NORMA TCNICA COLOMBIANA

NTC 1909
1984-02-22

VIDRIO. VIDRIO PLANO FLOTADO

E:

GLASS. FLOATED PLANE GLASS

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES:

vidrio para espejo; materia prima.

vidrio

plano;

I.C.S.: 81.040.01
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin (ICONTEC) Apartado 14237 Bogot, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

Editada 2003-11-11

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo caracterizado por la participacin del pblico en general. La NTC 1909 fue ratificada por el Consejo Directivo de 1984-02-22. Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs de su participacin en el Comit Tcnico C22.2 Vidrio plano. SAINT GOBAIN DE COLOMBIA VIDRIO DPLEX MINISTERIO DE DESARROLLO ECONMICO PELDAR S.A. INTRA COMPAA COLOMBIANA AUTOMOTRIZ ACOLFA SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO

ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados normas internacionales, regionales y nacionales. DIRECCIN DE NORMALIZACIN

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VIDRIO. VIDRIO PLANO FLOTADO

1.

OBJETO

Esta norma tiene por objeto establecer los requisitos que debe cumplir y los ensayos a los cuales debe someterse el vidrio plano flotado como, materia prima en la fabricacin de espejos, parabrisas y otros usos industriales. 2. 2.1 DEFINICIONES Y CLASIFICACIN DEFINICIONES

Para los efectos de esta norma, adems de las indicadas en la NTC 1547, se establecen las siguientes: 2.1.1 rea central: se considera como tal el rectngulo inscrito en la lmina el cual representa el 50 % de la superficie total de la misma. Para definir el rectngulo se toma el 70 % de las medidas dimensionales de la lmina. 2.1.2 2.2 rea remanente: rea exterior a la central. CLASIFICACIN

El vidrio plano flotado de acuerdo, con su uso, se clasifica en las siguientes calidades: 2.2.1 Calidad A

La utilizacin en la fabricacin de espejos y en la industria automotriz en parabrisas. 2.2.2 Calidad B

La utilizada en la fabricacin de espejos industriales y en la industria automotriz. 2.2.3 Calidad N

La utilizada para construccin y otros usos.

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4. 4.1 REQUISITOS

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TOLERANCIAS EN EL ESPESOR

El espesor de las lminas de vidrio debe estar dentro de los lmites especificados en la Tabla 1, cuando se determine segn el numeral 6.1. 4.2 TOLORANCIAS EN LOS TAMAOS DE CORTE

Tanto las tolerancias en el producto de fabricacin patrn como las tolerancias cuando las medidas son acordadas entre el comprador y el vendedor (medidas fijas) y que son aplicadas nicamente en los cortes rectangulares, debern estar dentro de los lmites de la Tabla 1.
Tabla 1. Tolerancias en el espesor y en el corte Espesor nominal, en mm 2 3 4 5 6 8 10 12 15 19 22 25 Tolerancias en el espesor, en mm * 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,8 0,8 0,8 0,8 1,0 1,0 1,0 Tolerancias en el corte, en mm Medidas patrn 3 3 3 3 3 5 5 6 8 10 10 10 Medidas fijas 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 6,5

Nota. * Las tolerancias estn dadas atendiendo a las unidades (pulgadas o milmetros) en que se comercializa el producto

4.3

DEFECTOS EN EL VIDRIO PLANO FLOTADO

Cuando se ensayen de acuerdo con el numeral 6.2 se permitirn los indicados en la Tabla 2, teniendo en cuenta las siguientes notas: a) b) c) d) Separacin mnima de 300 mm entre dos burbujas cuyos dimetros estn indicados en la Tabla. Separacin mnima de 600 mm entre dos burbujas cuyos dimetros estn indicados en la Tabla. ngulo de interferencia de la visin (vase el numeral 6.2.4). Intensidad de los defectos: rayas, fisuras, araazos y rasguos de acuerdo con lo indicado en el numeral 6.2.3.

