Manual de Instalao, Operao e Manuteno

IOM SPLIT SPRINGER NOVO

auto defrost run timer

Split Hi Wall

Prefcio
Este manual destinado aos tcnicos devidamente treinados e qualificados, no intuito de auxiliar nos procedimentos de instalao e manuteno. Cabe ressaltar que quaisquer reparos ou servios podem ser perigosos se forem realizados por pessoas no habilitadas. Somente profissionais treinados devem instalar, dar partida inicial e prestar qualquer manuteno nos equipamentos objetos deste manual.

Para a instalao correta da unidade, deve-se ler o manual com muita ateno antes de coloc-la em funcionamento. Se aps a leitura voc ainda necessitar de informaes adicionais entre em contato conosco!

Endereo para contato: Climazon Industrial Ltda Av. Cosme Ferreira, 2540 Bairro Coroado - Manaus - AM CEP: 69.082-230 S it e: w w w.s p r inger.com .br

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ndice
Pgina 1 - Prefcio .......................................................................................................................................................... 3 2 - Nomeclatura 2.1 - Unidade Evaporadora ..................................................................................................................... 5 2.2 - Unidade Condensadora ................................................................................................................. 5 3 - Pr-Instalao ............................................................................................................................................... 6 4 - Instruo de Segurana .............................................................................................................................. 6 5 - Instalao 5.1 - Recebimento e Inspeo das Unidades ...................................................................................... 7 5.2 - Recomendaes Gerais ................................................................................................................. 7 5.3 - Kits e Acessrios para Instalao ................................................................................................ 8 5.4 - Procedimentos Bsicos para Instalao ..................................................................................... 9 5.5 - Instalao da Unidade Condensadora ........................................................................................ 9 5.6 - Instalao das Unidades Evaporadoras .................................................................................... 17 6 - Tubulaes de Interligaes 6.1 - Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento de Linha ................................... 6.2 - Instalao Linhas Longas ............................................................................................................. 6.3 - Conexes de Interligao .......................................................................................................... 6.4 - Procedimento para Flangeamento e Conexo das Tubulaes de Interligao ............. 6.5 - Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao ........................................................... 6.6 - Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao ..................................................... 6.7 - Adio de Carga de Refrigerante ............................................................................................. 6.8 - Superaquecimento ....................................................................................................................... 6.9 - Tubulaes de Interligao - Instalao com Tubos de Alumnio Marca HYDRO ........ 6.10 - Adio de leo .......................................................................................................................... 22 23 26 26 29 29 30 32 33 35

7 - Sistema de Expanso ................................................................................................................................ 36 8 - Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos 8.1 - Instrues Gerais para Instalao Eltrica ............................................................................. 36 8.2 - Esquemas Eltricos das Unidades Evaporadoras .................................................................. 38 8.3 - Interligaes Eltricas da Condensadora ................................................................................ 43 8.4 - Esquemas Eltricos das Unidades Condensadoras .............................................................. 43 8.5 - Procedimento para Interligao Eltrica das Unidades Evaporadoras 42RN_07, 42RN_09 e 42RN_12 - Somente Frio e Quente/Frio ........................................................ 46 8.6 - Procedimento para Interligao Eltrica das Unidades Evaporadoras 42RN_18 Somente Frio e Quente/Frio ................................................................................................... 47 9 - Partida Inicial 9.1 - Condies e Limite de Aplicao e Operao ...................................................................... 48 9.2 - Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa ....................................... 48 10 - Fluxogramas Frigorgenos ..................................................................................................................... 49 11 - Anlise de Ocorrncias ......................................................................................................................... 50 12 - Funo Autodiagnstico ........................................................................................................................ 51 13 - Caractersticas Tcnicas Gerais ........................................................................................................... 52 Anexo I - Relao Temperatura de Saturao x Presso ....................................................................... 57 4
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Nomeclatura
Unidade Evaporadora
Dgitos
Cdigo exemplo

2
2.1

10

R N C A

5
Dgito 10 Tenso / Fase / Frequncia

Dgitos 1 e 2 Tipo de Mquina

42 - Evaporadora
Dgito 3 e 4 Chassi ou Modelo

5 - 220V / 1F / 60Hz
Dgito 9 Marca

RN - Split Hi-Wall Springer

Dgito 5 Tipo do Sistema

S - Springer
Dgitos 7 e 8 Capacidade kW (BTU/h)

C - Somente Frio
Dgito 6 Reviso do Projeto

Q - Quente/Frio

07: 2,20 (7500) 09: 2,64 (9000) 12: 3,52 (12000) 18: 5,27 (18000) 22: 6,45 (22000)

Reviso A

Unidade Condensadora 2.2

Dgitos
Cdigo exemplo

K C

5
Dgito 9 Tenso / Fase / Frequncia

Dgitos 1 e 2 Tipo de Mquina

38 - Condensadora
Dgito 3 Chassi ou Modelo

5 - 220V / 1F / 60Hz
Dgito 8 Marca

K - Descarga Vertical
Dgito 4 Tipo do Sistema

S - Springer
Dgitos 6 e 7 Capacidade kW (BTU/h)

C - Somente Frio
Dgito 5 Reviso do Projeto

Q - Quente/Frio

07: 2,20 (7500) 09: 2,64 (9000) 12: 3,52 (12000) 18: 5,27 (18000) 22: 6,45 (22000)

Reviso F

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Pr-Instalao
Antes de iniciar a instalao das unidades evaporadora e condensadora de extrema importncia que se verifiquem os seguinte itens: Adequao do equipamento para a carga trmica do ambiente; para maiores informaes consulte um credenciado Carrier ou utilize o dimensionador virtual do site: www.springer.com.br Compatibilidade entre as unidades evaporadora e condensadora. As opes disponveis e aprovadas pela fbrica encontram-se no item Caractersticas Tcnicas Gerais deste manual. Tenso da rede onde os equipamentos sero instalados. Em caso de dvida consulte um credenciado Carrier. IMPORTANTE: O Grau de Proteo deste equipamento IPX4.

Instruo de Segurana
As novas unidades evaporadoras em conjunto com as unidades condensadoras, foram projetadas para oferecer um servio seguro e confivel quando operadas dentro das especificaes previstas em projeto. Todavia, devido a esta mesma concepo, aspectos referentes a instalao, partida inicial e manuteno devem ser rigorosamente observados.

Algumas figuras/fotos apresentadas neste manual podem ter sido feitas com equipamentos similares ou com a retirada de protees/componentes, para facilitar a representao, entretanto o modelo real adquirido que dever ser considerado.

Mantenha o extintor de incndio sempre prximo ao local de trabalho. Cheque o extintor periodicamente para certificar-se que ele est com a carga completa e funcionando perfeitamente. Quando estiver trabalhando no equipamento, atente sempre para todos os avisos de precauo contidos nas etiquetas presas s unidades. Siga sempre todas as normas de segurana aplicveis e use roupas e equipamentos de proteo individual. Use luvas e culos de proteo quando manipular as unidades ou o refrigerante do sistema. Verifique os pesos e dimenses das unidades para assegurar-se de um manejo adequado e com segurana. Saiba como manusear o equipamento de oxiacetileno seguramente. Deixe o equipamento na posio vertical dentro do veculo e tambm no local de trabalho. Use Nitrognio seco para pressurizar e checar vazamentos do sistema. Use um bom regulador. Cuide para no exceder 2070 kPa (300 psig) de presso de teste nos compressores. Antes de trabalhar em qualquer uma das unidades desligue sempre a alimentao de fora, chave geral, disjuntor, etc. Nunca introduza as mos ou qualquer outro objeto dentro das unidades enquanto o ventilador estiver funcionando.
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Instalao
Para evitar danos durante a movimentao ou transporte, no remova a embalagem das unidades at chegar ao local definitivo de instalao. Evite que cordas, correntes ou outros dispositivos encostem nas unidades. Respeite o limite de empilhamento indicado na embalagem das unidades. No balance a unidade condensadora durante o transporte nem incline-a mais do que 15 em relao vertical. Para manter a garantia, evite que as unidades fiquem expostas a possveis acidentes de obra, providenciando seu imediato translado para o local de instalao ou outro local seguro. Ao remover as unidades das embalagens e retirar as protees de poliestireno expandido (isopor) no descarte imediatamente os mesmos, pois podero servir eventualmente como proteo contra poeira ou outros agentes nocivos at que a obra e/ou instalao esteja completa e o sistema pronto para entrar em operao.

Recebimento e Inspeo das Unidades 5.1

Recomendaes Gerais 5.2

Em primeiro lugar consulte as normas ou cdigos aplicveis instalao do equipamento no local selecionado para assegurar-se que o sistema idealizado estar de acordo com as mesmas. Consulte por exemplo a NBR-5410 da ABNT Instalaes Eltricas de Baixa Tenso. Faa tambm um planejamento cuidadoso da localizao das unidades para evitar eventuais interferncias com quaisquer tipo de instalaes j existentes (ou projetadas), tais como instalao eltrica, canalizaes de gua, esgoto, etc. Instale as unidades de forma que elas fiquem livres de quaisquer tipos de obstruo das tomadas de ar de retorno ou insuflamento. Escolha locais com espaos que possibilitem reparos ou servios de quaisquer espcies e possibilitem a passagem das tubulaes (tubos de cobre que interligam as unidades, fiao eltrica e dreno). Lembre-se de que as unidades devem estar corretamente niveladas aps sua instalao. Verificar se o local externo isento de poeira ou outras partculas em suspenso que por ventura possam vir a obstruir o aletado da unidade condensadora. imprescindvel que a unidade evaporadora possua linha hidrulica para drenagem do condensado. Esta linha hidrulica no deve possuir dimetro inferior a 19,05 mm (3/4 in) e deve possuir, logo aps a sada, sifo que garanta um perfeito caimento e vedao do ar. Quando da partida inicial este sifo dever ser preenchido com gua, para evitar que seja succionado ar da linha de drenagem. A drenagem na unidade condensadora somente se faz imprescindvel quando instalada no alto e causando risco de gotejamento.

