GUIA DE PRACTICAS LIMPIAS: INDUSTRIA DE CURTIEMBRES

MINISTERIO DE INDUSTRIA, TURISMO, INTEGRACION Y NEGOCIACIONES COMERCIALES INTERNACIONALES

GUIA DE BUENAS PRACTICAS SUBSECTOR CURTIEMBRES

DIRECCION NACIONAL DE INDUSTRIAS

DIRECCION DE ASUNTOS AMBIENTALES

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INDICE
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I. INTRODUCCION II. OBJETIVO III. ALCANCE IV. DEFINICIONES ASOCIADAS V. DESCRIPCION DEL PROCESO 5.1 Introduccin 5.2 Proceso Industrial 5.2.1 Ribera 5.2.2 Curtido 5.2.3 Acabado 5.2.4 Otras Operaciones

01 01 02 02 09 09 09 12 14 16 19

VI. PRACTICAS DE OPERACION RECOMENDABLES 6.1 Materia Prima 6.2 Uso de Recurso Agua 6.3 Energa Trmica y Energa Elctrica 6.4 Operaciones y Procesos

20 20 21 23 24

VII. SISTEMAS DE TRATAMIENTO - ALTERNATIVAS 7.1 Pre - tratamiento 7.2 Tratamiento Fsico - Qumico 7.3 Tratamiento Secundario Biolgico VIII. DOCUMENTACION ASOCIADA

32 33 34 39 44

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I.

INTRODUCCIN
Desde la antigedad el curtido de pieles ha sido una actividad industrial importante. Sin embargo, como consecuencia del desarrollo de esta actividad se generan contaminantes ambientales. An cuando existen productos sintticos alternativos, el cuero es un material que ha mantenido su lugar y la industria de la curtiembre es bastante verstil y puede funcionar en pequea y gran escala. Las operaciones de las curtiembres crean un impacto potencial al medio ambiente tanto por la contaminacin del aire y agua, adems, por los problemas de seguridad por el uso de productos qumicos, malos olores, etc. En aos recientes la industria de las curtiembres ha estado sufriendo cambios importantes tanto en la mejora de procesos sino tambin en implementar nuevas tecnologa ms limpias para garantizar su desarrollo en un marco sostenible. La Gua de Prcticas Limpias para el sub-sector Curtiembres identifica las oportunidades de mejora en la actividad proporcionando criterios de un uso eficiente de los recursos, adecuada gestin de los residuos y prevencin de la contaminacin ambiental.

II.

OBJETIVO
El objetivo de la presente Gua de Prcticas Limpias es alcanzar conceptos y criterios de buena gestin aplicables integralmente en el proceso productivo del curtido de cuero.

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III.

ALCANCE
Esta Gua de Prcticas Limpias es aplicable a todas las empresas del sub-sector que estn en funcionamiento y para aquellas nuevas que entren en operacin. En general es aplicable a cualquiera de los procesos de curtido, como el curtido sinttico, curtido mineral y curtido vegetal, sin embargo, se ha desarrollado en mayor detalle aquellas oportunidades de mejora para el curtido al cromo por el que es desarrollado mayormente en el pas.

IV.

DEFINICIONES ASOCIADAS
Medio Ambiente Es el entorno donde operan las diversas organizaciones, incluye el aire, el agua, la tierra, el ambiente biolgico, el ambiente humano, los recursos naturales y sus ms diversas interrelaciones. Aspecto Ambiental Es cualquier elemento de las actividades, productos o servicios de una organizacin que es susceptible de interactuar con el medio ambiente y que se presenta multidimensionalmente abarcando los planos de recursoproducto- residuo, presente-pasado-futuro, normal-anormal y de emergencia as como todas sus posibles combinaciones. Impacto Ambiental Es cualquier cambio, total o parcial, producido en el medio ambiente de carcter beneficioso o adverso

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Organizacin Es una entidad, compaa, corporacin, firma, empresa, autoridad o institucin en forma total o parcial, organizada o no en forma societaria, de carcter pblica o privada y que posee sus propias funciones y administracin. Prevencin contaminacin de la

Utilizacin de procesos, prcticas y materiales o productos que evitan, reducen o controlan la contaminacin, pudiendo incluir el reciclaje, tratamiento, cambios de procesos, mecanismos de control, uso eficiente de recursos y/o sustitucin de materiales as como la introduccin de elementos de la mejora continua. Gestin Ambiental Constituye la administracin adecuada del entorno en el que operan las organizaciones considerando el grado de influencia relativo sobre las actividades, productos y servicios de manera continua en el marco del desarrollo sostenible y en concordancia con la poltica ambiental de mayor coherencia. Curtido El curtido de piel es una operacin mediante la cual se obtiene un cuero con propiedades de durabilidad, textura, impermeabilidad, flexibilidad, etc. que le permiten ser utilizados en diferentes productos, principalmente en la fabricacin de calzados, tapicera, y otros. Las operaciones de curtido se realizan con un producto deshidratante, luego la curtiente penetra en la piel y bloquea los grupos amino y, al mismo tiempo une sus molculas a las del coloide protenico aumentando el entrecruzamiento molecular y confiriendo al producto las nuevas propiedades mencionadas.
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Curtido Mineral Se denomina curtido mineral comnmente al curtido mediante

cromatos, pudiendo ser tambin sales de manganeso, fierro y aluminio. Curtido Vegetal El curtido vegetal es realizado mediante el tanino que proviene del extracto de quebracho, de tara, etc. Curtido Sinttico Es aquel curtido que se realiza mediante el uso de curtientes

obtenidos sintticamente como el formol, la quinona y otros. MSDS Material Safety Data Sheet (MSDS) constituye la hoja de datos de seguridad de cada material y producto incluyendo las especificaciones tcnicas, consideraciones de inflamabilidad, toxicidad y reactividad as como consideraciones para el manejo y almacenamiento adecuados, planes de contingencia ante la exposicin, inhalacin, ingestin e intoxicacin al igual que el equipo de proteccin personal que requiere su manejo, disposicin y almacenaje. Pre-tratamiento Es un proceso inicial de tratamiento aplicado a un efluente antes del tratamiento primario para retirar material grueso, para neutralizar desechos alcalinos o cidos y acondicionar las caractersticas del efluente y los flujos. Esto se lleva a cabo mezclando los efluentes colectados y dirigiendo eventuales grandes flujos o concentrados a tanques de retencin o estanques.

