Memoria Oleos V4

ALICORP SAA
DESARROLLO TECNOLOGICO Planta Fideria Lima
Memoria Descriptiva Sistema de Transporte del Producto Final de Fidera Lima
Rev. 01
SISTEMA DE TRANSPORTE DEL PRODUCTO FINAL DE FIDEOS LIMA - 2013
El presente documento explica, paso a paso, como es el proceso de transporte del producto final de fideos, para proceder con el proceso de empaquetado y distribucin de los mismos. Se incluye adems las condiciones de falla en los casos que no seran normales en el proceso.

Maquinas (ME-1/ ME-4 ): Estas son las maquinas encargadas de sacar el producto final de todo el proceso y empaquetarlos. Fajas (FT-1/FT-11): Estos sern encargados del transporte del producto ya empaquetado, hacia las mquinas de distribucin, esto es logrado con el control de los sensores instalados en partes estratgicas para el control adecuado en el proceso.
Sensores del sensor.
de
Proximidad
(SP-1/SP-12):
Estos
transductores
son
los
encargados de detectar el producto final que se encuentran cerca del elemento
La memoria de proceso, se separar en las siguientes etapas: 1. Abastecimiento de maquinarias y elementos mecnicos. 2. Formulacin de Proceso de distribucin del producto final de fideos 3. Formulacin de Condiciones que no seran normales en el proceso
Pg. 1 de 20 Desarrollo Tecnolgico
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1. Abastecimiento de maquinarias y elementos mecnicos
1.1. Maquinas empaquetadoras.
La planta utiliza para sus formulaciones slo dos variedades de PALMA RBD provenientes de Malasia e Industria del Espino. La planta cuenta con dos tanques de 250 TON (B-8) y 500 TON (B13), ubicados en la zona de los tanques H de la planta de refinera.
Cada uno de estos tanques, cuenta con 2 interruptores/sensores de nivel y uno de temperatura para la lgica de control, que envan una seal digital al sistema de control de la planta, estos interruptores de nivel tienen 2 estados (SI detectan producto o NO detectan producto). Adems cada tanque cuenta con un transmisor ubicado en la parte ms alta, para visualizacin de nivel .Estos interruptores/sensores son:
Tanque B-13: LH-B13: Nivel Alto, el tanque est lleno y no puede recibir ms producto. LL-B13: Nivel Bajo, el tanque est prximo a estar vaco, debera detener la bomba de descarga de producto (PE-100). TT-B13: Permite visualizar en el scada la temperatura del producto. LT-B13: Transmisor de nivel continuo.
Tanque B-8:
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LH-B8: Nivel Alto, el tanque est lleno y no puede recibir ms producto. LL-B8: Nivel Bajo, el tanque est prximo a estar vaco, debera detener la bomba de descarga de producto (PE-100).
TT-B8: Permite visualizar en el scada la temperatura del producto. LT-B8: Transmisor de nivel continuo.
Los tanques manejan estados:

