Instituto Politcnico nacional Escuela Superior de Ingeniera Qumica e Industrias Extractivas Ingeniera Qumica Industrial

Departamento Operaciones Unitarias

Laboratorio de Flujo de Fluidos

Practica: Determinacin de los coeficientes de los medidores de flujo, Placa de Orificio, Vnturi y Calibracin del Rotmetro.

Materia: Flujo de Fluidos.

Alumnos: Gress Martnez Mariana. Carmona Rodrguez Andrea. Heredia Limas Enrique. Magali Irvin Yair

Grupo: 2IM61

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL: Comparar los coeficientes de los medidores de placa de orifico y el Tubo Venturi experimentales con, los valores reportados en la bibliografa. OBJETIVOS PARTICULARES: a) Determinar las curvas de calibracin del Medidor de rea Variable (rotmetro) para corroborar el gasto. b) Determinar los coeficientes de descarga de los Medidores Tubo Venturi y Placa de Orificio. c) Determinar la curva de calibracin del Medidor de Flujo Magntico para corroborar el gasto. d) Comparar los resultados de la calibracin del Rotmetro contra las especificaciones del proveedor. e) Analizar las ventajas y desventajas de cada uno de los medidores de flujo antes sealados.

INTRODUCCION

DISPOSITIVOS PARA MEDIR CAUDAL Y VELOCIDAD DE FLUIDOS DE MEDIDORES DE CAUDAL FACTORES PARA LA ELECCIN DEL TIPO DE MEDIDOR DE FLUIDO Rango: los medidores disponibles en el mercado pueden medir flujos desde varios mililitros por segundo (ml/s) para experimentos precisos de laboratorio hasta varios miles de metros cbicos por segundo (m3/s) para sistemas de irrigacin de agua o agua municipal o sistemas de drenaje. Para una instalacin de medicin en particular, debe conocerse el orden de magnitud general de la velocidad de flujo as como el rango de las variaciones esperadas. Exactitud requerida: cualquier dispositivo de medicin de flujo instalado y operado adecuadamente puede proporcionar una exactitud dentro del 5 % del flujo real. La mayora de los medidores en el mercado tienen una exactitud del 2% y algunos dicen tener una exactitud de ms del 0.5%. El costo es con frecuencia uno de los factores importantes cuando se requiere de una gran exactitud. Prdida de presin: debido a que los detalles de construccin de los distintos medidores son muy diferentes, stos proporcionan diversas cantidades de prdida de energa o prdida de presin conforme el fluido corre a travs de ellos. Excepto algunos tipos, los medidores de fluido llevan a cabo la medicin estableciendo una restriccin o un dispositivo mecnico en la corriente de flujo, causando as la prdida de energa. Tipo de fluido: el funcionamiento de algunos medidores de fluido se encuentra afectado por las propiedades y condiciones del fluido. Una consideracin bsica es si el fluido es un lquido o un gas.

Otros factores que pueden ser importantes son la viscosidad, la temperatura, la corrosin, la conductividad elctrica, la claridad ptica, las propiedades de lubricacin y homogeneidad. Calibracin: se requiere de calibracin en algunos tipos de medidores. Algunos fabricantes proporcionan una calibracin en forma de una grfica o esquema del flujo real versus indicacin de la lectura. Algunos estn equipados para hacer la lectura en forma directa con escalas calibradas en las unidades de flujo que se deseen. En el caso del tipo ms bsico de los medidores, tales como los de cabeza variable, se han determinado formas geomtricas y dimensiones estndar para las que se encuentran datos empricos disponibles. Estos datos relacionan el flujo con una variable fcil de medicin, tal como una diferencia de presin o un nivel de fluido.

