XIII ERIAC DCIMO TERCER ENCUENTRO REGIONAL IBEROAMERICANO DE CIGR

Puerto Iguaz Argentina

24 al 28 de mayo de 2009

XIII/PI-C6 -14

Comit de Estudio C6 - Sistemas de Distribucin y Generacin Dispersa

DIMENSIONAMIENTO DE GENERACIN CON BIOMASA PARA PLANTAS INDUSTRIALES JUAN CARLOS AMATTI* JUAN CARLOS GMEZ EDGARDO FLORENA

Instituto de Proteccin de Sistemas Elctricos de Potencia, Universidad Nacional de Ro Cuarto, Argentina.

RESUMEN - En el trabajo desarrollado, se presenta el estudio de las alternativas de generacin de energa elctrica utilizando biomasa. Se analiza la potencia ptima requerida por la carga, que permita desarrollar la produccin en condiciones de calidad de suministro. Se evalan las distintas alternativas de generacin, quema directa de la biomasa, quema por medio de lecho presurizado fluidizado y gasificacin de la biomasa. Teniendo en cuenta la posibilidad de formalizar un proyecto de Mecanismo de Desarrollo Limpio (MDL) se determinan los crditos por reduccin de emisiones (CER) que se pueden obtener, como tambin el ahorro de costos de energa elctrica, derivados de la generacin por biomasa. PALABRAS CLAVE: Autogeneracin Cogeneracin - Eficiencia de la Distribucin - Generacin por Biomasa - Recursos Energticos Distribuidos - DER.

1. INTRODUCCIN
En la actualidad el Sistema de Distribucin de Energa Elctrica se esta transformando en una Red Elctrica Inteligente que integra recursos de generacin distribuida, para poder lograr el mayor aprovechamientos de los recursos energticos y la eficiencia de los sistemas elctricos. Los cambios climticos han obligado a los principales pases industrializados a firmar compromisos de reduccin de emisiones de anhdrido carbnico (CO2), para lograr controlar el denominado efecto invernadero y el calentamiento global. Por lo tanto todas las posibilidades de reemplazo de generacin proveniente de combustibles fsiles, es una alternativa que debe ser considerada de suma importancia, para contribuir a mejorar el futuro de nuestro planeta. En argentina, la mayor cantidad de energa elctrica proviene de la combustin de combustibles fsiles, aproximadamente 39 % del petrleo, 49 % del gas natural, 0,5 % del carbn mineral, 3% nuclear y solamente 8,5 % de las fuentes renovables, principalmente centrales hidrulicas. Estos porcentajes tienen pequeas variaciones, segn la poca del ao (invierno o verano). La generacin de energa elctrica en nuestro pas, ha pasado por distintos periodos de escasez, solamente en periodos de recesin econmica extrema el sistema tuvo un elevado margen de reserva. La historia de la evolucin del sistema de generacin que se inicia con empresas privadas, pasando luego al estado, finalizando esta situacin en el ao 1992 con la ley de Mercado Elctrico Mayorista (Ley 24065). Esta historia muestra una evolucin con altibajos pronunciados y con una planificacin de la expansin del sistema no cumplida o con errores significativos en el pronstico de la demanda mxima del sistema. En los ltimos aos se ha acentuado la necesidad de disponer de generacin de energa elctrica, para poder hacer frente al crecimiento sostenido de la demanda. La resolucin de la Secretaria de Energa 1281/2006, establece nuevas necesidades de suministro para abastecer a un nuevo mercado denominado Servicio de Energa Plus, para poder hacer frente a los incrementos de potencia y energa de los clientes del mercado elctrico con potencias demandadas superiores a los 300 kW. Entre otras especificaciones, se establece que estos clientes deben retrotraer su demanda de energa y potencia a los valores histricos del ao base

* jamatti@ing.unrc.edu.ar

considerado (2005), establecindose la metodologa para el calculo de la demanda de potencia y energa base (Anexo II) [1].