Vaco: cuando el Sensor de nivel bajo no detecta presencia de palma RBD. Llenando: Cuando una planta est produciendo y descargando hacia el tanque. Durante este estado el programa no debe permitir su descarga. Se da la posibilidad de llenar un tanque sin la necesidad que est vaco.
Listo: Cuando una planta ya culmin su produccin y el producto tiene aprobacin de ser utilizado.
Los tanques con estado listo deben tambin tener una etiqueta que indique el producto que contiene, de acuerdo a lo que fue producido por la planta que aliment dicho tanque.
La descarga de la Palma RBD proviene de las plantas de Alfa Laval 1, Alfa Laval 2, Deodorizador 3 y por cisterna, stas plantas estn ubicadas en zonas cercanas al punto de descarga, cada planta tiene una tubera en comn para la descarga haca los tanques. Esta tubera tiene vlvulas automticas que habilitan una ruta de descarga (T-B8 y T-B13).
TANQUE B13 Vlvulas de alimentacin a tanque B-13: VF-B13-1: De Alfa Laval 1. VF-B13-2: De Alfa Laval 2.
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VF-B13-3: De Deo-3. VF-B13-4: De Cisterna.
El sistema de carga DESDE ALFA LAVAL 1 al tanque B13 ser de la siguiente manera: Abrir VF-B13-1
La secuencia de soplado comenzar una vez se termine de cargar el tanque respectivo.
El sistema de soplado que ya se tiene en planta. (Usaremos el ltimo soplado que deriva al tanque B8 para continuar soplando hasta el B13)
El sistema de carga DESDE ALFA LAVAL 2 al tanque B13 ser de la siguiente manera: Abrir VF-B13-2
La secuencia de soplado comenzar una vez se termine de cargar el tanque respectivo. El sistema de soplado que ya se tiene en planta. (Usaremos el ltimo soplado que deriva al tanque B8 para continuar soplando hasta el B13)
El sistema de carga DESDE EL DEO 3 al tanque B13 ser de la siguiente manera:
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Abrir VF-B13-3
La secuencia de soplado comenzar una vez se termine de cargar el tanque respectivo. El sistema de soplado que ya se tiene en planta. (Usaremos el ltimo soplado que deriva al tanque B8 para continuar soplando hasta el B13)
TANQUE B8 Vlvulas de alimentacin a tanque B-8: VF-44-1: De Alfa Laval 1. VF-44-2: De Alfa Laval 2. VF-B8: De Deo-3.
ALIMENTACION DE PRODUCTO POR CISTERNA
Como parte del abastecimiento de Palma RBD hacia stos tanques se est considerando un punto de cisterna, de la cual el aceite ingresa a unos [35-40] C. Cuando se quiera cargar aceite desde ste punto hacia el tanque B13 el operador deber activar la descarga mediante una botonera.
La accin de descarga de cisterna al tanque B-13 ejecuta:
Abrir VM-009 (manual), VS-001, VS-002, VF-B13-4. Encender Bomba PE-120
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La accin se detiene cuando sucede uno de los siguientes eventos: El operador detenga la descarga mediante la botonera. Sensor de alto nivel LH-B13 activo
Una vez finalizado la descarga se inicia la secuencia de soplado. La secuencia de soplado al tanque B-13 consiste en:
Verificar motor PE-120 apagado. VM-009, VS-001, VS-002, VF-B13-4. Abiertas. Abrir VN-419 por un tiempo t-XXX. Cerrar VN-419, VS-001. Abrir VE-505 y Abrir VN-411 por un tiempo t xxx. Cerrar VE-505, mantener abierta VN-411 y Abrir VS-001 por un
tiempo t-XXX. Cerrar VN-411, VS-001 y VS-002. Abrir VE-506 y Abrir VN-408 por un tiempo t xxx s. Cerrar VE-506, mantener abierta VN-408 y Abrir VS-002 por un
tiempo t-XXX. Cerrar VE-506, VS-002 y VF-B13-4.
La secuencia de soplado debe tambin activarse desde la botonera del operador que descarga la cisterna.
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Se genera alarma de tanque de aceite lleno en HMI, para que operador sepa que tanque est lleno.
1.2. PALMISTE
