NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1925
2003-11-26

MALLAS ELECTROSOLDADAS FABRICADAS CON ALAMBRE REFUERZO DE CONCRETO

DE ACERO, LISO, PARA

E:

STEEL WELDED WIRE REINFORCEMENT, PLAIN, FOR CONCRETE

CORRESPONDENCIA:

esta norma es una adopcin modificada (MOD) por traduccin, respecto a su documento de referencia, la norma ASTM A 185: 2002. Standard Specification for Steel Welded Wire Reinforcement, Plain, for Concrete malla electrosoldada; refuerzo de concreto; malla de acero; alambre liso.

DESCRIPTORES:

I.C.S.: 77.140.65; 77.140.15

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

Segunda actualizacin Editada 2003-12-11

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 1925 (Segunda actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2003-11-26. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico 118 Alambres y productos derivados. ACERAS PAZ DEL RO ACERAS DE CALDAS S.A. ACEROS SOGAMOSO LTDA. FIJATEC S.A. GRAPAS Y PUNTILLAS EL CABALLO GRAFILES Y MALLAS GRUPO SIDERRGICO DIACO LAMINADOS ANDINOS PRODUCTORA DE ALAMBRES COLOMBIANOS S.A. SOCIEDAD COLOMBIANA DE INGENIEROS

Adems de las anteriores, en Consulta Pblica el Proyecto se puso a consideracin de las siguientes empresas: AMERICAN PIPE ANDI ASOCIACIN COLOMBIANA DE INGENIEROS CENTRO ACEROS S.A. FEM LTDA. FENALCO FERRASA S.A. MAECO MINISTERIO DE DESARROLLO PEDRO GMEZ & CA. S.A. PRESIDENCIA NACIONAL -CAMACOLSENA -CENTROSENA -SURSIDERRGICA DEL ORINOCO SIDERRGICA DEL PACIFICO S.A. SIDERRGICA DEL TURBIO DE COLOMBIA LTDA -SIDETURTITAN -MANUFACTURAS DE CEMENTO S.A. UNIVERSIDAD AUTNOMA DE BUCARAMANGA UNIVERSIDAD AUTNOMA DE COLOMBIA UNIVERSIDAD DEL VALLE UNIVERSIDAD INCCA DE COLOMBIA FACULTAD DE INGENIERA MECNICA UNIVERSIDAD LIBRE UNIVERSIDAD NACIONAL

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales. DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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MALLAS ELECTROSOLDADAS DE ACERO, FABRICADAS CON ALAMBRE LISO, PARA REFUERZO DE CONCRETO

0.

INTRODUCCIN

Esta norma es una adopcin modificada con respecto a su documento de referencia la norma ASTM A 185:2002. Las desviaciones tcnicas se describen en el Anexo A (Informativo).

1.

OBJETO

1.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir las mallas electrosoldadas que se utilizan para refuerzo de concreto.
NOTA 1 Las mallas soldadas para refuerzo de concreto se han descrito mediante varios trminos: malla electrosoldada de alambre y malla. La industria del alambre para refuerzo prefiere el trmino "malla electrosoldada", como ms representativo de la gama de productos que se fabrican. Por tanto, el trmino "malla de alambre electrosoldada" ha sido reemplazada por el trmino "malla electrosoldada" en esta norma, y en las normas relacionadas.

1.2 Los valores expresados en unidades del Sistema Internacional SI o del sistema librapulgada se deben considerar normativos. Los valores en unidades libra-pulgada dentro del texto son mostrados entre parntesis. Los valores expresados en cada sistema no son equivalentemente exactos; por tanto, cada sistema se debe usar independientemente del otro. Combinar los valores puede dar como resultado no conformidad con la norma. 2. REFERENCIAS NORMATIVAS

0Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicacin de este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica nicamente la edicin citada. Para referencias no fechadas, se aplica la ltima edicin del documento normativo referenciado (incluida cualquier correccin). 2.1 NORMAS NTC

NTC 2674:1998, Siderurgia. Empaque, rotulado y mtodos de carga de productos de acero para despacho domstico (ASTM A 700). NTC 4002:1995, Siderurgia. Alambre liso de acero para refuerzo de concreto (ASTM A 82).

