37

2.
Modelo matemtico
Neste captulo descreve-se o modelo matemtico usado para a simulao
e anlise de sistemas de refrigerao para supermercados. Inicialmente,
detalha-se o funcionamento do ciclo de cada um dos trs sistemas estudados
(expanso direta, fluido secundrio e cascata).

2.1.
Descrio dos sistemas
Nesse trabalho so estudados trs tipos de sistemas de refrigerao. Os
trs sistemas so:

Sistema de Expanso Direta;
Sistema com Fluido Secundrio;
Ciclos em Cascata.

2.1.1.
Sistema de expanso direta
O sistema a ser avaliado neste estudo possui os seguintes elementos,
conforme figura 6:

Compressor do ciclo de baixa temperatura;
Compressor do ciclo de mdia temperatura;
Vlvulas de expanso termostticas nos expositores frigorficos;
Condensador arrefecido por ar (forado por ventiladores);
Tanque Reservatrio de lquido para baixa e para mdia
temperatura;
Sub-resfriador mecnico;
Evaporador;
Linhas de sub-resfriamento;
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Fig
Linha
Figura 6 -
gura 7 - Diag
as de suc
Sistema de e
grama p-h pa
o.
expanso dire
ara o ciclo de
temper
eta para baixa
refrigerao
ratura.
a e mdia tem
de expanso
mperatura
direta - Baixa
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A descrio dos processos no ciclo de baixa temperatura conforme as
figuras 6 e 7:
1a-2a: Compresso isentrpica.
2a-3a: Condensao isobrica.
3a-4a: Sub-resfriamento nas linhas de lquido.
4a-5a: Armazenamento no tanque Reservatrio de lquido (Tanque
considerado adiabtico).
5a-6a: Sub-resfriamento.
6a-7a: Ganho de calor nas linhas de lquido.
7a-8a: Expanso isentlpica.
8a-9a: Evaporao com perdas de presso por atrito nas
tubulaes do evaporador.
9a-1a: Ganho de calor isobrico na suco.


Figura 8 - Diagrama p-h para o ciclo de refrigerao de expanso direta - Mdia
temperatura.

Descrio dos processos no ciclo de mdia temperatura, conforme figuras
6 e 8:
1b-2b: Compresso isentrpica.
2b-3b: Condensao isobrica.
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3b-4b: Sub-resfriamento nas linhas de lquido.
4b-5b: Armazenamento no tanque Reservatrio de lquido (Tanque
considerado adiabtico).
5b-6b: Ganho de calor nas linhas de lquido.
6b-7b: Expanso isentlpica.
7b-8b: Evaporao com perdas de presso por atrito nas
tubulaes do evaporador.
7b-8b: Ganho de calor procedente do refrigerante de baixa
temperatura (sub-resfriamento mecnico).
8b-1b: Ganho de calor isobrico na suco.

2.1.2.
Sistema com fluido secundrio
O sistema a ser avaliado neste estudo possui os seguintes elementos,
conforme figura 9:

Compressor do ciclo de mdia temperatura;
Compressor do ciclo de baixa temperatura;
Vlvulas de expanso;
Condensador arrefecido por ar (forado por ventiladores);
Reservatrio para ambos os casos;
Sub-resfriador mecnico;
Trocador de calor intermdio (IHX) entre o refrigerante e o fluido
secundrio;
Bomba de recirculao do fluido secundrio para ambos os
sistemas (mdia temperatura e baixa temperatura);
Linhas de circulao do refrigerante e do fluido secundrio;
Evaporador;
Linhas de sub-resfriamento;
Linhas de suco.
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Figura 9 - Sistema de fluido secundrio para baixa e mdia temperatura


Figura 10 - Diagrama p-h para o ciclo de refrigerao de expanso direta trabalhando
com fluido secundrio - Baixa temperatura.

Descrio dos processos no ciclo de baixa temperatura, conforme figuras 9
e 10:
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1a-2a: Compresso isentrpica.
2a-3a: Condensao isobrica.
3a-4a: Sub-resfriamento nas linhas de liquido.
4a-5a: Armazenamento no tanque Reservatrio de liquido (Tanque
considerado adiabtico).
5a-6a: Sub-resfriamento (Calor retirado pelo processo 6b-7b).
6a-7a: Expanso isentlpica.
7a-8a: Evaporao isobrica no trocador intermedirio.
8a-1a: Ganho de calor isobrico na suco.


Figura 11 - Diagrama p-h para o ciclo de refrigerao de expanso direta trabalhando
com fluido secundrio - Mdia temperatura.

Descrio dos processos no ciclo de mdia temperatura, conforme figuras
9 e 11:
1b-2b: Compresso isentrpica.
2b-3b: Condensao isobrica.
3b-4b: Sub-resfriamento nas linhas de liquido.
4b-5b: Armazenamento no tanque Reservatrio de liquido (Tanque
considerado adiabtico).
5b-6b: Expanso isentlpica.
6b-7b: Sub-resfriamento.
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6b-7b: Expanso isentlpica.
7b-8b: Evaporao isobrica no trocador intermedirio.
8b-1b: Ganho de calor isobrico na suco.

Descrio dos processos no circuito de fluido secundrio, conforme figura
9 (vlido para ambos os sistemas, de baixa ou mdia temperatura):

1c-2c: Bombeio do fluido secundrio.
2c-3c: Resfriamento do fluido secundrio.
3c-4c: Ganho de calor nas linhas de suprimento.
4c-5c: Ganho de calor no evaporador.
5c-1c: Ganho de calor no retorno (suco da bomba).

2.1.3.
Sistema de ciclos em cascata
O sistema de refrigerao por cascata, a ser avaliado neste estudo, possui
os seguintes elementos, conforme figura 12:

Compressor de alta temperatura;
Compressor de baixa temperatura;
Vlvulas de expanso;
Condensador arrefecido por ar para o sistema de alta temperatura;
Reservatrio para ambos os casos;
Condensador de cascata (Trocador intermedirio);
Linhas de circulao do refrigerante;
Cargas trmicas de refrigerao conectadas ao sistema de baixa
temperatura.


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Figura 12 - Sistema de cascata de alta e baixa temperatura


Figura 13 - Diagrama p-h para os ciclos em cascata

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Descrio dos processos nos ciclos de refrigerao em cascata, conforme
figuras 12 e 13:
1a-2a: Compresso isentrpica.
2a-3a: Condensao isobrica.
3a-4a: Expanso isentlpica.
4a-1a: Evaporao com perdas de presso por atrito nas
tubulaes do evaporador.
1b-2b: Compresso isentrpica.
2b-3b: Condensao isobrica.
3b-4b: Expanso isentlpica.
4b-1b: Evaporao isobrica no trocador intermedirio.

