Sie sind auf Seite 1von 83

DEUTSCHER KALIBRIERDIENST

Richtlinie Kalibrierung von DKD-R 6-1 Druckmessgerten

Ausgabe 03/2002

Seite 1 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten Herausgegeben von der Akkreditierungsstelle des Deutschen Kalibrierdienstes (DKD) bei der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt in Zusammenarbeit mit seinem Fachausschuss Druck und Vakuum. Copyright 2002 by DKD Das Werk einschlielich aller seiner Teile ist urheberrechtlich geschtzt. Jede Verwertung auerhalb der engen Grenzen des Urheberrechtsgesetzes ist ohne Zustimmung unzulssig und strafbar. Das gilt insbesondere fr Vervielfltigungen, bersetzungen, Mikroverfilmungen und die Einspeicherung und Verarbeitung in elektronischen Systemen.

Deutscher Kalibrierdienst (DKD)


Im DKD sind Kalibrierlaboratorien von Industrieunternehmen, Forschungsinstituten, technischen Behrden, berwachungs- und Prfinstitutionen zusammengeschlossen. Sie werden von der Akkreditierungsstelle des DKD bei der PTB akkreditiert und berwacht. Sie fhren Kalibrierungen von Messgerten und Maverkrperungen fr die bei der Akkreditierung festgelegten Messgren und Messbereiche durch. Die von ihnen ausgestellten DKD-Kalibrierscheine sind ein Nachweis fr die Rckfhrung auf nationale Normale, wie sie von der Normenfamilie DIN EN ISO 9000 und der DIN EN ISO/IEC 17025 gefordert wird. Kalibrierungen durch DKD-Laboratorien geben dem Anwender Sicherheit fr die Verlsslichkeit von Messergebnissen, erhhen das Vertrauen der Kunden und die Wettbewerbsfhigkeit auf dem nationalen und internationalen Markt und dienen als messtechnische Grundlage fr die Mess- und Prfmittelberwachung im Rahmen von Qualittssicherungsmanahmen. Im DKD werden Kalibriermglichkeiten fr elektrische Messgren, fr Lnge, Winkel und weitere geometrische Gren, fr Rauheit, Koordinaten- und Formmesstechnik, fr Zeit und Frequenz, fr Kraft, Drehmoment, Beschleunigung, Druck, Durchfluss, Temperatur, Feuchte, medizinische Messgren, akustische Messgren, optische Messgren, ionisierende Strahlung und weitere Messgren angeboten. Verffentlichungen: siehe Internet

Anschrift:
Deutscher Kalibrierdienst bei der Physikalisch-Technischen Bundesanstalt Bundesallee 100, D-38116 Braunschweig Postfach 33 45, D-38023 Braunschweig
Telefon Sekretariat: Fax: E-Mail: Internet: (05 31) 5 92-19 01 (05 31) 5 92-19 05 dkd@ptb.de www.dkd.info

Ausgabe 03/2002

Seite 2 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

Vorwort
DKD-Richtlinien sind Anwendungsdokumente zu den allgemeinen Kriterien und Verfahren, die in DIN EN ISO/IEC 17025 und DKD-Schriften niedergelegt sind. In DKD-Richtlinien wer-den technische und organisatorische Ablufe beschrieben, die den Kalibrierlaboratorien als Vorbild zur Festlegung interner Verfahren und Regelungen dienen. DKD-Richtlinien knnen zum Bestandteil von Qualittsmanagementhandbchern der Kalibrierlaboratorien werden. Durch die Umsetzung der Richtlinien wird die Gleichbehandlung der zu kalibrierenden Ge-rte in den verschiedenen Kalibrierlaboratorien gefrdert und die Kontinuitt und berprf-barkeit der Arbeit der Kalibrierlaboratorien verbessert. Die DKD-Richtlinien sollen nicht die Weiterentwicklung von Kalibrierverfahren und -ablufen behindern. Abweichungen von Richtlinien und neue Verfahren sind im Einvernehmen mit der Akkreditierungsstelle zulssig, wenn fachliche Grnde dafr sprechen. Die vorliegende Richtlinie wurde vom Fachausschuss Druck und Vakuum in Zusammenarbeit mit der PTB erstellt und vom Beirat des DKD verabschiedet. Mit der Verffentlichung wird sie fr alle DKD-Kalibrierlaboratorien verbindlich, sofern keine eigene, von der Akkreditierungsstelle genehmigte Verfahrensanweisung vorliegt.

Inhaltsverzeichnis
1.

.................................................................................................................................................... Zweck und Geltungsbereich.......................................................................................................5


2

.................................................................................................................................................... Symbole und Benennungen.......................................................................................................5


2.1

................................................................................................................................................. Variable....................................................................................................................................5
2.2

................................................................................................................................................. Indizes.....................................................................................................................................7
3.

.................................................................................................................................................... Bezugs- und Gebrauchsnormale...............................................................................................7


4.

.................................................................................................................................................... Kalibriergegenstand....................................................................................................................8
5.

...................................................................................................................................................... Kalibrierfhigkeit...........................................................................................................................9
6.

.................................................................................................................................................... Umgebungsbedingungen...........................................................................................................9
7.

.................................................................................................................................................. Kalibrierverfahren.....................................................................................................................10
8.

.................................................................................................................................................. Messunsicherheit......................................................................................................................13

8.1

............................................................................................................................................... Definition...............................................................................................................................13
8.2

............................................................................................................................................... Vorgehensweise...................................................................................................................13 8.2.1 Modell der Auswertung...........................................................................................13 8.2.2 Summe-/Differenzmodell.........................................................................................14 8.2.3 Produkt-/Quotientmodell.........................................................................................14 8.2.4 Eingangsgren....................................................................................................15 8.2.5 Mgliche Einflussgren, Beispiel........................................................................16
8.3

.............................................................................................................................................. Kalibrierung von Federmanometern....................................................................................17 8.3.1 Modell der Auswertung...........................................................................................17 8.3.2 Unsicherheitsanalyse..............................................................................................18 8.3.3 Belastungsstufenbezogenes Messunsicherheitsbudget...........................................19 8.3.4 Einwertangabe........................................................................................................20

Ausgabe 03/2002

Seite 3 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

8.4 8.5

Kalibrierung von elektrischen Druckmessgerten ..............................................

20

Kalibrierung von Druckaufnehmern und Druckmessumformern mit elektrischem Ausgang ............................................................................................................ 20 20 22

8.5.1 Modell der Auswertung ...................................................................................... 8.5.2 Unsicherheitsanalyse.........................................................................................

8.5.3 Belastungsstufenbezogenes Messunsicherheitsbudget..................................... 23 8.5.4 Einwertangabe................................................................................................... 23 Ermittlung der relevanten Kenngren fr die 8.6 Unsicherheitsanalyse................. 24 Auflsung r ........................................................................................................ 24 8.6.1 8.6.1.1 Analoge Anzeigeeinrichtungen.................................................................... 8.6.1.2 Digitale Anzeigeeinrichtungen..................................................................... 8.6.1.3 Anzeigeschwankung ................................................................................... 24 24 24

8.6.2 Nullpunktabweichung f0 ..................................................................................... 24 8.6.3 Wiederholprzisionb' ........................................................................................ 25 8.6.4 Vergleichprzisionb .......................................................................................... 25 8.6.5 Umkehrspanne h ............................................................................................... 9. 9.1 25 Auswertung der Messergebnisse und Angaben im Kalibrierschein .................... 26 Ermittlung weiterer Kenngren ........................................................................ 27 27 27 27 28 28 29

9.1.1 Mittelwerte x ..................................................................................................... 9.1.2 Abweichungsspanne U ..................................................................................... 9.1.3 Konformitt ........................................................................................................ 9.2 Visualisierung des Kalibrierergebnisses ............................................................ 9.2.1 Federmanometer, elektrisches Druckmessgert: .............................................. 9.2.2 Druckmessumformer mit elektrischem Ausgang ............................................... 9.3

Grenzwerte fr Messunsicherheitsangaben....................................................... 29 Ergnzende Regeln und 10. Normen ....................................................................... 30 Anhang A Abschtzung der Messunsicherheit, die den Werten des Kolbenmanometers unter Anwendungsbedingungen beizuordnen ist ............................................... 31 Anhang B Beispiel Messunsicherheitsbudget fr die Kalibrierung eines Federmanometers ............................................................................................. Anhang C Beispiel Messunsicherheitsbudget fr die Kalibrierung eines digitalen elektrischen Druckmessgertes......................................................................... Anhang D Beispiel Messunsicherheitsbudget fr die Kalibrierung eines Druckmessumformers mit elektrischem Ausgang.............................................. 33 35 37

Anhang E (informativ) Messunsicherheiten von Bezugs- und Gebrauchsnormalen ............ 41 Anhang F Gltigkeitsdauer (Empfehlung)........................................................................... 42 Literaturhinweise................................................................................................................. . 43

Ausgabe 03/2002

Seite 4 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

1.

Zweck und Geltungsbereich

Diese Richtlinie dient dazu, Mindestanforderungen an das Kalibrierverfahren und an die Messunsicherheitsabschtzung bei der Kalibrierung von Druckmessgerten festzulegen. Sie gilt fr Federmanometer, elektrische Druckmessgerte und Druckmessumformer mit elektrischem Ausgang fr Absolutdruck, Differenzdruck und berdruck mit negativen und positiven Werten.

2.

Symbole und Benennungen

Die Symbole werden themenbezogen, d.h. in der Regel in der Reihenfolge ihres Auftretens im Text, aufgefhrt.
2.1

Variable M1 ... M6 EW Y X
Messreihe (Kalibrierbereichs-) Endwert Ergebnisgre Wertbestimmende Eingangsgre Unbekannte Messabweichung Korrektionsfaktor Schtzwert der Eingangsgre Schtzwert der Ergebnisgre Sensitivittskoeffizient Erweiterungsfaktor Halbbreite einer Verteilung Wahrscheinlichkeit

X
K x y c k a P E ... u U w W

[ ]

Erwartungswert Standardmessunsicherheit Erweiterte Messunsicherheit Relative Standardmessunsicherheit Relative erweiterte Messunsicherheit

Ausgabe 03/2002

Seite 5 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

Druck

p
p S S V G r f0 b' b h U W S'
pe m g

systematische Messabweichung der gre Druck Unbekannte Messabweichung der Gre Druck bertragungskoeffizient (des Druckaufnehmers) systematische Abweichung des bertragungskoeffizienten von der Einwertangabe Spannung Verstrkungsfaktor Auflsung Nullpunktabweichung Wiederholprzision Vergleichprzision Umkehrspanne Abweichungsspanne Relative Abweichungsspanne Steigung einer linearen Ausgleichsfunktion berdruck Masse der Belastungskrper Fallbeschleunigung Dichte Wirksamer Querschnitt des Kolben-Zylinder-Systems Deformationskoeffizient des Kolben-Zylinder-Systems Therm. Lngenausdehnungskoeffizient des Kolbens Therm. Lngenausdehnungskoeffizient des Zylinders Temperatur des Kolben-Zylinder-Systems Hhendifferenz der Bezugsebenen

t h

Ausgabe 03/2002

Seite 6 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

2.2

Indizes
Sp j m n a Fl m 0 Ref Anw korr Speise-/Versorgungsspannung Nummer des Messpunktes Nummer der Messreihe Anzahl der Messzyklen Luft Medium Belastungskrper/ -masse Referenzbedingungen t = 20 C Referenzbedingungen Anwendungsbedingungen Korrektion (des Messwertes)

3.

