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REV. A
JUL / 97
CONTEC
Comisso de Normas Tcnicas
Esta Norma substitui e cancela a sua reviso anterior. Esta Norma a Revalidao da reviso anterior. Cabe CONTEC - Subcomisso Autora, a orientao quanto interpretao do texto desta Norma. O rgo da PETROBRAS usurio desta Norma o responsvel pela adoo e aplicao dos itens da mesma. Requisito Mandatrio : Prescrio estabelecida como a mais adequada e que deve ser utilizada estritamente em conformidade com esta Norma. Uma eventual resoluo de no segui-la ("no-conformidade" com esta Norma) deve ter fundamentos tcnico-gerenciais e deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: dever, ser, exigir, determinar e outros verbos de carter impositivo. Prtica Recomendada (no-mandatria): Prescrio que pode ser utilizada nas condies previstas por esta Norma, mas que admite (e adverte sobre) a possibilidade de alternativa (no escrita nesta Norma) mais adequada aplicao especfica. A alternativa adotada deve ser aprovada e registrada pelo rgo da PETROBRAS usurio desta Norma. caracterizada pelos verbos: recomendar, poder, sugerir e aconselhar (verbos de carter noimpositivo). indicada no texto pela expresso [Prtica : Recomendada] . Cpias dos registros das "no-conformidades" com esta Norma, que possam contribuir para o aprimoramento da mesma, devem ser enviadas para a CONTEC - Subcomisso Autora. As propostas para reviso desta Norma devem ser enviadas CONTEC Subcomisso Autora, indicando a sua identificao alfanumrica e reviso, o item a ser revisado, a proposta de redao e a justificativa tcnicoeconmica. As propostas so apreciadas durante os trabalhos para alterao desta Norma.
SC - 23
Soldagem
Apresentao
As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas por Grupos de Trabalho GTs (formados por especialistas da Companhia e das suas Subsidirias), so comentadas pelos Representantes Locais (representantes das Unidades Industriais, Empreendimentos de Engenharia, Divises Tcnicas e Subsidirias), so aprovadas pelas Subcomisses Autoras SCs (formadas por tcnicos de uma mesma especialidade, representando os rgos da Companhia e as Subsidirias) e aprovadas pelo Plenrio da CONTEC (formado pelos representantes das Superintendncias dos rgos da Companhia e das suas Subsidirias, usurios das normas). Uma norma tcnica PETROBRAS est sujeita a reviso em qualquer tempo pela sua Subcomisso Autora e deve ser reanalisada a cada 5 (cinco) anos para ser reaprovada, revisada ou cancelada. As normas tcnicas PETROBRAS so elaboradas em conformidade com a norma PETROBRAS N-1. Para informaes completas sobre as normas tcnicas PETROBRAS, ver Catlogo de Normas Tcnicas PETROBRAS.
PROPRIEDADE DA PETROBRAS
30 pginas
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PGINA EM BRANCO
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PREFCIO
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Esta Norma PETROBRAS N-1738 REV. A JUL/97 a Revalidao da Norma PETROBRAS N-1738 REV. 0 AGO/81 no tendo sido alterado o seu contedo.
1 OBJETIVO Esta Norma define os termos empregados na denominao de descontinuidades em materiais semi-elaborados ou elaborados, oriundos de processos de fabricao e/ou montagem; soldagem por fuso, fundio, forjamento e laminao.
Nota: Descontinuidade a interrupo das estruturas tpicas de uma pea, no que se refere homogeneidade de caractersticas fsicas, mecnicas ou metalrgicas. No necessariamente um defeito. A descontinuidade s deve ser considerada defeito, quando, por sua natureza, dimenses ou efeito acumulado, tornar a pea inaceitvel, por no satisfazer os requisitos mnimos da norma tcnica aplicvel.
2.1.1 Abertura de Arco Imperfeio local na superfcie do metal de base resultante da abertura do arco eltrico.
2.1.2 ngulo Excessivo de Reforo ngulo excessivo entre o plano da superfcie do metal de base e o plano tangente ao reforo de solda, traado a partir da margem da solda (FIGURA A-1, do ANEXO A).
2.1.3 Cavidade Alongada Vazio no arredondado com a maior dimenso paralela ao eixo da solda podendo estar localizado: a) na solda (FIGURA A-2a, do ANEXO A); b) na raiz da solda (FIGURA A-2b, do ANEXO A).
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2.1.4 Concavidade Reentrncia na raiz da solda, podendo ser:
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a) central, situada ao longo do centro do cordo (FIGURA A-3A, do ANEXO A); b) lateral, situada nas laterais do cordo (FIGURA A-3b, do ANEXO A).
