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Kalander = Maschine zum _________________________________________________________________________________ Auch zum Gltten von Stoff- und Papierbahnen Kalandrierbare Massen: Kunststoffmassen mit _______ Viskositt und _________Erweichungsbereich. Vor allem: PVC und Copolymere von VC, Schlagzhes Polystyrol, ABS, CA und CAB, Kautschuk Zustzliche Hilfsmittel fr PVC-P Weichmacher

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Aufbereitung Dosieren der Zusatzstoffe Mischen der Zusatzstoffe Plastifizieren der Mischung Homogenisierung der Masse

Mischen der Bestandteile

_______________________________

___________________________________________ Das Mischen erfolgt Kontinuierlich: _________________________________ ._____________________________________________ Diskontinuierlich: ______________________________ ._____________________________________________ Erwrmung zum besseren Eindiffundieren des Weichmachers: uere Beheizung langsam laufender Mischern Reibung und Scherung bei schnelllaufenden Mischern

_________________________________

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Plastifizierung der Mischung Kontinuierliche Plastifizierung

____________________________________

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Diskontinuierliches Plastifizieren Innenkneter bzw. Stempelkneter Fr Kautschuk und grobe PVC-Abflle Erwrmung allein durch Scherung und Reibung

Plastifizierwalzwerk
Knet-Extruder

er zum Kaland

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Kalanderanlage

1 2 3 4 5 6 7 Neben dem dargestellt F-Kalander gibt es noch andere Bauarten

F L I Gut fr PVC-P bersichtlich und gut zugnglich, Leichte Masseaufgabe, Weichmacherdmpfe gelangen nicht an die fertige Folie Gut fr PVC-U (keine Weichmachedmpfe Leichte Aufgabe der noch krmeligen Masse, Keine herabfallenden Teile gelangen auf die Folie. Verwendung fast nur in der Gummi-Industrie Material wird als Puppe rein gesteckt

Antrieb der Walzen: Einzeln durch drehzahlgeregelte Gleichstrom-Motoren Walzenmaterial: Aufheizen: Geschmiedeter Stahl oder Kugelgraphitguss Verschleifeste Oberflche, Hochglanzpoliert oder hartverchromt Beheizt mit Dampf oder Heiwasser (oder l) 1,0 bis 1,5 Grad pro Minute bei sich drehender Walze. Sonst Gefahr der Verbiegung
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Walzenverbiegung im Betrieb Der Massedruck biegt die Walzen auf Mitte dicker Kompensationsmglichkeiten Folie wird in der

1. Gegenbiegen der Walzen

Roll Bending

Der Massedruck drckt dagegen, die Walze wird an der Unterseite annhernd gerade. 2. Schrgstellen der Walzen Spalt wird nach auen grer
Versatz
XX

3. Bombieren der Walzen

4. Profilschleifen der Walze Zur Feinkorrektur der noch bestehenden Abweichungen von der Idealkontur der Folie. Schleifen auf Spezialvorrichtungen bei aufgeheizter Walze

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Zustnde am Kalander

Temperaturfhrung: _________________________________________________________________________ Walzenspalt: _________________________________________________________________________ Umfangsgeschwindigkeit: _________________________________________________________________________ Vorlagenregelung _________________________________________________________________________ Prgen der Folie _________________________________________________________________________ _________________________________________________________________________

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Strecken und Recken der Folie Strecken erfolgt im plastischen Zustand sofort zwischen der letzten Kalanderwalze und den Abzugswalzen. v2 grer als v1 s2 kleiner als s1 geringe Orientierung der Molekle
Anzugswalzen

geringe Zunahme der Festigkeit in Lngsrichtung geringe Schwindung in Lngsrichtung

v1

Str v2 ec ke n

Recken erfolgt im elastischen Zustand in einer Folgeeinrichtung oder separaten Maschinen. Reckeinrichtung

v1

v1

v2

v2

Freies Recken Starke Einschnrung

Recken mit Sttzwalzen geringe Einschnrung

Starke Orientierung der Molekle Erhhung der Festigkeit und Verringerung der Dehnung in Reckrichtung. Hohe Schwindung beim Wiedererwrmen Memory-Effekt Schrumpffolie Quer zur Reckrichtung: Geringere Festigkeit Aufspleien der Folie

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Querreckanlagen Text aus der Homepage der Fa. Brckner / Siegsdorf Biaxial Oriented PP (BOPP); PET (BOPET);PA (BOPA) Verpackungsfolien, technische Folien

Neueste kombinierte Anlage der Fa. Brckner in Siegsdorf

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Luvitherm-Verfahren

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