Perforacion y Lodos

Universidad Autnoma GABRIEL REN MORENO
MECNICA DE FLUIDOS
Captul o 3
FLUIDOS DE PERFORACI N & TERMINACIN COMPLETACIN DE POZOS
I.
INTRODUCCIN
Desde que se encuentra un pozo petrolfero las empresas se encargan de explotarlo para sacar los recursos ms preciados de este. Todos los materiales que se explotan de estos dichosos pozos son tan importantes como cualquier otro material extrado de la naturaleza, sin embargo tienen un problema, son altamente contaminante, tal vez unos en menor y otros en mayor grado, pero al final contaminan porque as como tienen sus pros de igual manera tienen sus contra. Es muy importante recalcar un material que se podra definir como un elemento vital del pozo, estos son los Fluidos de perforacin o tambin denominados Lodos de perforacin, son llamados as porque son una mezcla de arcilla y agua con algunos compuestos qumicos que se le agregan para cumplir las necesidades que se requiere. Estos fluidos de perforacin tienen varios usos en la perforacin, ya que ayudan a lubricar y enfriar la broca con que se perfora el pozo, tambin tienen la propiedad de deshacerse de los detritos o pedazos de roca pulverizada que se encuentran alrededor del vstago de perforacin, si estos detritos no son removidos pueden obstruir la perforacin, por eso la importancia del uso de los Fluidos de Perforaci n. FLUDOS DE Captulo PERFORACIN No. 3 y TERMINACIN DE
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MECNICA DE FLUIDOS
Por eso la importancia de esa investigacin, para conocer ms detalles de cmo se utilizan los Fluidos de Perforacin. II.
DEFINICIN
Es una mezcla de un solvente (base) con aditivos productos, que cumplen funciones fsico-qumicas especficas, de acuerdo a las necesidades operativas de
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una formacin a perforar. En el lenguaje de campo, tambin es llamado Barro o Lodo de Perforacin, segn la terminologa ms comn en el lugar. Es un fluido de caractersticas fsico-qumicas apropiadas. Puede ser aire, gas, agua, petrleo y combinaciones de agua y aceite, con diferente contenido de slidos. No debe ser txico, corrosivo, ni inflamable, pero s inerte a contaminaciones de sales solubles o minerales y estable a cambios de temperaturas. Debe mantener sus propiedades segn las exigencias de las operaciones y ser inmune al desarrollo de bacterias. III. FUNCIONES DEL FLUIDO DE PERFORACIN
Las funciones del fluido de perforacin describen las tareas que el fluido de perforacin es capaz de desempear, aunque algunas de stas no sean esenciales en cada pozo. La remocin de los recortes del pozo y el control de las presiones de la formacin son funciones sumamente importantes. Aunque el orden de importancia sea determinado por las condiciones del pozo y las operaciones en curso, las funciones ms comunes del fluido de perforacin son las siguientes: 1. Retirar los recortes del pozo. 2. Controlar las presiones de la formacin. 3. Suspender y descargar los recortes. 4. Obturar las formaciones permeables. 5. Mantener la estabilidad del agujero. 6. Minimizar los daos al yacimiento. 7. Enfriar, lubricar y apoyar la barrena y el conjunto de perforacin. 8. Transmitir la energa hidrulica a las herramientas y a la barrena. 9. Asegurar una evaluacin adecuada de la formacin. 10. Controlar la corrosin. 11. Facilitar la cementacin y la completacin. 12. Minimizar el impacto al ambiente. 1. REMOCIN DE LOS RECORTES DELPOZO Los recortes de perforacin deben ser retirados del pozo a
medida que son generados por la barrena. circular un fluido de perforacin dentro perforacin y a travs de la barrena, el cual los recortes hasta la superficie, subiendo por remocin de los
A este fin, se hace de la columna de arrastra y transporta el espacio anular. La
recortes depende densidad la a)
(limpieza del agujero) del tamao, forma y de los recortes, unidos a
Velocidad de Penetracin (ROP); de la rotacin de la columna de perforacin; y de la viscosidad, densidad y velocidad anular del fluido de perforacin. b) Viscosidad. La viscosidad y las propiedades reolgicas de los fluidos de perforacin tienen un efecto importante sobre la limpieza del pozo. Los recortes se sedimentan rpidamente en fluidos de baja viscosidad (agua, por ejemplo) y son difciles de circular fuera del pozo. En general, los fluidos de mayor viscosidad mejoran el transporte de los recortes. La mayora de los lodos de perforacin son tixotrpicos, es decir que se gelifican bajo condiciones estticas. Esta caracterstica puede suspender los recortes mientras que se efectan las conexiones de tuberas y otras situaciones durante las cuales no se hace circular el lodo. Los fluidos que disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte y que tienen altas viscosidades a bajas velocidades anulares han demostrado ser mejores para una limpieza eficaz del pozo. c) Velocidad. En general, la remocin de los recortes es mejorada por las altas velocidades anulares. Sin embargo, con los fluidos de perforacin ms diluidos, las altas velocidades pueden causar un flujo turbulento que ayuda a limpiar el agujero, pero puede producir otros problemas de perforacin o en el agujero. La velocidad a la cual un recorte se sedimenta en un fluido se llama velocidad de cada. La velocidad de cada de un recorte depende de su densidad, tamao y forma, y
de la viscosidad, densidad y velocidad del fluido de perforacin. Si la velocidad anular del fluido de perforacin es mayor que la velocidad de cada del recorte, el recorte ser transportado hasta la superficie.
La velocidad neta a la cual un recorte sube por el espacio anular se llama velocidad de transporte. En un pozo vertical: Velocidad de transporte = Velocidad anular - velocidad de cada El transporte de recortes en los pozos de alto ngulo y horizontales es ms difcil que en los pozos verticales. La velocidad de transporte, tal como fue definida para los pozos verticales, no es aplicable en el caso de pozos desviados, visto que los recortes se sedimentan en la parte baja del pozo, en sentido perpendicular a la trayectoria de flujo del fluido, y no en sentido contrario al flujo de fluido de perforacin. En los pozos horizontales, los recortes se acumulan a lo largo de la parte inferior del pozo, formando camas de recortes. Estas camas restringen el flujo, aumentan el torque, y son difciles de eliminar. Se usan dos mtodos diferentes para las situaciones de limpieza difcil del pozo que suelen ser encontradas en los pozos de alto ngulo y horizontales: El uso de fluidos tixotrpicos que disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte y que tienen una alta Viscosidad a Muy Baja Velocidad de Corte (LSRV) y condiciones de flujo laminar. Ejemplos de estos tipos de fluido incluyen los sistemas de biopolmeros como FLO-PRO, y las lechadas de bentonita floculadas tal como el sistema DRILPLEXTM de Hidrxido de Metales Mezclados (MMH). Dichos sistemas de fluidos de perforacin proporcionan una alta viscosidad con un perfil de velocidad anular relativamente plano, limpiando una mayor porcin de la seccin transversal del pozo. Este mtodo tiende a suspender los recortes en la trayectoria de flujo del lodo e impide que los recortes se sedimenten en la parte baja del pozo. Con los lodos densificados, el transporte de los recortes puede ser mejorado FLUDOS DE PERFORACIN y TERMINACIN DE
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aumentando las indicaciones de 3 y 6 RPM del cuadrante de Fann (indicaciones de LSRV) de 1 a 1 1/2 veces el tamao del pozo en pulgadas, y usando el ms alto caudal laminar posible.
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El uso de un alto caudal y de un lodo fluido para obtener un flujo turbulento. El flujo turbulento proporcionar una buena limpieza del pozo e impedir que los recortes se sedimenten durante la circulacin, pero stos se sedimentarn rpidamente cuando se interrumpa la circulacin. Este mtodo funciona manteniendo los recortes suspendidos bajo el efecto de la turbulencia y de las altas velocidades anulares. Es ms eficaz cuando se usan fluidos no densificados de baja densidad en formaciones competentes (que no se desgastan fcilmente). La eficacia de esta tcnica puede ser limitada por distintos factores, incluyendo un agujero de gran tamao, una bomba de baja capacidad, una integridad insuficiente de la formacin y el uso de motores de fondo y herramientas de fondo que limitan el caudal. d) Densidad. Los fluidos de alta densidad facilitan la limpieza del pozo aumentando las fuerzas de flotacin que actan sobre los recortes, lo cual contribuye a su remocin del pozo. En comparacin con los fluidos de menor densidad, los fluidos de alta densidad pueden limpiar el agujero de manera adecuada, aun con velocidades anulares ms bajas y propiedades reolgicas inferiores. Sin embargo, el peso del lodo en exceso del que se requiere para equilibrar las presiones de la formacin tiene un impacto negativo sobre la operacin de perforacin; por lo tanto, este peso nunca debe ser aumentado a efectos de limpieza del agujero. La densidad equivalente del lodo por circulacin ser:
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e)
Rotacin de la columna de perforacin. Las altas velocidades de rotacin tambin facilitan la limpieza del pozo introduciendo un componente circular en la trayectoria del flujo anular. Este flujo helicoidal (en forma de espiral o sacacorchos) alrededor de la columna de perforacin hace que los recortes de perforacin ubicados cerca de la pared del pozo, donde existen
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condiciones de limpieza del pozo deficientes, regresen hacia las regiones del espacio anular que tienen mejores caractersticas de transporte. Cuando es posible, la rotacin de la columna de perforacin constituye uno de los mejores mtodos para retirar camas de recortes en pozos de alto ngulo y pozos horizontales. 2. CONTROL DE LAS PRESIONES DE LA FORMACIN Como se mencion anteriormente, una funcin bsica del fluido de perforacin es controlar las presiones de la formacin para garantizar una operacin de perforacin segura. Tpicamente, a medida que la presin de la formacin aumenta, se aumenta la densidad del fluido de perforacin agregando barita para equilibrar las presiones y mantener la estabilidad del agujero. Esto impide que los fluidos de formacin fluyan hacia el pozo y que los fluidos de formacin presurizados causen un reventn. La presin ejercida por la columna de fluido de perforacin mientras est esttica (no circulando) se llama presin hidrosttica y depende de la densidad (peso del lodo) y de la Profundidad Vertical Verdadera (TVD) del pozo. Si la presin hidrosttica de la columna de fluido de perforacin es igual o superior a la presin de la formacin, los fluidos de la formacin no fluirn dentro del pozo. Mantener un pozo bajo control se describe frecuentemente como un conjunto de condiciones bajo las cuales ningn fluido de la formacin fluye dentro del pozo. Pero esto tambin incluye situaciones en las cuales se permite que los fluidos de la formacin fluyan dentro del pozo bajo condiciones controladas. Dichas condiciones varan de los casos en que se toleran altos niveles de gas de fondo durante la perforacin, a situaciones en que el pozo produce cantidades comerciales de petrleo y gas mientras se est perforando. El control de pozo (o control de presin) significa que no hay ningn flujo incontrolable de fluidos de la formacin dentro del pozo. La presin hidrosttica tambin controla los esfuerzos adyacentes al pozo y que no son ejercidos por los fluidos de la formacin. En las regiones geolgicamente activas, las fuerzas tectnicas imponen esfuerzos sobre las formaciones y pueden FLUDOS DE Captulo PERFORACIN No. 3 y TERMINACIN DE
causar la inestabilidad de los pozos, aunque la presin del fluido de la formacin est equilibrada. Los pozos ubicados en formaciones sometidas a esfuerzos tectnicos pueden ser estabilizados equilibrando estos esfuerzos con la presin
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hidrosttica. Igualmente, la orientacin del pozo en los intervalos de alto ngulo y horizontales puede reducir la estabilidad del pozo, lo cual tambin se puede controlar con la presin hidrosttica. Las presiones normales de formacin varan de un gradiente de presin de 0,433 psi/pie (equivalente a 8,33 lb/gal de agua dulce) en las reas ubicadas tierra adentro, a 0,465 psi/pie (equivalente a 8,95 lb/gal) en las cuencas marinas. La elevacin, ubicacin, y varios procesos e historias geolgicas crean condiciones donde las presiones de la formacin se desvan considerablemente de estos valores normales. La densidad del fluido de perforacin puede variar desde la densidad del aire (bsicamente 0 psi/pie) hasta ms de 20,0 lb/gal (1,04 psi/pie). Las formaciones con presiones por debajo de lo normal se perforan frecuentemente con aire, gas, niebla, espuma rgida, lodo aireado o fluidos especiales de densidad ultrabaja (generalmente a base de petrleo). El peso de lodo usado para perforar un pozo est limitado por el peso mnimo necesario para controlar las presiones de la formacin y el peso mximo del lodo que no fracturar la formacin. En la prctica, conviene limitar el peso del lodo al mnimo necesario para asegurar el control del pozo y la estabilidad del pozo. 3. SUSPENSIN Y DESCARGA DE RECORTES Los lodos de perforacin deben suspender los recortes de perforacin, los materiales densificantes y los aditivos bajo una amplia variedad de condiciones, sin embargo deben permitir la remocin de los recortes por el equipo de control de slidos. Los recortes de perforacin que se sedimentan durante condiciones estticas pueden causar puentes y rellenos, los cuales, por su parte, pueden producir el atascamiento de la tubera o la prdida de circulacin. El material
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densificante que se sedimenta constituye un asentamiento y causa grandes variaciones de la densidad del fluido del pozo. El asentamiento ocurre con mayor frecuencia bajo condiciones dinmicas en los pozos de alto ngulo donde el fluido est circulando a bajas velocidades anulares. Las altas concentraciones de slidos de perforacin son perjudiciales para prcticamente cada aspecto de la operacin de perforacin, principalmente la eficacia de la perforacin y la velocidad de penetracin (ROP). Estas concentraciones
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aumentan el peso y la viscosidad del lodo, produciendo mayores costos de mantenimiento y una mayor necesidad de dilucin. Tambin aumentan la potencia requerida para la circulacin, el espesor del revoque, el torque y el arrastre, y la probabilidad de pegadura por presin diferencial. Se debe mantener un equilibrio entre las propiedades del fluido de perforacin que suspenden los recortes y las propiedades que facilitan la remocin de los recortes por el equipo de control de slidos. La suspensin de los recortes requiere fluidos de alta viscosidad que disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte con propiedades tixotrpicas, mientras que el equipo de remocin de slidos suele funcionar ms eficazmente con fluidos de viscosidad ms baja. El equipo de control de slidos no es tan eficaz con los fluidos de perforacin que no disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte, los cuales tienen un alto contenido de slidos y una alta viscosidad plstica. Para lograr un control de slidos eficaz, los slidos de perforacin deben ser extrados del fluido de perforacin durante la primera circulacin proveniente del pozo. Al ser circulados de nuevo, los recortes se descomponen en partculas ms pequeas que son ms difciles de retirar. Un simple mtodo para confirmar la remocin de los slidos de perforacin consiste en comparar el porcentaje de arena en el lodo en la lnea de flujo y en el tanque de succin. 4. OBTURACIN DE LAS FORMACIONES PERMEABLES La permeabilidad se refiere a la capacidad de los fluidos de fluir a travs de formaciones porosas; las formaciones deben ser permeables para que los hidrocarburos puedan ser producidos. Cuando la presin de la columna de lodo es ms alta que la presin de la formacin, el filtrado invade la formacin y un revoque se deposita en la pared del pozo. Los sistemas de fluido de perforacin deberan estar diseados para depositar sobre la formacin un delgado revoque de baja permeabilidad con el fin de limitar la invasin de filtrado. Esto mejora la estabilidad del pozo y evita numerosos problemas de perforacin y produccin. Los posibles problemas relacionados con un grueso revoque y la FLUDOS DE Captulo PERFORACIN No. 3 y TERMINACIN DE
filtracin excesiva incluyen las condiciones de pozo reducido, registros de mala calidad, mayor torque y arrastre, tuberas atascadas, prdida de circulacin, y daos a la formacin.
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En las formaciones muy permeables con grandes gargantas de poros, el lodo entero puede invadir la formacin, segn el tamao de los slidos del lodo. Para estas situaciones, ser necesario usar agentes puenteantes para bloquear las aberturas grandes, de manera que los slidos del lodo puedan formar un sello. Para ser eficaces, los agentes puenteantes deben tener un tamao aproximadamente igual a la mitad del tamao de la abertura ms grande. Los agentes puenteantes incluyen el carbonato de calcio, la celulosa molida y una gran variedad de materiales de prdida por infiltracin u otros materiales finos de prdida de circulacin. Segn el sistema de fluido de perforacin que se use, varios aditivos pueden ser aplicados para mejorar el revoque, limitando la filtracin. Estos incluyen la bentonita, los polmeros naturales y sintticos, el asfalto y la gilsonita, y los aditivos desfloculantes orgnicos. 5. MANTENIMIENTO DE LA ESTABILIDAD DEL AGUJERO La estabilidad del pozo constituye un equilibrio complejo de factores mecnicos (presin y esfuerzo) y qumicos. La composicin qumica y las propiedades del lodo deben combinarse para proporcionar un pozo estable hasta que se pueda introducir y cementar la tubera de revestimiento. Independientemente de la composicin qumica del fluido y otros factores, el peso del lodo debe estar comprendido dentro del intervalo necesario para equilibrar las fuerzas mecnicas que
