RELACION ENTRE SISTEMAS CIM E INGENIERIA CONCURRENTE El vertiginoso proceso de innovacin tecnolgica que sucede en la actualidad junto a la fuerte

competencia entre las empresas, son las causa del aumento de exigencias de los mercados, donde los fabricantes deben ser presentar productos cada vez ms adecuados a las necesidades del cliente. Todo ello conduce a la reduccin de la serie y al aumento de modelos y variantes. Tradicionalmente los sistemas clsicos de fabricacin tienen altos rendimientos para las grandes series, pero productividades muy bajas y elevados costes para los lotes pequeos. Por tanto es necesario replantear los mtodos y tecnologas de fabricacin. Definiendo un nuevo sistema que conjugue un alto nivel de productividad, amplio espectro de fabricacin y permita reducir los costes. La respuesta tecnolgica a esta necesidad la constituyen los sistemas CIM. Sin embargo, estos constituyen solo una parte de la solucin, ya que las tecnologas avanzadas de diseo y fabricacin deben combinarse con un nuevo enfoque del proyecto de produccin (trabajo en equipos multidisciplinares, colaboracin interdepartamental, relacin estrecha con proveedores, diseo simultaneo de producto y proceso, etc.), es decir, la Ingeniera Concurrente. Los objetivos arriba mencionados, nicamente se pueden conseguir mediante una alta automatizacin del sistema productivo, de manera que se cumplan los siguientes requisitos: Disminuir los tiempos muertos Reducir considerablemente los tiempos de preparacin de la maquina Permitir turnos de funcionamiento automtico Aumentar la calidad, a la vez que se reducen los productos defectuosos Eliminar los stocks de piezas intermedias Reducir los Stocks de materia prima y productos terminados Disminuir las superficies ocupadas por instalaciones y almacenamientos Obtener informacin del desarrollo del proceso en tiempo real Sustitucin de operarios en tareas rutinarias y peligrosas Esta complejidad de los sistemas automatizados de fabricacin provoca la necesidad de una mayor formacin de los operarios y gestores, as como la de usar su diseo, planificacin y control tcnicas ms sofisticadas, tales como la simulacin detallada de la clula o sistemas de fabricacin. DEFINICIN DE CONCURRENTE INGENIERA

Las bases de la ingeniera concurrente se establecieron a principios de la dcada de los 80. Sin embargo, el trmino Ingeniera concurrente no se populariza hasta el ao 1988, en el que el Instituto para el anlisis de la defensa de los Estados Unidos (IDA) lo acua para describir: Un mtodo sistemtico de diseo integrado y simultaneo de producto y de los subsiguientes procesos de fabricacin y mantenimiento, con el objetivo de que los diseadores tomen en consideracin, desde el primer momento, todos los factores que afectarn al producto a lo largo de su ciclo de vida (desde su concepcin hasta su retirada), incluyendo calidad, costo, plazos y requerimientos de usuario

