Profesor: Danny Illera Perozo

ENSAYO DE METALOGRAFIA

Jairo J. Toro Novellis Estudiante de Ingeniera Mecnica, Cdigo: 200044879 Luis Bolivar Medina Estudiante de Ingeniera Mecnica, Cdigo:

Laboratorio de Ciencia de los Materiales 22/03/13 Barranquilla-Colombia

Resumen La metalografa consiste en el estudio de la microestructura de los materiales metlicos y sus aleaciones, pero para obtener con mayor claridad esta observacin, se toma una muestra del material y pasa por una serie de procesos, corte, desbaste, pulido y ataque qumico. La microestructura se observa con el objetivo de conocer el tamao del grano del material, pues estos producen un efecto en las propiedades mecnicas del material, tambin se puede conocer las fases por las cuales consta el material, y observar los defectos que puede tener el material, como lo son espaciados entre granos, gritas, etc. Este ensayo se realiza con el fin de garantizar el control de calidad del material, prever si este puede soportar ciertos esfuerzos en un determinado trabajo.

Palabras Claves: Metalografa, Microestructura, Corte, Desbaste, Pulido, Ataque Qumico, Granos.

Abstract The metallographic consists in the study of the microstructure of the metal and its alloys, but for better clarity with this observation, a specimen of the material and passes through a series of processes, cutting, grinding, polishing and chemical attack. The microstructure is observed with the objective of determining the grain size of the material, since this produces an effect on the mechanical properties of the material may also be known by the phases which comprise the material, and observing defects may have the material, as are spacing between grains, scream, etc. This test is performed in order to ensure quality control of material, if this material can provide support to certain efforts in a particular job. Keywords: Metallographic, Microstructure, cutting, Grinding, polishing, Chemical Attack, Grains.

1. Introduccin La metalografa se ocupa de estudiar la relacin los diagramas de fases, la microestructura y las propiedades mecnicas, de un material metlico y sus aleaciones; pues as se podr determinar si el material que se esta estudiando ser til en un labor establecida, bajo ciertas condiciones y esfuerzos. Para tener un mejor observacin de la muestra por medio de un microscopio ptico, esta requiere ser tratada por medio de tres procesos, corte, desbaste, pulido y ataque qumico; pues estos permiten que el material en la superficie tenga

menos protuberancia o defectos, y tenga mas brillo para reflejar el rayo de luz del microscopio ptico, y tener una imagen mas clara de su microestructura.

2. Metodologa En el ensayo de metalografa los materiales utilizados en el laboratorio fueron: AISI 1040 AISI 1020 Bronce Fundicin Gris

Los equipos e implementos que se utilizaron en este ensayo fueron: Lijas Pulidora Nital Microscopio ptico Secadora

En este ensayo preparamos cada muestra cortada de cada material, luego se tomo la muestra y se realizo un desbaste en 3 diferentes lijas de diferentes tipos: una de 240, 320 y 600 respectivamente (el nmero hace referencia al nmero de granos calculando el rea de la lija), hasta que la muestra quede lo mas lisa y reflejante posible buscando una sola capa en la superficie. Posteriormente de quitar ciertas impurezas de la superficie del material, la muestra fue llevada a la maquina pulidora, para darle al material mas brillo, se puli con polvo cermico de almina y agua destilada, durante aproximadamente veinte minutos. El siguiente proceso fue el ataque qumico que se le realiza a la muestra con Nital, durante un lapso de tiempo no mas de dos minutos de aplicar el reactivo, se debe enjuagar la muestra con agua rpidamente para que este no dae la muestra, y se procede a

secar la muestra; luego de estos procesos se puede observar la microestructura de la muestra por medio del microscopio ptico.

3. Anlisis de los resultados. Despus de hacer estos procedimientos a las muestras, se pudo analizar la microestructura de cada una de las muestras y encontramos lo siguiente: AISI 1040:

De este material obtuvimos que es un acero duro y poco dctil de carbono medio por tal motivo responde fcilmente a tratamientos de endurecimiento por temple o revenido, ms especficamente en medios de alta severidad como el agua y se puede usar en elementos de maquinarias como ejes, engranajes, pernos etc. ASISI 1020:

De este material podemos decir que es un acero que se encuentra inmerso en el grupo de los aceros bajo carbono, de su nombre podemos deducir su grado de carbono aproximadamente 0.2%. Su composicin qumica le permite entregar un mejor desempeo en sus propiedades mecnicas, soldabilidad y maquinabilidad que otros aceros del mismo grupo. BRONCE:

De este material sabemos que es una aleacin metlica de cobre y estao. Adems a este material no se le pudo sacar mayor informacin ya que el reactivo qumico que utilizamos no tena la concentracin necesaria para hacerlo reaccionar sin embargo la muestra que tenamos de bronce nos permiti ver los granos a simple vista. FUNDICION GRIS:

Este material tiene como caracterstica distintiva y es que el carbono de encuentra como grafito siendo este el causante de la coloracin del material cuando hay ruptura. Su matriz es totalmente perlitica como lo muestra la figura, adems pudimos observar que las fundiciones grises contienen fosfuro que forma la cementita y la austenita.

4. Conclusin Con este trabajo se pudo identificar la microestuctura de diferentes tipos de metales a travs de unos procesos de preparacin de muestra para que los resultados a analizar en el microscopio sean ptimos. A raz de esto se puede analizar la cantidad de carbono que posee cada muestra que analizamos y para que sera til dicho material de aqu podemos comprender la importancia que tiene el estudio de los materiales ya que podramos asignar el material correcto para la actividad que se quiera hacer y evitarse accidentes entre otras.