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PLANEJAMENTO DA PRODUO

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Verso: ( P ) Portugus

PP - PLANEJAMENTO DE PRODUO
Estudo de Caso - Exerccios Treinamento de Integrao Bootcamp

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Primeiras Consideraes________________________________________________5
1.0 Planejamento de Vendas e Operacional_______________________________________6 1.1 Definio dos Dados Mestres________________________________________________6 1.1.1 Definir Controle de Quantidade / Valor_____________________________________6 1.1.2 Definir o Planejador de Materiais __________________________________________6 1.1.3 Definir o Programador de Produo OPJ9__________________________________6 1.1.4 Criar Dados Mestre para os Produtos Acabados Patins Profissionais Super ( ZPROFx) e Patins Logo Prprio (ZLOGOx)____________________________________6 1.1.5 Definir o Responsvel pelo Centro de Trabalho nico_________________________7 1.1.6 Criar Chave de Valor Standard____________________________________________7 1.1.7 Definio de Frmula para Planejamento de Capacidade_______________________7 1.1.8 Definio do Responsvel pelo Planejamento de Capacidade____________________8 1.1.9 Criar Centro de Trabalho_________________________________________________8 1.1.10 Definio de Parmetros para Plan. de Recursos no SOP______________________8 1.1.11 Definio de Parmetros de Programao no SOP____________________________8

1.2 Criao / Simulao de Planejamento Operacional_______________________9


1.2.1 Criar os Grupos de Produto e a sua Hierarquia de Planejamento no SOP _________9 1.2.3 Criao do Plano de Vendas______________________________________________10 1.2.4 Criao de Plano de Produo____________________________________________10 1.2.5 Consultar o Plano Criado________________________________________________10 1.2.6 Consultar a Situao de Capacidade_______________________________________10 1.2.7 Fazer a Desagregao do Plano de Produo do Grupo Patins__________________10 1.2.8 Criao de Plano de Produo dos Produtos Patins Profissionais e Patins Amadores __________________________________________________________________________11 2.0 Gerenciamento de Demanda_______________________________________________11 2.1 Consultar as Estratgias Padres ___________________________________________11 2.2 Consultar o Grupo de Estratgia para Produo para Estoque (10)______________11 2.3 Definir a Estratgia de Planejamento dos Produtos Acabados____________________11 2.4 Transferir os Planos de Prod. do Grupo de Produto Patins Profissionais para o Ger. de Demanda__________________________________________________________________12 2.5 Consultar as Necessidades Independentes Planejadas do Grupo Patins Profissionais_12 2.6 Alterar as Necessidades Independentes Planejadas do Patins Profissionais Super e Patins Logo Prprio_________________________________________________________12 3.0 Planejamento das Necessidades de Materiais__________________________________13 3.1 Definio dos Dados Mestres_______________________________________________13
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3.1.1 Ativar o MRP_________________________________________________________13 3.1.2 Definir a Chave de Horizonte_____________________________________________13 3.1.3 Determinar Nveis de Programao e Capacidade____________________________13 3.1.4 Definir o Grupo MRP __________________________________________________13 3.1.5 Informar os Dados de MRP para os Produtos Acabados do Grupo Patins Profissionais_______________________________________________________________13 3.1.6 Criar Dados Mestre para o Produto Semi-Acabado do Patim Profissional Super (ZSAPROx) e Conjunto de Embalagem (ZCJEMBx)______________________________14 3.1.7 Criar Dados Mestre para as Matrias Primas do Patim Profissional Super (EMBZ e ETIQZ)___________________________________________________________________14 3.1.8 Criar as Listas Tcnicas (Estrutura de Produto) do Patim Profissional Super e Conjunto de Embalagem_____________________________________________________15 3.1.9 Consultar a Estrutura de Produto, fazer uma exploso multi-nvel______________15 3.1.10 Definir Chaves de Controle _____________________________________________15 3.1.11 Criar Roteiro para o Patim Profissional e Conjunto de Embalagem____________15 3.2. Execuo do Planejamento das Necessidades de Materiais______________________16 3.2.1 Consultar as Necessidades do Produto Patins Profissionais Super_______________16 3.2.2. Executar o MRP para o Produto Patins Profissionais Super___________________16 3.2.3 Analisar o Resultado do MRP____________________________________________16 4.0 Planejamento das Necessidades de Capacidade________________________________16 4.1 Planejamento das Necessidades de Capacidade________________________________17 4.1.1 Executar o MRP para o Produto Patins Profissionais Super____________________17 4.1.2. Consultar as Necessidades de Capacidade X Disponibilidade__________________17 5.0 Ordens de Produo______________________________________________________17 5.1 Definio dos Dados Mestres_______________________________________________17 5.1.1 Definir Perfil de Controle de Produo (ZPCP01)____________________________17 5.1.2 Associar o Perfil de Controle de Produo ao Programador de Produo_________17 5.1.3 Definir os Parmetros de Controle de Produo _____________________________17 5.1.4 Definir os Parmetros de Confirmao da Ordem de Produo_________________18 5.1.5 Definir os Parmetros de Controle de Programao __________________________18 5.1.6 Definir os Parmetros de Checagem de Disponibilidade _______________________18 5.2 Criao / Acompanhamento da Ordem de Produo___________________________18 5.2.1 Inicializar os Estoques das Matrias Primas_________________________________18 5.2.2 Converso de Ordem Planejada em Ordem de Produo______________________18 5.2.3 Liberar a Ordem de Produo____________________________________________19 5.2.4 Retirar os Componentes para a Ordem de Produo__________________________19 5.2.5 Fazer o Apontamento das Operaes_______________________________________19

