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Tcnicas de Monitoreo de Condicin

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INDICE
1. 2. 3. Introduccin ....................................................................................... 3 Categoras de las Tcnicas de Monitoreo de Condicin .............. 4 Algunas Tcnicas de Monitoreo de Condicin.............................. 5 3.1. Efectos Dinmicos................................................................. 5 3.2. Efectos de Partculas............................................................. 6 3.3. Efectos Qumicos .................................................................. 6 3.4. Efectos Fsicos........................................................................ 6 3.5. Efectos de Temperatura ....................................................... 6 3.6. Efectos elctricos ................................................................... 6

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1. INTRODUCCIN Como es conocido, la mayora de fallas dan alguna advertencia de algn hecho que esta a punto de ocurrir. Esta advertencia es llamada Falla Potencial, y es definida como una condicin fsica identificable la cual indica que una Falla Funcional est cerca de ocurrir o est en proceso de ocurrencia. Por otro lado, una Falla Funcional est definida como la incapacidad de un item para alcanzar un rendimiento estandar especfico. Las tcnicas para detectar fallas potenciales son conocidas como tareas de mantenimiento basadas en la condicin, porque los items son inspeccionados sobre su condicin en servicio y deben de encontrarse en estandares especficos. Las frecuencias de estas inspecciones estn determinadas por el intervalo P-F, el cual es un intervalo entre la aparicin de la falla potencial y el decaimiento hacia una falla funcional. Estas tcnicas bsicas de mantenimiento basadas en la condicin han existido junto con la humanidad en el empleo de los sentidos humanos (vista, sonido, tacto y olfato). La principal ventaja de esta tcnica es en la capacidad de las personas de poder detectar un amplio rango de condiciones de falla potencial usando estos cuatro sentidos. Sin embargo, las desventajas son que las inspecciones de este tipo son relativamente imprecisas, y el intervalo P-F asociado es usualmente muy corto. Pero una mientras mas pronto pueda ser detectada una falla potencial, mas largo ser el intervalo P-F. Un mas largo intervalo P-F significa que las inspecciones necesarias sern menos frecuentes y/o que hay mayor tiempo para tomar cualquier accin necesaria y evitar las consecuencias de la falla. Esto es porque mucho esfuerzo est siendo empleado para definir las condiciones de la falla potencial y desarrollar tcnicas para detectarlas lo cual entrega un mas largo intervalo P-F.
Pequea desviacin, necesita equipo mas sensible. Mayor intervalo P-F Normal Desviacin P1

Mayor desviacin Menor intervalo P-F

P1 P2
P-F Condicin P-F

Desviacin P2

Intervalo P-F y desviaciones de la condicin normal

Tiempo

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Sin embargo, como se muestra en la figura, un largo intervalo P-F significa que la falla potencial debe de ser detectada en la parte mas alta de la curva P-F, lo cual significa que la desviacin de la condicin normal es mas pequea, especialmente si la etapa final del deterioro es no lineal. Pero para mas pequeas desviaciones, se deben de disear tcnicas de monitoreo mas sensitivas para detectar la falla potencial. 2. CATEGORAS DE LAS TCNICAS DE MONITOREO DE CONDICIN La mayora de las pequeas desviaciones tienden a estar mas all del rango de los sentidos humanos y solos pueden ser detectados por instrumentos especiales. En otras palabras, se emplean equipos para monitorear la condicin de otros equipos, por lo cual esta tcnica es llamada Monitoreo de Condicin. Este nombre los distingue de otros tipos de mantenimiento sobre la condicin (monitoreo del rendimiento, variacin de la calidad y los sentidos humanos). Las tcnicas del monitoreo de condicin son realmente no mas que una mas alta sensibilidad de los sentidos humanos. De la misma manera como los sentidos humanos reaccionan frente a los sntomas de una falla potencial (ruido, olfato, etc), las tcnicas de monitoreo de condicin estn diseados para detectar sntomas especficos (vibracin, temperatura, etc). Para hacerlo mas simple, estas tcnicas estn clasificadas segn los sntomas (o efectos de la falla potencial) que ellos monitorean, como los siguientes: Efectos dinmicos, El monitoreo de efectos dinmicos detecta fallas potenciales (especialmente asociados con equipos rotatorios) que causan anormales sumas de energa que son emitidas en forma de ondas tales como la vibracin, pulsos y efectos acsticos. Efectos de partculas, El monitoreo de partculas detecta fallas potenciales que causan partculas discretas de diferentes tamaos y formas que se depositan en el medio en el cual el item o componente est operando. Efectos qumicos, El monitoreo qumico detecta fallas potenciales que causan cantidades identificables de elementos qumicos que son depositados en el medio de operacin del componente. Efectos fsicos, Efectos de fallas fsicas abarcan cambios en la apariencia fsica o estructura del equipo que puede ser detectado directamente, y la tcnica de monitoreo asociada

