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CENTRO UNIVERSITRIO DE UNIO DA VITRIA - UNIUV DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA INDUSTRIAL DA MADEIRA ALLAN CALIL

ORIENTAO DE TCNICAS DE SECAGEM DE MADEIRA SERRADA AO AR LIVRE

UNIO DA VITRIA - PR 2007

ALLAN CALIL

ORIENTAO DE TCNICAS DE SECAGEM DE MADEIRA SERRADA AO AR LIVRE Trabalho de Concluso de Curso apresentado como requisito para obteno do grau de Bacharel em Engenharia Industrial da Madeira pelo Centro Universitrio da Cidade de Unio da Vitria - UNIUV.

Orientador: Prof. Dr. Roberto Pedro Bom

UNIO DA VITRIA 2007

CENTRO UNIVERTRIO DE UNIO DA VITRIA

COORDENAO DOS CURSOS DE ENGENHARIA PARECER Os membros da Banca Examinadora designada pelo Colegiado dos Cursos de Engenharia reuniram-se para realizar a argio sobre os trabalhos realizados em estgio e apresentados em relatrio como Trabalho de Concluso de Curso, para a obteno do grau de Engenheiro Industrial da Madeira, do Centro Universitrio de Unio da Vitria. Aps haver analisado o referido trabalho e argido o acadmico ALLAN CALIL So de parecer pela APROVAO, do trabalho, com mdia final: ( Unio da Vitria, de de 2007. ____________________ Prof. Adailton M. Lehrer Primeiro Examinador UNIUV )

_______________________ Prof. Ana Paula da Silva Segundo Examinador UNIUV _____________________________ Prof. Dr. ROBERTO PEDRO BOM Orientador e Presidente da Banca UNIUV

DECLARAO DE ISENO DE RESPONSABILIDADE

Atravs deste instrumento, isento meu Orientador e a Banca Examinadora de qualquer responsabilidade sobre o aporte ideolgico conferido ao presente trabalho.

________________________________________ Allan Calil

Aos meus pais, Maria Elza Gaiovicz Calil Mauro Roberto Calil Que sempre me incentivaram a seguir Em frente para superar desafios.

AGRADECIMENTOS

Ao Doutor Roberto Pedro Bom pela orientao e ateno disposta a este trabalho. A Professora Ana Paula da Silva pelas revises deste trabalho. Ao colega Rodrigo Michels de Azambuja pelas orientaes e apoio em todas as horas. A minha famlia, aos colegas da turma pelo companheirismo nas alegrias e tristezas sentidas durante o decorrer do curso. Ao Professor Adailton M. Lehrer que se empenhou para que o Curso de Engenharia Industrial da Madeira se tornasse uma realidade em nossa regio, e que hoje possa se formar a primeira turma de nossas cidades. Tambm a todas as pessoas que direta ou indiretamente contriburam para a elaborao desse trabalho.

Para

reconhecermos

os

amigos

necessrio passar pelo sucesso e pela desgraa. No sucesso, verificamos a quantidade e na desgraa a qualidade

Confcio

RESUMO

Este estudo foi conduzido com o objetivo de ampliar os conhecimentos tericos e prticos sobre a secagem de madeira ao ar livre, abordando conceitos e informaes sobre as caractersticas fsicas e anatomia da madeira, tendo como principal objetivo a descrio de conceitos, tcnicas e procedimentos, tais como: tipos de gua na madeira, teor de umidade, ponto de saturao das fibras, umidade de equilbrio, princpios, fatores que influenciam a secagem, ptio, entabicamento, gradeamento, proteo das pilhas, defeitos de secagem, entre outros. Pois de nada adianta a aquisio de equipamentos, ou grandes investimentos se no houver uma compreenso da estrutura da madeira e os fatores que nela interferem. A tcnica de secagem da madeira utilizada para reduzir seu teor de umidade, tendo em vista o mnimo de defeitos possveis no menor perodo de tempo. A pesquisa foi embasada em livros, teses, pareceres tcnicos e estudos de casos. Esta tcnica de secagem de madeira no tem uso de nenhuma outra fora a no se a da natureza, tornandose assim uma tcnica ecologicamente correta. Palavras-chave: secagem natural; secagem ao ar livre; gradeamento de madeira; princpios da secagem; mtodos de empilhamento

ABSTRACT

This study was driven with the objective of enlarging the theoretical and practical knowledge outdoors on the wood drying, approaching concepts and information on the physical characteristics and anatomy of the wood, tends as main objective the description of concepts, techniques and procedures, such as: types of water in the wood, humidity tenor, point of saturation of the fibers, balance humidity, beginnings, factors that influence the drying, patio, partition, grating, protection of the piles, drying defects, among others. Because of anything it advances the acquisition of equipments, or great investments if there are not an understanding of the structure of the wood and the factors that in her interfere. The technique of drying of the wood is used to reduce his/her humidity tenor, tends in view the minimum of possible defects in the smallest period of time. The research was based in books, theories, technical opinions and studies of cases. This technique of wood drying doesn't have use of any other force the no if the one of the nature, becoming like this a technique ecologically correct. Word-key: natural drying; drying outdoors; wood grating; beginnings of the drying; piling up methods

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LISTA DE ILUSTRAES E TABELAS Figura 1 Estrutura Celular de Folhosa.................................................................... 15 Figura 2 Estrutura Celular de Resinosa................................................................. 16 Figura 3 Composio do caule em seo transversal, tangencial e radial............ 20 Figura 4 Exemplo da sada da gua em processo de secagem da madeira......... 21 Figura 5 Esquema representativo da movimentao da gua em uma pea de madeira durante a sua secagem Comportamento da madeira devido anisotropia................................................................. 29 Figura 6 As pilhas devem estar perpendiculares direo dos ventos dominantes da regio........................................................................... 35 Figura 7 Sarrafos extras na posio do garfo da empilhadeira.............................. 37 Figura 8 Pilha de madeira tipo chamin................................................................. 38 Figura 9 Exemplo de gradeamento de madeira para secar ao ar livre.................. 39 Figura 10 Vista lateral de uma pilha de madeira entabicada................................. 40 Figura 11 Vista frontal de uma pilha de madeira entabicada................................. 40 Figura 12 Empilhamento utilizando como sarrafos a prpria madeira................... 41 Figura 13 Modelo de empilhamento vertical tipo tesoura.................................... 42 Figura 14 Modelo de empilhamento vertical........................................................... 42 Figura 15 Comportamento da madeira devido anisotropia dimensional............. 45 Figura 16 Diagrama esquemtico do caule, ilustrando os trs planos fundamentais......................................................................................... 47 Figura 17 Contraes e distores na tbua, afetadas em funo de sua posio na tora...................................................................................... 48 Tabela 1 Umidade absoluta de saturao a diferentes temperaturas.................... 22 Tabela 2 Exemplo tpico de uma tabela psicromtrica........................................... 24 Tabela 3 Umidade de Equilbrio da Madeira quando exposta diversas situaes de UR do ar e temperatura ambiente..................................... 26 Tabela 4 Caractersticas dos Sarrafos................................................................... 36 Tabela 5 Umidade de equilbrio da madeira em algumas cidades brasileiras........ 44

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LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS TU Teor de Umidade USA Umidade de Saturao do Ar PSF Ponto de Saturao das Fibras TUF Teor de Umidade Final PU Peso mido PS Peso Seco UR Umidade Relativa URA Umidade Relativa do Ar TBU Termmetro de Bulbo mido TBS Termmetro de Bulbo Seco UE Umidade de Equilbrio

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SUMRIO 1 INTRODUO....................................................................................................... 13 2 OBJETIVOS........................................................................................................... 14 2.1 Objetivo geral...................................................................................................... 14 2.2 Objetivo especfico.............................................................................................. 14 3 EMBASAMENTO TERICO.................................................................................. 15 3.1 A GUA E A MADEIRA....................................................................................... 15 3.2 TIPOS DE GUA NA MADEIRA......................................................................... 16 3.3 TEOR DE UMIDADE DA MADEIRA ................................................................... 17 3.4 MOVIMENTO DA GUA NA MADEIRA.............................................................. 19 3.5 PONTO DE SATIURAO DAS FIBRAS........................................................... 20 3.6 UMIDADE RELATIVA DO AR............................................................................. 22 3.7 UMIDADE DE EQUILIBRIO DA MADEIRA......................................................... 25 3.8 OS PRINCPIOS DA SECAGEM......................................................................... 27 3.9 O PROCESSO DE SECAGEM........................................................................... 28 3.10 FATORES QUE INFLUENCIAM A SECAGEM DA MADEIRA.......................... 30 3.11 SECAGEM AO AR LIVRE................................................................................. 32 3.12 SECAGEM DA MADEIRA DESDOBRADA AO AR LIVRE............................... 33 3.13 PTIO DE SECAGEM....................................................................................... 34 3.14 SARRAFOS, TABIQUES OU SEPARADORES................................................ 35 3.15 GRADEAMENTO.............................................................................................. 37 3.16 PROTEO DAS PILHAS................................................................................ 39 3.17 OUTROS MTODOS DE EMPILHAMENTO.................................................... 40 3.18 POCA DE EMPILHAMENTO.......................................................................... 43 3.19 A MADEIRA E AS CONDIES CLIMTICAS................................................ 43 3.20 CONTRAO E INCHAMENTO DA MADEIRA (ANISOTROPIA).................... 44 3.21 DEFEITOS DE SECAGEM................................................................................ 45 4 CONSIDERAES FINAIS................................................................................... 49 5 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS...................................................................... 50

