ADMINISTRACION DE LAS OPERACIONES II

TRABAJO
juan Cirilo Vega Ortiz 23/01/2013

TIPOS DE ESTRATEGIAS EN EL REA DE OPERACIONES Estrategia de procesos: El enfoque central en la formacin de una estrategia empresarial es encontrar las maneras de aprovechar los puntos fuertes caractersticos de la empresa y de desarrollar nuevas fortalezas para poder desarrollar e incrementar el posicionamiento en el mercado. La estrategia de Operaciones es una parte crtica dentro de la estrategia empresarial o corporativa. El nivel corporativo aplica sus fortalezas estratgicas a travs de la misin y la visin de la organizacin. Por su parte, los encargados de las operaciones de produccin definen las estrategias de manufactura con el fin de alcanzar los objetivos y las metas trazadas por la estrategia corporativa. La estrategia de operaciones proyecta el diseo de los productos servicios y las decisiones sobre sus caractersticas que deban desarrollarse, el momento de su introduccin en produccin, la determinacin sobre nuevas instalaciones necesarias con su cronograma de construccin y la eleccin y seleccin de los sistemas de produccin que seguirn con la produccin de bienes y servicios. Estrategia de capacidad: Si se habla de capacidad tambin se tiene que hablar de demanda, dado que Existen dos tcticas o dos estrategias de alcance general que nos permiten establecer un Plan de Produccin: Una estrategia de alcance de la demanda o de persecucin de la demanda. Una estrategia de equilibrio o de nivelado de capacidad.

Estrategia de capacidad a nivel o equilibrada: En este caso, la idea principal sera mantener un nivel de capacidad uniforme en todo el periodo de planificacin. La misma plantilla de trabajadores debe ser capaz de producir la misma produccin y

de manera uniforme durante todo el periodo. Este mtodo funciona bien cuando tenemos una demanda estable. Ventajas: Produccin Uniforme. Una plantilla uniforme fabrica productos ms fiables y de mejor calidad. Las mermas disminuyen. La planificacin y gestin es ms fcil. Hay menos interrupciones, por lo tanto alta productividad y costes bajos.

Inconvenientes: Creacin de inventario que debe ser financiado y ha de ser almacenado. Decisiones al respecto. En pocas de baja demanda la plantilla tiene que tener trabajos alternativos. En momentos de baja demanda la productividad disminuye y los costes aumentan.

Estrategia de alcance de la demanda: La idea en esta estrategia sera intentar hacer coincidir la capacidad en cada momento con la demanda originada prevista. Se lleva a cabo variando la mano de obra, o la utilizacin de horas extras, contratando y despidiendo personal, o utilizando personal a tiempo parcial. Este mtodo es poco probable que se adapte a operaciones uniformes de demanda estable o de productos no perecederos. Ventajas: Ideal para empresas que no quieren almacenar su produccin. Mantiene los costes estables debido a que no hay periodos de baja utilizacin del personal y de los equipos.

Inconvenientes: Los estndares de seguridad y de calidad suelen estar comprometidos. La gestin de la produccin es mucho ms compleja. No siempre es posible mantener una productividad elevada debido a los cambios de la plantilla. Cuesta mantener el nivel de servicio al cliente.

Estrategia de localizacin:

El objetivo de la estrategia de localizacin es maximizar el beneficio de la ubicacin de la empresa, la decisin de localizacin a menudo depende del tipo de negocio. En las decisiones de la localizacin industrial, la estrategia usual es minimizar los costos, mientras que en las organizaciones de ventas al menudeo o servicios profesionales, la estrategia se enfoca en maximizar los ingresos. Sin embargo, la estrategia de localizacin de almacenes puede estar determinada por la combinacin de costos y la rapidez de entrega. En general, el objetivo de la estrategia de localizacin es maximizar el beneficio de la ubicacin para la empresa. Distribucin en planta: Consiste en determinar la posicin, en cierta porcin del espacio, de los diversos elementos que integran el proceso productivo. Esta ordenacin incluye tanto los espacios necesarios para el movimiento del material. Almacenamiento, trabajos indirectos y todas las otras actividades o servicios, como el equipo de trabajo y el personal de taller. Naturaleza de los problemas de distribucin en planta. Pueden ser de cuatro clases: Proyecto de una planta completamente nueva Expansin o traslado a una planta ya existente Reordenacin de una planta ya existente Ajustes menores en distribuciones ya existentes

Objetivos: Mejorar el funcionamiento Minimizar la inversin en equipos Aumentar a produccin Reducir los costos Mejorar el servicio a los clientes Aumentar la satisfaccin del personal de la empresa

En general, consiste en hallar la ordenacin ms econmica para el trabajo, al mismo tiempo que la ms segura y satisfactoria para los empleados. Estrategia de calidad: Si bien la historia de la humanidad est directamente ligada con la calidad desde los tiempos ms remotos, en las ltimas dcadas las exigencias de la demanda final se han tornado cada vez ms firmes y diversificadas (mejor calidad y