2.2.
Hipteses simplificadoras para todos os sistemas
Para a anlise dos sistemas de refrigerao em supermercados considera-
se as seguintes hipteses:

1. Para o clculo da capacidade de refrigerao e de outros
parmetros do ciclo de refrigerao, como a densidade na entrada
do compressor e o deslocamento volumtrico, utiliza-se um modelo
termodinmico do ciclo de refrigerao por compresso de vapor, o
qual considera uma eficincia isentrpica e volumtrica para cada
tipo de compressor empregado.
2. Considera-se que a expanso atravs do dispositivo de expanso
isentlpica (isto , considera-se a vlvula de expanso adiabtica).
3. Considera-se que o processo de sub-resfriamento mecnico do
refrigerante condensado realiza-se isobaricamente.
4. Considera-se que o processo de condensao isobrico.
5. Considera-se o tanque Reservatrio de liquido como um recipiente
adiabtico.
6. Considera-se que os trocadores intermedirios sejam adiabticos,
ou seja, que todo o calor fornecido por um fluido transferido para o
outro.
7. Para o caso do sistema em cascata, considera-se uma temperatura
intermediaria tima, a qual obtida de uma correlao descrita no
trabalho de Lee et al. (2006) a qual permite tratar o sistema de
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refrigerao como dois sistemas independentes. Esta correlao foi
obtida para o par Amnia/CO
2
, mas, no presente trabalho, foi
generalizada para outros casos como primeira aproximao para
pares de refrigerantes com nveis de temperatura semelhantes ao
par NH
3
/CO
2
.
8. Para o clculo do consumo de energia anual do supermercado,
funo da temperatura ambiente local ao longo do ano, utiliza-se o
mtodo do Intervalo (Bin method), considerando as ocorrncias
horrias nos diferentes intervalos de temperatura (5 F ou 3 C).
9. Para o clculo dos indicadores TEWI e o LCCP considerou-se uma
taxa de vazamentos anuais de refrigerante, a qual pode mudar em
funo da realidade do pas e do sistema em considerao (10%,
15% ou mais, no caso de expanso direta).

2.3.
Calculo da carga trmica do supermercado
Para calcular a carga trmica para os sistemas de refrigerao de baixa e
mdia temperatura, precisam-se conhecer as cargas de refrigerao especficas
(q"
RLP,LS
) para cada um dos sistemas, as quais dependem de qual considerao
de carga for feita, ou seja, se for alta, baixa ou uma mdia temperatura para o
dia todo. Para tal, necessrio utilizar as faixas de utilizao comuns das
vitrines de refrigerao, as quais podem estar em funo da rea do expositor
frigorfico ou do volume das cmaras de refrigerao. Na tabela 2, podem-se
apreciar os valores tpicos para diferentes tipos de cargas de refrigerao.












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Tabela 2 - Cargas de refrigerao especficas para diferentes expositores frigorficos
(Henderson e Khattar, 1999)
kW/m or kW/m
2
Btu/ft or Btu/ft
2

Baixa temperatura Mdia Alto Baixo Mdia Alto Baixo
Multi-prateleira aberto 1.3698 1.3698 1.3698 1425 1425 1425
Multi-prateleira com portas 0.5768 0.7931 0.3365 600 825 350
Outros expositores 0.7450 0.9613 0.5287 775 1000 550
Tipo ilha 0.4806 0.6729 0.2644 500 700 275
Geladeira 0.2681 0.3469 0.2365 85 110 75
kW/m or kW/m
2
Btu/ft or Btu/ft
2

Mdia temperatura Mdia Alto Baixo Mdia Alto Baixo
Servio (Pizzas, comidas prontas) 0.4326 0.6008 0.3365 450 625 350
Carne e peixes 0.2884 0.6008 0.0961 300 625 100
Multi-prateleira com portas 0.5768 0.6248 0.5287 600 650 550
Multi-prateleira aberto 1.5138 1.9226 0.9613 1575 2000 1000
Outros expositores 0.8892 1.5861 0.4326 925 1650 450
Legumes e frutas 0.6729 0.9373 0.3605 700 975 375
Tipo ilha 0.2644 0.3124 0.2403 275 325 250
Refrigeradores de transporte 0.2365 0.3154 0.0079 75 100 25

De acordo com Henderson e Khattar (1999), estas faixas aproximam
notavelmente bem a carga trmica para aqueles equipamentos, pois levam em
conta os efeitos de infiltrao, radiao, entre outros, j mencionados no capitulo
1.

Portanto, calcula-se a carga trmica para cada expositor de refrigerao ou
vitrina mediante a equao (2.1),

RLP
= A
baI
q"
RLP,LS
(2.1)

onde A
bal
a rea de refrigerao efetiva do expositor frigorifico.

2.4.
Queda de presso nas tubulaes
importante considerar o efeito da queda de presso nas tubulaes do
sistema de refrigerao e nos acessrios como joelhos, juntas tipo T e vlvulas.
Para tal utilizada a equao (2.2), de Darcy-Weissbach, e tabelas de perdas
equivalentes em acessrios e obstculos.

A equao de Darcy-Weissbach, relaciona os seguintes termos,

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48


P = p [
L

tub
[
v
2
2
(2.2)

= uno (Rc, c
tub
) (2.3)

Rc = [
pv
tub
0
(2.4)
Onde;
P : Diferena de presso (Po)
: Fator de atrito,
L : comprimento da tubulao (m),
p : densidade do fluido [
kg
m
3
,

tub
: dimetro da tubulao (m),
e : rugosidade (mm),
0 : viscosidade dinmica do fluido [
kg
m-s
,
Re : numero de Reynolds,
V : velocidade mdia do fluido [
m
s
.


A determinao do fator de atrito feita mediante a equao de
Colebrooke (Streeter et al, 2000), mas tambm pode ser utilizado o diagrama de
Moody, a partir do qual os valores de podem ser obtidos graficamente. Optou-
se, no presente trabalho, pelo uso de tabela numrica, na tabela 3, com os
valores de em funo de dois valores de entrada: o nmero de Reynolds (Re)
e a rugosidade relativa (e/D).

O valor da rugosidade para projetos de refrigerao de aproximadamente
0,0457 mm, para ao comercial ou ao fundido, e 0,0015 mm para uma
tubulao com bom acabamento superficial (McQuiston e Parker, 2004).








