Infrastruktur - Strae

Abteilung II/ST2 - Technik und Verkehrssicherheit

A-1030 Wien, Radetzkystrae 2
Tel.: +43 1 71162 - 655951
ZULASSUNG
GZ: BMVIT-327.120/0027-II/ST2/2010
Zulassungsgegenstand: ANP - Litzenanker mit 2 bis 15 Spannstahllitzen
Y 1770S7 und Y 1860S7 (140 und 150 mm
2
)
als Kurzzeitanker, als Kurzzeitanker fr einen
erweiterten Kurzzeiteinsatz, als kontrollierbarer
Daueranker sowie optional als Stufenanker
gem NORM EN 1537 und ETA-08/0012 Setra
Zulassungswerber: ANP - SYSTEMS GMBH
Christophorusstrae 12
A-5061 Elsbethen
Inhaber der ETA des Spannverfahrens und Hersteller der Komponenten des
Spannverfahrens:
TENSACCIAI s.p.a.
via xx settembre, 24
20123 Mailand
Italien
Hersteller der ankerspezifischen Komponenten und des
Korrosionsschutzsystem:
ANP - SYSTEMS GMBH
Christophorusstrae 12
A-5061 Elsbethen
Geltungsdauer: ab sofort bis auf Widerruf
lngstens jedoch bis 05.03.2013
Fremdberwachung: TVFA (Technische Versuchs &
Forschungsanstalt GmbH) TU Wien
Hinweis: Der Zulassungswerber verpflichtet sich, die zulassungserteilende Stelle, das ist das
Bundesministerium fr Verkehr, Innovation und Technologie, Abteilung II/ST2, von wesentlichen
nderungen, insbesondere vom Auslaufen von berwachungsvertrgen oder von konstruktiven
nderungen des Zulassungsgegenstandes, unverzglich in Kenntnis zu setzen.
Wien, am 08. April 2010
Fr die Bundesministerin:
Dr. Hubert Tiefenbacher
BMVlT-327.120/0027-ll/ST2/2010
1


Typenblatt zur Zulassung


Zulassungsgegenstand: ANP - Li tzenanker mi t 2 bi s 15 Spannstahl l i tzen
Y 1770 S7 und Y 1860 S7 (140 und 150 mm

) al s
Kurzzei tanker, al s Kurzzei tanker f r ei nen
erwei terten Kurzzei tei nsatz, al s kont rol l i erbarer
Daueranker sowi e opti onal al s Stufenanker

Zulassungsinhaber: ANP SYSTEMS GmbH
Christophorusstrae 12
5061 Elsbethen
sterreich

Inhaber der ETA des TENSACCIAI
Spannverfahrens und via xx settembre, 24
Hersteller der Komponen- 20123 Mailand
ten des Spannverfahrens: Italien

Hersteller der ankerspezi- ANP SYSTEMS GmbH
fischen Komponenten Christophorusstrae 12
und des Korrosions- 5061 Elsbethen
schutzes: sterreich

Fremdberwachung: TVFA TU Wien

Geltungsbereich: Republik sterreich
Bundesstraen

Bezug: NORM EN 1537: 2000
Ausfhrung von besonderen geotechnischen
Arbeiten (Spezialtiefbau), Verpressanker

ETA 08/0012 Setra
Geltungsdauer 05/03/2008 bis 05/03/2013
TENSACCIAI Litzenspannverfahren
mit nachtrglichem Verbund

Certificate of conformity No. 1683-CPD-0006
ASQPE vom 31/10/2008

Das Typenblatt umfasst 11 Seiten Text und 17 Anlagen
BMVlT-327.120/0027-ll/ST2/2010
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I Allgemeine Bestimmungen

1 Mit dieser Zulassung durch das BMVIT (Bundesministerium fr Verkehr, Innovation
und Technologie) ist der Nachweis fr die Brauchbarkeit des
Zulassungsgegenstandes erbracht. Die Zulassung wird auf der Grundlage von nicht
harmonisierten technischen Spezifikationen und unbeschadet mglicher
Schutzrechte Dritter erteilt.
2 Der Zulassungsinhaber ist fr die Konformitt des Bauproduktes mit der Zulassung
und dem Typenblatt zur Zulassung verantwortlich und gewhrleistet alle fr das
Bauprodukt zugesicherten Eigenschaften.
3 Die Zulassung bezieht sich ausschlielich auf das Bauprodukt des genannten
Zulassungsinhabers und Herstellers.
4 Das BMVIT ist berechtigt, auf Kosten des Zulassungsinhabers berprfen zu lassen,
ob die Bestimmungen dieser Zulassung und des Typenblattes eingehalten werden.
5 Die Zulassung wird widerruflich erteilt. Dies gilt besonders bei neuen technischen
Erkenntnissen und Normen.
6 Das Zulassungsschreiben und das Typenblatt zur Zulassung drfen nur vollstndig
wiedergegeben werden. Texte und Zeichnungen von Werbeschriften drfen nicht in
Widerspruch zu der Zulassung stehen.


II Besondere Bestimmungen

I nhal t
1 Allgemeines
2 Bezugsnormen
3 Beschreibung des Verpressankers
4 Anwendungsbereich
5 Baustoffe und Bauprodukte
5.1 Zugglied
5.1.1 Eigenschaften und Einstufung des Stahlzuggliedes
5.1.2 Anforderungen an die Tragfhigkeit des Ankers
5.2 Ankerkopf
5.2.1 Ankerkopfausbildung
5.2.2 Lastbertragung auf das Tragwerk
5.3 Verpressmrtel
5.4 Korrosionsschutz
5.4.1 Kurzzeitanker
5.4.2 Kurzzeitanker fr einen erweiterten Kurzzeiteinsatz
5.4.3 Daueranker
5.4.4 Stufenanker
6 Einbau
7 Prfungen
7.1 Werkstoffprfungen und Konformittsnachweis
7.1.1 Ankerkomponenten
7.1.2 Ankerspezifische Komponenten und Korrosionsschutzsystem
7.2 Ankerprfungen
8 Anlagen
BMVlT-327.120/0027-ll/ST2/2010
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1 Allgemeines

Die Planung, die Bemessung, die Ausfhrung, die Prfung und berwachung von
Verpressankern darf nur von Unternehmen mit entsprechenden Fachkenntnissen,
Erfahrungen und einschlgig ausgebildetem Fachpersonal vorgenommen werden.
Die Verantwortlichkeiten fr die Planung, die Bemessung, die Ausfhrung, die Prfung
und berwachung sind fr die Durchfhrung eines Bauprojektes vertraglich festzulegen.
Der Hersteller des Spannverfahrens, der Ankerkomponenten und des Korrosions-
schutzsystems hat fr diese die Konformitt mit der Zulassung zu gewhrleisten.

2 Bezugsnormen

NORM EN 1537: 2000 Ausfhrung von besonderen geotechnischen Arbeiten
(Spezialtiefbau), Verpressanker
NORM EN 1990: 2003 Eurocode Grundlagen der Tragwerksplanung
NORM EN 1997-1: 2006 Eurocode 7 Entwurf, Berechnung und Bemessung in der
Geotechnik Teil 1: Allgemeine Regeln
NORM B 1997-1-1: 2007 Eurocode 7 Entwurf, Berechnung und Bemessung in der
Geotechnik
Teil 1: Allgemeine Regeln Nationale Festlegungen zu
NORM EN 1997-1 und nationale Ergnzungen
NORM EN 1992-1-1: 2004 Eurocode 2 - Bemessung und Konstruktion von
Stahlbeton- und Spannbetontragwerken Teil 1-1:
Grundlagen und Anwendungsregeln fr den Hochbau
NORM EN 10080: 2005 Stahl fr die Bewehrung von Beton Schweigeeigneter
Betonstahl, Allgemeines
prEN 10138-3: 2005 Spannsthle Teil 3: Litzen
ETAG 013: 2002 Richtlinie fr die Europische Technische Zulassung von
Spannsystemen fr das Vorspannen von Tragwerken
NORM EN 445: 2008 Einpressmrtel fr Spannglieder Prfverfahren
NORM EN 446: 2008 Einpressmrtel fr Spannglieder Einpressverfahren
NORM EN 447: 2008 Einpressmrtel fr Spannglieder Anforderungen fr
bliche Einpressmrtel
NORM EN 206-1: 2001 Beton Teil 1: Festlegung, Eigenschaften und Konformitt
NORM EN ISO 9000:2000 Qualittsmanagement Systeme Forderungen

3 Beschreibung der Verpressanker

Der ANP Litzenanker wird mit Zuggliedern aus 2 bis 15 Siebendraht-Spannstahllitzen
nach prEN 10138-3 der folgenden Typen aufgebaut:
- Y 1770 S7 Querschnitt 140 mm und 150 mm
2

- Y 1860 S7 Querschnitt 140 mm und 150 mm
2

Solange die harmonisierte Norm NORM EN 10138 nicht eingefhrt ist, ist die
Gebrauchstauglichkeit der Spannstahllitze durch eine Zulassung des BMVIT nachzuweisen.