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e)

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Las inclusiones gaseosas o burbujas pueden ser redondas o alargadas. Para inclusiones alargadas el tamao mximo especfico podr ser determinado por la suma de largo y ancho de la inclusin dividido por dos (L + A)/2. Para defectos de menor dimensin o de poca intensidad, la distancia mnima entre ellos podr ser proporcionalmente menor. Los defectos no especficamente mencionados se comparan con los ms similares. El mayor de los dos defectos rige para la separacin o distancia entre ellos. Ejemplo: de dos burbujas de dimetro 1,0 mm y 0,5 mm, la distancia entre la dos est determinada por la burbuja de 1 mm. La intensidad de los defectos de proceso en las superficies observadas. Se clasifican: IMPERCEPTIBLE: LIGERA: MEDIA: ALTA: visibles econmicamente por el ojo diestro. slo notable. visible como una ligera bruma pardusca. superficie nublada

f)

g)

4.4

DISTORSIN DE LA VISIBILIDAD

Cuando se ensayen de acuerdo con el numeral 6.3 debern cumplir con lo indicado en la Tabla 3.

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Tabla 2. Defectos permitidos en el vidrio flotado Calidad A Defectos rea central Pequeas burbujas o burbujas (f) Burbujas abiertas Inclusiones Rayas - fisuras araazo (d) (a,g) 0,5 No se permiten No se permiten (d) Muy ligera o tenue 150 mm No se permiten No se permiten No se permiten No visible a 30 rea exterior (a,g) 0,5 No se permiten No se permiten (d) Ligera 150 mm No se permiten No se permiten (g) Muy ligera o tenue No visible a 30 rea central (a,g) 0,5 No se permiten No se permiten (d) Muy ligera 150 mm No se permiten No se permiten (g) Muy ligera o tenue No visible a 30 rea exterior (a, g) 1 (a, g) 0,5 (b) 0,5 (d) Ligera 150 mm Ligera (d) 5 mm (b) (b) 0,5 mm (g) Ligera No visible a 30 Calidad B Calidad N 2,5 m a 7 m rea central (a, g) 1,5 (a, g) 1 (a) 0,5 (d) Ligera * Media (d) 20 mm (b) (b) 1,5 mm (g) Media No visible a 60 rea exterior (a, g) 2,5 (a, g) 1,5 (a) 1,0 (d) Media * Media (d) 30 mm (b) (a) 2,5 mm (g) Media No visible a 60

Superficie hasta 2,5 m rea central (a, g) 1 (a, g) 0,5 (b) 0,5 (d) Ligera 500 mm Media (d) 10 mm (a) (b) 0,5 mm (g) Ligera No visible a 45 rea exterior (a, g) 1,5 (a, g) 1 (b) 1 (d) media 3,00 mm Media (d) 20 mm (b) (b) 1,0 mm (g) media No visible a 45

Mayor de 7 m rea central (a, g) 3 (a, g) 1,5 (a) 1,5 (d) Media * Media (d) 30 mm (b) (a) 3,0 mm (g) Media No visible a 90 rea exterior (a, g) 5 (a, g) 2 (a) 2 (d) Media * Alta (d) 30 mm (a) (a) 3,5 mm (g) Media No visible a 90

Rasguos Picaduras De proceso en las superficies Hilo - cuerda Onda (c) *

Rigen los criterios de la Tabla 5.

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Tabla 3. Distorsin de la visibilidad Sistema con equipos de medicin Distancia mnima a la cual se presentan sombras 1,20 m 0,81 m - 1,20 m 0,40 m - 0,80 m

Calidad A B N

5. 5.1

TOMA DE MUESTRAS Y RECEPCIN DEL PRODUCTO TOMA DE MUESTRAS

La toma de muestras se efectuar de acuerdo con lo indicado en la Tabla 4. 5.2 ACEPTACIN O RECHAZO

Si despus de efectuar los ensayos respectivos, el nmero de defectuosos es igual o inferior al especificado en la columna Ac de la Tabla 4, se aceptar el lote, si es igual o superior al especificado en la columna Re de la misma tabla, se rechazar.
Tabla 4 Plan de muestreo Tamao de la muestra 5 5 8 8 13 13 20 20 Tamao acumulado de la muestra 5 10 8 16 13 26 20 40 No. de defectuosos Ac 0 1 0 1 0 1 0 1 Re 2 2 2 2 2 2 2 2

Tamao del lote 90 -150 151 - 280 281 - 500 501 - 1200

Muestra 1a 2a 1a 2a 1a 2a 1a 2a

6. 6.1

ENSAYOS DETERMINACIN DEL ESPESOR

El espesor del vidrio se medir con un calibrador de capacidad y precisin adecuados. 6.2 6.2.1 DETERMINACIN DE LOS DEFECTOS Aparatos

Instrumento adecuado que permita colocar la muestra en lugar y direccin adecuados.