Denominaciones alternativas: El concepto de ingeniera concurrente ha recibido otros nombres, como ingeniera simultnea, ingeniera colaborativa, ingeniera para el ciclo de vida, ingeniera integrada desarrollo integrado de producto, en funcin del mbito en el que se utilice el trmino. Las voces concurrente y simultanea destacan el paralelismo de las actividades del diseo del producto y de diseo del proceso, pero debido a que concurrente fue propuesto por el IDA, dicho trmino que era utilizado ms frecuentemente por la industria militar, mientras que el resto de la industria empleaba la palabra simultanea. En la actualidad el adjetivo concurrente est ms extendido en la bibliografa producida en Estados Unidos e Inglaterra, mientras que el centro_Europa se prefiere el calificativo simultanea. En cambio, si se atiende a la segunda parte de la definicin dada, no resulta extraa la denominacin de Ingeniera para el ciclo de vida (life cycle Engineering), utilizada para destacar la influencia que tiene sobre el diseo otros factores diferentes al proceso de fabricacin (fiabilidad y, seguridad, economa de uso y de mantenimiento, reduccin de impacto ambiental etc.). La expresin ingeniera colaborativa resalta los aspectos de trabajo en equipo, comunicacin multidisciplinar y colaboracin multidepartamental. Cuando se pretende evidenciar la importancia que las herramientas informticas de apoyo tienen para coordinar los equipos y las actividades simultneas, suele utilizarse el nombre ingeniera integrada. Investigadores suecos y daneses han formalizado una propuesta muy similar denominada Desarrollo integrado de producto (integrated product Development), que suministra un mtodo estructurado para el diseo integrado de producto, proceso de fabricacin, marketing y, en general el resto de reas funcionales de la empresa. Revisin de la definicin de Ingeniera Concurrente: Aqu se recopilan otras definiciones propuestas para el concepto de Ingeniera Concurrente. Su inters radica en los diferentes enfoques de partida as como en los mtodos y tcnicas que promueven. Para Sohlenius (Convcurrent Engineering, Anales de CIRP, Vol 41/2, 1992), la Ingeniera Concurrente es: un sistema de trabajo en donde las diferentes actividades de ingeniera en los procesos de desarrollo del producto y del proceso de produccin se integran y se realizan en paralelo, siempre que sea posible, en vez de secuencialmente Por tanto, el objetivo fundamental es reducir el tiempo de diseo y el de fabricacin mediante simultaneidad (paralelismo o concurrencia) de procesos. Sin embargo, acortar plazos no es el nico objetivo buscado, tambin se pretende realizar un mayor esfuerzo en el proceso de diseo con el fin de reducir costes y mejorar la calidad. En este sentido se orienta la visin de AT T: Ingeniera Concurrente es la integracin ms rpida posible del conocimiento, recursos y experiencia de la compaa en diseo, desarrollo, marketing, fabricacin y venta para crear nuevos productos exitosos que satisfagan las expectativas del cliente con alta calidad y bajo coste

Clausing (Concurrent Engineering, in proc. Symposium in Concurrent Product and Process Desing, ASME. 1989) destaca el objetivo de potenciar la calidad: En el modelo ideal de Ingeniera Concurrente, el diseo detallado del producto se lleva a cabo en paralelo con el desarrollo del sistema productivo, del servicio post-venta y de la calidad. As mismo, la calidad se desarrolla concurrentemente con el diseo de producto y con el desarrollo del sistema productivo y del servicio post-vente. O Grady (Issues in Concurrent Engineering, Journal of Desing and manufacturing. 1991), asumiendo las definiciones anteriores, postula el siguiente enunciado: Ingeniera Concurrente es la consideracin, durante la fase de diseo, de los factores asociados al ciclo de vida del producto, los cuales incluyen fabricacin, montaje, verificacin, mantenimiento, fiabilidad, coste y calidad Esta propuesta se corresponde directamente con el enfoque de ingeniera para el ciclo de vida mencionado anteriormente. Desde otro punto de vista, se realizan planteamientos que destacan la importancia del trabajo en equipo y de la gestin de la informacin. Cleetus (Definition of Concurrent Engineering, CERC Technical Report Series. 1992) define la ingeniera concurrente como: Un mtodo sistemtico para el desarrollo integrado de productos, que prioriza la satisfaccin de las expectativas del cliente y que asume los valores de trabajo en equipo, cooperacin, responsabilidad y direccin compartida, de forma que la toma de decisiones se produce tras largos intervalos de trabajo en paralelo, coordinados y sincronizados mediante rpidos intercambios de informacin en los que se tiene en consideracin las diferentes perspectivas del ciclo de vida De todo lo anterior se concluye que la Ingeniera Concurrente no es un concepto nico y cerrado, sino una nueva filosofa para dirigir el proyecto de produccin, basado en las nuevas tecnologas de fabricacin y de la informacin, que supera el planteamiento tayloriano de la especializacin del trabajo y lo sustituye por la visin globalizadora del equipo multidisciplinar. Siguiendo a Canty (Simultaneous Engineering: Expanding scope of quality responsability. 1987) en una de las primeras definiciones del trmino: La Ingeniera Concurrente es a la vez, una filosofa y un entorno. Como filosofa, la IC est basada en el reconocimiento de la responsabilidad sobre la calidad del producto por parte de cada individuo. Como entorno, est basada en el diseo paralelo del producto y de los procesos que le afectan a lo largo de su ciclo de vida En esta misma direccin, Sohlenius afirma que la IC es una consecuencia natural, tanto del crecimiento de la competencia comercial a escala internacional, y de la disponibilidad de las tecnologas basadas en el computador, como de las nuevas demandas de motivacin, desarrollo profesional y satisfaccin personal en el trabajo. La figura 1 relaciona los objetivos de la IC con los principios que han permitido su desarrollo.