Bezugs- und Gebrauchsnormale

Die Kalibrierung erfolgt mit denen des durch direkten Vergleich der Bezugs-Normal rckgefhrt ist. Messwerte des Kalibriergegenstandes oder Gebrauchsnormales, das direkt oder indirekt auf ein nationales Als Bezugsnormale werden langzeitstabile Druckmessgerte wie z. B. Kolbenmanometer, Flssigkeitsmanometer verwendet. Sie werden bei der PTB in regelmigen Abstnden ka-libriert und mit einem Kalibrierschein versehen, in dem die erweiterte Messunsicherheit unter Referenzbedingungen (Normfallbeschleunigung, 20 C) ausgewiesen ist. Bei einer Kalibrierung auerhalb der Referenzbedingungen sind Korrektionen in der Druck-berechnung durchzufhren. Die diesen Korrektionen aufgrund von Einflussgren beizuord-nenden Messunsicherheiten sind als weitere Beitrge im Messunsicherheitsbudget zu be-rcksichtigen. Die in dem Qualittsmanagementhandbuch des DKD-Laboratoriums dokumentierten Ge-brauchsnormale werden in einem akkreditierten Labor kalibriert und mit einem Kalibrier-schein versehen, in dem die erweiterte Messunsicherheit unter Referenzbedingungen aus-gewiesen ist. Das Gebrauchsnormal unterliegt der Genehmigung der PTB. Die Gebrauchsnormale knnen von der Bauart her sehr unterschiedlich sein. Empfehlung: Die Messunsicherheit, die den Messwerten des Bezugs- oder Gebrauchsnormals beigeord-net ist, sollte 1/3 der angestrebten Messunsicherheit1, die den Messwerten des Kalibrierge-genstandes voraussichtlich beigeordnet wird, nicht berschreiten.

Die angestrebte Messunsicherheit ist diejenige Messunsicherheit, die bei festgelegtem Kalibrierauf-wand (Messunsicherheit der Werte des Normals, Anzahl der Messreihen, etc.)

erreichbar ist. Sie ist normalerweise grer als die kleinste angebbare Messunsicherheit.

Ausgabe 03/2002

Seite 7 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

4.

Kalibriergegenstand

Kalibriergegenstnde sind Druckmessgerte der in Abbildung 1 dargestellten drei Bauarten. Abbildung 1: Bauarten von Druckmessgerten
Bauart Normal Kalibriergegenstand Hilfsmessgerte

(1) Federmanometer

Bezugs- oder Gebrauchsnormal Federmanomete r

Spannungsquelle

(2) elektrisches

Bezugs- oder Gebrauchs-

Druckmessgert

normal

U, I, f

Anzeige p

Hilfsenergie (3)

p
Druckmessumformer mit elektrischem Ausgang Bezugs- oder Gebrauchsnormal

U, I, f
Anzeige

Im Gegensatz zu elektrischen Druckmessgerten (2), bei denen nur die Bereitstellung einer Hilfsenergie erforderlich ist, mssen bei der Kalibrierung von Druckmessumformern mitelektrischem Ausgang (3) Hilfsmessgerte des DKD-Laboratoriums eingesetzt werden. Diese dienen der Umwandlung des elektrischen Signals in eine ablesbare Anzeige. Die Messunsicherheit, die den Messwerten der Hilfsmessgerte beigeordnet ist, ist in der Unsicherheitsanalyse zu bercksichtigen. Um die Rckfhrbarkeit zu gewhrleisten ist es erforder-lich, dass die Hilfsmessgerte kalibriert sind und eine Angabe ber die den Messwerten beizuordnende Messunsicherheit vorliegt. Bei der Prfmittelauswahl ist sicherzustellen, dass die

Messunsicherheit, die den Messwerten der Hilfsmessgerte beigeordnet ist, der angestrebten Messunsicherheit des Kalibriergegenstandes entsprechend angegeben werden kann. Bei Kalibriergegenstnden mit einer digitalen Schnittstelle (z. B. RS232, RS485 IEEE488 etc.) kann diese anstelle der Anzeige benutzt werden. Es ist sicherzustellen, dass die ausgelesenen Daten eindeutig interpretiert und verarbeitet werden.

Ausgabe 03/2002

Seite 8 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

5.

Kalibrierfhigkeit

Die Bearbeitung eines Kalibrierauftrages setzt die Kalibrierfhigkeit (Eignung) des Kalibriergegenstandes voraus, d. h. der momentane Zustand des Kalibriergegenstandes sollte den allgemein anerkannten Regeln der Technik sowie den speziellen Vorgaben gem Herstellerdokumentation entsprechen. Die Kalibrierfhigkeit ist durch Beschaffenheits- und Funktionsprfungen festzustellen. Beschaffenheitsprfungen umfassen z. B.: 0- Sichtprfung auf Beschdigungen (Zeiger, Gewinde, Dichtflche, Druckkanal) 0- Kontamination und Sauberkeit 0- Sichtprfungen hinsichtlich Beschriftung, Lesbarkeit der Anzeigen 0- Prfung, ob die zur Kalibrierung erforderlichen Unterlagen (Technische Daten, Bedie-nungsanleitung) vorliegen Funktionsprfungen umfassen z. B.: 0- Dichtheit des Leitungssystems des Kalibriergegenstandes 0- Elektrische Funktionsfhigkeit 0- einwandfreie Funktion der Bedienelemente (z. B. Einstellbarkeit des Nullpunktes) 0- Einstellelemente in definierter Stellung 0- fehlerfreier Ablauf von Selbsttest- und/oder Selbstjustierungsfunktionen; ggf. sind interne Referenzwerte ber EDV-Schnittstelle auszulesen 0- Drehmomentabhngigkeit (Nullsignal) bei Montage Anmerkung: Falls zur Herstellung der Kalibrierfhigkeit Instandsetzungsmanahmen oder Justierungen erforderlich sind, mssen diese Arbeiten zwischen Auftraggeber und Kalibrierlaboratorium abgesprochen werden.

6.

Umgebungsbedingungen

Die Kalibrierung ist nach Temperaturausgleich zwischen Kalibriergegenstand und Umge-bung auszufhren. Eine Aufwrmzeit des Kalibriergegenstandes oder eine mgliche Erwr-mung des Kalibriergegenstandes durch die Speisespannung ist zu bercksichtigen. Die Kalibrierung ist bei einer auf K stabilen Umgebungstemperatur vorzunehmen; diese 1 Temperatur muss im Bereich von 18 C bis 28 C liegen und ist zu protokollieren. Anmerkung: Wenn die Luftdichte einen Einfluss auf das Kalibrierergebnis hat, mssen auer der Umgebungstemperatur auch der Atmosphrendruck und die relative Luftfeuchte protokolliert werden.

Ausgabe 03/2002

Seite 9 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

7.

Kalibrierverfahren
0- Das Druckmessgert ist mglichst als Gesamtheit (Messkette) zu kalibrieren. 0- Die vorgeschriebene Einbaulage ist zu bercksichtigen. 0- Die Kalibrierung ist an gleichmig ber den Kalibrierbereich verteilten Messpunkten durchzufhren. 0- Je nach angestrebter Messunsicherheit sind eine oder mehrere Messreihen ntig. 0- Wenn der Kalibriergegenstand nicht hinreichend in seinem Verhalten bezglich des Einflusses des Drehmomentes bei der Montage bekannt ist, muss durch eine zustzliche Aufspannung die Vergleichprzision ermittelt werden. Das Drehmoment ist in diesem Falle zu messen und zu dokumentieren.

Auf Antrag knnen weitere Einflussgren (z. B. Temperatureinfluss durch weitere Messreihen bei unterschiedlichen Temperaturen) ermittelt werden. Der Messwertvergleich zwischen Kalibriergegenstand und Bezugs- oder Gebrauchsnormal ist nach zwei Methoden durchfhrbar: 0- Einstellung des Druckes nach Anzeige des Kalibriergegenstandes 0- Einstellung des Druckes nach Anzeige des Normales Die Vorbelastungszeit sollte am Endwert und zwischen zwei Vorbelastungen mindestens 30 Sekunden betragen. Nach Vorbelastung wird die Anzeige des Kalibriergegenstandes nach Erreichen des Beharrungszustandes auf Null gestellt, wenn der Kalibriergegenstand dies erlaubt. Die Nullpunktablesung erfolgt unmittelbar danach. Fr die Druckstufennderung einer Messreihe gilt, dass die Zeit zwischen zwei aufeinanderfolgenden Belastungsschritten gleich sein soll, 30 Sekunden nicht unterschritten werden drfen und die Ablesung frhestens 30 Sekunden nach Beginn des Druckwechsels erfolgen darf. Speziell bei Federmanometern ist durch leichtes Klopfen ein eventuell auftretender Reibungseinfluss des Zeigerwerkes zu minimieren. Am Kalibrierbereichsendwert ist der Messwert vor und nach der Haltezeit zu registrieren. Die Nullpunktablesung am Ende einer Messreihe erfolgt frhestens 30 Sekunden nach der vollstndigen Entlastung. Der Kalibrieraufwand in Abhngigkeit von der angestrebten Messunsicherheit (vgl.1 Seite 7) ist in Tabelle 1 und der Abbildung 2 dargestellt, die den zeitlichen Ablauf der Kalibrierung wiedergibt:

Ausgabe 03/2002

Seite 10 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

Tabelle 1: Kalibrierablufe
angestrebte KaliMessunsicherheit brierin % der ablauf gen Messspanne (*) (**) (***) wert Anzahl Anzahl der Messder Vorbelastunpunkte zeit Haltezeit am Lastnderung + BeharrungsMessbereichsend-

Anzahl der Messreihen

mit Null

auf/ab

Sekunden

Minuten

aufwrts

abwrts

A B C

< 0,1 0,1 ... 0,6 > 0,6

9 9 5

3 2 1

> 30 > 30 > 30

2 2 2

2 2 1

2 1 1

0(*)Der Bezug auf die Spanne wurde gewhlt, um die Auswahl des Ablaufes (erforderlicher Kalibrieraufwand) aus der Tabelle zu ermglichen, da blicherweise die Genauigkeitsangaben der Hersteller auf die Messspanne bezogen sind. 0(**)Der Beharrungszustand (ausreichend stabile Anzeige des Normales und des Kalibrier-gegenstandes) ist in jedem Falle abzuwarten. 0(***)Fr Federmanometer ist eine Haltezeit von 5 Minuten einzuhalten. Bei quasistatischen Kalibrierungen (piezoelektrisches Sensorprinzip) knnen die Haltezeiten verringert werden. Hinweis: Fr die Kalibrierung von Kalibriergegenstnden mit einem Messbereich von grer als 2500 bar ist grundstzlich der Kalibrierablauf A anzuwenden. Ggf. ist mit einer 2. Aufspan-nung zu kalibrieren, falls Einspanneffekte beobachtet werden.

