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ASTM

International

Designacin: A 384/A 384M 02

Prctica de la Norma para Proteger de Deformacin y Distorsin durante el Galvanizado por Inmersin en Caliente de Ensambles de Acero1
Esta norma es emitida bajo la designacin fija A 384/A 384M; el nmero inmediatamente despus de la designacin indica el ao de adopcin original o, en el caso de revisin, el ao de la ltima revisin. Un nmero en parntesis indica el ao de ltima re-aprobacin. Una psilon () en superndice indica un cambio editorial desde la ltima revisin o re-aprobacin.

1. Alcance 1.1 Los ensambles y subensambles de acero fabricados con soldaduras, tales como piezas estructurales mixtas, vidrieras, ensambladuras soldadas, etc., que van a ser galvanizados por inmersin en caliente despus de fabricados, estn sujetos a deformacins y distorsin del material debido al calentamiento y enfriamiento propios de la operacin de galvanizado, particularmente cuando es necesario sumergir el ensamblado ms de una vez para cubrir toda la superficie. 1.2 Esta especificacin es aplicable en unidades pulgada libra o en unidades del Sistema Internacional. Las unidades pulgada-libra y las unidades del SI no son necesariamente equivalentes. En el texto de esta especificacin y cuando sea pertinente, las unidades del SI se encuentran en parntesis. 2. Documentos de Referencia 2.1 Normas ASTM Prctica A 143 para Proteger del Aquebrantamiento de Productos de Acero Estructural Galvanizados por Inmersin en Caliente y Procedimiento para Detectar Aquebrantamiento2 Prctica A 385 para Entregar Revestimientos de Zinc de Alta Calidad (Por Inmersin en Caliente)2 3. Factores de las Deformacins y de las Distorsiones 3.1 Una de las piezas de ensamble ms comnmente distorsionada y combada es la de las lminas o placas desde el calibre No. 20 [0,812 mm] a pulgada [6,35 mm] de espesor que es ensamblada mediante soldadura o remache a estructuras de barra, ngulos, canaletas, Ts, etc.

Esta prctica est bajo la jurisdiccin del Comit ASTM A05 de Productos de Fierro y Acero con Revestimiento Metlico y es responsabilidad directa del Subcomit A05.13 de Especificaciones de Formas Estructurales y Artculos de Ferretera. Edicin actual aprobada el 10 de octubre de 2002. Publicada en diciembre de 2002. Publicada originalmente como A 384 55 T. ltima edicin anterior A 384 76(96). Esta prctica est basada en el trabajo del Comit de Servicios Tcnicos de la Asociacin Norteamericana de Galvanizadotes. 2 Anuario de las Normas ASTM, Vol. 01.06

3.2 La deformacin se acenta con el uso de secciones no simtricas tales como canaletas. En casi todos los casos, independiente del tamao, las canaletas requieren ser enderezadas despus del galvanizado. Esto no es vlido para las vigas I, los tubos, las columnas H o cualquier otra seccin que sea simtrica en relacin a sus dos ejes mayores. Las canaletas y otras secciones no simtricas deben evitarse para los armazones de un ensamble de chapa metlica que va a ser galvanizada por inmersin en caliente cuando sea posible usar estructuras o secciones simtricas. 3.3 Se recomienda el uso de codos de radios amplios en las esquinas. En el caso de chapas metlicas, el producto que tenga un codo en ngulo recto en la chapa metlica propiamente tal permanecer ms plano y ms libre de distorsin si el radio del codo es lo ms grande posible. 3.4 Algunas prcticas de soldadura, tamaos y configuraciones de soldaduras y diferencias de espesor entre componentes soldados pueden introducir esfuerzos desbalanceados en las ensambladuras soldadas. Si estos esfuerzos se combinan con otros esfuerzos, el efecto de alivio de esfuerzos del galvanizado puede hacer que se produzca distorsin. 3.5 Cuando dos piezas de acero tienen soldadura de sello en una unin de traslapo, la seccin de traslapo debe ser desahogada adecuadamente segn la Prctica A385. Si el rea traslapada no es adecuadamente desahogada o si est incorrectamente sellada, la presin por la expansin de los gases atrapados en el rea traslapada puede distorsionar las dos piezas de acero soldadas entre s y, en el peor de los casos, puede provocar una explosin bajo la superficie del bao de zinc destruyendo las piezas y produciendo un potencial problema de seguridad en las instalaciones de galvanizado por inmersin en caliente. 4. Correcciones Sugeridas para la Fabricacin de Paneles 4.1 Los ngulos seleccionados deben estar en la alineacin ms perfecta de obtener. 4.2 Los ngulos deben colocarse en posicin sin engrapar ni tirar antes de soldar para que las esquinas de los bordes colindantes queden en su posicin sin sujecin. Se pueden aplicar abrazaderas para impedir el desplazamiento o el movimiento durante la operacin de soldadura. 4.3 Los ngulos atiesadores se deben colocar en posicin y mantener sujetos para impedir que se muevan cuando estn en contacto con el electrodo durante la operacin de soldadura. Al soldar cualquier longitud intermedia a lo largo de una cara de una pieza comn, se debe tener cuidado de evitar la deformacin de la pieza comn debido a la aplicacin de alta temperatura en la misma cara a diversos intervalos a lo largo de su longitud. 4.4 Todos los bordes de las superficies que estn en estrecho contacto deben sellarse completamente mediante soldadura a menos que el rea exceda la dimensin recomendada en la Prctica A 385. Esto evitar el enmohecimiento de las superficies que estn tan conectadas que el zinc fundido no puede circular por los resquicios para galvanizar las superficies de contacto. 4.5 Las planchas de acero no deben ser soldadas a la estructura del ngulo de acero antes del galvanizado si la caldera de galvanizado no es de tamao suficiente para permitir la inmersin total en una echada. Si la estructura tiene que sumergirse la mitad de una vez, ser mejor tener las planchas galvanizadas y laminadas despus del galvanizado y ensambladas a la estructura galvanizada mediante aleacin de aluminio o remaches galvanizados. Estos remaches pueden ser embutidos o de cabeza plana si la cabeza protuberante del botn comn o el remache de cabeza redonda son objetados. Si la estructura de acero del ngulo y las planchas son agujereadas antes del galvanizado (procedimiento recomendado), se debe evitar en lo posible el uso de brocas pasadoras para alinear los agujeros en el momento de ensamblar las planchas y la estructura. 2