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49



Tabela 3 Diagrama de Moody (Fischer, 2003)

Rugosidade relativa: e/D
Re 1,00E-05 5,00E-05 1,00E-04 5,00E-04 1,00E-03 2,00E-03 3,00E-03 5,00E-03 7,50E-03 1,00E-02
1 64 64 64 64 64 64 64 64 64 64
10 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4 6,4
100 0,64 0,64 0,64 0,64 0,64 0,64 0,64 0,64 0,64 0,64
200 0,32 0,32 0,32 0,32 0,32 0,32 0,32 0,32 0,32 0,32
300 0,21333 0,21333 0,21333 0,21333 0,21333 0,21333 0,21333 0,21333 0,21333 0,21333
500 0,128 0,128 0,128 0,128 0,128 0,128 0,128 0,128 0,128 0,128
750 0,08533 0,08533 0,08533 0,08533 0,08533 0,08533 0,08533 0,08533 0,08533 0,08533
1.000 0,064 0,064 0,064 0,064 0,064 0,064 0,064 0,064 0,064 0,064
2.000 0,032 0,032 0,032 0,032 0,032 0,032 0,032 0,032 0,032 0,032
3.000 0,04353 0,04356 0,04361 0,04397 0,04441 0,04529 0,04615 0,04784 0,04989 0,05187
5.000 0,0374 0,03745 0,03751 0,03795 0,0385 0,03957 0,04061 0,04261 0,04499 0,04726
7.500 0,03338 0,03344 0,03351 0,03404 0,03469 0,03595 0,03716 0,03944 0,0421 0,04459
10.000 0,0309 0,03096 0,03104 0,03164 0,03238 0,03379 0,03513 0,03763 0,04049 0,04313
20.000 0,02591 0,02599 0,0261 0,02695 0,02795 0,02979 0,03147 0,03447 0,03776 0,04071
30.000 0,02351 0,02362 0,02375 0,02478 0,02597 0,02809 0,02997 0,03325 0,03674 0,03982
50.000 0,02093 0,02107 0,02125 0,02257 0,02402 0,02651 0,02862 0,03218 0,03588 0,03908
75.000 0,01916 0,01935 0,01957 0,02116 0,02284 0,0256 0,02787 0,0316 0,03542 0,0387
100.000 0,01804 0,01826 0,01851 0,02033 0,02218 0,02511 0,02747 0,03131 0,03519 0,0385
200.000 0,01572 0,01604 0,01641 0,01882 0,02103 0,02431 0,02684 0,03085 0,03483 0,03821
300.000 0,01457 0,01497 0,01543 0,01821 0,0206 0,02403 0,02662 0,03069 0,03471 0,03811
500.000 0,0133 0,01384 0,01443 0,01766 0,02024 0,02379 0,02644 0,03056 0,03462 0,03803
750.000 0,01243 0,0131 0,0138 0,01736 0,02004 0,02367 0,02635 0,0305 0,03457 0,03799
1.000.000 0,01187 0,01265 0,01344 0,01721 0,01994 0,02361 0,0263 0,03047 0,03454 0,03797
2.000.000 0,01072 0,01181 0,0128 0,01696 0,01979 0,02351 0,02624 0,03042 0,03451 0,03793
3.000.000 0,01017 0,01146 0,01256 0,01688 0,01974 0,02348 0,02621 0,0304 0,03449 0,03792
5.000.000 0,00959 0,01114 0,01234 0,01681 0,0197 0,02346 0,02619 0,03039 0,03448 0,03792
7.500.000 0,00922 0,01096 0,01223 0,01677 0,01968 0,02345 0,02618 0,03038 0,03448 0,03791

Para o clculo da queda de presso nos acessrios, tais como juntas tipo
T, vlvulas e joelhos, ser utilizada a equao (2.5) (McQuiston e Parker, 2004).

P = p K [
v
2
2
(2.5)
Onde;
P : Diferena de presso [
kg
m
2

K : Constante do acessrio,
p : densidade do fluido [
kg
m
3
,
V : velocidade mdia do fluido [
m
s
.

P
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0
8
1
2
2
1
5
/
C
A
50


Os valores de K so obtidos de tabelas que esto em funo do dimetro
nominal da instalao e do tipo de acoplamento, juno aparafusada ou de
flange soldado, conforme a seguir (ASHRAE, 1985),

Tabela 4 Valores de K para acessrios com juno aparafusada (ASHRAE, 1985)

Dimenso
Nominal
(Polegadas)
Joelho-
regular
90
Joelho-
longo
90
Joelho
45
Curva
de
retorno
Juno
Tipo T
Linha
Juno
Tipo T
ramal
Vlvula
tipo
Globo
Vlvula de
gaveta
Vlvula
em
angulo
Vlvula
tipo
check,
3/8 2,5 0,38 2,5 0,9 2,7 20 0,4 8
1/2 2,1 0,37 2,1 0,9 2,4 14 0,33 5,5
3/4 1,7 0,92 0,35 1,7 0,9 2,1 10 0,28 6,1 3,7
1 1,5 0,78 0,34 1,5 0,9 1,8 9 0,24 4,6 3
1.25 1,3 0,65 0,33 1,3 0,9 1,7 8,5 0,22 3,6 2,7
1 1/2 1,2 0,54 0,32 1,2 0,9 1,6 8 0,19 2,9 2,5
2 1 0,42 0,31 1 0,9 1,4 7 0,17 2,1 2,3
2 1/2 0,85 0,35 0,3 0,85 0,9 1,3 6,5 0,16 1,6 2,2
3 0,8 0,31 0,29 0,8 0,9 1,2 6 0,14 1,3 2,1
4 0,7 0,24 0,28 0,7 0,9 1,1 5,7 0,12 1 2


Tabela 5 Valores de K para acessrios com juno de flange soldado (ASHRAE, 1985)

Dimenso
Nominal
(Polegadas)
Joelho-
regular
90
Joelho-
longo
90
Joelho
45
Curva
de
retorno-
Regular
Curva
de
retorno-
Longo
Juno
Tipo T
Linha
Juno
Tipo T
ramal
Vlvula
Globo
Vlvula de
gaveta
Vlvula
em
ngulo
1 0,43 0,41 0,22 0,43 0,43 0,26 1,00 13,0 4,8
1 1/4 0,41 0,37 0,22 0,41 0,38 0,25 0,95 12,0 3,7
1 1/2 0,40 0,35 0,21 0,40 0,35 0,23 0,90 10,0 3,0
2 0,38 0,30 0,20 0,38 0,30 0,20 0,84 9,0 0,34 2,5
2 1/2 0,35 0,28 0,19 0,35 0,27 0,18 0,79 8,0 0,27 2,3
3 0,34 0,25 0,18 0,34 0,25 0,17 0,76 7,0 0,22 2,2
4 0,31 0,22 0,18 0,31 0,22 0,15 0,70 6,5 0,16 2,1
6 0,29 0,18 0,17 0,29 0,18 0,12 0,62 6,0 0,10 2,1
8 0,27 0,16 0,17 0,27 0,15 0,10 0,58 5,7 0,08 2,1
10 0,25 0,14 0,16 0,25 0,14 0,09 0,53 5,7 0,06 2,1
12 0,24 0,13 0,16 0,24 0,13 0,08 0,50 5,7 0,05 2,1

2.5.
Modelo termodinmico
O seguinte modelo termodinmico utilizado para todos os sistemas
descritos anteriormente. Ele leva em considerao as hipteses simplificadoras
descritas no ponto 2.2.
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a

o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
8
1
2
2
1
5
/
C
A
51



O modelo determina as propriedades termodinmicas intensivas e
especificas para cada ponto do ciclo, ou seja, determina a presso, temperatura
e propriedades termodinmicas especficas do refrigerante. A vazo mssica do
refrigerante calculada em seguida, em funo da carga trmica de
refrigerao.