* TUBO VENTURI Es un tipo de boquilla especial, seguido de un cono que se ensancha gradualmente, accesorio que evita en gran parte la prdida de energa cintica debido al rozamiento. Es por principio un medidor de rea constante y de cada de presin variable. En la figura se representa esquemticamente un medidor tipo Ventur. Un tubo de Venturi es un dispositivo inicialmente diseado para medir la velocidad de un fluido aprovechando el efecto Venturi. Sin embargo, algunos se utilizan para acelerar la velocidad de un fluido obligndole a atravesar un tubo estrecho en forma de cono. Estos modelos se utilizan en numerosos dispositivos en los que la velocidad de un fluido es importante y constituyen la base de aparatos como el carburador. La aplicacin clsica de medida de velocidad de un fluido consiste en un tubo formado por dos secciones cnicas unidas por un tubo estrecho en el que el fluido se desplaza consecuentemente a mayor velocidad. La presin en el tubo Venturi puede medirse por un tubo vertical en forma de U conectando la regin ancha y la canalizacin estrecha. La diferencia de alturas del lquido en el tubo en U permite medir la presin en ambos puntos y consecuentemente la velocidad. Cuando se utiliza un tubo de Venturi hay que tener en cuenta un fenmeno que se denomina cavitacin. 8Este fenmeno ocurre si la presin en alguna seccin del tubo es menor que la presin de vapor del fluido. Para este tipo particular de tubo, el riesgo de cavitacin se encuentra en la garganta del mismo, ya que aqu, al ser mnima el rea y mxima la velocidad, la presin es la menor que se puede encontrar en el tubo. Cuando ocurre la cavitacin, se generan burbujas localmente, que se trasladan a lo largo del tubo. Si estas burbujas llegan a zonas de presin ms elevada, pueden colapsar produciendo as picos de presin local con el riesgo potencial de daar la pared del tubo. * TUBO DE PITOT El tubo de Pitot, inventado por el ingeniero francs Henri Pitot en 1732, sirve para calcular la presin total, tambin llamada presin de estancamiento, presin remanente o presin de remanso (suma de la presin esttica y de la presin dinmica). Es uno de los medidores ms exactos para medir la velocidad de un fluido dentro de una tubera. El equipo consta de un tubo cuya abertura est dirigida agua arriba , de modo que el fluido penetre dentro de sta y suba hasta que la presin aumente lo suficiente dentro del mismo y equilibre el impacto producido por la velocidad. El Tubo de Pitot mide las presiones dinmicas y con sta se puede encontrar la velocidad del fluido, hay que anotar que con este equipo se puede verificar la variacin de la velocidad del fluido con respecto al radio de la tubera (perfil de velocidad del fluido dentro de la tubera).

* ROTAMETROS Es un medidor de caudal en tuberas de rea variable, de cada de presin constante. El Rotmetro consiste de un flotador (indicador) que se mueve libremente dentro de un tubo vertical ligeramente cnico, con el extremo angosto hacia abajo. El fluido entra por la parte inferior del tubo y hace que el flotador suba hasta que el rea anular entre l y diseados para la medicin y control de caudales, gases y lquidos. Fabricamos caudalmetros desde 1 ml/h hasta 1000000 lts/min. La unidad de lectura vendr especificada en la unidad de preferencia del usuario (lts/h, g/min, mtr^3/h, scfh, lbm/min, scfm, etc, etc), es decir, lectura directa de caudal. Rangos operacionales diponibles: desde 0,5 ltrs/h de agua (0,01 mtr^3/h de aire), para tuberas de diametro 1/4" NPT, hasta 100000 ltrs/h de agua (3000 mtrs^3/h de aire) para tuberas de diametro 4". Para diametros de tubera mayores de 3", caudales hasta 10000000 ltrs/min, se usar el medidor de flujo de tipo area variable modelo "push botton". || Aqu se presenta un modelo de las especificaciones tcnicas de un Rotmetro: El tubo medidor del tipo pyrex, est protegido por una carcasa protectora de acero inoxidable calidad 316. EL flotador medidor se desplaza verticalmente a lo largo de una varilla gua, razn por la cual pueden ser utilizados para medir fluidos de una alta viscosidad. Rotametros de seguridad con fabricacin especial y a requerimientos especficos estn disponibles. Los materiales usados son: Tubo medidor en vidrio borosilicato tipo pyrex. Conectores y partes internas en acero inoxidable 316. O-rines y empaques en tefln La longitud de la escala medidora se ofrece en variados tamaos: 230 mm, 330 mm, 100 mm, etc. La precisin es del 2% en full escala. * PLACA DE ORIFICIO La placa de orificio es el elemento primario para la medicin de flujo ms sencillo, es una lamina plana circular con un orificio concntrico, excntrico segmentado y se fabrica de acero inoxidable, la placa de orificio tiene una dimensin exterior igual al espacio interno que existe entre los tornillos de las bridas del montaje, el espesor del disco depende del tamao de la tubera y la temperatura de operacin, en la cara de la placa de orificio que se conecta por la toma de alta presin, se coloca perpendicular a la tubera y el borde del orificio, se tornea a escuadra con un ngulo de 900 grados, al espesor de la placa se la hace un biselado con un chafln de un ngulo de 45 grados por el lado de baja presin, el biselado afilado del orificio es muy importante, es prcticamente la nica lnea de contacto efectivo entre la placa y el flujo, cualquier rebaba, distorsin del orificio ocasiona un error del 2 al 10% en la medicin, adems, se le suelda a la placa de orificio una oreja, para marcar en ella su identificacin, el lado de entrada, el nmero de serie, la capacidad, y la distancia a las tomas de presin alta y baja. En ocasiones a la placa de orificio se le perfora un orificio adicional en la parte baja de la placa para permitir el paso de condensados al medir gases, y en la parte alta de la placa para permitir el paso de gases cuando se miden lquidos. Placa de orificio, concntrica, excntrica y segmentada. Con las placas de orificio se producen las mayores perdidas de presin en comparacin a los otros elementos primarios para medicin de flujo ms comunes, con las tomas de presin a distancias de 2

