Practica de Laboratorio Nm.

1 Endurecimiento por deformacin

Desarrollo.
Durante la primer parte de la practica se ver el cambio de la dureza de un material de cobre, por efecto de la deformacin del material, en este caso, ser por medio de la compresin de dicho material. Para ver el cambio de la propiedad, sean empleado 7 muestras, y a cada una de ellas, ser deformada con una carga distinta que variara desde 0 hasta las 52.5 ton de carga. Una vez realizado esta prueba, se realizara la metalografa de cada una de las muestras, dejando una pieza como testigo (0 ton de carga), con el fin de poder observar la variacin en la deformacin de grano de acuerdo a la carga aplicada. Durante el desarrollo de la prctica, se presentaron dificultades para la medicin de la dureza de las piezas, debido a que no todas fueron imposibles de determinar, debido a que las muestras no se encontraban en buenas condiciones, o simplemente se perdieron pedazos de la misma, a la hora de cortar el material. Sin embargo se pueden obtener un anlisis de las muestras, a partir de las fotografas de micro-estructura del material. Esto nos puede llevar a una mala experiencia en el laboratorio, sin embargo, nos ensea a que debemos realizar primero los ensayos que no modifiquen nuestras piezas. Para la segunda etapa, se realizan el ensayo de tensin, para 3 materiales distintos, los cuales contiene polipropileno, polipropileno con PET, y finalmente polipropileno con arcilla. Durante el desarrollo del ensayo, se encontraron problemas con las probetas, ya que al parecer no cumplan con las especificaciones necesarias para que el ensayo se pudiera considerar como valido. Por ello durante los resultados, se mostraran los datos obtenidos en otras pruebas, que fueron realizadas por compaeros de un grupo de laboratorio distinto.

Resultados y Anlisis de Resultados

Tabla 1. Alturas iniciales y finales de cada una de las muestras y la carga que se aplico a cada una de ellas.

Pieza 1 2 3 4 5 6 7

Carga (Ton)

Altura inicial (cm)

Altura final(cm)

0 17.350 14.950 11.150 7.450 3.950 52.500

1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7 1.7

1.7 0.65 0.71 0.90 1.1 1.24 0.62

Porcentaje de Deformacin

Tabla 2. Porcentaje de deformacin de cada una de las piezas.

Pieza 1 2 3 4 5 6 7

% deformacin

0 -61.76 -58.82 -47.65 -35.29 -27.06 -63.53

El signo (-) nos indica que la longitud de las piezas a disminuido.

Fotografas micro-estructura de las piezas. Todas las imgenes tienen un aumento de 500X

Ilustracin 1. Micro estructura de la pieza 1

Ilustracin 3. Micro estructura de la pieza 5

Ilustracin 2. Micro estructura de la pieza 6

Ilustracin 4. Micro estructura de la pieza 4

Ilustracin 5. Micro estructura de la pieza 2

Ilustracin 6. Micro estructura de la pieza 7

Como se puede observar en las ilustraciones, se ha conseguido deformar al material con la aplicacin de una carga sobre el mismo. Como se ve en la ilustracin 1, se puede determinar fcilmente el lmite de grano de nuestro material, por consiguiente hay una evidente sospecha de que el material fue producido por medio de fundicin, y que no ha sido sometido a ningn tipo de deformacin anteriormente. Con forme se han aumentado las cargas, se ve como el material se ha deformado y los granos comienzan a alinearse poco a poco, esto es muy evidente si se comparan las ilustraciones 1 y 4, donde los granos de la cuarta ilustracin donde los granos ya estn alineados, esto nos indica que la densidad de nuestra pieza 4 es menor a la original (pieza 1). Pero una vez que la el material ha sido sometido a cargas muy elevados como a la que fue sometida la piezas 7. Es posible ver como el espesor de los granos ha disminuido y la longitud aumentado de forma muy drstica. Al tener una micro-estructura donde los granos estn ms alineados, es porque la estructura cristalina del material se ha visto modificada, donde el nmero de las imperfecciones sea aumentado, y como de sus consecuencias es el aumento la propiedad de dureza, pero muy posiblemente en ella ha aumentado su fragilidad aunque para corroborar este ultimo cambio de propiedad, se tendra que haber realizado el ensayo de impacto para observar el tipo de fractura que presentara las muestras. Como sea mencionado con anterioridad, no se pudo realizar un ensayo de dureza adecuado para cada una de las piezas, debido a que fueron montadas en caliente antes de hacer la prueba. Y de haberla realizado, no se podra considerar como valida.

Datos iniciales de las probetas:

Espesor (mm) Propi Arcilla Pet 0.117 0.116 0.118

Ancho (mm) 0.510 0.490 0.519

Largo (mm) 50.8 50.8 50.8

Datos finales de las probetas: Espesor (mm) Ancho (mm) Propi 0.115 0.496

Largo (mm) 52.247

Arcilla Pet

0.052 0.053

0.330 0.024

128.092 63.342