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3. 3.1 TERMINOLOGA

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DEFINICIONES DE TRMINOS ESPECFICOS DE ESTA NORMA

3.1.1 alambre ondulado alambre para malla electrosoldada con forma de onda sinusoidal. Este alambre se usa en la fabricacin de armaduras para algunas aplicaciones de refuerzo de tubos de concreto. 3.1.2 malla electrosoldada (como se usa dentro del objeto y propsito de esta norma): designa un material compuesto de alambre de acero trabajado en fro, en el estado en que se estir, o galvanizado, fabricado en paneles o rollos mediante el proceso de soldadura por resistencia elctrica. La malla terminada debe consistir principalmente de una serie de alambres longitudinales y transversales que forman ngulos rectos entre s y soldados en los puntos de interseccin.

4. 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4

INFORMACIN SOBRE PEDIDOS Los pedidos de material de acuerdo con esta norma deberan incluir la siguiente informacin: Cantidad (peso, rea o nmero de unidades). Nombre del material (malla electrosoldada para refuerzo de concreto). Espaciamiento y dimetro de los alambres. Resistencia mnima a la fluencia, si se aplica el suplemento S1 de la NTC 4002 (ASTM A 82).

4.1.5 Indicacin si no se permite el sobredimensionamiento del dimetro del alambre de acero, si se requiere (vase el numeral 8.4.2). 4.1.6 4.1.7 4.1.8 Longitud y ancho de los paneles o rollos. Embalaje (vase el numeral 16). Designacin NTC y ao de edicin.
2 2

NOTA 2 Una descripcin tpica de pedidos es: 950 m (10 000 pies ) de malla electrosoldada para refuerzo de concreto, de 100 x 300-L15 x L6 (4 x 12-W15 x W6), en paneles planos de 240 cm de ancho x 600 cm de longitud (96 pulgadas de ancho x 240 pulgadas de longitud), en cargas aseguradas, conforme con la NTC 1925 (ASTM A 185).

5.

MATERIALES

5.1 El alambre utilizado en la fabricacin de malla electrosoldada debe cumplir lo establecido en la NTC 4002 (ASTM A 82) y su Suplemento 1, si as se solicita. 5.2 La malla electrosoldada debe suministrarse en paneles planos o en rollos, segn lo especifique el comprador.

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6. FABRICACIN

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6.1 Los alambres se deben ensamblar en mquinas automticas o por cualquier otro medio mecnico adecuado que asegure la alineacin y espaciamiento exacto de todos los alambres de la malla electrosoldada terminada. 6.2 Los alambres longitudinales y transversales de la malla deben quedar unidos de manera segura en cada interseccin, mediante un proceso de soldadura por resistencia elctrica que emplee el principio de fusin combinada con presin. 6.3 Cuando se usa el alambre del grado y calidad adecuados, fabricado de la manera especificada en esta norma, debe dar como resultado una malla resistente y duradera, con aberturas substancialmente cuadradas o rectangulares. Su fabricacin y acabado deben ser esmerados, estar libres de defectos perjudiciales y cumplir lo establecido en esta norma.
NOTA 3 Una variacin en la fabricacin incluye la aplicacin de uno o ms alambres longitudinales ondulados en un borde de la malla electrosoldada, para canastas de refuerzo de tubos de concreto. Esta forma permite que los extremos de la armadura se expandan a un dimetro mayor, para acomodar los extremos acampanados de los tubos de concreto.

7. 7.1

REQUISITOS SOBRE PROPIEDADES MECNICAS TRACCIN

El alambre para la fabricacin de malla electrosoldada se describe en la NTC 4002 (ASTM A 82). Los ensayos de traccin se pueden realizar sobre alambres cortados de la malla electrosoldada y ensayados entre las soldaduras o incluyendo stas; al menos el 50 % de los ensayos se debe hacer incluyendo las soldaduras. Los ensayos de traccin, cuando se incluye una soldadura, deben contener la interseccin soldada aproximadamente en el centro del alambre que se ensaya y el alambre transversal que forma la interseccin soldada se debe extender aproximadamente 25 mm (1 pulgada) ms all de cada lado de la interseccin soldada.
NOTA 4 Los ensayos de traccin, reduccin de rea y doblado normalmente se realizan en el momento de estirado del alambre. El producto terminado del fabricante debe cumplir los requisitos sobre propiedades mecnicas cuando se ensaye despus de la fabricacin.