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detecta fallas potenciales en forma de crujidos, fracturas, efectos visibles de desgaste y cambios de dimensin. Efectos de temperatura, Las tcnicas de monitoreo de la temperatura muestran fallas potenciales que causan una elevacin de la temperatura del equipo. Efectos elctricos, Las tcnicas de monitoreo elctricas muestran cambios en la resistencia, conductividad, resistencia dielctrica y potencial.

Una enorme variedad de tcnicas han sido desarrollados y muchas siguen apareciendo todo el tiempo, por lo cual no es posible producir una lista actual de todas las tcnicas existentes. Hay muchas tcnicas que son bien conocidas y bien establecidas mientras que otras estn en su infancia o incluso todava en desarrollo. Sin embargo, si cualquiera de estas tcnicas fueran o no tcnicamente factibles y tiene valor realizarlo, debera de ser evaluado con el mismo rigor que cualquier otra tarea sobre la condicin. Se debe de evaluar normalmente lo siguiente: La condicin de falla potencial que va a detectar (la condicin a monitorear) Si el equipo est diseado para ello (aplicaciones) El intervalo P-F tpicamente asociado con la tcnica (intervalo P-F) Como trabaja el equipo (operacin) El entrenamiento y/o nivel de habilidad necesario para aplicar la tcnica (habilidad) Las ventajas de la tcnica (ventajas) Las desventajas de la tcnica (desventajas)

Finalmente, antes de considerar estas tcnicas especificas, es importante notar que una gran atencin est siendo enfocada sobre el monitoreo de condicin actualmente. Debido a su novedad y complejidad es frecuentemente considerado completamente separado de otros aspectos de la programacin del mantenimiento. Sin embargo no se debe perder de vista el hecho de que el monitoreo de condicin es solo una forma del mantenimiento pro-activo. Cuando es usado, debera ser diseado dentro del sistema de planificacin y programacin normal, y no hacer sistemas paralelos que resultan mas caros. 3. ALGUNAS TCNICAS DE MONITOREO DE CONDICIN 3.1. EFECTOS DINMICOS Anlisis Vibracional

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3.2.

Spike Energy Shock Pulse Anlisis ultrasnico Emisin Acstica

EFECTOS DE PARTCULAS Anlisis Ferrogrfico Conteo de Partculas por Presin Diferencial Grado de filtracin

3.3.

EFECTOS QUMICOS Espectroscopia por Emisin Atmica Espectroscopia por Absorcin Atmica Resistencia dielctrica Espectroscopia infrarroja Cromatografa de Gas Analizador de Emisin de Gases de Escape (4 gases) Anlisis del TAN Anlisis del TBN

3.4.

EFECTOS FSICOS Liquidos penetrantes Inspeccin por partculas magnticas Tcnicas de ultrasonido Rayos X Color de aceite Apariencia de aceites Olor de aceites Strain gauges Monitoreo de viscosidad Viscosidad cinemtica

3.5.

EFECTOS DE TEMPERATURA Termografa infrarroja

3.6.

EFECTOS ELCTRICOS Resistencia elctrica Potencial elctrico Factor de Potencia Pruebas de Megger

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