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6.2.2

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Examen de defectos como burbuja abierta, inclusiones, picaduras y otros defectos en la superficie

Se coloca la muestra en posicin vertical aproximadamente a 1,000 m frente al inspector. El inspector deber mirar continuamente el vidrio, usando luz del da, sin luz directa del sol o un fondo de luz apropiado para observar cada tipo de defecto. 6.2.3 Examen de raya, fisura, araazo y rasguo

Se examina colocando la muestra en posicin vertical y perpendicular al observador en un instrumento adecuado, usando luz del da (sin luz solar directa), o con un fondo de luz apropiado, teniendo en cuenta las distancias y la calificacin de la intensidad de los defectos indicados en la Tabla 5.
Tabla 5. Distancia e intensidad en los defectos Distancia, en m 0,200 () 1,000 (mx.) 3,000 (mx.) 3,000 ( > ) Intensidad de defectos Tenue o muy ligera Ligera Media Alta

6.2.4

Examen de hilo, cuerda y onda

Se coloca la muestra en posicin vertical y paralela frente a una pared de ladrillo y a una distancia aproximadamente 1,000 m. El observador podr mirar a travs de la muestra a una distancia de aproximadamente 1,000 m usando luz del da, sin luz solar directa o un fondo de luz apropiado para observar cada tipo de defecto. Se mira la muestra en un ngulo no menor que el ngulo de interferencia especificado en la Tabla 2 Nota c; la lnea de visin podr ser perpendicular a la pared: con un ligero movimiento de cabeza a un lado, de dos o tres grados se vern las ondas o lneas ms perceptibles. 6.3 6.3.1 DISTORSIN DE LA VISIBILIDAD Aparato que consta de las siguientes partes: a) Un proyector de 500 W o un sistema constituido por una fuente de luz y una lente, el cual es capaz de proyectar una imagen ntida sobre una pantalla blanca, colocada a una distancia de 7,5 m. La lente objetiva deber tener una abertura aproximada de 5 cm de dimetro y una extensin focal de 30 cm. La fuente de luz no debe ser menor de 500 W. Una pantalla para proyeccin. Un cuarto oscuro adecuado para instalar el sistema indicado anteriormente.

b) c) 6.3.2

Procedimiento

El proyector se coloca a 7,5 m de distancia de la pantalla, enseguida se coloca la muestra entre la fuente de luz y la pantalla de tal manera que se encuentre lo ms cerca posible y paralela a la pantalla. Luego la muestra se desplaza en direccin a la fuente de luz hasta cuando las 6

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zonas oscuras se observen claramente. Se anota la distancia entre la pantalla y la muestra. 7. 7.1 EMPAQUE Y ROTULADO EMPAQUE

Los vidrios se distribuirn a granel en forma tal que se garantice su seguridad y la de las personas que los manejan durante el transporte. 7.2 ROTULADO

Cada vehculo llevar una planilla en la cual el fabricante o distribuidor indicar los siguientes datos: a) b) c) d) e) f) Nombre del fabricante o marca registrada. Tipo de vidrio. Masa bruta y masa neta en unidades del Sistema Internacional. Dimensiones en unidades de longitud del Sistema Internacional. Superficie unitaria y superficie total en m (con una aproximacin de dos cifras decimales). Cantidad de vidrios.

7.3 En caso de empaque, en ste se deber indicar con caracteres destacados la forma adecuada de manejo, segn lo establecido en la NTC 1388. 9. 9.1 APNDICE NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

NTC 1388 Empaques y embalajes. Smbolos utilizados para el buen manejo de productos. NTC 1547 Vidrio plano. Terminologa y clasificacin. 9.2 DOCUMENTOS DE REFERENCIA

National Standard of Canada, Glass, Polished plate for float, flat clear CAN 2 - 12,3 M76. Informacin tcnica suministrada por los miembros del Comit.