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5.2.6 Receber o Conjunto de Embalagem em Estoque_____________________________20

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Primeiras Consideraes
Hockey Equipament Inc. um atacadista e fabricante de equipamentos de Hockey. Tem um centro de distribuio com depsito e escritrio administrativo (Compras, vendas, etc) A companhia pequena, e tem apenas um centro de trabalho responsvel pela fabricao dos produtos. O mesmo almoxarifado utilizado para armazenar os produtos acabados utilizado para armazenar as matrias primas e os produtos semielaborados. A companhia realiza o planejamento de vendas e operacional por famlia de produtos. A famlia de produtos patins (ZPx) formada pelas famlias patins amadores (ZPAx) e patins profissionais (ZPPx). A famlia patins profissionais responsvel por 70% das vendas. A famlia de produto patins profissionais formada pelos produtos acabados Patins Logo Prprio e Patins Profissionais Super. Os Patins Profissionais Super so responsveis por 70% das vendas dos patins profissionais. A famlia patins amadores possui um nico produto, o material de revenda patins de gelo (criado no nicio do treinamento de integrao). Os patins profissionais super so fabricados, e possuem a seguinte estrutura de produto:
Patins Profissionais Super 2 Patins Profissionais 1 Embalagem p/ Patins 1 Conj. de Embalagem 1 Etiquetas p/ Embalagem

Obs: A unidade de medida principal de gerenciamento de todos os materias envolvidos pea (PC). A verificao de disponibilidade para os produtos acabados e semi-acabados deve ser realizada de forma individual. Existe um nico programador de produo e planejador de materiais. Todos os materiais so valorizados pelo critrio de custo mdio.

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Ateno: Na execuo dos exerccios do estudo de caso, no antecipe os passos. Execute as configuraes e transaes no ritmo em que o instrutor determinar. Podem ocorrer erros durante o curso caso haja antecipao.

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1.0 Planejamento de Vendas e Operacional

1.1 Definio dos Dados Mestres


Caminho para o Customizing ( IMG - Implementation Guide )

Ferramentas > Business Engineering > Customizing > Proj. Implementao > Exibir IMG Ref. SAP
1.1.1 Definir Controle de Quantidade / Valor Sequncia: IMG > Logstica Geral > Dados Bsicos Logstica > Material > Dados de controle > Determinar caractersticas dos tipos de material Nota: Selecionar o tipo de material FERT (Produto Acabado) para modificao. Clicar o boto Quantidades/Valores. Nesta tela informar que os materiais deste tipo tero atualizao de quantidade e valores em todas as reas de avaliao. Fazer o mesmo procedimento para os tipos de materiais ROH (Matria Prima) e HALB (Produto Semi-Acabado). 1.1.2 Definir o Planejador de Materiais Sequncia: IMG > Produo > Planejamento de Necessidades > Dados mestre > Determinar planejadores MRP <<Novas Entradas>> Nota: Definir o planejador de materiais (ZPL) Obs: Z o nmero de seu grupo. 1.1.3 Definir o Programador de Produo OPJ9 Sequncia: IMG > Produo > Controle de Produo > Dados mestre > Definir responsvel pelo controle de produo <<Novas Entradas>> Nota: Definir o responsvel pela programao da produo para o seu centro. (ZPP)