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Tratamiento Primario Son procesos para retirar los slidos suspendidos del efluente. Normalmente incluye la remocin de agua de los lodos sedimentados para facilitar la disposicin de slidos en un relleno sanitario o para incinerar. Es un prerequisito para casi todos los tratamientos secundarios. Tratamiento Secundario Es una etapa de tratamiento aerbico de un efluente, en el cual los microorganismos oxidan y descomponen los materiales orgnicos existente, generalmente reducen su toxicidad. pH Es una medida de la acidez o basicidad del agua o cualquier otro lquido. Especficamente, el pH es el logaritmo negativo de la concentracin de iones de hidrgeno. Un pH 7.0 significa condiciones neutras. El pH en el rango de 17 representa el rango de acidez y pH entre 7-14 representa el rango de alcalinidad. Es una medida de la toxicidad de los efluentes. DQO. Demanda Oxgeno Qumica de

Es una medida del oxgeno equivalente a la fraccin de materia orgnica en la muestra que es susceptible a la oxidacin de un oxidante qumico fuerte. El oxidante usado es el dicromato de potasio en medio cido. MP PS. Suspensin Materia Particulada o Partculas en

Las partculas, uno de los contaminantes ambientales principales, existen en la forma de partculas individuales suspendidas en el aire. Su rango va de
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0.01 a

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GUIA DE PRACTICAS INDUSTRIA DE CURTIEMBRES 100 LIMPIAS: m. Las partculas menores a

problemas

10 micrones pueden (1) producir

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respiratorios; (2) daar los pulmones y enfermedades respiratorias; (3) reduce las defensas del organismo contra materias extraas, (4) produce cncer; (5) causa problemas de visibilidad, deteriora las estructuras y materiales, disminuye el valor de una propiedad. xidos de azufre Generado primariamente por la combustin de combustibles fsiles, son generalmente una combinacin de dixido de azufre, trixido de azufre, cido sulfrico y cido sulfuroso. Los efectos indeseables incluyen efectos sobre la salud, incremento de la corrosin de metales, dao a las plantas, produccin de lluvia cida, puede contribuir a la formacin de partculas mediante la formacin de sulfatos y disminuye la visibilidad. xidos de nitrgeno Los xidos de nitrgeno son producidos como resultado de una combustin a alta temperatura. En combinacin con los hidrocarburos, produce el smog fotoqumico. Aunque sus efectos directos no son todava claros, los xidos de nitrgeno pueden afectar la vegetacin, producen corrosin y deterioran las fibras sintticas. Adems, los xidos de nitrgeno pueden contribuir sustancialmente al problema de la lluvia cida y a la formacin de PM10. Monxido de carbono El monxido de carbono es producido por la combustin incompleta de materiales combustibles que contengan carbono, particularmente en hornos, calderos y vehculos automotores. El monxido de carbono es uno de los ms comunes contaminantes del aire. Los efectos adversos estn asociados al envenenamiento con monxido de carbono porque evita que la sangre transporte el oxgeno. Sin embargo, los efectos en vegetales o materiales son mnimos.

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Olores Aunque la mayora de los malos olores son considerados que no

tienen peligro, pueden causar prdida de estima personal y de la comunidad, prdida de status econmico y social, malestar, nusea, prdida de apetito e insomnio. Descarga trmica Cuando el agua es descargada al ambiente en temperaturas mucho ms altas o muy bajas de aquellas condiciones ambientales que pueden provocar la polucin trmica. Dado que la temperatura del agua est asociado a las condiciones fsicas, qumicas y biolgicas, el ecosistema acutico puede ser significativamente afectado como resultado de la descarga trmica. Slidos suspendidos Los slidos suspendidos contenidos en el agua son aquellos que no estn en solucin pero que pueden ser retirados por filtracin en laboratorio. Los slidos pueden ser flotantes, sedimentables o no sedimentables, y pueden contener material orgnico o sustancias inertes. Los slidos suspendidos pueden llevar a condiciones estticas indeseables, dificultades en el tratamiento del agua e impactos adversos en la vida acutica. cido y lcali La descarga de efluentes que alteran significativamente el pH del ambiente acutico puede ser extremadamente daina a la vida acutica. Puede ocasionar prdidas econmicas en trminos de disminucin de productividad dado que esta agua se utiliza principalmente en el riego, e incremento de costos de tratamiento necesarios para corregir los problemas relacionados al pH.

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Demanda Bioqumica de Oxgeno (DBO) El DBO es una medida indirecta de la cantidad de material orgnico biolgico degradable presente en el agua. El oxgeno disuelto ser consumido en el proceso para satisfacer los requerimientos de DBO. Segn como sea utilizado el oxgeno, las condiciones del agua llegar a ser spticas y otras aguas pueden tener problemas de calidad y estticas. Oxgeno Disuelto (OD) El oxgeno disuelto es necesario en el agua para mantener condiciones aerbicas. La ausencia de la demanda oxgeno conduce a condiciones anaerobias con su olor asociado y problemas estticos. Adecuados niveles de OD son necesarios en las aguas superficiales para mantener las vidas acuticas deseables, indirectamente se benefician las aves que se alimentan en estos lugares. Slidos Disueltos Los slidos totales disueltos o STD es la suma de carbonatos, bicarbonatos, cloruros, sulfatos, fosfatos, nitratos y varias sales de calcio, sodio, magnesio, potasio, y otras sustancias. Estas sales en solucin pueden alterar la naturaleza qumica y fsica del agua. Elevadas cantidades de STD son objetables porque tiene efectos fisiolgicos, gustos minerales o consecuencias econmicas por la calidad del agua. Coliformes fecales Los coliformes fecales son bacterias unicelulares encontrados en los tractos intestinales de los humanos y otros animales de sangre caliente. Su presencia en el agua es un indicador de posible contaminacin con desechos humanos o animales, entonces, el agua puede contener bacteria, virus u otros organismos que causen enfermedades.
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V. 5.1

DESCRIPCION DEL PROCESO Introduccin

En el presente informe se desarrollan las tcnicas de proceso tpicos para la curtiembre de pieles. Se describen los procesos principales, asimismo, se indican las fuentes de contaminacin en el proceso, las caractersticas de los efluentes lquidos y residuos slidos, as como las tecnologas ms usadas y recomendadas para su control.

5.2

Proceso Industrial
El procesamiento del cuero empieza poco despus del sacrificio del

animal. Cuando el tiempo entre el sacrificio del animal y el procesamiento de la piel es corto, se puede iniciar sin cualquier pre-tratamiento. En este caso, las pieles se denominan "verdes" y su peso vara dependiendo del animal. Cuando las pieles son almacenadas, deben pasar por un pre-tratamiento para impedir el desarrollo de microorganismos con consecuente putrefaccin de las mismas. Esta preservacin se realiza inicialmente por inmersin en salmuera; a continuacin, las pieles se apilan, intercalndose la sal entre cada capa. En estas condiciones, las pieles pueden guardarse por meses hasta iniciar el proceso de curtido. Las pieles saladas presentan una fuerte resistencia a los microorganismos, sin embargo, esto provoca la deshidratacin del cuero, eliminando parte de las protenas solubles, pesando entre 20 a 25 % de su peso inicial.

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El proceso del curtido involucra 3 etapas bsicas que se describen a continuacin: Ribera Curtido; y Acabado. En los procesos industriales de curtido son utilizados, bsicamente, el cromo y el tanino. La Figura N 1 presenta un diagrama de flujo simplificado del proceso de curtido.

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Figura N 1. Operaciones Bsicas de Curtido

ALMACENAMIENTO

REMOJADO

PRE-DESCARNAMIENTO

CALEACION

DESCARNAMIENTO

DIVISION

DESCALCINACION

DESCALCINACION

CURTIDO

PURGA

ENGRASE

PIQUELADO

SECADO

CURTIDO

ACABADO

REBAJAMIENTO SUELAS NEUTRALIZACION

RECURTIDO

ENTINTADO

ENGRASE

SECADO

Nota: Las operaciones de lavado realizadas luego del descarte de los baos no son mencionados.