La realidad de las empresas elctricas est marcada por una tarifa que no refleja verdaderamente los costos marginales, presenta una situacin de incertidumbre para las empresas en lo que respecta al
desarrollo de nuevas inversiones en el sector. Los clientes industriales que incrementaron su demanda de potencia y energa, tomando como lnea base el ao 2005, tienen la necesidad de buscar alternativas de generacin de energa elctrica para poder afrontar su crecimiento y lograr abastecer su demanda en condiciones de calidad. El servicio de energa plus establecido en la Resolucin 1281/2006, produce un panorama de incertidumbre en los clientes industriales, debido a que su demanda futura no esta asegurada (o disponible). La necesidad de que todos los clientes mayores a 300 kW cuenten con un sistema de medicin comercial, con enlace directo a la compaa administradora del mercado, provoca demoras en las posibilidades reales de aplicar lo establecido por la resolucin. Tambin se debe destacar, que en la actualidad no est claramente establecida la normativa del Servicio de Energa Plus. Se puede inferir la complejidad de la administracin y control de todas las transacciones del mercado, derivadas del servicio de energa plus y el importante costo de ejecucin de estas funciones. Por lo tanto este panorama incierto y poco claro obliga a empresas industriales que quieren aumentar su produccin a buscar alternativas de suministro propias, para poder hacer frente al crecimiento de su consumo. Los proyectos de generacin convencional con motores de combustin interna, resultan una alternativa de costo relativamente bajo de instalacin, en contraposicin con un costo operativo elevado y en muchos casos dependiente de la disponibilidad de combustible. Las causas precedentes, concluyen en la posibilidad de utilizar fuentes de generacin renovable, que en primera aproximacin pueden tener un costo de instalacin elevado, teniendo la ventaja de un costo muy bajo de operacin y la independencia de los combustibles fsiles. Si adems se tiene en cuenta el apoyo internacional a la utilizacin de fuentes de generacin renovable, los compromisos establecidos por el protocolo de Kyoto sobre reduccin de emisiones de CO2, y la posibilidad de formalizar un proyecto de Mecanismo de Desarrollo Limpio (MDL) apoyado por las Naciones Unidas para obtener Crditos de Carbn, la utilizacin de la biomasa como combustible para generacin de energa elctrica es una alternativa que presenta una importancia significativa. 2. PRINCIPALES FACTORES DE INFLUENCIA EN UN PROYECTO DE GENERACIN Para realizar un estudio sobre la factibilidad de un proyecto de generacin, desde un punto de vista general, se pueden enumerar una serie de factores de influencia que pueden tener un efecto significativo sobre el problema bajo estudio. Los factores de influencia abarcan distintos aspectos del problema, desde los tcnicos (combustibles), hasta los estratgicos y polticos [2]. El estudio de un problema de suministro elctrico para una industria particular, la cual tiene un proceso productivo definido por un modelo de consumo con caractersticas particulares, es muy diferente a los casos de unidades de generacin que forman parte de una red o componente del sistema elctrico de potencia. En el estudio desarrollado los factores de influencia ms importantes son: combustible, evolucin de la demanda, econmica, tcnico y ambiental. Si se toma como ejemplo el factor tcnico del combustible utilizado, es muy importante para la generacin trmica debido a que corresponde con ms del 80 % del costo de generacin. En la actualidad el combustible es un factor tambin importante, debido a que si ste es derivado del petrleo, no es seguro el suministro. El factor econmico es determinante cuando se trata de evaluar la factibilidad real de desarrollo del proyecto. Un proyecto con factibilidad tcnica, puede no lograr la factibilidad econmica y por lo tanto no tendr desarrollo. El factor tcnico implica poder aplicar la ltima tecnologa disponible para el proyecto o la ms eficiente, que en muchos casos se contradice con el factor econmico. Por ltimo el factor ambiental en la actualidad ha tomado una importancia fundamental, ya que se establece que el objetivo del sistema elctrico de potencia, es abastecer a la demanda elctrica en condiciones de calidad, con la mayor eficiencia y con el menor impacto ambiental. Se debe destacar, que este factor es fundamental cuando se trata de utilizar alternativas relacionadas con las energas renovables, como es el caso de la biomasa, por la existencia de proyectos de desarrollos formulados por entidades internacionales que los promocionan.