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1 INTRODUO

A secagem da madeira utilizada para reduzir seu teor de umidade (TU), para que as peas apresentem o mnimo de defeitos no menor tempo possvel. Mas para isso preciso uma tcnica que seja economicamente vivel para a finalidade que as peas de madeira se destinam. Em nosso pas, de um modo geral, esta prtica, alm de ser pouco difundida, tambm pouco utilizada por aqueles que vivem no ramo madeireiro. So raras as serrarias que possuem ptios de madeiras destinados secagem ao ar livre. No caso de transporte de toras, prtica ainda muito comum, muita gua transportada para os lugares mais diversos, juntamente com a madeira, sem necessidade. A simples prtica da secagem da madeira ao ar livre poderia reduzir muito o peso da carga de madeira para cada metro cbico transportado. Desta forma os custos com frete poderiam ser sensivelmente reduzidos, sem contar que as reas para secagem nos grandes centros de destino das cargas de madeira seriam tambm sensivelmente reduzidas. Por isso que o entendimento desta prtica faz-se necessrio, no apenas para que o desenvolvimento da indstria de produtos madeireiros possa crescer de uma forma mais racional, mas tambm para que o produto possa atingir uma melhor qualidade, capaz de servir como matria-prima para a produo de produtos de maior valor agregado, com condies de competir dentro do mercado nacional e internacional. Vrios processos de transformao da madeira visam agregar valor aos seus produtos finais, e a secagem sem dvida uma das fases que mais influencia o padro de qualidade desses produtos florestais. Existem vrios mtodos de secagem da madeira, desde os mais simples, como secagem ao ar livre sem controle das variveis do ambiente, at as mais modernas, como secagem em alta freqncia ou com utilizao de gs natural. A diminuio do estoque de florestas nativas, assim como, aumento da disponibilidade de florestas plantadas, muito mais caras, realam a necessidade de melhorar o processamento da madeira e reduo dos defeitos de secagem,

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diminuindo assim, o desperdcio e aumentando a competitividade das empresas no mercado. 2 OBJETIVOS

2.1. Objetivo geral

Este trabalho pretende colaborar para a ampliao dos conhecimentos tericos e prticos na tomada de deciso, voltado especificamente para a secagem natural, ou seja, secagem da madeira serrada ao ar livre. Almejando descrever os conhecimentos tericos e prticos sobre secagem ao ar livre, de profissionais e tcnicos da indstria madeireiras, necessrios para a obteno de produtos com o mximo de qualidade e o mnimo de desperdcio possvel. O trabalho aborda conceitos e informaes sobre a fsica e anatomia da madeira, e sobre o processo de secagem natural da mesma.

2.2 Objetivo especfico

O objetivo central deste trabalho consiste em descrever as tcnicas e procedimentos existentes para secagem de madeira serrada ao ar livre.

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3 EMBASAMENTO TERICO

Para uma boa secagem, de nada serve a aquisio de equipamentos sofisticados, se no haver uma razovel compreenso da estrutura da madeira, do mecanismo da secagem e nos fatores que nela interferem.

3.1 A GUA E A MADEIRA

Franzoi (1992), ressalta que na vida de todo ser vivo a gua exerce um papel muito importante, tanto em animais como em vegetais. Nos vegetais a funo principal da gua circular pelos tecidos da planta levando nutrientes minerais para as folhas e dali, trazendo a matria orgnica por elas elaborada atravs da fotossntese. A tarefa bsica das clulas da madeira a conduo da gua, estocagem de produtos e suporte da planta. Em determinados tipos de rvores, como as folhosas, existem clulas especficas que cumprem cada uma dessas tarefas, sendo que poros e vasos conduzem gua, os raios estocam os produtos e as fibras sustentam a planta (Figura 1). J outras rvores como conferas ou resinosas, tais tarefas so cumpridas por um nico tipo de clula, chamada traquedeo (Figura 2).

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Figura 1 Estrutura celular de folhosa (Liquidambar styraciflua L.) 350 x (PANSHIN & DE ZEEUW, 1980 citado por FRANZOI, p. 14, 1992) Poros

Raios Fibra

Figura 2 Estrutura celular de resinosa (Pinus strobus L.) 150 x (PANSHIN & DE ZEEUW, 1980 citado por FRANZOI, p. 14, 1992)

3.2 TIPOS DE GUA NA MADEIRA

Segundo Costa (2007), a madeira recm cortada pode variar sua umidade de 35% at 200 % (Ochroma piramidale pode atingir 400%). Em condies normais, a madeira apresenta seus vasos, canais, meatos, bem como o lmem das clulas saturados de gua. Igualmente os espaos vazios localizados no interior da parede celular encontram-se saturados por gua. Para Franzoi (1992), a gua na madeira encontra-se em trs formas distintas: gua de constituio, gua de impregnao e gua livre.

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gua de Capilaridade (gua livre): Essa tipa de gua est contida nas cavidades das clulas. A sua remoo no afeta as propriedades da madeira, somente sua massa ou densidade (CORRA, 2004). a gua localizada nos vasos, meatos, canais e lmem das clulas, podendo ser teoricamente retirada com facilidade, passando de uma clula para outra at atingir a superfcie externa da madeira (COSTA, 2007).

gua de adeso, impregnao ou higroscpica: Franzoi (1992), Costa (2007) e Corra (2004), concordam que a gua contida no interior das paredes celulares, entre as microfibrilas que formam a celulose. Essas microfibrilas tm avidez por gua, o que pode ser notado no algodo que celulose quase pura. Essa gua mais difcil de ser removida durante a secagem, e altera sensivelmente as propriedades da madeira. gua de Constituio: De acordo com Franzoi (1992), gua de constituio faz parte da constituio qumica da madeira, podendo ser eliminada somente com a destruio da madeira.

3.3 TEOR DE UMIDADE DA MADEIRA

A relao entre o peso da gua contida na madeira e o peso da madeira completamente seca (em estado anidro) chamada de TU, e seu resultado expresso geralmente em porcentagem. O TU pode ser obtido de diversas maneiras, sendo as mais usadas: Mtodo de secagem em estufa: determina-se o peso mido (PU) da amostra da madeira no estado em que ela se encontra, coloca-se a amostra em estufa com temperatura de 103 2C at que seu peso seco (PS) se torne constante,

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isto , a diferena de peso entre duas pesagens seja menor que 10%. Calcula-se a umidade aplicando a seguinte frmula: PU PS 100 PS

U (%) = Onde:

U (%) = Teor de umidade, em porcentagem PU = Peso mido da amostra PS = Peso seco da amostra completamente seca Exemplo: Suponhamos uma amostra de madeira pesando 500g que, aps completamente seca em estufa pese 400g. Isso quer dizer que a amostra inicialmente continha 100g de gua e o TU ser obtido utilizando a frmula anterior: 500 400 100 = 25% 400

U (%) =

Se a mesma amostra de madeira tivesse inicialmente pesado 1000g, as 600g de gua representariam uma umidade de 150%, pois utilizando a frmula para TU em porcentagem, temos: 1000 400 100 = 150% 400

U (%) =

Determinadas espcies de madeiras quando recm cortadas, como o pinus, podem apresentar 300% de umidade. Outras como o pau-ferro, podem ter menos de 30% (FRANZOI, 1992). Este mtodo de uso mais comum em laboratrios, por se tratar de um mtodo um pouco demorado e sendo necessrio o corte das peas de madeira.