ACABADO

"VAQUETAS"

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5.2.1

Ribera Estas operaciones son comunes a la mayora de las pieles, independiente del proceso de curtimiento posterior o al tipo de producto. Las operaciones de reverdecimiento son: Remojo o Reverdecimiento; Pre-Descarnado (eventual); Caleado y depilacin; Descarnamiento o descarne y Divisin. a. Remojo o Reverdecimiento El objetivo de esta operacin es hidratar los cueros. Los cueros verdes se lavan simplemente para quitar la sangre; los cueros salados son remojados con varios baos de agua enriquecidos con humectantes, bactericidas, detergentes y desinfectantes. Se lleva a cabo en tambores rotativos o en tanques donde se generan los efluentes lquidos que contienen sal, sangre, tierra, fertilizante, sebo, suero y grasas. El funcionamiento dura de 1 a 6 horas, incluso podra llegar hasta 24 horas, en curtiembres pequeas. Los efluentes se desechan de manera intermitente y sin mayores contaminantes. b. Caleado y Depilacin Despus del reverdecimiento, las pieles continan el proceso de caleado. Esta operacin tiene por objetivo desprender la epidermis, retirar el pelo del cuero, saponificar las grasas naturales y entumecer las fibras para facilitar el efecto del curtimiento. Se utiliza un bao con agitacin peridica en una solucin que contiene sulfuro de sodio y cal hidratada, en un periodo que

vara entre 17 a 20 horas. Puede reducirse el tiempo del caleado, aumentando la concentracin del sulfuro de sodio. Las aguas residuales de esta operacin son las ms concentradas de todas, presentando valores elevados de pH (sobre 11), sebo, carnaza, pelo, sulfuros y protenas solubles. El sulfuro de sodio, en medio alcalino, no libera H2S, sin embargo, en presencia de pH bajo (efluente cido) hay fuerte desprendimiento de cido sulfhdrico y olor caracterstico y gran poder de corrosin. Merece observar este efecto que a pH debajo de 8,0, se inicia el desprendimiento de H2S, en suficiente cantidad que causa incomodidad. c. Descarnamiento o Descarne Es una remocin de los tejidos adiposos, subcutneos, musculares y del sebo adherido a la cara interna de la piel, para permitir una penetracin ms fcil de los productos curtientes. Esta operacin es, tambin frecuentemente realizado antes del caleado. Esta operacin funcionamiento puede llevarse a cabo con mquinas o manualmente en curtiembres de pequeo tamao. Algunas curtiembres realizan un pre-descarnamiento del pelo antes del remojo, tratando de reducir los productos auxiliares y agua, y, recuperar las grasas naturales de las carnazas. Estos materiales indeseables del cuero se venden para ser transformados en la cola de gelatina o para recuperacin del sebo. Los efluentes lquidos resultantes del beneficio del sebo, a pesar de su volumen pequeo, presentan concentraciones suspensin (protenas disueltas) y pH cido. altas de slidos en

d.

Divisin Este proceso se lleva a cabo en mquinas y consiste en dividir en dos capas la piel hinchada y depilada, separando la vaqueta que es la parte de la piel que est en contacto con la carne. Esta operacin se realiza en las curtiembres que producen vaquetas, no siendo realizadas en plantas que producen suelas que usan el cuero en su espesor ntegro. Los productos raspados utilizados en fines diversos, se venden para la produccin de gelatinas o raciones proteicas.

5.2.2

Curtido Las operaciones de la etapa de curtido son: Descalcinacin y purga; Piquelado; y Curtido. a. Descalcinacin y Purga Es la preparacin de las pieles para el curtimiento, mediante lavados con agua limpia, tratando de reducir la alcalinidad, retiro de la cal y sulfuro. Se utilizan aguas que contienen sulfato de amonio y cidos. Se lleva a cabo en tambores rotativos. La operacin de purga empieza poco despus, con enzimas proteolticas y sales de amonio. Debido a la fermentacin, algunas sustancias son retiradas de la piel, volvindose ms flexible, suave y porosa. El tiempo de operacin vara de 2 a 5 horas y normalmente es realizada en los tambores rotativos.

b. Piquelado Se realiza en los tambores, como preparacin para el curtido y consiste en la acidulacin de las pieles, con el objeto de evitar el hinchamiento y la precipitacin de las sales de cromo. Esta operacin no se lleva a cabo en el curtido vegetal (al tanino). c. Curtido Este proceso tiene el objetivo de convertir las pieles fuertes y resistentes a la putrefaccin. Puede ser clasificado en: Curtido Vegetal: usando los taninos vegetales. Curtido Mineral: con el uso de sales minerales de cromo y de aluminio. Curtido sinttico: con el empleo de curtientes sintticos como el formol, quinona y otros. Los procesos ms empleados en otros pases son los vegetales y minerales, siendo en las grandes industrias, en su mayora, el curtido combinado (curtido al cromo y al tanino). En nuestro pas no se dispone de informacin suficiente al respecto. d. Curtido Vegetal Este tipo de curtimiento se usa para la produccin de suelas. Las fuentes del tanino ms empleadas son: el extracto de quebracho y corteza de acacianegra, etc. Antiguamente, las pieles eran curtidas en tanques donde las mismas eran colocadas en moldes; este proceso tomaba mucho tiempo, varias semanas. Las curtiembres modernas curten las pieles en tambores rotativos, durante 12 horas con una solucin a 12% de tanino.

Debido al alto costo del tanino, se usa lo mximo posible, realizando, la mayora de las veces, slo el reemplazo de la solucin para compensar la parte absorbida por las pieles. d. Curtido Mineral Se usa en la produccin de cueros para la fabricacin de calzados, guantes, ropa, bolsas, etc. Tiene como ventaja principal, la reduccin del tiempo de curtimiento en menos de un da, adems de producir un cuero con mayor resistencia al calor y al desgaste. Se utilizan sales de cromo, manganeso, hierro y aluminio, siendo los cromatos los ms utilizados. El curtido se realiza en tambores, con una concentracin que vara de 1,5 a 5% de Cr2O3. e. Curtido Sinttico Se usan curtientes orgnicos sobre la base del formol, quinona y otros productos. Estos curtientes proporcionan un curtimiento ms uniforme y aumentan la penetracin de los taninos. Debido a sus costos elevados, son poco usados. 5.2.3 Acabado Las suelas pasan por el engrase, estiramiento y cilindro, las vaquetas reciben un acabado ms perfecto, llevadas a cabo por varias operaciones por va seca o hmeda, con el propsito conferir al cuero el aspecto y las propiedades para su uso, a saber:

Prensado; Rebajamiento Neutralizacin; Recurtimiento; Blanqueamiento; Entintado; Engrase; Secado y Pulido; a. Prensado Despus del curtimiento, se realiza un prensado del cuero en los compresores, para retirar la humedad y mantener un espesor uniforme del mismo. b. Rebajamiento Los cueros se raspan y se rebajan en las mismas mquinas. Este procedimiento tiene por objeto obtener un espesor necesario, para que el mismo sea industrializado. c. Neutralizacin Los cueros se sumergen en tambores para realizar las operaciones arriba citadas, que se llevan a cabo de manera consecutiva, cambiando solamente la composicin de los baos despus de descartar el bao anterior. El bao de neutralizacin se realiza con agua, formato de calcio, carbonato o bicarbonato de calcio.