7.2

REDUCCIN DE REA

Para determinar esta propiedad se mide la seccin fracturada de la probeta del ensayo de traccin. En las probetas que han sido ensayadas incluyendo una soldadura, la medicin se debe hacer slo cuando la ruptura ha ocurrido a suficiente distancia del centro de una soldadura, para permitir una medicin precisa de la seccin fracturada. El alambre debe cumplir los requisitos sobre mnima reduccin de rea establecidos en la NTC 4002 (ASTM A 82). 7.3 ENSAYO DE DOBLADO

El alambre debe soportar el ensayo de doblado como se describe en la NTC 4002 (ASTM A 82) y debe realizarse en una probeta tomada entre las soldaduras. 7.4 RESISTENCIA AL CORTE EN LA SOLDADURA

La resistencia al corte en la soldadura entre alambres longitudinales y transversales debe determinarse como se describe en el numeral 11. El valor promedio mnimo de corte en Newtons no debe ser inferior a 241, multiplicado por el rea nominal del alambre ms grueso en milmetros cuadrados (o en libras fuerza no debe ser inferior a 35 000, multiplicado por el rea nominal del alambre ms grueso, en pulgadas cuadradas); cuando el alambre ms pequeo no tiene un 3

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calibre menor al L5.5 y tiene un rea de 40 % o ms del rea del alambre mayor. Ejemplos tpicos del 40 % o ms del rea diferencial del calibre del alambre son:
Ms grande Calibre No. L12,5 Calibre No. L11,5 Calibre No. L9 Ms pequeo Calibre No. L8 Calibre No. L7 Calibre No. L6

7.4.1 Las mallas soldadas que tengan una relacin entre alambres longitudinales y transversales distinta de la indicada en el numeral 7.4 no deben someterse al requisito de resistencia al corte en la soldadura. 7.4.2 En los ensayos de corte en la soldadura para la determinacin de la conformidad con los requisitos indicados en el numeral 7.4 se debe utilizar un dispositivo como el que se describe en el numeral 11. 7.4.3 Para el ensayo de resistencia al corte en la soldadura se seleccionan aleatoriamente cuatro soldaduras de la probeta descrita en el numeral 12.2. El alambre transversal de cada probeta de ensayo se debe extender aproximadamente 25 mm (1 pulgada) sobre cada lado del alambre longitudinal. El alambre longitudinal de cada probeta debe ser tal que la longitud debajo del alambre transversal sea adecuada para agarre con las mordazas de la mquina de ensayo. La longitud por encima del alambre transversal debe ser tal, que su extremo est encima de la lnea central del soporte superior del dispositivo de ensayo. 7.4.4 Se considera que el material cumple los requisitos de resistencia al corte si el promedio de las cuatro muestras cumple con el valor establecido en el numeral 7.4. Si el promedio no cumple con este valor, se deben ensayar todas las soldaduras a travs de la muestra tomada segn el numeral 12.1. La malla electrosoldada ser aceptable si el promedio de los valores de ensayo de resistencia al corte a travs de la probeta, cumple el valor mnimo establecido. 8. 8.1 DIMENSIONES, MASA Y VARIACIONES PERMISIBLES ANCHO

El ancho de la malla electrosoldada se debe considerar como la distancia entre centros de los alambres longitudinales externos. La variacin permisible no debe exceder 13 mm (1/2 pulgada) del ancho especificado. En caso de que el ancho de los paneles planos o rollos est especificado como el ancho total (longitud punta a punta de los alambres transversales), la variacin no debe ser mayor que 25 mm ( 1 pulgada) respecto al ancho especificado. 8.2 LONGITUD