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Mtodo de medidores eltricos: Trata-se de aparelhos de grande utilizao na determinao da umidade imediata da madeira. Ele baseia-se na resistncia a passagem de corrente eltrica que varia inversamente com a umidade da madeira. Para se obter a umidade, suas agulhas so introduzidas na madeira, e se obtm a leitura analgica ou digital, dependendo do modelo do mostrador. So mais precisos em uma faixa de umidade que varia de 7% at 30% (COSTA, 2007).

3.4 MOVIMENTO DA GUA NA MADEIRA

A gua na madeira movimenta-se das reas de maior umidade para as reas de menor umidade, por isso, na secagem a parte externa da madeira deve estar mais seca que a parte interna, para haver a retirada total dessa gua. Isso ocorre devido parte externa da madeira ceder gua para o meio em que se encontra, esse fenmeno chamado de secagem. Quando a parte interna e a parte externa da madeira possurem a mesma umidade, no haver mais secagem (CORRA, 2004). Corra (2004) e Costa (2007), compartilham da idia que medida que a superfcie da madeira seca, ocorre a movimentao da umidade dentro da pea, de suas partes mais interiores (maior umidade) para as partes mais externas (menor umidade). Assim formando um gradiente de umidade no corpo da madeira, apresentando diferentes concentraes de gua do seu interior para sua superfcie. Essa umidade move-se dentro da madeira em forma lquida ou vapor, sua velocidade de movimentao depende basicamente da temperatura interna e externa, utilizando vrios tipos de passagem: Vasos Cavidades de Fibras Clulas Radiais Pontuaes

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Aberturas Dutos de Resina (nas conferas), etc. A gua se movimenta por essas passagens devido a algumas foras que

agem simultaneamente, sendo as principais: Ao da Capilaridade: movimento da gua livre atravs das cavidades das clulas, pequenas aberturas na parede celular e pontuaes. Diferena Interna de Umidade Relativa (U.R.): movimenta a gua em forma de vapor por difuso pelas passagens da madeira. Diferena Interna de Umidade: movimentam a gua de adeso tambm por difuso pelas passagens da madeira. De acordo com Costa (2007), a umidade pode se deslocar em qualquer sentido, tanto tangencial, como longitudinal ou radial. Entretanto, sua difuso no sentido longitudinal de 10 a 15 vezes mais rpida do que no sentido transversal. Assim como no sentido radial mais rpida que no sentido tangencial. Esses sentidos podem ser observados na Figura 3.

Figura 3 Composio do caule em seo transversal, tangencial e radial (WEISS, p. 3, 2006)

3.5 PONTO DE SATURAO DAS FIBRAS

Durante a secagem, a madeira perde primeiro sua gua de capilaridade, restando sua gua de impregnao. Neste momento se diz que a madeira atingiu a umidade de saturao do ar (USA) ou seu ponto de saturao das fibras (PSF).

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importante saber distinguir o PSF, pois a partir dele que ocorrem as alteraes na estrutura da madeira, como as contraes que podem causar defeitos como empenos, rachaduras e consequentemente alteraes nas resistncias fsicas e mecnicas da madeira (COSTA, 2007).
O termo Ponto de Saturao das Fibras refere-se umidade das paredes de uma clula, e no da madeira. Em outras palavras, se a umidade mdia de uma pea de madeira de 30%, algumas clulas podero ter gua livre em sua cavidade, enquanto outras, mais perifricas, podero ter perdido parte da gua de impregnao. A importncia do PSF est no fato de ser a partir da, at a completa secagem da madeira, que ocorrem as mais significativas mudanas nas propriedades fsicas e mecnicas do material (CORRA, p. 20, 2004).

Segundo Franzoi (1992), o TU no PSF pode variar bastante, oscilando em geral entre 25 e 35%, mas usa-se na prtica a mdia de 28%, comum em muitas espcies de rvores. Fica fcil entender que abaixo do PSF toda a gua higroscpica, ficando alojada entre as microfibrilas da celulose, separando-as. Quando seca, cada molcula de gua que sai permite a aproximao das fibras, ocasionando assim a contrao da madeira. A Figura 4, mostra as diferentes fases da liberao da gua contida na madeira durante o processo de secagem, at seu estado anidro.

L = largura da amostra de madeira nas diferentes fases da secagem Figura 4 Exemplo da sada da gua em processo de secagem da madeira (JOLY & MORE CHEVALIER, 1980 citado por FRANZOI, p. 18, 1992)

Fase 1 - Madeira recm cortada: Paredes celulares saturadas, a gua livre preenche os vazios celulares.

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Fase 2 - Comeo da secagem: A Largura da amostra da madeira nesta fase (L2) ainda a mesma da fase anterior (L1), as paredes das clulas ainda esto saturadas e parte da gua livre j evaporou. Fase 3 - Primeira parte da secagem: Sada total da gua livre, as paredes das clulas ainda esto saturadas. o PSF, a largura da amostra nesta fase (L3) ainda igual a largura das fases anteriores. Fase 4 - Segunda parte da secagem: Parte da gua higroscpica j evaporou, as paredes celulares comearam a contrair e a largura da amostra de madeira (L4) menor do que a das fases anteriores. Fase 5 - Fim da secagem: A gua higroscpica j saiu totalmente, as paredes celulares contraram ao mximo. A madeira est anidra e a sua largura (L5) menor que nas fases anteriores. Na secagem ao ar livre, importante lembrar que a fase 5 no ocorre, pois se faz necessria uma grande temperatura para alcanar esta etapa, somente ocorrendo em secagens artificiais.

3.6 UMIDADE RELATIVA DO AR

Segundo Franzoi (1992), umidade relativa do ar (U.R.A.) a razo entre a quantidade de vapor dgua existente em um determinado volume de ar, e quantidade mxima de vapor dgua que esse volume poder conter, na mesma temperatura, geralmente sendo expressa em porcentagem. A quantidade mxima de vapor dgua que o ar pode conter depende da temperatura em que se encontra. A tabela 1 mostra o teor mximo de vapor dgua (umidade absoluta de saturao) para algumas temperaturas: Tabela 1 Umidade absoluta de saturao a diferentes temperaturas TEMPERATURA (C) 10 20 40 UMIDADE ABSOLUTA DE SATURAO (g H2O/Kg ar seco) 7,66 14,75 49,11

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60 80

153,40 551,90

Fonte: (GALVO & JANKOSKI, 1985 citado por FRANZOI, p. 19, 1992)

A UR do ar geralmente medida atravs de aparelhos chamados psicrmetros, que so compostos de dois termmetros idnticos, sendo que um deles permanece sempre seco, chamado de termmetro de bulbo seco (TBS) medindo a temperatura real, e o outro chamado de termmetro de bulbo mido (TBU), onde sua rea sensitiva est sempre coberta com uma tela de algodo mida (mergulhada em gua limpa). Com essa tela mida, ocorre a diferenciao entre as duas temperaturas medidas. Essa diferena entre temperaturas do TBS e TBU ir ocorrer devido ao resfriamento pela evaporao de parte da gua contida na tela do TBU. Com a diferena entre essas medidas, lanadas em uma tabela psicromtrica (tabela 2), se obtm a UR correspondente no instante da medio. Quanto maior a diferena dos termmetros, menor a UR do ambiente, mas se os termmetros marcarem a mesma temperatura, isto significa que a U.R. do ambiente 100% (COSTA, 2007).
Com a leitura dos dois termmetros e com o auxlio de uma tabela psicromtrica, com a tabela 2, obtem-se a umidade relativa (UR) do ar e sua capacidade de secagem. Por exemplo, termmetro seco (t) igual a 50C e o termmetro mido (t) igual a 45C nos do uma diferena psicromtrica (t-t); igual a 5C. Entretanto na tabela com o valor de t e de tt, encontramos uma UR do ar de 75%. (FRANZOI, p. 21, 1992)

