MATERIALES PARCIAL NO.

1 Pasado, presente y futuro de los materiales de ingeniera Edad de Piedra Seres humanos crean herramientas de piedra debido a la carencia de una tecnologa avanzada. Materiales adicionales utilizados: Madera, huesos, silex (pedernal), cuarzo, obsidiana Usos: herramientas y armas(Los cuales se elaboran por el proceso de tallar) Edad de cobre Conjuntamente con el oro y plata es de los primeros metales utilizados en la Prehistoria Se inicia su utilizacin a partir del ao 6500 a.C. El punto clave de este material fue la reutilizacin. El hombre descubre el reciclado, al fundirse de nuevo. Utilizacin en armas y herramientas Su utilizacin inicia en Irn. Ventaja del cobre: Se puede reutilizar indefinidamente Edad de bronce Los egipcios inician la explotacin de esta tecnologa Se utiliza desde ao 3000 a.C Resultado de alear cobre y estao El estao ayuda fuertemente a que no se oxide fcilmente la aleacin con el aire del ambiente.

Edad de hierro Se inicia 2500 aos despus que el bronce No desplaza al bronce El proceso no se da por fundicin El mineral se calentaba y por martilleo se eliminan las impurezas (forjado) Descubren el proceso de temple

Los materiales de Ingeniera en el presente Revolucin Industrial El uso de mquinas en esta etapa, termina por desplazar la actividad del hombre. Se desarrolla la maquinaria textil Inicia la contaminacin ambiental Otros aportes: Inicia la mecanizacin de la agricultura. Aparece la mquina de vapor Inicia el desarrollo del transporte con el ferrocarril y la navegacin a vapor La produccin del acero se da a escala industrial Pimera y segunda Guerra mundial Desarrollo de nuevos materiales Desarrollo de la primera computadora ENIAC Desarrollo de los polmeros Desarrollo de la bomba atmica Desarrollo de la turbina Desarrollo de misiles balsticos Desarrollo de los motores de combustin interna. Desarrollo de la industria de submarinos Desarrollo de la industria de la aviacin Desarrollo de la produccin en serie. MATERIALES EN EL PRESENTE Desarrollo de los polmeros Desarrollo de materiales para la industria aeroespacial Desarrollo de nuevas aleaciones tanto ferrosas como no ferrosas Desarrollo de aleaciones con materiales lantnidos y actnidos. Desarrollo del Silicio y Germanio como materiales para la industria electrnica. Desarrollo de metales transparentes Desarrollo de materiales que invisibilizan Desarrollo de materiales acsticos Desarrollo de materiales biodegradables Desarrollo de biomateriales Desarrollo de polmeros conductores de la electricidad Materiales con memoria de forma El futuro de los materiales Desarrollo de la Nanotecnologa Materiales estructurales hbridos Materiales inteligentes Materiales con propiedades a medida Materiales autoreparantes Materiales inhibidores de corrosin (pinturas piezoelctricas) que informan cuando una estructura puede colapsar.

MATERIALES AERONUTICOS Los intentos de volar fueron demasiados, el objetivo se tard en conseguir, debido a: La utilizacin de tcnicas incorrectas, Materiales inadecuados Por falta de motores ligeros y potentes Inicialmente se utiliz madera y tela (lona).Estos materiales se utilizaron adecuadamente a las bajas velocidades y bajas solicitaciones de carga de las mquinas voladoras de esa poca. Caractersticas madera Abeto 1. E=9000Mpa 2. Resistencia a la traccin: 70Mpa 3. Densidad: 400kg/m3 Abedul 1. E=14250Mpa 2. Resistencia a la traccin 100Mpa 3. Densidad: 630kg/m3 Debilidades de la madera La madera sufre cambios en su tamao y sus propiedades, con la variacin de humedad La madera se ve sometida al ataque biolgico.

Aleaciones de aluminio Fortalezas 1. Adecuada resistencia 2. Baja densidad 3. Conocimiento de sus tcnicas de fabricacin (fcilmente forjable, fcil de trabajar y reparar, se conoce muy bien su funcionamiento...) Debilidades 1. Envejecimiento: con el tiempo sus propiedades mecnicas se alteran 2. Pequeas muescas, cortes o araazos pueden causar graves perjuicios a una pieza 3. Uso limitado por temperatura Titanio Fortalezas Densidad entre el acero y el aluminio 1. Se comporta bien ante la corrosin 2. Soporta bien las altas temperaturas (400 500C) Debilidades: Sus propiedades se degradan en ambientes salinos Su costo es 7 veces superior al del aluminio No transfiere el calor.

Materiales compuestos Fortalezas No se corroen Tienen la gran ventaja de poder fabricar los materiales a medida, es decir, en funcin de las necesidades de resistencia, las direcciones de aplicacin de las cargas Para aeronutica se utilizan fibras de Boro, fibra de carbono, aramidas (Kevlar). Altas resistencias y mayores al acero, bajo peso. Debilidades Son un tanto sensibles a los golpes: se daan y pierden sus caractersticas, los daos producidos no son sencillos de localizar.

En ingeniera el problema de seleccionar materiales adecuados para Proyectos de Ingeniera Como se manufacura un envase? Un envase para bebidas carbonatadas, es un producto que puede ser fabricado en una gran variedad de formas, tamaos y materiales. Se utilizan para almacenar, contener, proteger, manipular, distribuir y presentar, una serie de productos en cualquier fase de su proceso de distribucin o venta.Generalmente para su proceso utiliza: Metales, Cermicos, Polmeros Exigencias de un envase: El envase debe ser resistente al desgaste Debe ser durable Debe ser tenaz Reutilizable Amigable con el ambiente (en estos das) Liviano (poco peso) Cumplir con las normas y regulaciones Atractivo (proyectar imagen) Econmico Innovador

Argumento de los plsticos

Ventajas - Bajo peso - Se pueden reutilizar en otros productos - Bajo precio

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