Ausgabe 03/2002

Seite 11 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

Abbildung 2: Visualisierung der Kalibrierablufe

Ablauf C

Ausgabe 03/2002

Seite 12 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

8.
8.1

Messunsicherheit2
Definition

Kennwert, der zusammen mit dem Messergebnis angegeben wird, d.h. dem Messergebnis durch die Messung beigeordnet wird, und den Bereich der Werte charakterisiert, die der Messgre durch die Messung vernnftigerweise zugeschrieben werden knnen.
8.2

Vorgehensweise Modell der Auswertung

8.2.1

Die Unsicherheitsanalyse erfolgt grundstzlich nach dem in der Schrift DKD-3 beschriebe-nen Ablauf. Darin werden folgende Begriffe und Berechnungsvorschriften unter der Bedin-gung verwendet, dass keine Korrelationen zwischen den Eingangsgren zu bercksichti-gen sind:

Modellfunktion

y = f ( x1 , x2 ,..., xN ) u ( xi

Standardmessunsicherheit

der Eingangsgre beigeordnete Standardmessunsicherheit

ci = ci
Sensitivittskoeffizient

f
xi

ui ( y ) durch die Standardmessunsicherheit u ( xi xi

ui

( y) =

ci u ( xi

) der Eingangsgre
her-

vorgerufener Beitrag zu der dem Ergebnis beigeordneten Standardmessunsicherheit

(y
)

dem Ergebnis beigeordnete Stan2

dardmessunsicherheit

( y) = ui ( y)
2

i=1 N 2

u( y) =

ui ( y)
i=1

Erweiterte Messunsicherheit

U
(

y
)

erweiterte Messunsicherheit

= k U y u
( ) (

y
)

Erweiterungsfaktor

k = 2
fr eine weitgehend normalverteilte Messgre und eine berdeckungswahrscheinlichkeit von 95%

Zur Terminologie s. DIN V ENV 13005.

Ausgabe 03/2002

Seite 13 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

Werden relative Messunsicherheiten verwendet, so werden die Variablen u, U durch die Variablen w, W ersetzt. Die Berechnungsvorschrift fhrt bei komplexen Modellen schnell zu einer nicht mehr handhabbaren analytischen Bestimmung der Sensitivittskoeffizienten, so dass man zur EDVuntersttzten numerischen Bestimmung der Sensitivittskoeffizienten bergehen wird. Neben dieser allgemeinen Berechnungsvorschrift existieren jedoch zwei Sonderflle, die zu Sensitivittskoeffizienten ci = 1 und damit zur einfachen quadratischen Addition der Unsicherheiten der Eingangsgren fhren. Hiermit wird eine einfache Unsicherheitsanalyse ohne EDV-Programm-Untersttzung ermglicht. Anmerkung: Auch das einfache Modell muss selbstverstndlich den physikalischen Vorgang der Messung / Kalibrierung korrekt wiedergeben. Ggf. mssen komplexere Zusammenhnge mit einem geeigneten Modell (kein Sonderfall) in einem weiteren Messunsicherheitsbudget dargestellt werden (s. Anhang A Abschtzung der Messunsicherheit, die den Werten des Kolbenmanometers unter Anwendungsbedingungen beizuordnen ist). 8.2.2 Summe-/Differenzmodell
N

Y = X + /X i
i=1

(1) Ergebnisgre Wertbestimmende Eingangsgre(n) unbekannte Messabweichung(en) Erwartungswert, [die Anteile tragen nicht zur Ermittlung der Ergebnisgre bei (es werden keine Korrektionen angebracht), sie liefern jedoch einen Beitrag zur Messunsicherheit]

Y X
/X i

E [/X i ]=

z. B. Modell zur Ermittlung der Messabweichung der Anzeige:


N

p
Anzeige

p
Normal

/p

(2)

i=1

Dieses Modell eignet sich besonders fr Kalibriergegenstnde mit eigener Anzeige in Einheiten des Druckes (z. B. Federmanometer, elektrisches Druckmessgert). Hierbei werden die Messunsicherheiten ebenfalls in der Einheit der physikalischen Gre Druck (Pascal, bar, etc.) angegeben. 8.2.3 Produkt-/Quotientmodell
N

Y = X Ki
i =1

(3 ) Ergebnisgre Wertbestimmende Eingangsgre(n)

Y X

K = 1+/X
i

Korrektionsfaktor(en) unbekannte Messabweichung(en)

/X

Ausgabe 03/2002

Seite 14 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

E [/X i ]= ; E [ Ki ]= 1

Erwartungswerte,

[die Anteile tragen nicht zur Ermittlung der Ergebnisgre bei (es werden keine Korrektionen angebracht), sie liefern jedoch einen Beitrag zur Messunsicherheit] z. B. Modell zur Ermittlung des bertragungskoeffizienten eines Druckaufnehmers (DMS-Aufnehmer):

X
A us

VA n z e ig e

( G VS p
N

)
S = =

Ki

(4)

X
Ein

pNormal
i= 1

Dieses Modell eignet sich besonders fr Kalibriergegenstnde ohne eigene Anzeige (z. B. Druckmessumformer mit elektrischem Ausgang) unter Verwendung von bezogenen Messunsicherheiten (dimensionslos). 8.2.4 Eingangsgren

Die den Eingangsgren beigeordneten Messunsicherheiten werden bezglich ihrer Ermittlung in zwei Kategorien eingeteilt: Typ A: Bei der Ermittlung des Wertes und der ihm beigeordneten Standardmessunsi-cherheit werden Analysemethoden der Statistik fr Messreihen unter Wiederholbedingungen ( n 10 ) angewendet. Typ B: Die Ermittlung des Wertes und der ihm beigeordneten Standardmessunsicher-heit beruht auf anderen wissenschaftlichen Erkenntnissen und kann aus folgen-den Informationen eingeschtzt werden: 0- Daten aus vorangegangenen Messungen 0- allgemeine Kenntnisse und Erfahrungen ber die Eigenschaften und das Verhalten von Messinstrumenten und Materialien 0- Herstellerangaben 0- Kalibrierscheinen oder anderen Zertifikaten 0- Referenzdaten aus Handbchern In vielen Fllen lsst sich fr den Wert einer Gre nur die Ober- und Untergrenze a+ und a- angeben, wobei alle Werte innerhalb der Grenzen als gleich wahrscheinlich angesehen werden knnen. Dieser Sachverhalt kann am besten mit einer rechteckfrmigen Wahrscheinlichkeitsdichte beschrieben werden. Mit

a + a = 2a
erhlt man den Schtzwert der Eingangsgre

(5)

1
xi =

( a+ + a )

(6)

und die beigeordnete Standardmessunsicherheit

u ( xi

)=

a 3

(7)

Ausgabe 03/2002

Seite 15 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

Liegen die Werte mit grerer Wahrscheinlichkeit in der Mitte bzw. am Rand des Bereiches, dann ist die Annahme einer dreieck- bzw. einer U-frmigen Verteilung sinnvoll. Tabelle 2: Weitere Verteilungsformen Typ B Verteilung Standardmessunsicherheit

Dreieck

u =

a 6

U-frmig

u =

a 2

etc.

8.2.5

Mgliche Einflussgren, Beispiel

Fr die Aufstellung des Modells der Auswertung ist es empfehlenswert ein Blockschaltbild zu erstellen, aus dem die Ursache-Wirkung-Ausbreitung ersichtlich wird. Beispielhaft zeigt folgende Darstellung die mglichen Einflussgren bei der Kalibrierung eines Druckmessgertes mit einem Kolbenmanometer. Abbildung 3: Einflussgren bei der Kalibrierung eines Druckmessgertes
Hhendifferenz Temperatu r Interpolationsabweichungen

Temperatur

Temperatur Auflsung, ENOBs

Umrechnungen

Luftdichte

Bezugsniveau

Bezugsniveau Drift

Rundungen

lokale Fall-

Dichte

Energieversorgung

Lage beschleunigung

LeitungsDrucknormal
Kolbenmanometer

Aufnehmer

Anpasser, Ausgeber
Druckmessgert

Auswertung

system

Bezugspun kt

den Werten des


- Trennvorlage

Eigenschaften

den Werten des

Normals unter Anpassers,


- Schluche

des Aufnehmers Ausgebers


- Nullpunktabweichung

Normalbedingungen
- Anschlussstcke

beigeordnete beigeordnete Messunsicherheit


- Ventile - Druckber- Umkehrspanne - Wiederholprzision - Vergleichprzision

Messunsicherheit
- Drift

tragungsmedium

Anmerkung: Mitunter ist es fr den ersten Ansatz hilfreich, die Einflussgren den Blcken zuzuordnen.

Normal Verfahren Kalibriergegenstand

Die Messunsicherheiten, die den Werten des Normals, des Anpassers und Ausgebers beigeordnet sind, werden aus Kalibrierscheinen entnommen (i. allg. normalverteilt, k=2).

Ausgabe 03/2002

Seite 16 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

8.3

Kalibrierung von Federmanometern Modell der Auswertung

8.3.1

Geeignet ist z. B. ein einfaches Summe- / Differenzmodell zur Ermittlung der Messabweichung der Anzeige getrennt fr die Messwerte in Richtung zunehmenden Druckes bzw. fr die Messwerte in Richtung abnehmenden Druckes:
pauf/ab = pAnz,auf/ab p
2
Normal

+ / pi
i= 1

= pAnz,auf/ab p

Normal

+ /pNullpunktabweichung + /pWiederholprzision

(8)

Y = p...

Messgre; Messabweichung der Anzeige


Index ... steht fr auf/ab bzw. mittel (s. Gl. 8 u. 9)

=
X 1 pAnz,...
Anzeige des Druckmessgertes
Index ... steht fr auf/ab bzw. mittel (s. Gl. 8 u. 9)

=
X 2 pNormal
Wert des Bezugsnormals3

=
X3 X4

pNullpunktabweichung = /pWiederholprzision

unbekannte Messabweichung bedingt durch die Nullpunktabweichung unbekannte Messabweichung bedingt durch die Wiederholprzision

und fr die Mittelwerte:


pmittel = pAnz,mittel pNormal +

pi

= pAnz,mittel p

Normal

+ pNullpunktabweichung + pWiederholprzision + pUmkehrspanne

(9)

i= 1

pA n z ,m itte l =
p Anzeige, auf + p 2
Anzeige, ab

(10)

X5

= /p Umkehrspanne

unbekannte Messabweichung bedingt durch die Umkehrspanne

Bei getrennter Betrachtung der Auf- und Abwrtsreihen bestimmt sich die erweiterte Messunsicherheit (k=2) zu:

k uauf/ab U auf/ab =
2 2 U auf/ab = k u N o rm 2l + u A u f l s u2n g + uNullpunktabw. + uW iederholprz. a

(11)

3 Der

Wert des Bezugsnormals bercksichtigt den Einsatz des Kolbenmanometers unter Anwendungsbedingungen (Anbringen von Korrektionen). Auch die Unsicherheitsanalyse enthlt deshalb Messunsicherheitsbeitrge des Kolbenmanometers sowohl unter Referenz- als auch unter Anwendungsbedingungen. Der letztere Beitrag wird in Messunsicherheitsbudgets (s. Anhang A Abschtzung der Messunsicherheit, die den Werten des Kolbenmanometers unter Anwendungsbedingungen beizuord-nen ist) fr die Einflsse der Temperatur, des thermischen Lngenausdehnungskoeffizienten, der Fallbeschleunigung, der Luftdichte, des Deformationskoeffizienten (Kolbenmanometer) bzw. fr Dichte, Fallbeschleunigung, Hhe (Hhendifferenz) bestimmt.