2.1.5 Concavidade Excessiva Solda em ngulo com a face excessivamente cncava (FIGURA A-4, do ANEXO A).
2.1.6 Convexidade Excessiva Solda em ngulo com a face excessivamente convexa (FIGURA A-5, do ANEXO A).
2.1.7 Deformao Angular Distoro angular da junta soldada em relao configurao de projeto (FIGURA A-6, do ANEXO A), exceto para junta soldada de topo (Ver embicamento).
2.1.8 Deposio Insuficiente Insuficincia de metal na face da solda (FIGURA A-7, do ANEXO A).
2.1.9 Desalinhamento Junta soldada de topo, cujas superfcies das peas, embora paralelas, apresentam-se desalinhadas, excedendo configurao de projeto (FIGURA A-8, do ANEXO A).
2.1.10 Embicamento Deformao angular de junta soldada de topo (FIGURA A-9, do ANEXO A).
2.1.11 Falta de Fuso Fuso incompleta entre a zona fundida e o metal de base, ou entre passes da zona fundida, podendo estar localizada: a) na zona de ligao (FIGURA A-10a, do ANEXO A); b) entre os passes (FIGURA A-10b, do ANEXO A); c) na raiz da solda (FIGURAS A-10c e A-10d, do ANEXO A).
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2.1.12 Falta de Penetrao
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Insuficincia de metal na raiz da solda (FIGURA A-11, do ANEXO A). 2.1.13 Fissura Ver termo preferencial: trinca. 2.1.14 Incluso de Escria Material no metlico retido na zona fundida, podendo ser: a) alinhada (FIGURAS A-12a e A-12b); b) isolada (FIGURA A-12c); c) agrupada (FIGURA A-12d). 2.1.15 Incluso Metlica Metal estranho retido na zona fundida. 2.1.16 Micro-Trinca Trinca com dimenses microscpicas. 2.1.17 Mordedura Depresso sob a forma de entalhe, no metal de base acompanhando a margem da solda (FIGURA A-13, do ANEXO A). 2.1.18 Mordedura na Raiz Mordedura localizada na margem da raiz da solda (FIGURA A-14, do ANEXO A). 2.1.19 Penetrao Excessiva Metal da zona fundida em excesso na raiz da solda (FIGURA A-15, do ANEXO A). 2.1.20 Perfurao Furo na solda (FIGURA A-16a, do ANEXO A) ou penetrao excessiva localizada (FIGURA A-16b, do ANEXO A) resultante da perfurao do banho de fuso durante a soldagem.
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2.1.23 Porosidade Conjunto de poros distribuidos de maneira uniforme, entretanto no alinhado (FIGURA A-17, do ANEXO A).
2.1.24 Porosidade Agrupada Conjunto de poros agrupados (FIGURA A-18, do ANEXO A).
2.1.25 Porosidade Alinhada Conjunto de poros dispostos em linha, segundo uma direo paralela ao eixo longitudinal da solda (FIGURA A-19, do ANEXO A).
2.1.26 Porosidade Vermiforme Conjunto de poros alongados ou em forma de espinha de peixe situados na zona fundida (FIGURA A-20, do ANEXO A).
2.1.28 Rechupe de Cratera Falta de metal resultante da contrao da zona fundida, localizada na cratera do cordo de solda (FIGURA A-21, do ANEXO A).
2.1.29 Rechupe Interdendrtico Vazio alongado situado entre dendritas da zona fundida.
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2.1.30 Reforo Excessivo
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Excesso de metal da zona fundida, localizado na face da solda (FIGURA A-22, do ANEXO A).
2.1.31 Respingos Glbulos de metal de adio transferidos durante a soldagem e aderidos superfcie do metal de base ou zona fundida j solidificada.
2.1.32 Sobreposio Excesso de metal da zona fundida sobreposto ao metal de base na margem da solda, sem estar fundido ao metal de base (FIGURA A-23, do ANEXO A).
2.1.33 Solda em ngulo Assimtrica Solda em ngulo, cujas pernas so significativamente desiguais em desacordo com a configurao de projeto (FIGURA A-24, do ANEXO A).
2.1.35 Trinca de Cratera Trinca localizada na cratera do cordo de solda, podendo ser: a) longitudinal (FIGURA A-25a, do ANEXO A); b) transversal (FIGURA A-25b, do ANEXO A); c) em estrela (FIGURA A-25c, do ANEXO A).
2.1.36 Trinca em Estrela Trinca irradiante de tamanho inferior largura de um passe da solda considerada (Ver trinca irradiante).
2.1.37 Trinca Interlamelar Trinca em forma de degraus, situados em planos paralelos direo de laminao, localizada no metal de base, prxima zona fundida (FIGURA A-26, do ANEXO A).