La planta utiliza para sus formulaciones slo una variedad de PALMISTE. La planta cuenta con 1 tanque de 250 TON (B-14), ubicado al costado del tanque de Palma RBD (B-13) Este tanque cuenta con 3 interruptores/sensores de nivel y uno de temperatura:
LH-B14: Nivel Alto Tanque lleno y no puede recibir ms producto. LL-B14 Nivel Bajo Tanque est prximo a estar vaco, debera detenerse la bomba de descarga de producto (PE-100).
TT-B14: Permite visualizar en el scada la temperatura del producto. LT-B14: Transmisor de nivel continuo.
Los tanques manejan estados:
Vaco: Sensor de nivel bajo activo. Llenando: Cuando una planta est produciendo y descargando hacia el tanque. Durante este estado el programa no debe permitir su descarga. Se da la posibilidad de llenar un tanque sin la necesidad que est vaco.
Listo: Cuando una planta ya culmin su produccin y el producto tiene aprobacin de ser utilizado.
Los tanques con estado listo deben tambin tener una etiqueta que indique el producto que contiene, de acuerdo a lo que fue producido por la planta que aliment dicho tanque.
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La descarga de la Palmiste proviene de las plantas de Alfa Laval 1, Alfa Laval 2 y cisterna, stas plantas estn ubicadas en zonas cercanas al punto de descarga, cada planta tiene una tubera en comn para la descarga haca los tanques de destino.
Vlvulas de alimentacin a tanque B-14: VF-B14-1: De Alfa Laval 1. VF-B14-2: De Alfa Laval 2. VF-B14-3: De Cisterna. VF-B14-R: De lnea de soplado
Como parte del abastecimiento de Palma RBD hacia stos tanques se est considerando un punto de cisterna, de la cual el aceite ingresa a unos [35-40] C. Cuando se quiera cargar aceite desde ste punto hacia el tanque B13 el operador deber activar la descarga mediante una botonera.
La accin de descarga de cisterna al tanque B-14 ejecuta:
Abrir VM-009 (manual), VS-001, VS-002, VF-B14-3. Encender Bomba PE-120
La accin se detiene cuando sucede uno de los siguientes eventos: El operador detenga la descarga mediante la botonera. Sensor de alto nivel LH-B14 activo
Una vez finalizado la descarga se inicia la secuencia de soplado. La secuencia de soplado al tanque B-14 consiste en:
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Verificar motor PE-120 apagado. VM-009, VS-001, VS-002, VF-B14-3. Abiertas. Abrir VN-419 por un tiempo t-XXX. Cerrar VN-419, VS-001. Abrir VE-505 y Abrir VN-411 por un tiempo t xxx. Cerrar VE-505, mantener abierta VN-411 y Abrir VS-001 por un
tiempo t-XXX. Cerrar VN-411, VS-001 y VS-002. Abrir VE-506 y Abrir VN-408 por un tiempo t xxx s. Cerrar VE-506, mantener abierta VN-408 y Abrir VS-002 por un
tiempo t-XXX. Cerrar VE-506, VS-002 y VF-B14-3.
La secuencia de soplado debe tambin activarse desde la botonera del operador que descarga la cisterna.
1.3. TITER La planta utiliza para sus formulaciones el Titter. Esta grasa proviene del fraccionamiento de la Palma. Estar almacenado en el tanque H1 H14. La operacin de carga del titter se realiza en la planta de Hidrogenacin hacia los tanques respectivos.(Procedimiento a seguir es como se viene realizando actualmente) Cada tanque cuenta con 2 sensores/interruptores de nivel:
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LAH :Nivel Alto LAL : Nivel Bajo
Adicionalmente al transmisor de nivel que permite visualizar en el scada del DEO la cantidad de producto.
1.4. ESTEARINA
La planta utiliza para sus formulaciones la estearina. Esta grasa proviene de la hidrogenacin de la Palma. Estar almacenado en el tanque H1 H14. La operacin de carga de la estearina se realiza mediante la planta de fraccionamiento hacia los tanques respectivos. (Procedimiento a seguir es como se viene realizando actualmente) Cada tanque cuenta con 2 sensores/interruptores de nivel: LAH :Nivel Alto LAL : Nivel Bajo