Ausgabe 03/2002

Seite 17 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

und eine sog. Abweichungsspanne4 unter Bercksichtigung der systematischen Abweichung zu:

= U
auf/ab

auf/ab

+ p

(12)

auf/ab

Bei Verwendung der Mittelwerte aus Auf- und Abwrtsreihen berechnet sich die erweiterte Messunsicherheit (k=2) zu:

U m ittel

= k

u a u f,a2b + uUmkehrspanne2

(13) der grere Wert der Wiederholpr-

wobei fr die Berechnung der Messunsicherheit uauf,ab zision einzusetzen ist. Die zugehrige Abweichungsspanne bestimmt sich zu:

= U U
mitte l mitte l

+ p
mittel

(14)

8.3.2

Unsicherheitsanalyse

Die Kenntnisse ber die Eingangsgren werden vorzugsweise in einer Tabelle zusammen-gefasst.

Als Abweichungsspanne wird der maximal zu erwartende Unterschied zwischen dem gemessenen Wert und dem richtigen Wert der Messgre bezeichnet. Die Abweichungsspanne kann zur Charakte-risierung der Genauigkeit (engl. accuracy) benutzt werden.

Ausgabe 03/2002

Seite 18 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

Tabelle 3: Unsicherheitsanalyse fr die Kalibrierung eines Federmanometers


Breite lfd. Gre Nr. wert teilung verteilung Schtzder VerlichkeitsTeiler messunsicherheit Wahrschein StandardSensi- Unsichertivittsheitskoeffizient beitrag Einheit5

P ( xi

u ( xi

)
ci

ui ( y )

Xi

xi

2a

p
1
Anz,...

2r
Rechteck

u ( r ) = 1 2r 2

ur
1 bar

i, Anz,...

pNormal

pi, Normal

Normal

u ( Normal) 1 f0
2

-1

uNormal

bar

f0
3
/p

u ( f0

)=

u
1 bar
f
0

0
Nullpunktabw.

Rechteck

b
4
/p
Wiederholprz.

u ( b) =

Rechteck

1 b
2 3

u
1 bar
b

/p

0
Umkehrspanne

Rechteck

u ( h) = 1 h 2

uh

bar

3
3

Y 8.3.3

p...

u ( y)

bar

Belastungsstufenbezogenes Messunsicherheitsbudget

Die Abschtzung der Messunsicherheit hat fr jeden Kalibrierwert, d.h. fr jede Belastungsstufe zu erfolgen. Fr eine bersichtliche Darstellung wird folgende Tabelle - jeweils fr die auf-, absteigenden und Mittel-Werte - empfohlen: Tabelle 4: Messunsicherheitsbudget
Erweiterte Abweichungs-

Messab-

Standardmessunsicherheit

Messunsicher-

Druck weichung

spanne

heit

U U (k=2)
Beitrag n Beitrag 1
bar bar bar

...
bar bar

min. ... max.

Es wird empfohlen, die Einheit der Unsicherheitsbeitrge mitzufhren

(Einheit der physikalischen Gre, Anzeigeeinheit, bezogene (dimensionslose) Gre, etc.).


Ausgabe 03/2002 Seite 19 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

8.3.4

Einwertangabe

Zustzlich zur Angabe der Abweichungsspanne fr jede Belastungsstufe kann dem Kunden die maximale Abweichungsspanne im Gltigkeitsbereich der Kalibrierung (in der Einheit des Druckes, bezogen auf den Messwert bzw. auf die Messspanne) mitgeteilt werden. Ebenso kann die Konformitt besttigt werden (s. 9.1.3.).
8.4 Kalibrierung von elektrischen Druckmessgerten

Das Modell der Auswertung und das Messunsicherheitsbudget fr die Kalibrierung eines Federmanometers knnen auch bei der Kalibrierung eines elektrischen Druckmessgertes (ziffernrichtige Anzeige in Einheiten des Druckes) verwendet werden. Ggf. ist zustzlich ein Anteil Vergleichprzisionb bei wiederholtem Einbau zu bercksichtigen.

X6

= /pVergleichprz.

unbekannte Messabweichung bedingt durch die Vergleichprzision

Tabelle 5: Zustzliche Komponente bei der Unsicherheitsanalyse fr die Kalibrierung eines elektrischen Druckmessgertes
lfd. Gre Nr. wert teilung verteilung zient Breite SchtzWahrschein der VerlichkeitsTeiler messunsicherheit koeffibeitrag Sensi- UnsicherStandardtivittsheitsheit Ein-

P ( xi

u ( xi

)
ci

ui ( y )

Xi

xi

2a
u ( b) =

/p

0
Vergleichprz.

Rechteck

1 b 2
3

ub

bar

3

2

Die erweiterte Messunsicherheit (k=2) fr die Auf- bzw. Abwrtsreihen wird hier folgendermaen ermittelt:

U auf/ab = k uauf/ab
U
auf/a b

= k u

(15)
2

+u

+u

+u

u2
Vergleichprz.

Norma l

Auflsun g

Nullpunktabw .

Wiederholprz .

Die Ermittlung der zugehrigen Abweichungsspanne fr die Auf- bzw. Abwrtsreihen bzw. der erweiterten Messunsicherheit und der Abweichungsspanne fr den Mittelwert erfolgt analog der Verfahrensweise beim Federmanometer. 85 Kalibrierung von Druckaufnehmern und Druckmessumformern mit elektrischem Ausgang 8.5.1 Modell der Auswertung

Geeignet ist z. B. ein einfaches Produkt-/Quotientmodell zur Bestimmung des bertragungs-koeffizienten getrennt fr die Messwerte in Richtung zunehmenden Druckes

bzw. fr die Messwerte in Richtung abnehmenden Druckes:

X Aus,auf/ab VA n z ,a u f /a b ( G VS p )
S

=
auf/ab

=
X Ein p Normal

VA n z ,a u f /a b
i

( GV )
Sp
K
Nullpunktabweichung

=
pNormal

Wiederholprzision

Vergleichprzision

i=1

(16)

Ausgabe 03/2002

Seite 20 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

Y = S...

Messgre; bertragungskoeffizient
Index ... steht fr auf/ab bzw. mittel (s. Gl. 16 u. 17)

X 1 = VAnz,...

Anzeige des Ausgebers (Spannungsmessgert)


Index ... steht fr auf/ab bzw. mittel (s. Gl. 16 u. 17)

X2 = G X 3 = VSp X4 X5 X6 X7

bertragungskoeffizient des Anpassers (beigestellter Verstrker) Wert der Speisespannung (Hilfsgert)

= pNormal = KNullpunktabweichung = KWiederholprzision = KVergleichprzision

Wert des Bezugsnormals

Korrektionsfaktor bedingt durch die Nullpunktabweichung Korrektionsfaktor bedingt durch die Wiederholprzision ggf. Korrektionsfaktor bedingt durch die Vergleichprzision

Fr die Mittelwerte gilt:

X Aus,mittel VAnz,mittel
S m ittel =

( G VS p )

VA n z ,m itte l
i

( GV )
Sp
K K K K

K
pNormal

=
Nullpunktabweichung Wiederholprzision Vergleichprzision Umkehrspanne

X Ein

i=1

pNormal

(17)

X 8 = KUmkehrspanne

Korrektionsfaktor bedingt durch die Umkehrspanne

Bei getrennter Betrachtung der Auf- und Abwrtsreihen bestimmen sich die relative erweiterte Messunsicherheit (k=2) zu:

= k Wauf/ab wa u f/a b
W
auf/a b

(18)
= k w2 +w2
Ausgebe r

+w2
Anpasser

+w2
Hilfsger t

+w2
Nullpunktabw .

+w2
Wiederholprz .

Norma l

( +w

Vergleichprz.

und die zugehrigen Abweichungsspannen zu:

Wauf/ab'

= Wau f/ab +

S
(19)

auf/ab

mit der systematischen Abweichung

S a u f /a b = S a u f /a b S
(20) wobei S' vorzugsweise die Steigung der Ausgleichsgeraden durch smtliche Messwerte und durch den Nullpunkt des Ausgangssignals des Messumformers darstellt. Bei Verwendung des Mittelwertes aus Auf- und Abwrtsreihen berechnet sich die relative erweiterte Messunsicherheit (k=2) zu:
Wmittel = k wauf,ab2 + wUmkehrspanne2

(21)

Ausgabe 03/2002

Seite 21 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

auf,ab wobei fr die Berechnung der Messunsicherheit der grere Wert der Wiederholprzision einzusetzen ist. Die zugehrige Abweichungsspanne bestimmt sich zu:

Wmittel'
= Wm ittel +
mit

S
(22)

mittel

S m itte l = S m itte l S
fr S' s. oben 8.5.2 Unsicherheitsanalyse (23)

Die Kenntnisse ber die Eingangsgren werden vorzugsweise in einer Tabelle zusammen-gefasst. Tabelle 6: Unsicherheitsanalyse fr die Kalibrierung eines Druckmessumformers mit elektrischem Ausgang
lfd. Gre Nr. SchtzBreite Wahrschein Teiler wert der Ver- lichkeitsteilung verteilung StandardSensi- Unsichermessunsicherheit tivittsheitskoeffibeitrag

p ( xi Xi xi 2a

w( xi

zient

wi

( y)

K
Vergleichprz.

ci w ( Ausgeber) w( Anpasser) w( Hilfsgert) w( Normal)


2
6)

1 2 3 4

VAnz,...
G

Vi

,A n z,...

Normal Normal Normal Normal

2 2 2 2

1 -1 -1 -1

wAusgeber wAnpasser wHilfsgert wNormal


Y 8
K
Umkehrspanne

VSp pNormal

VS p pi, Normal

K
Nullpunktabw.

f0

Rechteck

w ( f0 ) =

1 f0
2 3

w
f0

K
Wiederholprz.

b
Rechteck

1 b w ( b) =

wb

3
3

Einheit

# # # # # #
6) Die Kenngren f , b', b und h sind hier relative, d.h. auf den Messwert (Anzeige) bezogene Gren, 0

die beim Druck Null nicht definiert sind.