d. Recurtido El curtido al tanino, produce un cuero ms grande y ms fcil de ser prensado. Por esta razn, muchas veces, el cuero curtido al cromo denominado" wet blue ", recibe un segundo curtimiento al cromo o al tanino vegetal o sinttico. Cuando este segundo curtido es realizado luego del primero, se llama "curtido combinado, y cuando es realizado luego del rebajamiento se le denomina recurtimiento. Estos procesos son realizados en la produccin de vaquetas, dependiendo del tipo de producto final que uno desea obtener. El proceso es prcticamente el mismo del curtimiento. Algunas industrias hacen solamente el acabado del cuero, utilizando como material prima el cuero curtido al cromo, "wet blue", adquirido de otra curtiembre. e. Blanqueado La operacin de blanqueado slo es realizada en algunos casos, utilizndose bao de bicarbonato de sodio y cido sulfrico y, enseguida un lavado con agua corriente tratando de quitar el cido libre cuya presencia produce manchas y vuelve quebradizo al cuero. f. Entintado El entintado se realiza luego de la neutralizacin en bao que contiene agua, colorantes (natural, artificial o sinttico) y cido frmico que se desecha despus de cada operacin.

g. Engrase El engrase se realiza con el objeto de evitar el cuarteamiento del cuero, volvindole suave, doblable, fuerte, flexible y resistente. Consiste en la impregnacin al cuero con grasas, aceites animales, verduras que se depositan en las fibras del cuero dnde son fijados. Se lleva a cabo en los mismos tambores de las operaciones anteriores. Algunas curtiembres estn recuperando el sebo y las grasas naturales contenidos en las carnazas de las pieles, los cuales pueden aprovecharse en el proceso de engrasamiento luego de una sulfonacin. La piel verde contiene de 0,5 a 1,5 Kg de sebo. h. Secado Se realiza luego del entintado, y los procesos usados son: Secado al vaco Secado en secotrmicas y Empastado. 5.2.4 Otras Operaciones Las vaquetas de calidad inferior deben pulirse para corregir los defectos eventuales, pasando previamente por un humedecimiento y suavizado. Pueden recibir acabados, como diseos en relieve, realizado en las mquinas de estampado y entintado, mediante la aplicacin de tinta y vernices. Las suelas, luego pasan por el estiramiento, dependiendo del producto, son aplicados con leo para aumentar su resistencia.

VI.

PRACTICAS DE OPERACIN RECOMENDABLES

Las prcticas operacionales recomendables son aplicables a todas las fases del proceso productivo del cuero.

6.1.

Materia Prima
Las principales materias primas para esta actividad son las pieles crudas provenientes de diferentes animales, pieles de vacuno, pieles de caprino, etc. Elegir indicadores de eficiencia que pueden incluir lo siguiente: Materia prima fibra: Tipos de pieles Consumo de agua de proceso: m /Ton de piel Indicadores de Consumo de reactivos: kg/ 100kg piel Sales de Cromo Acido sulfrico Cloruro de Sodio, etc. Efluentes Lquidos: Demanda Qumica de Oxgeno (DQO en kg/Ton de piel); Demanda Bioqumica de Oxgeno (DBO en kg/Ton de piel); Slidos suspendidos totales (kg/Ton de piel); Cromo Trivalente. Desechos: Cantidad total de slidos y materiales peligrosos (kg/Ton de piel) Para la fabricacin de cuero pesado y liviano se utilizan las siguientes cantidades tpicas de reactivos y agua: Sales de Cromo Cloruro de Sodio Acido Sulfrico Agua Kg/100kg piel Kg/100kg piel Kg/100kg piel M3/ton piel 12 10.00 4.00 25-80
3

El acondicionamiento de la piel antes de ingresar al proceso de curtido es fundamental para poder obtener buenas calidades de cuero y que tengan uniformidad. Las calidades de piel cruda en el pas son de baja calidad, esto proviene desde que los animales no son bien alimentados, no son saludables, generalmente han sufrido enfermedades o ataque de garrapatas, etc. que debilitan la calidad del cuero. Independiente de todos esos factores, se deben tener los siguientes criterios para el manejo de pieles: Realizar un adecuado curado: utilizar eficientemente los insecticidas, las sales para el deshidratamiento, etc. Los recortes y materiales de sangre seca, y otros componentes evitar mezclar con otras basuras, como la basura domstica, o descargar en los efluentes lquidos. Disponer separadamente. Mantener un ambiente adecuado para el almacenamiento de pieles, que no tenga excesiva humedad, para facilitar la deshidratacin de la piel. Registrar adecuadamente los pesos antes y luego del curado.

6.2.

Uso de Recurso Agua

Para el uso eficiente de este recurso debe realizarse un sistema de conservacin de agua, que tiene beneficios adicionales a la reduccin de la demanda de agua. Menor consumo de agua implica disponer de plantas de tratamiento ms pequeas, al mismo tiempo disminuye el consumo de reactivos y, por tanto, los costos operativos, incluyendo el costo de energa. Un consumo de agua de 50l/kg de piel es generalmente aceptable. La conservacin de agua debe darse mediante las siguientes acciones: Controlar el consumo de agua fresca en los procesos Evaluar la conveniencia de lavados batch versus lavados continuos, en los casos que corresponda.

Modificar los equipos mediante el flotador bajo. Reutilizar el agua en procesos menos crticos. Reciclar los licores individuales de proceso. En la mayora de las curtiembres el agua se utiliza solamente en un 50% en los procesos y el resto se consume extensivamente como agua de lavado, lavados de pisos, caeras abiertas y lavado de equipos. : Para el mejor control del consumo de agua instalar medidores de flujo y concientizar al operador para el buen uso de este recurso mediante capacitaciones. Se pueden hacer reducciones en el consumo de agua al aplicar lavados batch, por ejemplo: Primer lavado: 20 minutos, luego drenar Segundo lavado: 20 minutos, luego drenar. Si se utilizan calderos de generacin de vapor, el consumo de agua puede ser afectado debido a: Fugas por tuberas y vlvulas del sistema de abastecimiento y distribucin de agua a los diferentes procesos debido a un deficiente mantenimiento. Falta o deterioro de aislamiento en la lnea de vapor, que permite el mayor consumo de vapor. Falta o equipos de control en mal estado. El vapor condensado debe ser recuperado y ser reutilizado en el sistema o en otro proceso. Estas consideraciones, respecto al circuito de vapor estn ligadas al consumo de energa como se ver seguidamente.

6.3

Energa Trmica y Energa Elctrica

El consumo de energa en este sector no es intensivo, sin embargo, para los casos que correspondan se deben manejar los siguientes criterios para el buen uso de la energa trmica proveniente de la generacin de vapor combustibles y recursos: Caldero de vapor y circuito. Tuberas sin aislamiento. Falta o equipos de control en mal estado. Quemador inapropiado y/o deteriorado. Mantenimiento inadecuado. Mantener el circuito del caldero en ptimo estado, esto permitir ahorros en el consumo de agua y combustible. Por otra parte, el consumo de electricidad se realiza principalmente en los siguientes equipos: Bombas Agitadores Motores, etc. Evaluar la eficiencia de los motores y del sistema de distribucin de energa para optimizar su uso.