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Ferramentas para instalao:

As ferramentas relacionadas a seguir so necessrias e recomendadas para uma correta instalao do equipamento. Item Ferramenta 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Bomba de vcuo Conjunto Manifold (R-22 e/ou R-410) Cortador e curvador de tubos Flangeador de tubos Chave de torque (Torqumetro) Conjunto chaves Philips / fenda Chave de porca ou chave inglesa (duas) Conjunto chaves Allen Chave de bornes Multmetro / Alicate ampermetro Vacumetro Serra copo alvenaria Serra de metal Item Ferramenta 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 Parafusadeira (recomendvel) Furadeira e brocas Rgua de nvel Fitas isolante e veda-rosca Fita vinlica de proteo Trena Alicate pico e alicate corte universal Talhadeira e martelo Bisnaga leo refrigerante Maarico de solda (para mquinas grandes) Cilindro extra de gs (para carga adicional) Cilindro de Nitrognio com regulador Balana digital

5.3 Kits e Acessrios para Instalao

5.3.1 Acessrios
Componentes 1 - Suporte para instalao na parede Qtd. Componentes 5 - Dreno de condensado (somente modelos Quente/Frio) 6 - Filtro de ar 2 Qtd. 1

2 - Parafusos e buchas de Fixao do Suporte de parede

7 - Filtro eletrosttico 9/9 8 - Filtro Dual-Mix (lavvel)

3 - Controle remoto com 2 pilhas

4 - Suporte para controle remoto

9 - Manual do proprietrio e Manual de Instalao, Operao e Manuteno

1/1

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5.3.2 Kit para Unidades Condensadoras

Os Kits Defletor de Ar para alterao da direo da descarga de ar das unidades condensadoras so os seguintes: Cdigo K38KDCH1 para 38K_07 e 38K_09; Cdigo K38KDCH1 para 38KQF12; Cdigo K38KDCH2 para 38KCF12; Cdigo K38KDCH2 para 38K_18 e 38K_22. Os kits so vendidos sob consulta nos credenciados Carrier.

As instrues de instalao do kit defletor de ar esto detalhadas no sub-item 5.5.4 deste manual.

Procedimentos Bsicos para Instalao 5.4

UNIDADE EVAPORADORA SELEO DO LOCAL ESCOLHA DO PERFIL DA INSTALAO FURAO NA PAREDE - GESSO / POSICIONAMENTO DA UNIDADE POSICIONAMENTO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA PARA DRENO MONTAGEM INTERLIGAO CONEXO DAS TUBULAES DE INTERLIGAO INTERLIGAO ELTRICA ACABAMENTO FINAL UNIDADE CONDENSADORA SELEO DO LOCAL INSTALAO DA TUBULAO HIDRULICA PARA DRENO MONTAGEM

Instalao da Unidade Condensadora 5.5

Quando da instalao das unidades condensadoras deve-se tomar as seguintes precaues: Selecionar um lugar onde no haja circulao constante de pessoas. Selecionar um lugar o mais seco e ventilado possvel. Evitar instalar prximo a fontes de calor ou vapores, exaustores ou gases inflamveis. Evitar instalar em locais onde o equipamento ficar exposto a ventos predominantes, chuva forte frequente e umidade/poeira excessivas. Obedecer os espaos mnimos recomendados para instalao, manuteno e circulao de ar conforme a figura 1 a seguir.

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5.5.1 Espaamentos mnimos recomendados

Dimenso A - figura 1: Distncia mnima livre acima da sada de ar das unidades condensadoras. - Para 38K_07 e 38K_09 = 650 mm - Para 38KQF12 = 650 mm - Para 38KCF12 = 800 mm - Para 38K_18 e 38K_22 = 800 mm

Dados dimensionais das unidades condensadoras na figura 10 neste item.

FIGURA 1 - UNIDADE CONDENSADORA 38K

importante que a instalao seja feita sobre uma superfcie firme e resistente; recomendamos uma base de concreto, fixando a unidade base atravs de parafusos e utilizando-se calos de borracha entre ambos, para evitar rudos indesejveis. Deve-se observar para os modelos 38KQ (quente/frio) a distncia mnima h = 30 mm em funo do conector de drenagem (dreno de condensado).

Calos de borracha FIGURA 2 - CALOS DE BORRACHA

Estas peas no acompanham a unidade.

10

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FIGURA 3 - ESPAAMENTO MNIMO RECOMENDADO ENTRE UNIDADES

A Carrier recomenda que as unidades sejam montadas conforme mostrado na figura 3a, desta maneira as conexes de interligao ficam mais prximas da parede. Recomenda-se no instalar a unidade diretamente sobre superfcies irregulares, tal como grama, pois acabar por prejudicar o nivelamento da unidade (figura 4).

Para unidades condensadoras montadas com a caixa eltrica voltada para o mesmo lado (uma de frente para outra), recomenda-se um espaamento de 600 mm.

Verifique a existncia de um perfeito escoamento atravs da hidrulica de drenagem (se houver) colocando gua dentro da unidade condensadora.

FIGURA 4 - DESNIVELAMENTO DA UNIDADE CONDENSADORA

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11

Recomenda-se no instalar a unidade condensadora 38K em degraus, para evitar que uma das unidades aspire o ar aquecido proveniente da outra (figura 5). O lado da descarga do ar de condensao dever estar sempre voltado para rea sem obstculos como paredes.

FIGURA 5 - EVITAR INSTALAO EM DEGRAUS Quando a instalao da unidade condensadora for feita sobre mo-francesa, deve-se observar os seguintes aspectos: As distncias mnimas e os espaos recomendados, veja as figuras 1, 3 e 6. O correto dimensionamento das fixaes para sustentao da unidade condensadora (mo-francesa, vigas, suportes, parafusos, etc). Veja os dados dimensionais e o peso das unidades no item 13 deste manual. A fixao rgida dos suportes na parede, a fim de evitarse acidentes, tais como quedas, etc.

2m
Para instalao de mltiplas unidades condensadoras veja as recomendaes no sub-item 5.5.1 a seguir.

Verifique a existncia de um perfeito escoamento atravs da hidrulica de drenagem (se houver) colocando gua dentro da unidade condensadora.

A instalao nos locais abaixo descritos podem causar danos ou mau funcionamento ao equipamento. Em caso de dvida, consulte-nos atravs dos telefones Springer Ok. 12 Local com leo de mquinas. Local com atmosfera sulfurosa. Local com condies ambientais especiais.
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FIGURA 6 - INSTALAO COM MO-FRANCESA

5.5.2 Disposio Recomendada para Instalao de Mltiplas Unidades

A instalao de mais de uma unidade condensadora requer que sejam observadas distncias mnimas entre estas e tambm a proximidades das paredes ao redor, a fim de possibilitar uma correta circulao de ar e o fcil acesso as conexes de interligao e as caixas eltricas das unidades. Veja nas figuras a seguir as disposies recomendadas para instalao de duas, trs ou quatro unidades. Duas ou trs unidades com uma parede

FIGURA 7

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13

Quatro unidades com uma parede

Trs (ou quatro) unidades com duas paredes

FIGURA 8

A Carrier recomenda que para instalao de mltiplas unidades condensadoras, considerando-se uma ou duas paredes ao redor, haja um espaamento livre de 2 metros acima das unidades.

14

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Quatro (ou trs) unidades com trs paredes

A Carrier recomenda que para instalao de mltiplas unidades condensadoras, considerando-se trs paredes ao redor, haja um espaamento livre de 2 metros acima das unidades.

Dimenso A: Distncia mnima entre as unidades condensadoras. - Para 38K_07, 09 e 12 = 600 mm - Para 38K_18 e 22 = 750 mm

Para instalao de mltiplas unidades considerando-se trs paredes ao redor e onde haja sobreposio de unidades, a Carrier recomenda que seja usado o kit defletor de ar e, que o espaamento livre acima do defletor seja de no mnimo 2 metros. Veja na figura abaixo a disposio sugerida para instalao das unidades condensadoras.

Dimenso A: Distncia mnima entre as unidades condensadoras. - Para 38K_07, 09 e 12 = 600 mm - Para 38K_18 e 22 = 750 mm FIGURA 9
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15

5.5.3 Dimensionais e Vista Superior das Unidades Condensadoras 38K

Modelos: 38KCF07, 38KQF07, 38KCF09, 38KQF09 e 38KQF12

Modelo 38KCF07 / 38KQF07 38KCF09 / 38KQF09 38KQF12

Conexes Expanso Suco

6,35 mm (1/4 in)

9,52 mm (3/8 in) 12,7 mm (1/2 in)

Detalhe das conexes Unidades em milimetros (mm)

Modelos: 38KCF12 e 38KCF18, 38KQF18, 38KCF22 e 38KQF22

Dimenso A

Modelo 38KCF12 38KCF18 38KQF18 38KCF22 38KQF22

A (mm)

Conexes Expanso Suco

563

704

6,35 mm (1/4 in)

12,7 mm (1/2 in) 15,87 mm (5/8 in) Detalhe das conexes Unidades em milimetros (mm)

FIGURA 10 16

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5.5.4 Instalao do Kit Defletor de Ar

A instalao do kit defletor de ar na unidade condensadora pode ser feito em duas posies; com a sada de ar voltada para a esquerda (fig. 12a) ou para direita (fig. 12b), tendo como parmetro para instalao a caixa eltrica da unidade voltada para frente. Procure instalar o defletor de maneira a evitar que o fluxo de ar seja direcionado para onde hajam paredes ou a circulao de pessoas. O defletor dever ser fixado a unidade condensadora atravs dos 4 parafusos fornecidos juntamente com o kit. Veja na figura abaixo as posies para instalao do kit defletor de ar.

a
FIGURA 12

Instalao das Unidades Evaporadoras 5.6

5.6.1 Cuidados Gerais
Quando da instalao das unidades evaporadoras deve-se tomar as seguintes precaues: Faa um planejamento cuidadoso da localizao da evaporadora de forma a evitar eventuais interferncias com quaisquer tipos de instalaes j existentes (ou projetadas), tais como instalaes eltricas, canalizaes de gua e esgoto, etc. O local escolhido dever possibilitar a passagem das tubulaes de interligao bem como da fiao eltrica e da hidrulica para o dreno prprio do equipamento. Instalar a evaporadora onde ela fique livre de qualquer tipo de obstruo da circulao de ar tanto na descarga como no retorno de ar. A posio da evaporadora deve ser tal que permita a circulao uniforme do ar em todo o ambiente, veja exemplo na figura 13. Correto Errado Errado

FIGURA 13 - POSICIONAMENTO DA UNIDADE EVAPORADORA NO AMBIENTE

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17

Verificar se o local isento de poeira ou outras partculas em suspenso que no consigam ser capturadas pelo filtro de ar da unidade e possam obstruir o aletado da evaporadora. Selecionar um local com espao suficiente que permita reparos ou servios de manuteno em geral, como por exemplo a limpeza do filtro de ar. Os espaos mnimos apresentados na figura 14 devero ser respeitados.