BMVlT-327.120/0027-ll/ST2/2010
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Ausgefhrt werden nach den Vorgaben der Ankernorm NORM EN 1537:

- Kurzzeitanker mit Einzelummantelung der Litzen in der freien Stahllnge
- Kurzzeitanker fr einen erweiterten Kurzzeiteinsatz oder fr aggressive
Bodenbedingungen mit Monolitzen und hheren Korrosionsschutzanforderungen in
der freien Stahllnge und im Ankerkopfbereich
- Kontrollierbare Daueranker mit Monolitzen in der freien Stahllnge und PE-Ripprohr
ber die gesamte Ankerlnge

Fr den Ankerkopf werden nach der angefhrten ETA-08/0012 die folgenden Verankerungs-
scheiben des TENSACCIAI - Systems MT (System MTAI) samt dreiteiliger Verankerungs-
keile verwendet:

Verankerung Litzenanzahl
MT 4 2 - 4
MT 7 5 - 7
MT 9 8, 9
MT 12 10 - 12
MT 15 13 - 15

Die Verankerung des vorgespannten Verpressankers muss nach NORM EN 1992-1-1 eine
europische Technische Zulassung fr Spannsysteme nach ETAG 013 aufweisen.

Das vorliegende Bezugssystem ist eine Vorspannung mit nachtrglichem Verbund und
verwendet eine einbetonierte Guss-Kraftbertragungseinheit. Bei der statischen
Belastungsprfung des Systems nach ETAG 013 sind die Anforderungen an ein externes
Spannglied bercksichtigt worden. Fr die Nutzung des Spannsystems als Anker mit einer
am Betonkrper aufgesetzten Unterlagsplatte wird fr die angefhrte Verankerungsreihe und
den vorgegebenen Aussparungsrohren eine Bemessung von Unterlagsplatte,
Betonankerkrper und Spaltzugbewehrung vorgenommen. Durch einen
Lastbertragungsversuch nach ETAG 013 werden an einer Verankerung mittlerer Gre die
Rechenwerte verifiziert und optimiert.

Der Ankerkopf besteht aus einer Verankerungsscheibe, die auf eine quadratische oder runde
Unterlagsplatte zentriert aufgesetzt wird. Die Verankerungsscheibe und die Unterlagsplatte
sind auf die maximale Tragkraft einer Spannstahllitze Y 1860 S7 - Querschnitt 150 mm und
eine Betongte C25/30 des Auflagers ausgelegt. Bei den Litzenquerschnitten 140 mm und
150 mm werden die gleichen Verankerungskeile verwendet.

Fr den speziellen Einsatz in der Geotechnik liegen fr den kontrollierbaren Daueranker
auch Verankerungsscheiben mit einem Trapez-Auengewinde und der Systembezeichnung
MTR vor. Diese Verankerungsscheiben sind in Bezug auf Durchmesser und Hhe grer als
jene des Systems MT, so dass auch die Anforderungen nach ETAG 013 eingehalten sind.
Der Zentrieransatz ist bei beiden Systemen gleich.
BMVlT-327.120/0027-ll/ST2/2010
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Verankerung Litzenanzahl
MTR 4 2 - 4
MTR 7 5 - 7
MTR 9 8, 9
MTR 12 10 - 12
MTR 15 13 - 15

Unter Verwendung einer speziellen Abhebevorrichtung lsst sich die Verankerungsscheibe
abheben.

Beim Kurzzeitanker erfolgt eine Einzelummantelung der Spannstahllitzen in der freien
Stahllnge. Die weiteren Ankertypen verwenden Litzen mit PE-Mantel und hohlraumfreier
Verfllung mit Korrosionsschutzmasse (Monolitzen).

Die Mindest-Dicke des PE-Mantels wird mit 1,0 mm festgelegt. Grundlage sind die
Anforderungen an Monolitzen gem ETAG 013 sowie die Vorgaben von NORM
EN 1537. Die Dicke des PE-Mantels hat beim Kurzzeitanker die Aufgabe des mechanischen
Schutzes der Litzen bei Manipulation, Einbau und Spannen des Ankers.

Die Reibung PE-Mantel und Litze betrgt 60 N/m. Grundlage sind die Anforderungen an
Monolitzen gem ETAG 013. Diese Forderung ist eingehalten, wenn die Menge der
Korrosionsschutzmasse 40 g/m betrgt.

Die Monolitzen werden nach dem ANP-Heiwachsverfahren im Werk Elsbethen gefertigt.
Die verwendete Korrosionsschutzmasse entspricht den Vorgaben von NORM EN 1537.
Wahlweise ist auch die Verwendung von handelsblichen Monolitzen mglich, soweit die
Konformitt des Korrosionsschutzsystems mit ETAG 013 nachgewiesen ist.

Beim Kurzzeitanker wird die Einzelummantelung der Spannstahl- bzw. Monolitzen am
Spannende der freien Stahllnge ber in die Verankerungsscheibe eingeschraubte PE-
bergangshlsen abgedichtet. Beim Daueranker wird an der Unterlagsplatte ein Stahlrohr
dicht angeschweit. ber dieses wird das die Monolitzen umschlieende PE-Ripprohr der
freien Stahllnge mittels Silikonring abgedichtet. In beiden Fllen wird der bergang
zwischen Ankerkopf und freier Stahllnge nach den Anforderungen von NORM EN 1537
ausgefhrt.

Der Daueranker wird ber seine gesamte Lnge in einem PE-Ripprohr gefhrt. Die Dicke
des PE-Ripprohres ist in Abhngigkeit von seinem Innendurchmesser in NORM EN 1537
festgelegt.

Der Litzenanker wird in ein vorgebohrtes Bohrloch eingebracht. Die Verankerungslnge wird
im Bohrloch durch Abstandhalter zentriert und durch Verpressmrtel mit dem Baugrund
verbunden. Beim Daueranker wird auch der Bereich der freien Stahllnge innerhalb und
auerhalb des PE-Ripprohres mit Zementmrtel verfllt.
BMVlT-327.120/0027-ll/ST2/2010
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Der Stufenanker wird in weichen Bden oder in Bden mit wechselnden Schichten
eingesetzt. Dabei werden die Verankerungslngen der Einzellitzen gestaffelt ber die
gesamte Verankerungslnge des Ankers verteilt. Die Krafteinleitung in den Boden erfolgt
nicht konzentriert, sondern wird ber die Verankerungslnge gestaffelt in Einzelanker
aufgeteilt. Dadurch kann die vorhandene Scherspannung des Bodens besser ausgenutzt
werden.

