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MARKENÜBERSICHT NICHTROSTENDE STÄHLE SURVEY OF STAINLESS STEEL GRADES
MARKENÜBERSICHT NICHTROSTENDE STÄHLE SURVEY OF STAINLESS STEEL GRADES
MARKENÜBERSICHT NICHTROSTENDE STÄHLE SURVEY OF STAINLESS STEEL GRADES
MARKENÜBERSICHT NICHTROSTENDE STÄHLE SURVEY OF STAINLESS STEEL GRADES

MARKENÜBERSICHT NICHTROSTENDE STÄHLE SURVEY OF STAINLESS STEEL GRADES

NICHTROSTENDE STÄHLE

Als nichtrostend gelten Stähle, die sich durch besondere Beständigkeit gegen che- misch angreifende Stoffe auszeichnen. Diese Korrosionsbeständigkeit wird im we- sentlichen durch den Cr-Gehalt bewirkt. Sie haben im allgemeinen einen Chromge- halt von mindestens 12 %, wodurch in oxydierenden Medien eine schützende Passivschicht an der Oberfläche gebildet wird. Zu beachten ist daher, daß für die Kor- rosionsbeständigkeit eines Stahles der Ge- halt an freiem nicht an C oder N als Kar- bid/Nitrid gebundenem Cr maßgebend ist. Zur Verbesserung der Korrosionsbestän- digkeit gegenüber bestimmte aggressive Medien sowie zur Erreichung der für die Verwendung oder Verarbeitung erforderli- chen Gebrauchseigenschaften enthalten nichtrostende Stähle noch weitere Legie- rungselemente. Je nach Legierungsaufbau unterscheidet man:

Ferritische Stähle

C-Gehalte unter ca. 0,08 % -praktisch keine Umwandlung. Verwendung meist im geglühten Zustand. Zur Vermeidung interkristalliner Korrosion Zusätze von Ti ober Nb.

Halbferritische Stähle

C-Gehalte ca. 0,1 %. Teil des Gefüges ist umwandlungsfähig. Verwendung im geglühten oder vergüteten Zustand.

Martensitische Stähle

Bei höheren C-Gehalten oder Nickelzusatz ist das ganze Gefüge härtbar. Verwendung je nach C-Gehalt im vergüte- ten oder gehärteten Zustand. Der freie Cr-Gehalt liegt bei diesen Werk- stoffen stets im Bereich der unteren Resis- tenzgrenze. Ausreichende Korrosionsbeständigkeit ist daher meist nur in milden Angriffsmitteln gegeben. Im gehärteten und entspannten Zustand ist der Gehalt an freiem Cr jeweils am höchsten und die Korrosionsbeständig- keit am besten. Bei Anlaßtemperaturen von 400 - 600°C werden Cr-reiche Karbide ausgeschieden und die Korrosionsbeständigkeit nachteilig beeinflußt. Übliche Anlaßtemperaturen von 600-700°C ergeben keine Beeinträchtigung der Korro- sionsbeständigkeit.

Ausscheidungshärtbare Stähle

Bildung von Nickel-Martensit direkt nach dem Abschrecken oder nach einem Zwischenglühen. Ausscheidung intermetallischer Phasen zur Festigkeitssteigerung beim Ausschei- dungshärten. Aushärteeffekte sind mit Ti, Al, Cu, Nb und Mo zu erreichen.

Austenitische Stähle

Grundtyp 18 % Cr und 8% Nickel. Im abge- schreckten Lieferzustand beständig gegen interkristalline Korrosion. Durch Senken des C-Gehaltes unter 0,03 % oder durch Abbinden des Kohlenstoffs (Stabilisieren mit Titan oder Niob) kann IK-Beständigkeit nach dem Schweißen erreicht werden. Stabilisierte Stähle sind nicht hochglanzpo- lierbar. Durch Zusatz von Molybdän zu die- sen Stahltypen wird die Beständigkeit ge- gen Lochkorrosion, in der Praxis meist durch Chlorionen verursacht, erhöht. Stickstoffgehalte verbessern die Festigkeitseigenschaften. Kupfer erhöht die Beständigkeit gegen Me- dien, die im Übergangsbereich oxydie- rend-reduzierend liegen.