6.4

Operaciones y Procesos
Retener slidos del efluente de la etapa de Depilado. Debido a que los efluentes de las curtiembres se caracterizan por un elevado contenido de DQO/DBO y Slidos suspendidos. Es prioritario retener la mayor cantidad de slidos posibles para reutilizar el efluente y al mismo tiempo quitarle estas impurezas. El objetivo es instalar una criba tipo cua (wedge wire side-hill screen) de una malla de 0.5 a 0.2 mm. Este sistema se puede instalar a los procesos que requieran retener este tipo de slidos. Para el adecuado funcionamiento de este sistema manejar las siguientes consideraciones: Limpiar las necesario. Recolectar los disposicin cribas slidos segn para sea su secado y limpiar al

Instalar cribas en las canaletas, en los lugares apropiados y menos una vez al da.

Mantener las pozas de curtido limpias y retirar los slidos sedimentados semanalmente o de acuerdo a la intensidad de produccin puede ser ms frecuente. Re-utilizar los Residuos Concentrados de la Etapa de Depilado Una vez retirado los slidos mediante la criba, se puede reutilizar este producto, generalmente un uso eficiente de la criba hace que el consumo de sulfuros se reduzca hasta en 20-50% y la cal hasta 40-60%. La solucin puede ser colectada en un sistema para ser reutilizada en el prximo lote de produccin. Para ello se debera implementar un tanque de recepcin y su sistema de bombeo. Sin embargo, esta operacin se puede realizar unas 5 veces antes de que la solucin presente saponificacin.

Mejora en la Fijacin de Cromo La mayora de las tecnologas de curtido son ineficientes debido a la baja fijacin de cromo en el bao de curtido, unido a la perdida de cromo en los procesos subsecuentes. La reduccin de las emisiones de cromo se basa en aplicar las siguientes acciones: Mayor fijacin de cromo Reciclo de cromo del curtido Precipitacin de Cromo y Recuperacin La fijacin mediante: de cromo se incrementa

Flotamiento corto (short float) Aumento de la temperatura Incremento del tiempo de curtido Incremento de la basificacin Disminucin en sales neutras La temperatura de curtido debera estar alrededor de 38C, y los equipos como los motores y correas de transmisin de los botales deben estar adecuadamente mantenido y estar diseados para funcionar adecuadamente cuidando de no estar sobredimensionados o sub-dimensionados. Con una combinacin de estas tcnicas, y utilizando compuestos de cromo de propia basificacin (self-basifying) y cidos carboxlicos puede incrementarse la fijacin en hasta 90%. Se deben evaluar y considerar el uso de agentes de fijacin de acuerdo a sus costos y ventajas econmicoambientales.

Reutilizar el efluente del bao de curtido al cromo Adems de ahorrar el consumo de cromo en hasta 20%, el reciclo de esta solucin permite reducir la salinidad del efluente final. La solucin contendr algo de grasa y un poco de slidos del cuero. La idea es cribar, filtrar y bombear a un tanque diferente al de la solucin de piquelado. Las grasas de la superficie de la solucin deben ser desnatadas. Agregar xido de magnesio y algn polmero nico a la solucin de cromo para precipitar el cromo. Luego de decantar, partes del lquido pueden ser recuperados y ser enviados al tanque de ecualizacin (el cromo no precipitado en la etapa de proceso ser precipitado en la tina de ecualizacin). Utilizando la solucin limpia de piquelado, se puede redisolver el cromo y guardarlo para el siguiente bao de piquelado. El rehuso puede continuar de forma indefinida, el exceso de cromo no se desperdicia debido a que la solucin se recupera. El ahorro en reactivos es significativo. Precipitacin del cromo y recuperacin Esta alternativa es relativamente costosa y no sera factible de implementar en la actualidad, pero como referencia significa continuar con un curtido al cromo normal pero colectar seguidamente los baos de cromo y realizar un proceso para su recuperacin mediante la adicin de como la cal hidratada. reactivos, lcalis,

Modificacin de bajo flotamiento en equipos existentes Es posible modificar los equipos para utilizar flotamientos cortos, por ejemplo 40-80% en lugar del flotamiento de 100-250% que es el tradicional. Esto tambin implica ahorro en el consumo de agua y tiempo de proceso, al mismo tiempo contribuye a disminuir el consumo de reactivos, aumenta la concentracin efectiva de la solucin y permite una mejor accin mecnica. Mantenimiento de Planta El mantenimiento de la planta debe ser realizado de manera efectiva. Los programas de mantenimiento deben realizarse con la periodicidad que requiere cada equipo y en concordancia con el proceso. Debe procurarse en lo posible reemplazar equipos obsoletos. Monitorear Efluentes Se deben monitorear de manera peridica los efluentes principalmente en los siguientes parmetros, Temperatura, slidos suspendidos, pH, DBO/DQO, OD. Esto permitir evaluar el progreso de las acciones implementadas en las prcticas limpias respecto a otras oportunidades de prevencin. Los flujos intermedios de los efluentes de proceso tambin deben ser monitoreados antes y despus de tomar las acciones de procedimientos limpios. Esto permitir evaluar la factibilidad del uso de las diferentes corrientes en otros sistemas. Productos Qumicos Los productos qumicos deben ser almacenados de manera segura debido a sus riesgos potenciales. Los qumicos peligrosos como la soda custica, cidos, biocidas, etc. deben guardarse y minimizar los riesgos.

Un almacenamiento seguro de qumicos requiere: Segregar en el almacn los qumicos incompatibles, especialmente los sulfuros, cidos y lcalis. Separar el almacenamiento de desechos qumicos de cualquier proceso qumico Mantener lugares seguros y cerrados con condiciones de conservacin apropiadas. Etiquetar adecuadamente los qumicos y los lugares de almacenamiento. Disponer de depsitos adecuados Capacitar al personal que tiene acceso al almacn. Disponer de equipos de primeros auxilios Disponer de materiales para limpieza de qumicos derramados Tener procedimientos escritos de emergencia y asistencia mdica. Los recipientes vacos de los reactivos deben ser adecuadamente dispuestos. Enjuagar, agujerear y compactar para evitar su reutilizacin. Preparar el MSDS de los productos qumicos. Desechos Slidos Tpicamente se obtienen los siguientes residuos slidos en las operaciones de curtido: Carnazas y tejidos, provenientes del descarnamiento; Pedazos de cuero de la operacin de divisin; Cuero raspado de las operaciones de rebajamiento; Sebos y grasas retenidos en los tanques de retencin de sebo; Material retirado en las rejillas; Polvo de lijado del sector de acabado y Pedazos de cuero curtido, provenientes del corte en el acabado.