24 Tabela 2 Exemplo tpico de uma tabela psicromtrica. Termmetro Seco - t ( C) DIFERENA PSICROMTRICA t t (C)
21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 52 54 56 58 60 62 64 66 68 70 72 74 76 78 80 1 91 91 91 91 92 92 92 92 92 92 92 93 93 93 93 93 93 93 93 93 94 94 94 94 94 94 94 94 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95 96 96 96 2 82 82 83 83 84 84 84 84 85 85 85 85 86 86 86 86 86 86 87 87 87 87 88 88 88 88 89 89 89 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 91 91 3 74 74 75 75 76 76 77 77 78 79 79 80 80 80 80 81 81 81 81 81 82 82 82 83 83 83 84 84 84 85 86 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 87 4 66 66 67 67 68 69 69 70 71 72 72 73 73 73 74 74 75 75 76 76 77 77 77 78 78 78 79 79 79 80 80 82 82 82 83 83 83 83 84 84 84 84 84 84 84 5 58 58 59 59 60 62 62 64 65 66 66 67 67 68 68 69 69 7 70 71 71 72 72 73 73 73 74 74 74 75 76 77 77 77 77 78 78 79 79 80 80 80 80 81 81 6 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 63 64 65 65 65 66 66 67 67 67 68 68 68 69 69 69 70 70 71 73 73 73 74 74 74 74 75 75 75 76 76 76 76 7 44 45 46 47 48 50 51 52 53 53 54 57 58 59 60 61 62 63 63 64 64 65 65 65 66 66 66 67 67 67 68 68 69 69 70 70 70 70 71 71 71 72 72 73 73 8 39 40 41 41 42 44 46 48 49 50 51 52 53 54 55 56 56 57 57 58 58 59 59 60 60 60 61 61 61 62 63 65 65 65 66 66 67 67 67 67 68 68 69 70 70 9 31 32 33 34 36 39 41 42 43 45 46 47 48 49 50 50 50 51 52 53 53 53 53 54 54 55 56 57 57 58 59 60 61 62 63 63 63 64 64 64 65 65 66 66 66 10 25 27 28 29 30 33 35 37 39 40 41 42 43 44 45 45 46 47 47 48 49 49 50 50 51 51 52 53 53 54 55 57 57 58 58 59 60 60 60 61 62 62 63 64 64 11 19 21 23 24 25 28 30 32 34 36 37 38 39 40 41 42 42 43 43 44 44 45 46 47 47 48 48 49 49 50 51 53 54 55 55 56 56 56 57 58 58 59 60 60 61 12 14 17 19 20 22 23 24 26 28 30 30 32 34 36 38 38 39 40 40 41 41 42 43 43 44 44 45 46 46 47 48 49 50 51 52 53 54 54 54 55 55 56 56 57 58 13 7 10 12 14 16 18 20 22 24 25 26 27 30 33 35 35 35 35 36 37 37 38 38 39 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 51 52 53 54 54 55 55 56 14 1 3 6 9 11 13 15 17 18 19 20 22 24 26 28 30 31 32 33 34 34 35 35 36 36 37 38 39 39 40 42 43 44 45 46 47 48 48 49 50 51 51 52 53 53 15 0 3 6 9 11 13 15 16 17 19 20 22 24 25 26 27 28 29 29 30 31 31 32 33 34 35 36 37 39 40 41 42 43 44 45 46 46 47 48 48 49 49 50 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25

0 1 4 6 8 10 11 13 15 17 18 20 22 23 24 25 26 27 28 29 30 30 31 32 33 34 35 37 38 39 40 41 42 43 43 43 44 45 46 46 47 48

0 1 3 5 7 9 11 13 14 16 18 19 20 22 24 24 25 26 27 28 29 29 30 31 31 33 35 36 37 38 39 40 40 40 41 42 43 44 45 45

0 1 2 5 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 23 24 25 26 27 28 31 32 33 34 35 35 36 38 39 39 40 40 41 42 43

1 5 6 8 10 11 12 13 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 28 29 30 32 33 34 35 36 37 38 39 39 40 41 42

0 0 2 4 6 7 9 11 12 13 14 15 16 18 19 20 20 21 22 23 25 27 28 29 30 32 33 34 35 35 36 37 38 38 39

0 0 3 3 5 7 9 10 11 12 12 14 16 17 18 19 20 21 23 24 25 26 27 29 30 30 32 33 34 35 35 36 36

0 1 3 4 5 7 8 9 10 12 13 14 15 16 17 18 20 21 23 25 26 27 28 29 29 30 31 32 33 34 35

0 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 13 14 15 16 19 19 20 22 24 25 26 27 28 29 30 31 31 32 33

2 2 3 4 5 6 8 9 10 11 12 13 14 17 17 19 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 30 31

0 0 0 0 2 3 5 6 7 9 10 11 12 15 15 17 19 20 22 23 24 24 25 26 26 27 28 29

25

Fonte: (JOLY & MORE-CHEVALIER, 1980 citado por FRANZOI, p. 22, 1992)

26

3.7 UMIDADE DE EQUILIBRIO DA MADEIRA

A madeira um material higroscpico, ou seja, ela tem a capacidade de absorver ou doar umidade ao meio onde se encontra. Quando a madeira est mais seca que o meio, ela absorve vapor dgua contida na atmosfera e quando est mais mida que o meio, ela perde umidade, assim ocorrendo secagem. Mas existe uma situao em que a madeira no perde nem absorve gua para o meio. Quando ocorre esta situao, a umidade da madeira est em equilbrio com a U.R.A., em funo da temperatura ambiental, esta situao ou fenmeno chamado de umidade de equilbrio (UE) (CORRA, 2004). Segundo Franzoi (1992), o tempo necessrio para a madeira atingir a UE pende da espcie, da espessura e da umidade inicial, podendo variar de poucos minutos para uma lmina de pinus at vrios dias ou meses. A UE da madeira ser varivel tambm com a temperatura, sendo prximo a um quinto (1/5) da U.R.A. Na tabela 3, pode-se observar a UE da madeira quando exposta s diversas situaes de UR do ar e temperatura ambiente.

27 Tabela 3 Umidade de Equilbrio da Madeira quando exposta diversas situaes de UR do ar e temperatura ambiente
Fonte: CORRA, p. 16

UMIDADE DE EQUILBRIO DA MADEIRA EM FUNO DA TEMPERATURA AMBIENTE E DA UMIDADE RELATIVA DO AR

U.R. (%)
Temp

05 C
1.1 4.4 10.0 15.6 21.1 26.7 32.2 37.8 43.3 48.9 54.4 60.0 65.6 71.1 76.7 82.2 87.8 93.3 98.9 1.4 1.4 1.4 1.3 1.3 1.3 1.2 1.2 1.1 1.1 1.0 0.9 0.9 0.8 0.7 0.7 0.6 0.5 0.5

10
2.6 2.6 2.6 2.5 2.5 2.4 2.3 2.3 2.2 2.1 2.0 1.9 1.8 1.6 1.5 1.4 1.3 1.1 1.0

15
3.7 3.7 3.6 3.6 3.5 3.5 3.4 3.3 3.2 3.0 2.9 2.8 2.6 2.4 2.3 2.1 1.9 1.7 1.6

20
4.6 4.6 4.6 4.6 4.5 4.4 4.3 4.2 4.0 3.9 3.7 3.6 3.4 3.2 3.0 2.8 2.6 2.4 2.1

25
5.5 5.5 5.5 5.4 5.4 5.3 5.1 5.0 4.9 4.7 4.5 4.3 4.1 3.9 3.7 3.5 3.2 3.0 2.7

30
6.3 6.3 6.3 6.2 6.2 6.1 5.9 5.8 5.6 5.4 5.2 5.0 4.8 4.6 4.3 4.1 3.8 3.5 3.2

35
7.1 7.1 7.1 7.0 6.9 6.8 6.7 6.5 6.3 6.1 5.9 5.7 5.5 5.2 4.9 4.7 4.4 4.1 3.8

40
7.9 7.9 7.9 7.8 7.7 7.6 7.4 7.2 7.0 6.8 6.6 6.3 6.1 5.8 5.6 5.3 5.0 4.6 4.3

45
8.7 8.7 8.7 8.6 8.5 8.3 8.1 7.9 7.7 7.5 7.2 7.0 6.7 6.4 6.2 5.9 5.5 5.2 4.9

50
9.5 9.5 9.5 9.4 9.2 9.1 8.9 8.7 8.4 8.2 7.9 7.7 7.4 7.1 6.8 6.5 6.1 5.8 5.4

55
10.4 10.4 10.3 10.2 10.1 9.9 9.7 9.5 9.2 8.9 8.7 8.4 8.1 7.8 7.4 7.1 6.8 6.4 6.0

60
11.3 11.3 11.2 11.1 11.0 10.8 10.5 10.3 10.0 9.7 9.4 9.1 8.8 8.5 8.2 7.8 7.5 7.1 6.7

65
12.4 12.3 12.3 12.1 12.0 11.7 11.5 11.2 11.0 10.6 10.3 10.0 9.7 9.3 9.0 8.6 8.2 7.8 7.4

70
13.5 13.5 13.4 13.3 13.1 12.9 12.6 12.3 12.0 11.7 11.3 11.0 10.6 10.3 9.9 9.5 9.1 8.7 8.3

75
14.9 14.9 14.8 14.6 14.4 14.2 13.9 13.6 13.2 12.9 12.5 12.1 11.8 11.4 11.0 10.5 10.1 9.7 9.2