Ferritisch-austenitische Stähle

Legierungstyp 27% Cr 5% Ni günstiger Kompromiß zwischen Festigkeits- und Kor- rosionseigenschaften ferritischer und aus- tenitischer Stähle.

Oberflächenausführung

Die Oberflächengüte ist für die Korrosions- beständigkeit von großer Bedeutung. Cr-Stähle sollen im polierten oder feinge- schliffenen Zustand eingesetzt werden, bei Cr-Ni-Stählen genügt meist die gebeizte Oberfläche.

Schweißen

Ausführliche Unterlagen über das Schwei- ßen nichtrostender Stähle sowie die Aus- wahl geeigneter BÖHLER - Schweißzusatz- werkstoffe sind in der Broschüre “BÖHLER Schweißzusatzwerkstoffe für Nichtrosten- de Stähle” enthalten.

STAINLESS STEELS

Stainless steels represent a group of steels distinguished by special resistance to the attack of chemically aggressive media. It is basically the chromium content which is responsible for this excellent corrosion resistance. The chromium content of these steels, which in general is at least 12 %, causes a protective passive layer to form on the surface of stainless steel parts in the presence of oxidizing environments. It should therefore be noted that the corrosion resistance of a steel is determined by the content of free chromium, i.e. of chromium not combined with carbon or nitrogen in the form of carbide or nitride. Stainless steels contain also a number of other alloying elements to improve their resistance to corrosion in the presence of certain aggressive media and to impart to them specific mechanical and physical properties required for the various applications or processing operations. With regard to their chemistry, stainless steels are divided into the following groups:

Ferritic steels

Carbon contents below approximately 0.08%, practically no transformation. These steels are mostly used in the as annealed condition. For preventing intergranular corrosion, titanium or niobium is added to the steel.

Semi-ferritic steels

Carbon contents of approximately 0.1 %, part of the structure may transform. These steels are used in the as annealed or as hardened and tempered condition.

Martensitic steels

In case of elevated carbon contents or nickel additions, the whole structure is hardenable by heat treatment. Depending on their carbon content, these steels are used either in the as hardened and tempered condition or in the as hardened condition. In these materials, the content of uncombined chromium always lies in the range of the lower resistance limit. Adequate corrosion resistance is therefore usually granted only in slightly aggressive media. In the as hardened and stress relieved condition these steels feature the highest content of uncombined chromium and their optimum corrosion resistance. Tempering temperatures in the range between 400 and 600°C cause the precipitation of carbides rich in chromium, thus exerting a negative effect on the corrosion resistance. The usual tempering temperatures of 600 to 700°C do not affect the material’s corrosion resistance.

Precipitation hardenable steels

Nickel martensite is formed immediately after quenching of after intermediate annealing. The precipitation of intermetallic phases enhances tensile strength. Precipitation hardening effects are obtained by means of Ti, Al, Cu, Nb and Mo.

Austentitic steels

Basic type 18 % chromium and 8 % nickel. Resistant to intergranular corrosion in the as quenched condition, in which these steels are supplied. By lowering the carbon content below 0.03 % or stabilizing the carbon with titanium or niobium, these steels can be made resistant to intergranular corrosion after welding. Stabilized steel surfaces are not capable of taking a mirror polish. Resistance to pitting usually caused by the attack of chlorine ione is increased by addition of molybdenum. Nitrogen enhances the mechanical properties. Copper serves to improve the material’s resistance to the attack of media exerting an effect in the transition zone between oxidizing and reducing agents.

Ferritic-austenitic steels

Of the 27% chromium, 5% nickel type. These steels optimally combine the mechanical properties and the corrosion resistance of ferritic and austenitic grades.

Surface finish

The surface quality exerts a decisive influence on the material’s corrosion resistance. Chromium steels are best used with a polished or precision ground surface,while for chromium-nickel steels a pickled surface will meet most requirements.