Die nach NORM EN 1537 ausgefhrten Korrosionsschutzsysteme des ANP-Litzenankers
werden fr die folgenden Einsatzbereiche vorgesehen:

- Kurzzeitanker fr eine Nutzungsdauer bis zu 2 Jahren
- Kurzzeitanker fr einen erweiterten Kurzzeiteinsatz fr eine Nutzungsdauer von
mehr als 2 Jahren und bis zu 7 Jahren
- Daueranker fr eine Nutzungsdauer bis zu I00 Jahren

Detailangaben ber das Ankersystem enthalten die folgenden Anlagen:

Anlage 1: Systemzeichnung Kurzzeitanker und Kurzzeitanker fr einen erweiterten
Kurzzeiteinsatz, Ankerkopfausbildung, Detailangaben zum Korrosions-
schutz
Anlage 2: Systemzeichnung Daueranker, Ankerkopfausbildung, Detailangaben
zum Korrosionsschutz
Anlage 3: Systemzeichnung Daueranker mit gestaffelter Verankerungslnge
Anlage 4: Ankerkopf, Achs- und Randabstnde
Anlage 5 und 6: Festlegekraft und zulssige Prfkraft des Ankers gem. NORM EN
1537
Anlage 7 und 8: Bemessungswert der Materialwiderstnde des Ankers nach Schadens-
folgeklassen gem. NORM B 1997-1.1
Anlage 9 bis 13: Komponenten des Ankerkopfes und des Korrosionsschutzsystems mit
Abmessungen und Werkstoffangabe
Anlage 14: Fertigungsanleitung Kurzzeitanker und Daueranker
Anlage 15: Fertigungsanleitung Stufenanker und Einbauanleitung fr Kurzzeitanker
Anlage 16: Einbauanleitung Daueranker
Anlage 17: Spannen der Litzenanker (Standard und Stufenanker)

4 Anwendungsbereich

Litzenanker sind Einbauelemente, die eine aufgebrachte Zugkraft auf eine tragende Schicht
im Baugrund nach den Grundstzen ber die Ausfhrung von geotechnischen Arbeiten
bertragen. Unter Baugrund ist sowohl Boden als auch Fels zu verstehen.

Die Grundstze fr die Ausfhrung von Verpressankern sind in NORM EN 1537 festgelegt
und umfassen Informationen ber die Durchfhrung von Ankerarbeiten, Baugrund-
untersuchungen, Baustoffe und Bauprodukte, Planung, Bemessung, Ausfhrung und die
Prfung und berwachung von Ankern. Ebenso enthlt die Norm Angaben zur Ausbildung
des Korrosionsschutzes bei Kurzzeit- und Dauerankern. Im Anhang D werden Empfehlungen
fr die Bemessung, im Anhang E fr die Prfung von Verpressankern angegeben.
BMVlT-327.120/0027-ll/ST2/2010
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Die Grundlagen der Tragwerksplanung nach NORM EN 1990 sind dabei zu beachten.
Weitere geotechnische Bemessungsregeln sind in NORM EN 1997-1 sowie dem
nationalen Anhang enthalten.

5 Baustoffe und Bauprodukte

5.1 Zugglied

5.1.1 Eigenschaften des Stahlzuggliedes

Als Zugglied werden 2 bis 15 Siebendraht-Spannstahllitzen nach prEN 10138-3 der
folgenden Typen eingesetzt:

- Y 1770 S7 Querschnitt 140 mm und 150 mm
2

- Y 1860 S7 Querschnitt 140 mm und 150 mm
2


Solange die harmonisierte Norm EN 10138-3 nicht eingefhrt ist, ist die
Gebrauchstauglichkeit der Spannstahllitze durch eine Zulassung des BMVIT nachzuweisen.

Die Anlagen 1 bis 4 enthalten Systemzeichnungen ber den Aufbau der ANP- Litzenanker.

5.1.2 Anforderungen an die Tragfhigkeit des Ankers

Die Zugtragfhigkeit des Litzenankers weist nach den Bedingungen der ETAG 013 ber
Spannverfahren in Bezug auf die charakteristische Bruchkraft des Zuggliedes einen
Wirkungsgrad von 95% auf.

Zur Dimensionierung des Litzenankers enthalten die Anlagen 5 und 6 Angaben ber die
Festlegekraft und ber den Bereich der zulssigen Prfkraft des Ankers nach den
Bedingungen der NORM EN 1537.

In den Anlagen 7 und 8 werden die Bemessungswerte der Ankerkraft sowie der
Bemessungswert des Materialwiderstandes des Ankerzuggliedes fr die
Schadensfolgeklassen CC1, CC2 und CC3 nach NORM B 1997-1.1 zusammengestellt. Die
erforderlichen Prfkrfte sind der jeweiligen Bemessungssituation anzupassen.

Die nach den Bedingungen der ETAG 013 nachgewiesene Dauerschwingfestigkeit des
Litzenankers betrgt 80 N/mm.

5.2 Ankerkopf

5.2.1 Ankerkopfausbildung

Der Ankerkopf wird aus den Elementen des TENSACCIAI - Litzenspannverfahrens nach
ETA 08/0012 aufgebaut. Die Verankerungsscheibe und die Verankerungskeile sind
Komponenten der ETA. Die quadratische oder runde Unterlagsplatte ist nach der Tragkraft
des Systems bemessen worden.
BMVlT-327.120/0027-ll/ST2/2010
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Beim Kurzzeitanker werden Spannstahllitzen mit Einzelummantelung bzw. Monolitzen mittels
PE-bergangshlsen an die Verankerungsscheibe angeschlossen.

Eine Kraftregulierung ist durch Nachspannen oder Nachlassen ber den Litzenberstand
oder mittels Abhebevorrichtung bei Verankerungsscheiben mit Auengewinde nach System
MTR unter Verwendung zweiteiliger Unterlagsringe zwischen Verankerungsscheibe und
Unterlagsplatte mglich. Eine Anwendung ist vor allem beim Daueranker vorgesehen.

Beim Daueranker wird an der Unterlagsplatte ein zylindrisches Stahlrohr dicht angeschweit.
Das ber den Monolitzen gefhrte PE-Ripprohr in der freien Stahllnge wird gegen das
Stahlrohr mittels Silikonring abgedichtet.

Die Unterlagsplatte ist normal zur Zuggliedachse anzuordnen. Eine grere
Winkelabweichung ist durch eine Unterkonstruktion auszugleichen. Eine Winkelabweichung
des Ankerkopfes bis zu 3 nach den Bedingungen der NORM EN 1537 lsst sich beim
Daueranker nicht ausfhren. Beim Kurzzeitanker ist eine solche eingeschrnkt mglich.

Angaben zu den Komponenten des Ankerkopfes und des Korrosionsschutzsystems samt
Abmessungen und Werkstoff enthalten die Anlagen 7 bis 10.

5.2.2 Lastbertragung auf das Tragwerk
Die Lastbertragung des Ankerkopfes auf das Tragwerk erfolgt ber einen Betonkrper mit
Spaltzugbewehrung (Bgelbewehrung). Magebend fr die Bemessung sind die
Anforderungen nach ETAG 013 fr eine maximale Tragkraft des Systems mit
Spannstahllitzen Y 1860 S7 - Querschnitt 150 mm. Mit den folgenden Gren wird in Bezug
auf die charakteristische Bruchkraft des Zuggliedes ein Wirkungsgrad von 110% eingehalten:

- Betondruckfestigkeit zum Belastungszeitpunkt f
cm,0, cube

150
30 N/mm
- Mindestbetongte C 25/30 gem NORM EN 206-1
- Spaltzugbewehrung (Bgelbewehrung) mit einer Streckgrenze 550 N/mm auf
der Grundlage von NORM EN 10080
- Achs- und Randabstnde mit Bgelbewehrung nach Anlage 4

Wird auf die Verwendung einer Spaltzugbewehrung (Bgelbewehrung) verzichtet, dann sind
die Achs- und Randabstnde um den Faktor von etwa 1,4 bis 1,5 zu vergrern und die
Betongte auf C 30/37 zu erhhen. Damit wird rechnerisch ein Wirkungsgrad von 130%
eingehalten. In Anlage 4 sind die Achs- und Randabstnde mit und ohne Verwendung einer
Spaltzugbewehrung angegeben.

5.3 Verpressmrtel
Alle eingebauten Litzenzugglieder ohne und mit Korrosionsschutzumhllung in der
Verankerungslnge weisen eine uere Zementmrtelberdeckung von mindestens 10 mm
zur Bohrlochwand auf. Eine Zentrierung erfolgt durch Abstandhalter. Fr den Aufbau des
Verpresskrpers muss der Zementmrtel den Bedingungen der NORM EN 1537
entsprechen.

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Bei der Auswahl des Zementes fr den Verpresskrper, der in Berhrung mit dem Baugrund
steht, sind die Einwirkungen der Bodenbedingungen nach den Expositionsklassen gem
NORM EN 206-1 zu bercksichtigen.