Mn. 150 mm Mn. 120mm Mn. 120mm

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Mn. 2000 mm

FIGURA 14 - ESPAAMENTOS MNIMOS RECOMENDADOS

Lembre-se que a drenagem se d por gravidade mas que no entanto a tubulao do dreno deve possuir declividade. Evite, desta forma, situaes como indicadas na figura 15.

No faa um sifo diretamente aps a sada da unidade evaporadora.

No coloque a sada da tubulao de drenagem na rede de esgoto, coloque-a somente na rede pluvial.

FIGURA 15 - SITUAES DE DRENAGEM INEFICAZ 18

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A tubulao pode ser conectada numa das direes indicadas na figura 16. 1 - Tubulao pela direita 2 - Tubulao pela traseira direita 3 - Tubulao pela traseira 4 - Tubulao pela traseira esquerda 5 - Tubulao pela esquerda

Suporte do tubo

Cobertura do tubo
5

4 3 2 1

Quando a tubulao conectada nas direes 1 ou 5, retire a tampa destacvel de qualquer uma das laterais ou da base da unidade.

FIGURA 16 - DIREES DAS TUBULAES

Colocar a unidade interna antes da externa, prestando ateno para dobrar e fixar os tubos rigorosamente. Verificar a instalao de maneira que os tubos no possam sair pela parte traseira da unidade. Verificar que o tubo de descarga no esteja frouxo. Isolar os tubos de conexo separadamente. Proteger o tubo de drenagem embaixo dos tubos de conexo. Certificar-se que o tubo no se desprenda da parte traseira da unidade interna.

Proteo dos tubos Enrolar o cabo de conexo, o tubo de drenagem e os cabos eltricos com fita conforme indicado na figura 17.

Unidade Interna
Tubo de conexo Tubo de drenagem

Calha de condensado Espao do tubo Tubo de conexo

Como a gua de condensado proveniente da parte traseira da unidade interna recolhida numa calha e descarregada para o lado externo mediante um tubo; a calha deve ficar vazia.

Fita FIGURA 17 - TUBO DE CONEXES

5.6.2 Instalao Traseira

Veja na figura 21 as dimenses para furao do dreno conforme cada capacidade. Faa o furo para mangueira de tal forma que a extremidade exterior fique de 5 a 10 mm mais baixa que a interior. Corte e coloque o tubo de PVC de 75 mm de dimetro de acordo com a espessura da parede e passe a tubulao atravs dela. (fig. 18).

Tubo de PVC
5~10 mm

INTERIOR FIGURA 18

EXTERIOR

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19

Tubulao lateral ou inferior Retire a tampa destacvel da unidade (fig.19) e passe a tubulao atravs da parede (repita o procedimento acima para cortar e instalar o tubo de 75 mm). A mangueira deve ter uma inclinao para baixo para assegurar uma boa drenagem.

Tampa destacvel

FIGURA 19

5.6.3 Dimensional das Unidades Evaporadoras

Dimensionais e Vista Superior das Unidades Evaporadoras

A
auto defrost run timer

Modelo 42RN_07 / 09 / 12 42RN_18 / 22 FIGURA 20

L (mm) 790 1030

A (mm) 275 313

P (mm) 190 221

5.6.4 Instalao do Suporte da Parede

Primeiramente, retire o suporte da unidade. Instale-o firme, nivelado e totalmente encostado na parede. Fixe o suporte parede com parafusos auto-atarraxantes atravs dos furos prximos borda externa dele como mostrado na figura 21 (Coloque parafusos em todos os furos superiores). Instale-o de modo que possa resistir ao peso da unidade. Certifique-se que esteja bem fixado, caso contrrio poder provocar rudo durante o funcionamento da unidade. A instalao com o suporte a que confere melhor posicionamento, pois a tubulao ao atravessar a parede atrs da unidade no fica visvel.
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20

Placa de montagem e dimenses (mm)

42RN_07 / 42RN_09 / 42RN_12

3 1

460

45

90

5 65

40

40

790
42RN_18 / 42RN_22

7 380

3 1030 380 710 560

138

22

275

65 6

313

4 130
65

130
65

50

50

1 2 3 4

Perfil unidade interna Placa de montagem 150 mm ou mais do teto 120 mm ou mais da parede

5 Furo tubo refrigerante esquerdo 6 Furo tubo refrigerante direito 7 Parte dotada de ganchos

FIGURA 21 - PLACAS DE MONTAGEM

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21

Tubulaes de Interligaes
Para interligar as unidades necessrio fazer a instalao das tubulaes de interligao (linhas de suco e expanso). Veja os limites recomendados na tabela abaixo. Modelos 42RN x 38K Comprimento Equivalente (m) Desnvel Mximo (m) Comprimento Mnimo (m)

6.1 Interligao entre Unidades - Desnvel e Comprimento de Linha

07 / 09 / 12 18 / 22

10 20

5 10

Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as unidades excederem o que est especificado na tabela acima, so necessrias algumas recomendaes que possibilitaro um adequado rendimento do equipamento; para esta situao veja as instrues no sub-item 6.2 - Instalao de Linhas Longas.

A Carrier recomenda que no projeto de instalao se considere, sempre que possvel, a menor distncia (acima de 2 metros), o menor desnvel e a menor quantidade de conexes entre as unidades evaporadora e condensadora. O Comprimento Linear (C.L) o comprimento total do tubo a ser utilizado na interligao entre as unidades. O valor a ser considerado para o Comprimento Mximo Equivalente j inclui o valor do desnvel entre as unidades e tambm as curvas e restries da tubulao.

Exemplo de clculo: Para interligao de um sistema de 5,27 (kW)18.000 BTU/h cujo percurso da tubulao tem comprimento de 9 metros (C.L) e possui 6 curvas (nmero de conexes - N.C), o clculo do Comprimento Mximo Equivalente (C.M.E) deve ser efetuado da seguinte maneira:

Os dimetros das linhas de suco e expanso sero obtidos na tabela abaixo: O valor do C.M.E clculado foi de 10,8 metros, ou seja, utilizaremos as colunas entre 10 - 20 metros, assim sendo para nosso sistema (018) os dimetros recomendados so: Para a tubulao de suco: 15,87mm (5/8in) Para a tubulao de expanso: 6,35mm (1/4in)

Frmula: C.M.E = C.L + (N.C x 0,3) C.M.E = 9 + (6 x 0,3) C.M.E = 10,8 metros

Modelos

C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente

0 - 10 m
Linha de Suco mm (in) Linha de Expanso mm (in)

10 - 20 m
Linha de Suco mm (in) Linha de Expanso mm (in)

07 09 12 18 22 22

9,52 (3/8) 9,52 (3/8) 12,70 (1/2) 15,87 (5/8) 15,87 (5/8)

6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4) 6,35 (1/4)
256.09.044 - A - 04/12

15,87 (5/8) 15,87 (5/8)

6,35 (1/4) 6,35 (1/4)

As unidades condensadoras possuem conexes do tipo porca-flange na sada das conexes de suco e expanso, acopladas s respectivas vlvulas de servio. Veja desenho ilustrativo no sub-item 6.3 deste manual. As unidades evaporadoras possuem conexes tipo porca-flange em ambas as linhas (suco e expanso).

Unidades Quente/Frio: As instalaes das linhas de expanso e suco devero ser feitas colocandose loops em cada linha (figura 22a), para evitar rudos devido a vibrao do equipamento. Os loops podem eventualmente ser substitudos por tubos flexveis (figura 22b). O isolamento das linhas, em ambos casos deve feito separadamente.

a
FIGURA 22

Instalao Linhas Longas 6.2

Para instalaes onde o desnvel e/ou o comprimento de interligao entre as unidades for superior ao especificado no sub-item 6.1 necessrio seguir os procedimentos, instrues e tabelas descritas na sequncia:

Os procedimentos descritos so vlidos apenas para instalaes de equipamentos na verso SOMENTE FRIO.

A no observncia dos valores recomendados nas tabelas, bem como dos procedimentos e instrues descritos, NO estaro cobertas pela garantia da SPRINGER CARRIER LTDA.

1O Verificar se o comprimento, desnvel e os dimetros das tubulaes esto dentro dos valores recomendados na tabela a seguir.

256.09.044 - A - 04/12

23

MODELOS

COMPRIMENTO MXIMO
REAL (C.M.R) EQUIVALENTE (C.M.E)

DESNVEL MXIMO (m)

TIPO DE LINHA

BITOLA mm (in)

OBSERVAES -

Expanso 07 At 10 m* 13 m 7,5 Suco Expanso 09 At 20 m* 26 m 10 Suco Expanso 12 18 22 At 20 m* At 30 m** At 30 m** 26 m 50 m 50 m 10 15 15 Suco Expanso Suco Expanso Suco

6,35 9,52 12,70 6,35 15,87 12,70 6,35 15,87 12,70 6,35 19,05 9,52 19,05

(1/4) (3/8) (1/2) (1/4) (5/8) (1/2) (1/4) (5/8) (1/2) (1/4) (3/4) (3/8) (3/4)

Para trechos em subida. Linha horizontal ou para trechos em descida.

-

Linha horizontal ou para trechos em descida. Para trechos em subida.

-

Linha horizontal ou para trechos em descida. Para trechos em subida.