Figura 1. Causas y efectos de la ingeniera Concurrente. (Tomado de Capuz, 2001)

IMPLANTACIN DE LA INGENIERA CONCURRENTE Principios de la Ingeniera Concurrente. Aunque el concepto tiene ms de una dcada, el problema de su implantacin real en la industria an no est resuelto. Existen importantes dificultades, algunas de la cuales seguidamente se enumeran: La resistencia al cambio ante una nueva forma (filosofa y entorno) de empresa. La necesidad de contar con una plantilla motivada, orientada a la responsabilidad y a la calidad (trabajo bien hecho, y a la primera), y de mejorar su nivel de informacin.

La disponibilidad econmica para afrontar inversiones en nuevas tecnologas tanto productivas como de la informacin. Por tanto, para implantar la Ingeniera Concurrente en una industria es necesario introducir tres tipos de principios organizacionales, de mejora de procesos, y de gestin de la informacin. Los principios organizacionales se basan en la introduccin de nuevas estructuras organizativas (matriz de jerarqua taks force o equipo de proyecto, etc.), actitudes orientadas al servicio al cliente y a la colaboracin con proveedores, promocin de la cooperacin interdepartamental, desaparicin de niveles de mando intermedio, incremento de la responsabilidad del trabajador y promocin de su autoestima, mejora de la formacin de los recursos humanos, fomento de las habilidades de liderazgo y de coordinacin, etc. Los principios de mejora de procesos se orientan al desarrollo y mejora continua de las actividades del ciclo de vida del producto, intentando su paralelizacin siempre que sea posible. Suponen aplicacin de

tecnologas asistidas por computador, de metodologas sistemticas de diseo, de tcnicas de control estadstico, etc. Los principios de gestin de la informacin pretenden alcanzar elevados niveles de integracin de la informacin y del conocimiento (know how), as como la adecuada gestin de los recursos humanos y corporativos (instalaciones y tecnologa, plantilla y organizacin, capacidad de innovacin, penetracin en el mercado, etc) de la empresa. Tcnicas y mtodos de ingeniera concurrente. soporte a la

La aplicacin de los principios enunciados anteriormente se basa en una serie de mtodos y tcnicas, la mayora de ellas asistidas por computador, tales como el diseo, anlisis (ingeniera), prototipado, simulacin y fabricacin asistidos por computador. Estas herramientas se sustentan sobre una base de datos centralizada, una fuente de informacin nica, un protocolo de comunicaciones y una red para la transmisin de los datos. Por otra parte, resulta tremendamente til disponer de metodologas estructuradas para convertir los requerimientos del cliente en especificaciones tcnicas de diseo, para introducir en las primeras etapas del diseo las propiedades exigidas por los diferentes factores influyentes sobre el ciclo de vida, para evaluar las alternativas de solucin, para insensibilizar (robustecer) el proceso productivo frente a los factores no controlables, etc. La figura 2 relaciona las tcnicas asistidas por computador y los mtodos de diseo, anteriormente mencionados con el proyecto de produccin y el ciclo de vida del producto.

Figura 2(a). Causas y efectos de la ingeniera Concurrente. (Tomado de Capuz, 2001)

Figura 2(b). Causas y efectos de la ingeniera Concurrente. (Tomado de Capuz, 2001)

Bibliografa CAPUZ, Salvador. Introduccin al proceso de produccin Ingeniera concurrente para el diseo de producto. Mxico: Alfaomega, 2001. 218 p. ISBN 979-15-0664-2