Der Daueranker wird mit einem PE-Ripprohr ber seine gesamte Ankerlnge aufgebaut. Die
Verankerungslnge weist eine innere Zementmrtelschicht zwischen PE-Ripprohr und Litze
von mindestens 5 mm auf. Das gebndelte Litzenspannglied wird durch eine Schnur oder
Abstandhalter zentriert. Der verwendete Zementmrtel muss den Normen NORM EN 445,
NORM EN 446 und NORM EN 447 entsprechen.

5.4 Korrosionsschutz

NORM EN 1537 gibt Beispiele fr die Ausfhrung von Korrosionsschutzsystemen bei
Kurzzeit- und Dauerankern an. Ebenso werden die Bedingungen fr einen Kurzzeitanker bei
einem erweiterten Kurzzeiteinsatz oder fr aggressive Bodenbedingungen angegeben. Die
vorliegenden Ankersysteme entsprechen den angefhrten Grundstzen des
Korrosionsschutzes dieser Norm. Die Aufbringung des Korrosionsschutzsystems bis auf die
Verpressung erfolgt werkseitig. Der Aufbau des Korrosionsschutzes wird nachfolgend
schematisch beschrieben. Die Komponenten des Ankerkopfes und des Korrosionsschutzes
sind mit Abmessungen und Werkstoffangabe in den Anlagen 7 bis 10 zusammengestellt.

5.4.1 Kurzzeitanker

Die Anlage 1 enthlt eine Schemazeichnung des Kurzzeitankers mit Detailangaben zum
Korrosionsschutz. Die wesentlichen Korrosionsschutzkomponenten sind:

Verankerungslnge: Zementmrtelberdeckung des Litzenbndels 10 mm gegen die
Bohrlochwand. Die Litzen sind ber innere Abstandhalter distanziert,
werden gebndelt und ber uere Abstandhalter im Bohrloch
zentriert.
Freie Stahllnge: Einzelummantelung der Litzen mit einem glatten PE-Rohr 1,0 mm
und Endabdichtung mittels PE-Klebeband oder Schrumpfschlauch
gegen Wassereintritt.
Ankerkopf: In die Bohrungen der Verankerungsscheibe sind PE-bergangshlsen
eingeschraubt, die den PE-Mantel der Litzen bergreifen. Der
Korrosionsschutz des Ankerkopfes wird entsprechend NORM
EN 1537 ausgefhrt.

5.4.2 Kurzzeitanker fr einen erweiterten Kurzzeiteinsatz

Die Anlage 1 enthlt eine Schemazeichnung des Kurzzeitankers fr einen erweiterten
Kurzzeiteinsatz mit Detailangaben zum Korrosionsschutz. Die wesentlichen
Korrosionsschutzkomponenten sind:
Verankerungslnge: Zementmrtelberdeckung des Litzenbndels 10 mm gegen die
Bohrlochwand. Die Litzen sind ber innere Abstandhalter distanziert,
werden gebndelt und ber uere Abstandhalter im Bohrloch
zentriert.
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Freie Stahllnge: Monolitzen mit PE-Rohr 1,0 mm und Endabdichtung mittels PE-
Klebeband oder Schrumpfschlauch gegen Wassereintritt.
Ankerkopf: In die Bohrungen der Verankerungsscheibe sind PE-bergangshlsen
eingeschraubt, die den Mantel der Monolitzen bergreifen. Sie sind mit
Korrosionsschutzmasse verfllt. Der Korrosionsschutz des
Ankerkopfes wird entsprechend NORM EN 1537 ausgefhrt.

5.4.3 Daueranker

Die Anlage 2 enthlt eine Schemazeichnung des Dauerankers mit Detailangaben zum
Korrosionsschutz. Die wesentlichen Korrosionsschutzkomponenten sind:

Verankerungslnge: PE-Ripprohr 1,0 mm, bzw. 1,5 mm in Abhngigkeit vom
Innendurchmesser. Innere Zementmrtelberdeckung 5 mm gegen
das Litzenbndel ber Distanzelemente. uere Zementmrtel-
berdeckung 10 mm gegen die Bohrlochwand ber Abstandhalter.
Erdseitiges Ankerende ist durch eine Endkappe abgeschlossen.
Freie Stahllnge: Monolitzen mit PE-Rohr 1,0 mm und Endabdichtung mittels PE-
Klebeband oder Schrumpfschlauch gegen die Verankerungslnge.
Das PE-Ripprohr der Verankerungslnge ist samt innerer
Zementmrtelschicht weitergefhrt.
Ankerkopf: Das an der Unterlagsplatte angeschweite Stahldichtrohr ist gegen
das PE-Ripprohr mit einem Silikonring abgedichtet und wird nach dem
Spannen mit Korrosionsschutzmasse bzw. Zementmrtel verfllt. Zur
Aufnahme des Querzuges wird in diesem Bereich ein Stahlring ber
dem PE-Ripprohr angeordnet.
Die Unterlagsplatte mit angeschweitem Stahlrohr ist mit einem
stahlbaumigen Korrosionsschutz beschichtet oder feuerverzinkt.
Nach dem Spannen des Litzenankers wird eine beschichtete oder
feuerverzinkte Abdeckhaube aus Stahl oder Stahlguss auf der
Unterlagsplatte dicht aufgesetzt und mit Korrosionsschutzmasse
verfllt. Bei Einbetonieren des Kopfes entfallen Abdeckhaube und
Korrosionsschutzbeschichtung. Es ist jedoch darauf zu achten, dass
die Verankerungskeile nicht blockiert werden.

5.4.4 Stufenanker

Die Anlage 3 enthlt beispielhaft die Schemazeichnung eines Dauerankers mit gestaffelter
Verankerungslnge. Die Ausbildung als Kurzzeitanker kann ebenfalls als Stufenanker
erfolgen.

Bei gleicher, bereits beschriebener Ausfhrung wird die PE-Ummantelung der Einzellitzen
bis in die Verankerungslnge des Ankers gefhrt und damit gestaffelte Verankerungslngen
einzelner Litzen oder Litzengruppen aufgebaut.



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6 Einbau

Eine Anleitung fr die werksseitige Herstellung des Korrosionsschutzes des Litzenankers,
die Handhabung und den Einbau einschlielich Spannen ist in den Anlagen 14 bis 17
beschrieben. Es wird darauf hingewiesen, dass nach dem Einbau des Litzenankers und
ausreichender Erhrtung des Verpressmrtels der Verankerungslnge eine Vorspannkraft
von mindestens 40% der Litzenbruchkraft aufzubringen ist. Damit soll ein ausgeprgter
Keilbiss zwischen Verankerungskeil und Litze erzeugt werden, der ein Durchrutschen der
Litze verhindert.

Der Einbau des Litzenankers darf nur unter Einhaltung der angefhrten Einbauanleitung des
Zulassungsinhabers mit geschultem Personal erfolgen.

7 Prfungen

7.1 Werkstoffprfungen und Konformittsnachweis

7.1.1 Ankerkomponenten

Die berwachung der Produktion des TENSACCIAI Litzenspannverfahrens erfolgt nach
einem festgelegten Prfplan entsprechend ETAG 013 und fllt in den Zustndigkeitsbereich
des Zulassungsinhabers der ETA 08/0012. Das Produkt verfgt ber eine Konformitts-
bescheinigung einer zugelassenen Zertifizierungsstelle. Die Verankerungsscheiben des
Systems MTR werden von TENSACCIAI nach dem gleichen in der ETA 08/0012
festgelegtem Prfplan wie fr die Verankerungsscheiben MT geprft.

Eine Dokumentation der durchgefhrten Prfungen und berwachungen ber die beim
Litzenanker verwendeten Komponenten ist beim Hersteller des Ankers zu hinterlegen.

7.1.2 Ankerspezifische Komponenten und Korrosionsschutzsystem

Der Hersteller des ANP - Litzenankers hat eine nach NORM EN ISO 9001 geregelte
werkseigene Produktionskontrolle und eine Eigenberwachung durchzufhren. Diese bezieht
sich auf die durch den Spannverfahrenshersteller nicht abgedeckten Komponenten sowie auf
die Herstellung des Korrosionsschutzsystems.