O ciclo termodinmico o qual toma como dados de entrada as seguintes
dados:

a) Temperatura de evaporao ou de projeto.
b) Temperatura de condensao a qual considera uma diferena de
temperatura de 5.6 C (10 F) em relao temperatura ambiente.
c) Grau de superaquecimento (vapor na suco do compressor) e
grau de sub-resfriamento (lquido na sada do condensador) do
sistema.
d) Temperatura de sada do sub-resfriador mecnico no lado de baixa
temperatura. A capacidade do sub-resfriador mecnico subtrada
da capacidade de meia temperatura.
e) Grau de superaquecimento e queda de presso nas linhas de
suco do compressor.
f) Grau de sub-resfriamento e queda de presso nas linhas de retorno
de lquido.
g) Eficincia isentrpica e eficincia volumtrica para cada compressor
e para diferentes condies de operao.

2.5.1.
Equaes de conservao
Parte-se da equao de balano de massa aplicada a um volume de
controle (Van Wylen et al., 2003):

dm
.c.
dt
= m
c
- m
s
(2.6)
A equao (2.6) atende a um volume de controle com propriedades
uniformemente distribudas e um nmero finito de sees de entrada e sada,
cada uma delas com escoamento seccionalmente uniforme. Para regime
permanente, tem-se,
dm
.c.
dt
= u , e a equao (2.7) fica reduzida a:
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a

o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
8
1
2
2
1
5
/
C
A
52



m
c
= m
s
= m (2.7)

Por outro lado parte-se tambm da equao do balano de energia
aplicada a um volume de controle (Van Wylen, 2003):

.c.
+m
c
[b
c
+
1
2
I
c
2
+gZ
c
=
dL
.c.
dt
+m
s
[b
s
+
1
2
I
s
2
+ gZ
s
+w

.c.

(2.8)

Para um sistema operando em regime permanente, com escoamento
seccionalmente uniforme atravs de uma nica entrada e nica sada, e
considerando as equaes (2.7) e (2.8), tem-se:

.c.
+m [b
c
+
1
2
I
c
2
+gZ
c
= m [b
s
+
1
2
I
s
2
+gZ
s
+ w

.c.
(2.9)

Considerando que as variaes de energia potencial e cintica so
desprezveis (volume de controle estacionrio), simplifica-se a equao (2.9)
para:

.c
-w

.c.
= m (b
s
-b
c
) ou q -w = b
s
-b
c
(2.10)

2.5.2.
Clculo da vazo mssica
Apresenta-se a eficincia volumtrica como a razo entre a vazo mssica
real e a vazo mssica terica.

p

=
m
R
m
t
(2.11)
A vazo mssica terica dada por:

m
t
= p
1
I

C0MP
(2.12)

onde I

C0MP
a taxa de deslocamento volumtrico do compressor, dada por:

I

C0MP
= NC [
n
p
2
4
J
p

N
60
(2.13)
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a

o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
8
1
2
2
1
5
/
C
A
53



onde NC o numero de cilindros do compressor.

Para o clculo da vazo mssica de trabalho (m
t
) iguala-se a capacidade
de refrigerao carga trmica de refrigerao, em uma condio de 100% da
carga. Esta poderia ser, por exemplo, 40,6 C (105 F) de temperatura ambiental
e tendo como temperatura de condensao 5,4 C (10 F) acima da temperatura
ambiental, ou seja, 46 C (115 F). A condio de trabalho pode mudar
dependendo da situao climtica de cada um dos pases. Ento, a vazo da
massa de trabalho se calcula mediante a equao (2.14),






m
t
=

REF
(h
Ev,OUT
-h
EV,IN
)
(2.14)

onde

RLP
a capacidade de refrigerao conforme definido acima.

Porm, a vazo mssica do refrigerante no constante para todas as
condies de operao porque a densidade do refrigerante na suco muda. Por
outro lado, o deslocamento volumtrico do compressor no muda, pois ele
somente depende da geometria do compressor e da velocidade de giro do
volante, conforme equao (2.13). Ento, uma vez conhecido o valor dessa
vazo mssica terica mxima pode-se calcular o deslocamento volumtrico,
mediante a equao (2.15), para essa condio de operao, a qual se manter
constante ao longo de qualquer condio de operao.

I

C0MP
=
m
tc
p
1
(2.15)
Onde:
m
tc
: Vazo de massa do refrigerante na condio de temperatura
mxima.

p
1
: Densidade do refrigerante na entrada do compressor. O
refrigerante encontra-se na condio de ponto de orvalho (se mistura no
m
t
b
Lv,001

m
t
b
Lv,IN

RLP

P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a

o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
8
1
2
2
1
5
/
C
A
54


azeotrpica) ou saturado seco (se substncia pura ou mistura azeotrpica) com
a presso de suco (ciclo operando com temperatura ambiental mxima).

2.5.3.
Eficincia isentrpica
A eficincia isentrpica a razo entre o trabalho especfico requerido pela
compresso isentrpica do gs e o trabalho especfico realizado sobre o eixo do
compressor.

p
so
=
h
2s
-h
1
h
2
-h
1
(2.16)

Entre os diferentes fatores que contribuem para uma reduo da eficincia
isentrpica podem ser citados o atrito entre componentes mveis do compressor
e a perda de carga do refrigerante atravs das vlvulas e outros canais de
escoamento (Stoecker e Jabardo, 2002). Os valores da eficincia isentrpica
sero fornecidos neste estudo segundo os parmetros habituais de
funcionamento fornecidos pelo fabricante dos compressores.

2.5.4.
Condensador
Para a anlise do condensador utiliza-se o modelo de parmetros
concentrados, pois o objetivo ter uma idia do processo de troca de calor neste
equipamento. Este processo idealizado como isobrico, pois se considera que
a queda de presso entre a entrada e a sada seja desprezvel.

