deflexo da barra com o acrscimo de carga.

E=

QL3 48 yJ

(6)

Essa expresso, aplicada a barras de seo circular (7) e retangular (8) tornou-se:

QL3 E = 0,424 yD 4
QL3 E = 0,25 ybh 3

(7)

(8)

A medida das flechas permite obter curvas tenso deformao, sendo a deformao dada pelas flechas e a tenso de dobramento, d, dadas pelas expresses (9) ou (10), usando-se as diversas cargas, Q, no lugar de Qmax, isto :

d =

2,546QL D3
3QL 2bh 2

(9)

d =

(10)

5. OUTRAS INFORMAES SOBRE O ENSAIO DE FLEXO O ensaio de flexo geralmente feito de modo a reproduzir, no laboratrio, as condies da prtica. Desse modo, possvel criar vrias maneiras de se efetuar esse ensaio, desde que a pea possa ser adaptada diretamente em uma mquina comum. Muitas vezes, so feitos ensaios de flexo em produtos contendo partes soldadas ou unidas por qualquer tipo de juno, e a carga aplicada prximo extremidade de uma das partes at que haja incio de ruptura na juno, ficando a outra extremidade presa por meio de dispositivos; assim, pode-se verificar at que esforo de flexo a pea pode sofrer sem se romper. O ensaio de dobramento um caso particular do ensaio de flexo, que abrange tambm outros modos de colocao ou fixao do cdp e outros tipos ou locais de aplicao da carga. Para a maioria dos metais dcteis, o cdp se deforma continuamente sem que haja ruptura e por isso, para esses metais no conveniente o emprego do ensaio de flexo. Mesmo para os metais
Figura 8 Influncia da forma da seo transversal do cdp sobre a curva tenso deformao

frgeis, esses grficos so aproximados e relativamente insensveis s

particularidades existentes numa curva tenso deformao, porque a deformao varia com a relao y/R, onde R o raio de curvatura do eixo longitudinal do cdp e y a deflexo, fazendo com que a tenso no possa ser determinada diretamente. Devido variao da resistncia das fibras internas, o tipo de seo transversal do cdp influencia o grfico, conforme se pode observar na fig.8, mesmo mantendo-se invarivel, o momento de inrcia das diversas sees.