1.1.4 Criar Dados Mestre para os Produtos Acabados Patins Profissionais Super ( ZPROFx) e Patins Logo Prprio (ZLOGOx) Obs.: Crie uma nova janela para trabalhar com o R/3, mantendo o IMG para os prximos exerccios.

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Sequncia: Logstica > Produo > Dados mestre > Mestre de materiais > Material > Criar (especial ) > Produto Acabado MMF1 Nota: Informe setor de indstria Constr.instal.industrial. Selecione as seguintes vises: Dados Bsicos, Planejamento(MRP1 e MRP2), Programao da Produo e Contabilidade. Informe o seu centro. Viso Dados Bsicos Unidade de Medida Idioma Descrio Viso MRP 1 Tipo de MRP Planejador MRP Viso de Contabilidade Preo Standard PC - Pea P - Portugus Patins Profissionais Super Grupo X Patins Logo Prprio - Grupo X ND - MRP Definido Anteriormente - ZPL 1

1.1.5 Definir o Responsvel pelo Centro de Trabalho nico Sequncia: IMG > Produo > Dados Bsicos > Centro de Trabalho > Dados gerais > Definir responsveis <<Novas Entradas>> Nota: Definir o responsvel pelos dados do nico centro de trabalho da empresa. ( ZCT )V 1.1.6 Criar Chave de Valor Standard Sequncia: IMG > Produo > Dados Bsicos > Centro de Trabalho > Dados gerais > Valor standard > Definir chaves de valor standard Nota: Criar a chave de valor standard ZVSx como cpia da chave de valor standard SAP1. ( Utilizar o cone de Copy ou Processar > Copiar Como )

1.1.7 Definio de Frmula para Planejamento de Capacidade Sequncia: IMG > Produo > Dados Bsicos > Centro de Trabalho > Planejamento de capacidades > Frmulas do centro de trabalho > Preparar definio de frmula centro de trabalho <<Novas Entradas>> OP21 Nota: Criar frmula ZFOx utilizando como base a SAP002. Garantir que os indicadores Gerar, Permitido para clculo, Para NecCapCenTrab e Perm.p/ progr. prazos estejam definidos.

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1.1.8 Definio do Responsvel pelo Planejamento de Capacidade Sequncia: IMG > Produo > Dados Bsicos > Centro de Trabalho > Planejamento de capacidades > Determinar planejadores de capacidade <<Novas Entradas>> Nota: Definir o responsvel pelo planejamento de capacidade do centro de trabalho. ( ZPC ) 1.1.9 Criar Centro de Trabalho Sequncia: Logstica > Produo > Dados Mestre > Centro de Trabalho Centro de Trabalho > Criar Dados Bsicos Centro de Trabalho Tipo de Centro Trabalho Pessoa Responsvel Utilizao do Plano Chave de Valor Standard Sntese de Capacidade Tipo de Capacidade Frm.necs.processam. Capacidade Cabealho Grupo de Plan. Trabalho Unidade de Medida Base Capacidade til padro Incio Fim Durao de Pausas Grau de utilizao Num .capacids.indiv. Relevante para Programao capacidade Programao de Prazos Tipo de Capacidade Durao de Processamento ZWC01 Mquina (usar pesquisa) Definido Anteriormente Todas as categorias de Plano Definido Anteriormente Mquina Definido anteriormente Definido anteriormente MIN 8 hrs 17 hrs 1 hr 100 % 1 Sim Mquina Definido anteriormente

1.1.10 Definio de Parmetros para Plan. de Recursos no SOP Sequncia: IMG > Produo > Planejamento de Vendas e Operaes > Funes > Planejamento Recursos > Determinar Nveis de Produo Nota: Copiar os dados definidos para o centro 1000. 1.1.11 Definio de Parmetros de Programao no SOP Sequncia: IMG > Produo > Planejamento de Vendas e Operaes > Funes > Planejamento Recursos > Definir Parmetros de Programao de Prazos

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Nota: Copiar os dados definidos para o centro 1000.