actan sobre el pozo (presin de la formacin, esfuerzos del pozo relacionados con la orientacin y la tectnica). La inestabilidad del pozo
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suele ser indicada por el derrumbe de la formacin, causando condiciones de agujero reducido, puentes y relleno durante las maniobras. Esto requiere generalmente el ensanchamiento del pozo hasta la profundidad original. (Se debe tener en cuenta que estos mismos sntomas tambin indican problemas de limpieza del pozo en pozos de alto ngulo y pozos difciles de limpiar.) La mejor estabilidad del pozo se obtiene cuando ste mantiene su tamao y su forma cilndrica original. Al desgastarse o ensancharse de cualquier manera, el pozo se hace ms dbil y es ms difcil de estabilizar. El ensanchamiento del pozo produce una multitud de problemas, incluyendo bajas velocidades anulares, falta de limpieza del pozo, mayor carga de slidos, evaluacin deficiente de la formacin, mayores costos de cementacin y cementacin inadecuada. El ensanchamiento del pozo a travs de las formaciones de arena y arenisca se debe principalmente a las acciones mecnicas, siendo la erosin generalmente causada por las fuerzas hidrulicas y las velocidades excesivas a travs de las toberas de la barrena. Se puede reducir considerablemente el ensanchamiento del pozo a travs de las secciones de arena adoptando un programa de hidrulica ms prudente, especialmente en lo que se refiere a la fuerza de impacto y a la velocidad de la tobera. Las arenas mal consolidadas y dbiles requieren un ligero sobrebalance y un revoque de buena calidad que contenga bentonita para limitar el ensanchamiento del pozo. En las lutitas, si el peso del lodo es suficiente para equilibrar los esfuerzos de la formacin, los pozos son generalmente estables inicialmente. FLUDOS DE Captulo PERFORACIN No. 3 y TERMINACIN DE
Con lodos a base de agua, las diferencias qumicas causan interacciones entre el fluido de perforacin y la lutita, las cuales pueden producir (con el tiempo) el hinchamiento o el ablandamiento. Esto causa otros problemas, tales como el asentamiento y condiciones de agujero reducido. Las lutitas secas, quebradizas, altamente fracturadas, con altos ngulos de buzamiento pueden ser extremadamente inestables cuando son
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perforadas. La insuficiencia de estas formaciones secas y quebradizas es principalmente de carcter mecnico y normalmente no est relacionada con las fuerzas hidrulicas o qumicas. Varios inhibidores o aditivos qumicos pueden ser agregados para facilitar el control de las interacciones entre el lodo y la lutita. Los sistemas con altos niveles de calcio, potasio u otros inhibidores qumicos son mejores para perforar en formaciones sensibles al agua. Sales, polmeros, materiales asflticos, glicoles, aceites, agentes tensioactivos y otros inhibidores de lutita pueden ser usados en los fluidos de perforacin a base de agua para inhibir el hinchamiento de la lutita e impedir el derrumbe. La lutita est caracterizada por composiciones y sensibilidades tan variadas que no se puede aplicar universalmente ningn aditivo en particular. Los fluidos de perforacin a base de petrleo o sintticos se usan frecuentemente para perforar las lutitas ms sensibles al agua, en reas donde las condiciones de perforacin son difciles.
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Estos fluidos proporcionan una mejor inhibicin de lutita que los fluidos de perforacin a base de agua. Las arcillas y lutitas no se hidratan ni se hinchan en la fase continua, y la inhibicin adicional es proporcionada por la fase de salmuera emulsionada (generalmente cloruro de calcio) de estos fluidos. La salmuera emulsionada reduce la actividad del agua y crea fuerzas osmticas que impiden la adsorcin del agua por las lutitas. 6. MINIMIZACIN DE LOS DAOS A LA FORMACIN La proteccin del yacimiento contra daos que podran perjudicar la produccin es muy importante. Cualquier reduccin de la porosidad o permeabilidad natural de una formacin productiva es considerada como dao a la formacin. Estos daos pueden producirse como resultado de la obturacin causada por el lodo o los slidos de perforacin, o de las interacciones qumicas (lodo) y mecnicas (conjunto de perforacin) con la formacin. El dao a la formacin es generalmente indicado por un valor de dao superficial o por la cada de presin que ocurre mientras el pozo est produciendo (diferencial de presin del yacimiento al pozo). El tipo de procedimiento y mtodo de completacin determinar el nivel de proteccin requerido para la formacin. Por ejemplo, cuando un pozo est entubado, cementado y perforado, la profundidad de perforacin permite generalmente una produccin eficaz, a pesar de los daos que puedan existir cerca del agujero. En cambio, cuando se termina un pozo horizontal usando uno de los mtodos de completacin en pozo abierto, se requiere usar un fluido de perforacin del yacimiento diseado especialmente para minimizar los daos. Aunque los daos causados por el fluido de perforacin no sean casi nunca tan importantes que no se pueda producir el petrleo y/o gas, sera prudente tener en cuenta los posibles daos a la formacin al seleccionar un fluido para perforar los intervalos productivos potenciales.
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Algunos de los mecanismos ms comunes causantes de daos a la formacin son los siguientes: a) Invasin de la matriz de la formacin por el lodo o los slidos de perforacin, obturando los poros. b) Hinchamiento de las arcillas de la formacin dentro del yacimiento, reduciendo la permeabilidad. c) Precipitacin de los slidos como resultado de la incompatibilidad entre el filtrado y los fluidos de la formacin. d) Precipitacin de los slidos del filtrado del lodo con otros fluidos, tales como las salmueras o los cidos, durante los procedimientos de completacin o estimulacin. e) Formacin de una emulsin entre el filtrado y los fluidos de la formacin, limitando la permeabilidad. f) La posibilidad de daos a la formacin puede ser determinada a partir de los datos de pozos de referencia y del anlisis de los ncleos de la formacin para determinar la permeabilidad de retorno. Fluidos de perforacin diseados para minimizar un problema en particular, fluidos de perforacin del yacimiento diseados especialmente, o fluidos de rehabilitacin y completacin pueden ser usados para minimizar los daos a la formacin. 7. ENFRIAMIENTO, LUBRICACIN Y SOSTENIMIENTO DE LA BARRENA Y DEL CONJUNTO DE PERFORACIN Las fuerzas mecnicase hidrulicas generan una cantidad considerable de calor por friccin en la barrena y en las zonas donde la columna de perforacin rotatoria roza contra la tubera de revestimiento y el pozo. La circulacin del fluido de perforacin enfra la barrena y el conjunto de perforacin, alejando este calor de la fuente y distribuyndolo en todo el pozo.
La circulacin del fluido de perforacin enfra la columna de perforacin hasta temperaturas ms bajas que la temperatura de fondo. Adems de enfriar, el fluido de perforacin
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lubrica la columna de perforacin, reduciendo an ms el calor generado por friccin. Las barrenas, los motores de fondo y los componentes de la columna de perforacin fallaran ms rpidamente si no fuera por los efectos refrigerantes y lubricantes del fluido de perforacin. La lubricidad de un fluido en particular es medida por su Coeficiente de Friccin (COF), y algunos lodos proporcionan una lubricacin ms eficaz que otros. Por ejemplo, los lodos base de aceite y sinttico lubrican mejor que la mayora de los lodos base agua, pero stos pueden ser mejorados mediante la adicin de lubricantes. En cambio, los lodos base agua proporcionan una mayor lubricidad y capacidad refrigerante que el aire o el gas. El coeficiente de lubricacin proporcionado por un fluido de perforacin vara ampliamente y depende del tipo y de la cantidad de slidos de perforacin y materiales densificantes, adems de la composicin qumica del sistema pH, salinidad y dureza. La modificacin de la lubricidad del lodo no es una ciencia exacta. Aun cuando se ha realizado una evaluacin exhaustiva, teniendo en cuenta todos los factores pertinentes, es posible que la aplicacin de un lubricante no produzca la reduccin anticipada del torque y del arrastre. Altos valores de torque y arrastre, un desgaste anormal, y el agrietamiento por calor de los componentes de la columna de perforacin constituyen indicios de una lubricacin deficiente. Sin embargo, se debe tener en cuenta que estos problemas tambin pueden ser causados por grandes patas de perro y problemas de desviacin, embolamiento de la barrena, asentamiento ojo de llave, falta de limpieza del agujero y diseo incorrecto del conjunto de fondo. Aunque un lubricante pueda reducir los sntomas de estos problemas, la causa propiamente dicha debe ser corregida para solucionar el problema. El fluido de perforacin ayuda a soportar una porcin del peso de la columna de perforacin o tubera de revestimiento mediante la flotabilidad. Cuando una columna de perforacin, una tubera de revestimiento corta o una tubera de revestimiento est suspendida FLUDOS DE Captulo PERFORACIN No. 3 y TERMINACIN DE
en el fluido de perforacin, una fuerza igual al peso del lodo desplazado la mantiene a flote, reduciendo la carga del gancho en la torre de perforacin. La flotabilidad est directamente relacionada con el peso
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del lodo; por lo tanto, un fluido de 18-lb/gal proporcionar el doble de la flotabilidad proporcionada por un fluido de 9-lb/gal. El peso que una torre de perforacin puede sostener est limitado por su capacidad mecnica, un factor que se hace cada vez ms importante con el aumento de la profundidad, a medida que el peso de la sarta de perforacin y de la tubera de revestimiento se hace enorme. Aunque la mayora de los equipos de perforacin tengan suficiente capacidad para manejar el peso de la columna de perforacin sin flotabilidad, ste es un factor importante que se debe tener en cuenta al evaluar el punto neutro (cuando la columna de perforacin no est sometida a ningn esfuerzo de tensin o compresin). Sin embargo, cuando se introducen largas y pesadas tuberas de revestimiento, se puede usar la flotabilidad para proporcionar una ventaja importante. Cuando se usa la flotabilidad, es posible introducir tuberas de revestimiento cuyo peso excede la capacidad de carga del gancho de un equipo de perforacin. Si la tubera de revestimiento no est completamente llena de lodo al ser introducida dentro del agujero, el volumen vaco dentro de la tubera de revestimiento aumenta la flotabilidad, reduciendo considerablemente la carga del gancho a utilizar. Este proceso se llama introduccin por flotacin (floating in) de la tubera de revestimiento. 8. TRANSMISIN DE LA ENERGA HIDRULICA A LAS HERRAMIENTAS Y A LA BARRENA La energa hidrulica puede ser usada para maximizar la velocidad de penetracin (ROP), mejorando la remocin de recortes en la barrena. Esta energa tambin alimenta los motores de fondo que hacen girar la barrena y las herramientas de Medicin al Perforar (MWD) y Registro al Perforar (LWD). Los programas de hidrulica se basan en el dimensionamiento correcto de las toberas de la barrena para utilizar la potencia disponible (presin o energa) de la bomba de lodo a fin de maximizar la cada de
presin en la barrena u optimizar la fuerza de impacto del chorro sobre el fondo del pozo. Los programas de hidrulica estn limitados por la potencia disponible de la bomba, las prdidas de presin dentro de la columna de
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perforacin, la presin superficial mxima permisible y el caudal ptimo. Los tamaos de las toberas se seleccionan con el fin de aprovechar la presin disponible en la barrena para maximizar el efecto del impacto de lodo en el fondo del pozo. Esto facilita la remocin de los recortes debajo de la barrena y ayuda a mantener limpia la estructura de corte. Las prdidas de presin en la columna de perforacin son mayores cuando se usan fluidos con densidades, viscosidades plsticas y contenidos de slidos ms altos. El uso de tuberas de perforacin o juntas de tubera de perforacin de pequeo dimetro interior (DI), motores de fondo y herramientas de MWD/LWD reduce la cantidad de presin disponible en la barrena. Los fluidos de perforacin que disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte, de bajo contenido de slidos, o los fluidos que tienen caractersticas reductoras de arrastre, son ms eficaces para transmitir la energa hidrulica a las herramientas de perforacin y a la barrena. En los pozos someros, la potencia hidrulica disponible es generalmente suficiente para asegurar la limpieza eficaz de la barrena. Como la presin disponible en la columna de perforacin disminuye a medida que se aumenta la profundidad del pozo, se alcanzar una profundidad a la cual la presin ser insuficiente para asegurar la limpieza ptima de la barrena. Se puede aumentar esta profundidad controlando cuidadosamente las propiedades del lodo. 9. ASEGURAR LA EVALUACIN ADECUADA DE LA FORMACIN La evaluacin correcta de la formacin es esencial para el xito de la operacin de perforacin, especialmente durante la perforacin exploratoria. Las propiedades qumicas y fsicas del lodo afectan la evaluacin de la formacin.
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Las condiciones fsicas y qumicas del agujero despus de la perforacin tambin afectan la evaluacin de la formacin. Durante la perforacin, tcnicos llamados registradores de lodo (Mud Loggers) controlan la circulacin del lodo y de los recortes para detectar indicios de petrleo y gas. Estos tcnicos examinan los recortes para determinar la composicin mineral, la paleontologa y detectar cualquier indicio visual de hidrocarburos. Esta informacin se registra en un registro geolgico (mud log) que indica la litologa, la velocidad de penetracin (ROP), la deteccin de gas y los recortes impregnados de petrleo, adems de otros parmetros geolgicos y de perforacin importantes. Los registros elctricos con cable son realizados para evaluar la formacin con el fin de obtener informacin adicional. Tambin se pueden obtener ncleos de pared usando herramientas transportadas por cable de alambre. Los registros con cable incluyen la medicin de las propiedades elctricas, snicas, nucleares y de resonancia magntica de la formacin, para identificar la litologa y los fluidos de la formacin. Herramientas de LWD estn disponibles para obtener un registro continuo mientras se perfora el pozo. Tambin se perfora una seccin cilndrica de la roca (un ncleo) en las zonas de produccin para realizar la evaluacin en el laboratorio con el fin de obtener la informacin deseada. Las zonas productivas potenciales son aisladas y evaluadas mediante la realizacin de Pruebas de Intervalo (FT) o Pruebas de Productividad Potencial de la Formacin (DST) para obtener datos de presin y muestras de fluido. Todos estos mtodos de evaluacin de la formacin son afectados por el fluido de perforacin. Por ejemplo, si los recortes se dispersan en el lodo, el gelogo no tendr nada que evaluar en la superficie. O si el transporte de los recortes no es bueno, ser difcil para el gelogo determinar la profundidad a la cual los recortes se originaron. Los lodos a FLUDOS DE PERFORACIN y TERMINACIN DE
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base de petrleo, lubricantes, asfaltos y otros aditivos ocultarn los indicios de hidrocarburos en los recortes. Ciertos registros elctricos son eficaces en fluidos conductores, mientras que otros lo son en
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fluidos no conductores. Las propiedades del fluido de perforacin afectarn la medicin de las propiedades de la roca por las herramientas elctricas de cable. El filtrado excesivo puede expulsar el petrleo y el gas de la zona prxima al agujero, perjudicando los registros y las muestras obtenidas por las pruebas FT o DST. Los lodos que contienen altas concentraciones inicas de potasio perjudican el registro de la radioactividad natural de la formacin. La salinidad alta o variable del filtrado puede dificultar o impedir la interpretacin de los registros elctricos. Las herramientas de registro con cable deben ser introducidas desde la superficie hasta el fondo, y las propiedades de la roca se miden a medida que las herramientas son retiradas del pozo. Para un registro con cable ptimo, el lodo no debe ser demasiado denso y debe mantener la estabilidad del pozo y suspender cualesquier recortes o derrumbes. Adems, el pozo debe mantener el mismo calibre desde la superficie hasta el fondo, visto que el ensanchamiento excesivo del dimetro interior y/o los revoques gruesos pueden producir diferentes respuestas al registro y aumentar la posibilidad de bloqueo de la herramienta de registro. La seleccin del lodo requerido para perforar un ncleo est basada en el tipo de evaluacin a realizar. Si se extrae un ncleo solamente para determinar la litologa (anlisis mineral), el tipo de lodo no es importante. Si el ncleo ser usado para estudios de inyeccin de agua y/o humectabilidad, ser necesario usar un lodo suave a base de agua, de pH neutro, sin agentes tensioactivos o diluyentes. Si el ncleo ser usado para medir la saturacin de agua del yacimiento, se suele recomendar un lodo suave a base de aceite con una cantidad mnima de agentes tensioactivos y sin agua o sal. Muchas operaciones de extraccin de ncleos especifican un lodo suave con una cantidad mnima de aditivos. 10. CONTROL CORROSIN DE LA
Los componentes de la columna de perforacin y tubera de