Generalmente todos estos subproductos son tiles, se venden a terceros, algunas industrias benefician las carnazas con el objeto de extraer el sebo, que luego de operacin de sulfonacin pueden ser utilizados para el engrase. Otros residuos del sistema de tratamiento son los lodos. Los sistemas de tratamiento de las aguas residuales de las curtiembres generan grandes cantidades de lodo. Las caractersticas de los lodos estn directamente relacionadas al tipo de piel procesada, la tecnologa utilizada para el curtido (al cromo o vegetal), o al sistema de tratamiento de efluentes lquidos y a los equipos utilizados. El proceso de curtido al cromo genera lodos de mayor toxicidad. Se deben considerar aspectos tcnicos en el tratamiento de los residuos slidos y semislidos, tales como: manipuleo, acondicionamiento, almacenamiento, coleccin, transporte, tratamiento, y disposicin final,

debern estar adecuadamente clasificados. Esta clasificacin condicionar o no la necesidad de dotar de medidas especiales para cada caso. La disposicin de los residuos slidos en rellenos sanitarios que no son apropiados son objetables, los lodos tienden a lixiviar con el riesgo potencial de contaminar los acuferos, los componentes de cromo lo hacen ms crtico. Otras formas de disposicin como la incineracin controlada, y la pirlisis an no son los ms satisfactorios. Efluentes Lquidos Descarga a Aguas Superficiales Las condiciones seguras de descarga del efluente dependen de la naturaleza de medio receptor. La calidad del agua superficial para los

diferentes usos como la irrigacin, mantenimiento del ecosistema acutico, agua de consumo humano, etc. pueden hacer restrictivo las descargas de las curtiembres. La forma tpica de calcular un lmite mximo permisible de contaminantes en los efluentes es calculando el rgimen de dilucin, para un caudal en la estacin de bajo caudal del agua superficial, tomando en consideracin los factores de toxicidad, acumulacin de contaminantes, nutrientes, etc. Descargas al Desage Generalmente se requieren un pre-tratamiento menor que para

descargas a aguas superficiales. Sin embargo cuando los efluentes son fuertes pueden deteriorar los ductos del alcantarillado. Para evitar o mitigar los impactos que ocasionan los efluentes al cuerpo receptor deben considerarse: Caracterizacin adecuada del efluente Reduccin del volumen Tratamiento/Neutralizacin Disposicin final del efluente Los elementos de evaluacin del efluente son principalmente el DQO, DBO, Slidos suspendidos, cromo trivalente, sulfuros, pH. Las operaciones de reciclo y reutilizacin del licor de las diferentes etapas del proceso contribuyen a disminuir la generacin de los efluentes finales.

Emisiones Gaseosas Las emisiones gaseosas principalmente se concentran a los malos olores que genera esta actividad debido al cuero y los tratamientos de aguas residuales. Otro componente que causa principalmente problemas de salud ocupacional puede ser las emisiones no intencionadas de H2S. Otro aspecto de menor proporcin puede ser las emisiones de equipos generadores de vapor (calderos) que tengan un funcionamiento deficiente. Una adecuada higiene industrial del rea de almacenamiento de pieles, como la operacin de mantenimiento del sistema de tratamiento de aguas residuales, tratamiento y disposicin adecuada del lodo y residuos slidos, son formas de control de estas emisiones. Los equipos de combustin, tales como calderas, debern estar provistos con sistemas de control de emisiones, de acuerdo a la mejor tecnologa disponible. Emisin de Ruido/Vibraciones Los puntos donde se generan estas emisiones son principalmente en: Recibo y despacho (movimiento vehicular de carga y descarga) Tambores rotativos y Generacin de vapor En general este aspecto no es tan crtico ambientalmente, una forma de control es una adecuada localizacin de las operaciones ruidosas en la planta (revisar lay-out)

VII.

SISTEMAS DE TRATAMIENTO-ALTERNATIVAS
Los residuos slidos y lquidos de las curtiembres pueden causar diversos

impactos al medio ambiente, requiriendo tratamiento para la reduccin de la carga contaminante. Los procesos aplicables en las curtiembres pueden ser los siguientes: Pre-tratamiento: separacin de material grueso y remocin de grasas. Tratamiento fsicoqumico: oxidacin de sulfuros; equalizacin y homogenizacin; coagulacin y floculacin y sedimentacin primaria. Tratamiento Secundario: Lagunas aireadas de mezcla completa; lodos activados (convencional) y lodos activados (aireacin prolongada). Estos procesos son probados y se recomiendan su implementacin por su bajo costo fijo y operativo, sus desventajas son que utilizan grandes espacios de terreno y las calidades de los efluentes no siempre alcanzan los lmites que se puedan imponer en las regulaciones ambientales, en tales casos evaluar la posibilidad de implementar sistemas de afino con tratamientos avanzados. La Tabla N 1 se presenta un la eficiencia de los diferentes tipos de tratamiento

Tabla N1 Eficiencia de Tratamiento de Aguas Residuales de Curtiembres

Tipos de Tratamiento Separacin de material grueso Ecualizacin Decantacin Coagulacin Qumica Laguna de estabilizacin Filtro Biolgico Lodos Activados % de Reduccin DBO 5 0 25-62 41-70 70 65-0 85-95 SS 5-10 0 69-96 70-97 0 8-90 80-95 Color 0 0 5-10 6-90 25 15-70 75 Cromo 0 5-10 5-30 50-0 10-20 25 75 Sulfuro 0 0 5-20 14-50 0 75-100 75-100

Ref. Baskaran, T.R. Guidelines for the Control of Industrial Waste, 7. Tannery Wastes World Organization, WHO/WD/3.14.

7.1

Pre-Tratamiento
Separacin de Material Grueso Es comn encontrar en las aguas residuales residuos como carnazas, pelos, pedazos de piel, etc., provenientes de las operaciones de descarnado, divisin y rebajamiento del cuero, los que son retirados mediante rejillas metlicas con limpieza manual o mecnica, tambin pueden realizarse mediante cedazos estticos, vibratorios o rotativos.

Remocin de Grasas En la remocin de grasas, la separacin se lleva a cabo en los tanques de retencin dnde el material flotante se retiene. La operacin de remocin de grasas slo debe realizarse con las aguas de la seccin de Reverdecimiento, antes de mezclarse con las dems aguas de curtimiento. Su remocin, adems de reducir la carga orgnica de efluente, tambin hace posible el aprovechamiento de este material.

7.2

Tratamiento Fsico-Qumico
Oxidacin de Sulfuros Para evitar el desprendimiento de H2S, el sulfuro existente en los efluentes de las operaciones de reverdecimiento, deben ser retirados antes de ser mezclados con otros efluentes. Para esta remocin las principales tcnicas conocidas son: Oxidacin cataltica con oxgeno o aire; Separacin de sulfuros para recuperacin y reuso; Oxidacin qumica con perxido de hidrgeno Carbonatacin de los efluentes (el C02 de los calderos pueden utilizarse); Tratamiento qumico con: cloruro frrico o el sulfato ferroso. El tratamiento qumico con el sulfato ferroso es la tcnica ms antigua para retirar el sulfato de las aguas residuales. La adicin de este producto provoca la precipitacin de sulfato de fierro e hidrxido ferroso. La precipitacin del hidrxido tambin produce la disminucin del pH, y la cal libre se deposita al fondo en forma de sulfato de calcio.

La oxidacin cataltica con el oxgeno del aire es actualmente el proceso ms econmico y el mas utilizado, que consiste en inyectar oxigeno al bao residual, con equipos y en condiciones de operacin adecuadas. La operacin es acelerada utilizando un catalizar como sulfato de manganeso o el cobalto, siendo el primero el ms empleado. Con el uso del catalizador se puede reducir la operacin de 20 a 8 horas. El sulfuro de sodio presente se oxida con el oxgeno a tiosulfato y en menores cantidades a sulfato. El tiosulfato a su vez se descompone a azufre o sulfito. La oxidacin qumica mediante el perxido del hidrgeno (agua oxigenada) es el nico proceso por el cual se obtiene una oxidacin completa e irreversible de los sulfuros, sin embargo, raramente es utilizado por el costo del producto. Ecualizacin y Homogenizacin La ecualizacin de los efluentes de las curtiembres es una

operacin aconsejable, teniendo en cuenta que es un proceso discontinuo, el volumen tiene concentraciones variadas en los baos desechados. Esto permite regular el flujo y uniformar la carga orgnica de las aguas residuales de la fbrica, hacindolas ms aptas para el tratamiento continuo de los efluentes y evitando cargas excesivas en el sistema de tratamiento. La homogenizacin de los efluentes cidos y alcalinos, provoca la neutralizacin y floculacin de una parte de los slidos presentes en estos efluentes y propicia la precipitacin de hidrxido de cromo, cal, protenas, colorantes, etc.