Adicionalmente al transmisor de nivel que permite visualizar en el scada del DEO la cantidad de producto.
En General:
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El ingeniero monitor de cada planta asignar el tanque a cargar donde se depositar este aceite, para ello el sistema realizar las siguientes acciones:
Comprobar que el tanque no este totalmente lleno. La seal del LH-BX debe estar en estado vaco o con producto.
Abrir vlvulas de acuerdo al tanque elegido.
Terminado de cargar el producto pasar a: Abrir vlvulas para el respectivo soplado de lneas.
2. Formulacin / Pesado de materias primas
2.1. ACEITE PALMA RBD / PALMISTE
La formulacin de aceites y grasas para el proceso de interesterificacin se separa en dos rutas, que pueden funcionar en simultneo (por confirmar):
Ruta TK-BALANZA: Este sistema se usar exclusivamente cuando el Titter o estearina estn como ingredientes principales de la formulacin. La mezcla pasar por la bomba PHY para llegar a los tanques balanza o formula (FF-1, FF2, FF3) y esta ser destinada para el DEODORIZADOR.
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Ruta DIRECTA: Este sistema se usar cuando no se trabaja con titter y/o estearina, pues por esta ruta deber circular slo la Palma RBD y/o el palmiste.
2.1.1. Ruta TK.BALANZA
De acuerdo a la receta seleccionada/programada el sistema realiza la siguiente secuencia de pesado:
La descarga de Titter/estearina se realizar como siempre mientras que la descarga de PALMA RBD/PALMISTE tendr la secuencia siguiente.
Se comprueba que el nivel del tanque seleccionado B-X (B13, B14, B8) debe contener producto.
Abrir vlvula para la descarga del mismo, el operador deber seleccionar el tipo de aceite con el cual se trabajar. (VD-B13-1, VDB14-1 VD-B8-1) segn corresponda.
Abrir vlvulas VS-015 y VF-PHY. Abrir vlvula del tanque balanza seleccionada.(VPHY-2 y vlvula segn balanza)
Se enciende la bomba PE-110. Se enciende la bomba PHY
La accin se detiene (apagado bomba PHY y PE110) cuando sucede uno de los siguientes eventos: El tanque balanza registra el peso deseado
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Detecta nivel bajo en cualquiera de los tanques (B13, B14 y B8)
Cuando termina el proceso de carga hacia los tanques balanzas, inmediatamente empieza la secuencia de soplado
Sistema de Soplado de Lneas
Se ha instalado una lnea para el soplado de tuberas para el recorrido desde los tanques B13/B14/B8 hacia los tanques formula, la descarga del remanente sern destinados a los tanques de origen. Este sistema de soplado se habilitar apenas termine de descargar producto.
Se ha definido 4 etapas de soplado.
Etapa 1: Cerrar vlvulas de descarga de los tanques de origen VD-B13-1, VD-B14-1 VD-B8-1 Cerrar VPHY-2, VF-PHY, VPHY-1. Abrir VPHY-4, VPHY-3A, VS-012 y VS-014 Abrir la vlvula de retorno respectiva al tanque donde se origino la descarga (V-B8R, V-B14R o V-B13R) Abrir VH-CA-3 por un periodo de tiempo ( t-xx seg.) Cerrar vlvula VH-CA-3 y VPHY-4
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Etapa 2: VPHY-3A , VS-012 y VS-014 abierta Abrir VS-015 y VF-PHY. Abrir VN-418(Tanque B8) o VN-414 (Tanque B14 y/o B13) por un periodo de t-xxx, la seleccin de la vlvula depender donde se origin la descarga. Las vlvulas de retorno respectiva al tanque donde se origino la descarga (V-B8R, V-B14R o V-B13R) abiertas Cerrar VS-015. Abrir VE-507. Abrir VN-413 por un periodo de t-xxx. Abrir VS-015 por un periodo de t -xxx Cerrar VF-PHY, VS-015 y VE-507.
Etapa 3: Abrir VH-CA-4 por un periodo de t-xxx Las vlvulas de retorno respectiva al tanque donde se origino la
descarga (V-B8R, V-B14R o V-B13R) abiertas. Cerrar VH-CA-4, VPHY-3A, VS-012.
Etapa 4: Abrir VE-517. Abrir VH-CA-2 por un periodo de t-xxx