Die Fremdberwachung ist durch eine akkreditierte Prf- und berwachungsstelle auf der
Grundlage eines berwachungsvertrages durchzufhren, in dem auch der Umfang der
Eigenberwachung festgelegt ist. Der Fremdberwachungsvertrag ist zwischen dem
Zulassungsinhaber und der fremdberwachenden Stelle abzuschlieen. Die
Fremdberwachung ist mindestens einmal jhrlich durchzufhren. ber die Ergebnisse ist
ein Bericht auszufertigen.

7.2 Ankerprfungen

Auf der Baustelle sind Belastungsprfungen nach den Anforderungen von NORM EN 1537
bzw. NORM B 1997-1.1 durchzufhren und zu dokumentieren. Das Prfverfahren ist
festzulegen.
ANP - Litzenanker
2 - 15 Litzenanker 15,3mm oder 15,7mm
Kurzzeit - Litzenanker und Kurzzeit - Litzenanker fr einen
erweiterten Kurzzeiteinsatz
Anlage 1
ANP -
SYSTEMS
GmbH
L
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ANP - Litzenanker
2 - 15 Litzenanker 15,3mm oder 15,7mm
Litzendaueranker
Anlage 2
ANP -
SYSTEMS
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ANP - Litzenanker
2 - 15 Litzenanker 15,3mm oder 15,7mm
Kurzzeit - Litzenanker und Litzendaueranker mit
gestaffelter Verankerungslnge
Anlage 3
ANP -
SYSTEMS
GmbH
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3
ANP -
SYSTEMS
GmbH
Verankerungsscheibe
fr 2-15 Litzen 0,6" / 0,62"
C 25/30 bewehrt /
C 30/37 unbewehrt
Aussparungsrohr
Dichtrohr
Kopfausbildung des Ankers
Ankerkopfdetail
2- teiliger Unterlagsring
Unterlagsplatte
Alle Werte in mm
c - Betondeckung der konstruktiven Bewehrung in Abhngigkeit von nationalen Anforderungen
und gegebenenfalls von der Expositionsklasse nach NORM EN 206-1
1) jedoch mit konstruktiver Bewehrung nach ETAG 013
2) Betondeckung der konstruktiven Bewehrung von 30mm
3) Achs- und Randabstnde und Bgelbewehrung sind fr beide Typen von Unterlagsplatten -
rund / eckig dimensioniert
ANP - Litzenanker
2 - 15 Litzenanker 15,3mm oder 15,7mm
Ankerkopf, Achs- und Randabstnde
Anlage 4
2-4 5-7 8-9 10-12 13-15
88 105 125 125 150
Stahl max
A
/d 118,6x4,5 159x4,5 200x4,5 200x4,5 200x4,5
PE-HD max
A
/d 125x3,2 160x4,0 200x4,0 200x4,0 200x4,0
10 12 12 14 14
230 330 400 430 460
50 60 60 60 60
7 8 10 10 12
ax 260 365 440 470 505
rx 120 + c 175 + c 210 + c 225 + c 245 + c
ax 350 550 650 700 750
rx
2)
200 300 350 370 400
Achs- und Rand-
abstnde
3)
mit Spaltzugbew.
ohne
1)
Spaltzugb.
Beton > C 25/30
Stabdurchmesser
Seitenlnge
Abstand der Bgel
min. Bohrlochdurchmesser
Aussparungs-
rohr
Typ
Bgel-
bewehrung
Litzenanzahl
Anzahl der Bgel
Beton > C 30/37
A
ANP - Litzenanker
2 - 15 Litzenanker 15,3mm oder 15,7mm
Spannstahllitzen Y 1770 S7, Querschnitt 140mm und 150mm
Festlegekraft und zul. Prfkraft nach NORM EN 1537
Anlage 5
ANP -
SYSTEMS
GmbH
Hinweis: Eine Vernderung der Festlegekraft P0 zur Anpassung an Ankerkraftnderungen im Zuge der Nutzungsdauer ist gem
NORM EN 1537, Anhang D.5.1 mit dem Ankerbeiwert q vorzunehmen. Bei der Bemessung ist hierauf Rcksicht zu nehmen.
char.
Bruchkraft
Festlege-
kraft
zul. Prfkraft
Untersuchungs-
prfung
zul. Prfkraft
Abnahme-
prfung
F
pk
[kN]
P
0
<0,6*F
pk
[kN]
max. 0,8*F
pk
bzw. bis Bruch
[kN]
min.
1,25*P
0
[kN]
max.
0,9*P
t0,1k
[kN]
1,25*P
0
[kN]
2 496
298 397 372 383 372
3 744
446 595 558 575 558
4 992
595 794 744 767 744
5 1240
744 992 930 959 930
6 1488
893 1190 1116 1150 1116
7 1736
1042 1389 1302 1342 1302
8 1984
1190 1587 1488 1534 1488
9 2232
1339 1786 1674 1725 1674
10 2480
1488 1984 1860 1917 1860
11 2728
1637 2182 2046 2109 2046
12 2976
1786 2381 2232 2300 2232
13 3224
1934 2579 2418 2492 2418
14 3472
2083 2778 2604 2684 2604
15 3720
2232 2976 2790 2876 2790
char.
Bruchkraft
Festlege-
kraft
zul. Prfkraft
Untersuchungs-
prfung
zul. Prfkraft
Abnahme-
prfung
F
pk
[kN]
P
0
<0,6*F
pk
[kN]
max. 0,8*F
pk
bzw. bis Bruch
[kN]
min.
1,25*P
0
[kN]
max.
0,9*P
t0,1k
[kN]
1,25*P
0
[kN]
2
532 319 426 399 412 399
3
798 479 638 599 618 599
4
1064 638 851 798 824 798
5
1330 798 1064 998 1031 998
6
1596 958 1277 1197 1237 1197
7
1862 1117 1490 1397 1443 1397
8
2128 1277 1702 1596 1649 1596
9
2394 1436 1915 1796 1855 1796
10
2660 1596 2128 1995 2061 1995
11
2926 1756 2341 2195 2267 2195
12
3192 1915 2554 2394 2473 2394
13
3458 2075 2766 2594 2679 2594
14
3724 2234 2979 2793 2885 2793
15
3990 2394 3192 2993 3092 2993
Y1770 S7 - 15,3mm
F
pk
=248kN, F
p0,1k
=213kN, S
0
=140mm
Litzen-
anzahl
zul. Prfkraft
Eignungsprfung
Y1770 S7 - 15,7mm
F
pk
=266kN, F
p0,1k
=229kN, S
0
=150mm
Litzen-
anzahl
zul. Prfkraft
Eignungsprfung
ANP - Litzenanker
2 - 15 Litzenanker 15,3mm oder 15,7mm
Spannstahllitzen Y 1860 S7, Querschnitt 140mm und 150mm
Festlegekraft und zul. Prfkraft nach NORM EN 1537
ANP -
SYSTEMS
GmbH
Anlage 6
Hinweis: Eine Vernderung der Festlegekraft P0 zur Anpassung an Ankerkraftnderungen im Zuge der Nutzungsdauer ist gem
NORM EN 1537, Anhang D.5.1 mit dem Ankerbeiwert q vorzunehmen. Bei der Bemessung ist hierauf Rcksicht zu nehmen.
char.
Bruchkraft
Festlege-
kraft
zul. Prfkraft
Untersuchungs-
prfung
zul. Prfkraft
Abnahme-
prfung
F
pk
[kN]
P
0
<0,6*F
pk
[kN]
max. 0,8*F
pk
bzw. bis Bruch
[kN]
min.
1,25*P
0
[kN]
max.
0,9*P
t0,1k
[kN]