Simplifica-se a equao (2.10) para:

q
C
= b
c
- b
s
ou q
C
= b
C,IN
-b
C,001
(2.17)
2.5.5.
Evaporador
Para o evaporador considera-se tambm o modelo de parmetros
concentrados e o processo isobrico. A equao (2.10) fica como a seguir:

q
Lv
= b
s
-b
c
ou q
Lv
= b
Lv,001
-b
Lv,IN
(2.18)

P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a

o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
8
1
2
2
1
5
/
C
A
55


Uma vez calculada a vazo mssica de refrigerante para qualquer
condio de operao, pode-se calcular a capacidade de refrigerao para baixa
e mdia temperatura (

Lv,B1
e

Lv,M1
). A capacidade de refrigerao considera o
efeito refrigerante til do sistema, ou seja, equao (2.18), multiplicado pela
vazo mssica real. Portanto, calcula-se a capacidade de refrigerao mediante
a equao abaixo.

Lv
= m
R
(b
Lv,001
-b
EV,IN
) (2.19)


2.5.6.Sub-resfriador Mecnico
Este dispositivo se encontra situado dentro da sala de mquinas. Cumpre
a funo de sub-resfriar o refrigerante do ciclo de baixa temperatura na sada do
condensador para, assim, ajudar a aumentar a capacidade de refrigerao do
sistema em condies criticas do vero. Chama-se de sub-resfriador mecnico,
pois retira o calor do circuito de baixa temperatura, mediante de um pequeno
trocador de placas, utilizando a vazo mssica de refrigerante proveniente do
sistema de mdia temperatura. Para a determinao das propriedades
termodinmicas utiliza-se a primeira lei da termodinmica.

Aplica-se a equao (2.10) para o sub-resfriador mecnico e a equao
fica reduzida a:

q
SM
= (b
c
- b
s
) ou q
SM
= b
SM,IN
-b
SM,001
(2.20)

Para o clculo da capacidade do sub-resfriador mecnico considera-se a
diferena de entalpias a montante e a jusante e a vazo mssica real do circuito
de baixa temperatura, mediante a equao (2.21), a seguir.









Q

SM
= m
R,B1
(b
5u
- b
6u
) = m
R,M1
(b
8bi
- b
7bi
) = m
R,M1
(b
7bi
- b
6bi
)(2.21)

m
R,B1
b
5u

m
R,M1
b
8bi
m
R,M1
b
7bi
m
R,B1
b
6u
Expanso
Direta
Fluido
Secundrio
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a

o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
8
1
2
2
1
5
/
C
A
56





A capacidade de refrigerao, Q

SM
, representa uma carga de refrigerao
adicional para o sistema de meia temperatura, portanto, o valor da carga de
refrigerao de meia temperatura obtido mediante a equao (2.22), a seguir.

Q

REF,MT
= Q

REF,MT
+Q

SM
(2.22)


2.5.7.
Outros elementos do ciclo
Dispositivo de expanso: Supe-se que o dispositivo de expanso seja
uma vlvula de expanso termosttica. Neste caso, considera-se que a troca de
calor atravs da fronteira de seu volume de controle seja nula (processo
adiabtico). Como, obviamente, a vlvula no realiza trabalho, simplifica-se a
equao (2.10) e se tem:

b
s
= b
c
ou b
6
= b
7
(2.23)

Linha de lquido entre o tanque Reservatrio e a vlvula de expanso:
Neste caso, o modelo depender do sistema a ser avaliado. Os sistemas de
expanso direta possuem um ganho de calor significativo, pois as vlvulas de
expanso encontram-se situadas do lado dos expositores frigorficos, motivo
pelo qual a linha pode apresentar grande comprimento e, portanto, um ganho de
calor significativo. No caso do sistema de fluido secundrio, este trecho se reduz
bastante, motivo pelo qual o valor para este ganho de calor , neste caso,
considerado desprezvel.

Ento, simplificando a equao (2.10) para um ciclo de refrigerao por
expanso direta, tem-se:

q = b
s
- b
c
ou q
Inhu
= b
vuI,IN
-b
1,001
(2.24)

Linha de suco do compressor: O superaquecimento na suco do
compressor uma caracterstica desejvel pelo fato de proteger o compressor,
garantindo que o fluido seja 100% fase gasosa. Porm, um excesso de
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a

o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
8
1
2
2
1
5
/
C
A
57


superaquecimento traz efeitos indesejveis, pois incrementa o consumo de
energia do compressor (Getu e Bansal, 2007). Portanto, para calcular o efeito da
suco do compressor, utiliza-se a equao (2.10), chegando a:

q = b
s
- b
c
ou q
succ
= b
C,IN
-b
Lv,001
(2.25)

Trocadores de calor intermedirios: Tanto o sistema de fluido
secundrio como o sistema de cascata possuem um trocador intermedirio. Eles
sero abordados separadamente.

No caso do sistema de fluido secundrio, utiliza-se a equao (2.10) para
cada lado e posteriormente igualam-se o calor rejeitado e o calor recebido.

IHX
= m
R
(b
IHX,001
- b
IHX,IN
) = m
]s
(b
2c
-b
3c
) (2.26)

Na avaliao do sistema de refrigerao do tipo cascata para o par NH
3
-
CO
2
utiliza-se a correlao descrita no trabalho de Lee et al. (2006) e mostrada
na equao (2.27), para calcular uma temperatura intermediaria tima de
condensao T
MC
, a qual seria a temperatura de condensao do ciclo de baixa
temperatura .

I
MC
= 4u,6S +u,4I
C
+u,4I
Lv
+I
IHX
(2.27)

Por outro lado, do lado do sistema de alta temperatura existe a
temperatura (T
ME
), a qual seria uma temperatura de evaporao do ciclo de alta
temperatura. Ambas as temperaturas no so iguais pelo fato de o trocador
intermedirio no ser 100% eficiente, existindo uma diferena de temperatura
que ser chamada de I
IHX
, equao (2.28),

I
IHX
= I
MC
- I
ML
(2.28)

importante ressaltar que a equao (2.27) somente se aplica para o par NH
3
-
CO
2
. Para outros pares com nveis de temperatura equivalente, a equao (2.27)
representa apenas uma primeira aproximao.


P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a

o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
8
1
2
2
1
5
/
C
A
58


2.5.8.
Calculo do COP (Coeficiente de desempenho) do ciclo
termodinmico
Define-se o COP pela equao (2.29). Este indicador de desempenho no
considera o efeito das perdas nas linhas de suco. Este valor ser utilizado
para o clculo do consumo dos compressores.