3. ESTUDIO Y CARACTERIZACIN DE LA DEMANDA El primer pas para desarrollar el estudio, es determinar con la mayor precisin, las necesidades actuales y futuras de demanda de potencia y energa de la planta industrial. Por lo tanto se debern tener en cuenta los planes de expansin futura, con un horizonte de tiempo de cmo mnimo 6 a 10 aos, dependiendo de las particularidades del proceso de produccin. Se realizaron mediciones de campo, que permitan obtener la curva de carga de potencia activa actual de la planta, para poder utilizarla como referencia y extraer toda la informacin relevante del patrn de utilizacin que posee el proceso productivo bajo estudio. En la Figura 1, a modo de ejemplo se muestran tres curvas tpicas de potencia activa. Los valores graficados corresponden a potencias mximas, para intervalos de tiempo de una hora. Las curvas demuestran una variacin de la demanda de potencia activa, que se puede atribuir a la estacin del ao (invierno, primavera y verano). Tambin demuestran claramente que el factor de carga para este proceso industrial es alto, lo que se traduce en una constancia sostenida de la carga alrededor del valor de la potencia media.

Fig. 1. Variacin tpica de la carga del proceso industrial bajo estudio. Los registros obtenidos fueron procesados, determinando para cada tipo de curva los valores de la potencia media y mxima en cada intervalo de tiempo. Tambin se calculan otros factores que caracterizan a la carga y que pueden ser tiles para encontrar cual es el valor optimo de la potencia del grupo caldera-generador. Para realizar los clculos del Factor de Demanda se utilizo la sumatoria de las principales cargas nominales del proceso de produccin, con un valor igual 1,43 MW. La subestacin transformadora esta integrada en la actualidad por dos transformadores que tienen una potencia de 1,63 MW. Los valores caractersticos de la carga bajo estudio se detallan en la Tabla I.
TABLA I. FACTORES CARACTERSTICOS DE LA CARGA BAJO ESTUDIO.

Para tener las de potencia a futuro se establecieron dos hiptesis a considerar:

en cuenta necesidades

A. Incremento en la produccin primaria actual de 25 %, que implica un valor de 35 % de la demanda mxima de potencia actual, dando como resultado un valor de 1,836 MW. B. Incremento en la produccin primaria y nuevas lneas de proceso de elaboracin del producto final, que implica un incremento de la potencia en 100 % de la demanda de potencia actual, dando como resultado un valor igual a 2,72 MW. 4. DETERMINACIN DE LA POTENCIA PTIMA Para poder determinar la potencia optima del grupo caldera-generador es necesario tener en cuenta los siguientes factores: a) Potencia mxima estimada necesaria por el proceso productivo. b) Ciclo de trabajo del proceso, para determinar los montos de energa mensual. c) Disponibilidad de combustible-biomasa. d) Rendimiento de la combustin del grupo caldera-generador. 4.1. Potencia mxima estimada Teniendo en cuenta las hiptesis del punto anterior, se considera como ms importante la posibilidad de utilizar el caso b, que presentar mayores requerimientos de potencia y energa mensual. En la actualidad es muy difcil de asegurar el suministro de estos valores en condiciones de calidad. Principalmente, la disponibilidad en forma contina de potencia, no sujeta a inconvenientes derivados del aumento de la carga a nivel de Mercado Elctrico Mayorista, que obliguen a la Administradora del Mercado a realizar restricciones a los clientes mayores que 300 kW. 4.2. Ciclo de Trabajo del proceso productivo El tipo de industria bajo estudio tiene un proceso productivo caracterizado por 10 meses de produccin plena (de abril a enero), por lo tanto es necesario disponer de energa para cada uno de los das laborables de estos meses, donde la produccin esta caracterizada por curvas tpicas como las mostradas en la figura 1. Adems el ciclo de trabajo semanal es contino, de lunes a sbados hasta las 18 horas, implicando un total de horas de produccin igual a 138 hs. 4.3. Disponibilidad de combustible biomasa El combustible que se utilizar en el proyecto es biomasa, representa un residuo que resulta del proceso productivo, el que de no ser utilizado, debe ser eliminado de la planta por algn tipo de mecanismo que contribuya a respetar las normas ambientales y que por otro lado sea razonable desde el punto de vista econmico. La biomasa puede ser utilizada para aplicaciones en la crianza de animales (como cama pollos) o como combustible en hornos de cermica, entre otras. En ambos casos, no es seguro que el material sea retirado de la planta sin costo para la empresa. Tambin puede ser utilizada como relleno sanitario o incinerada en hornos, que representa un derroche de energa con costo para la empresa. En el presente estudio se ha tomando como produccin horaria de biomasa derivada del proceso productivo un valor de 2,8 toneladas por hora. Es importante determinar la calidad de la biomasa disponible, definida por su poder calorfico, el que depende principalmente del tipo de biomasa y de la humedad contenida en sta. Los valores caractersticos de la biomasa utilizada en el estudio se detallan en la Tabla II.
TABLA II. VALORES CARACTERSTICOS DEL PODER CALORFICO DE LA BIOMASA