revestimiento que estn constantemente en contacto con el fluido de perforacin estn propensos a varias formas de corrosin. Los gases disueltos tales como el oxgeno, dixido de carbono y sulfuro de hidrgeno pueden causar graves problemas de corrosin, tanto en la superficie como en el fondo del pozo. En general, un pH bajo agrava la corrosin. Por lo tanto, una funcin importante del fluido de perforacin es
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mantener la corrosin a un nivel aceptable. Adems de proteger las superficies metlicas contra la corrosin, el fluido de perforacin no debera daar los componentes de caucho o elastmeros. Cuando los fluidos de la formacin y/o otras condiciones de fondo lo justifican, metales y elastmeros especiales deberan ser usados. Muestras de corrosin deberan ser obtenidas durante todas las operaciones de perforacin para controlar los tipos y las velocidades de corrosin. La aireacin del lodo, formacin de espuma y otras condiciones de oxgeno ocluido pueden causar graves daos por corrosin en poco tiempo. Los inhibidores qumicos y secuestradores son usados cuando el riesgo de corrosin es importante. Los inhibidores qumicos deben ser aplicados correctamente. Las muestras de corrosin deberan ser evaluadas para determinar si se est usando el inhibidor qumico correcto y si la cantidad es suficiente. Esto mantendr la velocidad de corrosin a un nivel aceptable. El sulfuro de hidrgeno puede causar una falla rpida y catastrfica de la columna de perforacin. Este producto tambin es mortal para los seres humanos, incluso despus de cortos periodos de exposicin y en bajas concentraciones. Cuando se perfora en ambientes de alto contenido de H2S, se recomienda usar fluidos de alto pH, combinados con un producto qumico secuestrador de sulfuro, tal como el cinc. 11. FACILITAR LA CEMENTACIN Y COMPLETACIN El fluido de perforacin debe producir un pozo dentro del cual la tubera de revestimiento puede ser introducida y cementada eficazmente, y que no dificulte las operaciones de completacin. La cementacin es crtica para el aislamiento eficaz de la zona y la completacin exitosa del pozo. Durante la introduccin de la tubera de revestimiento, el lodo debe permanecer fluido y minimizar el suabeo y pistoneo, de manera que no se produzca ninguna prdida de circulacin inducida por las fracturas.
Resulta ms fcil introducir la tubera de revestimiento dentro de un pozo liso de calibre uniforme, sin recortes, derrumbes o puentes. El lodo debera tener un revoque fino y liso. Para que se pueda cementar correctamente la tubera de revestimiento, todo el lodo debe ser desplazado por los espaciadores, los fluidos de limpieza y el cemento. El desplazamiento eficaz del lodo requiere que el pozo tenga
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un calibre casi uniforme y que el lodo tenga una baja viscosidad y bajas resistencias de gel no progresivas. Las operaciones de completacin tales como la perforacin y la colocacin de filtros de grava tambin requieren que el pozo tenga un calibre casi uniforme y pueden ser afectadas por las caractersticas del lodo.
12. MINIMIZAR EL IMPACTO SOBRE EL MEDIO AMBIENTE Con el tiempo, el fluido de perforacin se convierte en un desecho conformidad con los reglamentos
y debe ser eliminado de ambientales locales. Los fluidos de bajo impacto ambiental que pueden ser eliminados en la cercana del pozo son los ms deseables.La mayora de los pases han establecido reglamentos ambientales locales para los desechos de fluidos de perforacin. Los fluidos a base de agua, a base de petrleo, anhidros y sintticos estn sujetos a diferentes consideraciones ambientales y no existe ningn conjunto nico de caractersticas ambientales que sea aceptable para todas las ubicaciones.Esto se debe principalmente a las condiciones complejas y cambiantes que existen por todo el mundo la ubicacin y densidad de las poblaciones humanas, la situacin geogrfica local (costa afuera o en tierra), altos o bajos niveles de precipitacin, la proximidad del sitio de eliminacin respecto a las fuentes de agua superficiales y subterrneas, la fauna y flora local, y otras condiciones.
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IV.
LODO DE PERFORACIN
El lodo es una suspensin de arcilla en agua, con los aditivos necesarios para cumplir las siguientes funciones: Extraer el detritus o ripio de la perforacin. Refrigerar la herramienta de corte. Sostener las paredes de la perforacin. Estabilizar la columna o sarta de perforacin. Lubricar el rozamiento de sta con el terreno. Se distinguen diversos tipos de lodos en funcin de su composicin. Por una parte estn los denominados "naturales", constituidos por agua clara (dulce o salada) a la que se incorpora parte de la fraccin limoso.-arcillosa de las formaciones rocosas conforme se atraviesan durante la perforacin. Se utilizan especialmente en el sistema de circulacin inversa (en la circulacin directa se requieren lodos de mayor densidad y viscosidad). Por otra parte estn los lodos "elaborados" de los cuales existen diferentes tipos siendo los ms frecuentes los preparados a base de arcillas especialmente bentonticas, en cuya composicin predominan los filosilicatos del grupo de la montmorillonita. Tambin se utilizan con frecuencia lodos elaborados con polmeros orgnicos y ms recientemente con polmeros sintticos.
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Composicin de los lodos tipo que el El Servicio Geolgico de Obras Pblicas utiliza en la perforacin de sus pozos, cuando no existen formaciones geolgicas o aguas que los contaminen de forma notable, lodos que tienen el siguiente tipo de composicin. Lodo para formaciones no arcillosas (por m de agua) 50 a 60 kg de bentonita de viscosidad media 3 Lodo para formaciones arcillosas (por m de agua) 60 a 100 kg de bentonita de viscosidad media 2 a 3 kg de quebracho 1,5 a 2 kg de CMC 1,5 a 2 kg de sosa custica En caso de existir formaciones "contaminantes", se hacen las correcciones oportunas mediante aditivos. El ajuste y correccin de la dosificacin se hace midiendo el pH hasta conseguir situarlo entre 7-9,5, al mismo tiempo que se acotan la densidad y la viscosidad entre 1,04-1,06 gr/cm3 y 3545 seg respectivamente. En los lodos de perforacin existen una serie de propiedades reolgicas y parmetros que los definen y que deben controlarse durante la perforacin y que son los siguientes: densidad, viscosidad, tixotropa, costra y agua de filtrado, pH y contenido de arena.
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PRINCIPALES PROPIEDADES REOLGICAS Y PARMETROS QUE DEFINEN Y DEBEN CONTROLARSE EN LOS LODOS DE PERFORACIN
DENSIDAD Define la capacidad del lodo de ejercer una contrapresin en las paredes de la perforacin, controlando de este modo las presiones litosttica e hidrosttica existentes en las formaciones perforadas. Se determina pesando en una balanza un volumen conocido de lodo. La escala de la balanza (Baroid) da directamente el valor de la densidad del lodo. La densidad de los lodos bentonticos puede variar desde poco ms de la unidad FLUDOS DE Captulo PERFORACIN No. 3 y TERMINACIN DE
hasta 1,2 aproximadamente. Para conseguir densidades mayores y que el lodo siga siendo bombeable, es preciso aadir aditivos como el sulfato brico (baritina) que tiene una densidad comprendida entre 4,20 y 4,35, logrndose lodos con densidades de
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hasta 2,4. Otros aditivos para aumentar la densidad, aunque menos usados, son la galena (7,5), con cuya adicin se pueden alcanzar densidades anlogas a la de la baritina, el carbonato clcico (2,7) o la pirita (5). Para rebajar la densidad ser preciso diluir el lodo mediante la adicin de agua. En los lodos preparados para perforar pozos para agua, las densidades oscilan entre 1,04 y 1,14 sin que sean ms eficaces cuando se sobrepasa esta cifra e incluso pueden aparecer problemas de bombeo y peligro de tapar con ellos horizontes acuferos. Adems, el aumento de la densidad del lodo no tiene un efecto grande en el mantenimiento de las paredes del pozo, ms bien, es mayor la influencia de sus propiedades tixotrpicas y la adecuacin de los restantes parmetros a la litologa y calidad de las aguas encontradas. Si hubiera que controlar, por ejemplo surgencias, la densidad puede incrementarse mediante adicin de aditivos pesados. La densidad tiene una influencia directa en la capacidad de extraccin del detritus, pues al regirse, de forma aproximada por la ley de Stoke es proporcional a la densidad del flujo considerado. Ley de Stokes
V = velocidad de cada de las partculas (consideradas esfricas) en cm/sg. d = dimetro de las partculas (en cm) f = peso especfico del material de las partculas (gr/cm ); = viscosidad del fluido (en 2 poises), g = gravedad (cm/sg ). Durante la perforacin se pueden producir de forma natural variaciones en la densidad del lodo que deben controlarse y corregirse adecuadamente. As, por ejemplo, un aporte de agua clara debido a la perforacin de un nivel acufero productivo (con una presin hidrosttica superior al peso de la columna de lodo), o simplemente a una infiltracin puntual debida a precipitaciones intensas, puede diluir el lodo disminuyendo la densidad. Por contra, la densidad puede incrementarse por la incorporacin de fracciones finas procedentes de la propia formacin geolgica que se est perforando. FLUDOS DE Captulo PERFORACIN No. 3 y TERMINACIN DE
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La densidad la puede controlar el personal del sondeo utilizando la denominada "balanza Baroid".
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VISCOSIDAD Es la resistencia interna de un fluido a circular. Define la capacidad del lodo de lograr una buena limpieza del til de perforacin, de mantener en suspensin y desalojar los detritus y de facilitar su decantacin en las balsas o tamices vibrantes. En los bombeos, a doble viscosidad ser necesaria una doble potencia. Segn la frmula de Stokes, la velocidad de cada del detritus en el fluido es inversamente proporcional a su viscosidad, y por tanto, la capacidad de arrastre lo es directamente. Es preciso adoptar, por tanto, una solucin de compromiso: viscosidad no muy grande para que el lodo sea fcilmente bombeable, pero no tan pequea que impida al lodo extraer el detritus producido. La viscosidad del lodo se determina a pie de sondeo mediante el denominado "embudo Marsh", y segn normas API, expresndose por el tiempo (en segundos) que tarda en salir por un orificio calibrado un determinado volumen de lodo. Para la perforacin de pozos, la viscosidad ptima suele oscilar entre 40 y 45 segundos, preferentemente alrededor de 38 (la viscosidad Marsh es aproximadamente de 26 s). La medida de la viscosidad debe realizarse con lodo recin agitado. Para clculos ms precisos se determina la viscosidad en laboratorio utilizando el "viscosmetro Stomer" y expresando los datos en centipoises. Las medidas tienen que estar referenciadas con respecto a la temperatura del lodo (el agua a 29C tiene una viscosidad
Embudo y cazo Marsh TRIXOTROPIA Es la propiedad que tienen las suspensiones bentonticas de pasar de gel a sol mediante agitacin. Ciertos geles pueden licuarse cuando se agitan vibran y solidificar de nuevo cuando cesa la agitacin o la vibracin. Las agitaciones o vibraciones, o incluso menores perturbaciones mecnicas hacen que una sustancia tixotrpica se vuelva ms fluida, hasta el extremo de cambiar de estado, de slida a lquida pudindo recuperarse y solidificar de nuevo cuando cesa la agitacin o vibracin. Ciertas arcillas presentan propiedades tixotrpicas (p. ej., las suspensiones bentonticas). Cuando las arcillas tixotrpicas se agitan, se convierte en un verdadero lquido, es decir, pasan de "gel" a "sol". Si a continuacin se las deja en reposo, recuperan la cohesin y el comportamiento slido. Para que una arcilla tixotrpica muestre este comportamiento deber poseer un contenido en agua prximo a su lmite lquido. En cambio, en torno a su lmite plstico, no existe posibilidad de comportamiento tixotrpico. Gracias a esta propiedad, independiente de la densidad, los lodos colaboran en el mantenimiento de las paredes de la perforacin, incluso en formaciones de baja cohesin, al tiempo que ayudan a mantener el detritus en suspensin al interrumpirse la circulacin de los mismos (extraccin del varillaje, averas de la bomba o del circuito, etc.) evitando en buena parte que se depositen sobre el til de perforacin y lo bloqueen.
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perforacin. La medida de la tixotropa puede hacerse valindose de un viscosmetro rotativo, generalmente de "tipo Stormer". Mediante este instrumento se determina el peso necesario, en gramos, para que comiencen a girar las aspas, para un gel recin agitado (gel 0), y el peso necesario para que ocurra lo mismo con un lodo, 10 minutos despus de haber terminado su agitacin (gel 10). La diferencia en peso (expresada en gramos) entre el gel 0 y el gel 10, indica, a "grosso modo", el grado de tixotropa del lodo. La experiencia con lodos tixotrpicos de buenas caractersticas para su empleo en perforaciones, aconseja como valores adecuados para la tixotropa, los siguientes: - gel en el minuto 0 ................ 8 a 10 g - gel en el minuto 10 .............. 40 a 50 g COSTRA Y AGUA DE FILTRADO (CAKE) Parte del lodo, que impulsado por la bomba circula por el espacio anular comprendido entre la pared del varillaje y la de la perforacin, se filtra a travs de sta, depositando en la misma partculas coloidales que forman una costra (cake). Esta costra proporciona una cierta cohesin a las formaciones en contacto con la perforacin ayudando a sostener sus paredes al mismo tiempo que las impermeabiliza, dificultando el paso del lodo hacia los acuferos. Es por ello que un buen lodo debe permitir la formacin de esta costra. Por tanto, la costra debe ser resistente e impermeable. Resistente para que no sea fcilmente erosionable por el roce de la sarta o columna de perforacin, e impermeable para que su espesor se mantenga dentro de estrechos lmites, compatibles con el mantenimiento del dimetro de la perforacin. Esto no ocurrira si el agua libre del lodo se filtrase continuamente a travs de la costra, aumentando el espesor de sta con el depsito continuo de partculas coloidales. La capacidad de construir el "cake" de un lodo depende del agua libre de ste, as como de la permeabilidad de las paredes del sondeo. Para estimar estas capacidades se utiliza un filtro-prensa
cm de filtrado, formando un cake de espesor comprendido entre 5 y 8 mm.
pH Las condiciones de equilibrio qumico de un lodo marcan la estabilidad de sus caractersticas. Una variacin sustancial del pH debida por ejemplo a la perforacin de formaciones evaporticas, salinas, calcreas u horizontes acuferos cargados de sales, puede provocar la floculacin del lodo, producindose posteriormente la sedimentacin de las partculas unidas. La estabilidad de la suspensin de bentonita en un lodo de perforacin es esencial para que cumpla su funcin como tal, por lo que ser necesario realizar un continuo control del pH. Esto se puede llevar a cabo mediante la utilizacin de papeles indicadores (sensibilidad alrededor de 0,5 unidades) sin necesidad de recurrir a ph-metros, ya que son delicados para usarlos de forma habitual en el campo. En general, un lodo bentontico es estable cuando su pH est comprendido entre 7 y 9,5, aproximadamente, precipitando fuera de este intervalo. Para corregir y mantener el pH dentro de los lmites adecuados se pueden utilizar diferentes productos. CONTENIDO DE ARENA Un lodo de perforacin en buenas condiciones debe presentar un contenido en fracciones arenosas prcticamente nulo (inferior al 23%). Si para su fabricacin se usan productos de calidad, debe estar exento de arena. Sin embargo, a lo largo de la perforacin y especialmente en acuferos detrticos, es inevitable que a medida que avance la perforacin, el lodo se va a ir cargando en arena, empeorando sus condiciones.Se ha comprobado que con contenidos de arena superiores al 15%, los lodos sufren un incremento "ficticio" de la densidad, repercutiendo en la viscosidad y la tixotropa. Adems, el contenido en arena resulta especialmente nocivo para las bombas de inyeccin al desgastarlas prematuramente.
Para combatir estos efectos se disponen desarenadores. La forma ms elemental consiste en dejar decantar en una balsa el lodo que retorna a la perforacin, aspirndolo nuevamente en otra a la que ha llegado de la anterior por un rebosadero de superficie. Procedimientos ms rpidos y eficaces, y a la larga menos
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costos, son las cribas vibratorias y los desarenadores centrfugos (ciclones). El control del contenido en arena se realiza mediante tamices normalizados, ms concretamente, el tamiz 200 (200 hilos por pulgada, equivalente a 0,074 mm, 74 micras), expresndose en porcentajes. En un lodo se considera arena a la fraccin fina que pasa por este tamiz. Para determinar la cantidad de arena que contiene, se toma una muestra de lodo 3 de 100 cm , pasndola por la malla del tamiz 200. El residuo retenido sobre el tamiz despus del lavado con agua, se vierte en un tubo de cristal graduado en %, de 100 cm de volumen, expresndose el contenido de arena por la lectura correspondiente. Existe un dispositivo especfico denominado "tamiz Baroid o ADITIVOS DE LOS LODOS DE PERFORACIN En perforacin, aunque la base es un lodo bentontico puro formado por una suspensin de arcilla montmorillontica en agua, sea adicionan ciertos productos para conseguir unas caractersticas y propiedades del lodo que se aproximen a las consideradas experimentalmente como ms ptimas. Entre los aditivos figuran como esenciales los siguientes productos: Sulfato brico obaritina(SO 4Ba) Raramente necesario en la perforacin de pozos para agua. Tiene fundamentalmente su aplicacin en perforaciones si se encuentran horizontes con fluidos a presin elevada (acuferos surgentes). Con la adicin de sulfato brico, con densidad comprendida entre 4,20-4,35 se consiguen densidades en el lodo superiores a 2,35-2,40, sin que el aumento de slidos en el lodo perjudique de forma notable su viscosidad y tixotropa. Tambin puede usarse la galena para aumentar la densidad de un lodo. Se utiliza
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Carboxime tilcelulosa (CMC)
Quebracho
Lignosulfona tos
Sosa custica
Bicarbon ato sdico Polifosfatos