C0P =
(h
EV,OUT
-h
EV,IN
)
(h
COMP,OUT
-h
COMP,IN
)
(2.29)

2.6.
Clculo da potncia dos compressores
Neste item calcula-se a potncia eltrica dos compressores, tanto os de
baixa como de temperatura mdia. Para tal sero utilizadas relaes simples, as
quais consideram a carga de refrigerao e o COP, como ser visto nos pontos
seguintes. Antes de definir o procedimento de clculo da potncias dos
compressores importante definir o termo de fator de carga, mediante a
equao (2.30). O termo de fator de carga definido como sendo a razo entre a
carga trmica de refrigerao que varia com a condio de operao e a
capacidade de refrigerao.

FC =

REF

Ev
(2.30)


2.6.1.
Clculo da potncia dos compressores de baixa temperatura
A potncia eltrica dos compressores de baixa temperatura se calcula a
partir da capacidade de refrigerao, do COP e do fator de carga.

W

COMP,BT
=
Q

EV,ET
COP
ET
FC
BT
(2.31)
2.6.2.
Clculo da potncia dos compressores de temperatura mdia
A potncia eltrica dos compressores de mdia temperatura calculada
mediante a equao (2.32), levando em conta a capacidade de refrigerao,
Q

EV,MT
, e a capacidade do sub-resfriador mecnico, Q

SM
.
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a

o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
8
1
2
2
1
5
/
C
A
59


W

COMP,MT
=
Q

EV,MT
-Q

5M
COP
MT
FC
MT
(2.32)


Figura 14 - Diagrama P-h do ciclo trmodinamico operando com R404A (exemplo)

Na figura 14, percebe-se como o sub-resfriamento mecnico favorece o
efeito refrigerante, muito necessrio quando houver temperaturas ambientais
muito elevadas.

2.7.
Clculo da potncia eltrica das bombas (Sistema com fluido
secundrio)

Para o clculo da potncia eltrica das bombas preciso determinar a
vazo volumtrica do fluido secundrio para os dois casos seguintes.

2.7.1.
Calculo da potencia eltrica das bombas de baixa temperatura

Para o clculo da potncia eltrica da bomba de baixa temperatura,
precisa-se calcular a vazo volumtrica, conforme equao (2.33). Para tal
precisa-se conhecer a densidade do fluido (
I,LT
) e seu calor especifico (C
p,LT
),
alm da diferena de temperatura entre o fornecimento e a reposio do fluido
secundrio. A variavel P
BT
representa a altura de presso imposta pela bomba
e a eficincia (
b
) representa sua eficincia mecnica e eltrica global. Assim,
equao (2.34), tem-se a potncia eltrica da bomba.

v

I,LT
=
Q

EV,ET

I,ET
.C
P,LT
.T |k]
(2.33)
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a

o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
8
1
2
2
1
5
/
C
A
60



w

b,B1
=
V

I,LT
P
ET

b
(2.34)

Por outro lado, na equao (2.35), mostra-se como determinar o calor
fornecido pela bomba ao fluido, calor que deve ser rejeitado pelo sistema de
refrigerao. Este calor , portanto, somado ao valor da carga trmica conectada
ao circuito de baixa temperatura. Na equao (2.35) tambm se observa uma
taxa (o), a qual representa o equivalente parcela de potncia eltrica que
rejeitada como calor pelo sistema. Normalmente se considera 90%, segundo o
descrito por Kazachki e Hinde (2007).

RL],L1
= o w

b,L1
(2.35)

As propriedades dos fluidos secundrios, como a densidade e o calor
especfico, so obtidos de tabelas dos fabricantes (Fischer, 2003).

2.7.2.
Clculo da potncia eltrica das bombas de mdia temperatura
O clculo da potncia eltrica das bombas para o sistema de mdia
temperatura efetuado de maneira anloga ao clculo descrito no item (2.13.1):

w

b,M1
=
V

I,MT
P
MT

b
(2.36)


v

I,MT
=
Q

EV,MT
p
I,MT
C
,MT
AT |R]
(2.37)

RL],M1
= o w

b,M1
(2.38)

Importante ressaltar que, como uma primeira aproximao, multiplica-se o
valor da potncia eltrica da bomba, tanto para baixa como para mdia
temperatura, por 8760 horas anuais, para calcular o consumo anual de energia
das bombas (E
b
).

P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a

o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
8
1
2
2
1
5
/
C
A
61


2.8.
Clculo do consumo anual de energia dos compressores mediante a
anlise BIN
Para o clculo do consumo anual de energia adotou-se o mtodo BIN
(Fischer, 2003), pelo qual pode-se obter o consumo energtico dos
compressores e outros sistemas eltricos que fazem parte do sistema de
refrigerao, para determinadas condies de temperatura ou faixas de
temperaturas, as quais so chamadas de BIN. Mostra-se o clculo de consumo
por BIN a seguir.


Para um i-simo BIN (i/n) entre n intervalos, tem-se:

E(i) = w

C0MP
(i) x NE(i) (2.39)

onde NH o nmero total de horas do ano em que se tem essa ocorrncia de
temperatura ambiente. O nmero total de horas anuais de 8760 horas,
obviamente.

Na equao (2.40) realiza-se a somatria de todos os consumos
energticos de todos os BINs (intervalos) calculados previamente,

E = |w

C0MP
NE(i)
n
=1
] (2.40)

onde E o consumo anual de energia, avaliado para baixa ou para mdia
temperatura [kWh/ano].

Na equao (2.41) efetua-se a somatria dos consumos de energia dos
sistemas de baixa e de mdia temperatura, obtendo, assim, o consumo
energtico total anual para a refrigerao do supermercado avaliado:

E
C0MP,u
= E
C0MP,L1
+E
C0MP,M1
(2.41)


P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a

o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
8
1
2
2
1
5
/
C
A
62


2.9.
Clculo do consumo anual de energia no circuito de baixa
temperatura e mdia temperatura
A potncia eltrica total para cada um dos sistemas ser a soma dos
termos anteriormente calculados, nos itens (2.42) e (2.43):

E
L1
= E
C0MP,L1
+E
b,L1
(2.42)

E
M1
= E
C0MP,M1
+E
b,M1
(2.43)

E
u
= E
L1
+ E
M1
(2.44)

onde E
G
o consumo global anual de energia dos compressores [kWh/ano].

Importante notar que, no caso de um sistema de expanso direta ou em
cascata, E
C0MP,u
, do item (2.41), seria o consumo energtico anual de
refrigerao global do supermercado.

2.10.
Clculo da massa total de refrigerante no supermercado
Para o clculo da carga de refrigerante no supermercado como um todo,
preciso definir a geometria das tubulaes dos equipamentos e dos circuitos do
sistema de refrigerao.