-

Observaes: * Caso a unidade condensadora esteja abaixo da unidade evaporadora: 42RN_07 a 42RN_12 C.M.R = C.M.E - D.M / 2 Onde: C.M.R - Comprimento Mximo Real da Linha C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente D.M - Desnvel Mximo ** Caso a unidade condensadora esteja abaixo da unidade evaporadora: 42RN_18 e 42RN_22 C.M.R = C.M.E - D.M Onde: C.M.R - Comprimento Mximo Real da Linha C.M.E - Comprimento Mximo Equivalente D.M - Desnvel Mximo Veja o exemplo abaixo para compreender melhor como fazer o clculo. Considerando-se uma condensadora de 2,20 kW (7.500 BTU/h) colocada abaixo da evaporadora, um desnvel de 6 metros e o valor de comprimento mximo equivalente usado no exemplo do sub-item 6.1 (12,5 metros), teremos ento:

evaporadora estiver abaixo da condensadora. (Figura 23) 3O Elevar a linha de suco acima da evaporadora antes de ir para a condensadora (0,1m para modelos 42RN_07 a 42RN_12 e 0,2m para 42RN_18 e 42RN_22), quando a evaporadora estiver acima ou no mesmo nvel da condensadora. (Figura 23) 4O Colocar uma vlvula solenide na linha de expanso (junto a sada da condensadora se a evaporadora estiver acima ou junto a entrada da evaporadora se a condensadora estiver acima), que abra junto com a partida do compressor e feche depois do desligamento do mesmo (60 segundos para modelos 42RN_07 a 42RN_12 e 30 segundos para 42RN_18 e 42RN_22); este tempo - 60s ou 30s - deve ser passvel de regulagem caso o compressor apresente dificuldade de partir novamente. Nos modelos 42RN_07 a 42RN_12 o motor do ventilador do condensador tambm deve permanecer ligado por 60s (ou o mesmo tempo que for ajustado o temporizador da solenide), aps o desligamento do compressor (e continuar partindo junto com o compressor. 5O Fazer sifes nas subidas da linha de suco, quando aplicado, a cada 2,5m para os modelos 42RN_07 a 42RN_12 e 3,0m para os modelos 42RN_18 e 42RN_22, incluindo a base. Caso o desnvel seja menor que 3m faa apenas na base. (Figura 23) 6O Inclinar as linhas horizontais de suco no sentido do fluxo. (Figura 23)

C.M.R = C.M.E - (D.M / 2) C.M.R = 12,5 - (6 / 2) C.M.R = 9,5 metros

2O Elevar a linha de expanso acima da condensadora antes de ir para a evaporadora (0,1 m para modelos 42RN_07 a 42RN_12 e 0,2 m para 42RN_18 e 42RN_22), quando a 24

256.09.044 - A - 04/12

UNIDADE EVAPORADORA

SL

UNIDADE CONDENSADORA LINHA DE SUCO

FAZER UM SIFO A CADA 3,0 metros

DE EXP ANSO

LINHA DE EXPANSO

LINHA

UNIDADE CONDENSADORA

SL

FIGURA 23 - INSTALAO LINHAS LONGAS 7O Isolar as linhas de expanso e suco da radiao (alm de bem isoladas termicamente) quando estiverem expostas ao sol. 8O O procedimento de vcuo deve ser especialmente bem feito; definir a carga de refrigerante atravs da medio do superaquecimento. Veja o sub-item 6.7 neste manual. 9O Deve ser instalado um separador de lquido (isolado termicamente e da radiao - fora da un. externa), na suco junto a entrada da un. condensadora, com capacidade volumtrica de reteno de lquido refrigerante como indicado na tabela abaixo. Veja a posio conforme a indicao SL na figura 23. Em caso de qualquer dvida, deve-se entrar em contato com o coordenador tcnico de ps-venda da sua regio. Modelos 42RN_07 42RN_09 42RN_12 42RN_18 e 42RN_22
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LINHA DE SUCO UNIDADE EVAPORADORA

Volume (ml)

300 500 600 750

25

6.3 Conexes de Interligao

Para fazer a conexo das tubulaes de interligao nas respectivas vlvulas de servio das unidades condensadoras (figura 24), proceda da seguinte maneira: a) Se necessrio, solde em trechos as tubulaes que unem as unidades condensadora e evaporadora, use solda Phoscoper e fluxo de solda. Faa passar Nitrognio no momento da solda, para evitar o xido de cobre.
PORCA CORPO CONEXO

TAMPA VENTIL PORCA FLANGE TUBO

b) Encaixe as porcas que esto pr-montadas nas conexes da condensadora nas extremidades dos tubos de suco e expanso. c) Faa flanges nas extremidades dos tubos. Utilize flangeador de dimetro adequado.

d) Conecte as duas porcas flange s respectivas vlvulas de servio.

TAMPA DE PROTEO

Evite afrouxar as conexes aps t-las apertado, para prevenir perda de refrigerante. FIGURA 24 - VLVULA DE SERVIO LINHAS SUCO/EXPANSO Ao retirarmos a porca do corpo da vlvula (ver figura 25) encontraremos uma cavidade central em formato sextavado. Quando necessrio, use uma chave tipo Allen apropriada para mudar a posio da vlvula de servio (sentido horrio fecha, anti-horrio abre).

FIGURA 25 - VLVULA DE SERVIO SEM PORCA DE PROTEO

As vlvulas de servio s devem ser abertas aps ter sido feita a conexo das tubulaes de interligao, evacuao e complemento da carga (se necessrio) sob pena de perder toda a carga de refrigerante da unidade condensadora.

Aps completado o procedimento de interligao das tubulaes de refrigerante, recolocar a porca do corpo da vlvula. Faixa aperto: 15 - 18 Nm

6.4 Tubulaes de Interligao

Procedimento para Flangeamento e Conexo das

A sequncia de itens a seguir, apresenta um passo-a-passo para a execuo correta do procedimento de flangeamento e tambm da conexo dos tubos de interligao entre as unidades evaporadora e condensadora.

26

256.09.044 - A - 04/12

6.4.1 Pr-instalao Cortar o tubo de interligao no tamanho apropriado com um cortador de tubos.

Remover a porca da conexo da unidade e ter certeza de coloc-Ia no tubo de interligao. Fazer o flangeamento no extremo do tubo de interligao com um flangeador. Veja o procedimento conforme as fotos a seguir. Porca Flange

FIGURA 26 - CORTADOR DE TUBOS

Tubo de Interligao FIGURA 28 - TUBO COM PORCA

recomendado cortar aproximadamente 30 ou 40 mm a mais que o tamanho estimado.

Remover as rebarbas das pontas do tubo de interligao atravs de uma ferramenta apropriada (tipo rosqueira), tendo em conta que uma rebarba no circuito de refrigerao pode causar srios danos ao compressor. Este procedimento muito importante e deve ser feito com muito cuidado.

Certifique-se que o flange cobrir toda rea em ngulo do niple, encostando o flange neste. Veja o detalhe desta conexo na foto 29 abaixo.

Tubo de interligao

Ferramenta para rebarbar

FIGURA 29 - CONEXO NIPLE TUBO

FIGURA 27 - FERRAMENTA PARA REBARBAR

Colocar um tampo ou selar o tubo flangeado com uma fita adesiva para evitar que p ou partculas slidas possam vir a entrar no tubo antes deste ser usado. Tenha certeza de colocar leo de refrigerao nas superfcies em contato entre o extremo flageado e a unio, antes de conectados entre si. Isto feito para evitar perdas de refrigerante. Para obter-se uma boa unio, manter firmemente unidos entre si o tubo de interligao, com o flange, e a conexo da unidade (observando a respectiva linha expanso ou suco), enquanto se faz um leve rosqueamento manual da porca. 27

Quando estiver retirando a rebarba, assegurese que o extremo do tubo esteja voltado para baixo, para evitar que alguma particular caia no interior do tubo. 6.4.2 Conexes da unidade condensadora: O procedimento a seguir descreve a fixao das tubulaes de interligao nas conexes da unidade condensadora.

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Porca O procedimento e os cuidados para a tubulao da linha de suco so exatamente os mesmos utilizados para a interligao da linha de expanso. 6.4.3 Conexes da unidade evaporadora: O procedimento para fixao das tubulaes de interligao nas conexes da unidade evaporadora similar ao efetuado nas conexes da unidade condensadora. Remover a porca do tubo da evaporadora e ter certeza de coloc-Ia no tubo de interligao. Para obter-se uma boa unio, manter firmemente unidos entre si o tubo de interligao e o tubo da unidade evaporadora (observando a respectiva linha - expanso ou suco), enquanto se faz um leve rosqueamento manual da porca. Porca

Tubo de Interligao FIGURA 30 - APERTO MANUAL DA PORCA Logo em seguida apertar firmemente - veja os valores dos torques (mnimos e mximos) recomendados na tabela a seguir: Bitola das Conexes mm 6,35 9,52 12,70 15,87 in 1/4 3/8 1/2 5/8 Torques Recomendados (N.m) Mn. 14,12 32,65 49,42 61,78 Mx. 17,26 39,91 70,22 75,51 (kgf.cm) Mn. 144 333 504 630 Mx. 176 407 716 770

Tubo de Interligao

Tubo da Evaporadora

FIGURA 33 - CONEXO DA LINHA DE SUCO Logo em seguida apertar firmemente - veja os valores dos torques (mnimos e mximos) recomendados na tabela anterior.

FIGURA 31 - FIXAO DA PORCA

Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto final (conforme tabela de torques), para evitar danos por toro das vlvulas da unidade.

FIGURA 34 - CONEXO DA LINHA DE SUCO DA UNIDADE EVAPORADORA

FIGURA 32 - CONEXO DA LINHA DE EXPANSO DA UNIDADE CONDENSADORA 28 256.09.044 - A - 04/12

Utilize sempre duas chaves para fazer o aperto final (conforme tabela de torques), para evitar danos por toro nas tubulaes da unidade.

Suspenso e Fixao das Tubulaes de Interligao 6.5

Procure sempre fixar de maneira conveniente as tubulaes de interligao atravs de suportes ou prticos, preferencialmente ambas conjuntamente. Isole-as utilizando borracha de neoprene circular e aps passe fita de acabamento em torno. Teste todas as conexes soldadas e flangeadas quanto a vazamentos. Presso mxima de teste: 2070 kPa (300 psig) Use regulador de presso no cilindro de Nitrognio.

FIGURA 35

Procedimento de Vcuo das Tubulaes de Interligao 6.6

Todo o sistema que tenha sido exposto atmosfera deve ser convenientemente desidratado. Isto conseguido se realizarmos adequado procedimento de vcuo, com os recursos e procedimentos descritos a seguir. Como as tubulaes de interligao so feitas no campo, deve-se fazer o procedimento de vcuo das tubulaes e da evaporadora. O ponto de acesso a vlvula de servio (suco) junto a unidade condensadora.