Es un coloide orgnico (almidn sdico), que se utiliza mucho en la preparacin de lodos para pozos. Contribuye a mantener una costra fina y reduce el agua de filtrado. Los hay de alta y baja viscosidad, que transmiten estas propiedades al lodo tratado. No es muy propenso a la fermentacin, la cual, caso de presentarse puede corregirse con la adicin de sosa custica. Es un tanino de buena calidad, que sirve para fluidificar el lodo, mejorando las condiciones de bombeo, sin que disminuya notablemente su capacidad de suspensin de slidos. No aumenta el agua de filtrado. Tiene muy buen comportamiento frente a contaminaciones salinas. Por su coloracin, los lodos con quebracho, se suelen designar con el nombre Sales complejas de lignina. Actan en forma anloga a la del quebracho, pero de forma ms enrgica, aligerando la viscosidad del lodo y reduciendo su agua de filtrado. Son muy resistentes a la contaminacin por detritus y por ello estn indicadas en la perforacin de horizontes con yeso, ya que ste aumenta extraordinariamente la viscosidad del lodo. Es mucho ms caro que el quebracho. Su empleo presenta algunas dificultades, principalmente por la gran produccin de burbujas que dificultan el bombeo. Estas burbujas (parecidas a la espuma de un Se utiliza para evitar fermentaciones, por ejemplo de CMC, y pra corregir el pH cuando est bajo. Frecuentemente se asocia al quebracho. Es preciso tomar precauciones para la preparacin y manipulacin de lodos con sosa, protegindose con guantes y equipo Indicado para subir el pH del lodo, principalmente cuando se ha contaminado por cemento. Son sales sdicas que actan enrgicamente como
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fluidificantes o dispersantes. Ms que en la preparacin o correccin de lodos, se utilizan principalmente en la limpieza y desarrollo de pozos, cuyos horizontes permeables hayan podido ser invadidos por el lodo al hacer la perforacin, y en la destruccin de la costra. Los ms conocidos son: pirofosfatos, neutro o cido (P2O7Na4 y P2O7Na2 respectivamente); el tetrapolifosfato (P4O13Na6) y el hexametafosfato (PO3Na)6, que es el ms usado por su eficacia para disminuir la viscosidad. En el caso de su empleo para el desarrollo de pozos, se usa a razn de 5 kg por m de agua. Para fluidificar el lodo a la terminacin del pozo, antes de proceder a la entubacin, se emplean aproximadamente 1,5 kg/m de lodo. RESUMEN PARMETROS A CONTROLAR EN LOS LODOS (modificado de Lauga, 1990)
Aparatos a emplear Interpretacin de resultados Aditivos Dilucin en agua controlando las otras caractersticas. Batir enrgicamente. Aadir bentonita (densidad 2,6) o baritina (4,3). Batir. Dilucin en agua. Empleo de pirofostatos (4 kg/100 l de agua), de taninos (quebracho), de lignitos, ligno-sulfatos, etc. Atencin al pH. 3 3
Objeto de las medidas (valores normales)
Demasiado Alta Densidad media (1,2) Balanza Baroid Demasiado Baja
Riesgo de prdida de lodo. Cake demasiado grueso Cake demasiado delgado. Riesgo de degradacin de las paredes, desprendimietnos, dificultad de control de artesianismo, etc.
Demasiado Alta Viscosmetro Marsh (en obra). Viscosmetro Stomer (en laboratorio)
Dificultad de bombeo y riesgo de atascos durante paradas de circulacin.
Viscosidad media (40-50 s Marsh)
Demasiado Baja
Riesgo de prdida de lodo, atascos por separacin de los elementos constitutivos del lodo
Aadir bentonita, almidn o fcula.
Filtrado (5-10 3 cm ). Cake (5 mm max.)
Filtro-prensa Baroid
Demasiado Grande Demasiado Dbil
Cake demasiado fino, riesgo de desprendimientos y prdidas de lodo Cake demasiado grueso, riesgo de colmatacin de los acuferos.
Aadir almidn, fcula o 3 CMC (3 a 10 kg/m de lodo). Mezclar y agitar. Dilucin con agua. Controlar las otras caractersticas. Agitar. emplear cribas vibratorias o
Arena
Tamiz Baroid
Riesgo de desgaste por erosin de las bombas de lodo.
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desarenadores centrfugos (ciclones) Papel colorimtrico. pH-metros pH > 11 pH < 7 Contaminacin por el cemento o por el agua de la formacin Excesos de acidez. Riesgo de floculacin. Empleo de polifostatos. cidos si el pH > 11 y neutros si el pH < 7
pH (7 a 9,5)
V. TIPOS DE FLUDOS DE PERFORACIN SEGN SU COMPOSICIN QUMICA FLUIDOS BASE AGUA; BASE ACEITE; EMULSIONES INVERSA Y DIRECTAS: En el presente manual se debern conocer y saber distinguir los diferentes tipos de lodos usados ms comn ente en la prctica, saber sus caractersticas, y conocer sus ventajas y desventajas, as como sus aplicaciones: FLUIDOS BASEAGUA Lodos bentoniticos. Es una mezcla de arcilla sdica en agua dulce. La concentracin de cloruros no debe de exceder de 5000 ppm, con la finalidad de facilitar la hidratacin de la bentonita. Su densidad debe fluctuar entre 1.04 gr/cc. A 1.08 gr/cc., dependiendo del rendimiento de la arcilla. VENTAJ AS: Alto poder de arrastre y suspensin. Fcil preparacin. Permite buen control de filtrado. DESVENTA JAS: Al rebajar cemento, se flocula fcilmente. Al usarse en temperaturas mayores de 180 0 C, aumenta su viscosidad al deshidratarse la arcilla.
APLICACIO NES Perforaciones someras. Limpieza del agujero. Control de pozos.
LODO CROMOLIGNOSULFONATO EMULSIONADO (CLSE).
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Es un lodo bentontico densificado al que se le agregan lignosulfonatos, cromo lignitos y diesel como emulsificantes. Los slidos en suspensin deseables son las varitas y el carbonato de calcio. Los indeseables son los recortes, arenas, etc.
VENTAJ AS Se densifica con barita hasta 2.20 gr/cc. Se Emulsiona con Diesel al 20 % en volumen sin necesidad de agregar emulsificantes. Al perforar Cemento, su reologa es poco afectada. Son estables a altas temperaturas y altas presiones DESVENTA JAS Costo elevado. Mayor control en su tratamiento. El filtrado es agua, daando sta a la formacin e hidratando las lutitas. APLICACIO NES Normalmente se utiliza como lodo de control a determinada profundidad, donde los lodos bentoniticos no son recomendables debido a las altas temperaturas,y necesidad de mantener ms estable el agujero. FLUIDOS BASE-ACEITE (Emulsin Inversa) Es una emulsin inversade aceite y agua. Para interrelacionar sus fases,
se requiere agitacin vigorosa y un agente emulsificantes. La ventaja principal de estos fluidos es que la prdida de filtrado (aceite), no daa a la formacin ni hidrata a las lutitas.
VENTAJ AS Evita daar la formacin por filtracin de agua.
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Se puede preparar el flui do con densidad menor que el agua dulce. La viscosidad es fcil de controlar con diesel y agua. Su densidad puede variar entre 0.92 2.20 gr/cc. No se contamina fcilmente con gas. Su baja gelatinosidad permite el asentamiento rpido de los recortes en las presas. Estables a altas temperaturas por arriba de los 2000C. DESVENTAJAS: Costo elevado. Requiere una atencin especial. Se requiere el cambio completo (no debe mezclarse con otros tipos de fluidos). Irritante. APLICACIONES Control y limpieza de pozos. Perforar Lutitas Hidrfilas. Perforar Domos Salinos. LODOS DE EMULSIN DIRECTA (BAJA DENSIDAD) Su caracterstica principal se debe a la combinacin de lquidos diese-agua, emulsionados en forma directa, y sta particularidad nos la proporciona el tipo de emulsificantes que se emplea. VENTAJAS Permite densidades de 0.81 a 0.92 gr/cc. Permite altas viscosidades de 70 a 1000 seg. A pesar de su alta viscosidad, permite establecer excelente bombeo. No se contamina con cemento. Estable a altas temperaturas hasta 180 0C. DESVENTAJAS No se densifica. Al agregar agua en exceso, pierde sus propiedades. APLICACIONES
Se utiliza en pozos despresionados como fluido de control y limpieza, adems de servir como fluido transportador de sal en grano, para control de prdida de circulacin en yacimiento despresionados con una relacin de 80/20 de aceite-agua dulce respectivamente; se le conoce como (fluido FAPX SAL en grano).
VI.
INTERPRETACIN DEL ANLISIS DEL FLUIDO DE CONTROL:
La interpretacin de los anlisis de las propiedades del lodo, nos permite conocer sus condiciones, y cualesquier variacin dentro del rango permitido, identificar y solucionar el problema que nos manifieste el pozo durante su perforacin o mantenimiento del mismo. LODOS BASEAGUA DENSIDAD. Propiedad ms importante del lodo, pero por lo general, el peso del mismo tiende a bajar durante la operacin, si eso sucede puede deberse a la contaminacin con gas o flujo de agua salada, y esto se nos manifiesta en la superficie, llegando a provocar un descontrol. VISCOSIDAD MARSH. Esta propiedad tiene gran importancia para el acarreo del recorte a la superficie, pero si aumenta demasiado, entorpecer otras funciones del lodo (velocidad de penetracin al estar perforando, embolamiento de barrena, y atrapamiento de las burbujas del gas). Por lo que es recomendable mantenerla dentro del rango apropiado. GELATINOSIDAD. La magnitud y el tipo de resistencia de estas estructuras tipo gel que forman el fluido de control, son de importancia determinante para lograr la suspensin de recortes y de material densificante, cuando el fluido se encuentre en reposo, si los geles no tienen suficiente resistencia (gelatinosidad baja), los recortes y el material densificante se precipitarn al fondo. Pero un aumento excesivo de la gelatinosidad, puede causar complicaciones como las siguientes: FLUDOS DE Captulo PERFORACIN No. 3 y TERMINACIN DE
Retencin de aire o gas en el fluido. Necesidad de presiones excesivas al establecer circulacin despus de un viaje de la sarta. Reduccin de velocidad de asentamiento de recortes en las presas. Excesiva succin al sacar la tubera (sondeo). Excesiva presin al introducir la tubera (pistoneo).
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Dificultad para introducir al fondo del pozo las herramientas que se manejan con cable y lnea de acero. POTENCIAL HIDRGENO (Ph). Propiedad exclusiva en los fluidos base-agua, el conjunto de otras propiedades, tales como densidad, viscosidad y gelatinosidad que se requieren, producen reacciones qumicas cuyo resultado es un fluido cido o alcalino. Si el Ph de un lodo, no est dentro del rango recomendado, influir determinantemente en las propiedades del flujo, en las resistencias del gel (gelatinosidad), en el control de corrosin, en el rendimiento de las arcillas y en las prdidas de filtracin. Generalmente, los fluidos de control que se manejan en los pozos, debern mantenerse en ciertos grados de alcalinidad (Ph 8 a 9.5). Por lo que al interpretar el anlisis del lodo, de inmediato se identificaran que propiedades estn fuera del rango recomendado, y as proceder a solucionar el problema que las afecte. VII. CONTAMINACIN DE PERFORACIN Y SU MANTENIMIENTO: FLUIDO CONTROL DE Y
Cuando maneje fluidos de perforacin, siempre tendr problemas en el empleo de ellos, ya que de cualquier forma los lquidos o materiales que aportan los yacimientos, las formaciones del pozo, as como los fenmenos fsicos causados por temperatura, afectarn a las propiedades del fluido.
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VIII. FLUIDOS DE TERMINACIN Y FLUIDOS EMPACANTES. A continuacin se describen los nombres, las ventajas y desventajas as como los usos potenciales del fluido comnmente usado en mantenimiento de pozos
En la siguiente nota se describen como interpretar los conceptos de emulsin, mezcla y suspensin.
EMULSIN. Es un lquido constituido por dos sustancias no miscibles, una de las cuales se haya dispersa en la otra en forma de gotas pequesimas. MEZCLA. Es la asociacin de varios cuerpos sin que exista combinacin de las mismas.
SUSPENSIN. Es el estado de un cuerpo dividido en partculas muy finas y mezcladas con un fluido sin disolverse en l. En una suspensin se distinguen dos fases: FASE CONTINUA O FASE EXTERNA.- Es el lquido donde se encuentran suspendidas las partculas de un material (mayor volumen). En la siguiente nota se describen como interpretar los conceptos de emulsin, mezcla y suspensin. FASE DISCONTINUA O FASE INTERNA.Son las partculas slidas o los glbulos lquidos que se FLUDOS DE Captulo PERFORACIN No. 3 y TERMINACIN DE
encuentran suspendidos con mayor volumen.
en
la
fase
continua
o lquidos
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Por ejemplo, en un fluido bentontico la fase continua es el agua y la discontinua o interna es la arcilla (bentonita). Es importante distinguir esas fases ya que para determinar las propiedades de un fluido, generalmente hay que buscarlas en la fase discontinua; la viscosidad de un fluido depender del aume nto en la concentracin de la fase discontinua y por el contrario un aumento en la fase continua (agua) tender a disminuirla. FLUIDOS BASE AGUA Un fluido de control es una suspensin de slidos, lquidos y gases en un lquido que se emplea en los campos petroleros para cumplir ciertas funciones especficas. El agua dulce tambin se usa como fluido y no lleva mezclado ningn otro elemento. El uso de fluidos de control base-agua, por su bajo costo en la preparacin, manejo y mantenimiento son las ms com unes mentes usadas; debindose extremar cuidados en aquellos que utilizan base-agua dulce, ya que la prdida de esta, daar el yacimiento. Ahora veremos los principales fluidos base-agua que se utilizan comnmente, estudiaremos sus propiedades y haremos consideraciones sobre sus aplicaciones. ESPUM AS Las espumas son una combinacin de agua, un agente espumante y un gas sometidos a presin. Obtenindose densidades de 0.10 gr/cm3 hasta 0.96 gr/cm3. VENTAJAS Permiten grandes velocidades anulares: de 400 a 500 pies por minuto. No daan las formaciones productoras. DESVENTAJAS Solo se emplean como fluidos de limpieza.
Son afectados por la profundidad y la temperatura, por lo tanto no pueden utilizarse en pozos profundos. Se utilizan en pozos hasta de 3000 m. No controlan la presin de formacin. No son recuperables.
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APLICACIONES Desarenamiento de pozos. Desgravado de aparejos con cedazos. Desplazamiento de fluidos. Limpieza de pozos (algunas veces utilizando tubera flexible). Operacin de disparos con tuberas represionadas.
SALMUER AS La utilizacin de espumas en trabajos de pozos de presionados ser nicamente con la finalidad de limpiarlos. Son soluciones de sales con agua. Estos fluidos causan menos dao a las formaciones productoras.
Su uso en las operaciones de terminacin y reparacin de pozos es para el control y limpieza de los mismos. Puede prepararse como: Salmueras sdicas y clcicas sin slidos en suspensin. Salmueras sdicas y clcicas con slidos en suspensin que son solubles con cido clorhdrico. SALMUERA SDICA Es una solucin formada por agua dulce y sal (cloruro de sodio) su densidad es de 1.19 gr/cm3. VENTAJAS No daan la formacin ya que son fluidos libre de slidos. Su costo es muy econmico. DESVENTAJAS Limitaciones en el rango de densidad. Nulo poder de arrastre por no contener slidos en suspensin.
Son corrosivos. Son irritantes. Al rebasar el lmite de saturacin se precipita la sal. APLICACIONES Se utilizan siempre como fluidos de control. Permiten fcilmente la introduccin de aparejos de bombeo neumtico porque estos fluidos no tienen slidos en suspensin.
SALMUERA CLCICA Es una solucin de Cloruro de Calcio en agua. Su densidad mxima es de 1.39 gr/cm3. VENTAJAS No daan la Formacin. Permiten efectuar operaciones de conversin de aparejos en los pozos petroleros. DESVENTAJAS Son corrosivas. Son irritantes. Al rebasar el lmite de saturacin, se precipita la sal. APLICACIN Control y limpieza de pozos especialmente si s e mezcla con una arcilla clcica (atapulguita), para darle viscosidad.
SALMUERA CON POLMEROS Y DENSIFICANTES Son soluciones con sales a las que se agregan polmeros para dar viscosidad y gelatinosidad, as como, densificantes para incrementar el valor de su densidad. FLUDOS DE Captulo PERFORACIN No. 3 y TERMINACIN DE
VENTAJAS Al agregar polmeros se convierte en un fluido de limpieza con gran poder de arrastre. Al densificarlo,puede aumentar su densidad hasta 1.70 gr/cm3. Contienen slidos en suspensin que no daan la formacin, ya que son fcilmente solubles en cidos. DESVENTAJAS Los costos al agregar polmetros aumentan considerablemente. Son irritantes (sobre todo la salmuera clcica Cuando la temperatura pasa de 1000C, se degradan causando problemas de asentamiento. Causan problemas de generacin de espumas. Son corrosivas. APLICACIONES Se utilizan en el control y limpieza de pozos. IMPORTANCIA DE LA TEMPERATURA EN EL USO DE LAS SALMUERAS Al utilizar las salmueras es importante tomar en cuenta que stas son afectadas por la temperatura. El aumento de la temperatura disminuye la densidad de la salmueras. Recuerde que la temperatura del pozo variar con la profundidad. Para las salmueras, la reduccin promedio de densidad es de 0.03 gr/cm3. Este valor ser afectado por supuesto al aumentar la temperatura. La vida productora de un pozo determinara el tipo de fluido y aditivo que se mezclaran para dejar en su interior. Se llama FLUIDOS EMPACANTES (de empaque) a los que van a permanecer ah confinados durante este periodo entre las paredes de T.R. y T.P. (espacios anulares). Deben recibir un tratamiento especial, que no sean corrosivos para evitar disminuir la vida til de los elementos FLUDOS DE Captulo PERFORACIN No. 3 y TERMINACIN DE
de hule (elastmeros) del aparejo de produccin.
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IX.
FLUIDOS SINTETICOS, FLUIDOS FORMIATOS Y BAJA DENSIDAD
FLUIDOS SINTETICOS Estos fluidos son sintticos para, formular lodos de emulsin inversa que pueden ser esteres (aceites sintticos biodegradables) como fase continua un compuesto sinttico biodegradable en vez de diesel. La finalidad de estos fluidos es evitar contaminar el medio ambiente (cosa que no se lograra con lodos de emulsin inversa tradicional), ya que son biodegradables. Para su preparacin y mantenimiento se utilizan la misma mecnica que los lodos de emulsin inversa tradicionales. El inconveniente de estos fluidos es que son sumamente costosos (el doble o ms de los lodos de emulsin inversa tradicionales) .
FLUIDOS FORMIATOS Los fluidos formiatos son compuestos solubles en el agua, (salmueras de formiato) que no contaminan el medio ambiente, por ser biodegradables, tales como: Formiato de Potasio (COOH(K) Formiato de Sodio (COOH(Na) Formiato de Cesio (COCs) Los cuales son sales alcalinas -metlicas procedentes del cido frmico. En muchos aspectos, sus propiedades son mejores que las salmueras convencionales. Usados como fluido de control o fluido de perforacin. Al igual que los aluros (salmueras convencionales como Cloruro de Sodio (NaCl), Cloruro de Calcio (CaCl), cloruro de potasio (KCL)) se usan polmeros para darle suspensin y viscosidad para un buen acarreo del recorte o rebaba de chatarra en la molienda y adems se usan productos para controlar el filtrado como los almidones y celulosas. Las densidades que se logran mediante formiatos fluctan entre las del agua hasta 1.34 gr/cc. En solucin saturada de formiato de sodio; a la 1.60 gr/cc. Obtenible con formiato de potasio saturado; y a la de 2.37 FLUDOS DE Captulo PERFORACIN No. 3 y TERMINACIN DE