2.10.1.
Clculo da massa de refrigerantes nas tubulaes
necessrio efetuar a anlise por trechos considerando as seguintes
variveis:

Densidade (massa especfica) do refrigerante lquido (p
Iq
) ou do vapor
(p
up
), dependendo de se estar em considerao linha de lquido ou
linha de suco, na temperatura de evaporao.
Dimetro de tubulao das linhas de suco e de lquido, para o clculo
da rea transversal.
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a

o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
8
1
2
2
1
5
/
C
A
63


Comprimento das linhas de suco e de lquido.

No figura 15, mostra-se a distribuio das tubulaes ou linhas a serem
consideradas. Estas tubulaes encontram-se a montante e a jusante da vlvula
de expanso e das diversas cargas de refrigerao.





Calcula-se a massa de refrigerante no interior das tubulaes de lquido e
de suco (vapor), considerando as principais linhas e ramais, incluindo a linha
de retorno do refrigerante antes de chegar ao distribuidor (manifold) de suco a
partir de:

m
tub(Iq,up)
= p
Iq,up
n

tub
2
4
I
tub
(2.45)

onde o subscrito liq, vap significa lquido ou vapor, dependendo do caso de
aplicao.

Alm de calcular a massa de refrigerante no evaporador, necessrio,
agora calcul-la nos outros pontos do sistema de refrigerao como no
condensador, nos mltiplos de suco, de descarga, de lquido e tambm no
tanque Reservatrio de lquido, o qual a sua vez pode estar situado
horizontalmente ou verticalmente.

Figura 15 - Distribuio das tubulaes na montante e na jusante do
evaporador
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a

o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
8
1
2
2
1
5
/
C
A
64



2.10.2.
Clculo da massa de refrigerante nos distribuidores de suco,
descarga e de lquido
Deve-se considerar um distribuidor de suco, de descarga e de lquido
para cada circuito de refrigerao, tanto no circuito de baixa como no de mdia
temperatura.

A massa de refrigerante para os distribuidores de suco, descarga e de
lquido determinada por:


m
mun,suc=
p
up
(I
suc
, P
suc
) n

mcn,suc
2
4
I
mun,suc
(2.46)
m
mun,dcs=
p
up
(I
dcs
, P
suc
) n

mcn,dcs
2
4
I
mun,dcs
(2.47)
m
mun,Iq=
p
Iq
(I
Iq
) n

mcn,liq
2
4
I
mun,Iq
(2.48)

sendo, neste caso, D e L os dimetros e comprimentos respectivos para cada
distribuidor.
2.10.3.
Clculo de massa de refrigerante no condensador
Para o clculo da massa de refrigerante no interior do condensador (m
cd
)
preciso levar em conta que ocorre mudana de fase e uma anlise detalhada do
clculo da massa no interior de um condensador estaria fora do escopo do
presente estudo. Por este motivo, utilizam-se recomendaes dos catlogos de
condensadores para aproximar a massa do refrigerante, como foi realizado
tambm por Fischer (2003).

O fabricante de condensadores Bohn indica a seguinte correlao para
diversas aplicaes em supermercados. possvel encontr-la em seu catlogo
de condensadores do ano 2008 (Bohn, 2008).

m
C
= [

CD

1550
x RCR x R (2.49)

onde,

P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a

o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
8
1
2
2
1
5
/
C
A
65

C
: Taxa de rejeio de calor do condensador [W],
RCR : Razo de carga do refrigerante [-],
RD : Razo de densidades do lquido e do vapor no condensador [-].

R =
p
liq
p
cp
(2.50)

Todos esses dados podem ser obtidos do ciclo termodinmico do item
(2.5), com exceo da razo de carga do refrigerante. Este ultimo um valor que
depende do refrigerante a ser utilizado e proporcionado pelo fabricante de
condensadores (Bohn, 2008). O valor de RCR para o R-22 de 0,0352, valor
que ser utilizado para todos os outros refrigerantes como primeira aproximao.
Isto porque o presente modelo prope-se a trabalhar com qualquer mistura a
partir de uma base de sustncias puras.

Para o clculo da massa nas linhas de vapor e de lquido utiliza-se uma
expresso semelhante s anteriormente mostradas no clculo da massa nos
distribuidores e nas tubulaes comuns, com a diferena de que a densidade vai
mudar, funo da temperatura, tal como apresentado nas equaes (2.51) e
(2.52), a seguir:


Figura 16 - Distribuio das tubulaes na montante e na jusante do condensador


m
cd,Iq=
p
Iq
I
cd,Iq
n

cd,liq
2
4
I
cd,Iq
(2.51)

m
C,up=
p
up
I
C
n

CD,cp
2
4
I
C,up
(2.52)

P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a

o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
8
1
2
2
1
5
/
C
A
66


2.10.4.
Clculo de massa de refrigerante no evaporador
Segundo estudos realizados por Poggi et al. (2008), verifica-se que a
massa de refrigerante circulante por diferentes tipos de evaporador, com
exceo dos evaporadores inundados, aproximadamente igual metade da
massa de refrigerante contida no condensador, conforme se pode verificar a
seguir, na figura 17.

Figura 17 - Carga de refrigerante em trocadores de calor (Poggi et al., 2008)

Portanto, a massa do evaporador pode ser aproximada mediante a
equao (2.53), a seguir.

m
Lv
=
m
CD
2
(2.53)

2.10.5.
Clculo da massa de refrigerante no tanque reservatrio de lquido
Para determinar a massa neste tanque necessrio conhecer sua
orientao, ou posicionamento, pois, dependendo se estiver posicionado
horizontal ou verticalmente, o modelo matemtico ser diferente. A presente
anlise somente se aplica para o caso de tanques reservatrios cilndricos.

A seguir, so descritos os procedimentos para ambos os casos, vertical e
horizontal.

P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a

o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
8
1
2
2
1
5
/
C
A
67


2.10.5.1.
Tanques reservatrios verticais
Neste caso o clculo simples, pois somente preciso conhecer a
geometria bsica do cilindro e a altura do lquido dentro do tanque, tal como se
aprecia na figura 18.