Welding

For detailed information on the welding of stainless steels and on the choice of suitable BOHLER filler metals, please consult our brochure “BOHLER Welding Consumables for Stainless Steels”

 

Sonderwerkstoffe / Special materials

 
 

Nichtrostende Cr-Stähle / Stainless chromium steels

 
   

Chemische Zusammensetzung (Anhaltswerte in %)

   

Marke / Grade

 

Normen / Standards

 

BÖHLER

 

Chemical composition (average values in %)

   

C

Si

Mn

Cr

Mo

Ni

 

Sonstige

EN / DIN

BS

 

AFNOR

 

Others

 

N114

max.

1,10

0,40

13,30

- -

- -

 

S

= 0,18

~1.4002

- -

-

-

0,015

Al

= 0,55

~X7CrAl13 mod.

 

EXTRA

 

N244

max.

0,75

0,80

17,00

0,30

- -

 

S

= 0,25

<1.4105 >

- -

Z8CF17

0,03

 

X4CrMoS18

EXTRA

N400

max.

0,40

0,65

13,00

0,55

4,20

 

N

= 0,04

<1.4313 >

- -

-

-

0,029

 

X4CrNi13-4

 

EXTRA

(ISOEXTRA*)

 

0,50

0,40

0,40

14,50

0,55

- -

 

V

= 0,13

~1.4116

- -

~Z50CD13

N545SA 1)

 

~X45CrMoV15

 

0,45

0,40

0,65

16,40

1,10

- -

 

- -

<1.4122 >

- -

-

-

N557

 

X35CrMo17

 

*)

auch in ISOEXTRA-Güte lieferbar / also available in ISOEXTRA quality

1)

Sondermarke, vor Bestellung bitten wir um Rückfrage / Special grade, for order please inquire

Gegenüberstellung BÖHLER - Marke zu Norm- werkstoffen gemäß größter Ähnlichkeit. Abweichungen betreffend die chemische Zu- sammensetzung sind mit “ ~ ” gekennzeichnet. < EN / DIN > die chemische Zusammensetzung der BÖHLER-Marke liegt innerhalb der Norm- analysengrenzen. Grundsätzlich unterscheidet sich die BÖHLER - Marke durch eine wesentlich engere Toleranz der chemischen Zusammensetzung und damit durch verbesserte und reproduzierbare Ge- brauchseigenschaften von Normwerkstoffen.

Comparison of BÖHLER grades with standard materials in order of greatest similarity. Deviations in chemical composition are indica- ted with “ ~ ”. For < EN / DIN > the chemical composition of the BÖHLER grades is within the parameters of the standards. The principal difference between BÖHLER gra- des and standard materials is their considerably more limited tolerances in chemical compositi- on, and therefore their improved and reprodu- cible applicational properties.

 

Sonderwerkstoffe / Special materials

 
 

Nichtrostende Cr-Stähle / Stainless chromium steels

 

Marke / Grade

 

Normen / Standards

 

BÖHLER

 

UNI

SIS

UNE

AISI / SAE ASTM

UNS

JIS

GOST

N114

- -

- -

-

-

- -

- -

- -

- -

EXTRA

 

N244

- -

- -

-

-

- -

- -

- -

- -

EXTRA

 

N400

- -

- -

-

-

F6NM

S41500

- -

- -

EXTRA

 

(ISOEXTRA*)

N545SA 1)

- -

- -

-

-

- -

- -

- -

- -

 

- -

- -

F3423

- -

- -

- -

- -

N557

X46CrMo16

 

Sonderwerkstoffe / Special materials

 
 

Nichtrostende Cr-Stähle / Stainless chromium steels

 

Warmformgebungs-

Weichglühtemperatur

Härtetemperatur °C

 

Anlasstemperatur

   

temperatur °C

 

°C

Härtemittel

 

°C

 

Marke / Grade

Hot forming temperature °C

Annealing temperature °C

Hardening temperature °C Quenchant

Tempering temperature °C

BÖHLER

1100

- 750

750

- 1100 1)

 

- -

 

-

-

N114

       

EXTRA

1100

- 800

750

- 1100 1)

 

- -

 

-

-

N244

       

EXTRA

1150

- 900

600

- 650

950

- 1050

 

St, Sch

 

650 - 700 +

N400

   

