Atacado del cobre

Unidad 4. Fabricacin del Board

En este documento se har la definicin de los procesos ms representativos para el ataque del cobre que sobra del circuito que se elabora, los insumos a utilizar, las maquinas y herramientas utilizadas a nivel industrial

QU ENCONTRAREMOS EN ESTE DOCUMENTO?

a.

Ruteado con Mquinas CNC .......................................................................................... 3

Generacin de archivos Gerber para ruteado en mquinas CNC ........................................ 8 Fresas y herramientas utilizadas en CNC ........................................................................... 10 b. Proceso qumico para el ataque del cobre ................................................................... 12

Precauciones para el trabajo con cidos ............................................................................. 13 Enlaces de inters ................................................................................................................ 14

Conceptos generales
Introduccin

Los circuitos en su proceso de diseo y desarrollo llegan a la etapa de donde se hace necesario quitar el cobre que no se necesita en las placas de cobre donde se adhiere el circuito que se est fabricando mediante mtodos convencionales o industriales. Los mtodos son los siguientes

a. Ruteado con Mquinas CNC El primer desarrollo en el rea del CNC lo realiz el inventor, norteamericano John T. Parsons junto con su empleado Frank L. Stulen, en la dcada de 1940; la primera mquina de fresar se construy en 1818 y fue diseada por el estadounidense Eli Whitney, con el fin de agilizar la construccin de fusiles en el estado de Connecticut, y desde ah en adelante todos los esfuerzos se han encaminado a incrementar la productividad, precisin, rapidez y flexibilidad de las mquinas y herramienta. Su uso ha permitido la mecanizacin de piezas muy complejas, especialmente en la industria aeronutica, que difcilmente se hubieran podido fabricar de forma manual. De igual manera se han empleado sistemas controlados por computadora para el diseo de piezas dentales en cermica como lo es el CEREC de la marca Sirona de Alemania. En el desarrollo de este tipo de herramientas se emplean diferentes sistemas robticos, como el

implementado en el laboratorio de manufactura del Instituto Tecnolgico de Puebla. Tambin los sistemas CNC han incursionado en el campo de la elaboracin de circuitos impresos, haciendo cada vez maquinas ms eficiente y con protocolos ms estandarizados. Actualmente el mercado de aplicaciones y productos de base tecnolgica, que ofrecen soluciones econmicas y eficientes a las necesidades tanto en la industria como en el hogar, poseen un alto porcentaje de aceptacin y se estn convirtiendo en una alternativa a la hora de implementar sistemas de automatizacin, control de procesos, domtica, etc. Para la produccin industrial de PCBs, usualmente se utiliza maquinaria especializada tanto en el proceso qumico como en el ensamble de componentes y pruebas de la tarjeta.

Figura 1. Mquina CNC para produccin de PCBs

Este proceso inicia a partir de un prototipo el cual normalmente lo realizan las mquinas de control numrico computarizado (CNC), las cuales mediante el ruteado graban las pistas en la tarjeta. En este proceso, la mquina utiliza las coordenadas previamente descargadas en memoria y dibuja las pistas utilizando una fresa rotando a altas revoluciones.

Figura 2. Proceso de ruteado

Sin embargo, las tarjetas producidas mediante ruteado son utilizadas principalmente para propsitos de prueba o prototipos, la produccin en cantidad y en serie se realiza mediante procesos qumicos, dejando la labor de ensamble a las maquinas de control numrico. Las maquinas CNC son elementos robustos que hoy en da han evolucionado muy rpidamente, gracias a los cambios modernos en la electrnica, la mecnica, la mecatronica.

Figura 3. CNC para ruteado del cobre en placas de cobre

De manera general los sistemas CNC tienen los siguientes componentes: Software: Incluye el diseo del PCB, la generacin y lectura de archivos descriptivos, interfaz de usuario, visualizacin y comunicacin de las coordenadas y dems datos necesarios al controlador mediante el dispositivo de comunicacin utilizado.

Figura 4. Interfaz de archivo gerber

Diseo del PCB y generacin de archivos Gerber: El diseo de un circuito impreso a menudo requiere de programas de diseo electrnico automatizado EDA (Electronic Design Automation), para distribuir e interconectar los componentes. Estos programas convierten el esquemtico en una lista de los pines y nodos (netlist) del circuito, a los que se conectan los pines de los componentes. La lista de nodos ser cargada posteriormente en un programa de ruteo generando el esquema del PCB, y por ltimo se crea un conjunto de datos e instrucciones descriptivas almacenadas en un archivo en formato HPGL (Hewlett and Packard Graphics Language) o Gerber. Empleando este esquema es posible minimizar el desgaste de la herramienta de corte al realizar el fresado, ya que no ser necesario retirar todo el metal hasta obtener las lneas conductoras, sino nicamente los contornos de dichas lneas. Adicionalmente es posible generar un archivo en formato Gerber RS-274X, que contiene las coordenadas tanto de los contornos como de las perforaciones (pads). Interfaz de usuario y lectura de archivos Gerber: Se desarrolla mediante aplicaciones, en entornos y programas que permiten abrir los archivos Gerber, realizar la lectura de las instrucciones, e interpretar cada una de las caractersticas del PCB descritas, entre ellas el tipo de interpolacin, el formato de las coordenadas, la unidad de medida (mm o