Durante o procedimento de vcuo as vlvulas de servio devero permanecer fechadas, pois as unidades condensadoras saem da fbrica com carga. As vlvulas saem fechadas de fbrica para reter o refrigerante na condensadora. Para fazer o procedimento de vcuo, mantenha a vlvula na posio fechada e interligue o sistema bomba de vcuo conforme a figura 36a.

1) Sempre que possvel NO utilize vlvula manifold, nem mangueiras para efetuar o procedimento de vcuo. 2) Troque o leo da bomba de vcuo, conforme indicao do fabricante da mesma. 3) Faa a quebra de vcuo com Nitrognio.
Utilize vacumetro para medio do vcuo. A faixa a ser atingida deve-se situar entre 250 e 500 mHg (33,3 e 66,7 Pa). Monte um circuito como mostrado na figura 36a. Feito isto, pode-se realizar o procedimento de vcuo no sistema.

NUNCA utilize o prprio compressor para efetuar o procedimento de vcuo.

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29

Grfico para Anlise da Eficcia do Procedimento de Vcuo

Presso em microns de Hg

Tempo em minutos Grfico Presso x Tempo do processo de vcuo I II Ponto de vcuo mximo 500 mHg (66,7 Pa). Presso estabilizada (em torno de 700 mHg (93,3 Pa)), indica que a condio ideal foi atingida, ou seja, sistema seco e com estanqueidade (sem fugas). III Tempo mnimo para estabilizao: 20 minutos. IV Se a presso estabilizar-se apenas nessa faixa, indica que h umidade no sistema. Deve-se ento quebrar o vcuo com a circulao de nitrognio e aps reiniciar o processo de vcuo. V Se a presso no se estabilizar e continuar aumentando, indica vazamento (fugas no sistema).

6.7 Adio de Carga de Refrigerante

As unidades condensadoras so produzidas em fbrica com carga de refrigerante necessria para utilizao em um sistema com tubulao de interligao de at 10m, ou seja, carga para a unidade condensadora, carga para a unidade evaporadora e carga necessria para unir uma tubulao de interligao de at 10 metros. Para cada metro de tubulao de interligao superior a 10 m dever ser adicionado: Modelos 38K_07 / 09 / 12 38K_18 / 22 Carga Adicional (g/m) Sem carga adicional 20 Obs.: 1) Considerar como base para carga, a distncia entre as unidades condensadora e evaporadora, incluindo curvas, retenes e desnveis para uma nica tubulao. 2) Para ligaes at 10 metros a carga de gs NO DEVE SER ALTERADA.

Nunca carregue lquido na vlvula de suco. Quando quiser faz-lo, use a vlvula de servio da tubulao de expanso. Para realizar a adio da carga de refrigerante veja o procedimento a seguir.

Antes de colocar o equipamento em operao, aps o complemento da carga de refrigerante (se necessrio), abra as vlvulas de servio junto a unidade condensadora. 30 256.09.044 - A - 04/12

Procedimento de Carga de Refrigerante

a) Aps concludo e aprovado o procedimento de vcuo (item 6.5), remova a bomba de vcuo, o vacumetro e o cilindro de Nitrognio, representados no diagrama da figura 36a. b) Para fazer a carga de refrigerante, monte os componentes representados na figura 36b: cilindro de carga, manifold (ver Nota abaixo) e balana.

A figura 36b mostra o manifold conectado vlvula de servio de suco (3), porm nas condensadoras que possuem conexo ventil Schrader na vlvula de servio na linha de expanso (4), esta dever ser utilizada neste procedimento de carga. c) Purgue as mangueiras utilizadas para interligar o cilindro vlvula de servio. d) Abra a vlvula do cilindro de carga (1), aps abra o registro do manifold (2). e) O refrigerante deve sair do cilindro na forma lquida e a carga deve ser controlada at atingir a quantidade ideal (ver item 6.6). O refrigerante deve entrar no sistema aos poucos (evitar a chegada de lquido ao compressor).

No procedimento de carga atravs da vlvula de servio na linha de expanso a carga pode ser efetuada com o sistema em funcionamento. f) Uma vez completada a carga, feche o registro de suco do manifold (2), desconecte a mangueira do sistema e feche a vlvula do cilindro de carga (1).

Em caso de recarga integral, o sistema no deve ser deixado exposto ao ar atmosfrico (destampado) por mais de 5 minutos.
2 REGISTRO E MANMETRO DE BAIXA PRESSO
REGISTRO E MANMETRO DE ALTA PRESSO MANMETROS DO CILINDRO REGISTRO DE SERVIO
(NO UTILIZADO NESTE CASO)

REGISTRO DE SADA DE GS DO CILINDRO MANGUEIRA DE PROCESSO (AMARELA)

MANGUEIRA (AZUL) DE BAIXA

REGISTRO DA BOMBA

CILINDRO DE NITROGNIO

3,469 kg
BOMBA DE VCUO UNIDADE CONDENSADORA

3
VLVULA DE SERVIO DE SUCO

CILINDRO DE CARGA BALANA

UNIDADE CONDENSADORA

VLVULA DE SERVIO DE EXPANSO (Quando tiver ventil Schrader)

Procedimento de vcuo FIGURA 36

a
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VLVULA DE SERVIO

VACUMETRO

Procedimento de recarga

b
31

6.8 Superaquecimento
6.8.1 - Certifique-se que:
Os procedimentos de brasagem esto adequados para as tubulao e que durante a brasagem seja utilizado Nitrognio, a fim de evitar entrada de cavacos e a formao de xido nas tubulaes de cobre. No caso de haver desnvel entre 4 e 5 metros entre as unidades e estando a evaporadora em nvel inferior, deve ser instalado na tubulao de suco um sifo para 3 m desnvel (ver figura 23). Nas instalaes em que estiverem a unidade condensadora e a evaporadora no mesmo nvel ou a evaporadora em um nvel superior, deve ser instalado logo aps a sada da evaporadora, na tubulao de suco, um sifo, seguido de um U invertido, cujo nvel superior deste deve estar ao mesmo plano do ponto mais alto do evaporador. Convm tambm informar que dever haver uma pequena inclinao na tubulao de suco no sentido evaporadoracondensadora (ver figura 23). Ao dobrar os tubos o raio de dobra no seja inferior 100 mm. 2. Equipamentos necessrios para medio: Manifold Termmetro de bulbo ou eletrnico (com sensor de temperatura). Fita ou espuma isolante. Tabela de converso Presso-Temperatura de saturao para R-22 (Anexo I neste manual).

3. Passos para medio: 1O Coloque o bulbo ou sensor do termmetro em contato com a tubulao de suco a 150mm da entrada do compressor. A superfcie deve estar limpa e a medio ser feita na parte superior do tubo, para evitar leituras falsas. Recubra o bulbo ou sensor com a espuma, de modo a isol-lo da temperatura ambiente. 2O Instale o manifold na tubulao de suco (manmetro de baixa). 3O Depois que as condies de funcionamento estabilizarem-se leia a presso no manmetro da tubulao de suco. Usando a tabela de R-22 (Anexo I), obtenha a temperatura de evaporao saturada (Tes). 4O No termmetro leia a temperatura de suco (Ts).

Rmn. 100 mm

Faa vrias leituras e calcule sua mdia que ser a temperatura adotada. 5O Subtraia a temperatura de evaporao saturada (Tes) da temperatura de suco, a diferena o superaquecimento. 6O Se o superaquecimento estiver entre 5OC e 7OC, a carga de refrigerante est correta. Se estiver abaixo, muito refrigerante est sendo injetado no evaporador e necessrio retirar refrigerante do sistema. Se o superaquecimento estiver alto, pouco refrigerante est sendo injetado no evaporador e necessrio acrescentar refrigerante no sistema.

Devem ser respeitados os limites de comprimento equivalente e desnvel indicados para as unidades.

6.8.2 - Procedimento
Para acerto da carga de refrigerante pode-se usar como parmetro tambm o superaquecimento (considerar faixa de 5 a 7OC). 1. Definio: Diferena entre a temperatura de suco (Ts) e a temperatura de evaporao saturada (Tes). SA = Ts - Tes 32

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4. Exemplo de clculo: Presso da tubulao de suco (manmetro) ................. 517 kPa (75 psig) Temperatura de evaporao saturada (tabela) .......................................... 7OC Temperatura da tubulao de suco (termmetro) ............................ 13OC Superaquecimento (subtrao) ..................................................................... 6OC Superaquecimento Ok - carga correta

O valor de 5 a 7 s considerado como superaquecimento correto se as condies de temperatura estiverem conforme a Norma ARI 210. TBS Externa = 35,0C TBU Externa = 23,9C TBS Interna = 26,7C TBU Interna = 19,4C

Tubulaes de Interligao - Instalao com Tubos de Alumnio Marca HYDRO 6.9

A tubulao de interligao utilizando-se tubos de alumnio permitida apenas com tubos da marca HYDRO, revendidos exclusivamente nas lojas TOTALINE. A instalao de unidades split hi wall com tubulao de alumnio deve ser feita observando-se cuidadosamente os requisitos abaixo relacionados:

6.9.1

Limpeza das ferramentas:

Recomenda-se a limpeza do ferramental (flangeador, curvador, cortador, rebarbador, molas, etc.) logo aps a utilizao com o tubo de cobre, atravs de palhas ou escovas de ao e detergentes tradicionais. A poeira residual do tubo de cobre pode causar corroso no tubo de alumnio, resultando em furos. Esta a maneira correta para trabalhar com o tubo de alumnio, sendo o cuidado mais importante que deve ser levado em considerao.Veja nas fotos ao lado os possveis locais, nas ferramentas, onde a poeira de cobre pode incrustar-se: rea de possvel incrustao de poeira de cobre

Rebarbador

Flangeador: Puno e Parte interna xador

Curvador: Pista interna

Cortador de tubo: faca e rolete

33

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Outra maneira de trabalhar com o tubo de alumnio ter um jogo de ferramentas para o cobre e um jogo de ferramentas para o alumnio, evitando a falta ou m limpeza das ferramentas, provocando produtos com vazamento em campo.

6.9.2

Produtos no compatveis com o alumnio

O alumnio funcional nos meios cujo o pH (medida da acidez ou alcalinidade) est entre 4 e 10, ou seja, cidos fortes ou produtos alcalinos fortes, tais como cimento mido, cido clordrico, cido sulfrico, cloro, cloretos, detergente alcalinos, soda custica, etc, no devem entrar em contato com o tubo de alumnio.