1,25*P
0
[kN]
2 520
312 416 390 403 390
3 780
468 624 585 605 585
4 1040
624 832 780 806 780
5 1300
780 1040 975 1008 975
6 1560
936 1248 1170 1210 1170
7 1820
1092 1456 1365 1411 1365
8 2080
1248 1664 1560 1613 1560
9 2340
1404 1872 1755 1814 1755
10 2600
1560 2080 1950 2016 1950
11 2860
1716 2288 2145 2218 2145
12 3120
1872 2496 2340 2419 2340
13 3380
2028 2704 2535 2621 2535
14 3640
2184 2912 2730 2822 2730
15 3900
2340 3120 2925 3024 2925
char.
Bruchkraft
Festlege-
kraft
zul. Prfkraft
Untersuchungs-
prfung
zul. Prfkraft
Abnahme-
prfung
F
pk
[kN]
P
0
<0,6*F
pk
[kN]
max. 0,8*F
pk
bzw. bis Bruch
[kN]
min.
1,25*P
0
[kN]
max.
0,9*P
t0,1k
[kN]
1,25*P
0
[kN]
2
558 335 446 419 432 419
3
837 502 670 628 648 628
4
1116 670 893 837 864 837
5
1395 837 1116 1046 1080 1046
6
1674 1004 1339 1256 1296 1256
7
1953 1172 1562 1465 1512 1465
8
2232 1339 1786 1674 1728 1674
9
2511 1507 2009 1883 1944 1883
10
2790 1674 2232 2093 2160 2093
11
3069 1841 2455 2302 2376 2302
12
3348 2009 2678 2511 2592 2511
13
3627 2176 2902 2720 2808 2720
14
3906 2344 3125 2930 3024 2930
15
4185 2511 3348 3139 3240 3139
Litzen-
anzahl
zul. Prfkraft
Eignungsprfung
Litzen-
anzahl
Y1860 S7 - 15,7mm
F
pk
=279kN, F
p0,1k
=240kN, S
0
=150mm
zul. Prfkraft
Eignungsprfung
F
pk
=260kN, F
p0,1k
=224kN, S
0
=140mm
Y1860 S7 - 15,3mm
ANP - Litzenanker
2 - 15 Litzenanker 15,3mm oder 15,7mm
Spannstahllitzen Y 1770 S7, Querschnitt 140mm und 150mm
Bemessungswert der Materialwiderstnde des Ankers
nach NORM B1997-1.1
ANP -
SYSTEMS
GmbH
Anlage 7
* Teilsicherheitsbeiwert fr Stahl nach NORM EN 1992-1-1
Kraft
an der 0,1%
Dehngrenze
Bemessungswert
der Ankerkraft
F
p0,1k
[kN]
R = F
p0,1k
/ 1,15*
[kN]
CC1, =1,0
[kN]
CC2, =1,1
[kN]
CC3, =1,2
[kN]
2
426 370 370 337 309
3
639 556 556 505 463
4
852 741 741 674 617
5
1065 926 926 842 772
6
1278 1111 1111 1010 926
7
1491 1297 1297 1179 1080
8
1704 1482 1482 1347 1235
9
1917 1667 1667 1515 1389
10
2130 1852 1852 1684 1543
11
2343 2037 2037 1852 1698
12
2556 2223 2223 2021 1852
13
2769 2408 2408 2189 2007
14
2982 2593 2593 2357 2161
15
3195 2778 2778 2526 2315
Kraft
an der 0,1%
Dehngrenze
Bemessungswert
der Ankerkraft
F
p0,1k
[kN]
R = F
p0,1k
/ 1,15*
[kN]
CC1, =1,0
[kN]
CC2, =1,1
[kN]
CC3, =1,2
[kN]
2 458 398
398 362 332
3 687 597
597 543 498
4 916 797
797 724 664
5 1145 996
996 905 830
6 1374 1195
1195 1086 996
7 1603 1394
1394 1267 1162
8 1832 1593
1593 1448 1328
9 2061 1792
1792 1629 1493
10 2290 1991
1991 1810 1659
11 2519 2190
2190 1991 1825
12 2748 2390
2390 2172 1991
13 2977 2589
2589 2353 2157
14 3206 2788
2788 2534 2323
15 3435 2987
2987 2715 2489
Bemessungswert nach Schadensklassen
R
t,d
= R /
Bemessungswert nach Schadensklassen
R
t,d
= R /
Litzen-
anzahl
Y1770 S7 - 15,3mm
F
pk
=248kN, F
p0,1k
=213kN, S
0
=140mm
Litzen-
anzahl
Y1770 S7 - 15,7mm
F
pk
=266kN, F
p0,1k
=229kN, S
0
=150mm
ANP -
SYSTEMS
GmbH
Anlage 8
ANP - Litzenanker
2 - 15 Litzenanker 15,3mm oder 15,7mm
Spannstahllitzen Y 1860 S7, Querschnitt 140mm und 150mm
Bemessungswert der Materialwiderstnde des Ankers
nach NORM B1997-1.1
* Teilsicherheitsbeiwert fr Stahl nach NORM EN 1992-1-1
Kraft
an der 0,1%
Dehngrenze
Bemessungswert
der Ankerkraft
F
p0,1k
[kN]
R = F
p0,1k
/ 1,15*
[kN]
CC1, =1,0
[kN]
CC2, =1,1
[kN]
CC3, =1,2
[kN]
2
448 390 390 354 325
3
672 584 584 531 487
4
896 779 779 708 649
5
1120 974 974 885 812
6
1344 1169 1169 1062 974
7
1568 1363 1363 1240 1136
8
1792 1558 1558 1417 1299
9
2016 1753 1753 1594 1461
10
2240 1948 1948 1771 1623
11
2464 2143 2143 1948 1786
12
2688 2337 2337 2125 1948
13
2912 2532 2532 2302 2110
14
3136 2727 2727 2479 2272
15
3360 2922 2922 2656 2435
Kraft
an der 0,1%
Dehngrenze
Bemessungswert
der Ankerkraft
F
p0,1k
[kN]
R = F
p0,1k
/ 1,15*
[kN]
CC1, =1,0
[kN]
CC2, =1,1
[kN]
CC3, =1,2
[kN]
2 480 417
417 379 316
3 720 626
626 569 474
4 960 835
835 759 632
5 1200 1043
1043 949 791
6 1440 1252
1252 1138 949
7 1680 1461
1461 1328 1107
8 1920 1670
1670 1518 1265
9 2160 1878
1878 1708 1423
10 2400 2087
2087 1897 1581
11 2640 2296
2296 2087 1739
12 2880 2504
2504 2277 1897
13 3120 2713
2713 2466 2055
14 3360 2922
2922 2656 2213
15 3600 3130
3130 2846 2372
Litzen-
anzahl
Y1860 S7 - 15,3mm
F
pk
=260kN, F
p0,1k
=224kN, S
0
=140mm
Bemessungswert nach Schadensklassen
R
t,d
= R /
Litzen-
anzahl
Y1860 S7 - 15,7mm
F
pk
=279kN, F
p0,1k
=240kN, S
0
=150mm
Bemessungswert nach Schadensklassen
R
t,d
= R /
Verankerungsscheibe TYP MTR
Material: C45, NORM EN 10083-1
Verankerungsscheibe TYP MT
Material: C45, NORM EN 10083-1
ANP - Litzenanker
2 - 15 Litzenanker 15,3mm oder 15,7mm
Komponenten: Verankerungsscheiben
Anlage 9
ANP -
SYSTEMS
GmbH
Litzen-
anzahl
h
t
[mm]
h
[mm]
D
1
[mm]
D
2
[mm]
2-4 50 45 120 79
5-7 60 55 143 98
8-9 60 55 165 118
10-12 67 62 175 134
13-15 75 69 193 146
90 TR 165 6
107 / 42,5 TR 175 6
120 / 57 TR 193 6
T
k
[mm]
Auen -
gewinde
T x Y
55 TR 120 6
70 TR 143 6
Litzen-
anzahl
h
t
[mm]
h
[mm]
D
1
[mm]
D
2
[mm]
2-4 53 45 105 79
5-7 55 49 125 98
8-9 58 52 146 118
10-12 68 62 160 132
13-15 75 69 176 146
T
k
[mm]
55
70
90
107 / 42,5
120 / 57
D 1
h