En el proceso productivo bajo estudio, la biomasa tiene un porcentaje de humedad que como mximo es igual al 5 %. La biomasa totalmente seca tiene un poder calorfico de 17.79 MJ por kilogramo, si se tiene en

cuenta que para obtener un valor de energa igual a 1 MWh es necesario un total de 3.600 MJ; es por lo tanto necesario disponer de 202.36 kilogramos de biomasa. En este clculo no se tiene en cuenta el rendimiento de la combustin de la biomasa, que depender de la caldera o tecnologa que se utilice para transformarla en energa elctrica. 4.4. Rendimiento de la combustin Para poder transformar la biomas en energa elctrica es necesario realizar un proceso de combustin en una caldera o transformar la biomasa en gas, que luego se quema en la caldera y se transforma en energa elctrica. Los tipos de transformacin de la biomasa en energa pueden ser diversos, desde el ms rudimentario, que es la combustin directa de la biomasa en una caldera, a la Gasificacin Integral Presurizada de Ciclo Completo, con los rendimientos de la combustin comprendidos entre el 25 y el 45 %[3], los que se pueden apreciar en la Figura 2 .

55
Gasif. B-IGCC 35

Gas. Pres. B-IGCC 45

45
Comb. PFB 30 Comb. Directa 25 Comb. Mot. . 28

Rendimiento [%]

35

25

Combustion Directa Combustion PFB Comb. Mot. Atmof. Gasificacin B-IGCC Gas. Pres. B-IGCC

15

-5

Fig. 2. Rendimiento para la combustin de la biomasa, segn el tipo de proceso. Con el rendimiento de la combustin es posible obtener la cantidad de kilogramos de biomasa necesaria para poder generar 1 MW de potencia, teniendo en cuenta ahora el rendimiento de la combustin. Por lo tanto si se utilizara una caldera con combustin directa seria necesario quemar aproximadamente 810 Kg de biomasa. En este caso se ha utilizado el poder calorfico de la biomasa totalmente seca. 5. PRODUCCIN DE ENERGA En el estudio se ha considerado la potencia mxima instalada, y con los factores que caracterizan a la carga es posible determinar la cantidad de energa necesaria por mes y para todo el periodo de produccin del proceso. Teniendo en cuenta que el caso ms desfavorable para la carga bajo estudio, se presenta cuando el factor de carga es mnimo y de la Tabla I utilizamos un valor igual a 0,781, de sta forma es posible determinar la potencia media del proceso productivo, que fijar el valor de la energa necesaria y por ende la cantidad de combustible para el proceso. Por lo tanto para calcular la potencia media se obtiene:

Pmed = FC Pmax = 0.781 2.72 [MWh ] = 2.124 [MWh ]

Con la potencia media se determina la cantidad de biomasa necesaria para poder generar la energa requerida por el proceso de produccin, considerando la curva tpica ms desfavorable que es la de tipo 3, segn puede apreciarse en la Figura 2. La cantidad de energa necesaria por mes para el proceso, calculada bajo esta hiptesis se puede obtener por la siguiente expresin:

Energia generada =

h P

med

= 552 [ horas ] 2.124 [ MW ] = 1172.45 [ MWh ]

