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Curso Tcnico em Celulose & Papel
TECNOLOGIA DE BRANQUEAMENTO DA CELULOSE II (Mdulo = 80 horas)

Elaborado por: Simone Setbal Queiroz
Itabat- Jan./2008
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Programao de Aula do Branqueamento II (TBCII).

- 1 semana: Seqncias de branqueamento STD, ECF, TCF . Estgio cido A; Quelao Q; Clorao C; - 2 semana: Extrao E e Hipoclorito H. Dixido de Cloro D; Oznio Z e Perxido P. - 3 semana: Novas Tendncias de branqueamento, Qualidade da polpa e Meio Ambiente. - 4 semana: Aula prtica de branqueamento.
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Curso Tcnico em Celulose & Papel 300 AC branqueamento de algodo com cal; (100 DC 1800 ) alcali e cal + cido; 1784 utilizao do cloro na Sucia; 1785 hipoclorito de sdio na Frana e Inglaterra; 1798 hipoclorito de clcio; 1900 1930 seqncias HEH e CEH; 1940 utilizao do dixido de cloro; 1950 CEDED; 1970 utilizao do oxignio como prbranqueamento; - 1990 oznio para reduo de impactos ambientais; - 1990 2000 plantas ECF e TCF.
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Branqueamento de polpa celulsica 1.1 Objetivos do branqueamento: - branquear e limpar a polpa atravs da remoo residual; de substncias da lignina
Branqueamento de polpa celulsica Esta etapa est intimamente ligada etapa de polpao; Polpa com alto ndice de deslignificao e baixo nmero Kappa, requerem menores quantidades de reagentes alvejantes;
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Branqueamento de polpa celulsica

O branqueamento tem como funo a remoo dos grupos cromforos (Polpas qumicas) ou modificaes destes grupos (Polpa mecnica e semiqumicas);
p.84
Branqueamento de polpa celulsica

A maior parte dos grupos cromforos so
compostos que possuem ligaes insaturadas como C = O, C = C ou N = N, em sistemas conjugados, que so constitudos principalmente pela lignina modificada e produtos da degradao da lignina.
7
p.84
O QUE SO GRUPOS CROMFOROS??
Branqueamento de polpa celulsica So compostos que possuem ligaes insaturadas como C = O, C = C ou N = N
p.84
Branqueamento de polpa celulsica Origem dos grupos cromforos (cor escura da polpa); - Lignina modificada e produtos da degradao da lignina - Extrativos da madeira (cidos resinosos, c. Graxos, polifenis, etc.) - ons metlicos (Fe, Cu, Mn, ETC.)
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Branqueamento de polpa celulsica Remoo dos grupos cromforos O branqueamento uma continua o d o cozimento; - Ocorre por oxidao/extrao com reagentes apropriados;
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Branqueamento de polpa celulsica - O reagente apropriado deve ser de baixo custo e seletivo; - O reagente apropriado deve oxidar a lignina rapidamente sem atacar
carboidratos;
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SEQUNCIAS DE BRANQUEAMENTO STD - standard convencional com estgio C cloro; ECF - elemental chlorine free - livre de cloro elementar; ECF-light - < 3kg ClO2/t polpa; TCF - totally chlorine free - totalmente livre de compostos clorados;
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Branqueamento de polpa celulsica A. Branqueamento convencional e ECF 1.Clorao; 2. Extrao alcalina; 3. Branqueamento com hipocloritos; 4. Branqueamento com dixido de cloro;
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ESTGIO DE BRANQUEAMENTO Para se atingir uma melhor eficincia do branqueamento com menor perda de qualidade da fibra, o branqueamento realizado em vrios estgios;
15
p.86
ESTGIO DE BRANQUEAMENTO sendo que cada estgio: consiste de misturadores (mistura com vapor e reagentes); reatores
tempo e temperatura pr-estipulada); da polpa
(onde ocorre reao da mistura com
sendo estes realizados em torres; lavagem da polpa;

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Curso Tcnico de Celulose & Papel
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QUAIS OS REAGENTES QUE PODEM SER UTILIZADOS E QUAL A SUA REPRESENTAO
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Observao: Nota-se que o estgio sem lavagem designado com o smbolo /, por exemplo, o estgio de oznio e dixido sem lavagem Z/D. Pode est tambm 19 est representado entre parnteses, por exemplo, (ZD). p.87
Curso Tcnico em Celulose & Papel SMBOLO A Q Z Z/D H Y NOME acidificao quelao oznio oznio e dixido de cloro hipoclorito de sdio ou clcio hidrossulfito de sdio ou zinco
P PO Pht X
perxido de hidrognio perxido de hidrognio + oxignio perxido alta temperatura enzima xilanase
20
p.88
ESTGIO DE BRANQUEAMENTO
A escolha do tipo e nmero de estgios de branqueamento necessrios durante o processo depende do nmero kappa da polpa, tipo de processo de polpao (Kraft, sulfito), tipo do material fibroso (fibra curta, longa), alvura objetivada, uso final da polpa branqueada (qualidade) e limitaes ao meio ambiente.
21
O branqueamento se divide em duas etapas: Deslignificao e o alvejamento. A etapa de deslignificao: visa principalmente remoo da lignina remanescente e dos compostos oxidantes que contribuem para o valor final de kappa, sendo este o principal parmetro utilizado para medio do grau de deslignificao da polpa.
22
p.87
A ETAPA DE DESLIGNIFICAO GERALMENTE FEITO POR.
Tradicionalmente, a etapa de deslignificao tem sido feita utilizando reagentes como oxignio O2, oznio (Z), cloro (C) e dixido de cloro (D).
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A etapa de alvejamento: tem como finalidade obter uma polpa branqueada com um elevado grau de alvura, em torno de 90 ISO, com estabilidade ptica e com caractersticas fsico-mecnicas satisfatrias. Para se atingir este objetivo necessria a utilizao de reagentes qumicos alvejantes, como o dixido de cloro e perxido de hidrognio, que reagem com os compostos cromforos, responsveis pela colorao da pasta.
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25
VARIVEIS DO PROCESSO DE BRANQUEAMENTO
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VARIVEIS DO PROCESSO As principais variveis estudadas para cada estgio, que so fundamentais para se obter uma melhor eficincia do processo de branqueamento da polpa, so:
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p.89
VARIVEIS DO PROCESSO
Quantidade de reagentes utilizados durante os estgios: Este parmetro expresso normalmente como o percentual de reagente ativo, referido quantidade de massa de polpa seca;
28
p.89
VARIVEIS DO PROCESSO
Consistncia da polpa:
Pode ser definida como o teor percentual de polpa seca, relativo massa total de suspenso (soluo e polpa). PODE SER DIVIDIDO COMO:
29
p.89
30
p.89
CONSISTNCIA
O aumento da consistncia, aumenta a eficincia do branqueamento; Geralmente 12 25%;
31
p.89
VARIVEIS DO PROCESSO Temperatura de cada estgio:

Geralmente se trabalha com temperatura na faixa de 40 a 100C, pois a temperatura aplicada deve favorecer a reao qumica sem que ocorra um consumo excessivo de energia e sem que ataque as cadeias carbnicas;
32
p.89
VARIVEIS DO PROCESSO Tempo de reteno: O tempo calculado baseado para 90% de consumo do reagente; O tempo varia conforme o estgio utilizado, o qual pode ser de minutos at em horas;
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p.89
VARIVEIS DO PROCESSO pH de cada soluo: Indica o nvel de acidez ou alcalinidade em que a concentrao do reagente mxima
visando deste o modo o favorecimento do branqueamento. Ou seja o ponto ideal do pH.

34
p.89
SEQUNCIA DE BRANQUEAMENTO A aplicao industrial das seqncias de branqueamento foi possvel economicamente com a utilizao do gs cloro, denominada convencional; Nos ltimos anos a utilizao do gs cloro no branqueamento est sendo evitada devido alta toxicidade contida no efluente gerado presena de organoclorados; 35
SEQUNCIA DE BRANQUEAMENTO Para reduo da carga de cloro aplicada no

processo foi avaliada primeiramente a substituio parcial do gs cloro pelo dixido de cloro; O uso deste estgio de cloro combinado ao dixido continuou a apresentar substncias txicas ao meio ambiente aumentando as presses ambientais em relao ao impacto causado ao meio ambiente.
36
p.8
SEQUNCIA DE BRANQUEAMENTO
Alm do dixido foi avaliado a utilizao do estgio de pr-branqueamento com oxignio denominado Pr-O2; A utilizao do estgio com oxignio apresentou uma reduo de at 50% da lignina presente, e conseqentemente diminuio significativa na carga de compostos clorados nos estgio posteriores, com substancial reduo da carga de 37 poluentes. p.8
Outra variao estudada foi utilizao da seqncia totalmente livre de cloro elementar TCF (Total Chlorine Free), Desvantagens custo.
38
p.10
39
p.11
QUAIS AS CONSEQNCIAS DO BRANQUEAMENTO
40
1.4 Conseqncias do branqueamento - Aumento da Alvura da polpa; - Perda de rendimento da polpa (3-10%); - Reduo do grau mdio de polimerizao da polpa;
41
Degradao da molculas de lignina e a conservao das molculas de carboidratos
42
DESLIGNIFICAO COM OXIGNIO (O)
43
p.91
Definida
com
estgio
de
oxignio,
ou
pr-
branqueamento com oxignio, ou Pr-O2 ; Pode ser definida como o uso de oxignio em meio alcalino (pH 11 a pH 12) para remoo da lignina residual da etapa de polpao; Este processo a 50%.
44
realizado pressurizado
apresentando taxa normal de deslignificao de 30
DESLIGNIFICAO COM OXIGNIO VANTAGENS Reduz a carga poluente; Reduz o custo de reagentes qumicos; Permite o uso de seqncias curtas; Estgio fundamental em processos ECF e TCF;
45
p.91
DESLIGNIFICAO COM OXIGNIO DESVANTAGENS Aumenta

a carga de slidos para a recuperao;
(aumenta em 4%). Custo de instalao elevado; Capacidade de deslignificao limitada (seletividade- O2 reage com HeAs).
46
p.91
BRANQUEAMENTO COM OXIGNIO Responsvel pela fragmentao da lignina; Pequena perda de rendimento;
47
Curso Tcnico eme Celulose & Papel
PRINCIPAIS VARIVEIS DO PROCESSO COM OXIGNIO Temperatura; Tempo; Presso; Consistncia; Dosagem do lcali; Dosagem de O2
48
QUAL A FUNO DA LAVAGEM NO BRANQUEAMENTO ???
49
LAVAGEM DE BRANQUEAMENTO Remoo do material j oxidado da polpa e exposio das novas superfcies ao do oxidante num estgio posterior, com reduo do consumo de reagentes.
50
LAVAGEM DE BRANQUEAMENTO Os principais tipos de lavadores utilizados no branqueamento so: filtros; prensas; e difusores.
51
LAVAGEM DE BRANQUEAMENTO POR FILTROS
52
LAVAGEM DE BRANQUEAMENTO POR DIFUSORES
53
LAVAGEM DE BRANQUEAMENTO - A lavagem entre estgios remove o material j oxidado e expe novas
superfcies ao do oxidante, reduzindo assim o consumo de reagentes;
54
Continuamos no prximo slide....
55

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Branqueamento de polpa celulsica

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