80
16.5 16.5 16.4 16.2 16.0 15.7 15.4 15.1 14.7 14.4 14.0 13.6 13.1 12.7 12.3 11.8 11.4 10.9 10.4

85
18.5 18.5 18.4 18.2 17.9 17.7 17.3 17.0 16.6 16.2 15.8 15.3 14.9 14.4 14.0 13.5 13.0 12.5 12.0

90
21.0 21.0 20.9 20.7 20.5 20.2 19.8 19.5 19.1 18.6 18.2 17.7 17.2 16.7 16.2 15.7 15.1 14.6 14.0

95
24.4 24.3 24.3 24.1 23.9 23.6 23.3 22.9 22.4 22.0 21.5 21.0 20.4 19.9 19.3 18.7 18.1 17.5 16.9

F
30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210

28

3.8 OS PRINCPIOS DA SECAGEM

A secagem hoje reconhecida como um fator vital no valor agregado de produtos de madeira processada, dando grande importncia atualmente ao aumento da qualidade e reduo dos custos de industrializao. (SEVERO, 2000) Franzoi (1997), destaca que hoje em dia com a disseminao dos conhecimentos tcnicos e a globalizao da economia, quem trabalha com madeira macia certamente j se deu conta de uma modificao conceitual bastante significativa: no se pode atualmente utilizar a expresso madeira seca de modo absoluto, pois as variaes do clima de onde o produto foi fabricado e onde ele ser utilizado podem variar drasticamente. Ainda diz que h uma relatividade no conceito de madeira seca: a madeira seca destinada fabricao de mveis de jardim para uso em regio mida no ser suficientemente seca para quem fabrica mveis de escritrio, ou para quem utiliza uma coladeira de alta-frequncia; ao se levar em consideraes os fatores citados, a madeira seca certamente ser seca demais para uso em regies midas. Atualmente a madeira secada para utilizao em locais cujo clima muito diferente daquele local onde a madeira trabalhada. Independente do mtodo, as principais razes que levam a se adotar a prtica da secagem da madeira so: Reduo de Custos: a reduo no peso da madeira propicia o transporte de uma maior quantidade de volume em uma mesma carga, portanto os custos de transporte por metro cbico tornam-se mais baixos; Vantagem econmica: aps a sua secagem a madeira agrega um maior valor de mercado; Reduo da Movimentao Dimensional: a madeira tende a contrair-se conforme vai secando e expandir-se conforme absorve umidade. Com uma secagem adequada at um determinado teor de umidade final (TUF), diminuir a movimentao dimensional da pea evitando empenos e rachaduras. Como conseqncia, as peas de madeira podero ser produzidas com maior preciso de dimenses, proporcionando melhor desempenho em servio; Reduo do Ataque de Fungos Apodrecedores e Manchadores: a madeira quando seca a um TU menor que 20% torna-se praticamente imune contra o

29

ataque desses fungos e tambm de insetos, que tem a madeira como principal fonte de sua alimentao; Aumento da Resistncia Mecnica: em comparao com a madeira mida, a madeira seca, obtm melhores resultados em relao as propriedades mecnicas (melhoria nas propriedades fsicas e mecnicas como resistncia compresso, flexo esttica, dureza, cisalhamento, com exceo de trao perpendicular s fibras e resistncia ao impacto); Fixao de Pregos e Parafusos: Juntas feitas com pregos e parafusos em madeira verde, tendem a afrouxar com a secagem da madeira; Melhoria nas Caractersticas de Trabalhabilidade: operaes de usinagem tais como aplainamento, torneamento, furao, lixamento e outros, so muito mais eficientes em madeiras secas do que em madeiras midas (verdes); Melhora nas Propriedades de Isolamento: uma madeira seca conduz menos calor do que uma mida, alm de aumentar sensivelmente suas propriedades de isolante eltrico e acstico; Melhoria da Tratabilidade: as peas de madeira com T.U. menor que 20%, so mais facilmente impregnadas por produtos qumicos preservativos ou retardantes de fogo, tambm aceitando mais facilmente pinturas, vernizes, ceras e outros materiais de acabamento; Melhora na Propriedade de Pega: Madeiras midas no permitem uma boa aderncia de produtos fabricados base de cola ou colados. Diminuio nas reas para secagem nos grandes centros de destino das cargas de madeira Melhoria no condicionamento ao ambiente;

3.9 O PROCESSO DE SECAGEM

COSTA (2007), considera que o processo de secagem da madeira pode ser explicado a partir de dois pontos distintos, sendo eles: 1) Absoro da gua evaporada das camadas superficiais da madeira pela atmosfera;

30

2) Movimentao da gua das camadas internas da madeira para as camadas externas at atingir a superfcie. Esses dois fatores no ocorrem sincronizadamente e nem sob a influncia das mesmas foras ou fatores. Pode-se dizer que, a diferena da velocidade de evaporao da umidade superficial da madeira e a velocidade de transfuso da umidade interna, ocasionam a maioria dos defeitos nas peas como encanoamento, empenamento e outros. O autor ainda ressalta que ao efetuar a secagem de uma madeira que esteja com a umidade:
1) Acima do PSF, o movimento da gua livre seguir em geral as leis da capilaridade, ou seja, quanto menor for o dimetro dos capilares, maior ser a fora de trao da coluna de gua nestes capilares. Podendo ento, surgirem defeitos durante a secagem. 2) Abaixo do PSF a secagem considerada geralmente como sendo um processo de difuso, ou seja, a gua das camadas mais internas se difunde na forma de vapor preenchendo os espaos vazios deixados pela gua livre, at atingirem a superfcie da madeira por capilaridade. (COSTA, p. 8, 2007).

A figura 5 ilustra estas duas situaes de secagem.

Figura 5 Esquema representativo da movimentao da gua em uma pea de madeira durante a sua secagem (COSTA, p. 08, 2007)

Assim sendo, a secagem da madeira pode ser considerado um processo fsico contnuo, inseparadamente, de movimentos capilares e de difuso de vapor de gua.

31

3.10 FATORES QUE INFLUENCIAM A SECAGEM DA MADEIRA

Segundo Costa (2007), a gua contida na madeira liberada atravs das fibras mais externas, e o processo de secagem pode variar o seu tempo influenciado por certos fatores, que podem ser divididos em dois grupos, internos e externos, sendo eles: Fatores internos so fatores relacionados com a prpria madeira, sendo os principais: a) Espcie da madeira: Em funo de sua estrutura anatmica, algumas espcies secam mais rapidamente que outras, sendo favorecidas por possurem vasos e/ou traquedeos mais largos e abertos ou mais abundantes que em outras espcies, facilitando assim a circulao da umidade em seu interior, consequentemente, sua secagem mais rpida. Madeira de conferas, por exemplo, secam mais rapidamente do que madeira de folhosas. A massa especfica serve como indicativo para a velocidade de secagem, madeiras com menor massa especfica levam menos tempo para secar e madeiras com maior massa especfica levam mais tempo para secar. b) Tipo de madeira: Peas de madeira com menor quantidade de cerne e maior quantidade de alburno, secam mais rapidamente que peas com maior quantidade de cerne. Peas que possuam anis de crescimento mais largos, ricos em lenho primaveril, secam mais rapidamente do que a mesma espcie com anis de crescimento finos e ricos em lenho juvenil. c) Teor de umidade inicial: Determinadas espcies de madeira podero apresentar diferentes velocidades de secagem ou diferentes tempos de secagem, devido ao seu T.U. inicial das peas a serem secas. Peas com T.U. baixo levaro menos tempo para secar que peas com T.U. mais elevado.