y de 8 dimetros antes y/o despus de la placa se mide la perdida total de presin sin recuperacin posterior. Se mide la mxima diferencial posible con recuperacin de presin posterior y, con tomas en las bridas se mide una diferencial muy cerca de la mxima, tambin con recuperacin de presin posterior. La exacta localizacin de tomas de presin antes de la placa de orificio carece relativamente de importancia, ya que la presin en esa seccin es bastante constante. En todas las relaciones de dimetros D/d comerciales. Desde D antes de la placa en adelante hasta la placa, la presin aumenta gradualmente en una apreciable magnitud en relaciones d/D arriba de 0.5; debajo de ese valor la diferencia de presiones es despreciable. Pero s en la toma de alta presin, la localizacin no es de mayor importancia, si lo es en la toma de baja presin, ya que existe una regin muy inestable despus de la vena contracta que debe evitarse; contracta, en las columnas sombreadas de la figura siguiente, el flujo llega con una presin esttica que al pasar por el orificio, las prdidas de energa de presin se traducen en aumentos de velocidad, en el punto de la vena contracta se obtiene el menor valor de presin que se traduce en un aumento de velocidad, en ese punto se obtiene la mayor velocidad. Ms delante de la vena contracta, la presin se incrementa, se genera una perdida de presin constante que ya no se recupera, la diferencia de presin que ocasiona la placa de orificiopermite calcular el caudal, el cual es proporcional a la raz cuadrada de la cada de presin diferencial.

DESARROLLO
1.- Verificar que todas las vlvulas del sistema estn cerradas 2.- Abrir las vlvulas VG1 y VG2 para llenar el tanque de alimentacin 3.- Abrir vlvula VB1 localizada a la salida del tanque de alimentacin 4.- Abrir vlvulas de Retorno 5.- Abrir vlvula VG3 parcialmente para la alimentacin del tubo recto y lnea de accesorios 6.- Abrir vlvula de alimentacin del tubo recto 7.- Purgar manmetros 8.-Fijar diferentes gastos con el rotmetro en cada tubo 9.-Tomar las diferencias de presin en cada toma de rotmetro

Tabla de datos experimentales TUBO VENTURI Por ciento de Rotmetro 100 80 60 40 Diferencia (m) 32.5 17 = .155 30 20 = .1 28 22 = .06 26.5 24 = .025

PLACA DE ORIFICIO Por ciento de Rotmetro 42 35 25 Diferencia (m) 29.8 34.7 = .049 25 29.5 = .045 18.5 22 = .035

Secuencia de Clculos. Desarrollo de clculos para el Rotametro Clculos: A) Calculo del gasto volumtrico