1.2 Criao / Simulao de Planejamento Operacional 1.2.1 Criar os Grupos de Produto e a sua Hierarquia de Planejamento no SOP ZPx ZPPx 70% ZPAx 30%

ZPROFx

70%

ZLOGOx

30%

Sequncia: Logistica > Produo > Planej. vendas e oper. > Grupo de produtos > Criar Nota: Criar os grupos de produtos e indicar a participao de cada um dos seus componentes (ler introduo dos exerccios prticos). Posteriormente consultar de forma grfica a hierarquia de grupos de produto do SOP de forma grfica.

1.2.2 Criar Roteiro Perfil de Planejamento Global para os Grupos de Produto Sequncia: Logistica > Produo > Planej. vendas e oper. > Ferramentas > Perfil planej. global > Criar Nota: Informar o grupo de produto Patins , o seu centro e executar. Dados Gerais Padro de Tempo 1 dia Status plano Liberado (geral) Utilizao Produo Lote de 1 lote at 99.999.999 Recurso Especificar o centro de trabalho como recurso crtico informando

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que so necessrios 12 minutos para cada produto fabricado. 1.2.3 Criao do Plano de Vendas Sequncia: Logistica > Produo > Planej. vendas e oper. Planejamento > Para grupo de produtos > Modificar >

Nota: Criar de forma manual plano de vendas(verso ativa) do grupo Patins: 300 nos prximos 3 meses e 400 nos 3 meses seguintes. 1.2.4 Criao de Plano de Produo Sequncia: Logistica > Produo > Planej. vendas e oper. Planejamento > Para grupo de produtos > Modificar >

Nota: Criar plano de produo com base no plano de vendas definido no passo anterior, utilizando o campo Estoq.em dpst.dest de forma a garantir um estoque de segurana de 50 pares de patins no primeiro ms. Para a criao do plano de produo, no menu, Processar > Criar plano de produo > Estoq.em dpst.dest 1.2.5 Consultar o Plano Criado Sequncia: Logistica > Produo > Planej. vendas e oper. Planejamento > Para grupo de produtos > Exibir >

Nota: Consultar o plano de vendas / produo criado. Consulta das informaes de forma grfica opcional. 1.2.6 Consultar a Situao de Capacidade Sequncia: Logistica > Produo > Planej. vendas e oper. > Planejamento > Para grupo de produtos > Modificar > Processar > Situao capacidade > Planejamento global > Visualizar Nota: Verificar a utilizao da capacidade, inclusive de forma grfica. 1.2.7 Fazer a Desagregao do Plano de Produo do Grupo Patins Sequncia: Logistica > Produo > Planej. vendas e oper. Desagregao > Exploso plano GP >

Nota: Fazer a desagregao do plano de produo, selecionar Criar plano de vendas, Desagregar produo e Balano deps. e tecle o boto Avanar. Ser apresentada um nova tela e para visualizar o resultado da

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desagregao selecionar o boto Elemento. Em seguida faa a desagregao do grupo patins profissionais (ZPPx) selecionando criar plano de vendas, desagregar vendas. 1.2.8 Criao de Plano de Produo Profissionais e Patins Amadores dos Produtos Patins >

Sequncia: Logistica > Produo > Planej. vendas e oper. Planejamento > Para Material > Modificar

Nota: Criar planos de produo com base no plano de vendas definido no passo anterior. Para a criao do plano de produo, no menu Processar > Criar plano de produo > Sincrono com vendas

2.0 Gerenciamento de Demanda


2.1 Consultar as Estratgias Padres Sequncia: IMG > Produo > Planejamento de Produo > Gesto de Demanda > Necs Inds Prevists > Estratgia de Planejamento > Determinar Estratgia

2.2 Consultar o Grupo de Estratgia para Produo para Estoque (10) Sequncia: IMG > Produo > Planejamento de Produo > Gesto de Demanda > Necs Inds Prevists > Estratgia de Planejamento > Determinar Grupo de Estratgias