Öl / Oil, Luft / Air

 

600

- 620 (I)

550

- 600 (II)

EXTRA

 

520

(ISOEXTRA*)

- -

- - - Bl

- - -

-

-

- 580 (III) -

- - -

-

560 - 640 (II)

-

-

-

-

-

 

510

- 590 (III)

1100

- 850

750

- 800

1020 - 1070 Öl / Oil

 

100 - 200

 

N545SA 1)

1100

- 800

750

- 850

980

- 1060

 

100

- 200 (I)

   
   

Öl / Oil

650

- 750 (II)

N557

1) Je nach geforderten magnetischen Eigenschaften

St = Stab

Bl = Blech

1) According to the required magnetic properties

St = Bar

Bl = Sheet or plate

Sch = Schmiedestücke

Sch = Forgings

 

Sonderwerkstoffe / Special materials

 
 

Nichtrostende Cr-Stähle / Stainless chromium steels

 
 

Gefüge im Wärmebehandlungszustand

   

Wärmebehandlungs-

Produkt

 

Dimension

   

Härte

 

Marke / Grade

zustand

mm

 

(Anhaltswerte)

       

HB/HV

 

BÖHLER

 
 

Structure after

   

Condition

Product

 

Size

 

Hardness

 

heat treatment

 

mm

 

(average values)

     

HB/HV

 
 

F

+ S

   

geglüht / annealed

 

ST, R

£

60

 

120

- 180

 

N114

EXTRA

 

-

- -

-

-

-

-

-

-

- gezogen / drawn

-

-

-

-

-

-

- - -

- -

-

- - - ST

- -

- - -

-

- -

£

60

- -

- -

- -

- -

-

- -

-

-

-

- -

150

- - -

- 220

- -

- - -

N244

F

+ G.P. + S

   

geglüht / annealed

 

St

£

60

 

120

- 180

 

F

+ L.P. + S

     

EXTRA

   

N400

EXTRA

F

+

K

 

F + C

   

geglüht / annealed

 

St, Sch

-

-

 

max. 320

 

- - - - AG

-

-

-

-

-

-

- - -

-

- - - TS

-

- - -

-

-

- vergütet I / H & T

- -

- - -

- - -

-

-

-

-

-

-

- - - I

- -

-

- - -

- -

St, Sch

- - -

-

- -

£ 160

- -

- -

- -

- -

-

-

- -

-

- -

- -

-

-

- - -

- -

- -

(ISOEXTRA*)

 

-

- - vergütet II / H & T

-

- - -

- - -

-

-

-

-

-

-

- - - II

- -

-

- - -

- -

> 160 £ 250

- - -

-

- -

- -

- -

- -

- -

-

-

- -

-

- -

- -

- - -

- -

- -

St, Sch

£

160

 

-

-

 

>

160 £ 250

   

- -

- - - Bl

- - -

- - - - St, Sch

-

- - -

- - -

-

- -

- -

- -

- -

- -

-

- vergütet III / H & T

-

-

- - -

- - -

-

-

-

-

-

-

- - - III

£

75

- - -

-

- -

- -

- -

- -

- -

-

-

- -

-

- -

- -

- - -

- -

- -

£ 160

   

-

-

   

160

> £ 250

   

- - - - Bl

-

- - -

- - -

-

- -

£

75

- -

- -

- -

- -

N545SA 1)

F

+

- - -

- -

K

-

-

-

-

-

- - -

-

F + C

- - -

-

- - -

-

-

-

-

geglüht / annealed

-

- - -

- - -

-

-

-

-

-

-

- - -

-

-

- - - -

-

- - -

-

- -

-

- -

- -

- -

- -

- -

- -

max. 260

-

- -

-

-

-

-

- -

- -

-

- - -

M

+ K

 

M +

C

gehärtet / hardened

-

-

-

-

~ 58 HRC

 

- - - -

-

-

-

-

-

-

- - -

-

- - -

-

- - -

-

-

- -

- - -

- H + A / H + T

-

-

- - -

-

-

-

-

- - -

-

- -

- - -

-

-

- -

- - -

-

-

-

- -

- -

- -

- -

- -

-

52

-

-

-

-

- -

- 56 HRC

- -

- -

-

- - -

N557

F

+

K

 