El proceso debe ser proyectado de la manera

que no permita la

sedimentacin de slidos y genere fermentaciones anaerobias en el tanque de homogeneizacin, debiendo estar provistos de mezcladores mecnicos, difusores o aereadores superficiales para optimizar la mezcla de efluentes y tambin para uniformizar los residuos. Coagulacin y Floculacin de Materia Orgnica Adems de la floculacin provocado por la mezcla de los efluentes cidos y alcalinos, pueden utilizarse, coagulantes con el objeto de acelerar la coagulacin de la materia orgnica que se encuentra en suspensin coloidal. En las operaciones de coagulacin y floculacin, los coagulantes principales usados son: sulfato de aluminio, sulfato ferroso, CO2 y polielectrolitos aninicos. Decantacin Primaria Tiene por objeto permitir la deposicin de slidos en suspensin de los efluentes. La eficiencia de sedimentacin depende de varios parmetros siendo la relacin de carga volumtrica de la alimentacin y el tiempo de retencin los parmetros ms importantes en el dimensionamiento de decantadores, expresndose en, m3/m2.dia y horas respectivamente. La concepcin fsica de estas unidades tambin influyen en la eficiencia de remocin de slidos. La decantacin primaria, debe ser debidamente proyectada y operada, puede remover hasta 96% de los slidos sedimentables, hasta 62% de DBO y 80% de cromo contenido en los efluentes. El lodo generado en este proceso es de difcil secado por medios naturales, como los lechos de secado, debiendo ser utilizados los procesos mecnicos.

Estos lodos, luego de los procesos de concentracin, deshidratacin, secado, tratamiento recin son aptos para una disposicin generalmente, en rellenos sanitarios apropiados. El siguiente esquema ilustra el sistema de tratamiento fisicoqumico. final,

Esquema Tpico de Tratamiento Fisicoqumico

Mn 2+

Aire Efluente de cal y sulfuro Dosaje Qumico

Criba

ESTANQUE DE OXIDACIN CATALTICA

TANQUE VERTICAL SEDIMENTACIN

DE

Otros Efluentes C OAGULACIN

Y

Efluente final de descarga FLOCULACIN

Criba

TANQUE

DE ECUALIZACIN

LECHOS L ODO

DE

SECADO DE

Efluente de Cromo TANQUE DE PRECIPITACIN

DE Criba

CROMO

Lodo

Este sistema retira hasta 95% de SST y cerca del 70% de BOD. La coagulacin se puede realizar con sulfato de aluminio o sulfato de fierro. La eficiencia de la coagulacin se puede mejorar mediante la adicin de polielectrolitos aninicos, en concentraciones de 1-10 mg/l. Los dosajes optimos y el pH se consiguen ensayando en la prctica.

7.3

Tratamiento Secundario Biolgico

La purificacin biolgica de las aguas residuales incluye diferentes procesos que conducen a la disminucin de la carga orgnica, gracias a la intervencin de los microorganismos. Los procesos aerbicos biolgicos son los ms utilizados y sirven principalmente para retirar la carga orgnica (compuestos de carbono) de los efluentes, aunque tambin pueden oxidarse ciertos elementos inertes e inorgnicos o floculados y ser removidos. El proceso se desarrolla por va bioqumica en presencia de oxgeno, donde se cultiva microorganismos, que degradan la materia orgnica del efluente, transformando la masa celular y los productos metablicos. Los componentes finales oxidados son: C02, nitratos y sulfatos. Es el tratamiento mejor adaptado a las curtiembres, toda vez que la presencia de S es la fuente de mal olor. Existen varios tipos de tratamientos biolgicos, que se distinguen principalmente por los procesos principales siguientes: Lodos activados Lagunas aireadas de mezcla completa o aerbica. En la siguiente se presenta un diagrama de flujo simplificado para el tratamiento primario y secundario para aguas residuales de curtiembres.

Diagrama de Flujo de Tratamiento de Aguas Residuales de las Curtiembres

(carcazas) Caleacin y Depilacin Descarnamiento Divisin (1) (2)
GRASERIA

Descalcinacin (10) Purga (10) Piquelado Curtido Recurtido Entintado Engrase (1)

TRATAMIENTO DE SULFATOS

Medicin de Caudal

ECUALIZACION Y HOMOGENIZACION (5)

Observaciones: (1) Separacin de material (2) (3) (4) (5) (6) (7) gTrauneqsuoe de retencin de Reciclamiento de lodo (para lodos aCcetnivtardfuogsa)s o filtros de prensa o Con agitacin mecnica o aire cLoamgupnriamaideore ada o lodos aRcettiovarndoosdel efluente del (8) Las operaciones de lavado realizado luego del deslcoasrbteaos, no son (9) Los desechos del remojado pueden ser tsreaptaadraodsamente en un mismo recipiente de la grasa y enviados al tanque de ecualizacin, dado que ncontienen sulfatos. (10) Cuando sean observadas concentraciones de sulfatos en los desechos de descalcinacin y los mismos debern ser enviados a tratamiento dsue lfuros.

DECANTACION PRIMARIA

Efluentes Domstico (Si no va al alcantarillado)

SISTEMA DE TRATAMIENTO BIOLOGICO (6)

Efluente Final

Medicin de Caudal

DECANTACION FINAL

(3)

CONCENTRADOR DE LODO

(7)

Secado (4) Tratamiento y Disposicin final del lodo

Lodos Activados El proceso de lodos activados puede definirse como un sistema en el que una masa biolgica que crece se flocula, el cual es continuamente recirculada y puesta en contacto con la materia orgnica del lquido que ingresa al sistema, en presencia de oxgeno molecular. El oxgeno se genera en las burbujas de aire inyectado mediante difusores dentro de la mezcla lodo/lquido bajo condiciones de turbulencia o mediante aereadores mecnicos de superficie o con otros equipos de aireacin. El proceso posee una unidad de aireacin seguido por una unidad de separacin de slido/lquido (decantacin secundaria), de donde el lodo separado es casi totalmente retornado al tanque de aberracin para ser mezclado con las aguas residuales y el remanente de este lodo es desechado del sistema. Lagunas aireadas de mezcla completa o aerbicas En general, Las lagunas aireadas de los estanques son tanques con taludes de tierra, con profundidades de 2,5 a 5,0 m, provistos de equipos de aireacin. El efluente bruto, luego de pasar por la retencin de material grueso y decantacin primaria, se introduce en el estanque por un lado y sale por el lado opuesto despus de permanecer en ella el tiempo suficiente para su biodegradabilidad. La poblacin microbiana es similar a aqul del proceso de lodos activados. Puede decirse que las lagunas aireadas corresponden a las unidades de lodos activados operando sin el reciclo del lodo. La oxigenacin es normalmente realizado mediante aereadores superficiales o equipos para suministrar aire comprimido. La agitacin debe ser suficiente para mantener la masa biolgica en suspensin, para evitar su decantacin en cualquier parte de la laguna.