2.3 Definir a Estratgia de Planejamento dos Produtos Acabados

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Sequncia: Logstica > Produo > Dados mestre > Mestre de Materiais > Material > Modificar > Imediatamente Nota: Selecionar a viso MRP2 e informar o seu centro. No campo Grupo de Estratg. informar que o item produzido para estoque (10). 2.4 Transferir os Planos de Prod. do Grupo de Produto Patins Profissionais para o Ger. de Demanda Sequncia: Logistica > Produo > Planej. vendas e oper. > Desagregao > Transf. GP gest.dem. Nota: Manter a seleo de parmetros default. Para transferir selecionar boto Executar Transferncia. Obs.: O aviso que ser dado pelo sistema de que o produto no est previsto para planejamento preliminar j era esperado pois os mesmos foram definidos com caracterstica MRP do tipo ND, ou seja, sem planejamento.

2.5 Consultar as Necessidades Independentes Planejadas do Grupo Patins Profissionais Sequncia: Logstica > Produo > Planejam.de Produo > Gesto de Demanda > Necs.inds.previstas > Exibir Nota: Selecionar como chave de exibio o grupo de produto (ZPPx). Manter os demais parmetros preenchidos pelo sistema. Selecionar cada um dos materiais e verificar quais as necessidades criadas pelo sistema e se so do tipo LSF. 2.6 Alterar as Necessidades Independentes Planejadas do Patins Profissionais Super e Patins Logo Prprio Sequncia: Logstica > Produo > Planejam. de Produo > Gesto de Demanda > Necs.inds.previstas > Modificar Nota: Dividir a necessidade do primeiro perodo em semanal(W) para os produtos do grupo patins profissionais.

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3.0 Planejamento das Necessidades de Materiais


3.1 Definio dos Dados Mestres 3.1.1 Ativar o MRP Sequncia: IMG > Produo > MRP > Marcaes para planejamento > Ativar MRP e estruturar file para planejamento anterior > Planejamento de Necessidades Nota: Ativar o MRP para o seu centro. 3.1.2 Definir a Chave de Horizonte Sequncia: IMG > Produo > MRP > Planejamento > Parmetros de programao e de capacidade > Determinar tempos buffer (chave de horizonte) Nota: Copiar os parmetros do centro 0001.

3.1.3 Determinar Nveis de Programao e Capacidade Sequncia: IMG > Produo > MRP > Planejamento > Parmetros de programao e de capacidade > Determinar nveis de programao e parmetros de capacidade > Parmetros de programao detalhada Nota: Copiar os parmetros do centro 0001. 3.1.4 Definir o Grupo MRP Sequncia: IMG > Produo > MRP > Grupos MRP > Efetuar atualizao total dos grupos MRP Nota: Copiar do centro 001 o grupo MRP 0001 como Z001. Aps realizar a cpia, definir o grupo de estratgia default como 10 (produo para estoque). 3.1.5 Informar os Dados de MRP para os Produtos Acabados do Grupo Patins Profissionais Sequncia: Logistica > Produo > Dados mestre > Mestre de materiais > Material > Modificar > Imediatamente Nota: Selecione as viso MRP1 e informe o seu centro. Informe os seguintes dados:

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Z001 PD EX 1 dia 000

Grupo MRP: Caracterstica MRP: Tamanho do Lote MRP: Tempo de Prod. Interna: Chave de Prazos:

3.1.6 Criar Dados Mestre para o Produto Semi-Acabado do Patim Profissional Super (ZSAPROx) e Conjunto de Embalagem (ZCJEMBx) Sequncia: Logistica > Produo > Dados mestre > Mestre de materiais > Material > Criao especfica > Produto semi-acabado Nota: Informe setor de indstria M. Selecione as seguintes vises: Dados Bsicos, Planejamento(MRP1 e MRP2), Programao da Produo e Contabilidade. Informe o seu centro. Na viso MRP1 informe os seguintes dados: Grupo MRP: Z001 Caracterstica MRP: PD Planejador MRP: ZPL Tamanho do Lote MRP: EX Tempo de Prod. Interna: 1 dia Chave de Prazos: 000 Estoque de Segurana: 100 pc Na viso MRP2 informe os seguintes dados: Verif.de disponibilidade: 02 Na viso de programao de produo no esquecer de informar o responsvel pelo controle de produo. 3.1.7 Criar Dados Mestre para as Matrias Primas do Patim Profissional Super (EMBZ e ETIQZ)