6.9.3

Conexo por flange

O tubo de alumnio tem potencial eltrico menor que o tubo de cobre e a porca de lato, portanto o seguinte procedimento deve ser seguido:

a) Unio entre tubo de alumnio e porca de lato: Na regio de contato entre o tubo de alumnio e a porca de lato somado presena do ar atmosfrico pode resultar em corroso galvnica, portanto esta regio dever ser isolada. Como isolantes podemos citar: fita de teflon, tinta, fita termoretrtil, etc. Ver figura 37 ao lado:
PORCA DE LATO

ISOLAMENTO (PINTURA/FITA)

TUBO DE ALUMNIO

FIGURA 37 b) Unio entre a porca de alumnio e o terminal macho de lato da unidade (ou niple): O mesmo procedimento descrito no item a acima deve ser seguido, ou seja, o ltimo filete da rosca de lato em contato com a porca de alumnio, na presena do ar atmosfrico, deve tambm ser isolado. Os mesmos materiais citados para isolar a porca de lato e o tubo de alumnio podem ser utilizados.Ver figura 38 ao lado: FIGURA 38

PORCA DE ALUMNIO TUBO D TUBO DE ALUMNIO MACHO DE LATO

ISOLAMENTO

FLANGE FLANGE DO DO TUBO

A Carrier recomenda utilizao de porca de alumnio da marca HYDRO, revendidos exclusivamente nas lojas TOTALINE.

34

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1) O tubo de alumnio e a porca de alumnio no precisam ser isolados, pois so ambos do mesmo material onde a corroso galvnica muito pequena ou desprezvel. Vide esquema abaixo:
NO NECESSRIA ISOLAO NA REA DE CONTATO ENTRE A PORCA DE ALUMNIO E O TUBO DE ALUMNIO

TUBO DE ALUMNIO PORCA DE ALUMNIO

FIGURA 39

Alm do isolamento no contato entre as unies de tubo de alumnio/porca de lato e/ou entre porca de alumnio/niple de lato, a Carrier recomenda a pintura (preferencialmente) ou isolamento com fita termoretrtil para proteo externa da regio de contato; desta forma, mesmo que com o tempo a regio de contato venha a ter uma pequena falha no isolamento, a proteo externa garantir que a regio de contato no seja exposta ao ar atmosfrico. Opcionalmente tambm podem ser utilizados sistemas de conexo de tubos a frio. A proteo externa com pintura, na regio de contato, dever ser feita nas conexes em ambas unidades (evaporadora e condensadora).

2) Onde no h presena do ar atmosfrico, como no interior da conexo, onde o macho de lato est em contato com o flange do tubo de alumnio ou entre os filetes da porca de alumnio e da rosca de lato, no h corroso galvnica, portanto no precisam ser isolados.
REA SEM PRESENA DE AR ATMOSFRICO, NO NECESSRIA ISOLAO AR ATMOSFRICO ISOLAMENTO MACHO DE LATO

GS REFRIGERANTE

TUBO DE ALUMNIO PORCA DE ALUMNIO

FIGURA 40

A contnua exposio da superfcie das conexes ou dos tubos de alumnio gua empoada (de chuva) deve ser evitado, sob risco de rompimento da parede do tubo ou vazamento da conexo por corroso. Certifique-se de que seja feito um adequado isolamento dos tubos (com fita), de forma que a gua da chuva no possa penetrar ou ficar retida dentro desta; assegure-se tambm de proteger superficialmente a face externa do tubo ou conexo (preferencialmente com tinta), desta forma evita-se o contato direto da superfcie do alumnio com a poa d'gua, caso esta no possa ser evitada (exemplo: na necessidade de passar o tubo por baixo da terra).

Adio de leo 6.10

No h necessidade de adio de leo desde que respeitados os limites de aplicao e operao do equipamento.

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35

7 8

Sistema de Expanso
Nas unidades condensadoras modelos 38KC / 38KQ a expanso realizada por capilar localizado na prpria condensadora.

Instalao, Interligaes e Esquemas Eltricos

As ligaes internas (entre as unidades) e externas (fonte de alimentao e unidade) devero obedecer a norma brasileira NBR5410 - Instalaes Eltricas de Baixa Tenso.

8.1 Instrues Gerais para Instalao Eltrica

A alimentao eltrica do sistema deve ser feita atravs de um circuito eltrico independente e as unidades devero ser protegidas atravs de um disjuntor de fcil acesso aps a instalao. Os cabos de alimentao principal e comando devem ser de cobre, isolao tipo PVC, com temperatura mnima de 70C. Os dados eltricos para dimensionamento e instalao do sistema esto disponveis nas tabelas de Caractersticas Tcnicas Gerais - ver captulo 13.

Verificar que a capacidade de alimentao seja suficiente para a conexo dos cabos. Para evitar descargas eltricas, instalar um disjuntor de curto-circuito no lugar onde previsto para instalar as unidades. A tenso de alimentao deve estar entre 90% - 110% da tenso nominal. Os modelos 42RN_07, 09, 12 e 18 so dotados de um plugue com ligao terra, portanto deve-se utilizar uma tomada com ligao terra, a fim de aterrar a unidade de maneira adequada. No modelo 42RN_22 o aterramento dever ser feito atravs da unidade condensadora. O cabo de alimentao NUNCA deve ser cortado para aumentar-se o comprimento deste. Se o cabo de alimentao estiver danificado, a substituio dever ser executada por um tcnico qualificado ou por um encarregado do servio de assistncia a clientes.

A alimentao eltrica dos modelos 42RNC e 42RNQ_07 at 018 feita atravs da unidade evaporadora. A alimentao eltrica dos modelos 42RNC e 42RNQ_22 feita atravs da unidade condensadora.

A ligao eltrica equivocada pode causar mau funcionamento da unidade e choque eltrico. Consulte os cdigos e normas locais para instalaes eltricas adequadas ou limitaes.

36

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8.1.1 - Esquemas de Interligao 42RN com 38K - 07, 09, 12 e 18

Modelos Somente Frio

Modelos Quente/Frio

8.1.2 - Esquemas de Interligao 42RN com 38K_22

Modelos Somente Frio e Quente/Frio

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37

8.2 Esquemas Eltricos das Evaporadoras

MODELOS: 42RNCA07, 42RNCA09 e 42RNCA12 - Somente Frio (FR)

38

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MODELOS: 42RNQA07, 42RNQA09 e 42RNQA12 - Quente/Frio (CR)

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39

MODELOS: 42RNCA18 - Somente Frio (FR)

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MODELOS: 42RNQA18 - Quente/Frio (CR)

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41

MODELOS: 42RNCA02 - Somente Frio (FR) e 42RNQA22 - Quente/Frio (CR)

42

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Interligaes Eltricas da Condensadora

Previso do Ponto de Fora
A bitola da fiao deve suportar uma corrente superior a corrente plena carga da soma das unidades vezes 1,25. O disjuntor deve ser inferior a corrente suportada pelo cabo dimensionado.

8.3

Mantenha a energia desligada enquanto estiver efetuando os procedimentos de interligao.

Todos os modelos das unidades existentes neste manual so monofsicos/bifsicos.

Quando realizar a conexo eltrica das unidades, interligue as pontas desencapadas dos fios do cabo de conexo eltrica no bloco de terminais segundo o diagrama eltrico especfico destas. Certifique-se de que os cabos estejam firmemente conectados.

Esquemas Eltricos das Condensadoras

38KCF07 / 38KCF09 / 38KCF12 e 38KCF18 Somente Frio (FR) Quente/Frio (CR)

8.4

38KQF07 / 38KQF09 / 38KQF12 e 38KQF18

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43

MODELOS 38KCF22 - Somente Frio (FR)

44

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MODELOS 38KQF22 - Quente/Frio (CR)

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45

8.5

Procedimento para Interligao Eltrica das Unidades Evaporadoras 42RN_07, 42RN_09 e 42RN_12 - Somente Frio e Quente/Frio

Observe a sequncia de fotos a seguir: Identificar o ponto de entrada dos cabos - parte inferior direita (foto 1) Retirar parafuso de fixao da tampa da borneira (foto 5).

FOTO 1

Retirar parafuso (foto 2).

FOTO 5

Retirar os 3 parafusos do prensa-cabos (foto 6).

FOTO 2

Retirar tampa (foto 3).

FOTO 6

Fixar os cabos conforme esquema eltrico e remontar as protees (foto 7).

FOTO 3

Retirar tampa pequena puxando a frente plstica para os lados (foto 4).

FOTO 7

FOTO 4

46

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Procedimento para Interligao Eltrica das Unidades Evaporadoras 42RN_18 - Somente Frio e Quente/Frio
Observe a sequncia de fotos a seguir: Levante a frente plstica para acessar a tampa (foto 8).

8.6

Retirar os 3 parafusos do prensa-cabos (foto 11).

FOTO 8

Soltar o parafuso que prende a tampa de acesso borneira (foto 9).

FOTO 11

Fixar os cabos conforme esquema eltrico e remontar as protees.

As unidades evaporadoras 42RN_22, saem de fbrica j sem o cabo de alimentao eltrica (rabicho).

FOTO 9

Retirar a tampa (foto 10).

FOTO 10

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47

Partida Inicial
A tabela abaixo define condies limite de aplicao e operao das unidades.

9.1 Condies e Limite de Aplicao e Operao

Situao 1) Temperatura do ar externo (unidades com condensao a ar) 2) Voltagem 3) Distncia e desnvel entre as unidades Valor Mximo Admissvel Refrigerao: 43C Aquecimento: 4C Procedimento Para temperaturas superiores a 43OC, consulte um credenciado Carrier.

Variao de 10% em relao Verifique sua instalao e/ou contate a ao valor nominal companhia local de energia eltrica. Ver Sub-itens 6.1 e 6.2 Para distncias maiores, consulte um credenciado Carrier.

Confirme que o suprimento de fora compatvel com as caractersticas eltricas da unidade. Assegure-se que os compressores podem se movimentar livremente sobre os isoladores de vibrao da unidade condensadora. Assegure-se que todas as vlvulas de servio esto na correta posio de operao. Assegure-se que a rea em torno da unidade condensadora est livre de qualquer obstruo na entrada ou sada do ar. Confirme que ocorra uma perfeita drenagem e que no haja entupimento na mangueira de dreno nas unidades.