Las

materias

en

suspencin

presentan

excelentes

condiciones

de

decantacin, cuyos procesos posteriores son la decantacin secundaria, tratamiento, y por ltimo la disposicin adecuada de los lodos desechados. Concentracin, deshidratacin, tratamiento y disposicin final del lodo. Concentracin Se realiza con el objeto a una de disminuir seca, el y volumen por de los

lodos, concentrando

materia

consiguiente,

disminuyendo su volumen dos o tres veces, facilitando su transporte, tratamiento y disposicin final. La operacin consiste en almacenar el lodo en un decantador apropiado, con un tiempo de retencin ms prolongado. La remocin de los lodos espesados se presenta en forma de lquido viscoso que es realiza con ayuda de bombas o registros de nivel. Deshidratacin La deshidratacin puede ser realizada, siguiendo varios procesos: Procesos naturales: donde el rea y clima son adecuados: Lechos de secado Canteras de secado Procesos mecnicos: Filtros de prensa Filtros al vaco Centrfugas

Tratamiento y Disposicin Es necesario hacer una caracterizacin y clasificacin del lodo, segn las Normas Tcnicas pertinentes, antes de optar para su tratamiento y disposicin final, dado que puede presentar caractersticas txicas. Este lodo, que contiene cromo y mercurio, es de riesgo para las aguas subterrneas y superficiales y de cultivo, y no deben utilizarse como fertilizantes. Las concentraciones de metales (anlisis fsico-qumicas) del lodo retirado de una curtiembres de Brasil, que ha tenido procesos de decantacin primaria, tratamiento biolgico y decantacin secundaria, sin concentrar, el cual representa el 10% del volumen del caudal total diario (110 a 120 m3/dia) del efluente se muestra en la siguiente Tabla N 2

Tabla N 2 Caractersticas del Lodo de Decantadores de una Curtiembre con Curtido Combinado (Curtido al Cromo y Tanino)
Parmetros * Cromo total Mercurio Decantacin Primaria 516 0.1375 Decantacin Primaria 2 198 0.134 Decantacin Secundaria 122 0.1165

* Valores expresados en mg/L Fuente: V Curso Internacional sobre Control de Polucin de Aguas. Repblica Federal de Brasil. 18/01/99. CETESB El proceso ms eficiente y barato, para eliminar la contaminacin causada por el bao de curtido al cromo, es mediante la separacin del bao residual, reconstitucin y reutilizacin directa en los baos de curtido y o recuperacin de las sales de cromo.

Substancias Txicas Presentes en los Efluentes Los efluentes de las curtiembres, dependiendo de los procesos y productos utilizados, presentan Cromo y mercurio, que son altamente txicos dependiendo de las concentraciones. El mercurio llega a las curtiembres como impureza del sulfuro de sodio, como componente de bactericidas utilizados en los baos, ltimamente existen ya en el mercado bactericidas con otras formulaciones, que sustituyen al mercurio por otros productos menos txicos. Las concentraciones de mercurio encontradas en los efluentes brutos de las curtiembres presentan variaciones de: 5.7 a 168 g/l Tecnologas Disponibles Las tecnologas prcticas disponibles son las que se han presentado, y es suficiente para cumplir con las exigencias ambientales, sin embargo, dependiendo de las caractersticas del cuerpo receptor, se pueden tomar medidas complementarias. La eficiencia de las diversas unidades de tratamiento se presenta en la siguiente Tabla N 3.

Tabla N3 Eficiencia de las Unidades de Tratamiento (en Trminos de porcentaje de remocin)

Parmetros DBO DQO Residuo no filtrable Cromo Trivalente Sulfuro Decantacin Primaria 28 20 32 50 Remocin de Sulfuro 5 35 50 86 Laguna Aireada 93 82 29 96 96

Ref. Establecimiento de estndares de emisin para Curtiembres Divisin de Evaluacin de Sistemas de Tratamiento Gestin de Efluentes Lquidos CETESB Abril/1980. Brasil.

VIII.
1.

DOCUMENTACION ASOCIADA
Reglamento sobre Lanzamiento de Desechos Industriales en Cuerpos de Agua. 1990. Bolivia.

2.

Niveles Mximos Permisibles para Zonas Receptoras. Tipos de Vehculos y Duracin de Exposicin al Ruido. Colombia.

3.

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4.

Presidencia de la Repblica. 1989. Reglamento de Requisitos Mnimos y sus Lmites Mximos Permisibles de Contaminacin para la Descarga de Aguas Servidas. Guatemala.

5.

Normas sobre el Control de la Contaminacin Generada por Ruido (Decreto N 2.217 del 23 de Abril de 1992). Ministerio del Ambiente y Recursos Naturales Renovables (MARNR). 1992. Ley Penal del Ambiente y sus Normas Tcnicas. MARNR. Venezuela.

6.

Normas para Regular la Descarga de Vertidos Lquidos a los Cuerpos de Agua (Decreto N2.224 del 23 de Abril de 1992) Ministerio del Ambiente y Recursos Naturales Renovables (MARNR). 1992. Ley Penal del Ambiente y sus Normas Tcnicas. MARNR. Venezuela.

7.

Normas sobre Control de la Contaminacin Atmosfrica (Decreto N2.225 del 23 de Abril de 1992) Ministerio del Ambiente y Recursos Naturales Renovables (MARNR). 1992. Ley Penal del Ambiente y sus Normas Tcnicas. MARNR. Venezuela.

8.

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9.

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10.

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11. 12.

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13.

Norma Oficial Mexicana (NOM-CCA-021-ECOL/1993),

que establece los

Lmites Mximos Permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a cuerpos receptores provenientes de la industria del curtido y acabado de pieles. 14. Companhia de Tecnologia de Saneamento Ambiental CETESB. V Curso Internacional sobre Controle da Polucao das Aguas. Secretaria do Meio Ambiente. Gobierno del Estado de Sao Paulo. Brasil. Enero.1999. Notas Tcnicas sobre Tecnologa de Control de Curtiembres Tratamiento de residuos y efluentes industriales por digestin anaerbica de flujo ascendente. Toxicologa acutica. 15. Tanneries Series N4. and the Environment A Technical Guide. United Nations

Environment Programme / Industry and Environment Office. Technical Report

16.

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19.

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H.S

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and

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Tchobanoglous. Edit. McGraw-Hill. 1989. 20. 21. Environmental TQM. John T. Willig. Edit. McGraw-Hill. 2nd Edit.1994. Wastewater Engineering Treatment, Disposal Reuse. Metcalf & Eddy. McGraw-Hill. 3rd. Ed. 1991. 22. Integrate Your Plant's Pollution Prevention Plans. Susan Gouchoe & Others. Chemical Engineering Progress. Nov. 1996. Pg.30-40. 23. Use Guidewords to Identify Pollution Prevention Opportunities. William W, Doer. CEP. Aug.1996. Pg.74-80. 24. Follow this Path to Pollution Prevention. Chemical Engineering Progress. January 1998. Pg.3443. 25. 26. Hydrocarbon Processing. Environmental Processes96. Aug.1996 Rank Pollution Prevention and Control Options. Chemical Engineering Progress. Feb. 1994. Pg.39-44.

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