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Sequncia: Logistica > Produo > Dados mestre > Mestre de materiais > Material > Criao especfica > Matria prima Nota: Informe setor de indstria M. Selecione as seguintes vises: Dados Bsicos, Compras, Planejamento(MRP1 e MRP2) e Contabilidade. Informe o seu centro. Na viso de Compras informe os seguintes dados: Grupo de compras: ZPG Grupo de mercadorias: ZSUPPLY Na viso MRP1 informe os seguintes dados: Grupo MRP: Z001 Caracterstica MRP: PD Planejador MRP: ZPL Tamanho do Lote MRP: EX Prazo de prev. de forn.: 5 dias Chave de Prazos: 000 Na viso MRP2 informe os seguintes dados: Verif.de disponibilidade: 01 Na viso de contabilidade usar classse de avaliao 3000 3.1.8 Criar as Listas Tcnicas (Estrutura de Produto) do Patim Profissional Super e Conjunto de Embalagem Sequncia: Logistica > Produo > Dados mestre > Lista tcnica > Lista tcnica > Lista tcnica material > Criar 3.1.9 Consultar a Estrutura de Produto, fazer uma exploso multinvel Sequncia: pesquisar 3.1.10 Definir Chaves de Controle Sequncia: IMG > Produo > Dados Bsicos > Roteiro > Dados da operao > Determinar Chave de Controle Nota: Criar a chave de controle ZP01 por cpia da PP01, porm eliminar a definio de Entrada de mercadoria automtica. Criar o ZP02 com base no ZP01, porm manter o campo Confirmar em branco. 3.1.11 Criar Roteiro para o Patim Profissional e Conjunto de Embalagem Sequncia: Logstica > Produo > Dados Mestre > Roteiros > Plano de Trabalho > Plano de trabalho normal > Criar Nota: Criar roteiro de produo liberado geral para o Patim Profissional Super e Conjunto de Embalagem.
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Plano de Trabalho do Patim Profissional Super: Op. C.Trab. 10 20 T.Pre T.Ma TMO Descr. p q ZWC01 ZP02 1 min 2 min 2 Colocar os patins na embalagem. min ZWC01 ZP01 1 min 1 Fechar a embalagem. min Ctrl

Plano de Trabalho do Conjunto de Embalagem: Op. C.Trab. 10 20 T.Pre T.Ma TMO Descr. p q ZWC01 ZP02 1 min 1 Montar a embalagem. min ZWC01 ZP01 1min 1 Colar a etiqueta na embalagem. min Ctrl

3.2. Execuo do Planejamento das Necessidades de Materiais 3.2.1 Consultar as Necessidades do Produto Patins Profissionais Super Sequncia: necs/estq Logistica > Produo > MRP > Anlises > Lista atual

3.2.2. Executar o MRP para o Produto Patins Profissionais Super Sequncia: Logistica > Produo > MRP > MRP > Plan. indiv. multi-nvel

Nota: Alterar o modo de planejamento para 3. 3.2.3 Analisar o Resultado do MRP Sequncia: Logistica > Produo > MRP > Anlises > Lista atual necs/estq Nota: Verificar os parmetros informados para cada item e o resultado obtido.

4.0 Planejamento das Necessidades de Capacidade


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4.1 Planejamento das Necessidades de Capacidade 4.1.1 Executar o MRP para o Produto Patins Profissionais Super Sequncia: Logistica > Produo > MRP > MRP > Plan. indiv. multi-nvel Nota: Informar modo de planejamento 3 e programao de prazos 2. 4.1.2. Consultar as Necessidades de Capacidade X Disponibilidade Sequncia: Logstica > Produo > Planej. de capacidades > Anlise > Viso centro trab. > Carga de capacidade Nota: Consultar tambm de forma grfica.

