Proceso de secado de slidos El proceso de secado consiste en la remocin de un lquido de un material por la aplicacin de calor.

Este se logra por la transferencia de un lquido de una superficie de un material a un gas no saturado. El proceso de secado se diferencia del proceso de evaporacin en que en este ltimo la cantidad de lquido removido del slido es mayor que el secado. Aplicaciones del proceso de secado: ( Para, como y donde se puede utilizar) - Como operacin unitaria despus del proceso de granulacin hmeda (para elaborar cpsulas, polvos o tabletas). - En la produccin de algunos materiales (ejemplo: preparacin de hidrxido de aluminio y lactosa seca, y en la preparacin de extractos en polvo). - En la reduccin del volumen y peso de los materiales (disminucin del costo por transporte y almacenamiento) - Ayuda a la conservacin y estabilidad de productos animales y vegetales para disminuir el crecimiento de hongos y bacterias. - Para volver al producto ms estable, especialmente en productos como polvos higroscpicos, sales efervescentes, aspirina, penicilinas y cido Ascrbico. Una vez eliminada el agua, el producto se mantiene a bajos niveles de humedad con ayuda de agentes desecantes o por impermeabilidad del empaque. CONTENIDO DE HUMEDAD ( material de que esta hecho) En los materiales existen poros, los cuales encuentran en la intemperie y pueden estar llenos con agua, estos poseen un grado de humedad, el cual es de gran importancia ya que de sta dependen las caractersticas del material. El contenido de humedad de una materia suele expresarse como porcentaje en peso respecto al material seco. Humedad = masa del liquido / masa del slido seco .) - es el contenido de humedad de un material que est en equilibrio con un aire de ciertas caractersticas. Si modificamos la humedad del aire o su temperatura, no cambia el valor de humedad del equilibrio del material. b) Humedad libre (XL) -es la humedad que un material contiene en exceso sobre el valor de humedad de equilibrio.

c) Humedad limite.- es la humedad del material, cuya presin de vapor que ejerza sea menor que la que corresponda al agua a esa temperatura. Esta humedad puede estar de diversas maneras: adsorbida en superficies interiores, retenida en pequeos capilares , formando una solucin slida con el slido con fugacidades menores que las del lquido puro, en forma de solucin de ciertos materiales solubles que contenga el slido . d) Humedad no limite.- es la humedad ejerce una presin de vapor igual a la del agua pura a la temperatura en cuestin

Etapas del secado (partes que lo conforman) 1. Se parte de una o varias partculas de slido pesadas (masa inicial conocida, mo) y del que se conoce su humedad inicial, sus datos de equilibrio. Siempre es una pequea cantidad. 2. Se exponen a una corriente de aire de caractersticas conocidas: velocidad G, humedad y temperatura T. 3. El caudal de gas es lo suficientemente grande como para que la presencia del slido hmedo no altere las caractersticas de la corriente de aire. (No es difcil porque se pone poco slido). 4. Se deja avanzar el secado y se registra el peso del slido a intervalos regulares, de forma que se obtienen datos de masa m frente a tiempo t.
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Mecanismo de Secado (Funcionamiento) Hay dos mtodos para remover la humedad: Evaporacin: Esta ocurre cuando la presin del vapor de la humedad en la superficie del slido es igual a la presin parcial del agua en el aire. Esto se debe al aumento de la temperatura de la humedad hasta el punto de ebullicin. Si el material que est siendo secado es sensible al calor, entonces la temperatura a la cual la evaporacin ocurre puede ser disminuida, bajando la presin (evaporacin a vaco). Si la presin disminuye ms all del punto triple, entonces la fase lquida no puede existir y la humedad en el producto es congelada Vaporizacin: El secado es llevado a cabo por conveccin, pasando aire caliente sobre el producto. El aire es enfriado por el producto y la humedad es transferida hacia el aire. En este caso la presin del vapor de la humedad sobre el slido es menor que la presin parcial del agua en el aire

Tipos y calcificacin de secadores industriales. Humedad higroscpica, la velocidad de secado disminuye, principalmente debido a la retencin de la superficie de evaporacin (regin de control de difusin interna). Debido a que el efecto de enfriamiento de evaporacin cesa, la temperatura de la superficie del material gradualmente aumenta casi hasta la temperatura del agente de secado. Una amplia variedad de diseos de secadores se han construido, con el objetivo de crear un eficiente sistema de secado. Para poder encontrar una clasificacin adecuada de los secadores, primero es necesario definir como son suministrados los requerimientos trmicos y los secadores con los que se cuentan actualmente. En primer lugar, el calor se debe transferir al material mojado, para promover la operacin de secado. El calor puede ser aplicado por uno o ms de los siguientes mtodos: 1. Conveccin, donde el medio calorfico, usualmente aire o productos de combustin, se encuentran en contacto directo con el material mojado. 2. Conduccin, donde el calor es transmitido indirectamente por contacto del material mojado y una superficie caliente. 3. Radiacin, donde el calor se transmite directamente y slo de un cuerpo caliente al material mojado, por radiacin de calor Ms conciso, los secadores industriales, se encuentran ubicados en dos categoras principales, secadores de conveccin y secadores de conduccin. Estos secadores tomarn forma de secadores tipo lote o alternativamente secadores continuos. En la siguiente figura se muestra los diferentes tipos de secadores que existen.

Clasificacin de secadores industriales.