t
D 2
h
T k
h
D 1
h

t
D 2
T k
Unterlagsring (2-teilig)
Material: S 355J2H, NORM EN 10210
Stahlring (zur Querzugsaufnahme im Ankerkopfbereich)
Material: P235TR1, NORM EN 10217-1
ANP - Litzenanker
2 - 15 Litzenanker 15,3mm oder 15,7mm
Komponenten: Keile, bergangshlse,
Unterlagsring und Stahlring
Anlage 10
ANP -
SYSTEMS
GmbH
bergangshlse
Material: HDPE 80, NORM EN ISO 3126
Verankerungskeil
Material: 16NiCr, EN 10084 bzw. C15 EN 10277-2
Litzen-
anzahl
L
[mm]

[mm]
s
[mm]
2-4 70 2,6
5-7 88,9 2,9
8-12 108 2,9
13-15 139,7 4
50
C
[mm]
L
[mm]
28 43
Litzen-
anzahl
h
[mm]
D
a
[mm]
D
i
[mm]
2-4 114,3 82,3
5-7 139,7 99,7
8-9 159,0 119,0
10-12 177,8 133,4
13-15 193,7 149,3
20 / 30 / 40
Auengewinde
SW 26,5
180
15
26

L
s
D

i
D

a
h
L
710'
C
C
Rippen
SW 26,5
Wandstrke s 1,0mm
ANP -
SYSTEMS
GmbH
dicht
angeschweisst
Unterlagsplatte mit Dichtrohr
Material Dichtrohr: P 235 TR1/2, NORM EN 10217-1/ NORM EN 10220
Unterlagsplatte rund
Material: S 355, NORM EN 10025-2
Unterlagsplatte quadratisch
Material: S 355, NORM EN 10025-2
ANP - Litzenanker
2 - 15 Litzenanker 15,3mm oder 15,7mm
Komponenten: Unterlagsplatten, Unterlagsplatten mit Dichtrohr
Anlage 11
Litzen-
anzahl
a
[mm]
h
[mm]

[mm]
2-4 225 35 81
5-7 260 40 100
8-9 310 45 120
10-12 340 50 134
13-15 400 50 148
Litzen-
anzahl
a
[mm]
h
[mm]

[mm]
2-4 250 35 81
5-7 290 40 100
8-9 350 45 120
10-12 380 50 134
13-15 450 50 148
Litzen-
anzahl
a
[mm]
h
[mm]
a
[mm]

[mm]
L
[mm]
s
[mm]
D
i
[mm]
2-4 225 35 250 81 400 2,9 88,9
5-7 260 40 290 100 400 3,2 114,3
8-9 310 45 350 120 500 4 152,4
10-12 340 50 380 134 500 4 152,4
13-15 400 50 450 148 500 4 152,4
a
a

h
a

h
a
L
h
a D
a

s
PE-Ripprohr
Material: PE - HD, DIN 16776
Abstandhalter
Material: PVC-U, DIN 8061 / 8062
Zentrierabstandshalter
Material: PE - HD, DIN 16776
Dichtring
Material: Silicon - Schaum / Moosgummi
ANP - Litzenanker
2 - 15 Litzenanker 15,3mm oder 15,7mm
Komponenten: Ripprohr, Dichtring, Abstandhalter und
Zentrierabstandhalter
Anlage 12
ANP -
SYSTEMS
GmbH
Litzen-
anzahl

[mm]
s
[mm]
2-4 88 15
5-7 107 20
8-12 145 30
13-15 166 30
A
[mm]
d
[mm]
s
[mm]
A
[mm]
d
[mm]
s
[mm]
2-4 100 50 3 125 63 3,6
5-7 125 75 3,6 125 75 3,6
8-12 135 90 2,7 140 110 3,2
13-15 190 125 3,7 190 125 3,7
Litzen-
anzahl
L
[mm]
Litzentemporranker Litzendaueranker
300
Litzen-
anzahl
min Di
[mm]
Da
[mm]
min s
[mm]
2-4 52 64,3 1
5-7 66 78,3 1
8-12 86 98,0 1,5
13-15 97 125,0 2
Litzen-
anzahl