gr/cc. Que se logra con la saturacin de formiato de cesio.
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Los Formiatos al igual que las salmueras convencionales, carecen de slidos en suspensin bajo dichas densidades y son por eso ideales para muchas aplicaciones en pozos de petrleo y gas. Las caractersticas reolgicas (viscosidad plstica y aparente), y tixotrpicas (gelatinosidad y punto de cedencia), son similares a los lodos tradicionales base agua. Una ventaja de los fluidos formiatos sobre los fluidos Haluros, es que pueden usarse en zonas ambientalmente sensibles (como en el mar, parques nacionales, reservas ecolgicas y zonas altamente pobladas).
FLUIDOS DE BAJA DENSIDAD BAJA DENSIDAD FAPX (EMULSIN DIRECTA) Su caracterstica principal se debe a la combinacin de lquidos dieselagua emulsionados en forma directa y esta particularidad nos la proporciona el tipo de emulsificantes que se emplea.
APLICACIONES Se utiliza en pozos despresionados como fluido de control y limpieza, adems de servir como fluidos transportador de sal en grano, para control de perdida de circulacin en yacimientos despresionados con una relacin de 80/20 de aceite y agua dulce respectivamente; se le conoce como FLUDOS DE Captulo PERFORACIN No. 3 y TERMINACIN DE
(fluido FAPX-SAL en grano).
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X.
TIPOS DE ELIMINADORES DE SLIDOS.
Breve descripcin del equipo eliminador de slidos utilizado en los equipos de perforacin. 1. Triple tandem. Equipo suministrado por PEMEX como primer frente de separacin. Equipo utilizado para eliminar recortes de mayor tamao, arcillas reactivas y grabas.
2, 3, 4, Tres (3) vibradores (capacidad de 1,500 GPM) alto impacto para gastos supriores a 1,000 GPM Modelos LCM 2D / CM2 (cascada) LCM 2D, LM3 o King Cobra. Estos actuaran como un segundo frente de eliminacin, de slidos perforados, eliminando partculas de 56 micrones en adelante, se utiliza la canasta de alto impacto de limpia lodos como un cuarto o tercer vibrador en casos de emergencia y/o contingencias.
LIMPIADOR LODO:
DE
Modelo LCM 2D / CMC, KING COBRA. Consta de un desarenador compuesto de dos conos de 12 y un desarcillador dotado de 16 conos de 4 con capacidad total de manejo de 1000 GPM. La descarga pesada de los conos cae a un vibrador de alto impacto, el cual puede finalmente remover partculas desde 44 micrones en adelante. En las etapas finales de perforacin, debido a la gran cantidad de finos
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existentes en el lodo por efectos de degradacin no es
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recomendable el uso de este equipo, ya que aparte de existir alto grado de particin de partculas por abrasin tanto en bombas como en los conos, un porcentaje separado en hidrociclones cae a la malla del vibrador y retorna al fluido perforacin debido a la diferencia de corte de partculas (24 conos y 44 en malla 325).
un las los de en
En caso que se use mallas ms cerradas existe una mayor prdida de material de lodo (barita) y fluido de impregnacin. En estas etapas se recomienda el uso de las centrfugas en serie para recuperar el material pesante y limpiar continuamente el fluido del material ultra fino, lo cual evita una degradacin continua de partculas teniendo muchas veces que desechar o cambiar el fluido.
CENTRIFUGA DE ALTA MODELO HS 3400. Usada todo el tiempo como eliminadora de slidos finos, utilizada para remover slidos de 2 micrones en adelante. Las centrifugas adicionales estn disponibles para realizar deshidratacin del lodo (dewatering) en las etapas con lodo b ase agua. En tal caso solo se tiene que utilizar un tanque de (6 m) con agitacin adicional para la preparacin y mezcla del qumico floculante. Los slidos producidos por las centrifugas debido a sus caractersticas de tamao son descargados directamente a las gndolas, salvo el caso de la barita recuperada que regresa al sistema de lodos en las presas. Mientras que los afluentes lquidos siempre regresan a las presas de lodo.
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PROPUESTA DE MALLAS A USAR EN LAS DIFERENTES ETAPAS Las mallas que se utilizan van desde tamaos de 20 hasta 325 mesh para cada uno de los vibradores. Estas cumplen con las especificaciones y caractersticas de innovacin con el fin de ofrecer un mayor tiempo de vida til, mayor confiabilidad, mayor rendimiento y una mayor rea de trabajo que garanticen una alta eficiencia en el cumplimiento de mantener las propiedades originales del fluido de perforacin. El tamao de malla a utilizar tanto en los vibradores de alto impacto como en el limpia lodos va a depender de muchos factores inherentes a los cambios de las condiciones de perforacin entre las que se incluyen:
Tipo de barrena utilizada El volumen o caudal de circulacin Reologa del fluido de perforacin Caractersticas de las formaciones perforadas Inhibicin del fluido base agua.
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XI. RESUMEN PROPIEDADES Y FUNCIONES DEL FLUIDO DE PERFORACIN: Densidad. Viscosidad. Gelatinosidad. Potencial- hidrgeno (pH). El desconocimiento y manejo incorrecto de estas propiedades, ha ocasionado desde incremento en tiempo y costo hasta prdida del pozo.
DENSIDAD: Es la masa de un material en relacin al volumen que ocupa.
Para efecto de campo, se maneja el concepto del peso en lugar de masa para su mejor compresin, as:
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Se mide con la balanza para lodos. La importancia de la densidad de un fluido es probablemente una de las propiedades ms importantes, ya que gracias a su correcto manejo, se logra el control de un pozo; manteniendo la Presin Hidrosttica igual o ligeramente mayor que la presin de Formacin
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VISCOSIDAD: Es la medida de la resistencia interna al flujo, que tienen los lquidos. La viscosidad se mide en segundos Marsh, que es el tiempo que un litro de fluido tarda en fluir a travs del embudo Marsh.
Esta propiedad de los fluidos de control tendr gran importancia para el acarreo de los recortes, que mejorar al aumentar la misma.
GELATINOSIDAD: Propiedad que tienen ciertos fluidos de formar estructuras semi-rgidas cuando estn en reposo y recuperar nuevamente su estado original por agitacin mecnica. Tcnicamente esta propiedad se denomina tixotrotopa. Su medida se determina con el viscosmetro Fann VG u otro similar, y su unidad de medida se registra en lb/100 pie. La magnitud y el tipo de resistencia de estas estructuras tipo gel que forman el fluido de control, son de importancia determinante para lograr la suspensin de los recortes y de material densificante, cuando el fluido se encuentra en reposo.
POTENCIAL-HIDRGENO (PH): Es la medida de la acidez o alcalinidad de un fluido. Cuando se prepara un fluido base -agua, el conjunto de sustancias que se mezclan para lograr las propiedades de densidad, viscosidad y FLUDOS DE Captulo PERFORACIN No. 3 y TERMINACIN DE
gelatinosidad que se requieren, producen reacciones qumicas, cuyo resultado es un fluido cido o alcalino.
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La acidez o alcalinidad de un fluido de control, influye determinantemente en las propiedades del lodo, en la resistencia del gel, en el control de corrosin, en el rendimiento de las arcillas, en las prdidas de filtrado. Medida del PH; existe una escala aceptada mundialmente para medir en el campo la acidez o alcalinidad de un lodo. La escala Ph es el 1 al 14; en punto neutro indicado por el # 7; abajo de ese valor se consideran como cidos, mientras que arriba del mismo hasta 14 se consideran alcalinos. Por medio de este manual presentaremos 8 de sus funciones principales que realizan los lodos de control utilizados en perforacin y terminacin de pozos. El aprendizaje de estas funciones y como se realizan, le servirn de base para que en todo momento mantengan el lodo en condiciones reolgicas adecuadas, y as evitar atrapamiento de la sarta de trabajo o un descontrol del pozo. Mantener controlada la presin de formacin. Evitar o minimizar el dao a la formacin. Acarreo de recortes a la superficie. Suspensin de recortes al detenerse la circulacin. Suspender parte del peso de la sarta. Enfriamiento y lubricacin de la herramienta, barrena, molinos, coronas y sarta de trabajo. Formacin de pared (enjarre). Proveer un medio adecuado para efectuar operaciones de cable, con la lnea de acero o herramientas especiales, (registros elctricos, disparos y registro de presiones de fondo). La recomendacin de un sistema de fluido de perforacin debera estar basada en la capacidad del fluido para lograr las funciones esenciales y minimizar los problemas anticipados en el pozo. Aunque las funciones descritas en este captulo sirvan de pautas para la seleccin del lodo, estas funciones no deberan constituir la nica base para la seleccin de un fluido de perforacin para un pozo en particular. El proceso de seleccin debe fundarse en una amplia base de experiencias, conocimientos locales y el estudio de las mejores tecnologas
disponibles. Seleccin del lodo. Inicialmente, la anticipacin de los problemas del pozo ayuda a seleccionar un sistema de fluido de perforacin especfico para un pozo en particular. Sin embargo, otros factores pueden existir,
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exigiendo el uso de un sistema diferente. El costo, la disponibilidad de los productos y los factores ambientales siempre son consideraciones importantes. No obstante, la experiencia y las preferencias de los representantes de la compaa petrolera suelen ser los factores decisivos. Muchos pozos son perforados con xito usando fluidos que no fueron seleccionados simplemente por razones de rendimiento. El xito de estos pozos se debe a los ingenieros de lodo experimentados que adaptan el sistema de fluido de perforacin para satisfacer las condiciones especficas encontradas en cada pozo. Propiedades vs. funciones del lodo. Diferentes propiedades del lodo pueden afectar a una funcin en particular del lodo. Aunque el ingeniero de lodo slo modifique una o dos propiedades para controlar una funcin en particular del fluido de perforacin, es posible que otra funcin sea afectada. Se debe reconocer el efecto que las propiedades del lodo tienen sobre todas las funciones, as como la importancia relativa de cada funcin. Por ejemplo, la presin de la formacin es controlada principalmente mediante la modificacin del peso del lodo, pero el efecto de la viscosidad sobre las prdidas de presin anular y la Densidad Equivalente de Circulacin (ECD) debera ser considerado para evitar la prdida de circulacin. Cuando las funciones estn en conflicto. La ingeniera de fluidos de perforacin casi siempre impone concesiones mutuas en lo que se refiere al tratamiento y al mantenimiento de las propiedades necesarias para lograr las funciones requeridas. Un lodo de alta viscosidad puede mejorar la limpieza del pozo, pero tambin puede reducir la eficacia hidrulica, aumentar la retencin de slidos, reducir la velocidad de penetracin y modificar los requisitos de dilucin y tratamiento qumico. Los ingenieros de fluidos de perforacin experimentados estn conscientes de estas concesiones mutuas y saben cmo mejorar una funcin mientras minimizan el impacto de las modificaciones de las propiedades del FLUDOS DE PERFORACIN y TERMINACIN DE
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lodo sobre las otras funciones.
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XII. APNDICE: ESTUDIOS DE LODOS A BASE ACEITE 1.0 INTRODUCCION A LOS LODOS BASE ACEITE Los lodos base aceite fueron desarrollados para mejorar ciertas caractersticas que no poseen los lodos base agua. Es conocido por todos las propiedades del agua ,especficamente su habilidad de disolver las sales y los materiales inorgnicos; durante la perforacin de un pozo para producir petrleo o gas, los lodos estn en contacto con diferentes materiales slidos( arcillas, lutitas, arenas , limolitas , sales , xidos , etc) , el contacto lodo Slidos , produce cambios en los slidos, como son la disolucin , hinchamiento y dispersin de los mismos, o sea modificando el estado natural de los slidos que se perforaran estos cambios que se producen en los slidos por estar en contacto con el agua son responsables de la inestabilidad de agujero que se perfora , adicionalmente un lodo acuoso origina problemas de corrosin de toda parte metlica que est en contacto con el lodo se conoce que los lodos base aceite usaron petrleo crudo en completaciones de pozo, la fecha que se utiliz por primera vez es desconocida. Se utilizaron en perforaciones no muy profundas y en zonas productoras con presiones bajas. La primera patente se otorga el ao 1923 al J.C Swan, que propona un fluido viscoso no acuoso, como una resina del algodn, madera y asfalto disperso con benceno para la perforacin de pozos. Se utilizaron en coroneo de pozos poco profundos y en domos salinos en las costas del golfo. En 1936, la compaa Shell realiza un programa sistemtico para el desarrollo de los fluidos de perforacin base aceite, y en 1938 un fluido de este programa fue utilizado en las montaas de California. Estaba compuesto por diesel, granos de caparazn de conchas o limolita, asfalto aireado, viscosificantes negro (lampblack) y baritina como aditivo para densificar, fueron utilizados para perforar zonas productoras en varios pozos en California. En donde cada aditivo tiene una funcin especfica: el diesel era el medio lquido; los granos de conchas, limolitas y la barita son agentes densificante y aumenta la viscosidad plstica inicial; el aditivo lampblack era un viscosificantes y mantena la suspensin de los recortes y el asfalto que ayudaba a la suspensin y propiedades reolgicas. Se puso nfasis en el deseo FLUDOS DE Captulo PERFORACIN No. 3 y TERMINACIN DE
de obtener revoques ms delgados y de tener ausencia de agua en el filtrado. La mayor utilidad de esta clase de lodos fue utilizada para completaciones de pozos, en reservorios de baja permeabilidad y bajas presiones. En donde se notaba un incremento al inicio de la produccin. Otra utilidad para este sistema era el de muestras de testigos o coring y por ultimo para la liberacin de la herramienta (Spotting Fluid).
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Una de sus ventajas era de mantener el dimetro del pozo y su estabilidad en las perforaciones de zonas arcillosas, y sus desventajas era que el agua era un contaminante, haba que evitar cualquier contacto con fuego y de que la perforacin era ms lenta que con sistemas base agua.
1.1. PRIMERAS BASE ACEITE
EMULSIONES
Una observacin, era que todos los fluidos base aceites contenan agua, el agua era ingresada con los aditivos o, la misma era de la formacin perforada. Esta agua no exceda el 5% y estaba emulsificada en aceite. El incremento de agua en el fluido causaba el incremento de viscosidad particularmente en aceites asfalticos. Para solucionar este problema de contaminacin por agua se produjeron nuevos emulsificantes que permitieron nuevas formulaciones y el agua se volvi un componente ms en vez de ser un contaminante. El trmino de lodo de aceite emulsionado fue aplicado a emulsiones de aceites en agua, entonces la emulsin de agua en aceite se la denomino invertido o emulsiones invertidas. Algunos lodos contienen el 5 % de agua y a veces hasta el 60% en la fase lquida. De acuerdo con C.C. Wright el primer pozo que utilizo emulsin fue en Agosto 1960, en los ngeles Basin. Este fluido posea un 40% de agua emulsificada en diesel refinado. Emulsiones con ms del 30% de agua, no alcanzan la combustin, por lo tanto elimina el potencial de comenzar un fuego. Otro factor importante de la emulsin es que es ms econmico. En 1963 Rogers propone 12 diferentes componentes, varios se han ido modificando respecto al tiempo y sus composiciones no han sido reveladas. En general, las emulsiones inversas contienen ambas fases agua y aceite emulsificantes, que son solubles en ambas fases. En varios productos el emulsificante de aceite se forma en la fase aceite mediante con la adicin de calcio y magnesio en forma de xido o hidrxido.
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1.2. ARCILLAS ORGANOFLICAS HUMECTANTES AMNICOS
El desarrollo de las arcillas capaces de formar geles en aceite, similares a la bentonita para fluidos base agua fue una mejor contribucin a la tecnologa de fluidos base aceite. E.A. Hauser descubri que arcillas hidroflicas pueden ser convertidas en arcillas organoflicas reaccionando con sales orgnicas de amonio. J.W. Jordan y asociados estudiaron las reacciones de la bentonita con una serie de
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sales de aminas alifticas y descubrieron que la reaccin producto de la amina posee 12 carbonos en su cadena que produce geles en nitrobenceno y otros lquidos orgnicos. La arcilla orgnica compleja se forma reemplazando el intercambio de cationes de la bentonita con un grupo de aminas y mediante la adsorcin de las cadenas de hidrgenos y carbones en la superficie de la arcilla. La arcilla soluble en diesel suspende los slidos sin requerir jabones o emulsificante adicionales. Estudios realizados por J.W. Jordan y colaboradores de trabajo descubrieron que la reaccin de las sales alifticas aminas sirven como reductores de filtrado. Este material consiste en un no alcalino amonio que proviene de la reaccin entre aminas cuaternarias que poseen 12 tomos de carbonos en una de las cadenas alcalinas, y la fraccin alcalina de la cadena soluble en lignito (leonardita y carbn caf). Esto produce la dispersin del fluido base aceite y ayuda a controlar el filtrado.
1.3. FLUIDOS PARA EMPAQUES EN EL ESPACIO ANULAR La aplicacin de un componente no acuoso para prevenir la corrosin fue recomendada en anteriores patentes. El uso extenso de utilizar aceite para la proteccin de la caera por efecto del agua de formacin comenz en Kansas en 1950. La prctica se expandi por todos lados en donde el agua de formacin daaba la caera. Estos fluidos de empaque sirvieron como una barrera de proteccin en contra de los fluidos de formacin.
1.4. ESTABILIDAD DE LODOS BASE ACEITE