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Las vlvulas de retorno respectiva al tanque donde se origino la descarga (V-B8R, V-B14R o V-B13R) abiertas.
Cerrar VE-517. Abrir VS-012 y mantener abierta VH-CA-2 por un tiempo t xxx. Cerrar VS-014 VS-012 y VH-CA-2 cerradas. Abrir VE-518 y Abrir VN-416 por un tiempo t xxx. Cerrar VE-518, mantener abierta VN-416 y Abrir VS-014 por un tiempo t-XXX.
Cerrar VN-416 y VS-014. Cerrar cualquiera de las vlvulas que se requiera (V-B8R, V-B14R o VB13R).
Considerar que para el soplado de la descarga de stos tanques, la vlvula VE-516 siempre deber estar cerrado.
Una vez que el batch se encuentra dentro de la balanza, est listo para alimentar al DEO 1. El sistema verifica primero la ruta de descarga.
Envo de producto Desodorizado a los tanques H17 y H21
Tanque H17 El tanque de recepcin final H17 se debe encontrar disponible para cargar con producto (visualizarlo en el scada).
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Confirmado la ruta de descarga del DEO 1 hasta los tanques P, como actualmente se viene realizando. Complementando la ruta de los tanques P al tanque H17 con las siguientes vlvulas: o Abrir VS-013, VS-011, VS-008 y VF-H17-2.
Terminado el proceso de llenado del tanque, actuar sobre las siguientes vlvulas: o Cerrar VS-013, VS-011, VS-008 y VF-H17-2.
Tanque H21 El tanque de recepcin final H21 se debe encontrar disponible para cargar con producto (visualizarlo en el scada). Confirmado la ruta de descarga del DEO 1 hasta los tanques P, como actualmente se viene realizando. Complementando la ruta de los tanque s P al tanque H21 con las siguientes vlvulas: o Abrir VS-013, VS-011, VS-008 y VF-H21-2.
Terminado el proceso de llenado del tanque, actuar sobre las siguientes vlvulas: o Cerrar VS-013, VS-011, VS-008 y VF-H21-2.
Soplado de lnea de DEO1
Las etapas de soplado que se ejecutan del DEO a los tanques P se mantienen, aadiendo al circuito de soplado las siguientes vlvulas: VS-013, VE-515, VN-417, VSPg. 16 de 20 Desarrollo Tecnolgico
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011, VE-512, VS-008, VN-412, VF-H17-2 o VF-H21-2. Se complementar con las siguientes etapas de soplado:
Etapa complementaria 1: Abrir VS-008, VE-515 y VF-H17-2/VF-H21-2 Abrir VN-417 por un periodo de t-xxx. Cerrar VE-515 Abrir VS-011 y mantener abierta VN-417 por un periodo de t-xxx. Confirmar que VS-011 y VN-417 cerradas. Cerrar VS-008 Abrir VE-512. Abrir VN-412 por un periodo de t-xxx. Cerrar VE-512, VFH17-2 o VFH21-2
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2.1.2. Ruta DIRECTA (tanques B13 y B14 a los tanques H17 y H21
2.1.2.1.
Inicio de transferencia de producto
De acuerdo a las pruebas de calidad el producto contenido de los tanques B13 y B14 pueden descargarse directamente a los tanques H17 y H21. Realizando la siguiente secuencia de traslado de producto de un tanque a otro: Apertura de las vlvulas de descarga, esto va depende de la seleccin del tanque (VD-B13-2 VD-B14-2) Abrir VE-502, VE-503. Apertura de las vlvulas del tanque destino (VF-H17-1 y VS-004 VFH21-1 y VS-003). Encender bomba PE-100.
2.1.2.2.
Fin de transferencia de producto
Apagado bomba PE-100: cuando completa la cantidad de producto asignado. Se detecta nivel alto del tanque final (H17, H21). Se detecta nivel bajo del tanque origen (B13, B14). Cerrar las vlvulas de los tanques de origen.
2.1.2.3. Etapa 1:
Inicio de Soplado de Ruta
Cerrar VE-502 VE-503 y (VF-H17-1/VS-004 VF-H21-2/VS-003) abiertas
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Abrir VE-501 Abrir VN-402 (tanque B13/ tanque B14) por un periodo de t-xxx Una vez desactivado el VN-402, se cierra VE-501.
Etapa 2: (limpieza de filtro) VE-503 y (VF-H17-1 VF-H21-2) abiertas Abrir VN-401 por un periodo de t-xxx
Etapa 3: Cerrar VE-503. Abrir VE-504. Se abre VN-404 por un periodo de t-xxx.
Etapa 4: Cerrar VE-504 Abrir VE-503 y mantener abierta VN-404 por un periodo de t-xxx. Cerrar VE-503, VF-H17-1 VF-H21-2.
La etapa final de soplado depender del tanque donde se origin la descarga, es decir para cada tanque ser:
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Tanque H17 Cerrar VS-004 Abrir VE-513 Abrir VN-406 por un periodo de tiempo de t-xxx Cerrar VE-513
Tanque H21
Cerrar VS-003 Abrir VE-508 Abrir VN-405 por un periodo de tiempo de t-xxx Cerrar VE-508