La variacin en la longitud total de los paneles planos, medida en cualquier alambre, puede variar 25 mm (1 pulgada) 1 % de la longitud, la que sea mayor. 8.3 La saliente de los alambres transversales no debe proyectarse ms all de la lnea central de cada alambre de borde longitudinal, una distancia mayor de 25 mm (1 pulgada), a menos que se especifique otra cosa. Cuando los alambres transversales estn diseados para proyectarse una longitud especfica ms all de la lnea central de un alambre de borde longitudinal, la variacin permisible no debe exceder 13 mm (1/2 pulgada) con relacin a la longitud especificada. 4

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8.4 La variacin permisible en el dimetro de cualquier alambre en la malla electrosoldada terminada debe estar conforme con las tolerancias establecidas en la NTC 4002 (ASTM A 82), para el alambre antes de la fabricacin, con las siguientes excepciones: 8.4.1 Debido a las caractersticas mecnicas de la fabricacin de la malla electrosoldada, no se aplican los requisitos de ovalamiento. 8.4.2 A menos que el comprador lo impida, se permite que el fabricante utilice alambres de mayor tamao (no de tamao menor) al especificado en la orden de compra. La diferencia de dimetros no debe ser superior a un incremento de una designacin L en la designacin L8 y menores y dos incrementos de un nmero en la designacin L en designaciones mayores de L8. Un incremento de un nmero de designacin L equivale a 0,5 mm en el dimetro, por ejemplo, L4 a L4.5, o L5.5 a L6, etc. En todos los casos en que se utilice sobredimensionamiento del acero, el productor debe identificar la malla electrosoldada con el tipo ordenado originalmente. 8.5 La separacin promedio entre alambres debe ser tal que el nmero total de alambres contenidos en un panel o rollo sea igual o mayor que el determinado con base en la separacin especificada, pero la distancia de centro a centro entre los elementos individuales no puede variar ms de 6,35 mm (1/4 de pulgada) respecto a la separacin especificada. Se entiende que los paneles de malla electrosoldada de longitud especificada pueden no contener siempre un nmero idntico de alambres transversales y, por tanto, puede tener diferentes longitudes de saliente longitudinal. 9. ACABADO Y APARIENCIA

9.1 Cuando se usa el alambre del grado y calidad adecuados, fabricado de la manera especificada en esta norma, dar como resultado una malla resistente y duradera, con aberturas substancialmente cuadradas o rectangulares. Su fabricacin y acabado deben ser esmerados, segn se determine por inspeccin visual y debe cumplir lo establecido en esta norma. 10. NMERO DE ENSAYOS

10.1 Se debe realizar un ensayo para determinar la conformidad con los requisitos de resistencia a la traccin y doblado, por cada 7 000 m2 (75 000 pies2) de malla electrosoldada o fraccin remanente de ella. 10.2 Se debe realizar un ensayo para determinar la conformidad con los requisitos de resistencia al corte en la soldadura por cada 28 000 m2 (30 000 pies2) de malla o fraccin remanente de ella. 11. APARATOS Y MTODOS PARA EL ENSAYO DE CORTE EN LA SOLDADURA

11.1 Como las soldaduras en la malla electrosoldada contribuyen al valor de adherencia y anclaje del alambre en el concreto, es imperativo que los ensayos de aceptacin de la soldadura se lleven a cabo en un dispositivo que la someta a esfuerzos similares a los que se experimentan en el concreto. Para lograr esto, el alambre vertical en el dispositivo se debe someter a esfuerzo en un eje cercano a su lnea central. Igualmente, el alambre horizontal se debe mantener cercano al vertical y en la misma posicin relativa, para evitar su rotacin. Cuando la malla electrosoldada est diseada con alambres de diferentes calibres, el alambre de mayor dimetro es el vertical para efectos del ensayo (vase la Figura 1).