F + C

   

geglüht / annealed

 

St

£

160

max. 280

 

- - - -

-

-

-

-

-

-

- - -

-

- - -

-

- - -

-

- -

-

- - -

-

- - -

-

- - -

-

- - - - Bl

-

- - -

- - - -

-

-

- -

- - -

-

- -

£

10

- - -

-

- -

- -

- -

- -

- -

- -

- -

- -

- -

-

46

-

-

-

-

-

-

- -

- 48 HRC

- -

- -

-

-

-

-

- -

-

-

-

-

-

- - -

- - -

 

M

+

K

M + C

vergütet I / H & T

- - - I

-

-

-

-

220 - 280

 

- - - - AG

-

-

-

-

-

-

- - -

-

- - - TS

-

- - -

-

- vergütet II / H & T

- -

- - -

-

- - -

-

- - -

-

- - - II

- - - -

-

-

- -

St, Sch

- - -

-

- -

£

160

- -

- -

- -

- -

 
   

- -

-

- -

- - -

-

- -

- -

- -

- -

- -

- - - Bl

£

10

St

= Stab

R = Ringe

Bl = Blech

Sch = Schmiedestücke

H

= Gehärtet

A = Angelassen

F = Ferrit

K = Karbid

P

= Perlit

S = Sulfide

M = Martensit

A = Austenit

G.P. = geringe Perlitanteile

AG = Anlaßgefüge

St

= Bar

R = Coils

Bl = Sheet or plate

Sch = Forgings

F

= Ferrite

C = Carbide

P = Pearlite

S = Sulphide

M

= Martensite

A = Austenite

L.P. = low amounts of pearlite

T.S. = as tempered structure

H

+ T = hardened and tempered for obtaining high hardness

H

& T = hardened and tempered for good mechanical properties

 

Sonderwerkstoffe / Special materials

 
 

Nichtrostende Cr-Stähle / Stainless chromium steels

 

Mechanische Eigenschaften (Raumtemperatur) / Mechanical properties (at ambient temperature)

   
 

0,2 Grenze

 

Zugfestigkeit

 

Dehnung (Lo = 5do)

 

Kerbschlagarbeit (ISO-V)

Marke / Grade

0.2% proof stress N/mm² min.

 

Tensile strength

 

Elongation (Lo = 5do) % min.

 

Impact strength (ISO-V)

BÖHLER

N/mm² min.

   

J

min.

   

L

Q

 

T 1)

 

L

Q

T

1)

 

-

-

400

 

- 600

 

30

-

-

 

-

-

 

-

-

-

-

-

-

N114

EXTRA

- -

- - -

- - -

- - -

 

-

- -

- -

- -

- - -

-

-

-

- -

-

-

-

450

- -

-

- 650

- -

-

- - -

-

- - -

-

- -

- - -

15

- -

-

-

- - -

-

- -

-

-

- - -

-

-

-

-

-

- - -

-

-

- -

-

- - -

-

-

- -

-

- -

- - -

 

-

-

400

 

- 600

 

30

- -

 

-

-

 

-

-

-

-

- -

N244

         

EXTRA

 

-

-

max. 1100

 

-

-

- -

 

-

-

 

-

-

-

-

-

-

N400

EXTRA

- -

- - -

- - -

-

520

- - -

- -

- -

- -

- - -

- - -

- - -

-

- -

650

- -

- - -

- 830

-

-

- - -

-

- -

- - -

-

15

- -

-

-

- - -

-

- -

-

-

- - -

-

-

-

- - -

-

70

- -

-

-

- - -

-

-

- -

-

-

- - -

-

-

- -

- - -

-

- - -

-

-

-

- - -

- - -

- -

- - -

- - -

-

- -

- -

- - -

-

-

- - -

-

- -

-

-

-

- - -

- -

12

-

- - -

- -

-

-

-

- - -

- -

-

-

-

- - -

- -

50

-

- - -

-

-

- -

-

-

- - -

(ISOEXTRA*)

620

 

780

 

- 980

 