pulgadas); y el tipo de movimiento, es decir desplazar sin trazar, desplazar trazando y marcar un punto (perforar). Con esta informacin el programa realiza un esquema preliminar del PCB en pantalla, es necesario cargar dos archivos uno para el trazado de las lneas del circuito y el otro para la perforacin de los agujeros en los cuales se ubican los dispositivos. El proceso de fresado se inicia con un comando dentro de la aplicacin, este genera la condicin de cero, es decir ubica la fresa en la coordenada (0, 0, 0). Una vez se ha ubicado en este punto se enciende el motor AC encargado del fresado. A continuacin el programa enva las coordenadas de cada uno de los ejes al circuito de control y verifica la ejecucin de los movimientos, empleando el puerto de comunicacin. Hardware: Constituida por los dispositivos electrnicos, se encarga de recibir los datos del computador, y generar las seales de control tanto para cada uno de los ejes de posicionamiento, como para el motor de fresado.

Figura 5. Hardware utilizado para ruteado de cobre

El Controlador: El controlador est inmerso en un microcontrolador, o un PLC, o un sistema MMI, encargado de recibir las coordenadas para cada uno de los ejes provenientes del software del computador mediante el puerto de comunicacin, para luego enviarlas y generar las respectivas secuencias para el movimiento de motores y toman los datos de los sensores de movimiento de los ejes. Los sistemas tienen motores para el movimiento de las herramientas de corte en los diferentes ejes, tambin estn provistos de sensores con muchas funciones como para dar el punto cero de inicio, regularmente tipo par ptico en herradura como se pueden,

obteniendo un pulso en el momento que se bloquea el paso de la luz en medio de la herradura; sensores de movimiento de los ejes son sensores en cuadratura.

Dispositivos mecnicos: Corresponde a la estructura mecnica, la cual consta de tres ejes de posicionamiento, con sus correspondientes actuadores y sensores; adems de motores para el fresado.

La estructura mecnica est formada por eslabones, ortogonales y rotacionales. Los ejes rotacionales son simplemente motores que entrega el movimiento para el corte de las fresas. Algunos tienen arquitectura seriales para los ejes Y, Z y en su totalidad es decir sus ejes, actuadores y uniones; y estos a su vez soportan los ejes rotacionales. El eje X tiene un movimiento independiente de los anteriores, ofreciendo mayor estabilidad y minimizando la carga de los motores. Los tornillos de los pares helicoidales tienen pasos determinados, y los motores un avance rotacionales definidos. La herramienta de corte, es una fresa de carburo de tungsteno. Deben presentar un ptimo desempeo en la abrasin y perforacin sobre el cobre. La ubicacin de los eslabones corresponde a la arquitectura de un robot cartesiano.

Generacin de archivos Gerber para ruteado en mquinas CNC

1. Archivos Gerber Actualmente existen en el mercado una gran cantidad de programas que permiten el diseo de PCBs asistido por computadora, gracias a ello cada cliente puede seleccionar el que mejor se adecue a sus necesidades. Los archivos gerber son archivos ASCII generados por cualquiera de estos programas, con informacin de coordenadas y tipos de lneas que permite a un plotter recrear la imagen del layout, capa por capa. Es un formato universalmente adoptado por todas las grandes empresas del rea debido a que stos contienen toda la informacin necesaria y libre de ambigedades para fabricar un PCB. Es adems la nica forma de recibir informacin clara y precisa desde nuestros clientes sin importar el software que estos utilicen para el diseo. 2. Generacin de Archivos Gerber 2.1 Ajustes Antes de generar los archivos Gerber ser necesario adecuar el layout para la manufactura de su circuito impreso. Los siguientes puntos deben ser cumplidos: No debe haber texto o figuras fuera del permetro de la tarjeta. Se deben agregar 5 pads de 60 mils de dimetro externo y agujero de 35 mils de dimetro, con presencia en todos los layers (los pads de referencia deben ser del tipo flash). Estos pads son utilizados por el equipo de CN para el corte de la tarjeta, lo cual permite manufacturar PCBs con dimensiones precisas sin asistencia humana. Los pads debern tener las siguientes ubicaciones: Primeros 4 Pads a 45 mils por sobre (bajo) y a la izquierda (derecha) de cada

esquina (uno por cada esquina) El quinto pad a la misma altura del pad inferior derecho, pero 200 mils hacia la izquierda de ste. Este pad es una referencia que permite identificar la orientacin de los diferentes layers de la tarjeta.

La siguiente figura aclarar cualquier duda:

Figura6. Detalle ubicacin de pad

Nota: Si su PCB tiene un borde ms complejo entonces ubique los 5 pads en torno al rectngulo imaginario que contendra al PCB en su totalidad. Vea el siguiente ejemplo de borde de placa:

Figura7. Bordes de pad

Evite el borde de su PCB en todos los archivos gerber. Genere separadamente un archivo gerber que contenga nada ms que el borde de su circuito impreso y los 5

pads de referencia en las esquinas antes mencionados. Utilice la opcin flashed pads, la cual har que los pads sean traducidos a un punto de la forma y tamao adecuadas, en lugar de una figura rellenada con varios trazos. Esto permite hacer archivos ms compactos y fciles de tratar.