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Alambre vertical Alambre horizontal

Seccin A - A'

Figura 1. Dispositivo de ensayo para la soldadura de la malla electrosoldada

11.2 La Figura 1 ilustra los detalles de un dispositivo tpico de ensayo, junto con las mordazas que permiten ensayar soldaduras en alambres de hasta 15,88 mm (5/8 de pulgada) de dimetro. Este dispositivo se puede usar en la mayora de mquinas para ensayos de traccin y se debera fijar en una articulacin de rtula en el centro de la mquina. Se considera aceptable ste u otro dispositivo efectivo similar con el mismo principio. 11.3 Es conveniente insertar las probetas a travs de la ranura en la mordaza fija, utilizando la ranura ms pequea disponible, en la cual el alambre vertical se ajuste de manera holgada. El alambre vertical debe estar en contacto con la superficie de los rodillos de giro libre mientras que el horizontal debe estar apoyado en la mordaza del dispositivo de ensayo a cada lado de la ranura. Las mordazas inferiores de la mquina de ensayo deben sujetar el extremo inferior del alambre vertical y la carga se debe aplicar a una tasa de esfuerzo no superior a 689 MPa/min (100 000 psi/min).

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12. MUESTREO

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12.1 Las probetas para los ensayos de propiedades mecnicas se deben obtener cortando de la malla electrosoldada terminada, una seccin del ancho completo, con una longitud suficiente para realizar los ensayos descritos en los numerales 7.1 y 7.2. 12.2 Las probetas para determinar las propiedades de resistencia al corte en la soldadura, se deben obtener cortando de la malla electrosoldada terminada, una seccin de ancho completo de suficiente longitud para realizar el ensayo descrito en el numeral 7.4. 12.3 Las mediciones para verificar la conformidad con las caractersticas dimensionales se deben hacer en paneles o rollos completos. 12.4 Si alguna probeta presenta imperfecciones obvias, se puede desechar y sustituir por otra.

13.

INSPECCIN

13.1 El inspector que representa al comprador debe tener acceso libre a todas las instalaciones del fabricante relacionadas con la fabricacin del material ordenado, en todo momento mientras se realiza el trabajo objeto del contrato. El fabricante debe suministrar al inspector todas las instalaciones razonables para garantizar que el material se entrega de acuerdo con lo indicado en esta norma. 13.2 Excepto por el ensayo de resistencia a la fluencia, todos los dems ensayos e inspecciones se deben llevar a cabo en el sitio de fabricacin antes del despacho, a menos que se especifique otra cosa. Los ensayos se deben realizar de manera que no interfieran innecesariamente con el trabajo. 13.3 Si el comprador desea determinar la conformidad con los requisitos de resistencia a la fluencia indicados en la NTC 4002 (ASTM A 82), este ensayo se puede realizar en un laboratorio reconocido, o su representante puede hacerlo en la fbrica, si no interfiere innecesariamente con las operaciones de la misma. 14. RECHAZO Y REENSAYO

14.1 El material que no cumpla los requisitos de esta norma puede ser rechazado. A menos que se especifique otra cosa, cualquier rechazo se debe informar al fabricante dentro de cinco das a partir de la fecha de ensayo de las probetas. 14.2 En caso de que una probeta no apruebe el ensayo de traccin o de doblado, el material no debe ser rechazado sino hasta que se ensayen dos probetas adicionales tomadas de otros alambres del mismo panel o rollo. Se considera que el material cumple las especificaciones respecto a las propiedades de traccin, si el promedio de tres probetas ensayadas, incluida la que se ensay originalmente, es igual o mayor que el mnimo requerido para la propiedad particular en cuestin y si ninguna de las tres probetas desarrolla menos del 80 % del mnimo requerido para la propiedad de traccin en cuestin. Se considera que el material cumple los requisitos de doblado si las dos probetas adicionales aprueban satisfactoriamente el ensayo establecido. 14.3 Cualquier material que presente imperfecciones perjudiciales despus de ser aceptado en las instalaciones del fabricante, se puede rechazar y se debe notificar rpidamente al fabricante. 14.4 Las uniones soldadas deben soportar sin romperse el despacho y manejo normales, pero la presencia de soldaduras rotas, independientemente de la causa, no es razn para rechazo, a 7

