Processos de Usinagem e Conformao Capitulo 1 1.1.

Operaes de transformao mecnica dos metais No estudo das operaes de transformao mecnica dos metais, distinguem-se duas grandes classes de trabalho: As operaes de usinagem As operaes de conformao

Como operaes de usinagem entendemos aquelas que, ao conferir pea a forma ou as dimenses ou o acabamento, ou ainda uma combinao qualquer destes trs itens, produzem cavaco. Definimos cavaco , a poro de material da pea, retirada pela ferramenta, caracterizando-se por apresentar forma geomtrica irregular. Alm desta caracterstica, esto envolvidos no mecanismo da formao do cavaco alguns fenmenos particulares, tais como o recalque, a aresta postia de corte, a formao de crateras na superfcie de sada da ferramenta e a formao peridica de cavaco(dentro de determinado campo de variao da velocidade de corte). Como operaes de conformao entendemos aquelas que visam conferir pea a for ma ou as dimenses, ou o acabamento especfico, ou ainda qualquer combinao destes trs itens, atravs da conformao plstica do metal. Devido ao fato da operao de corte em chapas estar ligada aos processos de estampagem profunda, dobra e curvatura de chapas, essa operao estudada no grupo das operaes de conformao dos metais. Classificao e nomenclatura dos processos mecnicos de usinagem 1.1 Torneamento - Pro cesso mecnico de usinagem destinado obteno de superfcies de revoluo com auxlio de uma o u mais ferramentas mono-cortantes. Para tanto, a pea gira em torno do eixo principal de rotao da mquina e a ferramenta se desloca simultaneamente segundo uma trajetria coplanar com o referido eixo. Quanto forma da trajetria, o torneamento pode ser retilneo ou curvilneo: 1.1.1 Torneamento retilneo - Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetria retilnea. O torneamento retilneo pode ser: 1.1.1.1 Torneamento cilndrico - Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetria paralela ao eixo principal de rotao da mquina. Pode ser interno ou externo.

Figura 1. Torneamento cilndrico a) externo b) interno

Quando o torneamento cilndrico visa obter na pea u ma detalhe circular, na face perpendicular ao eixo principal de rotao da mquina, o torneamento denominado sangramento axial. 1.1.1.2. Torneamento cnico - Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetria retilnea, inclinada em relao ao eixo principal de rotao da mquina. Pode ser externo ou interno.

Figura 2. Torneamento cilndrico a) externo b) interno

1.1.1.3. Torneamento radial - Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetria retilnea, perpendicular ao eixo de rotao da mquina. Quando o torneamento radial visa a obteno de uma superfcie plana, o torneamento denominado torneamento de faceamento.

Figura 3. Torneamento de faceamento

Quando o torneamento radial visa a obteno de um entalhe circular, o torneamento denominado sangramento radial.

Figura 5. Torneamento de sangramento radial

1.1.1.4 Perfilamento - Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetria retilnea radial ou axial, visa a obteno de uma forma definida, determinada pelo perfil da ferramenta.

Figura 6. Perfilamento a) radial b) axial

1.1.1.5 Torneamento curvilneo - Processo de torneamento , no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetria curvilnea

Figura 7. Torneamento curvilneo

Quando finalidade, as operaes de torneamento podem ser classificadas ainda em torneamento de desbaste e torneamento de acabamento. Entende-se por acabamento a operao de usinagem destinada a obter na pea as dimenses finais, ou o acabamento superficial especificado, ou ambos. O desbaste a operao de usinagem, anterior a de acabamento, visando a obter na pea forma e dimenses prximas das finais. 1.2 Aplainamento - Processo mecnico de usinagem destinado obteno superfcies regradas, geradas por movimento retilneo alternativo da pea ou ferramenta. O aplainamento pode ser horizontal o u vertical. Quanto finalidade, operaes de aplainamento podem ser classificadas ainda em aplainamento desbaste e aplainamento de acabamento. de da as de

Figura 8. Aplainamento a) de guias b) de superfcies c) de perfis d) de rasgos de chaveta

Figura 9. Aplainamento a) rasgos b) de ranhuras em T c) de sup. Cilndricas de revoluo d) de sup. cilndricas

1.3 Furao - Processo mecnico de usinagem destinado obteno de um furo geralmente cilndrico numa pea, com o auxlio de uma ferramenta geralmente multi-cortante Para tanto, a ferramenta ou a pea giram e simultaneamente a ferramenta o u a pea se deslocam segundo uma trajetria retilnea, coincidente ou paralela ao eixo principal da mquina. A furao subdivide-se nas operaes: 1.3.1 Furao em cheio - Processo de furao destinado abertura de um furo cilndrico nu ma pea, removendo to do o material compreendido no volume do furo final, na forma de cavaco. No caso de furos de grande profundidade h necessidade de ferramenta especial.