15

-

-

-

-

70

-

-

-

-

   

-

-

12

-

-

-

-

50

-

-

- - - -

-

-

- - -

-

- - - -

-

-

- - -

-

-

650

-

-

-

-

-

- - -

- - -

- - -

- - -

- -

- -

- - -

- - -

-

- -

- -

- - -

-

-

- - -

-

- - -

3)

- - - -

- -

-

14

-

-

- -

-

14

-

- -

- - -

3)

- - -

- -

- -

-

-

-

- - -

-

- - -

-

- -

- - -

- -

70

-

- - -

-

- -

- - -

- -

70

-

- - -

- -

-

-

- -

-

-

-

- - -

-

- - -

 

800

 

900 - 1100

 

12

-

-

- -

 

50

-

-

-

-

   

-

-

10

- -

-

-

40

-

-

-

- -

11

- - -

3)

- - - -

-

-

11

3)

-

- -

-

- - -

-

- -

- - -

-

70

-

- -

- - -

70

-

- -

-

-

- - -

-

-

- - -

- - -

-

-

- - -

-

-

- -

- -

- -

- - -

max. 900

-

- -

- -

- -

-

- -

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- - -

-

- - -

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- -

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-

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- - -

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-

-

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- - -

-

- -

-

-

-

- - -

N545SA 1)

 

-

-

 

-

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-

-

- - -

- - - -

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- -

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- - -

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- -

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-

- - -

-

- -

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-

-

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- -

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-

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-

- -

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-

-

- - -

-

- - - -

- - -

-

-

- - -

-

-

- -

- -

- -

- - -

max. 900

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- - -

-

-

-

-

- - -

-

- - -

- -

-

-

- -

-

- - -

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-

-

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-

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- -

-

-

-

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-

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-

-

-

- - -

N557

 

-

-

 

-

-

-

-

-

-

-

-

 

-

-

-

-

-

-

- - - -

- - -

-

-

550

- - -

- -

- -

- -

- - -

- -

-

- -

- - -

-

-

750

 

-

- 950

- - -

-

-

- - -

- -

-

- -

- - -

12

-

- -

-

- - -

-

- -

- - -

-

10

 

-

- -

20

- -

2)

- -

-

-

- - -

-

-

- - - -

-

-

-

-

   

- -

-

- - -

-

- -

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- -

-

- - -

-

-

-

- - -

- -

-

- - -

- -

-

-

- - -

-

-

10

-

-

 

-

-

-

-

-

-

L = Längs

1) gilt nur für Schmiedestücke

L = Longitudinal

1) Applies to forging only

Q = Quer 2) > 100 £ 160 mm 14 J min.

Q = Transverse 2) > 100 £ 160 mm 14 J min.

T = Tangential 3) < 3 mm = A 80 mm Probe

T = Tangential 3) < 3 mm = A 80 mm test specimen

 

Sonderwerkstoffe / Special materials

 
 

Nichtrostende Cr-Stähle / Stainless chromium steels

 

Marke / Grade

 

Warmfestigkeitseigenschaften / High-temperature properties

 
   

0,2-Grenze, N/mm², min. bei erhöhten Temperaturen

 

BÖHLER

 

Wärmebehandlungszustand

 

0.2% proof stress, N/mm², min. at elevated temperatures

 
 

Condition

50°C

100°C

150°C

200°C

250°C

300°C

350°C

400°C

N114

 

- -

 

- -

 

- -

 

-

-

- -

 

- -

 

-

-

 

- -

   

-

-

EXTRA

                 

N244

 

- -

 

- -

 

- -

 

-

-

- -

 

- -

 

-

-

 

- -

   

-

-

EXTRA

                 
   

Vergütet I / H & T

I

 

-

-

500

490

480

470

460

450

 

-

-

N400

EXTRA

(ISOEXTRA*)