Para o clculo da massa de lquido necessrio calcular o volume
preenchido no tanque pelo fluido na fase lquida, o qual feito mediante a
equao (2.54),

m
tr,IIq
= p
Iq
(T
tr
) n
D
t
2
4
E, (2.54)

e, para o fluido refrigerante na fase de vapor, bastar substituir na equao
(2.55),

m
tr,vap
= p
Iq
(T
tr
) n
D
t
2
4
(I -E). (2.55)
onde,
D
tr
: Dimetro do tanque reservatrio,
L : Comprimento do tanque reservatrio, tanto faz se for horizontal
ou vertical,
H : Altura do refrigerante em fase liquida.
Figura 18 - Geometria do tanque vertical
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a

o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
8
1
2
2
1
5
/
C
A
68


A massa total de refrigerante no tanque reservatrio ser a soma das duas
massas, previamente calculadas:

m
tr
= m
tr,IIq
+m
tr,vap
(2.56)

2.10.5.2.
Tanques reservatrios horizontais
Neste caso, o clculo do volume ocupado pelo fluido refrigerante na fase
lquida efetuado a partir de relaes geomtricas e trigonomtricas para
determinar a rea da seo S na figura 19. A rea da seo determinada
mediante a equao (2.57), segundo Vrinat et al. (2000), considerando o caso
mostrado na figura 19,

S
IIq
(B) =
B
tr
2
4
_n -cos
-1
_2
E
B
tr
-1] +_2
E
B
tr
-1] _
_
1 -_2
E
B
tr
-1]
2
__
(2.57)


A seo ocupada pelo vapor seria, ento, a seo complementar a ela, ou
seja, a seo total do cilindro menos a seo previamente calculada como
mostrado na equao (2.58),

S
up
= n
D
t
2
4
- S
IIq
(B), (2.58)
Para o clculo da massa, preciso encontrar o volume ocupado pelo
refrigerante nas diferentes fases, multiplicando-o pelo comprimento do tanque
reservatrio L, e pela densidade da cada caso, tanto de lquido como de vapor,
conforme a seguir.
Figura 19 - Geometria do tanque horizontal
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a

o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
8
1
2
2
1
5
/
C
A
69



m
tr,IIq
= S
L
(B) L p
Iq
(T
tr
), (2.59)
m
tr,vap
= S
V
L p
up
(T
tr
, P
CD
), (2.60)
m
tr
= m
tr,IIq
+m
tr,vap
(2.61)

A massa total de refrigerante no tanque reservatrio a soma das duas
massas, de liquido e vapor, analogamente ao caso do tanque vertical.

2.10.6.
Clculo de massa de refrigerante no compressor
A massa de refrigerante no compressor muito pequena, razo pelo qual
normalmente desprezada, conforme Youbi-Idrissi e Bonjour (2003), no tendo
sido considerada no presente estudo.

2.10.7.
Massa total de refrigerante no supermercado
Com o equacionamento acima descrito, tem-se uma boa aproximao da
massa total de refrigerante contido em um supermercado. Entretanto, preciso,
como j foi descrito anteriormente, ter conhecimento de grande parte da
geometria do sistema. De qualquer forma, a massa total do supermercado ser a
soma aritmtica de todas as massas calculadas, mediante a equao (2.62),
abaixo:

m
totuI
= m
tub,Iq
+m
tub,up
+m
mun,suc
+m
mun,Iq
+m
mun,dcs
+m
C
+
m
C,Iq
+m
C,up
+m
t
+m
Lv

(2.62)
2.11.
Clculo de TEWI (Total Equivalent Warming Impact)
O clculo do ndice TEWI tem como finalidade determinar o impacto
ambiental da instalao, em quilogramas equivalentes de CO
2
, para, desta
forma, determinar o quo impactante determinado refrigerante ou sua
alternativa.

Para calcul-lo, precisa-se definir a porcentagem de vazamento anual de
refrigerante para cada sistema. Isto normalmente depende do pas e do grau
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a

o

D
i
g
i
t
a
l

N

0
8
1
2
2
1
5
/
C
A
70


tecnolgico do mesmo e, portanto, da instalao utilizada, do nivel de
manuteno, entre outros. Na Europa e nos Estados unidos trabalham-se com
valores razoavelmente baixos para o valor de (Bjrn, 2007). Entretanto, no
Brasil estos valores ainda so elevados. Uma vez definido este valor, calcula-se,
mediante a equao (2.63), o vazamento anual de massa de refrigerante,

m
uz
= m
RLP,101AL
(2.63)

: frao de perda do refrigerante em um ano.
m
vaz
: massa de vazamento anual [kg].

Uma vez tendo-se o valor de m
uz
, procede-se ao clculo de TEWI,
equao (2.64).

IEwI = II (m
uz
0wP
L
+CR E) (2.64)

onde
TV

: Tempo de vida [anos].
CR

: Massa de CO
2
equivalente emitida por kWh de energia eltrica
gerada [kg CO
2
/kWh].

necessrio determinar o valor do GWP do refrigerante, assim como
estimar o tempo de vida do sistema ou aparelho de refrigerao. O GWP
obtido de tabelas (Ramfjord, 2010) para sustncias puras, mediante a equao
(1.1). Para as misturas, o valor do GWP de cada componente (sustncia pura)
multiplicado por sua frao de massa (FM) correspondente, conforme descrito
por Foster e Ramaswamy (2001).

0wP
L
= 0wP
RLP
FH
n
=1
(2.65)

2.12.
Anlise LCCP (Life Cycle Climate Performance)
O parmetro LCCP tem a mesma finalidade que o indicador TEWI, mas
com a vantagem de considerar o impacto ambiental da cadeia de fabricao do
refrigerante, representado pelo valor de FR, e do equipamento.

P
U
C
-
R
i
o

-

C
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r
t
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f
i
c
a

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D
i
g
i
t
a
l

N

0
8
1
2
2
1
5
/
C
A
71


O LCCP tem dois efeitos: o efeito direto e o indireto, como mostrado nas
equaes (2.66) e (2.67)

O efeito direto devido aos vazamentos de refrigerante anuais para a
atmosfera.

E = II m
uz
(0wP
L
+ FR) (2.66)


FR

: Massa de CO
2
equivalente emitida por massa de refrigerante
produzida [kg CO
2
/kg REF].

O valor de FR considera dois fatores principais, os quais tm relao direta
com a fabricao e manipulao do refrigerante pelo fabricante. Estes dois
termos so:

1. Energia de Produo (Embodied energies): corresponde quantidade
de CO
2
equivalente emitida para a produo de um kg de refrigerante.
2. Emisses para a atmosfera (Fugitive emissions): um parmetro
relacionado ao arejamento, s fugas durante o processo de manufatura e
transferncia da usina ao transporte.

O efeito indireto devido s emisses de CO
2
associadas produo
eltrica de usinas de fora (termoeltricas, hidroeltricas e nucleares). O valor do
efeito indireto, portanto, leva em considerao o consumo global de energia
anual e o conversor regional (CR), o qual leva em conta quantos quilogramas de
CO
2
so emitidos atmosfera por kWh gerado. Este valor depende de cada
pas. Por exemplo, para os Estados Unidos 0,65 kg CO
2
/ kWh (Kazachki,
2007).

EI = II CR E
u
(2.67)
Finalmente, o LCCP a soma dos efeitos direto e indireto:

ICCP = E + EI (2.68)
P
U
C
-
R
i
o

-

C
e
r
t
i
f
i
c
a

o

D
i
g
i
t
a
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8
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2
2
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5
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C
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