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menos que el nmero de ellas por panel sea mayor del 1 % del nmero total de uniones en el panel o si el material es suministrado en rollos, el 1 % del total de uniones en 14 m2 (150 pies2) de malla electrosoldada y, adems, si no ms de la mitad del nmero mximo permisible de soldaduras rotas est ubicado en un solo alambre. 14.5 En el evento de un rechazo debido a la no conformidad con los requisitos de resistencia al corte en la soldadura, se deben tomar cuatro probetas adicionales de cuatro paneles o rollos diferentes y ensayarlos de acuerdo con lo indicado en el numeral 11. Si el promedio de todos los ensayos de resistencia al corte realizados no cumple el requisito, el material se debe rechazar. 14.6 En el evento de un rechazo debido a no conformidad con los requisitos para dimensiones, la cantidad de material rechazado se debe limitar a los paneles o rollos que no los cumplieron. 14.7 El xido o irregularidades en la superficie, no deben ser causa de rechazo si las dimensiones mnimas, el rea de seccin transversal y las propiedades de traccin de una probeta limpiada con cepillo de alambre, no son inferiores a los requisitos de esta norma. 14.8 REENSAYO

El material rechazado se debe conservar por un perodo de por lo menos dos semanas a partir de la fecha de inspeccin, y durante este tiempo el fabricante puede solicitar una nueva revisin y un reensayo. 15. CERTIFICACIN

15.1 Si se descarta la inspeccin externa, una certificacin del fabricante de que el material ha sido ensayado de acuerdo con los requisitos de esta norma y cumple con ellos, debe ser la base para la aceptacin del material. La certificacin debe incluir el nmero de la norma, la fecha de edicin y la carta de revisin, si la hay. 15.2 Esta conformidad se fundamenta en el ensayo y aceptacin del alambre antes de su fabricacin, junto con ensayos aleatorios de resistencia al corte, durante la produccin. Debido a problemas de almacenamiento y manejo en bodega, normalmente no se hacen esfuerzos para suministrar datos de ensayo reales acerca del material despachado. Si esto se considera esencial, se recomienda utilizar la inspeccin externa 15.3 Cuando se especifica el Suplemento S1 de la NTC 4002 (ASTM A 82) para el material, se deben reportar los resultados de los ensayos de resistencia a la fluencia, a la traccin, reduccin de rea y doblado (S1.3.1 de la NTC 4002 (ASTM A 82)). 15.4 Se debe considerar que un informe de ensayo de un material, un certificado de inspeccin o un documento similar impreso o en formato electrnico proveniente de una transmisin de intercambio de datos electrnicos (EDI), tiene la misma validez que su contraparte impresa en las instalaciones del organismo de certificacin. El contenido del documento EDI transmitido debe cumplir los requisitos de la norma NTC (ASTM) referenciada y debe cumplir con cualquier acuerdo EDI existente entre el proveedor y el cliente. A pesar de la ausencia de firma, la organizacin que hace la transmisin EDI es responsable del contenido del informe.
NOTA 5 La definicin de la industria tal y como se referencia aqu, es: EDI es el intercambio de informacin de negocios de un computador a otro, en un formato estndar, como por ejemplo el ANSI ASC X12.

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16. EMBALAJE Y ROTULADO

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16.1 A menos que se especifique otra cosa, el embalaje, rotulado y carga para despacho se debe hacer de acuerdo con los requisitos aplicables que se establecen en la NTC 2674 (ASTM A 700). 16.2 Cuando la malla electrosoldada se entrega en paneles planos, se debe formar en paquetes de tamao conveniente, de mximo 150 paneles y amarrarlos de manera firme y segura. 16.3 Cuando la malla electrosoldada se entrega en rollos, cada rollo se debe asegurar para evitar que se desenrolle durante el despacho y manipulacin. 16.4 Cada paquete de paneles planos y cada rollo, deben tener una etiqueta con el nombre del fabricante, descripcin del material, NTC 1925 (ASTM A 185) y cualquier otra informacin que pueda especificar el comprador.

