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Tcnico de Maquinao CNC UFCD [5842] Maquinao Torneamento CNC

Relatrio de Maquinao

Exerccio 3 - Torneamento

Lus Miguel Lopes Romudas

Data: 04.05.2012

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1. Projecto

Designao: Exerccio 3 Processo de Maquinao: Torneamento CNC Mquina-Ferramenta: Torno CNC Haas ST20 Material: POM Preto Varo redondo 50 mm

Imagem: Projecto Exerccio 3Torneamento

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2. Planeamento
Plano N. OP Trab. OP 0

Operao
Medio de Ferramentas

Ferramenta
-

N.
-

Tempo Estimado
(hh.mm.ss)

00.10.00

OP 1

Preparao (Ponto Zero) Ferro de Desbaste T101

00.02.00

G54

OP 2

Desbaste 1

Ferro de Desbaste T101 Ferro de Acabamento

00.04.00

OP 3

Acabamento 1

T303

00.02.00

OP 4

Facejar (Manual) e Ferro de Desbaste T101 Preparao (Ponto Zero) Desbaste 2 Ferro de Desbaste T101 Ferro de Acabamento Ferro de Sangrar

00.05.00

OP 6

00.04.00

G55
OP 6 Acabamento 2 T303 00.02.00

OP 7

Ranhurar

T505

00.00.30

Tempo Total Estimado: 00.29.30

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3. Procedimento
3.1 Descrio
Antes de mais cumpriram-se todos os procedimentos e verificaes usuais e comuns ao bom funcionamento do Torno CNC (programa de aquecimento, verificar nveis de lubrificante e inspeco visual de ferramentas e mquina). Nota: O material em bruto foi antecipadamente cortado do varo original com um comprimento aproximado ao da pea final, no havendo a necessidade de se sangrar quando surge a mudana de plano de trabalho. Deu-se incio s operaes planeadas com a colocao e medio das ferramentas a utilizar e marcao do zero de referncia (OP 0). Deu-se ainda uma compensao de Z-0.5 no offset do plano de trabalho G54 para que as irregularidades decorrentes do corte mecnico fossem cobertas pelo decorrer da operao de desbaste. As operaes seguintes foram executadas em modo bloco-a-bloco (Single Block) e com uma velocidade operacional (Rapid) de 5%. Depois da OP 3 (Acabamento 1), virou-se a pea deixando livre a parte ainda por maquinar e assegurando o maior espao possvel de segurana bucha da mquina. Nessa passagem para o plano G55 facejou-se manualmente o material em bruto at se atingir o comprimento da pea conforme o projecto (88 mm) e marcou-se o zero nessa mesma coordenada. Neste caso no foi necessrio dar qualquer compensao no zero em Z.

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3.2 Programao
Nome do Programa: O00612
% O00612 (OP1-PONTO ZERO) T101 (OP2-DESBASTE 1) G54 G50 S3000 G96 S200 M03 G00 X60. Z5. M08 G71 P10 Q20 U0.1 W0.1 D1. F0.2 N10 X0 G00 G42 Z0 G01 X21. G01 X25. Z-2. G01 Z-25. G01 X45. G01 X49. Z-27. G01 Z-38 N20 G00 G40 X60. G00 Z0 M09 G28 T303 (OP3-ACABAMENTO 1) G54 G50 S3000 G96 S200 M03 G70 P10 Q20 F0.05 G00 Z0 M09 G00 X60. G28 M00 (OP4-PONTO ZERO) T101 (OP6-DESBASTE 2) G55 G50 S3000 G96 S200 M03 G00 X60. Z5. M08 G71 P30 Q40 U0.1 W0.1 D1. F0.2 N30 X0 G00 G42 Z0 G01 X21. G01 X25. Z-2. G01 Z-30. G01 X32. Z-50. G01 X45. G01 X49. Z-52. N40 G00 G40 X60. G00 Z0 M09 G28 T303 (OP7-ACABAMENTO 2) G55 G50 S3000 G96 S200 M03 G70 P30 Q40 F0.05 G00 Z0 M09 G00 X60. G28 T505 (OP8-RANHURAR E CHANFRAR) G55 G50 S3000 G96 S200 M03 G00 X55. G00 Z-30. G01 X23. F0.2 G01 X25. G01 Z-30.2 G01 X24.6 Z-30. G01 X25. G01 Z-29.8 G01 X24.6 Z-30. G01 Z5. M09 G28

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4 Pea Terminada

Imagem: pea terminada, vista geral

Imagem: pea terminada, acabamento

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5 Observaes

Fraco acabamento O acabamento final apresenta estrias paralelas ao plano Z em toda a extenso da pea, o que significa um avano demasiado rpido: OP OP 3 OP 7 Programa Original F0.2 F0.2 Programa Corrigido F0.05 F0.05

O programa anteriormente apresentado j contm as linhas corrigidas.