presentacin, mayor practicidad, alto valor nutritivo, etc.), en un mundo globalizado donde la informacin es la herramienta clave para la toma de decisiones. "La calidad ya no interesa nicamente como una caracterstica intrnseca del producto. Adems se la espera encontrar en los procesos productivos, instalada en cada una de las etapas operativas, en las funciones ms diversas a cumplir, en la idiosincrasia del personal y hasta en el desempeo de los proveedores de insumos". Planificacin y control: La planificacin se puede considerar como el instrumento fundamental de la direccin empresarial, al abordar y responder a cuestiones tales como: la filosofa, el propsito, la lnea de actuacin y los objetivos a conseguir; las polticas de investigacin y desarrollo, de tecnologa o de produccin; los productos a elaborar o los mercados en los que se estar presente; la forma de competir o los canales de distribucin; los recursos y cuantas cuestiones sean relevantes para la empresa. La planificacin, por su carcter formal, es un slido canal de comunicacin dentro de la empresa, permite fijar las bases para medir el resultado global y el de cada una de las unidades organizativas, adems de ser una fuente de capacitacin para los propios directivos. Requiere, no obstante, una serie de componentes: 1. Especificacin del tiempo a que se refiere. 2. Concrecin de la unidad organizativa para la que se formula. 3. Caractersticas como: exactitud (necesidad y suficiencia), flexibilidad para adaptarse al entorno, racionalidad respecto de los hechos analizados, posibilidadfacilidad de ejecucin, y aspectos cuantitativos y cualitativos. Estrategia de aprovisionamiento: Un factor clave para la competitividad de las organizaciones en el mercado globalizado, es usar estrategias de aprovisionamiento diferenciadas por categoras de productos y servicios. Esto les permitir ofrecer productos que respondan a las exigencias crecientes de calidad, costo, entrega y servicio de los clientes, y a la vez usar los recursos de la organizacin de manera ms efectiva. Capacitar a los participantes para establecer categoras de productos segn su impacto en los objetivos de la empresa y establecer estrategias de aprovisionamiento diferenciadas para cada categora, orientadas a: Disminuir los costos operativos en las compras

Mejorar la posicin negociadora de la empresa para obtener mejores condiciones de precio, oportunidad y servicio Disminuir prdidas por fallas en el aprovisionamiento

Estrategia de personal: Es la construccin de sentido personal y profesional de los seres humanos. Estrategia de productos: El producto es el catalizador para el inicio de un negocio, y el desarrollo de la estrategia de producto una de las decisiones ms importantes que un vendedor har, ya que los productos juegan un papel importante en la demanda, la competencia y el xito. Los encargados deben entender las ramificaciones de la estrategia de producto en otras reas de mercadeo como el precio, la distribucin y la promocin.

HORIZONTES DE LA PLANIFICACION De largo, mediano y largo plazo: La diferenciacin entre largo, medio y corto es siempre delicada, ya que dichos conceptos varan segn las empresas y sus actividades, y la consideracin habitual del corto plazo a un ao, el medio plazo entre tres y cinco aos, no es completa y no es siempre aplicable. Por tanto y en razn de las caractersticas peculiares de cada industria, vamos a determinar que la: Planificacin a largo plazo, elabora las grandes lneas de actuacin para el futuro. Debe permitir, con acertada frase, la "investigacin del futuro" de la empresa, definiendo las polticas y estrategias globales. Planificacin a medio plazo, desarrolla planes funcionales que tratan aspectos precisos para un periodo de tiempo concreto, poniendo en marcha las estrategias que permitieran alcanzar objetivos a largo plazo. Planificacin a corto plazo, tiene por objetivo organizar lneas concretas de actualizacin y determinar presupuestos operativos, correspondindose prcticamente con la planificacin de las acciones comerciales. Horizonte de planificacin fijo Utilizacin

Utilizando un horizonte de planificacin fijo, se puede proteger el plan maestro de cualquier modificacin automtica en las piezas principales en un futuro prximo. Durante el proceso de planificacin, el sistema no lleva a cabo modificaciones automticas dentro del horizonte de planificacin fijo (que se determina de manera especfica para cada pieza principal). El sistema siempre calcula de una manera dinmica la fecha final del horizonte de planificacin fijo a partir de la fecha de planificacin. Integracin Se puede utilizar el horizonte de planificacin fijo para materiales de MRP, el plan maestro de produccin o la planificacin a largo plazo. El sistema slo crea rdenes previsionales en la planificacin a largo plazo. Condiciones previas Se deben actualizar las caractersticas de planificacin de necesidades con los Tipos de fijacin en Customizing para la planificacin a largo plazo o MRP. El tipo de fijacin define la manera en que el sistema fija las propuestas de pedido y cmo las programa. Se debe introducir una caracterstica de planificacin de necesidades con un tipo de fijacin en el registro maestro de materiales para que tenga efecto el horizonte de planificacin fijo. Caractersticas Al especificar el horizonte de planificacin fijo, hay que tener en cuenta el ciclo mximo de fabricacin de las piezas principales. En el horizonte de planificacin fijo, se fijan todas las propuestas de pedido: rdenes previsionales Solicitudes de pedido Programaciones de expedicin

Fuera del horizonte de planificacin fijo, el sistema crea propuestas de pedido en funcin de la cantidad de infra cobertura y del clculo del tamao del lote de la manera habitual. Si estas propuestas de pedido se desplazan hacia el horizonte de planificacin fijo, se fijan automticamente segn la configuracin del tipo de fijacin. El horizonte de planificacin fijo puede definirse individualmente por cada material en el registro maestro de materiales o mediante el grupo de planificacin de necesidades.

BIBLIOGRAFIAS: http://www.slideshare.net/jcfdezmx2/estrategia-de-operaciones-presentation-713879 http://www.monografias.com/trabajos82/diseno-procesos-productivos/diseno-procesosproductivos3.shtml http://javiersole.com/?p=670 http://www.buenastareas.com/ensayos/Estrategia-De-Localizacion-De-Planta/552080.html http://www.slideshare.net/fcubillosa/distribucin-en-planta http://www4.ujaen.es/~cruiz/tema2.pdf http://www.lezgon.com/pdf/IB00000002/26-29-linea%20de%20llenado.pdf