Ausgabe 03/2002

Seite 22 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

8.5.3

Belastungsstufenbezogenes Messunsicherheitsbudget

Die Abschtzung der Messunsicherheit hat fr jeden Kalibrierwert, d.h. fr jede Belastungsstufe zu erfolgen. Fr eine bersichtliche Darstellung wird folgende Tabelle - jeweils fr die auf-, absteigenden und Mittel-Werte - empfohlen: Tabelle 7: Messunsicherheitsbudget
Rel. Standardmessunsicherheit Druck w Rel. erweiterte Messunsicherheit W (k=2) Beitrag n Beitrag 1
bar #

...
#

min. ... max.

8.5.4

Einwertangabe

bertragungskoeffizient als Steigung einer linearen Ausgleichsfunktion Beim Einsatz des Druckaufnehmers wird normalerweise nicht mit unterschiedlichen bertragungskoeffizienten fr die einzelnen Belastungsstufen (= Kalibrierdrcke) gearbeitet, son-dern mit einem einzigen bertragungskoeffizienten fr den gesamten Gltigkeitsbereich der Kalibrierung. Dies ist vorzugsweise die Steigung der Ausgleichsgeraden durch smtliche Messwerte und durch den Nullpunkt des Ausgangssignals des Messumformers (Ausgleich ohne Absolutglied). Bei Verwendung dieser Kenngre des Druckaufnehmers tritt an die Stelle der den einzelnen Messwerten des bertragungskoeffizienten beigeordneten Messunsicherheiten eine Konformittsaussage (vgl. 9.1.3). Dazu sind die Abweichungsgrenzbetrge festzulegen. Dies kann, ausgehend von den Kalibrierergebnissen, durch Berechnung der Abweichungsspannen nach 8.5.1 erfolgen ("selbstbestimmte Konformitt"; Festlegung auf Grund von Herstellerangaben s. unten). Dabei sind 0- die den einzelnen Messwerten des bertragungskoeffizienten beigeordneten Messun-sicherheiten und 0- die Abweichungen dieser Werte von der Einwertangabe des bertragungskoeffizienten zu bercksichtigen. In der Regel ergeben sich Abweichungsspannen, deren Betrge mit zunehmendem Druck kleiner werden. Als Abweichungsgrenzbetrag kann 0- die grte berechnete Abweichungsspanne gewhlt werden (in diesem Fall werden die Abweichungsgrenzbetrge im Kalibrierdiagramm als Geraden parallel zur DruckAchse dargestellt; vgl. 9.2, Druckmessumformer mit elektrischem Ausgangssignal, Abbildung 5, obere Teilbilder) oder 0- die Abweichungsgrenzbetrge werden durch geeignete Kurven wie Hyperbeln oder Polynome beschrieben (vgl. 9.2, Druckmessumformer mit elektrischem Ausgangssignal, Abbildung 5, untere Teilbilder).

Ausgabe 03/2002

Seite 23 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

Hinweis: Die Verwendung druckabhngiger Abweichungsgrenzbetrge ist nicht gngige Praxis. Sie ermglicht jedoch bei Druckmessungen mit dem kalibrierten Gert im oberen Teil des Messbereichs die Angabe kleinerer Messunsicherheiten. Bei Kalibriergegenstnden mit vom Hersteller abgeglichenem Nennkennwert (z.B. 2 mV/V) knnen die Abweichungsgrenzbetrge alternativ auch aus der zugeordneten Kennwerttoleranz ermittelt werden. In diesem Fall ist jedoch stets zu prfen, ob die bei der Kalibrierung bestimmten Werte der bertragungskoeffizienten einschlielich ihrer beigeordneten Messunsicherheiten und ihrer systematischen Abweichungen von der Einwert-Angabe des Kennwertes die Abweichungsgrenzbetrge nicht berschreiten.
8.6 Ermittlung der relevanten Kenngren fr die Unsicherheitsanalyse

8.6.1

Auflsung r

8.6.1.1 Analoge Anzeigeeinrichtungen Die Auflsung der Anzeigeeinrichtung ergibt sich aus dem Verhltnis der Zeigerbreite zum Mittenabstand zweier benachbarter Teilstriche (Skalenteilungswert). Als Verhltnis wird 1/2, 1/5, 1/10 empfohlen. Soll dieses Verhltnis (d.h. der schtzbare Bruchteil eines Skalenteilungswertes) 1/10 betragen, so muss der Teilstrichabstand 2,5 mm oder grer sein (vgl. auch DIN 43790). Anmerkung: Der beste Schtzwert einer analogen Anzeigeeinrichtung wird durch visuelle Interpolation ermittelt. Der kleinste schtzbare Bruchteil eines Skalenteilungswertes ist der Interpolationsanteil (r) , mit dem Messwerte unterschieden werden knnen. Der Variationsbereich fr den besten Schtzwert x() ergibt sich somit zu a+ = x + r und a = x r mit der Breite der Rechteckverteilung 2a = 2 r .

8.6.1.2 Digitale Anzeigeeinrichtungen Die Auflsung entspricht dem Ziffernschritt, sofern bei unbelasteter Druckmesseinrichtung die Anzeige um nicht mehr als ein Ziffernschritt schwankt. Anmerkung: Fr die der Ermittlung des Messunsicherheitsbeitrages wird der Halbbreite der Rechteckverteilung der halbe Wert der Auflsung ( a=r/2) zugewiesen. Im Abschnitt 8.5 taucht dieser Unsicherheitsbeitrag nicht explizit auf, da er in der Messunsicherheit des Ausgebers (Anzeigers) enthalten ist (Kalibrierscheinangabe). 8.6.1.3 Anzeigeschwankung Wenn die Anzeige bei unbelasteter Druckmesseinrichtung um mehr als den zuvor ermittelten Wert der Auflsung schwankt, so ist die Auflsung r mit der halben Spannweite der Schwankung - zustzlich addiert mit einem Ziffernschritt - anzusetzen. 8.6.2 Nullpunktabweichung f0

Der Nullpunkt kann vor jedem Messzyklus, bestehend aus Auf- und Abwrtsmessreihe, eingestellt und muss vor und nach jedem Messzyklus aufgezeichnet werden. Die Ablesung ist bei vlliger Entlastung vorzunehmen.

Ausgabe 03/2002

Seite 24 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

Die Nullpunktabweichung wird folgendermaen berechnet:

f0 = m a {x x

2 , 0

1 , 0

4 , 0

3 , 0

6 , 0

5 ,0

(24)

Die Indizes nummerieren die an den Nullpunkten der Messreihen M1-M6 abgelesenen Messwerte x. 8.6.3 Wiederholprzisionb'

Die Wiederholprzision bei unverndertem Einbau wird aus der Differenz der nullsignalbereinigten Messwerte korrespondierender Messreihen ermittelt.

b =
auf, j

(
(

x x
3,0

3, j

) (
(

x
1, j

x x
1,0

)
(25)

b
ab,j

= x
4, j

x
4,0 )

2, j

2,0 )

b
mittel, j

, = max b b

auf,j

ab,j

Der Index j nummeriert die Nominalwerte des Druckes (j = 0: Nullpunkt). 8.6.4 Vergleichprzisionb

Die Vergleichprzision bei wiederholtem Einbau und unvernderten Bedingungen wird aus der Differenz der nullsignalbereinigten Messwerte korrespondierender Messreihen bestimmt:

( x5,
bab, =
j

bauf,
j

x5 ,0 ) ( x1 , j x1 ,0 )

( x6,

x6 ,0 ) ( x2, j x2 ,0 )
(26)

b
mittel, j

= max b , b

{
j

auf, ab,j

Fr den Index j s. oben. 8.6.5

Umkehrspanne h

Bei der Angabe von Mittelwerten wird die Umkehrspanne aus der Differenz der nullpunktbereinigten Messwerte der Aufwrts- und Abwrtsreihen wie folgt ermittelt:

h m i tt e l ,

2, j

x6,

1,0

) ( x 1 ,

x 5,0

) (

1,0

)+

(x

x
4, j 3,0

) ( x
3, j

3,0

x 5,
j
)+

x 5,0

Fr den Index j s. oben. Die Variable n stellt die Anzahl der vollstndigen Messzyklen dar.

Ausgabe 03/2002

Seite 25 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

9.

Auswertung der Messergebnisse und Angaben im Kalibrierschein

Die Hauptbestandteile der Druckmesseinrichtung erhalten je eine Kalibriermarke; bei Messketten erhlt jedes Gert eine Kalibriermarke. Zustzlich zu den in DKD-5 enthaltenen Forderungen sind im Kalibrierschein folgende Angaben aufzufhren: 0- Kalibrierverfahren (DKD-R 6-1 Ablauf A, B, C oder EN 837 Teil 1 und 3) 0- Druckbertragungsmittel 0- Druckbezugsebene am Kalibriergegenstand 0- Lage des Kalibriergegenstandes bei Kalibrierung 0- gewhlte Einstellungen am Kalibriergegenstand Der Kalibrierschein sollte eine Tabelle aller Messwerte enthalten, z.B.: Tabelle 8: Messwerte
Angezeigter Wert pAnzeige Druck Kalibrierablauf A Messung bei 2. Aufspannung

pNormal

Kalibrierablauf B Kalibrierablauf C M1 (auf) M2 (ab) M3 (auf) M4 (ab) M5 (auf) M6 (ab)

bar, Pascal, ...

bar, Pascal, A, V, mV/V, Hz, ...

min.

min.

min.

min.

min.

min.

min.

max.

max.

max.

max.

max.

max.

max.

Die Spalte 1 enthlt die Druckmesswerte des Normals. Die Spalten 2 bis 7 enthalten die entsprechenden von den Kalibriergegenstnden nach Abbildung 1 (Federmanometer, elektrisches Druckmessgert, Druckmessumformer mit elektrischem Ausgang) in Einheiten des Druckes angezeigten bzw. in anderen physikalischen Gren (Strom, Spannung, Spannungsverhltnis, Frequenz, ...) ausgegebenen oder bereits in die Gre Druck umgerechneten Messwerte. Die weitere Auswertung der Messwerte kann folgende Kenngren enthalten: 0000000Mittelwerte Messabweichung der Anzeige Nullpunktabweichung Wiederholprzision Ggf. Vergleichprzision Umkehrspanne Abweichungsspanne

0- Einwertangabe 0- Konformitt

Ausgabe 03/2002

Seite 26 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

9.1

Ermittlung weiterer Kenngren 9.1.1 Mittelwerte x


xi
j ,

Die Mittelwerte xa u f , j =

mit i = auf/ab, mittel werden wie folgt berechnet:

1 ( xm , j xm,0 ) l
m

fr m = 1,3, 5

xa b , j =

1 l

( x m
m

, j

x(

m1 ),0

fr m = 2, 4, 6

(28)

=
j

xa u f , j + xa b ,
2

xmittel,

wobei die Variable l die Anzahl der Messreihen angibt.

9.1.2

Abweichungsspanne U

Die Abweichungsspanne setzt sich additiv aus der erweiterten Messunsicherheit (k=2) und dem Betrag der systematischen Abweichung zusammen. Aufgrund des systematischen Anteils wird der Abweichungsspanne als Verteilungsform die Rechteckverteilung zugewiesen. Die Abweichungsspanne ist je nach Anforderung fr die Mittelwerte der Auf- bzw. Abwrtsreihen und den Mittelwert zu bestimmen:

z.B.:

U '= U + p

(29)

Entsprechend wird die relative Abweichungsspanne W' gebildet.