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POZOS
CON
Como ha sido mencionado lodos base aceites han sido utilizados en perforaciones con arcillas problemticas con xito pero con algunas fallas. Estudios de laboratorio por Mondshine y Kercheville muestra de que las arcillas pueden ser inhibidas con emulsiones inversas con agua de alta salinidad emulsificada. La transferencia de agua hacia la arcilla se debe a la fuerza osmtica a lo largo de la membrana semipermeable del agua emulsificada, no todos los emulsificantes son efectivos en formar una membrana semipermeable. Mientras ms grande sea el grado de dispersin del agua emulsificada mas rpido el agua es removido de la arcilla.
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Cloruro de calcio, disuelto en agua emulsificada result ser ms efectivo que el cloruro de sodio (ver los valores de actividad qumica de las sales). Resultado de esto se dio en pozos de Lousiana y Algeria. Otros estudios determinaron que cuando el agua del fluido migraba hacia la arcilla. Esta ganancia de agua en la arcilla se debe a la presin osmtica. No hay movimiento del agua cuando la presin de la hidratacin de la superficie es igual a la presin osmtica del lodo La salinidad requerida para asegurar la estabilidad del pozo, la determinacin de la salinidad de la arcilla y de igualar la fuerza de hidratacin de la superficie con el stress del matrix. (La presin overburden menos la presin de poro del fluido). , nos permite tener una aproximacin de la salinidad requerida en el lodo, que ser muy parecida a la de la formacin que se perfora. M.E: Chenevert utiliza un diferente sistema de seleccin en la salinidad del fluido, basado en el concepto de que la arcilla no adsorber agua del fluido base aceite si el potencial qumico del fluido est igualado al de la arcilla, se lo determina mediante adsorcin trmica. Cuando la fase emulsificada est en contacto con la arcilla por ms que contenga bastante sal, si tienen la misma actividad no ocurrir ningn hinchamiento.
1.5. FLUIDOS BASE ACEITE EN CONDICIONES EXTREMAS DE POZOS Las presiones extremas y el ambiente altamente corrosivo se encontraron en pozos profundos de Mississippi Salt Basin. Hubieron problemas en la perforacin porque se encontraron cido sulfhdrico del 75%, temperaturas de 400F (291C) y por potenciales perdidas de circulacin. Se establecieron gradientes de presin de 1 psi/pie en Shell Murphy USA 22-7, en Wayne County Miss. Perforaron hasta 23455pies (8551 m). Perforando el tramo de 4 1/8 desde 19904 pies (6067m) hasta 23455 pies (8551m) con sistema base aceite y densidades de 19lpg hasta 20,3 lpg, procedimientos especiales se desarrollaron para hacer conexiones y viajes gases sobre las calizas de la era jursica varia en composicin, y contenan desde 5% hasta 60% de dixido de carbono y desde 10% hasta 75% de cido FLUDOS DE Captulo PERFORACIN No. 3 y TERMINACIN DE
sulfhdrico. Aqu el cortado de gas y agua salada pueden ser controlados con efecto mnimo en las propiedades del lodo. Muchos fracasos se produjeron perforando las formaciones del este de Texas y norte de Louisiana con sistemas base agua con temperaturas de 250F (121C) y profundidades por debajo de los 12000pies (3700m). Lodo base aceite de
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densidades de 19,2lpg fueron utilizados en perforaciones de 1200 pies (370m) en adelante, en el este de Texas. En Webster Parish Lousiana desde 3590 pies (1095m) de sal fueron perforados hasta una profundidad de 15321pies (4670m) con base aceite teniendo una densidad de 17,6 lpg. Despus de bajar la caera en toda la formacin salina, se contino perforando con base aceite hasta 20395 pies (6216m) en cual la temperatura era de 405F (206C).
1.7. APLICACIONES DEL LODO BASE ACEITE En menos de 50 aos, la tecnologa del sistema base aceite ha avanzado desde el uso de crudo al uso de productos multifuncionales que han tenido un lugar en numeroso pozos. Las aplicaciones han sido realizadas en condiciones extremas de temperatura, presin, arcillas muy reactivas, gases corrosivos y en aguas con sal solubles. Problemas como atrapa miento de la herramienta, excesivo torque y arrastre en pozos desviados y entrampamiento de gas han sido minimizados. En oposicin con estos datos, el alto costo inicial, el extremo cuidado en contaminacin y para su disposicin, y la objecin del equipo de personas implicadas en la perforacin deben ser consideradas en la seleccin de un lodo base aceite para una tarea especfica. La complejidad de los fluidos de perforacin ha cambiado en los ltimos aos, aunque todava tenemos problemas en fondo de pozo; el problema del medio ambiente requiere ahora de una filosofa y plantea un reto adicional. YA NO ES SOLO SUFICIENTE PERFORAR CON SEGURIDAD, RAPIDAMENTE Y ECONOMICAMENTE; EL OBTACULO DE MAYOR IMPORTANCIA ES COMO HACER ESTO DE UNA MANERA SEGURA PARA EL MEDIO AMBIENTE. Las compaas de lodos se preocuparon por los problemas Eco toxicolgicos para desarrollar sus nuevos productos. Por esto hoy en da se utiliza como fase liquida ,adems del diesel tipo 2 , aceite mineral, aceites orgnicos , esteres ,etc. , veremos las diferencias entre estos lquidos ms adelante.
2. TEORIA EMULSIONES Captulo No. 3
SOBRE
Una emulsin se define como la mezcla de dos lquidos inmiscibles entre s, donde uno de ellos est disperso en el otro la estabilidad de la fase dispersa est dada por la presencia de un qumico llamado emulsionante. En la industria petrolera, se est
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usando desde hace mucho tiempo emulsiones, llamadas directas y emulsiones inversas como fluidos de perforacin, terminacin e intervencin y empaque. Cualquiera sea la emulsin obtenida, un factor muy importante, es que, una vez formada la emulsin, esta debe ser lo bastante estable como para realizar el trabajo en condiciones de fondo de pozo. Una emulsin se dice que es estable cuando el agua, agua salada y el aceite permanece indefinidamente emulsionado sin llegar a separarse aun en las condiciones de presin y temperatura. La emulsin se puede lograr con la mezcla del agua con el diesel y bastante agitacin. El tipo de emulsin que se forma es funcin de los volmenes del diesel y del agua, por lo general el de mayor volumen viene a conformar el medio continuo. Si el volumen de los dos lquidos es similar, segn robinder, pueden llegar a formarse los dos tipos de emulsiones; es decir la emulsin directa y la inversa; pero prevalece aquella que tiene ms estabilidad a la coalescencia de las gotas. Las emulsiones as formadas por lo general tienen baja estabilidad y las fases se separan muy pronto en cuanto cesa la agitacin. Para mejorar la estabilidad de la emulsin se necesita del concurso de un tercer compuesto conocido con el nombre de emulsionantes.
2.0. LAS VENTAJAS DE LAS EMULSIONES. Cualquiera sea el tipo de emulsiones que se tenga, se tiene los siguientes usos y ventajas. Permite bajar la densidad del lodo. Reduce el filtrado. Mayor lubricacin del lodo Incrementa la velocidad de penetracin. Mayor vida de trpano. Menores torques y arrastres de la
herramienta. Estabiliza mejor las formaciones lutticas. Para perforar pozos profundos y calientes Para perforar y coronear zonas de inters Para perforar zonas de sal , anhidrita y carnalita Para perforar pozos direccionales Para perforar pozos de dimetro reducido Como fluido de empaque Para controlar la corrosin
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La nomenclatura o los trminos que se deben usar con los lodos base aceite son : Densidad API: Es una medida de la densidad del petrleo recomendada por el API (colocar formula) Punto de inflamacin: Es la temperatura a la cual aparece una llamarada o resplandor en la superficie de un petrleo y/o diesel cuando se pasa una llama sobre l. Punto de Combustin: Es la temperatura en cual un petrleo y/o diesel se enciende y contina ardiendo. Punto de Anilina: Es la temperatura ms baja en cual volmenes iguales de anilina y el fluido base (petrleo o diesel) son miscibles ( son solubles ambos) . Cuando ms baja es la temperatura ms alta es la concentracin de aromticos. Teniendo en cuenta que los lquidos que forman la emulsin son Lifobos`y Lifilicos , en forma comn podemos decir agua y aceite ; una clasificacin que se acepta es que dependiendo de cul de ellas sea la fase externa y interna , las emulsiones se pueden clasificar en : Emulsin de diesel en agua diesel /agua, siendo la fase continua el agua y la fase dispersa el diesel. Se la llama emulsin directa. Emulsiones de agua en diesel agua/diesel, el agua es la fase dispersa y el diesel la fase continua se la llama Emulsin Inversa.
2.1. Emulsiones Directas Emulsin directa si la fase dispersa o discontinua aceite (diesel) se encuentra en el seno de la fase continua, agua, o agua salada. Actualmente se tiene sistemas que trabajan con un 70 % v/v de diesel o fase orgnica que permite tener densidades de 7.6 lb /gal , este sistema es especial para perforar zonas productoras , no es necesario el uso de carbonato de calcio para controlar
la admisin en las arenas poco consolidadas , tiene baja concentracin de polmeros ,el fluido al entrar en contacto con las arenas productoras reafirman la mojabilidad por
Captulo No. 3
agua y reafirma la mojabilidad del crudo , todo esto hace mnimo el dao de formacin. La figura de abajo muestra como las pequeas gotas de diesel estn recubiertas por una pelcula de agua, observar la importancia del emulsificante para estabilizar estas gotas. El emulsificante como muestra la estructura qumica de abajo muestra el carcter polar (cabeza Hidrofilica) y no polar (Cola organofilica) del mismo.
La figura explica por si misma lo que es una Emulsin Directa, o aceite dispersado en agua.
Una emulsin directa es como un fluido base agua La fase continua puede ser agua , agua salada
La fase dispersa es el diesel o aceite
Captulo No. 3
Es posible tener de 70 -80 % de aceite emulsionada La formacin est en contacto con agua 2.1.1. FORMULACIONES RECOMENDADAS
Productos Concentracin lb/bbl% V/V Emulsificante 15 - 20 Agua ( salmuera) 25-30 Diesel ( aceite ) 75 -70 Controlador de filtrado 1-2 Estabilizador de Emulsin 1-2 Aditivo para aportar ion K Lo requerido Aditivo para control pH Lo requerido Sales o carbonato de Ca Lo requerido Goma xantica Lo requerido
2.2. EMULSIONES INVERSAS Un fluido de emulsin inversa tiene tres fases importantes a considerar: aceite, agua y slidos, es necesario mencionar que se puede hablar de un cuarta fase dado que el lodo siempre entrampa aire y gas metano , etano , propano ,etc .Pequeas gotas de aguas estn dispersas en el aceite formando una mezcla microscpica heterognea entre estos dos fluidos. Solo la fase contina de aceite est en contacto con la formacin y el filtrado HPHT es aceite. En la figura de abajo mostramos la formacin de una gota de agua emulsionada. La cantidad de agua emulsionada en diesel o aceite puede variar, veamos, la experiencia en campo es desde relaciones de agua /diesel de 2 % / 98 %, a 50 % / 50 %.
Es importante tener en cuenta en algunos estados fsicos que presenta una Emulsin inversa, anteriormente hemos mencionada el fenmeno de Coalescencia, que es cuando las gotitas de agua en una emulsin dbil se van agrupando hasta que son visibles en el lodo la figura de abajo explica este fenmeno.
Captulo No. 3
Un emulsificante es necesario para formar una emulsin estable para evitar la separacin de los dos lquidos. Qumicos dispersos en aceite son necesarios para ajustar las propiedades reolgicas y controlar el filtrado durante la perforacin. La densidad requerida se la obtiene con sales disueltas en el agua y con materiales densificante. Aceite y/o agua son agregados cuando se necesita dilucin. Las propiedades de la emulsin principalmente por 5 condiciones: 1) 2) 3) 4) 5) inversa son afectadas
La relacin agua - aceite El tiempo y la fuerza de agitacin El tipo y la cantidad de emulsificantes El contenido de slido. Tipo de material para controlar el filtrado HPHT
2.2.1. RELACION ACEITE/AGUA Una emulsin inversa puede contener desde 2% hasta 50% de volumen de agua en la fase lquida. El agua emulsificada acta como slidos para ayudar con el filtrado y la viscosidad del lodo. El agregado de agua a la emulsin aumenta la viscosidad, ayuda a controlar el filtrado HPHT y propiedades de suspensin en el lodo. Sin embargo a medida que aumenta el agua, el nmero de gotas dispersas aumenta y la distancias entre ellas disminuye, causando una emulsin menos estable. Es importante FLUDOS DE Captulo PERFORACIN No. 3 y TERMINACIN DE
mencionar que en forma diaria el lodo al estar en circulacin pierde agua por evaporacin, dependiendo del gradiente trmico del rea, del clima y de la
Captulo No. 3
profundidad del pozo es posible que sea necesario agregar de 20-60 bbl de agua por da, para mantener el % de agua en la retorta. Existe una ecuacin que nos puede dar una idea de la cantidad de agua perdida por hora durante las operaciones, lamentablemente no considera la variaciones climticas que normalmente tenemos en un pozo, temperatura ambiente, humedad relativa, velocidad de viento. Evaporacin (bbl /h) = (agua en retorta / 0.18) x (0.0034 T) 0.006 La T de la formula corresponde a la temperatura del Flow line en grados F, se acepta que por cada 9 bbl de aguas evaporadas, se evapora 1 bbl de diesel. Lo recomendado es en forma diaria chequear el contenido de agua en el ensayo con la retorta y programar su compensacin en las prximas 24 horas. AGITACI N La agitacin inicial nos ayuda a romper el agua en pequeas gotas y dispersarla en la fase continua de aceite. El incremento de la agitacin produce gotas ms pequeas y una emulsin ms fuerte. La emulsin es ms fuerte y estable con gotas ms pequeas ya que estas no se separan tan fcilmente como las gotas ms grandes. Pequeas gotas aumentan las viscosidad, mejora la suspensin y baja el filtrado. A mayor esfuerzo de corte tenemos las gotitas de agua ms pequeas y de esta manera la emulsin es estable. EMULSIFICA NTES Cada molcula de emulsificante tiene una porcin de cadena soluble en agua parte polar, la otra parte es una cadena hidrocarbonada soluble en el aceite o diesel. Al agregar cal al lodo activa el emulsificante durante la agitacin la parte polar es atrada por el agua, la cadena hidrocarbonada se solubiliza en el diesel o aceite. La cantidad necesaria de emulsificante que tiene que estar presente en el lodo para que este sea estable es determinada por ensayos pilotos, pero est claro que cuanto la cantidad de agua a emulsionar es mayor, mayor ser la FLUDOS DE Captulo PERFORACIN No. 3 y TERMINACIN DE
concentracin de emulsionantes en el lodo. Los emulsificantes utilizados son el Nov MUl I, y el Nov Mul II. CONTENIDO SLIDOS DE
Los slidos debilitan la emulsin. Estos absorben el aceite, haciendo que haya menos aceite en la separacin de las gotas de agua. Adicionalmente es necesario cada vez
Captulo No. 3
que incrementemos la densidad agregar un aditivo que haga que el material densificante sea mojable al aceite; tambin es recomendable que el contenido de solidos de formacin sea a 6 %, de lo contrario se incrementa mucho la viscosidad y principalmente la tixotropa. COMPOSICION QUIMICA DEL REDUCTOR DE FILTRADO Normalmente se utiliza para controlar el filtrado HPHT de los fluidos base aceite Asfaltos , Gilsonitas o Lignito organofilico , Cuando se controla el filtrado HPHT a temperaturas > a 250 F con asfalto , o gilsonita se observa que a partir 6-8 lb /bbl de concentracin de estos materiales se incrementa la viscosidad como consecuencia de la disolucin del asfalto o Gilsonita en el diesel , en estos caso en necesario , continuar controlando el filtrado con Lignito organofilico y bajar la concentracin de los asfaltos , de este manera se controla la viscosidad en el fluido. 3. EL SISTEMA NOV - MUL El sistema Nov - Mul es una emulsin invertida formada por un 2 % a 50% de agua en la fase lquida. El Nov Mul I y el Nov MUL II son emulsificante para mezclar el agua en la fase aceite. El producto para incrementar las propiedades reolgicas es el Nov Vis, para controlar el filtrado HPHT se usa Asfaltos, Gilsonita y Lignitos Organofilicos, los ltimos productos para temperaturas mayores a 250 F. El filtrado Api es cero y HPHT es bajo. El Cl2Ca es la sal que se usa para que el potencial qumico del lodo sea similar al potencial qumico de la formacin Las propiedades de una emulsin inversa estn en funcin de la densidad requerida, del material densificante, de la relacin agua / diesel, del valor del filtrado, etc. En la parte inferior mostramos la Tabla N 1 el rango de valores de las mismas. Rango de propiedades del sistema Nov Mul Tabla 1 (120F)
Densidad 9.0 11.0 18.0 lb /gal 13.0 15.0 17.0
Captulo No. 3
Viscosidad Plstica ,cp Punto Cedente , LPCPC Geles 10`/10`` ,LPCPC
3642 10 14 6- 12
3844 1015 718
4046 15 20 1123
43 49 2228 12 28
4856 2432 13 29
5060 25 35 14 30
Captulo No. 3
Exceso de Cal , lb/bbl HPHT , filtrado , cc Estabilida d Elctrica , voltios x 10 Salinidad salmuera, ppm x100000* Diesel / agua , % V/V , rango
3-5 2-6 > 50
36 2-6 > 70
47 2-6 > 900
4 -8 2-6 >110
4- 8 2-6 > 130
4 -8 2-6 > 160
13.5 70/3 0 65/3 5
13.5 75/2 5 80/2 0
13.5 80/2 0 85/1 5 85/1 5 90/1 0
1 3.5 90/1 0 95/5
13.5 95/ 5 98/ 2
*La sal puede ser ClNa, o Cl2Ca en funcin de la actividad qumica requerida. 3.0. Componentes sistema Nov Mul del
La fase liquida est compuesta por una mezcla de diesel tipo 2, y una salmuera que puede ser de cloruro de sodio o de calcio, los otros productos son: Nov Mul I Es el emulsificante primario del sistema es una mezcla de cidos grasos, en la presencia de la cal forma un jabn calcio que en su parte polar estn formando parte de la molcula de jabn dos cadenas de la parte no polar del cido graso, est claro que a medida que la emulsin tenga ms fase acuosa, ser necesario mayor concentracin del Nov Mul I, tambin a medida que aumenta la temperatura del fondo del pozo hay mayor consumo del emulsificante. Su concentracin puede ir de 4 -8 lb/bbl. Nov Mul II Es el emulsificante secundario del sistema, es un producto no inico, tendiendo a catinico, surfactante de cido graso poli aminado que ayuda a FLUDOS DE Captulo PERFORACIN No. 3 y TERMINACIN DE
estabilizar emulsiones de agua en aceite, y a humectar los slidos de formacin y la baritina al aceite. No necesita de cal para su activacin. Es un lquido de color oscuro rojizo, y su concentracin de uso oscila entre 1 a 4 LPB
Captulo No. 3
Nov Vis Es el viscosificante y gelificante del sistema conocida como bentona, esta no es otra cosa que una bentonita tratada con amina para hacerla dispersable en aceite; este producto, da viscosidad y estructura gel al diesel, mantiene en suspensin al densificante forma una pelcula semipermeable sobre las paredes de la formacin controlando el filtrado; por lo general es de apariencia de polvo de verde amarillento y su concentracin de uso est en el rango de 1 a 6 lb/bbl. Es muy importante considerar que una emulsin inversa recin preparada en el pozo tiene bajos valores reolgicos, pero a medida que la emulsin pasa por la boquillas del trepano va desarrollando viscosidad (en campo el primer da puede cambiar el lodo con un punto cedente de 6-8 LPCPC, y luego de tres circulaciones de la emulsin por el trepano debido al esfuerzo de corte que es sometida y a la temperatura se duplica o triplica el valor del cedente) Reductores filtrado de
Tenemos tres tipos de aditivos que se usan para controlar el filtrado de las emulsiones inversas, los asfaltos, la gilsonita y los lignitos Organofilicos, la diferencia entre ellos es que a mayor temperatura se necesita ms asfalto o gilsonita para controlar el filtrado y estas concentraciones aumenta demasiado la viscosidad de la fase diesel, en estos casos se usa el lignito organofilico.
3.1. Concentraciones guas de los aditivos del sistema Nov Mul En la tabla 2 muestra las concentraciones necesarias para tener estabilidad a diferentes temperaturas. Pruebas pilotos son recomendadas para determinar tratamientos ptimos para formulaciones especficas. Tabla 2 Concentraciones de guas de los aditivos para el
sistema Nov Mul Materiales lb / bbl de lodo Hasta 250F Nov Mul I Hasta 400 F 4 -6 6 -10 Nov Mul II 1 -3 2 -4 Nov Vis 2-5 2-4 Lignito Organofilico 6 -8 8 -12 Cal 4 -6 6 -8
Captulo No. 3
3.2. CONCENTRACION MATERIALES BASICOS
DE
LOS
En la tabla 3 muestra los requerimientos de aceite, agua, materiales densificantes baritina y CaCl2 para distintos rangos de densidades y relaciones de aceite/agua y salinidades de 300000 ppm. Los valores son clculos para una pureza 94% de CaCl 2, densidad del aceite 7 LPG (0,84 gr/cc) y el material densificante de baritina 35 LPG (4,2 gr/cc).
REQUERIMIENTO DE MATERIALES PARA UN LODO DE EMULSIN INVERSA