5.0 Ordens de Produo


5.1 Definio dos Dados Mestres 5.1.1 Definir Perfil de Controle de Produo (ZPCP01) Sequncia: IMG > Produo > Ordens de Produo > Dados mestre > Definir perfil de controle de produo Nota: Copiar os dados do centro 0001. 5.1.2 Associar o Perfil de Controle de Produo ao Programador de Produo Sequncia: IMG > Produo > Ordens de Produo > Dados mestre > Definir controle de produo Nota: Associar o perfil de produo criado no passo anterior ao seu programador de produo.

5.1.3 Definir os Parmetros de Controle de Produo

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Sequncia: IMG > Produo > Ordens de Produo > Dados mestre > Ordem > Definir parmetros dependentes do tipo de ordem Nota: Copiar o tipo de ordem padro de produo PP01 para o seu centro. 5.1.4 Definir os Produo Parmetros de Confirmao da Ordem de

Sequncia: IMG > Produo > Ordens de Produo > Operaes > Confirmao > Definir parmetros de confirmao Nota: Copiar os parmetros de confirmao do tipo de ordem padro de produo PP01 para o seu centro. Definir que os valores de quantidades e atividades sejam propostos pelo sistema no momento da confirmao. 5.1.5 Definir os Parmetros de Controle de Programao Sequncia: IMG > Produo > Ordens de Produo > Operaes > Programao de prazos > Definir parmetros de controle Nota: Copiar o tipo de ordem padro de produo PP01 para o seu centro. 5.1.6 Definir os Parmetros de Checagem de Disponibilidade Sequncia: IMG > Produo > Ordens de Produo > Operaes > Verificao de disponibilidade > Definir controle de verificao Nota: Copiar os dados do tipo de ordem PP01 do centro 0001 para o seu centro. 5.2 Criao / Acompanhamento da Ordem de Produo 5.2.1 Inicializar os Estoques das Matrias Primas Sequncia: Logstica > Administrao de materiais > Administrao de estoques > Movimento de mercadoria > Entrada de mercadoria > Outros > Tipo de movimento > Entrada > Reg.inic.de estoq.prprio > Para livre utilizao Nota: Inicializar os estoques das matrias primas necessrias para fabricar o conjunto de embalagem e a matria prima patins profissionais com 1000 pc no depsito 0001 do seu centro.

5.2.2 Converso de Ordem Planejada em Ordem de Produo

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Sequncia:

Logstica > Produo > MRP > Anlises > Lista MRP material

Nota: Converter a primeira ordem planejada de fabricao do Conjunto de Embalagem para ordem de produo. Verificar via consulta Lista Atualde necess. / estoque a alterao da ordem de fabricao. Fazer a mesma consulta via lista MRP, e explique a diferena entre as duas consultas. Anotar o nmero da ordem de produo. Obs: Ao salvar a ordem de produo o sistema dar um aviso de inconsistncia no clculo do custo da ordem. Esta mensagem j era esperado, pois no foi feita a configurao mnima para que o sistema possa realizar o custeio das ordens.

5.2.3 Liberar a Ordem de Produo Sequncia: Logstica > Produo > Controle de produo > Ordem > Modificar > Ordem > Funes > Liberar Nota: Antes de fazer a liberao da ordem de produo, visualizar as informaes contidas na ordem.

5.2.4 Retirar os Componentes para a Ordem de Produo Sequncia: Logstica > Administrao de materiais > Administrao de estoques > Movimento de mercadorias > Sada de mercadorias > Por ordem Nota: Fazer a retirada dos componentes da ordem de produo para a fabricao do conjunto de embalagem. Utilizar o tipo de movimentao 261. 5.2.5 Fazer o Apontamento das Operaes Sequncia: Logstica > Produo > Controle de produo > Ordem > Modificar > Ordem > Confirmao > Registrar > Para operao > Folha de trabalho Nota: Informe apenas o nmero da ordem de produo que o sistema automaticamente selecionar a operao marco para ser apontada. Fazer

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o apontamento na quantidade e nos tempos planejados. (Esta transao s funcionar caso CUSTOS esteja configurado) 5.2.6 Receber o Conjunto de Embalagem em Estoque Sequncia: Logstica > Administrao de materiais > Administrao de estoques > Movimento de mercadorias > Entrada de mercadorias > Por ordem Nota: Receber o conjunto de embalagem fabricado em estoque. Utilizar o tipo de movimentao 101.

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