W' = W +
z.B.: S (30)

Anmerkung: s.a. 4 auf S. 18

9.1.3

Konformitt

Liegen die Abweichungsspanne bzw. die bertragungskoeffizienten mit beigeordneter Messunsicherheit innerhalb der vom Hersteller angegebenen Fehlergrenze, dann kann die Konformitt nach DKD-5 besttigt werden. Dabei ist deren Gltigkeitsbereich anzugeben.

Ausgabe 03/2002

Seite 27 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

9.2

Visualisierung des Kalibrierergebnisses

Fr eine bessere Verstndlichkeit und einen schnellen berblick kann das Kalibrierergebnis auch in grafischer Form mitgeteilt werden. 9.2.1 Federmanometer, elektrisches Druckmessgert:

Die systematische Abweichung mit der erweiterten Messunsicherheit bzw. die sich daraus ergebende Abweichungsspanne sind im Vergleich zum Abweichungsgrenzbetrag (Fehlergrenze) darzustellen in der Einheit der physikalischen Gre und/oder als bezogene Gre. Die Darstellung bezogener Kenngren kann dabei in der fr eine Gerteart typischen Form (bezogen auf die Messspanne, bezogen auf den Messwert) erfolgen. Abbildung 4: Visualisierung des Kalibrierergebnisses fr ein Federmanometer bzw. ein elektrisches Druckmessgert

# D Y G K E J W P I U U R C P P G

/ G U U W P U K E J G T J O G K K V V # D Y G K E J W P I

D C T KP

D CT KP

2Q U DGTFTW EM KP DCT

2Q U DG TF TW EM KP DCT
#DYGKEJWPI /GUUWPUKEJGTJGKV #DYGKEJWPIUITGP\DGVTCI #DYGKEJW PIUURCPPG #DYGKEJWPIUITGP\DGVTCI

/ G U U U R C P P G

# D Y G K E J W P I U U R C P P G

/ G U U U R C P P G

O / K G V U U W P U K E J

G T J G K V # D Y G K E J W P I
F C W H D G\ QI G P F CW H D G\ QI G P

2Q U D G TF TW E M K P DCT
#DYGKEJWPI /GUUWPUKEJGTJGKV #DYGKEJWPIUITGP\DGVTCI

2Q U D G T FT W E M KP DCT
#DYGKEJWPIUURCPPG #DYGKEJWPIUITGP\DGVTCI

/ G U U Y G T V

/ G U U W P U K E J G T J O G K K V V # D Y G K E J W P I

/ G U U Y G T

# D Y G K E J W P I U U R C P P G

F C W H D G \ Q I G P F C W H

D G\ QI G P

2QU D GTFTW EM KP DC T

2Q U D G TFTW EM KP DCT
#DYGKEJWPI /GUUWPUKEJGTJGKV #DYGKEJWPIUITGP\DGVTCI #DYGKEJWPIUURCPPG #DYGKEJWPIUITGP\DGVTCI

Ausgabe 03/2002

Seite 28 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

9.2.2

Druckmessumformer mit elektrischem Ausgang

Die bertragungskoeffzienten und die beigeordneten Messunsicherheiten werden im Vergleich zu den Abweichungsgrenzbetrgen (Fehlergrenzen nach Herstellerangabe bzw. selbstbestimmte Grenze) dargestellt. Abbildung 5: Visualisierung des Kalibrierergebnisses fr einen Druckmessumformer mit elektrischem Ausgang

D G T V T C I W P I U M Q G H H K \ K G P V D C T O 8 8
K P

2QU DGTFTW EM KP DCT


DG TV TC IW P IU M Q GH HK \K GP V 'KPYGTVCPICDG $ / GUUW PUKEJGTJGK V 5G NDUVDG UVKO O VG T # D Y G K E J W P IU IT G P \D G V TC I

O 8 8 K P

D G T V T C I W P I U M Q G H H K \ K G P V

O 8 8

K P

2Q U D G TF TW E M KP DCT
#DYGKEJW PIUURCPP G 5 GND U VD G U VK O O V GT #D YGK E JW P IU IT GP \D G V T C I

9.3

Grenzwerte fr Messunsicherheitsangaben 7

Bei allen Kalibrierablufen (A, B, C) wird die Messunsicherheit nach Abschnitt 8 berechnet. Unabhngig vom Ergebnis der Kalibrierung wird die Messunsicherheit bei und bei angegeben. Fr die Angabe einer Abweichungsspanne bei einer Konformittsaussage nach DKD-5 darf der Wert bei und bei Kalibrierablau f B Kalibrierablau f C nicht kleiner als nicht kleiner als 0,06% 0,60% der Messspanne der Messspanne Kalibrierablau f B Kalibrierablau f C nicht kleiner als nicht kleiner als 0,04% 0,30% der Messspanne der Messspanne

angegeben werden.

7gilt

bis auf weiteres nicht fr Messumformer

Ausgabe 03/2002

Seite 29 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

10.

Ergnzende Regeln und Normen

Fr die Kalibrierung von Druckmessgerten sind ggf. nachstehend aufgefhrten Regeln zu bercksichtigen. Eine Kalibrierung kann auch nach einzelnen Abschnitten einiger dieser Regeln vereinbart werden. EN 837 Teil 1 EN 837 Teil 3 DIN 16086 Druckmegerte mit Rohrfedern Mae, Metechnik, Anforderungen und Prfung Ausgabe Februar 1997 Druckmegerte mit Platten- und Kapselfedern Mae, Metechnik, Anforderungen und Prfung Ausgabe Februar 1997 Elektrische Druckmegerte Druckaufnehmer, Druckmeumformer, Druckmegerte Begriffe und Angaben in Datenblttern Ausgabe Mai 1992 Grundregeln fr die Gestaltung von Strichskalen und Zeigern Ausgabe Januar 1991 Calibration of Pressure Balances Edition 1, July 1997 Richtlinie zur Auswahl und Kalibrierung von elektrischen Referenzdruckmegerten fr die Anwendung in DKD-Laboratorien Ausgabe November 1993

DIN 43790 EA-10/03 DKD-R 3-6

Ausgabe 03/2002

Seite 30 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

Anhang A Abschtzung der Messunsicherheit, die den Werten des Kolbenmanometers unter Anwendungsbedingungen beizuordnen ist8
Fr ein Kolbenmanometer unter Referenzbedingungen sind die Werte und die beigeordnete erweiterte Messunsicherheit U Normal.Ref dem Kalibrierschein (z.B. der PTB) zu entnehmen. Beim Einsatz unter Anwendungsbedingungen sind an den Werten bezglich der relevanten Einflussgren Korrektionen anzubringen, denen wiederum eine Messunsicherheit beizuordnen ist. Modell der Auswertung9:

mi
i=1

m,i

pe = =
Fl

A 1+ p +
0

1+
(

g h

(31)

t 2 0 C
) (
)

(32)

Unsicherheitsanalyse mit den fr den Druckwert des Normals wesentlichen Einflussgren Temperatur, therm. Lngenausdehnungskoeffizient von Kolben und Zylinder, Fallbeschleunigung und Deformationskoeffizient. Die Sensitivittskoeffizienten wurden mit den fr praktische Anwendungen blichen Nherungen und fr den meist realisierten Fall = berechnet. Tabelle 9
Gre Schtz HalbWahrscheinlich-wert breite keitsTeiler verteilung heit messunsicherheit koeffizient beitrag EinStandardSensitivittsUnsicherheits-

u( xi Xi xi a P ( xi

)
ci

ui ( y)

a
Temperatur

u (t ) = 1
t
Rechteck

= 2 c p

u = c u (t)
bar

tK

3 3

t t

thermischer

u ( ) = 1
Lngenaus-

c = ( t 20 C) 2

= c u (

p
2

a
Rechteck

dehnungs- + koeffizient

3 3

bar

Fall-

p g a u ( g) = 1
2

c =

= u c

u (g )

beschleunig

Rechteck

3 3

ag

bar g

gung

De-

u ( ) = 1

= p 2

) u( = c

formations-

Rechteck

a 3

bar

koeffizient

y
2 2 2 2

u korr1 = u + u + u g + u t

bar

8 9

s.

auf S. 17

s. a. EA-10/03 Annex B

Ausgabe 03/2002

Seite 31 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

Hinweis: 1. In Kalibrierscheinen der PTB fr Kolbenmanometer wird der Beitrag der Unsicherheit des Zahlenwertes des Deformationskoeffizienten zur Unsicherheit der Druckmessung bei der Referenztemperatur i. allg. bereits bercksichtigt. 2. Mit portablen Messgerten ist es ist mglich, die lokale Fallbeschleunigung an einem bestimmten Ort mit einer relativen Unsicherheit von wenigen ppm zu messen. Wenn ein so genauer Messwert vorliegt, kann es angesichts der meist wesentlich greren relati-ven Unsicherheit des Wertes der Querschnittsflche zulssig sein, den Unsicherheits-beitrag der Fallbeschleunigung zu vernachlssigen. 3. Bezogen auf die im Vakuum wirkende Massenkraft gm ist die Auftriebskorrektion von der Grenordnung 1,5 10-4. Wetterbedingt ndert sich die Luftdichte an einem Ort in der Regel um nicht mehr als 2 % entsprechend einem relativen Beitrag zur Messunsicherheit von 3 ppm. Im Verhltnis zu der blicherweise in Kalibrierscheinen angegebenen Unsi-cherheit der Querschnittsflche von 50 ppm ist dieser Beitrag vernachlssigbar und rechtfertigt i. allg. nicht den messtechnischen Aufwand zu seiner Ermittlung (vergleiche dazu 6. Umgebungsbedingungen, Anmerkung). Unsicherheitsanalyse mit den wesentlichen Einflussgren bei der Bestimmung des hydrostatischen Druckes aufgrund einer Hhendifferenz Tabelle 10
G r e Schtz Halb-wert breite keitsTeiler verteilung heit WahrscheinlichStandardMessunsicherheit Sensitivittskoeffizient Unsicherheitsbeitrag Ein-

u( x i

)
ci
c = g h

ui ( y)

Xi

xi

P ( xi

Bestimmung

a F l
1
2 2

= c u()
u

der Dichte-

aa

Rechteck

u ( ) =

Fl

+ aa

bar

differenz Bestimmung

der Fallbeschleu-

ag
Rechteck

u( g) =

c = h g

u
g

= c g u ( g

)
bar

3 ag

nigung

Bestimmung
u ( h) =

ah

c = h g

u = ch u h (h)

der Hhen-

Rechteck

ah

bar

differenz

y
2 2 2

u korr2 =

u + u g + uh

bar

Erweiterte Messunsicherheit (k=2) fr die durch ein Kolbenmanometer dargestellten Werte unter Anwendungsbedingungen:
U Normal,Anw = k u
Normal,Ref2

+ u

korr12

+ u korr22

(33)

Hinweis: Neben den hier als Beispiel angefhrten sind bei Bedarf weitere Korrektionen und damit verbundene Beitrge zur Messunsicherheit zu bercksichtigen, z. B. die Unsicherheit der Restgasdruckmessung bei Absolutdruck-Kolbenmanometern oder die Druckabhngigkeit der Dichte des Druckmediums bei der Messung grerer hydraulischer Drcke.