2.2 Generacin Una vez que haya realizado todos los ajustes anteriores en los archivos y tenga la certeza que su diseo contempla la compatibilidad con las restricciones expuestas en la tabla 1 y los puntos que le siguen, genere los siguientes archivos: o o o o o o o Serigrafa (Top Silk): XXXXX.tss Mscara antisoldante superior (Top Solder Mask): XXXXX.tsm Pistas de cara superior (Top Copper): XXXXX.top Pistas de cara inferior (Bottom Copper): XXXXX.bot (este archivo debe ser generado con apariencia reflejada) Mscara antisoldante inferior (Bottom Solder Mask): XXXXX.bsm (este archivo debe ser generado con apariencia reflejada) Borde de PCB (Board outline): XXXXX.bor Soldadura en pasta (Top solder paste): XXXXX.tsp

Fresas y herramientas utilizadas en CNC Existe un grupo de herramientas de acuerdo a las diferentes aplicaciones entre las cuales tenemos 1. Fresas chaflanadoras 2. Fresas de corte 3. Grabador de bisel a 45

NOMBRE

ESPECIFICACION

10

Herramienta de grabado en tarjeta isolada 1/8 L36

Lneas normales entre 0.25 0.50

Herramienta de grabado en tarjeta isolada 1/8 L36

Lneas finas entre 0.1 -0.15

Herramienta de acabado final Lneas de 0.40

Tabla1. Brocas utilizadas en maquinas CNC para el ruteado de cobre

11

b. Proceso qumico para el ataque del cobre

Figura8. Componentes generales del atacado de cobre por medios qumicos

Accin del cloruro frrico en el cobre Despus de tener la placa de cobre con el arte del circuito se debe atacar el cobre que ha quedado expuesto para que solo queden las pistas. El producto que utilizaremos para ello es Cloruro Frrico (FeCl3) el cual se vende comercialmente en distribuidoras de qumicos o simplemente en tiendas de electrnica. Este se disuelve en agua fra o caliente, cuanto ms caliente ms rpido y efectivo ser el proceso. Lo pasamos a una cubeta y echamos la placa directamente dentro de ella, de manera que quede cubierta totalmente y con las pistas hacia arriba, para ver el progreso de la reaccin qumica. Es aconsejable mover la cubeta suavemente y sin parar de hacerlo, para que el movimiento del lquido permite que al reaccin se d con mucha rapidez y se arrastre bien el material de manera uniforme en toda la superficie. Tambin se aconseja no dejar la placa mucho tiempo expuesta al aire entre el revelado y el atacado. Se oxidara la superficie, dejando resultados irregulares, as que conviene dejarlo todo preparado desde el principio del proceso. Seguimos moviendo la cubeta y hasta que tendremos un PCB de aspecto profesional en unos pocos minutillos. En las tiendas de electrnica venden unas cubetas especiales para el bao de atacado, que vienen con un calefactor dentro y una bomba de aire para mover el lquido. Una vez eliminado el cobre, sacamos la placa y la lavamos bien con agua bajo el grifo y comprobamos que todas las pistas estn enteras y que no haya cortocircuitos entre ellas. El cloruro frrico o cloruro de hierro III presenta una reaccin con el agua donde inicialmente es combinado. En esta reaccin se produce calor y los iones de hierro y de cloruro quedan libres en solucin, cuando la placa de cobre se hecha en la solucin el cobre es atacado por la solucin produccin cloruro de hierro y cloruro de cobre I y II.

12

Precauciones para el trabajo con cidos

Figura9. Elementos de seguridad para el trabajo con cidos

En el atacado del cobre de la placa donde est fijado el circuito que se desea elaborar, se debe tener en cuenta las precauciones adecuadas para el trabajo con sustancias qumicas, entre ellas tenemos: o Utilizar los implementos adecuados, como bata o delantal plstico, gafas, guantes. o Se debe tener en cuenta que no haya contacto de las soluciones qumicas con la piel, ni los ojos, regularmente son sustancias corrosivas para el cuerpo humano. o El cloruro ferrico se debe disolver agua y no lo contrario, para evitar salpicaduras de la sal. o Tratar de reutilizar la solucin al mximo. o Los residuos deben ser evacuados a lugares donde no contaminen fuentes hdricas de consumo humano.

13

Enlaces de inters
Dnde podemos encontrar ms informacin
Ruteado con maquinas CNC.URL http://scramcnc.com/index.php?option=com_content&view=article&id=53%3Acncimpres os&catid=38%3Acncimpresos&Itemid=61&lang=es http://www.ladelec.com/practicas/colaboradores/alfredo-rossini/592-construccion-deuna-maquina-cnc-para-hacer-circuitos-impresos.html

Proceso qumico para ataque del cobre. URL http://www.worldlingo.com/ma/enwiki/es/Iron%28III%29_chloride

14