Figura 10. Furao em cheio

1.3.2 Escareamento - Processo de furao destinado abertura de um furo cilndrico numa pea pr-furada.

Figura 11. Escareamento

1.3.3 Furao escalonada - Processo de furao destinado obteno de um furo com dois ou mais dimetros, simultaneamente.

Figura 12. Furao escalonada

1.3.4 Furao de centros - Pro cesso de furao destinado obteno de furo s de centro, visando uma preparao posterior na pea.

Figura 13. Furao de centros

1.3.5 Trepanao - Processo de furao em que apenas uma parte do material compreendido no volume do furo final reduzida a cavaco, permanecendo um ncleo macio .

Figura 14. Trepanao

1.4 Alargamento - Processo mecnico de usinagem destinado ao desbaste ou ao acabamento de furos cilndricos ou cnicos, com auxlio de ferramenta geralmente multi-cortante Para tanto, a ferramenta o u a pea giram e a ferramenta ou a pea se deslocam segundo uma trajetria retilnea, coincidente ou paralela ao eixo de rotao da ferramenta. O alargamento pode ser: 1.4.1 Alargamento de desbaste - Pro cesso de alargamento destinado ao desbaste da parede de um furo cilndrico ou cnico.

Figura 15. Alargamento de desbaste a) cilndrico b) cnico

1.4.2 Alargamento de acabamento - Pro cesso de alargamento destinado ao acabamento da parede de um furo cilndrico ou cnico.

:
Figura 16. Alargamento de acabamento a) cilndrico b) cnico

1.5 Rebaixamento - Processo mecnico de usinagem destinado obteno de uma forma qualquer na extremidade de um furo . Para tanto, a ferramenta ou a pea giram e a ferramenta ou a pea se deslocam segundo uma trajetria retilnea, coincidente ou paralela ao eixo de rotao da ferramenta. 1.6 Mandrilamento - Processo mecnico de usinagem destinado obteno de superfcies de revoluo com auxlio de uma ou vrias ferramentas de barra. Para tanto , a ferramenta gira e a pea ou a ferramenta se deslocam simultaneamente segundo uma trajetria determinada. 1.6.1 Mandrilamento cilndrico - Processo de mandrilamento no qual a superfcie usinada cilndrica de revoluo , cujo eixo coincide com o eixo em torno do qual g ira a ferramenta.

Figura 17. Mandrilamento cilndrico

1.6.2 Mandrilamento radial - Processo de mandrilamento no qual a superfcie usinada plana e perpendicular ao eixo em torno do qual gira a ferramenta.

Figura 18. Mandrilamento radial

1.6.3 Mandrilamento cnico - Processo de mandrilamento no qual a superfcie usinada cnica de revoluo , cujo eixo coincide com o eixo em torno do qual gira a ferramenta.

Figura 19 Mandrilamento cnico

1.6.4 Mandrilamento de superfcies especiais - Processo de mandrilamento no qual a superfcie usinada uma superfcie de revoluo, diferente das anteriores, cujo eixo coincide com o eixo em torno do qual gira a ferramenta. Exemplos: mandrilamento esfrico , mandrilamento de sangramento, etc.

Figura 19. Mandrilamento de superfcies especiais

Quanto finalidade, as operaes de mandrilamento podem ser classificadas ainda em mandrilamento de desbaste e mandrilamento de acabamento. 1.7 Fresamento - Processo mecnico de usinagem destinado obteno de superfcies quaisquer com auxlio de ferramentas geralmente multi-cortantes Para tanto, a ferramenta gira e a pea ou a ferramenta se deslocam segundo uma

trajetria qualquer. Distinguem-se dois tipos bsicos de fresamento: 1.7.1 Fresamento cilndrico tangencial - Pro cesso de fresamento destinado obteno de superfcie plana paralela ao eixo de rotao da ferramenta. Quando a superfcie obtida no for plana ou o eixo de rotao da ferramenta for inclinado em relao superfcie originada na pea, ser considerado um processo especial de fresamento tangencial.

Figura 20. Fresamento a) cilndrico tangencial b) cilndrico tangencial concordante c) tangencial concordante discordante d) tangencial de encaixes rabo de andorinha e) tangencial de perfis

1.7.2 Fresamento frontal - Processo de fresamento destinado superfcie plana perpendicular ao eixo de rotao da ferramenta.

obteno

de

O caso de fresamento indicado do item a da figura a seguir considerado como um caso especial de fresamento frontal. H casos em que os dois tipo s bsicos de fresamento comparecem simultaneamente, podendo haver ou no predominncia de um sobre o outro.