Ausgabe 03/2002

Seite 32 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

Anhang B

Beispiel Messunsicherheitsbudget fr die Kalibrierung eines Federmanometers

Kalibrieraufwand nach Kalibrierablauf C Angabe des Mittelwertes (Miw) mit Messabweichung ( p ) und Umkehrspanne (h) Kalibriergegenstand berdruckmessgert mit elastischem Messglied (Federmanometer) Genauigkeitsangabe des Herstellers : DIN Kl. 1,0 Skalenteilungswert : 0,5 bar (mit Fnftelschtzung) Normalgert Bezeichung Erw. Messunsicherheit Kalibrierbedingungen Druckmedium : xxx : 110-4p jedoch nicht kleiner als 0,4 mbar : nachgereinigter Stickstoff : 1,15 kg/m : (0 m 0,005) m
: (21,6 1) C

Fl(20C,1bar) h
tamb

pamb

: (990 1) mbar

Tabelle 11: Ergebnis


Ablesung am Druck Kalibriergegenstand MessUmkehrErweiterte Mittelwert Messunsiabweichung spanne cherheit

pNormal M1

pAnzeige

Miw (M1+M2)/2 M2
bar 0,0 12,2 24,2 36,2 48,1 60,1 bar 0,0 12,2 24,2 36,2 48,1 60,1

p Miw-pe
bar 0,0 0,2 0,2 0,2 0,1 0,0

h |M2-M1|
bar 0,0 0,1 0,0 0,1 0,0 0,1

bar 0,00 12,02 24,03 36,04 48,04 60,05

bar 0,0 12,1 24,2 36,1 48,1 60,0

bar 0,12 0,12 0,12 0,13 0,12 0,13

Ausgabe 03/2002

Seite 33 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

Tabelle 12: Messunsicherheitsbudget fr die Belastungsstufe p=60,05 bar


SchtzGr e wert Verteilung Breite der Teiler heit koeffizient beitrag UnsicherSensitivittsUnsicherheitsVarianz

Xi

xi

2a

u ( xi

ci

ui

( y)
bar

bar

pNormal

60,05 bar

3,00*1 0

bar

-1

3,00*10

-3

9,02*10

-6

-1

-1,32*10-3
K 7,63*10

-4

-7

3
0,999997
Normal,t

2K

5,77*10

5,82*10

bar/K

*
0

-2

-3

-6,74*10-3
m 1,95*10

-5

-10

3
1,0*10 m 2,89*10 3,79*10
Normal,h

bar/m

60,05 0,1 bar

-2

-3

5,77*1 0

bar

5,77*10

3,33*10

Anzeige

bar

/pNullpunktabw.

0,0 bar

/pWiederholprz.

0,0 bar

/pUmkehrspanne

-2

-4

0,1 bar

2,89*1 0

bar

2,89*10

8,33*10

0,00 bar

u=

6,46*10-2

ui

= 4,17*10

0,00 bar

U = k u (k = 2)

0,13 bar

*Unter Bercksichtigung der druckabhngigen Gasdichte (Nherung)

p,t

20C,1bar

pabs ( T + 20K)

1bar ( T + t )

mit T=273,15K

Zur Korrektion der vom Normalgert dargestellten Drcke wurden folgende Daten benutzt (Berechung nach Anhang A):

tK g +

: (21,6 1) C -6 : (9,812533 0,000020)*10 ms- : (11 1,1)*10-6 K-1

Anmerkung: Die berechnete erweiterte Messunsicherheit fr die Belastungsstufe p = 60,05 bar von U = 0,13 bar entspricht einer relativen erweiterten Messunsicherheit von W = 0,22%. Nach Kapitel 10.3 Grenzwerte fr Messunsicherheitsangaben darf bei einer Kalibrierung nach Ab-lauf C (Wiederhol- und Vergleichprzision knnen nicht ermittelt werden) ein Wert von W = 0,30% bei der Angabe im Kalibrierschein nicht unterschritten werden; dies entspricht einer erweiterten Messunsicherheit von U = 0,18 bar.

Ausgabe 03/2002

Seite 34 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

Anhang C

Beispiel Messunsicherheitsbudget fr die Kalibrierung eines digitalen elektrischen Druckmessgertes

Kalibrieraufwand nach Kalibrierablauf B Angabe des Mittelwertes (Miw) mit Messabweichung ( p ), Wiederholprzisionb'() und Umkehrspanne (h) Elektrisches Druckmessgert mit unterdrcktem Nullpunkt Kalibriergegenstand Elektrisches Druckmessgert mit unterdrcktem Nullpunkt Genauigkeitsangabe des Herstellers : 0,03 % vom MW Auflsung : 0,001 mbar Normalgert Bezeichnung Erw. Messunsicherheit (Normal) Kalibrierbedingungen Druckmedium : xxx : 110-4p aber nicht kleiner als 0,005 mbar
: Luft : 1,19 kg/m

Fl(20C,1bar) h
tamb

: (0 0,005) m
: (2 1) C

pamb

: (990 1) mbar

Tabelle 13: Ergebnis


Ablesung am Druck Kalibriergegenstand

Mittel-

Messab-

wert

UmkehrErw. holMessunweichung spanne przision sicherheit

Wieder-

pNormal M1
mbar 50,085 130,191 330,460 530,731 730,990 931,272 mbar 49,850 129,984 330,301 530,616 730,892 931,184

pAnzeige M3 M2

Miw
((M1+M3) /2+M2)/2

b'

Miw-pe (M3-M1) (M2-M1)

mbar 49,861 130,007 330,335 530,654 730,933 931,226

mbar 49,834 129,967 330,284 530,600 730,879 931,172

mbar 49,852 129,991 330,314 530,631 730,909 931,202 1131,071 1331,346 1531,643

mbar -0,233 -0,200 -0,146 -0,100 -0,081 -0,070 -0,067 -0,067 -0,030

mbar 0,016 0,017 0,017 0,016 0,013 0,012 0,004 0,007 0,001

mbar 0,011 0,023 0,034 0,038 0,041 0,042 0,044 0,029 0,026

mbar 0,024 0,029 0,045 0,063 0,082 0,101 0,121 0,140 0,160

1131,138 1131,050 1131,094 1131,046 1331,413 1331,330 1331,359 1331,337 1531,673 1531,630 1531,656 1531,629

Ausgabe 03/2002

Seite 35 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

p=1531,673 Tabelle 14: Messunsicherheitsbudget fr die Belastungsstufe mbar


SchtzGr e wert Verteilung Breite der Teiler heit koeffizient beitrag UnsicherSensitivittsUnsicherheitsVarianz

Xi

xi

2a

u ( xi

ci

ui

( y)

mbar

mbar

pNormal

1531,673 mbar

7,66*10-2 mbar

-1

7,66*10

-2

5,87*10

-3

-1

-3,37*10-2
K 1,95*10

-2

-4

3
0,999997
Normal,t

2K

5,77*10

3,78*10

mbar/K

pNormal,Restgas
0 2

1,00*10 mbar

-2

1,00*10-2 1

1,00*10-4

*
0

-2

-3

-1,78*10-1
m 5,14*10

-4

-7

3
1,0*10 m 2,89*10 2,64*10
Normal,h

mbar/m

1531,643

2,89*10-4 0,001 mbar

-4

-8

3
mbar

2,89*10

8,33*10

Anzeige

mbar

/pNullpunktabw.

0,000 mbar

/pWiederholprz.

2,89*10-4 0 0,001 mbar

-4

-8

3
mbar

2,89*10

8,33*10

/pUmkehrspanne

7,51*10-3

-3

-5

0,026 mbar

3
mbar

7,51*10

5,63*10

-0,030 mbar

u=

8,00*10-2

ui

= 6,40*10

-0,030 mbar

U = k u (k = 2)

0,160 mbar

* Unter Bercksichtigung der druckabhngigen Gasdichte (Nherung)

p,t = 20C,1bar

pabs ( T + 20K)

1bar ( T + t )

mit T=273,15K

Zur Korrektion der vom Normalgert dargestellten Drcke wurden folgende Daten benutzt (Berechnung nach Anhang A):

tK g +

: 21,6 1) C : (9,812533 0,000020) ) -6 m 10 - s : (11 1,1)10-6 K-1

Anmerkung: Die berechnete erweiterte Messunsicherheit fr die Belastungsstufe p = 1531,673 mbar von U = 0,160 mbar entspricht einer relativen erweiterten Messunsicherheit von W = 0,01%. Nach Kapitel 10.3 Grenzwerte fr Messunsicherheitsangaben darf bei einer Kalibrierung nach Ablauf B ein Wert von W = 0,04% bei der Angabe im Kalibrierschein nicht unterschritten werden; dies entspricht einer erweiterten Messunsicherheit von U = 0,613 mbar.

Ausgabe 03/2002

Seite 36 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

Anhang D

Beispiel Messunsicherheitsbudget fr die Kalibrierung eines Druckmessumformers mit elektrischem Ausgang10

Kalibrieraufwand nach Kalibrierablauf A mit zweiter Einspannung Angabe des Mittelwertes (Miw) aus Auf- und Abwrtsmessungen, der Wiederholprzisi-on (b'), der Vergleichprzision b(), der Umkehrspanne (h), des bertragungskoeffizienten S und der Abweichung (S) Kalibriergegenstand Druckmessumformer mit elektrischem Ausgang Genauigkeitsangabe des Herstellers : 0,01 % vom EW Normalgert Bezeichnung Erw. Messunsicherheit : xxx : 110-4p aber nicht kleiner als 1 mbar im Messtemperaturbereich in der Druckbezugsebene des KG am Aufstellungsort (g = gloc) Hilfsmessgert Digitalkompensator Erw. Messunsicherheit U(A)
: xxx

: 0,00005 mV/V

[A: Anzeige in mV/V VAnzeige/GVSp mit G = 1 und U(G) = 0] Kalibrierbedingungen Druckmedium


Fl(20C)

: Weil

: (855 40) kg/m im Messbereich bis 200 bar : (0 0,005) m


: (20 1)C

h
tamb

pamb

: (990 1) mbar

10 Im

folgenden Beispiel wird die Messunsicherheit nach dem Produkt-/Quotientmodell (Gl. 16) mit bezogenen Werten abgeschtzt. Alternativ kann auch das Summe-/Differenzmodell (Gl. 8) gewhlt werden, wenn die Messabweichungen des Ausgangssignals des Druckaufnehmers von den nach der Sollkennlinie berechneten Werten betrachtet werden. Dabei findet man in den Ergebnissen der Mess-

unsicherheitsabschtzungen quantitative bereinstimmung.