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d) Espessura: O tempo de secagem diretamente proporcional espessura da madeira a ser seca, quanto mais espessa, maior ser o tempo de secagem. e) Orientao do corte: A movimentao ou fluxo da umidade na madeira pode chegar a ser de 10 a 15 vezes maior no sentido longitudinal do que no transversal, e 20 a 50% menor no radial que no transversal, assim dificultando a secagem. f) Cerne e alburno: O alburno seca com mais rapidez que o cerne, tanto em conferas como em folhosas, mesmo o alburno contendo um T.U. mais elevado do que o cerne, isso se deve a sua alta permeabilidade em relao ao cerne, tendo em vista tambm que o encontra-se uma maior quantidade de extrativos que podem obstruir as aberturas da parede celular no cerne. g) Massa especfica: Quanto maior for a massa especfica, maior ser o tempo de secagem da madeira. h) outros fatores: A presena de fungos, tanto manchadores como apodrecedores dificultam a movimentao da gua no interior da madeira. Alm disso, a presena de extrativos e resina dificulta a movimentao da gua e com isso aumentam o tempo de secagem da madeira. Fatores externos so fatores que podem estar relacionados com a velocidade da secagem da madeira: a) Temperatura: Quanto mais alta a temperatura ambiente, maior ser a velocidade de secagem. Mas devem ser observados dois aspectos principais. O primeiro est relacionado com a remoo da gua livre, qual no necessita de elevadas temperaturas, pois no influenciar significativamente sobre a taxa de secagem. O

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segundo aspecto, referente a gua de adeso, abaixo do P.S.F., a qual influenciada diretamente pela temperatura, ou seja, a elevao da temperatura provoca diminuio na U.R.A., acelerando o processo de difuso, responsvel diretamente pelo aumento da taxa de velocidade de secagem. b) Umidade relativa do ar: Quanto mais baixo estiver a URA, mais umidade o ar poder absorver da superfcie da madeira, aumentando assim a velocidade de secagem. c) Circulao do ar: A madeira troca umidade com o ar, se o ar ficar parado, ele se equilibrar com a umidade da pilha de madeira, desse modo quanto mais circular esse ar, mais rapidamente secar a madeira.

3.11 SECAGEM AO AR LIVRE

Para Franzoi (1992), o homem vem passando ao longo do tempo seus conhecimentos e regras empricas sobre a secagem natural da madeira, desde que ela comeou a ser usada racionalmente para construes. Se uma rvore for apenas cortada e deixada ao ar livre, a mesma ir atingir o equilbrio com o ar e acabar secando se o ar no estiver saturado, assim podemos dizer que a secagem comea no instante do abate. Entretanto, com certos cuidados, esta operao pode ser otimizada. Corra (2004), ressalta que a secagem de madeira ao ar livre bastante simples e rpida no incio, quando a madeira apresenta umidade elevada, tornandose mais lenta quando se aproxima da UE. Tambm destaca que a principal vantagem deste tipo de secagem o aproveitamento das foras da natureza, com objetivo de evaporar a maior quantidade de gua possvel.

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3.12 SECAGEM DA MADEIRA DESDOBRADA AO AR LIVRE

Empilhar

convenientemente

madeira

em

local

ventilado

preferencialmente coberto, a fim de evitar a incidncia de raios solares e da chuva, nisso consiste a secagem da madeira desdobrada para Franzoi (1992). Ainda relata que o mtodo padro utilizado para a secagem de madeira desdobrada consiste em colocar lado a lada as tbuas ou pranchas, formando camadas superpostas, separadas por sarrafos que permitem a passagem de ar entre as tbuas retirando a umidade da madeira. Costa (2007) relata que para uma melhor qualidade da secagem e melhor qualidade da madeira obtida em um menor perodo de tempo, deve-se obedecer alguns critrios bsicos referentes a seleo de madeira e entabicamento (colocao dos sarrafos): 1) Seleo por espcies: Quando possvel, deve-se separar as madeiras a serem gradeadas numa mesma grade por espcie, ou espcies que apresentem caractersticas semelhantes. 2) Seleo por TU: No se recomenda colocar em uma mesma pilha de madeiras a serem secas, madeiras verdes com madeiras previamente secas, pois essa diferena de umidade pode prejudicar a uniformidade da secagem. 3) Seleo por cerne e alburno: O cerne e o alburno normalmente apresentam diferentes teores de umidade, e o alburno seca mais rapidamente, se possvel devem ser gradeados separadamente, principalmente quando se tem um grande volume de madeira. 4) Seleo por espessura: Pode ser considerada a principal prtica, pois facilita o entabicamento e consequentemente a secagem, pois reduz o empenamento das peas e dos tabiques. Se no houver contato entre a pea de madeira e o tabique pode resultar

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em empenos, que podem ser encanoamentos e tores, resultando em uma no uniformidade no fluxo de ar atravs da pilha de madeira. 5) Seleo por comprimento: Pilhas de madeira com tbuas de diversos comprimentos podem originar madeiras empenadas ao final da secagem, mas pilhas formadas por madeiras do mesmo comprimento, apoiadas e alinhadas corretamente facilitam a secagem e d maior estabilidade a pilha de madeira. Na maioria das espcies de madeiras serradas que so secas naturalmente, ocorre perda da metade do TU entre 15 a 30 dias; o restante leva de 3 a 5 vezes esse tempo, permanecendo as tbuas sob as mesmas condies de exposio. Sendo isto conseqncia do estado da umidade da madeira, visto que a gua livre que corresponde ao estado acima do PSF evaporada facilmente, o mesmo no acontece com a gua de adeso que se apresenta em combinao coloidal com as prprias substncias da madeira, sendo retida mais fortemente que a gua livre (GOMIDE, 1972 citado por SILVA; MENDES; WENZEL; TRUGILHO, 2007).

3.13 PTIO DE SECAGEM

Segundo Franzoi (1992), o ptio de secagem deve ficar prximo da fonte da madeira, no caso a serraria ou a fbrica que vai utilizar a madeira seca para benefici-la. Este deve ser afastado de rvores e construes que impeam a circulao do vento. A ideal localizao desse ptio seria em uma rea elevada, bem drenada e longe de terrenos midos. No se deve deixar crescer vegetao, nem mesmo rasteira, evitar acmulo de serragem e sobras de madeira que possam abrigar fungos e insetos nocivos madeira. As pilhas de madeira devem ser dispostas perpendicularmente direo dos ventos dominantes da regio em que se encontra o ptio de secagem, como mostrado na figura 6, tambm para facilitar o manuseio e transporte da madeira,

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deve-se deixar corredores entre as pilhas de madeira para que se possa transitar com empilhadeiras ou caminhes.

Figura 6 As pilhas devem estar perpendiculares direo dos ventos dominantes da regio (DENIG; WENGERT; SIMPSON, p. 19, 2000)

3.14 SARRAFOS, TABIQUES OU SEPARADORES

Franzoi (1992) diz que os sarrafos tambm chamados de tabiques ou separadores, devem ser retos e secos, no importando muito a espcie da madeira, mas usualmente so madeiras macias (mais macias que a madeira a secar) e de fibra reta. Para COSTA (2007) o uso de tabiques pode reduzir sensivelmente os empenamentos assegurando uma secagem uniforme e rpida. A seleo de tabiques deve ser feita de acordo com a espcie de madeira e espessura das tbuas a serem gradeadas. Quando se constri uma pilha de madeira para secagem, um elemento fundamental para o no empenamento das tbuas o alinhamento vertical dos sarrafos. Este alinhamento pode ser facilmente resolvido com o uso de um gabarito, que um cavalete com encostos verticais para alinhar as extremidades posteriores dos sarrafos. Os sarrafos das extremidades da pilha devem face-la, ou ficar o mais prximo possvel das extremidades das tbuas para evitar as rachaduras de topo, com a mesma finalidade costuma-se colocar dois sarrafos lado a lado nas extremidades das tbuas (FRANZOI, 1992). Franzoi (1992) ainda ressalta que se pode controlar a velocidade de secagem da madeira atravs da espessura dos sarrafos. Pode se utilizar sarrafos

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mais espessos em estaes mais midas, ou na parte inferior da pilha, onde a ventilao menor, ou ainda em madeiras mais macias que permitem um secagem mais rpida. A largura dos sarrafos pode ser maior para madeiras macias, mas o excesso favorece o aparecimento de manchas sob o sarrafo. Por isso no se deve usar as prprias tbuas como separados, e sugere-se o uso de ranhuras longitudinais nas faces dos sarrafos. Como guia pode-se utilizar a tabela 4, que indica a espessura dos sarrafos e a distncia entre eles em funo de diferentes espessuras de madeiras a secar. Tabela 4 Caractersticas dos Sarrafos ESPESSURA DA MADEIRA A SECAR, mm 18 a 20 20 a 35 40 a 50 50 a 65 65 a 80 Acima de 80 DISTNCIA ENTRE OS SARRAFOS, mm 300 a 400 400 a 500 500 a 600 700 a 800 900 1.000 ESPESSURA DOS SARRAFOS, mm 20 25 30 35 40 45

Fonte: (JOLY & MORE-CHEVALIER, 1980 citado por FRANZOI, p. 32, 1992)

Franzoi (1992) ainda diz que o ideal possuir vrios jogos de sarrafos de diferentes dimenses, mas quando isso no possvel, pode-se usar sarrafos de 25 x 35 mm e coloca-los sobre o canto para peas mais espessas e sobre a face para peas menos espessas. Tambm se recomenda sarrafos extras na posio do garfo da empilhadeira, pois ali se concentra todo o peso da pilha durante o transporte. A figura 7 mostra o uso de sarrafos extras na posio do garfo da empilhadeira.