Figura 21. Fresamento frontal a) essencialmente frontal b) com fresa de topo c) caso especial de fresamento fronta d) simultneo

A operao indicada na figura pode ser considera ainda como fresamento composto.

Figura 21. Fresamento composto

1.8 Serramento - Pro cesso mecnico de usinagem destinado ao seccionamento ou recorte de peas com auxlio de ferramentas multi-cortantes de pequena espessura. Para tanto, a ferramenta g ir a ou se desloca, ou executa ambos os movimentos e a pea se desloca ou se mantm parada. O serramento pode ser: 1.8.1 Serramento retilneo - Processo de serramento no qual a ferramenta se desloca segundo uma trajetria retilnea, com movimento alternativo ou no. No primeiro caso, o serramento retilneo alternativo ; no segundo caso, o serramento retilneo contnuo.

Figura 22. Serramento a) alternativo b) continuo de seccionamento c) continuo de recorte

1.8.2 Serramento circular - Pro cesso de serramento no qual a ferramenta gira ao redor de seu eixo e a pea ou ferramenta se desloca.

Figura 23. Serramento circular a) serra circular b) serra circular c) disco de corte

1.9 Brochamento - Processo mecnico de usinagem destinado obteno de superfcies quaisquer com auxlio de ferramentas multi-cortantes Para tanto , a ferramenta ou a pea se deslocam segundo uma trajetria retilnea, coincidente ou paralela ao eixo da ferramenta. O brochamento pode ser: 1.9.1 Brochamento interno - Pro cesso de brochamento passante da pea. executado num furo

Figura 24. Brochamento interno

1.9.2 Brochamento externo - Processo de brochamento executado numa superfcie externa da pea.

Figura 25. Brochamento externo

1.10 Roscamento - Pro cesso mecnico de usinagem destinado obteno de filetes, por meio da abertura de um o u vrios sulcos helicoidais de passo uniforme, em superfcies cilndricas ou cnicas de revoluo. Para tanto, a pea ou a ferramenta gira e uma delas se desloca simultaneamente segundo uma trajetria retilnea paralela ou inclinada ao eixo de rotao. O roscamento pode ser interno ou externo.

1.10.1 Roscamento interno - Processo de roscamento executado em superfcies internas cilndricas ou cnicas de revoluo.

Figura 26. Roscamento interno a) com ferramenta de perfil nico b) com ferramenta de perfil mltiplo c) com macho d) com fresa

1.10.2 Roscamento externo - Processo de roscamento executado em superfcies externas cilndricas ou cnicas de revoluo.

Figura 27. Roscamento externo a) com ferramenta de perfil nico b) com ferramenta de perfil mltiplo c) com

cossinete d) com jogo de pentes e) fresa de perfil nico f) com fresa de perfil mltiplo

1.11 Limagem - Processo mecnico de usinagem destinado obteno de superfcies quaisquer com auxlio de ferramentas multi-cortantes (elaboradas por picagem) de movimento contnuo o u alternativo .

Figura 28. Limagem continua a) com lima de discos b) com lima continua

1.12 Rasqueteamento - Processo manual de usinagem destinado ajustagem de superfcies com auxlio de uma ferramenta mono-cortante

Figura 29. Rasqueteamento

1.13 Tamboreamento - Processo mecnico de usinagem no qual as peas so colocadas no interior de um tambor rotativo, juntamente ou no com materiais especiais, para serem rebarbadas o u receberem um acabamento.

Figura 30 Tamboreamento

1.14. Retificao - Processo de usinagem por abraso destinado obteno de superfcies com auxlio de ferramenta abrasiva de revoluo. Para tanto, a ferramenta gira e a pea ou a ferramenta se desloca segundo uma trajetria determinada, podendo a pea girar ou no . A retificao pode ser frontal ou tangencial. 1.14.1. Retificao tangencial Processo de retificao executado com a

superfcie de revoluo da ferramenta. Pode ser: 1.14.1.1. Retificao cilndrica - Processo de retificao tangencial no qual a superfcie usinada uma superfcie cilndrica. Esta superfcie pode ser interna ou externa, de revoluo ou no. Quanto ao avano automtico da ferramenta o u da pea, a retificao cilndrica pode ser com avano longitudinal da pea, com avano radial do rebolo, com avano circular do rebolo ou com avano longitudinal do rebolo .