Ausgabe 03/2002

Seite 37 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

Tabelle 15: Messdaten


Druck Anzeige

pNormal
M1
bar 0,000 20,010 40,022 60,033 80,045 100,056 120,068 140,079 160,091 180,102 200,113 mV/V 0,00000 0,20009 0,40026 0,60041 0,80053 1,00063 1,20074 1,40080 1,60082 1,80084 2,00079

ADigitalkompensator
M2
mV/V -0,00003 0,20026 0,40063 0,60094 0,80118 1,00139 1,20149 1,40158 1,60157 1,80148 2,00100

M3
mV/V 0,00000 0,20019 0,40032 0,60049 0,80062 1,00072 1,20080 1,40089 1,60091 1,80097 2,00088

M4
mV/V 0,00002 0,20033 0,40067 0,60097 0,80120 1,00135 1,20141 1,40150 1,60148 1,80135 2,00114

M5
mV/V 0,00000 0,20021 0,40033 0,60049 0,80062 1,00075 1,20082 1,40090 1,60091 1,80091 2,00086

M6
mV/V -0,00002 0,20032 0,40064 0,60092 0,80110 1,00125 1,20132 1,40133 1,60126 1,80111 2,00087

Tabelle 16: Auswertung


AusgangsNullpunktWiederholVergleichUmkehrRelative Druck signal A: Messunabweichung przision przision spanne Mittelwert sicherheit

pNormal
bar 0,000 20,010 40,022 60,033 80,045 100,056 120,068 140,079 160,091 180,102 200,113
*)

Miw Mi/6
mV/V -0,000005 0,200233 0,400475 0,600703 0,800875 1,001015 1,201097 1,401167 1,601158 1,801110 2,000923

f0 rel |max|/Miw
#

b'rel |max|/Miw
# # 5,0E-04 1,5E-04 1,3E-04 1,1E-04 9,0E-05 1,1E-04 9,3E-05 8,7E-05 1,0E-04 4,5E-05

brel |max|/Miw
# # 6,0E-04 1,7E-04 1,3E-04 1,1E-04 1,5E-04 1,5E-04 1,9E-04 2,0E-04 2,1E-04 7,0E-05

hrel
(1/3Miw)*|hi| # # 7,0E-04 8,6E-04 8,0E-04 7,1E-04 6,3E-04 5,2E-04 4,3E-04 3,5E-04 2,3E-04 8,0E-05

W pNorm al )
*)

# # 1,0E-04 1,0E-04 1,0E-04 1,0E-04 1,0E-04 1,0E-04 1,0E-04 1,0E-04 1,0E-04 1,0E-04

#
1,5E-04 7,5E-05 5,0E-05 3,7E-05 3,0E-05 2,5E-05 2,1E-05 1,9E-05 1,7E-05 1,5E-05

In der Druckbezugsebene des Kalibriergegenstandes

Ausgabe 03/2002

Seite 38 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

Tabelle 17: Ergebnis


Druck bertragungs- Abweichung koeffizient Rel. erw. Mess- Erweiterte Mess- Abweichungsunsicherheit unsicherheit spanne

pNormal
bar 0,000 20,010 40,022 60,033 80,045 100,056 120,068 140,079 160,091 180,102 200,113

S
Miw/p

S
S S'

W(S)
2 0,5

U(S)
WS
(mV/V)/bar # 0,00000668 0,00000539 0,00000493 0,00000438 0,00000394 0,00000335 0,00000297 0,00000259 0,00000215 0,00000123

U (S)
U + S
(mV/V)/bar # 0,00001183 0,00001025 0,00000964 0,00000818 0,00000698 0,00000531 0,00000415 0,00000263 0,00000316 0,00000377

2[wi (S)]

(mV/V)/bar # 0,01000666 0,01000637 0,01000622 0,01000531 0,01000455 0,01000347 0,01000269 0,01000155 0,01000050

(mV/V)/bar # 0,00000515 0,00000486 0,00000471 0,00000380 0,00000304 0,00000196 0,00000118 0,00000004 -0,00000101

# # 6,7E-04 5,4E-04 4,9E-04 4,4E-04 3,9E-04 3,3E-04 3,0E-04 2,6E-04 2,1E-04 1,2E-04

0,00999897 -0,00000254 Einwertangabe:

S' = 0,01000151 (mV/V) / bar

Tabelle 18: Messunsicherheitsbudget fr die Belastungsstufe p=100,056 bar


SchtzGre wert der Verteilung Breite Teiler heit koeffizient beitrag UnsicherSensitivittsUnsicherheitsVarianz

Xi

xi
2a

w( xi

)
-5

ci

wi

( y)
wi
-5

pNormal

100,056 bar

20 mbar

5,00*10

-1

5,00*1 0

2,50*10

-9

VAnzeige

1,001015

0,00010 mV/V

2,50*10

-5

2,50*1 0

-5

6,25*10

-10

mV/V

K Nullpunktabw.

3,0*1 0

-5

8,66*10

-6

8,66*1 0

-6

7,50*10

-11

K Wiederholprz.

9,0*1 0

-5

2,60*10

-5

2,60*1 0

-5

6,76*10

-10

KVergleichprz.

1,5*1 0

-4

4,33*10

-5

4,33*1 0

-5

1,87*10

-9

KUmkehrspanne

6,3*1 0

-4

1,82*10

-4

1,82*1 0

-4

3,31*10

-8

0,01000455

w= W = k w

2 -8 1,9710-4 wi = 3,8810

0,01000455

(k = 2)

3,9*10-4

Die Druckabhngigkeit der ldichte wurde vernachlssigt.

Ausgabe 03/2002

Seite 39 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

Bei der Belastungsstufe p = 100,056 bar berechnet sich die erweiterte Unsicherheit der Messung des bertragungskoeffizienten wie folgt:

U(S)|100 bar = W = 3,9 -40,01000455 (mV/V)/ bar = 3,910-6(mV/V)/ bar S 10


Der selbstbestimmte Abweichungsgrenzbetrag betrgt z. B.0,13 % vom bertragungskoeffizienten

# D G T V T CI W PI U M Q G H H K\ K G P V O 8 8 K P D C T O 8 8 K P C P P D C G T D Y G K E J W PI U U R

2QU DGTFTWEM KP DCT


D G T V T C IW P IU M Q G H H K \K G P V

/GUUWPUKEJGTJGKV

'KPYGTVCPICDG $

2QU 5 G N D U V D G U V K O O V G T # D Y G K E J W P IU IT G P \D G V T DGTFTWE CI M KP DCT


5GNDUVDGUVKOOVGT #DYGKEJWPIUITGP\DGVTCI

#DYGKEJWPIUURCPPG

Ausgabe 03/2002

Seite 40 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

Anhang E (informativ) Messunsicherheiten von Bezugs- und Gebrauchsnormalen

Tabelle 19: Typische Messunsicherheiten, die den Werten der Bezugsnormale beigeordnet werden knnen. typischer Wert der erweiterten Messunsicherheit U bezogen auf den Messwert

Druckskala

-6 10-9 mbar ... 10 mbar

10% ... 6% 4% ... 1 % 0,5% ... 0,3% 0,03% 0,01% 0,008% 0,012% 0,07%

10-6

mbar ...

-2 10

mbar

10-2 mbar ... 10 mbar 10 mbar ... 50 mbar 50 mbar ... 1 bar 1 bar ... 700 bar 700 bar ... 2000 bar 2000 bar ... 10000 bar

Tabelle 20: Typische Messunsicherheiten, die den Werten der Gebrauchsnormale beigeordnet werden knnen. typischer Wert der erweiterten Messunsicherheit U bezogen auf die Messspanne

Gebrauchsnormal

Schwingquarzsensoren, Quarzwendelmanometer Piezoresistive Druckmessumformer Dnnfilm-DMU, Dehnungsmessstreifen (DMS) Kapazitive DMU, Federmanometer Kl. 0,1

0,01% 0,03% 0,05% 0,10%

Ausgabe 03/2002

Seite 41 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

Anhang F

Gltigkeitsdauer (Empfehlung)

Fr die Festlegung und Einhaltung einer angemessenen Frist zur Wiederholung der Kalibrierung ist der Benutzer verantwortlich. Unter blichen Verwendungsbedingungen werden folgende Rekalibrierfristen empfohlen:

Kolbenmanometer Federmanometer Klasse >0,6 elektrische Druckmessgerte > 0,5% d. Messspanne Druckmessumformer mit elektrischem Ausgang > 0,5% d. Messspanne Federmanometer Klasse 0,6 elektrische Druckmessgerte 0,5% d. Messspanne

5 Jahre Jahr 2e 2 Jahre Jahr 2e 1 Jahr 1 Jahr 1 Jahr

Druckmessumformer mit elektrischem Ausgang 0,5% d. Messspanne

Der Kalibriergegenstand ist unabhngig von diesen Fristen unter anderem dann zu rekalibrieren, wenn er einer berlastung ausgesetzt wurde, die auerhalb seiner berlastgrenze lag, nachdem eine Instandsetzung des Gertes stattgefunden hat, nach einer unsachgemen Handhabung, die Einfluss auf die Messunsicherheit haben kann, oder wenn sonstige Grnde dafr sprechen.

Ausgabe 03/2002

Seite 42 von 43

DKD-R 6-1 Kalibrierung von Druckmessgerten

Literaturhinweise
DIN: Internationales Wrterbuch der Metrologie 2. Auflage 1994, Beuth-Verlag, ISBN 3-410-13086-1 DIN 1319-1: Grundlagen der Metechnik, Teil 1: Grundbegriffe, 1996 DIN 1319-2: Grundlagen der Metechnik, Teil 2: Begriffe fr die Anwendung von Megerten, 1999 DKD-5: Anleitung zum Erstellen eines DKD-Kalibrierscheins DKD, Ausgabe 2002 Grundlage der Messunsicherheitsbetrachtung sind folgende Dokumente: ISO: Guide to the Expression of Uncertainty in Measurement 1st Edition 1993, ISO, Genve, CH, ISBN 92-67-10188-9 DIN V ENV 13005 Leitfaden zur Angabe der Unsicherheit beim Messen Deutsche Fassung ENV 13005:1999 EA-4/02: Expression of the Uncertainty of Measurement in Calibration December 1999 EA-10/03: Calibration of Pressure Balances, Annex B Edition 1, July 1997 DKD-3: Angabe der Meunsicherheiten bei Kalibrierungen DKD 1998, Deutsche Fassung der Publikation EA-4/02: Expression of the Uncertainty of Measurement in Calibration " DKD-3-E1: Ergnzung 1 Angabe der Meunsicherheiten bei Kalibrierungen , Beispiele DKD 1998, Deutsche Fassung der Publikation EA-4/02-S1: Expression of the Uncertainty of Measurement in Calibration, Examples DIN 1319-3: Grundlagen der Metechnik, Teil 3: Auswertung von Messungen einer einzelnen Megre, Meunsicherheit , 1996 DIN 1319-4: Grundlagen der Metechnik, Teil 4: Auswertung von Messungen, Meunsicherheit , 1999

Ausgabe 03/2002

Seite 43 von

43

PDF to Word