-

-

-

-

-

-

- Vergütet II / H & T

- Vergütet III / H & T

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

- - -

- - -

- - -

-

- - -

-

- - - II

- - - III

- - -

- - -

- -

- -

-

-

-

- -

-

- -

- -

- -

- -

-

- -

-

590

-

720

- - -

- - -

-

- -

-

- -

-

575

-

690

- - -

- - -

-

- -

-

- -

-

540

-

665

- - -

- - -

-

- -

-

- -

-

545

-

640

- - -

- - -

-

- -

-

- -

-

530

-

620

- - -

- - -

-

- -

-

- -

-

515

- - -

- -

-

-

- - -

-

-

- -

-

-

-

-

- -

-

-

-

-

- - -

- - -

N545SA 1)

 

-

-

 

- -

 

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

 

-

-

 

-

-

N557

 

Vergütet II / H & T

II

 

- -

 

540

535

530

520

510

490

470

 

H

& T = hardened and tempered for good mechanical properties

 
 

Sonderwerkstoffe / Special materials

 
 

Nichtrostende Cr-Stähle / Stainless chromium steels

 
 

Physikalische Eigenschaften (Richtwerte) bei Raumtemperatur

   

Physical properties at ambient temperature (average values)

Marke / Grade

Elastizitätsmodul 10³ N/mm² bei °C

Dichte

Spez. elektrischer Widerstand Electric resistivity Ohm.mm² / m

Wärmeleitfähigkeit

Spezifische Wärme

BÖHLER

Modulus of elasticity 10³ N/mm² at °C

Density kg / dm³

Thermal conductivity

Specific heat capacity J/(kg.K)

20°C

100°C

200°C

300°C

400°C

W/(m.K)

216

-

-

-

-

-

-

- -

7,70

min. 0,75

25

460

N114

     

EXTRA

206

-

-

-

-

-

-

- -

7,70

0,65

25

450

N244

     

EXTRA

200

195

185

175

170

7,70

0,60

25

430

N400

EXTRA

(ISOEXTRA*)

215

212

205

200

190

7,70

0,65

30

460

N545SA 1)

215

212

205

200

190

7,70

0,80

15

430

N557

 

Sonderwerkstoffe / Special materials

 
 

Nichtrostende Cr-Stähle / Stainless chromium steels

 

Marke / Grade

 

Physikalische Eigenschaften (Richtwerte) Physical properties (average values)

 

Magnetisierbarkeit

BÖHLER

Wärmeausdehnung zwischen 20°C und

°C, 10 -6 m/(m.K)

Magnetic properties

Thermal expansion between 20°C and

°C

, 10 -6 m/(m.K)

100°C

200°C

300°C

 

400°C

500°C

N114

10,5

11,0

11,5

 

11,8

12,2

vorhanden 1)

magnetic 1)

EXTRA

   

N244

10,0

10,0

10,5

 

10,5

11,0

vorhanden 2)

magnetic 2)

EXTRA

   

N400

10,5

10,9

11,3

 

11,6

- -

vorhanden

magnetic

EXTRA

   

(ISOEXTRA*)

N545SA 1)

10,5

11,0

11,0

 

11,5

12,0

vorhanden

magnetic

N557

10,4

10,8

11,2

 

11,6

11,9

vorhanden

magnetic

1)

Koerzitivkraft max. 1,3 A/cm (max. 1,63 Oe) Remanenz 0,5 - 0,9 T Sättigungsinduktion min. 1,4T

1)

Coercive force max. 1,3 A/cm (max. 1,63 Oe) Remanence 0,5 - 0,9 T Saturation inductance min. 1,4T

2)

Koerzitivkraft max. 3,2 A/cm (max. 4,0 Oe) Remanenz 0,6 - 0,9 T Sättigungsinduktion min. 1,5 T

2)

Coercive force max. 3,2 A/cm (max. 4,0 Oe) Remanence 0,6 - 0,9 T Sättigungsinduktion min. 1,5 T

 

Sonderwerkstoffe / Special materials

Nichtrostende Cr-Stähle / Stainless chromium steels

 
 

Verwendung

Marke / Grade

Applications

BÖHLER

Nichtrostende Teile für den Maschinenbau und die Elektrotechnik, bei denen beste weichmagnetische Eigenschaften notwendig sind, z.B. Magnetventile, Kolben, Rückschlußteile, Polkerne, Abschirmungen, Magnetanker.

N114

EXTRA

Stainless