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2.1.38 Trinca Irradiante
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Conjunto de trincas que partem de um mesmo ponto, podendo estar localizada: a) na zona fundida (FIGURA A-27a, do ANEXO A); b) na zona afetada termicamente (FIGURA A-27b, do ANEXO A); c) no metal de base (FIGURA A-27c, do ANEXO A).
2.1.39 Trinca Longitudinal Trinca com direo aproximadamente paralela ao eixo longitudinal do cordo de solda, podendo estar localizada: a) na zona fundida (FIGURA A-28a, do ANEXO A); b) na zona de ligao (FIGURA A-28b, do ANEXO A); c) na zona afetada termicamente (FIGURA A-28c, do ANEXO A); d) no metal de base (FIGURA A-28d, do ANEXO A).
2.1.40 Trinca na Margem Trinca que se inicia na margem da solda, localizada geralmente na zona afetada termicamente (FIGURA A-29, do ANEXO A).
2.1.41 Trinca na Raiz Trinca que se inicia na raiz da solda, podendo estar localizada: a) na zona fundida (FIGURA A-30a, do ANEXO A); b) na zona afetada termicamente (FIGURA A-30b, do ANEXO A).
2.1.42 Trinca Ramificada Conjunto de trincas que partem de uma trinca, podendo estar localizado: a) na zona fundida (FIGURA A-31a, do ANEXO A); b) na zona afetada termicamente (FIGURA A-31b, do ANEXO A); c) no metal de base (FIGURA A-31c, do ANEXO A).
2.1.43 Trinca sob Cordo Trinca localizada na zona afetada termicamente no se estendendo superfcie da pea (FIGURA A-32, do ANEXO A).
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2.1.44 Trinca Transversal
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Trinca com direo aproximadamente perpendicular ao eixo longitudinal do cordo de solda, podendo estar localizada: a) na zona fundida (FIGURA A-33a, do ANEXO A); b) na zona afetada termicamente (FIGURA A-33b, do ANEXO A); c) no metal de base (FIGURA A-33c, do ANEXO A).
2.2.1 Chapelim Descontinuidade proveniente da fuso incompleta dos suportes de resfriadores ou machos.
2.2.3 Crosta Salincia superficial constituda de incluso de areia, recoberta por fina camada de metal poroso.
2.2.4 Desencontro Descontinuidade proveniente de deslocamento das faces de contacto das caixas de moldagem.
2.2.6 Gota Fria Glbulos parcialmente incorporados superfcie da pea, provenientes de respingos de metal lquido nas paredes do molde.
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2.2.8 Incluso de Areia
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2.2.10 Metal Frio Descontinuidade proveniente do encontro de duas correntes de metal fundido que no se caldearam.
2.2.11 Porosidade Conjunto de poros causado pela reteno de gases durante a solidificao.
2.2.13 Rabo de Rato Depresso na superfcie da pea causada por ondulaes ou falhas na superfcie do molde.
2.2.16 Trinca de Contrao Descontinuidade bidimensional resultante da ruptura local do material, causada por tenses de contrao, podendo ocorrer durante ou subseqentemente solidificao.
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2.2.17 Veio Descontinuidade na superfcie da pea, tendo a aparncia de um vinco, causada por movimentao ou trinca do molde de areia.
2.3.1 Dobra Descontinuidade localizada na superfcie da pea, resultante do caldeamento incompleto durante a laminao ou forjamento.
2.3.2 Dupla-Laminao Descontinuidade bidimensional paralela superfcie da chapa, proveniente de porosidade ou rechupe do lingote que no se caldearam durante a laminao.