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Sensores del sensor.

encargados de detectar el producto final que se encuentran cerca del elemento

Pg. 1 de 20 Desarrollo Tecnolgico

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1. Abastecimiento de maquinarias y elementos mecnicos

1.1. Maquinas empaquetadoras.

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Los tanques manejan estados:

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VF-B13-3: De Deo-3. VF-B13-4: De Cisterna.

La secuencia de soplado comenzar una vez se termine de cargar el tanque respectivo.

El sistema de carga DESDE EL DEO 3 al tanque B13 ser de la siguiente manera:

Pg. 4 de 20 Desarrollo Tecnolgico

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ALIMENTACION DE PRODUCTO POR CISTERNA

La accin de descarga de cisterna al tanque B-13 ejecuta:

Abrir VM-009 (manual), VS-001, VS-002, VF-B13-4. Encender Bomba PE-120

Pg. 5 de 20 Desarrollo Tecnolgico

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Memoria Descriptiva Sistema de Transporte del Producto Final de Fidera Lima

tiempo t-XXX. Cerrar VE-506, VS-002 y VF-B13-4.

Pg. 6 de 20 Desarrollo Tecnolgico

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Memoria Descriptiva Sistema de Transporte del Producto Final de Fidera Lima

Los tanques manejan estados:

Pg. 7 de 20 Desarrollo Tecnolgico

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Memoria Descriptiva Sistema de Transporte del Producto Final de Fidera Lima

La accin de descarga de cisterna al tanque B-14 ejecuta:

Abrir VM-009 (manual), VS-001, VS-002, VF-B14-3. Encender Bomba PE-120

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Memoria Descriptiva Sistema de Transporte del Producto Final de Fidera Lima

tiempo t-XXX. Cerrar VE-506, VS-002 y VF-B14-3.

Pg. 9 de 20 Desarrollo Tecnolgico

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Memoria Descriptiva Sistema de Transporte del Producto Final de Fidera Lima

LAH :Nivel Alto LAL : Nivel Bajo

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Memoria Descriptiva Sistema de Transporte del Producto Final de Fidera Lima

Abrir vlvulas de acuerdo al tanque elegido.

2. Formulacin / Pesado de materias primas

2.1. ACEITE PALMA RBD / PALMISTE

Pg. 11 de 20 Desarrollo Tecnolgico

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Memoria Descriptiva Sistema de Transporte del Producto Final de Fidera Lima

2.1.1. Ruta TK.BALANZA

De acuerdo a la receta seleccionada/programada el sistema realiza la siguiente secuencia de pesado:

Se enciende la bomba PE-110. Se enciende la bomba PHY

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Memoria Descriptiva Sistema de Transporte del Producto Final de Fidera Lima

Detecta nivel bajo en cualquiera de los tanques (B13, B14 y B8)

Sistema de Soplado de Lneas

Se ha definido 4 etapas de soplado.

Pg. 13 de 20 Desarrollo Tecnolgico

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