5-Variacin en el proceso de secado de slidos Curvas de rgimen de secado. Se puede obtener abundante informacin si se convierten los datos a regmenes de secado, expresados como N (lb de humedad evaporada/ h pie2), y se lleva a un grfico en funcin del contenido de humedad. Se puede hacer esto midiendo las pendientes a las tangentes trazadas a la curva de humedad contra tiempo, o por medio de la determinacin en base a la curva, de pequeos cambios D x en el contenido de humedad para los correspondientes cambios en el tiempo D t y calculando el rgimen de secado como: N= -Ls D x/ AD t. Donde Ls es el peso del slido seco y A es la superficie hmeda sobre la que sopla el gas y a travs de la cual se lleva a cabo la evaporacin en el caso del secado con circulacin cruzada de aire.

Figura 3. Curva de velocidad de secado vs humedad.

Generalmente se pueden apreciar dos partes notorias de la curva de rgimen de secado: un perodo de rgimen constante y uno de cada de rgimen, aunque tericamente existen o se pueden apreciar tres etapas del proceso o perodos de secado. Etapa A-B: Es una etapa de calentamiento (o enfriamiento) inicial del slido normalmente de poca duracin en la cual la evaporacin no es significativa por su intensidad ni por su cantidad. En esta etapa el slido se calienta desde la temperatura ambiente hasta que se alcance el equilibrio entre el enfriamiento por evaporacin y la absorcin de calor de los gases. Este equilibrio se alcanza a la temperatura de bulbo hmedo del gas. Etapa B-C: Es el llamado primer perodo de secado o perodo de velocidad de secado constante; donde se evapora la humedad libre o no ligada del material y predominan las condiciones externas. En este perodo el slido tiene un comportamiento no higroscpico. La velocidad de secado se mantiene constante si el gas tiene un estado estacionario y en general depende solo de las propiedades y velocidad del mismo. Si durante el proceso, el gas se enfra, la velocidad de secado decrece pero sigue en esta zona dependiendo de factores externos al slido. Durante este perodo la temperatura del slido se mantiene igual a la de bulbo hmedo del gas, ya que se mantiene el equilibrio alcanzado al final de la etapa de calentamiento.

Etapa C-E: Es el segundo perodo de secado o perodo de velocidad de secado decreciente; donde se evapora la humedad ligada del material y predominan las condiciones internas o las caractersticas internas y externas simultneamente. En estas condiciones el slido tiene un comportamiento higroscpico. Durante el perodo, la temperatura del material sobrepasa la de bulbo hmedo debido a que el descenso de la velocidad de secado rompe el equilibrio trmico que mantiene estable la temperatura y una parte considerable del calor se emplea en un calentamiento del slido. Ahora la humedad deber ser extrada del interior del material con el consiguiente incremento de la resistencia a la evaporacin.

Este perodo de velocidad decreciente puede dividirse en dos partes, con diferentes comportamientos de la velocidad de secado, la cual decrece cada vez mas al diminuir la humedad del slido. Esto implica dos modelo de secado diferente en dicha zona.

De esta forma el modelo que permite realizar el ajuste a las curvas y estimar el tiempo de secado es el siguiente:

Este mtodo ha sido probado en la prctica para el estudio de la cintica de secado de slidos porosos y capiloporosos. Novoa (1995) estima el coeficiente de transferencia de masa mediante la expresin: Kg = msk( xi - xeq)/A

donde: k = coeficiente de velocidad de secado (min-1) Kg = coeficiente de transferencia de masa (kg/m2 min) ms = peso del material seco( kg) xi = humedad del material en un instante de tiempo ( kg/kg) xeq = humedad de equilibrio ( kg/kg) x1eq = contenido de humedad del material durante el perodo inicial de secado o humedad crtica ( kg/kg) x0 = humedad inicial del material ( kg/kg)

(Que entra y que sale ) Tcnicamente todos los producto que se pueda bombear (en solucin acuosa o alcohlica), pulverulentos o en trozos de tamao reducido permitiendo un depsito y una descarga a granel, estn adaptados a esta tecnologa. Cualitativamente, todos los productos termo sensibles, sensibles a la oxidacin o macro biolgicamente sensibles (flora por preservar o incluyendo un riesgo de fermentacin), pueden ser tratados con esta tecnologa.

Partes que conforman el proceso de secado de solido. Para varios materiales con un contenido de humedad superior al 30% el lquido llena todas las micro capilaridades (r < 10-7 m) y la mayora de las macro capilaridades (r > 10-7 m), y esto ocurre en la superficie del material en la forma de una delgada capa de Agua. En este caso, el lquido evaporado penetra por difusin molecular- a travs de la capa lmite de gas hacia la base del vapor de gas donde la difusin conectiva de humedad tiene lugar. Si el contenido de humedad es ms alto que el contenido de humedad higroscpica, el vapor de agua cerca de la superficie se satura, y as la temperatura de la superficie del material (para secado conectivo) es igual a la temperatura de bulbo hmedo. La velocidad de secado es casi constante porque la intensidad de secado es igual a la intensidad de evaporacin de la superficie libre hacia el lquido (regin de control de capa limite). Cuando la capa de lquido es completamente evaporada, el proceso de evaporacin empieza al final de las capilaridades. Luego, la intensidad de secado puede ser mayor que la de la capa de lquido. Si el contenido de humedad es menor que la humedad higroscpica, la velocidad de secado disminuye, principalmente debido a la retencin de la superficie de evaporacin (regin de control de difusin interna). Debido a que el efecto de enfriamiento de evaporacin cesa, la temperatura de la superficie del material gradualmente aumenta casi hasta la temperatura del agente de secado.