2.3.3 Lasca Descontinuidade superficial alinhada proveniente de incluso ou de porosidade no caldeada durante a laminao.
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ANEXO A FIGURAS
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GLOSSRIO PORTUGUS-INGLS Abertura de Arco - arc strike. ngulo Excessivo de Reforo - bad reinforcement angle. Cavidade Alongada - elongated cavity. Cavidade Alongada na Raiz - hollow bead. Chapelim (fundio) - chaplet. Chupagem (fundio) - shrinkage cavity. Concavidade - concavity. Concavidade Central - root concavity. Concavidade Lateral - shrinkage groove. Concavidade Excessiva - excessive concavity. Convexidade Excessiva - excessive convexity. Crosta (fundio) - scab. Deformao Angular - angular misalignment. Deposio Insuficiente - incompletely filled groove. Desalinhamento - linear misalignment, high-low. Desencontro (fundio) - shift Dobra - lap. Dupla Laminao - lamination. Embicamento - angular misalignment. Enchimento Incompleto - misrun. Falta de Fuso - lack of fusion, incomplete fusion. Falta de Penetrao - lack of penetration, inadequate penetration. Fissura - fissure. Gota Fria (fundio) - cold shut. Incluso (fundio) - insert. Incluso de Areia (fundio) - sand inclusion. Incluso de Escria - slag inclusion. Incluso Metlica - metallic inclusion. Interrupo de Vazamento (fundio) - shut metal. Lasca - seam. Metal Frio (fundio) - shut metal. Micro Trinca - micro crack. Mordedura - undercut. Penetrao Excessiva - excessive penetration. Perfurao - burn thru, excessive melt thru. Poro - gas pore. Porosidade - gas pocket, porosity, blow hole. Porosidade (fundio) - porosity. Porosidade Agrupada - clustered porosity. Porosidade Alinhada - linear porosity.
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Porosidade Vermiforme Queda de Bolo (fundio) Rabo de Rato (fundio) Rechupe (fundio) Rechupe de Cratera Rechupe Interdendrtico Reforo Excessivo Respingos Segregao (fundio, forjamento, laminao) Sobreposio Solda em ngulo Assimtrica Trinca Trinca de Cratera Trinca de Contrao (fundio) Trinca em Estrela Trinca Interlamelar Trinca Irradiante Trinca Longitudinal Trinca na Margem Trinca na Raiz Trinca Ramificada Trinca sob Cordo Trinca Transversal Veio (fundio)
- worm-hole. - crush. - rat tail. - shrinkage cavity. - crater pipe. - interdendritic shrinkage. - excessive reinforcement. - spatter. - segregation. - overlap. - assymetrical fillet weld. - crack. - crater crack. - hot tear. - star crack. - lamellar tearing. - radiating crack. - longitudinal crack. - toe crack. - root crack. - branching crack. - underbead crack. - transverse crack. - veining, fin.
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GLOSSRIO INGLS-PORTUGUS Angular Misalignment Arc Strike Assymetrical Filler Weld Bad Reinforcement Angle Blow hole Branching Crack Burn Thru Chaplet Clustered Porosity Cold Shut Concavity Crack Crater Crack Crater Pipe Crush Elongated Cavity Excessive Concavity Excessive Convexity Excessive Melt Thru Excessive Penetration Excessive Reinforcement Fin Fissure Gas Pocket Gas Pore High-Low Hollow Bead Hot Tear Inadequate Penetration Incomplete Fusion Incompletely Filled Groove Insert Interdendritic Shrinkage Lack of Fusion Lack of Penetration Lamellar Tearing Lamination Lap Linear Misalignment Linear Porosity Longitudinal Crack Metallic Inclusion Micro Crack Misrun Overlap Porosity
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- embicamento, deformao angular. - abertura de arco. - solda em ngulo assimtrica. - ngulo excessivo de reforo. - porosidade. - trinca ramificada. - perfurao. - chapelim (fundio). - porosidade agrupada. - gota fria (fundio). - concavidade. - trinca. - trinca de cratera. - rechupe de cratera. - queda de bolo (fundio). - cavidade alongada. - concavidade excessiva. - convexidade excessiva. - perfurao. - penetrao excessiva. - reforo excessivo. - veio (fundio). - fissura. - porosidade. - poro. - desalinhamento. - cavidade alongada na raiz. - trinca de contrao (fundio). - falta de penetrao. - falta de fuso. - deposio insuficiente. - incluso (fundio). - rechupe interdendrtico. - falta de fuso. - falta de penetrao. - trinca interlamelar. - dupla laminao (laminao). - dobra (laminao, forjamento). - desalinhamento. - porosidade alinhada. - trinca longitudinal. - incluso metlica. - micro-trinca. - enchimento incompleto (fundio). - sobreposio. - porosidade.
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Radiating Crack Rat Tail Root Concavity Root Crack Sand Inclusion Scab Seam Segregation Shift Shrinkage Cavity Shrinkage Groove Shut Metal Slag Inclusion Spatter Star Crack Toe Crack Transverse Crack Underbead Crack Undercut Veining Worm Hole
- trinca irradiante. - rabo de rato (fundio). - concavidade central. - trinca na raiz. - incluso de areia (fundio). - crosta (fundio). - lasca (forjamento, laminao). - segregao (fundio, forjamento, laminao). - desencontro (fundio). - rechupe, chupagem (fundio). - concavidade lateral. - metal frio, interrupo de vazamento (fundio). - incluso de escria. - respingos. - trinca em estrela. - trinca na margem. - trinca transversal. - trinca sob cordo. - mordedura. - veio (fundio). - porosidade vermiforme.
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