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Figura 7 Sarrafos extras na posio do garfo da empilhadeira (DENIG; WENGERT; SIMPSON, p. 69, 2000).

3.15 GRADEAMENTO

Segundo Rodel e Boch (2007), para o incio do gradeamento a pilha deve ser construda a uma distncia de no mnimo 30 cm do cho, assim evitando que as peas de baixo da pilha absorvam umidade e consecutivamente microorganismos como fungos. Na construo da pilha para secagem, as pranchas so dispostas em camadas, separadas por sarrafos. Em cada camada a prancha deve ser disposta a pequena distncia uma da outra, de maneira que existam caminhos verticais (chamins) pata o ar, como mostra a figura 8.

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Figura 8 Pilha de madeira tipo chamin (CETEMO, 2006 citado por RODEL e BOCH, p. 2, 2006)

Segundo Franzoi (1992), o ar se move horizontalmente atravs da ao do vento, passando pela madeira o ar adquire umidade, esfriando-se e circula pelas chamins. Devido ao vento o movimento horizontal e devido ao esfriamento o movimento vertical provocam a circulao do ar na pilha, permitindo a secagem. Tambm orienta que as dimenses das pilhas de madeira so definidas segundo alguns valores recomendados, mas alguns fatores podem limitar estes valores. A seguir estaro os valores recomendados para cada dimenso e suas limitaes: Largura da pilha: Geralmente de 1 a 1,25m, sendo limitada pelo dispositivo que a ir transportar, normalmente empilhadeiras. Mas pilhas muito largas tero deficincia na circulao do ar, prejudicando assim a secagem no centro da pilha, favorecendo o aparecimento de fungos. Comprimento da pilha: o comprimento da pilha o mesmo comprimento das pranchas. Altura da pilha: geralmente de 1 a 2m, sendo limitada pela estabilidade da pilha e facilidade de transporte, sendo utilizado a maior altura possvel.

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A figura 9 mostra um exemplo do incio do gradeamento de uma pilha de madeira para secagem ao ar livre.

Figura 9 Exemplo de gradeamento de madeira para secar ao ar livre (CETEMO, 2006 citado por RODEL e BOCH, p. 3, 2006)

3.16 PROTEO DAS PILHAS

Franzoi (1992), alm de recomendar que as pilhas de madeira devam estar a 50cm do solo, sob pilares de concreto, madeira tratada ou qualquer outro material que suporte o peso da carga e as intempries, tambm recomenda que se coloque barrotes entre os pilares e a primeira camada da pilha, para melhor distribuir o peso. Ainda ressalta que uma proteo sobre a pilha (um teto), acelera bastante a secagem. Mesmo tendo um custo, esse tem retorno garantido, pois a madeira continuar secando mesmo em pocas de chuva e tambm proteger contra a irradiao direta do sol. A figura 10 e a figura 11 a seguir demonstram respectivamente as vistas lateral e frontal de uma pilha de madeira para secagem ao ar livre com seus elementos.

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Figura 10 Vista lateral de uma pilha de madeira entabicada: 1-Telhado; 2-Travessa superior; 3Travessa inferior; 4- Tabiques; 5- Base (SILVA; MENDES; WENZEL; TRUGILHO, pg. 8, 2007)

Figura 11 Vista frontal de uma pilha de madeira entabicada: 1-Telhado; 2-Travessa superior; 3Travessa inferior; 4- Tabiques; 5- Base; 6- Chamins (SILVA; MENDES; WENZEL; TRUGILHO, pg. 8, 2007)

3.17 OUTROS MTODOS DE EMPILHAMENTO

Outro tipo de empilhamento utilizado eventualmente em empresas de pequeno porte instaladas em regies tropicais o tipo tesoura, que consiste em

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dispor as peas de forma inclinada, apoiadas em uma estrutura de madeira. Muito utilizada em lugares midos, esse tipo de empilhamento , sobretudo utilizado como pr-secagem em razo de sua alta velocidade de secagem, tambm sendo bastante rpida a confeco de suas pilhas, dispensando a colocao de separadores, pois j fazem parte de sua estruturao. Mas ainda apresenta desvantagens como a tendncia de empenos do tipo torcimento e arqueamento, em razo a falta de restrio lateral, a parte superior seca mais rpido, causando desuniformidade de umidade ao longo da pea. A maior velocidade de secagem pode causar rachaduras, sobretudo em regies de clima seco (MARTINS, 1988 citado por GATTOI; SANTINI; HASELEIN; DURLO, p. 3, 2004). Este tipo de empilhamento pode ser observado na figura 13. Para Franzoi (1992), peas relativamente curtas e de considervel espessura, como dormentes, palanques ou tacos para confeco de cabos de ferramentas manuais, podem ser utilizados como separadores do prprio empilhamento. A figura 12 ilustra este caso.

Figura 12 Empilhamento utilizando como sarrafos a prpria madeira (ORATT, 1986 citado por FRANZOI, p. 36, 1992)

Franzoi (1992), ainda destaca que madeiras de resinosas so, as vezes, dispostas verticalmente para o mais rpido escoamento da gua livre. Sendo que a velocidade da perda de gua no incio pode at duplicar, atingindo mais facilmente o PSF. Porm, abaixo disto, corre-se o risco de srias deformaes. Nas figuras 13 e 14 se v dois exemplos deste tipo de empilhamento.

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Figura 13 Modelo de empilhamento vertical tipo tesoura (JOLY & MORE-CHEVALIER, 1980 citado por FRANZOI, p. 37, 1992)

Figura 14 Modelo de empilhamento vertical (JOLY & MORE-CHEVALIER, 1980 citado por FRANZOI, p. 37, 1992)

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3.18 POCA DE EMPILHAMENTO

Mesmo que se cubram as pilhas de secagem, a poca de empilhamento importante, pois madeiras empilhadas no incio da poca das chuvas ou no inverno demoraro muito mais a secar, assim aumentando a possibilidade de incidncia de fungos. Essa secagem mais lenta pode ser vantajosa para algumas espcies de madeira pouco permeveis e suscetveis a rachaduras. Porm as madeiras de conferas so vantajosamente empilhadas no comeo do vero para que se acelere a secagem (FRANZOI, 1992).

3.19 A MADEIRA E AS CONDIES CLIMTICAS

Segundo Franzoi (1992), a URA varia bastante com a poca do ano e a regio. No Brasil pode-se citar Braslia no Planalto Central que chega a 25% e as regies de floresta no Norte, como Belm-PA, com uma URA perto da saturao (100%). Uma madeira seca a 12%, em equilbrio com uma URA a 60%, enviada para Belm tender a absorver vapor de gua da atmosfera, at atingir o equilbrio. Em Braslia ela tender a secar. Isto muito importante principalmente para quem visa exportao, pois se deve saber a URA da regio para onde se ir exportar. A tabela 5 demonstra a URA mdia de algumas cidades brasileiras. Secar a madeira ao teor desejado fcil, difcil mant-la dessa forma, sendo os meios mais usuais para isso o condicionamento de ar, isolamento da madeira em vitrine fechada, continer vedado, uso de sacos plsticos, redomas ou uma boa pintura, mas sempre dando ateno especial aos topos das peas expostas a umidade, sendo que a facilidade de movimentao da gua na madeira muito maior (12 a 15 vezes) no sentido das fibras do que transversalmente a elas.

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Tabela 5 Umidade de equilbrio da madeira em algumas cidades brasileiras. CIDADE Belm Braslia Manaus Porto Alegre Rio de Janeiro So Paulo UMIDADE DE EQUILBRIO (%) MXIMA MNIMA MDIA 20,6 16,6 18,6 15,8 19,2 17,4 15,8 17,0 8,7 14,9 12,7 14,9 14,2 12,2 17,0 15,0 15,3 15,6

Fonte: (GALVO & JANKOSKY, 1985 citado por FRANZOI, p. 25, 1992)

3.20 CONTRAO E INCHAMENTO DA MADEIRA (ANISOTROPIA)

Segundo Corra (2004), durante a secagem da madeira, a gua que existe nas cavidades celulares, ou seja, gua livre, evapora deixando um espao vazio. Mas quando a gua de ligao deixa a parede celular, abaixo do PSF, os outros elementos que constituem essa parede posicionam-se no lugar antes ocupado pela gua, assim ocasionando uma diminuio do volume da parede celular, conhecido como anisotropia dimensional de contrao da madeira. Essa diminuio pode ser bem significativa quando a umidade chega a nveis menores que 10%. A madeira tem a capacidade de absorver umidade da atmosfera, como visto anteriormente, essa gua absorvida e entra nas paredes celulares da madeira, assim fazendo com que elas aumentem de volume, e consequentemente ocorrendo o fenmeno anisotropia dimensiona de inchamento da madeira. De acordo com Weiss (2006), a anisotropia traz diferentes valores para contrao e inchamento nos trs sentidos de orientao da madeira, devido a estrutura microscpica e submicroscpica da madeira. A maior alterao dimensional se manifesta no sentido tangencial, depois radial e finalmente no longitudinal, sendo normalmente negligenciada por ser to baixa. Em uma relao de escala, as alteraes nos sentidos so: 10 (tangencial): 5 (radial): 0,1 (longitudinal). Essa pequena modificao no sentido longitudinal explicada pelos elementos constituintes da madeira estar, em sua grande maioria, organizados verticalmente, assim o nmero de paredes por cm2 bem menor.