Densida d (ppg 8.0 Diesel (bbl) Agua (bbl) ClCa (lb) Baritina (lb) Relacin Diesel/Agua 7 3 0 8 0 0.774 8 0.193 7 24.6 15.9 2 0 9 0 0.869 7 0.096 6 12.3 34.2 1 0
0 9.0 Diesel (bbl) Agua (bbl) ClCa (lb) Baritina (lb) 0.654 2 0.280 4 35.6 52.0
0 0.746 1 0.186 5 23.7 69.8
0 0.837 5 0.093 1 11.8 87.4
Captulo No. 3
10.0
Diesel (bbl) Agua (bbl) ClCa (lb)
0.629 1 0.269 6 34.2
0.717 4 0.179 3 22.8
0.805 3 0.089 5 11.4
Captulo No. 3
Baritina (lb) 7 11.0 Diesel (bbl) Agua (bbl) ClCa (lb) Baritin a (lb)
106.6 3 0 0.603 9 0.258 8 32.9 161. 1 0 0.578 7 0.248 0 31.5 215. 7 0 0.553 6 0.237 2 30.1 270. 2 0 0 0 0 8 0
123.6 2 0 0.688 7 0.172 2 21.9 177. 5 0 0.660 0 0.165 0 20.9 231. 3 0 0.631 3 0.157 8 20.0 285. 2 0 0.602 6 0.150 6 19.1 339. 0 0 0 0 9 0
140.6 1 0 0.773 1 0.085 9 10.9 193. 8 0 0.740 9 0.082 3 10.5 247. 0 0 0.708 7 0.078 7 10.0 300. 1 0 0.676 5 0.075 2 9.5 353. 3
12.0
Diesel (bbl) Agua (bbl) ClCa (lb) Baritin a (lb)
13.0
Dies el (bbl) Agua (bbl) ClCa (lb) Baritin a (lb)
14.0
Diesel (bbl) Agua (bbl) ClCa (lb) Baritina (lb)
0.528 4 0.226 5 28.8 324. 7
Captulo No. 3
7 0 15.0 Diesel
3 0
8 0
2 0
9 0
1 0
(bbl) Agua (bbl) ClCa (lb) Baritina (lb) 7 0
3 0 8 0
0.5739 0.1435 18.2 392.9 2 0 9 0
0.6442 0.0716 9.1 406.5 1 0
16.0 Diesel
(bbl) Agua (bbl) ClCa (lb) Baritina (lb)
0.5452 0.1363 17.3 446.8
0.6120 0.0680 8.6 459.7
3.3. EMULSION INVERSA DE ACTIVIDAD BALANCEADA Qumicamente los fluidos de Emulsin Inversa son muy complejos, en estos sistemas entregan en juego todo lo referente a la qumica coloidal , ya que hay que entender las dispersiones, Solido liquido ,liquido liquido , gas liquido ,ver la teora de la humectacin y detergencias , los potenciales de doble capas , los fenmenos Osmtico y todos los fenmenos de superficie , por esto no es sencillo explicar desde el punto fisicoqumico todos los cambios que una emulsin inversa experimenta durante la perforacin de un pozo. Las emulsiones inversas propiamente formuladas pueden estabilizar las arcillas. Los emulsificantes para emulsionar las gotas de agua en aceite forman una capa semipermeable alrededor de cada una de ellas. Se genera la presin osmtica cuando la salinidad del lodo difiere a la salinidad de la formacin. El agua migra de la parte que contiene menos salinidad a la que posee mayor. La salinidad del lodo puede ser ajustada para que el agua del lodo no migre hacia la arcilla si no que sea al
revs o que no ocurra ninguna migracin. Se utiliza las sales CaCl2 y NaCl para ajustar la salinidad del lodo. La presin osmtica del fluido con aguas de distintas salinidades se observan en la tabla 4
El fenmeno de presin osmtica se desarrolla cuando se tiene una membrana semipermeable divide dos soluciones con distinta concentracin de una sal o sales , siempre el agua fluye desde la solucin menos concentrada hacia la concentrada , generando una presin que se la llama presin osmtica , las figuras de la parte inferior explican pos si misma este fenmeno ; el objetivo que se busca cuando la emulsin inversa lleva una sal en su fase acuosa es que la salinidad de esta fase sea igual a la salinidad que le corresponde al agua que tiene la lutita ; podemos concluir que el objetivo es tener en el lodo inverso una actividad qumica (aw ) , igual a la de la formacin que se est perforando , para que no existe flujo de agua en ningn sentido
Como se menciona en la parte superior no es fcil estar trabajando con los potenciales qumicos en el pozo; en realidad en el pozo es ms sencillo. Lo nico que se necesita es contar con un higrmetro en el pozo para determinar a los recortes de lutitas su actividad qumica. (Ver el procedimientos al final); en funcin de valor ledo de actividad qumica en el higrmetro se determina la salinidad de cloruro de calcio o de sodio que debe tener la salmuera que es parte de la Emulsin inversa para que su actividad qumica sea igual a la de los recortes lutiticos. Los procedimientos de anlisis para los lodos base aceite estn dados en los anexos al final. 4. LODOS 100 BASE ACEITE %
Debido a que las Emulsiones Inversas en su formulacin requieren altas concentraciones de emulsionantes, no los hace el mejor fluido para perforar zonas de inters, dado que estos emulsionantes cambian la mojabilidad natural de las rocas y disminuyen la productividad por la formacin de emulsiones dentro de los poros que disminuyen la permeabilidad del reservorio. La industria se vio en la necesidad de fabricar un lodo base aceite que lleve baja concentracin de emulsionantes y para esto era necesario evitar la presencia de salmueras en el fluido, de esta manera nacen los lodos 100 % base aceite, no llevan agua en su formulacin. En sus formulacin llevan baja concentracin de emulsionante que se lo llama pasivo, que su funcin es emulsificar alguna contaminacin con agua o agua de formacin que tenga el fluido durante la perforacin, la ventaja que tambin tiene es que si la contaminacin con agua de formacin es mayor al 10 %, se lo puede convertir fcilmente a un sistema de emulsin inversa. En los lodos base aceite inversos, se origina una presin osmtica cuando la salinidad de la fase acuosa de la emulsin, no es similar a la de la formacin y este desbalanceo de la actividad qumica, origina inestabilidad del agujero que hace que la perforacin sea dificultosa. Hay varias diferencias entre ambos tipo de lodos base aceite, que hacen que el sistema 100 % sea una mejor opcin para perforar los pozos.
EMULSION INVERSA 100 % ACEITE Tiene salmuera en su formulacin No tiene salmuera en su formulacin Hay generacin de presin osmtica No existe posibilidad de osmosis Para una misma densidad la La viscosidad plstica es < viscosidad plstica es > Para una misma densidad el Es menor el contenido de slidos , por contenido de una slidos es > de La ROP es < para misma densidad la ausencia La ROP es >agua La prdida de diesel por evaporacin Para igual densidad la perdida de esmayor > dieselTiene por evaporacin es < Tiene concentracin de poca concentracin de emulsionantes, puede cambiar la emulsionantes , solo como medida mojabilidad de la formacin preventiva para ingreso de agua El anlisis de la salinidad de la Menos tiempo para los ensayos API salmuera es poco preciso y exacto Ambientalmente los recortes que se obtienen con el lodo 100 %, luego del tratamiento de Desorcin Trmica, pueden ser directamente dispuestos en el lugar indicado por la operadora. Los recortes que se obtienen con el 100 %, luego del proceso de Desorcin trmica, para realizar una disposicin final adecuada de acuerdo a la normativa ambiental de Bolivia, debe realizarse un lavado a los recortes para sacarle la Sal, o realizar un enterrado de los recortes en el suelo, debe evitarse el contacto del recorte con el suelo con geomembranas de 750 micrones con la aprobacin de la autoridad competente. XIII. REFERENCIAS HTTP://BALANCE-DEMATERIALES.BLOGSPOT.COM/2007/12/LODOS-DEPERFORACIN.HTML HTTP://ES.WIKILINGUE.COM/PT/TIXOTR OPIA HTTP://WWW.TEOREMA.COM.MX/CONTAMINACION_/LOSFLUIDOS-DE- PERFORACION-Y-SU-IMPACTO-AMBIENTAL-ENEL-SUBSUELO/
HTTP://OILWORLD2008.BLOGSPOT.COM/2009/05/PRINCIPALESPROPIEDADESREOLOGICAS-Y.HTML HTTP://OILWORLD2008.BLOGSPOT.COM/2009/08/DETERMIN CACION-DEL- FILTRADO-T-REVOQUE.HTML