6. ESTIMACIN ECONOMICA DEL PROYECTO 6.1. Costo del equipamiento e instalaciones Para poder evaluar la factibilidad econmica, es necesario analizar las distintas alternativas desde el punto de vista econmico. El equipamiento necesario para el proyecto de generacin con biomasa depender de la alternativa de combustin que se elija. Se puede establecer que para proyectos que tienen una potencia nominal instalada menor a 10 MW, la alternativa de gasificacin de la biomasa es la que menos posibilidades tiene debido a la complejidad de las instalaciones, que reducen su costo aprovechando la economa de escala [5]. Por lo tanto la alternativa mas viable para este estudio de potencia nominal mxima de 2,72 MW se orienta a la tcnica de combustin de la biomasa. El costo real de las instalaciones necesarias para la combustin de la biomasa es difcil de determinar en nuestro pas, debido a que los equipos comerciales disponibles en su mayora son importados. No obstante se pueden tomar valores de referencia, que caracterizan a las distintas alternativas para obtener un valor terico estimado de los costos de instalacin en dlares por KW de potencia instalada, mostrados en la Figura 3.
Gas. Pres. B-IGCC 2.200
2.500

Comb. PFB 1.800 Comb. Directa 1.500

Costo de Instalacin [US$/KW]

2.000

1.500

Combustin Directa Combustion PFB Gas. Pres. B-IGCC

1.000

500

Fig. 3. Costos de las instalaciones para la combustin de la biomasa. Se debe remarcar que en diferentes fuentes de informacin consultadas, los costos de las soluciones tecnolgicas para la generacin con biomasa, tienen variaciones segn el origen del equipamiento. Existen varias empresas, que producen equipamientos con potencias comprendidas entre 1 y 100 MW [6]. 6.2. Estimacin del beneficio econmico del proyecto Para evaluar el beneficio econmico del proyecto es necesario estimar los ingresos o reduccin de costos en el suministro elctrico proveniente de los siguientes puntos 6.2.1 Reduccin en el costo de la potencia El costo de la potencia se paga segn dos tarifas, la de punta y fuera de punta, como puede observarse en las curvas tpicas de consumo del caso en estudio, la demanda contratada en punta y fuera de punta no tiene variaciones significativas, por lo tanto se establece como hiptesis de calculo que la curva de carga a futuro, tendr caractersticas similares. Se puede utilizar un valor de 7 pesos por kW de demanda al mes en punta y 4 pesos fuera de punta, no obstante estos valores pueden ser muy distintos segn la ubicacin de la empresa dentro del territorio de nuestro pas y la posibilidad de contratos especiales con la distribuidora de energa. 6.2.2 Reduccin en el costo de la energa consumida La energa consumida se paga segn franja horaria: punta, resto y valle. Las tarifas para el KWh son distintas segn la empresa distribuidora o el contrato de suministro particular que tiene la industria. Para simplificar los clculos se ha tomado como referencia un valor del MWh en el Servicio Plus de 200 pesos y un valor promedio para la energa consumida durante las 24 horas del da de 90 pesos el MWh. Teniendo en cuenta que en la actualidad, despus de la perdida de la convertibilidad, la diferencia de tarifa segn franja horaria no es significativa es posible esta ltima aproximacin.

6.2.3 Reduccin en el costo de la energa consumida por compra en el Servicio de Energa Plus Para tener en cuenta este beneficio en el proyecto se estableci la diferencia de potencia contratada al ao base de referencia (2005), con una tarifa de 200 pesos por MWh. 6.2.4 Venta de los Crditos de Carbn (Reduccin de Emisiones de Carbn CER) Los beneficios de los crditos de carbn CER pueden ser obtenidos por la empresa, luego de la formulacin del Proyecto de Desarrollo Limpio (MDL) [7]. Para obtener una valoracin econmica de este beneficio es necesario estimar la cantidad de CER que produce el proyecto por ao y cual es el valor de estos bonos en el mercado. Para determinar la reduccin de emisiones que se logra con el proyecto de combustin de la biomasa y por lo tanto la cantidad de crditos de carbn CER, es necesario calcular el margen de construccin, el margen de operacin y por ltimo el clculo del coeficiente de emisiones de carbono [4].