4.6 Si la caldera galvanizadora es de tamao suficiente para permitir la inmersin total del ensamblado en una echada, no se recomienda el remachado de piezas elaboradas antes del galvanizado porque las superficies de contacto no quedarn recubiertas y se producir el enmohecimiento debido al cido del bao qumico de limpieza atrapado. 4.7 Se debe evitar en lo posible el espesor desigual del metal debido a los diferentes ndices de calentamiento y enfriamiento durante la operacin de galvanizado y al efecto de expansin y contraccin desiguales. 5. Aquebrantamiento 5. El trabajo en fro antes del galvanizado (enderezamiento, poner en posicin, remodelado, etc.) de varias piezas de acero al hacer un ensamblado o el trabajo en fro de piezas individuales de un ensamble, agujereado, corte, etc., puede provocar el aquebrantamiento del metal base despus del galvanizado en caliente. Las precauciones necesarias para elaborar adecuadamente y preparar el material para el galvanizado para evitar el aquebrantamiento se describen en la Prctica A 143. Nota 1 El galvanizado, si se ejecuta en forma inadecuada, puede inducir el aquebrantamiento. Se recomienda que los procedimientos de galvanizado se lleven a cabo de acuerdo con las especificaciones pertinentes de la Sociedad Norteamericana de Soldadura. 6. Palabras Claves 6.1 revestimientos zinc; revestimientos galvanizados; productos de acero revestidos metlicos; revestimientos de zinc productos de acero
ASTM International no toma ninguna posicin respecto de la validez de cualquier derecho de patente ejercido en relacin con cualquier tem mencionado en esta norma. Los usuarios de esta norma quedan avisados expresamente que la determinacin de la validez de cualquiera de esos derechos de patente y el riesgo de infraccin de dichos derechos son enteramente de su propia responsabilidad.

Esta norma est sujeta a revisin en cualquier momento por el comit tcnico responsable y debe revisarse cada cinco aos y si no es corregida, debe ser re-aprobada o retirada. Queda usted invitado a enviar sus comentarios para la revisin de esta norma o de normas adicionales, los que deben dirigirse a las Oficinas Centrales de ASTM Internacional. Sus comentarios recibirn una cuidadosa consideracin en una reunin del comit tcnico responsable, a la que usted puede asistir. Si cree que sus comentarios no han recibido una audiencia justa, debe hacer saber su posicin a ASTM Committee on Standards, en la direccin indicada ms adelante. El derecho de autor de esta norma es de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, P.O.Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959, United States. Las reimpresiones individuales (de una sola o de mltiples copias) de esta norma se pueden obtener contactndose con ASTM en la direccin arriba sealada o al telfono 610-832-9585, al fax 610-832-9555 o al mail service@astm.org o a travs del sitio web (www.astm.org).

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