Figura 31. Retificao cilndrica a) externa com avano longitudinal b) externa com avano longitudinal c) interna com avano longitudinal d) interna com avano circular

1.14.1.2. Retificao cnica - Processo de retificao tangencial no qual a superfcie usinada uma superfcie cnica. Esta superfcie pode ser inter na ou externa. Quanto ao avano automtico da ferramenta ou da pea, a retificao cnica pode ser com avano longitudinal da pea, com avano radial do rebolo, com avano circular do rebolo ou com avano longitudinal do rebolo .

Figura 31. Retificao cnica

1.14.1.3. Retificao de perfis - Processo de retificao tangencial no qual a superfcie usinada uma superfcie qualquer gerada pelo perfil do rebolo.

Figura 32. Retificao de perfis a) com avano radial b) com avano longitudinal

1.14.1.4. Retificao tangencial plana - Processo de retificao tangencial no qual a superfcie usinada uma superfcie plana.

Figura 33. Retificao tangencial plana

1.14.1.5. Retificao cilndrica sem centros - Processo de retificao cilndrica no qual a pea sem fixao axial usinada por ferramentas abrasivas de revoluo, com ou sem movimento longitudinal da pea. A retificao sem centros pode ser com avano longitudinal da pea (retificao de passagem) ou com avano radial do rebolo (retificao em mergulho).

Figura 34. Retificao cilndrica sem centros a) sem centros b) com avano radial c) com avano longitudinal continuo da pea

1.14.2. Retificao frontal - Processo de retificao executado com a face do rebolo. geralmente executada na superfcie plana da pea, perpendicular mente ao eixo do rebolo . A retificao frontal pode ser com avano retilneo da pea, ou com avano circular da pea.

Figura 35. Retificao frontal a) com avano retilneo da pea b) com avano circular da pea

1.15. Brunimento - Processo mecnico de usinagem por abraso, empregado no acabamento de furos cilndricos de revoluo, no qual todos os gros ativos da ferramenta abrasiva esto em constante contato com a superfcie da pea e descrevem trajetrias helicoidais. Para tanto, a ferramenta ou a pea gira e se desloca axialmente com movimento alternativo.

Figura 36. Brunimento

1.16. Superacabamento - Processo mecnico de usinagem por abraso empregado no acabamento de peas, no qual os gros ativos da ferramenta abrasiva esto em constante contato com a superfcie da pea. Para tanto , a ferramenta ou pea gira lentamente e a ferramenta se desloca com movimento alternativo de pequena amplitude e frequncia relativamente grande.

Figura 37. Superacabamento

1.17. Lapidao Processo mecnico de usinagem por abraso executado com abrasivo aplicado por porta ferramenta adequado, com o objetivo de se obter as dimenses especificadas da pea.

Figura 38. Lapidao

1.18. Espelhamento - Processo mecnico de usinagem por abraso no qual dado o acabamento final d a pea por meio de abrasivos, associados a um portaferramenta especfico para cada tipo de operao, com o fim de se obter uma superfcie especular. 1.19. Polimento - Processo mecnico de usinagem por abraso no qual a ferramenta constituda por um disco ou conglomerado de discos revestidos de

substncias abrasivas.

Figura 39. Polimento

1.20. Lixamento - Processo mecnico de usinagem por abraso , executado por abrasivo aderido a uma tela e movimentado com presso contra a pea.

Figura 40. Lixamento a) com folhas abrasivas b) com fita abrasiva

1.21. Jateamento - Processo mecnico de usinagem por abraso, no qual as peas so submetidas a um jato abrasivo, para serem rebarbadas, aspergidas ou receberem um acabamento.

Figura 41. Jateamento

1.22. Afiao - Processo mecnico de usinagem por abraso , no qual dado o acabamento das superfcies da cunha cortante da ferramenta, com o fim de habilit-la a desempenhar sua funo. Desta forma, so obtidas os ngulos finais da ferramenta.

Figura 42. Afiao

1.23. Denteamento - Pro cesso mecnico de usinagem destinado obteno de elementos denteados. Pode ser conseguido basicamente de duas maneiras: formao e gerao.