[mm]
T
k
[mm]
2-4 25,8 52
5-7 40,8 67
8-12 59,8 86
13-15 71 99

D
i
D
a

s
d
s
L
A
s
s
T
k
Hllrohr Mono - Litze
Material: HDPE 80, NORM EN ISO 3126
ANP - Litzenanker
2 - 15 Litzenanker 15,3mm oder 15,7mm
Komponenten: Abdeckhauben, Korrosionsschutzverfahren und
Hllrohr Mono-Litze
ANP -
SYSTEMS
GmbH
Anlage 13
ANP - Heiswachsverfahren
Material: Korrosionsschutzwachs Petroplast
Dichtung
Abdeckhauben
Material: PE - HD, DIN 16776 bzw. EN-GJS-400-15, NORM EN 1563 bzw. S235, NORM EN 10025-2
4 Befestigung
durch Schrauben
Verfllffnung mit
Verschlustopfen
Litzen
[mm]
15,3
15,7
1,25 +0,2/-0
Auendurchmesser
[mm]
19,2 +0,3/-0
19,6 +0,3/-0
Wandstrke
[mm]
1,25 +0,2/-0
DIN 51 376
ISO 2811
DIN 51 801
DIN 53 482
DIN 51 558
DIN 53 401
DIN 51 759
< 60 N/m
Prfung auf korrosiven
Schwefel
empf. Injektionstemperatur
Farbe
Reinigungsmittel
Menge / lfm Monolitze
Reibung PE-mantel und fettverfllte Litze
90 - 120 C
braun
Benzin, Petroleum, Xylol
> 40 g/m
> 160C
~ 0,90 g/cm
61 - 63 C
10
9
Ohm.cm
<1 mgKOH/g
<1 mgKOH/g
Petro Plast
Tropfpunkt
Dichte (23C)
Flammpunkt
nicht korrosiv
40C
spez. elektr. Durchgangs
widerstand
Neutralisationszahl
Verseifungszahl
Dauertemperaturbelastbarkeit
min hi
[mm]
min i
[mm]
min hi
[mm]
min i
[mm]
Stahl / Guss
[mm]
Kunststoff
[mm]
2-4 115 80 130
5-7 135 155
8-9 155 175
10-12 170 185
13-15 185 100 205
Litzen-
anzahl
3 5
80
95
95
Verankerungsscheibe
TYP MT
Verankerungsscheibe
TYP MTR
min Wandstrke s
i
h
i
s
i
s
s
ANP -
SYSTEMS
GmbH
ANP - Litzenanker
2 - 15 Litzenanker 15,3mm oder 15,7mm
Fertigungsanleitung Kurzzeitanker und Daueranker
Anlage 14
Fertigungsanleitung des ANP - Kurzzeitankers
Die Litzen dieses Ankertyps sind in der freien Lnge einzelverrohrt und in der
Verbundlnge blank.
Das Einschiessen der blanken Litze in das Hllrohr erfolgt in der Produktionsanlage der
Firma ANP - Systems GmbH.
Am bergang von der freien Lnge zur Verbundlnge erfolgt die Abdichtung vom PE-
Hllrohr auf die Litze mittels Klebeband oder Schrumpfschlauch.
Die Litzen werden in der Verankerungslnge mit Spreizsternen versehen und gem
Anlage 1 der Zulassung gebndelt.
Fll- und Nachverpressleitungen knnen am Litzenbndel befestigt werden.
Die fertig konfektionierten Anker werden beschriftet, eingerollt und auf Holzhaspeln zur
Baustelle geliefert.
Fertigungsanleitung des ANP - Kurzzeitankers mit erweitertem
Korrosionsschutz
Die Litzen dieses Ankertyps sind in der freien Lnge einzelverrohrt und mit
Korrosionsschutzmasse versehen. In der Verbundlnge sind sie blank.
Die blanke Litze wird ber den Bereich der freien Lnge in der Produktionsanlage der Firma
ANP - Systems GmbH aufgespleisst, dnn mit Korrosionsschutzmasse versehen, wieder
geschlossen und in ein Hllrohr eingeschoben.
Am bergang der freien Lnge erfolgt die Abdichtung vom Hllrohr auf die Litze mittels
Klebeband oder Schrumpfschlauch.
Die Litzen werden in der Verankerungslnge mit Spreizsternen versehen und gem
Anlage 1 der Zulassung gebndelt.
Fll- und Nachverpressleitungen knnen am Litzenbndel befestigt werden.
Die fertig konfektionierten Anker werden beschriftet, eingerollt und auf Holzhaspeln zur
Baustelle geliefert.
Fertigungsanleitung des ANP - Litzendauerankers
Der gesamte Anker wird in einem PE-Ripprohr gefhrt.
Die Litzen dieses Ankertyps sind in der freien Lnge einzelverrohrt und mit
Korrosionsschutzmasse versehen. In der Verbundlnge sind sie blank.
Die blanke Litze wird ber den Bereich der freien Lnge in der Produktionsanlage der Firma
ANP - Systems GmbH aufgespleisst, mit Korrosionsschutzmasse verfllt, wieder
geschlossen und in ein Hllrohr eingeschoben.
Am bergang der freien Lnge erfolgt die Abdichtung vom Hllrohr auf die Litze mittels
Klebeband oder Schrumpfschlauch.
ANP -
SYSTEMS
GmbH
ANP - Litzenanker
2 - 15 Litzenanker 15,3mm oder 15,7mm
Fertigungsanleitung Daueranker, Einbauanleitung Kurzzeitanker
Anlage 15
Die Fllleitungen fr den Ankerinnen- und Auenraum werden am Litzenbndel befestigt.
Das vorbereitete Litzenbndel mit den Fllleitungen wird in das PE - Ripprohr
eingeschoben.
Die Endkappe wird auf das PE - Ripprohr montiert und abgedichtet. Wenn der
Ankerauenraum ber eine im Litzenbndel gefhrte Fllleitung injiziert werden soll, so ist
diese durch die Kappe zu fhren.
Nachverpressleitungen knnen auen auf dem PE - Ripprohr montiert werden. Die fertig
konfektionierten Anker werden beschriftet, eingerollt und auf Holzhaspeln zur Baustelle
geliefert.
Fertigungsanleitung des ANP - Stufenanker
Alle bisher angefhrten Ankertypen knnen auch als Stufenanker mit gestaffelter
Verbundlnge und unterschiedlich langer freier Lnge ausgefhrt werden.
Die Fertigungsmethoden bleiben unverndert.
Am luftseitigen Ende sind die Litzen so zu markieren, dass die freie Lnge eindeutig
zugeordnet werden kann.
Einbauanleitung fr ANP Kurzzeitanker und
ANP Kurzzeitanker fr einen erweiterten Kurzzeiteinsatz
Nach dem Abteufen der Bohrung ist das Bohrloch zu subern. Anschlieend wird das
Bohrgestnge ausgebaut und der Anker eingebaut.
Der Einbau des Ankers erfolgt je nach Gre und Lnge, hndisch, maschinell (mit Kran)
oder ber eine Ankertrommel. Vor dem Einbau sind gegebenenfalls Verschmutzungen im
Bereich der Haftstrecke zu entfernen. Fll- und Nachverpressleitungen sowie die ueren
Abstandhalter sind zu montieren.
Die Verfllung des Bohrloches mit Zementmrtel nach den Anforderungen der NORM EN
1537 erfolgt wahlweise vor oder nach dem Einbau des Ankers vom Bohrlochtiefsten aus.
Beim Ausbau der Verrohrung wird Zementmrtel nachgefllt, um eine vollstndige
Auffllung der Verankerungslnge zu gewhrleisten.
Dabei ist darauf zu achten, dass zumindest die obersten 50cm des Bohrloches nicht verfllt
werden. Gegebenenfalls ist dieser Bereich freizusplen.
Nach einigen Stunden kann erforderlichenfalls eine Nachverpressung der
Verankerungslnge erfolgen.
Die Kopfmontage erfolgt kurz vor dem Spannen des Ankers. Zuerst wird die
Einzellitzenverrohrung auf Hhe des Auflagers abgetrennt und entfernt. Nach dem
Aufsetzen der Unterlagsplatte wird die Verankerungsscheibe mit den eingeschraubten
bergangs - hlsen und den Verankerungskeilen montiert. Beim Kurzzeitanker fr einen
erweiterten Kurzzeiteinsatz werden die bergangshlsen mit Korrosionsschutzmasse
gefllt. Nach dem Spannen des Ankers wird der Ankerkopf mit Korrosionsschutzmasse
beschichtet und erforderlichenfalls eine Abdeckhaube montiert.
ANP -
SYSTEMS
GmbH
ANP - Litzenanker
2 - 15 Litzenanker 15,3mm oder 15,7mm
Einbauanleitung Daueranker
Anlage 16
Einbauanleitung fr ANP - Litzendaueranker
Nach dem Abteufen der Bohrung ist das Bohrloch zu subern. Anschlieend wird das
Bohrgestnge ausgebaut und der Anker eingebaut.
Der Einbau des Ankers erfolgt je nach Gre und Lnge, hndisch, maschinell (mit Kran)
oder ber eine Ankertrommel. Vor dem Einbau sind gegebenenfalls Verschmutzungen des
Ripprohrs im Bereich der Verankerungslnge zu entfernen. Fll- und
Nachverpressleitungen sowie die ueren Abstandhalter sind zu montieren. Eine Kontrolle
des Ripprohres auf etwaige Beschdigungen ist durchzufhren. Wenn solche vorhanden
sind, mssen diese mit passenden Schrumpfschluchen abgedichtet werden.
Nach dem Einbau erfolgt zuerst die Verfllung des Ankerinnenraumes und dann des
Ankerauenraumes ber die eingebauten Fllschluche mit Zementmrtel nach den
Anforderungen der NORM EN 1537.
Beim Ausbau der Verrohrung wird der Ringraum zwischen Ripprohr und Bohrlochwandung
immer wieder nachgefllt, um eine vollstndige Auffllung der Verankerungslnge zu
gewhrleisten.
Dabei ist darauf zu achten, dass zumindest die obersten 50cm des Bohrloches nicht verfllt
werden. Gegebenenfalls ist dieser Bereich freizusplen. Weiters sind die oberen 30cm des
Ripprohrs vor dem Ansteifen des Zementmrtels auszublasen und zu reinigen.
Nach einigen Stunden kann erforderlichenfalls eine Nachverpressung der
Verankerungslnge erfolgen.
Die Kopfmontage erfolgt kurz vor dem Spannen des Ankers. Zuerst werden Dichtring und
ein Stahlring (bentigt zur Aufnahme des Querzuges) bis ca. 25cm hinter dem Auflager auf
das Ripprohr aufgeschoben und das Ripprohr ca. 15cm hinter dem Auflager
(Spezialwerkzeuge verwenden) abgetrennt. Dann wird die Einzellitzenverrohrung auf Hhe
des Auflagers abgetrennt und entfernt. Nach dem Aufsetzen der Unterlagsplatte mit
angeschweitem Dichtrohr (auf ordnungsgemen Sitz des Dichtrings zwischen Dichtrohr
und Ripprohr achten) wird die Verankerungsscheibe mit den eingeschraubten
bergangshlsen und den Verankerungskeilen montiert. Nach dem Spannen des Ankers
wird das Dichtrohr ber die Schrgbohrung in der Unterlagsplatte mit Zementsuspension
bzw. Korrosionsschutzmasse (bei Nachlass- bzw Nachspannbaren Ankern) verfllt, die
Abdeckhaube montiert und diese mit erwrmter (flssiger) Korrosionsschutzmasse gefllt.
ANP -
SYSTEMS
GmbH
ANP - Litzenanker
2 - 15 Litzenanker 15,3mm oder 15,7mm
Spannen von Daueranker und Stufenanker
Anlage 17
Spannen von ANP - Litzenanker
Voraussetzung fr das Spannen ist eine ausreichende Festigkeit des Verpresskrpers der
Verankerungslnge und des Betonauflagers.
Zum Spannen der Anker sind hydraulische Bndelpressen zu verwenden, die der
erforderlichen Prfkraft entsprechen und jhrlich geprft werden.
Die Prfanordnung bzw. Prfmethode entspricht den Vorgaben der NORM EN 1537.
Ein gleichmiger Keilschlupf beim Festlegen der Anker ist durch eine Keilrckhalteplatte,
die im Bereich des Pressenstuhles platziert wird, zu gewhrleisten.

Spannen von ANP - Stufenanker
Im Gegensatz zum herkmmlichen Litzenanker besitzen Stufenanker unterschiedliche freie
Lngen und somit unterschiedliche Dehnwege.
Um einen gleichmigen Krafteintrag zu erhalten, knnen entweder Einzelpressen mit
einem einzigen Hydraulikaggregat und einem Verteiler, oder Bndelpressen mit versetzt
angeordneten Pressenkeilen verwendet werden. Hierbei ist der Versatz der Pressenkeile in
Abhngigkeit von der jeweiligen freien Lnge rechnerisch festzulegen.