9.2 Sistema de Proteo Contra Congelamento da Serpentina Externa

Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperatura externa abaixo de 6 C entrar em ao um sistema de proteo que desligar a ventilao interna por um perodo de aproximadamente 10 min, retornando a aquecer o ambiente aps este perodo. Quando a evaporadora estiver em modo aquecimento e a temperatura externa em torno de 10C entrar em atuao um sistema de proteo que manter em funcionamento a velocidade baixa de ventilao. Nesta condio as velocidades mdia e alta no estaro habilitadas para uso.

Antes de partir a unidade, verifique as condies acima e os seguintes itens: Verifique a adequada fixao de todas as conexes eltricas; Confirme que no h vazamentos de refrigerante. Os motores dos ventiladores das unidades so lubrificados na fbrica. No lubrificar quando instalar as unidades. Antes de dar a partida ao motor, certifique-se de que a hlice ou turbina do ventilador no esteja solta. 48

Para informaes sobre operao do equipamento, consulte o manual do proprietrio que acompanha a unidade evaporadora.

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Fluxogramas Frigorgenos
REFRIGERAO

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REFRIGERAO E AQUECIMENTO

LS = LINHA SUCO LE = LINHA EXPANSO

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11

Anlise de Ocorrncias
Tabela orientativa de possveis ocorrncias no equipamento condicionadores de ar, com sua possvel causa e correo a ser tomada. Antes verifique se a unidade no apresenta funo autodiagnstico.
POSSVEIS CAUSAS SOLUES

OCORRNCIA

Compressor e motores das unidades condensadoras e evaporadoras funcionam, mas o ambiente no refrigerado ecientemente.

Capacidade trmica da unidade insuciente para Refazer o levantamento de carga trmica e orientar o cliente e, se necessrio, troque por o ambiente. um modelo de maior capacidade. Instalao incorreta ou deciente. Vazamento de gs. Serpentinas obstrudas por sujeira. Baixa voltagem de operao. Compressor sem compresso. Motor do ventilador com pouca rotao. Filtro e/ou tubo capilar obstrudo. Programao desajustada Vericar o local da instalao observando altura, local, incidncia de raios solares no condensador, cortinas em frente a unidade interna, etc. Reinstalar a(s) unidade(s). Localizar o vazamento, repar-lo e proceder a reoperao da unidade. Desobstruir o evaporador e condensador. Voltagem fornecida abaixo da tenso mnima. Substituir o compressor. Verificar o capacitor de fase do motor do ventilador e o prprio motor do ventilador, substituindo-o se necessrio. Substituir o ltro e capilar, neste caso geralmente o evaporador ca bloqueado com gelo. Ajustar corretamente a programao do controle remoto conforme as instrues no Manual do Proprietrio.

Vlvula de servio fechada ou parcialmente fechada. Abrir a (s) vlvula(s).

Compressor no arranca.

Cabo eltrico desconectado ou com mau contato. Baixa ou alta voltagem. Capacitor do compressor defeituoso. Controle remoto danicado Compressor trancado.

Conectar o cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao. Poder ser utilizado um estabilizador automtico com potncia (em Watts) condizente com a unidade. Usar um capacmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque o capacitor. Se necessrio troque o controle remoto. Proceder a ligao do compressor, conforme instrues no Guia de Diagnstico de Falhas em Compressores, caso no funcione, substituir o mesmo.

Circuito sobrecarregado causando queda de tenso. O equipamento deve ser ligado em tomada nica e exclusiva. Excesso de gs. Protetor trmico do compressor defeituoso (aberto). Ligaes eltricas incorretas ou os rompidos. Vericar, purgar se necessrio. Substituir o protetor trmico. Vericar a ao, reparar ou substituir a mesma. Ver o(s) esquema(s) eltrico(s) da(s) unidade(s). Colocar cabo eltrico adequadamente na fonte de alimentao. Proceder a ligao direta do motor do ventilador, caso no funcione, substituir o mesmo. Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, troque o capacitor. Usar um ohmmetro para detectar o defeito, se necessrio, troque a placa de comando. Vericar a ao, reparar ou substituir a mesma. Ver o(s) esquema(s) eltrico(s) da(s) unidade(s). Vericar, xando-a corretamente. Substituir o solenide. Substituir a vlvula de reverso. Usar um ohmmetro para detectar o defeito. Se necessrio, troque o termostato. (Termistor do condensador) Se necessrio, troque a placa. Vericar a ao, reparar ou substituir a mesma. Ver o(s) esquema(s) eltrico(s) da(s) unidade(s). Ajustar corretamente o controle remoto para aquecimento. Reoperar a unidade, substituindo o filtro e tubo capilar. Convm executar limpeza nos componentes com jatos de N2. Observar xao, posio e conexo do sensor. Posicionar corretamente. Elimine o vazamento e troque todo o gs refrigerante. Substituir o motor do ventilador. Vericar o local gerador do rudo e elimin-lo. Vericar e calar ou x-las corretamente. Substituir. Melhorar instalao (reforce as peas que apresentam estrutura frgil). Revisar os cabos para garantir continuidade.

Motores dos ventiladores no funcionam.

Cabo eltrico desconectado ou com mau contato. Motor do ventilador defeituoso. Capacitor defeituoso. Placa de comando defeituosa Ligaes eltricas incorretas ou os rompidos. Hlice ou turbina solta ou travada.

Compressor Solenide da vlvula de reverso defeituoso (queimado). no opera em aquecimento. Vlvula de reverso defeituosa.
Termostato descongelanete defeituoso (aberto) (Termistor do condensador) Placa defeituosa. Ligaes incorretas ou os rompidos. Funo refrigerao ativada.

Evaporador bloqueado com gelo.

Obstruo no tubo capilar e/ou ltro. Pane no termostato descongelante da evaporadora. Vazamento de gs.

Folga no eixo/mancais dos motores dos ventiladores Rudo excessivo Tubulao vibrando. durante o funcionamento. Peas soltas. Hlice ou turbina desbalanceada ou quebrada. Instalao incorreta.

Rel no atra- Cabo de ligao do rel sem continuidade ca (batendo). (interrompido).

50

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Funo Autodiagnstico
As tabela abaixo identificam o sinal da ocorrncia atravs dos leds localizados no painel frontal da unidade evaporadora.

12

auto defrost run timer

Receptor de sinais

1 - Display indicador de TEMPERATURA 2 - Led indicador de modo AUTOMTICO (auto) 3 - Led indicador de DEGELO (defrost): (somente verses quente/frio)

4 - Led indicador de OPERAO (run): 5 - Led indicador do TEMPORIZADOR (timer):

42RNC_07 / 09 /12 / 18 e 42RNQ_07 / 09 /12 / 18 Sinal de Falha Ventilador evaporador com velocidade fora de controle por mais de 1 minuto. Sensor de temperatura da Evaporadora ou do ambiente com circuito aberto ou curto circuito. Ocorrncia de proteo de sobrecorrente do compressor por mais de 4 vezes. Erro no processador EEPROM. Sem sinal de referncia (Falha de comunicao). 42RNC_22 / 42RNQ_22 Sinal de Falha Ocorrncia de proteo de sobrecorrente do compressor por mais de 4 vezes. Sensor de temperatura do ambiente com circuito aberto ou curto circuito. Sensor de temperatura da Evaporadora com circuito aberto ou curto circuito. Sensor de temperatura da Condensadora com circuito aberto ou curto circuito. (Somente modelos Quente/Frio) Protees Condensadora (sensor de temperatura da Condensadora, sequncia de fase, etc.). Erro no processador EEPROM. Erro de comunicao na evaporadora. Led run (Operao) Led timer (Temporizador) Led defrost (Degelo) Led auto (Automtico) Led run (Operao) Led timer (Temporizador)

Piscante Piscante Desligado Ligado Piscante

Desligado Ligado Piscante Piscante Piscante

Piscante Desligado Piscante

Piscante Piscante Desligado

Piscante Desligado Desligado

Piscante Desligado Desligado

Desligado

Desligado

Piscante

Desligado

Desligado Desligado Desligado

Desligado Piscante Desligado

Piscante Desligado Desligado

Piscante Piscante Piscante

51

256.09.044 - A - 04/12

CDIGOS SPRINGER 42RNCA07S5 38KCF07S5 42RNQA07S5 38KQF07S5

52

13

CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h)

2,20 (7500) 220-1-60 0,14 3,11 30 685 0,16 16,00 3,21 16 2,5 / 50 R-22 Capilar 435 8,5 790x275x190 19 443x563x370 8,5 790x275x190 500 20 443x563x370 1,84 14,00 0,16 16,00 3,21 685 1,84 14,00 65 590 30 65 590 3,11 0,30 2,67 0,14 0,30 2,67 1,90 (6500)

CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h)

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)

MOTOR (A)

CORRENTE A PLENA CARGA

COMPRESSOR (A)

TOTAL (A)

MOTOR (W)

POTNCIA A PLENA CARGA

COMPRESSOR (W)

TOTAL (W)

MOTOR (A)

CORRENTE DE PARTIDA

COMPRESSOR (A)

TOTAL (A)

EFICINCIA (W / W)

DISJUNTOR (A)

BITOLA MN. (mm) / COMPRIMENTO MX. CABO (m) (Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos)

Caractersticas Tcnicas Gerais

Evaporadoras 42RNCA07 / 42RNQA07 com Condensadoras 38KCF07 / 38KQF07

256.09.044 - A - 04/12

REFRIGERANTE

SISTEMA DE EXPANSO

CARGA DE GS (g) (At 10m)

PESO SEM EMBALAGEM (kg)

DIMENSES LxAxP (mm)

DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m)

DESNVEL ENTRE UNIDADES (m)

DIMETRO DO DRENO - mm (in)

COMPRESSOR TIPO

10 5 25,4 (1) Rotativo Siroco / 1 430 Axial / 1 1220 Siroco / 1 430 Axial / 1 1220

VENTILADOR

TIPO / QUANTIDADE

VAZO (m/h)

DIMETRO DAS CONEXES

SUCO - mm (in)

EXPANSO - mm (in)

DIMETRO DAS LINHAS (Ver item Tubul. de Interligao)

SUCO - mm (in)

EXPANSO - mm (in)

9,52 (3/8) 6,35 (1/4) 9,52 (3/8) 6,35 (1/4)