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Universidad Autnoma GABRIEL REN MORENO

FLUIDOS DE PERFORACI N & TERMINACIN COMPLETACIN DE POZOS

Universidad Autnoma GABRIEL REN MORENO

FLUDOS DE PERFORACIN y TERMINACIN DE

A este fin, se hace de la columna de arrastra y transporta el espacio anular. La

recortes depende densidad la a)

(limpieza del agujero) del tamao, forma y de los recortes, unidos a

FLUDOS DE PERFORACIN y TERMINACIN DE

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Los componentes de la columna de perforacin y tubera de

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FLUDOS DE PERFORACIN y TERMINACIN DE

cm de filtrado, formando un cake de espesor comprendido entre 5 y 8 mm.

FLUDOS DE PERFORACIN y TERMINACIN DE

FLUDOS DE PERFORACIN y TERMINACIN DE

Carboxime tilcelulosa (CMC)

Bicarbon ato sdico Polifosfatos

Objeto de las medidas (valores normales)

Demasiado Alta Densidad media (1,2) Balanza Baroid Demasiado Baja

Dificultad de bombeo y riesgo de atascos durante paradas de circulacin.

Viscosidad media (40-50 s Marsh)

Aadir bentonita, almidn o fcula.

Filtrado (5-10 3 cm ). Cake (5 mm max.)

Demasiado Grande Demasiado Dbil

Riesgo de desgaste por erosin de las bombas de lodo.

FLUDOS DE PERFORACIN y TERMINACIN DE

APLICACIO NES Perforaciones someras. Limpieza del agujero. Control de pozos.

LODO CROMOLIGNOSULFONATO EMULSIONADO (CLSE).

FLUDOS DE PERFORACIN y TERMINACIN DE

VENTAJ AS Evita daar la formacin por filtracin de agua.

FLUDOS DE PERFORACIN y TERMINACIN DE

INTERPRETACIN DEL ANLISIS DEL FLUIDO DE CONTROL:

FLUDOS DE PERFORACIN y TERMINACIN DE

FLUDOS DE PERFORACIN y TERMINACIN DE

FLUDOS DE PERFORACIN y TERMINACIN DE

encuentran suspendidos con mayor volumen.

FLUDOS DE PERFORACIN y TERMINACIN DE

FLUDOS DE PERFORACIN y TERMINACIN DE

de hule (elastmeros) del aparejo de produccin.

FLUDOS DE PERFORACIN y TERMINACIN DE

FLUIDOS SINTETICOS, FLUIDOS FORMIATOS Y BAJA DENSIDAD