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ANEXO 2. DEL ESTUDIO TCNICO A.2.1 Balance de masa para la elaboracin de concentrado de jugo de limn. Produccin diaria: 330590.

18 kg/ao*1 ao/250 das= 1322.3607 kg/da Segn (Tllez & Narvez, 2007) el rendimiento promedio del limn criollo es del 37.4%, es decir que se logra extraer en jugo el 37.4% en peso del fruto, el restante 62.76% corresponde a la cscara, semillas y pulpa no til. En la formulacin del producto se tendr 0.05% de benzoato de sodio, 0.025% de metabisulfito de potasio y el 99.925% de jugo de limn. El balance de materia se har de atrs hacia delante, es decir de la cantidad que se necesita producir diariamente hacia los limones que se necesitan para cumplir ese nivel. Los procesos en donde el jugo de limn sufre transformaciones msicas son las siguientes: Mezclado El benzoato de sodio representa el 0.05%, el metabisulfito de potasio el 0.025% y el jugo de limn el 99.925% del concentrado de jugo de limn. 5. 6. 7.
0.6612 kg/da 0.3306 kg/da 1321.3689 kg/da

Mezclado

4.

1322.3607 kg/da

4. Cantidad de concentrado de jugo de limn a producir (kg/da) 5. Cantidad de benzoato de sodio a mezclar (kg/da) 5=1322.3607 kg/da*0.05%=0.6612 kg/da 6. Cantidad de metabisulfito de potasio a mezclar (kg/da) 6=1322.3607 kg/da*0.025%=0.3306 kg/da 7. Cantidad de jugo de limn extrado (a mezclar) (kg/da) 7=1322.3607 kg/da*99.925%=1321.3689 kg/da Extraccin El jugo corresponde al 37.4% en peso del fruto, el restante 62.76% corresponde a la cscara, semillas y pulpa no til. 9.
3548.2517 kg/da

Extraccin

8. 7.

2226.8828 kg/da

1321.3689 kg/da

7. Cantidad de jugo de limn extrado (a mezclar) (kg/da) 9. Cantidad de limones que entran a la extrusora (kg/da) 9= (1321.3689 kg/da)/0.3724=3548.2517 (kg/da) 8. Cantidad de cscaras, semilla y pulpa no til extrada (kg/da) 8= 3548.2517 kg/da *0.6276=2226.8828 kg/da Seleccin En la seleccin se asumir una posible prdida del 1% de la materia prima que entra a la operacin. La cantidad de limones que entran a la extrusora es la misma que sale de la seleccin. 9.
3548.2517 kg/da

11.

3584.0927 kg/da

Seleccin

10. 9. Cantidad de limones que salen bien de la seleccin (a extruir) (kg/da) 11. Cantidad de limones lavados que entran a la seleccin (kg/da) 11= (3548.2517 kg/da)/*0.99=3584.0927 kg/da 10. Cantidad de limones que salen mal de la seleccin (a desechar) (kg/da) 10=3584.0927 kg/da*0.01=35.8409 kg/da Lavado

35.8409 kg/da

Se utiliza agua con 0.02% de hipoclorito de sodio, los limones pasan a travs de una tina por 5 minutos y se retiran, de modo que en la salida de la operacin el agua con hipoclorito de sodio y los limones salen de forma independiente. Se utilizar la misma cantidad de agua con cloro en kg que cantidad de limones.
15. 14. 13. 3584.0927 kg/da 3583.3758 kg/da 0.7168 kg/da 11. 3584.0927 kg/da

Lavado
12. 3584.0927 kg/da

11. Cantidad de limones lavados que entran a la seleccin (kg/da) 15. Cantidad de limones que entran al lavado (kg/da) 13=Cantidad de hipoclorito de sodio que entra al lavado (kg/da)

13=3584.0927 kg/da*0.02%=0.7168 kg/da 14. Cantidad de agua que entra al lavado (kg/da) 14=3584.0927 kg/da-0.7168 kg/da=3583.3758 kg/da 15. Cantidad de agua con cloro que sale del lavado (kg/da) 15=0.7168 kg/da+3583.3758 kg/da= 3584. 0927 kg/da

A.2.2. BALANCE ENERGTICO Las etapas donde se requiere cambios de temperatura son las siguientes: Almacn de materia prima con atmsfera controlada Pasteurizacin (calentamiento y enfriamiento) Como el limn contiene ms del 80% de peso en agua, se considerar su calor especfico igual al del agua, el cual es 4,184 J/ (kg C) o 1 Cal/(g C). http://www.salonhogar.com/ciencias/fisica/calor/calorespecifico.htm Atmsfera controlada
F limn : 3,584.0927 kg/da F limn : 3,584.0927 kg/da

T1 : 25C

Atmsfera controlada

T2 : 11C

Qced=mCpT T=11C-25C=-14C Cp=4.184 KJ/ (kg C) Qced=3,584.0927 * *4.184 * * *-14C= --26,242.7267 = 7.29 kW

Qced=-Cabs=26,242.7267

Pasteurizacin (calentamiento)
F limn : 1,322.3607 kg/da F limn : 1,322.3607 kg/da

T1 : 25C

Pasteurizacin (calentamiento)

T2 : 85C

Qabs=mCpT T=85C-25C=60C Cp=4.184 KJ/ (kg C) Qced=1,322.3607 * *4.184 *60C= 41,495.6788

-Clculo de requerimiento de vapor en la caldera La caldera operar a una presin de 100 psi y a la salida tendr vapor sobrecalentado a 500 F.
T1: 267.26 F P1=40 psi Vap. Saturado h1=1,170 BTU/lbm h1= 2720.25 kJ/kg T2: 500 F P1=100 psi Vap. Sobrecalentado h2=1,279.1BTU/lbm h2= 2973.9075 kJ/kg

Caldera

La entalpa del flujo de entrada se tom de las tablas termodinmicas para vapor de agua saturado y la de salida para vapor sobre calentado. Las entalpas fueron convertidas de BTU/lbm a kJ/kg por medio del actor de conversin 1BTU/lbm=2.325 kJ/kg. La masa de vapor de agua requerido ser: mvapor = = 163.5894021kg/h

-Clculo para determinar la capacidad de la caldera Qced =41,495.6788 * * = 11.5266 kW

Pasteurizacin (enfriamiento)
F limn : 1,322.3607 kg/da T1= 85 C F limn : 1,322.3607 kg/da

Pasteurizacin (enfriamiento)

T2= 25 C

Qabs=mCpT T=25C-85C=-60C Cp=4.184 KJ/ (kg C) Qabs=1,322.3607 * *4.184 *-60C= -41,495.6788

-Clculo de requerimiento de agua en el refrigerador La caldera operar a una presin de 100 psi y a la salida tendr vapor sobrecalentado a 500 F.
T1=20C Lquido saturado h1= 83.93 kJ/kg T2: 4C Lquido saturado h2=16.78 kJ/kg

Refrigerador

La entalpa del flujo de entrada se tom de las tablas termodinmicas para lquido de agua saturado 20C y la de salida para lquido saturado a 4C. mvapor= = 617.955 kg/h

-Clculo para determinar la capacidad del refrigerador Qabs =41,495.6788 * * = 11.5266 kW