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ANEXO A (Informativo)

DESVIACIONES DE LA NTC 1925 RESPECTO A SU DOCUMENTO DE REFERENCIA

Documento de referencia Sustentacin NTC 1925 ASTM A 185:2002 (Segunda actualizacin) Numeral 2.1 Se - Numeral 2.1 Se referencian las Se cambio la referencia de la norma ASTM A 700 y ASTM A 82 por la NTC 2674 y la NTC referencian las NTC 2674 normas ASTM A700 y ASTM A 82. 4002, ya que las NTC son una adopcin y la NTC 4002. idntica de las ASTM, de tal manera que se garantiza la coherencia normativa. No existen - Numeral 2.2, numeral 2.3, numeral Estos numerales fueron eliminados, ya que las 13.4, numeral 16.5 y numeral 16.6. normas que se referencian en los mismos y los requisitos asociados son para la inspeccin y el marcado y embalaje cuando se suministre producto al gobierno de los EE.UU, lo cual no es aplicable en el pas. - Numeral 4.1.1. Se - Numeral 4.1.1. Se contempla la Se incluy el nmero de unidades como otra contempla la cantidad en cantidad en peso o rea. alternativa para expresar la cantidad, ya que es peso, rea o nmero de una de las formas en que se comercializa en el unidades. pas. - NOTA 2 Establece un - NOTA 2. Establece un ejemplo para Se incluy el ejemplo en unidades del SI y se le ejemplo para la descripcin la descripcin de un pedido en dio prelacin en este sistema, teniendo en de un pedido en unidades unidades del sistema libra pulgada. cuenta que as esta contemplado todo el del SI y luego en unidades documento normativo y el SI es el que se aplica libra pulgada. en el sector y el exigido legalmente en el pas. -Numeral 7.4. Este numeral Numeral 7.4. Este numeral establece Esta frase se agreg al final de este numeral, establece el requisito de el requisito de resistencia al corte en la para permitir entender y darle sentido al resistencia al corte en la soldadura, sin establecer ninguna requisito. As mismo para entender la soldadura, siempre y condicin. referencia que hace el numeral 7.4.1 a este cuando el alambre ms numeral. Esta frase se encuentra pequeo no tiene un calibre contemplada en la versin vigente de la menor al L4 y tiene un rea norma. de 40 % o ms del rea del alambre mayor - Numeral 7.4.3. Este - Numeral 7.4.3. Este numeral Se cambio la referencia del numeral 11.2 por numeral describe la seleccin describe la seleccin de probetas y se el 12.2, ya que es en este ltimo donde se de probetas y se hace hace referencia al numeral 11.2 donde describe como debe ser la probeta. En el referencia al numeral 12.2 se hace la descripcin de la probeta. numeral 11.2 se describe el equipo de donde se hace la descripcin ensayo. de la probeta. - Numeral 7.4.4. Este - Numeral 7.4.4. Este numeral Se incluy la referencia al numeral 12.1, ya que en numeral establece los establece los criterios de aceptacin y este numeral se establece la forma como se debe criterios de aceptacin y rechazo del ensayo de resistencia al tomar la muestra para el ensayo rechazo del ensayo de corte en la soldadura. resistencia al corte en la soldadura y referencia el numeral 12.1. - Numeral 8.4.2. Este - Numeral 8.4.2. Este numeral Se especific que el alambre de mayor numeral establece que se establece que se permite al fabricante tamao esta definido respecto al especificado permite al fabricante el uso el uso de alambres de mayor tamao. en la orden de compra, teniendo en cuenta de alambres de mayor As mismo la designacin del alambre que esto hace parte de la informacin que se tamao respecto al esta dado por la letra W. contempla en el numeral 4. As mismo, se especificado en la orden de cambio la designacin W por L, ya que en compra. As mismo la espaol esta es la letra que se acord para designacin del alambre designar alambre liso, de acuerdo a lo esta dado por la letra L. contemplado en la NTC 1907. 2 2 - Numeral 10. En este - Numeral 10. En este numeral se Se redondearon las cifras a 7 000 m y 28 000 m , numeral se establece el establece el nmero de ensayos de teniendo en cuenta que estas cifras permiten 2 nmero de ensayos de acuerdo a la cantidad del lote. (6 968 m y definir con ms facilidad el nmero de ensayos y 2 acuerdo a la cantidad del 27 870 m de material) son ms comerciales. 2 2 lote. (7 000 m y 28 000 m de material)

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DOCUMENTO DE REFERENCIA

NTC 1925 (Segunda actualizacin)

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Specification for Steel Welded Wire Reinforcement, Plain, for Concrete. Philadelphia, 2002. 5p. (ASTM A 185-02).

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