CDIGOS SPRINGER 42RNCA09S5 38KCF09S5 42RNQA09S5 38KQF09S5

CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h)

2,64 (9000) 220-1-60 0,14 3,80 31 822 0,24 18,00 3,21 16 2,5 / 50 R-22 Capilar 610 8,5 790x275x190 20 443x563x370 8,5 790x275x190 625 21 443x563x370 1,76 16,00 0,24 18,00 3,02 70 721 31 874 1,76 16,00 3,97 70 773 0,32 3,34 0,14 0,32 3,51 2,49 (8500)

CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h)

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)

MOTOR (A)

CORRENTE A PLENA CARGA

COMPRESSOR (A)

TOTAL (A)

MOTOR (W)

POTNCIA A PLENA CARGA

COMPRESSOR (W)

TOTAL (W)

MOTOR (A)

CORRENTE DE PARTIDA

COMPRESSOR (A)

TOTAL (A)

EFICINCIA (W / W)

DISJUNTOR (A)

BITOLA MN. (mm) / COMPRIMENTO MX. CABO (m) (Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos)

Evaporadoras 42RNCA09 / 42RNQA09 com Condensadoras 38KCF09 / 38KQF09

256.09.044 - A - 04/12

REFRIGERANTE

SISTEMA DE EXPANSO

CARGA DE GS (g) (At 10m)

PESO SEM EMBALAGEM (kg)

DIMENSES LxAxP (mm)

DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m)

DESNVEL ENTRE UNIDADES (m)

DIMETRO DO DRENO - mm (in)

COMPRESSOR TIPO

10 5 25,4 (1) Rotativo Siroco / 1 560 Axial / 1 1360 Siroco / 1 560 Axial / 1 1360

VENTILADOR

TIPO / QUANTIDADE

VAZO (m/h)

DIMETRO DAS CONEXES

SUCO - mm (in)

EXPANSO - mm (in)

DIMETRO DAS LINHAS (Ver item Tubul. de Interligao)

SUCO - mm (in)

53

EXPANSO - mm (in)

9,52 (3/8) 6,35 (1/4) 9,52 (3/8) 6,35 (1/4)

CDIGOS SPRINGER 42RNCA12S5 38KCF12S5 42RNQA12S5 38KQF12S5

54

CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h)

3,51 (12000) 220-1-60 0,14 5,04 31 1095 0,48 32,00 3,21 16 2,5 / 50 R-22 Capilar 740 9 790x275x190 22 565x563x450 9 790x275x190 700 23 443x563x370 1,52 30,00 0,48 32,00 2,81 1250 1,52 30,00 88 976 31 5,68 88 1131 0,40 4,50 0,14 0,40 5,14 3,37 (11500)

CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h)

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)

MOTOR (A)

CORRENTE A PLENA CARGA

COMPRESSOR (A)

TOTAL (A)

MOTOR (W)

POTNCIA A PLENA CARGA

COMPRESSOR (W)

TOTAL (W)

MOTOR (A)

CORRENTE DE PARTIDA

COMPRESSOR (A)

TOTAL (A)

EFICINCIA (W / W)

DISJUNTOR (A)

BITOLA MN. (mm) / COMPRIMENTO MX. CABO (m) (Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos)

Evaporadoras 42RNCA12 / 42RNQA12 com Condensadoras 38KCF12 / 38KQF12

256.09.044 - A - 04/12

REFRIGERANTE

SISTEMA DE EXPANSO

CARGA DE GS (g) (At 10m)

PESO SEM EMBALAGEM (kg)

DIMENSES LxAxP (mm)

DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m)

DESNVEL ENTRE UNIDADES (m)

DIMETRO DO DRENO - mm (in)

COMPRESSOR TIPO

10 5 25,4 (1) Rotativo Siroco / 1 560 Axial / 1 1360 Siroco / 1 560 Axial / 1 1360

VENTILADOR

TIPO / QUANTIDADE

VAZO (m/h)

DIMETRO DAS CONEXES

SUCO - mm (in)

EXPANSO - mm (in)

DIMETRO DAS LINHAS (Ver item Tubul. de Interligao)

SUCO - mm (in)

EXPANSO - mm (in)

12,70 (1/2) 6,35 (1/4) 12,70 (1/2) 6,35 (1/4)

CDIGOS SPRINGER 42RNCA18S5 38KCF18S5 42RNQA18S5 38KQF18S5

CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h)

5,27 (18000) 220-1-60 0,25 7,95 55 1750 0,92 42,50 3,01 20 2,5 / 50 R-22 Capilar 950 14 1030x313x221 31 565x563x450 14 1030x313x221 1000 33 565x704x450 2,58 39,00 0,92 42,50 3,01 153 1542 55 1755 2,58 39,00 7,98 153 1547 0,70 7,00 0,25 0,70 7,03 4,98 (17000)

CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h)

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)

MOTOR (A)

CORRENTE A PLENA CARGA

COMPRESSOR (A)

TOTAL (A)

MOTOR (W)

POTNCIA A PLENA CARGA

COMPRESSOR (W)

TOTAL (W)

MOTOR (A)

CORRENTE DE PARTIDA

COMPRESSOR (A)

TOTAL (A)

EFICINCIA (W / W)

DISJUNTOR (A)

BITOLA MN. (mm) / COMPRIMENTO MX. CABO (m) (Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos)

Evaporadoras 42RNCA18 / 42RNQA18 com Condensadoras 38KCF18 / 38KQF18

256.09.044 - A - 04/12

REFRIGERANTE

SISTEMA DE EXPANSO

CARGA DE GS (g) (At 10m)

PESO SEM EMBALAGEM (kg)

DIMENSES LxAxP (mm)

DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m)

DESNVEL ENTRE UNIDADES (m)

DIMETRO DO DRENO - mm (in)

COMPRESSOR TIPO

20 10 25,4 (1) Rotativo Siroco / 1 860 Axial / 1 2040 Siroco / 1 860 Axial / 1 2040

VENTILADOR

TIPO / QUANTIDADE

VAZO (m/h)

DIMETRO DAS CONEXES

SUCO - mm (in)

EXPANSO - mm (in)

DIMETRO DAS LINHAS (Ver item Tubul. de Interligao)

SUCO - mm (in)

55

EXPANSO - mm (in)

15,87 (5/8) 6,35 (1/4) 15,87 (5/8) 6,35 (1/4)

CDIGOS SPRINGER 42RNCA22S5 38KCF22S5 42RNQA22S5 38KQF22S5

56

CAPACIDADE NOMINAL REFRIGERAO - kW (BTU/h)

6,45 (22000) 220-1-60 0,30 9,73 9,75 230 1843 2140 1,36 60,00 3,01 20 2,5 / 50 R-22 Capilar 980 14 1030x313x221 30 565x704x450 14 1030x313x221 1300 33 565x704x450 2,64 56,00 1,36 60,00 3,01 2145 2,64 56,00 67 230 1848 67 1,05 8,38 0,30 1,05 8,40 6,15 (21000)

CAPACIDADE NOMINAL AQUECIMENTO - kW (BTU/h)

ALIMENTAO (V-Ph-Hz)

MOTOR (A)

CORRENTE A PLENA CARGA

COMPRESSOR (A)

TOTAL (A)

MOTOR (W)

POTNCIA A PLENA CARGA

COMPRESSOR (W)

TOTAL (W)

MOTOR (A)

CORRENTE DE PARTIDA

COMPRESSOR (A)

TOTAL (A)

EFICINCIA (W / W)

DISJUNTOR (A)

BITOLA MN. (mm) / COMPRIMENTO MX. CABO (m) (Ver item Inst. Interligaes e Esquemas Eltricos)

Evaporadoras 42RNCA22 / 42RNQA22 com Condensadoras 38KCF22 / 38KQF22

256.09.044 - A - 04/12

REFRIGERANTE

SISTEMA DE EXPANSO

CARGA DE GS (g) (At 10m)

PESO SEM EMBALAGEM (kg)

DIMENSES LxAxP (mm)

DISTNCIA EQUIVALENTE ENTRE UNIDADES (m)

DESNVEL ENTRE UNIDADES (m)

DIMETRO DO DRENO - mm (in)

COMPRESSOR TIPO

20 10 25,4 (1) Rotativo Siroco / 1 1010 Axial / 1 2040 Siroco / 1 1010 Axial / 1 2040

VENTILADOR

TIPO / QUANTIDADE

VAZO (m/h)

DIMETRO DAS CONEXES

SUCO - mm (in)

EXPANSO - mm (in)

DIMETRO DAS LINHAS (Ver item Tubul. de Interligao)

SUCO - mm (in)

EXPANSO - mm (in)

15,87 (5/8) 6,35 (1/4) 15,87 (5/8) 6,35 (1/4)

ANEXO I
RELAO TEMPERATURA SATURAO x PRESSO
Temperatura (C) Presso (kPa) Manomtrica Presso (psi) Manomtrica Temperatura (C) Presso (kPa) Manomtrica Presso (psi) Manomtrica

R-22 253,04 265,45 278,55 292,34 306,13 319,92 334,40 349,57 364,74 380,60 396,45 413,00 429,55 446,79 464,71 482,64 501,25 519,87 539,18 559,17 579,16 599,85 621,22 643,29 665,35 688,10 710,85 734,30 758,43 783,25

R-22 36.7 38.5 40.4 42.4 44.4 46.4 48.5 50.7 52.9 55.2 57.5 59.9 62.3 64.8 67.4 70.0 72.7 75.4 78.2 81.1 84,0 87,0 90.1 93.3 96.5 99.8 103.1 106.5 110,0 113.6

R-22 1434,12 1468,59 1509,96 1544,43 1585,80 1627,17 1668,54 1709,91 1751,27 1799,54 1840,91 1889,17 1930,54 1978,80 2027,06 2075,33 2123,59 2171,85 2220,12 2275,28 2323,54 2378,70 2433,86 2489,01 2544,17 2599,33 2654,49 2716,54 2771,70 2833,75 2895,80

R-22 208 213 219 224 230 236 242 248 254 261 267 274 280 287 294 301 308 315 322 330 337 345 353 361 369 377 385 394 402 411 420

-10 -9 -8 -7 -6 -5 -4 -3 -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70

256.09.044 - A - 04/12

57

ANOTAES

58

256.09.044 - A - 04/12

256.09.044 - A - 04/12

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