A formao emprega uma ferramenta que transmite a for ma do seu perfil pea com os movimentos normais de corte e avano . A gerao emprega uma ferramenta de perfil determinado, que com os movimentos normais de corte, associados ao s caractersticos de gerao, produz um perfil desejado na pea. Conforme foi visto h pouco, o nmero de operaes na usinagem muito grande, assim como grande a variedade de mquinas operatrizes e ferramentas de corte disponveis. Resumidamente, as operaes de usinagem podem ser assim classificadas: - torneamento, para obteno de superfcies de revoluo, para o que a pea gira em torno de um eixo principal de rotao da mquina e a ferramenta se desloca simultaneamente segundo determinadas trajetrias; as vrias modalidades de torneamento incluem: torneamento cilndrico, radial, perfilamento etc.; torneamento retilneo , torneamento cnico, torneamento

- aplainamento, destinado obteno de superfcies regradas, geradas por um movimento retilneo alternativo da pea ou da ferramenta, no sentido vertical ou horizontal; - furao, para a obteno de furos geralmente cilndricos, para o que a pea o u a ferramenta giram e, ao mesmo tempo, a ferramenta ou a pea se deslocam segundo uma trajetria retilnea, coincidente ou paralela ao eixo principal da mquina. As vrias modalidades de furao so: furao em trepanao; cheio , escareamento, furao escalo nada, furao de centros e

- mandrilamento, destinado obteno de superfcies de revoluo com o emprego de uma ou vrias ferramentas de barra; o mandrilamento compreende as seguintes operaes: mandrilamento cilndrico, mandrilamento radial, mandrilamento cnico, etc.; - fresamento, destinado obteno de superfcies das mais variadas, mediante o emprego geralmente de ferramentas multi-cortantes ( com vrias superfcies de corte); h dois tipos bsicos de fresamento : fresamento cilndrico tangencial e fresamento frontal; - serramento, em que se seccionam peas com o auxlio de ferramentas multicortantes de pequena espessura; a pea desloca-se ou fica parada, enquanto a

ferramenta gira ou se desloca ou executa ambos os movimentos; o serramento pode ser retilneo ou circular; - brochamento, para obteno de superfcies variadas, pelo emprego de ferramentas multi-cortantes; a ferramenta ou a pea se desloca segundo uma trajetria retilnea coincidente ou paralela ao eixo da ferramenta; o brochamento pode ser interno ou externo ; - roscamento, para obteno de filetes, por meio da abertura de um ou vrios sulcos helicoidais de passo uniforme, em superfcies cilndricas ou cnicas de revoluo; a pea ou a ferramenta gira e uma delas se desloca ao mesmo tempo, de acordo com uma trajetria retilnea paralela ou inclinada em relao ao eixo de rotao ; o roscamento pode ser interno ou externo; - retificao, para a obteno de superfcies lisas; u m pro cesso de usinagem por abraso, em que uma ferramenta abrasiva de revoluo chamada geralmente de rebolo, constituda de gros abrasivos ligados por um aglutinante- gira e se desloca, juntamente com a pea, segundo uma trajetria determinada; a pea pode girar ou no; a retificao pode ser frontal ou tangencial; esta ltima compreende a retificao cilndrica, a retificao cnica, a retificao de perfis, a retificao sem centros, etc. ; Outros processos de usinagem compreendem brunimento, lapidao , espelhamento, polimento, afiao, limagem, rosqueamento, etc. 1.2. Processo s no-convencionais de Usinagem 1.2.1 Usinagem por descarga eltrica um processo para a produo de orifcio s, ranhuras e cavidades, geralmente de pequenas dimenses. A remoo de material ocorre pela fuso e vaporizao desse, ocasionado por fascas eltricas incidentes a alta frequncia A descarga de fascas produzida por pulsao controlada de corrente contnua entre a pea-obra (eletrodo positivo) e a ferramenta (eletrodo negativo), ambas imersas num fluido dieltrico, que ionizado. A distncia da ferramenta pea varia entre 0,01 mm e 0,05 mm. O fluido dieltrico serve como condutor da fasca e refrigerante. O perfil do eletrodo corresponde contra-forma do detalhe a ser obtido na pea. Este processo aplica- se bem a materiais de elevada dureza e baixa usinabilidade. 1.2.2 Usinagem eletroqumica Consiste em u m pro cesso de ataque eletro qumico, empregando um eletrlito e corrente eltrica contnua para ionizar e remover pores metlicas da pea-obra. Em termo s da capacidade de produo de detalhes nas peas, semelhante usinagem por descarga eltrica, mas mais caro, utilizando mais corrente eltrica, e tambm mais rpido. 1.2.3 Usinagem por feixe eletrnico

Processo baseado na utilizao de um feixe de eltrons a alta velocidade, que atuam no vcuo, provocando a vaporizao do metal da pea-obra pelo seu choque contra a superfcie da mesma. Tambm aplica-se confeco de pequenos orifcios e cavidades. 1.2.4 Usinagem a laser Neste processo, o metal fundido por feixe colimado de luz monocromtica intensa (laser). Tambm aplica-se confeco de pequenos orifcios e cavidades. 1.2.5 Usinagem a plasma Semelhante ao processo de usinagem a laser ; porm, utiliza-se o plasma como elemento da fuso da pea-obra.