Coeficient e de Emisiones de Carbono =

M arg en de Operacin + M arg en de Construcci on = 2

Tn CO 2 Coeficient e de Emisiones de Carbono = 0.42 MWh

TABLA III, RESUMEN DE COSTOS Y CRDITOS.

7. FORMULACIN DEL PROYECTO COMO MECANISMO DE DESARROLLO LIMPIO (MDL) Para poder obtener los beneficios econmicos de los bonos de carbn o crditos por reduccin de emisiones (CER), es necesario formalizar el proyecto para que sea reconocido por las Naciones Unidas. Por lo tanto es necesario realizar la presentacin del proyecto ante las autoridades nacionales, que en nuestro pas es la Secretaria de Medioambiente y Desarrollo Sustentable. Cuando el proyecto es aprobado se realiza una validacin por un organismo internacional, pasndose luego a la implementacin del proyecto, que luego ser monitoreado y verificado, por esta autoridad externa. En la Figura 5 se resumen los pasos a desarrollar en la implementacin de un proyecto de Mecanismos de Desarrollo Limpio (MDL)[9].

Diseo Preliminar del Proyecto MDL

Pre-evaluacin (por un organismo independiente).

Aprobacin por parte del pas en ejecucin Diseo final del Proyecto MDL Validacin (por organismo independiente). Monitoreo Verificacin (por organismo independiente)

Implementacin

Obtencin de los CERS

Comercializacin de los CERs

Fig. 4. Pasos para la implementacin de un proyecto MDL. 8. CONCLUSIONES El estudio realizado, ha demostrado que la posibilidad de generacin con biomasa en nuestro pas es una alternativa que presenta aspectos positivos. Los beneficios ms significativos se alcanzan en industrias que producen cantidades importantes de biomasa como residuo y cuya utilizacin como combustible maximiza los recursos energticos. Desde el punto de vista econmico, si bien el capital invertido es importante, como puede apreciarse en la Tabla III, los beneficios totales que se logran durante la vida til del proyecto, superan ampliamente a ste, logrando una ganancia concreta. El inconveniente que se desprende del estudio, es derivado de la incertidumbre de la economa de nuestro pas. La falta de previsibilidad de cmo las variables econmicas se comportan a futuro, constituye el principal problema para realizar una inversin econmica de envergadura, con una tasa de retorno relativamente baja. Se debe aclarar que los valores de la Tabla III son relativos a las consideraciones realizadas en los puntos anteriores y que se basan en la condicin ms desfavorable, en este caso es necesario aproximadamente seis aos para poder recuperar el capital invertido. Tambin se debe aclarar que no se han tenido en cuenta con precisin los costos de mantenimiento y reparaciones para el grupo caldera-generador. El horizonte de tiempo de 21 aos es el establecido en las reglamentaciones de UNFCCC, para proyectos de este tipo. 9. REFERENCIAS [1] El Servicio de Energa Plus, Resolucin numero 1281/2006 Secretaria de Energa, gobierno de la Nacin Argentina. [2] H. G. Stoll. Least-Cost Electric Utility Planning. John Wiley and Sons, 1989. [3] Soluciones tecnolgicas para la generacin con biomasa, Revista Siemens , 2004. [4] T. Yoshida., Determinacin y Aplicacin del Factor de Emisin de CO2 de la Red de Argentina. Reporte de Secretaria de Ambiente y Desarrollo Sustentable, junio de 2007. [5] D. Pudjianto, C. Ramsay y G. Strbac., Virtual power plant and system integration fo distributed energy resources, IET Renew. Power Generation, 2007,1,pp. 10-16. [6] Binder Flder. Energa de la Biomasa aspectos tcnicos-econmicos. www.binder-gmh.at. [7] Further guidance relating to the clean development mechanism FCCC/KP/CMP/2007/3 (Part I and II). [8] Utilizacin de calderas para biomasa para cumplir con los cdigos tcnicos, Revista Energtica XXI, Abril de 2008, pp. 86-89. [9] T. Schlicter, La globalizacin y los desafos ambientales, Mecanismos de Desarrollo Limpio. Conferencia, Buenos Aires, noviembre de 2006.