Donde: Gv: Gasto volumtrico del agua [=] l/min D: Dimetro interior del tanque de alimentacin [=] 1.165 m Dezplaciamiento del nivel del tanque de alimentacin Tiempo transcurrido en desplazarce el nivel del tanque de alimentacin 2 cm b) Calculo del coeficiente de descarga del tubo Venturi (Cv)

Donde: Dgv = Dimetro de la garganta del Tubo Venturi [=] 0.0192 m di = Dimetrointerior de la tubera [=] 0.0508 m Av = rea de paso del tubo Venturi [=] Cv = Coeficiente de descarga del tubo Venturi [=] adimensional Gv = Gasto volumtrico del tubo Venturi [=] = Relacin del dimetro de la garganta del tubo Venturi entre el dimetro interior de la tubera [=] adimensional g = constante de la aceleracin de la gravedad [=] 9.81 s/ H = Lectura del manmetro colocado del tuvo Venturi [=] m = Densidad del liquido manomtrico, en este caso CCl4 [=] kgf/ = Densidad del agua [=] kgf/ c) Calculo del coeficiente de descarga de la placa de orificio

Donde: Co = Coeficiente de descarga de la placa de orificio [=] adimensional Gv = Gasto volumtrico de la placa de orificio [=] Ao = rea del Orificio de la placa [=] Do = Dimetro del orificio de la placa .0225 g = constante de la aceleracin de la gravedad [=] 9.81 s/

H = Lectura del manmetro colocado del tuvo Venturi [=] m = Densidad del liquido manomtrico, en este caso CCl4 [=] kgf/ = Densidad del agua [=] kgf/

TABLAS DE RESULTADOS Y GRAFICAS

GASTOS VOLUMETRICOS CORRIDA 1 2 3 4 5 6 7 %R 100 80 60 40 28 s 34 s 36 s 58 s L/min. 3.00*10-4 3.32*10-4 3.13*10-4 2.95*10-4 2.8*10-4 2.21*10-4 1.83*10-4

GASTOS VOLUMETRICOS
120 100 80 60 40 20 0 0 0.05 0.1 0.15 0.2

TUBO VENTURI % Rotmetro 100 80 60 40 Tiempo 28 34 38 58 s Gv .0789 .0560 .0495 .0380 Lt/min H .155 .1 .06 .025 M Cv .000755 .000933 .000825 .000633 Co .03717 .05719 .06529 .07761

Cv Vs Gv
0.001 0.0009 0.0008 0.0007 0.0006 0.0005 0.0004 0.0003 0.0002 0.0001 0 0 20 40 60 80 100 120

Co Vs Gv
0.09 0.08 0.07 0.06 0.05 0.04 0.03 0.02 0.01 0 0 20 40 60 80 100 120

PLACA DE ORIFICIO % Rotmetro 42 35 25 Tiempo 1.02 1.25 1.35 min Gv .0179 .0146 .0135 Lt/min H .049 .045 .035 M Cv .000298 .000243 .000225 Co .99939 .85038 .89282

Co Vs Gv
0.02 0.018 0.016 0.014 0.012 0.01 0.008 0.006 0.004 0.002 0 0.8 0.85 0.9 0.95 1 1.05

Cv Vs Gv
0.02 0.018 0.016 0.014 0.012 0.01 0.008 0.006 0.004 0.002 0 0 0.00005 0.0001 0.00015 0.0002 0.00025 0.0003 0.00035

CONCLUSIONES Los datos de los coeficientes obtenidos en la prctica son considerables con respecto a los datos bibliogrficos, considerndose que las prdidas de carga singulares son proporcionales a la energa cintica del flujo, tomando como referencia la entrada del elemento. Los datos se respaldan en la grafica de Gasto Volumtrico, en la cual la variacin del porciento de rotmetro, Tubo Vnturi y Placa de Orificio, con respecto al gasto volumtrico tiende a aumentar, teniendo as que a mayor porcentaje de rotmetro mayor gasto volumtrico. Gress Martnez Mariana.

BIBLIOGRAFIA

* Introduccin a al Mecnica de Fluidos Bonifacio Fernndez L. Segunda Edicin Alfa omega

* Mecnica de Fluidos Antonio Crespo Martnez. E.T.S.I Industriales Universidad Politcnica De Madrid Editorial Thompson