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Na figura 15, podemos observar a madeira incha e contrai desigualmente segundo os sentidos anatmicos tangencial, radial e longitudinal. Denominando-se a este fenmeno ANISOTROPIA DIMENSIONAL

Figura 15 Comportamento da madeira devido a anisotropia dimensional (WEISS, p. 25, 2006)

3.21 DEFEITOS DE SECAGEM

Corra (2004), ressalta que durante o processo de secagem, tanto ao ar livre como em estufa, podem ocorrer defeitos de secagem, assim diminuindo o valor e o volume (quantidade) da madeira de boa qualidade. Esses defeitos podem ser causados por contraes, infeces de fungos, infestao de insetos ou por ao qumica. Defeitos causados por ao qumica: em algumas espcies de madeira ocorre esse tipo de defeito, caracterizado pelo aparecimento de manchas marrom, causadas pela concentrao de extrativos transportados pela gua durante a secagem da madeira serrada, sendo depositada na regio da madeira onde ocorre a evaporao da gua.

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Defeitos causados pela infeco de fungos: a infeco pode ocorrer em qualquer lugar: tanto na floresta logo aps o corte da rvore, no ptio de toras ou logo aps o desdobro. Fungos so seres vivos microscpicos que se alimentam da madeira e crescem nela. Os defeitos causados por infeco de fungos podem ser de trs tipos: manchas, bolores ou apodrecimento. Manchas: Ocorre tanto em conferas como em folhosas, no alburno. Madeiras com manchas azuis no so podres e possuem propriedades fsicas muito prximas s das madeiras sadias. Deve-se secar rapidamente a madeira, pois com umidade abaixo de 20% o fungo no se desenvolve, ou fazendo uso de fungicida ele tambm ser evitado. Bolor: Penetra na madeira atravs de esporos e invisvel no seu interior, mas na parte externa da madeira pode vir a crescer muito, chegando a reduzir a passagem de ar em pilhas de madeira quando secando ao ar livre, apresentando variadas coloraes. Apodrecimento: Ocorre somente em caso de madeiras muito sensveis e em casos de secagem lenta, abaixo de 20% de umidade a madeira est livre do risco de apodrecimento. Defeitos causados por infestao de insetos: a madeira pode ser atacada por insetos a qualquer hora, tanto secas como verdes, em toras ou desdobradas no ptio, por isso recomendado o uso de inseticidas para prevenir esse tipo de ataque. Defeitos causados por contraes: no processo de secagem, a madeira somente sofre defeitos causados por contraes quando sua umidade chega abaixo do PSF, e a partir da se contrai de maneira irregular dentro dos trs planos: radial, tangencial e longitudinal, que podem ser observados na figura 16.

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Figura 16 Diagrama esquemtico do caule, ilustrando os trs planos fundamentais (CORRA, p. 7, 2004)

Os principais defeitos causados por contrao so: Fendilhados; Fendas internas; Colapso; Encruamento superficial; Empenamento.

O defeito causado por contrao mais comum em secagem ao ar livre o empenamento, que causado pela diferena entre as contraes radiais e tangenciais, resultando na distoro da pea serrada. Os empenamentos podem ser vrios, dependendo de sua posio na tora, como mostra a figura 17.

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Figura 17 Contraes e distores na tbua, afetadas em funo de sua posio na tora (CORRA, p. 24, 2004)

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4 CONSIDERAES FINAIS

O trabalho apresentou de uma forma simples os princpios fsicos envolvidos no processo de reduo de teor de umidade da madeira, abordando a secagem natural, considerando especialmente a sua seleo, preparao da base, entabicamento, formas de gradeao, caractersticas de um ptio de secagem, entre outros. O gradeamento da madeira serrada foi mostrado como uma etapa importante da secagem ao ar livre, essencial para minimizar defeitos e desperdcios. Atravs do estudo da secagem da madeira, pode-se chegar concluso que a secagem natural pode no ser economicamente vivel para grandes empresas, que necessitem de uma grande quantidade de madeira mensal, mas ela pode servir como uma pr-secagem, pois como descrito por Corra (2004), ela simples e rpida no incio. Tambm Gomide (1972), citado por SILVA; MENDES; WENZEL; TRUGILHO (2007), diz que na maioria das espcies de madeira serrada que so secas naturalmente, permitem a perda da metade do teor de umidade entre 15 a 30 dias. Para empresas de pequeno porte, empresas que no tenham uma grande demanda, ou que forneam madeira para fins que no necessitem de madeira seca abaixo da umidade de equilbrio com o ambiente, como o caso da construo civil, a secagem natural torna-se uma tima opo. Esta tcnica de secagem, ainda que demorada, no utiliza nenhuma outra fora para sua secagem alm das foras da natureza, assim sendo uma forma de secagem ecologicamente correta, que deveria ser mais incentivada. Sugere-se que estudos mais acurados devam ser desenvolvidos para a regio do Sul do Paran e Norte de Santa Catarina, visando aumentar o conhecimento sobre o assunto e transferir para os pequenos serradores locais, os quais no possuem condies ecnomicas-financeiras de instalar um secador de madeira Esta atividade, desde que bem orientada possibilitar a reduo de perdas de madeira conforme visto no estudo apresentado.

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4 REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS

CORRA, Cludio G. Tcnicas de Colagem de Madeira com Adesivos Vinlicos. Borden Qumica Ind. e Comrcio. Coordenador de Desenvolvimento de Adesivos, 2004. COSTA, Alexandre F. Secagem e Preservao da Madeira. Departamento de Engenharia Florestal. Disponvel em: <http://www.efl.unb.br/arq_de_texto/prof_alexandre/als_secagem.pdf>. Acesso em: 31 mai 2007. DENIG, Joseph; WENGERT, Eugene M; SIMPSON, William T. Drying Hardwood Lumber. Madison, WI: USA. Department of Agriculture. Forest Service. Forest Products Laboratory, 2000. FRANZOI, Luis Cludio Nunes. A Secagem da Madeira em Estufa Secagem Artificial. Bento Gonalves: SENAI, 1997. FRANZOI, Luis Cludio Nunes. C. N. A Secagem da Madeira. Bento Gonalves: SENAI, 1992. GATTOI, Darci A.; SANTINI, Elio J.; HASELEIN, Clvis R; DURLO, Miguel R. Qualidade da madeira serrada na regio da quarta colnia de imigrao Italiana do Rio Grande do Sul. Cincia Florestal, Santa Maria, v. 14, n.1, p. 223-233, 2004. RODEL, Norma; BOCH, Marcos A. Resposta tcnica: Gradear Eucalipto. Bento Gonalves. 18 de ago 2006. SENAI RS, 2006. Disponvel em: <http://sbrt.ibict.br/upload/sbrt3564.pdf? PHPSESSID=16200fbbcd67ff3d91207e7cd33682f9>. Acesso em: 01 jun 2007. SEVERO, Elias T. D. Qualidade da Secagem de Madeira Serrada de Eucalyptus dunni. Cincias Florestais, Santa Maria, v.10, n.1, pg. 109-124, 2000. SILVA, Jos R. M; MENDES, Lourival M; WENZEL, Miroslav K; TRUGILHO, Paulo F. Secagem ao ar livre da madeira de Eucalyptus grandis para a produo de mveis. Disponvel em: <http://www.dcf.ufla.br/cerne/revistav3n1-1997/UMIDAD.DOC>. Acesso em: 05 jun 2007. WEISS, Marcos S. Secagem da Madeira. Curso Engenharia Industrial da Madeira UNIUV. Professor de secagem da madeira, 2006. essa citao de um artigo?